UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

TRABAJO DE INVESTIGACIN

TEMA:
LADRILLOS Y TEJAS

NOMBRES:
CHRISTIAN VELIZ CENTENO
DENNYS ROSADO VERGARA

SEMESTRE:
4 to

GRUPO:
03

MATERIA:
TECNOLOGA A
LOS MATERIALES II

PROFESOR:
ING. IVAN FUENTE

GUAYAQUIL
2016

Introduccin
El uso de la arcilla en el campo de la construccin, para la fabricacin de tejas y
ladrillos, se remonta a miles de aos; pero tan solo a mitad del siglo pasado surgi la
industria ladrillera en Colombia, con sus primeros chircales artesanales, orientados
principalmente a cubrir la elevada demanda de tejas de la poca, lo que signific que
esta industria creciera significativamente en sus primeros aos de existencia. As, las
grandes y medianas empresas del sector aparecen, en su mayora, entre 1950 y 1970.
La importancia que ha adquirido el ladrillo y las tejas a travs de su historia lo ha
colocado como un material indispensable en la industria de la construccin a nivel
mundial. Muchas de las construcciones de albailera que se realizan hoy en da tienen
como componente bsico al ladrillo, que, en nuestro medio, es elaborado mayormente
de arcilla.
La fabricacin del ladrillo y tejas en nuestro pas es una prctica habitual, generadora
de puestos de trabajo, sobre todo en los sectores socioeconmicos bajos y que forman
parte de la economa del pas. Por estas razones, es que se han venido realizando
proyectos para mejorar los procedimientos empleados por los productores ladrilleros en
la elaboracin de las unidades, haciendo ms eficiente esta actividad. As se esperara
que estas mejoras tengan efecto en los resultados finales garantizando un mnimo de
calidad.
Este trabajo se centra en conocer la produccin de ladrillos y tejas que se lleva a cabo en
nuestra regin, el inters en observar el proceso de produccin que se lleva a cabo en
cada una de ellas, permitir que se identifiquen las posibles causas de las deficiencias
que se presentan en el producto final.

Objetivos
Objetivo general:
Estudiar y dar a conocer la fabricacin de ladrillos y tejas de construccin y su utilizacin en la
industria.

Objetivos especficos:

Dar informacin sobre las materias primas requeridas para la fabricacin de ladrillos y
tejas para la construccin

Seleccionar la tcnica de fabricacin o manufacturacin de algunos de los tipos de

ladrillos de construccin.

Detallar los usos principales de estos ladrillos y tejas en la industria.

MARCO TERICO
DEFINICIN
La cermica es la industria ms antigua de la humanidad, es una idea genial del hombre y
fecunda pues se ha desarrollado ampliamente a lo largo de la historia no slo en cantidad sino
en la variedad de productos, algunos de ellos, de importancia trascendental para las tecnologas
modernas.
Surge la fabricacin de ladrillos en aquellas zonas en que escasea la piedra y abunda la arcilla.
Se entiende por material cermico el producto de diversas materias primas, (principalmente
arcillas) fabricndose en estado pulverulento o pastoso (para comunicarles fcilmente la forma)
y adquiriendo la consistencia ptrea por procesos fsico-qumicos al cocer esas tierras arcillosas.
Se dividen en dos ramas:
-La Tejera: elabora materiales de construccin (ladrillos, tejas, tubos, etc..)
-La Alfarera: elabora cermica fina (loza, porcelana)

LADRILLOS Y TEJAS
LADRILLOS
El ladrillo est destinado principalmente a la construccin de muros, tabiques, suelos, etc., por
lo que debe ser invulnerable a los efectos de la intemperie, y poseer suficiente resistencia a la
compresin.
Un ladrillo considerado como bueno, para muros de albailera, debe poseer las caractersticas
generales siguientes: estar bien moldeado, lo que da lugar a caras planas, lados paralelos y los
bordes y ngulos agudos. Ser poroso, sin exceso, para poder tomar bien el mortero, no contener
sales solubles para no propiciar la eflorescencia, poseer un sonido metlico al ser golpeado con
un martillo u otro objeto similar, puesto que cuando se da este sonido es una muestra que el
ladrillo est bien cocido y no tiene defectos como fisuras.
As mismo debe contar con una geometra homognea, compacta, luciente y exenta de caliches,
no debe estar demasiado cocido ya que producira una unidad de color violceo o negruzco, con
una estructura vitrificada y brillosa, con deformaciones y grietas. Un ladrillo demasiado cocido
es muy duro pero la resistencia queda anulada por las fisuras. Tampoco debe estar poco cocido o
blando, pues podra desmoronarse fcilmente y dara un sonido sordo. En resumen, las
caractersticas fsicas del ladrillo son que debe tener una buena coccin, un color uniforme, un
sonido claro y seco al ser golpeado.
El Reglamento Nacional de Edificaciones (Norma E.070 Albailera) manifiesta que el ladrillo
no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas
o ndulos de naturaleza calcrea. Adems el ladrillo estar bien cocido, tendr un color
uniforme y no presentar vitrificaciones. No tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. No tendr
manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

Propiedades de los ladrillos

Las propiedades principales de las unidades de albailera deben entenderse en su relacin con
el producto terminado, que es la albailera.
Se pueden dividir en dos categoras mayores:
Propiedades fsicas relacionadas a la esttica del material:
Color: Depende de su composicin qumica de la materia prima y de la intensidad del
quemado. De todos los xidos comnmente encontrados en las arcillas, el hierro tiene el mayor
efecto sobre el color.
Textura: Es el efecto en la superficie o la apariencia que presenta la unidad como resultado de
la forma de elaboracin
Resistencia a la compresin: Propiedad mecnica que le permite al ladrillo soportar a
compresin.
Variabilidad dimensional con relacin a la unidad nominal, o mejor con relacin a la unidad
promedio y, principalmente, la variabilidad de la altura de la unidad.
Alabeos, medidos como concavidades o convexidades en las superficies de asiento.
Succin o velocidad inicial de absorcin en la cara de asiento.
Relacionadas con la durabilidad:
-Absorcin: Propiedad fsica que hace referencia a la capacidad de retener una sustancia (agua)
en estado lquido.
-Resistencia a la congelacin: Capacidad de los ladrillos de soportar bajas temperaturas sin
perder sus propiedades ni sufrir fracturas.
-Resistencia al fuego: Propiedad fsica de los ladrillos que consiste en soportar altas
temperaturas sin sufrir daos.
-Aislamiento trmico: Propiedad fsica que no permite la transferencia de calor, ya que tiene una
baja conductividad trmica.

TEJAS
Caractersticas de los tejas
La teja es una pieza con la que se forman cubiertas en los edificios, para recibir y canalizar el
agua de lluvia, la nieve, o el granizo. Hay otros modos de formar las cubiertas, pero cuando se
hacen con tejas, reciben el nombre de tejados.
La forma de las piezas y los materiales de elaboracin son muy variables: las formas pueden ser
regulares o irregulares, planas o curvas, lisas o con acanaladuras y salientes; respecto a los
materiales pueden ser cermicas (elaborada con barro cocido), hidrulicas (elaboradas con
mortero de cemento), plsticas y bituminosas (fabricadas con polmeros plsticos derivados del
petrleo u otra materia prima), de madera, de piedra (como la pizarra).
En cuanto a la cermica, es fama que son mejores las viejas y esto se debe a que las nuevas
tienen mucha ms permeabilidad y en la parte inferior pueden formarse condensaciones del
agua transpirada, formando una gotera, mientras que las viejas tienen los poros colmatados por
polvo y musgos.
El empleo de tejas para cubiertas se atribuye a los griegos, que utilizaban placas de cermica
delgada y ligeramente curvada. El arrabal del Kermikon en Atenas se llamaba as por

fabricarse en l tejas cermicas. Plinio el Viejo dice que los belgas se servan de una piedra
blanca y blanda para fabricar las tejas. El palacio de los reyes de Francia tom el nombre de
Tulleras al haber all antiguamente tejares.1
Un tejado tiene dos piezas fundamentales: la teja canal (abreviadamente: la canal), que recoge
las aguas de lluvia, llevndolas fuera del permetro de la construccin, y la pieza o teja cobija
(abreviadamente: "la cobija"), que tapa la junta entre las canales.
Propiedades de las Tejas
Permeabilidad
Propiedad importantsima en las tejas. Ser tal que al cabo de dos horas no se produzca goteo
Condiciones que deben reunir las Tejas
Una teja de buena calidad reunir las siguientes condiciones:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

Fractura homognea de grano fino

Carecer de manchas y eflorescencias
Dar sonido claro por percusin
Tener cantos vivos, rectos y superficie lisa
No estar alabeadas
Ser impermeables; no gotear antes de dos horas
No ser heladizas
Resistencia mnima a compresin 120 Kg/cm2

Materia prima
Origen de la arcilla
El trmino arcilla, que se considera y define de muchas maneras, es variable y difcil de
precisar. Desde el punto de vista de su origen, la arcilla no tiene significado unitario ya que
puede ser un depsito sedimentario, un producto de meteorizacin, un producto hidrotermal o
ser el resultado de una sntesis. La imprecisin del trmino arcilla radica en que
conceptualmente es diferente para el ceramista, el gelogo, el edaflogo o el fabricante de
ladrillos (Besoain, 1985).
La definicin ms completa parece ser la propuesta por Rhodes (1990), que indica que la arcilla
constituye un agregado de minerales y de sustancias coloidales que se han formado mediante la
desintegracin qumica de las rocas alminas. sta ha sido obtenida por procesos geolgicos de
envejecimiento del planeta. Debido a que el proceso de envejecimiento es continuo y ocurre en
cualquier punto del planeta, es considerada un material corriente y bastante abundante.
Composicin de la arcilla
La arcilla, en su estado natural, est compuesta de uno o, como es el caso general, varios
minerales arcillosos. En esencia los minerales de arcilla son silicatos de aluminio, pero tambin
hay presente productos hidratados de la descomposicin de las rocas aluminosas y silicatadas, y
otras sustancias como fragmentos de rocas, de xidos hidratados, lcalis y materiales coloidales
(Del Ro, 1975).
Como ya se ha mencionado anteriormente, las arcillas se presentan en la naturaleza, derivadas
directamente de la degradacin natural de las rocas gneas o de los feldespatos o en depsitos
aluviales o elicos (Gallegos, 2005). Es por eso que la composicin qumica de la corteza
terrestre y la de la mayora de las arcillas es muy similar como se muestra en la Tabla 1.1, donde
los contenidos de slice y de almina son los ms altos dentro de la composicin de los
minerales (Rhodes, 1990).

Tabla 1.1: Comparacin entre el contenido qumico de la corteza terrestre y la arcilla roja comn
(Rhodes, 1990)
Componente Corteza Terrestre (%) Arcilla Roja Comn (%)
SiO2
59.14
57.02
Al2O3
15.34
19.15
Fe2O3
6.88
6.70
MgO
3.49
3.08
CaO
5.08
4.26
Na2O
3.84
2.38

K2O
H2O
TiO2

3.13
1.15
1.05

2.03
3.45
0.91

Algunos autores como Rhodes (1990) y Clews (1969) proponen la siguiente frmula molecular
de la arcilla: Al2O32SiO22H2O. Esta frmula no incluye las impurezas que siempre estn
presentes. Por tal motivo la frmula anterior hace referencia a una arcilla pura que recibe el
nombre de caoln.
Las arcillas con un mayor grado de pureza son las que cuentan con un alto contenido de slice y
almina. El contenido de hierro y otras impurezas en este tipo de arcillas tiende a ser ms bajo.
El caoln y la arcilla plstica son un ejemplo de este tipo de arcillas. El contenido qumico de los
diferentes tipos de arcillas puede variar considerablemente. Este cambio es consecuencia de las
condiciones con las cuales se form la roca gnea de la que proviene (Rhodes, 1990).
La composicin y naturaleza de la arcilla, determinan el uso y el valor de sta. Es as que
algunos de sus componentes tienen influencia sobre algunas de sus propiedades
El cuarzo disminuye la plasticidad y la retraccin y contribuye a hacerla refractaria.
La slice en forma coloidal aumenta la plasticidad.
La almina la hace refractaria.
El xido de hierro al igual que el feldespato, disminuye la temperatura de fusin, acta
como fundente y tambin es un poderoso agente colorante. Un poco de xido de hierro colorea
intensamente la arcilla tostada pero una gran cantidad la convierte en un producto rojo o blanco
si tiene 5% menos.
Los filosilicatos de aluminio, manganeso y hierro le proporcionan a la arcilla cualidades
plsticas y si bien es cierto que intervienen otros que tienen propiedades diferentes, contribuyen
a darles cualidades que determinan su uso (Del Busto, 1991).
Propiedades de la arcilla
Las propiedades de las arcillas estn determinadas por sus antecedentes geolgicos,
especialmente por el medio en que se ha formado el depsito (ONU, 1970).
Las propiedades, que dependen de su mineraloga, estado fsico e historia geolgica, pueden
modificarse con relativa facilidad y sus amplios usos son funcin de sus propias caractersticas
y de las que resultan al asociarse con otras sustancias (Sociedad Geolgica Mexicana, 1964).
Con el fin de entender mejor el comportamiento de la arcilla utilizada para la conformacin de
la mezcla para ladrillos, a continuacin se definen algunas de las principales propiedades de la
arcilla.
Plasticidad:
sta es la propiedad principal de las arcillas que la hacen adecuada para la fabricacin de
ladrillo y que hace referencia a la habilidad que tiene la arcilla, en combinacin de cierta
cantidad de agua, de mantener casi cualquier forma que se le d.
La causa de que las partculas de arcilla se adhieran unas con otras ha sido motivo de muchos
estudios, pero no ha sido completamente determinado an. Hasta cierto punto la plasticidad se
debe a que el grano, por su forma (delgada, plana y alargada) y encontrarse hmedo, forma una
pelcula alrededor del grano que produce tal efecto.
Otros factores que contribuyen a la plasticidad de la mezcla son: la atraccin qumica y el
contenido de carbn en las arcillas. Debido a que la plasticidad no ha sido comprendida en su

totalidad la forma de medirla sigue siendo mediante el tacto, esto es pellizcando, estrujando, o
haciendo una bola con la mezcla, y observando si permanece con la forma que se le dio.
Contraccin:
Propiedad de las arcillas que produce una disminucin en las dimensiones de lo que se est
moldeando al perder humedad. Al momento de realizar el moldeado, la arcilla se encuentra
hmeda y con un alto contenido de agua, y cuando se realiza el proceso de secado la mezcla
pierde el agua que contena produciendo una reduccin en el tamao de la pieza moldeada.
Dos tipos de contracciones se llevan a cabo:
a) Contraccin por aire, que tiene lugar despus que se ha formado la unidad, pero antes de que
sea secada al horno.
b) Contraccin por fuego, que se produce durante el proceso de quemado.
Cualquiera de estos tipos de contracciones, si es excesivo, puede causar grietas y deformaciones
en la unidad de albailera (Schneider y Dickey, 1980).
Refractariedad:
Propiedad de las arcillas, que se refiere a la resistencia a los aumentos de temperatura. Todas las
arcillas tienen esta propiedad, pero algunas presentan un mayor grado de refractariedad. La
variacin en el grado de refractariedad de una arcilla a otra se debe al contenido qumico de
almina y slice. Si la arcilla cuenta con un porcentaje alto de estos compuestos esta propiedad
ser mayor.
Porosidad:
La porosidad de las arcillas vara de un tipo a otro. Esta propiedad depende mucho del tamao
de grano que tenga la arcilla. Si la arcilla tiene un tamao de grano grande la porosidad ser
mayor que la de una arcilla con un tamao de grano pequeo. Al momento de moldear y
compactar la mezcla que ser utilizada en la fabricacin de la unidad de albailera, las arcillas
con granos pequeos quedan ms unidas unas con otras. Esto evita que se acumule tanta agua
entre ellas y al momento de que se cueza la pieza, disminuyen las cavidades provocadas por la
evaporacin del agua.
Color:
Las arcillas se presentan con variados colores, siendo blancas las arcillas ms puras, pero, en
general, son ms o menos grises, a veces azules o negras, y frecuentemente, amarillas, rojas o
pardas (Del Ro, 1975).
Los diversos matices dependen de su contenido qumico pero en este caso no lo determina el
contenido de slice y almina, sino que los causantes de la coloracin lo determinan las
impurezas de origen tanto mineral como orgnico, principalmente: xido de hierro, xido de
cobalto, xido de cobre, pentxido de vanadio, cobalto y el xido de manganeso.

METODOLOGA
PROCESO DE FABRICACION DE LADRILLOS
Es el anlisis de la investigacin de como es el proceso para la fabricacin de los ladillos y tejas
1.- Materia Prima
Antes de analizar el proceso de fabricacin del ladrillo comn, es importante conocer la materia
prima, su composicin y el comportamiento de la misma. Dentro de los materiales de
construccin el ladrillo comn est considerado como piedra artificial, puesto que se obtiene
por un proceso de coccin de arcillas y otros componentes naturales, que dependen del lugar
donde se los encuentra. En nuestra zona tienen su origen en sedimentos que en su creciente y
bajante fueron dejando los ros de la regin, por lo que es bastante comn en caadones secos
encontrar arcillas muy ricas en oxido de hierro que le da al ladrillo esa coloracin rojiza, luego
de la coccin. Es comn tambin que entre otros componentes se encuentre el carbonato de
calcio, (tosca o caliches) que si las partculas son grandes luego de la coccin se convierte en
oxido de calcio, (cal) que al hidratarse con agua produce oquedades o roturas en el material,
que desmerecen su calidad.
2.- Extraccin y Meteorizacin.
Para la fabricacin de ladrillo comn se pueden utilizar tierras que se extraen de excavaciones
(cava) por lo general arcillas rojas, o tierra vegetal negra que se encuentra ms en superficie.
Una vez extrado el suelo es necesario dejarlo reposar para que se produzca un proceso
llamado de pudricin, (meteorizacin), que los agentes atmosfricos, se encargan de desarrollar,
homogeneizando la masa al disolver sales, pudren impurezas orgnicas, como races, etc., que
luego da un mejor manejo para moldear y mejorar los productos terminados.
Es necesario agregar distintas materias orgnicas, para evitar las roturas o grietas debido a las
contracciones, producidas en el secado o coccin. Estircol, aserrn, carbonilla, cscara de arroz,
o cascarilla de algodn, estn entre los ms usados y vienen denominados liga, por ser el
elemento ligante de la mezcla.
CAVA: Excavacin para extraccin de materia prima

PISADERO: Amasado de la arcilla con caballos

3.- Preparacin.
Luego comienza el proceso de amasado en pisaderos, que es una excavacin circular de entre
10 y 15 metros de dimetro y 40 o 50 cm. De profundidad. La fabricacin inicia con el
amasado del barro con agua y el agregado de la liga, este empaste suele hacerse con
caballos, que giran dentro del crculo mezclando los elementos, operacin que puede durar
hasta dos das. Actualmente el amasado se realiza, en alternativa, con una rueda metlica, que
gira sobre una barra sin fin sujeta a un eje que est al centro del pisadero. Este mecanismo es
accionado por un motor o por un tractor, con lo cual la tarea se reduce en tiempo. Se debe tener
especial cuidado con el agua, que puede ser de cualquier lugar pero lo fundamental es que no
contenga sales.

Rueda Pisa Barro Metlica

4.- Moldeo.El barro es sacado de los pisaderos con palas y es trasladado en carretillas hasta la mesa de
moldeo.
El modelado se efecta a mano introduciendo la arcilla en un molde doble, para dos adobes,
con fuerza, este molde de madera, es un bastidor que se asemeja a una caja sin tapa ni fondo.
Las dimensiones son poco mayores que las del ladrillo terminado, teniendo en cuenta la
retraccin de la materia prima, que depender de sus componentes; seguidamente, con una
tablilla se retira el barro sobrante y as es llevada a la cancha de oreo, donde viene depositado
en el suelo, se retira el molde y se lo limpia con agua en la misma mesa de moldeo, para
volver a usarlo. El rendimiento del trabajo manual, se calcula en 900 adobes por da y por
hombre.

5.- Secado.Una vez que el adobe se ha oreado, tras de un da o dos de exposicin, se completa el proceso
de secado apilando los adobes, parados y en forma cruzada, para asegurar un secado parejo.
Estas pilas deben ser cubiertas con chapas, esteras de paja, etc., para proteger el adobe de las
lluvias, que lo convierten en los llamados ladrillos llovidos, de mala calidad en su apariencia
y resistencia. El tiempo de secado puede demorar 3 o 4 das dependiendo del clima.

6.- Armado del

horno.Los hornos de campo
o campaa
se arman apilando los
adobes
en
forma de pirmide
trunca
de
dimensiones
variables, 10
a 15 m. de largo por 6
a 10 de
ancho y una altura de
alrededor de
4,50 m., de acuerdo con la cantidad de ladrillos que, generalmente, vara entre 50.000 y
80.000.
En la parte inferior se construyen las boquillas, formadas por un par de capas de ladrillos de
canto, ya cocidos, pero de mala calidad, bayos con una separacin que permita la circulacin
del calor y algunos vacos verticales para permitir el tiraje. Los adobes se colocan de canto
formando filas paralelas, cada una perpendicular a las del plano inferior, hasta llegar a la
ltima, que se coloca de plano, y harn de contencin del calor y gases de combustin. Cada
dos planos se coloca una capa de carbonilla, para mejorar la combustin.
Los hornos se arman con cuatro o seis boquillas, desde las cuales se alimenta el fuego para la
quema y se cubre lateralmente con barro que sella todas las juntas y evita el escape de
gases de combustin. Esta tarea puede demorar 9 das para un horno de 70.000 ladrillos.

PROCESO DE FABRICACION DE LAS TEJAS

Preprese un molde de madera de la siguiente medida exterior: largo 0,60, ancho 0,30 y espesor
15 mms. ; una tabla de 3/4 de espesor bien cepillada puede servir muy bien para tal objeto.
En el centro de la tabla hgase un calado trapezoidal exactamente en la forma indicada en la
figura 1; este trapecio debe tener las siguientes medidas: base mayor 0,26, base menor 0,20,
largo 0,45.
A continuacin hgase un molde tambin de madera empleando dos tablas, una para la base del
molde y la otra para el macho que forma la curvatura de la parte interna de la teja.

como hacer tejas de barro 1

El procedimiento del curvado es muy sencillo; se tomar una teja corriente cuyo desarrollo
interno corresponder a la medida antes indicada; en ambos extremos de la madera a curvar se
efectuar la marca correspondiente con ayuda de un lpiz, luego con un formn y una raspa
gruesa primero y fina despus se redondea la superficie a la marea indicada con el lpiz.

como hacer tejas de barro 2

Preparacin del barro:
Hgase una fosa de las siguientes medidas: largo 1 m., ancho 0,70, profundidad 0,80. La tierra
extrada de esta fosa se desmenuza con todo cuidado; un trabajo fcil es hacerla pasar a travs
de un tamiz apropiado y de manera que la misma quede completamente pulverizada. El fondo
de la fosa debe ser pisonada de manera que ofrezca cierta resistencia e impermeabilidad;
terminado esto se vuelca en la fosa unas cuantas paladas de tierra pulverizada, luego tres o
cuatro baldes de agua, despus otras tantas paladas de tierra y otros, tantos baldes de agua y as
sucesivamente.

como hacer tejas de barro 3

Cuando la fosa se encuentre ms o menos llena se procede a revolver el barro con ayuda de una
azada; este trabajo debe efectuarse con toda precaucin de manera que el barro se compacte,
ntimamente y presente un aspecto lechoso y consistente. Una vez obtenido esto, lo cual se logra
despus de un buen perodo de amasajado, se cubre con agua hasta que el lquido cubra
totalmente la fosa, a continuacin se cubre la misma con tablas o ramas apropiadas y se deja en
estas condiciones por espacio de dos o tres das y segn las condiciones climatricas, todos los
das se observa la fosa cuidando que el barro se mantenga en forma sumamente pastosa, si es
posible se mantendr en su superficie una leve capa de agua. Esto se hace con el solo objeto de
decantar el barro de los posibles granos de arena que pueda contener, al trmino de lo cual el
barro queda en condiciones para su moldeo respectivo, lo que se conoce por su forma pastosa.

como hacer tejas de barro 4

Fabricacin de la teja:
Tmese una porcin de barro con ayuda de una cuchara de albail, aplquese en el molde, figura
1, el cual estar apoyado sobre una mesa plana y aplstese el barro de manera que su moldeo sea
compacto. Efectuado esto se extrae el molde con ambas manos, dejando sobre la mesa el barro
ya moldeado en forma trapezoidal. La pieza tratada en esta forma se deja orear por espacio de
15 a 20 minutos y segn la temperatura ambiente, pero mientras tanto el operador continuar
haciendo otras piezas.
Curvado:
Tmese la pieza oreada y colquese sobre el molde en la forma indicada en la figura 3
(obsrvense las flechas). Tales flechas indican que el operador presionar levemente con las
manos sobre el block de barro para hacer que la misma se adapte a la curvatura del molde. Si en
este caso se notara alguna fisura, mjese levemente la pieza de barro, ello ser suficiente para
hacerla desaparecer; las tejas as tratadas se colocarn sobre una superficie plana en la forma

indicada en la figura 4, en estas condiciones se dejarn secar exponindolas a] aire y al sol por
espacio de uno o dos das al cabo de los cuales se procede al horneado respectivo.

como hacer tejas de barro 5

El horneado se verifica dentro de un horno como el representado en la figura 5. Las tejas deben
colocarse en el interior del mismo en la forma representada en la figura 4, vale decir el piso del
horno debe poseer un rejado de hierro o mampostera de manera que las lenguas de fuego que se
producen debajo de la misma pasen a travs de las tejas apiladas en la forma indicada.
El horneado debe ser lento porque de lo contrario la contraccin violenta del material a tratar
hace que las mismas se quiebren con facilidad.
El trmino del horneado se conoce por el color rojo caracterstico que toman las tejas al
finalizar su coccin.

como hacer tejas de barro 6

Elementos empleados en la fabricacin

de los ladillos y tejas

Combustible
Fibra
Contenido de fibra
(1/2ton)
Tiempo de coccin
Tiempo de enfriamiento
Tipo de horno

Cascarilla de arroz
Ceniza de cascarilla de
arroz
1 saco de ceniza
12 das
2 das
Abierto rectangular

Lea de algarrobo
Aserrn y cascarilla de arroz
3 sacos de cascarilla y 2 de aserrn
1.5 das
3 das
Piramidal fijo

Los hornos son generalmente rectangulares cuando el combustible utilizado es la

cascarilla de arroz. Las dimensiones de estos hornos varan de acuerdo a la cantidad
de ladrillos a quemar pero son aproximadamente de 15x6x1.80m.

RESULTADOS
Produccin. En la figura se presenta el diagrama de flujo del proceso de fabricacin de
ladrillos y tejas usado por los artesanos. Inicialmente se extraen las arcillas de canteras
cercanas a los chircales, mediante el uso de herramientas, tales como picas y palas; para luego
ser transportadas por animales de carga. La arcilla se descarga en el chircal donde es
triturada manualmente, usando herramientas simples (pisones, porras, etc.).

Seguridad Industrial. Los trabajadores encargados de transportar la arcilla desde la cantera

al pozo y de este al sector de conformado, pueden presentar lesiones en la espalda, debido a
que deben levantar aproximadamente 60 kilos en cada viaje y no poseen ninguna proteccin
relacionada con este tipo de riesgo; adicional a esto cuando transportan los ladrillos secos y
cocidos, la humedad, la temperatura y la textura de estos les ocasiona raspaduras y lesiones
menores en las manos.
Debido a la falta de dotacin, para evitar la inhalacin de los gases y polvos que se generan en

la etapa de coccin, se ve afectada la salud de los trabajadores a mediano y largo plazo. La

salud de sus familias tambin se afecta, a causa de que la vivienda campesina es una parte
integrante del chircal, colocando a todo el ncleo familiar en el riesgo antes mencionado.

SELECCIN DE LAS PASTAS CERAMICAS MS ADECUADAS PARA LA

FABRICACIN DE TEJAS Y LADRILLOS.
Teniendo como criterio, la textura, la absorcin de agua y el color de los cermicos, se eligi
la pasta elaborada con arcilla R como la ms adecuada para fabricar tejas. Por su parte, para la
fabricacin de ladrillos se seleccion la pasta desarrollada con la mezcla 55% de arcilla C y
45% de A (55% A). Los cermicos de arcilla R poseen buena textura y color, adems su
absorcin de agua cumpli con los estndares exigidos para la fabricacin de tejas. Los
cermicos obtenidos a partir de las pastas 55C y 60C poseen el color caracterstico de un
ladrillo Temosa, y presentan una absorcin de agua inferior al 15% que es lo estipulado para
los ladrillos de buena calidad.
Teniendo en cuenta que la arcilla C es la ms valiosa de la regin (vereda Guayabal), caso
contrario ocurre con la arcilla A, se decidi escoger la mezcla 55C como la adecuada para la
fabricacin de ladrillos, porque ahorra el 5% de la arcilla C, comparada con la pasta 60C.
ESTUDIO DE COCCIN DE LOS CERMICOS.
Las variables analizadas en esta etapa se evaluaron en el siguiente orden: Temperatura de coccin,
tiempo de permanencia y velocidad de calentamiento.
Las variables repuestas de este estudio fueron parmetros de caracterizacin fsica, qumica y
mecnica tales como: gravedad especfica, densidad, porosidad aparente, absorcin de agua, modulo
de ruptura (resistencia a la flexin), composicin mineralgica por DRX y morfologa de fases
formadas mediante observacin SEM.
Esta parte de la investigacin se llevo a cabo usando las dos pastas cermicas seleccionadas en el
apartado anterior, es decir, la arcilla R pura y la mezcla de 55% de arcilla C y 45% de A (55C). A
continuacin se presentan y discuten dichos resultados.
Temperatura de coccin. En la figura se puede apreciar la variacin en la coloracin de los
cermicos elaborados a diferentes temperaturas de coccin, para las dos pastas seleccionadas
(R y 55C). Al aumentar la temperatura de coccin es fcil apreciar el cambio de color de una
tonalidad clara a una oscura en ambas pastas. Uno de los promotores de este cambio es la
transformacin que se produce, entre 200 y 400C de los minerales de hierro, los cuales
reaccionan formando Hematita, mineral de color gris metlico o rojizo que confiere dicho
color a las pastas cermicas. A temperaturas superiores a 1100C, la Hematita se disocia
dando lugar a formas reducidas como FeO y Fe 3O4, minerales de color negro, los cuales son
responsables de oscurecer aun ms el material cermico. Se debe indicar que minerales tales
como la Illita pueden contener en su estructura hierro, que logra ser liberado durante el

calentamiento. Por este motivo el color de las arcillas puede volverse ms intenso (Barba y
Col, 1997).
Cermicos obtenidos a diferentes temperaturas de sinterizacin (V=2 C/min, t =2h).
.

Los resultados de la caracterizacin fsico - mecnica de los cermicos se puede apreciar en la

tabla 10 y en las figuras 29 y 30. Las probetas cocidas a 550C no fueron sometidas al
ensayo de flexin pues a esta temperatura no se esperaban grandes resistencias mecnicas,
debido a la presencia de metacaoln.
Tabla 10. Resultados de caracterizacin fsico-mecnica de los cermicos
sinterizados a diferentes temperaturas (V= 2 C/min, t= 2 horas).
Temperatur
ARCIL
LA
R

55 C

a
Sinterizaci
55
95
0
10
0
11
50
55
50
95
0
10
0
11
50
50

Graveda

Densid

ad

Especific
2,59
2,57
2,5
2,35
2,64
2,66
2,62
2,52

Aparen
1,6
1,7
9
2,0
1
2,1
8
1,6
1,6
6
1,9
2
2,0
1
4

Porosida

Absorci

Modulo

n de

de

agua
20,52
19,55
8,24
5,07
22,46
24,14
14,19
9,33

ruptura
--5,01
9,27
7,86
--1,89
6,89
4,54

(%)
34,
33,
69
17,
45
10,
11
37,
65
39,
23
27,
1
19,
07
01

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

Se estudi la fabricacin de los ladrillos de construccin as como su importancia y

utilidad en la industria.

Se aprendi sobre la materia prima del ladrillo y tejas (arcilla) as como sus propiedades
y condiciones ptimas para una buena elaboracin del ladrillo.

Se seleccion la tcnica de fabricacin de los ladrillos y tejas en base a su tcnica de

procesamiento.

La composicin de los ladrillos vara de acuerdo al lugar donde se va a usar ya que el

medio de cada lugar es variable.

RECOMENDACIONES

La arcilla como materia prima debe tener un adecuado control desde que se extrae hasta
que termina la etapa de procesamiento.

Para obtener un buen producto es necesario tener una buena tcnica de procesamiento.

Se debe tener en cuenta que para medios bsicos los componentes del ladrillo deben
cido y viceversa.

Para evitar que el ladrillo se rompa tiene que haber una buena extrusin y evitar que
queden burbujas de aire.

BIBLIOGRAFA

DONALD R. Askeland. Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Editorial Paraninfo1994

VALDEZ DE LA TORRE Bertha, Cermica y Refractarios, Consejo Nacional y

Tecnologa (CONCYTEC) Lima- Per.

http://www.buenastareas.com/ensayos/Ladrillos-Para-Construccion/223235.html

http://www.comohacer.info/como-hacer-tejas-de-barro/

http://revistas.utp.edu.co/index.php/revistamedica/article/view/7949/4725