Programa de Especialización Key User Sap WM

PROGRAMA DE ESPECIALIZACIN
KEY USER SAP WM
Expositor: Ing. Wilfredo Murillo Vilchez
Objetivos
Conocer los elementos de Logistic Execution.
Describir la funcin de logstica dentro de SAP.
Describir como la funcin de almacenes
encaja en Logistic Execution.
Describir las principales funciones de la
Gestin de Almacenes.
Ejecucin Logstica
Funciones de los procesos
logsticos:
Gestin de Almacenes.
Transporte martimo.
Transporte en General.
Porqu usar la Gestin de Almacenes?

Interacta con:
Compras.
Ventas.
Distribucin.
Gestin de Stocks.
La Gestin de Almacenes es parte de la

Gestin Logstica.
Elementos y Orgenes
La Gestin logstica es el conjunto de
funciones del negocio de logstica.
En SAP se incluye la Gestin Logstica en el
entorno del sistema con el objetivo de agrupar
las diferentes sub-funciones para la Gestin
Logstica y para desarrollar an ms este
grupo de funciones.
Logistic
Execution
(LE)
Gestin de
Almacenes
(LE-WM)
Gestin de
Materiales
(MM)
Envos
(LE-SHP)
Transporte
(LE-TRA)
Ventas y
Distribucin
(SD)
Gestin Logstica
Funciones para
mapear la
ejecucin
de
los procesos
logsticos.
Salida de
Mercancas.
Entrada de
Mercancas.
Es la relacin entre la procura de bienes tanto

propios como de terceros (Proveedores,
clientes o proveedores de servicios).
Los materiales de fabricacin propia como los
de Aprovisionamiento externo se guardan y se
retiran del almacn mediante la Gestin de
Almacenes (Warehouse Management).
LE utiliza sus propias unidades organizativas y
DM integradas en la estructura organizativa.
Mapeo de Procesos
Hay dos formas bsicas para el mapeo de
procesos de Entrada y Salida de Mercancas:
Crear una entrega.
Agregar una existencia en la gestin de Stocks (Por
lo general con referencia a un documento
anterior).
Logistics Execution
Entrada de
Mercancas
Para un ingreso de
mercanca entrante.
Entrada entrante.
Ref. O.C.
Entrada con Orden

de Transferencia.
Confirmar Orden de
Transferencia.
Publicacin de
Recepcin de
Materiales.
Salida de
Mercancas
Para una Orden de

Compra y otras
Operaciones
Para una entrega.
Publicacin de
Entrega de Salida
O.T.:
Documento
Recepcin de
(Referente a una
Materiales.
Orden de Venta).
utilizado para
ejecutar
todos los
Requerimiento de
Picking con O.T.
Transferencia.
movimientos
den
el almacn.
Entrada en Stock
con O.T.
Confirmar O.T.
Confirmar O.T.
Publicacin de
Salida de
Materiales.
Para Otras
Transacciones.
Publicacin de
Salida de
Materiales.
Requerimiento de
Transferencia.
Picking con O.T.
Confirmar O.T.
Ejemplo
Gestin de Almacenes
La Gestin de Almacenes en L.E.
Se agrupa las principales funciones que
corresponden a SD y MM .
Permite hacer seguimiento a todos los procesos
(Despachar Ordenes de Venta, Suministro de
componentes a produccin, Almacenamiento de
la produccin)
Gestin de Almacenes
Funciones Bsicas:
1. Gestin de Inventarios.
2. Control y trazabilidad de todos los movimientos
de mercanca.
3. Monitoreo del proceso de movimiento de
mercancas.
4. Conexin a datos en PDT.
5. Conexin a sistemas externos mediante
interfaces.
Warehouse Activity Monitor

Es la herramienta mas importante del da a da
del almacn.
Permite identificar y corregir errores de
manera oportuna.
Usualmente algn usuario olvida procesar
documentos abiertos.
Interfase con otros mdulos

Sap WM puede intercambiar datos con
algunos otros mdulos, las siguientes
conexiones estn disponibles:
Gestin de inventarios.
Procesos de despacho.
Production Planning and Control
Gestin de calidad.
Uso de cdigos de barra
Inventarios:
Administrar los inventarios.
Planear , capturar y verificar cualquier
movimiento del material
Llevar a cabo el inventario fsico.
Gestin de ubicaciones.
Movimientos de stock.
Estrategias automticas de entradas y salidas.
Inventario fsico.
Radiofrecuencia.
Almacenamiento:
Administrar los almacenes
Apoyar al inventario referente a la
ubicacin
Administrar los movimientos de almacn
utilizando estrategias de entrada y
salida.
Manejar material peligroso
Despacho:
Logra que el material quede identificado y
verificado dentro del almacn , facilitando la
ubicacin del mismo
Facilitar la recepcin y ubicacin del material,
controlando el conteo y verificacin del mismo,
asegurando que las cantidades que se reciben
sean las correctas y permita su actualizacin
inmediata.
Verificacin de la capacidad de las ubicaciones al
momento de la recepcin del material.
PP- PI:
Permite planificar la entrega de materiales a
produccin.
QM:
Aplicable principalmente si se tiene que realizar
una inspeccin de calidad de los bienes .
Elementos Estructurales
El sistema debe tener una correcta
organizacin de la estructura para que los
ingresos/salidas de material se vean
reflejados.
Unidades Organizativas y Data Maestra
Elementos estructurales
Para correcta utilizacin
de WM se requiere crear
algunas unidades
funcionales especficas.
Se deben ingresar en
SAP las condiciones
espaciales relevantes.
Nmero de Almacn
El nmero de almacn es la unidad
organizacional de nivel superior.
Utilizado para representar el complejo de
almacenes.
Cada nmero de almacn tiene una
subestructura que representa la relacin
espacial del complejo de almacenes en
detalle.
Tipo de Almacenamiento:
Representa un espacio de almacenamiento que
constituye un unidad separada (fsica lgica)
dentro del almacn.
Algunos tipos vienen predefinidos por ejemplo:
High rack, fixed bin, bulk storage types.
Almacn Intermedio:
Normalmente comienzan con un nmero 9, funge
de puente para los inventarios (reas de recepcin
y despacho).
Secciones de almacenamiento:
Para dividir an ms el espacio de
almacenamiento, se pueden crear secciones con
muchos criterios.
Area de Picking:
Ubicada al mismo nivel jerrquico que la seccin
de almacenamiento, se usa para subdividir el rea
de un Tipo de Almacenamiento para controlar el
proceso de salidas del stock.
Storage Bins:
Se crean dentro de una seccin de
almacenamiento y son Data Maestra.
SAP viene con el almacn 001 preconfigurado.
Cuando se copia un nmero de almacn,

todas las personalizaciones son copiadas, para
comprobar el alcance de la transferencia de
datos usar la tx: EC09
Cuando se crea nuevos tipos y secciones de
almacenamiento todas las personalizaciones
son transferidas, se puede aadir mas tipos y
secciones copiando desde la plantilla y
modificando detalles.
Ejemplo
Suponga que ha recibido una nueva rea de
estanteras y desea integrarla al almacn.
Crear una nueva rea de estanteras con el
cdigo 016 como rea de almacenamiento en
el almacn 813; dividir el rea en dos
secciones: para artculos de movimiento
rpido y para artculos de Movimientos Lento.
Adems crear una nueva rea de recepcin de
mercancas con la clave 802.
Cestas de Almacenamiento
En WM estas cestas son DM creada,

normalmente, desde customizing.
La Gestin de Inventarios en WM utiliza esta
DM para mostrar los datos exactos de
ubicacin y cantidad de stock en el almacn.
Creacin de un Maestro de Cestas

Siempre son creadas dentro de una seccin de
almacenamiento, Picking u otro necesario.
Es identificado por coordenadas en el tipo de
almacenamiento. (Numrico a AN, de 10
caracteres)
El sistema utilizar los tipos de ubicacin de

almacenamiento en la comprobacin de tipo
de almacenamiento para determinar si los
portadores son los adecuados para la
ubicacin que fue determinada por el sistema
en funcin a las opciones de Customizing que
haya sido previamente ingresada por el
usuario.
El sistema utilizar los tipos de ubicacin de

almacenamiento en la comprobacin de tipo de
almacenamiento para determinar si los
portadores son los adecuados para la ubicacin
que fue determinada por el sistema en funcin a
las opciones de Customizing que haya sido
previamente ingresada por el usuario.
Stock ubicacin Stock nivel superior.
Periodo Contable.
Bloqueo de Ubicaciones (LS06)
Creacin Masiva de Contenedores

LE
WM
DM
Contenedores
Definir Estructura
LS10
Se debe definir una cuadrcula que indique al
sistema la estructura de coordenadas de del
almacn as como los valores de inicio y fin.
Uso de Variables de Clasificacin

Entrada de stock / Indice de estanteras
(coordenadas).
Ubicacin vaca Reclasificacin.
Forma de llenado de los anaqueles en SAP.
Columnas filas izquierda derecha. RIESGO.
Usar variable de ordenacin Customizing.

Direccionar etapas o pasillos.
Para definir parmetros de ordenamiento para

tipo de almacenamiento utilizaremos:
Ejercicio
Se requiere Cestas de Almacenamiento
(Ubicaciones) en el sistema para su nuevo
almacn tipo Rack (Almacn 814).
Creacin de Cestas de Almacenamiento :
Crear cestas de almacenamiento en el tipo 015 en
su almacn XXX, en ambas secciones (001 y 002).
Las cestas en la primera seccin tienen diferentes
dimensiones (unos son ms anchos que otros)
Solucin
1.
2.
3.
4.
Crear una cuadrcula de Cestas de Almacenamiento en la seccin 001 de

su Tipo de Almacenamiento 016, el valor inicial de las coordenadas debe
ser A-01-01 y el valor final B-05-05, los tres elementos de coordenadas
deben aumentar por separado en valor de 1 a 1; las Cestas de
almacenamiento tienen 1m de ancho.
Crear los nuevos contenedores, primero revisar los nmeros y coordinar
la secuencia en la simulacin. Cuntos almacenes se han generado?
Grabe su plantilla para un uso posterior.
Crear una segunda serie de estanteras en el rea de almacenamiento
016. El valor inicial debe ser C-01-01 y el valor final D-05-05, las cestas
tienen 2m de ancho.
Proceder de la misma forma para la segunda seccin de
almacenamiento, 002, El valor inicial de coordenadas en esta seccin
debe ser E-01-01 y el final F-05-05, estos contenedores deben ser de 2m
de ancho.
Primer paso
1. Desde Aplicacin general entramos a LS10
Se selecciona Entradas Nuevas
Proceder con las siguientes ubicaciones
Antes de poder utilizar el sistema de gestin

de almacenes nuevo, este ha de ser conectado
al componente de gestin de inventario
existente. Es necesario examinar y comparar
las alternativas posibles .
Para utilizar un nmero de almacn , siempre

hay que conectarlo a al menos una
combinacin de planta y ubicacin de
almacenamiento. Esto forma la relacin con la
gestin de inventario que se necesita para
asignar la entrada de mercancas , la salida de
mercancas , y publicar las actividades de
cambio .
La ubicacin de
almacenamiento es la
unidad organizativa de la
gestin de stocks basada
en la cantidad
Si slo utiliza la gestin de stocks, la unidad

organizativa es la ubicacin de
almacenamiento generalmente se usa para
mapear zonas de almacenamiento en el
sistema. Por lo tanto, como sugiere su
nombre, la ubicacin de almacenamiento
indica dnde se almacena un material en una
empresa.
La introduccin de la gestin de almacenes de

SAP ECC cambia fundamentalmente esta
situacin: el nmero de almacn y su
subestructura (los tipos de almacenamiento,
reas de almacenamiento, reas de
recoleccin y almacenamiento de
contenedores) se utilizan para mapear las
relaciones espaciales.
El nmero de almacn es sinnimo de todo, es

decir, la construccin de almacn. Los tipos de
almacenamiento constituyen los espacios de
almacenamiento reales (tales como el estante
alto o de ubicacin fija, zona de entrada de
mercancas) en el sistema. stos se pueden
dividir an ms mediante el uso de secciones
de almacenamiento y reas de recoleccin.
Por lo tanto, la ubicacin de almacenamiento
es una entidad virtual.
Todava es necesario como una unidad organizativa de

modo que las existencias de material puede ser
administrado en una cantidad-base, pero ya no tiene nada
que ver con la situacin espacial. Desde una perspectiva de
gestin de almacenes, una nica ubicacin de
almacenamiento es suficiente. Sin embargo, puede haber
razones desde el punto de vista de la gestin de stocks para
tener varios lugares de almacenamiento. Por ejemplo, es
posible que desee dividir las poblaciones de acuerdo a las
diferentes lneas de productos o acciones especiales.
Tambin puede querer dividir acciones o stock bloqueado
en control de calidad del stock de libre utilizacin utilizando
una ubicacin de almacenamiento por separado.
Conexin entre WM y Gestin de

Inventarios
Para utilizar la gestin de almacenes de SAP ,
es necesario conectar cada nmero de
almacn se define en el Customizing a por lo
menos una combinacin de plantas en la
ubicacin. No lo hace, sin embargo, tiene que
conectar todos los lugares de almacenamiento
que se ha creado dentro de una planta en la
gestin de stocks a un nmero de almacn .
Determinadas poblaciones - por ejemplo,

materiales de embalaje o material de
consumo que se almacenan en unas pocas
ubicaciones fijas - no requieren gestin
compartimiento de almacenaje . Varias
combinaciones de ubicacin de la planta /
almacenamiento pueden estar conectados al
mismo nmero de almacn. Una vez ms , la
situacin espacial es un factor crucial en este
caso .
Por otra parte , no es posible asignar una

combinacin ubicacin de la planta de
almacenamiento de a dos o ms nmeros de
almacn
Ejercicio: Conectar WM con IM

Objetivo: Asignar nmero de almacn a una
combinacin de Planta / Ubicacin.
Ejemplo: Gestin de Inventarios requiere una
ubicacin (cesta) adicional. El stock de esta
ubicacin debe ser gestionado en el nuevo
nmero de almacn.
Solucin
Verificar la actual relacin entre su nmero de
almacn y IM.
En Customizing se ejecuta la tabla de asignacin
de nmero de Almacn para la combinacin
Planta/Ubicacin. Ubicar el dato correspondiente
a su almacn e identificar la relacin actual.
En Customizing crear una nueva ubicacin, 02##
en la planta 1000 y asignar esta combinacin
Planta/Ubicacin a su almacn ###.
El Cuanto
Empresa decide gestionar stocks en Ubicacin.
Duda: Stock nico o Mixto en la Ubicacin.
Mantener stock no mixto en nuestra Ubicacin.
Mezclar bienes sin una Ubicacin.
Como controlar el stock en ambos casos.
El Cuanto
El contenido de una ubicacin (Canasto) es
llamado Cuanto.
El Cuanto es una cantidad de material en una
ubicacin, por lo tanto los materiales slo
pueden ser movidos en Cuantos.
Un Cuanto de un material puede ser x
piezas, kg, etc.
El Cuanto
Criterios:
Nmero de Material.
Categora o tipo de Stock.
Asignacin especial de Stock.
Planta y Ubicacin.
Nmero de Lote del Material.
Adiciones de Stock y Alm. Mixto

Una Ubicacin que contiene un Cuanto de un
material puede recibir ms material si los
criterios del Cuanto son iguales.
El prerrequisito es que la Ubicacin del Tipo
de Almacenamiento permita adicin a su
stock actual.
Resumen
Estructura:
Nmeros de Almacn: abarca los aspectos fsicos y organizativos de un complejo de almacenes.
Tipos de Almacn: subdivisin fsica o lgica de un Nmero de almacn que se caracteriza por su
tcnica de almacenamiento, el espacio utilizado, su mtodo de organizacin o su funcin.
reas de Almacenamiento: agrupan ubicaciones desde el punto de vista de estrategias de entrada

en stock.
reas de Picking: agrupan ubicaciones desde el punto de vista de estrategias de salida de stock.
Ubicaciones: unidades de espacio disponibles menores en un almacn.
Cuanto: es una cantidad de material con caractersticas similares en una ubicacin individual.
Ejemplo: si en una ubicacin con dos nmeros de lote diferentes existiera una cantidad determinada del
mismo material, habra dos cuantos en dicha ubicacin.
Este nmero no es relevante como dato para su empresa, mas que todo se utiliza con fines de gestin en
WM.
Definicin Nmeros de Almacn

Ruta SPRO
Se define un indicador para el

Numero de Almacn (3 caracteres
alfanumricos)
as
como
su
respectiva Descripcin.
Caractersticas del numero de

almacn
Asignacin Nmero de Almacn

Ruta SPRO
Asignacin Nmero de Almacn
Se asigna el Nmero de Almacn al

Centro-Almacn correspondientes.
En esta parte se da la activacin de
WM, para quitarle dicha relevancia a
un Centro-Almacn simplemente se
elimina la posicin correspondiente.
Tipos de Almacn
Ruta SPRO
Tipos de Almacn
Se definen los Tipos de Almacn por
Nmero de Almacn.
Tener en cuenta que todos los Tipos
de Almacn que empiecen con 9**
son Tipos de Almacenes Intermedios
de WM; as como el 200 que es el
Tipo de Almacn para el Picking en 2
Etapas.
Tipos de Almacn
En el detalle de cada Tipo de Almacn se colocan los indicadores para las

Estrategias de Entrada y de Salida, si esta gestionado para UAs, etc.
reas de Almacenamiento
Ruta SPRO
reas de Almacenamiento
Se definen las diferentes reas de
Almacenamiento por Tipo de Almacn.
Para los Tipos de Almacenes
Intermedios de WM (los que empiezan
con 9**) tambin hay que crear un
rea de Almacenamiento estndar,
esto permite que luego se puedan crear
las ubicaciones intermedias para
dichos Tipos de Almacn.
reas de Picking
Ruta SPRO
reas de Picking
Se definen las diferentes reas de
Picking por Tipo de Almacn.
Ubicaciones
Ruta SPRO
Ubicaciones
Por Tipo de Almacn se definen:
MAESTRO DE MATERIALES
Leccin 2: Maestro de Materiales (vistas WMS)

Dentro del Maestro de Materiales,
las 2 Vistas para WMS son:
Gestin de Almacenes 1
Gestin de Almacenes 2
Leccin 2: Maestro de Materiales (vistas WMS)

Vista Gestin de Almacenes 1:
Ind. Tipo-alm sal.
Ind. Tp-alm.Ent.
Ind. rea alm.
Vista Gestin de Almacenes 2:

Ctd. MAC (Cantidad medios auxiliares de carga)
UM
TUA (Tipo Unidad de Almacenamiento)
nicamente para el almacenamiento de materiales
tratados como bloques.
Ubicacin
Cant. Max.
Cant. Min.
Cant. Redondeo
Cant. Manipulacin
Cant. Reposicin
Material
Ruta SPRO
Indicador de Tipo de Almacn
Mediante este indicador puede

controlar si, al realizar entradas o
salidas de stock, determinados
materiales
han
de
ser
almacenados/extrados
en/de
determinados Tipos de Almacn
Indicador rea Almacenamiento

Mediante este indicador puede
controlar si, al realizar entradas de
stock determinados materiales han de
ser almacenados en determinadas
reas de Almacenamiento.

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Porqu usar la Gestin de Almacenes?

La Gestin de Almacenes es parte de la

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Es la relacin entre la procura de bienes tanto

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Entrada con Orden

Para una Orden de

Para una entrega.

Picking con O.T.

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Warehouse Activity Monitor

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Interfase con otros mdulos

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Uso de cdigos de barra

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Uso de cdigos de barra

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Uso de cdigos de barra

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SAP viene con el almacn 001 preconfigurado.

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Cuando se copia un nmero de almacn,

En WM estas cestas son DM creada,

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Creacin de un Maestro de Cestas

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El sistema utilizar los tipos de ubicacin de

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El sistema utilizar los tipos de ubicacin de

Creacin Masiva de Contenedores

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Uso de Variables de Clasificacin

Usar variable de ordenacin Customizing.

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Para definir parmetros de ordenamiento para

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Crear una cuadrcula de Cestas de Almacenamiento en la seccin 001 de

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Se selecciona Entradas Nuevas

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