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2 - MOTORES ELTRICOS:
Um motor eltrico um dispositivo que transforma energia eltrica em energia
mecnica, em geral energia cintica, ou seja, num motor, a simples presena da corrente
eltrica, seja corrente continua ou corrente alternada, nos garante movimento em um
eixo, que pode ser aproveitado de diversas maneiras dependendo da aplicao do motor.
O acionamento de mquinas e equipamentos mecnicos por motores eltricos
um assunto de grande importncia econmica. Estima-se que o mercado mundial de
motores eltricos de todos os tipos seja da ordem de uma dezena de bilhes de dlares
por ano. No campo dos acionamentos industriais, avalia-se que de 70 a 80% da energia
eltrica consumida pelo conjunto de todas as indstrias seja transformada em energia
mecnica atravs de motores eltricos. Isto significa que, admitindo-se um rendimento
mdio da ordem de 80% do universo de motores em aplicaes industriais, cerca de
15% da energia eltrica industrial transforma-se em perdas nos motores.
No Brasil, a fabricao de motores eltricos um segmento relevante da
atividade econmica. No incio da dcada de 80 a indstria brasileira de motores
produziu em torno de trs milhes de unidades por ano, tendo mais do que 80 mil
unidades acima de 20cv.
Entre o fabricante e o usurio final deve existir uma estreita comunicao, de
forma que seja feita uma correta seleo do motor a ser utilizado em determinada
aplicao. Fundamentalmente o processo de seleo de um acionamento eltrico,
corresponde escolha de um motor que possa atender a, pelo menos, trs requisitos do
utilizador:
I. Fonte de alimentao: tipo, tenso, freqncia, simetria, equilbrio, etc.
II. Condies ambientais: agressividade, periculosidade, altitude, temperatura, etc.
III. Exigncias da carga e condies de servio: potncia solicitada, rotao,
esforos mecnicos, configurao fsica, ciclos de operao, confiabilidade, etc.
A diviso em motores de corrente contnua e de corrente alternada devida,
obviamente, ao tipo de tenso de alimentao.
2.1 - MOTORES AC
A grande maioria das aplicaes tem sua configurao mais econmica com a
utilizao de motores de induo de gaiola. Estima-se que 90% (em unidades) dos
motores fabricados sejam deste tipo.
Quando no h necessidade de ajuste e controle de velocidade e a
potncia inferior a cerca de 500cv, sua utilizao amplamente dominante. Pode-se
dizer que outros tipos de motores so utilizados somente quando alguma peculiaridade
determina tal opo.
OBS: O constante desenvolvimento da eletrnica de potncia dever levar a um
progressivo abandono dos motores de corrente contnua, isto porque fontes de tenso e
freqncia controladas, alimentando motores de corrente alternada, principalmente os
de induo de gaiola, j esto se transformando em opes mais atraentes, quanto ao
ajuste e ao controle de velocidade.
2.2 - MOTORES DC
So conhecidos por seu controle preciso de velocidade e por seu ajuste fino e
so, portanto, largamente utilizados em aplicaes que exigem tais caractersticas. Vale
comentar que a utilizao dos motores de corrente contnua teve um grande incremento
nos ltimos anos, graas eletrnica de potncia.
Fontes estticas de corrente contnua com tiristores confiveis, de baixo custo e
manuteno simples, substituram os grupos conversores rotativos. Com isso, motores
de corrente contnua passaram a constituir alternativa mais atrativa em uma srie de
aplicaes.
O funcionamento bsico do motor DC est fundamentado na Fora de Lorentz
aplicada em uma carga em movimento dentro de um campo magntico (F = qvB).
Consideremos uma espira de corrente inserida num campo magntico criado por
um m permanente, em que h uma corrente criada por uma bateria (fonte DC). De
uma forma simplificada, a simples passagem desta corrente faz com que apaream duas
foras de sentidos contrrios, aplicadas uma em cada lado da espira. Estas foras criam
um torque que, obviamente, faz a espira girar, transformando a energia eltrica da
corrente em energia cintica num eixo acoplado s espiras.
A direo da rotao depende da polaridade da bateria e da direo das linhas de
campo magntico criadas pelo m.
justamente para que se resolva este problema que foi desenvolvido o chamado
MOTOR DE PASSO.
3 - MOTOR DE PASSO
O motor de passo um transdutor que converte energia eltrica em movimento
controlado atravs de pulsos, o que possibilita o deslocamento por passo, onde passo o
menor deslocamento angular.
Com o passar dos anos houve um aumento na popularidade deste motor,
principalmente pelo seu tamanho e custo reduzidos e tambm a total adaptao por
controle digitais.
Outra vantagem do motor de passos em relao aos outros motores a
estabilidade. Quando quisermos obter uma rotao especfica de um certo grau,
calcularemos o nmero de rotao por pulsos o que nos possibilita uma boa preciso no
movimento.
Os antigos motores passavam do ponto e, para voltar, precisavam da
realimentao negativa. Por no girar por passos a inrcia destes maior e assim so
mais instveis.
Graus por Passo = sem dvida a caracterstica mais importante ao se escolher o motor,
o nmero de graus por passo est intimamente vinculado com o nmero de passos por
volta. Os valores mais comuns para esta caracterstica, tambm referida como
resolution, so 0.72,1.8, 3.6, 7.5, 15 e at 90 graus.
Momento de Frenagem = momento mximo com o rotor bloqueado, sem perda de
passos.
Momento (Torque) = efeito rotativo de uma fora , medindo a partir do produto da
mesma pela distncia perpendicular at o ponto em que ela atua partindo de sua linha de
ao.
Hbridos = uma mistura dos dois anteriores e apresenta rotor e estator multidentados .
O rotor de im permanente e magnetizado axialmente. Apresenta grande preciso
(3%), boa relao torque/tamanho e ngulos pequenos (0,9 e 1,8 graus). Para que o rotor
avance um passo necessrio que a polaridade magntica de um dente do estator se
alinha com a polaridade magntica oposta de um dente do rotor.
Geralmente so providos de plos que so formados por dois enrolamentos
(como mostrado na Figura 8), de forma que uma fonte nica pode ser usada. Se as fases
so energizadas uma de cada vez, na ordem indicada, o rotor giraria em incrementos de
1.8 graus. Este motor tambm pode ser controlado de forma a usar duas fases de cada
vez, para obter maior torque, ou alternadamente, ora uma ora duas fazes de cada vez, a
fim de produzir meio-passos ou incrementos de 0.9 grau.
cada
bobina
multiplicado
pelo
numero
de
passos
por
revoluo.
Abaixo segue uma tabela com a seqncia que deve ser alimentada as bobinas do motor.
Para que se obtenha uma rotao constante necessrio que a energizao das
bobinas seja peridica. Esta periodicidade proporcionada por circuitos eletrnicos que
controlam a velocidade e o sentido de rotao do motor.
A pequeno ngulo deslocado pelo rotor depende do nmero de dentes do mesmo
assim como o nmero de fases do motor. Preferimos no explicar mais detalhadamente
este tpico minuciosamente, por ser de grande dificuldade de se explicar
movimentao dos dentes do rotor pelo estator bidimensionalmente. Em geral, o
nmero de dentes do rotor multiplicado pelo nmero de fases revela o nmero de passos
por revoluo.
Por se tratar de sinais digitais, fica fcil compreender a versatilidade dos motores
de passo. So motores que apresentam uma gama de rotao muito ampla que pode
variar de zero at 7200 rpm; apresentam boa relao peso/potncia; permitem a inverso
de rotao em pleno funcionamento; alguns motores possuem preciso de 97%;
possuem tima frenagem do rotor e podem mover-se passo-a-passo. Mover o motor
passo-a-passo resume-se ao seguinte: se um determinado motor de passo possuir 170
passos, isto significa que cada volta do eixo do motor dividida 170 vezes, ou seja,
cada passo corresponde a 2,1 graus e o rotor tem a capacidade para mover-se apenas
estes 2,1 graus.
Didaticamente falando, o sistema de controle se baseia em um circuito oscilador
onde seria gerado um sinal cuja freqncia estaria diretamente relacionado com a
velocidade de rotao do motor de passo. Esta freqncia seria facilmente alterada (seja
por atuao em componentes passivos seja por meio eletrnico) dentro de um
determinado valor assim, o motor apresentaria uma rotao mnima e uma mxima. A
funo "Freio" se daria simplesmente pela inibio do sinal gerado pelo oscilador.
O prximo passo seria providenciar um circuito amplificador de sada, pois
algumas aplicaes exigem uma demanda de corrente relativamente elevada. Caberia ao
circuito amplificador de sada fornecer estas correntes de forma segura, econmica e
rpida. O circuito amplificador de sada seria constitudo de transistores e/ou
dispositivos de potncia que drenam corrente em torno de 500 mA ou mais. Motores de
passo geralmente suportam correntes acima de 1,5 Ampre. O amplificador de sada o
dispositivo mais solicitado em um projeto de controle de motor de passo. Devido s
variaes de trabalho a que pode ser submetido o motor de passo, um amplificador mal
projetado pode limitar muito o conjunto como um todo. Um exemplo destas limitaes
pode ser facilmente entendido. Um motor de passo girando a altas rotaes,
repentinamente solicitado a inverter sua rotao (como ocorre em mquinas CNC e
cabeotes de impresso). No momento da inverso as correntes envolvidas so muito
altas e o circuito amplificador deve suportar tais drenagens de corrente.
O torque do motor de passo depende da freqncia aplicada a alimentao.
Quanto maior a freqncia, menor o torque, porque o rotor tem menos tempo para
mover-se de um ngulo para outro.
A faixa de partida deste motor aquela na qual a posio da carga segue os
pulsos sem perder passos, a faixa de giro aquela na qual a velocidade da carga tambm
segue a freqncia dos pulsos, mas com uma diferena: no pode partir, parar ou
inverter, independente do comando.
3.4.1 - Aplicao #1
A primeira aplicao relatada de um scanner ptico. O projetista do laser
utilizado para o scanner tem que rotacionar precisamente uma rede de difrao com o
controle do computador para ajustar a freqncia do laser. A rede precisa ser
posicionada com um erro mximo de 0.05. A alta resoluo do micromotor de passo e a
ausncia de movimentos no previstos quando este pra o tornam ideal.
3.4.2 - Aplicao #2
Esta segunda aplicao tem por objetivo mostrar o uso dos motores de passo,
acoplado a engrenagens, na movimentao de telescpios. Comparadas s aplicaes
que utilizam apenas micromotores, as engrenagens apresentam baixa eficincia,
desgaste e podem ser barulhentas.
As engrenagens so justamente teis, para romper grandes inrcias, pois a
inrcia refletida de volta para o motor atravs das engrenagens dividida pelo quadrado
da inrcia aplicada a elas. Desta maneira, grandes cargas inerciais podem ser
movimentadas enquanto o rotor mantem uma carga menor.
No caso descrito era necessrio vasculhar fenmenos celestiais em velocidade
baixa
de
15
por
hora
em
velocidade
alta
em
15
por
segundo.
Assim, utilizando uma caixa de engrenagens que reduz de 30:1, 30 revolues dadas
pelo motor equivalem a uma rotao de 360 dada pelo telescpio, foi desenvolvido o
projeto.
A velocidade de tracking de 15 por hora corresponde 1.25 revolues por hora,
ou em torno de 9 passos por segundo para uma resoluo de 25000 passos por
revoluo. A velocidade de 15 por segundo requere 1.25 rps para o mesmo motor. A lei
do inverso do quadrado faz com que o motor sofra uma carga de 1/900 da inrcia
rotacional do telescpio. Na figura abaixo mostra o esquema do projeto.
3.4.3 - Aplicao #3
Veremos agora a aplicao do motor para rotacionar discos flexveis antigos para
finalizar. Estes discos possuam uma alta velocidade de rotao, (em torno de 300rpm),
alimentao de +12V, um passo de 1,8 ou 3,6, e im permanente. Utilizando uma
lgica TTL que alm comandar a alimentao das bobinas do motor na ordem certa para
a correta utilizao do mesmo, a lgica tambm controlava os processos de leitura e
escrita. Tais discos continham tambm o bloco amplificador, se caracterizando como um
circuito completo de manuseio do motor. Abaixo mostramos uma figura com os
conectores de um antigo disco flexvel Tandon TM100, de 51/4. Para se acionar o
motor do driver preciso produzir os passo no pino 20, indicar a direo no pino 18 e
ligar os pinos terras do circuito controlador com o do driver, atravs de qualquer pino
mpar.
Destaca-se que o diodo zener foi utilizado como intuito de absorver o campo
eletromagntico reverso produzido pelo motor quando o mesmo desligado. A inverso
observada nos pinos de entrada 3 e 4 do ULN2003 so necessrias para manter a ordem
certa de ativao das bobinas.
Agora veremos o controle ser feito atravs de componentes discretos. Utilizando
um contador Johnson CMOS que controla a etapa de potncia no mostrada, podemos
exercer um simples comando ao motor somente atravs dos clock. Este circuito tem a
O circuito funciona basicamente invertendo a sada Q e Qinv de um dos flipflops em cada borda de descida. Na borda seguinte, podemos esperar que a sada do
outro flip-flop seja invertida mantendo a do primeiro igual, repetindo o ciclo a partir de
ento. A porta XOR superior esquerda funciona como uma inversora, o que permite s
um dos flip-flops alterar o seu estado de acordo com as sadas.
Abaixo segue a tabela que se espera encontrar para este circuito, trabalhando por
conseqncia em passo inteiro.
Para DIR low (sentido anti-horrio)
4A 1A 2A 3A
1
0 1 0 1
Por ltimo veremos um circuito com todas as etapas do processo. Abaixo segue o
circuito a ser analisado.
4 CONCLUSO
Em relao aos outros motores, o motor de passos apresenta evidentes
vantagens, como tamanho e custo reduzidos, total adaptao a lgica digital (o que
permite o controle preciso da velocidade direo e distncia), caractersticas de
bloqueio, pouco desgaste e dispensa realimentao.
So poucas as desvantagens, mas elas existem.
Sites
http://www.ohmslaw.com/robot.htm
http://www.hut.fi/Misc/Electronics/circuits/diskstepper.html
http://www.globalspec.com/ http://eio.com/jasstep.htm http://www.wirz.com/stepper/
http://www.robotics.com/motors.html