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NOMBRE
: LAPO DANILO
SEMESTRE
DOCENTE
FECHA DE ENTREGA
El Mantenimiento Autnomo inicia con un concepto: el personal que tiene a su cargo las tareas de produccin, se ocup
mbin de las tareas de mantenimiento bsico de los equipos a su cargo as como de la prevencin de fallos.
MECANIZADO III
on la adopcin del Mantenimiento Autnomo, el operario de produccin asume tareas de mantenimiento productivo, incluid
limpieza, as como algunas actividades propias del mantenimiento preventivo como consecuencia de la inspeccin del estad
su propio equipo. El Mantenimiento Autnomo: es bsicamente prevenir el deterioro de los equipos y sus componente
ndo como resultado una mejor productividad y previniendo el deterioro acelerado del equipo.
mantenimiento autnomo se basa en el principio de las 5s japonesas y consta de siete elementos conocidos comnmen
TAPA 1: Limpieza inicial: En sta primera etapa, se busca alcanzar las condiciones bsicas de los equipos, utilizando com
rramientas principales la limpieza y la inspeccin, tanto de las mquinas, equipos, herramientas y tambin de las reas d
abajo.
eiri (Clasificar)
eiton (Orden)
eiso (Limpieza)
TAPA 2: Medidas contra las fuentes de averas: En esta etapa se pretende que el trabajador descubra las fuentes profund
la suciedad que deteriora el equipo y tome acciones correctivas para prevenir su presencia. Se busca mejorar el acceso a siti
fciles para la limpieza de las mquinas, reas de trabajo, eliminar zonas donde se deposite la suciedad o sean un peligro pa
operador. Y mejorar la visibilidad de los instrumentos de control de las mquinas.
TAPA 3: Formulacin de estndares de limpieza y lubricacin: En esta etapa se preparan los estndares de: limpiez
bricacin, inspeccin, apriete de tornillos, pernos, tuercas y otros elementos de ajuste, con el propsito de mantener
tablecer las condiciones ptimas del estado del equipo. Para ello, los operarios fijan estndares para los procedimientos d
mpieza, lubricacin, sujecin y revisin del equipamiento asumiendo de esta forma la responsabilidad de mantener su prop
uipo.
TAPA 4: Inspeccin General: En esta etapa se pretende identificar tempranamente el deterioro que pueden sufrir l
quinas y equipos con la participacin activa del operador. Para lograr, ste objetivo se requiere de conocimiento profund
bre la composicin del equipo, elementos, partes, sistemas, como tambin sobre el proceso para intervenir el equipo
construir el deterioro identificado. Las inspecciones iniciales las realiza el operador siguiendo las instrucciones de un tut
pecialista. Esto permite desarrollar procedimientos para deteccin de inconvenientes y planificar para intervenir en el equip
TAPA 5: Inspeccin autnoma: En esta etapa se cumple una primera funcin de conservar equivalente de "asegurar" en
clo Deming; posteriormente, la etapa cinco debe conducir a mejorar los estndares y la forma de realizar el trabajo autnom
ue se viene realizando. Se evalan los estndares de limpieza y lubricacin establecidas en las etapas previas, se mejoran s
TAPA 6: Estandarizacin: Esta etapa busca consolidar el mantenimiento autnomo en los equipamientos mediante
alizacin de actividades de mantenimiento preventivo organizadas bajo un cronograma establecido. Continuar con l
TAPA 7: Auditoras: Una vez implementado el Plan de Mantenimiento Autnomo en el taller, se procede a evaluar
e define como un plan de actividades peridicas y programadas realizadas de manera sistemticas con el fin de conservar l
ndiciones de operacin satisfactorias, a travs de inspeccin, ubicacin de defectos, prevencin de fallas que puedan conduc
paradas imprevistas. del mismo modo se puede afirmar, que este tipo de mantenimiento se programa con el objeto de ajusta
parar o cambiar partes en equipo antes de que ocurra una falla o daos mayores, eliminando al mnimo los gastos d
antenimiento. Para ello debe elaborarse un programa especfico de mantenimiento para cada pieza de equipo dentro d
ograma general. El programa es un lista completa de las tareas de mantenimiento que se realizara en un equipo, ubicaci
umero de referencia del programa, lista detallada de las tareas que se llevarn a cabo, frecuencia de cada tarea, herramient
peciales que se necesitan, materiales necesarios y detalles acerca de cualquier arreglo de mantenimiento.
Procedimiento para el mantenimiento preventivo
ETAPA
Implementacin
Reportar
Cronograma
Cumplimiento
Verificar el
cumplimiento o
reportar
DEFINICIN DE
ETAPA
Implementar el
cronograma de
mantenimiento con el
fin de prever fallas
Hacer entrega del
cronograma al
personal de
mantenimiento
Cumplir con las
actividades
programadas y
registrar
Verificar que el
cronograma se
cumpla de lo
contrario, reportar a
Servicios Generales
RESPONSABL
E
Servicios
Generales
Servicios
Generales
REGISTRO
Cronograma de
mantenimiento preventivo
Cronograma de
mantenimiento preventivo
Personal de
mantenimiento
Jefe de
Mantenimiento
Registro de solicitud de
accin preventiva
ara la realizar del programa de mantenimiento se sugiere considerar las recomendaciones indicadas
ntes de realizar cualquier tipo de mantenimiento, la maquina debe estar totalmente apagada y sin corriente alguna, con l
spositivos de seguridad activados tales como: paro de emergencia y cortador de corriente.
rea delimitada de la maquina debe contar con sealamientos donde especifique que este equipo est en mantenimiento.
mantenimiento solo lo debe realizar personal autorizado y debidamente capacitado.
MECANIZADO III
iario.
Lubricacin de carros longitudinal, transversal y carro orientable o superior esparciendo por el rea de contacto.
Una vez finalizada cualquier operacin mecnica, antes de dejar el trabajo las virutas deben de ser retiradas con segurida
ilizando Cepillo con cerdas en nylon y unas escobillas de goma para las virutas hmedas y depositarla en recipientes d
etlicos adecuadamente.
Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceites o grasa que puedan arder con facilidad, acumulndolos en contenedor
etlicos de seguridad
Realizar una limpieza especial repasando todos los partes externos e internos de la mquina.
emestral.
Revisin de seales: Voltaje de entrada, salida y comparndolos con la plaqueta del motor.
Chequeo de contactores.
nual.
Cambio de aceite.
Verificar que la cimentacin cumple las especificaciones del fabricante y no dispone de grietas.
cada 6meses
cada 6meses
cada 6meses
cada 6meses
Resolucin de problemas
Problemas
No hay salida de soldadura; la unidad no funciona
Ventilador no funciona
Solucin
verifique que este encendida
verifique la lnea de fusibles y remplace
verifique conexiones de energa
sobrecalentamiento verifique que est
funcionando el ventilador
checar el control remoto
checar el modo del switch
checar el control de voltaje
checar los fusibles y reparar
checar las conexiones de corriente
limpiar y apretar las conexiones de salida
usar cables de soldadura correctos
limpiar y apretar los cables
checar el alimentador de soldadura
checar el motor del ventilador
remplazar el ventilador
reduce el flujo de gas
seleccionar el correcto tamao de tungsteno
preparar correctamente el tungsteno
checar y apretar los tanques de gas
preparar correctamente tungsteno
NOTA:
Antes de iniciar se debe de para el motor y desconectar la mquina para dar mantenimiento.
Hacer mantenimiento ms regularmente si esta se trabaja en condiciones duras.
El mantenimiento de la maquina se debe realizar, por personal capacitado y autorizado para el trabajo.
MECANIZADO III