Trazabilidad

El concepto de trazabilidad es de una gran importancia en los Sistemas de Gestin

tradicionales como ISO 9000-2008 que nos habla de la necesidad de una
trazabilidad para garantizar la calidad y de los emergente como en seguridad
alimentaria. Seguridad alimentaria
Por ello, aqu se responde a las preguntas ms frecuentes con respecto al

concepto:

Qu es trazabilidad y en qu consiste?
Se define trazabilidad como: aquellos procedimientos preestablecidos y
autosuficientes que permiten conocer el histrico, la ubicacin y la trayectoria de un
producto o lote de productos a lo largo de la cadena de suministros en un momento
dado, a travs de herramientas determinadas.
En pocas palabras podemos decir que la trazabilidad es la capacidad de seguir un
producto a lo largo de la cadena de suministros, desde su origen hasta su estado
final como artculo de consumo.
Dicha trazabilidad consiste en asociar sistemticamente un flujo de informacin a un
flujo fsico de mercancas de manera que pueda relacionar en un momento dado la
informacin requerida relativa a los lotes o grupos de productos determinados.

Existen varios tipos de trazabilidad?

S, podemos considerar 3 tipos distintos de trazabilidad:

Trazabilidad ascendente (hacia atrs): saber cules son los productos que
son recibidos en la empresa, acotados con alguna informacin de
trazabilidad (lote, fecha de caducidad/consumo preferente), y quienes son
los proveedores de esos productos.
Trazabilidad interna o trazabilidad de procesos: Trazabilidad dentro de la
propia empresa.
Trazabilidad descendente (hacia delante): saber cules son los productos
expedidos por la empresa, acotados con alguna informacin de trazabilidad
(lote, fecha de caducidad/consumo preferente) y saber sus destinos y
clientes.
Qu ventajas aporta la trazabilidad y quines se benefician de ella?
El seguimiento de la cadena de suministro supone una serie de beneficios y mejoras prcticas
como pueden ser la garanta de la entrega exacta y la mejora y agilizacin del proceso
asociado a la expedicin y recepcin de la mercanca.
Podemos afirmar que todos los eslabones se beneficiaran del proceso de trazabilidad,
ya que supone:
Control individualizado por partida y lote
Mejora de la gestin de Stocks y Producto almacenado
Controlar la evolucin del producto. Herramienta fundamental del sistema de calidad
Permite detectar, acotar y analizar problemas con gran celeridad.
Retirar selectivamente productos con alguna incidencia.
Un sistema de trazabilidad bien implantado permite en caso de una crisis alimentaria
acortar el tiempo de reaccin lo que disminuye los costes y la produccin a retirar.
Qu normativa existe en materia de trazabilidad?
Dentro de la normativa existente en materia de trazabilidad encontramos disposiciones de
carcter horizontal, que afectan a todos los productos alimenticios y, en su caso, a los
piensos, as como otras de carcter vertical, que marcan normas para grupos especficos de
productos.
Entre las normas de carcter horizontal, cabe destacar el Reglamento n 178/2002, y en
concreto su artculo 18.
Aparte existen disposiciones de carcter vertical que contemplan obligaciones relativas a la
trazabilidad que afectan a los siguientes productos:
La carne de vacuno
La leche y los productos lcteos
La pesca y los productos de la pesca
Los huevos

 Los organismos modificados genticamente

Contis con un documento creado en los aos de obligatoriedad de la Trazabilidad muy
orientativo.

Ejemplos de trazabilidad
Pondr un ejemplo de trazabilidad en logstica inversa
en la empresa donde trabajo pan Pepn S.A. Nuestro
productos son de derivado de la harina y por tanto
perecederos, por esta razn debemos rastrearlos y
retirarlos de la estanteras de los supermercado y
tiendas distribuidoras teniendo en cuenta factores
como: Maltrato del producto, fecha de vencimiento y
aparicin de moho en el producto. Para esto el
vendedor debe valerse de instrumentos tales como
registro de control de lotes, inspeccin visual del
producto y consultas del sistema de informtica. Una
vez realizado estos pasos el vendedor procede a
retirar el producto y llevarlo a la fbrica donde es
calificado por tipo de devolucin.

Logstica inversa
La logstica inversa es una modalidad de la logstica definida como
el proceso de planificacin, implantacin y control de forma eficiente y al coste ptimo del flujo de materias
desde el punto de consumo hacia el punto de origen con el objeto de recuperar el valor de los materiales o
asegurar su correcta eliminacin

La logstica inversa se ocupa de los aspectos derivados en la gestin de la cadena de suministros del
traslado de materiales desde el usuario o consumidor hacia el fabricante o hacia los puntos de recogida,
para su reutilizacin, reciclado o eventualmente, su destruccin. Otros autores incluyen en la definicin

terica de logstica inversa la etapa de desmontaje o proceso de los materiales para su reutilizacin o
eliminacin de forma respetuosa con el medioambiente.1
La logstica inversa incluye operaciones muy diversas como la gestin de material sobrante de
inventario (surplus stocks),2 la devolucin de compras a proveedores, la recuperacin de embalajes y
envases, la devolucin de productos de electrodomsticos, electrnica e informtica (los
denominados gama blanca, gama marrn y gama gris) o en ocasiones, la gestin de residuos. Por otra
parte, el trmino logstica inversa no debe confundirse con el de logstica verde, que es el de los
procesos que tienen por objetivo la reduccin o minimizacin del impacto medioambiental de las
actividades de la logstica y de la logstica inversa, por lo que la logstica verde puede ocuparse de
cuestiones como la medicin de consumos de energa o de ecodiseode embalajes que no son tratadas
por la logstica inversa.3 Otro concepto prximo relacionado con logstica inversa es el de gestin de
retornos (return management), parte de cuyas actividades son cubiertas o afectan a las de logstica
inversa de la empresa.4