Dedicatoria

Este trabajo lo dedicamos a nuestros padres

por ser los piezas claves en todo lo que
somos, en toda nuestra educacin, tanto
acadmica, como en la vida, por su
incondicional apoyo a travs de todo este
tiempo. Todo este trabajo ha sido posible
gracias a ellos.

ENVASES PLASTICOS

Agradecimiento
Agradecemos a Dios, por su inmenso amor y por
enviarnos aqu a la tierra a ser probados a progresar
como personas, a nuestros padres por su apoyo moral y
econmico y a la Ing. Bertha Rivera por ser una pieza
fundamental en todo este proceso de nuestra educacin,

ya que con sus conocimientos y experiencias

orientarnos en nuestra carrera profesional.

logr

Introduccin
En los ltimos aos los plsticos han incrementado drsticamente su uso, ya que
han sustituido, en gran parte, a los metales y al vidrio como materiales para
recipientes y al papel como material de embalaje. Estos materiales pueden ser
empleados en la fabricacin de una variedad de productos gracias a sus
excelentes propiedades como son:
Baja densidad, que permite la fabricacin de objetos ligeros y reduccin de
costes de transporte.
Baja conductividad trmica y elctrica.
Moldeo fcil, para adquirir formas variadas que sean rgidas o flexibles.
Gran resistencia a la corrosin y a la degradacin.
Los plsticos son sustancias polimricas, en las que una macromolcula lineal o
tridimensional est constituida por la repeticin de unidades denominadas
monmeros. Un plstico puede estar constituido por un solo tipo de monmero
(homopolmero) o por varios (copolmero). El trmino plstico se reserva por lo
general a todos los materiales polimricos sintticos diferentes de las fibras y
elastmeros.

HISTORIA DEL PLSTICO

El primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860 en

los Estados Unidos, cuando se ofrecieron 10.000 dlares a quien produjera un
sustituto del marfil (cuyas reservas se agotaban) para la fabricacin de bolas de
billar. Gan el premio John Hyatt, quien invent un tipo de plstico al que llam
celuloide.
El celuloide se fabricaba disolviendo celulosa, un hidrato de carbono obtenido de
las plantas, en una solucin de alcanfor y etanol. Con l se empezaron a fabricar
distintos objetos como mangos de cuchillo, armazones de lentes y pelcula
cinematogrfica. Sin el celuloide no hubiera podido iniciarse la industria
cinematogrfica a fines del siglo XIX. El celuloide puede ser ablandado
repetidamente y moldeado de nuevo mediante calor, por lo que recibe el
calificativo de termoplstico.
En 1907 Leo Baekeland invent la baquelita, el primer plstico calificado como
termofijo o termoestable: plsticos que puede ser fundidos y moldeados mientras
estn calientes, pero que no pueden ser ablandados por el calor y moldeados de
nuevo una vez que han fraguado. La baquelita es aislante y resistente al agua, a
los cidos y al calor moderado. Debido a estas caractersticas se extendi
rpidamente a numerosos objetos de uso domstico y componentes elctricos de
uso general.

ENVASES DE PLSTICO IDENTIFICACIN

Propiedades
mecnicas:
Las propiedades mecnicas de los plsticos tienen una estrecha relacin con la
temperatura. Al aumentarse sta, las resistencias disminuyen.
Esto es particularmente cierto para los termoplsticos, que se reblandecen a
elevadas temperaturas y se endurecen y vuelven ms rgidos al enfriarse.
Cuando se emplean termoplsticos debe tenerse en cuenta las temperaturas de
utilizacin. Aumentar la proporcin de plastificante puede tener el mismo efecto
que aumentar la temperatura. Los termoestables, debido a su estructura
interconectada en retcula, son un poco menos afectados por los cambios
de temperatura. Si bien algunos pueden. reblandecerse y endurecerse
moderadamente al aumentar y disminuir las temperaturas. Los plsticos
laminados y reforzados con base termoestable son menos afectados debido a
que estn estabilizados por el material de refuerzo. La variacin de carga afecta
a la resistencia. Al igual que muchos otros materiales, tales como la madera y el
hormign armado, muchos plsticos pueden aguantar cargas ms elevadas. en
tiempos de carga cortos o rpidos, que cuando las cargas se aplican lentamente
o se dejan en carga durante largos perodos de tiempo.
Lo mismo que otros materiales, los plsticos pueden fluir, esto es, deformarse
continuamente bajo tensin. Esto puede ser importante o apreciable, segn el
nivel de esfuerzo y de temperatura. A elevados niveles de esfuerzo, la fluencia al
principio es tambin elevada. Luego durante un tiempo disminuye, pero
finalmente empieza un incremento de velocidad, terminando por fallar. Estos
elevados niveles de esfuerzo deben evitarse.
Los termoplsticos son ms sensibles a la velocidad de carga ya la fluencia que
los termoestables, laminados y plsticos reforzados. Sin embargo, niveles
demasiado altos de esfuerzo, temperaturas elevadas, o ambas cosas a la vez,
pueden conducir a fracasos, como en la posible deformacin de las tuberas que
conducen fluidos calientes bajo presin, cuando se utilizan materiales no
adecuados en condiciones incorrectas.
Fabricacin: Los procesos de fabricacin pueden tener una gran influencia en la
resistencia. En los termoplsticos extruidos tal como en tuberas, por ejemplo, las
molculas estn en su mayora orientadas en la direccin de la extrusin, y la
resistencia es, por tanto, mayor en esta direccin que en la perpendicular.

El mismo efecto direccional puede ocurrir en el moldeo por inyeccin. En la

fabricacin de fibras sintticas de alta resistencia se utiliza deliberadamente
esta orientacin y alineamiento de molculas. Aqu, las molculas se alinean
durante el estirado del hilo. De esto resulta que si, por ejemplo, la resistencia a la
rotura del nylon es aproximadamente 700 kg/cm2 para los productos moldeados,
aumenta hasta 4200 kg/cm2 para la fibra de nylon. Lo mismo ocurre en otros
plsticos que pueden utilizarse tanto moldeados como en fibras. Los films
extruidos pueden hacerse ms resistentes y tenaces por estirado despus de la
extrusin. La fabricacin puede debilitar o reforzar, segn los casos. En piezas
grandes moldeadas por inyeccin, por ejemplo, el plstico puede fluir dentro del
molde a travs de varias entradas. Cuando las diversas masas fluyentes se
encuentran, se deben unir o soldar.

Resistencia a compresin.
Segn el tipo de plstico, la resistencia a compresin puede variar de 500 a
2.500 Kg/cm2.
Resistencia a traccin.
En los plsticos la resistencia a traccin (vara entre 350 y 550 Kg/cm2) es muy
inferior a la resistencia a compresin, aunque en algunos casos, para filamentos
extruidos en frio se puede llegar a cifras del orden de 4.500 Kg/cm2.
Influye en este tipo de resistencia el sistema de moldeo del plstico, as como
la temperatura ambiente y la humedad.

Abreviaciones usadas
TERMOPLSTICOS DE USO MS GENERAL

Polietileno tereftalato (PET)

Es usado en la fabricacin de recipientes para bebidas, agua, aceites, limpiadores
y envasado de alimentos.
El PET fue desarrollado inicialmente para producir fibras sintticas. Luego empez
a usarse para pelculas de empaque y a inicios de 1970 para la elaboracin de
botellas plsticas mediante la tcnica de moldeo por soplado. Hoy en da ste es
su principal uso.
La estructura molecular del PET hace de ste un material fuerte, ligero y
transparente. Asimismo sus propiedades fsicas permiten una gran variedad de
diseos.
Polietileno (PE)
Es un material termoplstico entre transparente y blanquecino. Entre las
propiedades ms importantes del polietileno se pueden citar:
Una gran tenacidad a temperatura ambiente y a bajas temperaturas, con
suficiente resistencia para aplicaciones de produccin;
Una buena flexibilidad dentro de un amplio rango de temperaturas, incluso por
debajo de 73 C; Una excelente resistencia a la corrosin y muy buenas
propiedades aislantes.
Es inodoro e inspido y transmite poco el vapor de agua.
Se emplea en contenedores, como aislante elctrico, en la fabricacin de material
qumico (tubos y varillas), en la fabricacin de artculos para el hogar y de botellas
moldeadas por insuflacin de aire.
Existen dos tipos principales de polietileno; polietileno de baja densidad
(LDPE/PEBD) y polietileno de alta densidad (HDPE/PEAD).
Cloruro de polivinilo (PVC)
El PVC es una combinacin qumica de carbono, hidrgeno y cloro. Sus materias
primas provienen del petrleo (en un 43%) y de la sal comn (en un 57%).
El extenso uso del PVC se atribuye principalmente a su alta resistencia qumica y
su facilidad para ser mezclado con variedad de aditivos para dar lugar a un gran
nmero de compuestos con una amplia gama de propiedades fsicas y qumicas.

Otra de sus muchas propiedades es su larga duracin. Por este motivo, el PVC es
utilizado a nivel mundial en un 55% del total de su produccin en la industria de la
construccin. El 64% de las aplicaciones del PVC tiene una vida til entre 15 y 100
aos, y es esencialmente utilizado para la fabricacin de tubos, ventanas, puertas,
persianas y muebles. Un 24% tiene una vida til entre 2 y 15 aos (utilizado para
electrodomsticos, piezas de automvil, mangueras, juguetes, etc.). El resto, 12%,
es usado en aplicaciones de corta duracin, como por ejemplo, botellas, tarrinas,
film de embalaje, etc., y tiene una vida til entre 0 y 2 aos. La mitad de este
porcentaje (un 6%) es utilizado para envases y embalajes. Esta cantidad de
envases y embalajes de PVC presente en los RSU, unido a la composicin
cualitativa de los mismos (no presencia de metales pesados), permite
convenientemente la recuperacin por valorizacin energtica (incineracin),
adems de la recuperacin por reciclaje mecnico.
Otras propiedades del PVC, que hacen que ocupe un lugar privilegiado dentro de
los plsticos, son las siguientes: ligero; inerte y completamente inocuo; resistente
al fuego no propaga la llama; impermeable; aislante trmico, elctrico y acstico;
resistente a la intemperie; de elevada transparencia; protector de alimentos y otros
productos envasados, econmico en cuanto a su relacin calidad-precio; y
reciclable.
A pesar que se ha criticado al PVC como causante de cncer y presentar riesgos a
la salud debido al uso de una variedad de aditivos, existen estudios que
demuestran la inocuidad del PVC. Por ejemplo un estudio de la Unin Europea
realizado en noviembre del 2003, demuestra que el DINP (di-isononil ftalato)
aditivo utilizado para darle flexibilidad al PVC, es un producto seguro y no ofrece
riesgos a la salud. Para el caso de envases y embalajes para alimentos la FDA
(Food and Drug Administration) de Estados Unidos declara que el PVC es seguro
siempre que los niveles de cloruro de vinilo residual en los envases y embalajes
de alimentos no sean mayores a 10 partes por billn.
En el Per se importa el PVC tipo suspensin empleado en la fabricacin de
tuberas, partes y piezas, mangueras, calzado, botellas, pisos vinlicos; y el tipo
emulsin, empleado para fabricar telas, papeles plastificados, juguetes, flotadores,
entre otros; en muchos casos se mezcla con el tipo suspensin para disminuir
costos
Polipropileno (PP)
Es sintetizado por la polimerizacin del propileno, lo cual resulta en dos tipos
principales de polipropileno con aplicaciones comerciales.

El polipropileno presenta una variedad de propiedades que lo hacen muy atractivo

para ser utilizado en la fabricacin de productos manufacturados. Entre estas
propiedades podemos citar: buena resistencia fsica a la humedad y al calor, baja
densidad (0.90 0.91 g/cm3), buena dureza superficial y estabilidad dimensional,
buenas caractersticas aislantes. El polipropileno posee una flexibilidad notable, lo
que aconseja su uso en productos que requieran ser articulados. Estas
caractersticas explican el crecimiento de este material en diferentes sectores.
Las principales aplicaciones comerciales del PP se dan en la manufactura de
productos moldeados por inyeccin como productos para el hogar,
electrodomsticos, envases, tubos, hojas y fibras textiles para las alfombras.
Poliestireno (PS)
El poliestireno es un material plstico transparente, inodoro, inspido y
relativamente quebradizo (a no ser que se modifique esta propiedad). Junto al
poliestireno con aspecto de cristal existen otras variedades de poliestirenos
modificados con goma (que son resistentes a los impactos) y poliestirenos
expandibles
Los poliestirenos en general tienen buena estabilidad dimensional, baja
contraccin en moldeo y adems se pueden procesar fcilmente con un bajo
coste. Sin embargo terminan siendo alterables a la intemperie y sensibles al
ataque qumico por disolventes orgnicos y aceites. Los poliestirenos poseen
buenas propiedades mecnicas en el margen de las temperaturas de trabajo.
El poliestireno encuentra aplicacin en el recubrimiento de interiores de
automviles, electrodomsticos, discos, manillares y utensilios de cocina en
general.
Estireno Acrilonitrilo (SAN)
Los termoplsticos estireno-acrilonitrilo (SAN) son miembros de la familia del
estireno de grandes prestaciones industriales.
Las resinas SAN tienen mejor resistencia qumica, ms altas temperaturas de
deflexin trmica, superior tenacidad y mayor capacidad de soportar cargas
estructurales que los poliestirenos solos. Los termoplsticos SAN son rgidos y
duros, se procesan fcilmente y exhiben la transparencia y claridad del
poliestireno.
Las resinas SAN son de aplicacin en espejos, componentes de automviles,
paneles de soporte de fibra de vidrio, manillares, mquinas mezcladoras, jeringas

para la extraccin de sangre, cristales de seguridad para construccin y menaje de

cocina (principalmente tazas y vasos).

Metacrilato de polimetilo (PMMA)

El metacrilato de polimetilo es un termoplstico duro, rgido y transparente que
ofrece buena resistencia a las inclemencias del tiempo y es ms resistente al
impacto que el vidrio. Este material es ms conocido con los nombres comerciales
de Plexigls o Lucite y es el material ms importante del grupo termoplsticos
conocidos con el nombre de acrlicos.
El PMMA se utiliza para acristalar aviones, embarcaciones, claraboyas,
iluminacin exterior y seales publicitarias. Otros usos adicionales estn
representados por las lunas traseras de los automviles, pantallas de seguridad,
gafas protectoras, picaportes y asas.

Envases flexibles
Los envases flexibles son cuerpos tridimensionales hechos de materiales
complejos que se dejan enrollar, doblar, formar y fraccionar. Estos materiales de
envases compuestos se les denomina genricamente laminados flexibles como
por ejemplo una bobina laminado para leche en polvo. A los cuerpos
tridimensionales hechos con ellos se les denomina envase flexible, tal como una
leche en polvo.
Los envases flexibles deben cumplir varias funciones como:
Contener, proteger, ser procesable/maquinable, ser amigable con el medio
ambiente, presentar al producto, generar al ahorro.
Estas funciones pueden ser cumplidas gracias a las propiedades a las resinas
termoplsticas utilizadas en el diseo de envases.

Envases rgidos

Caractersticas visuales de los materiales plsticos

Forma:

Tamao:

Diseo:

Color:

Propiedades mecnicas de los materiales de plstico

Problemas medioambientales con los envases de plstico

La sopa de plstico, situada en el giro del Pacfico norte, es el mayor vertedero de

materiales plsticos del mundo. Se estima que tiene un tamao de
1.400.000 km.Actualmente estos plsticos son muy utilizados como envases o
envolturas de sustancias o artculos alimenticios que al desecharse sin control,

tras su utilizacin, han originado gigantescos basureros marinos, como la llamada

sopa de plstico, el mayor vertedero del mundo.
De este modo, surge el problema asociado a la contaminacin ambiental, muchas
veces producto del desecho de los plsticos de alta y baja densidad. Las
caractersticas moleculares (tipos de polmeros) del plstico contribuyen a que
presenten una gran resistencia a la degradacin ambiental y con mayor razn a
la biodegradacin. La radiacin UV del sol es la nica forma de degradacin
natural que hace sentir sus efectos en el plstico a mediano plazo, destruyendo
los enlaces polimricos y tornndolo frgil y quebradizo.
Como es evidente el desecho acumulativo de estos plsticos al ambiente trae
graves consecuencias a las comunidades como lo son las enfermedades entre las
cuales se encuentra el dengue; producida por el acumulamiento de basura y
estancamiento de aguas negras sirviendo stos como criaderos del zancudo patas
blancas. Entre otras de las consecuencias importantes se pueden mencionar son
las obstrucciones de las tuberas de aguas negras. Aunado a ello el desecho de
estos materiales plsticos al ambiente provoca la disminucin del embellecimiento
de algunas reas, establecimientos, municipios, ciudades y estados.
Los plsticos arrojados al mar que presentan flotabilidad son un gran problema en
las zonas de calmas ecuatoriales, ya que se van reuniendo en esos sectores
acumulndose en grandes cantidades.
En Chile, durante una grave sequa producida en 1967 en la IV regin de La
Serena, una gran cantidad ganado caprino de las estancias rurales aledaas a la
Ruta Panamericana se aliment en los restos plsticos (bolsas de polietileno) que
se desechaban a las orillas por los usuarios, provocando la muerte en masa al
cabo de unas pocas horas despus de la ingesta.

Restos de un albatros muerto a causa de la ingesta de restos plsticos.

Muchas de las ventajas de los productos plsticos se convierten en una
desventaja en el momento que desechamos ya sea el envase porque es
descartable o bien cuando tiramos objetos de plstico porque se han roto.
Si bien los plsticos podran ser reutilizados o reciclados en su gran mayora, lo
cierto es que hoy estos desechos son un problema de difcil solucin,
fundamentalmente en las grandes ciudades. Es realmente una tarea costosa y
compleja para los municipios encargados de la recoleccin y disposicin final de
los residuos ya que a la cantidad de envases se le debe sumar el volumen que
representan.
Por sus caractersticas los plsticos generan problemas en la recoleccin, traslado
y disposicin final. Algunos datos nos alertan sobre esto. Por ejemplo, un camin
con una capacidad para transportar 12 toneladas de desechos comunes,
transportar apenas 5 o 6 toneladas de plsticos compactados, y apenas 2 de
plstico sin compactar.
Dentro del total de plsticos descartables que hoy van a la basura se destaca en
los ltimos aos el aumento sostenido de los envases de PET, proveniente
fundamentalmente de botellas descartables de aguas de mesa, aceites y bebidas
alcohlicas y no alcohlicas. Las empresas vienen sustituyendo los envases de
vidrio por los de plstico retornables en un comienzo, y no retornables
posteriormente. Esta decisin implica un permanente cambio en la composicin de
la basura. En Uruguay este proceso se ha acelerado desde mediados de 1996,
agravndose durante 1997 cuando adems, muchos envases retornables de vidrio
se transformaron en vidrio descartable.
De esta manera, resulta claro que el abandono de estos materiales al medio
ambiente representa un grave problema ambiental.
Por consiguiente existe la inquietud de elaborar un equipo con la capacidad de
recuperar dichos plsticos que han sido desechados por la sociedad, los cuales
son considerados no reutilizables.
De este modo surge como propsito disear un equipo que utilice energa trmica
por induccin fundiendo el polietileno de baja densidad que se encuentren
depositados en el mismo, una vez fundidos, aglomerados y en estado lquido

pasan a ser vertidos a un molde para elaborar otros productos que sern utilizados
en otras aplicaciones.
Un material candidato a sustituir al petrleo es el camo, utilizable para todos los
usos petroqumicos, pero que adems es 100 % biodegradable y altamente
reciclable.