UNIVERSIDAD CATLICA DE

SANTA MARA
FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS Y
FORMALES
PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INDUSTRIAL

INGENIERIA TEXTIL
FIBRAS: MICROENCAPSULADAS Y ARAMIDAS
AUTOR:
MEDINA, GUILLERMO
SALINAS, SAUL
SAVEDRA, ALEXANDER
VILCAPOMA, YAMILET

AREQUIPA 2016

FIBRA ARAMIDA
Historia
A finales de los aos 60, la empresa du Pont desarroll una nueva clase de
polmeros, poliamidas aromticas para-orientadas (aramidas), que posean
internamente cadenas moleculares rigidas en una configuracin extedida. Las
poliamidas aromticas no son adecuadas para hilados viscosos; sin embargo,
bajo determinadas condiciones de concentracin, disolvente, peso molecular y
temperatura pueden llegar a formar soluciones lquido-cristalinas. Estas
soluciones pueden fluir a travs de un hilador consiguiendo un producto fibroso
de muy alta orientacin.
De forma similar a las fibras de vidrio o carbono, la curva tensin-deformacin
de las aramidas es casi lineal hasta su rotura. Al menos tres fibras de aramida
disponibles en el mercado (Kevlar49-DuPont, HM50-Teijin, Twaron-Teijin) han sido
experimentadas para reforzar composites con matriz de cemento. Las
propiedades relativas a la tensin de estas tres fibras .La combinacin de baja
densidad con alta resistencia y alto mdulo elstico confiere a las fibras de
aramida la mayor resistencia a traccin especfica de cualquier material y un
razonablemente alto mdulo elstico incluso en comparacin con la fibra de
carbono. Las aramidas sometidas a tensin tienen una buena estabilidad
dimensional, con deformacin similar a la del acero despus de un corto
periodo inicial.
En comparacin con las fibras de carbono, las aramidas sobreviven intactas
curvndose

al

someterse

compresin.

Este

comportamiento

es

tecnolgicamente importante porque facilita el proceso de tejido, trenzado y

entrelazado.
Las aramidas tienen comparativamente una alta estabilidad trmica, no funden,
y solo se descomponen en el aire a temperaturas superiores a los 450C. La alta
durabilidad de los hilos de Kevlar49 y de las hebras de Kevlar49/epoxy
sometidas a pruebas de alta temperatura para acelerar el colapso han indicado
una vida terica superior a los 100 aos con esfuerzos entre el 50% y el 60%
del mximo nominal.

Nomenclaturas

Nombre tcnico: para-aramida y meta-aramida.

Nombre comercial: Kevlar y Nomex.

Descripcin
La Aramida es una contraccin de aromtico y poliamida. Es una fibra
compuesta por macromolculas lineales formadas por grupos aromticos unidos
por enlaces amida. Se define como una fibra en la que la sustancia que la forma
es una cadena sinttica poliamida en la que al menos el 85% de los grupos
amidas estn directamente relacionados con 2 grupos aromticos. Hidrocarburo
aromtico, representa los grupos qumicos del tipo benceno.

Las fibras son fabricadas por diferentes procesos de hilado y extrusin. El grupo
de fibras de aramida es uno relativamente nuevo y potencialmente importante,
basado en la rigidez y en la alta resistencia, que se obtiene en polmeros
completamente alineados. Son poliamidas con radicales aromticos, unidos los
radicales de sencillo, resultando unas fibras mucho ms resistentes, trmica y
mecnicamente.

Hay dos tipos de aramida: las meta-aramidas y las para-aramidas

Se distinguen dos tipos de fibras de aramida segn su rigidez: fibras de bajo
mdulo (E=70 GPa) y de alto mdulo (E=130 GPa). Los materiales compuestos
de fibra de aramida no tienen resistencia a la compresin pero se consideran de
altas prestaciones, debido a sus caractersticas mecnicas son muy elevadas.
Se utiliza para vestidos, paracadas, cuerdas y cables, ya que tiene una alta
resistencia y un mdulo elstico intermedio.
Principales caractersticas:
-

Sensible al ultravioleta.

Buena resistencia a choques, a la abrasin, a los disolventes orgnicos y

al calor.

Sensible a la humedad.

Color amarillo

Fabricacin
Debido a que las aramidas se descomponen antes de fundir estos son
producidos por mtodos de hilado en hmedo y en seco.
El cido sulfrico es el disolvente normal utilizado en los procesos de hilado. En
hilado hmedo de una solucin slida del polmero, que contiene tambin sales
inorgnicas, se hila a travs de una hilera en cido dbil o agua. En este bao
las sales se filtran. En el proceso de hilado en seco, las sales son ms difciles
de eliminar y este proceso slo se utiliza para producir las fibras ms dbiles de
meta-aramida.

Principales productores
-

Estados Unidos.

Irlanda del Norte.

Japn

Aplicaciones
Las

aramidas

se

utilizan

para

fines militares,

como

pueden

ser

compuestos balsticos o protecciones personales, y en el campo aeroespacial.

Se utilizan en aplicaciones aeroespaciales y militares, tejidos para chalecos
antibalas y compuestos balsticos, neumticos de bicicleta y como sustituto del
amianto.

Las

molculas

en

cadena

de

las

fibras

de

aramida

estn

mayoritariamente orientadas a lo largo del eje de las fibras, lo que permite

aprovechar esta resistencia del enlace qumico.

Ventajas

Excepcional resistencia a la traccin

Elevado coeficiente de elasticidad
Elevada resistencia a la temperatura
Insensibilidad a la humedad

Desventajas

No se puede encolar
No se funde (punto de fusin muy elevado)
Materia prima muy cara
Hilado sensible a la deformacin y a la carga de choque

FIBRA MICROENCAPSULADA

La innovacin en la industria textil-confeccin ha cobrado un nuevo impulso al

combinar las prestaciones de sus productos con las de la industria farmacutica
y la de cosmtica. El contacto continuo de las prendas confeccionadas con el
cuerpo humano las convierte en vector potencial de la aplicacin de otros
productos, siempre que se cuente con el procedimiento adecuado para permitir
la cesin continua de principios activos que acten por va tpica. Esta
posibilidad abre nuevas vas para ambas industrias, pero plantea delicados
problemas para una correcta insercin de las sustancias aadidas, pues debe
asegurarse que se mantienen las propiedades del tejido, las implicaciones del
lavado y otros aspectos. La microencapsulacin es una de estas tcnicas.

Generalidades
Se entiende por microcpsulas, a las partculas de 1 a 1000 nm de tamao
(normalmente entre 5 y 20), formadas por un delgado armazn polimrico
(shell), que recubre de forma esfrica un principio activo que se encuentra en
su interior (core).
Este principio activo puede ser lquido, slido o gaseoso y ser el responsable
de la accin o efecto buscados.

Esta tecnologa consiste bsicamente en la aplicacin sobre el tejido de una

resina o ligante, en el que se encuentran en suspensin las microcpsulas.
Las microcpsulas, estn compuestas de un ncleo constituido por el principio
activo, que est cubierto por un delgado armazn de material polimrico. La liberacin
del principio activo se produce de forma gradual (perfumes, productos
teraputicos y cosmticos, bactericidas, agentes resistentes al fuego, etc); por
ejemplo el perfume se libera a lo largo de la vida de la prenda desprendiendo el
olor con su uso.

Armazn
El armazn est constituido por:

polmeros naturales: gelatina, goma arbiga, alginatos, carragaen (Alga)

polmeros

sintticos:

etilcelulosas,

poliuretanos,

polisiloxanos,

poliamidas, polisteres, resinas epoxi,

Principio Activo
Por ejemplo, microcpsulas que desprenden olor.
Los principios activos que desprenden olor y se pueden microencapsular, se
clasifican en tres tipos.

Perfumes con marca registrada en el mercado, que van asociados a esa

marca de prestigio en combinacin con prendas de esa misma marca.

Esencias, que se pueden microencapsular y que confieren olor, tanto a

esencias florales como de alimentos.

Aromaterapia, otro tipo de microencapsulado. sern las esencias que

ayudan al bienestar de la persona que lleva el tejido: relajante, revitalizante,
refrescante, etc.

MICROCAPSULAS CON CAMBIO DE FASE

Uno de los usos ms extendidos hoy en da, es en ropa de trabajadores que
deben entrar y salir continuamente de ambientes con cambios importantes de
temperatura, como son los trabajadores de cmaras frigorficas. El rango de
temperaturas a equilibrar o regular vendr dado por el principio activo en
concreto, mas correctamente de su calor latente.
Los tejidos que contienen PCM pueden actuar como barreras trmicas,
independientemente de la temperatura del entorno. As pues, el efecto buscado
es minimizar el flujo de calor desde el cuerpo hacia el exterior, manteniendo
una temperatura constante a un nivel considerado como confortable

El principio qumico de los

PCM, est basado en el calor
latente que tiene la parafina
PCM,

para

pasar

de

su

estado lquido a su estado

cristalino. En definitiva, estos
materiales almacenan calor.
Seleccionando un PCM con
unas

temperaturas

de

cambio de fase cerca de la temperatura corporal, aportar el rango de

proteccin trmica deseada.
Ligante
Al ligante se le pide que:

Asegure el anclaje de la microcpsula en la fibra.

No debe entorpecer la liberacin o accin del principio activo contenido

en la microcpsula.

No debe cubrir o enmascarar, las propiedades del textil al que se le est

aplicando la microencapsulacin: suavidad, resistencia, elasticidad, etc.
Por otro lado, es necesario saber de antemano, qu interesa que ocurra con el
ligante una vez liberadas las microcpsulas:

Queda ligado al tejido

Degradado y/o expulsado por el tejido.

Sistemas de anclaje:

APLICACIN DEL MICROENCAPSULADO, SOBRE EL SUBSTRATO TEXTIL

Es recomendable que la aplicacin del microencapsulado en el proceso textil se
realice en la ltima etapa. Por ejemplo, se usan sistemas de agotamiento,
impregnacin, estampacin o spray.
Un aspecto importante a tener en cuenta es que no todas las fibras tienen el
mismo comportamiento ante las microcpsulas as como la liberacin de estas
se puede producir de forma distinta.
Actualmente se puede afirmar que la aplicacin de microcpsulas sobre fibras
de origen sinttico y artificial est plenamente desarrollada mientras que en
fibras de origen natural (algodn y lana) est en desarrollo pero con elevadas
perspectivas de xito.

Aplicacin
Su aplicacin depender de la funcionalidad y caractersticas que posean las
sustancias y como actuar sobre el cuerpo de la persona. Segn manifiesta
Detrell Guilln, J. (1992) la incorporacin de microcpsulas en las fibras textiles
antes que comience el proceso de hilatura, permite obtener filtros que bloquean
el flujo trmico acumulando y no permiten la prdida del calor en productos que
se encuentran o van a ser utilizados a bajas temperaturas
Snchez Martin, J. R. (2007) plantea que existen diferentes casos en textiles que
tienen incorporadas microcpsulas. Uno de ellos posee microcpsulas de PCM
Phase Change Material (material de cambio de fase), que contribuyen para
lograr en el textil aislamiento frente al calor o al fro. Es decir, que una gran
cantidad de calor se absorbe o se cede cuando la sustancia cambia de fase. As
las microcpsulas incorporadas en el textil son capaces de absorber, liberar o
almacenar el calor corporal en funciones a las condiciones ambientales.
Manteniendo el cuerpo en una temperatura promedio, liberando la transpiracin
y actuando como impermeabilizante frente a las gotas de lluvia.
Existen empresas de indumentaria que se dedican a la fabricacin y
comercializacin

de

productos

con

microcpsulas

PCM,

como

Outlast,

Thermabsorb, Confor Temp, Interactive. Estas compaas confeccionan prendas

de uso deportivo, deportes en climas muy fros o muy clidos, indumentaria
para proteccin contra el fuego (indumentaria para bomberos). Otro caso de
textiles

que

tienen

incorporadas

microcpsulas

son

los

llamados

cosmetotextiles, que ayudan a la piel humana a prevenir infecciones de agentes

externos y aumentar el bienestar del usuario. Estos textiles, tambin, pueden
liberar aromas de diferentes fragancias. Son sustancias que se incorporan
mediante microcpsulas que se aplican por un proceso de acabado, desde
aromas, productos qumicos, farmacuticos, vitaminas y colorantes.
Las microcpsulas son destinadas a la fabricacin de productos que estn en
contacto con el cuerpo, es decir, para prendas de primera piel como medias,
ropa interior, fajas, etc. Las sustancias activas son liberados controladamente
con el contacto con la piel, adems resisten los lavados.