Administracion de Micromedidores

Capacitacin para
la EPSA Boliviana
No. 34
Administracin
de Micromedidores
Autor: Lic. Germn Romero Rojas
Enero, 2004
La Paz - Bolivia
Comercial
s i s t e m a
m o d u l a r
d e
c a p a c i t a c i n
Mdulo N 34 Administracin de micromedidores
PREFACIO
Proporcionar herramientas operativas sencillas y giles que faciliten el manejo de los
sistemas de abastecimiento de agua potable y de alcantarillado sanitario con criterios
de calidad, eficacia y eficiencia, constituye uno de los requisitos fundamentales para el
fortalecimiento y la consolidacin especialmente de las pequeas y medianas
empresas de servicio en el pas. Esta es una tarea requerida y fomentada por la Ley
No. 2066 de Servicios de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario del 11 de abril 2000.
En el marco de sus servicios de capacitacin, el SAS quiere dar a conocer guas
prcticas que conduzcan al logro de la excelencia en la gestin de las entidades
prestadoras de servicios de agua y alcantarillado sanitario. Asimismo pretende crear
determinados conocimientos y competencias transversales mnimas que deberan
existir por igual entre todos y cada uno de los funcionarios de esas entidades. Esta
iniciativa puede contribuir a la reduccin de los consabidos efectos de los deficientes
servicios de AP y ALC-S que atentan contra la salud y el medio ambiente y que forman
parte de las causas estructurales de los problemas que vive Bolivia.
El presente documento es uno de los textos didcticos de la serie de mdulos de
capacitacin del Sistema Modular que el SAS viene preparando desde 1999. La forma
de presentacin representa una innovacin didctica en el sector saneamiento bsico
en el pas; todos los mdulos correspondern a un mismo concepto didctico y a un
estilo uniforme de diagramacin.
Deseamos que ste como todos los textos didcticos por publicar enriquezcan a
capacitandos y docentes, sea en la situacin del curso como en el estudio individual.
Ing. Ronny Vega Mrquez

Gerente General
ANESAPA
34-Administracion_de_Micromedidores-V1
Lic. Michael Rosenauer

Coordinador del Programa de Agua
Potable y Alcantarillado Sanitario
en Pequeas y Medianas Ciudades
PROAPAC - GTZ
SISTEMA MODULAR
NDICE GENERAL
Pg.
PREFACIO
SIGLAS Y ABREVIACIONES UTILIZADAS
INTRODUCCIN
1. CONOCIMIENTO TECNICO DE LOS MICROMEDIDORES

1.1 Introduccin
1.2 Partes componentes
1.2.1 Partes de un hidrmetro de trasmisin mecnica
1.2.2 Partes de un hidrmetro de trasmisin magntica
1.3 Tipos de medicin
1.4 Tipos de trasmisin
1.5 Tipos de registro
1.6 Caractersticas de los micromedidores
1.6.1 Caractersticas dimensionales
1.6.2 Caractersticas hidrulicas
1.6.3 Caractersticas metrolgicas
1.7 Curvas caractersticas
8
8
10
11
14
15
17
18
19
20
23
24
25
2. SELECCIN, EVALUACIN Y DIMENSIONAMIENTO DE

MICROMEDIDORES
2.1 Conceptos generales
2.2 Seleccin de micromedidores
2.2.1 Criterios para micromedidores domiciliarios
2.2.2 Criterios para seleccin de micromedidores para grandes
consumidores
2.2.3 Caractersticas del funcionamiento de los hidrmetros
Woltmann
2.3 Mtodo para la seleccin de micromedidores
2.3.1 Anlisis del comportamiento del flujo en las conexiones
(Paso 1)
2.3.2 Examen visual de prototipos (Paso 2)
2.3.3 Preparacin de las pruebas de laboratorio (Paso 3)
2.3.4 Pruebas para la determinacin de las curvas caractersticas
de los micromedidores (Paso 4)
2.3.5 Pruebas de presin en laboratorio (Paso 5)
2.3.6 Comparacin de las caractersticas del micromedidor con el
funcionamiento requerido en las conexiones (Paso 6)
2.3.7 Verificar si obedecen las especificaciones recomendadas
(Paso 7)
2.3.8 Pruebas de desgaste acelerado o fatiga (Paso 8)
2.3.9 Anlisis de los resultados (Paso 9)
2.3.10 Instalacin de los micromedidores en servicio normal (Paso 10)
2.3.11 Seguimiento de los micromedidores en servicio (Paso 11)
2.3.12 Evaluacin y decisin finales. Anlisis de resultados (Paso 12)
2.4 Evaluacin de nuevos micromedidores
2.4.1 El proceso de evaluacin de micromedidores
2.4.1.1 Primera etapa - Precalificacin
SISTEMA MODULAR
27
27
31
32
35
35
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38
41
42
42
44
45
46
47
49
49
50
51
52
53
53
Pg. 3 de 162
2.4.1.2 Segunda etapa Examen inicial

2.4.1.3 Causas de errores en las pruebas
2.4.2 Resumen
2.5 Mtodos de dimensionamiento de micromedidores
2.5.1 Mtodo basado en la prdida de carga
2.5.2 Mtodo basado en el consumo diario
2.5.3 Mtodo basado en el consumo mensual
2.5.4 Conclusiones y recomendaciones
54
55
58
59
59
62
63
63
3. CATASTRO DE MEDIDORES
3.1 Datos a manejar
3.1.1 Cdigo y caractersticas tcnicas
3.1.2 Alta y valor de compra
3.1.3 Instalaciones, localizaciones y retiros
3.1.4 Anormalidades, mantenimiento, pruebas y reparaciones
3.1.5 Baja de un micromedidor
3.2 Proceso de actualizacin del catastro
3.3 Operacin prctica del catastro
65
66
67
68
69
70
72
72
74
4. MANTENIMIENTO DE MICROMEDIDORES
4.1 Conceptos bsicos
4.2 Mantenimiento preventivo
4.2.1 Importancia del mantenimiento de hidrmetros
4.2.2 Objetivos, funciones y estrategias de un programa de
mantenimiento preventivo
4.2.3 Sub-programa para micromedidores grandes
4.2.4 Sub-programa para micromedidores medianos
4.2.5 Sub-programa para micromedidores pequeos
4.3 Mantenimiento correctivo
4.3.1 Descripcin del procedimiento
4.3.2 Informacin requerida
4.3.3 Control sobre su ejecucin
4.3.4 Evaluacin de los resultados
4.3.5 Determinacin de recursos
77
77
79
80
5. REVISIN, REPARACIN Y PRUEBA DE MICROMEDIDOR TRABAJO

EN EL TALLER/LABORATORIO DE MEDIDORES
5.1 Taller de medidores
5.1.1 Objetivos del taller de medidores
5.1.2 Metas del taller
5.1.3 Actividades del taller
5.2 Metodologa del trabajo en el taller
5.2.1 Diagnstico
5.2.2 Reparaciones
5.2.3 Pruebas
5.2.4 Ensayos de precisin
5.2.5 Ensayos de sensibilidad
5.2.6 Ensayos de prdida de carga
5.3 Dimensionamiento del taller de medidores
5.3.1 Disposicin del taller de hidrmetros
5.3.2 Determinacin de la demanda de servicios
5.3.3 Recursos en equipo
Pg. 4 de 162
81
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95
96
96
100
100
100
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106
109
111
113
114
119
119
SISTEMA MODULAR
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.3.4 Recursos humanos

5.3.5 Investigaciones para determinar la precisin de la
micromedicin
Demanda de micromedidores
5.4.1 Micromedidores para instalaciones en servicio
5.4.2 Micromedidores para nuevas instalaciones
5.4.3 Micromedidores para cambio
5.4.4 Instalacin de los micromedidores
5.4.5 Determinacin estadstica de las muestras
5.4.6 Tamao muestral para micromedidores nuevos
Bancos de prueba para hidrmetros
5.5.1 Bancos de prueba de principio volumtrico
5.5.2 Banco de prueba de principio gravimtrico
5.5.3 Banco de prueba de principio ptico/electrnico
Bancos de prueba fijos
5.6.1 Banco ptico/electrnico
5.6.2 Banco estndar para hidrmetros domiciliarios
5.6.3 Banco de prueba con tanques asociados
5.6.4 Banco de prueba para medidores industriales
Bancos de prueba porttiles
5.7.1 Vehculos para calibracin de hidrmetros en el campo
Indicadores de caudal
5.8.1 Manmetro de columna de mercurio/agua
5.8.2 Rotmetros
5.8.3 Caractersticas generales de los rotmetros
Instrucciones para la instalacin de un banco de prueba
ANEXOS
Anexo 1:
Anexo 2:
121
122
123
123
124
124
125
125
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137
138
138
140
140
142
Formato de planificacin del mdulo (FPM)

Curvas caractersticas tcnicas de errores y de prdida
de carga
Anexo 3: Dimensionamiento de medidores de agua en edificios
individuales y multifamiliares
Anexo 4: Cobertura del taller de medidores para diferentes
capacidades
Anexo 5: Organigrama del hidrmetro en reparacin dentro del
taller
Anexo 6: Letra representativa del tamao de la muestra
Anexo 7: Inspeccin normal y rigurosa Muestreo simple I
Anexo 8: Inspeccin normal y rigurosa Muestreo simple II
Anexo 9: Ficha de catastro de medidores
Anexo 10: Proceso de actualizacin del catastro
Anexo 11: Glosario
Anexo 12: Bibliografa
SISTEMA MODULAR
145
146
147
149
150
151
152
153
154
155
156
157
161
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SIGLAS Y ABREVIACIONES UTILIZADAS

<
>
ALC-S
ANESAPA
menor a
mayor a
mayor o igual a
menor o igual a
grado(s)
grado(s) Celsio
pulgada(s)
Alcantarillado Sanitario
Asociacin Nacional de Empresas e Instituciones de Servicio de Agua Potable y
Alcantarillado
AP
Agua potable
cap.
captulo (del Texto Tcnico en el presente documento)
CI
Control de Informacin
col.
columna
d
da(s)
EPSA
Entidad Prestadora de Servicios de Agua y Alcantarillado Sanitario (antiguamente
EPS)
ft.
pie(s) (del ingls: foot [pronnciese fut], plural: feet [pronnciese fit])
Fig.
Figura
FPM
Formato de Planificacin de Mdulos
FT
Fuerza de Tarea
GPM
galn(es) por minuto
GTZ
Deutsche Gesellschaft fr Technische Zusammenarbeit GmbH (Cooperacin
tcnica alemana)
h
hora(s)
kg/cm2
kilogramo(s) por centmetro cuadrado
l/c/d
litro(s) por cabeza y da
l/h
litro(s) por hora
m
metro(s)
m.c.a.
metro(s) de columna de agua
m3
metro(s) cbico(s)
metro(s) cbico(s) por da
m3/d
m3/h
metro(s) cbico(s) por hora
MMcin
micromedicin
MMdor(es) micromedidor(es)
MVSB
Ministerio de Vivienda y Servicios Bsicos
O&M
Operacin y mantenimiento
prr.
prrafo (de una seccin del presente documento)
PMP
Programa de Mantenimiento Preventivo (de micromedidores)
Q
volumen o caudal de agua (potable)
R.M.
Resolucin Ministerial
RR.HH.
Recursos Humanos
R.S.
Resolucin Secretarial
SAS
Direccin de Servicios de Capacitacin y Asistencia Tcnica de ANESAPA
(Servicios de Apoyo a la Sostenibilidad en Saneamiento Bsico)
SB
Saneamiento bsico
SISAB
Superintendencia Sectorial de Saneamiento Bsico
VSB
Viceministerio de Servicios Bsicos
vol.
volumen
Pg. 6 de 162
SISTEMA MODULAR
INTRODUCCIN
Un factor clave de xito en la vida de las empresas modernas, es tener personas
debidamente capacitadas para un desempeo eficaz y eficiente de sus funciones. Esto
es muy importante en las EPSAS que tienen la responsabilidad de proveer agua libre
de riesgos y saneamiento adecuado para la poblacin. A fin de contribuir a ese objetivo
me permito presentar este material tcnico denominado Mdulo de Capacitacin,
Mantenimiento de hidrmetros. Este mdulo fue diseado y esta dirigido a los
profesionales operadores, tcnicos responsables que tuvieran un nivel de
conocimientos en hidrulica y del taller de medidores como a Ingenieros y jefes
inmediatos. El objetivo del presente mdulo es asegurar que los operadores conozcan
el conjunto de actividades que hacen que los hidrmetros permanezcan en condiciones
adecuadas de precisin dirigidos a conseguir lo siguiente:
Qu todos los MMdores estn en funcionamiento.
Qu tengan la precisin adecuada.
Qu puedan ser ledos peridicamente.
Qu no tengan fugas de agua.
Qu no interfieran el abastecimiento de agua al usuario correspondiente.
El contenido del presente mdulo tiene conceptos generales y aplicaciones prcticas

de un taller de medidores, considerando el soporte de cualquier plan de mantenimiento
de hidrmetros. El taller de medidores adems de dar el servicio de mantenimiento
debe investigar el mtodo ms eficiente para ponerlo en prctica.
Entre las investigaciones prelatorias que se especifican en el presente mdulo
citaremos los siguientes:
a) Investigaciones de variables que tienen influencia sobre la precisin de los
hidrmetros.
b) Investigacin el periodo promedio de mantenimiento de los hidrmetros debido a
desgastes naturales.
c) Investigacin sobre la calidad de los hidrmetros instalados.
d) Investigacin sobre la influencia del agua medida en el rendimiento de los
hidrmetros.
e) Investigacin sobre defectos de fabricacin incluido el material de fabricacin.
f)
Investigacin de las causas de desperfectos del hidrmetro.
No queremos cerrar esta introduccin sin expresar nuestro agradecimiento a los

integrantes de la CT3 quienes han aportado las bases curriculares y sugerencias al
texto, a la Lic. Ximena Romero de Soria por la transcripcin del manuscrito del texto
tcnico, y finalmente a la Lic. Janett Ferrel Daz por su prolija revisin de esta edicin.
Lic. Germn Romero Rojas

Autor
Fuerza de Tarea 3
SISTEMA MODULAR
MSc. Ing. Miguel Angel Figueroa

Redactor del Texto Didctico
Pg. 7 de 162
Cap. 1. CONOCIMIENTO TECNICO DE LOS MICROMEDIDORES
ADMINISTRACIN DEL SUB-SISTEMA

DE MICROMEDICION DE CONSUMOS
DE AGUA POTABLE
1.
CONOCIMIENTO TECNICO DE LOS MICROMEDIDORES
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:
Al concluir este cap., el participante deber ser capaz de
1.
2.
3.
4.
1.1
identificar las partes que componen un hidrmetro

diferenciar y explicar el funcionamiento de un MMdor
conocer e identificar la marca, capacidad y dimetro de un MMdor
reconocer si es adecuado para pequeos o grandes consumidores.
Introduccin
(1)
El concepto de MMcin del agua como medio para
cobrar equitativamente el servicio, prevenir el desperdicio de AP
y las EPSAs obtener ingresos en proporcin al agua distribuida,
hoy es aceptado universalmente y constituye la base para la
estructuracin de las tarifas de AP y ALC-S. Desde
remotos tiempos se viene empleando dispositivos de Los romanos medan
el agua con trozos de
medida del agua para distribuirla entre varios usuarios.
tubos de bronce.
(2)
Hoy en da, el inters por la medicin domiciliaria
ha desarrollado en muchos pases del mundo toda una
industria productora de MMdores de tipos volumtrico e
inferencial, con gran variedad de mecanismos de medida, de
trasmisin y de registro. Como complemento, para la
macromedicin de caudales en conductos de gran dimetro, se
fabrican medidores de tipo diferencial (placas de orificio,
boquillas, tubo venturi, tubo pivote, medidores proporcionales),
ultrasnicos y electromagnticos.
(3)
En el presente texto se trata de aparatos
micromedidores (MMdores o hidrmetros de consumo)
instalados en las conexiones
domiciliarias, para cualquier categora de usuario

(domstica [vivienda o residencia unifamiliar multifamiliar],
comercial, industrial, pblica etc.)
de grandes consumidores, por lo comn para las

categoras comercial, industrial y pblica).
La Tabla 1 orienta sobre la tipologa de MMdores.
Pg. 8 de 162
SISTEMA MODULAR
SISTEMA MODULAR
turbina de
rotacin
1.
Hidrmetros
velocimtricos
(= de velocidad
= inferenciales
= dinmicos)
3.
Hidrmetros
volumtricos
(= de desplazamiento
positivo)
cmara con volumen conocido, con 2

compartimientos
(llenado / vaciado),
elemento con movimiento de carrera
de cuerpo entero
M a travs de una hlice
inserta dentro de una tubera,
de medio cuerpo
sin carcasa
M solo en un ducto secundario
cuyo flujo es representativo del
flujo en un ducto principal
1.5
proporcionales
X
X
M mediante 2 cilindros, el menor

de los cuales se mueve dentro del
otro
M mediante el movimiento de
nutacin de un disco con eje
perpendicular a su plan
3.1
de pistn
rotativo
3.2
de disco
nutativo
2.3 Volumtr.
industrial /
volumtrico
domstico
X X
[Ver tipos 1.2, 1.3 respectivamente

3. en esta Tabla. - Puede haber
otras combinaciones.]
M y T insertos al tubo por una ventana
X X X X
M y T insertos en una seccin de tubo

con flanches
M axial = paralela al flujo (hlice)
2.2 Woltmann /
volumtrico
horizontal
M tangencial = perpendicular al flujo

(molinete)
en lquido especial R en lquido especial, T y M en agua
1.4
con hlice
inserta
2.1 Woltmann / de
ch. mlt.
R en esfera seca, T y M en agua
R y T en esfera seca, M en agua
en esfera hmeda R, T y M en agua
en esfera seca
con aleta de regulacin que vertical

permite acelerar o retardar el
movimiento de la turbina
accin distribuida del agua

por todo el permetro de la
cmara de medicin
en esfera extra
1.3
Woltmann
(= de reaccin)
1.2
de chorro
mltiple
en esfera hmeda R, T y M en agua
R en esfera seca, T y M en agua
extra seca
1.1
incidencia de un nico chorro en esfera seca
de chorro nico
de agua sobre la turbina
agua
seca
7 8 9 10
lquido especial
X
X
X
X
X
X
11
Tangencial = perpendicular al flujo (,olinete)
Caracterstica distintiva
Turbina
testigo
Depsito
Trasmisin
X X
X X
X
Tabla 1: Clasificacin de hidrmetros, segn sus principios de funcionamiento1
Esta clasificacin es independiente de la capacidad del hidrmetro, o sea que no

distingue entre micro y macromedidores. Se adeca a ambos grupos. La Tabla no
considera los tipos de registro (relojera). M = medicin, T = trasmisin, R =
registro. Elaboracin propia en base a CAVALCANTI, caps. II (ver referencias
bibliogrficas en el Anexo 12).
Pg. 9 de 162
X X ?
X ?
X X X X ?
X X X X X
X
X
X X
X X
X
X X
X ?
X
X
12 13 14 15 16
Con pistn rotativo

Axial =paralela al flujo
(con hlice)
Nombre
hmeda de
Con disco nutativo
Caracterstica distintiva
Sub-Tipo
Dispositivo de
medida
Mecnica(=directa)
2.
Hidrmetros
compuestos
Nombre
Tipo
Mecanismo en esfera
Principios de funcionamiento ms usuales
Magntica (=indirecta)
2 medidores de
distintas capacidades, de distinto o
mismo tipo, que
operan en un campo
de medicin
combinado, en serie
o en paralelo
Caracterstica
distintiva
Nombre
Grupo
Clasificacin de hidrmetros
1.2
Partes componentes
(4)
El MMdor es un aparato destinado a medir y registrar el
consumo de AP efectuado en una conexin domiciliaria o en
una conexin de un gran consumidor. Con el propsito de dar
un conocimiento general sobre estos medidores, a continuacin
se da una nocin de los elementos componentes y
caractersticas de los aparatos ms comnmente empleados y
se definen los principales trminos utilizados en su manejo.
(5)
Los MMdores comnmente empleados se componen
fundamentalmente de 4 elementos esenciales:
una carcasa que esconde y protege las otras partes del

aparato menos la relojera
un dispositivo de medida (M) en la cmara de medicin,

el cual mediante un determinado sistema, produce
continuamente un movimiento en funcin de la cantidad de
AP que pasa por el hidrmetro
una trasmisin (T), constituida por un tren de engranajes

que trasmite a un registrador el movimiento producido en el
dispositivo de medida, reduciendo o multiplicndolo;
un registrador (R) o totalizador en forma de relojera que

registra acumulativamente los consumos determinados por el
dispositivo de medida y transmitidos por el tren reductor.
Elementos
Esenciales
De estas cuatro, las partes M, T y R determinan el tipo del

MMdor:
Fig. 1: Partes componentes que definen el tipo de micromedidor2

2
Fuente: CEPIS (ed.), pg. 19
Pg. 10 de 162
SISTEMA MODULAR
No siempre se las encuentra perfectamente diferenciadas; cada

uno de los fabricantes las integra de acuerdo con sus principios y
diseos especficos.
1.2.1 Partes de un hidrmetro de trasmisin mecnica

(6)
Las partes bsicas de un MMdor de este tipo; son cuatro:
1. carcasa
2. cmara de medicin con el dispositivo de medida (turbina o
depsito testigo)
3. tren reductor respectivamente multiplicador (la trasmisin)
4. relojera (registrador, totalizador).
(7)
En la siguiente figura Ud. puede ver la carcasa que es
de bronce pesado y esconde y protege las otras partes
Fig. 2: Carcasa de un micromedidor3

(8)
La cmara de medicin es donde se asienta
la turbina de rotacin (molinete o hlice) que gira con el

paso del agua (caso de la MMcin inferencial)
respectivamente
los compartimientos de llenado y vaciado con un pistn o un

disco que se mueve linealmente ida y vuelta (caso de la
MMcin volumtrica).
En la Fig. 3 izquierda, Ud. ve la cmara fuera del hidrmetro, y a

la derecha la cmara dentro de la carcasa.
3
Fuente: CAVALCANTI: Curso ..., pg. 26
SISTEMA MODULAR
Pg. 11 de 162
Fig. 3: Cmara de medicin (ejemplo: tipo inferencial)4

(9)
El tren reductor es un grupo de ruedas dentadas,
engranadas unas con otras, que tienen la funcin de
transformar la velocidad de la turbina de la cmara de medicin
en galones y mts3.
(10) Este tipo de trasmisin lo llamamos mecnico o
directo).
Fig. 4: Tren reductor5

(11) Por ltimo veamos la relojera. La relojera tiene 3
partes:
una que vemos en el MMdor, est formada por varios

engranajes parecidos al tren reductor. Esos engranajes
reciben el movimiento del tren reductor y transmiten para
el conjunto de tambores numricos que determinan la

totalizacin de los volmenes de agua que pasan por el
hidrmetro. Los tambores varan un poco dependiendo del
tipo del hidrmetro. Ellos estn protegidos por una tapa de
plstico o vidrio.
4
5

Pg. 12 de 162
SISTEMA MODULAR
Finalmente tenemos el escaparate o display6, una

superficie con varios punteros (agujas) o un totalizador
(marcador) digital.
Hoy en da, estas partes suelen confomar un juego (kit)

patentado y desechable que ya no se repara. Observe en la
siguiente Fig. 5 la relojera de la carcasa. Vea que sus ruedas son
dentadas; al girar, ellas engranan unas con otras.
Fig. 5: Relojera Iguazu 37

En la Fig. 6 mostramos la relojera sin la proteccin de plstico; el
primero es de lectura indirecta y el segundo de lectura directa.8
Fig. 6: Display de relojera

(12) En la siguiente Fig. 7 se muestra las partes interiores
de un MMdor de trasmisin mecnica en su contexto, como si
fuese posible mirar a travs de la carcasa. Al final de cada
flecha escriba el nombre de cada una de ellas.
6
7
8
Pronnciese dspley.
Fuente: CAVALCANTI, pg. 28
Estos principios de lectura se explican en el Mdulo # 31 Micromedicin.
SISTEMA MODULAR
Pg. 13 de 162
Fig. 7: Partes de un hidrmetro de velocidad de trasmisin mecnica o directa9
1.2.2 Partes de un hidrmetro de trasmisin magntica

(13) Los hidrmetros de trasmisin magntica estn
compuestos por solo 3 partes bsicas, debido a que el tren
multiplicador est dentro de la relojera. A continuacin se
presentan los elementos componentes que son la carcasa, la
cmara de medicin y la relojera.
Fig. 8: Partes de un hidrmetro de velocidad de trasmisin magntica o indirecta10

(14) En este tipo de MMdor, la relojera fue concebida como
una unidad sellada e independiente, inmune a penetracin de
impurezas. La relojera gira 360 lo que facilita la lectura cualquiera
sea la condicin de instalacin. El registrador tiene capacidad de
lectura mxima de 9,999 m3 y posee dos punteros auxiliares para
fraccin de m3 (100 l y 10 l). La relojera esta confeccionada con
materiales nobles, como termoplsticos de ingeniera.
9

Fuente: Schlumberger, pg. 2
10
Pg. 14 de 162
SISTEMA MODULAR
(15) La turbina es la nica pieza mvil en contacto con el

agua. La caja de inyeccin permite una distribucin equilibrada
de fuerzas sobre la turbina, minimizando los desgastes. La caja de
inyeccin y la turbina se encuentran en la caja de medicin (ver
Fig. 9). Gracias al principio de trasmisin magntica o
indirecta, garantiza un desempeo superior a las condiciones de
turbidez y presencia de slidos en suspensin.
Fig. 9: Turbina y caja de inyeccin11
1.3
Tipos de medicin
(16) Los dispositivos de medida obedecen a una tal vez irritante
variedad de principios de funcionamiento y particularidades de
construccin que no permiten una clasificacin simple (ver Tabla
1). Empecemos por dos principios diferentes de medicin de
lquidos: el volumtrico y el inferencial. El primero da origen a los
tipos de MMdores denominados de desplazamiento positivo o
volumtricos; el segundo, a los denominados inferenciales o de
velocidad.
(17) Este principio se basa en el empleo de una cmara de
medicin de forma cilndrica y volumen conocido que hace las
veces de depsito testigo. La cmara contiene un
elemento mvil en forma de pistn o disco que al pasar el
agua, adquiere un movimiento peridico ocasionado por la
llenada y vaciada contnua de dos compartimientos que
dividen la cmara de medicin. El movimiento adquirido por el
elemento mvil sigue el mismo sentido del flujo del AP, o sea
tiene un desplazamiento positivo o de carrera lineal de ida
(positivo, hacia adelante) y vuelta (negativo, hacia atrs). Este
movimiento luego es transmitido al sistema registrador que
acumula el nmero de perodos sucedidos.
(18) A diferencia del volumtrico, el principio inferencial no busca
abarcar el espacio que ocupa el lquido elemento, sino deducir o
11
Principio de Medicin
Volumtrica
Principio Inferencial
Fuente: CAVALCANTI (1997), pg. 70
SISTEMA MODULAR
Pg. 15 de 162
inferir su volumen del nmero de revoluciones que da una turbina
accionada por el flujo de agua que pasa por el tubo. Para un

determinado orificio y una determinada turbina, el nmero de
revoluciones producido durante cierto tiempo es proporcional a
la velocidad del paso del agua a travs de la seccin. A los
medidores que utilizan el principio inferencial, por ende se les
denomina medidores de velocidad y tambin, por funcionar
como pequeas turbinas hidrulicas, se les designa como
medidores dinmicos. Estn constituidos fundamentalmente por
una cmara, una turbina y un orificio (simple o mltiple) que
admite el agua y otro (simple o mltiple) que lo deja salir.
(19) Entre los hidrmetros de desplazamiento positivo
diferenciamos entre:
aquellos cuyo movimiento de carrera es realizado por un

pistn rotativo, de alguna manera similar a lo que ocurre en
el cilindro de un motor de un automvil, y
aquellos cuyo movimiento de carrera es realizado por un

disco nutativo, o sea un disco que oscila alrededor de su eje
pero sin que gire el disco y sin que se mueva su centro
(nutacin); esto se ve ms o menos como si nos echramos a
andar a bastante velocidad en una bicicleta donde las tuercas
de la rueda delantera estn muy sueltas, y nos imaginramos
que la rueda no estuviera girando.
(20) De acuerdo con la forma como acta el flujo y

dependiendo de la disposicin de su entrada, resultan 5 tipos:
a)
de chorro nico
b)
de chorro mltiple
c)
Woltmann (con los sub-tipos vertical y horizontal)
d)
de hlice inserta
e)
proporcionales.
Medidores con
Volumtrico
Medidores con
Inferencial
(21) Los dos primeros, los Woltmann verticales y los

perpendiculares pueden agruparse en un solo conjunto bajo la
denominacin de tangenciales, caracterizndose por que el
agua fluye perpendicularmente al eje de la turbina que por
tanto en estos casos viene a ser un molinete. En el tipo
Woltmann horizontal y en el de hlice inserta, el AP fluye
paralelamente al eje y por eso se les llama axiales; como el
nombre ya lo dice, se trata entonces de hlices.
(22) La diferencia entre las dos variedades de chorro consiste
en que el primero tiene nicamente un orificio de entrada y uno
de salida del agua, en cuanto que el segundo trabaja en base
de mltiples perforaciones, tanto a la entrada como a la salida
del agua. De ah la denominacin tipolgica de chorro
nico, para aqul y de chorro mltiple, para ste.
Pg. 16 de 162
SISTEMA MODULAR
(23) Entre los MMdores Woltmann se distingue entre los sub-tipos

vertical con molinete en accin tangencial, y horizontal con
hlice en accin axial. Cabe notar que los Woltmann tienen la Se los emplea sobre
particularidad de poder acelerar o retardar el movimiento de la todo en conexiones para
grandes consumidores
turbina mediante una aleta de regulacin.
(24) El tipo con hlice inserta se caracteriza por su falta de
carcasa. El mecanismo de medicin abierto se encuentra ms bien
inserto dentro de la tubera, sea inserto directamente a travs de
una ventana en la tubera continua (sub-tipo medio cuerpo, sea
inserto en una seccin de tubo aparte que se intercala en la tubera
mediante flanches (sub-tipo cuerpo entero).
(25) El principio de funcionamiento de los medidores
proporcionales se basa en la relacin proporcional que existe
entre la cantidad de agua que pasa por un conducto principal y la
que pasa por un conducto secundario paralelo, o sea que el flujo
secundario es representativo del principal. En este tipo de
hidrmetros inferenciales se mide solamente el flujo secundario,
bastando entonces una capacidad menor de medicin.
(26) Antes de concluir la revisin de los principios de medicin y
los correspondientes tipos de medidores, cabe notar que existen
medidores compuestos o combinados que por lo comn
son aparatos formados por un MMdor grande asociado a uno
pequeo dispuestos de tal forma que los grandes caudales sean
registrados en el MMdor grande y los pequeos en el otro.
Combinan caractersticas de diferentes tipos, como p.ej. un
Woltmann con uno de chorro mltiple, un Woltmann (que es
inferencial) con uno volumtrico, un volumtrico de capacidad
industrial con otro de capacidad domiciliaria, etc.
1.4
Tipos de trasmisin
(27) La trasmisin es el mecanismo utilizado para transferir el
movimiento del elemento mvil del dispositivo de medida, al
registrador o totalizador. Recordemos que el elemento mvil es
en el caso de la MMcin de desplazamiento positivo, un pistn

o un disco de carrera lineal.
en el caso de la MMcin de velocidad, una turbina de rotacin.
Definicin
(28) La funcin ms importante de la trasmisin es entonces

transformar el nmero de movimientos originados por el
agua en el elemento mvil de medicin (revoluciones
respectivamente carreras) en otros movimientos que accionen
debidamente los tambores de la relojera que marcan las
unidades de medicin (galones, m3, litros etc.). La transmisin
realiza ese trabajo mediante un tren de engranajes. En ambos
casos mecnico y magntico cuya disposicin relativa dentro de la
SISTEMA MODULAR
Pg. 17 de 162
carcasa y el tipo de elementos que la constituyen y caracterizan da

las bases para definir y designar el sub-tipo de MMdor (ver Fig. 10).
1 REVOLUCIN
= 10 LITROS
5
PRIMERA
AGUJA
REGISTRADOR
MECANISMO DE LA
TRASMISIN
IMN SEGUIDOR
T
REDUCE LAS
REVOLUCIONES DE
300 A UNA, POR
EJEMPLO
IMN
PROPULSOR
10 LITROS
300 REVOLUCIONES
POR CADA 10 LITROS
DISPOSITIVO
DE
MEDIDA
10 LITROS
Fig. 10: Mecanismos de trasmisin mecnica y magntica12

(29) En el caso de la trasmisin mecnica o directa, tenemos
que ver con una reduccin mecnica del movimiento de la
turbina; en el ejemplo de la Fig. anterior, de 300 a 1 revoluciones.
(30) La trasmisin magntica o indirecta funciona con un
iman propulsor y un iman propulsado En este caso se genera
una multiplicacin del movimiento de la turbina.
1.5
Tipos de registro
(31) El mecanismo de relojera consiste en engranajes,
tambores y un display.
(32) Los engranajes y los tambores (R) se pueden mover en
un medio seco (aire) o hmedo (agua o lquido
especial); lo propio vale para el mecanismo de trasmisin (T),
pero obviamente no para el dispositivo de medicin (M) que
necesariamente siempre va a estar sumergido en el flujo de AP.
A partir de la constelacin de la ubicacin de R y T en
diferentes medios o esferas, se puede distinguir entre 4 subtipos de hidrmetros (ver tambin Fig. 11):
12
Fuente: CEPIS (ed.), pgs. 37 y 40
Pg. 18 de 162
SISTEMA MODULAR
a) de esfera extra seca, cuando R y T solo tienen contacto

con el aire
b) de esfera seca, cuando solo R est en seco
c) de esfera hmeda
en agua, cuando ambas R y T estn baadas por el agua
en un lquido especial, cuando R est encerrado en una
cpsula en el interior de la cual hay un lquido lubricante,
por ejemplo parafina. Se reduce la friccin debido al
lquido lubricante y el peso de la maquinaria disminuye
debido a la inmersin en este lquido.
Fig. 11: Tipos de medidores segn esfera13
1.6
Caractersticas de los micromedidores

(33) Los diversos tipos de medidores domiciliarios actualmente
producidos se distinguen por cualidades especficas de capacidad,
dimetro, presin o carga, sensibilidad, precisin etc., que
son las caractersticas definidoras del diseo, fabricacin, seleccin y
control de los aparatos. Las caractersticas normalizadas de acuerdo
con las especificaciones adoptadas, se refieren a propiedades:
13
dimensionales (tamao)
hidrulicas
de medicin.
Elaboracin propia en base a CAVALCANTI (1997), pg. 78
SISTEMA MODULAR
Pg. 19 de 162
1.6.1 Caractersticas dimensionales

(34) Bajo el trmino "dimensin" o "tamao" reuniremos las
caractersticas que guardan relacin con
la cantidad de agua que puede pasar por los MMdores

(capacidad)
las dimensiones de sus diferentes partes, especialmente el
dimetro
la presin o carga que puede resistir el hidrmetro.
Veamos uno por uno estos parmetros.

(35) La capacidad indica la magnitud de los volmenes que
puede aforar un tipo de medidor en determinadas condiciones. Para
expresar la capacidad se emplean como unidades las de metros
cbicos por hora (m3/h) o por da (m3/d) en el sistema mtrico, y la
de galones por minuto (GPM). Las capacidades se determinan y
establecen por magnitudes llamadas mximas y nominales:
La capacidad mxima o gasto mximo Qmax es el volumen

de agua pico que puede pasar por un medidor en un breve lapso
de tiempo (p.ej. para un MMdor de , Qmax = 3 m3/h).
La capacidad nominal o gasto caracterstico Qn es el

volumen de agua que debe pasar en promedio por un
medidor en una unidad de tiempo determinada (p.ej. para un
MMdor de , sobre 10 h continuas Qn = 1,5 m3/h, y sobre
24 h continuas Qn = 1,2 m3/h).
Definicin
(36) La capacidad Qmax del hidrmetro viene marcada en la

carcasa. P.ej. en este de 5 m3/h (ver Fig. 12), el nmero va abajo
o arriba de la flecha que indica la direccin correcta del agua.
Fig. 12: Identificacin de la capacidad mxima del micromedidor14

(37) Cuando el MMdor es de tipo Woltmann, viene grabado en
la carcasa el dimetro (nominal) del aparato en vez de la
capacidad, y puede ser identificado por esta caracterstica y por su
dimetro 50, 80,y 100 mm. (ver ejemplo de 50 mm en la Fig. 13).
14
Pg. 20 de 162
SISTEMA MODULAR
50
Fig. 13: Identificacin del dimetro en un micromedidor de tipo Woltmann15

(38) Un hidrmetro entonces tambin tiene un dimetro. Es la
medida de circunferencia que Ud. ve en la Fig. 14: la medida
del orificio de entrada del hidrmetro. El dimetro se calcula
en pulgadas () o en milmetros (mm).16
Fig. 14: Dimetro de un micromedidor17

(39) A diferencia de la capacidad, en el manejo de las dimensiones
de un MMdor no hace falta recurrir a adjetivos; podemos hablar
indistintamente del dimetro D o dimetro nominal Dn,
pero no de uno mximo o mnimo. Esto es porque el dimetro de un
15
Fuente: Tecnobrs, pg. 1 (ligeramente rajustado)

1 = aprox. 2.5 cm = 25 mm
17
16
SISTEMA MODULAR
Pg. 21 de 162
aparato es uno solo para nuestros fines; el fabricante sin embargo

prefiere llamarlo nominal porque entre uno y otro ejemplar del
mismo modelo puede haber centsimas de mm de diferencia en la
produccin, o porque un mismo ejemplar vara nfimamente su
medida debido a cambios de temperatura.
(40) Cabe notar que el dimetro del MMdor debe ser idntico al
dimetro de la acometida. Esta regla sin embargo no se respeta
en todas las conexiones. Ello puede acarrear problemas de
desgaste del micromedidor.
(41) Para concluir la explicacin de los parmetros que hacen
al "tamao" de un MMdor, la presin o carga.
(42) Entonces, en el contexto del trabajo de las EPSAs, el
tamao de los MMdores se designa por
Tamao de los
MMdores
su capacidad mxima Qmax y/o

por su dimetro (nominal) D(n) y/o
la presin Pmax,
pero ms convenientemente, para evitar confusiones surgidas de

la existencia de hidrmetros con dimetros y presiones variables,
se seala la capacidad, el dimetro y la presin conjuntamente.
(43) Normalmente se utilizan MMdores de 10 tamaos
diferentes. Presentamos aqu una Tabla para los hidrmetros
inferenciales o de velocidad.
Tamao del MMdor inferencial
Registro recomendado
Capacidad
Dimetro
mxima
(nominal) D(n)
Gama
Mx.
Grupo
Qmax para pul(m3/mes)
(m3/d)
cm =mm
10 h/d
gada
2
3
4
5
6
7
8
Conexin
domiciliaria
1
de
pe"pequeos
queconsuos"
midores
de
grandes
consumidores
1.5
15
1.9
19
1.9
19
2.5
25
1
2
2
3
4
6
3.8
5.0
5.0
8.0
10.0
15.0
38
50
50
80
100
150
3 m3/h
5 m3/h
7 m3/h
10 m3/h
20 m3/h
"medianos"
50 m3/h
300 m3/d
"gran1.100 m3/d
des"
1.800 m3/d
4.000 m3/d
91
151
211
501
601
901
9,001
33,001
54,001
90
150
210
500
600
900
9,000
33,000
54,000
120,000
6
10
14
20
40
60
300
1,100
1,800
4,000
Observaciones
9
el MMdor ms usado
porque la mayora de
los usuarios son peque
os consumidores
instalados en lugares
donde el consumo de
AP es altsimo
Tabla 2: Tamaos de micromedidores inferenciales18
18
Elaboracin propia en base a CAVALCANTI (1982)
Pg. 22 de 162
SISTEMA MODULAR
(44) Como se observa en la Tabla 2, el dimetro y la

capacidad de un hidrmetro estn ntimamente relacionados.
1.6.2 Caractersticas hidrulicas

(45) Las caractersticas hidrulicas pueden ser definidas por la
relacin entre el gasto (volumen de agua que pasa a travs
del hidrmetro en una unidad de tiempo) y su respectiva
prdida de carga que es la diferencia de presin entre los
orificios de entrada y de salida cuando el agua pasa por el
medidor. La prdida de carga es igual a un valor convencional
fijado por las especificaciones adoptadas. De modo general,
esta relacin se expresa por la frmula
J = k Q2
donde: J = prdida de carga en m.c.a.

Q = gasto en m3/h
k = coeficiente dado de detencin del
flujo, especfico de un determinado
modelo de MMdor.19
(46) Para un mismo aparato, la prdida de carga J es
entonces una funcin del gasto Q; a mayor gasto, crece
exponencialmente la prdida.. La frmula tambin funciona al
revs: El caudal Q resulta de una prdida J dada.
J = k Q2 Q2 =
(47)
J
k
Q=
J
k
En la prctica se consideran:
la nominal, que es la mxima que causar un medidor al

pasar el agua, segn especificaciones de fbrica; mide el
comportamiento hidrulico de un modelo de MMdor
la real, que es la obtenida efectivamente midiendo

directamente la diferencia de presiones ocurrida entre la
entrada y la salida; mide el comportamiento hidrulico de un
aparato individual; sirve para verificar el estado de un aparato
en relacin con su prdida nominal y es de gran importancia
para el control de calidad.
Nociones de Prdida
de Carga
(48) La prdida de carga en si es un fenmeno no deseable

para el servicio de AP porque reduce la presin de llegada del
lquido elemento a los puntos de consumo (llaves) en las
instalaciones intradomiciliarias. Para que los hidrmetros no
restrinjan el consumo de los usuarios, deben ser escogidos
aquellos que presenten la prdida nominal menor posible
19
Elaboracin propia
SISTEMA MODULAR
Pg. 23 de 162
1.6.3 Caractersticas metrolgicas

(49) La calidad de las mediciones que un MMdor, se
determina con dos parmetros denominados sensibilidad y
precisin.
(50) El ndice del lmite de sensibilidad es la capacidad
mnima o gasto mnimo Qmin que puede registrar un
medidor e indica el momento en que arranca el registro del
flujo de agua, o sea el gasto horario mnimo prefijado sobre el
cual el medidor debe estar en condiciones de registrar. El valor
de la sensibilidad puede expresarse en unidades absolutas o
en porcentaje de la capacidad nominal (= mxima). P.ej. se
dice que la sensibilidad de un hidrmetro de 3 m3/h es de 15
l/h lo cual equivale al 0.5% de la capacidad nominal:
Sensibilidad
Q min 15 l / h
15 l / h
15
=
=
= 0.005 = 0.5%
3
Q max 3 m /h
3.000 l / h 3.000
(51) La sensibilidad vara con el tipo de aparato. Se
considera que es mejor en los medidores volumtricos (ver
prr. (18)) que en los de velocidad (ver prr. (19)), o sea que
estos ltimos empiezan a registrar recin con flujos mayores
que los correspondientes a los primeros.
(52) La precisin es la relacin porcentual entre el volumen
de AP registrado y el volumen que pasa efectivamente a travs
del medidor.
Pr ecisin en %
Volumen registrado
Volumen pasado
Precisin
100
Por ejemplo: Si el volumen pasado fue de 80 m3 y el medidor

registr
solo 48 m3, su precisin es del 60% (48 / 80 100 = 0.6

100 = 60%)
ms bien 89.6 m3, se tendra una precisin del 112% (89.6 /

80 100 = 1.12 100 = 112%).
(53) En la prctica se emplea ms el concepto de error de

precisin que es la diferencia entre el agua pasada y el agua
registrada, expresada en porciento del volumen pasado. Si el
error es negativo, el aparato registra menos que lo pasado; y
es positivo cuando sobrerregistra.
Error de precisin en % () =
Pg. 24 de 162
Volumen registrado - Volumen pasado

100
Volumen pasado
SISTEMA MODULAR
Para los ejemplos anteriores se tendra entonces:

a)
48 80
32
100 =
100 = 0.4 100 = error del - 40% registra de menos
80
80
b)
8.96 80
9.6
100 =
100 = 0.12 100 = error del 12% registra dems
80
80
(54) Los medidores son fabricados para funcionar dentro de

ciertos lmites de error previamente fijados por las normas
establecidas en cada pas. El grado de precisin de un
aparato puede variar en funcin del tiempo de servicio y/o
de los caudales que han pasado por l.
1.7
Curvas caractersticas
(55) El error de registro de un medidor no es una cantidad
constante, sino que vara de acuerdo con cada intensidad de
flujo. Igualmente, el agua, al pasar por el MMdor, sufre una
prdida de carga, que es caracterstica de cada tipo de aparato.
La representacin grfica de esos fenmenos se hace en
forma de curvas caractersticas, denominadas curva de
errores y curva de prdida de carga. Los fabricantes
presentan las curvas caractersticas de sus medidores, las cuales
sirven para comprobar por medio de pruebas en taller si los
aparatos estn trabajando dentro de los lmites de error
especificados.
(56) Si generamos en un medidor un flujo de agua,
inicialmente muy pequeo y luego aumentndolo hasta
alcanzar su capacidad mxima Qmax, y en un sistema de ejes
coordenados representamos
en el eje horizontal los valores Q de los flujos ocurridos
y en el vertical los errores de precisin E en los

correspondientes registros efectuados,
resultar una curva de errores similar a la mostrada en el

Anexo 2 cuya tendencia presenta las siguientes
caractersticas:
a)
La curva no empieza con flujo cero. Existe un valor Q1

del gasto del cual el agua al fluir no puede vencer la
resistencia del mecanismo. En estas condiciones, el
mecanismo no registra el paso del agua y en
consecuencia el error E1 es de 100%.
b)
A partir del gasto Q2 son vencidas las resistencias y la

inercia, y entonces se inicia el movimiento del
SISTEMA MODULAR
Pg. 25 de 162
mecanismo, pero sin suministrar indicaciones continuas

de consumos, dando lugar a un error E2 de y %.
c)
A medida que el gasto aumenta, el error negativo

disminuye rpidamente, hasta volverse cero en el punto
E3 correspondiente al gasto Q3.
d)
Al continuar el aumento del gasto, el error pasa a

positivo y crece hasta alcanzar un mximo E4 con un
gasto Q4; luego tiende a disminuir y llega nuevamente a
cero en E5 cuando el gasto es Q5.
e)
Despus del punto E5, con el aumento del gasto la curva

se mantiene horizontalmente oscilando ligeramente
alrededor del cero, hasta el gasto mximo Q6.
(57) El agua, al atravesar un hidrmetro, pierde parte de su

energa por causa del accionamiento de los rganos mviles del
MMdor y de las resistencias ofrecidas a su paso por los diversos
conductos. La consiguiente prdida de carga en el MMdor es
funcin del modelo de aparato, de su tamao y de los flujos
que lo atraviesan. Se la verifica midiendo la presin mediante
manmetros colocados en dos puntos: uno a la entrada y otro
a la salida del medidor, para cada gasto que se haga pasar, y
estableciendo luego mediante resta la diferencia de presiones.
(58) Siendo funcin del gasto, la prdida de carga puede
representarse grficamente por un curva de frmula J = k
Q2. La curva es aproximadamente igual a una parbola que
pasa por el origen del sistema de coordenadas.
(59) Se acostumbra presentar la curva de prdida de carga y
la curva de errores de precisin en un solo grfico para cada
tipo, modelo y tamao de medidor.
1. Cuales son las partes de un hidremetro de transmisin mecnica?

2. Qu dice el principio de medicin inferencial?
3. Cules son las caractersticas de tamao y capacidad de medidores?
1. Identifique las partes de un hidrmetro de transmisin magntica

2. Indique el principio de medicin volumtrica
3. Identificar las caractersticas de la Micromedicin.
1. Es importante que la numeracin de los medidores sea visible

2. En el momento de la instalacin se debe considerar la direccin de la flecha y la
capacidad del medidor
Pg. 26 de 162
SISTEMA MODULAR
2.
SELECCIN, EVALUACIN Y DIMENSIONAMIENTO DE

MICROMEDIDORES
Al concluir este cap., el participante deber:
1. conocer y diferenciar criterios para la seleccin de medidores domiciliarios ms

adecuados a la EPSA
2. ser capaz de crear procesos de evaluacin para verificar si el MMdor cumple con
las especificaciones establecidas
3. conocer mtodos para el dimensionamiento de medidores destinados a conexiones
domiciliarias.
2.1
Conceptos generales
(60) La solucin natural y lgica al problema de
escasez del AP y al costo de su produccin y
distribucin tiene que ser la optimizacin del
aprovechamiento de los recursos hdricos disponibles,
teniendo mximos cuidados en su conservacin y en la
produccin de agua, minimizando su prdida en las
instalaciones, consumos suprfluos y los desperdicios.
El consumo debe ser

racional, utilizando el volumen
de agua justificado para la
satisfaccin de la necesidad
con economia y sin desperdicio
(61) Lograr esa utilizacin racional y el mximo

aprovechamiento de los sistemas instalados debe ser, junto con
otros, objetivo de la EPSA. La siguiente Tabla muestra cmo
la entidad puede y debe reaccionar a estos retos.
Objetivo de la gestin de recursos hdricos
Concepto de la EPSA para su logro
1. aprovechamiento ptimo de los recursos a) velar por la conservacin del recurso y ser cuidadoso en la
hdricos disponibles
produccin del agua
b) minimizar prdidas en las instalaciones
c) eliminar los desperdicios y consumos suprfluos o suntuosos
2. mxima cobertura de poblacin con servicios d) distribuir los caudales de agua disponibles equitativamente
adecuados en cantidad, calidad y oportunidad
entre todos los usuarios
3. cubrir los costos de los servicios
e) cobranza equitativa a los usuarios a travs de pagos (y por tanto
tarifas) en funcin del volumen consumido
Tabla 3: Respuestas de la EPSA a los retos de la gestin de recursos hdricos

(62) Como se deriva de la anterior Tabla, todos los conceptos
disponibles a la EPSA para buscar el logro de los referidos
objetivos de la gestin de recursos hdricos, permiten concluir:
Los consumos deben ser controlados.
No puede haber control efectivo de consumos sin cuantificacin.
(63) La cuantificacin de volmenes de AP consumidos es un

asunto relativamente complejo. Dentro de la red de distribucin, los
SISTEMA MODULAR
Pg. 27 de 162
Cap. 2. SELECCIN, EVALUACIN Y DIMENSIONAMIENTO DE MICROMEDIDORES
consumos de AP ocurren antes y despus de las conexiones

domiciliarias. La siguiente figura muestra el balance de AP en la red
de distribucin; para comprender mejor la terminologa all utilizada,
se recomienda consultar paralelamente el glosario en los anexos
Lado EPSA
Volumen entregado a la red de distribucin

Agua no contabilizada (ANC)
Vol. justificado
= uso racional
Volumen no justificado
= desperdicio = uso irracional
ANC x baja
sensibilidad y
precisin de
MMdores
consumo
racional
consumo
suprfluo
=suntuoso
agua ...
prdidas ..
... clandestina
... por
fugas
Conexin domiciliaria
con o sin MMcin
agua de
barrido
Lado
Cliente
Volumen suministrado a las conexiones domiciliarias

= consumo facturable estimado o micromedido
Fig. 15: Esquema del balance de agua potable en una red de distribucin20
(64) Como se puede observar en el esquema, la conexin
domiciliaria representa una interface clave en la red de
distribucin; es ste el lugar donde se tocan fsica y legalmente
los mbitos de inters de ambas partes contractuales, EPSA y
cliente, y donde mejor se puede cuantificar el consumo
individual de un grupo de usuarios (criterio de equidad),
consumo facturable a cuantificar que se compone de:
volmenes racionalmente utilizados

otros superfluamente consumidos
agua usada clandestinamente por vecinos y
prdidas por fugas en la instalacin domiciliaria.
(65) Ahora, para la cuantificacin del consumo hay dos opciones:

estimacin o medicin exacta. Desde muchos puntos de vista la
medicin es preferible a la estimacin. El empleo de medidores
en las instalaciones domiciliarias est considerado como el medio
ms efectivo de los dos para controlar el consumo. De todas
maneras, estimada o medida, la cuantificacin es instrumental
para el cobro por los servicios prestados.
20
Elaboracin Propia
Pg. 28 de 162
SISTEMA MODULAR
(66) El conjunto de funciones y actividades de investigacin,

estudio, medicin y control de consumos de AP, manejo de los
correspondientes medidores y produccin de informacin sobre
consumos y consumidores, destinadas a controlar la utilizacin
racional del servicio de agua, constituye el subsistema de
medicin de consumo o subsistema de micromedicin el
cual principalmente forma parte del sistema comercial de la EPSA,
pero tambin de su sistema tcnico-operativo. El concepto de
medicin domiciliaria, comnmente denominada micromedicin
(MMcin), involucra un subsistema complejo compuesto de:
aparatos micromedidores (MMdores o hidrmetros de

consumo) instalados en las conexiones
domiciliarias, para cualquier categora de usuario (domstica
[vivienda o residencia unifamiliar multifamiliar], comercial,

industrial, pblica etc.)
de grandes consumidores, por lo comn para las categoras
comercial, industrial y pblica)
polticas de seleccin y adquisicin de MMdores, prioridades

de instalacin, grado de cobertura de la MMcin
modos de mantenimiento de los MMdores,
lecturas y registros
clculo y crtica de consumos.
A un sistema as constituido, y no simplemente a la instalacin de

hidrmetros, se refieren los planes y la gestin de la MMcin.
(67) Cabe aclarar aqu que desde el enfoque sistmico, la
MMcin est ligada tambin a la macromedicin que
determina los volmenes, los flujos, presiones, y niveles en un
Sistema de Abastecimiento de Agua entregados a la red de
distribucin. Ambas, macro y micromedicin, conforman a su
vez un sistema de medicin de los flujos del lquido elemento
en todas las partes del sistema hidrulico. A este sistema lo
podemos visualizar en el contexto sistmico general de la EPSA,
de la manera presentada en la Fig. 18.
(68) Como se observa en esa Fig., para fines del Sistema
Modular, se ha reunido la preparacin de la operacin tcnica de
los MMdores (incl. seleccin, adquisicin y dimensionamiento) as
como la operacin tcnica misma (incl. catastro, instalacin,
mantenimiento y reparacin), bajo el rubro "administracin de
MMdores", la materia del presente texto. Por contrario, la
"operacin de la MMcin" se refiere a la explotacin de los
servicios que prestan los MMdores a la EPSA: lectura, registro,
clculo de consumos y crtica.21
21
La operacin de la MMcin y la determinacin de consumos no medidos son

objetos del Mdulo 31 Micromedicin y crtica; la macromedicin y la MMcin (desde
el punto de vista del Sistema de Operaciones tcnicas) son tratadas en el Mdulo 14
SISTEMA MODULAR
Pg. 29 de 162
Sistema de Operaciones
Tcnicas
Sistema Comercial
Sistema de MEDICIN
Sub-Sistema de
MACROmedicin
Sub-Sistema de MICROmedicin
de consumos (Gestin, polticas y
planes)
Agua Potable (AP)
Administracin de
Micromedidores
Volumen
producido
Vol. Entregado a red
de distribucin
Agua No
Contabilizada
(ANC)
Seleccin
Catastro
Instalacin
Adquisicin
Mantenimiento
Dimensionamiento
Reparacin
Operacin de la Micromedicin
Aguas Servidas (AS)
Lectura y registro de consumos
Recolecc.
Clculo de consumos
Emisario
Crtica de lecturas y clculos
Planta trat.
Determinacin de
ANC no medida
Determinacin de AS
no medida
Determinacin de consumos no medidos
Fig. 16: Enfoque de la micromedicin como sub-sistema de la EPSA22

(69) El empleo de MMdores es entonces la mejor forma de
lograr la utilizacin racional del agua en un sistema de
abastecimiento de AP. Los planes de suministro de AP se elaboran
fijando la atencin en una determinada localidad o zona con un
volumen per-cpita que debe reflejar las condiciones socioeconmicas, ecolgicas y tomando en consideracin las costumbres
de la poblacin. No obstante, la experiencia ha demostrado que el
per-cpita supuesto puede sobrepasarse significativamente debido
principalmente al mal empleo del lquido elemento. En consecuencia,
se producir la disminucin del perodo de cobertura segn diseo
del sistema, con el consiguiente aumento del volumen suministrado
22
Fuente: Elaboracin Propia
Pg. 30 de 162
SISTEMA MODULAR
y la necesidad de ampliacin de las unidades de produccin,

tratamiento y distribucin antes de lo previsto. Aunque la utilizacin
de MMdores puede conducir a una distribucin justa y
equitativa del servicio, esto slo sucede cuando los MMdores
funcionan con precisin, es decir, cuando registran con seguridad
los volmenes de AP que por ellos discurran.
(70) El presente cap.2 contiene la metodologa necesaria
para la correcta seleccin, evaluacin y dimensionamiento de
Mmdores de AP. Para el entendimiento del desarrollo del cap.,
definimos aqu los tres elementos bsicos que lo componen:
2.2
Seleccin de MMdores: Se refiere a la atencin necesaria

al iniciar la MMcin en un determinado sistema de
abastecimiento de AP, hacindose la definicin previa de
los tipos y tamaos genricos de los aparatos que mejor se
adecen a las condiciones locales. Ha habido casos donde ya
se utilizaron MMdores en un sistema, y luego de un tiempo se
ha tenido que volver a seleccionar otros MMdores debido a un
cambio en las caractersticas de funcionamiento del sistema o
por una seleccin original hecha sin una evaluacin perfecta.
Evaluacin de MMdores a comprar: Es necesaria cuando

se convoca a una licitacin para la adquisicin de
MMdores; en el proceso de evaluacin de ofertas de
proveedores, se debe analizar las muestras de los aparatos
ofrecidos de tal manera que se obtengan criterios suficientes
para tomar una decisin sobre la oferta ms conveniente.
Dimensionamiento de MMdores: Se le define como el proceso

de determinar el MMdor a ser colocado en una conexin
especfica. Aqu, adems de escoger el tamao, se indica el tipo
de aparato que satisfaga las condiciones de consumo.
Seleccin de micromedidores
(71) En los ltimos aos se ha constatado la utilizacin de
MMdores inadecuados para el sistema en el cual estn
instalados. As p.ej., es un hecho comprobado que los flujos de
consumo tendrn casi siempre valores bajos y parejos en ciudades
donde abundan edificios con reservorios, y donde la admisin de
agua en los mismos se regula por flotador. La ignorancia de tales
hechos puede dar como resultado la mala seleccin del MMdor y
puede conllevar a una reduccin del volumen de agua facturada.
(72) El empleo de MMdores representa, sin duda, la mejor forma
de reducir el desperdicio en un sistema de distribucin, permitiendo
la distribucin justa y equitativa del AP. Sin embargo, los beneficios
de la MMcin no se obtienen slo con la compra de un MMdor
cualquiera; es necesario que estos aparatos sean seleccionados
SISTEMA MODULAR
Pg. 31 de 162
correctamente a fin de que registren con precisin los volmenes

de agua que los atraviesan.
(73) Antes de empezar a referirnos a la seleccin propiamente
dicha, es necesario analizar lo siguiente:
a) Cul es el tipo de MMdor que se utiliza en mi EPSA?
b) Cul es el aparato de menor capacidad utilizado?
c) En qu criterios se fundament la seleccin del tipo de hidrmetro utilizado?
d) Existe la seguridad de que ste es el MMdor. Ms adecuado?
e) El proveedor y/o fabricante asegur previamente que el nuevo MMdor
ofertado responde a las condiciones estipuladas, o simplemente muestra un
modelo fabricado en Francia, Alemania, etc. Cuyas condiciones de consumo
y calidad de agua tal vez sean un poco diferentes a las locales?
Tabla 4: Preguntas previas a la seleccin de micromedidores

Se absolver estas interrogantes bajo estos enfoques:
Actualmente, en Bolivia no existen fbricas de hidrmetros.

Por tanto necesitan ser importados.
Se emplear el MMdor fabricado en pas de origen que

mejor se adapte a las condiciones locales, que entre los
disponibles en el mercado es el ms adecuado a las
necesidades de la EPSA; casi siempre se encuentra aparatos
idneos entre los extranjeros.
Enfoques para la
seleccin de
Medidores
(74) Para que ocurra una seleccin correcta, es menester partir

del comportamiento de los flujos que ocurren en las conexiones
a que se destinan. En la realidad, la mayora de las veces, debido a
que una investigacin de esta especie demanda cierto grado de
conocimiento, destreza y tecnologa, la seleccin se realiza
simplemente sobre la base de estimaciones, en la gran mayora de
las EPSAs de Amrica Latina. El resultado es que, hasta la fecha, los
MMdores de esferas secas de menor capacidad fabricados por casi la
totalidad de las industrias, son de 3 m3/h .La nica forma de
asegurar la confiabilidad de los MMdores es seleccionndolos
adecuadamente; por esto se hacen necesarias las investigaciones
especficas en los moldes presentados a continuacin.
2.2.1 Criterios para micromedidores domiciliarios

(75) La seleccin del tipo de MMdor a utilizarse debe
realizarse primordialmente a base del conocimiento de:
las caractersticas del flujo en la conexin domiciliaria
la extensin del rango de medicin dentro del cual funciona

el MMdor para patrones aceptables de errores de precisin.
Pg. 32 de 162
SISTEMA MODULAR
Queda entendido que tambin se deber tener en cuenta:
la calidad del agua con la cual funciona el hidrmetro;
(76) Esta es una consideracin importante ya que un MMdor

puede tener un excelente comportamiento en las pruebas de
laboratorio y sin embargo, poco tiempo despus de su
instalacin, la curva de errores puede presentar un cambio
bastante acentuado.
(77) Recordemos los tipos y tamaos de medidores entre
los cuales comnmente toca escoger, con ayuda de las Tablas 1
y 2. Ahora veremos algunos de sus pros y contras.
(78) Al elegir entre un MMdor de desplazamiento positivo
y uno de velocidad, a manera de anlisis se puede afirmar que
los primeros, los volumtricos, tienen una sensibilidad
superior a los de velocidad. Sin embargo, se ven afectados
ms frecuentemente por la calidad del agua y tienen un
costo de adquisicin entre un 30 y 40% mayor a los
inferenciales y un costo de mantenimiento mayor en un 60%.
Adems, los MMdores de principio volumtrico tienen la
particularidad de trabarse e impedir el paso del agua al
domicilio donde estn instalados, debido a las impurezas
arrastradas por el agua.
(79) Los MMdores de velocidad con relojera seca pueden
utilizar la trasmisin mecnica o la trasmisin magntica:
Los MMdores de trasmisin mecnica son utilizados desde

hace ya bastante tiempo con buenos resultados. No obstante,
con el desgaste natural por el servicio, hay propensin a que
se produzcan fugas de la parte mojada hacia la seca
causando esto el empaamiento de las lunas lo cual impide
la lectura del MMdor. La trasmisin mecnica es actualmente
empleada por fabricantes de muchos pases, pero existe la
tendencia de irla cambiando paulatinamente por la:
Trasmisin magntica. La principal ventaja del cambio es

que elimina la posibilidad de fuga. Adems, no se produce el
conocido e inconveniente empaamiento de la relojera. La
trasmisin magntica recomendada sera aquella que garantice
la inalterabilidad del imn durante el perodo de servicio del
aparato. El sistema de transmisin magntica tampoco se
alterar por fuerzas magnticas externas al aparato,
garantizando as la imposibilidad de fraudes por parte de
personas inescrupulosas. Existe una gran variedad de modelos
de transmisin magntica, algunos ms efectivos que otros. Al
probar un MMdor de este tipo, se debe tener en cuenta, luego
del respectivo estudio, las caractersticas propias e inherentes al
mismo. Si la transmisin es ineficiente en determinado modelo,
est demostrado que el modelo no es satisfactorio. En los
SISTEMA MODULAR
Pg. 33 de 162
EE.UU. existe una evidente preferencia por los MMdores de

transmisin magntica; parece que esta tendencia existe en la
mayora de los dems pases. Algunos de estos MMdores tienen
su relojera dentro de una cpsula cerrada, y es
garantizada por el fabricante por un perodo mnimo de 5 aos
en condiciones normales de funcionamiento.
(80) Los MMdores inferenciales de relojera hmeda
poseen un rango de medicin bastante ms extenso que
los referidos MMdores velocimtricos de relojera seca. La
ventaja es que el totalizador y tren reductor estn sellados y no
hay separacin entre las cmaras; por consiguiente, la
transmisin del movimiento de la turbina a la relojera se hace
directamente o sea mecnicamente. Histricamente, estos
hidrmetros han experimentado una evolucin ascendente. Los
primeros modelos fabricados hace una o dos dcadas tenan
una marcada tendencia a ensuciar la relojera al depositarse en
sta las materias arrasadas por el flujo de agua, imposibilitando
de esta manera la lectura. Otra desventaja de estos MMdores
era que si trabajaban con agua de alta turbiedad, perdan su
sensibilidad ms rpidamente que los MMdores de relojera
seca. En los ltimos aos se ha logrado diseos avanzados en
este tipo, habindose conseguido cierta proteccin para la
relojera sin que se ensucien tan fcilmente.
(81) Actualmente se estn fabricando MMdores de relojera
unida de capacidad doble de 3/5 y 7/10 m3/h los cuales
tienen un extenso rango de medicin. As p.ej., un hidrmetro
de 3/5 m3/h tiene un lmite inferior de exactitud de 20 l/h y
una prdida mxima de carga de 10 m.c.a. para 5 m3/h, el
lmite inferior de exactitud de sensibilidad de un MMdor
convencional de 5 m3/h fue reducido a 15 l/h.
(82) MMdores dinmicos de relojera inmersa en un
lquido especial presentan medidas empleadas por la
trasmisin magntica tiene la relojera encerrada en una
cpsula en el interior de la cual hay un lquido lubricante que
reduce la friccin debido al lquido lubricante, el peso de la
maquinaria disminuye debido a la inmersin en este lquido.
Todo esto sensibiliza al MMdor ya que se reduce la inercia de la
mquina. Estos aparatos son ms sensibles que los MMdores de
relojera seca y hmeda, teniendo adems las ventajas de la
trasmisin magntica (no empaamiento, imposibilidad de
fraudes, cpsula cerrada, garanta 5 aos.
(83) Ante la pluralidad de tipos y modelos de MMdores
domiciliarios de agua existentes en el mercado, las EPSAs
deben estar muy bien preparadas a seleccionar adecuadamente
sus MMdores. La seleccin debe obedecer bsicamente a los
siguientes criterios:
Pg. 34 de 162
Criterios de seleccin
SISTEMA MODULAR
1. rango de medicin de extensin suficiente que permita

medir con la mayor precisin posible
a)
b)
c)
las fugas en las instalaciones domiciliarias defectuosas

el flujo de alimentacin de un reservorio cuya entrada
sea controlada por un flotador
con la operacin simultnea de varios puntos de utilizacin
de AP, sin provocar una prdida excesiva de presin
2. mximo de constancia, es decir, debe tener lmites de errores

admisibles durante una duracin prolongada de servicio
3. prdida de carga mxima de 10 m.c.a. = 1 atmsfera
4. posibilidad de obtencin de repuestos
5. mantenimiento fcil y de bajo costo
6. costo de adquisicin del MMdor.
2.2.2 Criterios para seleccin de micromedidores para grandes

consumidores
(84)
Para estas conexiones se emplean bsicamente MMdores
Woltmann verticales y horizontales,

dimetros grandes 50/80/100 mm,
compuestos
porque
son
de
2.2.3 Caractersticas del funcionamiento de los hidrmetros

Woltmann
(85) Para conocer los rangos de trabajo de este tipo de
medidores con 50/80/100 mm, en los cuadros siguientes se
muestran las caractersticas del funcionamiento y se define su
caudal mximo, caudal nominal, caudal separador, caudal mnimo
Dimetro nominal
Caudal mximo
Caudal continuo
Caudal separador
Caudal mnimo
Inicio de funcin
Longitud
Presin nominal
Peso
mm
m3/h
m3/h
m3/h
m3/h
m3/h
mm
bar
Kg.
50
30
15
1.5
0.18
0.08
270
16
15
65
70
40
3
0.25
0.15
300
16
19
80
110
55
3
0.25
0.15
300
16
22
100
180
90
4
0.35
0.18
360
16
40
150
350
200
12
0.8
0.5
500
16
92
Tabla 5: Caractersticas del funcionamiento de un hidrmetro Woltmann vertical

modelo Cosmos WS, Meinecke23
23
Fuente: Cabalcanti Pag. 106
SISTEMA MODULAR
Pg. 35 de 162
Dimetro nominal
Caudal mximo
Caudal continuo
Caudal separador
Caudal mnimo
Inicio funcionamiento
Longitud
Presin nominal
Mm
m3/h
m3/h
m3/h
3,5
m3/h
m3/h
Bar
Peso
Kg.
150
350
200
15
7
1.7
300
16
25
37
200
600
325
15
12
1.8
350
16
25
52
250
1000
500
20
18
3
450
16
25
102
300
1500
750
20
30
9
500
16
25
117
400
2800
1500
60
45
16
500
16
500
4200
2300
80
187
256
20
500
16
Tabla 6: Caractersticas del funcionamiento de los hidrmetros Woltmann horizontal,

WPH, Modelo Garant, Meinecke.24
(86) Bsicamente, los criterios de seleccin a utilizar son
semejantes a los citados para la seleccin de medidores
domiciliarios. Llamamos la atencin al hecho de que un
pequeo grupo de estos medidores Woltmann es generalmente
responsable del 40% del volumen total medido en una EPSA y
en virtud de esto, se debe dar especial atencin a la extensin
del rango de medicin del aparato versus el costo del agua por
medir. El consumo correcto se deber basar tambin en una
investigacin in situ para ilustracin se muestra en la figura 13.
2.3
Mtodo para la seleccin de micromedidores

(87) El proceso de seleccin de MMdores de AP que se ver a
continuacin, cuenta con 3 etapas las cuales deben permitir el
completo conocimiento de las condiciones de funcionamiento
de las conexiones a que se destinan los medidores:
a)
b)
c)
investigacin del comportamiento de los consumos

de las conexiones
exmenes y pruebas de laboratorio de los
hidrmetros a adquirir, incl. anlisis comparativo
pruebas piloto de los medidores adquiridos, en
servicio bajo condiciones normales de trabajo.
Las 3 etapas son muy distintas; todas ellas son indispensables

para la obtencin del objetivo propuesto.
(88) En este cap. se desarrolla en detalle un mtodo
correspondiente. En la Fig. 17 en la pg. siguiente resumimos
las etapas del proceso, detallando el procedimiento propuesto y
las actividades generales comprendidas en l. Cada una de esas
actividades
puede
dividirse
en
sub-actividades
que
abordaremos en lneas generales. La numeracin de pasos
indicada en el flujograma se repite en los ttulos de captulos
siguientes.
24
Fuente: Cabalcanti Pag. 106
Pg. 36 de 162
SISTEMA MODULAR
Anlisis del
comportamiento del
flujo / consumo en las
conexiones
Preparacin
de las
pruebas de
laboratorio
Verificacin si
obedecen las
especificaciones
recomendadas
Pruebas de
presin en
laboratorio
Seguimiento
de los
MMdores en
servicio
Anlisis de
resultados
10
11
12
6
Recibo del
prototipo y
examen
visual
Pruebas para
determinacin de
las curvas
caractersticas de los
MMdores
Comparacin de las
curvas
caractersticas de los
MMdores con
las de
consumo de
las
conexiones
Pruebas
de
resistencia
o fatiga
Investigacin en las
conexiones
Exmenes y pruebas de laboratorio de los MMdores a adquirir
1 Etapa
2 Etapa
Instalacin de
los MMdores
en servicio
normal
Evaluacin y
decisin finales
Pruebas piloto con los MMdores

adquiridos ???, en servicio normal
25
3 Etapa
Fig. 17: Flujograma del proceso de seleccin de nuevos micromedidores

25
Fuente: Cabalcanti
SISTEMA MODULAR
Pg. 37 de 162
2.3.1 Anlisis del comportamiento del flujo en las conexiones

(Paso 1)
(89) Este comportamiento puede variar
sustancialmente
en
residencias
de Para una buena seleccin de
caractersticas idnticas si stas tienen diferentes medidores nuevos se debe
primero
el
sistemas de distribucin interna de agua, p.ej. conocer
comportamiento de los flujos en
cuando una tiene la distribucin hecha por un
las conexiones que se destinan.
reservorio propio elevado y la otra tiene sus
llaves alimentadas directamente de la red de distribucin; vale
decir que los medidores seleccionados para las zonas donde
predomina el consumo a travs de reservorios con flotador,
deben ser ms sensibles que los empleados en aquellas
residencias que consumen directamente de la red.
(90) Debemos investigar complementariamente en campo un
nmero suficiente de conexiones, de forma que el resultado
refleje el comportamiento del universo en estudio. Por tanto es
importante realizar un muestreo adecuado. Para seleccionar las
conexiones domiciliarias a analizar. Asimismo, se debe tener la
precaucin de que las investigaciones se desarrollen dentro de un
perodo que abarque las variaciones de las estaciones
(91)
Los estudios de campo normalmente se hacen acoplando
Estudios de Campo
Un aparato de registro en carta es para fugas y no para

flujos al MMdor primario o patrn instalado en la tubera que
se va a estudiar. Presentamos en la Fig. 18 un tipo de
registrador de carta que puede ser utilizado en medidores
domiciliarios, industriales o compuestos; estos aparatos
pueden tener transmisin mecnica o elctrica.
Fig. 18: Registrador de carta instalado con un micromedidor tipo Woltmann26

26
Fuente: Cabalcanti.
Pg. 38 de 162
SISTEMA MODULAR
(92)
Tambin se pueden utilizar
Equipos electrnicos como el Pitmetro y medidores de

hlice que, en lugar de registrar en carta, lo hacen en una
memoria electrnica que luego se conecta a una unidad de
computacin que registra en papel los valores ocurridos.
Este segundo mtodo de aforo tiene la gran ventaja de que los

datos son captados por computadoras, lo que permite una mayor
seguridad y tambin menos tiempo de trabajo.
(93) Entonces, antes de emprender los estudios de campo
mediante
muestreo,
se
selecciona
los
aparatos
registradores de consumo de rango compatible con el de las
conexiones que se desea aforar. Se puede realizar los estudios
con MMdores diferenciales27 cuando el rango de flujos lo

permite, es decir, cuando no hay una considerable
variacin en los caudales: un ejemplo tpico del caso es la
alimentacin hecha por una estacin de bombeo en la red de
distribucin,
con MMdores ms sensibles como por ej.: transmisin

magntica, cuyos flujos alcanzan valores bajos, cuando
exista conexiones y accesorios en la tubera se debe asegurar
que entre estas y 1 macromedidor exista una tuberia
rectilinea del mismo dimetro Ver Norma ISO/541.
(94) En la Fig. 21 se presenta el resultado obtenido por el

Servicio municipal o de agua de Munich, Alemania.
(95) Al analizar la figura, se observa que en el caso del
edificio con alimentacin de los departamentos del reservorio,
hay flujos ms bajos y el paso del agua a travs del medidor
ocurre continuamente, sin interrupcin. Comparando los
histogramas de consumo obtenido para cada caso, se visualizan
situaciones bien diferenciadas. Lo que a primera vista parecan
compartimentos semejantes debido a que los edificios tenan
esas caractersticas, en realidad son diferencias enormes y es
probable que los medidores recomendables para cada caso
deben tener caractersticas distintas, o sea que el medidor a
ser instalado en el edificio cuyos departamentos usan
reservorio, debe tener un lmite ms bajo de exactitud.
(96) Vale decir, que los medidores seleccionados para las
ciudades donde predomina el consumo a travs de reservorios
con flotador, deben ser ms sensibles que los empleados en
aquellas residencias que consumen directamente de la red.
(97) El resultado del anlisis del comportamiento de los flujos
se grafica en diagramas del caudal en funcin del tiempo,
extrados de la curva de carga continua de dos centros de
27
Ver Latin Consult, Rodolfo Retamoso IS, Pag. 104-109
SISTEMA MODULAR
Pg. 39 de 162
habitacin similares: uno con distribucin hecha por reservorio

elevado propio y el otro alimentado directamente de la red
principal.
Fig. 19: Diagramas del caudal tpico del consumo en un conjunto de conexiones
domiciliarias28
(98) Este Paso 1 del proceso de seleccin de MMdores
culmina en la determinacin de los criterios de seleccin, o sea
en el establecimiento de las especificaciones tcnicas que
deben cumplir los MMdores a ser adquiridos por la EPSA.
(99) Siguiendo el ejemplo de la anterior Fig. 19, la
correspondiente lista de especificaciones se vera as:
28
Especificaciones
Tcnicas
Fuente: Seleccin, Evaluacin y Demanda de Micromedidores, Cabalcanti, pg.
11
Pg. 40 de 162
SISTEMA MODULAR
Caractersticas tcnicas
Caudal mximo
Caudal mnimo
Caudal de transicin (clase A)
Caudal de transicin (clase B)
Caudal mximo (clase A)
Caudal mximo (clase B)
Inicio de funcionamienoto
Volumen admisible de agua
Error mximo de lectura
Campo interior
Campo superior
Lectura mxima de relojera
Lectura mnima
Presin mxima de servicio
Temperatura mxima de agua
Prdida de carga Qmx
m3/h
m3/h
l/h
l/h
l/h
l/h
l/h
m3/da
m3/mes
Hidrmetros de
3
5
1.5
2.5
150
250
120
200
40
100
30
50
12
15
6
10
90
150
Qmx Q Qt
Qt > Q Qmin
m3
l
MPa
C
MPa
2%
5%
9.999
0.05
1.0
40
Menor que 0.10
Unidad
Tabla 7: Especificaciones tcnicas requeridas (ejemplo)29
(100) Como se observa en la Tabla 7, solo se define las

caractersticas
tcnicas
de
los Mmdores, existiendo
caractersticas generales que sern definidas por cada EPSA
de acuerdo a sus necesidades.
2.3.2 Examen visual de prototipos (Paso 2)

(101) Inicialmente, las muestras o prototipos de MMdores preseleccionados y recibidos del proveedor, son analizados
visualmente verificndose en esa oportunidad la superficie de la
carcasa y el tipo de regulacin, ya sea externa o interna del
aparato. Tambin se debe comprobar la unidad de medida,
ya sea m3 u otra, y las caractersticas de la relojera de la
esfera. Se verifica la indicacin mnima y mxima de m3,
tamao de los nmeros indicadores de consumo.
(102) En caso de que el o los MMdores estn de acuerdo con
las especificaciones exigidas, se puede continuar con las
pruebas siguientes: Se verificarn las dimensiones del MMdor
comparndolas con las especificaciones utilizadas para cada
caso.
29
Fuente Propia
SISTEMA MODULAR
Pg. 41 de 162
2.3.3 Preparacin de las pruebas de laboratorio (Paso 3)

(103) Estas actividades comprenden la seleccin del mtodo
de pruebas que se utilizar para evaluar los MMdores nuevos, y
la preparacin de los equipos a ser empleados en esas pruebas.
Objeto de
prueba
Mtodo
comparacin entre el volumen

registrado por la relojera y la
Error
de cantidad de agua recogida poco
precisin
despus en un depsito, con
diferentes flujos Q, 3 veces por
flujo
comparacin entre el volumen
registrado por la relojera y la
Prdida de cantidad de agua recogida poco
carga
despus en un depsito, con
diferentes flujos Q, 3 veces por
flujo
Resistencia
20 kg/cm2 durante 1 minuto
presin
esttica
10 kg/cm2 durante 15 minutos
con utilizacin del lmite de
sensibilidad
Resistencia
con flujos continuos
o fatiga
con flujos discontinuos
Equipo
MMdor muestra
depsito
Banco
de
Prueba
Medidores
MMdor muestra
depsito
Banco
de
Prueba
Medidores
MMdor muestra
bomba
de
manmetro
MMdor muestra
Banco de Prueba para Mmdores
MMdor muestra
MMdor muestra
presin
para
para
con
Tabla 8: Pruebas de laboratorio a realizar30
(104) En caso que no existan en la EPSA los equipos

necesarios para la realizacin de las pruebas, se puede
contratar un instituto tecnolgico para que las efecte. Si la
entidad posee equipos, debe proceder a la calibracin de los
mismos a fin de que se garanticen los resultados de las pruebas
posteriores.
2.3.4 Pruebas para la determinacin de las

caractersticas de los micromedidores (Paso 4)
curvas
(105) Se prueban todos y cada uno de los MMdores de un

nuevo lote a adquirir, mediante un nmero de flujos que
arrojen la definicin completa de la curva de error y de la
30
Fuente Propia
Pg. 42 de 162
SISTEMA MODULAR
curva de prdida de carga. Un MMdor de 3 m3/h se puede

probar con los flujos Q = 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 150, 300,
500, 1,000, 1,500, y 3,000 l/h. Un buen procedimiento es que
cada flujo se repita por lo menos 3 veces. Se debe realizar
pruebas a intervalos pequeos en el campo inferior de medicin
(p.ej. con Q = 40 l/h) y mayores en el campo superior de
medicin (p.ej. con Q = 1500 l/h); esto es necesario debido a
la forma tpica de la curva de error de un MMdor domiciliario.
(106) La verificacin de la confiabilidad del aparato se hace
determinando la exactitud de medida con distintos gastos, por
comparacin entre el volumen registrado por la relojera y la
cantidad de agua recogida, al mismo tiempo en un depsito se
mide mediante los indicadores de caudal.
(107) Como tambin hemos visto anteriormente, la prdida
de carga se determina midiendo con manmetros la presin a
la entrada y a la salida del medidor, para cada gasto que se
haga pasar, y estableciendo luego mediante resta la diferencia
de carga.
(108) El error de indicacin, expresado en tanto por ciento
(%) referido a la cantidad efectiva en el depsito de medida, se
calcula por la diferencia entre la cantidad efectiva de agua
indicada por el contador Qz y la cantidad de agua de
verificacin Qg recogida en el depsito, dividida por Qg y
multiplicada por 100.
Error de indicacin = (Qg-Qz)/Qg x 100 =-F% cuando Qg>Qz
Error de indicacin = (Qz-Qg)/Qg x 100 =+F% cuando Qg<Qz
F= Error absoluto de indicacin.
(109) Por lo tanto, el error absoluto de indicacin lleva el

signo menos (-) cuando la indicacin del contador es menor
que la cantidad de agua recogida en el depsito de medida y el
signo ms- cuando es mayor.
Ejemplo 1
Cantidad de agua indicada por el contador........Qz =100 L
Cantidad de agua recogida en el depsito.........Qg =102 L
Error de indicacin = (102-100)/102X100 = -1.9%
Ejemplo 2
Cantidad de agua indicada por el contador..........Qz =100 L
Cantidad de agua recogida en el depsito...........Qg = 98 L
Error de indicacin = 100-98)/98 X 100
SISTEMA MODULAR
= +2.04%
Pg. 43 de 162
(110) La determinacin de la curva de prdida de presin

consiste en determinar el diferencial de presin aguas abajo y
aguas arriba del hidrmetro, en cada uno de los caudales
ejecutados en las pruebas de determinacin de la curva de errores.
(111) La prdida de carga admitida en la aprobacin del
modelo no debe sobrepasar los 0,25 Kg/cm2 en el caudal
mximo del hidrmetro.
(112) En la siguiente Fig. se muestra esquemticamente como
se efecta la determinacin de la curva de prdida de carga.
Fig. 20: Curvas de errores de hidrmetros 3 m3/h de chorro mltiple de

velocidad31
2.3.5 Pruebas de presin en laboratorio (Paso 5)

(113) Los MMdores se prueban a presin esttica que es la
producida por la accin de la gravedad entre dos puntos de una
tubera llena de agua cuando no hay flujo, establecida en las
especificaciones dadas por el fabricante. Esta prueba es de gran
importancia. Se utiliza normalmente una presin de 20 kg/cm2
durante 1 minuto o 10 kg/cm2 durante 15 minutos.
(114) En estas pruebas el equipo utilizado consta de una
bomba de presin equipada con manmetro de escala
compatible con las presiones de pruebas.
31
Fuente: A. Cabalcanti. Medidores de Agua
Pg. 44 de 162
SISTEMA MODULAR
2.3.6 Comparacin de las caractersticas del micromedidor con

el funcionamiento requerido en las conexiones (Paso 6)
(115) Al conocerse las curvas requeridas de funcionamiento
de las conexiones as como las caractersticas de precisin y
de prdida de presin ofrecidas por los MMdores nuevos a
adquirir, se procede a comparar ambas.
(116) Luego se deduce el volumen de AP que fue
suministrado a la conexin en estudio y que debi ser
registrado por el MMdor instalado.
(117) De acuerdo al volumen y flujos correspondientes, se
estiman las prdidas en dinero, si fuese el caso, comparar
varios tipos alternativos de MMdores a utilizar, analizando
sus costos. El anlisis de los beneficios, en esta etapa del proceso
no puede ser ms que preliminar ya que slo con las pruebas en
servicio es que se puede hacer la evaluacin econmica definitiva.
Es posible que en esa etapa, Paso 6, se confirme la inconveniencia
patente de algunos hidrmetros con relacin al tipo de conexin a
que se destina; ejemplo: si tenemos un comportamiento de las
conexiones con el 70% de los consumos ocurridos por debajo de
60 l/h, en ese caso el MMdor a seleccionar debe tener una
capacidad mxima de menos de 40 l/h.
(118) Los valores de prdida de carga obtenidos en los
ensayos de laboratorio, deben ser comparados con las curvas
alegadas por los fabricantes. La EPSA se har dar estos datos
por los ofertantes. En caso que no fuera posible obtener las
curvas con los valores de prdida J, hacerse dar el valor del
coeficiente k de detencin de flujo ser suficiente para que la
EPSA misma calcule los J que el modelo supuestamente debe
tener. De esta manera se establecen los parmetros de
comparacin. Veamos ahora con el mismo ejemplo cmo se
realiza tal clculo, siguiendo la frmula presentada en el
anterior:
J y = k Q 2x
donde:
Jy = prdida resultante en m.c.a.
Qx = capacidad o gasto cualquiera dentro de la capacidad
mxima, en m3/h
k = coeficiente dado de detencin del flujo para el modelo de
MMdor en estudio
Jy = 1.11 22
= 1. 11 4 = 4.44 m.c.a.
El coeficiente k de detencin del flujo caracterstico del modelo de

MMdor estudiado, tal como lo indica el fabricante, es de 1. 11 . De
SISTEMA MODULAR
Pg. 45 de 162
ah resulta que con un caudal de flujo de 2 m3/h, el modelo de

MMdor en estudio tendr una prdida de carga Jy de 4.44 m.c.a.,
siempre segn el fabricante. Con este valor debemos debemos
cotejar el valor Jy que nosotros hemos obtenido en laboratorio.
(119) Como se ha dicho, el parmetro de la prdida de carga
nominal = mxima admitida Jn=max se aplica para
seleccionar el tipo y modelo ms apropiado de MMdor.
Igualmente la EPSA se har indicar estos valores por los
ofertantes. Veamos ahora con este mismo ejemplo, cmo la
EPSA puede controlar si el valor indicado es correcto, siguiendo
la misma frmula:
2
J n=max = k Q max
donde:
Jn=max = prdida nominal = mx. resultante en m.c.a.
Qmax
= capacidad o gasto mximo deseado en m3/h
= coeficiente dado de detencin del flujo para el modelo

de MMdor en estudio
Jn=max = 1. 11 32
= 1. 11 9 = 10 m.c.a.
Recordemos que el anlisis de los comportamientos de consumo

(Paso 1) haba resultado en que la EPSA necesita que llegue un
caudal Q de hasta 3 m3/h a los usuarios (ver Tabla 6). El
coeficiente k de detencin del flujo caracterstico del modelo de
MMdor estudiado, tal como lo indica el fabricante, es de 1. 11 . De
ah resulta que el modelo de MMdor en estudio para estos
usuarios tendr una prdida de carga nominal Jn de no ms
de 10 m.c.a. o, expresado de otra manera, de mximo 33 ft. de
columna = 1 atmsfera = 15 libras por pulgada cuadrada. La
EPSA luego debe decidir si este valor de 10 m.c.a. es aceptable y
conveniente para sus propsitos.
2.3.7 Verificar si obedecen las especificaciones recomendadas

(Paso 7)
(120) Esta prueba consiste en verificar si durante las pruebas
el MMdor resistente o no, sin fugas o con fugas internas a la
presin sometida lo cual se establece en las especificaciones.
Esta prueba debe realizarse con atencin especial en los
MMdores de transmisin mecnica debido a que estos
hidrmetros tienen en la carcasa del eje de transmisin un
punto por dems vulnerable.
Pg. 46 de 162
SISTEMA MODULAR
2.3.8 Pruebas de desgaste acelerado o fatiga (Paso 8)

(121) Esta prueba representa el examen de fatiga del
aparato pues se le somete a un rgimen riguroso de
funcionamiento que intenta reproducir las condiciones del
servicio.
(122) Un hidrmetro puede ser aprobado en una prueba de
rutina (inicial), pero cuando se le somete a la prueba de fatiga
puede perder rpidamente su precisin, sea por deficiencia
del material o del diseo.
(123) De acuerdo con la norma especfica del INMETRO y de la
ISO 4064, la prueba de desgaste debe hacerse en las siguientes
condiciones:
CaudaI nominal Caudal de Naturaleza de

N de
del hidrmetro
prueba
la prueba
interrupciones
Qn interior o igual Qn Qmax.
Discontinuo
100.000
a 10 m3/h
Continuo
----Qn de 15 m3/h
Tiempo de
recorrido
15s
100h
Duracin de la Tiempo de abertura

interrupcin
y cierre del flujo
15s
0,15(Qn)s con mni----mo de 1 seg.
Qn Qmax
Continuo
----400h
Continuo
----200h
(*) Qn es igual al valor numrico de Qn expresado en metros cbicos por hora.
---------
---------
Tabla 9: Valores que deben ser utilizados para las pruebas de desgaste o fatiga32
(124) Las tolerancias para las pruebas discontinuas son las
siguientes:
a) Variacin relativa del caudal de prueba: 10%
b) Duracin de tiempo de cada fase de prueba: 10%
c) Duracin del tiempo total de prueba: 5%
d) Nmero de crculos: 1%
(125) Despus de la fatiga, las desviaciones que se presentan
no podrn ser superiores a 2% en el caudal nominal, 3% en el
caudal de transicin, y 4% en el caudal mnimo.
(126) Este programa de prueba conduce a resultados
satisfactorios ya que somete el MMdor a las condiciones ms
diversas de funcionamiento. Es un buen mtodo y tiene una
duracin de aprox. 250 d. Es obvio anotar que si se tiene
premura para conseguir resultados, ser ms conveniente
utilizar el mtodo presentado a continuacin.
(127) El resultado se obtiene evaluando la conformacin de
la curva de error despus de cada grupo de pruebas y
32
Fuente: A. Cabalcanti
SISTEMA MODULAR
Pg. 47 de 162
comparando esta curva con la original de medidor nuevo. Se

decide entonces si se debe o no probar los MMdores aforados.
Presentamos a continuacin la Fig. 21 con el resultado de
pruebas efectuadas por el mtodo citado en el
taller/laboratorio. En esta Fig. se comprueba una prdida
gradual de eficiencia del MMdor a lo largo de los 250 d de la
prueba.
5
4
3
2
PORCENTUAL DERRORES
0
1
10
3
4
5
6
PERDIDA DE CARGA EN M.C.A.
8
9
10
6
100 0015051
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 20 30 40 50 60 80 90 1
PORCENTUAL DE FLUJO
LEYENDA
Curva de error del medidor nuevo
Curva de error despus de 1,500 m3
Fig. 21: Curvas de error resultantes de la prueba de fatiga con

flujos continuos, practicada en micromedidor de chorro
mltiple33
33
Fuente: SAMAPA
Pg. 48 de 162
SISTEMA MODULAR
2.3.9 Anlisis de los resultados (Paso 9)

(128) Luego de obtenidos los resultados de los pasos
anteriores se construyen las curvas de error ubicndolos en
el mismo grfico de la curva original conforme se observa en la
anterior Fig. 21.. Las condiciones de aprobacin del modelo de
MMdor de agua son las siguientes:
Que no se constate en relacin a la curva de error inicial,

variacin de medicin superior a 1.5% entre Qt y Qmax y
superior a 3% entre Qmin y Qt
Que el MMdor presente un error mximo de 6% entre Qmin y

Qt y de 2.5 entre Qt y Qmax
2.3.10 Instalacin de los micromedidores en servicio normal

(Paso 10)
(129) Se seleccionar 10 clientes de la EPSA donde sern
instalados los MMdores a adquirir en condiciones normales de
servicio, de forma que esas conexiones sean representativas del
universo a que se destinarn los nuevos MMdores34
(130) El diseo de la instalacin debe ser tal que permita y
facilite los aforos peridicos que se realicen in situ en las
conexiones domiciliarias seleccionadas para muestreo. Para eso
se coloca una te de derivacin despus del MMdor a la cual se
pueda conectar la extremidad de un equipo de aforo porttil
a efectos de comparar caudales.(ver Fig. 22).
Fig. 22: Aforo de un micromedidor in situ, utilizando banco de prueba porttil de

tipo mecnico35
34
35
(Qn) es un nmero igual al valor de Qn expresado en m3/h

Fuente: A. SAMAPA
SISTEMA MODULAR
Pg. 49 de 162
(131) Banco electrnico porttil destinado a hidrmetros

domiciliarios. Estos bancos de calibracin permiten obtener el
caudal instantneamente y los volmenes acumulados; son
muy prcticos para pruebas en el terreno. Se manejan
fcilmente y son ms precisos que sus similares mecnicos. La
Fig. 23 presenta uno de estos tipos de banco, constituido por
un hidrmetro de alta precisin asociado al dispositivo de
lectura ptica electrnica.
Fig. 23: Banco porttil electrnico para hidrmetros domiciliarios, fabricados por
Tecnobras36
2.3.11 Seguimiento de los micromedidores en servicio (Paso 11)

(132) Este es un paso de extrema importancia en el proceso
de seleccin de hidrmetros, ya que sin l no se ejecuta con
perfeccin y pueden quedar definitivamente comprometidos los
resultados del proceso. Las pruebas hechas en laboratorio o
taller permiten verificar las caractersticas de funcionamiento
del MMdor en condiciones ideales solamente. Mientras tanto,
hay necesidad de instalarlo temporalmente en una conexin,
sometindolo as a las condiciones reales del servicio y
evaluando la influencia del agua y de las presiones de servicio
en su mecanismo. De acuerdo con las caractersticas de diseo,
un MMdor puede verse influenciado fcilmente por la calidad
del agua en la red.
(133) Se puede efectuar este seguimiento de dos maneras:
Verificando las ocurrencias en los MMdores instalados
Verificando la continuidad de medida, o sea la precisin a lo

largo del tiempo.
36
Pg. 50 de 162
SISTEMA MODULAR
(134) Verificacin de las ocurrencias: Este seguimiento

comprende la estadstica de ocurrencias en el MMdor, como
p.ej.:
malogrados
parados
con fugas en el cuerpo
vidrio empaado, etc.
(135) Normalmente, este seguimiento se realiza con una

computadora utilizando el proceso normal de la medicin de los
consumos, vigente en la EPSA.
(136) Verificacin de la continuidad de medida: Esta
modalidad consiste en la verificacin de la precisin a lo largo
del tiempo, con el fin de averiguar con qu intensidad influye el
AP en la calidad de medida del aparato. Esta accin se efecta
utilizando MMdores patrones (medidores testigo) o
empleando bancos porttiles de prueba; en este ltimo caso
se determina la precisin relativa del contador. El aforo con
banco de prueba porttil puede efectuarse utilizando un
procedimiento similar al de la Fig. 22.
2.3.12 Evaluacin y decisin finales. Anlisis de resultados

(Paso 12)
(137) Con los datos obtenidos, se efecta una evaluacin de:
a) La factibilidad tcnica: Existe la posibilidad de que se
compruebe la inviabilidad de utilizacin del tipo de MMdor en
estudio, debido a incompatibilidad entre su rango de
medicin y el rango de flujos a que estn sometidas las
conexiones.
b) La factibilidad financiera, o sea una evaluacin de la
relacin costo-beneficio, es decir, si el nuevo MMdor en
estudio ofrece alguna ventaja con relacin a los MMdores
conocidos.
(138) El objetivo bsico que se persigue en la seleccin del
MMdor ms apropiado es que se debe elegir un aparato que
mida con precisin satisfactoria y en la mayor extensin
posible del rango de flujo, conservando esas caractersticas por
largo tiempo, y asimismo que sea el hidrmetro de ms bajo
costo de adquisicin y mantenimiento.
(139) La seleccin debe obedecer entonces a los siguientes
criterios:
SISTEMA MODULAR
Criterios de
Seleccin
Pg. 51 de 162
1. El MMdor debe tener un campo de medicin de extensin

suficiente para medir con la mayor precisin posible:
las fugas en las conexiones domiciliarias defectuosas
el flujo de alimentacin a un reservorio cuya admisin

de agua sea controlada por flotador.
el agua cuando se produzca la operacin simultnea de

varias llaves sin provocar prdida de presin excesiva.
2. El MMdor debe presentar el mximo de constancia, es decir,

debe tener lmites de errores admisibles durante un lapso
prolongado de servicio.
3. Posibilidad de obtencin de repuestos.
4. Mantenimiento fcil
5. Bajo costo de mantenimiento.
6. Costo de adquisicin de acuerdo a la capacidad de pago de
la EPSA.
(140) La seleccin se efecta mediante pruebas de laboratorio
en las cuales se analizan las caractersticas de funcionamiento del
aparato con la ejecucin de pruebas de resistencia fsica.
(141) Por lo tanto, la seleccin solo puede realizarse
sometiendo el tipo de MMdor a un estudio de laboratorio y
despus en campo, durante su perodo de servicio normal,
evalundolo durante un tiempo suficiente; es necesario conocer
el comportamiento de su curva de errores a lo largo del perodo
normal de servicio observado en la prctica.
(142) Desafortunadamente, no puede haber una seleccin
perfecta dado que no existe un modelo de MMdor que cumpla
al mismo tiempo con todas las exigencias posibles. Por
consiguiente, cada EPSA debe investigar y hacer la eleccin en
base a sus condiciones de servicio, de una parte, y de las
caractersticas del comportamiento del hidrmetro.
2.4
Evaluacin de nuevos micromedidores

(143) Esta evaluacin consiste en el proceso de verificacin para
asegurarse de que determinado MMdor cumple con las
especificaciones previamente establecidas. La creciente
preocupacin de las empresas de abastecimiento de agua de todo
el mundo por el nivel de prdidas de agua debido al desperdicio,
han dado como resultado, en corto plazo, una enorme demanda de
MMdores en el mercado mundial. Por este motivo, las industrias de
MMdores tuvieron que aumentar en poco tiempo, sus producciones
de forma que se atendiera esta nueva situacin. Con relacin a este
Pg. 52 de 162
SISTEMA MODULAR
aspecto, en razn de la actual crisis econmica mundial y de la

natural dificultad de obtencin de recursos, los fabricantes
buscaron naturalmente reducir los costos de produccin para
hacer sus productos ms competitivos, dando como resultado,
algunas veces, una disminucin de la calidad. Por causa de este
problema, se hace necesario que las empresas de saneamiento
efecten estudios de investigacin como la nica forma de
garantizar las inversiones realizadas.
(144) La evaluacin de MMdores puede ser utilizada por la
propia empresa o de otra forma, se puede contratar los
servicios de una entidad acreditada. Para el primer caso, es
necesario que la institucin posea un taller/laboratorio de
MMdores de agua con equipos adecuados y personal
debidamente adiestrado. En la segunda alternativa, se debe
utilizar un instituto tecnolgico de prestigio que est
debidamente preparado.
(145) Los equipos fundamentales para las pruebas son:
Bancos de prueba
Manmetros
Rotmetros
Dispositivos elctricos
Bomba de presin
2.4.1 El proceso de evaluacin de micromedidores

(146) La evaluacin de MMdores es un proceso imprescindible
cuando se convoca a una licitacin para la adquisicin de MMdores.
Se verifican las muestras de los aparatos ofrecidos de tal manera
que se obtengan criterios suficientes para tomar una decisin sobre
la propuesta ms conveniente. La evaluacin de MMdores se
compone de dos etapas: una de precalificacin de las empresas
que presentarn los prototipos y la otra relacionada con la
recepcin de los lotes de MMdores de agua adquiridos. A
continuacin se detallan estas etapas.
2.4.1.1 Primera etapa - Precalificacin

(147) Esta etapa comprende las actividades desarrolladas para
que se conozcan las caractersticas de diseo y de
funcionamiento de un nuevo MMdor presentado por una
determinada firma a la institucin de abastecimiento de agua.
esta primera fase, se describe a continuacin.
SISTEMA MODULAR
Pg. 53 de 162
1. Preparacin de las especificaciones. El punto de partida

en la evaluacin de los MMdores es la preparacin de las
especificaciones a base de la experiencia de la institucin que
generalmente tiene como base: la seleccin del MMdor. Las
caractersticas deben ser claras, concisas y no deben dar
como resultado interpretaciones dudosas.
2. Preparacin para el inicio de las pruebas Consiste en el
aforo de los bancos de pruebas y dems equipos, dejndolos
conforme a lo recomendado por las normas especficas.
3. Anlisis dimensionales y visuales Medicin de las
dimensiones y comparacin con las existentes en las
especificaciones. El examen visual verifica las caractersticas
de la esfera del MMdor y la superficie externa de la carcaza.
4. Prueba para la determinacin de las curvas
caractersticas Estas pruebas son semejantes a las descritas
en el punto 1.7.4
5. Comparacin de los resultados de las pruebas con los
valores de la especificacin Comparar los resultados de
pruebas y de las especificaciones.
6. Decisin sobre la aceptacin del MMdor De acuerdo con
los valores de la especificacin, se decide si el modelo es
aprobado o rechazado.
2.4.1.2 Segunda etapa Examen inicial

(148) Despus de aprobado el modelo del MMdor el cual se
examina de acuerdo con lo expuesto en la etapa anterior, se
autoriza el suministro de los lotes de MMdores comprados, los
cuales sern sometidos a lo descrito en la:
1. Determinacin del mtodo de muestreo. En funcin del
nivel de calidad aceptable, se establece el tipo de muestreo a
utilizarse. Normalmente se emplea un determinado tipo y
durante los trabajos se hacen ajustes necesarios.
2. Preparacin para el inicio de las pruebas. Semejante a lo
presentado en la 1ra. Etapa.
de
funcionamiento.
Las
pruebas
de
3. Prueba
funcionamiento se realizan en tres flujos: lmite interior de
exactitud, flujo separador y flujo normal. Se determinan los
errores, empleando la frmula:
E=
Pg. 54 de 162
Vf Vr
100
Vr
SISTEMA MODULAR
Donde:
E =
Vf =
Vr =
error del MMdor en porcentaje

control fluido
control recogido en el tanque
En la tabla 6 se presentan los flujos y caudales

recomendados para las pruebas con equipos convencionales.
Actualmente, algunas fbricas de MMdores de agua utilizan
mucho el aforo de los MMdores empleados con el principio
estroboscpico. Las pruebas utilizadas con el estroboscopio
tienen varias ventajas, siendo una de ellas la reduccin
sustancial del tiempo de prueba. Algunos equipos
estroboscpicos emplean dispositivos electrnicos que indican
directamente el error del aparato probado.
4. Pruebas de presin. Las pruebas de presin pueden
elaborarse individualmente en bomba de presin o en el
propio banco de pruebas. Los valores de presin de prueba
deben aparecer en las especificaciones.
5. Anlisis de resultados. El resultado de las pruebas debe ser
ploteado en grficos que faciliten la visualizacin de los
resultados. Como ejemplo, presentamos las Fig. 8 y 9 en las
que se puede observar diversas situaciones. En la primera
figura se aprecia la representacin del resultado de un lote de
MMdores probados de 7 m3/h, verificndose una dispersin
bastante acentuada del resultado obtenido individualmente.
Se observa que casi el 40% de los aparatos fue rechazado. En
la Fig.9 tenemos un resultado ms conforme y los errores
presentan una menor dispersin.
6. Decisin final sobre la aprobacin del lote. Luego de
analizados los resultados, se decide sobre la probacin o
rechazo del lote en estudio. En las especificaciones de
detallan valores lmites de rechazo del lote y que en el caso
de sobrepasarse, se puede proceder a la descalificacin del
suministrador. Por ejemplo, los lotes que cuentan con menos
de 20% de rechazo, pueden sustituir el suministrador por otro
que regresar a las pruebas. En caso de que los valores de
rechazos sean mayores que 20%, se proceder a la
descalificacin del suministrador.
2.4.1.3 Causas de errores en las pruebas

(149) Cuando un MMdor de agua es sometido a evaluacin,
un gran nmero de defectos o influencias pueden interferir con
los resultados de la prueba. Estos defectos pueden clasificarse
como sigue:
SISTEMA MODULAR
Pg. 55 de 162
a) Defectos del MMdor:
Juego angular de la aguja indicadora

Excentricidad de la aguja indicadora
Ficcin en los engranajes
b) Defectos en el sistema estndar de medicin:
Influencia de la temperatura
Exactitud de los tanques volumtricos
Efecto de capilaridad en el tubo piezomtrico
Ubicacin del punto de inicio antes de la realizacin de la
prueba
Posicin oblicua del tanque o del piezmetro de vidrio
c) Defectos en la operacin del banco de pruebas:
Longitudes de tubo que propicien flujo cambiante aguas

arriba y aguas abajo del MMdor.
Variaciones de la tasa de caudal a travs del MMdor bajo

evaluacin
Influencia del estado de transicin:
Cuando se abre o cierra la vlvula de operacin
Cuando se cambia de posicin la tubera de salida
hacia otro tanque

Vibraciones externas
Presencia de aire en el MMdor o en las tuberas del
banco de pruebas
Caudal
Caudal
Caudal
Tiempo
CaracteVolumen Tiempo
Volumen Tiempo
Volumen Tiempo
Mnimo
intermedio
mximo
Total
rsticas
(L)
(min)
(L)
(min)
(L)
(min)
(L/h)
(L/h)
(L/h)
(min)
5 m3
7 m3 1
10 m3 1
20 m3 1
30 m3 2
60
80
105
170
220
50
100
50
100
100
100
100
100
2
3
4
350
650
850
100
100
100
Woltmann Chorro mltiple
m3
40
75
150
50
100
75
57
36
28
150
100
40
1.500
100
250
350
500
1.000
1.500
100
100
100
100
100
24
17
12
06
04
2.500
3.500
5.000
10.000
15.000
100
100
100
500
1.000
2
2
1
3
4.
119
194
76
126
94
70
45
36
17
10
7
3.000
6.000
9.000
20
10
7
30.000 30.000
50.000 50.000
100.000 100.000
3.000
3.000
3.000
6
4
2
43
24
16
Tabla 10: Caractersticas de las pruebas de medidores de agua37
37
Fuente: Cabalcanti Pag. 40.
Pg. 56 de 162
SISTEMA MODULAR
F recu en cia d e lo s vo l men es reg istrad o s en %
20
18
16
14
12
LEYENDA:
10
Caudal
350l/h
80l/h
3500l/h
6
4
Volumen
100l/h
100l/h
100l/h
2
0
90
95
100
105
110
V o l m e n e s re g is t ra d o s e n lit ro s
Fig. 24: Polgono de frecuencia del resultado obtenido en prueba con

micromedidores de 7 m3/h x 138
Frecuencia de los volmenes registrados en %
35
30
25
LEYENDA:
Volumen
Caudal
5000l/h 100l/h
500l/h 100l/h
105l/h 100l/h
20
15
10
5
0
85
90
95
100
105
Volumen registrado en litros
110
Fig. 25: Polgono de frecuencia del resultado obtenido en prueba con

micromedidores de 10 m3/h x 139
38
39
Fuente: Cabalcanti
Fuente: Cabalcanti
SISTEMA MODULAR
Pg. 57 de 162
d) Defectos humanos:
Insuficiencia de la facultad visual
Paraleja en la lectura del MMdor y del estndar
Insuficiencia de criterio en las lecturas
Insuficiencia de criterio de la tcnica de funcionamiento
de la instalacin.
(150) De estos cuatro grupos de defectos que suelen
presentarse durante la evaluacin de MMdores, el primero
defectos propios del MMdor- es el nico verdaderamente
representativo del funcionamiento de las unidades, por lo que
todo el esfuerzo del taller debe estar dirigido a conseguir estos
resultados con la mayor exactitud posible y libres de la influencia de
los otros tipos de defectos. La otra fuente de errores sistemticos
est representada por los defectos que se presentan en el sistema
estndar de medicin, en la operacin del banco de pruebas y en
los incurridos por el operador. De stos, los dos defectos iniciales
son generalmente controlables; el primero por medio de
calibraciones peridicas y el segundo por el uso de accesorios y
procedimientos adecuados de trabajo. Por el contrario, los errores
sistemticos debidos al defecto humano, son los ms difciles de
controlar y el programa de garanta de calidad de datos (CGD),
debe estar dirigido a evaluar y controlar constantemente a las
personas encargadas de las pruebas de MMdores. De los tipos de
defectos en que puede incurrir la persona responsable, la mayora
de ellos est relacionada a la lectura y es precisamente este
aspecto al que debe dirigirse el programa CGD. Asimismo, para
minimizar errores, el operador debe estar al tanto de los criterios
suficientes sobre la tcnica de funcionamiento de la instalacin.
Esto se logra mediante el adiestramiento continuo del individuo,
para lo cual debe implementarse dentro del taller un programa de
esta naturaleza.
2.4.2 Resumen
(151) La evaluacin de MMdores debe ejecutarse siempre
como la manera ms segura de garantizar la calidad de los
MMdores comprados por una institucin de agua potable y
alcantarillado. El proceso se compone de dos etapas:
Precalificacin.- Se hace con un pequeo nmero de MMdores

con la finalidad de conocer las caractersticas de funcionamiento
de un determinado tipo de MMdor. Es obvio que cuando stas
son conocidas por el comprador, se puede realizar la evaluacin
partiendo del examen inicial (2da. Etapa).
Examen inicial.- Se prueban los MMdores en tres flujos:

lmite inferior de exactitud, caudal separador y caudal normal.
Pg. 58 de 162
SISTEMA MODULAR
Se debe establecer el tipo de muestreo a ejecutarse, de forma

que se garantice la eficiencia y calidad de las pruebas. En
casos de MMdores de gran capacidad, normalmente se aforan
todos los MMdores.. Las instalaciones de aforo deben estar
perfectamente calibradas, de forma que los resultados
obtenidos sean consistentes.
2.5
Mtodos de dimensionamiento de micromedidores

(152) Para el dimensionamiento adecuado de los medidores
domiciliarios, se utilizan los siguientes mtodos:
a) Prdida de carga
Este mtodo se emplea cuando se va a ejecutar una nueva
conexin domiciliar.
b) Consumo diario
Cuando se va a instalar un nuevo servicio en una industria y
c) Consumo mensual
Para corregir el dimensionamiento de las conexiones
existentes
2.5.1 Mtodo basado en la prdida de carga

(153) El dimensionamiento, por este mtodo, se hace
considerando los gastos mnimos de los artefactos
sanitarios; conociendo stos se calcula la prdida de carga y
en base a sta se determina el medidor adecuado. Los gastos
mnimos de los artefactos sanitarios ms comunes, se
presentan en la (Tabla 11)
Artefactos sanitarios
Grifo o Lavamanos
Inodoro
Ducha
Baera
Fregadero de trastes (vivienda)
Lavadero de trastes (restaurante)
Lavadero de Ropa
Urinario con descarga automtica
Urinario con lavado controlado
l/min
6
6
6
12
9
18
12
3
6
G.P.M.
1.6
1.6
1.6
3.2
2.4
4.8
3.2
0.8
1.6
Tabla 11: Gastos mnimos en grifos y artefactos sanitarios corrientes40

(154) Para calcular rpidamente la prdida de carga de un
medidor, se utiliza la frmula:
40
Fuente: Arq. Mariano Rodrguez Avial Fontanera y Saneamiento
SISTEMA MODULAR
Pg. 59 de 162
J2
(%) 2
1000
en la cual:
J2
= Prdida de carga en metros
(%) = Porcentaje del gasto que se va a medir con respecto a la

capacidad nominal del medidor
Prctica de dimensionamiento - Ejemplo:
Solicitan una conexin para una residencia donde se utilizarn los

siguientes artefactos sanitarios: 2 lavamanos, 2 inodoros, 2
duchas, 1 fregadero de trastes y 1 lavadero de ropa. Cual es el
medidor ms indicado?
Clculo de los gastos: para esto se remite a la Tabla 11, donde se
toman los gastos de cada artefacto sanitario.
Paso 1
Artefactos sanitarios
Q.min/artef
(l/min.).
6
6
2
9
12
-
cantidad
Lavamanos
Ducha
Inodoro
Fregadero de trastes
Lavadero de ropa
TOTAL
2
2
2
1
1
-
Gasto total
(l/min.)
12
12
12
9
12
57
Paso 2
Se prueba con un medidor de 5/8 cuya Capacidad Nominal es de

3 metros cbicos por hora segn Tabla No.5
Entonces: 3 m3/h = 3,000 l/60 min = 50 L.P.M.
Se calcula el porcentaje del gasto necesario:
57 LPM
100 % = 114 %
50 LPM
Este resultado sobrepasa la capacidad nominal de medidor

Paso 3
Clculo de la prdida de carga:

Aplicando la frmula
J
(%) 2
1000
(114 )2
1000
13 m.
Como todo medidor pierde 10 m. de columna de agua, ste

resultado no satisface, por lo tanto se probar con un medidor de
3/4, cuya capacidad es de 5 m3/h, repitindose el paso 2.
Entonces: 5 m3/h = 5,000 l/ 60 min = 83.3 L.P.M.
Pg. 60 de 162
SISTEMA MODULAR
Se calcula nuevamente el porcentaje:
57
100 % = 68.4 %
83.3
Aplicando la frmula:
J2
(%) 2
1000
(68.4 )2
1000
4.7 m.
Si el medidor, convencionalmente tiene una prdida de carga de

10 m., el de 3/4 es el ms adecuado para esta instalacin; dado
que el resultado de 4.7 m. es menor que 10 m.
(155) En la Tabla 12, se presentan algunos casos tpicos donde,
conociendo los artefactos sanitarios a usarse, se recomienda el
medidor ms adecuado, segn su capacidad nominal.
(156) En conexiones de 2 mayores, se debern utilizar
medidores combinados, pues stos tienen una dinmica de
medicin muy extensa, propia para aquellos sitios como
fbricas, escuelas, hoteles, hospitales, etc., donde se presentan
grandes variaciones de consumo, pues los flujos altos los
registra el medidor primario y los bajos el secundario.
Tipos de Consumidores
Vivienda Popular
o
Rural
Vivienda Tipo medio
Residencia de
200 m 2 de area
Escuela
Instituto
Artefactos Sanitarios
1 Ducha
1 Inodoro
1 Lavamano
1 Lavadero
1 Grifo
1 Ducha
1 Lavamano
2 Inodoros
1 Lavadero
1 Fregadero
2 Duchas
2 Lavamanos
2 Inodoros
1 Lavadero
1 Fregadero Trast
2 Grifos
2 Duchas
3 Lavamanos
6 Inodoros
2 Lavaderos
2 Grifos
2 Duchas
8 Lavamanos
15 Inodoros
3 Lavaderos
2 Grifos
Demanda l/min
Medidores Adecuados
36
1/2
Tipo U
2 m3/H
45
1/2
Tipo M
3 m3/H
69
3/4
Tipo M
5 m3/H
108
1
Tipo M
7 m3/H
204
1.1/2
Tipo M
20 m3/H
Nota: Se requiere una presin mnima de 15 Psi para que funcionen adecuadamente los Artefactos Sanitarios.
Tabla 12: Casos tpicos para la seleccin de medidores41
41
Fuente: Juan Moreno Velsquez. - Ejemplos tomados de la Tabla N 1 como

casos tpicos calculados.
SISTEMA MODULAR
Pg. 61 de 162
2.5.2 Mtodo basado en el consumo diario

(157) Este mtodo se emplea en el dimensionamiento de
las instalaciones industriales.
En estos casos, para
determinar el medidor adecuado, no se considera la Capacidad
Nominal, que es la que se indica en la Carcaza (metros cbicos
por hora), sino en metros cbicos por da, debido a las
caractersticas del rgimen de uso del agua.
Solicitan una conexin donde se estima medir un caudal de 4

metros cbicos por hora. En este caso se debe considerar el
rgimen de uso, es decir si el caudal ser continuo en 24 horas o
solamente durante 10 horas por da, por ejemplo.
Para el caudal solicitado, trabajando nicamente 10 horas:
4 m3/h x 10 h/das = 40 m3/da
Enseguida se verifica el caudal por mes:
40 m3/das x 30 das/mes = 1,200 m3/mes
(158) Se remite a la Tabla 13, en sta encontramos que para
1,350 m3/mes le corresponde un medidor de 2 cuya Capacidad
Nominal es de 30 m3/h lo cual satisface la demanda calculada.
Dimetro
Nominal
(Comercial)
5/8
1
1.1/2
2
Capacidad
Nominal
m3/h
3
5
7
20
30
Consumos Normales (estimados)

Tipo de Velocidad
Tipo Volumtrico
m3/da
m3/mes
m3/da
m3/mes
6
90
7.2
108
10
150
12.0
180
14
210
16.8
252
40
600
48.0
720
90
1.350
108.0
1.620
Nota: Los valores para los medidores de velocidad son para los de tipo chorro mltiple. En los del chorro
nico se aconseja una reduccin del 20% de los valores mensuales.
Tabla 13: Consumos mximos de los medidores domiciliarios42
(159) Para el caso de un caudal de 24 horas continuas, se tendra:

4 m3/h x 24 h/das = 96 m3/da
Enseguida se verifica el caudal por mes:
96 m3/das x 30 das/mes = 2,880 m3/mes
(160) Este valor sobrepasa la capacidad de los medidores
domiciliares, pues lo mximo permisible, tal como se puede
observar en la Tabla 13, 1,350 m3/m; por lo tanto, se deber
elegir un medidor de mayor capacidad.
42
Fuente: A. Cabalcanti, Seleccin, evaluacin y dimensionamiento de medidores.
Pg. 62 de 162
SISTEMA MODULAR
(161) Para determinar ste se remite a la Tabla 14, que

presenta las capacidades de los medidores tipo Woltmann, que
son los ms apropiados para grandes caudales. En ella se
determina que el medidor recomendado es uno de 2, cuya
capacidad mensual es de 2,625 m3/mes.
(162) Los ejercicios indicados demuestran que para un
determinado caudal horario, la eleccin del medidor depende
del rgimen de uso que se est considerando.
Dimetro Nominal Caudales
Momentneo (m3/h)
Trabajando 10 horas (m3/d)
Trabajando 24 horas (m3/d)
Consumo normal mensual (m3/m)
50 mm.
2
32
175
295
2,625
80 mm
3
87
475
810
7,125
100 mm
4
158
870
1,470
13,050
150 mm
6
365
2,000
3,380
30,000
Tabla 14: Consumos mximos de los medidores tipo Woltmann43
2.5.3 Mtodo basado en el consumo mensual

(163) Este mtodo se utiliza generalmente para corregir el
dimensionamiento de los medidores de las conexiones
existentes, lo que se lleva a cabo mediante un anlisis de
consumo mensual.
(164) La lectura peridica del medidor, que habitualmente es
mensual, adems de suministrar los datos para el control o
facturacin del agua entregada a cada usuario, sirve para
obtener informacin adicional sobre las condiciones de trabajo
de cada medidor, pudindose verificar de esta forma, que no
sean excedidos los regmenes del funcionamiento normal.
Suponiendo que a una residencia inicialmente se le instal un

medidor de 5/8 (3 m3/h) que est capacitado para registrar 90
m3/mes (Ver Tabla No.13), entonces:
Paso 1: Se realiza un anlisis de lectura del medidor. Si el medidor
ha registrado, por ejemplo 110 m3/mes, se realiza el Paso 2.
Paso 2: Se selecciona de la Tabla 13 el dimetro adecuado, que
en el caso del ejemplo, viene a ser un medidor de pulg.
2.5.4 Conclusiones y recomendaciones

(165) Cuando los medidores han sido bien seleccionados las
ventajas son evidentes, pues si un medidor instalado en una
43
Fuente: A. Cabalcanti, Seleccin, evaluacin y dimensionamiento de medidores

domiciliares de agua.
SISTEMA MODULAR
Pg. 63 de 162
conexin es demasiado grande, en primer lugar se est subutilizando y en segundo lugar pierde eficiencia en el registro,
puesto que los gastos mnimos no estn siendo registrados, por
lo tanto deber ser sustitudo por otro ms pequeo
considerando que este ltimo ser ms sensible a pequeos
gastos, aumentando as la facturacin.
(166) En caso contrario, si los consumos son mayores a la
capacidad del medidor que se instal inicialmente, con lo cual
se est provocando su destruccin prematura y al mismo
tiempo va perdiendo eficiencia ocasionando en la mayora de
los casos, subregistros e incluso llegando a detenerse no
registrando del todo; se deber sustituir por otro medidor que
se adecue al consumo para evitar su destruccin prematura. La
destruccin prematura del medidor como es de suponer,
ocasiona por su rehabilitacin un alto costo, que no debe
suceder.
(167) Hasta aqu hemos llegado a conocer los detalles tcnicos
de la construccin y del funcionamiento de los hidrmetros
de consumo (cap. 1) as como qu hacer para preparar su
explotacin (seleccin, adquisicin y dimensionamiento; cap.
2). Imaginmonos ahora que ya tuviramos en nuestro poder a
los MMdores adecuados. A partir del siguiente cap. 3 hasta el
final del texto aprenderemos la otra parte de la administracin
de MMdores, a saber: cmo se maneja y opera
tcnicamente los MMdores adquiridos dentro de la EPSA.
La operacin consiste en el catastro, la instalacin, el
mantenimiento y la reparacin de los aparatos.
En sntesis
4. Cuales son los criterios para la seleccin de MMdores?

5. En que consisten las pruebas de presiones en los MMdores?
6. Cual es el proceso de evaluacin de MMdores?
4. Definir el desarrollo del mtodo de seleccin de MMdores.

5. Definir los tres puntos de pruebas de resistencia o fatiga.
6. Definir las causa de errores en las pruebas.
3. Cada sistema de abastecimiento de agua tiene un determinado tipo de agua, en

este sentido es importante que se haga la seleccin y la evaluacin de MMdores
de acuerdo a las caractersticas de cada localidad.
4. Es importante el dimensionamiento de los micromedidores en cada una de las
viviendas para evitar los desgastes en el menor tiempo de la duracin de los
micromedidores.
Pg. 64 de 162
SISTEMA MODULAR
3.
CATASTRO DE MEDIDORES
1. registrar la informacin necesaria para el control de kardex de activos de

MMdores, sirviendo cuando sea necesario, como auxiliar del sub-sistema de
contabilidad de la EPSA
2. mantener informacin actualizada que permita localizar e identificar cada MMdor,
para efectuar su seleccin con la finalidad de mantenimiento
3. dar informacin sobre cada MMdor para evaluar su comportamiento
(168) La EPSA trabaja con una variedad de catastros,
diferentes pero interrelacionados: el catastro de redes, el
catastro de clientes, el catastro de medidores, tal vez otros
ms. A diferencia de otros registros o krdex como p.ej. el de
activos fijos, un catastro tiene la particularidad de registrar la
ubicacin geogrfica de un bien o de una persona. La funcin
propia del catastro de medidores viene a ser cuasi un
"registro civil" que sigue las huellas de cada hidrmetro
individualmente en este "mundo" que es la EPSA. Por lo comn,
durante su vida til, un MMdor "ambula" varias veces entre el
almacn, una o ms conexiones domiciliarias, el taller /
laboratorio de medidores y el stock rotativo (ver tambin Tabla
16, fila "movimientos posibles").
(169) Cabe notar que un catastro de medidores lleva el registro
tambin de los macromedidores, toda vez que la micro y la
macromedicin estn ntimamente ligadas y que p.ej. su
reparacin se realiza en el mismo taller de medidores. En la
prctica de las EPSAs en Bolivia an no se tiene la
disponibilidad de equipos para el proceso de la macromedicin.
En el presente cap. nos ocuparemos exclusivamente de la parte
del catastro de medidores que tiene que ver con los MMdores.
(170) Las informaciones reunidas en el catastro de MMdores,
debidamente agrupadas y analizadas estadsticamente, podrn
producir parmetros que permiten establecer:
Objetivos Superiores
En el sub-sistema de MMcin:
a)
indicadores para el mantenimiento
b)
polticas de mantenimiento
c)
normas de calidad para nuevas adquisiciones
d)
criterios de adquisicin
e)
revisin de procedimientos y normas en instalacin, test

y reparacin de MMdores
SISTEMA MODULAR
Pg. 65 de 162
Cap. 3. CATASTRO DE MEDIDORES
f)
tipos y cantidad de piezas para stock
g)
costos de mantenimiento
h)
otras decisiones como resultado de investigaciones

especiales
En el sistema administrativo-financiero de la EPSA:

a)
la depreciacin contable de los MMdores de la EPSA
b)
la baja de los MMdores del patrimonio de la entidad
c)
indicadores de costos de operacin y mantenimiento.
Estos seran los objetivos superiores de tal catastro.
3.1
Datos a manejar
(171) El Anexo 9 muestra un modelo de ficha de catastro de
MMdores. A cada aparato corresponde su propia ficha, en la
cual se registrarn mnimamente los siguientes datos:
Anverso de la ficha:
1. cdigo catastral de identidad, combinado con

2. caractersticas tcnicas (marca, modelo, nmero de
serie, tipo; capacidad Qmax, dimetro D, presin Pmax
3. fecha de recepcin en almacn (alta)
4. valor de compra
5. fecha, motivo y lectura inicial de instalacin (primera y
posteriores)
6. localizacin: cdigo de la conexin (cliente) y lugar
exacto (extra o intradomiciliar) donde fue instalado
(primero y posteriores)
7. fecha, motivo y destino de retiro de la conexin (primero
y posteriores)
8. fecha, motivo y destino (venta [incl. valor de venta] o
disposicin final) de baja
Reverso de la ficha:
9. fecha y anormalidad en el estado del MMdor instalado en

conexin, segn informes de lecturistas
10. fecha y resultados de pruebas o ensayos
11. fecha y alcance de trabajos de mantenimiento
12. fecha y alcance de reparaciones.
Pg. 66 de 162
SISTEMA MODULAR
3.1.1 Cdigo y caractersticas tcnicas

(172) Idealmente se combinar dos objetivos en un mismo
cdigo catastral:
Identificar el MMdor individualmente
Conocer sus caractersticas tcnicas bsicas.
Cabe notar que el cdigo catastral de un aparato no deber

incluir la localizacin en cul conexin domiciliaria se encuentra
instalado, toda vez que cambiar de lugar durante su vida til
(ver Tabla 16, fila "movimientos posibles"). El cdigo catastral de
un hidrmetro y el cdigo de una conexin son entonces
instrumentos si bien complementarios, pero diferentes; la relacin
entre uno y otro es pasajera.
(173) Para ahorrar espacio en la ficha (ver Anexo 9), los
modelos y sus respectivas caractersticas pueden ser
codificados con tal que no se complique su identificacin, de
forma que mediante el empleo de tcnicas de clasificacin y
archivo pueda ser seleccionado de acuerdo con las necesidades
de los programas de mantenimiento, despus de ser agrupado
para el registro de la informacin de cada una de estas
caractersticas. A continuacin se presenta en la Tabla 15 un
simple modelo de codificacin de tales caractersticas,
Cd.
Marca
1
0
2
CBM
LAO
2
3
Nansen
Schlumberger
Siemens
Tecnobras
Tecnobras
4
5
6
7
8
Identificacin
No. de
Modelo serie de
fbrica
3
4
Caractersticas
Dimetro
D
5
6
Velocidad chorro
nico
Velocidad chorro
mltiple
Volumtrico
1
Woltmann
1
Tipo
Compuesto
Proporcional
Velocidad
chorro mltiple
2
3
Capacidad
Qmax
Ao de
Presin
Pmax
compra
del lote
1 instalacin
7
3 m3/h
8
1,0
10
5 m3/h
1,0
7 m3/h
10 m3/h
1,0
1,0
20 m3/h
30 m3/h
3 m3/h
1,0
1,0
1,0
1992
Tabla 15: Codificacin de modelos de micromedidores utilizados en una EPSA44

Para otras marcas y modelos que sean frecuentemente instalados
por la entidad, se sigue llenando la lista anterior, asignando as
nuevos cdigos.
44
Fuente Propia
SISTEMA MODULAR
Pg. 67 de 162
(174) Entonces, el cdigo de modelo implicar sus

caractersticas; en conjunto con el nmero de fabricacin del
MMdor que es individual y figura en la carcasa, forma su
cdigo catastral de identificacin. Adicionalmente, la
inclusin en el cdigo catastral de los dos dgitos finales del
ao de primera instalacin, facilita la seleccin en funcin
de la vida til transcurrida y tambin el control patrimonial. La
fecha de primera instalacin es necesaria para el registro
patrimonial cuando el MMdor es de propiedad de la EPSA.
(175) Veamos ahora un ejemplo: Un MMdor marca Tecnobras de
3/4 de dimetro, con capacidad de 3 m3/h, tipo velocidad, chorro
mltiple, instalado la primera vez en 1993, tendra el siguiente
cdigo catastral, siguiendo la anterior Tabla 15, cdigo 7:
Fig. 26: Cdigo catastral de un micromedidor45
3.1.2 Alta y valor de compra

(176) Despus de haber recibido en almacn un lote de nuevos
MMdores del proveedor, se da de alta a cada uno de ellos. Para
ello se habilita una nueva ficha catastral, rellenando todos los
datos que se especifican en la Tabla 15. (ver Anexo 9).
(177) Es importante tener en cuenta que en el almacn de la EPSA
se guardan solamente los hidrmetros nuevos, o sea aquellos que
an no han entrado en operacin y que por tanto tienen una vida
til de cero. Por contrario, todo MMdor usado, sea que fue
instalado en / retirado de una conexin o solamente ensayado en
laboratorio, y ms an cuando ya ha sido reparado alguna vez, no
regresa jams al almacn sino que ingresar a un stock rotativo
(ver tambin Tabla 16, fila "movimientos posibles").
(178) Registrar el valor de compra en la ficha catastral del
MMdor es necesario para el control patrimonial por parte del
sistema administrativo-financiero, cuando el MMdor es de
propiedad de la EPSA. El valor de compra podr ser omitido
siempre que en el sub-sistema de control patrimonial se registre el
precio del ao de instalacin para un determinado lote de MMdores
de un mismo modelo. La conexin podr entonces ser efectuada
conformando el cdigo del MMdor equivalente con el cdigo
45
Fuente: ALIAGA / SONNTAG
Pg. 68 de 162
SISTEMA MODULAR
patrimonial, registrando marca, dimetro, capacidad, ao de la

primera instalacin y el nmero de fbrica marcada en la carcasa.
3.1.3 Instalaciones, localizaciones y retiros

(179) La combinacin de fecha de instalacin y lectura
inicial permite establecer estadsticas sobre la eficiencia y precisin
en funcin del tiempo de operacin y volumen medido,
informaciones necesarias para la determinacin de indicadores de
mantenimiento y el anlisis del comportamiento del MMdor.
(180) A fin de conocer la localizacin geogrfica del
MMdor, es preciso registrar la conexin donde se encuentra
instalado, utilizando para esto el cdigo que la EPSA estableci
para identificarlo; veamos un ejemplo:
01322 / A0199N550 - 020010
Conexin
(individual)
Predio
(fijo)
Operativo
(variable)
Fig. 27: Cdigo catastral de cliente46

(181) Si el cdigo de conexin dejara lugar a dudas, se anotar en
la ficha de catastro del MMdor tambin la respectiva direccin en
texto completo (ver Anexo 9). Despus de eso, y con el propsito
de establecer estadsticas de quiebras (ocurrencias) debidas a la
ubicacin detallada, es conveniente indicar si est instalado en
la va pblica (calzada, acera) o en interior predio (jardn o patio,
interior edificio). Adicionalmente la inclusin del cdigo
catastral del MMdor en el catastro de clientes, permitir
agrupar a los MMdores por zonas de servicio, rutas de lectura etc.,
segn est establecido, facilitando as su seleccin para establecer
programas de mantenimiento por zonas.
(182) Aparte de fecha y destino, la informacin del motivo de
retiro de un hidrmetro de una conexin es necesaria para la
determinacin del proceso de reparacin a ser seguido en la oficina
de MMdores. Adems de eso, mediante el procesamiento
estadstico de esos motivos puede establecerse las causas ms
frecuentes que a su vez inciden en la revisin de los criterios locales
de instalacin, el procedimiento de instalacin, las normas de
calidad y el procedimiento de reparacin.
(183) Los motivos de retiro ms frecuentes pueden ser, entre otros:
46
Fuente: ALIAGA / SONNTAG, Fig. 17
SISTEMA MODULAR
Pg. 69 de 162
corte o suspensin definitiva del servicio de AP

informe del lecturista que puede implicar:
irregularidad sin efecto inmediato sobre la operancia del
MMdor (vidrio quebrado etc.), o
problemas de facturacin (MMdor parado, invertido, con
defecto etc.)
reclamo del usuario
capacidad inadecuada
investigaciones especiales sobre anormalidades
Motivos de Retiro
Cada uno de los motivos llevar su cdigo respectivo para el

agrupamiento y procesamiento.
3.1.4 Anormalidades, mantenimiento, pruebas y reparaciones

(184) La
informacin
sobre
anormalidades en
el
funcionamiento de un MMdor proviene de dos fuentes posibles
que mantienen contacto regular con el aparato:
Fuentes de
Informacin sobre
anormalidades
los lecturistas (informes de campo)

los usuarios (informes de reclamos producidos por la unidad
encargada de atencin al cliente).
Esta informacin, junto con la fecha de la observacin, debe ser

incorporada a la ficha de catastro del hidrmetro. El sistema de
codificacin utilizado entre los lecturistas y los encargados de
atencin al cliente debe ser uno solo.
(185) El mantenimiento preventivo .puede ser efectuado
en terreno o tambin en el taller de medidores.
(186) Dependiendo de los procedimientos establecidos para
reparaciones y de las causas que las generan, se efectan
ensayos de exactitud de entrada (= tiempos de uso volumen
medido) y de salida del taller de medidores. Sus resultados,
relacionados con las informaciones anteriores, permiten establecer
el comportamiento y exactitud de un MMdor individual por tiempo
de uso, volumen medido y otros parmetros, que determinan su
eficiencia y finalmente su obsolescencia. En la ficha de catastro se
puede registrar las piezas cambiadas y las reparaciones
efectuadas, dependiendo de su facilidad y de la necesidad de
procesamiento individual. Para no recargar demasiado la ficha de
catastro, bastar anotar el nmero de boletn de ensayo
anterior el que facilitar su obtencin. Las informaciones de los
boletines sobre resultados de pruebas y trabajos de reparacin,
junto con las estadsticas por caractersticas, permitirn establecer
Pg. 70 de 162
Costo Vs Beneficio
de un Catastro de
Medidores
SISTEMA MODULAR
correlaciones de la nueva ocurrencia con el historial y diagnosticar

la calidad y eficiencia del hidrmetro con ms facilidad.
(187) Existe el riesgo de ineficiencia al manejar tantos datos
en el catastro. Por ello hay que cuestionarse crticamente la
relacin costo-beneficio de un catastro muy detallado.
Operando una gran cantidad de MMdores entre y , se
torna muy laborioso el registro y actualizacin individual de
esta informacin (nmero de veces en que el mismo fue
cambiado y reparado y por qu motivo). Se considera despus
de todo que los beneficios a ser obtenidos podrn no ser tan
relevantes comparados con el costo de procesamiento de datos.
Para MMdores de 1 o ms, cuyo nmero por lo comn es
inferior y cuyos consumos a registrar son altos, se requiere un
mayor control de eficiencia, y por tanto es conveniente
mantener estas informaciones individualmente. Adems
su elevado costo comparado con el de los MMdores menores,
justifica llevar una amplia gama de informaciones para poder
determinar a cabalidad su grado de obsolencia.
(188) La informacin contenida en el catastro referente a
instalacin, retiro, pruebas y reparacin, es empleada para
evaluar no solamente el comportamiento individual del
MMdor, sino tambin el genrico de los diferentes modelos.
Con el procesamiento estadstico de las informaciones
individuales pueden determinarse p.ej.
Perodos de vida til por caracterstica tcnica
Procedimientos y control de calidad de las reparaciones
Indicadores para mantenimiento
Procedimientos y normas de instalacin
Normas de calidad para nuevas adquisiciones.
Informacin y
Estadsticas
(189) En este punto se debe considerar que en la prctica,

muchas veces los MMdores son desarmados totalmente y luego
armados re-utilizando indiscriminadamente las piezas en buen
estado en conjunto con las sustituidas, resultando as nuevos
MMdores "bastardos", al extremo de conservar del aparato
original slo la carcasa registrada. En estas condiciones, la
informacin individualmente registrada sobre pruebas y
reparaciones, ya no tiene significancia estadstica ni para ese
aparato ni para el modelo, siendo necesario anotar nicamente las
fechas siguientes de instalacin, su lectura inicial (siempre que no
parta de 0000), localizacin y motivo de retiro . La otra
informacin debe registrarse en las estadsticas genricas sobre
modelos mediante el procesamiento de los boletines de
reparacin y ensayo que normalmente son llenados en la oficina
de MMdores, toda vez que pasan por sta.
SISTEMA MODULAR
Pg. 71 de 162
3.1.5 Baja de un micromedidor

(190) Se establecer criterios para determinar si se debe dar
de baja o no a un MMdor, dependiendo del nmero de veces en
que el mismo fue cambiado y reparado y por qu motivo, p. ej.:
medidores con carcasa destrozada o rota
medidores daados por golpes
(191) La fecha de baja no requiere ser registrada si el MMdor

fue eliminado la misma fecha
Registro de la Baja
(192) Tras dar de baja a un MMdor, se deber reportar por

lote y ao de compra al sub-sistema de control de
patrimonio, para ser registrado finalmente en la contabilidad.
3.2
Proceso de actualizacin del catastro

(193) El Anexo 10 muestra el proceso bastante complejo
de actualizacin del catastro de MMdores:
1. El proceso se inicia con la recepcin de un nuevo MMdor del
proveedor y su ingreso a almacn. Es ste el momento
para abrir una nueva ficha y asignar un cdigo catastral
(Ver No. 1 en el flujograma del Anexo 10.)
2. Se inicia una accin de actualizacin del patrimonio de la
EPSA.
3. Para mobilizar un servicio relativo a un MMdor, se emite una
orden de servicio (ver No. 3 en el flujograma). La orden surge
Directamente de:
a) La habilitacin de un nuevo cliente
b) reclamos de clientes (emitente: unidad de atencin al
cliente)
Indirectamente de:
a) Las actividades de lectura (emitente: unidad de lecturas)
b) Los programas de control de calidad, de instalacin, de
mantenimiento preventivo y de mantenimiento
correctivo (emitente: administracin de MMdores).
La informacin contenida en la orden debe incluir:

a)
b)
c)
Pg. 72 de 162
los cdigos catastrales del MMdor a instalar y de

aquel a retirar y de la conexin en cuestin (o incluso
del cliente; y eventualmente la direccin expresa
instrucciones sobre el servicio a ejecutar (instalacin
nueva, cambio, retiro, calibracin y/o mantenimiento en
terreno, etc.)
motivo del servicio
SISTEMA MODULAR
d)
e)
destino del MMdor a retirar

fecha y firma de la orden.
4. Si el objetivo es la instalacin nueva o el cambio de un

MMdor, la orden genera la salida del MMdor del almacn,
del stock rotativo respectivamente del taller/laboratorio
de medidores (ver Tabla 16, fila "movimientos posibles"). La
salida de almacn, stock o taller genera una anotacin de
salida tanto en la ficha catastral como en la orden de servicio
(ver No. 2 en el flujograma).
5. La unidad operativa responsable del servicio ejecuta el
trabajo en terreno respectivamente en taller/laboratorio, en
la fecha de ejecucin prevista (ver No. 3).
6. Se inicia el control de ejecucin del servicio por parte del
sub-sistema de MMcin:
En el caso de la instalacin de un MMdor (nuevo o
usado), se anota la informacin relativa a una
instalacin en la ficha de catastro.
La entrada al taller respectivamente al stock
rotativo de un MMdor retirado de una conexin,
junto con la informacin contenida en la orden de
servicio, alimenta el control del stock y las estadsticas
de entrada (localizacin y registro de instalacin y
retiro) que sern anotadas en la ficha del MMdor
retirado y adems, si se trata de un cambio, en la ficha
del MMdor instalado (ver No. 5 en el flujograma).
7. Se inicia una accin de actualizacin del catastro de
clientes (ver No. 6).
8. El documento del MMdor, hecho desde el diagnstico visual, de
acuerdo con los procedimientos establecidos para las pruebas
de calibracin, generan las estadsticas del registro prueba
inicial informaciones a ser registradas en el boletn de
reparacin y ensayo y ficha de catastro, si se opta por ella que
permiten tomar la decisin sobre la recuperacin en el caso
de no ser posible se inicia el proceso de baja con la eliminacin
de la ficha retiro de Stock e informacin al sistema de
administracin
9. La reparacin y documento final producen estadsticas de
documento (registro de prueba y reparacin) a ser anotadas en
el boletn de reparacin y ensayos en la ficha de MMdor retirado.
Terminando as el proceso individual del catastro de medidores
10. En el caso de no ser posible su recuperacin, como resultado
del diagnstico, del anlisis de los registros previos
individuales y de las estadsticas genricas para este modelo,
se inicia la baja (ver No. 8 del flujograma), terminando as un
ciclo catastral de un MMdor individual.
SISTEMA MODULAR
Pg. 73 de 162
11. Finalmente se inicia otra accin de actualizacin del

patrimonio de la EPSA.
(194) Mediante el intercambio de informacin entre el catastro de
MMdores y el catastro de clientes se produce un control
permanente de la actualizacin. Cuando se trata de rdenes
de servicio de pruebas y/o reparacin en terreno, y una vez
ejecutadas, se debe proporcionar a catastro de MMdores la
informacin de la reparacin, adems de efectuar el control de
ejecucin directamente por el sub-sistema de medicin.
3.3
Operacin prctica del catastro

(195) Debido a su frecuente utilizacin por parte del personal
del taller de medidores, es ms funcional la localizacin del
catastro en el mismo.
(196) Se debe mantener en fichas, elaboradas manualmente o
por computador. En el primer caso, se puede establecer la
sustitucin de la ficha al hacer modificaciones, o cuando existan
alteraciones en la ficha existente se debe sustituir la ficha anterior.
(197) El catastro puede ser mantenido en archivo magntico
de computador, dependiendo de las disponibilidades tcnicas y
econmicas de la EPSA, as como del nmero de MMdores a
administrar y de las facilidades de procesamiento de
estadsticas
genricas.
La
computarizacin
facilita
sustancialmente la clasificacin de los MMdores por sus
diferentes caractersticas, su seleccin para
mantenimiento preventivo, as como la La informacin ofrecida en este
elaboracin peridica de reportes. Actualmente, texto es independiente de si una
EPSA manejar su catastro con o
pocas EPSAs bolivianas utilizan bancos de sin apoyo informtico.
datos computarizados para el catastro de
MMdores. Ellas emplean o simples hojas de clculo.
(198) Una solucin utilizada comnmente cuando la facturacin es
efectuada por computador, es mantener una parte de los
datos de MMdores dentro del catastro de clientes, a saber:
cdigo del MMdor localizacin y registro de consumo que permiten
despus el control de actualizacin mediante intercambio de
informacin con el catastro de medidores y la emisin de listado
para fines de mantenimiento preventivo y correctivo.
(199) Dependiendo de la informacin contenida en el archivo
del computador y de las instrucciones de procesamiento dadas
(idealmente rutinas previamente programadas), el catastro de
MMdores, en combinacin con el catastro de clientes y los
listados de consumo, podr arrojar peridicamente reportes
de estado de situacin en forma de listas o relaciones,
inventarios o estadsticas; p.ej.:
Pg. 74 de 162
SISTEMA MODULAR
Situacin del micromedidor
Ubicacin fsica
en ensayo o reparacin
(= mantenimiento correctivo),
cambio de piezas
usados, sin y con reparacin

(incl. MMdores "bastardos"),
stand-by para reinstalacin
dados de baja
Ttulo de reporte posible
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
instalados, en operacin,
en mantenimiento
preventivo
nuevos, dados de alta,
antes de entrada en
operacin, vida til = 0
Estado operativo
MMdores listados en el reporte

y desglosados por
Taller
BasuConeStock
Alma/ Larero,
xin
rotacn
boracom47
tivo
torio
prador
Movimientos posibles
1. Modelos y caractersticas especificadas por el

fabricante, de MMdores usados en la EPSA48
2. MMdores usados en la EPSA, con deficiencias
hidrulicas y metrolgicas segn pruebas de laboratorio (prdida de carga; sensibilidad y precisin) 49, por modelo
3. MMdores usados en la EPSA
4. MMdores de grandes dimetros (normalmente > 1)
5. MMdores por orden de antigedad de servicio
(tiempo de instalacin, vida til cumplida)
6.
7.
8.
9.
MMdores desechados
MMdores existentes en almacn
MMdores instalados
MMdores instalados en conexiones de grandes
consumidores
10. MMdores retirados e incluidos
11. Anormalidades de lectura, referentes a MMdores50
12. MMdores por orden de volumen medido
13. MMdores instalados con capacidad inadecuada
(con referencia al promedio de consumo en un perodo
previamente determinado)
14. MMdores instalados con consumos

extraordinariamente bajos
15. MMdores instalados con consumos excesivos
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Tabla 16: Reportes posibles del estado de situacin de los

micromedidores en una EPSA51
47
Los reportes que listan MMdores actualmente instalados, indicarn para cada
aparato la correspondiente localizacin (cdigo de conexin o todo el cd. de cliente
48
Este tipo de reporte es el nico donde no se indican cdigos de MMdor, puesto
que aqu se trata de una estadstica genrica En todos los otros reportes s se
indican los cdigos de MMdor porque son individuales por aparato.
49
Ver caps. 1.6.2 y 1.6.3.
50
Los reportes Nos. 11 a 15 dependen del suministro de datos de los medidores
con problemas
51
Fuente Propia
SISTEMA MODULAR
Pg. 75 de 162
(200) Lo importante es que se mantenga el control sobre

todos y cada uno de los aparatos en cualquier momento
y estado operativo, no solamente de los MMdores que estn
instalados, dejando de lado los que estn en proceso de
reparacin o en stock para cambios. Si fuera as, no se tendra
conocimiento cabal de todos los MMdores a cargo del sistema
comercial, principalmente en lo que se refiere al control
patrimonial y las otras informaciones.
(201) Adems, el catastro computarizado selecciona, agrupa y
ordena la informacin necesaria para producir importantes
instrumentos de organizacin del trabajo tales como:
planes operativos detallados para el mantenimiento

preventivo
ordenes de servicio de reparaciones (mantenimiento

preventivo y correctivo)
investigacin que determinan para metros para

seleccionar y dimensionar MMdores.
(202) Pueden necesitarse tambin otros cruces de informacin,

con la finalidad de optimizar la operacin del sub-sistema de
MMcin. Ser importante evitar duplicaciones innecesarias
en el registro de la informacin o en el procesamiento de los
datos, ineficiencias que pueden encarecer la operacin.
7. Cules son los parmetros a registrar en el catastro de medidores en el SubSistema de MMcin?

8. Cules son los parmetros a registrar en el catastro de medidores en el Sistema
Financiero?
9. Qu controles utilizara en la localizacin y operacin del catastro de medidores?
7. Enumerar la informacin requerida para atender los objetivos de este captulo.

8. Enumerar la informacin que pueden ofrecer los listados para fines de
mantenimiento correctivo y preventivo.
5. Es predatorio para cada EPSA contar con un Catastro de MMdores a efectos de

tener almacenado todos los datos referentes al medidor desde la compra hasta el
momento en que se lo d de baja.
6. El proceso de actualizacin del catastro debe ser realizado de manera
permanente a efectos de tener un control de la etapa de vida de cada MMdor.
Pg. 76 de 162
SISTEMA MODULAR
4.
MANTENIMIENTO DE MICROMEDIDORES
1. lograr que los MMdores funcionen permanentemente y con la precisin adecuada

2. conseguir que el funcionamiento est dentro de los lmites de capacidad propios
de cada uno de ellos
3. evitar el desperdicio de agua causado por fugas en los MMdores
4. permitir que los MMdores funcionen en condiciones de ser ledos sin dificultad
5. permitir la obtencin de datos estadsticos necesarios para una adecuada seleccin
de MMdores
6. establecer el mantenimiento individual para los grandes MMdores.
4.1
Conceptos bsicos
(203) Un sub-sistema de MMcin no consiste simplemente en
la instalacin de MMdores, sino que se debe garantizar un
registro constante y cabal de los consumos con la
exactitud necesaria, funcionando dentro de las caractersticas
especificadas y en condiciones de ser ledos siempre que sea
necesario. Solo as se lograr que se cumplan las proyecciones
de rendimiento de las tarifas y de los ingresos por servicio
(objetivos de la MMcin).
(204) Un hidrmetro es un aparato de precisin y como tal
est sujeto a:
una prdida de eficiencia y precisin, con el tiempo de

trabajo, motivada por desajuste o por desgaste de sus partes,
y a partir de determinado momento necesita ser recuperada
su eficiencia
siniestros (roturas, accidentes etc.) que lo pueden dejar en

mal estado.
Veamos unos ejemplos:
Muchas investigaciones han sido realizadas para determinar la

prdida de eficiencia del MMdor en funcin del tiempo de
servicio y/o el volumen medido acumulado. En varias EPSAs
se comprob que en el caso de hidrmetros inferenciales
(ver Tabla 1) no existe correlacin entre la precisin de
registro, el tiempo de servicio y el volumen acumulado, lo
que significa que un MMdor de velocidad cualquiera, despus
de funcionar 10 aos, puede estar subregistrando a bajos
caudales o sobrerregistrando a flujos altos. La explicacin que
se da a este hecho est basada en que la deposicin de
materia en suspensin en el agua torna ms pesado el
mecanismo en bajos caudales. Por contrario, a partir de
SISTEMA MODULAR
Pg. 77 de 162
Cap. 4. MANTENIMIENTO DE MICROMEDIDORES
cierto caudal mayor son vencidas las resistencias al

movimiento y debido a la obstruccin parcial de los orificios
de la cmara de medida, la velocidad de incidencia de los
chorros de agua sobre la turbina aumenta, llevando el aparato
a sobrerregistrar.
En el caso de los MMdores volumtricos, est comprobado

experimentalmente que s pierden su precisin de
acuerdo al tiempo de servicio y/o al volumen medido
acumulado, es decir, s existe correlacin entre la precisin y
las dos variables.
(205) Est claro que este proceso de mantenimiento debe

ser establecido a base de estudios de beneficio-costo de
manera que se adopte la alternativa ms ventajosa a la EPSA.
(206) Surge la necesidad de establecer las polticas que
sobre mantenimiento de MMdores ha de estructurar la
entidad, garantizando con ello la retribucin apropiada por el
servicio prestado y justicia en el cobro de las tarifas.
(207) Por consiguiente, podemos establecer que un programa
de mantenimiento de MMdores tiene como propsito
fundamental conseguir que todos los aparatos se encuentren
continuamente en condiciones adecuadas de operacin (ver
tambin cap. 5.2.1).
(208) El mantenimiento slo ser eficiente si est apoyado en
un slido sistema de informacin que oriente la gestin del
mantenimiento. La base de este sistema de informaciones son
los lecturistas que suministran los datos a partir de los

cuales se conforman informes consolidados
los usuarios, a travs de informes de reclamos producidos

por la unidad encargada de atencin al cliente
la unidad de cortes.
Propsito
Sistema de
Informacin
(209) Para que se pueda hacer el mantenimiento en tiempo

oportuno, es necesario que se conozca
la carga de trabajo unitaria esperable por MMdor
la situacin de los MMdores da a da
y de esta informacin resultar la carga de trabajo del

mantenimiento y por ende el dimensionamiento del
taller/laboratorio de MMdores, del stock de repuestos, del
personal requerido etc.
(210) Todos estos objetivos pueden ser alcanzados en la
medida que la EPSA planifique el programa general de
mantenimiento del sub-sistema de MMcin, cuyo desarrollo
comprende tres actividades bsicas:
Pg. 78 de 162
Programa General
de Mantenimiento
SISTEMA MODULAR
1. preventivas, buscando prevenir a tiempo los problemas

antes que se presenten, especialmente desde el punto de
vista de la precisin de los MMdores
2. correctivas, para reparar todos los desperfectos que ocurran
diariamente en este sub-sistema
3. investigacin, para la determinacin de parmetros que
conlleven a seleccionar y dimensionar adecuadamente los
MMdores.
4.2
Mantenimiento preventivo
(211) La calidad del agua, los caudales de consumo y el
material de fabricacin son, entre otros, los factores que
inciden directamente en la precisin del MMdor, lo que obliga a
establecer un Plan de Mantenimiento Preventivo (PMP) a
fin de que la fuerte inversin realizada en la instalacin de
MMdores no se pierda y los ingresos de la EPSA por servicios
prestados no sufran mermas.
(212) Introduciremos aqu un ejemplo de los MMdores de una
EPSA, ejemplo que nos acompaar a lo largo de este cap. para
comprender mejor el tema del mantenimiento preventivo.
(213) Supongamos que de acuerdo a las estadsticas que se
tendran en el catastro de clientes llevado por la unidad de
suscriptores de una EPSA de MMdores, la distribucin de
MMdores segn su dimetro fuera la indicada en la Tabla 17:
Dimetro D
MMdores instalados
Grupo
pulg.
mm
1
1
"medianos"
2
3
"grandes"
4
6
TOTAL
"pequeos"
13
19
25
38
50
80
100
150
Cantidad
4
181,492
21,704
2,571
735
467
59
18
9
207,055
Volumen
medido
(m3/ao)
87.7
10.5
1.24
0.35
0.23
0.03
0.008
0.004
100
375
700
2,800
12,000
18,000
600,000
800,000
1,000,000
2,433,875
Instalaciones directas sin medidor

%
7
0.02
0.03
0.12
0.49
0.74
24.65
32.87
41.09
100
Cantidad
8
2.802
615
3
1
8
3.429
%
9
81.71
17.94
0.09
0.03
0.23
100
Volumen
medido
(m3/??)
10
11
??
Tabla 17: Distribucin de micromedidores instalados, por dimetros (ejemplo)
52
100
52
Fuente Propia
SISTEMA MODULAR
Pg. 79 de 162
Se puede observar que habra 1,288 MMdores grandes con D a

2", lo que representa solamente el 0.6% de todos los aparatos
instalados. Sin embargo, el volumen medido por ellos (y
facturado) sera del orden del 30% del total medido.
4.2.1 Importancia del mantenimiento de hidrmetros

(214) El hidrmetro es un aparato de precisin
que necesita cuidados especiales para que funcione Al igual que con las otras
mquinas, las piezas del
con la eficiencia recomendada. Es necesario que hidrmetro
se
desgastan
est bien protegido, colocado en un lugar progresivamente con el uso.
adecuado y que no quede expuesto directamente a
los rayos solares, ya que sus piezas internas son de plstico, y
tampoco debe quedar expuesto a temperaturas superiores a los
40 C pues la mquina colapsara.
(215) El hidrmetro, a pesar de tener un carcter
eminentemente tcnico, puede ser responsable o no del
xito administrativo de una empresa de saneamiento, ya
que es la caja registradora que genera la renta de la misma.
En la figura se presenta una ilustracin al respecto.
Fig. 28: El hidrmetro representa la caja registradora porque es el responsable

directo de la facturacin de la empresa53
53
Fuente: A. Cabalcanti Fig. 8.8.1.
Pg. 80 de 162
SISTEMA MODULAR
4.2.2 Objetivos, funciones y estrategias de un programa de

(216) Dada la importancia que el PMP tiene para la estabilidad
del sistema de MMcin y en consideracin a que la empresa
posiblemente no cuenta con investigaciones sobre la eficiencia
de los MMdores en servicio, se plantean los siguientes
objetivos bsicos de un PMP:
asegurar una precisin aceptable o incluso ptima, dentro

de lmites tcnica y econmicamente visibles
alcanzar una eficiencia econmica del mantenimiento

preventivo.
(217) Conforme a estos dos grandes objetivos que persigue el

PMP, sus funciones sern las siguientes:
Objetivos
Funciones
Parte normativa:
a) establecer el mtodo de investigacin para determinar

el grado de precisin y eficiencia actual del sistema de
MMcin
b) seleccionar la muestra estadstica representativa para
cada grupo de MMdores
c) establecer para condiciones fsicas determinadas y para
caractersticas especficas de los MMdores, cules son las
condiciones mnimas aceptables de funcionamiento
para proceder a su mantenimiento
d) definir rangos de tiempo de servicio
e) definir las polticas de cambio preventivo de MMdores
conforme a los grupos constituidos, su porcentaje de
participacin en el registro de consumos, y el nmero de
aos de servicio, estableciendo hasta cundo es viable la
postergacin del cambio de un MMdor
f) clasificar las actividades de mantenimiento preventivo
y especificar sus rutinas y procedimientos
g) determinar el tiempo de duracin y costos unitarios en
que se incurre en la ejecucin de las actividades de
estudio (diagnsticos y evaluaciones) y otras de
Parte operativa:
h) establecer la cantidad actual de MMdores existentes,

desglosados por estado operativo (ver Tabla 16), tiempo
de servicio y modelo
i) cuantificar las actividades en terreno
SISTEMA MODULAR
Pg. 81 de 162
de diagnstico y anlisis del estado (bueno, malo,

roto, sin vidrio, etc.) individual en que se encuentran
los MMdores
de ajustes de precisin que permite el aparato
arreglo medidores parados
arreglo medidores con juegos
arreglo medidores con vidrios rotos o empaados
arreglo medidores sin tapas o sin precintos
j) cuantificar las actividades en taller/laboratorio:
pruebas de evaluacin del grado de precisin con

que vienen funcionando los MMdores instalados en
conexiones domiciliarias
pruebas de precisin para la determinacin de las

curvas caractersticas de los medidores
las cuales necesariamente implican actividades de cambio

(reemplazo) del MMdor en la conexin (retiro del MMdor a
ser evaluado e instalacin inmediata de otro nuevo o de
uno usado que ha pasado ltimamente una prueba
Sobre el anterior objetivo vale la pena aclarar que el
Departamento de Suscriptores ha extrado datos sobre
porcentaje de registro de los MMdores en servicio segn
su tiempo de instalacin pero sin emplear ninguna tcnica
de muestreo para seleccionar la muestra que permita
proyectar estos resultados a toda la poblacin de
MMdores.
k) sealar uno por uno los MMdores a ser sometidos a
las diferentes actividades de mantenimiento
preventivo, referidas arriba:
l) indicar fechas, perodos, plazos y frecuencias as como
el personal a cargo de las diferentes actividades de
m) en caso de desperfecto, determinar el costo que
representara su reparacin.
n) definir, utilizando los resultados obtenidos, el programa de
mantenimiento adecuado para garantizar el buen
funcionamiento de los MMdores, dentro de lmites de
precisin preestablecidos.
Con estas funciones, el PMP adquiere caractersticas de un
plan operativo y por tanto debe ser incorporado al POA
general de la EPSA.
Pg. 82 de 162
SISTEMA MODULAR
(218) El programa debe ser aplicado bajo la estrategia de

efectuar mantenimiento preventivo, regular, rutinario y
especial:
individual, a los MMdores grandes (D

establecindose un PMP parcial y especfico para ellos
individual, a los MMdores medianos (D = 1 2"),
2),
establecindose un PMP parcial y especfico para ellos
gradual segn el tiempo de servicio, volumen medido
acumulado y/u otras pautas relacionadas al punto de

equilibrio econmico, a los MMdores pequeos (D 1)
establecindose un PMP parcial y especfico para ellos.
(219) Al igual que en el mantenimiento correctivo, en el

preventivo debe darse prioridad a los MMdores grandes.
Sin embargo, a pesar de que los MMdores pequeos tienen
individualmente consumos muy bajos respecto a los MMdores
grandes, en conjunto su volumen medido representa en nuestra
ciudad ejemplo (ver Tabla 18) aprox. el 70% del total
facturado.
(220) Los MMdores residenciales (pequeos) deben ser
sometidos a mantenimiento preventivo en funcin de su edad
(tiempo de servicio transcurrido), hasta un punto en el cual el
costo de este mantenimiento iguale los beneficios econmicos
para la EPSA que se obtienen al elevar los ingresos por
mejoramiento en la precisin de registro
(221) Considerando lo dicho sobre la correlacin de precisin y
tiempo otras de las estrategias a seguir en el PMP en funcin al
tiempo de servicio, de acuerdo a investigaciones un PMP se
estructura bajo parmetros que orienten las polticas de
mantenimiento, se sugiere adoptar los valores que se presentan
en la siguiente tabla.
Designacin del
hidrmetro
3
3 m /h
5 m3/h
7 m3/h
10 m3/h
20 m3/h
30 m3/h
300 m3/h
1.100 m3/h
1.800 m3/h
4.00 m3/h
Dimetro en
pulgadas
1
1
1
2
2
3
4
6
Perodo ptimo de
sustitucin en aos
8
6
3
3
2
2
1
1
1
1
Volumen mximo
registrado m3
3.000
4.200
8.400
12.000
24.000
36.000
180.000
600
800.000
1.000.000
Tabla 18: Parmetros utilizados en el mantenimiento preventivo de hidrmetros54

54
Fuente Propia
SISTEMA MODULAR
Pg. 83 de 162
4.2.3 Sub-programa para micromedidores grandes

(222) Si observamos el comportamiento del consumo,
comprobamos que un pequeo grupo de usuarios emplea una
gran cantidad del volumen de AP suministrada. En el ejemplo
de la Tabla 18, el grupo de consumidores medianos y grandes
que representan el 0.04% de consumidores, son responsables
por el 99.84% del consumo, aproximadamente. An ms,
slo el sector industrial que representa el 0.04% de las cuentas,
consume cerca del 98.61% del volumen total facturado.
Como podr notarse, si damos buen mantenimiento (preventivo
y correctivo) a esta pequea cantidad de MMdores, estaremos
garantizando que una buena proporcin de los consumos estn
siendo medidos dentro de los principios que garanticen los
objetivos fijados para el sistema de MMcin. La rigidez en la
aplicacin de este sub- PMP siempre ser compensada
econmicamente, porque ya pequeos errores de precisin
podrn acarrear grandes perjuicios econmicos para la EPSA.
con
la
expresin
grandes
(223) Generalmente,
consumidores se asocia solamente el consumo del sector
industrial y tal vez en parte tambin del comercial y del pblico, lo
cual en rigor no es correcto. En nuestra ciudad ejemplo (Tabla 18),
como en todas aquellas que presentan un buen crecimiento,
existen grandes consumidores tambin en sectores netamente
residenciales debido a viviendas multifamiliares o viviendas
unifamiliares de alto nivel socio-econmico. Es necesario que
se coordine con la Unidad de Catastro de Medidores para que se
organice la distribucin de los grandes consumidores por sectores
de consumo.
(224) El primer paso a seguir para iniciar nuestro sub-PMP es
determinar el criterio que define un "gran consumidor"
y un MMdor "grande". En nuestro ejemplo de la Tabla 18
podemos adoptar como tal toda instalacin con D 3, 4 y 6.
(225) Sin embargo, es preciso notar que adicionalmente pueden
existir grandes consumidores "ocultos" entre las conexiones
provistas de MMdores medianos e incluso pequeos, o sea 2, y
que no aparezcan en el grupo de los "grandes consumidores",
debido a deficiencias del hidrmetro, mala seleccin
(dimensionamiento) del hidrmetro o conexin fraudulenta. Por
este motivo debemos iniciar una investigacin de campo para
que a travs del anlisis in situ y de las caractersticas de cada
usuario, se detecten estos casos. Obviamente, este trabajo de
bsqueda y deteccin no se hara entre todos los MMdores
pequeos; se podra ms bien adoptar el criterio de listar todos los
aparatos instalados de 2", y solo a stos hacerles la investigacin
de campo para determinar aquellos que pasarn al grupo de
"grandes consumidores" con D 3".
Pg. 84 de 162
SISTEMA MODULAR
(226) Como se ha dicho anteriormente en el, el PMP debe

establecer mtodos de investigacin. La investigacin de los
grandes consumidores "ocultos" puede hacerse a travs del
siguiente procedimiento:
1. Actualizar los datos catastrales de las conexiones con
MMdores de 2", referentes a localizacin, inscripcin,
categora de usuario y de MMdor, el predio y la conexin.
2. Verificar en terreno el estado del hidrmetro y su
proteccin, a fin de corregir anormalidades que impidan la
lectura.
3. Si despus de conocer el inmueble servido se presentan
dudas sobre el consumo real, p. ej.: un hotel con 90 m3/m, se
debe efectuar pruebas para verificar posible existencia de
by-pass o conexin clandestina.
4. Anlizar y confrontar el consumo facturado para la
conexin, con el estimado basado en sus caractersticas
halladas en terreno. En caso de un edificio de departamentos,
p.ej., la base de clculo para la estimacin son los siguientes
elementos: nmero de departamentos, nmero de personas y
caractersticas socio-econmicas. Para una industria, el
anlisis debe incluir detalles sobre caractersticas de consumo
e incluso sobre los procesos de fabricacin.
Procedimiento
En la prctica, esta comparacin y anlisis de consumos permite

resultados significativos en la deteccin de fraudes y permite
identificar las necesidades de sustitucin de instalaciones mal
dimensionadas.
(227) Especial atencin debe darse a la categora oficial o
pblica de usuarios, ya que es el que tradicionalmente presenta
los mayores consumos relativos. A no dudar, son grandes las
sorpresas que nos vamos a encontrar en dicho sector, detectando
especialmente MMdores y conexiones que seguramente fueron
bien dimensionados en su momento, pero que ante los
desperdicios, el consumo irracional y las fugas internas ahora
aparecen como subdimensionados. Habr que tener cuidado con
esto ya que las medidas a tomar sern de control de fugas y
desperdicios, antes que ampliar las capacidades de abasto.
(228) Cabe notar que el tamao (entre 30 y 45 cm) y peso
(entre 30 y 50 kg) de los MMdores grandes dificultan su
manejo. Debido a ello y su forma de instalacin, los MMdores
grandes requieren ser calibrados en el sitio y en el momento
de su instalacin, con ayuda de un equipo pitomtrico.
(229) En el caso de los grandes medidores, mayores de 30
m3/h, su control debe ser ms intenso ya que como vimos,
representan un porcentaje muy pequeo de todos los MMdores
instalados en la ciudad y sin embargo su consumo es
SISTEMA MODULAR
Pg. 85 de 162
relativamente alto. Dado el estricto control que debe

establecerse con ellos a travs de los Revisores-Reparadores
con que cuenta el taller de medidores, el Departamento de
Catastro de MMdores debe fijar la frecuencia de revisin y
continuar con una poltica de PMP permanente.
(230) Unido a este programa debe medirse espordicamente las
demandas instantneas (aforo de medidor de agua en sitio
utilizando banco de prueba porttil) de las conexiones, para
determinar si el MMdor instalado est funcionando dentro de las
caractersticas recomendadas por el fabricante. Debemos resaltar la
necesidad urgente que tienen las EPSAS de cambiar un buen
nmero de estos MMdores grandes ya que los actualmente
instalados, en muchos casos son obsoletos y sus repuestos estn
discontinuados. Seguramente esto est resultando en altsimos
costos de reparacin y potenciales errores de registro los que, por
pequeos que sean, pueden llegar a representar grandes
volmenes de agua no facturada.
(231) La precisin de los grandes MMdores debe ser verificada
in situ una vez cada 4 meses. El chequeo rutinario y permanente
con los revisores y reparadores de MMdores grandes debe servir
para constatar que el MMdor est funcionando. Cuando se
requiera su reparacin, debe ser reemplazado por otro y llevarse
para los fines pertinentes al taller. Ello ocurre cuando en la
revisin rutinaria se encuentre que el MMdor no funciona o
cuando al efectuar la verificacin por pitometra se demuestre que
el MMdor presenta imprecisin que no pueda ser corregida a
travs de los ajustes que permita el aparato.
4.2.4 Sub-programa para micromedidores medianos

(232) En el caso de los MMdores medianos (de 1 / 20
m3/h y 2 / 30 m3/h; ver Tablas 2 y 18), su programa de
mantenimiento preventivo debe fijarse de acuerdo al tiempo de
servicio, igual que los pequeos o residenciales.
(233) Diversas investigaciones se han desarrollado buscando
determinar el plazo mximo en el cual debera ser sometido a
mantenimiento preventivo un MMdor mediano volumtrico,
establecindose que las pruebas deben ser realizadas cada 4
aos. Sin embargo, considerando que se tiene condiciones
muy diferentes a las nuestras en cuanto a calidad de agua,
materiales de fabricacin y controles de calidad, sera
aconsejable reducir a la mitad dicho tiempo, o sea a 2 aos.
(234) Lo anterior significa que el rea responsable debe
establecer un sub-PMP para MMdores medianos los cuales
seran cambiados aprox. cada 2 aos. Esta pauta no impide,
sin embargo, la realizacin de una investigacin propia
Pg. 86 de 162
SISTEMA MODULAR
correspondiente para determinar si este plazo es el apropiado

para la EPSA en cuestin, desde el punto de vista econmico.
(235) A la par con este programa de prueba para MMdores
medianos, se debe establecer un chequeo peridico mensual
sobre su comportamiento de tal manera que se garantice,
hasta donde sea posible, su funcionamiento permanente.
4.2.5 Sub-programa para micromedidores pequeos

(236) Se debe establecer este sub-PMP que procurar la
disminucin de los errores de registro, optimizando su
operacin y minimizando los costos de ingresos no percibidos
por prdidas de registro y los costos de mantenimiento.
(237) Adicionalmente a los elementos referidos en el, este subprograma deber contener lo siguiente:
Elementos
Adicionales
Parte normativa:
a) determinacin de los ndices de precisin ptima,

especficos para cada modelo de MMdor pequeo y para el
sistema de AP de la EPSA en cuestin
b) determinacin del proceso de correccin de
dimensionamientos inapropiados
c) seleccin de los MMdores a ser sometidos a
mantenimiento preventivo, por orden de prioridades
segn el tiempo de servicio
Parte operativa:
d) A mayor tiempo de servicio, los MMdores pequeos (de

" y 1") tienden a volverse ms imprecisos. La Fig.
33 muestra cmo vara la exactitud de un MMdor de tipo
volumtrico con relacin a su edad:
10
PRECISIN %
2
1
AO S
A N T IG U E D A D
Fig. 29: Variacin de la precisin segn la antigedad del micromedidor55

55
Medicin de Agua, ver Cabalcanti pg. 254 CEPIS biblioteca pg. 18-19
SISTEMA MODULAR
Pg. 87 de 162
(238) La prdida de precisin por lo comn significa una

disminucin del volumen medido y facturado y por ende un
incremento del ANC, de manera que los costos que significa la
merma de los ingresos para la EPSA son una funcin de la
prdida de precisin.
Ya se coment que el gran nmero de pequeos MMdores (ver
ejemplo de la Tabla 18), debido a los errores de precisin, le
produce a la EPSA pequeas prdidas individuales, pero en
suma mayores que aquellas originadas por los MMdores
grandes y medianos. Sin embargo, esto no es justificativo
suficiente para someter a todos los MMdores pequeos
indiscriminadamente a una alta frecuencia de mantenimiento
preventivo. Inciden otros criterios importantes ms para disear y
estructurar este sub-PMP:
Los costos de mantenimiento preventivo en tendencia son

proporcionales a:
el grado de precisin deseado de los MMdores que son

exponenciales
la cantidad de MMdores revisados que son decrecientes

por economias de escala
la antigedad (tiempo de servicio) de los MMdores que

son exponenciales.
(239) Por tanto es fundamental realizar un estudio

econmico que determine el punto de equilibrio entre
prdidas econmicas por no facturacin, por un lado, y costos
de cambio, reparacin o adquisicin nueva, por el otro.
y
C O S TO M + P
Costos
C O S TO D E L M T T O .
P R E V E N TIV O (M )
C O S TO P O R P E R D ID AS
E N L O S IN G R E S O S (P )
P re cisi n
= p u nto d e e qu ilibrio eco n m ico = n d ice d e p re cisi n p tim a

d o nd e M = P
Fig. 30: Determinacin del ndice de precisin ptima del sub-sistema de

micromedicin56
56
Fuente: Medicin del Agua. Cabalcanti pag. 254 CEPIS biblioteca pg. 18-19
Pg. 88 de 162
SISTEMA MODULAR
Dada esta constelacin, el sub-PMP debera plantear un

procedimiento para el estudio similar al siguiente:
a)
Determinar valores monetarios unitarios por m3

marginal no percibido (por no haber sido ni medido ni
facturado), en las diferentes categoras tarifarias que
corresponden a los MMdores pequeos.
b)
Determinar costos unitarios

mantenimiento preventivo.
c)
Proyectar diferentes escenarios con diferentes grados

promedios de precisin en el sub-sistema de MMcin.
d)
Partiendo de la situacin existente, traducir cada escenario a

cantidades totales de m3 no cobrados y a cantidades
totales de actividades de mantenimiento.
e)
Para cada escenario de precisin, multiplicar los referidos

costos unitarios por los m3 no percibidos respectivamente por
los costos de actividades realizadas, para obtener los totales
de ambos tipos de costo (P y M). As resultar para cada
escenario una proporcin determinada entre ellos, p.ej.: Con
tal grado de precisin, sobre 1 $us. gastado en mantenimiento
preventivo, se evita una prdida de ingresos de 1.20 $us.
por
actividad
Procedimiento
de
Con esto se tendr establecidos los parmetros fijos de la

ecuacin que busca el ndice de precisin ptima.
f)
Anotar los valores de los costos hallados para cada

escenario en un diagrama de coordenadas como el de la
Fig. 34, y trazar las correspondientes dos curvas.
Con esto estar identificado el punto de equilibrio y concluido

el estudio. La EPSA ahora ya sabe que deber perseguir
exactamente el grado promedio de precisin del sub-sistema de
MMcin que queda sealado por el cruce de las dos curvas de
costos, ni ms, ni menos.
(240) En el referido punto de equilibrio, el costo de mantenimiento
es ptimo y corresponde a una cantidad de actividades de
mantenimiento inferior al mximo imaginable y superior a una total
pasividad, en otras palabras: no se debe someter a todos los
MMdores pequeos indiscriminadamente a una alta frecuencia de
mantenimiento preventivo, y tampoco no hay que quedarse con los
brazos cruzados. Por tanto, hay que cuantificar exactamente esas
actividades de mantenimiento.
Para cuantificar las actividades, disponemos de los siguientes
parmetros variables que podemos graduar libremente:
la cantidad de MMdores a revisar
la frecuencia o espaciamiento en el tiempo de las

actividades de mantenimiento
SISTEMA MODULAR
Pg. 89 de 162
el alcance de los trabajos de mantenimiento.
Podemos variar o graduar (ver tambin prr. (239)) cualquiera de

estos parmetros o los tres a la vez, para lograr el ndice hallado
de precisin ptima del sub-sistema. Es tarea del sub-PMP definir
una estrategia de delimitacin respectivamente fomento de
actividades de mantenimiento preventivo, o sea una mezcla
adecuada de graduacin de los tres parmetros.
El parmetro ms fcil de definir es la cantidad de
MMdores a ser cubiertos por mantenimiento, y el criterio ms
fcil de seleccin entre el total de MMdores instalados, es por
lo comn su antigedad. Por tanto, para dimensionar e
implementar las actividades de mantenimiento preventivo, el subPMP indicar:
comenzar con los pequeos MMdores ms antiguos (>
20 aos de servicio) e ir avanzando hacia los de menor edad
hasta dar con el referido punto de equilibrio. La Fig. 35
muestra cmo se establece la antigedad ptima que
corresponde al punto de equilibrio:
a)
70
Costos $us
60
P + C
50
PRDIDAS PO R
IMPRECISI N (P)
40
30
20
CO STO DE
MANTENIMIENTO (C)
10
Perodo Econm ico
10
Perodo de Interv encin
Antigedad
P = Prdidas acum uladas de facturacin por hidrm etro prom edio anual
C = Costo de m antenim iento por hidrm etro prom edio anual
Fig. 31: Determinacin de la antigedad ptima57

Si hubiera dificultades con la identificacin de los aos de servicio
de los MMdores, alternativamente el sub-PMP indicar p.ej.
a)
cules modelos sern completamente

mantenimiento preventivo, o
b)
cules zonas de servicio sern exentas.
57
exentos
de
Fuente: Medidores de agua, Cabalcanti, pg. 254. Ver CEPIS, pg. 18-19
Pg. 90 de 162
SISTEMA MODULAR
c)
Paralelamente a la reduccin de la cantidad de MMdores a

mantener, se puede manipular las otras dos variables:
d)
la frecuencia o espaciamiento en el tiempo de las

actividades de mantenimiento.
e)
el alcance de los trabajos de revisin y mantenimiento en

terreno as como de prueba y reparacin en taller/laboratorio,
limitndose por defecto el alcance de los trabajos para un
grupo (modelo) de MMdores en general (p.ej. prohibicin de
costos) o decidiendo de caso individual en caso individual.
En resumen, con todas estas disposiciones en el sub-PMP, se

lograr reducir (desde el punto de vista maximalista)
respectivamente incrementar (desde el punto de vista
mantenimiento cero) la cantidad y el costo de las actividades de
mantenimiento preventivo hasta el punto de equilibrio meta
identificado en el estudio. Cada una de estas estrategias dejar a
cierta parte de los MMdores instalados con una precisin subptima, mientras que los restantes trabajarn con precisin ptima.
De esta manera, en la sumatoria o sinergia de todos estos grados
de precisin individuales, se alcanzar el ndice de precisin ptima
promedio del sistema de MMcin. En consecuencia, tambin se
reducirn repectivamente incrementarn las prdidas econmicas
hasta el punto de equilibrio meta.
(241) Como prueba de lo anterior est el tiempo de servicio que
los MMdores presentan en nuestra ciudad ejemplo (ver Tabla 18),
donde el 50% de ellos tiene entre 5 y 10 aos de servicio y el 2%
aparece con ms de 10 aos de instalacin, en funcionamiento
interrumpido sin mantenimiento durante ese tiempo. A diferencia
de los MMdores medianos (de 1 y 2 de dimetro) cuyo
mantenimiento preventivo se ha fijado cada 2 aos con
permanente control sobre los mismos, para los pequeos (< 1)
se sugiere establecer un plazo de mantenimiento cada 5 aos.
Este plazo de revisin, no obstante, debe ser revisado a travs de
investigaciones que se adelanten en el taller de MMdores a fin de
determinar el tiempo mximo en que un MMdor de esta categora
puede permanecer en servicio sin revisin.
(242) Adems de velar directamente por la precisin y el
correspondiente dimensionamiento de las actividades de
mantenimiento preventivo, el PMP para MMdores pequeos
debe hacer las previsiones para ubicar aquellos MMdores que
estn trabajando a caudales muy bajos o que estn siendo
exigidos por encima de su capacidad, lo que acarrea su rpido
desgaste y, por consiguiente, la prdida de su precisin. Con
base al volumen medido mensualmente se puede averiguar si
los hidrmetros siguen correctamente dimensionados
(dimensionamiento inicial en ocasin de la instalacin de una
conexin nueva).
SISTEMA MODULAR
Pg. 91 de 162
(243) El procedimiento en la revisin y correccin de un

dimensionamiento inapropiado de un MMdor es el siguiente:
1. cerciorarse en las especificaciones del fabricante, para cada
modelo empleado, de los volmenes Qmin y Qmax que
establecen los rangos mensuales de trabajo segn su
respectivo dimetro (ver p.ej. Tabla 2, col. 7)
2. determinar el consumo de AP que tiene el predio,
solicitando al departamento de informacin correspondiente
los listados de aquellas conexiones (con los respectivos
MMdores) cuyo volumen medido en el promedio de los
ltimos 6 meses est fuera de esos rangos
3. establecer el dimetro del MMdor necesario segn el rango
posible de medicin mensual (ver punto 1.)
4. dimensionar la acometida de la conexin adoptando
inicialmente el mismo dimetro del MMdor
5. cuando posteriormente? se hayan detectado y calculado
prdidas por falta de precisin del MMdor, es necesario
ampliar el dimetro de la acometida, no el del MMdor.
Por consiguiente, toda solicitud de cambio de dimetro en el
MMdor debe ser estudiada cuidadosamente.
A la luz de los resultados de la campaa de revisin de
dimensionamientos de conexiones y MMdores, el Departamento
de Ctastro de MMdores debe reajustar conformemente los
criterios que hasta la fecha fueron adoptados para asignar un
MMdor a una conexin nueva.
4.3
Mantenimiento correctivo
(244) Al igual que un proyecto de control de fugas, donde la
Empresa debe dar prioridad a la reparacin de todas las fugas
visibles que tenga en un sistema y en este proyecto tambin
debe priorizar el programa de mantenimiento correctivo a fin de
cambiar todos los MMdores defectuosos o que simplemente no
funcionan. Este programa establece las actividades necesarias
para retirar y reparar, rpida y oportunamente, los MMdores
que no estn funcionando o que registren en forma defectuosa,
informaciones stas que se obtienen a travs de los listados y
boletines que produce el Centro de Informacin. De igual
manera atender las reparaciones pertinentes en los lugares de
instalacin para que se garantice la lectura de los MMdores. En
forma general podemos decir que en este tipo de
mantenimiento deber dar prioridad a los problemas que se
presenten en los medianos y grandes consumidores
(consumos mayores a 150 m3/mes) ya que, stos representan
un porcentaje de consumo importante en la ciudad, no
Pg. 92 de 162
SISTEMA MODULAR
obstante ser una pequea cantidad de MMdores. Esto no quiere

decir que debe abandonarse el mantenimiento correctivo de los
pequeos porque en su conjunto, el consumo de stos
representa la mayor parte del agua suministrada a la ciudad.
(245) En resumen, en este tipo de mantenimiento todos los
MMdores reportados deben ser sometidos previamente a
cambio y posteriormente a revisin y reparacin conforme a lo
establecido en la parte correspondiente a las actividades del
taller de MMdores.
4.3.1 Descripcin del procedimiento

(246) El programa de mantenimiento correctivo a cargo del
Taller de Medidores se inicia desde el momento en que, a
travs de la lectura, la facturacin y/o el reclamo del suscriptor,
la asistencia comercial informa sobre las novedades
presentadas en los MMdores. A travs del proceso de
lectura se pueden determinar fsicamente los problemas que se
estn presentando, y mediante la facturacin, por evaluacin
de los consumos en relacin con su comportamiento anterior.
Bajo el concepto de que todo MMdor defectuoso debe ser
reparado una vez haya sido identificado a travs de los listados
de novedades producidos se tomar la decisin de repararlo,
emitiendo la orden de cambio. Es oportuno resaltar en este
punto la importancia que dichos listados tienen para el
programa de mantenimiento correctivo a cargo del Taller de
Medidores y, por consiguiente, ste est obligado a evaluar lo
que emite el Catastro de Medidores y sugerir los cambios o
adiciones necesarias para contar con informacin precisa y
oportuna. Un aspecto a seguir, que es muy importante pero
que realmente no se hace actualmente con el cuidado que ello
requiere, es la de efectuar el control sobre su cumplimiento o
control de ejecucin, teniendo especial cuidado en registrar
todas las novedades, tanto en el catastro de medidores a cargo
del Departamento de Suscriptores, como el catastro de
consumidores. Expedida la orden de cambio, en la que se
registran todas las caractersticas del MMdor y su ubicacin, se
solicita el MMdor adecuado para realizar la sustitucin, siendo
importante un control eficiente del stock de MMdores
previamente calibrados que garantice un suministro oportuno.
En el tema referente al control de stock se determina la
cantidad mnima necesaria que debe mantener disponible, a fin
de no entorpecer el mantenimiento correctivo de los aparatos.
(247) Cambiando el MMdor, los retirados deben ser
trasladados inmediatamente al taller de medidores
donde se originan los procesos de reparacin, prueba y registro
SISTEMA MODULAR
Pg. 93 de 162
de datos en el kardex de MMdores. La capacidad del taller,

garantiza la reparacin inmediata de estos MMdores a fin de
satisfacer todas las demandas, y evita que se acumulen los
aparatos a ser reparados, lo cual perjudicara el programa de
cambios. Por parte del Departamento, deber mantenerse un
control estricto y peridico sobre las gestiones realizadas, a la
vez que se deben estudiar los tiempos empleados en cada una
de las actividades a fin de optimizar el rendimiento y obtener la
mxima utilizacin de los MMdores disponibles. Con el envo de
los MMdores reparados al stock de cambios, cuidando de hacer
los registros pertinentes de entrada y salida, se reinicia el ciclo
con la emisin de una orden de cambio.
4.3.2 Informacin requerida

(248) El cumplimiento de los objetivos trazados para el programa
de mantenimiento correctivo dependen del grado de coordinacin y
desarrollo que se le d a las actividades descritas en el numeral
anterior. En ellas juega un papel importante el sistema de
informacin que se tenga. Ahora bien, no basta solamente con
producir informacin en la que se resuma peridicamente el estado
de la MMcin, sino que adems debe ser analizada a fin de poder
establecer los indicadores de gestin que son en ltima instancia
los que permiten mantener el control del programa. El sistema de
informacin sobre MMcin estar a cargo de dos reas, el Control
Interno y el Departamento de Suscriptores en el que al primero
corresponde la emisin de la informacin bsica recogida de los
procesos de lectura y facturacin que alimenta la Asistencia
Comercial, a al segundo le compete su anlisis para determinar el
estado del sistema y el establecimiento de los ndices de gestin.
(249) Mientras el CI produce toda la informacin sobre
facturacin, causas de no lectura y otros, el Departamento de
Suscriptores establece los MMdores defectuosos y por ello la
magnitud del problema, permitiendo observar su anlisis
peridico y el avance del programa de mantenimiento
correctivo. Con los indicadores de control respecto a las
rdenes de cambio se podr establecer la relacin entre los
cambios efectuados y los solicitados para el mismo perodo, con
lo que se determina la necesidad de mejorar el rendimiento
operativo, analizando posibles causas negativas o simplemente
determinando la necesidad de redistribucin de recursos.
(250) La produccin de estadsticas por parte de la oficina
de medidores, con informacin sobre aparatos recibidos y
reparados, MMdores en proceso de reparacin, disponibilidad
de repuestos y su capacidad total instalada, permiten
determinar los resultados de toda la operacin.
Pg. 94 de 162
SISTEMA MODULAR
(251) Debemos reiterar la importancia que el Departamento de

Suscriptores tiene en el proceso de optimizar el sistema de
informacin como mecanismo bsico a travs del cual se podrn
establecer los programas de trabajo y se ejercer el control sobre
su evolucin. Dicho departamento es quien debe decidir sobre el
tipo, forma y periodicidad de la informacin bsica que se requiere
para el desarrollo de sus programas, eliminando la que actualmente
se produce y no le es importante. Esto permitira optimizar el
trabajo y, eventualmente, disminuir costos en el rea de
informacin y sistemas, que si bien debe ser ms dinmica en el
anlisis de la informacin que procesa, depende en buena parte de
los usuarios.
4.3.3 Control sobre su ejecucin

(252) El comportamiento del programa de mantenimiento
correctivo evaluado por el Departamento de Suscriptores a
travs de los listados producidos por Control Interno determina
la necesidad de efectuar el anlisis de los factores internos y
externos que afectan el desarrollo del programa. Dado su
dinamismo, la evaluacin es peridica a fin de estar alerta a
contrarrestar, en cuanto sea posible, las causas que pueden
entorpecer su normal desarrollo.
(253) El anlisis de los factores internos puede ser realizado a
travs de todas las estadsticas que establezca el Departamento
de Suscriptores y que tienen que ver con el rendimiento de la
operacin y las funciones del taller de medidores. Dicho de otro
modo, el anlisis de estos factores cubre todos los
elementos propios del programa y que bsicamente se refieren:
Control y disponibilidad de MMdores y repuestos
Ejecucin fsica de los cambios
Transporte y movilizacin del personal asignado
Reparacin en el taller
Factores Internos
Como resultado del anlisis, el departamento responsable podr

determinar una solucin integral tanto en procedimientos como en
recursos, para lo cual entrar en coordinacin con otras reas de la
Empresa como la Asistencia Comercial y la Gerencia Financiera.
(254) En cuanto a los factores externos que pueden afectar el
programa establecido estn:
La calidad de los MMdores y del agua que pasa a travs de ellos.
La edad media de los aparatos instalados.
Procedimientos errados en la seleccin, manejo, instalacin y

reparacin.
SISTEMA MODULAR
Factores Externos
Pg. 95 de 162
Aspectos referentes a su localizacin.
Dispositivos de proteccin contra factores como inundacin,

robo y golpes.
Es posible determinar lo anterior a travs del procesamiento

estadstico de la informacin obtenida segn vimos
anteriormente.
(255) Sintetizando, podemos decir que el anlisis de los
factores internos genera instrucciones de tipo operacional
para la adquisicin y redistribucin de recursos, mientras que el
anlisis de los factores externos origina instrucciones
normativas que conducen a la ejecucin de otros programas
tales como el mantenimiento preventivo de MMdores, cambios
de localizacin de los aparatos, cambios en las especificaciones
para adquisicin de MMdores y eliminacin de cierto tipo de
aparatos por calidad deficiente.
4.3.4 Evaluacin de los resultados

(256) Dichos programas derivados del anlisis estadstico y de
la ejecucin del programa de mantenimiento correctivo deben ser
planteados por el Departamento de Suscriptores en los que se
incluyan los anlisis beneficio costo que permitan tomar la
decisin sobre su posible implantacin. La aplicacin de todo este
proceso debe conducir a la optimizacin del mantenimiento
correctivo de MMdores en la Empresa evitando continuar con las
acciones del caso. Debemos obedecer mas bien a programas
previamente estructurados, lo cual arrojar sin lugar a dudas
menores costos de operacin por incremento en el rendimiento.
Ahora bien, una accin eficiente sobre los factores internos
permite, a corto plazo, aumentar el ndice de funcionamiento,
dejando un saldo equivalente, en porcentaje, a los MMdores
encontrados defectuosos en el perodo, este porcentaje dividido por
el porcentaje de MMdores sustituidos debe representar un
indicador cuyo ptimo sea prximo a/o igual a la unidad. Mientras
tanto, las acciones que se toman sobre los factores externos van
reduciendo gradualmente el porcentaje de aparatos encontrados
defectuosos en el perodo, optimizando lentamente el ndice de
funcionamiento con respecto al obtenido anteriormente.
4.3.5 Determinacin de recursos

(257) A fin de asegurar la disponibilidad de los recursos
necesarios para el programa de mantenimiento correctivo,
es preciso realizar peridicamente anlisis de capacidad
disponible de cada uno de los elementos que participan en el
Pg. 96 de 162
SISTEMA MODULAR
proceso, as como de su capacidad y eficiencia operativa

efectuada con base en los requerimientos los ajustes necesarios
en cada una de ellas. La determinacin de recursos se inicia
con el conocimiento del total de MMdores reportados en mal
estado y an no reparados. Tal informacin determina la
necesidad de dos tipos de acciones:
La primera se refiere a los MMdores por reparar acumulados

de otros periodos, por deficiencia en los procedimientos de la
gestin de cambio y/o incapacidad de las unidades
responsables por cada una de las actividades dentro de esta
gestin.
La segunda corresponde la adecuacin de los recursos

necesarios para reparar oportunamente los MMdores daados
en el perodo, evitando que se acumule.
(258) La primera accin requiere un programa especial, para el

cual son localizados temporalmente recursos para cada uno de
los elementos, hasta conseguir reducir el nmero de MMdores
defectuosos a solamente reportados en el perodo, as se llega
a la segunda accin. A continuacin se describe el
dimensionamiento de los elementos para obtener los resultados
de la segunda accin. Esos elementos pueden ser utilizados
para la primera, ms teniendo en cuenta que por su carcter
temporal, los recursos deben ser designados en funcin del
tiempo previsto para alcanzar la situacin normal de tal forma
que al alcanzar tal meta no se forme exceso de capacidad
disponible no utilizada.
La unidad operativa responsable por la sustitucin del MMdor
debe contar con un stock mnimo que garantice su disponibilidad
por caracterstica debiendo para esto suplir la demanda durante
el tiempo de reabastecimiento. Mediante el registro peridico del
nmero de MMdores reportados para cambio, se puede
establecer un indicador de demanda para cada grupo de
MMdores (por caractersticas de capacidad y dimetro).
Indicador de Demanda
Stock de MMdores
para cambio
N de med. Re port / cambio en el perodo

Total MMdores instalados
Del comportamiento de tal indicador, se puede deducir criterios

para proyectar el consumo futuro y determinar el stock de
acuerdo con la metodologa descrita anteriormente, tambin se
debe considerar los medios de almacenaje. Debido a la
caracterstica dinmica de proceso de stock y a fin de utilizar al
mximo los recursos disponibles, es preciso revisar el
SISTEMA MODULAR
Pg. 97 de 162
comportamiento individual de cada uno de los stocks a nivel de

unidad operacional, con una frecuencia de un nivel de 3 meses y
efectuar los ajustes necesarios. El total de stock necesario para el
mantenimiento correctivo ser igual a la suma de los stocks
designados para las unidades operativas ms el stock de
seguridad del centro de distribucin.
Mediante el conocimiento del indicador de demanda de cambios y
su comportamiento en el tiempo es posible estimar el volumen de
MMdores a ser cambiados en los prximos perodos. El resultado
de gestin de cambios puede ser medido por la siguiente relacin
Eficiencia de cambio (E.T.)
Unidad Operativa
que ejecuta el
cambio
Cambio efectuado en el perodo

Cambio ordenado en el perodo
Cuando el resultado de esta relacin es igual a la unidad esta

cumpliendo las tareas atribuidas. Una relacin inferior a 1 puede
significar que no se cuenta con los recursos externos necesarios
para la gestin (control de MMdores, registro errado de catastro,
etc.) lo que representa una incapacidad operativa. En este caso
ser necesario determinar los puntos de dificultad, analizando:
Recursos humanos y su eficiencia: necesidad de

aumentarlos y/o capacitarlos.
Recursos fsicos: transporte, herramientas, piezas.
Procedimientos.
Normas tcnicas que afectan las condiciones de instalacin y

localizacin del MMdor (difcil acceso, difcil manipulacin, etc).
De este anlisis, mediante comparacin con los resultados de

otras localidades, se pueden establecer padrones de rendimiento
que permitan dimensionar tales recursos y adecuarlos a las
necesidades previstas, resultantes de la comparacin entre el
nmero de MMdores a ser cambiados (indicador de demanda de
cambio por total de MMdores instalados) y los cambios
efectuados en el perodo.
Conforme se mencion, el transporte oportuno de los MMdores
para los talleres permitir mayor eficiencia en la operacin del
taller de MMdores y disminuir los stocks de seguridad en las
unidades operativas al reducir el tiempo de reabastecimiento.
Para el dimensionamiento de los transportes, se deben considerar
los volmenes a ser transportados y la frecuencia, previamente
establecida, segn lo descrito en el tem de control de stock, as
como la distancia entre la unidad operativa y el centro de
distribucin y sus facilidades de comunicacin. En funcin de
estas variables, se puede establecer la conveniencia de utilizar:
Pg. 98 de 162
Medios de
Transporte
SISTEMA MODULAR
Transporte exclusivamente asignado para los

MMdores, tanto para cambio, como para instalacin por
localidad.
Transporte conjunto con otros elementos requeridos

en la operacin de los sistemas (facturas,
correspondencias, piezas, equipamientos, etc.) entre la
unidad operativa y el taller de MMdores.
Transponte programado para varias localidades,

mediante recorrido peridico con MMdores ya reparados
y/o nuevos, efectuando las entregas y cambios
correspondientes.
10. Cules son los alcances de un PMP para MMdores grandes?

11. Cules son los alcances de un PMP para MMdores pequeos?
9. Indicar los tipos de mantenimiento.

10. Explicar en que consiste el programa de mantenimiento preventivo.
11. Explicar en que consiste el programa de mantenimiento correctivo.
12. Definir objetivos del PMP.
7. :El mantenimiento preventivo debe ser efectuado en forma permanente para

todos los tipos de medidores a efectos de tener el micromedidor con un
funcionamiento ptimo y dentro de los parmetros que tiene cada EPSA.
8. El Mantenimiento Correctivo debe ser realizado siempre dependiendo de los
resultados del banco de pruebas del taller de medidores a efectos de minimizar
costos se recomienda la utilizacin de kits que minimizan el tiempo y la economa
de la EPSA.
SISTEMA MODULAR
Pg. 99 de 162
Cap. 5. REVISIN, REPARACIN Y PRUEBA DE MICROMEDIDOR

TRABAJO EN EL TALLER/LABORATORIO DE MEDIDORES
5.
REVISIN, REPARACIN Y PRUEBA DE MICROMEDIDOR

1. Revisar, reparar y probar todos los medidores que conforman el sistema de

MMcin
2. Determinar el estado en que se encuentran y las caractersticas de medicin
3. Definir los ensayos para la seleccin de medidores
4. Investigar las variables que influyen en la precisin de los medidores
5. Identificar los medidores correspondientes para mantenimiento preventivo y correctivo.
5.1
Taller de medidores58
(259) Para el cumplimiento de los objetivos trazados en las
polticas de mantenimiento, tanto preventivo como correctivo,
es indispensable contar con una unidad que se encargue de la
revisin, reparacin y prueba de los MMdores, actividades que
empiezan desde el mismo momento en que se adquieren estos
elementos de medida. Por tal motivo, el taller de medidores
representa el soporte fundamental para el mantenimiento
de los MMdores y, en el evento de que se presente prdida
de eficiencia en su funcionamiento, conducira al deterioro del
sistema de MMcin. Esta unidad debe ser reestructurada en la
EPSA a fin de que cumpla su cometido de atender a toda la
poblacin de MMdores instalados en la ciudad, los nuevos que
sean adquiridos, los que se sometan para fines investigativos y
los que sea necesario chequear por reclamos del suscriptor.
5.1.1 Objetivos del taller de medidores

(260) El objetivo general del taller de medidores es el de
revisar, reparar y probar todos los MMdores que conforman el
sistema de MMcin.
(261) Los objetivos especficos que se persiguen a travs de l,
son los siguientes:
58
Objetivo General
Objetivos Especficos
determinar el estado en que se encuentran los MMdores en

servicio y las caractersticas de medicin de ellos.
revisar, reparar y probar oportunamente los MMdores que se
encuentren defectuosos en las conexiones.
probar y revisar los MMdores correspondientes a los
suscriptores de la ciudad que reclamen por cobros elevados.
Fuente: CEPIS, pg. 20
Pg. 100 de 162
SISTEMA MODULAR
probar y dar su aceptacin a los MMdores que se adquieran a

los proveedores.
hacer los ensayos para la seleccin de los MMdores que se

presenten en las ofertas de licitacin.
determinar los MMdores que deben darse de baja, de acuerdo

con las polticas adoptadas.
Producir las estadsticas sobre

comportamiento de los MMdores.
Investigar las variables que influyen en la precisin de los

MMdores.
la
reparacin
el
Como podr observarse, el taller busca cubrir todas las actividades

que le son propias y que no son realizadas en su totalidad,
permitiendo un verdadero desarrollo del mantenimiento preventivo
que evite esperar la total paralizacin del MMdor, proceso este que
puede tardar semanas, meses o quizs aos, durante el cual la
imprecisin del aparato se va haciendo cada vez mayor.
5.1.2 Metas del taller59

(262) Estas establecen y destinan claramente todos los
recursos necesarios, la metodologa de trabajo y el diagnstico
de la situacin actual a fin que se implanten las actividades
rutinarias del mantenimiento que deber darse a los MMdores.
Por tanto, las metas a alcanzar sern las siguientes:
establecer todos los recursos econmicos, de equipo y

humanos que se requieren para desarrollo completo del taller.
establecer la situacin actual del sistema de MMcin de la
ciudad.
determinar, el grado de precisin a establecer para el
sistema de MMcin.
definir la metodologa de trabajo a seguir tanto para el
mantenimiento preventivo como correctivo.
desarrollar, todas las actividades propias del taller y que
se resumen en los objetivos mencionados.
5.1.3 Actividades del taller

(263) El taller de medidores deber estar en capacidad de
efectuar pruebas de entrada, de salida, de MMdores nuevos,
por reclamos y para investigaciones. De ello puede
determinarse que el paso de los MMdores por el taller obedece
59
SISTEMA MODULAR
Pg. 101 de 162

a dos finalidades diferentes: una, someterlos a prueba

solamente, y otra revisarlos, repararlos y probarlos.
(264) Por tanto, las tareas que constituyen todo el proceso se
debern agrupar en cuatro fases:
Fases
1. diagnstico.
2. revisin y reparacin
3. pruebas
4. acabado
Bajo este proceso deber reorganizarse el taller, definiendo

claramente las zonas de atencin de las actividades respectivas,
determinando el espacio fsico y los recursos de todo tipo
necesarios para su desarrollo, que cumplan con los programas de
mantenimiento preestablecidos.
Las operaciones correspondientes a cada una de las fases
mencionadas sern las siguientes:
Operaciones
1. El diagnstico de los MMdores que tendr los objetivos de

determinar el estado en que llegan de terreno, establecer el
tipo de reparaciones que se requieren y obtener los datos
estadsticos sobre su estado.
2. La revisin y reparacin de los MMdores abarcar los
siguientes aspectos:
someter todas y cada una de sus partes a una limpieza

adecuada;
revisar y reparar o cambiar las piezas que resulten

defectuosas;
revisar y reparar o cambiar las piezas que resulten

defectuosas;
amarlo y ajustarlo.
3. La prueba consistir en pasarle al MMdor varios caudales,

determinando la precisin con que registra cada uno de ellos.
Esta etapa, que conforma las pruebas de salida, determina si
se autoriza o no la salida del MMdor. Si despus de tres
pruebas el MMdor no cumple los requisitos, debe ser
desechado.
4. Finalmente, se somete el MMdor al sellado, pintura, revisin
de informaciones, anotaciones en el krdex y colocacin de
etiquetas, si es el caso.
Pg. 102 de 162
SISTEMA MODULAR
5.2
Metodologa del trabajo en el taller60

(265) Las actividades desarrolladas en el taller de MMdores son
de tipo rutinario, dependiendo del rendimiento de su
operacin de la capacitacin del personal adscrito a l. A
continuacin se describen rpidamente las etapas de todo el
proceso, haciendo la observacin que las pruebas de
funcionamiento y de entrada que se incluyen en la etapa de
diagnstico slo sern realizadas cuando se est llevando a
cabo una investigacin en particular, pero que en el proceso
rutinario de trabajo no se realizan.
5.2.1 Diagnstico
(266) Una vez retirado el MMdor de servicio se le debe someter
al diagnstico, el cual nos permite conocer su estado. Esta
etapa se desarrolla determinando si el MMdor funciona, en cuyo
caso afirmativo se le somete a la prueba de entrada y
posteriormente a la revisin minuciosa de sus partes. De todo
este proceso se deber obtener el formato que consigna todos
los resultados del diagnstico.
Prueba de funcionamiento. Mediante esta prueba se

determina si el MMdor debe someterse a las pruebas de
entrada, o si pasa directamente a revisin y consiste
simplemente en soplar el MMdor, para lo cual se recomienda
el empleo de una boquilla de madera de uso personal.
Prueba de entrada. Confirmado su funcionamiento, los

MMdores pertenecientes a la muestra selectiva sern
sometidos a la prueba de entrada, a fin de determinar los
siguientes aspectos: precisin, sensibilidad y prdida de
carga. Estas pruebas deben ser las mismas que para las
pruebas de salida.
Revisin o examen. A diferencia de los pasos anteriores, en

esta etapa se deber contar con el trabajo simultneo de dos
personas: una encargada de desarmar el MMdor en todas sus
partes y otra, con ms experiencia que la primera, encargada
de dirigir la operacin, observar el MMdor y sus partes y
anotar los resultados
(267) Dadas las buenas condiciones del agua que se suministra

a la ciudad se recomienda hacer la limpieza de todas las
partes del MMdor utilizando cepillo especial, agua, jabn y/o
detergente, con lo que se garantiza que todas las partes del
MMdor quedan tan limpias que permiten ejercer su funcin
dentro de todo el conjunto. Deber descartarse el empleo de
60
SISTEMA MODULAR
Pg. 103 de 162

cidos, chorros de arena u ondas ultrasnicas, mtodos ms

costosos e innecesarios dadas las condiciones y calidad del agua
que pasa a travs de los MMdores instalados. Esta actividad de
limpieza se recomienda hacerla empleando carros a izquierda y
derecha del sitio de lavado, empleando uno para los elementos
no lavados an y el otro para los ya sometidos a limpieza. Con
este sistema se facilita la movilizacin de los MMdores en el taller.
5.2.2 Reparaciones61
(268) Realizado el diagnstico del MMdor, se pasa a la fase de
reparacin y ajuste del aparato. Las operaciones
correspondientes tienen como finalidad:
Finalidad
1. revisar el estado en que se encuentran las piezas del

MMdor.
2. reparar o cambiar las que se encuentran defectuosas.
3. ensamblar y ajustar el conjunto, de tal manera que su
funcionamiento sea correcto.
Antes de exponer el procedimiento a seguir es necesario precisar
el concepto de componentes de un MMdor, el cual no es ms que
el conjunto integrado por diversas piezas que se retiran
simultneamente de un aparato al desarmarlo, en forma de una
unidad definida. As por ejemplo, en un MMdor inferencial, de
chorro mltiple y esfera seca, sus componentes sern: el
registrador, el tren reductor, la cmara de medicin, la turbina, la
placa separadora, la cpula y la carcaza. En un MMdor de chorro
nico y esfera sellada, los componentes sern: la esfera sellada,
el rotor, la carcaza y el anillo de cierre.
(269) Para desarrollar el trabajo en el taller se deben tomar
dos decisiones.
1. si despus de desarmar los MMdores se agrupan los
componentes separadamente los mismos componentes de
todos los MMdores.
2. si al revisar los componentes, los que resulten con piezas
defectuosas se reparan o simplemente todo el componente se
cambia.
En nuestro concepto se debe adoptar la poltica de contar con
carros manuales sobre ruedas que agrupen por clase de
componentes ya que las marcas y los modelos de MMdores
empleados por la EPSA no son muy variadas. Esta decisin
permite contar con un menor nmero de cajas receptoras y
permite mayor rendimiento en los procesos subsiguientes. Por
61
Pg. 104 de 162
SISTEMA MODULAR
tanto, la limpieza, la revisin y la reparacin se realiza trabajando

componente por componente y luego se ensamblan y ajustan los
MMdores trabajando uno por uno. La limpieza debe ser realizada
por un operador distinto al reparador ejecutando su trabajo por
grupos de componentes iguales. La revisin y reparacin, por
tipos de componentes, deben ser ejecutadas por un operario
diferente al que ensambla y ajusta los MMdores. Finalmente, el
ensamble y ajuste lo ejecuta un operario distinto trabajando
MMdor por MMdor. De esta forma, la calidad del trabajo
desarrollado puede ser calificada al permitir este procedimiento
determinar la responsabilidad entre el que hizo la revisin y
reparacin y el que ejecut el ensamble, estableciendo si la falla
se debe al ajuste del MMdor o a la calidad de los componentes.
(270) El segundo aspecto a decidir sobre el cambio o
recuperacin de componentes es un problema de costos
que a nuestro juicio debe ser resuelto optando por la
alternativa de recuperar los componentes del MMdor hasta
donde sea razonablemente posible. Siendo cada componente
una unidad compuesta por varias piezas, no se justifica dar de
baja las piezas que se encuentren en buen estado. No obstante
lo anterior, se deja a consideracin del rea responsable
ejecutar un ensayo en el que se realicen las actividades de
reparacin para cierta cantidad de MMdores, divididos en dos
grupos: uno donde se reparar con recuperacin de
componentes o unidades y el otro con cambio de
conjuntos defectuosos. En esta investigacin se deber
determinar: costo de las piezas que se cambian, costo de los
componentes nuevos, valor de la mano de obra para la
recuperacin y los problemas de calidad que pueden
presentarse en la alternativa de recuperar componentes. De la
calidad de trabajo de revisin y reparacin depende el
rendimiento por lo que el rea responsable deber elaborar los
manuales de reparacin para cada tipo, marca y tamao de los
MMdores utilizados por la empresa, en los que contenga:
terminologa, descripcin y esquema de los MMdores en uso,
repuestos y nmero de referencia, herramientas requeridas y el
detalle paso a paso sobre el desarrollo del trabajo de limpieza,
revisin y reparacin de cada tipo, tamao y marca.
5.2.3 Pruebas
(271) Como fue mencionado anteriormente, para garantizar su
normal y correcto funcionamiento, los MMdores deben ser
sometidos al banco de calibracin para las pruebas de entrada y de
salida segn se trate de MMdores retirados de terreno por
cumplimiento de su perodo til, MMdores nuevos adquiridos o en
proceso de licitacin, MMdores retirados por reclamos y MMdores
SISTEMA MODULAR
Pg. 105 de 162

para investigaciones especiales. En general, el nmero y tipo de

ensayos y la cantidad y rango de flujos a que son sometidos los
MMdores en el taller en las pruebas de entrada son similares a las
de las pruebas de salida. En el caso de determinar los errores de un
MMdor cuestionado por el suscriptor, es importante agregar en la
prueba, para el ensayo de precisin, al menos dos flujos ms
comprendidos entre el lmite inferior de exactitud (L.I.E.) y el
caudal separador (Qs), que es la zona donde el MMdor tiende a
registrar con errores positivos. Las pruebas a realizarse
comprenden tres tipos de ensayo: precisin, sensibilidad y
prdida de carga.
5.2.4 Ensayos de precisin

(272) Mediante estos ensayos se puede construir la curva de
errores del MMdor lo cual debe realizarse sometiendo el aparato
a diferentes flujos que abarquen todo el campo de medicin y que
incluyan los correspondientes al lmite inferior de exactitud, al
caudal separador y al caudal normal. En las pruebas de entrada,
cuando se desarrollan investigaciones sobre el comportamiento de
MMdores, es aconsejable que la secuencia de flujos se haga de
menor al mayor caudal para evitar que posibles obstrucciones
internas puedan ser eliminadas al inicio de la prueba lo que
arrojara resultados errneos.
En la tabla 19 muestra las ratas de flujo que se proponen para la
prueba de MMdores en trabajos investigativos, las cuales podran
ser estandarizadas para su aplicacin en el taller de MMdores.
Capacidad
del MMdor
(m3/h)
3
5
7
10
20
30
Ratas de Flujo
(1l/hora)
30
50
70
100
200
300
60
100
140
200
400
600
90
150
210
300
600
900
150
250
350
500
1.000
1.500
300
500
700
1.000
2.000
3.000
450
750
1.050
1.500
3.000
4.500
900
1.500
2.100
3.000
6.000
9.000
1.500 3.000
2.500 5.000
3.500 7.000
5.000 10.000
10.000 20.000
15.000 30.000
Tabla 19: Rangos de flujo para ensayos de precisin en trabajos de investigacin62

(273) En general, en las investigaciones que se desarrollen sobre
el comportamiento de MMdores, deben escogerse flujos a
intervalos pequeos en el campo inferior de medicin y mayores en
el campo superior, debido a la forma natural de la curva de errores
en la que, dentro del campo inferior, a pequeos cambios de flujo
62
Fuente:Proyecto de Medicin de Consumos . Micromedicin CEPIS, Cuadro N

6.5.1.
Pg. 106 de 162
SISTEMA MODULAR
corresponden grandes variaciones en la precisin del registro. Sin

embargo, dentro del proceso rutinario del taller en la ejecucin de
los programas de mantenimiento del sistema de MMcin, las ratas
de flujo a las que son sometidos los MMdores dentro del programa
de mantenimiento preventivo corresponden nicamente a las que
representan el lmite inferior de exactitud, el caudal separador y el
caudal normal, cuyos valores se presentan en la Tabla 20 21
tomados de las normas de la AWWA.
Capacidad de
MMdor
(m3/h)
3
5
7
10
20
30
Ratas de Flujo (1l/h)

L.I.E.
Q Separador
Q Normal
40
60
105
150
220
330
150
250
350
500
1.000
1.500
1.500
2.500
3.500
5.000
10.000
15.000
60
115
170
340
450
900
Ratas de Flujo
(1 l/h)
230
450
680
1.150
1.820
3.650
Tabla 20: Rangos de flujo para ensayos de precisin en procesos normales y de

rutina (medidores velocimtricos) 63
Capacidad del
MMdor (pulgadas)
5/8
1
1-1/2
2
3
2.300
3.400
5.700
11.350
18.200
34.000
Tabla 21: Rangos de flujo para ensayos de precisin en procesos normales y de

rutina (medidores volumtricos) 64
(274) Conviene reiterar que los flujos empleados en los
ensayos de precisin deben ser establecidos segn sea el
motivo por el cual se somete a pruebas de precisin un MMdor.
En la realizacin de los ensayos de precisin es necesario
establecer los rangos de tolerancia que se permitirn para
determinar si un MMdor pasa la prueba y est listo para entrar
en servicio. Dichos rangos debern adoptarse con amplitud de
tolerancia mayor para MMdores revisados y reparados,
mostrndose en la tabla 22 los valores propuestos para ello.
63

6.5.2.
64
6.5.3.
SISTEMA MODULAR
Pg. 107 de 162

Caudal
Mnimo
Separador
Normal
Precisin
95% - 105%
38% - 102%
98% - 102%
Tabla 22: Rangos de tolerancia en ensayos de precisin65

(275) En el caso de MMdores nuevos los valores encontrados en
las pruebas debern ser sensiblemente iguales a los que se
presentan con las especificaciones del aparato. Estudios realizados
en Sao Paulo y Lima han demostrado que en el caso de MMdores
inferenciales la precisin no tiene una perfecta correlacin con su
tiempo de servicio, lo que significa que un MMdor de este tipo,
despus de varios aos de servicio, puede presentar resultados
inesperados. Los mismos estudios arrojaron que la desviacin
estndar de la precisin relativa est relacionada con la edad del
MMdor, es decir, la dispersin en el registro de los MMdores
aumenta. Estos hechos a nuestra manera de ver, dificultan el
anlisis ya que desde el punto de vista de la empresa, el parmetro
importante es la precisin promedio la cual indica su grado de
eficiencia operativa. Sin embargo, desde el punto de vista social, la
desviacin estndar tiene implicaciones en la equidad, ya que un
valor grande significa que muchos consumidores estn pagando
ms de lo que deberan y otros estn pagando mucho menos, no
obstante que la empresa en promedio percibira el monto requerido
para cubrir sus gastos de produccin y distribucin. Todo lo
anterior hemos considerado pertinente anotar ya que al realizarse
los ensayos de precisin en MMdores de velocidad retirados de
servicio, eventualmente se podrn obtener para las distintas ratas
de flujo, datos que imposibiliten la construccin de curvas de
errores apropiadas. Por el contrario, es posible que se presenten en
este tipo de MMdores, curvas de precisin con deformaciones
imprevisibles que impidan la determinacin de las precisiones para
cada rango de caudal en los puntos del lmite inferior de exactitud,
el caudal separador y el caudal normal.
(276) Con esta consideracin que hemos credo oportuno hacer
y que sera interesante comprobar es tambin pertinente
aclarar que ello no desvirta el programa que para
mantenimiento preventivo se pretende establecer
considerando el tiempo de servicio y los volmenes acumulados
totales de los MMdores, ya que en su gran mayora, el sistema
cuenta con MMdores de tipo volumtrico. En general, se puede
establecer que con el aumento del tiempo de servicio del
MMdor se obtienen mayores imprecisiones en el registro, las
que ocurren casi en su totalidad en contra de la empresa, es
decir, se presentan mayores consumos que los que se facturan.
Esto es representado en el Anexo 2 Curva de caracterstica en
65
Fuente: Proyecto de Medicin y Consumos CEPIS, Cuadro N 6.5.4
Pg. 108 de 162
SISTEMA MODULAR
el que se observa que la curva de errores de un MMdor en

uso tiende hacia la derecha bajando su precisin.
En el mismo grfico, en el que aparece la curva caracterstica
terica de un MMdor, se pueden destacar los siguientes aspectos:
La curva no empieza con flujo cero; existe un caudal por

debajo del cual el flujo no vence la resistencia del mecanismo.
En estas condiciones el paso del agua no es registrado y por
lo tanto el error es del 100%.
A partir del caudal Q1, son vencidas la resistencia y la inercia,

y a medida que aumenta el error negativo disminuye
rpidamente hasta volverse cero en el punto A
correspondiente al caudal Q2.
Al continuar aumentando el caudal, el error pasa a positivo y

crece hasta un mximo B con un gasto Q3; luego tiende
nuevamente a cero en C, cuando el caudal es Q4.
Despus del punto C, con el incremento del caudal la curva

se mantiene oscilando ligeramente alrededor del cero, hasta
el caudal mximo Q6.
Lo anterior determina los siguientes puntos relevantes.

1. Q1= punto donde se inicia el registro y que se conoce como
lmite de sensibilidad.
2. Q2 = punto donde empieza el registro dentro de las
tolerancias establecidas, denominado lmite inferior de
exactitud.
3. Q3 = punto donde se obtienen los mayores errores positivos
pero dentro de las tolerancias establecidas.
4. Q4 = punto donde cambia el valor de la tolerancia y que se
denomina lmite de separacin o caudal separador,
equivalente al 5% del caudal nominal.
5. Q5 = punto que corresponde al 50% del caudal nominal.
6. Q6 = que es el punto de mximo caudal, denominado caudal
nominal o caracterstico.
5.2.5 Ensayos de sensibilidad

(277) A travs de este tipo de ensayos se determinarn los
caudales a partir de los cuales inician los MMdores su
movimiento que se utilizan en la ciudad para ser confrontados
con los que especifica el fabricante. Estos ensayos pueden
tener las siguientes finalidades:
SISTEMA MODULAR
Finalidades
Pg. 109 de 162

1. para el control de calidad en MMdores nuevos, comprobando

que cumplen la sensibilidad especificada y,
2. para investigaciones buscando cul es la sensibilidad real del
aparato.
En la tabla 23 se muestran los valores aceptados de sensibilidad
para diferentes capacidades de un MMdor, es decir, los flujos a
partir de los cuales el MMdor, segn su capacidad, empieza a
registrar el volumen que pasa a travs de l; ntese que el
MMdor volumtrico es ms sensible que el de velocidad. Dada la
dificultad para realizar estos ensayos debido a que requieren un
procedimiento por experimentacin, se recomienda establecer
rangos de flujo, de 5 en 5 l/hora y ubicar dentro de ellos el
funcionamiento del MMdor.
Capacidad del MMdor
(m3/h)
3
5
7
10
20
30
Tipo de MMdor
Velocidad
18
30
42
60
120
180
Volumtrico
12
20
28
40
80
120
Tabla 23: Valores de sensibilidad (l/hora) 66
(278) Teniendo en cuenta que el rotmetro del banco de

prueba de un taller no indica gastos menores a 60 l/h, se
recomienda para la realizacin de este ensayo, instalar en el
taller de MMdores un dispositivo similar al mostrado en la Fig.
35, el cual es una simplificacin de un modelo aplicado en la
Empresa de Servicio de Agua Potable de Lima (SEDAPAL),
durante unas investigaciones realizadas hace algunos aos. La
forma de operarlo es la siguiente:
Procedimiento
1. se abren las vlvulas A y D. Luego se hace pasar agua a un

flujo alto para purgar el aire, abriendo la vlvula C. Las
burbujas se empezarn a observar en el rotmetro R,
acelerando la expulsin del aire abriendo la vlvula E;
2. una vez eliminado el aire se cierran las vlvulas E, A y D,
quedando el MMdor lleno de agua a presin;
3. se abre entonces la vlvula B muy lenta y uniformemente,
cuidando que no se produzca un flujo de agua que inicie el
registro del MMdor antes de tiempo. La apertura se contina
hasta que el agua en el tubo de vidrio T llega a la marca
correspondiente a 5 lt/h;
66
Fuente: A. Cabalcanti.
Pg. 110 de 162
SISTEMA MODULAR
4. si el MMdor no registra, se cierra la vlvula B y vuelve a

abrirse despus hasta alcanzar la seal de 20 lt/h y as
sucesivamente, hasta que el MMdor registre un flujo
determinado.
Dado que el procedimiento establece la sensibilidad del MMdor en un
rango de flujos, se sugiere establecer el punto medio del mismo,
como la rata de flujo a partir de la cual el MMdor empieza a registrar.
MARCA
TUBO DE
VIDRIO
ACOPLE DE
BRONCE
TEE HIERRO
GALVANIZADO
0,70 m.
TUBO PVC
3/4
0,50 m.
ORIFICIO
CALIBRADO
EN 1/16, 3/32,
1/8, 3/16
ROTAMETRO
0,75 m.
R
B
MEDIDOR DE
LA MUESTRA
D
E
TANQUE
CALIBRADO
DREN
DREN
FLUJO
Fig. 32: Dispositivo para ensayo de sensibilidad67
5.2.6 Ensayos de prdida de carga

(279) Al igual que los ensayos de sensibilidad, las pruebas de
prdida de carga slo son realizadas en casos de MMdores
nuevos para constatar la prdida de carga especificada y en
investigaciones especiales sobre comportamiento de los aparatos.
La prdida de carga es funcin del tipo de aparato, de su tamao y
67
SISTEMA MODULAR
Pg. 111 de 162

de los caudales que lo atraviesan y su comportamiento viene dado

por la expresin J=KQ2 donde J es la prdida de carga en metros,
Q el gasto en metros cbicos por hora y K un coeficiente. La forma
de la curva es la de una parbola que pasa por el origen de un
sistema de coordenadas, como se ensea en el Anexo 2 curva
caracterstica el cual representa la expresin J=KQ2 para un MMdor
de 3m3/h. Para facilitar el dibujo de la grfica, se recomienda que
la escala del sistema de coordenadas sea logartmica para la
abscisa y aritmtica para la ordenada. Su determinacin en el
taller de MMdores puede hacerse empleando un tubo en U con
mercurio el cual se conecta al MMdor segn se observa en la
Fig.33.
(280) La realizacin de estos ensayos puede considerar dos
prdidas: la nominal que es la que debe tener un MMdor al pasar
el agua, que se realiza a MMdores nuevos; y la real, que es la
obtenida midiendo directamente la diferencia de presiones ocurrida
entre la entrada y la salida del MMdor, aplicada a los MMdores
sometidos a investigaciones. En ambos casos la prueba puede
reducirse a determinar la prdida de carga para los caudales
correspondientes al caudal separador, al caudal normal y al caudal
nominal. De manera semejante se podr establecer la capacidad
real en la que se procede a llevar el diferencial de presin en el
manmetro hasta la prdida de carga especificada y luego leer el
gasto. El rea responsable de la operacin del taller de MMdores
deber establecer los casos en que se debe aplicar uno u otro
procedimiento, segn sean las necesidades.
Fig. 33: Acople del manmetro diferencial para determinacin de prdida de carga68
68
Pg. 112 de 162
SISTEMA MODULAR
5.3
Dimensionamiento del taller de medidores

(281) Como ya se dijo, el nivel de calidad de la MMcin depende
de la capacidad y operabilidad del taller de medidores, el
cual debe estar dimensionado para permitir el desarrollo
correctivo y preventivo, las investigaciones especiales y el control
de MMdores nuevos. Estimaremos la capacidad actual de un taller
en 27.000 MMdores por ao a fin de establecer las necesidades
de ampliacin de acuerdo a los requerimientos que el sistema de
MMcin exige para mantener los MMdores pequeos (hasta 1 de
dimetro) una vez cada cinco (5) aos y los MMdores (entre 1
y 3 de dimetro) cada dos (2) aos. Sin embargo, el rea de
mediciones debe desarrollar un estudio de tiempo y movimientos
de todas las operaciones del taller a fin de evaluar la necesidad de
mejorar el rendimiento en cada uno de los procedimientos que se
ejecutan, permitiendo ajustar los clculos hechos aqu sobre
personal faltante.
(282) En un rpido anlisis por establecer si actualmente hay
capacidad en un taller para atender el total de MMdores en
servicio en la ciudad considerando un periodo til de aceptable
precisin en el registro de cinco (5) aos, podramos afirmar que
para el cabal desarrollo de las polticas de mantenimiento no
existe capacidad, ya que para un total de 210.000 MMdores se
requiere atender 42.000 por ao, sin considerar todo el
crecimiento que se tendr en los prximos aos.
(283) Basados en las informaciones existentes y teniendo en
cuenta el crecimiento vegetativo que en los ltimos aos se
estima en 8.000 nuevos MMdores por ao, tendramos para los
prximos cinco aos una poblacin adicional de 40.000 MMdores
que podran ser cubiertos con el criterio de mantenerlos en dicho
lapso de tiempo. Lo anterior significa que si ampliaramos la
capacidad del taller al valor anteriormente calculado
simplemente estaramos logrando una ampliacin que
escasamente cubre la poblacin actual sin tener en cuenta el
crecimiento anual.
(284) En pocas palabras, al momento de ampliacin el taller
estara copado. Por tanto, es necesario establecer los criterios que
deben tenerse en cuenta para su ampliacin determinando la
periodicidad con que debe revisarse su cobertura atendiendo la
poblacin de MMdores existentes y los que se adicionan por
ensanches normales del sistema.
(285) El Anexo 4 presenta el anlisis efectuando para
diferentes capacidades del taller, teniendo en cuenta la
aplicacin del mantenimiento cada cinco aos y la poblacin
adicional de hidrmetros instalados en esos mismos aos, el cual
ya se dijo, sera de aproximadamente 40.000 MMdores. Del
SISTEMA MODULAR
Pg. 113 de 162

estudio se deduce que la capacidad actual de 27.000 debe

ampliarse a 50.000 MMdores por ao con lo que se garantizara
completamente el mantenimiento bajo los criterios establecidos.
(286) Esto representa un incremento de su capacidad de un 85%
lo que muestra las serias deficiencias que en este sentido
presenta un taller. Esta ampliacin debe ser inmediata, ya que
permitira en cinco aos actualizar el programa de mantenimiento
y facturar mayores volmenes de agua consumida no facturada
por deficiencias en la MMcin.
(287) De hecho, se establece la necesidad de que cada cinco
aos se revise la capacidad del taller, lo cual es compatible con el
criterio de mantenimiento que se ha establecido. No sobra
mencionar que la capacidad que se propone, no genera capacidad
ociosa sino que, por el contrario, permite la ejecucin del
programa de mantenimiento preventivo (PMP) fijado.
(288) Calculada la nueva capacidad del taller de medidores y
teniendo en cuenta los tiempos que se emplean en los diferentes
procesos que se desarrollan en el mismo, se determina la
necesidad de recursos humanos, de equipo y econmicos. Para
los propsitos que se persiguen con este proyecto, solamente de
tipo tcnico, se presenta a continuacin el anlisis de los recursos
en equipos y humanos requeridos. El rea encargada de su
ejecucin har la evaluacin econmica para su aplicacin.
5.3.1 Disposicin del taller de hidrmetros

(289) Despus de llegar a una decisin sobre la cantidad y tipo
del equipo que se deba incluir en el taller de medidores se debe
prestar atencin a su debida disposicin en el espacio
disponible. Se tienen que satisfacer un cierto nmero de
requisitos y, asimismo, se deben aplicar diversos principios muy
valiosos. La disposicin que se adopta debe permitir el mejor y
ms fcil desplazamiento de los MMdores por todo el taller.
Debe ser corta la distancia entre las estaciones adyacentes y
debe contarse con medios fciles para el movimiento de los
MMdores.
(290) Un MMdor sigue este camino general en el taller: el
MMdor que se recibe se prueba y se almacena; en el paso
siguiente se lava y se desmonta; las diversas partes se limpian,
se sustituyen las partes inservibles y se remonta el MMdor; se
lleva al banco de prueba y se le somete a los ensayos
necesarios; si su exactitud se mantiene dentro de los lmites
establecidos, se enva al almacenamiento para despacho; si son
necesarias nuevas reparaciones se regresa el MMdor al banco
de reparaciones y se repite parte del ciclo.
Pg. 114 de 162
Ciclo de
Mantenimiento en el
Taller
SISTEMA MODULAR
(291) La naturaleza de este ciclo sugiere la necesidad de una

buena prctica para el manejo de los materiales para simplificar
el trabajo fsico, hasta donde sea posible. Se puede lograr este
objetivo por medio de:
1. La localizacin del taller de medidores en un piso bajo, a
nivel del suelo, con lo que se eliminan los elevadores y se
mejora el abastecimiento de repuestos.
2. La disposicin de un muelle de carga cerca de la puerta
del taller de medidores, con lo que se abrevia la distancia que
deben recorrer los accesorios.
3. El establecimiento de una buena iluminacin, bien sea
natural o artificial en todo el taller (las mesas de trabajo se
deben disponer en una forma que la luz incidente no se
refleje en los ojos de los reparadores; la buena operacin de
un taller de MMdores depende de la habilidad de los
operadores para ver claramente lo que estn reparando,
inspeccionando o probando).
4. El establecimiento de agua corriente, fra y caliente (el
lavado de las partes de los MMdores con agua caliente y jabn es
el sistema menos daino en uso y es suficiente en muchas
ocasiones; el agua caliente es esencial, en particular en
estaciones fras).
5. La localizacin de una pulidora de impulsin por motor
cerca del banco de reparaciones (es importante que se
disponga de esta mquina a uno cuantos pasos del reparador,
para que se evite que camine continuamente; la pulidora se
debe encontrar equipada con colector de polvo y extractor).
6. El lavado del exterior de los MMdores sucios, cuando se
inicie el ciclo de trabajo, (esta prctica mejora las condiciones de
trabajo, pues da por resultado un taller ms limpio).
7. El establecimiento de mangueras de aire comprimido,
tanto para el reparador como para el probador de MMdores.
8. El establecimiento de espacio de almacenamiento para los
MMdores que se reciben y para los que quedan listos para el
despacho, (en esta forma se pueden contar ms fcilmente y
se simplifican sus movimientos).
9. El establecimiento de un archivo de registros de MMdores,
cerca de la puerta y en la zona de almacenamiento de los
MMdores.
10. El almacenamiento de las partes de uso comn cerca del
banco de reparaciones, almacenando los otros accesorios en
un lugar de fcil acceso.
SISTEMA MODULAR
Pg. 115 de 162

11. La simplificacin del papeleo en el procedimiento de

comprobacin de los accesorios, ( se ahorra tiempo y los
reparadores aprecian este sistema)
12. La dotacin de carritos o de casilleros movibles, que se
usen para mover los MMdores de una estacin a otra y para
llevarlos a almacenamiento (cada carrito debe contener un
nmero especificado de MMdores, para que se pueda tomar
un inventario rpido, debiendo ser de fcil acceso para que se
pueda leer la etiqueta correspondiente. En un taller pequeo
pueden ser suficientes diez MMdores por carrito, pero, en los
grandes talleres, resultan ms eficientes los casilleros para
cien MMdores. Es recomendable que se cuente con medios
para colgar a los MMdores con ganchos en una posicin
vertical, pues, con esta disposicin, todos los MMdores
quedan en el exterior del casillero y se pueden retirar o
examinar sin alterar los restantes. Se puede disponer el
muelle de carga para que todo el casillero cargado con los
MMdores se pueda llevar al lado del camin, parra su carga.
No se debe menospreciar el beneficio de la movilidad de los
MMdores pues cualquier prctica que acelere el ciclo de
trabajo es digna de que se tome seriamente en
consideracin).
(292) A menudo es imposible adherirse estrictamente a la
teora para producir una disposicin ideal, principalmente
porque las facilidades existentes imponen lmites a la
obra. Es menos costoso tener en cuenta tales facilidades en el
plan de disposicin que alterarlas para que estorben menos,
pero, sin embargo, puede ser indicado comparar el costo de
cambiar las instalaciones existentes con el valor de una mayor
eficiencia. Las caractersticas que afectan el diseo del taller de
MMdores son: forma y dimensiones de la sala; tuberas
existentes; localizacin y tamao de las ventanas, puertas y
columnas; las dimensiones del equipo disponible, tales como las
gabinetes y bancos de trabajo y, finalmente la disponibilidad del
espacio de almacenamiento para MMdores y sus partes en el
exterior de la sala. Esta ltima condicin puede ser una ventaja
si no hay suficiente espacio dentro de la sala para el
almacenamiento, pues, en otra forma, el establecimiento del
almacn en otro local significa pasos adicionales en cada
ocasin en que se necesite un repuesto. Los principios antes
mencionados se demuestran en las sugerencias de plantas que
se ilustran en las Figs.: 34, 35, 36, 37
Pg. 116 de 162
SISTEMA MODULAR
Banco de
prueba
Escritorio
Registros
Carretilla para
medidores
Su
mi
de
ro
Almacn de medidores
(a)
Banco de
Reparacin
Puerta
Mesa
Banco de
Limpieza
Almacn de accesorios
Fig. 34: Planta de taller de medidores (3.66 X 4.56 mts.) 69
Almacn de medidores
e
id
m
Su
ro
Banco de
Reparacin
Estante
movible
Banco de
limpieza
(b)
Puerta
Pulidora
Tanques
Compresora
de aire
Estante
movible
Banco de prueba
Almacn de accesorios
Registros
Escritorio
Fig. 35: Planta de taller de medidores (4.56 X 6.10) 70
69
Fuente: Medidores de Agua, Fig. 10.2, Agencia para el Desarrollo Internacional

(A.I.D.), Mxico, pg. 73
70
Fuente: Medidores de Agua, Agencia para el Desarrollo Internacional (A.I.D.),
Mxico, pg. 73
SISTEMA MODULAR
Pg. 117 de 162

Fig. 36: Planta de taller de medidores (6.10 X 9.15) 71
Fig. 37: Planta de taller de reparacin de medidores72

71

Mxico, pg. 73
72
Mxico, pg. 75
Pg. 118 de 162
SISTEMA MODULAR
5.3.2 Determinacin de la demanda de servicios

(293) La cantidad de hidrmetros que sern reparados en el
taller depende de los programas de mantenimiento
preventivo, de las investigaciones espaciales y de la
metodologa adoptada en la recepcin de los hidrmetros. Se
debe establecer el rea geogrfica que el taller de hidrmetro
atender y con base en estudios estadsticos de la situacin en
esta rea, determinar la cantidad de hidrmetros para
mantenimiento preventivo y correctivo, y el nmero de
hidrmetros a ser reparados en el perodo considerado. En el
Anexo 5 se seala en lneas generales el organigrama del
hidrmetro en reparacin dentro del taller.
5.3.3 Recursos en equipo

(294) Suponemos que la informacin estadstica presentada por
una EPSA nos da la existencia de 210.000 MMdores
aproximadamente, en los cuales se incluyen las instalaciones
directas las que se supone contarn a la mayor brevedad con su
respectivo MMdor. En la tabla 18 se muestra la cantidad de
MMdores que se tendr dentro de cinco aos clasificados por
dimetro, considerando que habr un incremento anual de 8.000
MMdores y final total de 40.000. Esta cantidad ha sido distribuida
proporcionalmente por dimetro considerando el comportamiento
de los MMdores de de dimetro que representaron el 87% del
total de aparatos instalados en un ao. En esta ampliacin se han
considerado las pruebas que deben efectuarse para verificaciones,
reclamos, MMdores nuevos y las investigaciones que se han
propuesto. Se concluye que a capacidad y rendimiento del taller
debe ser de 203 MMdores por da.
Mantenimiento
Dimetro
()
Cantidad
(N)
Med/ao
Med/da
1
1
2
3
219,094
26,719
2,774
1,056
555
69
43.819
5.344
555
528
278
35
175
21
2
2
1
1 semana
24
Permanente
Criterio de mantenimiento
Cada 5 aos
Cada dos aos
Revisin / reparacin en terreno.
Apoyo de pitometra
Tabla 24: Cantidad de medidores al final de cinco aos73

73
Fuente: OPS-OMS-CEPIS. Proyecto de Medicin de Consumos, Ing. Eduardo

Arbelaoz, Lima 1986, pg. 41 cuadro 7.1.1
SISTEMA MODULAR
Pg. 119 de 162

(295) En otra parte de este documento se especificaron las

tres prueba a las que deben ser sometidos los MMdores
dentro del (PMP) rutinario los tiempos gastados en las pruebas
varan lgicamente de acuerdo al caudal que se est probando,
los cuales son los siguientes para MMdores de de dimetro
(3m3/hora):
50% del rendimiento

corresponde al Q normal
nominal
que
5% del rendimiento nominal

corresponde al Q separador
que
Prueba en el lmite inferior de exactitud

(L.I.E.)
Aumento por la correccin de

regulacin de los distintos MMdores
Tiempo total de la prueba
12 min.
60 min.
165 min.
la
45 min.
282 min.
Esto representa 4 horas 45 minutos por prueba de cada serie de

MMdores de de dimetro. Los tiempos totales gastados en las
pruebas de los MMdores mayores al de 3 m3/hora son:
Prueba de MMdores de de dimetro:
horas
Prueba de MMdores de 1 de dimetro:
horas
1 3/4"
h.
h.
De acuerdo a los tiempos empleados en las pruebas y

considerando la capacidad, la cobertura que se obtiene es como
sigue:
1. Cuatro bancos grandes pueden ser dedicados a MMdores de
de dimetro, pudiendo efectuarse dos pruebas por da en
cada uno de ellos, lo que da un total de 192 unidades diarias.
2. Un banco puede dedicarse a MMdores de y 1 de
dimetro, efectuando dos pruebas parra los primeros (6
horas); es decir, 18 MMdores por da y una prueba con
MMdores de 1 de dimetro (2-1/2 horas) para dos (2)
unidades /da.
3. Un banco para MMdores de 1 , 2 y 3 de dimetro
tiene la capacidad requerida.
(296) Se recuerda que los aparatos de 4 y 6 de dimetro son
revisados y reparados directamente en terreno y que el rea de
pitometra debe establecer el programa de verificacin de la
precisin de los 36 MMdores una vez cada cuatro (4) meses.
Pg. 120 de 162
SISTEMA MODULAR
5.3.4 Recursos humanos

(297) Las funciones del taller deben ser consideradas de
absoluta prioridad y, por lo tanto, su personal no debe ser
requerido para cubrir faltantes en otras reas; en caso
contrario, las que en l se presenten debern ser ocupadas
rpidamente. No sobra mencionar que las labores desarrolladas
en el taller son de trabajos en serie, donde el bajo
rendimiento en cualquier etapa del proceso puede ocasionar
una disminucin general en su capacidad de operacin. La base
de esta capacidad le da su rendimiento en la reparacin de
MMdores, as es que esto debe ser revisado con cuidado a fin
de definir sus necesidades.
(298) A pesar de que en este documento se pretende
establecer la necesidad de recurso humano para el taller,
nuevamente se menciona la importancia de determinar los
tiempos involucrados en todo el proceso a travs de un estudio
de tiempos y movimientos que se adelante por el Departamento
de Suscriptores. Slo dicho estudio permitir evaluar y ajustar
las necesidades de personal, basndose en el rendimiento de
203 MMdores da y de acuerdo a experiencia indicaremos el
siguiente rendimiento:
Ajustador de MMdores
28 MMdores/da/persona
Probador de MMdores
Reparador de registro
Lubricador de registro
Lavador de MMdores
Con los rendimientos observados podemos concluir que:
Lavadores: seis (6) con 33 MMdores por da cada uno, lo que

da la cobertura requerida.
Ajustadores: siete (7) con 28 MMdores por da cada uno, lo

que da la cobertura requerida.
Lubricadores: tres (3), trabajando con un rendimiento de

solamente la mitad de la necesaria.
Reparadores: dos (2) los cuales reparan 180 MMdores por

da, lo cual cubre las necesidades.
Probadores: tres (3) trabajando con el equipo nombrado, 6

bancos de prueba nos da la cobertura requerida.
A lo anterior debe sumarse la necesidad de contar con dos

personas adicionales para cubrir imprevistos, licencias,
vacaciones, retiros e incapacidades del personal, para asegurar el
normal desempeo del taller con su nueva capacidad.
SISTEMA MODULAR
Pg. 121 de 162

5.3.5 Investigaciones
micromedicin
para determinar la precisin de la
(299) Los MMdores como aparatos de precisin necesitan

de cuidados especiales a fin de que garanticen la exactitud
especificada. Desafortunadamente, pocas empresas han
investigado la eficiencia de los MMdores en servicio, llevando
este desconocimiento y la falta de una accin efectiva en el
mantenimiento, a prdidas superiores al 15% solamente por
concepto de la MMcin. En las EPSAS se tiene una situacin
semejante, existiendo completo desconocimiento sobre el grado
de precisin con que trabaja el sistema de MMcin instalado en
la ciudad. Debe observarse que el MMdor pierde eficiencia
con el tiempo de servicio, ya que sus engranajes y piezas se
van desgastando progresivamente. La materia disuelta o en
suspensin en el agua que pasa por l, traba su engranaje y la
cmara de medicin, impide poco a poco el movimiento normal
de sus piezas movibles y reduciendo su precisin.
(300) Existen dos mtodos para investigar la precisin con que
registra un sistema de MMdores instalados:
1. utilizando un aparato registrador del caudal.
Metodos para
investigar la
precisin
2. empleando un MMdor patrn instalado en serie

Para fines del presente se ha considerado emplear el de MMdores
en serie, ya que el primero implica un alto costo de adquisicin
de los aparatos registradores, alto costo de operacin, corto
perodo de observacin e inexistencia de fabricantes nacionales
que deriva, adems, en problemas de mantenimiento.
(301) La investigacin a travs de MMdores en serie, tambin
conocida como la del MMdor patrn, consiste en instalar un
MMdor nuevo previamente calibrado en serie con el MMdor
viejo instalado en el predio de tiempo atrs a fin de conocer la
precisin relativa con que est funcionando el aparato. Aqu
solo es necesario tomar la lectura inicial y final de los dos
MMdores en serie despus de una semana (7 das)
determinando el volumen no medido. Lgicamente, el nmero
de MMdores que son sometidos a la investigacin debe
determinarse estadsticamente. Aprovechando la informacin
sobre tiempo de servicio de los MMdores en la ciudad y
considerando los costos que la investigacin requiere, se
plantea en una primera etapa, hacer el estudio solamente para
los MMdores de de dimetro (3 m3/hora) y los resultados
ser proyectados a los aparatos de otros dimetros lo cual
permite tener una aproximacin de lo que puede estar pasando
en ellos. En el caso de existir una poltica equivocada en el
dimensionamiento de MMdores, seguramente los resultados
para los MMdores superiores a de dimetro alertarn sobre
Pg. 122 de 162
MMdores en Serie
SISTEMA MODULAR
las medidas que deben ser tomadas. Los trabajos sern

realizados teniendo en cuenta solamente tres rangos de edad
en los MMdores: aparatos entre 0 y 5 aos de servicio,
MMdores entre 5 y 10 aos y los mayores de 10 aos. En cada
grupo el nmero total de MMdores de 3 m3/hora debe ser
considerado como todo el universo muestral, de donde se
seleccionar la muestra estadstica.
(302) A los MMdores en funcionamiento que sean
seleccionados, se les instalar un MMdor nuevo en serie de
iguales caractersticas por espacio de una semana, tomando las
lecturas inicial y final de ambos MMdores, lo que nos permitir
determinar los volmenes globales dejados de registrar,
calculando la precisin relativa de los MMdores, el consumo
total no registrado por los existentes y la facturacin perdida
correspondiente. Posteriormente, estos MMdores deben ser
cambiados y trasladados al taller de MMdores para construir su
curva de errores y determinar la precisin ponderada. Sobre
estas pruebas es importante aclarar que es necesario
determinar todos los puntos de la curva, considerando el
dimetro de los MMdores de esta investigacin (3 m3/hora) los
caudales de las pruebas son los siguientes: 10, 15, 20, 25, 30,
40, 60, 80, 100, 150, 300, 500, 1.000 y 1.500 litros/hora.
5.4
Demanda de micromedidores
(303) La ejecucin de los programas de nuevas instalaciones y de
mantenimiento preventivo (PMP) y correctivo (PMC) requieren
contar con un nmero de MMdores disponibles que permita su
normal desarrollo evitando desfases en la programacin
establecida debido a la carencia de aparatos. Por ello, es
necesario determinar, dada la magnitud de los programas que se
han establecido, el nmero de unidades disponibles con que
deber contar el rea responsable, garantizando la mxima
utilizacin de MMdores y el mnimo de inversin.
(304) Se pueden establecer los tipos de necesidades segn la
utilizacin que se les dar a los MMdores:
Tipos de
Necesidades
1. aparatos para instalaciones en servicio.

2. MMdores para nuevas instalaciones.
3. unidades para cambio.
5.4.1 Micromedidores para instalaciones en servicio

(305) Se refiere a la cantidad de MMdores necesarios para
dotar de medicin a los suscriptores con instalaciones directas,
aumentando de esta forma la cobertura de la MMcin. La
SISTEMA MODULAR
Pg. 123 de 162

condicin bsica para su ejecucin consiste en establecer el

orden y la prelacin en que deben ser instalados los MMdores,
la forma de instalarlos y la manera de ejecutar los trabajos. La
manera ms apropiada para determinar todas las instalaciones
sin MMdores, clasificadas por sector socio-econmico, de tal
forma que este programa se inicie por el sector industrial y
termine en el residencial. Para ste ltimo, se tendr en cuenta
el estrato en que se ubique la instalacin a fin de dotar en
primer lugar las que representan mayores ingresos. De acuerdo
a las informaciones obtenidas en varias EPSAS existen
actualmente instalaciones domiciliarias sin MMdor que van
desde hasta 2 de dimetro. Todas las instalaciones de
3,4 y 6 de dimetro tienen su correspondiente aparato de
medida. Se sugiere adquirir la cantidad necesaria en los
prximos aos, a fin de bajar un poco la inversin que debe
realizarse, ya que debemos tener en cuenta, los MMdores que
son necesarios para otros programas.
5.4.2 Micromedidores para nuevas instalaciones

(306) Consiste en mantener en stock un cierto nmero de
MMdores para atender el crecimiento vegetativo, el cual puede
ser estimado con base en el comportamiento de los ltimos aos
y a las solicitudes sobre instalaciones nuevas que potencialmente
sern presentadas. En este caso, la cantidad de MMdores
disponibles debe ser igual, al menos, al crecimiento anual
esperado. Tiempos menores a un ao no son aconsejables,
dados todos los trmites que deben ser adelantados en los
procesos de licitacin y adjudicacin. A pesar de que en este
documento se ha estimado un crecimiento vegetativo de 8.000
MMdores por ao, es recomendable que la cifra de MMdores a
adquirir sea un poco mayor para cubrir posibles incrementos.
5.4.3 Micromedidores para cambio

(307) El xito de los programas de mantenimiento preventivo y
correctivo depende de la disponibilidad de aparatos para su
ejecucin. El stock requerido para estos programas se debe
establecer con base en la nueva capacidad mensual del taller de
medidores, el cual debe ser el mnimo necesario para atender en
el mes tanto el cambio de MMdores daados como los que deben
someterse a revisin y que en su conjunto dan la capacidad del
taller. Ser formado bsicamente por los MMdores reparados en la
oficina. En el presente estudio nos ocupamos de los medidores
pequeos, los cuales representan el mayor volumen. Los
medidores grandes, por su alto costo unitario, requieren un
Pg. 124 de 162
SISTEMA MODULAR
tratamiento especial y siempre que se justifique se procurar un

stock de por lo menos una unidad de cada caracterstica.
Teniendo en cuenta la nueva capacidad del taller de 50.000
unidades por ao, se estima que para asegurar completa
normalidad de los PMP y PMC, se requiere contar con alrededor
de 2.000 MMdores disponibles para cambio. Esta cifra es la que
corresponder a la produccin de quince das (medio mes) del
taller de medidores, tiempo apropiado para que los imprevistos
surgidos por disminucin del rendimiento puedan ser superados.
5.4.4 Instalacin de los micromedidores

(308) Desde el punto de vista de la empresa, la instalacin de
los MMdores fuera del predio trae ms ventajas, ya que ste se
encuentra siempre al alcance de los funcionarios de la empresa
para efectuar lectura, inspeccin, retiro o cambio, sin necesidad
de entrar al predio, lo que facilita el trabajo y evita la conexin
de instalaciones clandestinas antes del MMdor. En general se
plantea, sin embargo, que esto tiene sus desventajas, ya que el
MMdor est sujeto a daos por agentes externos como el clima,
inundacin, depredacin e inclusive robo.
(309) Debe considerarse, sin embargo, que los beneficios son
mayores, ya que no contamos con equipos de lectura a
distancia que permitiran la ideal ubicacin del MMdor dentro del
predio. lo que debe revisarse es el punto de ubicacin de los
aparatos; lo que efectivamente se ha hecho; exigindose ahora a
los urbanizadores la instalacin de los MMdores por encima de la
superficie del terreno. Esta disposicin debe ser observada con
todo rigor an en el caso de viviendas unifamiliares construidas
aisladamente. Todas las solicitudes de cambio de dimetro que se
justifiquen, independizacin de servicios y otros deben ser
aprovechadas para reubicar los MMdores. En este aspecto,
es importante acotar en los cuidados que deben tenerse cuando
se instalan los MMdores por encima de la superficie, ya que stos
han sido construidos para trabajar en posicin horizontal sin
inclinacin a izquierda ni derecha. Existen varias investigaciones
en las que se ha demostrado que la precisin disminuye cuando
no se observan estos cuidados.
5.4.5 Determinacin estadstica de las muestras

(310) Las investigaciones y estudios que se deben desarrollar
para determinar la precisin con que vienen trabajando los
MMdores de la ciudad y la calidad de los MMdores nuevos
adquiridos a proveedores deben ser realizados a travs de
muestras tomadas del total. Lgicamente, para que ello resulte
SISTEMA MODULAR
Pg. 125 de 162

representativo y sus resultados puedan proyectarse a todo el

sistema instalado o al lote adquirido, se requiere establecer
estadsticamente el tamao de las muestras a ser tomadas. Del
rigor y grado de confianza que se desea obtener depende del
tamao de la muestra para investigacin, lo cual se expone en
este documento, primando siempre el aspecto econmico sin
que ello conlleve a incertidumbre al proyectarse los resultados a
toda la poblacin de MMdores.
5.4.6 Tamao muestral para micromedidores nuevos

(311) En el caso de adquisicin de MMdores nuevos es
importante efectuar las pruebas descritas en otra parte de este
proyecto a fin de establecer si el lote que se est adquiriendo
cumple con todas las especificaciones y, de esta manera,
ejercer un control de calidad sobre los aparatos que se estn
adquiriendo. En primer lugar, es necesario definir el nivel de
calidad que se desea y que en este caso puede ser del 4%; es
decir, que no se aceptara el lote de MMdores que se est
comprando si existe ms de un cuatro por ciento que no
cumple con las especificaciones. Sin embargo, este porcentaje
puede ser variado segn la conveniencia para la EPSA. Los
Anexos 6-7-8 nos dan los niveles de inspeccin, el tamao de la
muestra y la mxima cantidad de MMdores que dentro de sta
se aceptan por fuera de las especificaciones para decidir si se
rechazan o no. Para el Anexo 6 se recomienda emplear el nivel
de inspeccin I que es menos riguroso y requiere menor
nmero de elementos en la muestra. El tipo de muestreo que
se ha aplicado para la elaboracin del Anexo 7-8 es el muestreo
simple. El nivel de inspeccin que se recomienda es el normal,
por tratarse de MMdores.
(312) A manera de ilustracin, supongamos que se han
adquirido 50.000 MMdores nuevos y queremos conocer la
calidad de los MMdores que se han comprado. Del Anexo 6
determinamos que la letra representativa del tamao de la
muestra es la letra N; con ella, ubicada en el Anexo 7
obtenemos el tamao de la muestra, el cual es de 300 MMdores
para un nivel de calidad aceptado del 4%. De la columna de
dicho nivel de calidad tomamos os valores Ac = 20 y Re = 21
que significa lo siguiente: Si de los 300 MMdores que
conforman la muestra, 20 de ellos o menos no cumplen las
especificaciones, entonces se aceptan los 50.000 aparatos
adquiridos. Es importante hacer notar que el tope mximo de
20 MMdores representa el 7% de la muestra lo cual
estadsticamente equivale a un cuatro por ciento del lote total.
Pg. 126 de 162
SISTEMA MODULAR
5.5
Bancos de prueba para hidrmetros

(313) Es importante que todo instrumento de medicin tenga
determinada precisin. Esta precisin depender en gran parte
del destino que se le dar al instrumento y de las condiciones de
uso del mismo. Este concepto tambin es vlido para los
hidrmetros de las empresas de abastecimiento de agua, las que
deben poseer bancos de prueba que garanticen la precisin de los
hidrmetros nuevos o reparados en su taller o en un taller que
presta servicios de terceros. Los bancos de prueba son
instrumentos de mucha importancia ya que permiten de MMdores
nuevos y garanticen de esta manera que se adquieran solamente
aparatos que cuenten con la precisin adecuada. El banco de
prueba permite saber la precisin y las caractersticas de
funcionamiento del hidrmetro, lo que posibilita la correccin de los
problemas detectados. Los bancos de prueba ms usuales en el
mercado actual son de tres tipos:
a) volumtricos;
b) gravimtricos;
c) ptico/electrnicos.
5.5.1 Bancos de prueba de principio volumtrico

(314) Los bancos de prueba de principio volumtrico usan tanques
con escalas graduadas que permiten saber la cantidad de agua que
pasa por los hidrmetros que se prueban. Estos bancos son aparatos
sencillos y fciles de manejar. Su precisin esta garantizada siempre
y cuando se utilicen tanques con dimensiones y formas exactas. Es
necesario tener cuidado de que las dimensiones de los tanques no se
alteren por la corrosin o los choques. Por estas razones se fabrican
en acero carbnico sometido a un tratamiento especial o en acero
inoxidable. En la Fig. 38 se presenta de forma esquemtica un banco
de prueba de principio volumtrico.
Fig. 38: Banco de prueba de principio volumtrico74

74
Fuente: Medicin de agua. A Cabalcanti, pg. 292, Fig. 10.1.1.
SISTEMA MODULAR
Pg. 127 de 162

5.5.2 Banco de prueba de principio gravimtrico

(315) Los bancos de prueba de principio gravimtrico usan una
balanza cuya palanca se grada en unidades de volumen.
Emplean reservorios de dimensiones libres y son ms precisos
que sus similares volumtricos, pero no ofrecen la misma
facilidad de manejo. Sin embargo, este tipo de banco de prueba
se usa mucho en laboratorio donde se exige mayor precisin,
como el caso de la calibracin de MMdores de procesos
industriales.
Fig. 39: Banco de prueba de principio gravimtrico75
5.5.3 Banco de prueba de principio ptico/electrnico

(316) Los bancos de principio ptico usan el principio
estroboscpico con un sensor fijo en el hidrmetro patrn y
otro sensor colocado en el MMdor en el momento de la
calibracin; la precisin se deduce de la comparacin de las
revoluciones. Como la medicin se basa en la comparacin de
un hidrmetro probado con un patrn, al inicio de la operacin
se trasmiten los errores del hidrmetro patrn a la memoria de
la microcomputadora que comanda el sistema. Este sistema es
muy efectivo porque permite la calibracin en un tiempo
sustancialmente menor que los obtenidos en los bancos de
principio volumtrico y gravimtrico. En los hidrmetros de
transmisin magntica, la rotacin de la turbina se transmite
directamente al imn proplido de forma coaxial con el pion
central y con un disco bicolor visible en la pantalla, lo que hace
que el disco central gire a velocidad de turbina. De este modo,
75
Fuente: Medicin de agua. A Cabalcanti, pg. 293, Fig. 10.1.2
Pg. 128 de 162
SISTEMA MODULAR
a partir de un hidrmetro patrn, es posible establecer la

precisin de otros aparatos del mismo tipo y capacidad,
midiendo y relacionando el tiempo (t) que cada disco central
tarda en realizar (n) revoluciones. Esta relacin se obtiene
mediante la aplicacin de dos sensores ptico-electrnicos que
estimulados por los discos bicolores, generan seales posibles
de ser procesadas por un microcomputador, transformndolos
en valores cuantificables y visibles en un monitor digital.
Fig. 40: Esquema de calibracin con principio ptico76
5.6
Bancos de prueba fijos

(317) Los bancos de pruebas fijos son los que se
construyen para trabajar con base fija en los talleres de
hidrmetros o laboratorios de prueba de hidrmetros. A
continuacin se presenta algunos tipos de bancos fijos.
76
Fuente: Medicin de Agua, A. Cabalcanti, pg. 294, Fig. 10.1.3
SISTEMA MODULAR
Pg. 129 de 162

5.6.1 Banco ptico/electrnico

(318) Existe la tendencia a sustituir los bancos tradicionales
mecnicos por bancos electrnicos dotados de una
microcomputadora, la razn de esta sustitucin es la alta
produccin; confiabilidad en las pruebas y la posibilidad de
imprimir una serie de informes directamente en la impresora
del equipo. Mientras que un banco convencional tipo B-100
calibra 10 hidrmetros en 4 horas, el banco electrnico lo hace
en 15 minutos. Dentro de poco tiempo todo taller importante
de hidrmetros tendr uno o ms bancos electrnicos. El
manejo de estos bancos es muy sencillo y, dependiendo del
modelo, una vez que se colocan los hidrmetros hacen pasar
los
caudales
automticamente
controlados
por
el
microcomputador. Existen diversos modelos de bancos
electrnicos en el mercado mundial, sin embargo, por la
simplicidad de funcionamiento, automaticidad y costo, se
describir el caso del banco electrnico fabricado por
TURBIMAX Industria de Hidrmetros Ltda. Industria
Brasilea, fabricante de hidrmetros tipo domiciliares.
(319) Para comprender mejor este nuevo equipo se presenta a
continuacin detalles del banco mencionado. Como se puede
observar en la Fig. 41 este banco permite la calibracin
simultnea de 12 hidrmetros. La produccin es de 60
hidrmetros por hora.
(320) Las caractersticas principales del banco de calibracin de
TUBIMAX son las siguientes:
de
frecuencia
que
permite
a) Inversor
automticamente los caudales de prueba;
Caractersticas
Principales
cambiar
b) Indicacin visual de los caudales de prueba y de error de

cada hidrmetro en forma de porcentaje;
c) Dispositivo para lectura de pulsos proveniente del disco
indicador de movimiento del hidrmetro;
d) Interfase a un microcomputador PC 486DX, 4MBRAM, 80
MB HD, 2 salidas en serie y una paralela, monitor VGA 14 de
color, tarjeta de contadores para lectura simultnea de los
sensores pticos/electrnicos y tarjeta D/A de 12 bites para
controlar el conversor de frecuencia;
e) Programa en espaol que emite el resultado de las pruebas
con representacin grfica de la curva de errores, impresin
de etiquetas con resultado, informes tcnicos, investigaciones
estadsticas y determinacin del coeficiente (nmero de pulsos
por litro) de cada hidrmetro;
f) MMdor de temperatura 0-100 C que permite establecer
el volumen probado corregido;
Pg. 130 de 162
SISTEMA MODULAR
g) Patrones de referencia (banco) certificado

INMETRO con error de indicacin inferior a 1,2%;
por
h) Impresora matricial de 80 columnas.
Fig. 41: Banco electrnico para calibracin simultnea de 12 hidrmetros fabricados

por TURBIMAX, Sao Paulo77
5.6.2 Banco estndar para hidrmetros domiciliarios

(321) El banco estndar para hidrmetros domiciliarios se usa
normalmente para la prueba individual y determinacin de
las curvas de errores de hidrmetros de a 2 de
dimetro. Se complementa con un manmetro diferencial
adecuado y permite el trabajo de curvas de prdidas de carga.
Este banco es imprescindible en los talleres de hidrmetros
pequeos y medianos (Ver Fig. 46). Posee un reservorio de 100
litros y puede complementarse con un reservorio de 10 litros
para reducir el tiempo de prueba y el consecuente aumento de
eficiencia. Siempre que aparece un nuevo hidrmetro en el
mercado es necesario realizar un estudio para verificar la
aprobacin del modelo, conforme recomienda la especificacin
tcnica de ISO 4064. Este banco es imprescindible para
realizar pruebas necesarias para trazar curvas de errores y
curvas de prdidas de presin.
77
SISTEMA MODULAR
Pg. 131 de 162

Fig. 42: Banco estndar para prueba individual78

1. Porta-lentejuela
2. Registro e salida (tipo esfrico)
3. Registro de entrada (tipo esfrico)
4. Registro de descarga de agua de la parte superior de porta
lentejuela.
5. Registro de descarga de agua de la pare inferior del porta
lentejuela.
6. Porta lentejuela adicional.
7. Registro de by pass del indicador de caudal.
8. Registro de comando del indicador de caudal.
9. Vlvula de descarga de agua del reservorio de 100 litros.
10. manmetro de mercurio para indicar caudales.
11. Tubo sumidero de agua de la bandeja.
12. Torniquete para fijar los hidrmetros.
13. Escala indicativa del volumen del reservorio.
14. Palanca de cierre del reservorio de 100 litros.
78
Pg. 132 de 162
SISTEMA MODULAR
5.6.3 Banco de prueba con tanques asociados

(322) Los bancos de prueba de principio volumtrico ms
modernos poseen dos tanques asociados de volmenes
diferentes, por ejemplo 100 y 10 litros, con la finalidad de
reducir el tiempo de prueba (Ver Fig. 43). El tiempo de prueba
en un caudal de 40 litros/hora con el tanque de 100 litros es de
150 minutos. Con un tanque de 10 litros el tiempo de prueba es
de 15 minutos, o sea la dcima parte. En los caudales altos se
usa el tanque mayor y en los caudales bajos el tanque menor.
Esto es posible siempre y cuando lo permita el registrador del
hidrmetro al ser evaluado. Para los hidrmetros magnticos
modernos la menor divisin es de 0,1 litro. Despus, como la
prueba debe efectuarse con un volumen equivalente a 100
veces la divisin menor, el volumen de 10 litros se ajusta
plenamente a las pruebas con estos MMdores.
Fig. 43: Banco de prueba para hidrmetros domiciliarios Ford Meter, Estados
Unidos79
79
SISTEMA MODULAR
Pg. 133 de 162

5.6.4 Banco de prueba para medidores industriales

(323) El banco de prueba industrial permite la prueba de
hidrmetros de chorro mltiple de 2 y Woltmann de
2,3, 4, 6 y 8. Al igual que el estndar, est equipado para
determinar las curvas de errores y prdidas de presin, ya que
se vende con manmetros diferencial funciona con un sistema
de orificio graduado, alimentacin por reservorio de nivel
constante e indicador de caudal tipo manmetro de mercurio
(Ver Fig. 44). En caso que no se disponga de reservorio
elevado, se puede adaptar para trabajar con bomba para
caudales altos y utilizar un reservorio de servicio para caudales
bajos. En estos casos se puede cambiar el manmetro por un
rotmetro.
Fig. 44: Banco de prueba para medidores industriales de 2 a 8 de dimetro, LAO80

1. Porta lentejuela
2. Registro e salida (tipo esfrico) con reductor de velocidad.
3. Registro de entrada (tipo gaveta)
4. Registro de descarga de agua de la parte superior de porta
lentejuela.
80
Pg. 134 de 162
SISTEMA MODULAR
5. Registro de descarga de agua de la pare inferior del porta

lentejuela.
6. Porta lentejuela adicional.
7. Registro de by pass del indicador de caudal.
8. Registro de comando del indicador de caudal.
9. Vlvula de descarga de agua del reservorio de 3.000 litros.
10. Registro de descarga de agua de la tubera.
11. Gota para regular la altura del hidrmetro.
12. Volante de movimiento del cuello de cisne.
13. Carrito de soporte del cuello cisne
14. Manmetro de mercurio para indicacin de caudales.
15. Soporte.
16. Palancas de cierre de los reservorios.
17. Escalas indicativas del volumen de los reservorios.
18. Manmetro diferencial de mercurio.
2M Registro de entrada del manmetro diferencial.
3M Registro de salida del manmetro diferencial.
5.7
Bancos de prueba porttiles

(324) Los bancos de prueba porttiles son los que se fabrican
para probar hidrmetros en el terreno. Es importante
destacar que en el terreno las condiciones de presin varan
durante la prueba, motivo por el cual stos tienen una precisin
inferior a las obtenidas en un banco fijo.
(325) Las pruebas en el terreno se recomiendan para la
calibracin de hidrmetros industriales y para la atencin de
reclamos de consumo. A continuacin presentamos algunos
ejemplos de bancos de prueba porttiles.
a) Bancos porttiles mecnicos para calibracin de
medidores domiciliarios. Este equipo ha sido utilizado por
las empresas de saneamiento para atender reclamos de
consumo de parte de los usuarios. Tienen la ventaja de que el
usuario puede ver la calibracin y esto le proporciona
ms confiabilidad en la empresa.
SISTEMA MODULAR
Pg. 135 de 162

Fig. 45: Banco de prueba porttil de tipo mecnico81

b) Banco electrnico porttil destinado a hidrmetros
domiciliarios. Estos bancos de calibracin permiten obtener
el caudal instantneamente y los volmenes acumulados, son
muy prcticos para pruebas en el terreno. Se manejan
fcilmente y son ms precisos que sus similares mecnicos.
La Fig. 46.presenta uno de estos tipos de banco, constituido
por un hidrmetro de alta precisin asociado al dispositivo de
lectura ptica electrnica.
Fig. 46: Equipo para calibracin de hidrmetros domiciliarios fabricado por Mars
Company, Estados Unidos82
81
82

Pg. 136 de 162
SISTEMA MODULAR
5.7.1 Vehculos para calibracin de hidrmetros en el campo

(326) La reparacin de los hidrmetros industriales y su
calibracin deben hacerse en el lugar, ya que estos MMdores,
aunque pocos, son responsables por una parte significativa
de la facturacin de una empresa de saneamiento bsico. Por
esta razn, para agilizar los trabajos en el campo, es necesario
que la empresa posea vehculos adecuados para efectuar esta
tarea. En la Fig. 47 se pueden observar aspectos de la
calibracin de hidrmetros de la Empresa Municipal de Agua de
San Diego; California; Estados Unidos. En esta empresa los
vehculos de este modelo realizan sistemticamente el
mantenimiento preventivo de los MMdores de dos o ms
pulgadas de dimetro. La emisin de la orden de servicio para
el
mantenimiento
de
estos
hidrmetros
se
hace
automticamente por un sistema de computacin basada en
criterios pre-establecidos. Un aspecto interesante que se ha
observado en los trabajos desarrollados por dicha compaa es
que cada detalle del mantenimiento se estudia previamente y
as se evitan sorpresas en el momento de la ejecucin.
Fig. 47: Fotografa del vehculo de calibracin/reparacin de hidrmetros

industriales, San Diego, California, Estados Unidos83
El vehculo citado posee en la parte de atrs del asiento del
chofer una pequea biblioteca con manuales de reparacin y
catlogos de los MMdores que la Empresa de Agua de San diego
usa normalmente. El banco de calibracin que existe en el interior
83
SISTEMA MODULAR
Pg. 137 de 162

de este vehculo est compuesto por un MMdor industrial

asociado a un MMdor pequeo de alta precisin.
5.8
Indicadores de caudal
(327) Los bancos de prueba estn provistos de dispositivos
indicadores de caudal para asegurar que los MMdores estn
siendo probados en los caudales pre-establecidos a fin de
ajustarlos cuando exista alguna desviacin por variacin de
presin dinmica del sistema de alimentacin de los bancos.
Los tipos ms usados de indicadores de caudal que se utilizan
en las empresas de saneamiento son los siguientes:
a) Manmetro de mercurio/agua
b) Rotmetro
5.8.1 Manmetro de columna de mercurio/agua

(328) Los manmetros de mercurio se utilizan en bancos
de prueba que trabajan con orificios graduados (lentejuelas),
cuyo dimetro asociado a un caudal determinado conduce
siempre a una misma altura en el indicador del manmetro.
Este es el sistema de control de caudal ms utilizado por los
bancos de prueba de fabricacin brasilea. Es un mtodo de
procedencia alemana que necesita trabajar con alimentacin
directa de reservorio de nivel constante. El mtodo es bastante
sencillo y preciso, pero necesita que peridicamente los bancos
se verifiquen para evitar que los problemas originados por la
obstruccin o abertura de los orificios debido al desgaste
natural afecten su precisin.
(329) Los indicadores de caudal tipo manmetro pueden ser de
dos tipos:
a) Indicador de caudal de columna de mercurio.
b) Indicador de caudal de columna de agua.
(330) Se basa en el principio bsico de que la presin
producida en la tubera es proporcional al cuadrado del caudal,
as que a un caudal determinado le corresponde una cierta
presin. Esta presin se transmite al indicador del manmetro
de mercurio donde el mercurio se desplaza e indica el caudal en
una escala graduada convenientemente. Durante la ejecucin
de la prueba es necesario tener un cuidado especial para evitar
que el mercurio no se proyecte hacia fuera del indicador debido
a una posible sobrecarga. Al empezar la operacin se debe
evacuar el aire del manmetro para evitar imprecisiones en las
Pg. 138 de 162
Indicador de caudal
de columna de
mercurio
SISTEMA MODULAR
pruebas. En caso de que el mercurio se pierda por mal manejo,

debe reponerse para evitar deficiencias en la prueba.
Fig. 48: Indicador de caudal manmetro de mercurio84

(331) Se recomienda para controlar los caudales muy
pequeos, inferiores a 10 litros por hora que no estaran
marcados por el indicador de columna de mercurio. Estos
indicadores con adaptacin se pueden probar en caudales de 2
a 20 litros por hora. En casos especiales, el indicador de caudal
con columna de agua se puede colocar acoplado sobre el
indicador de columna de mercurio.
84
Indicador de caudal
de columna de agua
SISTEMA MODULAR
Pg. 139 de 162

5.8.2 Rotmetros
(332) El rotmetro es un instrumento que permite medir el
caudal instantneamente y en el que el fluido se descarga
de un orificio de tamao variable y controlado. Los rotmetros
estn compuestos por:
1. Un tubo tronco-cnico (u obturador cnico y tubo
cilndrico) insertado verticalmente en la tubera.
2. Un flotador (ms pesado que el lquido que se va a medir)
que se mueve libremente dentro del tubo cnico guiado por
un asta o por guas insertadas dentro del tubo.
Cuando el fluido pasa a travs del tubo, el flotador recibe un
impulso hacia arriba que tiende a elevarlo. A medida que el
flotador sube, aumenta el rea de paso alrededor del mismo y,
por lo tanto el caudal tambin aumentar. El flotador continuar
subiendo hasta que el impulso dinmico iguale el peso del
flotador sustrado del peso del fluido correspondiente al propio
volumen. Sobre el tubo se coloca una escala que por la posicin
del flotador permite la lectura del valor de caudal del fluido que
pasa a travs del MMdor.
5.8.3 Caractersticas generales de los rotmetros

(333) Ninguna medida particular es requerida para los
rotmetros de rea variable, los que pueden armarse
incluso cerca de vlvulas, curvas, etc. No sucede lo mismo con
los MMdores de tipo manmetro diferencial que requieren
largos tramos de tuberas rectilneas aguas arriba y aguas abajo
de los dispositivos de estrangulamiento, tuberas que con
frecuencia dificultan su instalacin. Otra caracterstica
importante de los rotmetros de rea variable es el alto grado
de inmunidad a los efectos debido a variaciones de viscosidad.
Los efectos de viscosidad sobre los rotmetros son inferiores a
los efectos que la misma produce en los MMdores de tipo
manmetros diferencial.
(334) El rotmetro est constituido por un tubo en forma de
cono invertido dentro del cual hay un cuerpo cilndrico que se
mueve cuando pasa el agua, de modo que el agua a su paso
presiona el flotador y lo levanta. Cuanta ms agua pase por el
espacio libre a su alrededor, ms se eleva el flotador. El tubo de
vidrio o de plstico tiene una escala en la cual se lee
directamente el caudal que lo atraviesa. Este equipo opera de
una manera sencilla, pero posee un campo estrecho de
medicin. Por esta razn, un banco para probar caudales entre
Pg. 140 de 162
Constitucin
SISTEMA MODULAR
18 litros por hora y 1500 litros por hora necesita, normalmente,

dos o tres rotmetros con campo de medicin asociados.
Fig. 49: Esquema bsico del funcionamiento de un rotmetro85

(335) Los rotmetros se montan de forma vertical a la
tubera del fluido cuyo caudal se requiere medir, de modo
que el fluido se dirige de abajo hacia arriba. El rotmetro puede
instalarse directamente en la tubera o en una derivacin. Al
especificar un rotmetro es importante citar los caudales
mnimos y mximos, las presiones mximas de servicio, las
caractersticas del lquido que se va a medir y si las conexiones
son bridadas o roscadas. Algunos fabricantes hacen una
adaptacin que le permite al rotmetro trabajar con un doble
campo de medicin, es decir, de doble alcance. Se utiliza el
principio de la medicin proporcional de modo que en los
caudales altos, solamente parte del agua pasa por el rotmetro,
y para los caudales bajos, se cierra una llave y toda el agua
pasa por el rotmetro.
85
SISTEMA MODULAR
Pg. 141 de 162

Fig. 50: Rotmetro de doble alcance fabricado por Ford Meter, Estados Unidos86
5.9
Instrucciones para la instalacin de un banco de prueba

(336) El banco deber ser instalado perfectamente nivelado,
cuando fijado al suelo. Ser previsto sistema de desage (canalete,
rejilla, etc.). La salida del tanque deber ser visualizada lateralmente
para comprobar posibles escapes en la vlvula de descarga.
Fig. 51: Banco de prueba (planta) 87

86
87

Fuente: LAO, pg. 01, Fig. 01
Pg. 142 de 162
SISTEMA MODULAR
(337) Tanque inferior: Cuando se pretenda reaprovechar el

agua utilizada en las pruebas, deberemos construir un depsito
subterrneo de aproximadamente 5.000 Lt. De capacidad,
hecho de mampostera. En este caso y con el fin de eliminar
impurezas, se construir un decantador. (Ver Fig. 52)
(338) Reservorio elevado: Ser construido un tanque
elevado con capacidad de 3.000 Lt., de forma que su nivel se
mantenga constante. (Ver Fig. 52). La alimentacin ser hecha
a travs de la red por una bomba que reaproveche el agua
procesada. La tubulacin que alimenta el Banco de Pruebas
ser de un dimetro superior a 1.1/2.
Fig. 52: Construccin tanque inferior y reservorio elevado88

|28m|
X=
|13m|
Para control de 10 MMdores en serie
| 6m|
Para X = 28m
Podemos controlar todos los caudales, con
placas calibradas o con manmetro de mercurio.
Para X = 13m
Deberemos tener una bomba de Q = 5.000
l/h y H = 30 mCA, para grande caudales, y el resto conforme
caso anterior.
Para X = 6m Deberemos tener una bomba de Q = 5.000 l/h y H
= 30 mCA para grandes caudales, y placas calibradas para el
resto de los caudales
88
Fuente: LAO, pg. 08, Fig. 04
SISTEMA MODULAR
Pg. 143 de 162

?

12. Cules son los objetivos del taller de MMdores?

13. En qu consiste el ensayo de sensibilidad?
14. Cules son los bancos de prueba ms usados en el mercado actual?
13. Indicar las metas del taller de MMdores.
14. Definir las actividades del taller.
15. Enumerar las pruebas a realizarse con los MMdores.
16. Definir los dos mtodos para investigar la precisin de la micro medicin.
17. Indicar los tipos ms usados de indicadores de caudales.
9. El taller de MMdores es el elemento primordial para la micromedicin, no se debe
efectuar la colocacin de micromedidores sin haber efectuado las pruebas
correspondientes de precisin, sensibilidad y prdida de carga. En el caso de que
los bancos de pruebas sean insuficientes se deben realizar las pruebas por
muestreo, se recomienda diez medidores de cada cincuenta medidores
***
Pg. 144 de 162
SISTEMA MODULAR
ANEXOS
ANEXOS
SISTEMA MODULAR
Pg. 145 de 162
ANEXO 1
Anexo 1: Formato de planificacin del mdulo (FPM)

Cdigo:
3
Comercial
Area:
Cdigo:
3.3
Programa: Generacin de ingresos en EPSA
Saben Administrar la Micromedicin del servicio de agua potable segn politicas de la EPSA
Objetivo del Programa:
Cdigo:
3.3.5
Requisitos:
Constructor civil con experiencia en taller

de medidores
Mdulo:
Administracin de micromedidores
Objetivo
terminal
del Mod.:
Establecer y mantener un sistema de medidores domiciliarios que permita registrar Tiempo total
continuamente los consumos de agua de los usuarios con la mayor precisin
[hr:min reloj]:
32:00
Objetivo parcial
Tema y contenidos
3.3.5.1
Podrn conocer los

Micromedidores que
permitan un conjunto
de acciones para
calcular el volumen
de AP consumido por
los usuarios
3.3.5.2
Podrn conocer las

forma de Seleccin,
Evaluacin
y
Dimensionamiento de
Micromedidores
3.3.5.3
Podrn operar
catastro
medidores.
3.3.5.4
Los/las participantes
Prerrequisitos
Podran conocer los Mantenimiento de Micromedidores

mantenimientos
1. Conceptos Bsicos
preventivo
y 2. Mantenimiento Preventivo
correctivo
de 3. Mantenimiento Correctivo
Micromedidores
2.1.3.5
Cd.
UNIDADES TEMATICAS
3.3.5.4.
Conoceran todo lo Taller/Laboratorio de Medidores
concerniente a un 1. Taller de medidores
trabajo
en
el 2. Metodologa del trabajo en el taller
Taller/Laboratorio
3. Dimensionamiento del taller de medidores
4. Demanda de micromedidores
5. Bancos de prueba para hidrmetros
6. Bancos de prueba fijos
7. Bancos de prueba porttiles
8. Indicadores de caudal
9. Instrucciones para la instalacin de un banco
de prueba
Conocimiento Tcnico de los MMdores

1. Introduccin
2. Partes componentes
3. Tipos de medicin
4. Tipos de transmisin
5. Tipos de registro
6. Caractersticas de los micromedidores
7. Curvas caractersticas
Seleccin, Evaluacin y Dimensionamiento 3.3.5.1.
de Micromedidores
1. Conceptos Generales
2. Seleccin de Micromedidores
3. Mtodos para la seleccin de MMdores
4. Evaluacin de Nuevos MMdorres
5. Mtodos de dimensionamiento de MMdores
un Catastro de Medidores
de 1. Datos a Manejar
2. Proceso de actualizacin del Catastro
3. Operacin Prctica del Catastro
Pg. 146 de 162
3.3.5.2.
3.3.5.3.
Bibliografa
Recomendada
Tiempo
[hr:min
reloj]
Medicin de Agua Poltica
04:00
Seleccin Eval. Y Mant. de
08:00
y
Prctica
(Adalberto
Cabalcanti 1996)
Manual DTIAPA No. C12
CEPIS Subsitema de
Medicin (Per 1995)
Medidores
de
Agua
CEPIS-DTIAPA
OPS-OMS
Adalberto Cabalcanti Coelo
Manual
de
Dimensionamiento
de
Medidores de Agua = INAA
Ing.
Juan
Moreno
Velsquez (Nov.1993)
Manual
de
Dimensionamiento
de
Medidores de Agua = INAA
Ing.
Juan
Moreno
Velsquez (Nov.1993)
04:00
OPS-OMS CORPAGUAS
08:00
Texto LAO Liceo de Artes y
08:00
/Substistema de Medicin
de Consumos Vol.I y II La
Paz-Bolivia
Oficios de Sao Paulo (4301-M601)

Medicin de Agua Poltica
y
Prctica
(Adalberto
Cabalcanti 1996)
SISTEMA MODULAR
Anexo 2: Curvas caractersticas tcnicas de errores y de

prdida de carga
CAMPO
INICIAL
DE
CAMPO DE MEDICION
PRECISION
CAMPO DE TOLERANCIAS
CAMPO INFERIOR
CAMPO SUPERIOR DE PRECISION
DE PRECISION
CAMPO DE INEXACTITUD = fuera de las tolerancias establecidas
+5
Lmite de tolerancias positivas
+2
ERROR DE PRECISION (%)
-2
-5
Lmite de tolerancias negativas
- 100
Q0 Q2 Q 3
Q1
0%
10
2.5
Q4
PERDIDA DE CARGA (m.c.a.)
CURVA DE ERRORES DE PRECISION
Q5
Q6
0
Q7
5%
50 %
100 %
GASTO O FLUJO
SISTEMA MODULAR
Pg. 147 de 162
ANEXO 2
Q0 =
Q1 =
Q2 =
Q3 =
Q4 =
Q5 =
Q6 =
Q7 =
LEYENDA:
sin flujo
gasto sin reaccin del MMdor
inicio del movimiento = punto de arranque o de sensibilidad = lmite de sensibilidad
= error mximo negativo = gasto mnimo = Qmin
lmite inferior de exactitud = lmite inferior del campo de medicin
error mximo positivo
gasto separador = limite de separacin entre los campos inferior y superior de
precisin
gasto normal = Qmax = Qn
gasto caracterstico = gasto mximo = Qmax
Pg. 148 de 162
SISTEMA MODULAR
Anexo 3: Dimensionamiento de medidores de agua en edificios individuales y multifamiliares

COMO ELEGIR UN HIDRMETRO
De velocidad
Horizontal
Horizontal
Cap.
Nominal
MM200
150
100
80
50
100
80
50
300
250
200
150
00
80
90
150
100
80
50
30
20
10
CAUDAL
SISTEMA MODULAR
0.05
001
0.5
01
50
500
10
100
Caudal max. permitido
1500
1000
2000
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------.......
----------------------------------------------------------------------------------------
5
3
30
20
10
7
5
3
De volumen
HIDRMETROS DOMICILIIARIOS
Vertical
Woltmanns
Vertic
al
WOLTMANNS
CONJUGADOS
Tipo
---------
--005
001
05
01
9
1
50
10
100
Caudal mximo momentneo
500
10 h m3
3850
2000
900
550
150
900
550
150
7500
5000
3250
2000
900
550
150
2000
900
550
150
40
40
20
14
0
6
60
40
20
14
10
0
24 h m3
6500
4000
1000
1400
300
1000
1100
000
15000
10000
6500
4000
1000
1100
300
4000
1000
1100
300
900
650
300
210
150
90
900
600
300
20
150
90
1500
1000
2000
Pg. 149 de 162
ANEXO 4
Anexo 4: Cobertura del taller de medidores para diferentes

capacidades
CAPACIDAD
DEL TALLER
(Nro
MED\AO
45.000
TIEMPO
DE
SERVICIO
(AOS)
COBERTURA DE MANTENIMIENTO ANUAL

(Nro. DE MEDIDORES)
1er. Ao
< 20
683
15 20
1.897
10 15
42.420
5 10
2do. Ao
3er. Ao
4to. Ao
5to. Ao
7.865
37.135
25
7.763
37.237
02
30.200
14.800
Nuevos *
46.800
30.899
< 20
683
15 20
1.897
10 15
44.220
5 10
6.065
40.735
25
4.163
42.637
02
24.800
22.000
Nuevos *
683
< 20
1.897
15 20
44.420
10 15
47.000
14.101
6.901
40.000
5.865
41.135
5 10
3.763
43.237
25
24.200
22.800
02
6.101
40.000
Nuevos *
50.000
< 20
683
15 20
1.897
10 15
47.420
2.865
5 10
44.898
25
2.237
50.000
15.200
02
28.901
Nuevos *
5.899
34.101
El concepto de nuevos se refiere al crecimiento vegetativo que se prev para los prximos cinco anos a
razn de 8.000 medidores por ano. Al final del 5to ano se plantea estudiar la nueva capacidad que deber
tener el taller de medidores.
Pg. 150 de 162
SISTEMA MODULAR
Anexo 5: Organigrama del hidrmetro en reparacin dentro del taller

DATOS DE
ENTRADA
BAJA
No tiene
reparacin
A
UNIDAD
OPERACIONAL
C
ENSAYO DE
ENTRADA
ALMACEN DE
ENTRADA
B
ENSAYO
SI
FUNCIONA
NO
DESARME Y
DIAGNOSTICO
F
LIMPIEZA
REVISION Y
REPARACIN
ENSAYO DE
SALIDA
PRECISION
UNIDAD
OPERACIONAL
MALLA
ALMACEN
DE SALIDA
PINTURA
DATOS DE
SALIDA
SISTEMA MODULAR
BUENA
Pg. 151 de 162
ANEXO 6
Anexo 6: Letra representativa del tamao de la muestra

NIVELES DE INSPECCION
TAMAO DEL LOTE
II
III
15
16
25
26
40
41
65
66
110
111
180
181
300
301
500
801
1,300
1,301
3,200
3,201
8,000
8,000
22,000
22,001
110,000
110,001
550,000
550,001
superior
Pg. 152 de 162
SISTEMA MODULAR
Anexo 7: Inspeccin normal y rigurosa Muestreo simple I

Letra
representativa de
Tamao de la
muestra
NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (INSPECCIN NORMAL)
10
15
25
35
50
75
110
150
225
300
0.015
0.035
Ac Re
Ac Re
750
1500
Ac Re
0.10
0.15
0.25
0.40
0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
0 1
01
01
01
12
01
0 1
0 1
0 1
12
23
34
12
23
34
56
12
23
34
45
67
1 2
23
34
45
67
9 10
2 3
34
45
67
89
12 13
1 2
2 3
3 4
45
56
89
11 1
17 18
1 2
2 3
3 4
4 5
56
11 12
12 18
25 25
0 1
2
0.035
23
1 2
0 1
12
12
0 1
450
0.065
1 2
2 3
3 4
4 5
5 6
78
10 11
14 15
20 21
32 33
2 3
3 4
4 5
5 6
7 8
10 11
14 15
20 21
29 30
43 44
3 4
4 5
6 7
8 9
11 12
15 16
20 21
31 32
45 46
68 69
5 6
7 8
9 10
13 14
18 19
25 26
35 36
56 57
81 82
124
0.65
1.0
1.50
2.50
4.00
6.50
0.065
0.10
0.15
0.25
0.40
10.0
NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (INSPECCION RIGUROSA)
Ac = NUMERO DE ACEPTACIN
Re = NUMERO DE RECHAZO
SISTEMA MODULAR
Pg. 153 de 162
ANEXO 8
Tamao de
la muestra
Letra
representativa
del tamao de
la muestra
Anexo 8: Inspeccin normal y rigurosa Muestreo simple II
10
15
NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (INSPECCIN NORMAL)

10.0
15.0
25.0
40.0
65.0
100
150
250
400
650
1.000
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
19 20
28 29
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
18 19
28 29
41 42
1 2
2 3
3 4
5 6
8 9
12 13
19 20
29 30
44 45
65 66
1 2
2 3
3 4
5 6
11 12
17 18
26 27
39 40
60 61
89 90
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
15 16
23 24
36 37
54 55
83 84
123 124
3 4
4 5
7 8
10 11
15 16
22 23
33 34
51 52
78 79
121 122
178 179
25
5 6
11 12
16 17
24 25
35 36
51 52
80 81
124 125
182 183
35
7 8
10 11
15 16
22 23
33 34
48 49
69 70
110 11
168 169
50
9 10
13 14
20 21
30 31
46 47
67 68
96 97
151 152
75
13 14
19 20
29 30
43 44
66 67
96 97
138 139
110
18 19
26 27
40 41
60 61
93 94
135 136
150
24 25
34 35
53 54
80 81
123 124
225
34 35
48 49
76 77
115 116
300
44 45
63 64
98 99
450
62 63
89 90
750
98 99
1500
184 185
15.0
25.0
40.0
65.0
100
150
250
400
650
1000
NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (INSPECCION RIGUROSA)
Pg. 154 de 162
SISTEMA MODULAR
Anexo 9: Ficha de catastro de medidores

Cdigo del Medidor
Marca
Dimetro
Capac.
Ano
Inst.
Nro. De Medidores
Marc.
Diam.
Cap.
Ano
No de
Medidor
Tipo
Cdigo de Localizacin
Primera Direccin de Instalacin
Boletn Rep. Y
Ensayos
Dato de Inst.
Regin
Dato de
Ret.
Local de Instalacin Interno
Dato de Inst.
Sector
Local de Instalacin Interno
Conexin
Motivo de Retiro
Calzada
Regin
Dato de
Ret.
Cuadra
Lectura de Retiro
Jardn
Segunda Direccin de Instalacin
Boletn Rep. Y
Ensayos
Ciudad
Ciudad
Sector
Cuadra
Lectura de Retiro
Conexin
Motivo de Retiro
Jardn
Tercera Direccin de Instalacin
Boletn Rep. Y
Ensayos
Dato de Inst.
Dato de
Retiro
REVERSO
ENSAYO
FECHA
DIA
MES
SISTEMA MODULAR
ANO
ERROR %
CAUDAL (L/H)
PIEZAS
UTILIZADAS
OBSERVACIONES
Pg. 155 de 162
ANEXO 10
Anexo 10:
Proceso de actualizacin del catastro

CONTROL
5
Estadstica
subsistema
Medicin
Relacim
Sistema
Financiero
Cambio
instalacin
retiro
Orden
de
Servicio
Inicio 1
Calibracin y/o
reparc. terreno
1
Ficha
medidor
instalado
Catastro
medio
3
Entrada de
medidores
en la oficina
6
Ficha inicial
(inclusin)
Ficha
medidor
retirado
Catast consumido
Registro
Estadstico
Entrada
Alteraci
n de
catastro
Boletn de
alteracin
y de
ejecucin
subsistem
a catastro
Control de
Stock
TERMINA
Registro
Retiro de
ficha
Pg. 156 de 162
Registros
Estadsticos
de Prueba
PRUEBA
Reparacin
si
Prueba
Boletn con
cdigo e
informacin de
medidores
nuevos
Tiene
recupera
cin
no
BAJA
Relacin de
gestin del
Subsistema
Medicin
Control de
stocks
SISTEMA MODULAR
Anexo 11:
Glosario
Nota: La flecha seala otros trminos que tambin son explicados en este glosario.
agua
clandestina
Situacin
contractual
sin
contrato
volumen de AP consumida fraudulentamente, en las siguientes situaciones:
Situacin del
servicio de
AP
sin servicio
contratado
con servicio,
pero inactivo
(cortado o
suspendido)
con
contrato
con servicio
activo
antes de
Cuantifila
cacin de
consumos conexin domiciliaria
dao ecoestimanmico
cin o
para la
MMcin EPSA
causado
por usuestimaarios clancin
destinos
o clientes
MMcin
Ubicacin del consumo fraudulento

detrs de la conexin domiciliaria
dao causado x
usuario
cliente
clandes(sus-crito
tino
[No viene al caso porque
no existe conexin domiciliaria contratada.]
[No viene al caso porque
no corre AP detrs de la conexin domiciliaria.]
dao econmico para la EPSA que supone que detrs de la conexin domi
ciliaria no se consume ms AP que el
volumen estimado para el cliente
dao econmico para el cliente suscrito al servicio quien no est enterado
que algn vecino le est robando AP
Segn el caso, es parte o del agua no contabilizada o del consumo

facturable y, en todo caso, del volumen no justificado.
agua de barrido
Volumen de AP que se utiliza antes de la conexin domiciliaria para

limpiar los tanques en la red de distribucin y que implica un costo para
la EPSA
Es parte del agua no contabilizada y del volumen justificado; no es
parte del consumo facturable
agua no
contabilizada
(ANC)
Volumen de AP consumida antes de la conexin domiciliaria que por

tanto no fue registrado ni por micromedicin ni mediante estimacin de
consumos y que implica un dao econmico respectivamente costo para
la EPSA
Consiste de agua de barrido (volumen justificado), ANC por baja
sensibilidad del micromedidor, agua clandestina y prdidas por
fugas (volmenes no justificados).
agua no
contabilizada por
baja sensibilidad
del micromedidor
Volumen de AP suministrada a la conexin domiciliaria que no es

registrada porque la hlice del micromedidor no se mueve con la
velocidad debida y que implica un dao econmico para la EPSA
Es parte del agua no contabilizada y del volumen no justificado; no
es parte del consumo facturable
anormalidad (de
lectura)
Obtencin de valores falsos de consumo no registrados en hidrmetros

con violaciones e irregularidades
SISTEMA MODULAR
Pg. 157 de 162
ANEXO 11
balance de agua
(en la red de
distribucin)
Interrelacin cuantitativa de diferentes tipos de volmenes de AP que

corren por la red de distribucin
Uno de los clculos ms importantes del balance es el de la diferencia
"D" (=agua no contabilizada) entre el volumen de AP "E" entregado a
la red de distribucin.
caudal mximo
Caudal ms alto en el que tiene que trabajar un medidor de modo

satisfactorio por un perodo sin daarse.
ciclo de facturacin
Es el perodo transcurrido entre una y otra cobranza de los servicios

dentro del cual se realizan las actividades necesarias para facturar y
cobrar.
consumo facturable Volumen de AP suministrada a, y consumida despus de, la conexin

domiciliaria; es estimado o micromedido
Consiste de consumo racional (volumen justificado), consumo
suprfluo y prdidas por fugas intradomiciliarias (volmenes no
justificados).
consumo racional
Volumen de AP que es consumido despus de la conexin

domiciliaria, cubriendo las necesidades bsicas (beber, cocinar, baar,
limpiar, lavar) con cuantas razonables
Es parte del consumo facturable y del volumen justificado; no es
parte del agua no contabilizada.
consumo suntuoso
Ver consumo suprfluo
consumo suprfluo
= consumo suntuoso
volumen de AP que es consumido irracionalmente despus de la
conexin domiciliaria, derrochndose el lquido elemento en
necesidades bsicas y usos suntuosos
Es parte del consumo facturable y del volumen no justificado; no es
parte del agua no contabilizada.
desperdicio
Ver volumen no justificado
hidrmetro de
consumo
Ver micromedidor (MMdor)
instalacin
domiciliaria
= instalacin predial
conjunto de artefactos hidrulicos que transportan el AP entre la
conexin domiciliaria y los puntos de consumo en interior predio
lector
Expresin incorrecta equivalente a lecturista
lecturista
Funcionario de la EPSA o funcionario de una empresa subcontratada

que obtiene los valores registrados en un hidrmetro en un plazo
previsto
macromedidor
= hidrmetro de dimetros mayores (50-100-150-200 mm) que realiza

la macromedicin
Pg. 158 de 162
SISTEMA MODULAR
medicin
Accin de cuantificar y registrar los volmenes de agua cruda, AP o

agua residual, con ayuda de medidores
medicin de
consumos
Ver micromedicin (MMcin)
medicin
domiciliaria
Ver micromedicin (MMcin)
medidor
= hidrmetro
Aparato destinado a medir indicar continuamente el volumen de agua
que lo atravieza.
micromedicin
(MMcin)
= medicin domiciliaria = medicin de consumos

accin de cuantificar y registrar los volmenes de AP que son
suministrados a las conexiones domiciliarias e ingresan a interior
predio, con ayuda de micromedidores
micromedidor
(MMdor)
= hidrmetro de consumo
aparato mecnico que realiza la micromedicin
prdida por fuga
Volumen de AP que es desperdiciado antes o despus de la conexin

domiciliaria por desperfectos en las instalaciones hidrulicas
facturable y, en todo caso, del volumen no justificado.
red de distribucin
Es la parte constituida por las tuberas y sus accesorios destinadas a

poner el agua a disposicin de los consumidores en forma continua
sensibilidad
(del
micromedidor)
Grado de reaccin de la hlice sobre el cual debe funcionar el medidor

sin seguir completamente los lmites de errores tolerados.
sistema comercial
Conjunto de funciones, rutinas, operaciones e instrumentos, destinado a

la venta de los servicios de AP y ALC y a establecer, mantener y disolver
la relacin entre la EPSA y sus clientes, con los propsitos
establecidos en los contratos de servicio, en los estatutos, reglamentos
internos, planes estratgicos y operativos de la EPSA; comprende los
sub-sistemas de
promocin y contratacin
catastro de clientes
instalacin, corte y rehabilitacin de los servicios
micromedicin
lectura y crtica
facturacin
cobranzas
atencin al cliente
y tiene interfaces con otros sistemas transversales de la EPSA en general,
como ser los de medicin, informacin, planificacin y educacin sanitaria
sistema de
medicin
Proceso de determinacin del consumo de los usuarios a partir del dato

registrado por el hidrmetro y la diferencia del registro obtenido en el
perodo anterior.
SISTEMA MODULAR
Pg. 159 de 162
ANEXO 11
sistema de
micromedidores
Conjunto fsico-hidrulico de los micromedidores instalados en una

red de distribucin; el trmino "sistema" aqu no est relacionado al
enfoque sistmico de p.ej. sistema comercial, sistema de medicin
con sus subsistemas macro y micromedicin
subsistema de
macromedicin
Es el conjunto de elementos y actividades permanentes destinadas a la

obtencin, procesamiento, anlisis y divulgacin de los datos
operacionales relativos a los flujos, volmenes, presiones y niveles en
sistemas de abastecimiento de AP
subsistema de
micromedicin
Se refiere a la medicin de los consumos en las conexiones prediales de

agua
Son hidrmetros daados que imposibilitan la lectura y que forman parte

violacin (de
micromedidores y de de las anormalidades de lectura
conexiones
domiciliarias)
volumen justificado
Volumen de AP usada racionalmente antes o despus de la conexin

domiciliaria
facturable y consiste de agua de barrido y consumo racional.
volumen no
justificado
= desperdicio
volumen de AP desperdiciada irracionalmente antes o despus de la
conexin domiciliaria
facturable y consiste de ANC por baja sensibilidad del
micromedidor, consumos suprfluos, agua clandestina y
prdidas por fugas.
Pg. 160 de 162
SISTEMA MODULAR
Anexo 12:
1
Bibliografa
Literatura utilizada
ALIAGA DORIA MEDINA,

Gestin empresarial prctica en EPSAs menores. Texto
Pedro A. /
didctico
BEJARANO PADILLA, Nilse 1 ed. SNCSB, La Paz, Sept. 2001
(colab.) /
SONNTAG, Thomas M. (red.).
CABALCANTI COELHO
Adalberto
Manual DTIAPA No. C12 CEPIS Subsitema de Medicin

Per 1995
CABALCANTI COELHO
Adalberto
Medicin de Agua-Poltica y Prctica

1996
CABALCANTI COELHO
Adalberto
Seleccin Evaluacin y Mantenimiento de Medidores de

Agua - CEPIS-DTIAPA
OPS-OMS
CORPAGUAS
Substistema de Medicin de Consumos

Vol.I y II OPS-OMS
La Paz-Bolivia
LICEO DE ARTES Y
OFICIOS DE SAO PAULO
Texto LAO (43-01-M601)
MORENO VELSQUEZ
Juan
Manual de Dimensionamiento de Medidores de Agua

INAA Instituto Nicaraguense de Agua y Alcantarillado,
Nov.1993
SISTEMA MODULAR
Pg. 161 de 162
ANESAPA, La Paz / Bolivia y GTZ, Eschborn / Alemania

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Capacitacin para

Autor: Lic. Germn Romero Rojas

Mdulo N 34 Administracin de micromedidores

Ing. Ronny Vega Mrquez

Lic. Michael Rosenauer

Mdulo N 34 Administracin de micromedidores

SIGLAS Y ABREVIACIONES UTILIZADAS

1. CONOCIMIENTO TECNICO DE LOS MICROMEDIDORES

2. SELECCIN, EVALUACIN Y DIMENSIONAMIENTO DE

Mdulo N 34 Administracin de micromedidores

2.4.1.2 Segunda etapa Examen inicial

5. REVISIN, REPARACIN Y PRUEBA DE MICROMEDIDOR TRABAJO

Mdulo N 34 Administracin de micromedidores

5.3.4 Recursos humanos

Formato de planificacin del mdulo (FPM)

Mdulo N 34 Administracin de micromedidores

SIGLAS Y ABREVIACIONES UTILIZADAS

Mdulo N 34 Administracin de micromedidores

Qu todos los MMdores estn en funcionamiento.

Qu tengan la precisin adecuada.

Qu puedan ser ledos peridicamente.

Qu no tengan fugas de agua.

Qu no interfieran el abastecimiento de agua al usuario correspondiente.

El contenido del presente mdulo tiene conceptos generales y aplicaciones prcticas

Investigacin de las causas de desperfectos del hidrmetro.

No queremos cerrar esta introduccin sin expresar nuestro agradecimiento a los

Lic. Germn Romero Rojas

MSc. Ing. Miguel Angel Figueroa

Cap. 1. CONOCIMIENTO TECNICO DE LOS MICROMEDIDORES

ADMINISTRACIN DEL SUB-SISTEMA

CONOCIMIENTO TECNICO DE LOS MICROMEDIDORES

Al concluir este cap., el participante deber ser capaz de

identificar las partes que componen un hidrmetro

domiciliarias, para cualquier categora de usuario

de grandes consumidores, por lo comn para las

La Tabla 1 orienta sobre la tipologa de MMdores.

cmara con volumen conocido, con 2

M mediante 2 cilindros, el menor

[Ver tipos 1.2, 1.3 respectivamente

M y T insertos al tubo por una ventana

M y T insertos en una seccin de tubo

M axial = paralela al flujo (hlice)

M tangencial = perpendicular al flujo

en lquido especial R en lquido especial, T y M en agua

R en esfera seca, T y M en agua

R y T en esfera seca, M en agua

en esfera hmeda R, T y M en agua

con aleta de regulacin que vertical

accin distribuida del agua

en esfera hmeda R, T y M en agua

R en esfera seca, T y M en agua

Tangencial = perpendicular al flujo (,olinete)

Tabla 1: Clasificacin de hidrmetros, segn sus principios de funcionamiento1

Esta clasificacin es independiente de la capacidad del hidrmetro, o sea que no

Con pistn rotativo

Principios de funcionamiento ms usuales

Mdulo N 34 Administracin de micromedidores

Cap. 1. CONOCIMIENTO TECNICO DE LOS MICROMEDIDORES

una carcasa que esconde y protege las otras partes del

un dispositivo de medida (M) en la cmara de medicin,

una trasmisin (T), constituida por un tren de engranajes

un registrador (R) o totalizador en forma de relojera que

De estas cuatro, las partes M, T y R determinan el tipo del

Fig. 1: Partes componentes que definen el tipo de micromedidor2