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ESCOLA DE MINAS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MINAS
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM
ENGENHARIA MINERAL
do
ttulo
de Mestre
Mineral,
rea
em
de
R672e
Catalogao: sisbin@sisbin.ufop.br
II
Dedico
III
AGRADECIMENTOS
UFOP Escola de Minas e ao Departamento de ps-graduao em Engenharia
Mineral pela possibilidade de desenvolvimento do trabalho.
Aos professores Tnia, Laurent e Eucler Paniago pela ajuda que proporcionou o
desenvolvimento do trabalho.
IV
Aos meus irmos Wadson, Wanderson e Wesley pela presena nos momentos difceis e
nos felizes tambm. Em especial ao Wander por toda ajuda durante vrios momentos
desse trabalho.
Ao meu grande Amor, Oscar Brua Romero pelas orientaes profissionais, pela
pacincia, apoio e principalmente pela ajuda incondicional de cada momento. Meu
eterno agradecimento.
VI
RESUMO
Este projeto de pesquisa buscou desenvolver novos carves ativados a partir de
resduos agrcolas visando utiliza-los no seqestro de ons cobre encontrados nos
efluentes das indstrias, sendo estes ons poluentes de grande relevncia, principalmente
no aspecto ambiental, constituindo-se dessa forma num importante passivo ambiental.
Produziram-se carves ativados a partir de endocarpo da noz de macadmia
(EM) e semente de goiaba (SG) aplicando-se processos de ativao qumica (ZnCl2).
Mtodos estes que viabilizaram o aumento da rea superficial especfica, volume e rea
de microporos, o que conferem a estes materiais as caractersticas de um adsorvente.
Posteriormente foi avaliada a capacidade adsortiva por estes materiais de ons
metlicos (Cu2+) em soluo por estes materiais, comparativamente ao carvo ativado
industrial do endocarpo do coco (CAI). Efetuaram-se a anlise cintica, o estudo das
isotermas formadas e a anlise do poder adsorvente versus variao do pH.
A capacidade de adsorver ons cobre pelos diferentes tipos de carves gerados
foi superior quando estes foram submetidos apenas etapa de carbonizao, 3,3093
mg/g e 0,9312 mg/g, respectivamente para o endocarpo da macadmia carbonizada
(EMC) e a semente de goiaba carbonizada (SGC), contra 2,0984 mg/g e 0,8688 mg/g,
respectivamente endocarpo de macadmia impregnada carbonizada (EMIC) e semente
de goiaba impregnada carbonizada (SGIC) quando impregnados e posteriormente
carbonizados. Todos estes materiais mostraram, porm capacidade inferior queles
alcanados pelo CAI de 4,7806 mg/g. Para os trs materiais, os resultados timos do
estudo da cintica e da variao do pH foram semelhantes, sendo de 24 horas de contato
dinmico e pH timo de atuao na faixa de 5,0 e 5,7, respectivamente.
Apesar de que as SBET dos materiais, 418,3 m2/g e 323,4 m2/g, respectivamente
para o EMC e SGC, possam ser consideradas baixas, estes materiais foram capazes de
adsorver os ons cobre em soluo de forma significativa. Podemos concluir ento que,
por apresentarem caractersticas favorveis formao de um carvo ativado com
satisfatrio potencial adsorvente, existe a possibilidade de gerao de carves a partir do
endocarpo da macadmia e da semente de goiaba.
VII
ABSTRACT
The present research project tried to develop new activated carbons from
agricultural side products in an attempt to use them as ion adsorbents for industrial
waste water effluents containing pollutant metal ions. Those industrial effluents
represent important environmental threats and are considered as important
contaminants.
We generated activated carbons from macadamia nut shells (EM) and guava
seeds (SG) by using chemical (ZnCl2) and/or physical (CO2) activation procedures.
These technical manipulations increased the specific surface area, as well as the volume
and micropore area, of both materials conferring them adsorbent characteristics.
Further evaluation of the adsorptive capacity of copper ions (Cu2+) was
performed in solution, in a side by side comparison between these materials and a
commercial activated carbon made out of coconut shells. Moreover, we performed the
analysis of the adsorption kinetics, the isotherms that could be applied to each material,
as well as the analysis of the adsorbent power versus pH variation.
The capacity to adsorb copper ions by the different carbons generated was
higher when the latter were subjected to just a carbonization process, 3,3093 mg/g and
0,9312 mg/g respectively for carbonized nut shells (EMC) and carbonized guava seeds
(SGC), compared to the same materials being impregnated and carbonized, 2,0984 mg/g
(EMIC) and 0,8688 mg/g (SGIC) respectively. However, all those materials displayed a
lower capacity of ion binding when compared to an activated carbon from a commercial
source (CAI), e.g. 4,7806 mg/g adsorption. All three materials displayed similar optimal
results in kinetics and in pH variation studies, being the highest adsorbencies displayed
at 24 hours and at a pH range between 5,0 and 5,7.
Although the SBET of EMC and SGC were 418,3 m2/g and 323,4 m2/g
respectively, values that could be considered medium to low, these materials were able
to adsorb copper ions significantly in solution. Thus, we can conclude that, due to their
favorable characteristics, it is feasible to generate activated carbons with a satisfactory
adsorbent power from macadamia nut shells and guava seeds.
VIII
SUMRIO
RESUMO......................................................................................................................VII
ABSTRACT.................................................................................................................VIII
LISTA DE ABREVIATURAS E SMBOLOS..........................................................XII
LISTA DE FIGURAS.................................................................................................XIV
LISTA DE TABELAS.............................................................................................XVIII
1 INTRODUO......................................................................................................... 1
1.1 Fundamento Tecnolgico do Tratamento de Efluentes........................................ 5
1.1.1 Adsoro ........................................................................................................ 5
1.1.1.1 Adsoro no-especfica ou eletrosttica ................................................... 6
1.1.1.2 Adsoro especfica .................................................................................... 6
1.1.1.3 Adsorventes ................................................................................................. 7
1.1.1.4 Formalismos da Adsoro .......................................................................... 7
1.1.1.4.1 Modelo de Langmuir ................................................................................ 9
1.1.1.4.2 Modelo de Freundlich ............................................................................ 10
1.1.1.4.3 Modelo BET ........................................................................................... 11
1.2 Tecnologia da Gerao dos Carves Ativados................................................... 12
1.2.1 Carvo Ativado ............................................................................................ 12
1.2.2 Carbonizao da Matria Carboncea ....................................................... 14
1.2.3 Ativao do Carvo...................................................................................... 14
1.3 Noz de Macadmia ............................................................................................. 16
1.4 Goiaba................................................................................................................. 21
2 RELEVNCIA E OBJETIVOS ............................................................................ 24
3 MATERIAIS E MTODOS .................................................................................. 25
3.1 Origem das Amostras ......................................................................................... 25
3.2 Caracterizao dos Materiais.............................................................................. 25
3.2.1 Cominuio .................................................................................................. 25
3.2.2 Anlise granulomtrica................................................................................ 26
3.2.3 Determinao do teor de cinza e umidade................................................... 27
3.2.4 Anlise Trmica ........................................................................................... 27
3.3 Preparao do Carvo Ativado ........................................................................... 28
3.3.1 A partir do Endocarpo da noz de Macadmia e da Semente de Goiaba..... 28
3.4 Determinao da massa especfica ..................................................................... 29
3.4.1 Determinada pelo mtodo a granel (massa especfica aparente). ................ 29
3.4.2 Determinada pelo mtodo do picnmetro a hlio (massa especfica real)... 30
3.5 Determinao da superfcie especfica ............................................................... 31
3.6 Determinao dos grupos funcionais atravs da Espectrometria de Absoro no
Infravermelho .............................................................................................................. 32
3.7 Determinao do potencial de carga zero........................................................... 33
3.8 Ensaios de Adsoro........................................................................................... 33
3.8.1 Preparo das solues ................................................................................... 33
3.8.2 Procedimento para o equilbrio de adsoro .............................................. 34
3.8.3 Procedimento para determinar a isoterma de adsoro. ............................ 34
IX
7.1.5 Dados obtidos pelo EDS do CAI aps adsoro de cobre......................... 100
7.1.6 Dados obtidos pelo EDS do EMC aps adsoro de cobre....................... 100
7.1.7 Dados obtidos pelo EDS da SGC aps adsoro de cobre ....................... 101
7.1.8 Dados obtidos pelo EDS do EMIC aps adsoro de cobre ..................... 101
7.1.9 Dados obtidos pelo EDS da SGIC aps adsoro de cobre ...................... 102
8 REFERNCIA BIBLIOGRFICA .................................................................... 103
XI
XII
XIII
LISTA DE FIGURAS
XIV
XV
Figura 4.29: Modelo de Freundlich para a adsoro de cobre (II) em soluo pela
SGC.................................................................................................................................68
Figura 4.30: Isoterma de adsoro de cobre (II) em soluo por EMIC 1:2 24h
por 3h. .............................................................................................................................69
Figura 4.31: Modelo de Langmuir para a adsoro de cobre (II) em soluo
pelo EMIC.......................................................................................................................69
Figura 4.32: Modelo de Freundlich para a adsoro de cobre (II) em soluo
pelo EMIC. .....................................................................................................................70
Figura 4.33: Isoterma de adsoro de cobre (II) em soluo por SGIC. ........................71
Figura 4.34: Modelo de Langmuir para a adsoro de cobre (II) em soluo
pela SGIC........................................................................................................................71
Figura 4.35: Modelo de Freundlich para a adsoro de cobre (II) em soluo
pela SGIC........................................................................................................................72
Figura 4.36: Influncia do pH na adsoro Cu 2+ em soluo por CAI. .........................74
Figura 4.37: Influncia do pH na adsoro Cu 2+ em soluo por EMC. .......................75
Figura 4.38: Influncia do pH na adsoro Cu 2+ em soluo por SGC. ........................75
Figura 4.39: Influncia do pH na adsoro Cu 2+ em soluo por EMIC. ......................76
Figura 4.40: Influncia do pH na adsoro Cu 2+ em soluo por SGIC. .......................76
Figura 4.41: Imagem obtida do endocarpo da macadmia (de tamanho prximo de -2,36
mm a 1,18 mm) pelo MEV num aumento de x35 e x200 (I e II). ..................................78
Figura 4.42: Imagem obtida do endocarpo da macadmia (de tamanho prximo de 2,36
mm a 1,18 mm) pelo MEV num aumento de x1000 e x2000 (III e IV). ........................78
Figura 4.43: Espectro da anlise da energia dispersiva (EDS) da amostra do endocarpo
da macadmia in natura. ................................................................................................79
Figura 4.44: Imagem obtida da semente de goiaba (de tamanho prximo de -2,36 mm a
1,68 mm) pelo MEV num aumento de x18 e x300 (V e VI). .........................................80
Figura 4.45: Imagem obtida da semente de goiaba (de tamanho prximo de 2,36 mm a
1,68 mm) pelo MEV num aumento de x1000 e x3000 (VII e VIII). ..............................80
Figura 4.46: Espectro da anlise de EDS da amostra de semente de goiaba in natura...81
Figura 4.47: Imagem obtida do carvo ativado industrial (de tamanho prximo de 2,36
mm a 1,19 mm) pelo MEV num aumento de x40, x35 e x400 (I, II e III). ....................82
XVI
XVII
LISTA DE TABELAS
XVIII
XIX
1 INTRODUO
Os efluentes gerados pelas indstrias so de grande relevncia por serem um
importante e perigoso passivo ambiental, pois muitas vezes carreiam elevadas
quantidades de contaminantes txicos para os corpos dgua. Segundo a Organizao
dos Estados Americanos (OEA), dentre as atividades industriais que mais tm
contaminado o meio ambiente destacam os setores mineiro e metalrgico. Grande parte
do tratamento das matrias-prima destas indstrias baseia-se no uso de elevado volume
de gua, fazendo-se muitas vezes o descarte desse efluente ainda contaminado por
gases, resduos aquosos e/ou slidos, e contendo uma elevada variedade de elementos
txicos (Rubio et al., 2002). Vale ressaltar aqui como fonte de contaminao ambiental
no s estes setores, mas tambm a agricultura (Luz et al., 2002), uma vez que muitos
de seus resduos gerados no so bem aproveitados e nem tratados. Conforme descritos
mais adiante dois desses resduos agrcolas foram empregados neste trabalho: o
endocarpo da noz de macadmia e a semente de goiaba. As indstrias periodicamente
so analisadas quanto ao seu resduo gerado e, assim, podem ser enquadradas dentro da
Resoluo no. 20/86 CONAMA, de 18 de junho de 1986, que classifica as guas doces,
salobras e salinas do territrio nacional, segundo seus usos preponderantes. Alm desse
constante controle quanto ao material descartado pela minerao, sabe-se ainda que, na
dcada de setenta se implantou um movimento ambientalista para regular a abertura de
novas minas. Isso tem obrigado o setor a fazer o Estudo de Impacto Ambiental (EIA) e
o Relatrio de Impacto Ambiental (RIMA), isso no s para a minerao, mas tambm
para os demais setores e indstrias de modo geral (Luz et al., 2002).
A minerao est associada liberao de metais pesados, dissolvidos ou no,
leos (emulsionados ou no), poeira do processo, colides, reagentes qumicos e outros,
podendo ser estes contaminantes despejados em mananciais ou aqferos. Ento, faz-se
necessrio o tratamento e a descontaminao dos efluentes para que se possam desaguar
esses rejeitos tratados nas lagoas e rios sem causar qualquer dano ao meio ambiente.
Conhecem-se vrias tcnicas de tratamento de efluentes, como: precipitao qumica,
troca inica, adsoro, o que possibilita prpria indstria descartar os resduos, assim
como reduzir gastos, uma vez que essa gua tratada poder retornar ao processo, ou
seja, passar a ser recirculada na planta de tratamento.
1.1.1.3 Adsorventes
Os materiais adsorventes so substncias naturais ou sintticas (carvo ativado,
zelitas, argilas), sendo estes slidos, em geral, amorfos, pouco cristalinos, e com
estrutura porosa, pouco regular. Um bom adsorvente dever apresentar as seguintes
caractersticas: seletividade, eficincia, resistncia mecnica, menor perda de carga
possvel, inrcia qumica e ainda ser de baixo custo, alm da possibilidade de
regenerao das propriedades adsortivas (por reverso da adsoro dita dessoro). Vale
ressaltar que esses adsorventes, como no caso o carvo ativado utilizado industrialmente
apresenta uma rea superficial que pode se estender de 80 m2/g a 1200 m2/g (Rouquerol
et al., 1999).
Quantidade adsorvida
Presso relativa
Figura 1.3: Tipos de isotermas de adsoro (Rabocai, 1979; Webb e Orr, 1997).
qe
bCe
=
Q o 1 + bCe
(1)
onde:
qe a quantidade em massa de soluto adsorvido por unidade de massa do
adsorvente; [mg/g]
Qo o valor de saturao da monocamada [mg/g];
Ce a concentrao de equilbrio [mg/L];
b a constante que relaciona a adsoro especfica (qe/Qo) com a concentrao
na faixa de concentrao muito diluda. O valor de b pode ser relacionado com a energia
de adsoro especfica do sistema.
A Equao (1) pode ser escrita na forma linear conforme demonstra a Equao
(2) sendo esta a mais utilizada para se verificar a aplicabilidade da teoria.
C
Ce
1
=
+ eo
o
qe
bQ
Q
(2)
Ce
[g/L] versus
qe
Ce [mg/L]. Obtem-se dessa forma um grfico linear, sendo que a equao apresentar o
coeficiente linear 1
bQ o
Qo
Qe = k F C e
(3)
onde:
Qe a massa de soluto adsorvido por unidade de massa do adsorvente [g/g];
kF a constante de Freundlich, dependente da temperatura [-];
Ce a concentrao de equilbrio [mg/L];
n uma constante que tambm depende da temperatura [-];
ln Qe = ln k F +
1
ln C e
n
(4)
O grfico que representa a isoterma de Freundlich que ser dado por lnQe versus
lnCe dever ser dado de forma linear, onde os coeficientes angular e linear
representados por 1 e ln kF.
n
10
Va =
V m cp
p
( p o p ) 1 + (c 1)
po
(5)
onde:
Va a quantidade de gs adsorvido na presso p [L];
c uma constante [-];
po a presso de saturao do gs [Pa].
A Equao (5) pode ser escrita na forma linear, conforme a Equao (6).
p
Va ( p o p)
1
c 1 p
+
Vm c Vm c p o
p
V a (p o p )
(6)
versus
p
, este dever
po
1
c 1
e inclinao
.
Vm c
Vm c
De acordo com a Equao (6) os dados da isoterma, para a maioria dos slidos
quando utilizado nitrognio como adsorbato produzem um grfico linear. A equao de
BET, Equao (5) ajusta-se s isotermas dos tipos I, II, III, conforme mostrado na
Figura 1.3 (Pg.8).
11
12
13
14
300oC por 3 h e em seguida pirolizado num forno sob fluxo de N2 por algumas horas a
temperatura entre 600 e 800 oC. O produto obtido apresentou rea superficial BET
variando de 16 a 2451 m2/g, com variao do volume de microporo tambm crescente.
A capacidade mxima de adsoro de uma soluo de fenol na monocamada
apresentada pelo melhor carvo ativado produzido pelos referidos pesquisadores foi de
396 mg/g. Num outro trabalho Hu e Srinivasan (2001) produziram carvo ativado a
partir do endocarpo do coco seco e dos endocarpos da semente de palma. Os carves
foram ativados com ZnCl2 numa atmosfera de N2 por 5 h a partir da temperatura
ambiente at atingir 800 oC numa velocidade de 10 oC/min. Depois de atingida a
temperatura mxima, a atmosfera passou a ser ativante, empregando-se o CO2. Obtevese ento um carvo ativado com rea superficial BET de 1874 m2/g para o mesocarpo
do coco seco e 1291 m2/g para o endocarpo da semente de palma para uma relao de
1:1 de ZnCl2 e material carbonoso.
Bernardo et al. (1997) utilizaram o bagao de cana de acar para produo de
carvo ativado mediante o uso de vapor dgua. Os carves produzidos apresentaram
rea superficial BET da ordem de 1394 m2/g.
Qi et al.(2004) prepararam carvo ativado a partir do uso de cascas de arroz,
submetendo esse material pr-carbonizao e depois a ativao qumica. A prcarbonizao foi efetuada a 300-500 oC em presena de atmosfera de nitrognio. Quanto
ativao utilizou-se hidrxido de potssio (KOH) ou hidrxido de sdio (NaOH)
como agentes ativantes, e ainda sob fluxo de N2 elevou-se a temperatura a 650 700 oC
por 1 h. Encerrada a ativao o produto foi lavado com gua destilada e em seguida
seco a 120 oC. Ao final o material foi submetido anlise da superfcie especifica e
assim obteve-se um valor mximo de 2721 m2/g.
Feng et al. (2004) produziram carvo ativado a partir de cascas de arroz e o
produto obtido foi submetido adsoro de chumbo e mercrio. O material in natura
foi lavado com soluo aquosa de HCl 1 mol/L por 4 h e depois lavada repetidas vezes
com gua destilada. Por fim este material foi transformado ao ser aquecido a 700 oC por
4 h. Este carvo obtido apresentou uma superfcie especifica de 311 m2/g sendo
adicionada a solues de Pb e Hg em diferentes concentraes e por diferentes tempos
de contato e ainda variaram outros parmetros, porm alcanando resultados que
15
determinaram uma elevada capacidade de adsoro para esses ons metlicos sorvidos
por carvo ativado de endocarpos de arroz.
J Bishnoi et al. (2004) ativaram as cascas de arroz, sendo que inicialmente
lavaram com H2O e em seguida mantiveram em agitao numa soluo 1 % de
formaldedo durante 12 h. Novamente lavaram com H2O e aqueceram num forno entre
120 e 140 oC por 24 h. Esse material foi ento submetido a carbonizao por 30 min a
300 oC numa mufla. O carvo obtido foi adicionado a uma soluo de Cr (VI) a 10 ppm,
preparado a partir de dicromato de potssio, para avaliar a capacidade de adsoro de Cr
(VI) pelo carvo. A mistura foi filtrada, e o filtrado obtido analisado quanto
concentrao de equilbrio. Obteve-se at 93 % de adsoro desse on.
Lua e Yang (2004) empregaram endocarpos de noz de pistache para obteno de
carvo ativado. Os endocarpos previamente modos foram pr-carbonizados num forno
a 500 oC por 2 h (10 oC/min) sob um fluxo de N2 a 150 cm3/min. Na etapa seguinte de
ativao adicionou-se o KOH e H2O para dissolver o sal. Essa mistura foi levada ao
forno a 120 oC por 12 h, e depois aquecida a variadas temperaturas entre 500 e 900 oC
por 2 h sob N2 a 150 cm3/min. O material obtido foi ento lavado com uma soluo
levemente cida para remover o KOH residual. Assim, a rea superficial BET mxima
para o carvo ativado do endocarpo de pistache foi de 1946 m2/g.
16
arredondado, com cerca de 2,5 cm de dimetro, que protege uma amndoa de cor branca
ou creme, que pesa entre 2,5 e 3 g, fruto este representado na Figura 1.5.
Figura 1.5: Fruto da noz de macadmia (casca, endocarpo e noz), o endocarpo visvel
atravs da rachadura da casca fruto deiscente.
17
Existem vrias razes do sucesso desta noz dentre elas: i) tem um leo rico em
cido palmitoleico, que equilibra os nveis de colesterol, ii) utilizado em cosmticos
de ao rejuvenescedora, como base para hidratantes, iii) tambm consumida
descascada, crua, torrada e salgada, e ser utilizada na fabricao de alguns chocolates e
sorvetes.
Com base nos dados da Apromesp observa-se um aumento significativo na
produo de noz de macadmia em torno de 12 % em um ano. por isso que vale
ressaltar a previso de uma elevada taxa de resduos gerados no futuro prximo,
principalmente e basicamente da casca e do endocarpo. Atualmente estes resduos
utilizado como combustvel em forno para a secagem do prprio fruto, assim como na
adubao das lavouras (Alves, 2004).
O endocarpo da macadmia apresenta uma constituio basicamente de
lignocelulose alm de um reduzido teor de cinza, inferior a 1,0 % - base de peso seco.
Apesar dessas caractersticas poucos pesquisadores tm desenvolvido trabalhos com
esse material (Nguyen e Do, 1996; Ahmadpour e Do, 1997 e Wang et al., 2001).
Dentro deste contexto, o presente trabalho busca viabilizar a obteno desse
material para que se possa vir a tratar efluentes industriais, sabendo que o consumo
desse fruto tende a aumentar vertiginosamente a cada dia e que o endocarpo da
macadmia representa em peso cerca de 60 % do peso total da fruta (endocarpo mais
noz).
Atualmente, o Brasil o stimo produtor mundial, mas o terceiro em nmero
de rvores plantadas. Ressalta-se que a macadmia leva cinco anos para comear a
produzir e 12 anos para atingir a maturidade plena, mas aps alcanada a produtividade
essa rvore pode continuar a produzir por sculos. Alm disso, apresenta um perodo de
safra que vai de fevereiro a junho, com o auge em abril.
Em trabalho pioneiro, Nguyen e Do (1995) produziram o carvo ativado a partir
do endocarpo da noz de macadmia da seguinte maneira: o endocarpo anteriormente
classificado granulometricamente entre 500 e 700 m foi pesado (80 g) e carbonizado
sob fluxo de nitrognio (N2) a 100 cm3/min a 700 oC por 2 horas. Na etapa seguinte o
material foi ativado fisicamente utilizando-se um reator de quartzo a 800 oC e fluxo de
CO2 como um agente gaseificante. Este material foi exposto a estas condies por
variados intervalos de tempo de 0 a 480 min de ativao e avaliou-se tambm a
18
Tempo
Perda de
SBET
Vmic
[min]
material [%]
[m2/g]
[cm3/g]
Carvo
230
0,09
C1
120
15
506
0,20
C2
250
25
655
0,26
C3
360
30
745
0,33
C4
480
34
802
0,30
Amostra
19
SBET (m2/g)
500
1718
600
1540
628
700
1301
1075
800
1169
Temperatura ( C)
20
1.4 Goiaba
A Goiabeira pertence famlia Myrtaceae, que composta por mais de 70
gneros e 2.800 espcies, distribudas nas regies tropicais e subtropicais do mundo,
principalmente na Amrica e na Austrlia. uma fruta originada nas reas Tropicais
Americanas, espalhando-se desde o Mxico at o sul do Brasil. No Brasil facilmente
encontrada desde os estados do Rio Grande do Sul, So Paulo, Minas Gerais, Gois at
o Norte e Nordeste brasileiro.
rvore de porte pequeno a mdio, geralmente entre 3 a 5 m de altura, s vezes
atingindo 8 m de altura, tortuosa e com muitos galhos, o seu fruto apresenta uma forma
arredondada ou ovalada, endocarpo liso ou ligeiramente enrugado e a cor pode variar
entre o verde, o branco ou o amarelo. Segundo as subespcies a cor da polpa tambm
varia entre o branco e o rosa-escuro (Figura 1.6) ou entre o amarelo e o laranjaavermelhado. Seu perodo de safra vai de janeiro a maio.
21
contra-indicada apenas para pessoas que tenham o aparelho digestivo delicado ou com
problemas intestinais.
O Brasil ocupa o lugar de segundo maior produtor mundial de goiabas com cerca
de 275.000 toneladas produzidas por ano. So Paulo o estado que se destaca no
cenrio brasileiro, produzindo 65 % desse total. Ainda h estudos que indicam o
crescente consumo dessa fruta (Toda Fruta - http://www.todafruta.com.br - 16/10/2004).
As sementes da goiaba representam, aproximadamente, 5 % do fruto seco
(Rahman e Saad, 2003). Em anlises feitas por Rahman e Saad (2003) observaram que a
semente contm elevada quantidade de material lignocelulsico, Tabela 1.3, o que lhe
confere a capacidade de ser carbonizado ou priorizado para produzir um carvo poroso
que adequado para o uso como adsorvente.
Constituinte
% massa
Celulose
31,40
Hemicelulose
14,30
Lignina
40,20
Solveis
6,96
Mistura
6,51
resduo
~0,10
22
Tabela 1.4: rea superficial das sementes de goiaba pirolizadas, ativadas e in natura
(Rahman e Saad, 2003).
Temperatura de pirlise
o
rea superficial
( C)
(m2/g)
13
400
178
600
308
700
314
700 (ativado)
600
23
2 RELEVNCIA E OBJETIVOS
O desenvolvimento desse trabalho baseou-se no tratamento de efluentes da
minerao e outras indstrias, onde o principal constituinte de interesse um (s) on (s)
metlico (s). Assim, esta pesquisa buscou beneficiar o endocarpo da noz de macadmia
e sementes de goiaba de forma a se transformarem em importantes adsorventes de ons.
Estes resduos agrcolas so gerados em larga escala, alm de serem materiais
precursores de caractersticas satisfatrias para a obteno de carvo ativado. Tm,
portanto, grande potencial na adsoro de ons metlicos em soluo.
O trabalho aqui descrito teve por objetivos:
1 - otimizar as variveis do processo de fabricao de carvo ativado, visando a
aumentar a capacidade adsortiva dos carves obtidos a partir da semente de goiaba e do
endocarpo da noz de macadmia, comparado-os ao desempenho de um carvo ativado
convencional disponvel no mercado.
2 - adaptar esses carves ativados gerados a partir de resduos agrcolas ao
tratamento de efluentes da minerao. Ou seja, viabilizar basicamente, a remoo de
ons metlicos em soluo.
3 comparar a capacidade adsortiva de ons metlicos pelos carves gerados a
um carvo comercial.
3 MATERIAIS E MTODOS
Neste item sero abordados alguns tpicos referentes aos materiais utilizados na
produo e caracterizao dos diferentes tipos de carvo ativado a partir do endocarpo
da noz de macadmia e da semente de goiaba, bem como os mtodos e os equipamentos
utilizados.
Vale reforar aqui que tanto o endocarpo da noz macadmia quanto a semente de
goiaba so classificados como bons materiais para a preparao de carvo ativado, pois
ambos apresentam baixo contedo de cinza, ou seja, isto se relaciona a quantidade de
material lignocelulsico contido nestas matrias-primas. (Nguyen e Do, 1995 e Rahman
e Saad, 2003). Outra caracterstica relevante a alta resistncia mecnica desses
precursores, o que sugere a gerao de carves ativados com resistncia igualmente
elevada.
d + ds
M i = An p i
(7)
onde:
Mi o valor mximo da massa que pode ficar retida numa peneira de abertura i,
finalizado processo, para a adequada representatividade do ensaio [kg];
A rea da peneira [m2];
26
27
Carbonizao:
Nesta etapa os materiais foram carbonizados separadamente num forno a
diferentes temperaturas (460, 570 e 720C) e tempo (30 e 60 minutos) sob fluxo de N2.
Parte armazenada para anlise e outra submetida a etapa seguinte;
28
29
ap =
ma
Vx
(9)
Onde:
ma
(V1 V2 )
(8)
onde:
30
S BET =
(m m N A A)
(10)
MM
onde
mm a massa de molculas em uma monocamada completa;
NA o nmero de avogrado;
A a rea da superfcie ocupada por uma molcula de nitrognio;
MM representa a massa molecular do nitrognio.
31
32
33
2+
contato dinmico, por meio de uma mesa agitadora orbital, do adsorvente adsorvato
(24 h), realizado em triplicata.
Os dados obtidos aps quantificao (idem 4.10.2, pg. 62) dos ons permitiu a
interpretao destes valores atravs de equaes empricas ou tericas. Assim, todos os
dados experimentais foram comparados atravs das equaes de Langmuir e Freundlich.
Naturalmente, foi selecionado o modelo de isoterma que apresentou maior aderncia
estatstica aos dados experimentais.
34
35
36
Matria in natura
caracterizao
carbonizao
impregnao
Matria carbonizada
Matria impregnada
carbonizao/
caracterizao
720 C 60 min N2
EMC / SGC
720 C 60 min N2
Impregnao/
carbonizao
EMCI / SGCI
720 C 60 min N2
EMIC / SGIC
1:1 48h
adsoro
de on
metlico
37
4 RESULTADOS e DISCUSSO
4.1 Cominuio
As amostras de endocarpo da noz de macadmia fornecidas pela QueenNut
foram inicialmente quebradas num triturador de mandbula e em seguida passadas
vrias vezes no triturador de rolo at se obter uma granulometria prxima de 2 mm.
As sementes de goiaba foram apenas isoladas e secas a 110 oC por 24 h. O
carvo ativado industrial (CAI) apenas lavado vrias vezes com gua destilada e
tambm seco a 110 C por 24 horas.
Srie de
Peneira
[malha]
Abertura na
peneira de
[mm]
% de massa
retida
8/10
2,36
1,6
10/16
1,68
42
16/20
1,18
27,4
20/30
0,600
10,7
-30
<0,600
18,3
Srie de
Peneira
[malha]
Abertura na
peneira de
[mm]
% de massa
retida
3,36
2,38
1,7
10
1,68
97,7
14
1,41
0,3
-14
-1,41
EM
Massa
especfica real
[g/cm3]
1,015
SG
1,108
Material
Teor de cinza
[%]
Teor de umidade
[%]
Granulometria
[mm]
0,5
10,2
2,36 1,18
1,1
2,4
2,36 1,68
39
Estes valores obtidos de teor de cinza e umidade dos materiais in natura foram
satisfatrios, caractersticos de matria precursora de carvo e tambm coerentes aos
dados j mencionados na literatura.
260C
100
EM
% de massa perdida
90
80
70
60
50
460C
40
30
20
0
100
200
300
400
500
600
700
800
40
110
260C
100
SG
% de massa perdida
90
80
70
60
50
460C
40
30
20
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Figura 4.2: Grfico representativo da anlise trmica da semente de goiaba -SG- (lavada
e seca a 105 C por 24 h).
41
Endocarpo da macadmia
Redimento
[%]
20,7
Semente de goiaba
19,5
Carvo de:
42
Carvo de:
Rendimento
[%]
EMIC
EMIC
EMIC
EMCI
SGIC
SGIC
SGIC
SGCI
1:1 48
1:2 24
1:4 24
1:1 48
1:1 48
1:2 24
1:4 24
1:1 48
37,5
32,3
28,3
70,1
28,8
21,1
25,4
62,3
43
44
Tabela 4.6: Representao dos dados obtidos de massa especfica para os diferentes
materiais gerados.
Material
Massa especfica
[g/cm3]
EMIN
1,015
SGIN
1,108
CAI
1,809
EMC
1,476
EMCI 1:1 48 h
1,631
EMIC 1:1 24 h
1,684
EMIC 1:1 48 h
1,703
EMIC 1:2 24 h
1,684
EMIC 1:4 24 h
1,600
SGC
1,397
SGCI 1:1 48 h
1,678
SGIC 1:1 24 h
1,705
SGIC 1:1 48 h
1,671
SGIC 1:2 24 h
1,680
SGIC 1:4 24 h
1,656
Nota: EMIN endocarpo da macadmia in natura; SGIN semente de goiaba in natura; EMC
endocarpo da macadmia carbonizado; SGC semente de goiaba carbonizada; demais vide
nota tabela 4.5.
45
EMC 720 60
EMC 720 30
EMC 570 60
EMC 460 60
EMin
CAI
SGC 720 60
SGC 720 30
SGC 570 60
SGC 460 60
SGin
0
=
=
=
=
=
Figura 4.3: Efeito das condies de carbonizao (temperatura e tempo) sobre a rea
superficial BET, para os materiais estudados.
46
EMIC 1:4 24
EMIC 1:2 24
EMIC 1:1 48
EMIC 1:1 24
EMCI 1:1 48
CAI
SGIC 1:4 24
SGIC 1:2 24
SGIC 1:1 48
SGIC 1:1 24
SGCI 1:1 48
0
100
200
300
400
500
600
700
=
=
=
=
=
47
48
rea dos
microporos
[m2/g]
998,0
SBET
[m2/g]
CAI
Volume de
microporos
[cm3/g]
0,3525
668,3
Massa
especfica
[g/cm3]
1,809
EMIN
7,856 * 10-4
2,160
2,082
1,015
EMC 460 60
0,1393
394,3
252,4
1,410
EMC 570 60
0,2083
589,8
390,9
1,426
EMC 720 30
0,1585
448,8
373,5
1,561
EMC 720 60
0,2263
640,6
418,3
1,476
EMIC 1:1 24 h
0,2113
598,1
439,0
1,684
EMIC 1:1 48 h
0,2278
645,1
468,9
1,607
EMIC 1:2 24 h
0,2519
713,2
487,0
1,684
EMIC 1:4 24 h
0,2293
649,3
437,9
1,600
EMCI 1:1 48 h
0,1767
500,3
338,8
1,631
SGIN
3,013 * 10-4
0,8531
0,8346
1,108
SGC 460 60
0,0458
129,6
74,94
1,418
SGC 570 60
0,1691
478,9
320,5
1,494
SGC 720 30
0,1679
475,3
308,4
1,430
SGC 720 60
0,2211
626,1
323,4
1,397
SGIC 1:1 24 h
0,1951
552,5
373,8
1,705
SGIC 1:1 48 h
0,2038
577,0
357,3
1,671
SGIC 1:2 24 h
0,2058
582,7
396,7
1,656
SGIC 1:4 24 h
0,1907
540,0
334,5
1,656
SGCI 1:1 48 h
0,1564
442,7
290,0
1,678
Material
49
720 C por 60 min sob atmosfera de nitrognio apresentaram os maiores valores de SBET
(de acordo com a Tabela 4.7, pg.47 e Figura 4.3, pg. 46).
De forma anloga a carbonizao, o mtodo de impregnao antecedendo a
carbonizao apresentou resultados superiores aquele onde a impregnao ocorreu com
o material j carbonizado. Os materiais que apresentaram os melhores valores, em
ambas as amostras, foram aqueles impregnados com cloreto de zinco na proporo de
1:2 (massa de cloreto de zinco por massa de carvo) e mantido em contato dinmico por
24 horas (EMIC 1:2 24h / SGIC 1:2 24h).
Conforme os dados obtidos (Figuras 4.3 e 4.4 pgs. 46 e 47), os materiais
selecionados e listados anteriormente para serem submetidos avaliao da capacidade
adsortiva frente a on cobre em soluo foram os que apresentaram os maiores valores
de SBET. Para os materiais apenas carbonizados foram o EMC e a SGC, ambos sob as
seguintes condies: carbonizao a 720 C por 60 min sob atmosfera de N2; enquanto
que os materiais ativados, impregnados e depois carbonizados, foram o EMIC 1:2 24h e
a SGIC 1:2 24h. Sendo todas essas amostras comparadas aos resultados alcanados pelo
CAI que tambm foi submetido s mesmas condies do ensaio de adsoro empregado
para os materiais anteriores.
50
EMIN
Transmitncia (%)
70
60
1750
3400
50
1240
2800
1100
40
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
-1
70
SGIN
Transmitncia (%)
60
50
2800
40
1750
30
4000
1240
1100
3400
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
-1
51
52
Tansmitncia (%)
CAI
-1
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
-1
Transmitncia (%)
EMC
4000
1100
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
-1
53
25
SGC
Transmitncia (%)
20
15
10
0
4000
1100
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
-1
Transmitncia (%)
EMCI
1100
2300
1
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
-1
54
SGCI
Transmitncia (%)
1100
1
2300
0
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
-1
Transmitncia (%)
EMIC
1100
2300
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
-1
55
SGIC
Transmitncia (%)
12
8
1100
2300
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
-1
56
Variao do pH
1,0
0,5
0,0
5
10
11
12
13
14
-0,5
-1,0
pH final
Figura 4.14: Grfico da avaliao do potencial de carga zero para o carvo ativado
industrial.
Variao do pH
1,5
1,0
0,5
0,0
-0,5 5
10
11
12
13
14
-1,0
-1,5
pH final
57
Variao do pH
0,6
0,4
0,2
0,0
-0,2 5
-0,4
-0,6
-0,8
-1,0
10
11
12
13
14
pH final
Figura 4.16: Grfico da avaliao do potencial de carga zero para a semente de goiaba
carbonizada (720 oC por 60 minutos sob atmosfera de nitrognio).
De acordo com os grficos obtidos tem-se que o potencial de carga zero : 9,2,
8,8 e 8,9 para o CAI, o EMC e a SGC, respectivamente. Dessa forma observa-se uma
semelhana dos valores obtidos para o endocarpo da macadmia e a semente de goiaba,
podendo se equiparar semelhana entre os materiais de sua composio
lignocelulsica bsica, o que proporciona um arranjo carbnico semelhante aps a
carbonizao.
Quanto ao carvo ativado industrial observa-se um valor superior, porm
prximo ao alcanado pelo outros materiais. Para ambos os materiais sabe-se de um
arranjo tipicamente carbnico caracterstico da maioria dos carves.
Com os valores de potencial de carga zero de 9,2 para o CAI, de 8,8 para o EMC
e de 8,9 para a SGC conclumos que estes dados asseguram uma ampla faixa de pH
variando-se desde pH 2 at os respectivos valores nos quais estes carves apresentam
carga superficial positiva.
58
mg/g de Cu adsorvida
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
CAI
EMC 100
EMIC 1:2 24
SGC
SGIC 1:2 24
59
Quanto aos carves produzidos, os valores obtidos foram satisfatrios, uma vez
que estes apresentaram afinidade pelo on em questo, mas comparativamente com o
CAI estes necessitam de otimizao do processo.
q (mg de Cu adsorvido/
1 g de CAI)
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0
10
20
30
40
50
Tempo (hora)
Figura 4.18: Quantidade de Cu2+ adsorvido (50 mL de Cu2+ a 100 mg/L por 1 g de CAI)
em funo do tempo.
60
q (mg de Cu adsorvido/
1 g de EMC)
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0
10
20
30
40
50
Tempo (hora)
Figura 4.19: Quantidade de Cu2+ adsorvido (50 mL de Cu2+ a 100 mg/L por 1 g de
EMC) em funo do tempo.
q (mg de Cu adsorvido/
1 g de SGC)
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0
10
20
30
40
50
Tempo (hora)
Figura 4.20: Quantidade de Cu2+ adsorvido (50 mL de Cu2+ a 100 mg/L por 1 g de
SGC) em funo do tempo.
61
2+
62
q (mg de Cu adsorvido/
1 g de CAI)
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0
20
40
60
80
Ceq (mg/L)
Ceq/q (g/L)
16
12
8
y = 0,2067x + 0,1619
2
R = 0,9987
4
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Ceq (mg/L)
Figura 4.22: Modelo de Langmuir para a adsoro de cobre (II) em soluo pelo CAI.
63
0
-4
-3
-2
-1
-0,5
Log q
-1
-1,5
y = 0,3432x - 0,9791
R2 = 0,8739
-2
-2,5
-3
Log Ceq
Figura 4.23: Modelo de Freundlich para a adsoro de cobre (II) em soluo pelo CAI.
Neste ensaio adotou-se o modelo de isoterma de Langmuir, uma vez que este
apresenta o melhor ndice de correlao entre os dados obtidos pelos diferentes modelos
que podem ser observados atravs das Figuras 4.22 e 4.23 (0,9987 e 0,8739,
respectivamente Langmuir e Freundlich). Justificando-se assim o seu uso na previso de
adsoro de cobre (II) em soluo por CAI.
Para Langmuir
Para Freundlich
Qo = 1/0,2067
log k = +0,2052
Q = 4,84
k = 1,60
B = 0,2067/0,1619
1/n = 0,3432
B = 1,28
n = 2,91
64
q (mg de Cu adsorvido/
1 g de EMC)
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0
50
100
150
Ceq (mg/L)
60
Ceq/q (g/L)
50
40
30
y = 0,2874x + 3,3272
2
R = 0,9901
20
10
0
0
50
100
150
200
Ceq (mg/L)
Figura 4.25: Modelo de Langmuir para a adsoro de cobre (II) em soluo pelo EMC.
65
0,8
Log q
0,4
0,0
-0,4
y = 0,4288x - 0,352
2
R = 0,6494
-0,8
-1,2
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
Log Ceq
Figura 4.26: Modelo de Freundlich para a adsoro de cobre (II) em soluo pelo EMC.
Para Langmuir
Para Freundlich
Qo = 1/0,2874
log k = -0,352
Qo = 3,48
k = 2,25
B = 0,2874/3,3272
1/n = 0,4288
B = 0,09
n = 2,33
66
q (mg de Cu adsorvido/
1 g de SGC)
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0
50
100
150
200
250
Ceq (mg/L)
250
Ceq/q (g/L)
200
150
100
y = 0,8106x + 28,184
2
R = 0,9304
50
0
0
50
100
150
200
250
Ceq (mg/L)
Figura 4.28: Modelo de Langmuir para a adsoro de cobre (II) em soluo pela SGC.
67
0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
Log q
0,0
-0,5
-1,0
y = 0,6058x - 1,2408
2
R = 0,7769
-1,5
-2,0
Log Ceq
Figura 4.29: Modelo de Freundlich para a adsoro de cobre (II) em soluo pela SGC.
O modelo de isoterma de Langmuir foi o adotado para este ensaio, uma vez que
este tratamento apresentou um ndice de correlao melhor dentre os dados obtidos
pelos diferentes modelos que podem ser observados nas Figuras 4.28 e 4.29 (0,9304 e
0,7769, respectivamente Langmuir e Freundlich), o que justificou o seu emprego na
previso da adsoro de cobre (II) em soluo por SGC, embora com baixo valor de
R2.
Para Langmuir
Para Freundlich
Qo = 1/0,8106
log k = -1,2408
Q = 1,23
k = 0,06
B = 0,8106/28,184
1/n = 0,6058
B = 0,03
n = 1,65
68
q (mg de Cu adsorvido/
1 g de EMIC)
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
0
50
100
150
200
Ceq (mg/L)
Figura 4.30: Isoterma de adsoro de cobre (II) em soluo por EMIC 1:2 24h por 3h.
100
Ceq/q (g/L)
80
60
40
y = 0,4501x + 8,4203
R2 = 0,9747
20
0
0,0
50,0
100,0
150,0
200,0
250,0
Ceq (mg/L)
Figura 4.31: Modelo de Langmuir para a adsoro de cobre (II) em soluo pelo EMIC.
69
0,4
0,2
Log q
0,0
-0,2
-0,4
y = 0,3405x - 0,4689
2
R = 0,9909
-0,6
-0,8
-1,0
-0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
Log Ceq
Figura 4.32: Modelo de Freundlich para a adsoro de cobre (II) em soluo pelo
EMIC.
Para este ensaio adotou-se o modelo de isoterma de Freundlich, uma vez que
este apresentou o melhor ndice de correlao entre os dados obtidos pelos dois modelos
empregados e que seus valores podem ser observados nas Figuras 4.31 e 4.32 (0,9747 e
0,9909, respectivamente Langmuir e Freundlich), o que justificou o seu emprego na
previso de adsoro de cobre (II) em soluo por EMIC.
Para Langmuir
Para Freundlich
Qo = 1/0,4501
log k = -0,4689
Qo = 2,22
k = 0,34
B = 0,4501/8,4203
1/n = 0,3405
B = 0,05
n = 2,94
Para este material, EMIC o modelo que melhor descreveu a isoterma foi o de
Freundlich que nos forneceu um valor de 0,34 para a constante kF e um n, tambm uma
constante de Freundlich de 2,94.
70
q (mg de Cu adsorvido/
1 g de SGIC)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0
50
100
150
200
250
Ceq (mg/L)
300
Ceq/q (g/L)
250
200
150
y = 1,2799x + 2,3409
2
R = 0,9973
100
50
0
0
50
100
150
200
250
Ceq (mg/L)
Figura 4.34: Modelo de Langmuir para a adsoro de cobre (II) em soluo pela SGIC.
71
0
-1
-0,5
0,5
1,5
2,5
-0,2
-0,4
-0,6
y = 0,2052x - 0,5237
2
R = 0,9339
-0,8
Figura 4.35: Modelo de Freundlich para a adsoro de cobre (II) em soluo pela SGIC.
Neste ensaio adotou-se o modelo de isoterma de Langmuir, uma vez que este
apresenta o melhor ndice de correlao entre os dados obtidos pelos diferentes modelos
e que podem ser observados nas Figuras 4.34 e 4.35 (0,9973 e 0,9339, respectivamente
Langmuir e Freundlich). Justificando-se assim o seu uso na previso de adsoro de
cobre (II) em soluo pela SGIC.
Para Langmuir
Para Freundlich
Q = 1/1,2799
log k = -0,5237
Qo = 0,78
k = 0,30
B = 1,2799/2,3409
1/n = 0,2052
B = 0,55
n = 4,87
72
Tabela 4.8: Representao dos dados obtidos aps tratamento pelos modelos de
Langmuir e Freundlich para as diferentes isotermas dos diferentes materiais.
Langmuir
carvo
Freundlich
[L/mg]
Qo
[mg/g]
R2
R2
CAI
1,28
4,84
0,9987
2,91
1,60
0,8739
EMC
0,09
3,48
0,9901
2,33
2,25
0,6494
SGC
0,03
1,23
0,9304
1,65
0,06
0,7769
EMIC
0,05
2,22
0,9747
2,94
0,34
0,9909
SGIC
0,55
0,78
0,9973
4,87
0,30
0,9339
73
q (mg de Cu adsorvido/
1 g de CAI)
SGIC, respectivamente).
4
3
2
1
0
1
pH
74
q (mg de Cu adsorvido/
1 g de EMC)
4
3
2
1
0
1
pH
q (mg de Cu adsorvido/
1 g de SGC)
4
3
2
1
0
1
pH
75
q (mg de Cu adsorvido/
1 g de EMIC)
4
3
2
1
0
2
pH
q (mg de Cu adsorvido/
1 g de SGIC)
4
3
2
1
0
1
pH
76
77
II
Figura 4.41: Imagem obtida do endocarpo da macadmia in natura (de tamanho entre 2,36 mm a 1,18 mm) pelo MEV num aumento de x35 e x200 (I e II).
III
IV
Figura 4.42: Imagem obtida do endocarpo da macadmia in natura (de tamanho entre
2,36 mm a 1,18 mm) pelo MEV num aumento de x1000 e x2000 (III e IV).
78
Tabela 4.9: Dados obtidos atravs da energia dispersiva (EDS) realizado a partir do
EMIN.
Radiao
K do
elemento
C
Frao em
massa
[%]
69,16
Frao em
nmero de tomo
[%]
75,15
30,36
24,76
Zn
0,48
0,10
Zn
Frmula
C
79
VI
Figura 4.44: Imagem obtida da semente de goiaba in natura (de tamanho entre -2,36
mm a 1,68 mm) pelo MEV num aumento de x18 e x300 (V e VI).
VII
VIII
Figura 4.45: Imagem obtida da semente de goiaba in natura (de tamanho entre 2,36
mm a 1,68 mm) pelo MEV num aumento de x1000 e x3000 (VII e VIII).
80
Tabela 4.10: Representa os dados obtidos da anlise por energia dispersiva (EDS) da
semente de goiaba in natura (SGIN).
Radiao
K do
elemento
C
Frao em
massa
[%]
59,23
Frao em
nmero de tomo
[%]
65,93
40,77
34,07
Frmula
C
O
81
II
III
Figura 4.47: Imagem obtida do carvo ativado industrial (de tamanho prximo de 2,36
mm a 1,19 mm) pelo MEV num aumento de x40, x35 e x3000 (I, II e III).
Conforme j se esperava, o CAI apresentou extensa rea de regio de poro sendo estes
visualizados atravs da Figura 4.47 o que caracteriza o material adsorvente, juntamente
com a anlise de rea superficial BET de 668,3 m2/g j descrita anteriormente (vide
item 4.7 pg.46).
82
Tabela 4.11: Dados obtidos da anlise por EDS do carvo ativado industrial (CAI).
Radiao
K do
elemento
C
Frao em
massa
[%]
92,12
Frao em
nmero de tomo
[%]
96,97
Al
0,33
0,15
Al
Si
0,25
0,11
Si
6,81
2,94
0,55
0,18
Ca
1,00
0,32
Ca
Frmula
C
83
84
IV
VI
85
VII
VIII
IX
Figura 4.50: Imagem obtida da semente de goiaba aps modificao, VII material
apenas carbonizado / VIII e IX semente impregnada e posteriormente carbonizada (de
tamanho prximo de 2,36 mm a 1,00 mm) pelo MEV.
86
EMC
SGC
Radiao
K do
elemento
C
Frao em
massa
[%]
91,46
Frao em
nmero de tomo
[%]
95,61
3,57
2,80
4,94
1,58
91,66
94,27
6,68
5,16
Al
0,08
0,04
Al
0,64
0,25
0,22
0,07
Ca
0,10
0,03
Ca
Frmula
C
87
Radiao
K do
elemento
C
Frao em
massa
[%]
91,71
Frao em
nmero de tomo
[%]
94,51
6,55
5,07
0,35
0,13
Cl
0,12
0,04
Cl
Zn
1,27
0,24
Zn
88,81
93,26
7,12
5,62
SGIC
1,01
0,40
1:2 24 h
Cl
0,42
0,15
Cl
0,55
0,18
Zn
2,07
0,40
Zn
EMIC
1:2 24 h
Frmula
C
88
4.11.3.1 CAI Cu
Atravs da Figura anterior 4.51 foi possvel comprovar a presena de ons cobre
na superfcie do CAI atravs da anlise por EDS, sendo esta realizada em diferentes
regies da superfcie do material, dados esses retirados do espectro de EDS e
apresentado no apndice atravs da Tabela 7.1 (pg.100). Ressalta-se que essa anlise
no representa um ensaio quantitativo, mas apenas qualitativo quanto existncia de
tomos de cobre na estrutura.
89
4.11.3.2 EMC Cu
4.11.3.3 SGC Cu
90
4.11.3.4 EMIC Cu
91
4.11.3.5 SGIC Cu
92
5 CONCLUSES
Conforme as anlises preliminares de teor de cinza e teor de umidade foram
possveis encontrar valores coerentes com os j citados na literatura.
Quanto anlise trmica, esta representou uma pr-determinao da temperatura
a ser aplicada para total carbonizao dos materiais in natura.
Com as anlises de determinao da rea superficial especfica dos carves
gerados, tornou-se possvel selecionar um mtodo de carbonizao dos materiais, sendo
escolhidos aqueles que apresentaram maior rea superficial BET. No caso, para ambos
os materiais, as condies ideais foram em 720 C por 60 minutos e sob atmosfera de
nitrognio, obtendo-se uma SBET de 418,3 e 323,4 m2/g, respectivamente para o
endocarpo da macadmia e a semente de goiaba. Porm quanto a perda de massa
observada ainda elevada, dessa forma necessitando de otimizao no processo.
Quanto ativao, a maior rea superficial especfica alcanada foi para aquele
material que sofreu primeiramente a impregnao na proporo em massa / massa de 1
de cloreto de zinco em soluo para 2 de massa de matria-prima em contato dinmico
por 24 horas, e depois carbonizado a 720 C por 60 min sob N2 tanto para o endocarpo
da macadmia quanto para a semente de goiaba com valores de 487,0 m2/g e 396,7
m2/g, respectivamente. A perda de massa para essa etapa ainda alta, porm inferior a
etapa de carbonizao. Porm deve-se levar em considerao que os elementos
impregnados no foram totalmente removidos com a posterior carbonizao, sendo a
presena destes elementos (Zn e Cl) verificada com as anlises por EDS do carvo
obtido. Observou-se tambm uma correlao entre a rea superficial BET com os
valores obtidos para o volume e rea de microporos, o que proporciona a gerao de um
material adsorvente microporoso.
Os materiais in natura, endocarpo da macadmia e semente de goiaba
confirmaram com a anlise de espectrometria por infravermelho a semelhana da
composio estrutural, em ambos, quanto a constituio lignocelulsica que pde ser
constatada pela presena de picos caractersticos que compem esta estrutura, a ligao
de O-H em 3400 cm-1, ligao C-O-C= em 1240 cm-1 e tambm a C-O na regio de
1100 cm-1. Para os demais materiais, tanto o carvo ativado industrial quanto os gerados
neste trabalho apresentaram espectros semelhantes, porm sem a presena de picos
caractersticos de grupos funcionais superficiais.
94
vrias etapas at a otimizao dos resultados, tanto no aspecto tcnico como econmico.
Como fruto de uma etapa pioneira de desenvolvimento, os resultados so muito
promissores, pois os menores valores so justificados primordialmente, pela baixa rea
superficial alcanada para ambos os materiais quando comparada a ao material
industrializado. Neste aspecto a ativao fsica com vapor dgua afigura-se como um
mtodo vantajoso e deve ser objeto de estudos futuros.
Outro aspecto importante desses carves de macadmia e de goiaba sua
resistncia mecnica elevada, o que os credencia como promissores adsorventes para
processos hidrometalrgicos, como cianetao de ouro e prata, o que ainda ser tambm
objeto de estudos futuros.
Alm do mais, vlido o uso desses materiais uma vez que o descarte ocorre em
grande escala e tambm por apresentarem boas caractersticas como poros e estrutura
carbnica prprias de um carvo adsorvente.
95
6 PERSPECTIVAS FUTURAS
Como sugestes para trabalhos futuros, no mbito deste projeto de gerao de
carvo ativado, podem-se propor novas rotas de desenvolvimento experimentais abaixo
relacionadas:
1)_ Propor novo mtodo de ativao via gs carbnico e/ou vapor dgua.
2)_ Comparao da rea superficial para carves de diferentes faixas
granulomtricas.
3)_ Execuo de ensaios de adsoro com outros ons de metais pesados
inerentes a efluentes industriais tpicos.
4)_ Estudo comparativo de degradabilidade mecnica dos carves do endocarpo
da macadmia e da semente de goiaba, frente aos carves ativados industriais.
5)_ Estudo da adsoro de complexos de ouro e prata em sistemas de
hidrometalrgia de ouro (cianetao).
7 APNDICE
98
99
Tabela 7.1: Dados obtidos da anlise por EDS do carvo ativado industrial complexado
com on cobre (CAI Cu).
Radiao
K do
elemento
C
Frao em
massa
[%]
90,61
Frao em
nmero de tomo
[%]
95,38
3,56
2,81
Si
0,81
0,36
Si
1,59
0,62
0,18
0,06
Cu
2,83
0,56
Cu
Frmula
C
Tabela 7.2: Dados obtidos da anlise por EDS do EMC e complexado com on cobre
(EMC Cu).
Radiao
K do
elemento
C
Frao em
massa
[%]
84,06
Frao em
nmero de tomo
[%]
88,24
14,35
11,31
4,94
1,58
Cu
0,51
0,10
Cu
100
Frmula
C
Tabela 7.3: Dados obtidos da anlise por EDS da semente de goiaba carbonizada e
complexada com on cobre (SGC Cu).
Radiao
K do
elemento
C
Frao em
massa
[%]
87,83
Frao em
nmero de tomo
[%]
93,82
5,75
4,61
0,51
0,21
1,27
0,42
Cu
4,64
0,94
Cu
Frmula
C
Radiao
K do
elemento
C
Frao em
massa
[%]
93,48
Frao em
nmero de tomo
[%]
97,14
2,40
1,87
Al
0,33
0,15
Al
0,55
0,21
Cu
1,10
0,22
Cu
Zn
2,15
0,41
Zn
101
Frmula
C
Tabela 7.5: Dados obtidos da anlise por EDS da semente de goiaba impregnada
carbonizada e complexada com on cobre (SGIC Cu).
Radiao
K do
elemento
C
Frao em
massa
[%]
84,86
Frao em
nmero de tomo
[%]
89,20
11,98
10,18
0,07
0,03
0,51
0,12
Cl
0,07
0,02
Cl
Ca
0,06
0,02
Ca
Zn
1,34
0,26
Zn
Cu
1,65
0,22
Cu
Frmula
C
102
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