N:

INFORME
CLIENTE:

SENATI

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PROGRAMA:

TCNICOS INDUSTRIALES

REA:

PLANTA SIM

TTULO:

INFORME DE RECONOCIMIENTO DE PLANTA

SIM

INTEGRANTES:
VARGAS HUACHACA RUBEN
ALVAREZ SULCA JHONATAN
MORALES ROSALES FABIAN

NDICE DE REVISIONES
REV.

DESCRIPCIN Y/O HOJAS ALCANZADAS

0
A
B

REV. 0
FECHA
PROYECTO
EJECUCIN
VERIFICACIN
APROBACIN
.

001

24/04/2015
PLANTA SIM
SENATI
ING. ZAPATA OJEDA
LUIS ALBERTO
ING. ZAPATA OJEDA
LUIS ALBERTO

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HOJA

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NDICE
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OBJETIVO..........................................................................................................................

DESARROLLO...................................................................................................................

CONCLUSIONES.............................................................................................................

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INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM

OBJETIVO:
4.1

RECONOCIMIENTO DE PLANTA SIM

I.- Con respecto a la ubicacin de la planta.

AREA DE CONTROL MAESTRO

Se observo en el tablero elctrico de control maestro variedades de equipos de

control que interactan con otros equipos, el reconocimiento de plano de la
instalacin las cuales estn adjuntadas y identificadas mediante un crculo, los
equipos encontrados son:
PLC MASTER 1756-PA75/B
LLAVES TERMICAS
BORNERAS
CONTACTOR
PORTAFUSIBLES
TRASFORMADOR 1497B-A9-M14-O-N
FUENTE DE ALIMENTACION 24V 5 A 1606-XL ALLEN BRANDLEY
CONEXIONES ELECTRICA
CONEXCIONES ETHERNET
IMAGEN DEL TABLERO DE CONTROL PARTE EXTERIOR:

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Identificacion de los sistemas o controles que se encunetran en el tablero de

CONTROL MASTER, la funcin principal de este tablero es la de controldar todos los
dipositvos y a los dems tableros que son los SCLAVE.
IMAGEN DE LA PARTE INTERNA DEL CONTROL DE MAESTRO:

PLC ALLEN BRADLEY:

TABLERO DE ALMACENAMIENTO:

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En esta parte se observo que controla la parte de almacenamiento siendo sus objetivos
controlar la parte de elmacen recibir y enviar informacin.
En ests tablero se encuentra principalmente los DRIVES para el controlde los
servomotores del ROBOT CARTSIANO inplementado en el almacen y faja trasportadora.
Cada DRIVER esta conectado a un disyuntor trifsico como proteccin
IMAGEN DEL TABLERO DE ALAMCENAMIENTO EXTERIOR:

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IMAGEN DE TABLERO DE ALMACENAMIENTO INTERIOR:

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TABLERO DE TRASPORTE:
El tablero de trasporte es la parte donde se administra la faja trasportadora,
sensores, pistones, vlvulas y pantallas tactiles. Dentro de la caja se observan
distintos tipos de equipos de control. las cuales son controladores de los equipos
de almacenamiento las cuales hacen un trabajo en coordinacin con los otros
tableros logrando un trabajo eficaz y eficiente.
Todas estas comunicaciones se realiza al plc que se encuentra dentro del tablero
de trasporte.
Para las comunicaciones con los TABLEROS, ROBOT, CNC se utilizo el cable
RJ-45 conocido tambin como puertos de ETHERNET.
IMAGEN DEL TABLERO DE TRASPORTE EXTERIOR:

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En este tablero se ecuntran dispositivos que ya hemos visto, pero son de mucha
importancia es por eso que necesariamente se tiene que llevar varios equipos del
mismo modelo para poder cumplir una funcin eficaz.
IMAGEN INTERNA DEL TABLERO DE TRASPORTE:

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TABLERO DEL BRAZO ROBOT:

en este tablero encontraremos controladores que controlan nuestro BRAZO ROBOT, los
equipos que se muestran en este tablero son solamente del ROBOT, pero esto
IMAGEN EXTERNA DE ESTACION DE ROBOT:

En esta parte obsevaremos gran direrencia entre los tablero puesto que en esta estacin solo
se encuentra todo los equipos del BRAZO ROBOT

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LLEGAMOS A OBSERVAR QUE EL BRAZO ROBOTICO CONTIENE 5 SERVOMOTORES

DE DIFERENTES TIPOS:

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C.N.C
CNC significa "control numrico computarizado". En una mquina CNC, a diferencia de una
mquina convencional o manual, una computadora controla la posicin y velocidad de los
motores que accionan los ejes de la mquina. Gracias a esto, puede hacer movimientos que
no se pueden lograr manualmente como crculos, lneas diagonales y figuras complejas
tridimensionales. Las mquinas CNC son capaces de mover la herramienta al mismo tiempo
en los tres ejes para ejecutar trayectorias tridimensionales como las que se requieren para
el maquinado de complejos moldes y troqueles como se muestra en la imagen. En una
mquina CNC una computadora controla el movimiento de la mesa, el carro y el husillo. Una
vez programada la mquina, sta ejecuta todas las operaciones por s sola, sin necesidad
de que el operador est manejndola. Esto permite aprovechar mejor el tiempo del personal
para que sea ms productivo.
PARTES DE LA CNC

HUSILLO
REFRIGERANTE
PORTA HERRAMIENTAS

MESA DE TRABAJO

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INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM

COMO DIGITAR UN PROGRAMA ?

El trmino control numrico se debe a que las rdenes dadas a la mquina son indicadas
mediante cdigos numricos. Por ejemplo, para indicarle a la mquina que mueva la
herramienta describiendo un cuadrado de 10 mm por lado se le daran los siguientes
cdigos:
G90 G71 G00 X0.0 Y0.0 G01 X10.0 G01 Y10.0 G01 X0.0 G01 Y0.0
Un conjunto de rdenes que siguen una secuencia lgica constituyen un programa de
maquinado. Dndole las rdenes o instrucciones adecuadas a la mquina, sta es capaz de
maquinar una simple ranura, una cavidad irregular, la cara de una persona en altorrelieve o
bajorrelieve, un grabado artstico un molde de inyeccin de una cuchara o una botella.

LUCES DE ALARMA
PANTALLA

PULSADOR DE STAR Y STOP

TECLADO PARA DIGITAR

PARADA DE
EMERGENCIA

BOTONES PARA EL MANEJO

DE LA MAQUINA

VOLANTE DE MANEJO
MANUAL

SALIDA DE AIRE

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CARACTERSTICAS TCNICAS DEL CNC.

Caractersticas generales.
3 ejes de husillos resiculantes
servomotor cabezal
Un revolver de 16 herramientas sincronizada
4 servomotores
volante electrnico.
Drivers
Trasformador
Velocidades de avance desde (0.0001 hasta 7000 pulgadas/min).
Etc.

TRANSFORMADO
R

SERVOMOTOR

REVOLVER DE
HERRAMIENTAS

CABINA

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INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM

PLANTA DE FAJA TRASPORTADORA Y ALMACENAMIENTO:

En esta etapa podemos decir que la parte de control de almacenamiento y parte de
control de planta trabajan juntos, esto hace posible por el plc que llevan incorporados
en cada tablero.
Todas las funciones que se realizan en la planta FAJA TRASPORTADORA Y
AMLACENAMIENTO son monitoreadas mediante el PLC las cuales mediante ello son
enviadas informaciones a los operadores de todo los procesos en la planta.
En la imagen se muestra como esta incorporado cada equipo y con quien va cada
equipo puesto que sabemos k cada equipo va para un objeto con especificaciones
tcnicas.
IMAGEN DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y TRASPORTE, SE
OBSERVA TODOS LOS EQUIPOS QUE TRABAJAN.

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INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM

CONCLUCION:
La finalidad de trabajo de reconocimiento de la planta SIM, es conocer las partes mas
importantes de un sistema y el funcionamiento.

Diferenciar entre equipos: motores de jaula de ardilla y servomotrores

Funcin de los dispositivos que se encuentran e n la planata
Conocer las instalaciones de comunicacin con todos los diferentes equipos (ROBOT,
CNC, TRASPORTE, ALAMCEN, ETC).

otra finalidad es de conocer todos estos equipos para formarnos como buenos
profesionales y asi diferenciarnos en el mercado del trabajo.