SISTEMA

INTEGRADO DE
GESTION
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VERSI
PROD
N:
IO-PROD01
005
1

INSTRUCTIVO OPERATIVO

OPERACIN DE UN POZO GAS LIFT

OBJETIVO
1.1 Iniciar la produccin de un pozo nuevo, servido o despus de una
prueba de instalacin, considerando el principio de la prevencin de
contaminacin ambiental, la seguridad y salud de los trabajadores y
la calidad de su proceso.
1.2 No descalibrar la vlvula operativa.
1.3 Verificar el diseo de acuerdo al programa de servicio

ALCANCE
1. A todo el personal que realiza todas las actividades de recorrido de
operaciones de produccin en las reas de mar y tierra en las
diferentes instalaciones.

DEFINICIONES
3.1 Levantamiento Artificial: Tcnicas empleadas para que los pozos
continen produciendo econmicamente cuando su energa no es
suficiente para que produzca en surgencia natural.
3.2 Pozo: Cavidad en la corteza terrestre, como resultado de la
perforacin efectuada para descubrir o producir hidrocarburos,
inyectar agua o gas u otros objetivos.
3.3 Gas lift: Sistema de produccin artificial cuya energa es
suministrada por el gas natural a alta presin, con el objeto de
disminuir la densidad del fluido producido y reducir la columna
hidrosttica sobre la formacin, obtenindose as un diferencial de
presin entre el yacimiento y el pozo que permite que los fluidos
puedan surgir a la superficie. El levantamiento puede ser de flujo continuo
o intermitente dependiendo de las caractersticas del pozo.
3.4 Separador: Equipo donde se separan el Gas Natural y/o el agua de
los hidrocarburos lquidos producidos.
3.5 Tubing Tubera de produccin: Es un ducto a travs del cual se
conducen los fluidos producidos por el pozo, desde el fondo del
mismo hasta la superficie. Se instalan como un medio para permitir el
flujo vertical hacia la superficie, son diseados de acuerdo a los
requerimientos de esfuerzos que establecen en el curso de
produccin de un pozo.

Elaborado
Por:

Fecha:
12-Junio-2015

Revisado
por:

Fecha:

Eduardo Chiroque Hisves

Ruperto Len Alemn
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Aprobado
por:

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3.6 Vlvula Operativa Vlvula de Gas Lift: Es un regulador de presin,

aguas abajo se encarga de vencer la presin de apertura de la vlvula para
permitir el ingreso del gas inyectado para aligerar la columna de fluido, las
vlvulas pueden ser operadas por presin de inyeccin u operadas por
produccin.
3.7 Record de Presin: Es un equipo el cual permite registrar en una
carta el comportamiento de la presin de la tubera de produccin y
de la tubera de gas lift y de esa manera determinar el
comportamiento de la instalacin de subsuelo y de las vlvulas de
gas lift.
3.8 Medidor de Flujo (Floco): Es un tipo de medidor de desplazamiento
positivo para medir volmenes de fluido bajo condiciones dinmicas.
3.9 Vlvula de pie (Standing Valve): Es un dispositivo instalado en el
niple de asiento ubicado en el extremo inferior de la instalacin y
permite el ingreso de fluidos a la tubera de produccin.
3.10
Medidor de Gas: Es un dispositivo que permite la medicin del
volumen de gas que fluye a travs de un ducto. Est basado en el
principio de la cada de presin de un fluido a travs de una
restriccin, esto origina un incremento en la velocidad del fluido con
la consecuente reduccin de la presin del mismo.
3.11
Plato Orificio: Es un elemento instalado en los ductos para
restringir el flujo de fluido. Se trata esencialmente de una placa plana
con un orificio.
3.12
Controlador Electrnico de Ciclos de Inyeccin: Instrumento
que en forma automtica abre y cierra las vlvulas motoras para
inyectar al pozo un volumen pre determinado de gas natural
comprimido para levantar el petrleo crudo.
3.13
Ciclo de Inyeccin: Es el perodo de apertura y cierre de inyeccin de
gas de alta presin al pozo, el cual es programado en un controlador de ciclos
de inyeccin.
3.14
Vlvula Motora: Permite el ingreso del gas inyectado hacia el fondo
del pozo ya sea a travs de la tubera y/o casing.
3.15
Arranque de un pozo: Es la operacin mediante la cual se
descarga el pozo, logrando que este quede en produccin.
4

DOCUMENTOS A CONSULTAR
4.1 Recommend Practices for Design and Operation of Intermittent and
Chamber Gas-Lift Wells and Systems.
4.2 Manual Gas Lift CAMCO.
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4.3 Procedimiento de Gestin PG-09: Reportes de Investigacin de

Accidentes de trabajo, accidentes con daos materiales e incidentes
de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
4.4 IO-PROD-001 Recorrido de Operaciones de Produccin Mar
4.5 IO-PROD-002 Recorrido de Operaciones de Produccin rea Tierra
4.6 PS-HSE CR-01 Manejo Integral de Residuos.
4.7 PO-HSE CR-002 Permiso de Trabajos
4.8 PO-HSE CR-08 Administracin de Botiquines
4.9 PCDP-Tomo 1 fugas y derrames de hidrocarburos
4.10

PCEM Plan de evacuacin Medica

4.11
PCIYE Plan de Contingencia Tomo II Seccin a (Plan de contra
incendio), Seccin B (Plan de Emergencia en caso de terremotos,
tsunami, inundaciones, huaycos, lluvias intensas, fenmeno del nio,
vientos fuertes)
4.12

PG-01 Identificacin y Evaluacin de Aspectos Ambientales

4.13
PG-02 Identificacin de Peligros evaluacin
determinacin de controles (FG-07, FG-56)
4.14

de

Riesgos

Ley 30222, Ley que modifica artculos de Ley 29783

4.15
Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
Reglamento DS-005-2012-TR
5

y su

RESPONSABILIDADES
5.1 El Jefe del Departamento de Produccin es el responsable de verificar
el cumplimiento de este instructivo.
5.2 El Lder, Jefes de Seccin y Supervisores son responsables de hacer
cumplir este instructivo.
5.3 Los Sobrestantes, Recorredores, Recorredores Especialistas, son
responsables de cumplir este instructivo.

DESCRIPCIN
6.1 Medidas Preventivas.
6.1.1 El personal debe identificar sus peligros, evaluar sus riesgos a
los que est expuesto as como los aspectos e impactos
ambientales que puede ocasionar lesiones y daos a la salud
durante el desarrollo de esta actividad.

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Identificado los peligros y evaluados los riesgos los trabajadores

que realizan recorrido en las operaciones de produccin (mar o
tierra) deben de
tomar las medidas de control para la
prevencin de contaminacin ambiental, la seguridad la salud,
y la calidad de sus procesos. Consultar con los registros FG-05,
FG-06, FG-07 y FG-56)
6.1.2 El Personal de produccin estar siempre atento para dar aviso
a su inmediato superior de cualquier acto o condicin subestndar que observe, para reportar y/o tomar las medidas
correctivas del caso de acuerdo al procedimiento PG-05
a
traves de comunicaciones internas (FG-20).
6.1.3 Usar los equipos de proteccin personal individual y colectivos
de seguridad, de acuerdo a los riesgos en la operacin:
-

Casco con barbiquejo

Lentes con ventilacin directa e indirecta de acuerdo a los

riesgos expuestos.

Guantes de cuero, PVC, neopreno de acuerdo a los riesgos

expuestos

Chalecos salvavidas

Equipos de proteccin anticaidas para los trabajos en altura

(arns de seguridad con equipo retrctil, con amortiguacin,
restriccin, entre otros).

Zapatos de Seguridad antideslizantes

Botas de jebe antideslizantes

Proteccin Auditiva: Tapn y orejeras

6.1.4 Realizar su limpieza y mantenimiento a los EPP

6.1.5 Usar otros elementos como:
-

Bloqueador

Linternas intrnsecamente seguras

Cortavientos

Overol

6.1.6 Mantiene bien ubicados los extintores porttiles y rodantes en

los diferentes niveles de la plataforma,
y efectuar las
inspecciones mensuales registrando en las tarjetas respectivas.
Actuar de acuerdo al Plan de Emergencia Contra incendio.
6.1.7 Mantiene la limpieza en las diferentes instalaciones.

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6.1.8 El personal debe de conocer las rutas de evacuacin para casos

de emergencia.
6.1.9 Cualquier incidente o accidente de seguridad y salud o medio
ambiente debe ser reportado de acuerdo al Procedimiento de
Gestin PG-09 tablas 1, 2 y 3 de seguridad y salud y tablas 4 y 5
para incidentes ambientales.
6.1.10
El record de presin debe contar con sus accesorios (reloj,
conectores, plumillas, mangueras de alta y baja, conectores
rpidos) en buenas condiciones.
6.1.11
Usar la escalera diseada para acceder con facilidad a los
trabajos en el pozo.
6.1.12
Coordinar con el personal y/o supervisin del rea los
trabajos a realizar con la finalidad de mantener las condiciones
de operacin adecuada.
6.1.13

No se desfoga la lnea de produccin al campo.

6.2 En nuestras operaciones se emplea Gas Lift como Sistema de

Levantamiento Artificial. Se tienen diversos tipos de instalacin:
Convencional, BLT, Cmara, Concntrica (o Macarroni) de Flujo
Anular, Concntrica de Flujo Tubular.
6.3 Instalacin Convencional o de simple empaque.
6.3.1 Este tipo de instalacin se usa en pozos nuevos de alta
produccin y energa del reservorio suficiente.
6.3.2 Es el tipo de instalacin ms simple y consiste en bajar dentro
del pozo la tubera de produccin de 2 7/8 OD con vlvula de
retencin (vlvula check), empaque y vlvulas de gas lift.
6.3.3 El empaque generalmente se sienta a 50 pies encima del tope
de las perforaciones, quedando el espacio anular entre los tubos
de 2 2 y forros de 5 para conducir el gas de alta presin
en los tubos a travs de las vlvulas y desplazar el lquido haca
la superficie.
6.3.4 Estas vlvulas se instalan a diferentes profundidades y
debidamente calibradas para que abran a determinada presin,
las vlvulas de mayor presin (vlvula de descarga) se instalan
en la parte superior y la de menor presin llamada vlvula
operativa en la parte inferior cerca al empaque.
6.4 Instalacin Bottom Lateral Taken (BLT)
6.4.1 Este tipo de instalacin ha dado buenos resultados, motivo por
la cul es recomendada en nuestras operaciones.
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6.4.2 Este tipo de instalacin es recomendado en pozos de alta

produccin, energa del reservorio suficiente, pozos profundos y
con intervalos perforados entre 1000 a 2000de profundidad.
6.4.3 Segn anlisis y resultados obtenidos este tipo de instalacin
mejora el volumen de levantamiento de fluido desde el fondo a
la superficie.
6.4.4 Consiste en bajar 2 tuberas de 2 3/8 y 1 paralelas
simultneamente, el gas es inyectado por la tubera de 1 a
travs de las vlvulas y el fluido es levantado por la tubera de 2
3/8 a la superficie.
6.4.5 Una de las ventajas de esta instalacin es que se puede
recuperar las vlvulas operativas para su chequeo sin necesidad
de sacar la instalacin.
6.5 Instalacin con Cmara, tubo de inmersin y empaque
6.5.1 Este tipo de instalacin permite producir el petrleo desde el
fondo de las perforaciones, reduce tambin la contrapresin
sobre la formacin productiva.
6.5.2 Este tipo de instalacin es igual que la anterior, con la adicin de
una cmara de acumulacin de 3 4 y tubera de inmersin
de 1 con colgador. En esta instalacin la vlvula check o
vlvula de retencin va instalado debajo de la cmara. El gas se
inyecta por los forros de 5 a travs de la vlvula operativa y
ejerce presin en la parte superior de la cmara y el fluido es
levantado por la tubera de 2 3/8 a superficie.
6.6 Instalacin Concntrica de flujo anular
6.6.1 Este tipo de instalacin era recomendado para pozos nuevos o
recin reacondicionados con un intervalo perforado mayor de
600 pies y una produccin mayor de 50 BOPD consiste en bajar
2 tuberas concntricas con una cmara de acumulacin en la
parte inferior.
6.6.2 La tubera exterior puede ser de 2 3/8 2 7/8 de dimetro y
esta tubera va instalada la cmara y la vlvula de retencin
(check valve), interiormente va la tubera de a 1 y es la
portadora de las vlvulas de gas lift en mandrels especiales
llamados CROSSOVEER, la ventaja de esta instalacin es que
permite revisar la vlvulas sacando solamente la tubera de
1.
6.6.3 La diferencia de la instalacin es que el gas es inyectado a
travs de la tubera de y el petrleo es levantado por el
anillo existente entre las tuberas de 2 3/8 y a la superficie.

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6.7 Instalacin Concntrica de flujo tubular

6.7.1 Este tipo de instalacin se usa en pozos superficiales e
intervalos perforados mayores de 600 pies. Consiste en bajar
dos tuberas concntricas con una cmara de acumulacin en la
parte inferior, la tubera exterior puede ser de 2 3/8 2 7/8 de
dimetro y en esta tubera va instalada la cmara y la vlvula de
retencin (check valve).
6.7.2 Interiormente va la tubera de a 1 de dimetro y es la
portadora de las vlvulas de gas lift en mandrel cncavos y la
vlvula inferior u operativa va instalada en un mandrel especial
llamado SNORKEL que fue ideado en el Per.
6.7.3 Una de las ventajas de esta instalacin es que permite revisar
las vlvulas sacando solamente la tubera de a 1. El gas
se inyecta por el anillo entre la tubera de 2 7/8 y 1 para a
travs de la vlvula operativa que va en el mandrel SNORKEL y
ejerce presin en la parte superior de la cmara, el volumen de
petrleo es conducido a travs de la tubera de 1 a la
superficie.
6.8 OPERACIN
6.8.1 Las acciones a seguir en la operacin normal de un pozo gas lift
es, teniendo en cuenta el IO-PROD-001 Recorrido de
Operaciones de Produccin Mar e IO-PROD-002 Recorrido de
Operaciones de Produccin Tierra:
6.8.1.1 Abrir la lnea de produccin al Separador de Prueba, con
llave de vlvula texsteam.
6.8.1.2 Abrir la lnea de inyeccin en la lnea de Prueba del
manifold GL. con llave de vlvula texsteam.
6.8.1.3 Verificar la lectura inicial del contmetro del Medidor de
Flujo (Floco).
6.8.1.4 Colocar el Plato de Orificio adecuado en el Medidor (Daniel)
de Salida de Gas.
6.8.1.5 Colocar el disco en el Registrador de Salida de Gas
escribiendo los datos de #pozo, rango, reloj, fecha, hora,
lnea, plato, ciclo.
6.8.1.6 Colocar el Plato de Orificio adecuado en el Medidor (Daniel)
de Entrada de Gas

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6.8.1.7 Colocar el disco en el Registrador de Entrada de Gas

escribiendo los datos de # pozo, rango, reloj, fecha, hora,
lnea, plato, ciclo.
6.8.1.8 Colocar el ciclo del pozo en el Controlador de Intermitencia
Neumtico o Electrnico.
6.8.1.9 Limpiar el frasco del muestreador ubicado en la descarga
de crudo del Separador de Prueba, regular la velocidad de
extraccin de acuerdo al ciclo del pozo. Cuando se halla
recuperado una cantidad suficiente vertir todo el volumen en
una botella limpia y llevarla para centrifugacin.
6.8.1.10
En caso sea la primera vez que se arranca el pozo
luego de un servicio o sentado de vlvula operativa seguir el
Procedimiento de Arranque.
6.9 PROCEDIMIENTO
6.9.1 Procedimiento de Arranque - Pozo Convencional: Fig. 1.
6.9.2 Tomar datos de la nueva instalacin del pozo servido, con el fin
de calcular las presiones de cierre de las vlvulas instaladas, y el
tiempo de inyeccin de gas lift a usarse.
6.9.3 Una vez que ha sido conectadas en superficie las lneas de gas y
produccin del pozo a trabajar, se procede a verificar que no
existan fugas. Procediendo a probar el tramo de lnea entre el
manifold de gas lift y la vlvula maestra; manteniendo esta
ltima cerrada. Pozos Convencionales (Fig. 1) y Pozos BLT (Fig.
2).
6.9.4 Verificar que los instrumentos a usarse Motorvalve, Control
Intermitente (neumtico o electrnico) trabajen normalmente.
6.9.5 Haciendo uso de la escalera acondicionado para estos trabajos
(ver Fig. 3) instalar un record de presin de rango 1000 psi x 500
psi con reloj de 4 Hrs., verificar que sus rangos de esttica y
diferencial estn bien calibrados y sus plumillas con suficiente
tinta y en buenas condiciones.
6.9.6 Poner el pozo en el separador de prueba, tomar datos iniciales
para comenzar a controlar su aporte.
6.9.7 Empezar a inyectar gas lift en forma intermitente, usando norma
API, tratando que la presin inyectada sea de 100 psi., usando
en lo posible un mnimo de orificio (chocke regulable bean) y
tiempo de inyeccin, dependiendo de la presin gas lift a usar,
hasta llegar a la presin de cierre de la vlvula operativa y

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finalmente comenzar a inyectar gas de acuerdo al ciclo

recomendado hasta hacer producir el pozo.
6.9.8 Se procede a cambiar el chocke regulable o vean mnimo por
uno de 5/16 con la finalidad de optimizar el consumo de gas lift.
6.9.9 Verificar en el record de presin si est abriendo adecuadamente
la vlvula operativa y que no presente perdida de presin
alguna. Dando un tiempo de cierre de 15 minutos. Evaluar su
comportamiento en por lo menos cuatro ciclos de inyeccin.
6.9.10
Una vez que el pozo est en produccin realizar el
procedimiento de prueba de instalacin. Finalmente dar pase a
la unidad de servicios de pozos para moverse a su siguiente
locacin.
6.10

Prueba de Instalacin Pozo Convencional

6.10.1

Cerrar la vlvula texsteam.

6.10.2
Poner gas lift en las lneas de superficie para verificar
cualquier fuga externa (uniones, codos, tees, motorvalve).
6.10.3
Verificar que el motorvalve no tenga pase de gas, revisando
el record de entrada de gas.
6.10.4
Verificar el estado del packer inyectando gas desde el
manifold, manualmente programado desde el controlador en
forma intermitente de 3 a 5 Segundos de inyeccin por 5 a 10
minutos de reposo, tomar en cuenta de que la presin esttica
sea de 50 psi a 100 psi hasta llegar a la presin de cierre de la
vlvula operativa para evitar la descalibracin de la vlvula
operativa (ver Registro 2).
6.10.5
En el manifold de gas lift se cierran las vlvulas y se verifica
que no existan fugas hasta la vlvula texsteam incluyendo los
conectores del registrador record de presin.
6.10.6
Comprobar en la carta record de presin que se ha
presurizado el casing de 5 y la lnea de produccin (esttica
diferencial).
6.10.7
Se alivia el casing de 5 hasta mantener 50 a 100 psi. (por
vlvula 6 Figura 4), mantener por espacio de 15 minutos; con
esta prueba se vuelve a verificar el estado del mandrel.
6.10.8
Si la esttica en la carta (disco) de presin, no tiene cada
quiere decir que el packer y el mandrel estn bien.

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6.10.9
Se abre la vlvula texsteam que mantena cerrada (tubos)
por el separador al campo por la lnea de venteo.
6.10.10
Se reinicia la inyeccin de gas lift en forma intermitente
hasta la presin de calibracin de la vlvula operativa para luego
inyectar en forma continua y hacer arrancar el pozo dejndolo
en produccin (separador de prueba).
6.10.11

Se programa un ciclo inicial dependiendo del nivel de fluido.

En la prueba se pueden presentar los siguientes problemas:

a) Si despus de arrancar el pozo se comprueba que la vlvula
operativa presenta perdida de presin y la prueba de
instalacin indica que est bien, entonces el problema es la
vlvula operativa, en este caso se le da pase al equipo de
servicios de pozo para continuar con su programa
y
paralelamente se solicita unidad slick line para cambiar la
vlvula operativa.
b) Si al probar la instalacin la lnea 2 7/8 pierde presin y en
el casing de 5 mantiene la presin, la instalacin no
presenta fugas, entonces el problema es la vlvula operativa
standing valve, en este caso se le da pase al equipo de
servicios de pozo para continuar con su programa
y
paralelamente se solicita unidad slick line para cambiar la
vlvula operativa
c) Si la lnea de 2 7/8 tiene perdida de presin y la presin del
casing incrementa, la instalacin tiene pase por algn tubo
el mandrel de la vlvula operativa hacia el casing, no se da
pase por lo que el equipo de servicio debe revisar la
instalacin.
d) Si la lnea de 2 7/8 mantiene su presin y el casing pierde
presin, indica que hay problemas en el packer, no se da
pase el equipo de servicio de pozo debe revisar, reasentar
cambiar packer.
6.11

Procedimiento de Arranque Pozos BLT: Fig. 2

6.11.1

Cerrar la vlvula B

6.11.2
Poner gas lift en las lneas de superficie y cerrar la vlvula A
para verificar cualquier fuga externa (uniones, codos, tees,
motorvalve).
6.11.3

Verificar que el motorvalve no tenga pase de gas.

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6.11.4
Verificar que el record de presin est bien calibrado y sus
plumillas tengan tinta.
6.11.5
Poner pozo en el separador de prueba, tomar los flocos
iniciales y controlar su produccin.
6.11.6

Abrir vlvulas B, A, C y D.

6.11.7
Empezar a inyectar gas lift en forma intermitente,
describiendo en el registro record de presin una figura
escalonada, con la finalidad de proteger la vlvula operativa (ver
registro 1).
6.11.8
La inyeccin de gas es de 3 a 5 segundos por 5 a 10
minutos de reposo, hasta llegar a la presin de cierre de la
vlvula operativa (ver reg.1).
6.11.9
La presin inicial entre inyecciones deben variar desde 50
psi. A 100 psi.
6.11.10 Una vez llegado a la presin de cierre de la vlvula
operativa se procede a inyectar gas de acuerdo al ciclo
recomendado hasta arrancar el pozo.
6.11.11 Al comenzar a producir el pozo se programa un ciclo inicial
dependiendo del nivel de fluido, hasta descargarlo a los niveles
normales.
6.12

Prueba de Instalacin Pozos BLT

6.12.1

Se procede a cerrar la vlvula C.

6.12.2
Se inyecta gas lift hasta aproximarse a la presin de cierre
de la vlvula operativa.
6.12.3
Cortada la inyeccin de gas lift. Se verifica
en la carta
(disco) record que no existan fugas en las lneas de superficie, si
es necesario se desconectan las lneas cuando hay dudas de
prdida de presin.
6.12.4
Cerrar la vlvula B. Se verifica en el disco que se ha
presurizado las dos lneas (esttica diferencial).
6.12.5
Abrir la vlvula B. Se desfoga la lnea de 1 gas lift al
campo calculando dejar unas 50 psi. a 100 psi. Verificar que la
Presin diferencial no tenga cada.
6.12.6
Despus del desfogue, se vuelve Inyectar Gas Lift por lnea
de 1 dejando pasar unos 15 minutos, aqu se est probando
el Mandrel.
6.12.7
Cerramos vlvula B y se espera 15 min. Si la esttica no
tiene cada est OK el Mandrel.

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6.12.8
Se abre las vlvulas C que estn cerradas hacia el
separador al campo. Normalizando as la instalacin.
6.12.9
Se vuelve a inyectar gas lift intermitente hasta la
calibracin de la vlvula en forma escalonada para cuidar la
vlvula operativa se hace arrancar el pozo.
En la prueba se pueden presentar los siguientes casos:
a) Si la esttica tiene cada, despus de arrancar el pozo, al
probar la instalacin las dos lneas (2 3/8 y 1)
mantienen su presin, entonces el problema es la vlvula
operativa en este caso se le da pase al equipo de
servicios de pozo para continuar con su programa
y
paralelamente se solicita unidad slick line para cambiar la
vlvula operativa
b) Si la diferencial pierde presin, durante la prueba de
instalacin, indica que tiene pase del tubing de 2 3/8 al
tubing de 1 por el mandrell de la vlvula, el equipo de
servicio de pozos debe revisar la instalacin.
c) Si durante la prueba de instalacin la lnea de 2 3/8
(diferencial) pierde presin y el tubing de 1 (esttica) se
mantiene presurizado, el problema es la tubera de 2 3/8"
y/o el standing valve, entonces no se dara pase al
equipo de servicio de pozos hasta verificar el standing
valve, de continuar con la falla el equipo de servicio de
pozos deber intervenir el pozo para eliminar la perdida de
presin.
d) En la prueba de instalacin la lnea de 2 3/8 (diferencial)
se mantiene presurizado y la presin en la lnea de 1
(esttica) pierde presin, la instalacin tiene problemas
con el tubing de 1 con algn slip joint entonces, el
equipo de servicio de pozo deber revisar otra vez el pozo.
para eliminar la prdida de presin.
6.13

PERSONAL QUE PARTICIPA

6.13.1

Supervisores / Sobrestantes / Operarios de Gas Lift.

6.13.2

Sobrestantes / Operarios de Produccin.

6.13.3

Supervisores de Servicio de Pozos, Supervisores de Gas Lift

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6.14

INSTRUCTIVO OPERATIVO

OPERACIN DE UN POZO GAS LIFT

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZARSE

6.14.1

Record de Presin.

6.14.2
Herramientas de mano (stilson 14, Francesa 10, Francesa
12) antichispa para operar las vlvulas.

6.14.3

Manmetros de presin de rangos 0-1500 y 0-500.

6.14.4

Cronmetro.

6.14.5

Llave para aperturar vlvula texsteam

6.14.6

1 Radio porttil intrnsecamente seguro

6.14.7

1 Detector de gas combustible

6.14.8

Carta (disco) de Record

REGISTROS
7.1 Well Testing
7.2 Well View

CAMBIO DE VERSIN
8.1 Se modific punto 1 : Objetivo
8.2 Se modific punto 2: Alcance
8.3 Se modific punto 3 Definiciones
8.4 Se modific punto 4 Documentos a Consultar
8.5 Se modific punto 5 Responsabilidades
8.6 Se modific punto 6 Descripcin
8.7 Se modific punto 9 Anexo

ANEXOS
Figura 1.- Instalacin Convencional Gas Lift
Figura 2.- Instalacin BLT Gas Lift
Figura 3.- Escalera metlica mvil
Figura 4.- Cabezal de Produccion de Inst. Conv. Gas Lift

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INTEGRADO DE
GESTION
CDIGO:
VERSI
PROD
N:
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OPERACIN DE UN POZO GAS LIFT

Registro 1.- Instalacin BLT

Registro 2.- Instalacin Convencional

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OPERACIN DE UN POZO GAS LIFT

Fig. 1
C

B
A

Fig. 2
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GESTION
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OPERACIN DE UN POZO GAS LIFT

Fig. 3

Abrir vlvula en forma gradual.

Fig. 4
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GESTION
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OPERACIN DE UN POZO GAS LIFT

Forma escalonada para proteger

la Vlvula Operativa

Registro 1 POZO BLT

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OPERACIN DE UN POZO GAS LIFT

Prueba de Hermeticidad de
Packer.

Registro 2 POZO CONVENCIONAL

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