DISEO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CASCO Y T

de un compresor sen descarga 9900 lb/hr de amoniaco seco a 85 psia y 250F y debe se
como medio e enfriamiento se debe utilizar agua a 80F que puede calentarse hasta 90
de hasta 3psi para el amoniaco. La velocidad de circulacin del agua debe ser> 2
Para esta operacin se dispone de tubo de 3/4" OD, 16 BWG, 8 pies e long., de SS304.
disee el intercambiador de calor que satisfaga la operacin de intercambio de calor sen

amoiaco
Masa
Temperatura de entrada
Temperatura de salida

9900
250
100
NH3 175F

Capacidad Calorifica(Cp)

0.52

agua cruda
amoiaco

agua cruda
77220
lb/hr
90
F
100
F
Agua 85F
1

Btu/lb.F

90

250 F

F
100 F

agua cruda

100

1) Balance trmico
Intercambio de calor sensible

=
Cp=
T=
m=
Q=

0.52 Btu/lb*F
150 F
9900 lb/hr
772200 Btu/hr

Intercambio de calor con c

=
=
m=
Q=

NOTA: CUANDO HAY AGUA EN EL SISTEMA USAR AGUA DE TORRE O AGUA BLANDA

2) Propiedades fisicas de los fluidos a temperatura media

NH3 175F

Agua 85F

capacidad calorifica Cp

0.52
0.02783
0.017
0.21
0.0001

1
2.057
0.356
62.4
0.001

viscosidad
conductividad K
densidad
Coef. de resistencia r

Btu/lb.F
lb/pie*hr
Btu/hr.pie.F
lb/pie^3
(Btu/hr.pie^2.F)^-1

peso especifico

3) Caractersticas de los tubos (Tabla 5.20)

3/4'' OD
arreglo
16
Longitud
dimetro interno
diametro equivalente

Do
triangular
BWG
L
Di
De

espesor
rea lateral longitudinal
rea de seccin trasversal

x
alt
at
Pt
C

Pt-Do
relacion de viscosidades

0.75 pulg

8 pies
0.62 pulg
0.9375 pulg
0.065 pulg
0.19635 Pie^2/pie
0.30191 pulg^2
0.9375 pulg
0.1875 pulg
1

4) Suponiendo un flujo en contracorriente

250

100
100

90

T1=

10

TL=(T1-T2)/Ln.(T1/T2)

T2=

51.6977122 F

150

= (_
_ )/(_
_ )

= (_
_ )/(_
_ )
R=

15

S=

0.0625

5) Determinar el curso de los fluidos

Lados de los tubos
Fluido con mayor ri
Fluido liquido
Fluido a presion

Lado del casco

Fluido con menor ri
Fluido gaseoso o vapor
Fluido a baja presion

LADOS DE LOS TUBOS

LADO DEL CASCO

agua cruda
amoiaco

Pasos en tubos
Nt
Ds

_=/(_ )

8
336
21.25

Nt=

segn enunciado, se tr
6) Clculo del coeficiente de pelcula en el tubo interior, ht
Para flujo turbulento
=_(/)(()/)^(1/3)(/_
)^0.14

JH
hi
ht
Nre
V
Gt
at

_=_/

=
Tabla
Pero por ser agua y en
980
=
0 BTU/hr.pie^2.F
= 810.13333333 BTU/hr.pie^2.F
=
22026.3052
=
3.90 pie/sg
Segn la teoria mi velocidad debe s
= 876931.15735 lb/pie^2.hr
=
0.09 pies^2

7) Clculo del coeficiente de pelcula en el casco, hs.

Para flujo turbulento
=_(/)(()/)^(1/3)(/_
)^0.14

=()/

=_(/)(()/)^(1/3)(/_
)^0.14

Pt
C
Ds
e
JH
hs
Nre

=()/

=
0.9375
=
0.1875
=
21 1/4
=
12.75
=
190
Figura 5.78 pag. 144
= 66.789822365 BTU/hr.pie^2.F
= 73854.233626

Gs = 26308.650519 lb/pie^2.hr
as = 0.3763020833 pies^2
8. Calcular coeficiente total limpio, Uc
Uc =ht*hs/ht+hs
Uc = 61.702853978
8. calculo del coeficiente total de diseo, Ud
1/Ud =(1/Uc + Rd)
Rd= rt + ra

0.0011

1/Ud = 0.0173067058
Ud= 57.781071274 BTU/ hr.pie^2F
Utilizando el diseo riguroso:
1/=_/(__ )+_/+()/
()++1/
do=
ht=
di=
ri=
xw=
Kw=
Dm=
rs=
hs=

0.0625
810.13333333
0.0516666667
0.001 resistencia del fluido que va por el tubo
0.0054166667 tabla 5.20 espesor de la pared en pie
30.345 conductividad termica del tubo pag 123 su promedio
0.0570833333
0.0001 resistencia del fluido que va por el casco
66.789822365

1/Ud=
Ud=

0.017970643
55.64631285

(Btu/hr.pie2.F)-1
BTU/hr.pie^2.F

10. COMPROBACIN DEL REA (A),pie^2:

rea disponible:

Debe cumplirse que Ad>A

=
Nt=
alt=
L=

336
0.19635
8

Ad=

527.7888

pie^2

= ,
Calcular Ft (se lee en la fig 5.67-5.72) pg. 112
=(_2_1)/(_1_1 )

T1=
T2=
t1=
t2=
P=
R=

R=(_1
_2)/
(_2_1
250
)
100
90
100

F
F
F
F

0.0625
15

Si no cumple, se modifica el numero de pasos.

Se comprueba el factor de obstruccin:
=()/() ( )

Ud=
Uc=

55.64631285
61.70285398

Rd=

0.0017639368

Rd(diseo)> Rd(estimado)

14. CLCULO DE LA CADA DE PRESIN EN EL LADO DEL TUBO INTERIOR, psia:

EN LOS TUBOS:

_=(_^2)/
(5.22 10 ^10)

EN LOS RETORNOS:

f=

0.00023

n=
L=
Gt^2=

8
8
7.6901E+011

Pt=

4.197182614

Pr lo hallamos directamente en la

_=(4^2)/(2)

ENTONCES:
_=_+_
Pr=

4.7571826138

14. CLCULO DE LA CADA DE PRESIN EN EL CASCO, psia:

_=(_^2_(+1))/
(5.22 10 ^10)

0.0564398794

N+1=12/

N+1=

7.5294117647

n=
v^2=
s=
g=

32.17

Pr=

#DIV/0!

ALOR DE CASCO Y TUBO

a y 250F y debe ser enfriado hasta 100 F.

calentarse hasta 90F. Para este intercambiador de calor permite una caida de presin
agua debe ser> 2 pie/seg.
e long., de SS304.
cambio de calor sensible. Se recomienda espaciar los deflectores 12"

Sacando las temperaturas promedio para poder sacar las propiedades fisicas de los c
amoiaco

agua cruda
175
95

amoiaco

ambio de calor con cambio de fase

AGUA BLANDA

T1=
T2=

Btu/lb
lb/hr
0 Btu/hr

F
F=/()

Btu/lb.F
lb/pie*hr
Btu/hr.pie.F
lb/pie^3
(Btu/hr.pie^2.F)^-1

Convertir de Cp a lb/pie*hr
1
0.0115
0.02783

Hallando
4.1)
Ft

2
0.85
2.057

numero
1
Nt
Ds

330
19 1/4

322
19 1/4

316.96866099

n enunciado, se trata de placa fija y arreglo triangular porque por el haz de tubos circula gas y no g

= _/
(3600 )

=()/

por ser agua y en los tubos

pag. 141 fig 5.75

mi velocidad debe ser mayor de 2

=_/
_

_=
(_)/
(144_1 )

=_/
_

_= (_

_)/
(144)

=_/
_

23 su promedio
=(+)/2

_=
(_)/
(144_1 )

Xw= espesor de los tubos, pulg

kw= conductividad de metal, BTU/hr.pie
Dm= dimetro medio, pulg

rea de diseo
Ft=

=/(_)

A=

273.9025

pie^2

0.98

f= ubicar en el libro pag. 941

di=
Peso mol (O)=
s=

0.0516666667
1
1

irectamente en la pag 142 del manual con la velocidad masica Gt =

cantidad de retornos =

0.08
7

pie^2/s
Pr=

0.56

f lo hallamos en la figura 5.80 pag 46

f=
0.0035
Gs2=
692145092.1325
Ds=
21.25
De=
0.0458333333
s=
2.8704312369
=
1

Lo hallamos en la pag.144

piedades fisicas de los componentes

Para hallar la masa del componente que nos falte

=/()

Comprobando con un diseo rpido

=/(_ )

T=
Cp=

10 F
1 Btu/lb*F
m2=

77220 Btu/hr

Densidad de un gas

=(
)/()
P=
PM=

85
17

R=
T=

0.2124119 lb/pie^3

10.73
634

numero de pasos
4
8
348
336
21 1/4
21.25

bos circula gas y no genera incrustracin

mprobando con un diseo rpido

_ )

A=

497.89437

(Temperatura media)

en una planta industrial se quiere calentar 275000 lb/hr de agua cruda que esta a 75F h
encuentra a 93F y se enfria hasta 85F, se midio el factor de obstruccion de 0.0005 par
se dispone de un intercamnbiador de casco y tubo 1-2, 15 1/4 Ds, Nt=160, 3/4" OD, 18 B

Masa
Temperatura de entrada
Temperatura de salida

H2Odestilada agua cruda

9900
275000
lb/hr
93
75
F
85
80
F
NH3 175F
Agua 85F
1

Capacidad Calorifica(Cp)

agua cruda
H2Odestilada

Btu/lb.F

75

93 F

F
85 F

agua cruda

80

1) Balance trmico
Intercambio de calor sensible

=
Cp=
T=
m=
Q=

1 Btu/lb*F
5 F
275000 lb/hr
1375000 Btu/hr

Intercambio de calor con cambio d

=
=
m=
Q=

NOTA: CUANDO HAY AGUA EN EL SISTEMA USAR AGUA DE TORRE O AGUA BLANDA

2) Propiedades fisicas de los fluidos a temperatur

89F
H2Odestilad 75.5F

F
capacidad calorifica Cp

viscosidad
conductividad K
densidad
Coef. de resistencia r

agua cruda

1
0.89
0.357
62.10
0.0005

1.01
0.95
0.351
62.4
0.0015

Btu/lb.F
lb/pie*hr
Btu/hr.pie.F
lb/pie^3
(Btu/hr.pie^2.F)^-1

peso especifico

3) Caractersticas de los tubos (Tabla 5

3/4'' OD
arreglo
18
Longitud
dimetro interno
diametro equivalente

Do
triangular
BWG
L
Di
De

espesor
rea lateral longitudinal
rea de seccin trasversal

x
alt
at
Pt
C

Pt-Do
relacion de viscosidades

0.75 pulg

16 pies
0.049 pulg
0.9375 pulg
0.049 pulg
0.19635 Pie^2/pie
0.33388 pulg^2
0.9375 pulg
0.1875 pulg
1

4) Suponiendo un flujo en contracorrie

93

85
80

75

T1=

10

TL=(T1-T2)/Ln.(T1/T2)

T2=

11.4344841 F

13

= (_
_ )/(_
_ )

= (_
__
)/(__
_ )
R=

1.6

S= 0.27777778

5) Determinar el curso de los fluidos

Lados de los tubos
Fluido con mayor ri
Fluido liquido
Fluido a presion

Lado del casco

Fluido con menor ri
Fluido gaseoso o vapor
Fluido a baja presion

LADOS DE LOS TUBOS

LADO DEL CASCO

agua cruda
H2Odestilada

Pasos en tubos
Nt
Ds

_=/(_ )

18
160
21.25

Nt=

segn enunciado, se trata de p

6) Clculo del coeficiente de pelcula en el tubo inte
Para flujo turbulento
=_(/)(()/)^(1/3)(/_
)^0.14

JH
hi
ht
Nre
V
Gt
at

_=_/

=
70 Tabla
Pero por ser agua y en los tubo
1400
= 691.529598 BTU/hr.pie^2.F
= 91.4666667 BTU/hr.pie^2.F
= 4495.05024
=
4.66 pie/sg
Segn la teoria mi velocidad debe ser mayo
= 1045787.2 lb/pie^2.hr
=
0.16 pies^2

7) Clculo del coeficiente de pelcula en el casco, h

Para flujo turbulento
=_(/)(()/)^(1/3)(/_
)^0.14

=()/

=_(/)(()/)^(1/3)(/_
)^0.14

Pt
C
Ds
e
JH
hs
Nre

=()/

=
0.9375
=
0.1875
=
21 1/4
=
12.75
=
70
Figura 5.78 pag. 144
= 739.308007 BTU/hr.pie^2.F
= 2309.39699

Gs = 26308.6505 lb/pie^2.hr
as = 0.37630208 pies^2
8. Calcular coeficiente total limpio, Uc
Uc =ht*hs/ht+hs
Uc = 81.3963656
8. calculo del coeficiente total de diseo, Ud
1/Ud =(1/Uc + Rd)
Rd= rt + ra
1/Ud =
Ud=

0.002

0.01428556
70.000752 BTU/ hr.pie^2F

Utilizando el diseo riguroso:

1/=_/(__ )+_/+()/
()++1/
do=
ht=
di=
ri=
xw=
Kw=
Dm=
rs=
hs=

0.0625
91.4666667
0.00408333
0.0015 resistencia del fluido que va por el tubo
0.00541667 tabla 5.20 espesor de la pared en pie
30.345 conductividad termica del tubo pag 123 su promedio
0.03329167
0.0005 resistencia del fluido que va por el casco
739.308007

1/Ud=
Ud=

0.1924879
5.1951317

(Btu/hr.pie2.F)-1
BTU/hr.pie^2.F

10. COMPROBACIN DEL REA (A),pie^2:

rea disponible:

Debe cumplirse que Ad>A

=
Nt=
alt=
L=

160
0.19635
16

Ad=

502.656

pie^2

= ,
Calcular Ft (se lee en la fig 5.67-5.72) pg. 112
=(_2_1)/(_1_1 )

R=(_1
_2)/
(_2_1
F
)

T1=
T2=
t1=
t2=

93
85
75
80

P=
R=

0.27777778
1.6

F
F
F

Si no cumple, se modifica el numero de pasos.

Se comprueba el factor de obstruccin:
=()/() ( )

Ud=
Uc=

5.1951317
81.396366

Rd=

0.18020234

Rd(diseo)> Rd(estimado)

14. CLCULO DE LA CADA DE PRESIN EN EL LADO DEL TUBO INTERIOR, psia:

EN LOS TUBOS:

_=(_^2)/
(5.22 10 ^10)

EN LOS RETORNOS:

f=

0.00023

n=
L=
Gt^2=

18
16
1.09E+012

Pt=

339.87689

Pr lo hallamos directamente en la pag 142

_=(4^2)/(2)

n=
v^2=
s=
g=

32.17

Pr=

#DIV/0!

ENTONCES:
_=_+_
Pr=

340.43689

14. CLCULO DE LA CADA DE PRESIN EN EL CASCO, psia:

_=(_^2_(+1))/
(5.22 10 ^10)

0.0003861

N+1=12/

N+1=

15.0588235

18

e agua cruda que esta a 75F hasta 80F con otra masa de agua destilada de 170000 lb/hr que se
r de obstruccion de 0.0005 para el agua destilada y para el agua cruda 0.0015 cuando la velocidad es de 6 pies
5 1/4 Ds, Nt=160, 3/4" OD, 18 BWG. L=16 , arreglo triangular y Pt=15/16, e=12"

Sacando las temperaturas promedio para poder sacar las propiedades fisicas de los com
H2Odestiladaagua cruda
89
77.5

H2Odestilada

rcambio de calor con cambio de fase

T1=
T2=

=
Btu/lb
lb/hr
0 Btu/hr

E TORRE O AGUA BLANDA

F
F

Btu/lb.F
lb/pie*hr
Btu/hr.pie.F
lb/pie^3
Btu/hr.pie^2.F)^-1

Convertir de Cp a lb/pie*hr
1
0.89
2.1538

Hallando
4.1)Ft

2
0.95
2.299

numero de pas
1
Nt
Ds

330
19 1/4

322
19 1/4

_=/(_ )

1275.8922

n enunciado, se trata de placa fija y arreglo triangular porque por el haz de tubos circula gas y no

_=_/

=()/

= _/
(3600 )

o por ser agua y en los tubos

pag. 141 fig 5.75

mi velocidad debe ser mayor de 2

=()/

=_/
_

_=
(_)/
(144_1 )

=_/
_

=()/

=_/
_

Xw= espesor de los tubos, pulg

kw= conductividad de metal, BTU/hr.pie
Dm= dimetro medio, pulg

o pag 123 su promedio

or el casco

_=
(_)/
(144_1 )

=(+)/2

NTERIOR, psia:

rea de diseo
=/(_)

A=

23619.108

Ft=

pie^2

0.98

f= ubicar en el libro pag. 941

di=
0.00408333
Peso mol (O)=
1
s=
1

s directamente en la pag 142 del manual con la velocidad masica Gt

cantidad de retornos =
7

pie^2/s
Pr=

0.56

f lo hallamos en la figura 5.80 pag 46

f=
0.0035
Gs2=
692145092
Ds=
21.25
De=
0.04583333
Lo hallamos en la pag.144
s=
839.189189
=
1

0.08

70000 lb/hr que se

uando la velocidad es de 6 pies/seg

propiedades fisicas de los componentes

Para hallar la masa del componente que nos falte

=/()

T=
Cp=

8 F
1 Btu/lb*F
m2=

171875 Btu/hr

Comprobando con un diseo rpido

Densidad de un gas

=(
)/()
P=
PM=

85
17

R=
T=

0.2124119 lb/pie^3

10.73
634

numero de pasos
4
8
348
336
21 1/4
21.25

az de tubos circula gas y no genera incrustracin

_= (_

_)/
(144)

mprobando con un diseo rpido

=/(_ )

A=

4008.3429

(Temperatura media)