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(CIV-146)
INFORME DE LABORATORIO
1.- INTRODUCCIN. Nuestro grupo ingres al laboratorio de Tecnologa del Hormign en fecha 29 de
octubre del presente ao, para realizar el ensayo de la granulometra de los ridos
rodados. Previamente lavamos los agregados con la finalidad de retirar toda
impureza como: arcillas, limos, materias orgnicas y otras, que pudieran existir, ya
que estas evitan la adherencia de los Agregados como el cemento disminuyendo
su resistencia.
2.- PROCEDIMIENTO.
2.1.-GRANULOMETRIA. Para el proceso del tamizado se siguieron los siguientes pasos:
Retenido acumulado
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N 4
0
563,75
3047,29
1782,49
3443,25
903,5
254,3
45,94
PESO DE LA MUESTRA TOTAL EN
GRS.
MODULO DE FINEZA
grs.
0
563,75
3611,04
5393,53
8836,78
9740,28
9994,58
0,00
5,61
35,96
53,72
88,01
97,01
99,54
100,00
94,39
64,04
46,28
11,99
2,99
0,46
10040,52
7,56
Tabla 1
(CIV-146)
Segn
10
Especificaciones
Mg=
5.61+53.72+97.01+500
100
Mg=7,56
Segn
Especificaciones
Tamices
3/8
grs.
0
N 4
280,19
280,19
N 8
167,83
448,02
N 16
102,72
550,74
N 30
117,73
668,47
N 50
418,18
1086,65
N 100
331,81
1418,46
N 200
90,13
1508,59
%
0,00
18,0
5
28,8
6
35,4
8
43,0
6
70,0
0
91,3
7
97,1
100,00
81,95
71,14
64,52
56,94
30,00
8,63
2,83
(CIV-146)
7
43,86
PESO DE LA MUESTRA
TOTAL EN GRS.
1552,45
2,87
MODULO DE FINEZA
TABLA 2
Segn
Segn
Especificaciones
Ma=
Ma=
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
10
0.1
0.01
(CIV-146)
2.2.-PESO ESPECIFICO
2.2.1.-MTODO DEL PICNMETRO:
2.2.1.1.-Peso especfico de la arena:
Peso del Picnmetro + agua (A)
= 1439,23 gr
= 500,06 gr
B
A + BC
500
1439,23+5000,061750,23
=2.64
= 1439,23
= 502,65
B
A + BC
502,65
1439,23+502,651749,44
=2.61
(CIV-146)
IP 350
f CK
Resistencia Caracterstica
210 Kg/cm2
2,95
2,64
2.62
2,95
8,05
38,1 mm
rido
de canto rodado
Condiciones
Buenas
Compactacin
Con varilla
(CIV-146)
Medias
Buenas
Muy buenas
Cemento
0.0054
0.0035
0.0045
0.0038
0.0030
0.0026
TABLA 4
C
=KF cm +0.5
A
C
=0.0054298.5+0.5
A
C
=2.11
A
Relacin agua / cemento
A
1
=
=0.47
C 2.11
(CIV-146)
20 18,1
=
20
x
x=
2018,1
20
x=18,1
A = 190 18,1
A =171,9 lit/m3
Cantidad de Cemento:
A
=0.47
C
C=
A
0.47
C=
171,9
0.47
C=364 kg /m3
x
40
=
8,1 0,15
(CIV-146)
0,15 x 8,1
40
m=0,03+5,73=5,76 x=0,03
Calculo x ;
ma
x
y
+ mg
=m (1)
100
100
x+ y=100
(2)
x=100 y
(3)
Despejando x en 2
Remplazando x en 1
2,95
(100 y )
y
+ 8,05
=5,76
100
100
2952,95 y 8,05 y
+
=576
100
100
2952,95 y +8,05 y=576
y=
281
5,1
(CIV-146)
y=55,1
Remplazando y en 3:
x=100 y
x=10055.1
x=44,9
A+
C G1 G2
+ + =1025
P P1 P2
G1 X
=
G2 Y
(1)
(2)
Despejando G1 de 2:
G 1=
X
G
Y 2
G 1=
44,9
G2
55,1
G1=0.81 G2
(3)
Remplazando G1en 1:
171,9+
364,04 0,81 G2 G 2
+
+
=1025C . D . 20,40
2,94
2.64
2.62
(CIV-146)
G 2=
14885,52
14,05
G2=1059,47 kg /m
Cantidad de agua
Remplazando G2 en 3:
G1=0,81 1059,47
G1=858,17 kg /m
Cantidad de arena
DOSIFICACION PARA 1 m3
Agua
= 171,9 lt/m3
Cemento
= 364,26 kg/m3
Arena
= 858,17 kg/m3
Grava
= 1059,47 kg/m3
10
(CIV-146)
(D + D2 )
V = 1
h
8
V =
(0.10 2+ 0.202)
0.30
8
V =0.0059 m3 +5
V =0.0062 m3
Cantidad para 1m3
cantidad a utilizar
C = 364,26 kg/ m3
0,0062m
2,2584 Kg
A = 171,9 lt/m3
0,0062m
1.0659 ml
G1 =858,17 kg/m3
0,0062m
5,3206 Kg
G2 =1059,47 kg/m3
0,0062m
6,5687 Kg
11
(CIV-146)
Volumen de probeta
Cantidad a utilizar
C = 364,26 kg/ m3
0,0057m
2,076 Kg
A = 171,9 lt/m3
0,0057m
0,979 ml
G1 =858,17 kg/m3
0,0057m
4,891 Kg
G2 =1059,47 kg/m3
0,0057m
6,038 Kg
2.7.-Curado del hormigon. Despus de 24 horas de fraguado del hormign de las probetas
procedemos a desmoldar para curar durante 7, 14 y 28 das.
Despus debemos dejar secar a temperatura ambiente para luego sacar 24
horas antes por la rotura por compresin.
2.8.-Clculo de la resistencia hasta los 19 das:
Pasados los 7,14 y 19 das del tiempo de fraguado del hormign se saca la
probeta del agua de curado 24 hrs antes para la primera prueba de resistencia a
la compresin.
Se hace el cepillado de la probeta para que la prensa actu con la misma fuerza
en todo el rea de la probeta.
x D2
A
.
4
x (15) cm 2
A
. 176.71cm 2
4
Se toma el valor de la conversin en Kg y se divide entre el valor del rea.
12
(CIV-146)
F= factor de correccin
T= tiempo das
R7
C arg a.de.compresion
area.de.compresion
R7
20150kg
114,01kg / cm 2
176,71
1.35 x T 10
1.35 x 7 10
.F
0,72
T 20
7 20
R7
R14
E
.
A
114,01kg / cm2
158,35kg / cm 2
0.72
C arg a.de.compresion
26650kg
R14
150,81kg / cm 2
area.de.compresion
176,71
1.35 x T 10
. F 1.35 x 14 10 0.85
T 20
14 20
13
R14
R19
(CIV-146)
150,81
177,42
0.85
C arg a.de.compresion
32100kg
R19
181,65kg / cm 2
area.de.compresion
176,71
1.35 x T 10
. F 1.35 x 19 10 0.91
T 20
19 20
R19
150,81
199,61
0.91
7 dias
14 dias
Normal %
0.85
CURVAS
DE0.72
RESISTENCIA
TIPO DE HORMIGON
PROBETA DE 7 DIAS
TIPO A
19
das
0,91
fck =
DATOS
Presin =
Dimetro Prob=
rea Probeta=
Tiempo =
20150
15
176,71
7
kg
cm
cm2
dias
kg/cm
158,35 2
Resist. 7 dias=
14
TABLA 5
21
0
TIEMPO fck
0
1
2
3
4
5
(CIV-146)
6
7
8
9
10
11
158,
35
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
IMAGEN 3
177,
42
199,
61
3.-OBSERVACIONES. -
15
(CIV-146)
4.- CONCLUSIONES.
Gracias a un buen procedimiento en los clculos tuvimos resultados
satisfactorios en la dosificacin del hormign.
Con el cono de Abrams pudimos demostrar que la consistencia del
hormign fresco es plstica como nos lo propusimos.
La resistencia obtenida a los 7 das estuvo por debajo de los niveles
normales, las rupturas a los 14 y 19 das nos favorecieron dndonos
mejores resultados en sus resistencias.
La resistencia obtenida en laboratorio se encuentra entre la resistencia
caracterstica y la resistencia media.
16
(CIV-146)
17
(CIV-146)
6.- BIBLIOGRAFA.
Hormign Armado.
Jimnez Montoya.
NDICE
CAPITULO I
1.-INTRODUCCION1
1.1.- ANTECEDENTES..1
1.2.- JUSTIFICACIN DEL TEMA...1
1.3.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA2
1.4.- FORMULACIN DEL PROBLEMA2
1.5.- JUSTIFICACIN DEL PROBLEMA3
2.- OBJETIVOS3
2.1.- OBJETIVO GENERAL..3
2.2.- OBJETIVO ESPECIFICO............3
3.-METODOLOGIA.3
HORMIGN PARA COLUMNAS
18
(CIV-146)
CAPITULO II
MARCO TERICO
1.- HORMIGONES.....1
1.2.-TIPOS DE HORMIGONES ..2
1.2.1.-HORMIGONES NORMALES2
1.2.1.1.-POR SU RESISTENCIA A LOS 28 DAS....................................2
1.2.1.2.-POR EL TAMAO MXIMO..3
1.2.1.3.-POR SU DOCILIDAD..3
1.2.2.-HORMIGONES DE OTRA RESISTENCIA.....3
1.2.3.-HORMIGONES DE PAVIMENTO.4
1.2.4.-HORMIGONES EN FASE TRACK...4
1.2.5.-HORMIGONES LIVIANOS.4
1.2.6.-HORMIGONES ESPECIALES...4
1.3.-MATERIALES INTEGRANTES DEL HORMIGN5
1.3.1.-CEMENTO.5
1.3.2.-GRAVA.........6
1.3.3.-ARENA...7
1.3.4.-AGUA........8
1.3.5.-ADITIVOS...8
1.4.-FUNCION DE LOS COMPONENTES DEL HORMIGN..................9
1.4.1.-PASTA DE CEMENTO...9
1.4.2.-AGREGADOS..9
1.5.-PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN............................9
1.5.1.-HORMIGON FRESCO....9
1.5.2.-HORMIGON ENDURECIDO....10
1.6.-FABRICACION DEL HORMIGN.11
1.7.-DOCIFICACION.12
1.8.-MEDICION DE LOS MATERIALES...12
1.8.1.-MEDICION EN PESO....12
19
(CIV-146)
1.8.2.-MEDICION
DE
VOLUMEN...13
1.9.- AMASADO O MEZCLADO....13
1.10.2.-CAMIONES HORMIGONERAS....16
1.10.3.-BOMBAS DE HORMIGN....16
1.11.-HORMIGONADO O COLOCADO EN OBRA....16
1.11.1.-PREPARACION PREVIA......17
1.12.-COMPACTACION...17
1.12.1.-COMPACTACION MANUAL.18
1.12.2.-COMPACTACION POR MEDIO DE VIBRADORAS........18
1.13.-CURADO DEL HORMIGN..18
1.14.-CONTROL DE CALIDAD EN OBRA......19
1.14.1.-CONSISTENCIA DEL HORMIGN..19
1.14.2.-RESISTENCIA A COMPRESIN.....20
2.15.-FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA CALIDAD DEL HORMIGN..21
1.16.-AGENTES DESTRUCTORES DEL HORMIGN..22
1.17.-VENTAJAS Y USOS DEL HORMIGN..22
1.18.-DESVENTAJAS DEL USO DEL HORMIGN......23
1.19.-ASPECTOS QUE SE DEBEN TOMAR EN CUENTA EN LA TOMA DE LAS
MUESTRAS23
1.19.1.-LLENADO DE LAS PROBETAS....23
1.19.2.-COMPACTACION CON VARILLA...24
1.19.3.- CMO SE DEBEN TRATAR LAS PROBETAS TERMINADAS?..........24
1.19.4.- MANEJO Y CURADO DE LAS PROBETAS UNA VEZ FRAGUADO EL
HORMIGN...25
1.19.5.- CMO RECONOCER UNA MALA FABRICACIN DE PROBETAS?.25
1.19.6.-MUESTRA DEFICIENTE25
1.19.7.-DESPERFECTOS EN LAS SUPERFICIES DE LAS PROBETAS.26
1.19.8.-HUECOS INTERNOS..26
1.19.9.-EVAPORACION DEMASIADO RPIDA DEL AGUA DE LA PROBETA.26
20
(CIV-146)
CAPITULO III
MARCO PRACTICO
1.-GRANULOMETRIA1
1.1.-OBJETIVOS.1
1.2.-EQUIPO.1
1.3.-PROCESO DE TAMIZADO1
1.3.1.-AGREGADO GRUESO...1
1.3.2.-AGREGADO FINO..2
1.3.3.-RESULTADOS.2
2.-CONTENIDO DE HUMEDAD3
2.1.-OBJETIVOS.3
2.2.-MATERIAL Y EQUIPO..3
2.3.-PROCEDIMIENTO.3
3.-PESO ESPECIFICO4
3.1.-OBJETIVOS..4
3.2.-INSTRUMENTOS Y EQUIPO.4
3.3.-MATERIALES4
3.4.-PROCEDIMIENTO4
3.4.1.-PREPARADO DE LA MUESTRA4
3.4.1.1.-DETERMINACION DEL PESO ESPECIFICO DEL AGREGADO GRUESO
POR EL MTODO EL CESTO.4
21
(CIV-146)
3.4.1.2.-DETERMINACION
DEL
PESO
ESPECIFICO
DEL
AGREGADO FINO POR EL MTODO EL CESTO..
.6
4.- CALCULO DE LA DOSIFICACIN DEL HORMIGN.6
4.1.-CALCULO DE LA RESISTENCIA MEDIA7
4.2.-RELACION CEMENTO AGUA.7
4.3.-RELACION AGUA CEMENTO.8
4.4.-CANTIDAD DE CEMENTO8
4.5.-CANTIDAD DE GRAVA Y ARENA SEGN ABRAMS8
4.6.- DETERMINAR LAS PROPORCIONES PARA 1 M3 DE HORMIGN.9
4.7.-VALORES.9
4.8.-CORRECCION POR HUMEDAD10
4.9.-DOSIFICACION.10
4.10.1.-DATOS DE LA MEDIDA DEL CONO DE ABRAMS.10
4.10.2.-ENSAYO DEL CONO DE ABRAMS11
4.11.-CALCULO DEL VOLUMEN DE LA PROBETA11
4.11.1.-CALCULANDO PARA 3 PROBETAS11
4.11.2.-ENSAYO DE LA PROBETA.12
INFORME DE LABORATORIO
1.-INTRODUCCION....1
2.-PROCEDIMIENTO..1
2.1.-GRANULOMETRIA.1
2.1.1.-CALCULO MODULO GRANULOMTRICO DE LA GRAVA..1
2.1.2.-CALCULO MODULO GRANULOMTRICO DE LA ARENA..2
HORMIGN PARA COLUMNAS
22
(CIV-146)
2.2.-PESO
ESPECIFICO3
2.2.1.-METODO DEL PICNMETRO..3
2.1.1.1.-PESO ESPECIFICO DE LA ARENA.3
2.2.1.2.-PESO ESPECIFICO DE LA GRAVA.3
2.3.-DOCIFICACION PARA UN METRO CUBICO DE HORMIGON PARA
COLUMNAS.4
2.4.-CALCULO PARA EL CONO DE ABRAMS9
2.5.-ACENTAMIENTO DEL CONO DE ABRAMS..10
2.6.-CALCULO PARA EL VACIADO DE CINCO PROBETAS10
2.7.-CURADO DEL HORMIGN11
2.8.-CALCULO DE LA RESISTENCIA HASTA LOS 19 DAS.11
2.9.-GRAFICA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGN..12
3.-OBSERVACIONES..14
4.-CONCLUCIONES.15
5.-RECOMENDACIONES15
6.-BIBLIOGRAFIA.16
NDICE DE TABLAS
CAPITULO II
MARCO TERICO
23
(CIV-146)
TABLA 1.14.1.-AMBITOS DE
CONSISTENCIA.20
INFORME DE LABORATORIO
NDICE DE FIGURAS
CAPITULO II
MARCO TERICO
INFORME DE LABORATORIO
24
3.-
(CIV-146)
CURVA
DE
RESISTENCIA..13
25