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ALTA TECNOLOGIA EUROPEA

EUROPEA
CONCEPTOS BASICOS DE AGITACION.

QUE ES UN AGITADOR?
Es un equipo destinado a proporcionar movimiento al contenido de un tanque, con el
objetivo de mezclar e integrar perfectamente los componentes de un producto, en el
menor tiempo posible para lograr una mezcla homognea y estable por un periodo de
tiempo prolongado.
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Slidos Amasadoras y Desaireadores Agitadores y Mezcladores Convencionales Tanques y Reactores
Reaccin de Lquidos Instalaciones Sanitarias Completas Accesorios para Tanques (mirillas, proyectores,
registros hombre, vlvulas, etc...)
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Consta de un motor, el cual puede ser elctrico (cerrado o a prueba de explosin) o
neumtico.
En algunos casos lleva un reductor de velocidad, para aplicaciones en las que se necesita
agitacin lenta, hablamos de agitacin lenta cuando la velocidad es < 340 RPM y decimos
que es agitacin rpida de 500 RPM en adelante.
Algunos tipos de agitadores debido a su tamao y longitud de la flecha necesitan una
torreta de gua, esta puede ser sencilla o doble, dependiendo de la potencia del motor y
de la longitud y dimetro de la flecha de agitacin.
Tiene un sistema de estanqueidad o aislamiento, que puede ser principalmente por sello
labial sencillo o doble, generalmente de vitn o de tefln o con sello mecnico sencillo o
doble, en los cuales hay gran variedad de materiales como son: Carburo de silicio,
carbono, tungsteno, cermica, vitn, tefln, EPDM, etc.
Solamente se utiliza sello mecnico cuando se va a trabajar con presin interna en el
tanque, arriba de 2.5 bar o bajo vaco total y cuando la temperatura del proceso excede
los 100 C.
La flecha de agitacin es la que transmite el movimiento del motor a la turbina de
agitacin, esta flecha debe girar perfectamente concntrica, no es aceptable un agitador
en el que la flecha vare ms de 2 mm en la punta, ya que esto disminuye
considerablemente la eficiencia del agitador y puede daar los baleros del motor, as
como la transmisin completa del agitador, disminuyendo su tiempo de vida til.
La flecha debe ser de dimetro suficiente para poder guiar la turbina sin la presencia de
bujes de anclaje en fondo de tanque, lo cual, segn normas sanitarias europeas, NO est
permitido debido a lo anti-sanitario que esto es, ya que muchas veces el producto se
estanca o almacena debajo del buje y no se limpia bien, otras veces es fabricado de
materiales no compatibles con el producto, ejm.: Bronce que deja rebabas de desgaste en
el interior del tanque.
La turbina de agitacin, esta turbina debe ser cuidadosamente elegida dependiendo de la
aplicacin de que se trate. Las turbinas se dividen en 2 grandes grupos:
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TURBINAS DE AGITACION LENTA.
TURBINAS DE AGITACION RAPIDA.
TURBINAS DE AGITACION LENTA:
Estas turbinas se caracterizan por tener aspas inclinadas, el diseo de estas aspas
inclinadas est concebido para dar bombeo y circulacin al producto, normalmente tienen
de mediano a poco corte, sin embargo, el corte y bombeo de una turbina lenta vara
dependiendo del modelo y del fabricante. Por lo general estas turbinas son de flujo axial,
es decir, bombean en la misma direccin de la flecha de agitacin.
Dentro de las turbinas EUROMIX que entran en esta clasificacin, podemos encontrar las
siguientes:
Turbina Trialetada
Turbina Cuadriaspa
Turbina Centrpeda
Normalmente estas turbinas se utilizan para mantener en suspensin, homogeneizacin

lquido-lquido, disolucin de slidos en lquidos en concentraciones por debajo del 20%.
Son ideales para manejar productos con viscosidades por debajo de 10,000 cps.
Dependiendo del producto y de la aplicacin.
Estas turbinas son muy tiles cuando NO se quiere introducir aire a la mezcla, ya que
debido a que trabajan en un rgimen de flujo laminar (Re < 10)*, es muy poco y en la
mayora de las ocasiones (dependiendo de la turbina, la aplicacin y la velocidad) nulo el
aire que introducen a la mezcla, adems si se mezcla un producto previamente fabricado
que tenga aire, estas turbinas ayudan o favorecen la extraccin del aire del producto
(cuando la viscosidad no es muy elevada).
*No de Reynolds menor a 10.
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TURBINAS DE AGITACION RAPIDA:
Estas turbinas se utilizan principalmente para aplicaciones de dispersin de slidos (polvos
por ejm.) en lquidos, dispersin de slidos en lquidos a concentraciones de ms del 50%,
emulsiones, para integrar una fase oleosa dentro de una fase acuosa, donde se necesita
rompimiento de partcula, etc.
Hay que tener cuidado al utilizar estas turbinas en aplicaciones donde el incremento de
temperatura no es deseado, ya que al proporcionar corte, normalmente tienden a elevar
la temperatura del producto en cuestin.
Estas turbinas normalmente son de aspas rectas en forma vertical o dientes y son de
flujo radial, es decir, hacia los lados del tanque. Las turbinas que proporcionan corte,
normalmente tienen poco o muy pobre bombeo, es decir, es lo contrario de las lentas, no
promueven circulacin del producto dentro del tanque.
Las turbinas rpidas, tienden a introducir aire a la mezcla debido a velocidad perifrica tan
alta a la que trabajan (> 15 m/s = > 1,500 RPM), estas turbinas trabajan en un rgimen de
flujo turbulento (Re > 10,000).
Algunas de las turbinas rpidas EUROMIX que se utilizan para dispersin, disolucin
pesada, emulsin-homogeneizacin, son:
Turbina Defloculadora
Turbina Centrfuga
Turbina de Corte
Turbina de Emulsin
Dentro de las turbinas EUROMIX hay algunas que tienen la versatilidad de ser rpidas y
lentas, lo cual las hace muy tiles para varias aplicaciones, entre estas estn: La turbina
CUADRIASPA y la CENTRIPEDA.
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Todas las turbinas EUROMIX tienen un balance adecuado de corte y bombeo, lo cual es lo
ideal en una turbina de agitacin, lo anterior est comprobado y garantizado en la
literatura especializada internacional. Esto es lo que las hace ser tan eficientes,
comparadas con turbinas hechizas, las cuales carecen de balanceo dinmico, as como de
clculos hidrulicos.
CMO ELEGIR EL AGITADOR ADECUADO PARA UNA APLICACIN?
Para esto hay gente especializada que se encarga de seleccionar, calcular y proponer un
agitador adecuado para una aplicacin en particular, el agitador debe ser el ms
econmico que garantice la perfecta integracin de los componentes en el menor tiempo
posible, que consuma la mnima potencia (energa elctrica) posible para que logre su
objetivo en poco tiempo, optimizando los procesos y sus tiempos.
Para solicitar un agitador hay que proporcionar algunos datos, los cuales son importantes,
porque nos indican que tipo de aplicacin se va a trabajar y estn relacionados
directamente con la potencia y dimensiones del agitador en general, algunos de los
factores importantes a considerar para seleccionar el agitador ideal para la aplicacin que
vamos a enfrentar son:
Tipo de mezcla: Suspensin, homogeneizacin, disolucin, dilusin, fundicin, emulsin,
etc.
Volumen a fabricar.
Densidad, viscosidad y temperatura del proceso, as como del producto final.
Dimensiones y caractersticas del tanque: Abierto o cerrado, forma, tipo de montaje del
agitador, etc.
Otros factores que consideramos, los que calculamos o escogemos un agitador para
proponerlo a un cliente y que son indispensables de conocer y considerar siempre, son:
NUMERO DE REYNOLDS: Este parmetro nos indica en que rgimen de flujo va a trabajar
nuestro agitador, es importante porque de l depende la potencia del motor y si
introducimos o no aire a la mezcla, lo cual para algunos productos o aplicaciones NO es
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deseable. En un rgimen laminar o viscoso, hay poca o nada de introduccin de aire a la
mezcla (Dentro de este rgimen trabajan los agitadores lentos).
En el rgimen turbulento hay gran introduccin de aire a la mezcla (Aqu trabajan los
agitadores rpidos).
Existe el rgimen transitorio, el cual es un estado intermedio.
El nmero de Reynolds influye directamente en la potencia del agitador.
La frmula es la siguiente:
Re = x N x D2
Donde:
D = Dimetro de la turbina expresado en mts.
= Densidad del producto o gravedad especfica en kgs/m3.
N = Velocidad de salida del motor o motorreductor en REVOLUCIONES POR SEGUNDO.
= Viscosidad del producto expresado en Pa seg (1 Pa seg = 10 poises = 1,000 cps).
POTENCIA DEL MOTOR: Una de las frmulas para determinarla, segn el tipo de unidades
que se estn utilizando y dependiendo del autor, es la siguiente, algunos autores la
manejan como frmula universal:
P = Np x x N x D5
Donde:
P = Potencia.
Np = Nmero de potencia*.
= Densidad expresada en kgs/m.
N = Velocidad del motor en REVOLUCIONES POR SEGUNTO (RPS).
D = Dimetro de la turbina expresada en mts.
= Viscosidad expresada en Paseg (Pascales x segundo, 1 Paseg = 1,000 cps).
*Np = Nmero de potencia de la turbina (Este se consulta en tablas de literatura
especializada, se consulta con el fabricante o se puede calcular con la siguiente frmula):
Np = P / x N3 x D5
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Donde:
P = Potencia del motor.
Como podemos apreciar, para determinar la potencia de un agitador, hay que considerar
varios factores, como son la densidad del producto, la viscosidad, el dimetro de la
turbina, volumen, etc., dentro de los ms importantes.
TIPO DE TURBINA: El tipo de turbina de agitacin o de mezcla, es lo siguiente que se debe
de considerar, esto lo hacemos consultando tablas especficas para esto en la literatura
especializada.
VELOCIDAD PERIFERICA: Esta es la velocidad que la turbina de agitacin imparte a una
partcula para recorrer todo el dimetro de la misma.
Tambin se define como la velocidad a la que sale expulsada una molcula del producto,
una vez que da toda una vuelta al dimetro de la turbina.
Se basa en el concepto bsico de velocidad, que es, distancia sobre tiempo (d/t). La
velocidad perifrica se mide en mts./seg. (metros sobre segundo) y en la literatura
especializada ya estn establecidos los parmetros ideales de velocidad perifrica para
cada tipo de mezcla y aplicacin a realizar.
Vp = D N
Donde:
Vp = Velocidad perifrica.
= Pi, 3.141592
D = Dimetro de la turbina expresado en mts.
N = Velocidad del motor expresado en RPM.
A partir de esta frmula, si conocemos la velocidad perifrica, pero queremos saber el
dimetro de la turbina que necesitamos, entonces utilizamos la siguiente:
D = Vp / x N
Ahora, si lo que queremos saber es la velocidad del motor a la que tenemos que girar y ya
conocemos la velocidad perifrica y el dimetro de la turbina, entonces utilizamos la
siguiente:
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N = Vp / x D
CAUDAL DE BOMBEO: El caudal de bombeo se conoce en la literatura como Q, el caudal
nos indica cuantas veces el volumen til del tanque pasa por la turbina de agitacin en un
periodo determinado de tiempo, que normalmente se establece en 1 hr. Este parmetro
se puede consultar en las tablas, ya que para cada tipo de turbina, se ha establecido o
medido su caudal a varias potencias, varios dimetros y con algunas otras variables.
Tambin se puede calcular con la siguiente frmula.
Q = Nq x N x D x 60
Donde:
Nq = Nmero de bombeo, este factor est ya determinado para cada tipo de turbina de
cada fabricante en la literatura especializada, se consulta en tablas.
Esta frmula utiliza una relacin entre la velocidad de salida del motor o motorreductor
(RPM), el dimetro de la turbina expresado en metros y elevado al cubo y el factor de
caudal o nmero de bombeo de la turbina elegida, todo es multiplicado por 60 para
obtener m/hr. Tambin en la literatura encontrar tablas que le indican el caudal de cada
turbina bajo ciertas variables como son RPM, potencia del motor, dimetro de la turbina,
etc.
A continuacin se muestra una tabla que sirve como gua para conocer las velocidades y
los caudales para cada aplicacin. Cabe hacer notar, que a cada turbina de agitacin, se le
ha asignado un parmetro ideal de velocidad perifrica y de caudal, este parmetro vara
en relacin a la potencia del motor, al dimetro de la turbina, a la velocidad de rotacin y
al tipo de mezcla, estos valores se obtienen en tablas en la literatura especializada.
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TIPO DE MEZCLA
Velocidad m/s
Caudal lotes/hr.
Mantener en suspensin,
circulacin. Prod. Sed. Lenta.
Mantener en suspensin,
circulacin. Prod. Sed.
Rpida.
Homogeneizacin lq-lq
Homogeneizacin lq-lq con
densidades similares
Disolucin a concentraciones
ligeras: 10 20 % mximo
Homogeneizacin lq-lq con
densidades muy diferentes
Disolucin a concentraciones
fuertes: Hasta 50%
Dispersin lq-sl. (fcil)
Dispersin difcil, emulsin y
empastados
0.5 1.5
50 - 200
1.5 2.5
200 - 300
2.5 4.0
4.0 5.0
300 - 400
400 - 700
4.0 5.0
400 - 700
5.0 8.0
700 1,000
5.0 8.0
700 1,000
8.0 10.0
15.0 25.0
80 - 100
80 - 100
Por ltimo habiendo determinado todo lo anterior, se determina el dimetro de la flecha,

su longitud y el nmero de turbinas que llevar el agitador. El dimetro de la flecha y su
longitud, as como el dimetro de la turbina, se obtienen de las tablas, estos influyen con
gran importancia en la potencia del motor o motorreductor.
Otros factores importantes a considerar son: Las dimensiones del tanque, la velocidad de
salida del motor o motorreductor, la densidad y viscosidad del producto, as como el
volumen del batch a fabricar.
Para determinar cuantas turbinas necesita nuestro agitador se toma en cuenta lo
siguiente:
Si la altura del producto dentro del tanque es superior a 2 veces el dimetro del tanque,
entonces se necesitan 2 o ms turbinas.
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Cuando necesitamos 2 o ms turbinas hay que recalcular la potencia del motor, esto se
hace multiplicando la potencia antes obtenida en kW (Kilowatts) x 1.3 por cada turbina
adicional.
Tambin si la densidad del producto a mezclar es mayor a 1.2, la potencia tiene que ser
recalculada como sigue: La potencia obtenida x la densidad directamente, ejm.: Si
habamos obtenido una potencia de 3 kW (4 HP) para una aplicacin dada, pero la
densidad es de 1.6, entonces, 3 x 1.6 = 4.8 se toma la potencia inmediata superior si el
nmero obtenido no es una potencia existente en el mercado, es decir, para este ejemplo
la nueva potencia sera de 5.5 kW (7.5 HP).
El conocer con exactitud estos conceptos, nos asegura que nuestro agitador va ser el
indicado para nuestra aplicacin y que vamos a lograr la perfecta integracin de todos los
componentes de nuestra mezcla, logrando que esta sea lo ms homognea y en el menor
tiempo posible.
Dentro de la tecnologa de agitacin, nuestro objetivo como proveedores de equipo, es
colaborar con el cliente para que juntos lleguemos a la solucin que a l le va a beneficiar,
aportando un equipo eficiente y que dentro de esta eficiencia cumpla con otros requisitos
como son: Que sea el ms econmico posible sin sacrificar eficiencia, que con este equipo
logre su proceso en el menor tiempo posible y que cumpla con todas las exigencias que las
normas de certificacin de calidad internacional exigen, ejm.: ISO 9000, etc.
Esta es una pequea resea, que tiene como objetivo ayudar a entender como calculamos
un agitador para ud. y que en cierto momento, ud. sea capaz de evaluar y entender las
propuestas de los agitadores que algn proveedor le est ofreciendo.
Determinar qu tipo de agitador necesita el cliente para su aplicacin, es un trabajo
laborioso y que hay que realizar con mucho cuidado, sin olvidar ningn detalle, esto es lo
que nosotros hacemos por ud., ya que contamos con todas las herramientas necesarias
para lograrlo como son: La capacitacin, la literatura, software especializado y los datos
que el cliente nos proporciona sobre el tipo de mezcla que quiere realizar y lo ms
importante, experiencia en campo...
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Esperamos que esta informacin sea de utilidad para ud. y sin otro particular por el
momento, nos despedimos de ud. envindole un cordial saludo y en espera de poder
trabajar pronto con ustedes nos ponemos a sus rdenes para cualquier duda, comentario
o asesora.
ATENTAMENTE
Depto. de Ventas - Servicio Tcnico
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Por ltimo habiendo determinado todo lo anterior, se determina el dimetro de la flecha,

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