Urea

Application to produce urea from ammonia and carbon dioxide using an

ammonia-stripping process
Description. Ammonia and carbon dioxide react 150 bar to yield urea and
ammonia carbamate. The conversion in the reactor is very high due to a
favorable N/CO ratio of 3.3-3.5:1 and operating temperature of 185 C to 190
C. these conditions prevent corrosion problems.
Carbamate is decomposed in three stages at different pressures: in the
stripper at the same pressure as the reactor, in the medium-pressure
decomposer at 19 bar and in the low-pressure decomposer at 4.5 bar
reactants not transformed into urea are recycled to the reactor by and
ejector. Main equipment is installed at ground level. This layout is essential
for large plants. Heat recoveries are particularly developed to have lowenergy usage.
Any finishing can be coupled with the synthesis: prilling and granulation,
both direct or via crystallization. Different product quality (biuret, moisture,
hardness and size) are obtained according to client requests.
The plants is completely free from pollution problems. All vents are
efficiently treated or flared so that they are discharged to atmosphere
practically free of ammonia and/or urea. Process wastewater is hydrolyzed
within the plant to achieve boiler feedwater specification and to recover
ammonia and carbon dioxide.
Snamprogetti granulation technology has been applied in a 1,650 tpd plant
operating since 1990

Aplicacin: para producir urea a partir de amonaco y dixido de carbono

usando un proceso de separacin de amoniacoDescripcin. El amoniaco y dixido de carbono reaccionan 150 bar para
producir urea y amonaco carbamato. La conversin en el reactor es muy
alto debido a una relacin favorable N / CO de 3.3 a 3.5: 1 y temperatura de
funcionamiento de 185 C a 190 C. estas condiciones evitan problemas de
corrosin.
Carbamato se descompone en tres etapas a diferentes presiones: en el
separador a la misma presin que el reactor, en el descomponedor de
presin media a 19 bar y en el descomponedor de baja presin a 4,5 bar
reactivos no transformado en urea se reciclan al reactor y por eyector.
Equipamiento principal est instalado a nivel del suelo. Esta disposicin es
esencial para las plantas grandes. Recuperaciones de calor se desarroll
sobre todo para tener el uso de baja energa.

Cualquier acabado se puede acoplar con la sntesis: formacin de perlas y

la granulacin, tanto directa o por medio de cristalizacin. La calidad del
producto diferente (biuret, la humedad, la dureza y tamao) se obtuvo de
acuerdo con las solicitudes del cliente.
Las plantas est completamente libre de problemas de contaminacin.
Todos los respiraderos son tratados de manera eficiente o quemado de
modo que se descargan a la atmsfera prcticamente libre de amoniaco y /
o urea. Aguas residuales de proceso se hidroliza dentro de la planta para
lograr la especificacin de agua de alimentacin de la caldera y para
recuperar el amoniaco y dixido de carbono.
La tecnologa de granulacin Snamprogetti se ha aplicado en una planta de
1.650 tpd en servicio desde 1990