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V Congreso de

OBRAS de Infraestructura VIAL


Lima, 07 y 08 de Julio de 2006

DETERIORO DEL
PAVIMENTO

SLURRY SEAL CON


POLIMEROS
MICROAGLOMERADOS

Prdida de finos en
la superficie.

Oxidacin del
asfalto.

Fisuras y
agrietamiento.

CARLOS AMOROS HECK


CONTRATISTAS GENERALES S.A.

Aparicin de
baches.

Ing. Ivn A. Chvez Roldn

Colapso de la pista.

CARACTERISTICAS DE LOS
MORTEROS

CARACTERISTICAS

Sella fisuras y

Consistencia

grietas.
Cubre superficies
desgastadas.
Textura superficial
antiderrapante.
Aridos cubiertos
totalmente por
asfalto.

semiliquida,
diferentes
acabados.
Contiene polmeros,
no es suceptible a
las temperaturas
crticas, mejor
adhesividad,
antioxidante.

MATERIALES

ARENA
ENSAYOS

NORMA

NORMA

Muestreo

AASHTO T 2

ASTM D 75

Granulom. Va hmeda

AASHTO T 27

ASTM C 136

Forma y textura

ESPECIFIC.

ver tabla 2

ASTM D 33/98

MICROAGLOMERADOS

FILLER MINERAL
Cemento Portland I
Cal hidratada

ARENA
Especificacin
Tipo II
Tipo III

EMULSION ASFALTICA

AGUA

ADITIVO

Modificada con Polmeros

Potable

Ruptor
Retardador

CSS
CQS

Equivalente de arena

AASHTO T 176

ASTM D 2419

60% min

Abrasin (composicin C o D)

AASHTO T 96

ASTM C 131

30% max

Durabilidad (Na2SO4)

AASHTO T 104

ASTM C 88

15% max

Gravedad especfica y absorcin

AASHTO T 84

ASTM C 128

Peso unitario

AASHTO T 19

ASTM C 29

Sales solubles

USBR E-8

0.5% max

Pulimento acelerado

NLT 174/72

0.45% min

Indice de lajas

NLT 354/74

30% max

INSTITUTO DE LA CONSTRUCCION Y GERENCIA - ICG


Telefax: (01) 4217896 / icg@icg.org.pe / www.construccion.org.pe

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Lima, 07 y 08 de Julio de 2006

ESPECIFICACION
GRANULOMETRICA

TAMIZ

AASHTO T-27
(mm)

Tipo

II

III

Uso

Superficie general de
textura media

Capa superficial de
textura alta

Tamiz

% que pasa

% que pasa

3/8

#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200

100

100

90 100
65 90
45 70
30 50
18 30
10 21
5 - 15

70 90
45 70
28 50
19 34
12 25
7 18
5 15

Espesores

6 mm

8 mm

PORCENTAJE

ESPECIFICACION

QUE PASA

ISSA - TIPO III

3/8"

9.500

100.0

100

N 4

4.750

81.5

70 - 90

N 8

2.360

50.1

45 - 70

N 16

1.180

36.3

28 - 50

N 30

0.600

27.2

19 - 34

N 50

0.300

21.9

12 - 25

N 100

0.150

15.9

7 - 18

N 200

0.075

6.3

5 - 15

CURVA GRANULOMETRICA
200

100

50

30

16

3/8"

100

Po rce n ta je q u e p a s a ( % )

90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.010

0.100

1.000

10.000

100.000

Abertura (mm)

ESPECIFICACIONES
PROPUESTAS PARA LA
EMULSION MODIFICADA
Ensayos
Sobre la Emulsin:
Viscosidad Saybolt Furol, 25C,
Sedimentacin a 5 das
Estabilidad al almacenamiento, 24 hrs.
Tamizado,
Residuo por evaporacin
Sobre el Residuo de la evaporacin:
Penetracin a 25C, 100 gr, 5 s.
Punto de ablandamiento (A y B)
Ductilidad a 5C, 5 cm/min
Solubilidad en tricloro-etileno
Recuperacin elstica a 25C, por torsin

Unid

Norma

CSS-1hP
Min Max

20

S.S.F
%
%
%
%

ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
NLT

60

0.1mm
C
cm
%
%

ASTM
NLT
NLT
NLT
NLT

50
57
10
95
12

ENSAYOS A LA EMULSION
Resultad
o

Especificacin

Mtodo

1. Asfalto residual por Evaporacin,%

61.5

60.0 Min

ASTM D-244

2. Estabilidad al almacenamiento a 24h, %

0.4

1.0 Max

ASTM D-244

3. Prueba de carga de partcula

(+)

Positivo

ASTM D-244

4. Viscosidad Saybol Furol a 25 C, seg.

23.4

20-100

ASTM D-244

5. Prueba de la malla N 20, %

0.01

0.1 Max

ASTM D-244

6. Sedimentacion a 5 dias, %

2.6

5.0 Max

ASTM D-244

Ensayos

100
5
1
0.1
ENSAYOS AL RESIDUO POR EVAPORACION
Resultad
o

Especificacin

Mtodo

7. Penetracin a 25 C,100 g, 5 s, 0.1mm

65

50-90

ASTM D-5

8. Ductilidad a 25C, 5cm/min, cm

45

40min

ASTM D-113

9. Punto de Ablandamiento anillo y bola, C

65

57Min

ASTM D-36

Ensayos

90

FILLER MINERAL

10. Recuperacion Elastica por Torsion, %

19.6

12Min

NLT - 329

11. Indice de Penetracion

2.98

1.00Min

---

AFINIDAD ARIDO-LIGANTE

Se usa para mejorar la gradacin del

Indice de acidez y caracteristicas del

agregado, y principalmente para


proporcionar a la superficie de rodadura
alta resistencia al desgaste y disminuye
la posibilidad de exudacin.
Proporcin de 0.5 a 2% respecto al
peso de la arena seca.
El cemento retarda la fragua y la cal
hidartada la acelera.

betun.
Composicin de la emulsin, poliaminas
y pH de la misma.
Composicin mineralgica del rido.

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DOSIFICACION Y
PROYECTO

ENSAYO RIEDEL WEBER


La emulsin se disea:
Mineraloga del rido.
Climatologa de la
zona.
Tipo de trfico.
Pendientes del tramo
en construccin.

Determinar las proporciones adecuadas de


rido, filler, agua, emulsin y aditivos.
Ensayo Wheel Track Abrasion Testing (W.T.A.T.).
Ensayo Loaded Wheel Tester (L.W.T.).
Clasificacin del mortero por medio del par
torsional en funcin al tiempo de curado
(cohesmetro).
Consistencia mediante cono de Kansas.

ENSAYO W.T.A.T.

MEZCL
A

FILLE
R

AGUA

EMULSIO
N

AR

(%)

(%)

(%)

(%)

ANTES

DESPUES

(g)

( g/m2 )

PESO SECO ( g )

PERDIDA DE
PESO

1.00

5.00

11.00

6.5

1557.7
0

1531.80

25.90

852.1

1.00

4.50

12.00

7.1

1463.1
0

1440.80

22.30

733.7

1.00

4.00

13.00

7.7

1488.7
0

1467.80

20.90

687.6

PERDIDA POR ABRASION


g/m2 )

GRAFICO DE CALCULO PARA EL MINIMO CONTENIDO DE


ASFALTO

1000.0
800.0
600.0
400.0
200.0
0.0
6.0

7.0

8.0

9.0

CONTENIDO DE ASFALTO ( % )

ENSAYO L.W.T.

MEZCLA

AR

EMULSION

PESO
INICIAL

PESO
FINAL

DIFERENCI
A

ARENA
ADHERIDA

(%)

(%)

W 1000

W 100

PESO ( g )

( g / m2 )

6.5

11.00

461.70

466.00

4.30

305.5

7.1

12.00

484.10

489.50

5.40

383.6

7.7

13.00

485.50

493.00

7.50

532.8

ARENA ADHERIDA ( g/m2

GRAFICO DE CALCULO PARA EL MAXIMO CONTENIDO DE ASFALTO


600.0
550.0
500.0
450.0
400.0
350.0
300.0
6.0

7.0

8.0

CONTENIDO DE ASFALTO ( % )

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CONSISTENCIA CON EL
CONO DE KANSAS

EMULSION OPTIMA

: 12.7%

RANGO DE TOLERANCIA MEDIA

: 11.9 % - 13.2 %

ENSAYO ABRASION BAJO AGUA (WTAT )

: 710g/m2 < 807g/m2

cumple

ENSAYO DE RUEDA CARGADA (LWT )

: 485/m2 < 538 g/m2

cumple

1200

1000

(gr/m2)

800

600

400

200

0
9%

10%

11%

12%

13%

14%

15%

% Emulsin

EMULSIO
N

AGUA

FILLER

FILLER

PESO

FLUENC
IA

(%)

(%)

(%)

(g)

W
(g)

(g)

TOTAL

( cm )

11.00

4.00

1.00

5.00

20.00

55.00

580.00

2.0

11.00

6.00

1.00

5.00

30.00

55.00

590.00

3.2

12.00

4.00

1.00

5.00

20.00

60.00

585.00

1.00

12.00

5.00

1.00

5.00

25.00

60.00

590.00

4.00

13.00

3.50

1.00

5.00

17.50

65.00

587.50

2.20

13.00

4.50

1.00

5.00

22.50

65.00

592.50

3.00

EMULSION

4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
2

% AGUA DE MEZCLA

4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
2

% AGUA EN MEZCLA

% AGUA DE MEZCLA

PRESION DE ENSAYO :

200 Kpa

TAMPERATURA :

26 C

BRIQUETA

ENSAYO DEL
COHESIMETRO

PARA 13% DE EMULSION


F L U E N C IA ( c m )

F L U E N C IA ( c m )

F L U E N C IA ( c m )

AGUA

PARA 12% DE EMULSION

PARA 11% DE EMULSION


4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
2

EMULSION

AR

TIEMPO

TORQUE

(%)

(%)

( min. )

( kg-cm )

14.00

8.26

30

10.50

14.00

8.26

60

13.00

14.00

8.26

90

14.50

14.00

8.26

150

19.00

14.00

8.26

210

22.00

TIEMPO DE ROTURA

: 50min

TIEMPO DE CURADO

: 180min

CRITERIO PARA LA
CLASIFICACION
La rotura ocurre a un nivel de torsin de 12
Kg-cm.
La apertura al trafico rodante ocurre a un
nivel de torsin de 20Kg-cm.
Un sistema de curado rpido es aquel que
alcanza 12 13 Kg-cm. dentro de 30 min.
Un sistema de trfico rpido es aquel que
alcanza 20 21 Kg-cm. dentro de 60 min.

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CONCLUSIONES
Curado rpido-trnsito inmediato.
Alcanzaron 20 Kg-cm en 30 min.

Curado rpido-trnsito rpido.


Alcanzaron 20Kg-cm en 60 min.
Curado rpido-trnsito lento. Prolongan
su curado hasta 3 horas.
Curado lento-trnsito lento. La emulsin
rompe, pero su curado se prolonga
indefinidamente y la mezcla permanece
tierna.

Se debe adoptar las especificaciones y normas


de paises desarrollados tecnolgicamente en la
materia.
Pulimento acelerado e ndice de lajas (N.L.T.).
Recuperacin elstica por torsin (N.L.T.).
Los ensayos sobre el residuo de la emulsin
modificada, se har sobre el residuo obtenido por
evaporacin (I.R.A.M).

Se debe adaptar a
nuestro medio y
realidad, las
especificaciones,
normas y tcnicas de
diseos
internacionales.
El uso del Filler debe
ser controlado tambin
por las caractersticas
climatolgicas de la
zona.

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