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SERVIDAS
DOMSTICAS CENTRO DE
NDICE GENERAL
Pg
CARTA DE ACEPTACION DEL TUTOR
DEDICATORIA
II
AGRADECIMIENTO
III
LISTA DE CUADROS
IV
LISTA DE GRFICOS
VI
LISTA DE FIGURAS
VII
RESUMEN
INTRODUCCIN
CAPTULOS:
I. EL PROBLEMA
Objetivos de la Investigacin
Objetivo General
Objetivos Especficos
Justificacin e Importancia
Antecedentes de la Investigacin
Bases tericas
10
10
15
20
21
22
29
Las Fallas
30
31
Anlisis de fallas
31
33
34
Diseo de la investigacin
52
Tipo de investigacin
52
Operacionalizacin de variables
54
Poblacin y muestra
55
55
59
65
68
69
Parmetros
que
expresan como
se
encuentran
los
agentes
72
75
78
83
y el rbol Lgico modificado por RCI, a fin de identificar las causas races
fsicas, humanas y latentes del sistema.
V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
106
Recomendaciones
107
VI. PROPUESTA
Justificacin
110
Objetivos
110
Fundamentos Tericos
111
133
139
143
158
166
operacin de la planta.
Instalacin de un dosificador de cloro
177
189
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
ANEXOS
A: Decreto N 883 Normas para la clasificacin y el control de la calidad
de los cuerpos de agua y vertidos y/o efluentes lquidos
B: Especificaciones tcnicas del dosificador de cloro por parte del fabricante
DEDICATORIA
En primer lugar este proyecto quiero dedicarse a Dios y a la Virgen del Valle quienes
me han dado la gracia de luchar y culminarla elaboracin de este proyecto despus de
tanto tiempo.
A mis sobrinos, Isabel, Reinaldo Jess, Luisito y Santiago, para que este logro en mi
vida les sirva de ejemplo para su futuro. Dios los bendiga
A mi tutor Ing. Orlando Tillero, porque siempre dispuso de su tiempo para orientarme
y apoyarme a la realizacin de este proyecto.
A mis compaeros de trabajo de la empresa Rafay ingenieros & Asociados, C.A porque
siempre me apoyaron para que yo pudiera desarrollar este proyecto despus de tanto
tiempo.
A mis amigos, Mao, Yeli, Maria T, Maria del Pilar, Argenis, Tonino, Kari, Dany,
Juancin, Mariana, Kuki, Siul, Nely y Eduardo porque siempre contribuyeron y me
ayudaron para que yo culminara este proyecto.
AGRADECIMIENTO
Quiero primero y principal darle gracias a Dios, la Virgen del Valle, el Cristo de Jos y
la virgen de la Chinita a quines siempre les ped que me dieran la fuerza suficiente para no
abandonar mis estudios y poder culminar este proyecto que representa un merito muy
importante para mi desarrollo profesional.
momento. Bendicin.
A mi mis hermanas y cuados porque de ellos siempre me han dado todo el apoyo
que he requerido.
A mis amigos y compaeros de trabajo, gracias por su apoyo siempre los tendr
darme la oportunidad de llevar a cabo este proyecto en esta empresa que a pesar de tener
tiempo que ya culmine mis relaciones laborales con ustedes me siguieron brindando la
colaboracin y apoyo. Especialmente a la Lic. Ninoska Cilento, Maria Isabel y el Sr, Ypez
A la empresa Rafay Ingenieros & Asociados, C.A por brindarme el apoyo requerido
LISTA DE CUADROS
CUADRO N
DESCRIPCIN
PG.
11
12
13
Operacionalizacin de Variables
54
62
Planta Centro
7
64
68
Parmetros evaluados
73
10
77
periodo julio
2005-2006
11
79
81
83
5Ps
14
87
15
89
16
96
17
103
18
103
19
109
160
ambientales
21
164
169
23
170
24
177
25
182
26
Caractersticas
dosificadora
184
187
tcnicas
de
la
bomba
seleccionada
27
189
de Tratamiento Centro
29
190
30
191
propuesto
31
192
propuestos
32
194
LISTA DE GRFICOS
GRFICO N
DESCRIPCIN
PG.
82
88
involucrados
3
104
191
Propuesto
LISTA DE FIGURAS
FIGURA N
DESCRIPCIN
PG.
22
32
32
47
48
60
61
63
64
86
90
12
91
13
92
14
93
15
94
calcio
16
100
121
157
19
163
20
185
21
Dosificador de cloro
186
22
193
DECANATO DE POSTGRADO
PROGRAMA DE POSTGRADO EN INGENIERA EN MANTENIMIENTO
MENCION GERENCIA DE SEGURIDAD Y CONFIABILIDAD INDUSTRIAL
SEDE BARCELONA
Titulo: PROPUESTA DE MEJORAS EN EL FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA DE
TRATAMIENTO DE AGUAS
SERVIDAS
DOMSTICAS CENTRO DE
LA
EMPRESA CEMEX VENEZUELA, PLANTA PERTIGALETE, APLICANDO EL ANLISIS
CAUSA RAZ PROACT
Autor: Ing. Reynil Marcano
Tutor: Esp. Ing. Orlando Tillero
Ao: 2008
RESUMEN
La investigacin aplicada en el proyecto fue de carcter aplicada, explicativa y documental el
cual permiti un anlisis de fallas y propuesta de mecanismos que conducirn a la efectiva
operatividad de sistemas de tratamiento, al lograr el adecuado aprovechamiento de recursos materiales
y econmicos.
La tcnica aplicada fue el Anlisis Causa Raz Proact, determinndose las causas races que
inciden en el tratamiento de la planta, las cuales fueron: Carencia de plan de mantenimiento, necesidad
de programa de mantenimiento preventivo y correctivo en los equipos, carencia de personal
adiestrado, falta de un dosificador de cloro. La propuesta de los mecanismos, arroj una factibilidad
econmica de un Valor Presente Neto (VPN) de 192M de Bolvares, maximizando la inversin inicial
y los costos propuestos aportaran ahorro de 55 % en cuanto a los actuales.
La propuesta desde el punto de vista operativo, tcnico y ambiental esta enfocada a mejorar la
calidad del efluente y por ende de la planta de tratamiento; hecho que se convierte en una
contribucin, ya que se obtendran beneficios que conducirn a la empresa Cemex Venezuela, en una
Organizacin segura, confiable y ecoeficiente.
DESCRIPTORES:
Planta de tratamiento de agua servida
Anlisis Causa Raz Proact
Tcnica Costo Beneficio
INTRODUCCIN
Una de las tcnicas utilizadas para analizar los problemas que incurren en las
maquinarias, procesos, etc., es el Anlisis Causa Raz Proact, el cual es una
metodologa disciplinada que permite
identificar
latentes de cualquier tipo de falla o incidente que ocurren una o varias veces;
permitiendo adoptar las acciones correctivas necesarias para reducir los costos del
ciclo de vida til del proceso, mejorar la seguridad y confiabilidad del negocio.
Proact y
CAPTULO I
EL PROBLEMA
instaladas en la
Cuadro N 1
Diagnstico del problema
SNTOMAS
CAUSAS
PRONSTICO
CONTROL DEL
PRONSTICO
Efluentes
descargados
fuera de los
estndares
ambientales
establecidos en
la legislacin
vigente
Posibilidad
de
afectacin a la
fuente receptora
(Medio marino
costero)
Proponer mejoras en
la
planta
de
tratamiento de aguas
servidas domsticas.
Formulacin
Cmo se elabora la propuesta de mejoras en el funcionamiento de la planta de
tratamiento de
aguas
la Empresa Cemex
Sistematizacin
Para qu se requiere describir el proceso de la planta de tratamiento de aguas
servidas domsticas Centro?
Cmo se determinan los eventos de falla existentes en la planta de tratamiento?
Por qu se Analizan los eventos de falla seleccionados?
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION
BJETIVO GENERAL
domsticas Centro
de
la
Empresa
Cemex
Venezuela,
Planta
OBJETIVOS ESPECFICOS
JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA
mayor confiabilidad
funcionamiento y
la Metodologa de las 5Ps y el rbol Lgico modificado por RCI, a fin de identificar
las causas races fsicas, causas humanas, causas latentes del sistema. Finalmente, se
elabor la propuesta de mejoras con el propsito de mejorar la seguridad y
confiabilidad de la Planta de Tratamiento Centro.
CAPTULO II
MARCO REFERENCIAL
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN
Ezeiza, Jos Gregorio (1989) desarroll un Trabajo Especial de Grado titulado
Anlisis y Mejoras de las Operaciones de Mantenimiento Tcnico del Edificio Sede
de la Industria Petrolera, PDVSA, como requisito para optar el ttulo de Especialista
en Ingeniera de Mantenimiento, Universidad Central de Venezuela.
Caracas.
Mndez, Carlos (2000) realiz un Trabajo Especial de Grado titulado Rediseo del
Plan de Mantenimiento de los Sistemas de Izamiento y Anclaje de las Gabarras de la
Lnea C-325, C-326 Y D-604 de PDVSA, Divisin Occidente, como requisito para
optar el ttulo de Especialista en Gerencia de Mantenimiento, Universidad del Zulia.
Maracaibo. Estado Zulia, Concluyendo en que: Aplicando las prcticas del
Mantenimiento Clase Mundial (MCM) se obtuvo ahorros directos de 49.5 MMBs al
ao por concepto de pago a las cuadrillas de mantenimiento, materiales consumibles
y transporte, equivalentes al 12,4 % del costo anual del plan de mantenimiento actual
de los sistemas; entre 13-77 % anual aproximadamente de ahorro potencial por
reduccin de impactos totales de las fallas y las causas races. Adems de beneficios
de carcter logstico, de seguridad y motivacin al personal.
BASES TERICAS
del agua
residual
exigencias
del
efluente
Cuadro N 2:
Aplicacin de las operaciones fsicas unitarias en el tratamiento de aguas
residuales.
OPERACIN
APLICACIN
Medicin de caudales.
Desbaste.
Dilaceracin.
Homogeneizacin de caudales.
Mezclado.
Floculacin.
partculas,
y espesado de
fangos.
Flotacin.
Filtracin.
Microtamizado.
Transferencia de gases.
Emisin
de
compuestos
orgnicos
voltiles
Cuadro N 3
Aplicacin de las operaciones qumicas unitarias en el tratamiento de aguas
residuales.
OPERACIN
Precipitacin qumica
APLICACIN
Eliminacin de fsforo y mejora de la eliminacin de slidos en
suspensin en las instalaciones de sedimentacin primaria
empleadas en tratamiento fsico qumico.
Absorcin
Desinfeccin
Decloracin
Otros
Cuadro N 4
Aplicacin de los procesos biolgicos utilizados en el tratamiento de aguas residuales.
PROCE
TIPOS
NOMBRE COMN
APLICACIONES
SOS
Cultivo en
1.
Proceso de
suspensin
(convencional,
fangos
activados Eliminacin
oxgeno
de
la
DBO
Nitrificacin
de
cultivos
en Nitrificacin.
suspensin.
3. Lagunas aireadas.
Eliminacin
de
la
DBO
carbonosa (Nitrificacin).
Aerbicos
4. Digestin aerbica.
Estabilizacin, eliminacin de
la DBO carbonosa.
Cultivo fijo
de
la
carga).
carbonosa (Nitrificacin).
2. Filtros de desbaste.
Eliminacin
DBO
de
la
DBO
de
la
DBO
carbonosa.
3. Sistema biolgico rotativo de Eliminacin
contacto (RBC).
carbonosa (Nitrificacin).
Eliminacin
de
la
carbonosa (Nitrificacin).
DBO
Cuadro N 4
Aplicacin de los procesos biolgicos utilizados en el tratamiento de aguas
residuales (Continuacin...)
PROCE
TIPOS
NOMBRE COMN
APLICACIONES
SOS
Aerbicos
Procesos
de
la
DBO
combinados
con
biofiltros,
Cultivo
suspensin
en suspensin.
Cultivo fijo
1.
Desnitrificacin
de
la Desnitrificacin.
pelcula fija.
Anaerbicos
Cultivo
suspensin
Proceso
anaerbico
contacto.
de Eliminacin
la
DBO
de
la
DBO
de
la
DBO
carbonosa.
Cultivo fijo
de
de flujo ascendente.
carbonosa.
1. Filtro anaerobio.
Eliminacin
carbonosa.
Estabilizacin
de
residuos
(Desnitrificacin)
2. Lecho expandido.
Eliminacin
carbonosa
de
la
Estabilizacin
residuos (Desnitrificacin)
Cuadro N 4
DBO
de
PROCE
TIPOS
NOMBRE COMN
APLICACIONES
SOS
Procesos
Cultivo
anaerobios,
suspensin
anxicos
DBO
carbonosa.
de fsforo.
Procesos
combinados
etapas.
(fijos
en
de
la
DBO
carbonosa.
Desnitrificacin y eliminacin
suspensin)
de fsforo.
1. Lagunas aerobias.
En estanques
la
Desnitrificacin y eliminacin
aerobios
combinados
de
En estanques
Eliminacin
de
la
DBO
de
la
DBO
carbonosa.
2. Estanques de maduracin Eliminacin
(Terciario).
carbonosa (Nitrificacin).
3. Estanques facultativos.
Eliminacin
de
la
DBO
de
la
DBO
carbonosa.
4. Estanques anaerobios.
Eliminacin
carbonosa
(Estabilizacin
de
residuos).
Nota: Ingeniera de Aguas Residuales. Tomo I (1996)
Las aguas residuales que provienen del tratamiento primario pasan a un tanque
de aireacin, donde se hace burbujear aire u oxgeno desde el fondo del tanque, para
favorecer el rpido crecimiento de las bacterias y otros microorganismos. Las
bacterias utilizan el oxgeno para descomponer los desechos orgnicos de las aguas
residuales. Los slidos en suspensin y las bacterias forman una especie de lodo
conocido como lodo activado, el cual se deja sedimentar y luego es llevado a un
tanque digestor aerbico para que sea degradado. Finalmente el lodo activado es
utilizado como fertilizante en los campos de cultivo, incinerado, llevado a un relleno
sanitario o arrojado al mar. Otras plantas de tratamiento de aguas residuales utilizan
un dispositivo llamado filtro percolador, en lugar del proceso de lodos activados. En
este mtodo, las aguas residuales a las que les han sido eliminados los slidos
grandes, son rociadas sobre un lecho de piedras de aproximadamente 1.80 metros de
profundidad. A medida que el agua se filtra entre las piedras, entra en contacto con
las bacterias que descomponen a los contaminantes orgnicos. A su vez, las bacterias
son consumidas por otros organismos presentes en el filtro. Del tanque de aireacin o
del filtro percolador se hace pasar el agua a otro tanque para que sedimenten los lodos
Proceso de Cloracin:
Perxido de Cloro. Algunas de las reacciones qumicas que ocurren entre los
compuestos de Cloro y el agua se representan en las ecuaciones qumicas siguientes:
Hidrlisis del Cloro: Cl2 + 2 H2O -----> HCl + H3O1+ + Cl1Disociacin del cido Hipocloroso: HClO + H2O ----> H3O1+ + ClO1Acidificacin del Hipoclorito de Sodio: NaClO + H1+ ----> Na1+ + HClO
El Cloro puede formar con el Amonaco, las cloraminas que tambin tienen
accin desinfectante. El Perxido de Cloro tambin es capaz de oxidar a los fenoles.
El Cloro tiene una accin txica sobre los microorganismos y acta como oxidante
sobre la materia orgnica no degradada y sobre algunos minerales. El Cloro no
esteriliza porque, aunque destruye microorganismos patgenos, no elimina los
saprofitos.
proceso
de
anlisis
Es una herramienta utilizada para identificar las causas que originan los fallos
o problemas, las cuales al ser corregidas evitarn la ocurrencia de los mismos.
El ACR es una aplicacin que se inici, en forma sistemtica, desde los 70s y
se han realizado mejoras en el tiempo. La ltima versin es el ACR proactivo, que
consiste en identificar las fallas antes de que ocurran y tomar accin antes de que falle
el equipo. Sin embargo, no se han producido cambios sustanciales en la forma de
ejecutar la herramienta, an cuando pueda sufrir ciertas variaciones por el
acoplamiento con otras metodologas de confiabilidad.
Figura N 1
Diagrama de Efectos de Fallas
Los problemas o eventos no deseables pueden ser definidos con precisin como
desviaciones de la norma de rendimiento. Si una planta produce producto A con un
caudal de produccin de 10.000 productos A por da, entonces cualquier cosa que
disminuya esta produccin es considerado un problema. A la inversa, puede pensarse
una oportunidad como una posibilidad de lograr una meta o un estado ideal. De este
ejemplo, ciertamente se puede ver que la diferencia clave entre problemas y
Existen dos tipos de problemas los cuales son: Espordicos y crnicos. Los
problemas o eventos espordicos son aquellos que causan una cantidad considerable
de caos cuando aparecen, tienen ciertas caractersticas que son importantes, por
ejemplo, los incendios, explosiones, virus en las computadoras, huelgas o paros
sorpresivos, etc. Estos problemas no ocurren con mucha frecuencia. Los problemas
espordicos tpicamente cuestan una cantidad de dinero relevante y llevan mucho
tiempo volver al estado normal. A pesar de que estos problemas espordicos son
altamente visibles, e individualmente tienen un costo significativo asociado, su costo
total puede ser amortizado en un perodo de tiempo. Esto hace que sean menos
costosos a medida que transcurre el tiempo. Los problemas o eventos crnicos por
otro lado, ocurren una y otra vez, y por las mismas razones aparentes. Ocurren tan
frecuentemente que son aceptados como el costo de hacer negocios.
principio mirar hacia el futuro y determinar donde podran estar los problemas
potenciales. Sin embargo, en la prctica, lleva mucho tiempo y recursos para ser
implementado. Por esta razn, el RCI ha hecho un simple cambio al proceso de
AMEF; o sea, en vez de mirar
Los primeros dos niveles del rbol Lgico tienen en cuenta todos los "hechos
conocidos" del problema que se est analizando. El primer nivel de la Caja Superior
es una declaracin del evento. Esta es la razn por la que se analiza el problema; y el
segundo nivel de la Caja Superior representa los modos del problema. Estos son los
modos que histricamente han ocurrido en el pasado. Una vez establecidos los hechos
del problema que se est analizando, se comienza a hipotetizar como pudo haber
ocurrido. Para hipotetizar, simplemente se pregunta el "cmo" esto ha ocurrido y la
clave aqu es ser amplio e incluir todo en las hiptesis. Se debe empezar a hipotetizar
ampliamente y ser ms especfico a medida que baja en el rbol. Es decir que no
incorporar demasiadas hiptesis en cada nivel. La idea es agrupar razones (o causas)
en categoras generales. En esencia, el rbol Lgico ir de lo general a lo especfico,
segn la lgica deductiva.
resultado de una multiplicidad de errores. Por lo tanto, cada modo del problema debe
ser analizado, y las races descubiertas para eliminar el problema, es decir, se debe
comenzar con los hechos y verificar en cada nivel para asegurarse de finalizar con un
hecho.
Races Fsicas:
Races Humanas:
Se consideran los errores cometidos por el factor humano y que inciden directa
o indirectamente en la ocurrencia de la falla: Instalacin impropia, errores en diseo,
aplicacin incorrecta de los procedimientos pertinentes, etc. Esta es una de las
categoras en las que se podra encontrar la causa raz de la falla.
Races Latentes:
Todos aquellos problemas que aunque nunca hayan ocurrido, son factibles que
ocurran. Entre ellos se pueden citar: Falta en el procedimiento para arranque o puesta
fuera de servicio, personal que realice trabajo sin adiestramiento, diseo inadecuado,
procedimiento de operacin inapropiado, etc.
LAS FALLAS:
Definiciones:
ANLISIS DE FALLAS:
Figura N 2
Metodologa para el Anlisis de Fallas
En la mayora de los casos las fallas evolucionan por etapas. Segn el esquema
que sigue:
Figura N 3
Etapas de una Fallas
INICIACIN
PROPAGACIN
RUPTURA
DESCRIPCIN
GENERAL
DE
CEMEX
VENEZUELA,
PLANTA
PERTIGALETE
(lugar donde un
hierro y lutitas calcareas. De este conjunto son extradas dentro del rea de Canteras
Pertigalete los insumos correspondientes a Calizas, arcillas y arena, y el resto Mineral
de Hierro y Yeso son tradas del Estado Bolvar y de Espaa respectivamente.
Trituracin:
Molienda de crudo:
abierto
Homogeneizacin:
Coccin:
clinker.
La torre Dopol en la parte superior tiene instalada una chimenea auxiliar para
secar los gases en caso necesario. El ventilador de tiro Dopol, extrae los gases
calientes y los enva hacia el molino de crudo y la torre de acondicionamiento.
Una cadena de arrastre recupera los granos finos que pasan a travs de las
perforaciones de las tres parrillas y los une con el resto del material que sale de la
trituradora de martillos. Este material con un tamao mximo de una pulgada es
transportado a travs de elevadores de cangilones hacia los silos de clinker, desde
donde se alimentarn los molinos de cementos conjuntamente con yeso o se procede
a cargar los barcos atracados en el muelle por electrofiltro.
auxiliares.
-
3350t/da.
-
accionado por un motor. Interiormente estn revestidos con ladrillos refractarios, los
cuales soportan las altas temperaturas y las reacciones que all se producen. En esta
etapa del proceso, se producen las combinaciones y transformaciones fsico-qumicas
que van a convertir la pasta cruda en un material con caractersticas diferentes
llamado clinker.
Zonas de secado: La pasta cruda alimentada pasa primeramente por esta zona,
donde una seccin de ella est constituida por cadenas.
Se forman
entonces los llamados ndulos que le darn la forma esfrica al material. Los gases
del horno salen por la parte superior a una temperatura aproximada de 350C,
succionados por un ventilador de tiro, hacia los electrofiltros para ser despoblados
antes de llegar a la chimenea.
Los
La temperatura se reduce
desde 1250C hasta 250C en los diseos antiguos y hasta menos de 100C en los
diseos modernos. Un sistema de trituracin de martillos instalados a la salida de
cada horno, permite reducir los eventuales aglomeraciones que presenta el clinker.
Molienda de cemento:
Ensacado y despacho:
Dosificacin:
Molienda:
Coccin:
Consta de un cuerpo
cilndrico de acero (Virola) de espesor: 15.9 mm., dimetro interior: 3048 mm.,
altura: 4027,6 mm. En la parte superior de la virola hay una trampilla para la
introduccin de la piedra de yeso previamente molida y un tubo de ventilacin que
conduce los vapores desprendidos a un colector de polvo (filtro de mangas).
Cmara de reposo:
Molienda:
Una tolva de metal de tres divisiones, con 18 ton cada divisin; una de las cuales
Dos silos a granel de capacidad 40 ton. La descarga del material se efecta por
Ensacado:
PLANTA I
VIA HUMEDA
Cant.
Filtro
Material
VENCEMOS PER
Canteras
Tamizado
EMPRESA:
VENCEMOS
PLANTA:
PERTIGALETE
Yeso
MOLIENDA DE CRUDO
COCCION
Camin Regador
Silos de Pasta
Banda transportadora
Trituracin
1.000 Tn/h
Adicion
de Agua
Almacenamiento
de los materiales
Dosificacin
Cap. 30 Tn/h
Cap. 15 Tn/h
Cap. 25 Tn/h
Cap. 60 Tn/h
Cap. 60 Tn/h
Cap. 60 Tn/h
Cap. 60 Tn/h
Molino
de
Crudo
Molino N 2
Molino N 3
Molino N 4
Molino N 5
Molino N 6
Molino N 7
Molino N 8
Balsas de
Mezclado
Cap. 534 m3
Cap. 534 m3
Cap. 484 m3
Cap. 589 m3
Cap. 589 m3
Cap. 589 m3
Silo 1
Silo 2
Silo 3
Silo 4
Silo 5
Silo 6
HOMOG-ALIMENT.
Deposito de
Clinker y de
Yeso
Chimenea
Electro
Filtro
Horno Rotatorio
Yeso
Yeso
MOLIENDA DE CEMENTO
Molino
de
Cemento
Molino N 1 Cap. 50 Tn/h
Molino N 9 Cap. 50 Tn/h
Molino N 9A Cap. 65 Tn/h
Silo
Almacenamiento
Planta 1
Filtro
EQUIPO :
PROCESO FABRICA
CEMENTO POR VIA
Filtro
Enfriador
de Clinker
Tipo
Satelite
Salida de
los Gases
Silo 6
Silo 7
Silo 8
Silo 9
Silo 10
Filtro
Quemador
Despacho
Silo
Fino
Grueso
PLANTA
HORNOS
Silo de Polvillo
Principal
Silo
Horno N 1
Horno N 2
Horno N 3
Horno N 4
Horno N 5
Dosificacin
Molino
Fluxo
1
Silo de Polvillo
1, 9 y 9A
Fluxo
2
Despacho
a Granel
Tipo I
y
Tipo II
Ensacado Planta II
Silo
Bomba Fuller
A y B
FE
REVISO:
FE
APROBO:
UNIDAD:
DIRECCION DE
MATERIALES
PLANO No.
FE
ES
Cant.
Material
VENCEMOS P
Tolva
Correctivos
Correctivos
Tolva
Premezcla
Gases
del
Horno
Torre
Acond. Gases
Filtro
Electrofiltro
Arena
Caliza
Filtro
Electro
Filtro
Separador
Separador
Filtro
Filtro
Filtro
Hierro
Silos de Clinker
Filtro
Salida
Gases
Canteras
EMPRESA:
VENCEM
PLANTA:
PERTIGA
Filtro
EQUIPO :
Despacho
Homo
PROCESO FABR
Filtro
Enfriador
CEMENTO POR
Silo de
Yeso
Horno Rotatorio
Trituradora
Toma
Muestra
o
Analizador
Patio Materia
Primas y
Prehomogeneizacion
Molino de
Crudo
TM
Almacenam.
Torre
de
Precalentamiento
Despacho
a Granel
Molino de Cemento
Despacho
Sacos
PLANT
TM
TM
TM
Muelle / Barcos
TM
Clinker:
ste al mezclarse
conjuntamente con yeso natural (CASO4 + 2H2O) se produce el cemento que puede
ser bombeado a los diferentes silos instalados en Pertigalete I y Pertigalete II o a las
instalaciones centralizadas del ensacado y despacho.
Yeso tipo I:
absorcin y textura y sin poros de os moldes que podran generar defectos en las
piezas fabricadas. Su presentacin es a granel y en sacos de 30 kg.
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
DISEO DE INVESTIGACIN
TIPO DE INVESTIGACIN
Segn su Propsito:
De acuerdo a Zorrilla (1993), la investigacin APLICADA, es aquella que
depende de
los
descubrimientos y avances de
la
investigacin bsica;
Segn su Estrategia:
De acuerdo a Zorrilla (1993), la investigacin DOCUMENTAL, es aquella
que se realiza a travs de la consulta de documentos (libros, revistas, memorias,
registros, constituciones, etc); este proyecto presenta una investigacin de tipo
documental, ya que para la obtencin y recopilacin de la informacin se utiliz la
verificacin de datos obtenidos en monitoreos,
OPERACIONALIZACIN DE VARIABLES:
Cuadro N 5
Operacionalizacin de Variables
OBJETIVOS
VARIABLES
DEFINICIN
DEFINICION
DIMENSINES DE
ESPECFICOS
NOMINALES
NOMINAL
OPERACIONAL
LA VARIABLE
Describir el proceso de la
Confiabilidad
planta de tratamiento de
industrial
Es la probabilidad
de
que
un
dispositivo realice
adecuadamente su
funcin prevista a lo
largo del tiempo,
cuando opera en el
entorno para el que
ha sido diseado.
Para
Cemex
Venezuela
Confiabilidad
Industrial
representa
la
probabilidad de que
la
planta
de
tratamiento Centro
reduzca la carga
contaminante de las
aguas servidas a
valores acordes con
la
Legislacin
Ambiental vigente
en
un
perodo
determinado.
aguas
servidas
domsticas Centro
Determinar los eventos
de falla existente en la
planta
de
tratamiento,
mediante la aplicacin
del Anlisis de Modo y
Efecto de Fallo (AMEF)
bajo
el
formato
los
eventos
seleccionados empleando
la Metodologa de las
5Ps y el rbol Lgico
modificado por RCI.
Elaborar propuesta
de
mejora en la planta de
tratamiento.
Nota: Datos recopilados por la autora (2006)
Evento de falla
INDICADORES
N fallas
Perdida Total
de Falla
Causa Raz
POBLACIN Y MUESTRA:
Poblacin:
Segn Tamayo y Tamayo (1998), la poblacin est representada por la
totalidad del fenmeno a estudiar, donde las unidades de la poblacin poseen una
caracterstica comn a la que se estudia y da origen a los datos de la investigacin;
(Es por ello que la poblacin sobre la cual se generalizaron los resultados, est
compuesta por tres (3) plantas de tratamiento de aguas servidas domsticas, que
trabajan mediante un sistema de lodos activados con aireacin prolongada, ubicadas
en el Oeste, Este y Centro del complejo industrial de la empresa Cemex Venezuela,
Planta Pertigalete).
Muestra:
De acuerdo a Tamayo y Tamayo (1998), la muestra est representada por un
grupo de elementos seleccionados con la intencin de averiguar algo sobre una
poblacin determinada y la exactitud de la informacin recolectada depende en gran
manera de la forma en que es escogida la muestra; (Para este proyecto la muestra
objeto de estudio es la Planta de Tratamiento Centro, ya que es la planta que presenta
problemas que impactan en la calidad del efluente).
TCNICAS
INFORMACIN:
Observacin Directa:
Entrevista Estructurada:
Entrevistas no estructuradas:
A fin de determinar las principales causas races que inciden en las condiciones
operativas del sistema de tratamiento, as como tambin el cumplimiento de la
legislacin ambiental vigente, se aplicaron entrevistas no estructuradas, mediante la
formulacin de una serie de preguntas a las personas seleccionadas por su relacin
con la informacin bsica, experiencias de operacin y mantenimiento de la plata de
tratamiento.
Consultas Bibliogrficas:
de RCI:
Esta tcnica de trabajo permiti evaluar los eventos, modo y perdida total de
los eventos de cada subsistema que integran la planta de tratamiento tomando como
referencia los datos histricos.
Diagramas de Pareto:
Tcnica de apoyo para el anlisis de causas races, ya que sirvi de base para la
recoleccin de informacin, utilizando los cinco elementos bsicos (Parte, Posicin,
Personas, Papel y Paradigmas) que la integran.
CAPTULO IV
ANLISIS DE LOS RESULTADOS
su representacin se puede
Figura N 6
Ubicacin Relativa de la Planta de Tratamiento Centro
Figura N 7
Representacin de la Planta de Tratamiento Centro
La planta de tratamiento Centro al igual que las plantas Este y Oeste, operan
bajo un sistema de Lodos Activados en la modalidad de Aireacin Prolongada con
difusin de aire, con un caudal promedio de 116.540 l/d (1,35 l/s), 36.880 l/d (0,43
l/s) y 63.730 (0,74 l/s), respectivamente. De acuerdo a la ingeniera conceptual, estos
caudales fueron estimados en funcin al uso de las reas existentes en la planta y
personal asignado a las mismas.
Cuadro N 6
Etapas del sistema de tratamiento de aguas servidas en la Planta Centro
N
1
ETAPA
Tratamiento primario
DESCRIPCIN
Representa el primer compartimiento, en el cual los slidos de
mayor dimensin son retenidos por dispositivos tipo rejilla, de
manera de impedir continuar hacia la siguiente etapa,
especialmente
la
materia
no
degradable.
En
este
Aireacin
Sedimentacin
Clarificacin
Desinfeccin
Figura N 8
Esquemtico de las etapas del sistema de tratamiento de aguas servidas en la
Planta Centro
TRATAMIENTO
PRIMARIO
SEDIMENTACIN
Y
CLARIFICACION
AIREACION
DESINFECCION
rea recreativa y
Cuadro N 7
Colectores y gasto promedio diario de las aguas servidas de las instalaciones que
conducen a la planta de Tratamiento Centro
INSTALACIN
Stadium de softball
Direccin de planta
Planta I, campamento Sur, comedor, estacin de
servicio de equipos pesados
Taller mecnico
DA
83.030
DE
33.510
Figura N 9
Gasto promedio diario de las aguas servidas de las instalaciones que conducen a
la Planta de Tratamiento Centro
33.510 LPD
DE
83.030 LPD
DA
116.540 LPD
Esta planta de tratamiento cuenta con un diseo para manejar un gasto mximo
de 4,05 l/s aproximadamente, representando el 300 % del gasto promedio diario
tratado (1,35 l/s).
FUNCIONAMIENTO:
Sistema de Desbaste:
Las aguas negras producidas en las instalaciones son recolectadas por los
colectores cloacales y conducidos hacia una tanquilla provista de un sistema de
desbaste, construido por una reja fija, la cual retiene los slidos de gran tamao que
pudieran obstruir las bombas sumergibles. La limpieza de la reja se realiza
manualmente por el personal de mantenimiento mediante el uso de rastra, con la cual
se extraen los slidos retenidos y se disponen en bolsas plsticas para ser recolectados
por el servicio interno de recoleccin de desechos domsticos existentes en las
instalaciones de la planta.
Sistema de Bombeo:
Estanque de Sedimentacin:
Cuadro N 8
Especificacin Tcnica de la Planta de Tratamiento Centro
1. GASTO A TRATAR
1.1
1.2
1.3
Poblacin Equivalente
486 hab
Tratamiento previo
2.2.1
23.31 Kg/d
2.2.2
190,70 Kg
2.2.3
2250 mg/l
2.2.4
1800 mg/l
(Csr)
2.2.5
17,45 horas
2.2.6
84756 litros
2.2.7
25,74 Kg de O2/d
Cuadro N 8
Especificacin Tcnica de la Planta de Tratamiento Centro cont
2. ELEMENTOS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO. CONT
2.3
Estanque de Sedimentacin
20000 l/m2d
2.3.1
2.3.2
5,83 m2
2.3.3
5,30 m
2.4
2.4.1
2.5
2.5.1
2.6
2.6.1
1,35 l/s
4856 litros
3000 litros
450 mg/l
3.2
200 mg/l
3.3
Slidos Totales
600 mg/l
2.4
480 mg/l
3.5
120 mg/l
3.6
Slidos Suspendidos
300 mg/l
3.7
240 mg/l
3.8
60 mg/l
3.9
Ph
3.10
Grasas y Aceites
15 mg/l
3.11
Cloruros
235 mg/l
3.12
Temperatura
30 C
Nota: Ingeniera Conceptual /Bsica del Sistema de Manejo de Efluentes Domsticos Planta Cemex Venezuela Pertigalete, Varsinca,
(1999)
Los slidos totales del agua residual estn constituidos por toda la materia que
queda como residuo de evaporacin a 103 105 C; la materia que presente una
presin de vapor significativa a dicha temperatura, se elimina durante la evaporacin
y no se define como slido. Los slidos totales se clasifican en slidos suspendidos y
slidos filtrables, la fraccin de slidos suspendidos incluye los slidos sedimentables
que son depositados en el fondo, los cuales estn representados por la cantidad de
fango que es eliminado mediante la sedimentacin. La fraccin de slidos filtrables
est compuesta de slidos coloidales (partculas 10-3 - 1 m) y los slidos disueltos
se componen de molculas orgnicas e inorgnicas e iones que se encuentran en
disolucin en el agua. Estos slidos provienen del agua de abastecimiento, del uso
industrial y domstico y del agua de infiltracin de pozos locales.
los diferentes usos. La temperatura del agua residual oscila entre los 10 y 21 C
considerndose un valor representativo de 15,6 C
sobre el desarrollo de la vida acutica como sobre las reacciones qumicas y las
velocidades de reaccin del agua.
Cuadro N 9
Parmetros evaluados
N
1
PARMETRO
DESCRIPCIN
Es la medida del Oxgeno necesario y utilizado durante un periodo especfico
Demanda
bioqumica
de
oxgeno (DBO)
Demanda
qumica
de
oxgeno (DBO)
Los amonios no son oxidables. Los valores de DQO estn limitados a 350
mg/l. Es un indicativo de que el Oxgeno fue consumido por las aguas
residuales en el cuerpo de agua receptor.
3
Aceites y grasas
vegetales
Los valores de aceite y grasa estn limitados en los afluentes a 20mg/l. Los
animal
Aceites,
grasas,
minerales
hidrocarburos
Slidos
suspendidos
totales
Cuadro N 9
Parmetros evaluados (Cont)
N
6
PARMETRO
Slidos flotantes
DESCRIPCIN
Porcin de slidos suspendidos que puede volatizarse a una
temperatura de 550 C. Se incluyen slidos orgnicos. Esta medicin
es usada para determinar los slidos de origen biolgico en los lodos
activados.
Ph
Nitrgeno totales
Fenoles
10
Coliformes totales
11
Coliformes fecales
12
Espuma
Cuadro N 9
Parmetros evaluados (Cont)
N
13
PARMETRO
Sulfuro
DESCRIPCIN
Formado durante el proceso de descomposicin de la materia orgnica
que contiene azufre o en la reduccin de sulfitos y sulfatos minerales,
mientras que su formacin queda inhibida en presencia de grandes
cantidades de Oxgeno. Es un gas incoloro, inflamable, con un olor
tpicamente que recuerda al de huevo podrido.
14
Sulfato
15
Fsforo
CARACTERIZACIN
AMBIENTAL
DE
LA
PLANTA
DE
TRATAMIENTO CENTRO:
Cuadro N 10
Lmites mximos permisibles segn Decreto 883 y Resultados de las
caracterizacin ambiental periodo Julio 2005 - 2006
MUESTRAS
PARMETROS
2005
LIMITE
2006
MAXIMO
DECR. 883
04-Jul
15-Oct
05 - Dic
02-Mar
12-Jun
7,41 - 7,61
7,29 - 7,50
7,6 - 7,9
pH
ACEITES, GRASAS, MINERALES E
6a9
7,50 - 8,15
7,72 - 7,99
20
<0,10
<0,10
<0,10
<0,10
<0,10
20
<0,10
6,5
<0,10
1,0
3,5
60
77
1,5
64
109
58
A
HIDROCARB. (mg/l)
ACEITES, GRASAS
VEG. Y ANIMAL(mg/l)
D.B.O (mg/l)
D.Q.O (mg/l)
350
28
27
ESPUMA
**
1200
1060
1095
900
950
**
0,010
0,010
0,010
<0,010
0,010
94
72
84
95
76
<0,010
<0,010
<0,010
0,6
SOLIDOS SUSPENDIDOS
TOTALES (mg/l)
SULFUROS (mg/l)
**
SULFATOS (mg/l)
FENOL (mg/l)
0,5
<0,010
<0,010
FSFORO (Mg/L)
10
0,010
0,44
0,13
<0,010
40
1,9
2,6
<0,010
2,4
1,8
< 1000
9300
900
2700
1500
720
**
2100
400
<200
<200
100
COLIFORMES TOTALES
(NMP/100 ml)
COLIFORMES FECALES
(NMP/100 ml)
LEYENDA:
A: Ausente
P: Presente
Prdida Total Global: Frecuencia x Consecuencia (prdida de operatividad, mano de obra y materiales)
Cuadro N 11
Clasificacin de los eventos de falla existentes en la planta de tratamiento Centro
SUBSISTEMA
N
Tratamiento Primario y Aireacin
Sedimentacin y Clarificacin
FRECUENCIA DE
FALLA
PERDIDA TOTAL
GLOBAL (Bolivares/ao)
60000
45000
2000
535000
80000
15000
1500
386000
18500
6000
122500
18
4500
1000
99000
bacterias
12
500
500
350
16200
44
163500
60500
10850
1158700
1
1
Desinfeccin
EVENTO DE FALLA
DESCRIPCIN
Agua con
patgenas
presencia
de
Cuadro N 12
Clasificacin de los eventos de falla existentes en la planta de tratamiento Centro, considerando el Principio de Pareto
SUBSISTEMA
FALLA GENERAL
EVENTOS DE FALLA
FRECUENCIA DE
FALLA
DESCRIPCIN
Desinfeccin
PRDIDA DE
OPERATIVIDAD
MATERIALES
MANO DE OBRA
Absoluta
Relativa
Acumulada
60000
45000
2000
535000
41,20
41,20
80000
15000
1500
386000
29,73
70,93
Agua con
patgenas
12
500
500
12000
156000
12,01
82,94
18500
6000
122500
9,43
92,38
Sedimentacin y Clarificacin
18
4500
1000
99000
7,62
100,00
44
159000
60500
21500
1298500
100
presencia
de
bacterias
DIAGRAMA DE PARETO
45,00
120,00
41,20
100,00
35,00
100,00
92,38
29,73
30,00
82,94
80,00
70,93
25,00
60,00
20,00
15,00
41,20
40,00
12,01
9,43
10,00
7,62
20,00
5,00
0,00
0,00
Excesiva formacin de
espuma en el reactor
biolgico
Presencia de slidos
flotantes en el
sedimentador
EVENTO DE FALLA
40,00
DATOS
PERDIDA TOTAL GLOBAL
ACUMULADA
Grfico N 1
Diagrama de Pareto para la clasificacin de los eventos de falla existentes en la
planta de tratamiento Centro
DIAGRAMA DE PARETO
45,00
120,00
41,20
100,00
35,00
100,00
92,38
29,73
30,00
82,94
80,00
70,93
25,00
60,00
20,00
15,00
41,20
40,00
12,01
9,43
10,00
7,62
40,00
20,00
DATOS
PERDIDA TOTAL GLOBAL
ACUMULADA
5,00
0,00
0,00
Excesiva formacin de
espuma en el reactor
biolgico
Presencia de slidos
flotantes en el
sedimentador
EVENTO DE FALLA
de 82,94 %
de los problemas
presentes en la Planta de Tratamiento Centro, por lo que se puede decir que estos
eventos de fallas son los ms preponderantes que inciden en la operatividad del
sistema y los cuales representan los elementos bsicos para el anlisis del problema.
Cuadro N 13
Tipo de informacin recopilada aplicando la tcnica de las 5P`s
ID
TIPO DE
DESCRIPCIN
INFORMACIN
1
Personas
Partes
Posicin
Papel
Paradigma
suministrados son los que van a contribuir a resolver con veracidad el problema
planteado.
3. Programacin de la entrevista:
4. Ejecucin de la entrevista:
A continuacin se presenta el
Figura N 10
Formato para el registro de la informacin de los elementos que inciden en la
ocurrencia de los eventos de falla seleccionados.
REGISTRO DE INFORMACIN
N DE ENTREVISTA:
FECHA:
HORA:
DEPARTAMENTO:
PERIODO DE EVALUACION:
NOMBRE Y APELLIDO:
CARGO:
FACTOR
EVENTOS DE
CAUSAL
FALLA
(PROBLEMA)
ELEMENTOS INVOLUCRADOS
TIPO
SNTOMAS
%
OCURRENCIA
DE FALLA DEL
ELEMENTO
OBSERVACIONES:
FIRMA:
Cuadro N 14
Elementos involucrados y porcentaje de falla de los mismos.
ID
ELEMENTOS
Bomba sumergible
SNTOMAS
DESCRIPCIN
N VECES QUE
INCIDEN
Soplador
Eyector
Dosificacin
cloro
de
% DE
OCURRENCIA
DE FALLA POR
ELEMENTO
COSTOS
ASOCIADOS
(BOLIVARES)
No bombea agua
Volumen entregado es menor
que volumen especificado
Vibracin y ruido anormal
Sobrecarga del motor
SUBTOTAL
Vibracin
en
el
grupo
motor/soplador
Recalentamiento del equipo
Flujo de aire bajo en el sistema
SUBTOTAL
No recirculacin de lodos
Obstruccin de la tubera de
recirculacin de lodos (eyector
Air lift) del sedimentador
SUBTOTAL
Agua descargada con olor
desagradable
Presencia de microorganismos
patgenos
SUBTOTAL
2
3
690000
1785000
3
2
13
3
735000
2900000
11.060.000
6150000
TOTAL
Nota: Datos recopilados por la autora (2006)
42
4950000
2
3
8
2
2
4
3
26
13
2.305.000
19
6650000
9650000
3
6
31
7700000
300000
14.150.000
1770000
535000
100
16.300.000
43.815.000
Grfico N 2
Porcentaje de ocurrencia de falla de los elementos involucrados.
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
42
Bombas sumergibles
Sopladores
26
Dosificacin de cloro
19
Eyectores
13
% Ocurrencia
Nota: Datos recopilados por la autora (2006)
Cuadro N 15
Inventario tcnico de los elementos involucrados
Equipo: BOMBA SUMERGIBLE
Marca: Malmedi
Generalidades:
Serie:
Potencia: 3 HP
Velocidad
de Motor:Fra
Cantidad de
Robusta
bombas
400
RPM
instaladas: 2
Figura N 12
Partes de la bomba sumergible
las
bombas sumergibles de la
planta
Operatividad
de
Cuadro N 15
Inventario tcnico de los elementos involucrados (cont)
Equipo: SOPLADORES (AIREADORES)
Tipo
del Marca
del Modelo
del Marca
soplador:
soplador:
soplador:
del
Superficial
Tcnica pensa
APTL-3
motor:
turbina lenta
Potencia: 3 Cantidad
HP
de
sopladores
instalados: 2
B.B.C
Generalidades: Los sopladores estn diseados para el suministro de oxgeno requerido en el proceso
biolgico.
Operatividad
de
los tornillo lento con un rodete de aspas tipo turbina movido por motor de 3 HP de
sopladores
(Aireadores)
Aireador
mecnico
Aireador mecnico en
pleno funcionamiento
Cuadro N 15
Inventario tcnico de los elementos involucrados (cont)
Equipo: EYECTORES (BOMBAS AIR LIFT)
Especificacin:
Tubera
Modelo:
Tipo:
doble
Succin Caudal
de Cantidad instalada: 2
inoxidable 3
Generalidades:
Operatividad de los Recolectados los lodos sedimentados en el fondo de la tolva troncnica del
Eyectores
Cuadro N 15
Inventario tcnico de los elementos involucrados (cont)
Descripcin
actividad
Recipiente para
preparacin de la
mezcla del
hipoclorito de calcio
Cuadro N 16
Resumen Aplicacin Tcnica de las 5Ps
1. FACTOR CAUSAL:
2. EVENTOS DE FALLA SELECCIONADO:
No bombea agua
1.1
1.2
1.3
1.4
2.1
Entrada de aire
2.2
2.3
3
El motor no arranca
Bote de aceite
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
4.1
4.2
5.1
5.2
6.1
6.2
6.3
6.4
1.1
1.2
1.3
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Lubricacion inadecuada
Cuadro N 16
Resumen Aplicacin Tcnica de las 5Ps (Cont)
1. FALLA GENERAL:
2. EVENTOS DE FALLA SELECCIONADO:
No succiona agua
El motor no arranca
1.1
1.2
1.3
1.4
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
4.1
4.2
5.1
5.2
6.1
6.2
6.3
6.4
Cuadro N 16
Resumen Aplicacin Tcnica de las 5Ps (Cont)
1. FALLA GENERAL:
2. EVENTOS DE FALLA SELECCIONADO:
1.1
1.2
1.3
1.4
Este procedimiento consiste en que una vez definido los eventos del problema
en estudio, se aplica la tcnica de los 5 Porqus en la cual se desarrolla una tormenta
de ideas que son empleadas preguntndose repetidamente porque ocurrieron los
eventos, para as identificar las races fsicas, humanas y latentes, y elaborar las
recomendaciones del problema.
Figura 17
Diagrama del rbol lgico modificado por RCI de la planta de tratamiento Centro
Bomba sumergible
RF
Carga de bombeo
excesiva.
de
agua
Nivel
deficiente en la bomba.
Vlvula de succin o
de descarga cerrada.
Bloqueo del impulsor
por acumulacin de
material extrao.
Volumen entregado es
menor que volumen
especificado
Entrada de aire
Bote de aceite
RF
RF
Manejo
de
slidos
inorgnicos
extremadamente duros.
Atascamiento entre el
impulsor y la carcaza de
la bomba.
RF
Soplador
fuera de
servicio
El motor no
arranca
RF
No hay suministro
de
corriente
elctrica.
Condicin mecnica
del equipo en mal
estado.
RF
No hay suministro
de
corriente
elctrica
Condicin.
mecnica
del
equipo en mal
estado.
Malas condiciones
del motor elctrico.
Vibracin en el
grupo
motor/soplador
RF
Lbulos
internos
del
soplador desbalanceado.
Desajuste
del
grupo
motor/soplador.
Desgaste de los engranajes
del equipo.
Mal
estado de
las
rolineras.
Mala alineacin de las
poleas de transmisin de
fuerza.
Recalentami
ento del
soplador
RF
Ingeniera de
factor humano
RF
Adiestramiento/
Capacitacin
RF
No
hay
adiestramiento/capaci
tacin continuo.
Desempeo del
personal
RF
Fenmenos naturales
(MO)
no hay preparacin
suficiente
del
personal ejecutor
Desempeo
inadecuado
no
corregido
No
se
realiza
seleccin
y
asignacin
de
trabajadores acordes
Carencia de personal.
Tensin en el ambiente de trabajo.
Sistemas intolerantes.
Cantidad de trabajo excesivo.
Comunicacin deficiente entre los
grupos de trabajo
Otras dificultades
Empleados de la empresa
soplador
Ruido y
exceso de
vibraciones
(E.F)
E.F)
Dificultad con
el personal
Dificultad en los
equipos
La bomba
sumergible no
funciona
(P)
RH
LEYENDA:
(P)
(EF)
(FDP)
Problema
Evento de falla
Fuente de dificultad primaria
RL
RL
(CE)
(MF)
Modos de ocurrencias
RF
Raz Fsica
RH
Raz Humana
RL
Raz Latente
(FDP)
(CE)
Figura 17
Diagrama del rbol lgico modificado por RCI de la planta de tratamiento Centro (Cont)
(P)
(E.F)
E.F)
Dificultad en los
equipos
Dificultad con
el personal
La bomba
sumergible no
funciona
RF
Carga de bombeo
excesiva.
de
agua
Nivel
deficiente en la bomba.
Vlvula de succin
cerrada.
Bloqueo del impulsor
por acumulacin de
lodos.
Ruido y
exceso de
vibraciones
Bote de aceite
RF
RF
Manejo de slidos
inorgnicos
extremadamente
duros.
Atascamiento
entre el impulsor y
la carcaza de la
bomba.
RF
Ingeniera de
factor humano
RF No
hay
suministro de
corriente
elctrica.
Condicin
mecnica del
equipo en mal
estado.
RF
Carencia de personal.
Tensin en el ambiente
de trabajo.
Sistemas intolerantes.
de
trabajo
Cantidad
excesivo.
Comunicacin deficiente
entre los grupos de trabajo
Adiestramiento/
Capacitacin
RF
No
hay
adiestramiento
/capacitacin
continuo.
Desempeo del
personal
RF
RH
(MO)
no hay preparacin
suficiente
del
personal ejecutor
Desempeo
inadecuado
no
corregido
No
se
realiza
seleccin
y
asignacin
de
trabajadores acordes
LEYENDA:
RL
(CE)
Empleados de la empresa
El motor no
arranca
(FDP)
Problema
Evento de falla
Fuente de dificultad primaria
(CE)
(MF)
Modos de ocurrencias
RF
Raz Fsica
RH
Raz Humana
RL
Raz Latente
Figura 17
Diagrama del rbol lgico modificado por RCI de la planta de tratamiento Centro (Cont)
Inadecuada clarificacin del efluente
descargado al medio marino costero
Dificultad en la
Actividad/personal
(FDP)
Dosificacin
de cloro
(CE)
RF
(P)
(E.F)
E.F)
(MO)
Dosificacion inadecuada
Tiempo de concentracin de cloro inadecuado
Obstruccin de la cmara de dosificacin de cloro
Fugas en la cmara de dosificacin de cloro
LEYENDA:
(P)
(EF)
(FDP)
RL
Problema
Evento de falla
Fuente de dificultad primaria
(CE)
(MF)
Modos de ocurrencias
RF
Raz Fsica
RH
Raz Humana
RL
Raz Latente
Una vez aplicado el rbol lgico modificado de ACR Proact, se presentan las
causas races latentes que estn incidiendo en la generacin del problema. (Ver
cuadro N 17). En el cuadro N 18 y grfico N 3, se presenta el resumen del rbol
lgico ACR Proact.
Cuadro N 17:
Resultados de las causas races del sistema (Latentes)
FACTOR
EVENTOS DE FALLA
CAUSAS RACES
CAUSAL
Inadecuada
clarificacin
Excesiva
del
efluente
en
el
de
reactor
biolgico
descargado
medio
espuma
formacin
costero
los equipos.
2
al
marino
de capacitacin contino.
Presencia
de
slidos
flotantes en el sedimentador
los equipos.
2
de capacitacin contino.
Agua
con
presencia
bacterias patgena
de
(cmara).
2
Cuadro N 18:
Resumen rbol Lgico ACR Proact
CLASIFICACIN DE LAS
CAUSA
HUMANA
DESCRIPCIN
% RELATIVO
42,85
equipos.
ORGANIZACIONAL
42,85
FSICA
14,30
Total
100%
Grfico N 3:
Resultados del rbol Lgico ACR Proact
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
42,85
42,85
Falta de un programa
de mantenimiento en
los equipos.
14,3
Carencia de personal
capacitado y
adiestrado
Falta de un dosificador
de cloro.
% RELATIVO
Nota: Datos recopilados por la autora (2007)
CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
Una vez aplicada la tcnica del Anlisis Causa Raz Proact en la Planta de
Tratamiento de Aguas Servidas Domsticas, a continuacin se describen las
conclusiones que se llegaron con los objetivos desarrollados en el estudio:
ambientales resultantes de las pruebas fsicos qumicas del agua durante el periodo
julio 2005-2006, los cuales arrojaron como resultado que el sistema estaba
presentando problemas en su tratamiento normal, ya que los parmetros de DBO y
Coliformes Totales, presentaron resultados excedentes con los parmetros
establecidos en el decreto 883.
formato modificado por RCI y el Principio de Pareto se determin que los eventos de
falla Pocos Significativos, los cuales representan el 80%
de impacto en el
Con la aplicacin del rbol lgico se determinaron las causas races fsicas,
las causas races humanas y las causas races del sistema (latentes). Esta investigacin
arroj como resultado que las causas son de tipo organizacional, humana y fsica, las
cuales debern ser atendidas a fin de evitar repeticin de fallas recurrentes y mitigar
las fallas futuras.
El Anlisis Causa Raz demuestra ser una tcnica que permite ayudar a
RECOMENDACIONES
Raz:
Elaborar
operacin de la planta.
CAPTULO VI
PROPUESTA
Una vez obtenidos los hallazgos y conclusiones a lo largo de la aplicacin del
Anlisis Causa Raz Proact al problema en estudio, donde ya fueron localizadas las
causas de fondo e identificadas las recomendaciones se procede a desarrollar las
soluciones a fin de asegurar la no ocurrencia del fallo y de ese modo recoger los
frutos de la aplicacin de la metodologa.
Cuadro N 19
Descripcin de la propuesta para mejorar la Planta de Tratamiento de Aguas
Servidas Centro
ELEMENTOS INTEGRANTES DE LA PROPUESTA
1.
JUSTIFICACIN
2.
OBJETIVOS
2.1
Objetivo general
2.2
Objetivos especficos
DESARROLLO DE LA PROPUESTA
3.1
3.2
3.3
3.4
4
FACTIBILIDAD
PROPUESTA
DE
LOS
MECANISMOS
PLANTEADOS
EN
LA
JUSTIFICACIN
Con el fin de mejorar la eficiencia en el procesamiento de las aguas residuales
de la planta de tratamiento Centro, tomando en cuenta los resultados del Anlisis de
Causa Raz Proact, y considerando que para Cemex Venezuela es de valor agregado
adecuar sus procesos a prcticas ecoeficentes, se propone desarrollar un plan de
mantenimiento integral que garantice la confiabilidad del sistema de operacin,
adems de contribuir con la conservacin ambiental y propiciar el desarrollo de
futuro proyectos para las otras plantas existentes.
OBJETIVOS
Objetivo general
Proponer un plan integral para la planta de tratamiento de aguas servidas
Objetivos especficos
1.
2.
3.
Establecer
operacin de la planta.
4.
5.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Pruebas de funcin.
Organizacin de mantenimiento:
Carga de trabajo:
emergencia, y otros de alta prioridad y ausencia de aviso previo. Como mucho, slo
se puede prever el nmero medio de peticiones. Los trabajos individualizados exigen
atencin en el turno durante el que se presentan. A veces este tipo de trabajo se
denomina trabajo no programado, a pesar de que su demanda debe programarse en
trminos de personal, repuestos y equipo. En este caso, la dificultad principal es la
prediccin del tiempo disponible para la programacin y la planificacin de ese
trabajo.
trabajos
mltiples,
trabajos
que
precisan
diversas
taller para su ejecucin. Por otro lado, los trabajos no programados y de proyecto
arrancan en algn lugar de la parte de arriba del sistema y se desplazan hacia abajo.
En cada caso, y debido a la naturaleza interdisciplinaria del trabajo, se necesita una
comunicacin a travs de las lneas de autoridad para transmitir las mltiples
informaciones (tcnicas, especializada, de planificacin) necesarias para la eficaz
planificacin, asignacin y ejecucin de trabajos. Adems, las lneas de autoridad se
vern fuertemente influenciadas por la naturaleza del trabajo.
Los valores que alcancen las diferentes caractersticas del agua la hacen propia
para determinado uso y le imprimen una calidad especfica que le permiten una
clasificacin. Estas caractersticas de calidad que deben alcanzar las aguas segn el
uso, llevan a manejar diferentes tratamientos de adecuacin para alcanzar los valores
propios.
La calidad de las agua en el pas esta regida en sus valores mnimos para su
uso o descarga, de acuerdo al Decreto 883 Normas para la Clasificacin y el Control
de la Calidad de los Cuerpos de Agua y Vertidos o Efluentes Lquidos.
Figura N 17
Secuencia de actividades para la evaluacin fsico qumica del agua
CARACTERIZACIN
Recoleccin de informacin
Definir parmetros requeridos
Seleccin del sitio de muestreo
Seleccin del tipo de muestra
Toma de muestras
Medicin de caudales
Toma de decisiones
Anlisis de la informacin
Anlisis de laboratorio
Programa para disminuir la contaminacin
Confiabilidad y exactitud de los resultados
Criterios de diseo para un sistema de tratamiento
PROGRAMAS DE CARACTERIZACIN:
Se realizan con el fin de conocer las cargas y la calidad de un vertimiento, de
PLAN DE ENTRENAMIENTO:
La capacitacin, es un proceso educacional de carcter estratgico aplicado de
manera organizada y sistmica, mediante el cual el personal adquiere o desarrolla
conocimientos y habilidades especficas relativas al trabajo, y modifica sus actitudes
frente a aspectos de la organizacin, el puesto o el ambiente laboral.
Justificacin
La capacitacin implica por un lado, una sucesin definida de condiciones y
Alcance
Suma total de todos los productos y sus requisitos o caractersticas. Se utiliza
para representar la totalidad de trabajo necesitado para dar por terminado un proyecto.
de actividad.
rendimiento colectivo.
Metas
Son los objetivos cualificados, establecen qu es lo que se va a lograr, cundo
sern alcanzados los resultados, pero no establecen cmo sern logrados.
Estrategias
Las estrategias a emplear son:
Realizar talleres
Capacitacin Inductiva:
Capacitacin Preventiva:
Capacitacin Correctiva:
Modalidades de Capacitacin:
Los tipos de capacitacin enunciados pueden desarrollarse a travs de las
siguientes modalidades:
Formacin:
Actualizacin:
Especializacin:
Niveles de Capacitacin
Tanto en los tipos como en las modalidades, la capacitacin puede darse en los
siguientes niveles:
Nivel Bsico:
Nivel Intermedio:
Acciones a desarrollar
Las acciones para el desarrollo del plan de capacitacin estn respaldadas por
los temarios que permitirn a los asistentes capitalizar los temas, y el esfuerzo
realizado que permitir mejorar la calidad de los recursos humanos.
Recursos
Humanos
Financiamiento
Recursos monetarios financieros para llevar a cabo una actividad econmica,
Presupuesto
Previsin de gastos e ingresos para un determinado lapso, por lo general un
Cronograma
Es el detalle de las actividades que desempea o que va a desempear una
ESTUDIOS DE FACTIBILIDAD:
En general los anlisis de factibilidad se completan durante la fase de diseo
de sistemas durante la consideracin de la evaluacin de las diferentes alternativas de
solucin propuestas. Los estudios de factibilidad pueden ser medidos mediante su
factibilidad operacional, tcnica y/o econmica.
Factibilidad operacional:
Esta factibilidad comprende una determinacin de la probabilidad de que un
Factibilidad Tcnica:
El anlisis de factibilidad tcnica evala si el equipo y software estn
consultores que la
tengan. Sin embargo, una falta de experiencia tcnica dentro de la organizacin puede
llevar al rechazo de una alternativa particular.
Factibilidad Econmica:
Los estudios que se miden por factibilidad econmica incluyen anlisis de
para la toma de
decisiones.
Determinar los costos relacionados con cada factor. Algunos costos como la
mano de obra, sern exactos mientras que otros debern ser estimados.
Finalmente, se calculan los valores presentes (VP) de todos los flujos de caja
con la inversin original. Supone igualdad de oportunidades para la reinversin de los flujos de caja a una tasa de inters pre-asignada. Esta tasa
puede tomarse como el valor promedio de la tasa de retorno que obtiene la
compaa con su capital o se lo puede designar como el retorno mnimo
aceptable para el proyecto. El valor presente del proyecto es igual a la
diferencia entre el valor presente de los flujos anuales de fondos y la inversin
inicial. El valor presente neto es una nica cantidad referida al tiempo cero y
representa un premio si es positiva, o un fracaso si es negativa, para una tasa
de inters elegida.
GENERALIDADES
CONCEPTUALIZACIN
Operacin
Mantenimiento
Clases de mantenimiento
Mantenimiento preventivo:
Consiste en ejecutar en las instalaciones y equipos una serie de acciones de
mantenimiento, sin esperar a que se produzcan los daos, y se realizan precisamente
para evitar dentro de lo posible que stos se presenten. El desarrollo del
mantenimiento preventivo, debe programarse en forma calendarizada en todas y cada
una de sus acciones, y por este mismo hecho, al practicarlo se obtiene gran economa.
Inspeccin diaria:
La inspeccin diaria es un tipo de inspeccin que se desarrolla como regla
general, ms de una vez al da. Esta inspeccin comprende una revisin de cada
equipo y estructura con relacin a lectura del medidor, ruido anormal, aumento de
temperatura, vibracin, filtracin de aceite, fuga de agua, olor, fisuras en las
estructuras, control sanitario y condiciones de limpieza de la planta.
Inspeccin regular:
La inspeccin regular es un tipo de inspeccin que comprende la revisin de
secciones que no pueden ser revisadas durante la inspeccin diaria, secciones
importantes y secciones que requieren instrumentos de medicin. Esta inspeccin es
ejecutada sistemtica y regularmente, por ejemplo, semanal, mensual o anualmente.
Inspeccin de precisin:
La inspeccin de precisin es un tipo de inspeccin conducida por
especialistas. Ellos desarman los equipos e instrumentos y los inspeccionan
cuidadosamente. Las reparaciones completas realizadas por el equipo del fabricante o
especialistas son tambin una forma de inspeccin de precisin.
Inspecciones temporales:
Las inspecciones temporales son un tipo de inspeccin desarrollada
temporalmente para tratar de localizar anormalidades identificadas a travs del
monitoreo de la operacin y de inspecciones diarias o regulares y para investigar la
causa y el grado de anormalidad.
ser programados bajo un plan anual, y ejecutados incorporndolo dentro de los planes
mensuales de mantenimiento.
programados anualmente para ejecutarse en los siguientes aos y estn sujetos a una
revisin anual de manera que se le pueda asignar el presupuesto correspondiente.
registrados y conservados de manera que puedan usarse como referencia para futuros
trabajos de mantenimiento y reparacin.
mantenimiento, debern ser restituidos tan pronto como sea posible, a fin de disponer
siempre de un stock adecuado.
REVISION: 0
PGINA:
TAREA A REALIZAR
FRECUENCIA
RECURSOS
HUMANO
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
Diaria
Semanal
TIEMPO
EJECUCION DEL
MANTENIMIENTO
(horas)
ECONOMICO
(Bolvares)
- Operador
- Ayudante
334500
- Operador
- Ayudante
329500
- Operador
286500
- Operador
286500
- Operador
- Ayudante
- Operador
397650
286500
- Obrero
265000
- Operador
286500
- Operador
- Ayudante
365700
- Operador
- Ayudante
365700
- Operador
375000
- Operador
248650
- Operador
- Ayudante
495000
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
aireacin.
Cambiar aceite de la caja
de engranaje de los
sopladores
Engrasar los cojinetes de
los sopladores. Cambio
de grasa
Chequear que la salida
de aire en todos los sets
de difusores del sistema
sea igual. Turbulencia
similar
Limpiar el vertedero de
la planta
Chequear mangueras y
conexiones del sistema
de desinfeccin con
hipoclorito para prevenir
fugas
Chequear limpieza y
nivelacin
de
las
superficies de arena de
los lechos de secado de
lodos
Chequear fijacin de los
motores elctricos a las
bases metlicas
Chequear alineacin de
las poleas de la unidad
de aireacin
Chequear fijacin de los
sopladores de aire a las
bases metlicas
Chequear
filtro
de
aire/silenciador de las
unidades de aireacin
para limpiarlos en caso
de requerirse
Comprobar
que
el
volumen
de
la
dosificacin de cloro sea
el indicado
Chequear
tuberas,
vlvulas y conexiones
del
sistema.
Comprobacin de fugas
u otro desperfecto
Comprobar el sistema de
los eyectores air lift del
sistema
Chequear velocidad de
giro de los motores y
sopladores
de
las
unidades de aireacin
Chequear
todas
las
superficies metlicas del
sistema para determinar
si
se
requiere
reparaciones y/o pinturas
de las mismas.
Breaker del tablero
elctrico
-Mediante la palanca
frontal,
accionar
el
mecanismo de disparo.
Quincenal
Mensual
Trimestral
- Mantenedor
- Ayudante
554000
- Mantenedor
- Ayudante
734500
- Operador
329500
- Obrero
423500
- Operador
318650
- Operador
318650
- Operador
- Obrero
434500
- Operador
- Obrero
434500
- Operador
- Obrero
434500
- Operador
- Obrero
423500
- Operador
417500
- Operador
- Obrero
429600
- Operador
- Obrero
442450
- Operador
- Obrero
457800
- Operador
- Obrero
445000
- Operador
- Electricista
465000
30
31
32
33
34
35
36
-Comprobar que no
existan conexiones de
potencia, flojas.
-Revisar
las
cajas
moldeadas.
Contactores del tablero
elctrico:
-Revisar el estado de los
contactores.
-Revisar el desgaste de
las caras de los polos
magnticos en el ncleo.
-Comprobar que no
existan conexiones flojas
tanto de potencia como
de control.
Reles Trmicos del
tablero elctrico
-Revisar el mecanismo
de desenganche.
-Revisar el ajuste o la
capacidad de las bobinas
trmicas.
Generales del tablero
elctrico
-Remueva el polvo y
suciedad acumulada.
-Revise
todos
los
alambres ante posible
deterioro del aislamiento
y apriete las conexiones.
-Revise visualmente los
medidores
e
instrumentos y verifique
la
calibracin
de
aquellos crticos.
-Revise los enganches o
unidades de cierre de la
puerta para su debida
operacin.
-Revise
las
luces
indicadoras
y
reemplcelas, si fuese
necesario.
-Si se requiere cambio de
fusibles, siempre instale
otro del mismo tipo
Chequear estado de
borneras de conexin de
motores elctricos y
cajas de regletas por si
hay
sulfatacin,
oxidacin
y/o
conexiones desajustadas
Chequear estado de
difusores de aire del
sistema de aireacin
Mantener el terreno
circundante limpio y con
buen aspecto. La maleza
debe estar recortada y la
basura
recogida
y
eliminada
convencionalmente.
Las
estaciones
de
bombeo alojan en su
interior equipo elctrico,
Semestral
- Operador
- Electricista
465000
- Operador
- Electricista
565000
- Operador
- Electricista
595500
- Operador
- Ayudante
334500
- Operador
- Ayudante
342350
- Obreros
325000
- Operador
384000
37
38
por
tanto
debern
tomarse las medidas
necesarias
para
protegerlo del agua de
lluvia
y
de
las
inundaciones provocadas
por sta. Inmediatamente
que se observa una
posible va de intrusin
de
agua,
debern
emprenderse
las
reparaciones requeridas.
Reponer la arena faltante
en el medio filtrante de
los lechos de secado de
lodos
Limpiar, reparar y pintar
las tuberas y superficies
metlicas en general del
sistema
Anual
- Operador
- Ayudantes
1840000
- Operador
- Ayudantes
1650000
65
72
17.887.200
Total
Nota: Datos recopilada por la autora (2007)
REVISION: 0
PGINA:
CAUSA
SOLUCIONES
RECURSOS
DESCRIPCIN
CANT
TIEMPO
EJECUCIN DEL
MANTENIMIENTO
(horas)
- Operador
HUMANO
ECONMICO
1650000
(Bolvares)
Entrada de la
Bomba
Material
slido se ha
asentado
y
descompuesto,
o
cambiado
dentro de la
capa
de
suciedad
-Tiempo
de
retencin
es
demasiado largo.
-Operar la bomba
a un nivel de
agua ms bajo.
- Ayudante
Bomba
No
bombea
agua.
Volumen
entregado es
menor
que
volumen
especificado.
-Carga
de
bombeo excesiva.
-Confirmar nivel
de agua.
-Cebar la bomba
de nuevo.
-Nivel de agua
deficiente en la
bomba.
-Revisar posible
introduccin de
aire en el tubo de
succin.
-Vlvula
de
succin o vlvula
de
descarga,
cerrada.
-Revisar y abrir
totalmente
la
vlvula
de
succin y de
descarga.
-Bloqueo
del
impulsor
por
acumulacin de
material extrao.
-Desarmar
y
remover
el
material extrao.
-Entrada de aire.
-Revisar
por
posible entrada
de aire en tubo de
succin.
-Profundidad
insuficiente del
tubo de succin
debido a un nivel
bajo del agua.
-Operar
dentro
del
rango
especificado de
nivel de agua.
-Bloqueo
del
impulsor
por
acumulacin de
-Desarmar
y
remover
el
material extrao.
- Operador
10
345000
- Ayudantes
- Operador
- Ayudante
595000
material extrao.
-Desgaste
anillo
y
impulsor.
del
del
-Reemplazar.
- Operador
Sobrecarga del
motor.
-Operacin fuera
de la carga y
volumen de agua
especificado.
-Ajustar abertura
de la vlvula de
descarga.
-Contacto entre el
impulsor y la
carcaza.
-Desarmar
reparar.
-Arrastre de lodo
y
material
extrao.
-Limpiar
la
entrada de la
bomba y prevenir
el arrastre de
material extrao.
-Demasiada
compresin de la
glndula
de
empaquetadura.
-Ajustar
presin.
-Bajo voltaje.
-Revisar voltaje
-Cojinetes
quemados.
-Desarmar,
reparar
reemplazar.
-Bloqueo
del
impulsor
por
acumulacin de
material extrao.
-Desarmar
y
remover
el
material extrao.
-Entrada de aire.
-Confirmar
posicin de
succin.
la
la
la
-Reposicionar el
tubo de succin.
-Ajustar
vlvula
descarga.
la
de
-Operar la bomba
en un punto
cercano
al
volumen
de
entrega
especificado.
-Desviacin del
centro del eje.
-Inspeccionar
reparar.
-Pernos
de
fundacin flojos.
-Apretar.
150000
6
- Ayudantes
- Operador
Vibracin
y
ruido anormal.
- Ayudantes
245000
6
Recalentamiento
del motor
Los lodos no
estn
recirculando
El
motor
elctrico
no
arranca.
-Insuficiente
resistencia
del
piso.
-Reforzar el piso.
-Volumen
de
entrega
excesivamente
grande
o
excesivamente
pequeo.
-Operar en un
punto cercano al
volumen
especificado.
-Rolineras en mal
estado
-Cambiar
rolineras.
-Conexiones
elctricas flojas o
en mal estado
-Revisar, corregir
los defectos y
apretar
las
conexiones
-Retorno de lodos
obstruidos en el
eyector (Air-lift)
del sedimentador
del reactor.
Cerrar
la
vlvula de salida
de lodos y abrir
la vlvula de
inyeccin de aire
completamente
para destapar el
eyector
a
contracorriente
(Flushing)
Insuficiente
volumen de aire
- Abra la vlvula
de inyeccin de
aire del eyector
de
lodos
y
regular el caudal
-Dispositivo
sobrecarga
disparado.
-Esperar a que se
enfre
el
dispositivo
de
sobrecarga
y
volver a ensayar
el arranque. Si el
motor
no
arrancase,
comprubese las
causas indicadas
ms abajo.
de
- Operador
1450000
- Ayudante
-Lnea
desconectada.
-Conectar la lnea
al aparato de
control y ste al
motor.
Comprobar que
los contactos no
estn flojos.
-Fusibles
defectuosos
(abiertos
quemados).
-Comprobar
fusibles.
-Voltaje
demasiado bajo.
-Comprobar si las
caractersticas del
motor
corresponden a
los
- Operador
885000
- Ayudante
- Operador
-Electricista
- Ayudantes
16
2765000
las de la lnea de
alimentacin.
Medir el voltaje
en los bornes del
motor, con la
carga conectada,
para ver si el
dimetro
del
alambre es el
debido y no se
produce excesiva
cada de tensin
en ellos.
-Conexiones del
aparato de control
equivocadas.
-Comprobar las
conexiones
realizadas con el
esquema
de
conexiones del
aparato
de
control.
-Conexiones
flojas
entre
bornes
y
conductores.
-Apretar
conexiones.
-La
mquina
impulsada
est
atascada.
-Desconectar el
motor
de
la
carga. Si el motor
no arranca bien,
examnese
la
mquina
impulsada para
comprobar si no
est
atascada
mecnicamente.
-Circuito abierto
en los devanados
del rotor o del
estator.
-Localizar
los
circuitos abiertos
valindose de una
lmpara piloto de
un Megger o de
una campanilla
elctrica.
-Cortocircuito en
el devanado del
estator.
-Localizar
la
bobina
en
cortocircuito.
-Contacto a tierra
en el devanado.
-Localizar
el
devanado con el
contacto a tierra.
-Cojinetes duros.
-Arreglar la falla
o cambiar el
cojinete.
-Grasa demasiado
dura.
-Emplear
lubricante
apropiado para la
condicin
especial.
las
-Aparato
control
defectuoso.
de
-Sobrecarga.
-No
suministro
corriente
elctrica.
Motor
elctrico
ruidoso.
-Revisar
aparato
control.
el
de
-Reducir la carga.
hay
de
-Restituya
servicio.
el
-Malas
condiciones del
motor elctrico.
-Revisin
en
general para su
reparacin.
-Malas
condiciones
mecnicas
soplador.
-Revisin general
para
su
reparacin.
del
-Componentes.
-Revisin general
para
su
reparacin.
-Rel trmico se
disparo
-Pulse botn de
Reset en el rel
trmico
correspondiente.
-El
motor
funciona con una
sola fase.
-Parar el motor y
probar arrancar
de nuevo. El
arranque
no
podr realizarse
si el motor estuvo
funcionando con
una sola fase.
-Carga elctrica
desequilibrada.
-Comprobar
corregir
equilibrio.
y
el
-Bamboleo
del
eje
(en
los
motores
con
cojinetes
de
deslizamiento).
-Revisar
el
alineamiento
y
estado de la
correa. En los
motores
con
cojinetes
de
pedestal,
comprobar
el
juego de la correa
y el alineamiento
axial del rotor.
-Trepidacin.
-La
mquina
impulsada
est
desequilibrada
dinmicamente.
Desconctese el
motor
de
la
carga. Si el motor
- Operador
-Electricista
- Ayudante
10
1650000
siguiera haciendo
ruido,
equilibrarlo.
Vibracin en
el
grupo
motor/soplador
-Entrehierro
desigual.
-Alinear el rotor
o reemplazar los
cojinetes
gastados.
-Cojinetes
de
bolas ruidosas.
-Comprobar
la
lubricacin.
Reemplazar los
cojinetes si el
ruido
es
persistente
y
excesivo.
-Paquetes
de
lminas flojas o
rotor flojo en el
eje.
-Apretar
todos
los pernos de
sujecin.
-Centrar el rotor
y reemplazar los
cojinetes, si fuera
necesario.
-Objetos
presionados entre
el ventilador y la
tapa posterior.
-Desmontar
el
motor
y
limpiarlo.
Eliminar
cualquier
suciedad o basura
alrededor
del
motor.
-El motor se ha
aflojado de su
base.
-Apretar
los
pernos
de
sujecin. Puede
ser
necesario
alinear el motor.
-Acoplamiento
flojo.
-Insertar lminas
calibradoras,
entre
cuatro
puntos opuestos
en cruz, en la
junta
del
acoplamiento,
antes de apretar
los pernos para
comprobar
el
alineamiento del
mismo. Ajustar
bien los pernos.
-Lbulos internos
-Balancear
del
dinmicamente
soplador
desbalanceado.
en
- Operador
taller
especializado.
-Electricista
-Mecnico
- Ayudantes
2050000
16
-Grupo
-Apretar
motor/soplador
firmemente
desajustado.
elementos
de
sujecin.
-Engranajes
-Revisar
soplador
cambiar
los
desgastados.
engranajes.
-Rolineras
motor
del
del
-Revisar
el
cambiar
soplador en mal
molineras.
estado.
-Mala alineacin
de las poleas de
transmisin
de
fuerza
-Aflojar
las
poleas
o
el
soplador, motor,
alinee y apriete
firmemente
- Operador
El
motor
elctrico
recalienta
o
humea.
-Electricista
-Sobrecarga.
-Medir la carga
con
el
ampermetro.
Reducir la carga.
-Desequilibrio
-Comprobar
si
existe
desequilibrio del
voltaje o si el
motor trabaja con
una sola fase.
elctrico.
-Fusible
quemado, aparato
de
control
defectuoso, etc.
-Limpiar
los
conductos
de
ventilacin y los
devanados.
-Ventilacin
defectuosa.
-Voltaje
frecuencia
inadecuados.
-Ver si existe
desequilibrio por
algn
circuito
abierto en las
lneas o circuitos
internos
del
aparato
de
control.
-Comprobar los
datos de la placa
de caractersticas
con los de la
lnea
de
alimentacin.
-Comprobar
tambin el voltaje
en los bornes del
motor durante la
-Mecnico
- Ayudantes
3850000
10
marcha a plena
carga.
-Motor
parado
por la mquina
impulsada
por
cojinetes
demasiado
apretados.
-Devanado
del
estator
en
cortocircuito.
-Conexiones
flojas en los
devanados
del
rotor.
-Desconectar el
motor de la lnea
de alimentacin.
-Comprobar
tambin la causa
de la parada de la
mquina
impulsada.
-Comprobar
si
esto
ocurre,
midiendo
y
comparando las
resistencias
de
los
otros
devanados
con
las
del
defectuoso.
-Apretarlas
si
fuera posible, o
rebobinar
el
rotor.
- Operador
-Electricista
Recalentamiento
del soplador
-Hay rozamiento
entre
los
impulsores
(Lbulos)
internos.
-Corregir
el
montaje de los
lbulos
o
cambiarlos de ser
necesario.
-Mala alineacin
del acoplamiento
(Poleas)
-Chequear
con
cuidado y apretar
firmemente
despus
de
alinear.
-Excesiva tensin
de las correas de
transmisin
de
fuerza.
-Velocidad
demasiada baja.
-Lubricacin
inadecuada
-Reajustar para
obtener la tensin
correcta.
-Velocidades
inferiores a la
mnima
recomendada
ocasionarn
recalentamiento
del soplador.
-Chequear
el
estado de las
correas
de
transmisin
y
ajustarla
o
cambiarla si es
necesario.
-Mecnico
- Ayudante
3650000
6
-Chequear
el
nivel de aceite en
la
caja
de
engranaje
y
llevarlo al nivel
correcto.
Cambiarlo si es
necesario.
Recalentamiento
de los
cojinetes.
-Correa
demasiado
templada.
-Eliminar
la
presin excesiva
de los cojinetes.
-Empleo
del
motor
para
servicio de rpida
inversin de la
rotacin.
-Reemplazar el
motor por otro
apropiado para
este servicio.
- Mecnico
-Mecnico
-Escudos
laterales flojos o
mal montados.
-Ver
si
los
escudos ajustan
en
forma
perpendicular y
estn bien.
-Exceso
de
tensin de la
correa o empuje
lateral
del
engranaje.
-Reducir
la
tensin de la
correa
o
la
presin
del
engranaje,
y
alinear los ejes.
-Evitar
la
transmisin del
empuje
al
cojinete.
-Eje torcido.
-Enderezar el eje.
-Insuficiente
aceite.
-Aadir aceite. Si
el nivel estuviera
muy
bajo
vaciarlo, limpiar
el depsito de
aceite y volver a
llenarlo.
-El
aceite
contiene materias
extraas o es de
mala calidad.
-Vaciar el aceite,
limpiar
el
depsito
y
volverlo a llenar
con un lubricante
industrial
de
confianza.
-Los anillos de
lubricacin
no
giran o giran muy
lentamente.
-Aceite
demasiado
espeso. Vaciar el
depsito y volver
a llenarlo con el
adecuado.
El
anillo
de
lubricacin tiene
2450000
4
- Ayudante
- Ayudante
Cojinetes de
deslizamiento.
2325000
3
algn
punto
desgastado.
Instalar un anillo
nuevo.
Cojinetes de
bolas.
El
motor
marcha a baja
velocidad con
la resistencia
externa
desconectada
(motores con
rotor
devanado).
-Grasa excesiva.
-Quitar el tapn
de descarga y
poner el motor en
marcha. Si el
exceso de grasa
no
saliese,
enjuagar
con
aceite ligero y
volver a lubricar.
-Clase de grasa
inadecuada.
-Sustituirla por
grasa apropiada.
-Grasa
insuficiente.
-Quitar el tapn
de descarga y
aadir grasa al
cojinete por el
tapn de llenado.
-La
grasa
contiene materias
extraas.
-Lavar
los
cojinetes
con
aceite ligero y
volver
a
engrasarlos;
comprobar que la
grasa est limpia
(mantener la lata
tapada cuando no
se usa).
-Cojinetes
desalineados.
-Alinear el motor
y
revisar
el
montaje de la
caja del cojinete.
Ver si los anillos
de gua estn
exactamente en
ngulo recto con
el eje.
-Cojinetes
deteriorados.
-Reemplazar los
cojinetes.
-Los cables de
conexin
al
aparato de control
son de dimetro
insuficiente.
-Emplear
conductores de
seccin mayor.
-Aparato
de
control
situado
demasiado lejos.
-Acercar
aparato
control.
-Las
-Asentarlas
y
ajustarlas
correctamente.
escobillas
chispean.
-Suciedad entre
las escobillas y
-Limpiar
anillos y
el
de
los
las
- Operador
-Mecnico
3250000
6
- Ayudante
- Operador
3450000
-Electricista
-Mecnico
- Ayudante
los anillos.
escobillas.
-Escobillas
trabadas en los
portaescobillas.
-Emplear
escobillas
tamao
adecuado.
-Ajuste
inadecuado de la
tensin de las
escobillas.
-Comprobar
ajuste
corregirlo.
-Anillos
colectores
speros.
-Limarlos,
pulirlos
retornearlos.
-Anillos
excntricos.
-Retornearlos o
redondearlos por
medio de las
herramientas
porttiles
adecuadas
sin
desmontar
el
motor.
-Vibracin
excesiva.
-Equilibrar
motor.
Exceso
de
corriente en las
escobillas
(sobrecarga)
de
el
y
-Reducir la carga
si las escobillas
hubiesen
sido
reemplazadas,
comprobar que
son de la misma
clase que las
suministradas
con el motor.
TOTAL
52
119
30.760.000
Figura N 18
Formato para el registro del mantenimiento a ser ejecutado
REGISTRO DEL MANTENIMENTO A SER EJECUTADO
PLANTA DE TRATAMIENTO:
FECHA
SUBSISTEMA
PERIODO:
EQUIPO
TRABAJO REALIZADO
TIPO DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
OBSERVACIONES:
CORRECTIVO
TIEMPO
EMPLEADO
MATERIAL
UTILIZADO
EJECUTADO POR:
NOMBRE
CARGO
REVISION: 0
PGINA:
Potencimetro.
Sistema
de
electrodos
encargados
de
registrar
y 14, donde el valor medio indica neutralidad, los valores inferiores a siete (7) indican
reaccin cida y los superiores reaccin alcalina.
2.5 Procedimiento:
Se debe calibrar bien el potenciometro de acuerdo a lo establecido en el manual del
fabricante.
Se toma la muestra y se introduce el equipo porttil para la lectura correspondiente.
El equilibrio entre los electrodos y la muestra se obtiene agitando para garantizar la
homogeneizacin.
Se agita lentamente para minimizar la incorporacin de dixido de carbono. La
muestra con alta fuerza inica, se acondicionan los electrodos despus de lavarlos,
dejndolos dentro de la muestra por un minuto. Secar, sumergir en una porcin fresca de la
misma muestra y leer el pH. Con soluciones diluidas, equilibrar los electrodos
sumergindolos en tres o cuatro porciones sucesivas de muestra. Tomar una muestra fresca
para medir el pH.
Se lee y se registra el valor adquirido del pH.
Cabe destacar que el potencimetro y los materiales requeridos para la
Orientar el comparador hacia una fuente de luz, tal como el cielo, una ventana
o una lmpara. Mirar a travs de las aberturas frontales del comparador.
Girar el disco de color del comparador hasta que el color coincida en ambas
aberturas.
Leer los mg/L de cloro residual libre en la ventanilla de la escala.
3.6 Nota:
Los tubos a usar en el anlisis deben estar limpios, y exentos de restos de
reactivo.
Para abrir el sobre con reactivo: Golpear suavemente la parte inferior del
sobre; tirar de la lnea de puntos para abrir; una vez abierta, presionar los lados del
sobre para formar una especie de embudo de salida; agregar el contenido del sobre
a la muestra.
La exactitud del anlisis no se ver afectada por restos de polvo del reactivo sin
disolver.
Cabe destacar que los materiales para la medicin estn disponibles en el
laboratorio qumico de la empresa.
Cuadro N 20
Recursos requeridos anualmente para las caracterizaciones ambientales
ITEM
DESCRIPCIN DE LA
ACTIVIDAD
Caracterizacin fsico qumica por
empresa especializada trimestralmente
2
2.1
Caracterizaciones en sitio:
Slidos suspendidos
2.2
pH
2.3
Cloro residual
RECURSOS
HUMANO
Descripcin
cantidad
- Tcnico ambiental
- Operador
- Ayudante
4350000
- Operador
- Ayudante
- Operador
- Ayudante
- Operador
- Ayudante
2400000
3500000
5500000
15.750.000
TOTAL
Nota: Datos recopilados por la autora (2006)
ECONOMICO
(Bolvares)
Figura N 19
Formato para el control de las caracterizaciones ambientales
TOMA DE MUESTRA
PARAMETRO
DOMINGO
HORA
SOLIDOS SUSPENDIDOS
pH
Cloro residual
OBSERVACIONES:
RESULTADO
LUNES
HORA
RESULTADO
MARTES
HORA
RESULTADO
MIERCOLES
HORA
RESULTADO
JUEVES
HORA
RESULTADO
VIERNES
HORA
RESULTADO
Cuadro N 21
Recurso requerido para el funcionamiento de la Planta de Tratamiento Aguas
Servidas Domsticas Centro
ITEM
RECURSO
REQUERIDO
ECONMICO
(Bolvares)
17.887.200
30.760.000
15.750.000
Justificacin
El recurso ms importante en cualquier organizacin lo forma el personal
REVISIN: 0
PAGINA:
1. ALCANCE:
El presente plan de capacitacin es de aplicacin para todo el personal que trabaja en la empresa Cemex Venezuela, asociado
con la operacin, control y mantenimiento de los sistemas de tratamiento instalados en la organizacin.
2. OBJETIVOS
2.1 Objetivo General
Preparar al personal para la ejecucin eficiente de sus responsabilidades en cuanto a la activad a desarrollar.
Brindar oportunidades de desarrollo personal en los cargos actuales y para otros puestos para los que el colaborador puede
ser considerado.
Modificar actitudes para contribuir a crear un clima de trabajo satisfactorio, incrementar la motivacin del trabajador y
REVISIN: 0
PAGINA:
Ayudar en la preparacin de personal calificado, acorde con los planes, objetivos y requerimientos de la Empresa.
3. METAS
Capacitar al 100% Gerentes, jefes de departamento, personal operativo de la empresa Cemex Venezuela relacionados
con el manejo y control de los sistemas de tratamiento.
4. ESTRATEGIAS
REVISIN: 0
PAGINA:
4. ESTRATEGIAS (Cont)
REVISIN: 0
PAGINA:
Cuadro N 22
Plan de Entrenamiento propuesto
TIPO DE CAPACITACIN
N
3
4
5
8
9
10
NIVEL DE CAPACITACIN
RECURSOS
PRESUPUESTO ANUAL
FINANCIAMIENTO
C.I
1
MODALIDAD DE CAPACITACIN
ACCIONES DESARROLLADAS
1 Especialista
1 Especialista
2 Especialista
1 Especialista
1 Especialista
N PARTICIPANTES
COSTO UNITARIO
(Bolivares)
N CURSOS AL
AO
COSTO TOTAL
(Bolivares)
100% Empresa
250000
2000000
100% Empresa
340000
1360000
450000
1800000
100% Empresa
350000
1400000
135000
540000
500000
2000000
MATERIALES
*Saln
conferencia
*Material
apoyo
*Certificado
*Refrigerio
*Equipo
audiovisual
*Visitas
a
instalaciones
de
de
75%Empresa
25% Participante
100% Empresa
75%Empresa
25% Participante
500000
2000000
2 Especialista
75%Empresa
25% Participante
600000
2400000
1 Especialista
100% Empresa
400000
1600000
2 Especialista
100% Empresa
10
650000
HUMANOS
1 Especialista
N.A
2 Especialista
gestion
N.I
X
X
N.B
C.C
C.P
TOTAL
LEYENDA:
Tipo de capacitacin:
C.I: Capacitacin Inductiva
C.P: Capacitacin Preventiva
C.C: Capacitacin Correctiva
Modalidad de capacitacin:
F: Formacin
A: Actualizacin
E: Especializacin
Nivel de capacitacin:
N.B: Nivel Bsico
N.I: Nivel Intermedio
N.A: Nivel Avanzado
6500000
21600000
REVISIN: 0
PAGINA:
ACCIONES DESARROLLADAS
Enero
1
3
4
5
Operacin
tratamiento
mantenimiento
de
planta
de
8
9
10
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
machetes, etc.) deben estar en buen estado y ser las apropiadas para la actividad a
desarrollar.
respetar las sealizaciones y se debe emplear los accesos apropiados a fin de evitar
cadas que podran ser lamentables.
con agua y jabn y limpiadas con un desinfectante adecuado. Asistir al centro medico
asistencial de la empresa para recibir la atencin medica adecuada.
El personal bajo asistencia mdica, debe ser vacunado contra ttano, fiebre
Detector de gases.
La presencia de gases nocivos tales como gases combustibles, o escasez de
oxgeno, puede algunas veces poner en peligro la vida del personal de mantenimiento
que trabaja en espacios confinados. Deben verificarse las condiciones del ambiente de
trabajo por medio de un detector de gases calibrado, confiable, a fin de confirmar la
seguridad del ambiente antes de que el personal ingrese.
Inhaladores Respiradores.
Debe usarse un inhalador cuando se entra a un rea que no puede ser ventilada.
Los inhaladores son de tipo con filtro y del tipo con suministro de aire. El tipo con
filtro es menos til cuando se entra a un ambiente con escasez de oxgeno; en este
caso debe utilizarse un inhalador con suministro de aire. El aparato con suministro de
aire puede ser a su vez, del tipo con suministro remoto, o del que usa un tanque de
aire o de oxgeno, porttil.
Primeros auxilios.
El personal responsable debe contar con los medios requeridos en caso de
presentarse una emergencia y tener contacto con el personal mdico disponible en la
empresa.
Cuando se est limpiando evitar subirse a la parte superior del equipo. Maneje
los aisladores con especial cuidado para evitar daarlos. Revise tratando de encontrar
contactos flojos, reas decoloradas y otras irregularidades.
Cuando se trabaja en lnea caliente o cuando se operen interruptores
relacionados, debe hacerse en grupo de al menos dos personas, para que en caso de
accidente, se pueda prestar la ayuda inmediata necesaria y usando el adecuado equipo
de proteccin adicional, tales como: Guantes y calzado dielctricos. Asegrese de que
su equipo de proteccin ha sido revisado antes de usarlo.
Generalidades:
La eficacia de la desinfeccin final es mxima cuando el agua ya ha sido tratada
sistema.
Cuadro N 24
Parmetros requeridos para la desinfeccin del agua tratada
PARAMENTRO
Tiempo de concentracin
pH
Cloro libre residual
Nota: Libro Desinfeccin del agua (1999)
VALORES
30 min
< 8,0
> 0,5 mg/l
El mejor modo de asegurar que exista siempre una cantidad de cloro residual
satisfactoria, es hacer que la cantidad de desinfectante que se introduce dependa de la
concentracin medida en la cmara de desinfeccin.
sustancias, la mayora de las cuales pueden ignorarse, pero algunas de ellas influyen
sobre la cloracin en factores decisivos. Esas sustancias son:
-
Los slidos suspendidos pueden actuar de barrera e impedir que las bacterias
unas cualidades desinfectantes menos eficaces que las del cloro libre.
-
manera que se mezcle por igual y completamente con todas las porciones del agua a
tratar, la provisin de cloro debe de ser continua y se debe de aplicar en cantidad
suficiente para la clase de agua que quiera obtener.
agregue quedar como cloro residual libre disponible, que es un agente desinfectante
muy activo.
Muchos factores determinan la exacta cantidad de cloro a dosificar en una
aplicacin dada para obtener los resultados deseados. Los dosificadores automticos
de cloro funcionan abarcando una amplia gama de dosificaciones y normalmente.
Dosificacin. La cantidad de cloro aadida al agua o aguas residuales,
expresada en partes por milln (PPM) o miligramos por litro (mg/l).
Demanda. La cantidad de cloro requerida para reaccionar con las sustancias
orgnicas e inorgnicas, y destruir las bacterias contenidas en el suministro de agua.
Efluente: La descarga de lquido de una planta de tratamiento o de una parte del
equipo o depsito dentro de la planta.
Demanda Bioqumica de Oxgeno: La cantidad requerida de oxgeno para la
oxidacin qumica y biolgica de las sustancias contenidas en el agua en un tiempo
especfico, bajo condiciones especficas.
Cloro Residual: La cantidad de cloro remanente despus de un periodo de
contacto especificado. Es necesario mantener un nivel de cloro residual para asegurar
el tratamiento completo y adecuado.
Cuadro N 25:
Determinacin del caudal de la bomba dosificadora requerida
ESPECIFICACIONES
DATOS
1 gr/m3
-4
Cuadro N 26
Caractersticas tcnicas de la bomba dosificadora seleccionada
DESCRIPCIN
UNIDADES
ESPECIFICACIONES
Modelo
B1MI1804
Presin caudal
Bar
18
Caudal mximo
l/h
Volumen inyeccin
cc
0`55
Rosca vlvula
NPT
3/8
Dimetro tubo
mm
4x8
Max.
120
Consumo
42
Peso
Kg
Ancho
mm
160
Alto
mm
220
Profundidad
mm
300
Dimensiones:
Montaje y conexiones:
Fijar la caja sobre un plano vertical y un soporte rgido con tornillo de fijacin y
pasadores.
de la bomba.
Figura N 20
Diagrama de instalacin de la bomba dosificadora
En la figura N 21, se presenta una muestra del dosificador propuesto para ser
instalado en la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas Centro.
Figura N 21
Dosificador de Cloro
Cuadro N 27
Costos asociados en la instalacin del Dosificador de Cloro en la Planta de
Tratamiento de Aguas Servidas Domsticas Centro
INVERSIN INICIAL
DESCRIPCIN
COSTO (BOLIVARES)
9.456.000
450.000
650.000
10.556.000
GASTO ANUAL
DESCRIPCION
Producto hipoclorito de calcio, marca HTH (tambor 40
kilogramos)
CANT.
C/U
(BS)
C/TOTAL
(BS)
18
255000
4.590.000
3500000
8.090.000
TOTAL (Bolvares)
18.646.000
Cuadro N 28
Costos asociados actualmente en la operatividad de la Planta de Tratamiento Centro
ITEM
DESCRIPCIN
27515000
15750000
15335250
Dosificacin
21925000
TOTAL
80.525.250
Cuadro N 29
Costos asociados a los mecanismos propuestos para la operatividad de la Planta de
Tratamiento Centro
ITEM
DESCRIPCIN
Mantenimiento preventivo
17887200
15750000
Adiestramiento
21600000
Dosificacin
4.1
Inversin inicial
4.2
Gasto
anual
10.556.000
por
consumo
8.090.000
mantenimiento
SUBTOTAL
INVERSION INICIAL
10.556.000
COSTO ANUAL
63.327.200
TOTAL
73.883.200
Al comparar los costos actuales con los costos de los mecanismos propuestos,
es evidente que existe una reduccin considerada, las cuales son de inters para el
presupuesto anual asignado a este sistema.
la
Cuadro N 30
Proyeccin de los costos totales del sistema actual y propuesto por ao
INVERSIN INICIAL (BOLVARES)
10.556.000
AO
ACTUAL (BOLVARES)
PROPUESTO (BOLVARES)
2008
80.525.250
2009
95.510.999
63.327.200
75.112.392
2010
113.285.596
89.090.808
2011
134.368.045
105.670.607
2012
159.373.939
125.335.907
Grfico N 4
Representacin grfica de los costos del sistema Actual Vs Propuesto por ao
180.000.000
costos (Bolvares)
160.000.000
140.000.000
120.000.000
100.000.000
COSTOS ACTUALES
80.000.000
COSTOS PROPUESTOS
60.000.000
40.000.000
20.000.000
0
2008
2009
2010
2011
2012
Ao
Al comparar los costos actuales con los costos propuestos para la proyeccin de
cinco (05) aos, se observa que existe una reduccin considerable y con la puesta en
marcha de los mecanismos propuestos, la empresa a la larga obtendr beneficios
econmicos, tcnicos y principalmente ambientales, ya que a pesar de que la
tendencia en ambos costos es ascendente, siempre se mantiene por debajo los costos
de los mecanismos propuestos.
Cuadro N 31
Costos y beneficios anual y acumulado de los mecanismos propuestos
MECANISMOS PROPUESTOS
AO
COSTO
ANUAL
(BS)
COSTO
ACUMULADO
(BS)
BENEFICIOS
ANUAL
(BS)
BENEFICIOS
ACUMULADO
(BS)
2008
63.327.200
75.112.392
63.327.200
17.198.050
17.198.050
2009
138.439.592
20.398.607
37.596.657
2010
89.090.808
227.530.400
24.194.788
61.791.445
2011
105.670.607
333.201.007
28.697.438
90.488.883
2012
125.335.907
458.536.915
34.038.031
124.526.914
Figura N 22
Flujos de caja de los beneficios
Flujo Neto Efectivo
- 10.556.000
17.198.050
20.398.607
24.194.788
28.697.438
5
34.038.031
De donde,
FNE: Flujo neto efectivo
i: Tasa de descuento o de oportunidad
n: Nmero de periodo que se espera resultado
Cuadro N 32
Flujos Netos de Efectivos
17.198.050 x [(1.15)1]
20.398.607 x [(1.15)2]
24.194.788 x [(1.15)3]
28.697.438 x [(1.15)4]
34.038.031 x [(1.15)5]
19777757,5
26977157,9
36797248,03
50191998,27
68462638,52
por:
VPN = -I + FNE
De donde,
VPN = 191.650.800,20
De acuerdo con los resultado de la factibilidad del proyecto, se puede decir que
los mecanismos propuestos, maximizara la inversin inicial y en lnea general con la
puesta en marcha de este proyecto de mejora, los costos se reduciran a un 55 % del
gasto actual y la propuesta esta enfocada a mejorar el sistema de la planta de
tratamiento, desde el punto de vista operativo, tcnico y ambiental ya que permitir
que el personal involucrado este altamente capacitado
para la operatividad,
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
de
Confiabilidad.
[Libro en
proceso
de
anlisis
causa
Vice-Rectorado
Acadmico
ANEXO
DECRETA
las siguientes
NORMAS PARA LA CLASIFICACIN Y EL CONTROL DE LA CALIDAD
DE LOS CUERPOS DE AGUA Y VERTIDOS O EFLUENTES LQUIDOS
Captulo I
Disposiciones Generales
Artculo 1
El presente Decreto establece las normas para el control de la calidad de los cuerpos
de agua y de los vertidos lquidos.
Artculo 2
A los fines de este Decreto se entiende por:
Acufero lenticular: Acufero de desarrollo local y completamente aislado o cerrado
por todos lados con una roca impermeable.
Acufero no aprovechable: Aquel cuya calidad no permite su aprovechamiento para
consumo humano o actividades agropecuarias de una manera econmicamente viable.
Yacimiento de petrleo: Formacin geolgica porosa y permeable, denominada roca
recipiente que, cubierta por una roca impermeable denominada "techo", contenga
petrleo o gas, o ambas cosas y est deformado u obstruido en forma tal que el
petrleo y el gas queden entrampados.
Acufero de un yacimiento de petrleo: Parte de la misma formacin geolgica que
contiene hidrocarburos, saturada con agua. En el caso de acumulacin de petrleo, el
acufero puede encontrarse por encima o por debajo de las acumulaciones de petrleo,
dependiendo de la densidad del mismo.
Aguas servidas: Aguas utilizadas o residuales provenientes de una comunidad,
industria, granja u otro establecimiento, con contenido de materiales disueltos y
suspendidos.
Bioacumulacin: Proceso de acumulacin progresiva de sustancias qumicas en los
tejidos de los seres vivos, a medida que se asciende en la cadena alimenticia.
Calidad de un cuerpo de agua: Caracterizacin fsica, qumica y biolgica de aguas
naturales para determinar su composicin y utilidad al hombre y dems seres vivos.
Artculo 3
Las aguas se clasifican en:
Tipo 1 Aguas destinadas al uso domstico y al uso industrial que requiera de agua
potable, siempre que sta forme parte de un producto o sub-producto destinado al
consumo humano o que entre en contacto con l.
Las aguas del tipo 1 se desagregan en los siguientes sub-tipos:
Sub-Tipo 1A:Aguas que desde el punto de vista sanitario pueden ser acondicionadas
con la sola adicin de desinfectantes.
Sub-Tipo 1B:Aguas que pueden ser acondicionadas por medio de tratamientos
convencionales de coagulacin, floculacin, sedimentacin, filtracin y cloracin.
Sub-Tipo 1C:Aguas que pueden ser acondicionadas por proceso de potabilizacin no
convencional.
Tipo 2 Aguas destinadas a usos agropecuarios.
Las aguas del Tipo 2 se desagregan en los siguientes sub-tipos:
Sub Tipo 2A:Aguas para riego de vegetales destinados al consumo humano.
Sub Tipo 2B:Aguas para el riego de cualquier otro tipo de cultivo y para uso
pecuario.
Tipo 3 Aguas marinas o de medios costeros destinadas a la cra y explotacin de
moluscos consumidos en crudo.
Tipo 4 Aguas destinadas a balnearios, deportes acuticos, pesca deportiva, comercial
y de subsistencia.
Las aguas del Tipo 4 se desagregan en los siguientes subtipos:
Sub Tipo 4A:Aguas para el contacto humano total.
Sub Tipo 4B:Aguas para el contacto humano parcial.
Tipo 5 Aguas destinadas para usos industriales que no requieren de agua potable.
Tipo 6 Aguas destinadas a la navegacin y generacin de energa.
Tipo 7 Aguas destinadas al transporte, dispersin y desdoblamiento de poluentes sin
que se produzca interferencia con el medio ambiente adyacente.
Artculo 4
A los efectos de esta Norma, se establecen los siguientes criterio para la clasificacin
de las aguas, as como los niveles de calidad exigibles de acuerdo con los usos a que
se destinen:
1. Las aguas del sub-tipo 1A son aquella cuyas caractersticas corresponden con los
lmites y rangos siguientes:
2. Las aguas del sub-tipo 1B son aquellas cuyas caractersticas corresponden con los
lmites y rangos siguientes:
3. Las aguas de los sub-tipo 1A y 1B no debern exceder, adems, los siguientes
lmites:
4. Las aguas del Sub-Tipo 1C son aquellas en las cuales el pH debe estar
comprendido entre 3,8 y 10,5.
5. Las aguas del Sub-Tipo 2A son aquellas cuyas caractersticas corresponden con los
lmites y rangos siguientes:
6. Las aguas del Sub-Tipo 2B son aquellas cuyas caractersticas corresponden con los
lmites y rangos siguientes:
7. Las aguas de los Sub-Tipo 2A y 2B no debern exceder, adems, los siguientes
lmites:
8. Las aguas del Tipo 3 son aquellas cuyas caractersticas corresponden con los
lmites y rangos siguientes:
* Este valor tambin se podr expresar como porcentaje de saturacin, el cual debe
ser mayor de 60%
** Las muestras deben ser representativas de la calidad del cuerpo de agua a ser
aprovechado. De existir fuentes de contaminacin las muestras debern ser tomadas
en las zonas afectadas. En ambos casos se muestrear bajo las condiciones
hidrogrficas ms desfavorables, a juicio del Ministerio del Ambiente y de los
Recursos Naturales Renovables.
*** Segn los mtodos aprobados por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos
Naturales Renovables.
9. Las aguas del Sub-Tipo 4A son aquellas cuyas caractersticas corresponden con
lmites y rangos siguientes:
10. Las aguas del Sub-Tipo 4B son aquellas cuyas caractersticas corresponden con
los lmites y rangos siguientes:
11. Las aguas del Tipo 4 debern cumplir, adems, con las siguientes condiciones:
* Este valor tambin se podr expresar como porcentaje de saturacin, el cual debe
ser mayor de 60 por ciento
** Segn los mtodos aprobados por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos
Naturales Renovables.
12. Las aguas del tipo 5 son aquellas cuyas caractersticas corresponden a los lmites
y rangos siguientes:
13. Las aguas del Tipo 6 son aquellas cuyas caractersticas corresponden a los lmites
y rangos siguientes:
14. Las aguas del Tipo 7 son aquellas cuyas caractersticas correspondan a los lmites
siguientes:
Artculo 5
Quedan tambin sujetas a las disposiciones contenidas en este Decreto las actividades
que generen vertidos lquidos no incluidas en la lista del artculo anterior, que se
sealan a continuacin:
a) Actividades cuyos vertidos contengan elementos txicos o nocivos indicados en el
artculo 9, grupo I.
b) Actividades cuyos vertidos superen una Poblacin Equivalente (PE) de 1000 PE en
trminos de Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO5,20), con slidos suspendidos
por encima de 90 g/hab/da o DBO5,20 mayor de 54 g/hab/da, o que afecten desde el
punto de vista sanitario reas recreacionales o cuerpos de agua.
c) Las aguas servidas que en su conjunto, en cada ciudad o poblacin, tengan
descargas que excedan el lmite de 1000 PE, en trminos de DBO5,20 o con una
DBO5,20 mayor de 54 g/hab/da.
Seccin II. De la clasificacin de los constituyentes en los vertidos lquidos
Artculo 9
Los constituyentes de los vertidos lquidos se agrupan en dos categoras:
I.- GRUPO I: Sustancias para las cuales existe evidencia terica o prctica de su
efecto txico, agudo o crnico:
1.- Compuestos organohalogenados y sustancias que puedan dar origen a compuestos
de este tipo en el medio acutico.
2.- Compuestos organofosfricos.
3.- Sustancias cancergenas.
4.- Mercurio y compuestos de mercurio.
5.- Cadmio y compuestos de cadmio.
6.- Aceites minerales persistentes e hidrocarburos derivados del petrleo, de lenta
descomposicin.
7.- Metaloides, metales y sus compuestos de la siguiente lista: Aluminio, Antimonio,
Arsnico, Bario, Boro, Cobalto, Cobre, Cromo, Estao, Molibdeno, Nquel, Plata,
Plomo, Selenio, Talio, Telurio, Titanio, Uranio, Vanadio y Zinc.
8.- Biocidas y sus derivados.
9.- Compuestos organosilsicos txicos o persistentes.
10.- Cianuros y fluoruros.
11.- Sustancias radiactivas
12.- Sustancias sintticas persistentes que puedan flotar, permanecer suspendidas o
sedimentar perjudicando cualquier uso de las aguas.
II.- GRUPO II: Sustancias o parmetros que an cuando no se conozca de su efecto
txico, agudo o crnico, generan condiciones en el cuerpo receptor que afectan la
biota o perjudican cualquier uso potencial de sus aguas:
1.- Aceites naturales e hidrocarburos degradables o poco persistentes.
2.- Materia orgnica carboncea expresada en trminos de demanda bioqumica de
oxgeno (DBO5,20) y demanda qumica de oxgeno (DQO).
3.- Compuestos inorgnicos del fsforo y fsforo elemental.
4.- Compuestos orgnicos no txicos del fsforo.
5.- Compuestos orgnicos e inorgnicos del nitrgeno.
6.- Cloruros
7.- Detergentes
8.- Dispersantes.
9.- Slidos suspendidos totales que no contengan elementos txicos.
10.- Color.
11.- Temperatura.
12.- pH.
13.- Parmetros biolgicos.
Pargrafo Primero: Los lmites de descarga del primer grupo debern cumplirse, sin
excepcin, para todas las descargas a cuerpos de agua, medio marino-costero y
submarino, redes cloacales y para disposicin directa sobre el suelo. Asimismo,
debern cumplirse para la infiltracin en el subsuelo, salvo en los casos expresamente
previstos en esta Norma. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales
Renovables determinar los lmites para sustancias que los tengan fijados, en funcin
de los estudios que presente el administrado.
Pargrafo Segundo: Los lmites de descarga del segundo grupo podrn ajustarse a las
caractersticas actuales del receptor, sujetas a las restricciones que imponga la
capacidad de asimilacin de ste, aplicando como criterio general que las descargas
no alteren la calidad del mismo. En los casos de cuerpo de agua sujetos a una
clasificacin la calidad de las aguas estar definida por los parmetros que
correspondan segn el uso a que hayan sido destinadas. El control de estos
parmetros se efectuar en base a lmites de cargas msicas en kg/d o en kg de
constituyente/unidades de produccin (expresadas en la unidad que aplique a cada
caso particular).
Seccin III. De las descargas a cuerpos de agua
Artculo 10
A los fines de este Decreto se establecen los siguientes rangos y lmites mximos de
calidad de vertidos lquidos que sean o vayan a ser descargados, en forma directa o
indirecta, a ros, estuarios, lagos y embalses:
* Segn los mtodos aprobados por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos
Naturales Renovables.
Parmetros Biolgicos
Nmero ms probable de organismos coliformes totales no mayor de 1.000 por cada
100 ml, en el 90 por ciento de una serie de muestras consecutivas y en ningn caso
ser superior a 5.000 por cada 100 ml.
Pargrafo Primero: En ros la variacin de la temperatura media de una seccin
fluvial en la zona de mezcla, comparada con otra aguas arriba de la descarga del
vertido lquido, no superar los 3C. En lagos y embalses la diferencia e temperatura
del vertido con respecto al cuerpo de agua receptor no superar los 3C.
Artculo 11
El Ejecutivo Nacional mediante Decreto podr establecer lmites diferentes para los
vertidos a determinados cuerpos de agua, en funcin de sus caractersticas
especficas. Igualmente podr fijar el caudal de diseo de control para cada curso de
agua receptor y condiciones especiales para determinadas pocas del ao, conforme a
la variacin de las condiciones de caudal por cada perodo estacional, y lmites de
efluentes para determinados sectores industriales en los parmetros que les son
relevantes, sujetos a las restricciones adicionales que imponga la capacidad de
asimilacin del cuerpo de agua receptor.
Seccin IV. De las descargas al medio marino-costero
Artculo 12
Las descargas al medio marino-costero slo podrn efectuarse en zonas donde se
produzca mezcla rpida del vertido con el cuerpo receptor y cumplirn con los rangos
y lmites mximos establecidos en la siguiente lista:
* Segn los mtodos aprobados por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos
Naturales Renovables.
Parmetros Biolgicos
Nmero ms probable de organismos coliformes totales no mayor de 1.000 por cada
100 ml, en el 90% de una serie de muestras consecutivas y en ningn caso ser
superior a 5.000 por cada 100 ml.
Pargrafo nico: Se prohibe la descarga al medio marino-costero de efluentes
lquidos con temperatura diferente a la del cuerpo receptor. El Ministerio del
Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables definir, previa justificacin y
conforme a las evaluaciones de las propuestas y de los estudios tcnicos que
presenten los administrados, las zonas de mezcla trmica en las cuales se podr
permitir la descarga de efluentes con temperatura diferente a la del cuerpo receptor.
La variacin de temperatura media del cuerpo marino-costero en la zona de mezcla,
comparada con la temperatura media del cuerpo receptor no debe ser mayor de 3C.
Artculo 13
Quienes realicen operaciones de explotacin o exploracin petrolera en la Plataforma
Continental y la Zona Econmica Exclusiva, dispondrn de los sistemas necesarios
para evitar la descarga de hidrocarburos o la mezcla de ellos, al medio marino.
Artculo 14
Las descargas submarinas se harn a una profundidad y distancia tal que se logre una
rpida dilucin inicial y una satisfactoria dispersin y asimilacin por el medio
receptor y se minimice el retorno de los contaminantes a la lnea de la costa. El
Ministerio del Ambiente y de los Recursos Renovables establecer en la autorizacin
correspondiente, conforme al artculo 21 de la Ley Orgnica del Ambiente, las
condiciones particulares para las descargas submarinas. A tales efectos los
interesados presentarn los siguientes recaudos:
1. Descripcin de las caractersticas de la tubera y efluentes a descargar.
2. Estudios sobre la calidad fsico-qumica y bacteriolgica del agua en el rea de
influencia de la descarga.
Captulo IV
Del Seguimiento y Control
Artculo 23
Se crea el Registro de Actividades Susceptibles de Degradar el Ambiente para el
seguimiento y control de las actividades contempladas en el artculo 7.
Artculo 24
Las personas Naturales o Jurdicas, Pblicas o Privadas, que se propongan iniciar
cualquiera de las actividades contempladas en el artculo 7, debern inscribirse en el
Registro de Actividades Susceptibles de Degradar el Ambiente antes del inicio de sus
actividades. Asimismo, debern inscribirse en el Registro las empresas en
funcionamiento a la fecha de publicacin de este Decreto.
Pargrafo Primero: Se exceptan del cumplimiento de lo sealado en este artculo las
empresas inscritas en el Registro de Actividades Susceptibles de Degradar el
Ambiente llevado por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales
Renovables con anterioridad a la fecha de publicacin de este Decreto.
Pargrafo Segundo: Los responsables de las actividades sujetas a control por este
Decreto, que realicen modificaciones en los procesos de las mismas, debern
suministrar la informacin, a los efectos de actualizar su registro.
Artculo 25
Los interesados se inscribirn en el Registro a que se refiere el artculo 23, llenando
los datos que aparecen en la planilla y conforme al instructivo anexo a la misma, la
cual estar a la disposicin en las oficinas regionales del Ministerio del Ambiente y
de los Recursos Naturales Renovables. Una vez consignada la planilla, debidamente
llena y cumplidos los requisitos exigidos en el mencionado instructivo, se le otorgar
al administrado la correspondiente constancia de Registro.
Pargrafo nico: Las empresas ya inscritas en el Registro que no cuenten con la
constancia podrn solicitarla ante las oficinas regionales del Ministerio del Ambiente
y de los Recursos Naturales Renovables.
Artculo 26
Las actividades inscritas en el Registro debern presentar ante el Ministerio del
Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables la caracterizacin de sus efluentes,
al menos una vez cada tres (3) meses.
Pargrafo nico: Se excepta del cumplimiento de lo dispuesto en este artculo a las
actividades que se encuentran en proceso de adecuacin conforme a lo sealado en el
Captulo V de estas Normas.
Artculo 27