CONTROL NUMRICO Y SU

APLICACIN EN LOS
PROCESOS DE
MANUFACTURA
Corte CNC
Instituto Tecnolgico de Agua Prieta
Manufactura Avanzada

Alumno: Brian Manuel Martnez Rico

Maestro: Juan Torres
Carrera: Ing. Mecatrnica 7 Semestre
03 de septiembre de 2015

Control Numrico por Computadora (CNC).

El control numrico por computadora, es un sistema que permite controlar en
todo momento la posicin de un elemento fsico, normalmente una herramienta
que est montada en una mquina. Esto quiere decir que mediante un software
y un conjunto de rdenes, controlaremos las coordenadas de posicin de un
punto (la herramienta) respecto a un origen (0,0,0 de mquina), o sea, una
especie de GPS pero aplicado a la mecanizacin, y muchsimo ms preciso.
El CNC no solo controla todos los movimientos de la herramienta cuando
estamos fabricando, sino tambin, la manera de desplazarse entre ellas, su
velocidad, y algunos parmetros ms. Un CNC es un equipo totalmente
integrado dentro de mquinas-herramienta de todo tipo, de mecanizado, de
corte, por lser, cortadoras, etc.

Corte CNC.
El corte con control numrico computarizado (CNC) usa comandos, o cdigos
G, para programar la maquinaria. Cada cdigo alfanumrico tiene una funcin
designada a ser realizada por la mquina. Las cortadoras taladran y giran a lo
largo de los ejes para cortar metal y madera. Las cortadoras CNC crean
diseos grficos, logotipos y diseos web.

Tipos de corte CNC.

Corte por chorro de agua.
Waterjet cutting o Corte por chorro de agua es una tecnologa verde, ya que no
produce residuos peligrosos. Corta
todo tipo de material en cualquier
forma y reduce los costos por
eliminacin

de

residuos.

Su

proceso es limpio, inodoro, libre de

polvo y relativamente libre de calor.
Por si fuera poco elimina partculas
de polvo en el aire, humo, vapores
y otros contaminantes.

El corte por chorro de agua funciona a travs de un flujo fino de agua a una
velocidad de 3 veces la velocidad del sonido, con una presin de 60,000 PSI
(libras por pulgada cuadrada) es como se mantiene a este flujo de agua
compacto, lo cual evita que se disperse. El agua es forzada a travs de un
orificio de 0.010" a 0.015" de dimetro en un diamante. La mezcla normal de
agua y abrasivo sale de la boquilla a casi 1,500 kilmetros por hora, creando un
corte limpio y sin acabados secundarios.
Las siguientes imgenes muestran los diferentes tipos de calidades que se
pueden lograr mediante el corte por chorro de agua.

Los
sistemas
corte con agua son utilizados en:

Industria Automotriz.
Corte de Metal.
Corte de Vidrio.
Corte de pisos y piedra.
Industria Alimentaria.
Industria Aeroespacial.

Corte con lser.

de

El corte lser es la opcin nmero uno

para la fabricacin y corte de piezas
metlicas

en

lo

que

respecta

la

precisin, calidad del borde, velocidad y

rentabilidad. El servicio de corte con lser
ofrece un corte perfecto, incluso en el ms
duro de los aceros. Contornos complejos,
pequeos agujeros y bandas estrechas se
cortan de forma limpia y sin rebabas.
El lser es una amplificacin de luz que se da por el estmulo de una emisin
de radiacin simulada, en ingls Light Amplification of Stimulated Emisin of
Radiation.
Para entender el funcionamiento del sistema lser, primero debemos entender
cmo opera el CO2 en el lser. El lser de CO2 es comprimido en un medio
activo colocando en medio de un sistema de dos espejos, conocido como
resonador ptico. La energa es

suministrada al medio por una descarga

elctrica que excita al medio y provoca la emisin espontnea de luz.

La emisin de rayo debe ser directa del resonador a la pieza de trabajo con una
perdida mnima de poder o con una mnima distorsin.
El lser genera un piercing (perforacin) en el material, lo que permite al calor
generador por el rayo, cortar o desplazar el material mediante los gases de
asistencia (oxgeno, aire o nitrgeno).
El corte con lser es ideal con los siguientes materiales:

Acero al carbn
Acero Inoxidable
Aluminio
Acero Galvanizado
Zintec
Madera
Plsticos
Acrlico

Corte por plasma.

En

1954,

cientficos

descubren que al aumentar

el flujo del gas y reducir la
abertura

de

la

boquilla

utilizada en la soldadura
TIG, se obtiene un chorro
de plasma. Este chorro es
capaz de cortar metales, lo
que dio lugar al proceso de
corte por plasma conocido hoy en da.
El Corte por Plasma es el procedimiento que consiste en provocar un arco
elctrico estrangulado a travs de la seccin de la boquilla del soplete,
sumamente pequea, lo que concentra extraordinariamente la energa cintica
del gas empleado, ionizndolo, y por polaridad adquiere la propiedad de cortar.
EL corte por plasma es comnmente utilizado en los talleres de fabricacin y
soldadura, reparacin y restauracin automotriz, construccin industrial. Debido
a la velocidad de corte, la precisin en el corte, combinado con el bajo coste de
operacin, el corte por plasma tiene un uso muy extendido, desde grandes
aplicaciones CNC de escala industrial, hasta pequeas tiendas de aficionados.
Los materiales tpicamente cortados por este proceso incluyen:

Acero
Aluminio
Cobre
Latn

A continuacin se muestra una tabla donde se comparan los tres tipos de corte
mencionados anteriormente:

Existen otros tipos de corte CNC un poco menos utilizados que los
mencionados anteriormente los cuales incluyen:
Corte CNC por oxgeno
El Corte CNC por Oxgeno consiste en un grupo de procesos que utilizan la
reaccin qumica del oxgeno con un metal base a una temperatura muy
elevada. La temperatura necesaria se mantiene a travs de una llama, que se
obtiene de la combustin entre un gas combustible (propano, gas natural,
propileno y acetileno) y oxgeno puro.

Corte con Cizalla

La Cizalla CNC nos sirve para hacer cortes de lminas de metal o diferentes
materiales, para que este Corte con Cizalla CNC asegure la exactitud de las
medidas requeridas en los planos o especificaciones, sin rebabas, escorias o
deformaciones, utiliza dos bordes cortantes en una presa que ejerce una gran
presin sobre las lminas.

La tecnologa da un gran paso con la implementacin del control numrico

computarizado, que aporta principios funcionales y operacionales a la robtica,

y genera nuevas expectativas que apuntan a la fabricacin autnoma del
trabajo con productos metal mecnicos, resinas, y polietilenos con mayor uso
en las diferentes utilidades en la industria. El avance en la tecnologa es muy
notorio en las aplicaciones de corte CNC, estos avances permiten una mayor
exactitud en estas operaciones, menores prdidas de materia prima, mayor
seguridad a la hora de trabajar con productos peligrosos o de alto riesgo,
amplia capacidad de diseo y sobre todo un mayor control y normalizacin en
los productos fabricados con estas tecnologas.