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Resumen
En este trabajo presentamos una aproximacin rpida a los tiles bsicos y tcnicas estadsticas
fundamentales para el Control de la Calidad en la empresa, en particular alimentaria.
Se centra el problema general de Control de Calidad a partir del concepto de calidad de los alimentos, su
necesidad y objetivos. Se analizan los tiles ms sencillos que permiten tratar un gran nmero de
problemas o, al menos, por su simplicidad sensibilizan al usuario hacia la necesidad y el empleo de
tcnicas ms complejas.
Tambin se resumen las principales tcnicas Estadsticas para el Control de Calidad, analizando
especialmente los diferentes mtodos de Muestreo, el Control de procesos y el Control de producto
acabado; tanto desde la perspectiva del Control por variables como por atributos o por nmero de
defectos. Por ltimo, se estudian el Concepto de Control y los diagramas de Control como
representaciones grficas de una caracterstica de calidad medida a partir de una muestra, en funcin del
nmero de muestra o del tiempo.
qu es la calidad?
No es nada fcil definir la calidad con precisin, recordemos las principales
definiciones.
Kramer y Twigg, en 1962, definan la calidad como : "conjunto de caractersticas que
diferencian las unidades individuales del producto y determinan el grado de
aceptabilidad de estas unidades por el usuario o consumidor".
Juran, en 1982, la define simplemente como: "la aptitud para el consumo" (hecho para
usar" que est determinado por la caracterstica del producto que el usuario o
consumidor, y no el proveedor o el vendedor, considera como ms beneficioso para l.
AENOR la define como "la aptitud de un producto o un servicio para satisfacer las
necesidades de los usuarios o consumidores". Los componentes de la calidad pueden
La Calidad de uso o servicio. Determina los diferentes aspectos que los usuarios desean encontrar en el consumo de un alimento.
Conservacin: perodos de tiempo durante los cuales las cualidades alimenticias
permanecen aceptables. Podemos distinguir dos tipos de perodos, el tiempo antes de la
compra, en las condiciones de almacenamiento (congelacin) requeridas y el tiempo
despus de abrir el embalaje o descongelarlo, es decir, despus del primer consumo.
Comodidad de empleo del producto: facilidad de almacenamiento (frigorfico) de
mantenimiento y apertura del embalaje o que el consumidor lo pueda embalar
fcilmente, facilidad de poder apilar (armario o frigorfico) tiempo de preparacin antes
de consumirlo, etc.
El aspecto econmico: esto es, el precio de venta; cuanto mayor calidad alimentaria y
psicosocial tiene un alimento, en general, mayor ser su precio.
Aspecto comerciales: disponibilidad, presentacin y que el cambio y la reposicin
sean posibles.
Aspectos reglamentarios: etiquetado (informacin no engaosa), fecha lmite de venta
o de consumo, peso o volumen, precio por kg.
Podemos definir una serie de operaciones, que comenzaran en el agricultor e iran hasta
el consumidor, en las que el trabajo de cada uno contribuye al resultado colectivo final:
la calidad del producto. Es decir, estableceramos una cadena de calidad: un pequeo
eslabn defectuoso compromete los esfuerzos de los dems. En cada eslabn se debe
tener en cuenta una doble preocupacin: exigir calidad en los productos que recibe
(materias, primas, productos intermedios) y ofrecer la calidad en los productos que l
fabrica o manipula.
Se deben analizar todos los aspectos anteriormente mencionados en los niveles
siguientes:
A nivel de la produccin de las materias primas: en los mbitos de agricultura,
ganadera y pesca. Las materias primas deben encontrarse en unas condiciones
inmejorables en cuanto a todas y cada una de las caractersticas de la calidad: calidad
higinica (calidad organolptica, etc.), puesto que unas condionan a las otras.
A nivel de industrias de primera y de segunda transformacin: el papel de las
industrias de primera y segunda transformacin est determinado por la calidad de los
alimentos manufacturados, por la eleccin de materias primas, la eleccin y el respeto
de las normas en todo el proceso de elaboracin y fabricacin.
A nivel de los canales de distribucin: mayorista, supermercados y pequeos
comercios.
A nivel del consumidor: el consumidor debe exigir el respeto y garanta de las normas
establecidas, respetando a su vez las condiciones de conservacin y haciendo llegar su
opinin a los fabricantes, distribuidores y a las administraciones de control.
A nivel de la Administracin: tiene un papel a largo plazo; fija las normas mnimas de
calidad de los alimentos, y establece los medios para hacerlas cumplir. Preferentemente
tiene un papel preventivo, aunque tambin sancionador en caso que sea necesario.
CONTROL DE CALIDAD
Utilizaremos el trmino Control de Calidad en el sentido de "dominio de la calidad".
Tiene dos aspectos importantes:
El primero de orden deontolgico. Es el control reglamentario, vigila y adeca la
legislacin en cada momento.
El segundo de orden tcnico. Intenta producir la mejor calidad al menor coste que
permita la supervivencia de la empresa. Esto supone un conocimiento perfecto del
proceso de fabricacin y del control de calidad en todas y cada una de las etapas.
de controlar las desviaciones sino el conocer el motivo o causa que han originado el
desfase sobre la calidad prevista.
siNi
ni = n
k
siNi
i=1
conformes o defectuosas. Tambin se suelen utilizar con el fin de evaluar los parmetros
de un proceso de produccin y determinar la capacidad del proceso.
En todo proceso se puede definir una medida de su capacidad para cumplir con las
especificaciones de calidad. Si esta caracterstica sigue una distribucin normal cuando
el proceso est bajo control, todas las unidades fabricadas en condiciones de control
(exactamente el 997%), se encuentran en un intervalo de amplitud 6s (siendo s la
desviacin tpica de la distribucin normal que define la fabricacin). A este intervalo se
le denomina intervalo de tolerancias naturales o intrnsecas del proceso.
La figura representa un diagrama de control tpico. Es una representacin grfica de una
caracterstica de calidad medida a partir de una muestra, en funcin del nmero de la
muestra o el tiempo.
La lnea central representa el valor medio de la caracterstica de calidad. Las otras dos
l-neas son los lmites superior e inferior de control, de tal modo que si los puntos de la
grfica se encuentran entre ellos, el proceso est bajo control. Si hay algn punto que se
encuentra fuera de los lmites, el proceso est fuera de control y ser necesario corregir
el proceso de produccin a fin de eliminar las causas atribuibles.
Se suelen unir los puntos muestrales en el diagrama de control para visualizar mejor su
evolucin. Tambin hay algunos casos especiales en los que an estando todos los
puntos dentro de los lmites de control siguen un patrn no aleatorio y el sistema tiene
un comportamiento especial.
Algunos casos especiales que merecen atencin son los siguientes:
Cambios bruscos en la media y/o la variabilidad: un desplazamiento de la media del
proceso producir valores extremos en el grfico de medias, pero no afectar a la
dispersin del proceso, que continuar reflejando estado de control. Un cambio en la
variabilidad puede generar puntos extremos tanto en el grfico de la dispersin como en
el de la media.
Tendencias en los puntos o rachas: si el desplazamiento de la media o la desviacin es
paulatino a lo largo del tiempo este cambio se detectar por un alineamiento de los
puntos. En general 7 puntos consecutivos por encima o debajo de la media, o en orden
creciente o decreciente se consideran indicativos de anormalidad.
Periodicidades: las diferencias entre turnos o en la calidad de la materia prima
ocasionarn a veces las grficas con periodicidad en forma de ciclo, manifiesta en la
sucesin de picos y valles.
Inestabilidad: presencia de grandes fluctuaciones con uno o ms puntos fuera de los
lmites de control.
Sobreestabilidad: se da cuando la variabilidad de las muestras es menor que la
esperada.
Es claro hasta aqu, que dos problemas fundamentales sern cmo seleccionar los
lmites de control y el tamao muestral o la frecuencia del muestreo.
La especificacin de los lmites de control es una de las decisiones crticas que hay que
tomar al disear un programa de control. Alejando dichos lmites de la lnea central se
reduce el riesgo de un error tipo I, es decir, el riesgo de que un punto caiga fuera de los
lmites de control, lo que indica una condicin fuera de control cuando no existe una
causa atribuible.
Sin embargo, separando los lmites de control se eleva tambin el riesgo de un error tipo
II, o sea, el riesgo de que un punto caiga entre dichos lmites cuando el proceso est en
realidad fuera de control. Acercando ms los lmites a la lnea central se produce el
efecto opuesto: el riesgo del error tipo I aumenta, mientras que el del error tipo II
disminuye. Por lo general, se justifica el uso de lmites de control de 3s (desviacin
tpica) que dan buenos resultados en la prctica.
En cuanto al tamao muestral, en general, muestras grandes facilitan la deteccin de
cambios pequeos y, si el cambio es relativamente grande, se pueden utilizar tamaos
muestrales ms pequeos. Por otro lado, la mejor situacin sera tomar muy a menudo
muestras muy grandes, aunque esto no suele ser econmicamente factible.
Bibliografa
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presentada a las VI Jornadas de Ciencia y Tecnologa Industrial "Gestin y Control de la Calidad en la
empresa",Gergica, 1995, en prensa.
MONTGOMERY, D. C., Control Estadstico de la Calidad, Grupo Editorial Iberoamrica, 1991.
MULTON, J. L., La Qualit des Produits Alimentaires. Politique, incitation, gestion et Contrle,
Lavoisier, 1994.
PEA SNCHEZ DE RIVERA, D., Estadstica. Modelos y Mtodos, vol.,
1- Fabricar materias
primas alimenticias, alimentos y/o materiales en contacto con alimentos inocuos.
2- Implementar las buenas prcticas de manufactura.
3- Documentar sus procesos y actividades crticas.
4- Contar con personal competente y con equipo calificado.
5- Realizar auditorias internas para determinar.
6- Introducir procesos reconocidos internacionalmente en su empresa.
7- Ofrecer a proveedores y partes interesadas, confianza en sus controles de riesgos.
8- Establecer dichos controles de riesgos en su cadena de suministro.
9- Introducir la transparencia respecto a las responsabilidades.
10- Mejorar y actualizar de forma continua sus sistemas para que sigan siendo eficaces.