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INFORMTICA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL
TEMA:
DESTILACIN DE ETANOL
ALUMNOS:
MORALES ROS, DERLIS HUMERTO
NOREA NEZ, LUIS GERARDO
SAMANAMUD NATIVIDAD, RUBN ORLANDO
SANCHEZ MARIN, MARICELY YAZMIN
SIFUENTES SAAVEDRA, YUDITH
DOCENTE:
Ing. CARLOS MIGUEL CHUQUILIN TERAN
HUACHO-PER
2015
NDICE
DESTILACIN DE ETANOL
PRESENTACIN
INTRODUCCIN
CAPTULO I: GENERALIDADES
CAPTULO II: MARCO TERICO
2.1 RESEA HISTRICA
2.2 DEFINICIN DE DESTILACIN
2.3 TIPOS DE DESTILACIN
2.4 BEBIDAS QUE SE OBTIENEN POR DESTILACIN
CAPTULO III: DESTILACIN DE ETANOL
3.1 PRODUCCIN DE ETANOL ABSOLUTO POR DESTILACIN EXTRACTIVA
3.2 DESHIDRATACIN DE ETANOL MEDIANTE DESTILACIN AZEOTRPICA
PRESENTACIN
El presente trabajo nos presenta el tema de la destilacin del etanol haciendo
hincapi en que existen distintos tipos de destilacin y cada uno tienen sus
caracterstica especiales que nos hacen decantar al fin de cuentas por uno u otro tipo
dependiendo de las circunstancias.
BALANCE DE MATERIA
DESTILACIN DE ETANOL
El grupo
BALANCE DE MATERIA
DESTILACIN DE ETANOL
INTRODUCCIN
A lo largo de varios aos y cada vez con ms fuerza, la industria qumica mundial tiene como una de
sus materias fundamentales el etanol. El cual se obtiene en mezcla con el agua a partir de la
fermentacin. Pero como se sabe, la separacin de esta mezcla es difcil debido a sus afinidades
qumicas.
Generalmente y casi en el 95% de las industrias en el mundo, el etanol se obtiene por la vida
fermentativa de azucares, dando esto una mezcla de estn- agua, la cual se deber separar con la
mayor eficiencia posible y con la clara intencin de desplazar el punto azeotrpico de esta mezcla.
Para ello se plantea una tecnologa sencilla y eficiente basada en la separacin por destilacin salina
de la mezcla, con el nico fin de desplazar el azetropo y obtener un alcohol etlico puro.
El presente trabajo est orientado principalmente a mostrar los proceso de destilacin del etanol, entre
ellos encontramos el proceso de destilacin salina, utilizando como agente de separacin el cloruro de
calcio, por la que se pretende mostrar las ventajas que trae este tipo de proceso de separacin con
respecto a los procesos convencionales, dentro de los cuales destacamos la baja toxicidad y el bajo
consumo energtico.
BALANCE DE MATERIA
DESTILACIN DE ETANOL
CAPTULO I:
GENERALIDADES
BALANCE DE MATERIA
DESTILACIN DE ETANOL
1.1 ANTECEDENTES
El tetraetilo de plomo fue el aditivo que proporcion por muchos aos el octanaje que requera la
gasolina para evitar el comn pistoneo, pero en los aos setenta se descubri que la inhalacin de
los gases de combustin con este componente tena efectos negativos para la salud. Desde entonces
se comenz a reemplazarlo con otros aditivos que proporcionaran los niveles de octanaje requeridos
sin los efectos negativos del uso del plomo.
En Nicaragua estamos llegando tarde, pero llegando al fin, al reemplazo del tetraetilo de plomo. Los
compuestos que proporcionaban estas caractersticas a las gasolinas eran los llamados oxigenados,
entre los cuales el ms popular fue el MTBE, el cual se produce mediante la reaccin del metanol con
isobutileno, pero tambin el ETBA y el TAME, todos ellos derivados del petrleo. sta fue la solucin
general
hasta
que,
en
los
aos
noventa,
se
descubri
que
el MTBE podra
tener propiedades cancergenas. Sin que esto se haya probado concluyentemente, la decisin ms
sabia resultaba tratar de reemplazarlo. Por ello los oxigenados han sido prohibidos en muchas partes,
la vanguardia ha sido California y se ha extendido a ms de la mitad de los Estados Unidos, y la
tendencia es que estas prohibiciones aumenten hasta reemplazar totalmente su uso. Sin entrar en la
polmica sobre los oxigenados, quiero destacar que en la actualidad el producto de moda para brindar
el octanaje requerido sin producir, hasta el momento, efectos nocivos para la salud es el etanol, el cual
puede obtenerse tanto del etano, derivado del petrleo y el gas natural, como de la destilacin de la
glucosa contenida en muchos vegetales. Esto ha hecho que sea el combustible de moda, ya que se
puede combinar su produccin con planes de desarrollo agrcola.
En particular en nuestros pases tropicales se piensa en el desarrollo de la caa de azcar. En tal
sentido, hay proyectos para iniciar la produccin de etanol a partir del azcar al menos en Colombia,
Per, Ecuador, El Salvador y ahora en Nicaragua. Hay muchos antecedentes sobre el uso del etanol,
pero entre ellos vale la pena destacar el caso de Brasil. En los aos ochenta se inici en ese pas
un programa de sustitucin de gasolina por alcohol, ms para disminuir la dependencia del petrleo
que para proporcionar el octanaje. Esto llev al uso de un combustible llamado Pro-alcohol, con un
alto contenido de etanol. Razones no energticas, como usar la produccin de azcar para aumentar
el empleo en
Brasil mantuviera
estos programas fuertemente subsidiados. Pero en las ltimas dos dcadas Brasil ha aumentado su
produccin petrolera hasta casi eliminar la dependencia extranjera y, en paralelo, ha ido reduciendo el
uso de etanol por razones econmicas, ya que el etanol tena un precio de mercado de ms del doble
BALANCE DE MATERIA
DESTILACIN DE ETANOL
de la gasolina. Sin embargo, la nueva pasin por el etanol y el aumento de los precios del petrleo
han revivido en Brasil los programas de etanol, en los cuales es toda una potencia. Lder mundial en
su produccin y en la del azcar, con 350 millones de toneladas anuales (recurdese tan slo que la
meta de la revolucin cubana, que jams logr, eran 10 millones). Brasil dispone de infraestructura
para la produccin, transporte y exportacin de etanol, junto con un know how, que le permiten
mantener la supremaca, si no mundial, al menos en la regin. Con estos antecedentes, sera
conveniente que en Nicaragua analizramos con prudencia la conveniencia de lanzarnos a un
programa extensivo de produccin de azcar y etanol, ya que no ser fcil competir con una potencia
como Brasil y podramos estar creando una nueva dependencia, ms cuando tenemos alternativas
con derivados del petrleo que s es nuestro fuerte.
1.2 OBJETIVOS
El objetivo general del presente trabajo es:
BALANCE DE MATERIA
DESTILACIN DE ETANOL
CAPTULO II:
MARCO TERICO
BALANCE DE MATERIA
DESTILACIN DE ETANOL
BALANCE DE MATERIA
DESTILACIN DE ETANOL
Sin embargo los destilados obtenidos deban tener un sabor poco agradable, puesto que, para su
consumo medicinal sola macerarse con hierbas o frutas, prctica que contina an en nuestras
comunidades rurales, para elaborar los tradicionales licores de Galicia.
Hay pruebas ciertas de que en el 1.600, la entonces potente Compaa de Jess, dedic una notable
atencin a los aguardientes. Utilizaban esta bebida para el consuelo de los que sufren y, casi
consecuencia lgica, dedican una parte de sus no escasos recursos intelectuales, al estudio de
nuevas materias alcohlicas y bsqueda de nuevas tcnicas en el campo de la destilacin.
En 1617, el agrnomo eclesistico cataln Miguel Agust, publica una obra en cuatro volmenes con el
ttulo "Libro dels secrets dagricoltura, casa rstica y pastoril" en la que describe detalladamente un
alambique para obtener aguardiente de los orujos.
En 1663, su cofrade, el monje jesuita alemn Atanasio Kircher, publica un tratado de qumica en el que
seala claramente a los orujos como materia alcoholgena, dndole carcter cientfico a su destilacin.
El hecho de que los cientficos se interesaran por la destilacin de los orujos hace sospechar que, en
esta poca, funcionaban muchos alambiques en las residencias de los nobles y en las casas de los
agricultores, para obtener de los orujos y de los residuos del vino despus de la fermentacin, su
riqueza alcohlica residual, para mejorar un poco la calidad de vida. No debemos olvidar que de la
asociacin de estos destilados con hierbas y races se obtienen preciosos remedios mdicos
presentes tanto en la farmacopea oficial como en la casera.
Este desarrollo de la destilacin de alcohol pronto llama la atencin de los gobernantes que
establecen cargas impositivas, con lo que los destilados, especialmente el obtenido por destilacin de
orujos, se dividen en dos ramas de produccin, la legal y la clandestina, la que hasta no hace mucho,
era una forma de obtener, a un menor precio, un bien considerado de primera necesidad.
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2.2 DEFINICIN
La destilacin es un mtodo comnmente utilizado para la purificacin de lquidos y la separacin de
mezclas con el fin de obtener sus componentes individuales.
La destilacin es una tcnica de separacin de sustancias que permite separar los distintos
componentes de una mezcla. Esta tcnica se basa fundamentalmente en los puntos de ebullicin de
cada uno de los componentes de la mezcla. Cuanto mayor sea la diferencia entre los puntos de
ebullicin de las sustancias de la mezcla, ms eficaz ser la separacin de sus componentes; es decir,
los componentes se obtendrn con un mayor grado de pureza.
La tcnica consiste en calentar la mezcla hasta que sta entra en ebullicin. A medida que la mezcla
se calienta, la temperatura aumenta hasta que alcanza la temperatura de la sustancia con punto de
ebullicin ms bajo mientras que los otros componentes de la mezcla permanecen en su estado
original. A continuacin los vapores se dirigen hacia un condensador que los enfra y los pasa a
estado lquido. El lquido destilado tendr la misma composicin que los vapores y; por lo tanto, con
esta sencilla operacin habremos conseguido enriquecer el lquido destilado en el componente ms
voltil (el de menor punto de ebullicin). Por consiguiente, la mezcla sin destilar se habr enriquecido
con el componente menos voltil (el de mayor punto de ebullicin).
Por ejemplo, el agua salada puede ser separada por destilacin simple. En las figuras se ilustra el
proceso de destilacin.
Paso 1: La solucin de agua y sal se calientan en un baln de destilacin. Mientras es calentada la
mezcla se generara vapor de agua.
Paso 2: El vapor de agua generado viaja por el tubo refrigerante convirtiendo el agua de estado
gaseoso a estado lquido (condensacin).
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Destilacin simple
Es el mtodo que se usa para la separacin de lquidos con punto de ebullicin inferior a 150C
a presin atmosfrica de impurezas no voltiles o de otros lquidos miscibles que presenten un
punto de ebullicin al menos 25C superior al primero de ellos. Es importante que la ebullicin
de la mezcla sea homognea y no se produzcan proyecciones. Para evitar estas proyecciones
suele introducirse en el interior del aparato de destilacin ndulos de materia que no reaccione
con los componentes. Normalmente se suelen utilizar pequeas bolas de vidrio.
Destilacin fraccionada
La destilacin fraccionada es un proceso de destilacin de mezclas muy complejas y con
componentes de similar volatilidad. Consiste en que una parte del destilado vuelve del
condensador y gotea por una larga columna a una serie de placas, y que al mismo tiempo el
vapor que se dirige al condensador hace burbujear al lquido de esas placas. De esta forma, el
vapor y el lquido interaccionan de forma que parte del agua del vapor se condensan y parte del
alcohol del lquido se evapora. As pues, la interaccin en cada placa es equivalente a una
redestilacin, y si se construye una columna con el suficiente nmero de placas, se puede
obtener un producto destilado de altsima pureza, como el alcohol de 96%; en una nica
destilacin. Adems, introduciendo gradualmente la disolucin original de baja concentracin
del componente a destilar en un punto en mitad de la columna, se podr separar prcticamente
todo este componente del disolvente mientras desciende hasta la placa inferior, de forma que
no se desperdicie nada del componente a destilar.
Este proceso se utiliza mucho en la industria, no slo para mezclas simples de dos
componentes, como alcohol y agua en los productos de fermentacin, u oxgeno y nitrgeno en
el aire lquido, sino tambin para mezclas ms complejas como las que se encuentran en el
alquitrn de hulla y en el petrleo. La columna fraccionadora que se usa con ms frecuencia es
la llamada torre de burbujeo, en la que las placas estn dispuestas horizontalmente, separadas
unos centmetros, y los vapores ascendentes suben por unas cpsulas de burbujeo a cada
placa, donde burbujean a travs del lquido. Las placas estn escalonadas de forma que el
lquido fluye de izquierda a derecha en una placa, luego cae a la placa de abajo y all fluye de
derecha a izquierda. La interaccin entre el lquido y el vapor puede ser incompleta debido a
que puede producirse espuma y arrastre de forma que parte del lquido sea transportado por el
vapor a la placa superior. En este caso, pueden ser necesarias cinco placas para hacer el
trabajo de cuatro placas tericas, que realizan cuatro destilaciones. Un equivalente barato de la
torre de burbujeo es la llamada columna apilada, en la que el lquido fluye hacia abajo sobre
una pila de anillos de barro o trocitos de tuberas de vidrio.
La nica desventaja de la destilacin fraccionada es que una gran parte, aproximadamente el
50%, del destilado condensado debe volver a la parte superior de la torre y eventualmente debe
hervirse otra vez, con lo cual hay que suministrar ms energa en forma de calor. Por otra parte,
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el funcionamiento continuo permite grandes ahorros de calor, porque el destilado que sale
puede ser utilizado para precalentar la mezcla que entra.
Cuando la mezcla est formada por varios componentes, estos se extraen en distintos puntos a
lo largo de la torre. Las torres de destilacin industrial para petrleo tienen a menudo 100
placas, con al menos diez fracciones diferentes que son extradas en los puntos adecuados. Se
han utilizado torres de ms de 500 placas para separar istopos por destilacin.
Se usa para separar componentes lquidos que difieren de en menos de 25 en su punto de
ebullicin. Cada uno de los componentes separados se les denomina fracciones. Al calentar la
mezcla el vapor se va enriqueciendo en el componente ms voltil, conforme asciende en la
columna.
Destilacin al vaco
Otro mtodo para destilar sustancias a temperaturas por debajo de su punto normal de
ebullicin es evacuar parcialmente el alambique. Por ejemplo, la anilina puede ser destilada a
100 C extrayendo el 93% del aire del alambique. Este mtodo es tan efectivo como la
destilacin por vapor, pero ms caro. Cuanto mayor es el grado de vaco, menor es la
temperatura de destilacin. Si la destilacin se efecta en un vaco prcticamente perfecto, el
proceso se llama destilacin molecular. Este proceso se usa normalmente en la industria para
purificar vitaminas y otros productos inestables. Se coloca la sustancia en una placa dentro de
un espacio evacuado y se calienta. Permite destilar lquidos a temperaturas ms bajas que en
el la destilacin fraccionada debido que la presin es menor que la atmosfrica con lo que se
evita en muchos casos la descomposicin trmica de los materiales que se manipulan.
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DESTILACIN DE ETANOL
del uranio, uranio 235 y uranio 238, puede ser llevada a cabo por medio de la destilacin
molecular centrfuga.
Sublimacin
Si se destila una sustancia slida, pasndola directamente a la fase de vapor y otra vez a la
fase slida sin que se forme un lquido en ningn momento, el proceso se llama sublimacin. La
sublimacin no difiere de la destilacin en ningn aspecto importante, excepto en el cuidado
especial que se requiere para impedir que el slido obstruya el aparato utilizado. La rectificacin
de dichos materiales es imposible. El yodo se purifica por sublimacin.
Destilacin destructiva
Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada, descomponindose en varios
productos valiosos, y esos productos se separan por fraccionamiento en la misma operacin, el
proceso se llama destilacin destructiva. Las aplicaciones ms importantes de este proceso son
la destilacin destructiva del carbn para el coque, el alquitrn, el gas ciudad y el amonaco, y
la destilacin destructiva de la madera para el carbn de lea, el cido etanoico, la propanona y
el metanol. Este ltimo proceso ha sido ampliamente desplazado por procedimientos sintticos
para fabricar distintos subproductos. El craqueo del petrleo es similar a la destilacin
destructiva.
2.4 BEBIDAS
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Las bebidas alcohlicas que incluyen destilacin en su proceso de elaboracin son muchas, y se
distinguen las siguientes:
Whisky: Incluye todas sus variedades; Escocs (Scotch), Irlands, Whiskies Estadounidenses y
Canadienses. Incluyen cierto aejamiento segn sea su productor. Se elaboran siempre a partir
de cereales o malta.
Vodka: Los de Europa oriental y bltica se elaboran a base de patatas y cereales, y los
occidentales a partir de cerealessolamente.
Ron: Ron espaol o Rhum francs. Partiendo todos de la caa de azcar, se agrupan en tres
variantes bsicas. (1) los secos y de cuerpo liviano. Producidos en Cuba, Puerto Rico, Mxico,
Argentina, Brasil y Paraguay; (2) los de cuerpo intenso producidos principalmente en Jamaica,
Barbados y Demerara (Guyana Britanica); (3) los tipo Brandy pero aromticos de Java e
Indonesia, Hait y Martinica.
Brandy o Cognac: A partir de la destilacin de vino o fruta y aejado en toneles de madera. Los
ms conocidos son los que han tenido origen en Francia bajo el trmino de cognac y es el
reconocido
como
destilacin
de vino.
Los
de
fruta
parten
Tequila: Obtenido a partir del mezcal o agave, variedades de cactus de Mxico y del desierto
del sur de Estados Unidos de Norteamrica. Su aejamiento aumenta su calidad. Se
comercializa con graduaciones alcohlicas que van desde los 37 hasta los 50.
Oke (Okelehao): Parte de la destilacin de melaza de caa de azucar, arroz y jugo de una fruta
local con la que tambin hacen una comida llamada Poi. Es aejada en barriles de roble.
BALANCE DE MATERIA
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DESTILACIN DE ETANOL
Ng ka py: Es una variedad de whisky chino de 43 hecho a partir de mijo y hierbas aromticas y
envejecido en madera.
Aguardientes
aromticos:
Este
grupo
incluye
varias
bebidas
alcohlicas
de alta
Licores: Es el grupo quiz de menor graduacin alcohlica y que incluye las bebidas ms
dulces y aromticas. La cantidad de combinaciones y sabores existente es ilimitada. En
muchos casos es estandarizada y en otros es asociado a una marca. Sugraduacin alcohlica
comienza en los 27 y termina con los ms fuertes en los 40.
BALANCE DE MATERIA
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CAPTULO III:
DESTILACIN DE ETANOL
BALANCE DE MATERIA
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selectividad y la magnitud del efecto de la sal sobre la composicin de la fase vapor depende de la
diferencia de solubilidades individuales de la sal con los componentes lquidos.
La destilacin extractiva con una combinacin de sal y solvente como agente de separacin (estudio
que se inici en los aos sesentas) permite obtener productos de alta pureza; este proceso integra
destilacin extractiva tradicional con el principio del efecto salino, en donde la disolucin de la sal, la
reutilizacin y el transporte son mejorados por el solvente, con la ventaja adicional de que la cantidad
de agente de separacin necesario se reduce en un 500%, lo cual disminuye los requerimientos
energticos de manera sustancial. Actualmente, se conocen varios procesos que usan sales disueltas
en etilenglicol, sin embargo, considerando las restricciones que se deben tener por seguridad
industrial con relacin al manejo del etilenglicol dada su alta toxicidad, se est investigando otro tipo
de solventes como agentes de separacin que permitan desarrollar procesos factibles tcnicamente,
menos riesgosos y ms rentables.
Inicialmente se mezcla etanol al 99.5% con el agente de separacin, luego se carga en el destilador, y
se comienza el calentamiento en la celda y la refrigeracin en el condensador.
Resistencia elctrica
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5
2
10
7
8
Acumulador de condensado
Ducto para recirculacin
Vlvula toma muestra de fase vapor
Tubo de agitacin
Cuando el acumulador del condensado se rebosa se genera un sobreflujo que permite que el
destilador trabaje a reflujo total, despus de 1 hora, cuando la temperatura se estabiliza, se toman las
muestras de las dos fases y se inyectan al cromatgrafo. Para mantener constante el volumen de la
mezcla y para variar su composicin se adiciona agua y agente de separacin, nuevamente, despus
de 1 hora se toman muestras y se contina con este procedimiento hasta recorrer todas las
composiciones requeridas.
A continuacin el proceso
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DESTILACIN DE ETANOL
3.2
BALANCE DE MATERIA
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Ejm:
DESHIDRATACIN
DE
ETANOL
MEDIANTE
DESTILACIN
HIDROCARBUROS COMPONENTES DE LA GASOLINA
AZEOTRPICA
CON
Siendo los azcares la materia prima del proceso de obtencin del bioetanol, podemos diferenciar tres
fuentes de azcar como materias primas bsicas.
Azcares, procedentes de la caa o la remolacha.
Cereales, en los que se produce la fermentacin del almidn.
Biomasa, poseedora de celulosa y hemicelulosa.
La obtencin del bioetanol podemos dividirla en cuatro etapas, no todas estrictamente necesarias:
Dilucin. Las levaduras que producen la reaccin en la que se obtiene el etanol, presentan toxicidades
al mismo etanol, por lo que elevadas concentraciones del mismo, producen su muerte. Se aade agua
a la mezcla de reaccin para adecuar esta concentracin a la ptima de trabajo de las levaduras.
Conversin. El almidn y la celulosa, no son digeridos directamente por las levaduras, requieren de un
proceso previo a fin de convertirlos en azcares.
Fermentacin. Proceso anaerbico realizado por levaduras en el que se convierten los azcares en
etanol y otros subproductos.
Deshidratacin. Separacin del bioetanol de la mezcla acuosa en el que se encuentra presente.
BALANCE DE MATERIA
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DESTILACIN DE ETANOL
Una de las caractersticas ms importantes del proceso es la flexibilidad en cuanto a la materia prima
que entra al proceso. En general, es susceptible de entrar toda materia orgnica en gran contenido de
azcares. En un principio, se podra, que es necesario cultivar algn tipo de azcar o cereal, para la
entrada al proceso. Pero la posibilidad de reutilizar residuos orgnicos agrcolas o forestales, con alto
contenido en biomasa ampla el abanico de posibilidades.
Es necesario destacar, no slo la capacidad de utilizar materias primas de bajo coste, sino la
posibilidad de eliminar gran cantidad de residuos, con problemas medioambientales en algunos casos.
La hidrlisis cida y la enzimtica de estos residuos permiten extraer los azcares contenidos en ella.
Uno de los objetivos de cualquier proceso industrial es la eliminacin de cualquier tipo de residuo. El
proceso de produccin de bioetanol comentado anteriormente permitira esta reduccin de
subproductos. Adems de los residuos orgnicos se estn utilizando residuos de destileras y
empresas vincolas para reconcentrar el alcohol contenido.
Los subproductos que se podran utilizar en el proceso en general, se destinan a dos usos
actualmente:
Materiales lignocelulsicos: destinados a la valorizacin energtica.
Materiales alimenticios: destinados a piensos de animales.
Crticas al uso del bioetanol
La mayor crtica que se realiza a la utilizacin del bioetanol como combustible es que el balance
energtico neto no es positivo. La energa contenida en el etanol como producto de consumo menos
la energa necesaria para obtener ese etanol tiene un valor negativo. La cantidad de energa
necesaria en el cultivo, la fertilizacin y procesado suelen considerarse superiores a la del quemado
de etanol (Pimentel & Patzek, 2005), (Analysis National Center for Policy, 2002).
Como primera respuesta a las crticas se puede afirmar que por cada unidad de energa introducida
en forma de bioetanol es una unidad menos que se introduce de combustibles fsiles, esto es lo ms
importante, sabemos que los combustibles fsiles tienen unas reservas limitadas y se van a acabar
tarde o temprano.
Tambin es importante definir bien las entradas y salidas del balance energtico. Beneficios
ambientales, desarrollos econmicos y reciclado de residuos en general no se tienen en cuenta.
La variable tiempo es la mejor unidad de medida que tenemos. El tiempo empleado en formar las
reservas de combustibles fsiles, comparado con la velocidad de consumo es insostenible. Hemos de
ser capaces de llegar a balances energticos positivos en los que la capacidad de produccin sea
igual al consumo en trminos temporales.
Deshidratacin de etanol
Como se ha comentado anteriormente, la ltima etapa de la obtencin del bioetanol es la
deshidratacin. El etanol forma con el agua un azetropo binario de mnimo punto de ebullicin a
78,17C (1 atm) con un contenido en peso de alcohol del 95,6%. La destilacin ordinaria del mismo no
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conduce a la obtencin del etanol absoluto pues su punto de ebullicin es 78,40C superior a la del
azetropo.
Extraccin: Disolventes lquidos y Supercrtica. La extraccin con disolventes requiere la inmiscibilidad
de uno de los componentes a fin de extraer selectivamente el otro. La extraccin supercrtica presenta
grandes ventajas, tanto por la elevada solubilidad del etanol en el fluido supercrtico, como por la baja
densidad y viscosidad del disolvente comparadas con las del lquido.
Tecnologas de membrana: Pervaporacin y smosis inversa. Menos utilizados que los anteriormente
descritos. La pervaporacin consiste en vaporizar la mezcla etanol + agua y hacerla pasar a travs de
una membrana hidrfila que produce la separacin. En cuanto a la smosis inversa, su fundamento
reside en hacer fluir selectivamente un componente a travs de una membrana desde una zona de
concentracin ms baja hasta otra de concentracin ms elevada, aplicando una presin superior a la
osmtica.
Adsorcin: Tamices moleculares y Agentes slidos. El fundamento de este proceso estriba en la mayor
afinidad que presentan algunos slidos para retener un componente (adsorbato) de una mezcla que
fluye a su travs. Dicha tcnica tiene un carcter semi-continuo puesto que cada ciclo de operacin
consta de dos etapas. Primera de adsorcin del adsorbato y una segunda de regeneracin del slido.
D. Destilacin: Azeotrpica y Extractiva. Mediante la adicin de un tercer componente se modifican los
coeficientes de actividad de los compuestos en la direccin oportuna y es posible separar el
azetropo.
Actualmente la deshidratacin del etanol se lleva a cabo comercialmente mediante destilacin
azeotrpica o adsorcin sobre tamices moleculares. Sin embargo, existen investigaciones y
demostraciones comerciales de nuevas tecnologas para la deshidratacin basadas en procesos de
separacin con membranas acoplados, normalmente a los procesos convencionales.
Adsorcin sobre tamices moleculares
La adsorcin sobre tamices moleculares se ha impuesto en la deshidratacin de etanol como un
proceso de bajo consumo energtico. A este proceso se le denomina Pressure Swing Adsorption
(PSA). Para llevarlo a cabo son necesarios dos lechos de adsorcin formados por zeolitas especiales.
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CAPTULO IV:
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
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4.1 CONCLUSIONES
1. El proceso de produccin de etanol por destilacin es muy amplio. En el presente trabajo
hemos tratado la produccin referente a dos tipos de destilacin especficos.
2. Es importante reconocer las partes que componen el proceso de destilacin del etanol, ya que
nos ayuda a realizar un correcto balance energtico una vez hayan sido determinadas las
entradas y salidas.
3. Los tipos de destilacin presentados tienen diferencias entre s, debido a algunos factores que
hemos reconocido en el desarrollo del trabajo.
4.2 RECOMENDACIONES
1. Se recomienda estudiar los tipos de destilacin presentados y otros para entender con mayor
claridad el proceso industrial que se sigue para este producto.
2. Recomendamos reconocer en cada etapa del proceso las partes ms importantes, como son
las operaciones, los flujos de entrada y salida para poder realizar un correcto balance energtico.
3. Se recomienda analizar las diferencias que existen entre los tipos de destilacin para producir
etanol, y as contribuir con la innovacin, pudiendo reducir los costos operativos sin descuidar la
calidad del producto.
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DESTILACIN DE ETANOL
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
PRODUCCIN DE ETANOL ABSOLUTO POR DESTILACIN
EXTRACTIVA COMBINADA CON EFECTO SALINO, Csar Vsquez, Cristbal Ruiz.
Fondo Editorial Universidad Antioqua, Colombia 2006
DESHIDRATACIN DE ETANOL MEDIANTE DESTILACIN AZEOTRPICA CON
HIDROCARBUROS COMPONENTES DE LA GASOLINA. ESTUDIO DE LA
VIABILIDAD DEL PROCESO A ESCALA SEMI-PLANTA PILOTO, Richard Pedraza
Berenguer. Tesis doctoral Universidad Alicante 2012
REFERENCIAS ELECTRNICAS
HISTORIA DE LA DESTILACIN
http://www.alambiques.com/historia_de_la_destilacion.htm
QU ES LA DESTILACIN?
https://www.tplaboratorioquimico.com/laboratorio-quimico/procedimientos-basicos-de-laboratorio/quees-la-destilacion.html
LA DESTILACIN
http://www.bedri.es/Comer_y_beber/Licores_caseros/La_destilacion.htm
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