04 Casing Drilling

Perforacin de pozos
direccionales con tubera de

revestimiento
La perforacin de pozos con tubulares de gran dimetro
elimina la necesidad de bajar la columna de perforacin
convencional, que luego debe ser extrada para instalar la
tubera de revestimiento permanente. Adems, mitiga los
problemas de prdida de circulacin, mejora el control del
pozo y reduce el tiempo de equipo de perforacin no
productivo, disminuyendo al mismo tiempo el riesgo de que
se produzcan desviaciones no programadas o atascamientos
de las tuberas. Menos viajes de entrada y salida del pozo,
ms seguridad en su posicionamiento, mayor eficiencia y
menores costos se tra- dujeron en una gama de aplicaciones
en expansin, que ahora incluye la perforacin direccional
con tubera de revestimiento.
Kyle R. Fontenot
ConocoPhillips
Puerto La Cruz, Venezuela
Bill Lesso
Houston, Texas, EUA
R. D. (Bob)
Strickler
ConocoPhillips
Houston, Texas
Tommy
M.
Warren Tesco
Corporation
Houston,
Texas
Por su colaboracin en la preparacin de este artculo
se agradece a Lee Conn, M-I SWACO, Houston; y a
Mike Williams, Sugar Land, Texas.
ABC (Anlisis Detrs del Revestimiento),
PowerDrive, PowerDrive Xceed y PowerDrive Xtra
son marcas de Schlumberger.
Casing Drilling, Casing Drive System y Drill Lock
Assembly (DLA) son marcas de Tesco Corporation.
DrillShoe es una marca de Weatherford.
EZ Case es una marca de Hughes Christensen, una
divisin de Baker Hughes, Inc.
Otoo de
2005
La utilizacin de tubera de revestimiento

para la perforacin constituye una
tecnologa incipiente que permite bajar
los costos de construccin de pozos,
mejorar la eficiencia operacional y la seguridad, as como minimizar el impacto
ambiental.
Bsicamente
simple
en
principio, esta tcnica de perforacin utiliza
los tubulares de gran dimetro que
quedarn instalados permanentemente en
el pozo, en lugar de la sarta de
perforacin convencional. Las exigencias
econmicas de los marcos geolgicos
complejos, los yacimientos de menor
extensin con reservas recuperables limitadas y la necesidad de optimizar el
desarrollo y la explotacin de los campos
maduros hacen que las operaciones de
perforacin con tubera de revestimiento
resulten cada vez ms atractivas para las
compaas operadoras.
En la actualidad, es posible adosar una
barrena de perforacin rotativa
convencional o una zapata de perforacin
especial al extremo de una sarta de
revestimiento para perforar pozos
verticales. Para lograr mayor flexibilidad, y
para aquellas aplicaciones que requieren
control direccional, se puede desplegar,

fijar en su lugar y luego recuperar con
cable un arreglo de fondo de pozo (BHA,
por sus siglas en ingls) recuperable para
perforacin. La bajada y recuperacin de
este BHA a travs de la tubera de
revestimiento elimina los viajes de entrada y
salida del pozo de la columna de
perforacin y provee proteccin adicional
para los sistemas de avanzada utilizados
en las mediciones de fondo de pozo y en
las aplicaciones de perforacin direccional.
La minimizacin del nmero de

viajes de la tubera durante las
operaciones de perforacin reduce los
incidentes de colapso de pozos producidos
por
las operaciones
de
extraccin de fluidos y flujo natural,
disminuye la posibilidad de que se
produzcan desviaciones no programadas
y minimiza el desgaste interior de las
sartas de revestimiento de superficie o
intermedias insta- ladas previamente.
Despus de alcanzar la profundidad
total (TD, por sus siglas en ingls), la

tubera de revestimiento ya se
encuentra en su lugar, lo que elimina la
necesidad de extraer la sarta de
perforacin y luego bajar la tubera de
revestimiento permanente.
Este menor manipuleo de las
tuberas aumenta la seguridad en la
localizacin del pozo y permite que los
perforadores
utilicen
equipos
de
perforacin de tamao estndar o ms
pequeos, construidos especficamente
En comparacin con las operaciones

de perforacin tradicionales, la tcnica de
entubacin durante la perforacin minimiza
el tiempo inactivo del equipo de
perforacin generado por la existencia de
episodios inesperados, tales como el
atascamiento de las tuberas o la prdida
del control del pozo resultantes de un
influjo de fluido de formacin. Las
evidencias biogrficas indican que las
operaciones de perforacin con conexiones
de tubulares de mayor dimetro reducen
los problemas de prdida de circulacin
mediante el enluci- do de los recortes y
los slidos de perforacin en la pared del
pozo.
Es posible que este efecto de
empaste gene- re un revoque de
filtracin impermeable o cree una
terminacin superficial slida que permita
perforar los intervalos dbiles, de baja
presin
y
agotados
sin
prdidas
significativas de fluido de perforacin.
Las sartas de revestimiento poseen
uniones ms largas que las columnas de
perforacin estndar, lo que significa
que las conexiones que deben realizar
los perforadores se reducen en
aproximadamente un 25%. Otro de los
beneficios que ofrecen es que se invierte
menos tiempo en la circulacin del
fluido o en el rectificado del pozo para
mantener la estabilidad del mismo
durante la conexin de las tuberas.
Adems de mejorar la eficiencia de la
perforacin, estas dos ventajas se
traducen en una reduccin ulterior del
costo total y del impacto ambiental.
Las operaciones de perforacin con
tubera de revestimiento eliminan varias
etapas del proceso de construccin de
pozos convencional y ofrecen otras
ventajas crticas, tales como mejor
circulacin del fluido y remocin de los
recortes de formacin para lograr una
limpieza ms efectiva del pozo. A
medida que los operadores adquieren ms experiencia en un rea, las velocidades de
penetracin de la perforacin (ROP, por sus siglas en ingls) con tubera de revestimiento
normalmente mejoran, equiparndose o superan- do en ltima instancia a las ROPs
logradas previamente con la columna de perforacin, si se comparan los das por
cada 305 m [1,000 pies] o los pies por da.
El anlisis de los pozos perforados hasta la fecha con tubera de revestimiento
indica que esta tcnica puede reducir el tiempo de equipo de perforacin no
productivo hasta en un 50% y acortar el tiempo de perforacin en un porcen- taje
nominal que oscila entre el 10 y el 35% por
para perforar con tubera de revestimiento.

Los nuevos equipos de perforacin
compactos
para
operaciones
de
requieren menos potencia, utilizan menos
combustible, producen menos emisiones,
operan desde locali- zaciones de
superficie ms pequeas y pueden ser
transportados en forma ms rpida y fcil
que
los
equipos
de
perforacin
convencionales
de
mayor
tamao
(prxima pgina).
Oilfield
Review
> Entubacin durante la perforacin y perforacin direccional con tubera de revestimiento. En

los ltimos cinco aos, ConocoPhillips y Tesco Corporation llevaron a cabo extensivas
operaciones de perforacin con tubera de revestimientoms de 320,040 m [1,050,000 pies]
en el sur de Texas, expandiendo recientemente las aplicaciones para incluir operaciones
direccionales y equipos de perforacin compactos construidos con fines especficos, como el
que se muestra en la fotografa. Esta tcnica permiti mejorar la eficiencia de la perforacin y
elimin efectivamente los problemas de prdida de circulacin en unos 110 pozos. Estos
resultados y experiencias similares acaecidas en otras zonas indican que se puede utilizar la
tubera de revestimiento para evitar problemas de prdida de circulacin y perforar a travs de
zonas agotadas en campos maduros que resultan difciles de perforar utilizando sartas de
perforacin convencionales, tanto en tierra firme como en reas marinas.
pozo,
en
ciertas
aplicaciones.
Aproximadamente un tercio de esta
reduccin se debe a la menor cantidad de
maniobras realizadas con las tuberas y
el resto proviene de la prevencin de los
problemas de perforacin imprevistos y de
la eli- minacin del tiempo necesario
para instalar la
tubera de revestimiento en una operacin

independiente.
Este proceso ms rpido, ms simple
y ms eficaz se traduce en menos
sorpresas relacionadas con la
perforacin y en costos ms bajos. Los
avances registrados en trminos de
herra-
mientas, equipos y procedimientos estn

expandiendo el uso de esta tecnologa
para
incluir
la
perforacin
de
formaciones blandas y duras, tanto en
tierra firme como en reas marinas, y
ms recientemente las operaciones de
perforacin direccional con tubera de
revestimiento.
Primero examinamos la utilizacin de

la tubera de revestimiento para la
perforacin de pozos, incluyendo la
actividad de desarrollo de relleno que se
lleva a cabo actualmente en el sur de
Texas, y luego analizamos cmo la
perforacin y la entubacin simultneas de
Otoo de
2005
un pozo permiten reducir los problemas

asociados con el pozo. Los resultados de
las pruebas realizadas recientemente a
las operaciones direccionales con tubera de revestimiento demuestran cmo la
tecnologa de sistemas rotativos
direccionales (RSS, por sus siglas en
ingls) mejora la eficiencia de la perforacin

en comparacin con los
motores
direccionales
de
fondo
de
pozo,
especialmente en lo que respecta a pozos
de menor dimetro.
Un cambio
fundamental en la
construccin de pozos
Tanto la tecnologa de motores de
desplazamien- to positivo (PDM, por sus
siglas en ingls) como la tecnologa de
sistemas RSS utilizan columnas de
perforacin. Esta tubera de paredes
gruesas, diseada especialmente, se
baja hasta el fondo de un pozo y se
extrae del mismo, probablemente
varias veces durante una perforacin, y

luego otra vez ms para instalar una sarta
de revestimiento permanente durante
una operacin independiente, distinta
del resto del proceso de perforacin.
La introduccin del motor PDM de
fondo en la dcada de 1960 facilit la
perforacin sin rotacin de la sarta
completa. Estos sistemas
El empleo de barrenas tricnicas o

barrenas de cortadores fijos en el extremo
de la columna de perforacin rotativa
monopoliz la perforacin de pozos de
petrleo y gas durante un siglo. No obstante, los nuevos conceptos y las mejoras
introdu- cidas en los diseos de los equipos
de perforacin rotativos y en las barrenas
de perforacin han sido la norma desde la
introduccin de estas herramientas a
comienzos de la dcada de 1900. En
consecuencia, durante este perodo se
registr un mejoramiento notable de la
ROP y la vida til de la barrena.1
La utilizacin de la tubera de
revestimiento para perforar pozos de
petrleo y gas representa un cambio
fundamental en el proceso de construccin
de pozos. La tcnica de entubacin durante
la perforacin provee la misma capacidad
de ejecucin de pozos que las
operaciones con sarta de perforacin,
con una mejor remocin de los recortes
de perforacin y un mejor desempeo en
trminos de limpieza del pozo. La
tubera de revestimiento utilizada para la
perforacin puede
Perforaci
n
convenci
onal
una seccin de potencia de rotorestator para

generar esfuerzo de torsin en el fondo
del pozo. Los motores direccionales con
ngulos de curvatura fijos, o cubiertas
acodadas,
posibilitaron
el
control
simultneo del azimut y el ngulo de inclinacin del pozo, lo que se tradujo
subsiguien- temente en un mejor control
direccional y en la construccin rutinaria
de pozos de alto ngulo y secciones
horizontales en la dcada de 1980, y
finalmente
pozos
de
alcance
extendido en la
dcada de 1990.
A fines de la dcada de 1990, los
sistemas rotativos direccionales ayudaron
a los operadores a establecer nuevos
rcords en trminos de perforacin de
pozos de alcance extendido (ERD, por sus
4
BHA recuperable
para perforacin
con tubera de
revestimiento
corta (liner)
Columna de
perforacin
BHA no
recuperable para
perforacin con
tubera de
revestimiento
BHA recuperable
para perforacin
con tubera de
revestimiento
Tubera
de
revestimiento
de superficie
utilizan el lodo que fluye a travs de una turbina

de
o
ser una tubera de revestimiento corta

(liner) parcial o una sarta completa
(abajo). Desde sus primeras aplicaciones
hasta la reciente reactiva- cin de la
actividad, la utilizacin de la tubera de
revestimiento para la perforacin de
pozos ha mostrado gran potencial en
comparacin
con
la
perforacin
convencional.
En la dcada de 1920, la industria
petrolera rusa report el desarrollo de las
barrenas retrac- tables para ser
utilizadas
en
operaciones
de
perforacin con tubera de revestimiento.
En la dcada de 1930, los operadores del
rea conti- nental de EUA utilizaban la
tubera de produccin para realizar
terminaciones a agujero descubierto o
sin entubacin. La sarta de tubera de
produccin y la barrena de cuchillas
planas, o cola de pescado, utilizadas para
la perforacin quedaban en el pozo
despus de iniciarse la produccin. En
diversas oportunidades desde la dcada
de 1950, se utilizaron tubulares de pozo
permanentes para la perforacin de
pozos de dimetro reducido.
Tubera
revestimiento
intermedia
Colgador para
tubera de
revestimiento
corta
Tubera de
revestimiento
corta
Barrena
de PDC
Ensanchador
Barrena
piloto de
PDC
Tubera de
revestimiento
de produccin
Zapata de
perforacin
siglas en ingls). Esta tecnologa, que incluye los sistemas direccionales rotativos de
Schlumberger PowerDrive y PowerDrive Xtra y el sistema direccional rotativo PowerDrive
Xceed para ambientes rigurosos y accidentados, facilita el control direccional y la
orientacin de la barrena mientras la columna de perforacin entera rota en forma
continua.
Oilfield
Review
> Operaciones de perforacin y entubacin

simultneas con tuberas de revestimiento
cortas (liner) o
sartas de revestimiento completas. Las
operaciones de perforacin
tradicionalmente implicaron el empleo de
barrenas tricnicas o barrenas de
cortadores fijos en el extremo de la
columna de perforacin rotativa
(izquierda). Como alternativas a este
enfoque estndar, los operadores y las
compaas de servicios desarrollaron y
probaron diversos sistemas para perforar
pozos con tuberas de revestimiento
En la dcada de 1960, Brown Oil Tools,

ahora Baker Oil Tools, patent un sistema
relativamente avanzado para perforar
pozos con tubera de revestimiento, que
inclua barrenas piloto recuperables,
ensanchadores para agrandar el pozo y
motores de fondo. No obstante, las bajas
ROPs, comparadas con la perforacin
rotativa convencional, restringieron la
aplicacin comercial de este sistema.2
Las actividades de investigacin y
desarrollo continuaron desarrollndose a
un ritmo lento hasta fines de la dcada
de 1980, en que la coyun- tura y las
condiciones del mercado despertaron un
renovado inters en las operaciones de
perforacin con tubera convencional,
tubera flexible y otras tcnicas de
perforacin de pozos de dimetro reducido.
Aproximadamente en la misma poca,
Amoco, ahora BP, document una exitosa
operacin de perforacin y extraccin de
ncleos utilizando equipos y tubulares
para trabajos mineros. En la dcada de
1990, los operadores comenzaron a utilizar
tuberas de revestimiento cortas con el fin
de perforar intervalos agotados desde
formaciones normalmente presurizadas.
Este mtodo evitaba problemas tales
como inestabilidad y ensanchamiento del
pozo, prdida de circulacin y control del
pozo, de los que estaban plagadas las
operaciones
de
perforacin
convencionales. Mobil, ahora ExxonMobil,
utiliza- ba tuberas de revestimiento cortas
con el fin de perforar los yacimientos de
caliza extremadamente agotados del
Campo Arun, en Sumatra del Norte,
Indonesia, partiendo de zonas de transicin
de presin ms alta.3 Amoco tambin
utiliz esta tcnica para perforar los pozos
del Campo Valhall, situado en el sector
noruego del Mar del Norte.4
En el ao 2001, BP y Tesco reportaron
una operacin exitosa en la que se
utiliz tubera de revestimiento para
Otoo de
2005
cortas y tuberas de revestimiento estndar. En la perforacin con tubera de revestimiento

corta se utiliza suficiente tubera como para entubar el agujero descubierto y se omite la
porcin superior de la sarta de revestimiento (centro, a la izquierda). El arreglo de fondo
de pozo (BHA, por sus siglas en ingls) se baja con la columna de perforacin convencional
hasta la profundidad objetivo y soporta las cargas de perforacin principales. Un colgador para
tubera de revestimiento corta o empacador conecta la columna de perforacin con la tubera
de revestimiento corta. El BHA puede recuperarse slo una vez finalizado el pozo. Si se
produce una falla del BHA, se debe extraer toda la columna de perforacin y la tubera de
revestimiento corta. La posicin del colgador para la tubera de revestimiento corta dentro de
la sarta de revestimiento previa limita la profundidad de perforacin mxima. Una sarta de
revestimiento completa con una barrena perforable no recuperable (centro, a la derecha) o un
BHA para perforacin recuperable (derecha) provee funcionalidad y flexibilidad adicionales. El
BHA recuperable puede desplegarse y recuperarse con tubera articulada ms pequea,
tubera flexible o cable de acero sin necesidad de bajar y extraer del pozo la tubera de
revestimiento.
perforar los intervalos correspondientes a

las tuberas de revestimiento de
superficie y de produccin en 15 pozos
de gas del rea de Wamsutter, en
Wyoming, EUA. La profundidad de estos
pozos oscilaba entre 2,499 y 2,896 m
[8,200 y 9,500 pies].5 Aproximadamente
en la misma poca, Shell Exploration

and
Production
Company
mejor
notablemente el desempeo de las
operaciones de perforacin en el sur de
Texas perforando pozos en condiciones de
bajo
balance
con
tubera
de
revestimiento, lo que le permiti obtener
una reduccin de costos del orden del
30%.6
Hasta la fecha, los operadores han
perforado ms de 2,000 secciones de
pozo utilizando tuberas de revestimiento.
Ms de 1,020 de estos intervalos implicaron
la perforacin de pozos verticales con
tubera de revestimiento y barrenas no
recuperables, unos 620 fueron perforados
utilizando tuberas de revestimiento cortas,
ms de 400 utilizaron un BHA
recuperable para perforar pozos verticales
y aproximadamente 12 emplearon un BHA
recuperable
para
perforar
pozos
direccionales. Todas estas aplicaciones
iniciales contribuyeron a la evolucin de la
tcnica de entubacin durante la
perforacin que dej de ser una tecnologa
nueva de confiabilidad no comprobada para
convertirse en una solucin prctica que
permite reducir los costos, aumentar la
eficiencia de la perforacin y minimizar el
tiempo del equipo de perforacin.
Un nuevo enfoque
Algunos operadores ahora consideran a
esta tecnologa como una solucin
potencial
en
una
diversidad
de
aplicaciones comerciales, que incluyen
desde la perforacin de pozos comple- tos
en tierra hasta la perforacin de slo uno
o dos tramos de pozo, en los pozos
marinos
que
requieren sartas de
revestimiento mltiples.7 Los perforadores
clasifican los sistemas de fondo de pozo que
se utilizan para perforar con tubera de
revestimiento como no recuperables o
recuperables. Un arreglo no recuperable,
o fijo, puede ser utilizado para perforar
5
pozos con tuberas de revestimiento cortas

o con sartas de revestimien- to completas.
En ciertas aplicaciones se han
utilizado
barrenas
rotativas
convencionales que se dejan en el pozo
despus de alcanzar la TD. La barrena
1.Besson A, Burr B, Dillard S, Drake E, Ivie B, Ivie

C, Smith R y Watson G: Bordes cortantes,
Oilfield Review 12, no. 3 (Invierno de 2001/2002):
3863.
2.Hahn D, Van Gestel W, Frhlich N y Stewart G:
Simultaneous Drill and Case TechnologyCase
Histories, Status and Options for Further
Development, artculo de las IADC/SPE 59126,
presentado en la Conferencia de Perforacin de
las IADC/SPE, Nueva Orlens, 23 al 25 de febrero
de 2000.
3.Sinor LA, Tybero P, Eide O y Wenande BC:
Rotary Liner Drilling for Depleted Reservoirs,
artculo de las IADC/SPE 39399, presentado en la
Conferencia de Perforacin de las IADC/SPE,
Dallas, 3 al 6 de marzo de 1998.
forma eficaz y efectiva. Un arreglo de

perforacin operado con cable se
encuentra tpicamente suspendido en un
niple con un perfil caracterstico, cerca del
extremo inferior de una sarta de revestimiento. El sistema Casing Drilling de Tesco
utiliza un Drill Lock Assembly (DLA) para
anclar y sellar el BHA dentro de la tubera
de revestimiento (abajo).9
Tubera
de
revestimiento
de
7
pulgadas
hasta la
puede permanecer en la tubera de

revestimien- to y cementarse en su
lugar o puede soltarse y dejarse caer
en el fondo del pozo para posibilitar la
adquisicin de registros. Las barrenas
perforables, como la barrena Weatherford
Tipo II o DrillShoe Tipo III o EZ Case de
Baker Hughes, poseen estructuras de
corte externas para perforar pero
pueden ser removidas mediante fresado.
Estas zapatas de la tubera de
revestimiento especialmente diseadas
permiten la perforacin y terminacin
de las secciones de pozo subsiguientes.
Un sistema recuperable permite que la
barrena y el BHA sean desplegados
inicialmente y se reemplacen sin
necesidad de bajar y extraer la tubera
de revestimiento del pozo.8 Esta opcin
es la nica alternativa prctica en lo que
respecta a los pozos direccionales
debido a la necesidad de recuperar los
costosos componentes del BHA, tales
como los motores de fondo, los
sistemas rotativos direccionales o las
herramientas
de
adquisicin
de
mediciones durante la perforacin y de

adquisicin de registros durante la
perforacin (MWD y LWD, por sus siglas en
ingls respectivamente). Un sistema
recuperable con cable facilita el
reemplazo de los equipos que fallan
antes de alcanzar la TD y permite un
acceso rpido y eficaz desde el punto de
vista de sus costos para registrar,
evaluar y probar las formaciones.
Existen varios proveedores de servicios
com- prometidos con el desarrollo de
herramientas, tcnicas y equipos para
perforar pozos con tubera de
revestimiento. Tesco, por ejemplo, ofrece
los servicios de Casing Drilling que
compren- den equipos de perforacin
construidos con fines especficos, equipos
de superficie y herramientas de fondo de
pozo para aplicaciones en tierra firme.
Para facilitar el uso de la tubera de
revestimiento para operaciones de
perforacin, Tesco dise equipos de
superficie y sistemas de fondo de pozo
confiables y robustos que se fijan y
desenganchan
de
la
tubera
de
revestimiento en
4.Tessari RM y Madell G: Casing DrillingA

Revolutionary Approach to Reducing Well Costs,
artculo de las SPE/IADC 52789, presentado en la
Conferencia de Perforacin de las IADC/SPE,
msterdam, 9 al 11 de marzo de 1999.
5.Shepard SF, Reiley RH y Warren TM: Casing
Drilling: An Emerging Technology, artculo de
las IADC/SPE 67731, presentado en la Conferencia
de Perforacin de las IADC/SPE, msterdam, 27 de
febrero al 1 de marzo de 2001.
6.Gordon D, Billa R, Weissman M y Hou F:
Underbalanced Drilling with Casing Evolution in
the South Texas Vicksburg, artculo de la SPE
84173, presentado en
la Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual de la
SPE, Denver, 5 al 8 de octubre de 2003.
7.Hossain MM y Amro MM: Prospects of Casing

While Drilling and the Factors to Be Considered
During Drilling Operations in Arabian Region,
artculo de las IADC/SPE 87987, presentado en la
Conferencia y Exhibicin de Tecnologa de
Perforacin de la Regin del Pacfico Asitico de
las IADC/SPE, Kuala Lumpur, 13 al 15 de
septiembre de 2004.
8.Warren T, Tessari R y Houtchens B: Casing
Drilling with Retrievable Drilling Assemblies,
artculo OTC 16564, presentado en la Conferencia
de Tecnologa Marina, Houston, 3 al 6 de mayo de
2004.
Cada componente del BHA debe

pasar a travs de la sarta de
revestimiento que se utiliza para la
perforacin, incluyendo un ensanchador, o
un dispositivo que agranda el pozo, con
patines retrctiles. Una barrena piloto inicia
la perforacin de un pozo pequeo que
luego es ensanchado por las aletas de los
patines del ensanchador ex- pandidas. Los
perforadores comnmente utilizan
una barrena piloto de 618 pulgadas o de 614

pulgadas y un ensanchador que se
expande hasta alcanzar 878 pulgadas
cuando
perforan
con
tubera
de
revestimiento
de
7
pulgadas.
El
ensanchador
puede
estar
ubicado
inmediatamente arriba de la barrena, en
el exterior de la tubera de revestimiento, o por encima de otros
componentes del BHA en el agujero piloto.
Una unidad de impulsin superior hace
rotar la tubera de revestimiento y aplica
esfuerzo de torsin para efectuar las
conexiones de los tubulares.
El sistema Casing Drive System de
conexin rpida de Tesco, que es operado
por el sistema de control hidrulico del
sistema de impulsin supeOilfield
Review
rior, acelera el manipuleo de la tubera y

previene
superficie
Drill Lock
Assembly (DLA)
el dao de las roscas de la tubera de

revestimiento, eliminando un ciclo de
conexiones y desconexiones en las
uniones de los tubulares (prxima pgina,
arriba).10 Un arreglo de cuas sujeta el
exterior o bien el interior de la tubera de
revestimiento, dependiendo del tamao de
la tubera, y la fija al sistema de impulsin
superior sin conexiones roscadas. Un
arreglo interno de tipo cangrejo provee
un sello de fluido en el interior de la
tubera.
En un principio, las operaciones de
perforacin con tubera de revestimiento
se realizaban en tierra firme, en pozos
verticales, para evitar la complejidad
adicional que conllevan las operaciones
en reas marinas. Como resultado, la
perforacin de pozos verticales con
tubera de revestimiento avanz hasta tal
punto que logr equiparar, en forma
rutinaria, la eficacia de las operaciones
con sartas de perforacin convencionales.
Tesco
Corporation
y
ConocoPhillips han perforado ms de 100
de estos pozos verticales en el sur de
Texas.
8 uniones
de tubera de
revestimiento
de 758 pulgadas
Estabilizadores
en tndem en el
interior de la
tubera de
revestimiento
Zapata
de la tubera
de
revestimiento
Unin espaciadora
del lastrabarrenas
(portamechas), o
adaptador flotante
Ensanchador de
618 pulgadas a
878 pulgadas
Estabilizadores
en tndem del
agujero piloto
externos
Un campo de pruebas en el sur de

Texas ConocoPhillips implement un
programa de perforacin de pozos de
relleno en el ao 1997 para aumentar la
produccin y la recuperacin
provenientes de las areniscas Wilcox
geopre- sionadas, del rea Lobo en el sur
de Texas. Los operadores descubrieron
gas natural en estas areniscas de baja
permeabilidad, o compactas,
Barrena piloto de
PDC de 618 pulgadas
> Perforacin de pozos verticales con tubera de revestimiento. El BHA recuperable

para la perforacin de pozos verticales incluye una barrena pequea que perfora un
pozo gua o piloto (izquierda). Un ensanchador con patines de aletas expansibles y
retrctiles ensancha este pozo inicial para admitir el dimetro completo de la tubera
de revestimiento que se est utilizando. Los estabilizadores situados entre la barrena
piloto y el ensanchador mantienen la inclinacin del pozo. Los estabilizadores
superiores, ubicados dentro de la tubera de revestimiento, reducen las vibraciones
del BHA y protegen el Drill Lock Assembly (DLA), lo que provee una conexin de
tipo axial y torsional con la tubera de revestimiento (derecha). El DLA de Tesco se
cierra hermticamente contra la tubera de revestimiento para dirigir el fluido de
perforacin a travs de la barrena. Adems, permite que el fluido esquive el BHA
durante el despliegue y la recuperacin del cable. Se puede incluir un motor de
desplazamiento positivo (PDM, por sus siglas en ingls) o un sistema rotativo
direccional (RSS, por sus siglas en ingls), lastrabarrenas pesados, sistemas de
adquisicin de mediciones durante la perforacin (MWD, por sus siglas en ingls) o
herramientas de adquisicin de registros durante la perforacin (LWD, por sus
siglas en ingls), que no se muestran en esta grfica. El DLA se baja con cable y se
coloca en un niple con un perfil caracterstico, cerca del extremo inferior de la tubera
de revestimiento. El BHA se posiciona en la ltima unin de la tubera de
revestimiento, de manera que todos los componentes que se encuentran por debajo
del estabilizador en tndem se extienden hacia el interior del agujero descubierto por
debajo de la tubera de revestimiento.
situadas cerca del lmite entre EUA y

Mxico en la dcada de 1960, pero la
limitada productividad de los pozos, los
bajos precios del gas, y la ina- decuada
capacidad de transporte por lneas de
Otoo de
2005
9.Warren TM, Angman P y Houtchens B: Casing

Drilling Application Design Considerations, artculo
de las IADC/SPE 59179, presentado en la Conferencia
de Perforacin de las IADC/SPE, Nueva Orlens, 23 al
25 de febrero de 2000.
Shepard et al, referencia 5.
Warren T, Houtchens B y Madell G: Directional
Drilling with Casing, artculo de las SPE/IADC 79914,
presentado en la Conferencia de Perforacin de las
IADC/SPE, msterdam, 19 al 21 de febrero de 2003.
10.
Warren T, Johns R y Zipse D: Improved Casing
Running Process, artculo de las SPE/IADC 92579,
presentado en la Conferencia y Exhibicin de
Perforacin de las SPE/IADC, msterdam, 23 al 25 de
febrero de 2005.
conduccin hicieron que su desarrollo

comercial resultara antieconmico.
Entre 1979 y mediados de la dcada de
1990,
los
incentivos
tributarios
otorgados por los Estados Unidos para el
desarrollo de yacimientos gasferos
compactos, los avances registrados en

materia
de
estimulacin
por
fracturamiento hidrulico, la construccin
de nuevas lneas de conduccin y el
aumento de los precios del gas
condujeron a la perforacin de ms de
7
1,000 pozos. Desde 1997, ConocoPhillips

perfor otros 900 pozos, cuya profundidad
oscila entre 2,286 y 3,962 m [7,500 y
13,000 pies], para recuperar reservas de
gas adicionales en esta rea.
La mayor parte de estos pozos fueron
perforados en una sola operacin con
sarta de perforacin convencional y
barrenas de cortadores fijos de un
compuesto policristalino de diamante
(PDC, por sus siglas en ingls). A pesar
de la amplia experiencia adquirida en
esta rea madura, la eficiencia de la
perforacin alcanz su punto mximo en
el ao 2001 luego de perforar unos 600
Durante las operaciones de perforacin

convencionales, a menudo deba
hacerse circular fluido o lodo adicional
para reacondicionar el pozo y encarar
problemas tales como prdida de
circulacin, formaciones proclives al
derrumbe y
colapsos de pozos en intervalos agotados.

Otros problemas observados fueron el
influjo de gas en las profundidades de la
tubera de revestimiento intermedia y a lo
largo de las zonas productivas, y el
atascamiento de las tuberas durante la
per-
Conexin de 658
pulgadas con la
unidad de impulsin
superior
Accionador hidrulico
3 m [10 pies]
Arpn axial y torsional
Copa del empacador

Gua de direccin
de la tubera de
revestimiento
pozos. El tiempo inactivo del equipo de

perforacin representaba menos de un
10% del tiempo total necesario para
perforar un pozo del rea Lobo, de modo
que se requera un nuevo enfoque para
reducir an ms los costos de construccin
de pozos.
En el ao 2001, ConocoPhillips comenz
a re- evaluar las prcticas de
construccin de pozos con el fin de
aumentar la eficiencia de la perforacin
lo suficiente como para lograr que la
explotacin de los yacimientos ms
pequeos del rea Lobo, con menos de
28.3 millones de m3 [31,000 millones
de pies3] de gas recuperable, resultara
econmica. Esto permitira continuar
con la actividad de desarrollo durante
varios
aos,
en
esta
rea
intensamente fallada y
> Equipo de superficie para entubar el pozo durante la perforacin. El sistema Casing Drive
System de Tesco consta de un arreglo de cuas de conexin rpida que sujeta el exterior
(izquierda) o bien el interior (centro) de la tubera de revestimiento, dependiendo del tamao
de la tubera. Por otro lado, fija la tubera de revestimiento en el sistema de impulsin superior
(topdrive) sin conexiones roscadas para evitar que se daen las roscas. Un arreglo interno de
tipo cangrejo provee un sello de fluido en el interior de la tubera. El sistema Casing Drive
System es operado por un sistema de impulsin superior suspendido desde el aparejo de la
torre de perforacin, de manera que todo el mecanismo rotativo del equipo de impulsin
superior queda libre para desplazarse en direccin ascendente y descendente (derecha). El
sistema de impulsin superior difiere radicalmente de la mesa rotativa del piso del equipo de
perforacin convencional y del mtodo del vstago de perforacin que consiste en hacer girar
la columna de perforacin, porque permite que la perforacin se lleve a cabo con tiros triples,
en lugar de utilizar tiros simples de tuberas. Adems permite que los perforadores conecten
rpidamente los sistemas de bombeo de los equipos de perforacin o el mecanismo de
impulsin rotativo mientras se manipula la tubera, lo que minimiza tanto la frecuencia de
atascamiento de las tuberas como el costo por incidente.
compartimentalizada.
Si bien los intervalos de superficie, interme3%
dios y de produccin pudieron perforarse en
3%
forma convencional, los problemas de fondo de

8
8%
3%
p
o
z
o
a
s
o
c
i
a
d
o
s
c
on
la
pe
rfo
ra
ci
n
y
el
tie
mp
o
ina
cti
vo
del
eq
ui
po
de
pe
rfo
ra
ci
Oilfield
Review
200
0
n, cerca de la TD de cada seccin de la

tubera de revestimiento, seguan
obstaculizando
el
desempeo.
Los
problemas de prdida de circulacin,
atas-
2001
34%
8%
Atascamiento
de la tubera
Control del pozo
4%
4%
Prdida de
circulacin
Atascamiento
de la tubera
Cementacin
Fluidos
Control direccional
Prdida
de
circulacin
7%
3%
37%
Atascamiento
de la tubera
Prdida de
circulacin
Mecnico
Armado de la tubera
de revestimiento
39%
9%
38%
Velocidad
de ingls),
penetracin
(ROP, por sus
siglas en
pies/da
camiento de las tuberas e imposibilidad de

bajar la tubera de revestimiento hasta la
TD eran comunes en los pozos del rea
Lobo y en el perodo 20002001, dieron
cuenta de aproximadamente un 75% del
tiempo insumido en la resolucin de
problemas (derecha).
> Tiempo no productivo insumido en la resolucin de problemas correspondiente a los pozos

perforados en forma convencional en el rea Lobo, en el sur de Texas. Se observ que la
prdida de circulacin y el atascamiento de la tubera fueron las causas fundamentales de los
problemas que se presentaron durante la perforacin de los pozos del Campo Lobo con columna de
perforacin convencional. Durante los aos 2000 y 2001, estos dos problemas representaron el
72% y 76% del tiempo insumido en la resolucin de problemas, respectivamente. El control de
pozos y la imposibilidad de bajar exitosamente la tubera de revestimiento hasta la profundidad
total (TD, por sus siglas en ingls) tambin fueron significativos en stos y otros aos.
1,400
1,200
Velocidad1,000
de penetracin promedio
800 perforacin
de la
convencional
600
400
200
1
345678910
11
12
14
15
0
2
13
Orden de los pozos del Campo Lobo perforados mediante el

empleo de tubera de revestimiento, con total de pies
perforados
Otoo de
2005
16
nerado
fundamentalmente
por
problemas mecnicos y problemas
relacionados
con
los
aspectos
operacionales
del
equipo
de
perforacin;
no
se
registr
virtualmente ningn incidente de atascamiento de tuberas o prdida de
circulacin. Adems, muchos de los
problemas mecnicos y operacionales
se redujeron o se eliminaron. Du- rante
las primeras dos fases de este
programa, el desempeo de los
sistemas Casing Drilling de Tesco
mejor en forma sostenida, logrando
equiparar la ROP diaria promedio de
las operaciones convencionales en el
quinto pozo y superndola finalmente
(izquierda).
Las secciones de tubera de
revestimiento de superficie de los
pozos del programa Lobo fueron
perforadas con tubera de revestimiento
de 958 pulgadas, utilizando una barrera
piloto PDC de 812 pulgadas y un
ensanchador de 1214 pulgadas en un
BHA recuperable. ConocoPhillips perfor
este intervalo en una carrera para todos
los pozos y la recuperacin del BHA
con cable plante pocos problemas.
Los tiempos de perforacin, o rotacin,
reales con la tubera de revestimiento
fueron levemente superiores a los de
las operaciones convencionales con
columna de perforacin y una
barrena rotativa de 1214 pulgadas.
Estas secciones de 152 m [500
pies] fueron terminadasperforadas,
entubadas
y
cementadas
9
aproximada
mente en el
mismo
tiempo que
los pozos iniciales perforados en forma conven-
> Mejoras en la eficacia de la tcnica de entubacin durante la perforacin.

La velocidad de penetracin de la perforacin (ROP, por sus siglas en
ingls) mejor notablemente durante el desarrollo de las operaciones
iniciales de perforacin de pozos verticales con tubera de revestimiento,
en el rea Lobo del sur de Texas. Hacia fines de la Fase 1un programa
piloto de cinco pozosel desempeo de la tcnica de entubacin durante
la perforacin se equipar con el de las operaciones convencionales con
columna de perforacin. El Pozo 7 incluy 215 m [705 pies] de agujero perforado direccionalmente con tubera de revestimiento y un motor de
fondo. El Pozo 8 incluy una seccin de 275 m [902 pies] perforada
direccionalmente con columna de perforacin y lastrabarrenas pesados.
foracin o la bajada de la tubera de

revestimien- to. En consecuencia, los
incidentes de control de pozos
constituyeron una de las principales
preocupaciones.
ConocoPhillips
identific la entubacin durante la
perforacin como una tecnologa que
podra resolver estos problemas y
mejorar la eficiencia de la perforacin.11
Muchos incidentes de control de
pozos y reventones se producen
durante la manipulacin de la tubera.
La utilizacin de la tubera de revestimiento para perforar pozos ayuda a
evitar estos episodios inesperados,
peligrosos y potencialmente costosos.
La tcnica de perforacin con tubera
de revestimiento minimiza o elimina la
manipulacin de la tubera y deja la
tubera de revestimiento en el fondo
del pozo; la mejor posicin para
eliminar un influjo por circulacin. sta
es una ventaja importante, que se
percibir
Las
secciones
de
pozo
correspondientes a la tubera de
revestimiento de produccin, en algunos
de los primeros pozos de la Fase 2,
fueron perforadas con la sarta de
perforacin convencional hasta que se
establecieron los procedimientos para
perforar
pozos
con
tubera
de
revestimiento de 412 pulgadas. Las
secciones de produccin de los pozos
subsiguientes fueron perforadas con una
barrena de PDC de 614 pulgadas fijada al
extremo de la tubera de revestimiento
mediante un dispositivo de desenganche
mecnico. Este dispositivo tambin
funcionaba
como
estabilizador
portaherramienta,
unin
espaciadora,
reduccin entre las conexiones de la
1
0
especialmente a medida que esta

tcnica se em- plee en ms
aplicaciones bajo condiciones de
subsuelo cada vez ms complejas.
La primera fase de la evaluacin de
las operaciones de perforacin con
tubera de revestimiento implic un
programa piloto de cinco pozos. Habindose iniciado a fines del ao 2001 y
continuando a lo largo del ao 2002,
ConocoPhillips decidi pro- rrogar este
programa para determinar si la tcnica de
entubacin durante la perforacin poda
competir
con
la
perforacin
convencional en todo el rea Lobo.
Esta segunda fase demostr que la
mitiga el tiempo inactivo del equipo de
perforacin relacio- nado con las
formaciones, que se asocia con las
operaciones convencionales.
El tiempo inactivo en los 11 pozos
siguientes perforados con tubera de
revestimiento fue ge-
tubera de revestimiento y las

conexiones de la barrena, y zapata
ensanchadora,
despus
de
desenganchar la barrena (abajo).
cional. El cemento en el interior de la

tubera de revestimiento de 958
pulgadas se re-perfor con tubera de
revestimiento de 7 pulgadas utilizando
una barrena de PDC de 614 pulgadas y
un ensanchador de 812 pulgadas
configurado para fresar y limpiar el
interior de la tubera de revestimiento.
Despus de perforar a travs del
cemento en el interior de la tubera de
revestimiento, pene- trando algunos
pies de formacin por debajo de la
profundidad de la tubera de
revestimiento, o la zapata, este BHA fue
recuperado y reemplazado por otro para
perforar un agujero de 878 pulgadas. En los
primeros pozos, este segundo BHA se
utiliz para perforar hasta una profundidad
en la que las formaciones se volvan ms
duras, normalmente unos 1,981 m
[6,500 pies]. Un tercer BHA fue utilizado
hasta la profundidad de la tubera de
revestimiento de 7 pulgadas. En la
mayora de los casos, la barrena y el
ensanchador experimentaron poco
desgaste en cualquiera de las dos
profundidades. Luego de adquirir ms
experiencia, ConocoPhillips comenz a
perforar esta seccin de tubera de
revestimiento intermedia entera en una sola carrera.
Luego de alcanzar la TD en aquellos

pozos en los que se necesitaba correr
registros para efectuar la evaluacin de
formaciones, se desenganch la barrena
dejando caer una bola. Se retrajo la
tubera de revestimiento de 412 pulgadas e
introdujo en la tubera de revestimiento de 7
pulgadas para permitir la adquisicin de
registros con cable en el tramo
descubierto. Despus de adquiridos los
registros, se emplaz una vlvula flotante
de cementacin, operada con lnea de
acero, en el extremo inferior de la
tubera de revestimiento. Esta vlvula
permita el bombeo de cemento hacia el
interior del espacio anular del pozo pero
impeda su contraflujo hacia el interior de
la tubera de revestimiento. Luego se baj la
Oilfield
Review
tubera de revestimiento de 412 pulgadas

hasta la TD y se cement en su lugar.
Perforacin con
tubera de
revestimiento
Para los pozos que no requeran

registros a agujero descubierto, se
coloc una vlvula flotante operada
con lnea de acero con el fin de
cementar la tubera de revestimiento en
su lugar a travs de la barrena. Existen
en el mercado vlvulas flotantes de
bombeo no perforables para ciertos
tamaos de tuberas, incluyendo las
tuberas de revestimiento de 7 pulgadas,
y Tesco ha desarrollado adems
equipos
flotantes
de
bombeo
Adquisicin de registros
en agujero descubierto Rectificado hasta
el fondo
Zapata de
tubera de
revestimiento
de 7 pulgadas
Tubera de
revestimiento de
412 pulgadas
Estabilizador
Herramientas de
adquisicin de
registros con cable
Mecanismo de
desenganche de
la barrena
> Procedimiento para la adquisicin de registros despus de perforar con

tubera
de revestimiento. Una tcnica utilizada para correr registros con cable en agujero
descubierto para la evaluacin de formaciones, que result efectiva en el
programa de desarrollo del Campo Lobo, consisti en perforar hasta la TD
Otoo de
2005
perforables. Estas mejoras en trminos de

cementacin permiten que la tubera
de revestimiento y las conexiones de
superficie del cabezal de produccin del
pozo se realicen sin tener que esperar
que frage el cemento, lo que minimiza
an ms el tiempo de equipo de
perforacin no productivo.
El xito inicial de esta tcnica reforz
la idea de que las operaciones de
pueden ejecutarse sin que se produzcan
fallas prematuras de las conexiones de los tubulares. Durante las
Fases 1 y 2, se utiliz tubera de
revestimiento con roscas trapezoidales
para perforar las secciones de pozo
iniciales e intermedias. Un anillo de
torsin, instalado en cada una de las
conexiones de la tubera de revestimiento,
proporcion un tope de esfuerzo de
torsin y permiti aumentar la
capacidad de torsin del acoplamiento.
Los fabricantes tambin estn
desarrollando
nuevas conexiones de tuberas de
revestimiento
que pueden tolerar mayores esfuerzos de
torsin. Se utiliz un acoplamiento
especial, diseado por Grant Prideco, para
operaciones de perforacin con tubera de
revestimiento
de
412
pulgadas.
ConocoPhillips
ahora
utiliza
este
acoplamiento con tubera de revestimiento
de 7 pulgadas para perforar secciones de
pozo intermedias. Se siguen perforando
secciones de superficie, utilizando
con roscas trapezoidales y un anillo de
torsin.
La tcnica de entubacin durante la
perforacin ha minimizado con xito el
tiempo insumido en la resolucin de
problemas de prdida de circulacin y
atascamiento de tuberas. El BHA
recuperable
demostr
ser
extremadamente confiable durante los
procedimientos
de
bajada
y
reposicionamiento a profundidades de
hasta 2,743 m [9,000 pies]. Las
preocupaciones exis- tentes en lo que
respecta al control de la inclinacin del pozo se redujeron gracias al
diseo
adecuado del BHA.
con tubera de revestimiento de 412 pulgadas
para luego desenganchar la barrena (izquierda).
1
1
El paso siguiente implic rectificar hasta la zapata de la tubera de

revestimiento de 7 pulgadas, de manera de poder obtener registros en
agujero descubierto a travs de la tubera de revestimiento de 412 pulgadas,
como si se tratara de una perforacin convencional (centro). Luego baj la
tubera de revestimiento de 412 pulgadas hasta la TD (derecha).
11.
Fontenot K, Highnote J, Warren T y Houtchens B:
Casing Drilling Activity Expands in South Texas, artculo de
las SPE/IADC 79862, presentado en la Conferencia de Perforacin de las SPE/IADC, msterdam, 19 al 21 de febrero de
2003.
> Tiempo de perforacin en funcin de la

profundidad, para operaciones de perforacin
convencionales y operaciones de entubacin
durante la perforacin. La ROP para el pozo
convencional (azul) fue levemente superior a
la correspondiente a la tcnica de entubacin
durante la perforacin (rojo), pero las
operaciones estuvieron colmadas de problemas
de prdida de circulacin entre
aproximadamente 6,500 pies y la profundidad
de la tubera de revestimiento intermedia; es
decir, aproximadamente 9,500 pies.
Tanque de agua
Bombas de lodoCabina del perforador
Unidades de
Tanques de lodo
energa hidrulica
y control de slidos
Rampa de manipulacin de tuberas automatizada
Generadores
elctricos
Almacenamiento de combustibles y lubricacin
> Un equipo de perforacin ms compacto. Los equipos de

perforacin Casing Drilling de Tesco fueron diseados sobre
patines para campos petroleros estndar, de modo que el equipo de
perforacin entero puede ser trasladado en 12 cargas en lugar de las 23
cargas requeridas para los equipos de perforacin convencionales. Los
equipos de perforacin convencionales ms modernos utilizados en el
rea de desarrollo del Campo Lobo requieren aproximadamente 33
camionadas para efectuar un traslado, con un tiempo de traslado que
promedia los 2.2 das. Los nuevos equipos de perforacin pueden
ser transportados con camiones con malacate para campos petroleros
estndar sin utilizar gras. El transporte de un equipo de
perforacin requiere 12 horas desde que abandona la localizacin
hasta el comienzo de la perforacin del siguiente pozo.
0
1,000
Pozo 16 perforado con tubera de revestimiento

Pozo vecino perforado con sarta de perforacin
Profundidad medida, pies
2,000
3,000
4,000
5,000
Prdida de circulacin
6,000
7,000
8,000
9,000
10,000
0
100
200
300
Tiempo, horas
1
2
Oilfield
Review
Dos pozos cercanos entre s del programa del Campo Lobo

ilustraron los beneficios de las operaciones de perforacin con
tubera de revestimiento. Estos pozos no requirieron registros y
fueron perforados con diferencia de siete meses. El primer pozo
se perfor con un equipo de perforacin convencional que
haba operado en el rea durante ms de cuatro aos. El
segundo pozo era el nmero quince y hasta ese momento se
trataba del pozo perforado con mayor rapidez utilizando tubera de
revestimiento y un equipo de perforacin Casing Drilling de
Tesco. Exclu- yendo el tiempo de reparacin del equipo de
perforacin requerido en ambos pozos, el pozo convencional
insumi 300 horas desde el comienzo hasta el momento en que
se desenganch el equipo de perforacin; el pozo perforado
con tubera de revestimiento insumi 247.5 horas; es decir, se
registr una reduccin del 17.5% en el tiempo de perforacin
(izquierda, abajo).
La ROP correspondiente a las operaciones de perforacin
convencionales fue levemente mayor que la de la tcnica de
entubacin durante la perforacin. No obstante, el pozo
perforado con tubera de revestimiento, slo experiment
prdidas de circulacin leves y la perforacin pudo continuar
una vez detenidas las prdidas de fluido. El tiempo inactivo total,
resultante de los problemas de prdida de circulacin, fue de
menos de una hora. Por el contrario, el pozo convencional
estuvo colmado de problemas de prdida de fluido entre
aproximadamente 1,981 m [6,500 pies] y la profundidad de la
tubera de revestimiento intermedia, a unos 9,500 pies, y
requiri unas 53 horas adicionales para resolver cuatro episodios
de prdida de circulacin.
la tubera de revestimiento, lo que debera
ayudar a los perforadores a aumentar las
ROPs de las tuberas de revestimiento
para que igualen o superen a las de la
columna de perforacin convencional.
La implementacin de una solucin
efectiva para estos dos problemas
permitira reducir el tiempo de perforacin
total en un pozo de 9,500 pies a
aproximadamente 200 horas, generando
una reduccin del 33% con respecto a las
300 horas previas.
En la Fase 3 de este programa,
ConocoPhillips moviliz tres equipos de
perforacin Casing Drilling de Tesco
nuevos, construidos especficamente
para perforar en el rea Lobo (pgina
anterior,
arriba).
Estas
unidades
compactas incluyen un sistema de
impulsin superior que maneja las cargas
ms grandes de la torre de perforacin y
un sistema automatizado de manipulacin de las tuberas en la rampa, que
transfiere la tubera de revestimiento al
piso del equipo de perforacin. Adems,
ofrecen mayor eficiencia de combustible y
requieren menos superficie en la
localizacin del pozo. Los equipos de
perforacin Casing Drilling pequeos y
Otoo de
2005

tubera de revestimiento incluyeron slo 66
horas de tiempo de equipo de perforacin
no productivo hasta alcanzar las
profundidades de la tubera de revestimiento intermedia y la de produccin,
frente a las 113.5 horas de tiempo no
productivo
del
pozo
convencional.
Ninguno de los pozos enfrent problemas
significativos durante las operaciones de
perforacin, de modo que esta
diferencia reflej la eficiencia relativa de
estos
dos
mtodos
hasta
las
profundidades de las tuberas de
revestimiento. No obstante, en el pozo
perforado con tubera de revestimiento,
se perdieron 17 horas esperando que
fraguara el cemento. A medida que se fue
disponiendo de mejores dispositivos
flotantes para todos los tamaos de
tuberas de revestimiento, este tiempo
inactivo de cementacin tambin se redujo.
Las ROPs tambin mejoraron con la
experiencia, lo que redujo el tiempo de
perforacin en otras 30 horas. Ya se han
implementado pruebas para investigar la
menor ROP registrada con
mviles poseen una profundidad nominal de 4,572 m [15,000 pies] y fueron diseados para
ejecutar operaciones de perforacin ptimas con tubera de revestimiento, pero tambin
pueden utilizar sartas de perforacin convencionales.
1
3
8
633 tubera
2,739
95/8
Pozos direccionales comerciales
perforados
con
de
revestimiento
9
7
4,434
3,427
Tamao
Profundidad Distancia Inclinacin
Pozo
de la
inicial,
perforada, mxima, 10
7
1,278
4,672
tubera de
pies
pies
grados
5/8
11
8,987
1,118
9
revestimiento
, pulgadas
12
7
5,007
2,843
1
339
2,993
4
95/8
2
95/8
370
3,468
6,000
705
95/8
393
2,247
40
95/8
393
3,172
17
95/8
492
1,968
16
2,115
4,418
16
Durante los ltimos cinco aos,

ConocoPhillips ha perforado ms de 350
intervalos y aproximadamente 320,040 m
[1,050,000 pies] en 110 pozos, utilizando
sistemas de perforacin recuperables para
la entubacin. Colectivamente, la experiencia en estos pozos confirm que la
tcnica de entubacin durante la
perforacin podra eliminar o reducir la
prdida de circulacin y otros problemas
asociados con zonas agotadas.
Inicialmente, los perforadores prevean
que la prdida de circulacin sera un
problema cuando se utilizara tubera de
revestimiento para perforar debido al
aumento de la densidad de circulacin
equivalente (ECD, por sus siglas en ingls).
La mayor ECD se produce como resultado
de la reduccin de la separacin anular
existente entre la tubera de
revestimiento grande y la pared del pozo,
lo que aumenta las prdidas de presin
por friccin. El mecanismo exacto que
mitiga los problemas de prdida de
circulacin en las operaciones de
entubacin durante la perforacin an
no se conoce claramente pero,
combinado con una mayor ECD,
permite el empleo de lodo de menor
densidad, lo que puede facilitar las
operaciones de perforacin con aire y
perforacin en condiciones de bajo
balance.
12.
Vertical e incrementar ngulo
PDM
15
2.5
Perfil en S
PDM
29
2.5
Perfil en S
RSS
80
1.5 de incremento
1.5 de giro
Incrementar ngulo y girar
PDM
25
Perfil en S
RSS y
PDM
> Pozos direccionales comerciales perforados con tubera de revestimiento. En su primera

aplicacin comercial, se utiliz perforacin direccional con tubera de revestimiento para
perforar los tramos iniciales hasta 1,016 m [3,332 pies] y 1,170 m [3,838 pies] de profundidad
con tubera de revestimiento de 958 pulgadas para dos pozos marinos; los Pozos 1 y 2,
respectivamente. La operacin de perforacin comercial con tubera de revestimiento ms
extensiva se llev a cabo en Mxico, donde se utiliz tubera de revestimiento de 958 pulgadas
para iniciar la desviacin e incrementar la inclinacin para las secciones de pozo intermedias en
tres pozoslos Pozos 4, 5 y 6perforados desde una plataforma de superficie central situada
en tierra firme.
Durante las tres fases del proyecto de

desarrollo del Campo Lobo y en otras
aplicaciones de la tcnica de entubacin
durante la perforacin, no se produjo
ningn episodio de prdida de
circulacin significativo o grave. Incluso en
zonas cercanas a pozos perforados en
forma convencional que previamente
requeran tapones de cemen- to mltiples
con fines de remediacin y tuberas de
revestimiento cortas adicionales y no
programadas para alcanzar la TD, se
registraron menos problemas de prdida
de circulacin y menos incidentes de
atascamiento de las tuberas.12
Esta operacin de ConocoPhillips
estableci la confiabilidad de un BHA de
perforacin recuperable e impuls
potenciales aplicaciones futuras para la
tcnica de entubacin durante la
perforacin. Varios operadores estn
procurando encontrar aplicaciones para
esta tcnica en reas en donde los costos
de perforacin convencionales son
elevados. En estas aplicaciones, las
mejoras logradas en trminos de
eficiencia operacional produciran un
impacto econmico an ms intenso.
El mayor nfasis puesto en el
redesarrollo de activos marinos maduros
en los que los pozos de alto ngulo
deben atravesar zonas agotadas,
ofrece una excelente oportunidad para

perforar pozos direccionales con tubera de
revestimiento y lograr ahorros significativos.
Sin embargo, slo se perforaron
direccionalmente unos 10,363 m [34,000
pies] en 12 intervalos de pozos, utilizando
un motor PDM direccional o un sistema
rotativo direccional en un BHA recuperable. Estas operaciones con tubera de
revestimiento de 7 pulgadas y 958
pulgadas demostraron la viabilidad de la
perforacin direccional con tubera de
revestimiento, pero adems resaltaron las
limitaciones de los motores direccionales
(arriba).
Motores de fondo direccionales
tubera de revestimiento y motores
direccionales en pozos de prueba y en
operaciones de campos petroleros
identificaron tres limitaciones: geometra
de los arreglos de fondo de pozo,
desempeo de los motores y prcticas
operacionales. En un BHA recuperable
para entubacin, el motor y la cubierta
acodada se encuentran ubicados por
encima del ensanchador y la barrena piloto
para producir la rotacin de ambos. Esta
configuracin permite la perforacin por
deslizamiento sin hacer rotar la sarta entera
para efectuar las correcciones direccionales.
Fontenot et al, referencia 11.
Arreglo de motor direccional para

columna de perforacin
Lastrabarrenas no magntico
1
4
17
Sistema MWD Estabilizador
Barrena de PDC
Motor PDM direccional
Oilfield
Review
Arreglo de motor direccional para tubera

Barrena de PDC
de revestimiento
Ensanchador
Motor PDM direccional
Sistema MWD
Lastrabarrenas no magntico
> Geometra de la perforacin direccional y puntos de control. En un BHA direccional

convencional para columna de perforacin, tres puntos caractersticosla barrena, un patn del
estabilizador en la cubierta del motor y un estabilizador situado por encima del motordefinen
la geometra para el incremento angular (extremo superior). Los dos puntos superiores son
no cortantes, de modo que la geometra y la rigidez del BHA obligan a la barrena a realizar
cortes a lo largo de un trayecto circular. En la perforacin direccional con tubera de
revestimiento, tambin tres puntos determinan la tasa de incremento para un motor direccional
pero no estn tan definidos como los anteriores y resultan ms difciles de modificar (extremo
inferior). El punto inferior sigue siendo la barrena, pero el segundo punto no se encuentra
ubicado en la cubierta del motor. Se debe utilizar un motor ms pequeo que el pozo para
pasar a travs de la tubera de revestimiento en un arreglo recuperable. En consecuencia, la
cubierta del motor a menudo no se pone en contacto con la pared del pozo. En cambio, un
estabilizador rotativo no cortante situado por debajo de los patines de las aletas del
ensanchador funciona como segundo punto de control. El control direccional puede verse
afectado porque la barrena se encuentra ms alejada del punto de control superior.
En consecuencia, la geometra del BHA para

el control direccional con motores
direccionales y tubera de revestimiento
difiere de un BHA convencional para
columna de perforacin (arriba).13 Adems,
los sistemas de perforacin para perforar
pozos direccionales con tubera de
revestimiento deben pasar a travs de la
tubera de revestimiento, de manera que
el BHA y el motor PDM son de menor
dimetro que el pozo. Esto limita el
ngulo de curvatura del motor. El patn de
contacto de la cubierta del motor a
menudo no toca la pared del pozo. En
cambio, se incorpora un estabilizador de
pozo piloto por debajo de las aletas del
ensanchador para proveer control
direccional y garantizar una
trayectoria de pozo suave.
Los motores y componentes de menor
tamao tambin aumentan la flexibilidad
del BHA, de modo que resulta ms difcil
mantener el control direccional. El
arreglo entero se inclina for- mando un
ngulo ms grande en el pozo y tiene
tendencia a aumentar el ngulo de
inclinacin, lo que dificulta an ms la
reduccin del ngulo del pozo. El agregado
de un estabilizador expansible o de un
ensanchador con patines de estabilizador
no cortantes por encima del motor
reduce las tasas de incremento de la
rotacin y provee la capacidad de
reducir el ngulo de inclinacin por
deslizamiento, pero esto aumenta la
complejidad del BHA.
Otoo de
2005
Otra ineficacia surge cuando el

esfuerzo de torsin del motor PDM alcanza
niveles ms altos y la presin de
circulacin aumenta, estirando la sarta de
perforacin. Dado que la barrena est
sobre el fondo y la tubera de
revestimiento no puede desplazarse hacia
abajo, aumenta tanto el peso sobre la
barrena (WOB, por sus siglas en ingls)
como el esfuerzo de torsin del motor
rotacional requerido, lo que exacerba an
ms el incremento de la presin de
circulacin.14
Este efecto es cclico y hace que los
motores reduzcan la velocidad y se
detengan o se atas- quen. El problema
se
agrava
con
la
tubera
de
revestimiento, que tiende a alargarse ms
bajo presin interna que la columna de
perforacin convencional. Para un
incremento de presin interna dado, el
WOB adicional para una tubera de
revestimiento
de
7
pulgadas
es
aproximadamente seis veces mayor que
para una sarta de perforacin de 312
pulgadas con el mismo tamao de motor.
En los pozos ms profundos y bajo
condiciones de alta friccin del pozo, el
incremento del peso sobre la barrena
puede resultar difcil de detectar en la
superficie. Como resultado, es posible
que un motor PDM se atasque antes de
que los perforadores puedan adoptar
medidas correctivas. La consecuencia es
que los motores ms pequeos y de
menor potencia que se requieren para
las
operaciones de entubacin durante la

perforacin quizs deban funcionar
con valores de esfuerzo de torsin y
presin subptimos para compensar los
cambios abruptos producidos en el peso
sobre la barrena.
El problema principal con los motores
de menor tamao es una relativa falta de
potencia, en comparacin con las versiones
ms grandes. La seleccin del motor ms
adecuado para ejecutar operaciones de
perforacin
direccional
es
crucial,
particularmente
para
tuberas
de
revestimiento de 7 pulgadas y de menor
tamao. Los motores de baja velocidad que
proveen mayor par-motor til (torque) en
respuesta al incremento de la presin
son ms fciles de operar. Una barrena con
estructuras de corte menos agresivas
que no realizan incisiones tan profundas
dentro de la formacin tambin mejora el
desempeo del motor. No obstante, todos
estos factores reducen la eficiencia de la
perforacin y las ROPs.
Para tuberas de revestimiento de ms de
958 pulgadas, las necesidades de potencia
del motor son menos cruciales porque
pueden
utilizarse
motores
ms
grandes que el pozo. En ciertos casos,
puede resultar ventajoso utilizar motores
diseados
especficamente
para
perforacin direccional con tubera de
revestimiento, que proveen alto par-motor
a una presin de bombeo relativamente
baja.
1
5
1
6
Grfica
vertical
Grfica horizontal
0
40
0
Desviacin norte-sur, pies
La recuperacin luego de un
atascamiento
del
motor
y
la
reorientacin del BHA requieren menos
tiempo
con
la
tubera
de
revestimiento porque sta es ms
rgida que la columna de perforacin. La
tubera de revestimiento no se tuerce
demasia- do entre la superficie y un
motor PDM, de manera
Oilfield
Review
Si la friccin del pozo hace que la

tubera de revestimiento se cuelgue,
el balanceo o la rotacin manual o
automtica de la sarta hacia adelante
y hacia atrs sin cambiar la orientacin
del BHA, ayuda a controlar los cambios
abruptos en el WOB en el modo de
deslizamiento. Esto permite que el
motor funcione en forma ms consistente y mejora el desempeo de la
perforacin sin afectar el control
direccional.15
Las limitaciones del motor PDM y los
beneficios potenciales del empleo de la
tecnologa rotativa direccional se
pusieron
de
manifiesto
en
las
operaciones de perforacin con
tubera de revestimiento llevadas a
cabo en el sur de Texas. ConocoPhillips
perfor dos pozos en el rea Lobo,
utilizando un BHA recuperable con un
motor PDM para el control de la
inclinacin vertical. Otros dos pozos del
rea Lobo fueron perforados en forma
direccional con tubera de revestimiento, utilizando motores direccionales en
un BHA recuperable.
El Pozo 83 del rea Lobo incluy un
intervalo
que
fue
perforado
direccionalmente con
tubera
de
revestimiento de 7 pulgadas debido a
la presencia de una obstruccin en la
superficie. La
trayectoria en forma de S planificada
requiri que se incrementara la
inclinacin hasta aproximadamente 15
y que luego se redujera el ngulo hasta
alcanzar una posicin casi vertical
despus
de
lograr
suficiente
desplazamiento lateral como para llegar
al objetivo del subsuelo (derecha).16
Este pozo fue perforado en sentido
vertical
hasta el punto de comienzo de la
desviacin, situado a 1,351 m [4,434
pies], donde el arreglo de perforacin
recto fue recuperado con cable, siendo
Otoo de
2005
1,000
300
2,000
200
Profundidad vertical verdadera (TVD), pies
que no existe necesidad de darle

movimientopara relajar este esfuerzo de torsin
alternativo
acumulado. Se pone peso sobre la barrena y
se
aplica el freno sin bajar la tubera de revestimiento. Luego se levanta levemente el BHA y
se lo rotar en la orientacin deseada. Si un
hace
motor
se atasca, se reduce la velocidad de bombeo
y se
levanta
la sarta para volver a ponerlo en
marcha, normalmente sin tener que
reajustar su ngulo de
curvatura.
3,000
100
4,00
0
0
-300
-200
-100
Desviacin este-oeste,
pies
5,00
0
6,00
0
7,00
0
0
1,000
2,000
8,00
Desplazamiento horizontal,
0
pies
> Grficas de la trayectoria vertical y horizontal del Pozo 83 del rea Lobo. Para
sortear una obstruccin en la superficie, el Pozo 83 situado en el rea Lobo fue
perforado con una trayectoria en forma de S. Este pozo se perfor en sentido vertical
hasta el punto de comienzo de la desviacin a 4,434 pies, antes de incrementar la
inclinacin hasta aproximadamente 15 para luego reducir el ngulo hasta alcanzar una
inclinacin casi vertical despus de lograr aproximadamente 500 pies de desplazamiento
lateral.
reemplazado por un BHA direccional

que inclua un motor PDM de 434
pulgadas. Las operaciones de
perforacin requirieron procedimientos
de perforacin por deslizamiento intermitentes
1
7
desde el punto de comienzo de la

desviacin hasta los 1,465 m [4,808
pies] para incrementar el ngulo y
establecer la direccin deseada.
Tubera
de
revestimiento
de 7 pulgadas
hasta la
superficie
13.
Warren T y Lesso B: Casing
Directional Drilling, artculo de las AADE05-NTCE-48, presentado en la Conferencia y
Exhibicin Tcnica Nacional de la Asociacin
Americana de Ingenieros de Perforacin (AADE),
Houston, 5 al 7 de abril de 2005.
Warren T y Lesso B: Casing Drilling
Directional Wells, artculo de la OTC 17453,
presentado en la Conferencia de Tecnologa
Marina, Houston, 2 al 5 de mayo de 2005.
14.
Warren et al, referencia 9.
15.
Maidla E, Haci M, Jones S, Cluchey M,
Alexander M y Warren T: Field Proof of the New
Sliding Technology for Directional Drilling,
artculo de las SPE/IADC 92558, presentado en la
Conferencia y Exhibicin de Perforacin de las
SPE/IADC, msterdam, 23 al 25 de febrero de
2005.
Dispositivo de vigilancia
de las vibraciones
Drill Lock
Assembly (DLA)
Sistema MWD
Estabilizadores en
tndem en el interior
de la tubera de
revestimiento
Unin espaciadora
del lastrabarrenas, o
adaptador flotante
Zapata de la
tubera de
revestimiento
Lastrabarrenas
no magntico
Motor direccional de
434 o 512 pulgadas con
cubierta acodada de 1.5
Ensanchador de
614 pulgadas a
878 pulgadas
Barrena piloto de
PDC de 614
pulgadas
1
8
Plcido JCR, Medeiros F, Lucena H, Medeiros JCM,

Costa VASR, Silva PRC, Gravina CC, Alves R y
Warren T: Casing DrillingExperience in
Brazil, artculo de la OTC 17141, presentado en
la Conferencia de Tecnologa Marina, Houston, 2 al
5 de mayo de 2005.
16.
Strickler R, Mushovic T, Warren T y
Lesso B: Casing Directional Drilling Using a
Rotary Steerable System, artculo de las
SPE/IADC 92195, presentado en la
Conferencia y Exhibicin de Perforacin de
las SPE/IADC, msterdam, 23 al 25 de febrero
de 2005.
El motor direccional de 434 pulgadas

funcion solamente a lo largo de 47 m
[154 pies] para ser reemplazado por un
motor de 512 pulgadas que generaba
mayor esfuerzo de torsin a presiones y
velocidades ms bajas (izquierda, arriba).
Cuando el ngulo del pozo alcanz
aproximadamente 10, el pozo fue
perforado en modo de rotacin, lo que
increment el ngulo de inclinacin
hasta 15. La inclinacin del pozo pudo ser
incrementada fcilmente pero para la
reduccin angular fue necesario operar
continuamente
en
modo
de
deslizamiento.
La
perforacin
por
deslizamiento fue reiniciada a una
profundidad de 1,717 m [5,634 pies]
para llevar nuevamente la trayectoria
ms cerca de la vertical. Incluso luego
de adoptar el motor PDM ms grande,
se produjo un nmero significativo de
atascamientos que requirieron que el
motor
se
hiciera
funcionar
a
velocidades y cargas de torsin ms
reducidas
durante
el
deslizamiento
(izquierda, abajo).
La recuperacin luego de los
atascamientos del motor durante la
fue ms rpida que con la columna de
perforacin. La tubera de revestimiento
era suficientemente rgida, de modo que no
fue nece- saria su reorientacin. La barrena
simplemente se levant para volver a
poner en marcha el motor y luego se baj
nuevamente hasta el fondo para seguir
perforando. La perforacin en modo de
deslizamiento sin la rotacin completa de
la sarta redujo significativamente la ROP, lo
que confirm las limitaciones del motor
PDM reportadas en
Oilfield
Review
2,400
Presin de bombeo, lpc
otros pozos.17
> Arreglo de fondo de pozo recuperable del Pozo 83 situado en el

rea Lobo, para un motor de fondo direccional. El BHA para perforar
un intervalo direccional con tubera de revestimiento de 7 pulgadas
en el Pozo 83 del rea Lobo incluy el emplazamiento de
estabilizadores en tndem en el interior de la tubera de
revestimiento para reducir las vibraciones y el desgaste en el
DLA; un lastrabarrenas no magntico; un monitor de vibraciones;
un sistema MWD; una unin espaciadora, o adaptador flotante; y un
motor de 434 pulgadas con una cubierta acodada de 1.5. El arreglo
terminaba con un ensanchador que se abre hasta 878 pulgadas y una
barrena piloto de un compuesto policristalino de diamante (PDC, por
sus siglas en ingls) de 614 pulgadas.
2,200
2,000
1,800
1,600
1,400
1,200
Atascamiento del motor
Presin de descarga del motor
Tiempo, horas
> Desempeo del motor de fondo en el Pozo 83, situado en el rea Lobo. La perforacin en
modo de deslizamiento, sin rotacin completa de la sarta, produjo frecuentes atascamientos
del motor durante la perforacin direccional del Pozo 83, utilizando tubera de revestimiento
con un motor direccional.
Otoo de
2005
Una vez que la inclinacin del pozo

volvi a alcanzar 10, se extrajo el arreglo
de motor direccional siendo reemplazado
por un BHA rotativo. Este BHA pendular fue
configurado con el ensanchador ubicado
inmediatamente fuera de la tubera de
revestimiento y la porcin correspondiente al control direccional en el pozo
piloto. Perforar con este arreglo
permiti reducir el ngulo del pozo de
10 a menos de 2 de inclinacin, valor
que se mantuvo hasta que se extrajo el
arreglo a una profundidad de 2,396 m
[7,861 pies] (prxima pgina).
La
ROP
fue
sustancialmente
superior durante la perforacin rotativa,
an cuando se limitara el peso sobre la
barrena para garantizar que la inclinacin
del pozo se redujera segn las
necesidades. Un dispositivo de vigilancia de
las vibraciones de fondo de pozo registr
una gran
vibracin lateral durante la perforacin con
este
arreglo; sin embargo, se produjeron
relativamente pocos atascamientos del
motor durante la perforacin en modo
rotativo
y
la
ROP
mejor
significativamente.
1
9
Sistemas rotativos direccionales

El xito obtenido en la reduccin de los
problemas de prdida de circulacin
durante el desarrollo del programa de
perforacin del Campo Lobo despert el
inters en aplicar la tcnica de entubacin durante la perforacin en reas
marinas, donde los pozos direccionales
constituyen una necesidad. No obstante,
las limitaciones de la perforacin
direccional con tubera de revestimiento y
motores direccionales planteaban un
problema.
La
tecnologa
rotativa
direccional, desarrollada para perforar
pozos horizontales y de alcance
extendido, direccionales y de alto ngulo,
pareca
una alternativa viable.
En muchos casos, la perforacin rotativa
con sistemas rotativos direccionales resulta
ms eficaz que la utilizacin de un
Tubera
de
revestimiento
de 7 pulgadas
a la superficie
6,000
6,200
Drill Lock
Assembly (DLA)
Estabilizadores en
tndem en el interior
de la tubera de
revestimiento
6,400
Profundidad medida (MD), pies
El desempeo direccional de este

arreglo rotativo confirm que la
inclinacin del pozo poda controlarse
en un pequeo agujero piloto incluso con
el ensanchador ubicado a una distancia
considerable por encima de la porcin
activa del BHA. Esta prueba provey
confiabilidad en cuanto a la utilizacin
de la tecnologa RSS para perforar pozos
con tubera de revestimiento. No
obstante, actualmente no existe
ninguna herramienta RSS que pueda
operar por encima de un ensanchador.
Las operaciones direccionales con
tubera de revestimiento y un motor PDM
direccional, especialmente en los pozos
de menor dimetro, no resultan eficaces.
Es ms fcil incrementar la inclinacin
que reducir el ngulo con un motor y un
BHA ms pequeos. Incluso con la
columna de perforacin, la orientacin
de un motor PDM para realizar una
correccin direccional puede insumir
varias horas a profundidades de 7,620 m
[25,000 pies] o mayores. Adems de los
numerosos atascamientos, la ROP
generalmente se reduce cuando se
utilizan motores.
El empleo de un motor PDM
direccional demostr que es posible
perforar pozos direccionales con tubera
de revestimiento, pero la eficiencia de
la perforacin durante estas pruebas
no
result
competitiva
con
la
tecnologa rotativa direccional ms
nueva,
que
ahora
se
utiliza
aproximadamente en un 60% de los
pozos direccionales perforados en reas
marinas.
6,600
6,800
7,000
7,200
7,400
7,600
Ensanchador de
614 pulgadas a
878 pulgadas
10
12
Inclinacin del pozo, grados
Estabilizador
Lastrabarrenas
no magntico
Estabilizador
Control
direccional
activo
Sistema MWD
Barrena piloto de
PDC de 614 pulgadas
motor de fondo, incluso en aplicaciones relacionadas con pozos verticales. La

perforacin direccional con tecnologa RSS elimina la orientacin sin rotacin, o la
perforacin en el modo de deslizamiento,
17.
Warren T, Tessari R y Houtchens B:
Directional Casing while Drilling, artculo de la
WOCD-0430-01, presentado en la Conferencia
Tcnica Mundial de Perforacin de Petrleo con
Tubera de Revestimiento, Houston, 30 al 31 de
marzo de 2004.
> Desempeo de un arreglo pendular y de la perforacin rotativa en el

Pozo 83, situado en el rea Lobo. Despus de reducir el ngulo de
inclinacin del Pozo 83 de 15 a 10 nuevamente, el arreglo del motor
direccional fue reemplazado por un arreglo pendular (izquierda). Este
segundo BHA con dos estabilizadores entre la barrena piloto y el
ensanchador, que fue posicionado inmediatamente debajo de la tubera
de revestimiento, complet la reduccin del ngulo del pozo hasta
alcanzar una inclinacin casi vertical nuevamente. Con la porcin del BHA
activa, o correspondiente al control direccional en el agujero piloto, el
perforador pudo reducir el ngulo de inclinacin de 10 a menos de
2 (derecha). Este desempeo direccional confirm que la inclinacin
del pozo pudo ser controlada en el agujero piloto mientras que el
ensanchador agrand el agujero principal a un distancia considerable por
encima de la parte activa del BHA. Adems, la ROP aument
significativamente durante la perforacin en el modo rotativo con este
arreglo.
posibilitando la perforacin a lo largo de

distan- cias rcord, como es el caso de
los pozos de alcance extendido del Campo
Wytch Farm, en el Reino Unido, que resultan
difciles de perforar con motores de fondo.18
Al aumentar la durabilidad y confiabilidad
de los sistemas RSS, su despliegue tuvo lugar
en condiciones cada vez ms exigentes
imperantes en reas marinas. En un
comienzo, las herramientas RSS se aplicaban
fundamentalmente en pozos de aguas
profundas. Sin embargo, al mejorar su eficiencia y divulgarse ms su desempeo, los
costos
se redujeron y las compaas dejaron los

motores direccionales para adoptar la
tecnologa
RSS
en
operaciones
direccionales, especialmente en el Mar del
Norte y el Golfo de Mxico.
Un sistema rotativo direccional es ideal
para el control direccional en el BHA
recuperable utilizado para las operaciones
de perforacin con tubera de revestimiento.
Este sistema minimiza o elimina muchos de
los problemas asociados con la perforacin
en el modo de deslizamiento, las
limitaciones de desempeo del motor PDM y
las dificultades relacionadas con el
control
Unidad de
control
Vista en planta de los accionadores
Unidad
sesgada
Accionadores
Accionador
Correccin
direccional
Fuerza
aplicada
Barrena de
PDC
Tendencia de la
perforacin
direccional, proporcionando un pozo

suave que reduce el esfuerzo de torsin.
Se dispone de
herramientas RSS
compactas y libres de dificultades
mecnicas para su utilizacin en las
operaciones de entubacin durante la
perforacin (izquierda).19
Los sistemas PowerDrive incorporan una
unidad sesgada y una unidad de
control en una cubierta de 3.8 m [12.5
pies]. La unidad sesgada, ubicada
directamente por encima de la barrena,
aplica una fuerza en una direccin
controlada mientras se hace rotar toda la
columna de perforacin desde la
superficie. La unidad de control, que se
encuentra detrs de la unidad sesgada,
contiene dispositivos electrnicos
autoalimenta- dos, sensores y un
mecanismo que aplica una fuerza lateral
en la direccin especificada, nece- saria
para alcanzar la trayectoria deseada. La

unidad sesgada posee tres patines
articulados externos activados por el flujo
de lodo controlado. Una vlvula de tres vas
de disco rotativo desva el lodo en forma sucesiva hacia el
interior de la cmara del pistn de cada
patn a medida que rota para alinearse
correctamente y aplicar fuerza en la
direccin opuesta a la trayectoria
deseada.
La
barrena
se
empuja
constantemente en una direccin. Si no se
necesita modificar la direccin, el sistema
se opera en un modo neu- tral, donde
cada patn se extiende de a uno por vez,
de manera que los patines empujen en
todas las direcciones y sus movimientos
se cancelen entre s.
Durante el ao 2004, los grupos
Upstream
Technology y Lower
48
Exploration
and
Production
de
> Tecnologa rotativa direccional. Un sistema rotativo direccional (RSS, por sus siglas en
ingls) aplica fuerza contra la pared del pozo durante la rotacin completa de la sarta de perforacin
entera para lograr una trayectoria de pozo deseada. El sistema PowerDrive Xtra, por ejemplo,
compren- de una unidad de control que aloja los componentes electrnicos y los sensores
(derecha). En base a los comandos de la unidad de control, la unidad sesgada acciona en forma
sucesiva tres patines externos, que aplican fuerza contra la pared del pozo en el punto correcto,
durante cada rotacin, para dirigir la barrena en la direccin requerida (extremo inferior
izquierdo). En el modo vertical, esta herramienta RSS capta la desviacin con respecto a la
vertical y automticamente empuja la barrena nuevamente en direccin hacia la vertical. Se
dispone de numerosos sistemas PowerDrive para perforar agujeros de 412 a 1814 pulgadas.
Prueba de perforacin
vertical con sistema
rotativo direccional
En
junio
de
2004,
ConocoPhillips,
Schlumberger y Tesco realizaron la prueba de
perforacin vertical con un sistema RSS
utilizando tubera de revestimiento en el
Pozo 89, ubicado a aproximadamente 48
km [30 millas] al noreste de Laredo, en
Texas. La seccin vertical correspondiente al tramo de superficie se
perfor hasta 179 m [588 pies] de
profundidad, utilizando tubera de
revestimiento de 958 pulgadas y un BHA
recuperable con una barrena piloto de 812
pulgadas y un ensanchador de 1214 pulgadas.
A travs de un anlisis de los
diseos de tuberas de revestimiento de 7
pulgadas para la perforacin de pozos
verticales, se observ que el uso de tubera
de revestimiento integral de unin lisa,
pesada, de 758 pulgadas sin centraliza- dores
como las ocho uniones inferiores reduca
las vibraciones asociadas con la perforacin y
las fallas por fatiga. Adems, los ingenieros
detecta- ron que las conexiones con
extremos inferiores biselados tambin
reducan la vibracin y el desgaste de la
tubera de revestimiento.
Despus de cementar en su lugar la
tubera de revestimiento de superficie, se
agregaron al BHA estndar para tubera de
revestimiento de 7 pulgadas un sistema
PowerDrive Xtra 475 de 434 pulgadas,
programado para mantener un pozo vertical,
y un lastrabarrenas (portamechas) de 434
ConocoPhillips comenzaron a evaluar la

factibilidad de utilizar las herramientas RSS
en el agujero piloto, por debajo del
ensanchador, para efectuar operaciones de
perforacin con tubera de revestimiento.20
Este proyecto representaba la primera
utilizacin de la tecnologa RSS para
operaciones de perforacin direccional con
tubera de revestimiento. No obstante, el
desafo radicaba en la poca superposicin
existente en trminos de logstica y
metodologas para fusio- nar las operaciones
de entubacin durante la perforacin con la
tecnologa RSS.
ConocoPhillips, Tesco y Schlumberger realizaron una prueba RSS en dos pozos
situados en el rea Lobo del sur de Texas,
utilizando tecnologa PowerDrive. La primera prueba RSS con
tubera de revestimiento se llev a cabo en

un pozo vertical. El segundo pozo fue
perforado direccionalmente con tubera de
revestimiento y un sistema RSS.
pulgadas (derecha). Se utiliz este BHA recu- La perforacin se desarroll sin problemas pero
perable para perforar hasta 1,469 m [4,821 los ingenieros atribuyeron las vibraciones mayopies] de profundidad en 105 horas. Los res a las esperadas a la larga extensin del BHA.
levantamientos de una medicin,
Esta carrera termin con el reemplazo planirealizados cada 500 pies, indicaron una ficado del ensanchador. Las operaciones de
inclinacin del pozo casi vertical.
18.
Meader T, Allen F Drill
y Riley
G: To the Limit and
Lock
Beyond The Secret of World-Class
Assembly Extended(DLA)
Reach Drilling Performance at Wytch Farm, artculo
Longitud total
de las IADC/SPE 59204, presentado en la Conferencia
y Exhibicin de Perforacin de las IADC/SPE, Nueva
Longitud de la extensin
Orlens, 23 al 25 de febrero de 2000.
19.
Kuyken C: Tecnologa rotativa direccional:
Peso en el
Drilling the Limit, Oilfield Review 16, no. 4
fluido de
(Primavera de 2005): 1.
perforacin
Copercini P, Soliman F, Gamal ME, Longstreet W, Rodd
J, Sarssam M, McCourt I, Persad B y Williams M:
Mayor potencia para continuar la perforacin,
Oilfield
Review 16, no. 4 en
(Primavera de 2005): 49.
Estabilizadores
Brusco
G, Lewis
y Williams
Perforacin
tndem
enP el
interiorM:de
la tuberade
de revestimiento
Tubera
de
pozos verticales, Oilfield Review 16, no. 3
revestimiento de 7
(Invierno de 2004/2005): 1417.
pulgadas a la
Williams M: Un nuevo giro en la perforacin rotativa
superficie
direccional, Oilfield Review 16, no. 1 (Verano de 2004):
49.
Downton G, Hendricks A, Klausen TS y Pafitis D:
Nuevos rumbos en la perforacin rotativa
direccional, Oilfield Review 12, no. 1 (Verano de
2000): 2031.
20.
Strickler et al, referencia 16.
8 uniones de
tubera de
Unin espaciadora
revestimiento de 758
del lastrabarrenas, o adaptador flotante
pulgadas
Ensanchador de
618 pulgadas a 878 pulgadas
94 pies [29 m]
67 pies [20 m]
5,200 lbm
[2,359 kg]
Zapata de la
tubera de
revestimiento
perforacin
continuaron
hasta
la
profundidad
de
la
tubera
de
revestimiento de 7 pulgadas, es decir,
hasta 2,323 m [7,620 pies]. ConocoPhillips
recuper el BHA, cuya inspeccin indic
que se encontraba en buen estado, y
extrajo los datos
Lastrabarrenas
Filtro de fluido
Estabilizadores del
pozo piloto
externos en tndem
Sistema rotativo
direccional PowerDrive
Xtra 475 de 434
pulgadas
Barrena piloto PDC de

618 pulgadas
> BHA recuperable en el Pozo 89 del rea Lobo para el control de la inclinacin vertical. Las operaciones de perforacin vertical con tubera de revestimiento de 7 pulgadas requirieron un arreglo RSS con
estabilizadores en tndem en el interior de la tubera de revestimiento para amortiguar las vibraciones
asociadas con la perforacin y reducir el desgaste y deterioro del DLA. Un lastrabarrenas, o un adaptador espaciador, permiti colocar el ensanchador en la parte externa de la tubera de revestimiento.
Los estabilizadores externos de 6116 pulgadas, situados debajo del ensanchador, redujeron las vibraciones
asociadas con la perforacin en el pozo piloto. Un sistema rotativo direccional PowerDrive Xtra con una
barrena de PDC complet el BHA.
extremar los cuidados en trminos de

diseo,
planeacin e implementacin de la
segunda
Grfica
vertical
20
0
1,000
Grfica horizontal
2,000
Desviacin norte-sur, pies
operacionales de la herramienta RSS. La

bajada de un giroscopio de mediciones
mltiples permiti confirmar que la
herramienta PowerDrive podra mantener
la verticalidad (abajo).
La prueba de perforacin vertical
confirm la funcionalidad y el desempeo
direccional del sistema RSS en un
arreglo recuperable y condujo a la
aprobacin de una segunda prueba. En el
siguiente pozo, se utilizaran un BHA
ms avanzado con un sistema MWD y
mximas capacidades direccionales para
seguir una trayectoria planificada.
La imposibilidad de perforar en forma
direccional o la presencia de problemas
significativos
requerira
que
ConocoPhillips retomara la perforacin
con columna de perforacin y BHA convencional
con
una
considerable
erogacin de capital adicional. Como
resultado, era preciso
3,000
Pozo 79
4,000
200
Profundidad total (TD)

400
Localizacin
en superficie
Pozo 79
Localizacin
en superficie
600
5,000
800
6,000
Pozo 91
Pozo 91
1,000
TD
Objetivo
1,200
7,00
0
-600
200
0
1,000
2,000
-400
200
Desplazamiento horizontal, pies
Desviacin este-oeste, pies

0
1,00
0
La unidad
sesgada del sistema RSS no se estabiliz
2,00
Prueba
de perforacin vertical con sistema RSS
0
> Grficas de la trayectoria vertical y la trayectoria horizontal del

Pozo 91, situado en el rea Lobo. Para evitar el riesgo de colisin
con el Pozo 79, la trayectoria horizontal del Pozo 91 parti a lo
largo de un azimut 40 al este del azimut del objetivo antes de
iniciar un giro de 100 a la derecha, en direccin al sudoeste
(derecha). La trayectoria vertical increment el ngulo de
inclinacin hasta 29 (izquierda). En las etapas posteriores del
giro horizontal, los perforadores iniciaron una reduccin angular
para llevar el pozo hacia el objetivo en una inclinacin casi vertical.
Este perfil se asemejaba al utilizado en las grandes plataformas
marinas que poseen mltiples bocas (slots) de perforacin.
3,00
0
4,000
prueba para evaluar en forma exhaustiva

la perforacin direccional con tubera de
revestimien- to utilizando un sistema RSS.
5,000
Unidad sesgada del sistema RSS en pleno funcionamiento
Prueba de perforacin
sistema
rotativo direccional
La mayora de los pozos del rea de
desarrollo Lobo son verticales. Sin
embargo, a fines del ao 2004, el Pozo 91
plante una oportunidad nica. La
localizacin propuesta se encontraba a
aproxi-
6,000
Profundidad total
de la seccin de la tubera de revestimiento
de 7 pulgadas
direccional
con
7,000
8,000
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
Inclinacin del pozo, grados
> Levantamiento con giroscopio para la

seccin correspondiente a la tubera de
revestimiento de 7 pulgadas en el Pozo 89
del rea Lobo. Los datos de inclinacin
provenientes del Pozo 89 indicaron que la
unidad de control del sistema PowerDrive Xtra
475 de 434 pulgadas no se estabiliz hasta
que la barrena alcanz 1,131 m [3,710 pies]
de profundidad. El pozo se desvi hasta
alcanzar un ngulo de inclinacin de 2.25 a
1,097 m [3,600 pies]. El sistema RSS
recobr su funcionalidad plena y el control
direccional entre los 3,710 y 4,821 pies. A
1,158 m [3,800 pies] de profundidad, la
trayectoria del pozo retorn a una inclinacin
casi vertical de 0.25 durante el resto de la
prueba de perforacin vertical con un
sistema RSS. Se observ una leve
tendencia de incremento angular entre
aproximadamente 2,000 pies [607 m] y
3,800 pies, intervalo en el que la
herramienta RSS no result efectiva, y
nuevamente despus de finalizada la prueba,
a 4,821 pies.
Longitud total
madamente 366 m [1,200 pies] al sur del

Pozo 79,
un pozo vertical que haba sido
perforado con tubera de revestimiento
en marzo de 2004. Los equipos de
ConocoPhillips propusieron la utilizacin
de la localizacin de superficie existente
del
Pozo
79
para
perforar
direccionalmente una trayectoria en
forma de S, con la tubera de revestimiento, con el fin de alcanzar el
objetivo del subsuelo correspondiente al
Pozo 91.
Con este plan se evitaba la
construccin de otra localizacin pero el
costo de las operaciones direccionales
superaba en ms de tres veces al de
una nueva localizacin. ConocoPhillips
no tena planificado ningn otro pozo
direccional para el ao 2004, de modo
que sta era la mejor opcin para
probar la operacin de perforacin
direccional
utilizando
tubera
de
revestimiento con un sistema RSS. El
plan inicial del pozo exi-
ga un incremento del ngulo de

inclinacin hasta 29 para luego
reducirlo verticalmente con el fin de
penetrar el objetivo.
Lamentablemente, el cabezal de
produccin y las instalaciones de
superficie correspondientes al Pozo 79
estaban ubicados entre el espacio libre
remanente para un equipo de
perforacin y el objetivo del Pozo 91 en
el subsuelo. Se dise una nueva
trayectoria para evitar la colisin con el
pozo existente. Este perfil se asemejaba a
las trayectorias de pozos comunes de las plataformas
marinas con pozos mltiples (arriba).
Otro factor complic las operaciones
de perforacin. Las caractersticas del
pozo exigan que la tubera de
revestimiento de superficie se emplazara a 387 m [1,270 pies]. La
profundidad
de
la
tubera
de
revestimiento de 958 pulgadas para los
pozos del rea Lobo vara entre 168 y
732 m [550 y 2,400 pies]; sin embargo, la
experiencia indica que los pozos con
tubera de revestimiento de superficie a
mayor profundidad tienen ms problemas con la vibracin de la
tubera de revestimiento y la
inestabilidad, o giro, de la barrena
durante la perforacin de la seccin de la
debido a la friccin de una tubera sobre
la otra en el interior de las secciones
ms largas.
112 pies [34 m]
Longitud de la extensin 85 pies [26 m]

Peso en el
fluido de
perforacin
Tubera de
revestimiento de
7 pulgadas
hasta la
superficie
6,200 lbm
[2,812 kg]
8 uniones de tubera
de revestimiento de 758
pulgadas
Zapata de la tubera de revestimiento
Barrena piloto PDC de

618 pulgadas
Estabilizadores
externos en
tndem del agujero
piloto
Drill Lock
Assembly (DLA)
Sistema MWD
Estabilizadores en
tndem en el interior de la tubera de revestimiento
Filtro de fluido
Motor PDM recto

de 6 pulgadas
Sistema rotativo
direccional
PowerDrive Xtra
475 de 434
pulgadas
Ensanchador de
618 pulgadas
a 878 pulgadas
Boquilla de chorro
> BHA recuperable en el Pozo 91 del rea Lobo para realizar una operacin de perforacin rotativa
direccional. Las operaciones de perforacin direccional con tubera de revestimiento de 7 pulgadas y
un sistema RSS requirieron varios componentes innovadores del BHA. Los estabilizadores en tndem
colocados en el interior de la tubera de revestimiento amortiguaron las vibraciones de la perforacin
y ayudaron a proteger el DLA. Un motor PDM recto de 6 pulgadas actu como adaptador espaciador y
agreg fuerza de rotacin al BHA y a la barrena de manera de poder reducir la rotacin de la columna
de perforacin desde la superficie ante la presencia de vibraciones intensas relacionadas con la perforacin. Por medio de una boquilla de chorro, colocada por debajo del ensanchador, se desvi 20%
de fluido de perforacin desde la barrena con el fin de balancear el flujo entre el agujero piloto de
618 pulgadas y el pozo principal de 878 pulgadas. Los estabilizadores externos de 6116 en tndem, colocados por debajo de la boquilla de chorro, redujeron la vibracin y el desgaste del ensanchador. Un
sistema MWD de dimetro reducido y un sistema rotativo direccional PowerDrive Xtra 475 con una
barrena de PDC completaron el BHA.
El agregado de un motor PDM recto por

encima del ensanchador permita
encarar este problema pero representaba
un cambio significativo con respecto a la
prueba de perforacin vertical del Pozo 89.
El propsito de este motor era permitir la
reduccin de la rotacin de la sarta de
perforacin desde la superficie ante la
presencia
de
vibraciones
excesivas.
Adems, el motor protega la sarta de
perforacin y el BHA ya que actuaba como
amortiguador de choques. No obstante, el
sistema MWD debi bajarse por debajo del
motor, de modo que la seal MWD se
propagaba en sentido ascendente a travs
del motor. Esto era tcnicamente factible
pero
nunca se haba implementado
(izquierda).
Las
operaciones
de
perforacin
direccional con tubera de revestimiento
requieren velocidades de rotacin de la
barrena similares a las de la perforacin con
columna de perforacin, que oscilan
habitualmente entre 120 y 180 rpm. El
motor agregaba fuerza de rotacin en el BHA
y la barrena para mantener una ROP
adecuada. Por ejemplo, si el giro de la barrena
limita la rotacin desde la superficie a 50 rpm,
el motor agrega 100 rpm para restablecer el
desempeo ptimo de la barrena.
El ensanchador, que abri el agujero piloto
de 618 pulgadas hasta 878 pulgadas, fue
colocado directamente por debajo del
motor de lodo. Por medio de una boquilla
de chorro se desvi un 20% de fluido de
perforacin desde la barrena con el fin de
balancear el flujo entre el agujero piloto y el
agujero expandido. Se colocaron estabilizadores externos de 6116 en tndem por
debajo de la boquilla de chorro con el fin de
reducir la vibracin y el desgaste en el
ensanchador. Debajo del sistema MWD se
instal un sistema rotativo direccional
PowerDrive Xtra 475 y una barrena de PDC de
618 pulgadas.21
comenzaron a 390 m [1,278 pies]. Para
perforar este tramo, se emple una
barrena de PDC de cuatro aletas con
cortadores de 34 pulgadas; el mismo tipo de
barrena que la utilizada en otros pozos del
rea Lobo. Los levantamientos indicaban que
el pozo era casi vertical.
El sistema MWD, situado por debajo de
los motores de lodo, mantuvo una
transmisin de datos confiable. Sin
embargo,
los
levantamientos
deban
realizarse durante los perodos de quietud en
los que las bombas del equipo de
perforacin estaban cerradas y no haba
rotacin del motor, en lugar de efectuarse al
volver a poner en funcio-
21.
Downton GC y Carrington D: Rotary Steerable Drilling System for the 6-in Hole, artculo de las SPE/IADC
79922, presentado en la Conferencia de Perforacin de las SPE/IADC, msterdam, 19 al 21 de febrero de 2003.
namiento las bombas despus de una

conexin de la tubera de revestimiento,
como es prctica habitual. La atenuacin de
la seal del sistema de telemetra MWD a
travs del motor fue de slo un 40 a un 50%,
en lugar del 90% esperado.
Despus de alcanzar la profundidad de
640 m [2,100 pies], correspondiente al
punto de inicio de la desviacin, la seccin
de incremento angular fue terminada segn
lo planificado. La carrera inicial continu
hasta 1,240 m [4,067 pies], profundidad
en la que los picos de presin
indicaron la existencia de un problema,
de manera que el BHA fue recuperado con
cable. El motor se encontraba atascado y la
herramienta RSS presentaba una fuga, o
agujero, pero se mantena operativa. No
se volvi a correr un motor PDM. La unidad
sesgada del sistema RSS fue reemplazada y
la perforacin sigui adelante pero a menor
velocidad. Adems, resultaba difcil
mantener la rotacin desde la superficie
por encima de 60 rpm sin el motor.
Esta segunda carrera finaliz cuando
lleg al lugar un motor de reemplazo. El
motor fue incor- porado para la tercera
carrera, restaurando el BHA a la configuracin
del diseo inicial. La perforacin prosigui
a lo largo de 61 m [200 pies], antes de que
la ROP se redujera significativamente.
Cuando se extrajo el BHA, los perforadores
obser- varon que el pequeo estabilizador
situado por debajo de los patines de las aletas
del ensanchador era ms grande que la
barrena; 614 pulgadas en lugar de 618. Este
estabilizador sobredimensionado funcion
hasta encontrar formaciones ms duras.
El ensanchador fue reemplazado y la
perforacin continu sin inconvenientes
hasta alcanzar 1,652 m [5,420 pies],
profundidad en la que la tubera de
revestimiento experiment atascamiento
por presin diferencial. Direccional- mente,
se terminaron la seccin de incremento
angular y la seccin de giro y se inici la
reduccin angular hasta alcanzar la vertical.
La perforacin continu hasta los 1,939 m
[6,360 pies]. Las dos instancias de tiempo no
productivo acaecidas en el pozo
direccional
91,
un
estabilizador
sobredimensionado y la tubera atascada,
agregaron aproximadamente 85 horas al
tiempo total de perforacin.
Ahora el pozo tena un ngulo de
inclinacin de 4. Una cada de presin indic
la presencia de una fuga en el BHA. La
inspeccin de superficie tambin revel una
fuga en la conexin entre la boquilla de
chorro y el estabilizador en tndem
externo. La boquilla de chorro fue removida
del BHA y la perforacin continu hasta la
TD; es decir, 2,118 m [6,950 pies].
La
utilizacin
de
tubera
de
revestimiento para la perforacin de pozos
mejora la eficiencia
operacional porque elimina los viajes de

las tuberas y reduce las dificultades
inesperadas asociadas con la bajada de la
tubera de revestimiento en una operacin
independiente.
La
experiencia
de
ConocoPhillips en el Pozo 91 demostr que
la tecnologa RSS resulta efectiva para la
perforacin direccional con tubera de
revestimiento en pozos de menos de 812 a
978 de dimetro en los que el desempeo
del motor PDM es limitado (prxima pgina).
Para perforar direccionalmente con tubera
de revestimiento, se deben encarar los
asuntos relacionados con la seleccin de la
barrena que son comunes en la perforacin
direccional con columna de perforacin
convencional y sistemas RSS. Las barrenas se
eligen en base a su capacidad de corte
lateral para el control direccional y su
estabilidad para reducir las vibraciones excesivas. Los componentes hidrulicos de la
barrena y las boquillas del BHA tambin
deben ser balanceados de manera que las
tasas de flujo de fluido, tanto en el agujero
piloto como en el pozo de dimetro
completo, permanezcan dentro de los
rangos ptimos para lograr la limpieza efectiva
de la barrena y del pozo y operar los sistemas MWD y las herramientas PDM o RSS.
Si la superficie del pozo es irregular o
rugosa y su trayectoria es tortuosa, la rigidez
de la tubera de revestimiento puede contribuir
a incrementar el esfuerzo de torsin. Las
fuerzas laterales y las fuerzas de torsin son
mayores que con la columna de perforacin
porque los tubulares de mayor tamao pesan
ms y poseen un dimetro de rotacin ms
grande. Los diseos de las sartas de
revestimiento para la perforacin de pozos
direccionales requieren mayor centralizacin
que en los pozos verticales.
Adems, la centralizacin de la tubera
de revestimiento desempea un rol importante
en lo que respecta a la limpieza efectiva del
pozo y la reduccin de las vibraciones de la
columna de perforacin y los episodios de
atascamiento de la tubera. La limpieza del
pozo y el atascamiento diferencial aumentan
en los pozos direccionales al incrementarse los
ngulos de inclinacin. Es preciso extremar
los cuidados para evitar la existencia de
largos perodos de tiempo en los que la tubera
de revestimiento o bien el BHA se
encuentren estacionarios sin circulacin de
fluido. La tcnica de entubacin durante la
perforacin, y en mayor medida la perforacin
de pozos direccionales con tubera de
revestimiento, an se encuentran en las
primeras fases de su desarrollo. Los
procedimientos y las prcticas se irn optimizando a medida que aumente la experiencia de
los
operadores con estas nuevas tecnologas.
Una gama de aplicaciones en

expansin
Los operadores de EUA y Canad han
perforado pozos verticales comerciales
con tuberas de revestimiento cuyos
tamaos oscilan entre 412 pulgadas y 1338
pulgadas. El pozo ms profundo
perforado hasta la fecha alcanz una
profundidad un tanto superior a 3,959 m
[13,000 pies]. Se han perforado pozos
direccionales
con
tuberas
de
revestimiento y motores direccionales;
sin embargo, es difcil lograr operaciones
exitosas en agujeros de menos de 812
pulgadas porque la utilizacin de un motor
PDM ms pequeo hace que el esfuerzo de
torsin suministrado para la perforacin
resulte subptimo.
La experiencia adquirida con las pruebas
de la tecnologa rotativa direccional durante
la perforacin con tubera de
revestimiento en pozos verticales y
direccionales demostr que un sistema
RSS de 434 pulgadas puede perforar

efectivamente agujeros de 812 pulgadas con
tubera de revestimiento de 7 pulgadas.
El control direccional en el agujero piloto
es suficiente para guiar los ensanchadores
de mayor dimetro y la tubera de
revestimiento
hacia
un
objetivo
direccional.
Schlumberger
est
realizando actualmente pruebas de
campo de un sistema RSS de dimetro
ultra reducido de 314 pulgadas para
perforar con tubera de revestimiento de
6 pulgadas, 512 pulgadas o 5 pulgadas.
La adquisicin de registros de pozos
para la evaluacin de formaciones
constituye una consi- deracin clave a la
hora de evaluar la tcnica de entubacin
durante la perforacin. Dado que la tubera
de revestimiento permanece en el pozo
despus de alcanzar la TD, los operadores
deben identificar los mejores mtodos de
registro de estos pozos con el fin de extraer
el mximo prove- cho de la tcnica de
entubacin durante la perforacin y sus

capacidades y, de este modo, reducir el
tiempo no productivo del equipo de perforacin.
Actualmente,
existen
cuatro
opciones: correr registros con cable en
agujero descubierto convencionales, correr
herramientas de adquisicin de registros
almacenados en la memoria de la
herramienta en BHA recuperables, correr un
sistema LWD en el BHA para perforacin o
correr los nuevos sistemas de adquisicin
de registros con cable que registran
propiedades de la formacin detrs del
revestimiento.
Para
correr
registros
en
agujero
descubierto o registros almacenados en la
memoria de la herramienta, la tubera de
revestimiento debe ser elevada e
introducida en la tubera de revestimiento
previamente cementada. La tubera de
revestimiento debe dejar libre la zona de
inters
pero
no
debe
extraerse
completamente del pozo. Si se produce un
golpe de presin durante la adquisicin de
registros, se puede eliminar por circulacin
en sentido descendente hacia el extremo
superior del tramo descubierto del pozo. Pero
si el pozo colapsa, no ser posible adquirir
un registro a lo largo del intervalo entero.
Los registros almacenados en la memoria
de la herramienta se adquieren cuando la
tubera de revestimiento se extrae e
introduce en la sarta de revestimiento
precedente mediante el despliegue de las
herramientas de adquisicin de registros en
un BHA recuperable, despus de recuperar el
arreglo de perforacin. Este enfoque
garantiza que se pueda registrar y evaluar la
totalidad del tramo descubierto del pozo. La
circulacin continua de fluido mantiene fras
las herramientas de adquisicin de registros y
reduce la posibilidad de que se produzca un
golpe de presin durante la adquisicin de
registros.
El empleo de herramientas LWD en pozos

verticales durante la ejecucin de
operaciones de perforacin con tubera de
revestimiento elimina la necesidad de
extraer la tubera de revestimiento antes
de la adquisicin de registros. No obstante,
la incorporacin de herramientas LWD en un
BHA recuperable adiciona costos, peso y
longitud, lo que debe balancearse frente a
los riesgos de la recuperacin con cable y los
problemas de vibracin presentes en las
extensiones de BHA ms largas.
La nueva tecnologa ahora hace posible
la adquisicin de registros detrs de la
tubera de revestimiento. Los servicios de la
herramienta de Anlisis Detrs del
Revestimiento
ABC
de
Schlumberger
constituyen una alternativa, eficaz desde el
punto de vista de sus costos, con respecto a la evaluacin de formaciones
mediante registros adquiridos en agujero
descubierto,
registros almacenados en la memoria de

la herramienta o registros adquiridos
durante la perforacin, permitiendo que
los operadores minimicen el tiempo no
productivo del equipo de perforacin
mediante la evaluacin de los intervalos
potencialmente productivos luego de alcanzar
la TD sin extraer o manipular la tubera de
revestimiento. Adems de obtener mediciones de resistividad, porosidad, snicas,
de densidad volumtrica, litologa, neutrn
pulsado y presin de yacimiento, los servicios
ABC incluyen el muestreo de los fluidos de
formacin.22
La
capacidad
de
perforar
pozos
direccionales hace que la tcnica de
entubacin durante la perforacin resulte
atractiva para aplicaciones marinas, en reas
con propensin a los problemas de
prdida de circulacin cuya perforacin con
los procesos y tcnicas convencionales
resultaba previamente antieconmica. Ya
se estn implementando modificaciones de
los sistemas actuales para extender la
tcnica de
entubacin durante la
perforacin a aplicaciones en reas de
aguas profundas. La mayora de las sartas de
revestimiento utilizadas en aguas profundas
se emplazan como tuberas de revestimiento
cortas. Se estn desarrollando diversas
estrategias para aplicar la experiencia con
BHA recuperables a la perforacin con
tubera de revestimiento corta.
Existen numerosas aplicaciones potenciales
0
Tubera de revestimiento de
superficie de 958 pulgadas
hasta la TD
Profundidad medida, pies
1,000
22.
Aulia K, Poernomo B, Richmond WC,
Wicaksono AH, Bguin P, Benimeli D, Dubourg I,
Rouault G, VanderWal P, Boyd A, Farag S, Ferraris P,
McDougall A, Rosa M y Sharbak D: Medicin de la
resistividad detrs del revestimiento, Oilfield Review
13, no. 1 (Verano de 2001): 225.
Bellman K, Bittner S, Gupta A, Cameron D, Miller
B, Cervantes E, Fondyga A, Jaramillo D, Pacha V,
Hunter T, Salsman A, Kelder O, Orozco R y Spagrud T:
Evaluacin y control de yacimientos detrs del
revestimiento, Oilfield Review 15, no. 2 (Otoo de
2003): 29.
que requieren avances adicionales en

trminos de equipos y tcnicas. Ya se han
iniciado activida4,000
3,000
2,000
5,000
P
e
r
f
o
r
a
c
i
va hasta el punto de comienzo

de la desviacin
Punto de comienzo de la desviacin

Reemplazo del motor PDM de 434 pulgadas por un
motor PDM de 512 pulgadas
Reduccin del ngulo
r
o
t
a
t
i
Reemplazo del motor
PDM direccional por

el BHA rotativo
Pozo
91
Pozo 79
6,000
Pozo 83
7,000
8,000
TD de la tubera de revestimiento de
produccin de 7 pulgadas
10
Tiempo, das
12
14
16
18
20
> Tiempo de perforacin versus profundidad para los pozos 91, 79 y 83 del rea Lobo. El pozo
direccional 91 (azul) y el pozo vertical cercano 79 (rojo) fueron comparables a lo largo de
aproximadamente 1,372 m [4,500 pies]. Se utiliz un total de 132 uniones de tubera de
revestimiento para perforar direccionalmente el Pozo 91, frente a las 128 uniones utilizadas para el
pozo vertical 79. La ROP, estimada unin por unin para el pozo direccional fue slo un 10%
inferior a la ROP en el Pozo 91; sin embargo, la tcnica de perforacin con tubera de
revestimiento y un sistema RSS permiti un ahorro sustan- cial de tiempo, en comparacin con el
Pozo 83 (negro), que se perfor utilizando tubera de revestimiento y un motor PDM direccional.
des de investigacin y desarrollo para

posibilitar la ejecucin de operaciones de
perforacin en condiciones de bajo balance
utilizando tubera de revestimiento y
perforacin con aire. Una clara ventaja de la
utilizacin de tubera de revestimiento
para la perforacin con aire y en condiciones de bajo balance es que los pozos no
tienen que ser balanceados con lodo ms
pesado, o aho- garse, para extraer la columna
de perforacin.
En el futuro, podr utilizarse esta tcnica
para
perforar pozos de alta presin y alta
temperatura (HPHT, por sus siglas en ingls) y
pozos geotrmi- cos. La combinacin de la
tcnica de entubacin durante la perforacin
con los tubulares expansibles finalmente
proveer una solucin nica en trminos de
construccin de pozos; sin embargo,
su puesta en prctica exigir que se superen
obstculos adicionales. A medida que las
operaciones de perforacin direccional con
tubera de revestimiento se tornan ms comunes, es probable
que las presiones del mercado fomenten el
desarrollo de sistemas y tecnologas
adicionales
para
ser
utilizados
especficamente en aplicaciones de entubacin durante la perforacin.
MET

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Perforacin de pozos

direccionales con tubera de

La utilizacin de tubera de revestimiento

control di- reccional, se puede desplegar,

La minimizacin del nmero de

total (TD, por sus siglas en ingls), la

En comparacin con las operaciones

para perforar con tubera de revestimiento.

> Entubacin durante la perforacin y perforacin direccional con tubera de revestimiento. En

tubera de revestimiento en una operacin

mientas, equipos y procedimientos estn

Primero examinamos la utilizacin de

un pozo permiten reducir los problemas

ingls) mejora la eficiencia de la perforacin

varias veces durante una perforacin, y

El empleo de barrenas tricnicas o

una seccin de potencia de rotorestator para

utilizan el lodo que fluye a travs de una turbina

ser una tubera de revestimiento corta

> Operaciones de perforacin y entubacin

En la dcada de 1960, Brown Oil Tools,

cortas y tuberas de revestimiento estndar. En la perforacin con tubera de revestimiento

perforar los intervalos corres- pondientes a

en la misma poca, Shell Exploration

pozos con tuberas de revestimiento cortas

1.Besson A, Burr B, Dillard S, Drake E, Ivie B, Ivie

forma eficaz y efectiva. Un arreglo de

puede permanecer en la tubera de

mediciones durante la perfora- cin y de

4.Tessari RM y Madell G: Casing DrillingA

7.Hossain MM y Amro MM: Prospects of Casing

Cada componente del BHA debe

una barrena piloto de 618 pulgadas o de 614

rior, acelera el manipuleo de la tubera y

el dao de las roscas de la tubera de

Un campo de pruebas en el sur de

> Perforacin de pozos verticales con tubera de revestimiento. El BHA recuperable

situadas cerca del lmite entre EUA y

9.Warren TM, Angman P y Houtchens B: Casing

conduccin hicieron que su desarrollo

compactos, los avances registrados en

1,000 pozos. Desde 1997, ConocoPhillips

Durante las operaciones de perforacin

colapsos de pozos en intervalos agotados.

Arpn axial y torsional

Copa del empacador

pozos. El tiempo inactivo del equipo de

dios y de produccin pudieron perforarse en

forma convencional, los problemas de fondo de

n, cerca de la TD de cada seccin de la

camiento de las tuberas e imposibilidad de

> Tiempo no productivo insumido en la resolucin de problemas correspondiente a los pozos

Orden de los pozos del Campo Lobo perforados mediante el

los pozos iniciales perforados en forma conven-

> Mejoras en la eficacia de la tcnica de entubacin durante la perforacin.

foracin o la bajada de la tubera de

especialmente a medida que esta

tubera de reves- timiento y las

cional. El cemento en el interior de la

Luego de alcanzar la TD en aquellos

tubera de revestimiento de 412 pulgadas

Para los pozos que no requeran

> Procedimiento para la adquisicin de registros despus de perforar con

perforables. Estas mejoras en trminos de