Tesis Pato

Escuela de Ingeniera Civil en Obras Civiles
PORTADA
MEMORIA DE CLCULO PROYECTO

VALIJA LOS ROS
Tesis para optar el Ttulo de:
Ingeniero Civil en Obras Civiles
Profesor Patrocinante:
Sr. Pablo Vergara M
Ing. Civil en Obras Civiles
Profesor Co-Patrocinante:
Srta. Carolina Seplveda M
Arquitecta
Master of Architecture in Environmental Design
Profesor Informante:
Sr. Alejandro Nio S.
Ing. Civil en Obras Civiles
Master en Diseo y Clculo de Edificios
PATRICIO ALEJANDRO FLNDEZ FLNDEZ

VALDIVIA CHILE
2015
Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

AGRADECIMIENTOS
A la persona que ms admiro, inspira y amo en este mundo, con especial dedicacin a mi
abuelita Ana Mara Delgado, esto es tuyo.
A mi madre, a mi to Ricardo Flndez que ha sido como un padre para m, a la familia ArcosBarrientos por su gran apoyo durante este proceso.
A todos mis compaeros y amigos del liceo y de la universidad, en especial al Clan xarxa y
al equipo Obras F.C.
Al profesor Pablo Vergara por su gua y entrega de conocimientos durante este proceso, y a la
profesora Carolina Seplveda por la confianza depositada en la ejecucin de esta memoria.

NDICE GENERAL
Resumen
1 Introduccin ............................................................................................................................. 1
1.1 Planteamiento del problema .......................................................................................... 1
1.2 Revisin del estado del arte ........................................................................................... 2
1.3 Objetivos ...................................................................................................................... 9
1.4 Metodologa ............................................................................................................... 10
2 Descripcin de la vivienda ...................................................................................................... 11
3 Memoria de clculo ................................................................................................................. 17
3.1 Descripcin general del proyecto ................................................................................ 17
3.2 Tipo de construccin ................................................................................................... 17
3.3 Ubicacin.................................................................................................................... 17
3.4 Normativa utilizada ..................................................................................................... 17
3.5 Materiales, calidad y propiedades mecnicas .............................................................. 18
3.6 Mtodo de diseo ....................................................................................................... 18
3.7 Deformaciones admisibles .......................................................................................... 19
3.8 Esbeltez ..................................................................................................................... 20
3.9 Tensiones admisibles ................................................................................................. 20
3.10 Cargas ...................................................................................................................... 21
3.11 Combinaciones de carga ........................................................................................... 24
3.12 Hiptesis de diseo .................................................................................................. 25
3.13 Diseo elementos estructurales de madera ................................................................ 25
3.14 Diseo de uniones .................................................................................................... 68
Bibliografa ................................................................................................................................. 84
Anexos ........................................................................................................................................ 88
Anexo A: Planos estructurales ...................................................................................................... 88
Anexo B: Pesos de vivienda y uniones de acero ........................................................................... 89
Anexo C: Tensiones admisibles y de diseo ................................................................................ 90
Anexo D: Modelo estructura-cargas ............................................................................................. 92

NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Ejemplo de uso de madera laminada en un gimnasio -galpn. ........................................ 5
Figura 1.2 Entramado de tabiquera, con instalacin de OSB .......................................................... 7
Figura 1.3 Losa de madera laminada .............................................................................................. 8
Figura 2.1 Arquitectura del proyecto ............................................................................................ 11
Figura 2.2: Esquema de principales componente de la vivienda .................................................... 12
Figura 2.3: Esquema de estructura principal ................................................................................. 12
Figura 2.4: Seccin tipo de viga enrejada a usar ........................................................................... 13
Figura 2.5: Apoyo pie de pilar en cruz para uniones de empotramiento ........................................ 16
Figura 3.1: Modelo estructural viga de techo ............................................................................... 27
Figura 3.2: Diagrama de Momento flector .................................................................................... 28
Figura 3.3: Diagrama esfuerzo cortante ....................................................................................... 28
Figura 3.4: Esquema deformacin viga de techo. ......................................................................... 30
Figura 3.5: Perfil viga enrejada .................................................................................................... 31
Figura 3.6: Modelo viga enrejada 1 ............................................................................................. 33
Figura 3.7: Esfuerzo Momento en los elementos ......................................................................... 34
Figura 3.8: Esfuerzo cortante en los elementos ............................................................................ 34
Figura 3.9: Esfuerzo axial de los elementos ................................................................................. 34
Figura 3.10: Deformacin viga enrejada 1 ................................................................................... 36
Figura 3.11: Perfil viga enrejada .................................................................................................. 37
Figura 3.12: Modelo viga enrejada 2 ........................................................................................... 39
Figura 3.13: Esfuerzo Momento en los elementos ........................................................................ 40

Figura 3.14: Esfuerzo cortante en los elementos .......................................................................... 40
Figura 3.15: Esfuerzo axial de los elementos ............................................................................... 40
Figura 3.16: Deformacin viga enrejada 1 ................................................................................... 42
Figura 3.17: Modelo estructural viga laminada ............................................................................ 43
Figura 3.18: Diagrama de Momento flector ................................................................................. 44
Figura 3.19: Diagrama esfuerzo cortante ..................................................................................... 45
Figura 3.20: Esquema deformacin viga laminada ....................................................................... 46
Figura 3.21: Modelo pilares y vigas de cielo ................................................................................ 52
Figura 3.22: Diagrama esfuerzo momento en pilar ....................................................................... 53
Figura 3.23: Diagrama esfuerzo axial en compresin en pilar ...................................................... 53
Figura 3.24: Diagrama esfuerzo de corte en pilar ......................................................................... 54
Figura 3.25: Deformacin mxima pilares Combo4: D + E ....................................................... 56
Figura 3.26: Diagrama esfuerzo momento en pilar N2 ............................................................... 57
Figura 3.27: Diagrama esfuerzo axial en compresin en pilar N2 ............................................... 57
Figura 3.28: Diagrama esfuerzo de corte en pilar en pilar N2 ..................................................... 58
Figura 3.29: Momento flector viga techo nicho ........................................................................... 61
Figura 3.30: Esfuerzo de corte viga techo nicho .......................................................................... 61
Figura 3.31: Tabla de pre-dimensionamiento losas de madera laminada pino Oregn .................. 63
Figura 3.32: Modelo viga maestra de piso ................................................................................... 65
Figura 3.33: Diagrama esfuerzo momento en viga maestra de piso central ................................... 66
Figura 3.34: Diagrama esfuerzo de corte en viga maestra de piso central ..................................... 66
Figura 3.35: Esquema deformacin viga de techo. ....................................................................... 67
Figura 3.36: Soldadura filete ....................................................................................................... 71

Figura 3.37: Soldadura obtusa .................................................................................................... 72
Figura 3.38: Unin metlica N1 de vigas maestra de piso. ......................................................... 73
Figura C.1: Interpolacin de tensiones admisible, para hallar tensiones en humedad de servicio. .. 90
Figura D. 1: Modelo estructura-tributacin cargas permanentes a pilares y viga
perimetral..................................................................................................................................... 92
Figura D. 2: Modelo estructura-tributacin carga de uso a pilares y viga perimetral ..................... 93
Figura D. 3: Modelo estructura-tributacin carga horizontal de viento en direccin x ................... 94
Figura D. 4: Modelo estructura-tributacin carga horizontal de viento en direccin y ................... 95
Figura D. 5: Cargas de sismo en direccin X ............................................................................... 96

NDICE DE TABLAS
Tabla 3.1: Deformaciones admisibles para elementos de madera ................................................. 19
Tabla 3.2: Deformacin admisible de elementos estructurales ..................................................... 19
Tabla 3.3: Tensiones admisible y mdulo de elasticidad en flexin para madera aserrada de pino
radiata seco: H=12%. .................................................................................................................. 20
Tabla 3.4: Tensiones admisible vigas laminadas, con orientacin horizontal en [kg/cm] ............. 21
Tabla 3.5: Cargas permanentes de techumbre. ............................................................................. 21
Tabla 3.6: Cargas permanentes de cielo. ...................................................................................... 22
Tabla 3.7: Cargas de uso ............................................................................................................. 22
Tabla 3.8: Cargas de viento ......................................................................................................... 23
Tabla 3.9: Carga de nieve sobre techumbre ................................................................................. 23
Tabla 3.10: Propiedades geomtricas viga de techo ..................................................................... 26
Tabla 3.11: Propiedades geomtricas cordones viga enrejada N1 ............................................... 32
Tabla 3.12: Propiedades geomtricas diagonales y montantes viga enrejada N1 ......................... 32
Tabla 3.13: Propiedades geomtricas cordones viga enrejada N2 ............................................... 38
Tabla 3.14: Propiedades geomtricas diagonales y montantes viga enrejada N2 ......................... 38
Tabla 3.15: Propiedades geomtricas viga de techo ..................................................................... 43
Tabla 3.16: Propiedades geomtricas viga laminada .................................................................... 47
Tabla 3.17: Propiedades geomtricas pilar madera laminada ........................................................ 51
Tabla 3.18: Propiedades geomtricas viga principal techo nicho .................................................. 60
Tabla 3.19: Propiedades geomtrica viga maestra de piso ............................................................. 64
Tabla 3.20: rea de traccin y carga admisible de traccin para pernos corrientes y elementos con
hilos ............................................................................................................................................. 69

Tabla 3.21: Espesores mnimos de soldadura filete, segn espesor de placa a unir ........................ 70
Tabla 3.22: Esfuerzos admisible a esfuerzo de corte de soldadura filete........................................ 70
Tabla 3.23: Esfuerzos admisible a esfuerzo de corte de soldadura en forma obtusa ................... 71
Tabla B.1: Peso total vivienda ...................................................................................................... 89
Tabla B.2: Peso uniones de acero ................................................................................................. 89

NOMENCLATURA
A: rea seccin elemento de madera [cm]
Ao: Aceleracin efectiva
b: Base elemento madera [cm]
Cmax. : Coeficiente ssmico mximo
D: Lado o espesor de soldadura [mm]
adm. : Deformacin admisible [cm]
trab : Deformacin de trabajo [cm]
E: Mdulo de elasticidad madera laminada
e: Espesor placa unin de acero [mm]
ex: Excentricidad de carga vertical de compresin, respecto a eje de la seccin del pilar
Ef: Mdulo de elasticidad en flexin expresada en [
kg
cm2
]
kg
F b,cz: Tensin de diseo de cizalle viga laminada expresada en [cm2 ]

kg
F b,f: Tensin de diseo a flexin de viga laminada expresada en [cm2 ]

kg
fc : Tensin de trabajo a compresin paralela a la fibra expresada en [cm2 ]

kg
fcp,g1 : Tensin axial en el centroide de los cordones expresada en [cm2 ]

Fc,dis : Tensin de diseo admisible en compresin paralela modificada por la esbeltez mayor
kg
expresada en [cm2 ]
kg
Fcn: Tensin admisible de compresin normal expresada en [cm2 ]

kg
Fcp: Tensin admisible expresada en [cm2 ]

kg
Fcz: Tensin admisible de cizalle expresada en [cm2 ]

kg
fcz : Tensin de trabajo mximo de cizalle longitudinal expresada en [cm2 ]

kg
fdis. : Tensin de diseo de soldadura expresada en [cm]

kg
Ff: Tensin admisible de flexin expresada en [cm2 ]

kg
ff : Tensin de trabajo de flexin expresada en [cm2 ]

kg
ff,b : Tensin de borde en los cordones expresada en [cm2 ]

kg
Fft,dis : Tensin de diseo en flexin en el borde traccionado expresada en [cm2 ]

Ffv,dis : Tensin de diseo en flexin considerando efectos de inestabilidad por volcamiento
kg
expresada en [cm2 ]
kg
Ffx,dis : Tensin de diseo en flexin expresada en [cm2 ]

kg
fM : Tensin de trabajo de flexin en soldadura expresada en [cm]

kg
Ftp: Tensin admisible de traccin paralela expresada en [cm2 ]

kg
fv : Tensin de trabajo de corte en soldadura expresada en [cm]

: Dimetro [mm]
G1: Grado estructural N1
h: Altura elemento de madera [cm]
I: Coeficiente de importancia
i : Radio de giro [cm]
Ief : Inercia efectiva viga enrejada [kg^4]

Ix: Momento de Inercia respecto eje X-X [cm^4]
ix: Radio de giro X-X [cm]
Iy: Momento de Inercia respecto eje Y-Y [cm^4]
iy: Radio de giro Y-Y [cm]
K: Coeficiente de longitud efectiva de pandeo
Kc: Factor de modificacin por trabajo conjunto
KD: Factor de modificacin por contenido de humedad
Khf : Factor de modificacin por altura
L: Luz entre apoyo o largo segn corresponda [cm]
Lp : Longitud efectiva de pandeo [cm]
: Esbeltez
x: Esbeltez respecto eje X
y: Esbeltez respecto eje Y
MMax. : Esfuerzo interno momento flector mximo expresada en [kgcm]
N: Compresin paralela max. En viga enrejada [kg]
P: Peso total vivienda sobre el nivel basal [kg]
PCP : Carga puntual carga permanente expresada en [kg]
PSC : Carga puntual carga de uso expresada en [kg]
Q: Esfuerzo interno corte mximo expresada en [kg]
Q 0 : Esfuerzo de corte basal [kg]
q0 : Carga ssmica puntual tributado para cada pilar [kg]
kg
Q CM : Carga muerta expresada en [m ]

kg
qCM : Carga muerta expresada en [ m ]

kg
Q SC: Sobrecarga expresada en [m]

kg
qSC : Sobrecarga expresada en [ m ]

kg
Q W : Carga de viento expresada en [m ]

kg
qW : Carga de viento expresada en [ m ]

R: Factor de modificacin de la respuesta estructural: R
kg
Esfuerzo de corte admisible en perno expresada en [cm2 ]
adm.
corte :
adm.
traccin :
kg
Esfuerzo de traccin admisible en perno expresada en [cm2 ]

kg
corte : Tensin de trabajo de corte en pernos [cm2 ]

kg
traccin : Tensin de trabajo de traccin en pernos [cm2 ]

T: Traccin paralela max. en viga enrejada [kg]
t: Traccin en 1 perno [kg]
Tr: Traccin total [kg]
kg
v,adm Esfuerzo de corte admisible de soldadura expresada en [cm2 ]

w: Modulo resistente elemento de madera [cm]
RESUMEN
La presente tesis consiste en la confeccin de una memoria de clculo estructural de una
vivienda sustentable en base a madera principalmente, propuesta por la escuela de arquitectura de la
Universidad Austral de Chile. La vivienda est destinada para la participacin del concurso
Construye-solar donde participan universidades del pas y del extranjero. Para la correcta
interpretacin de los resultados de esta memoria se realizar la confeccin de planos estructurales.
ABSTRACT
The present work consists in making a memory of structural design of sustainable wood-based
housing mainly given by the school of architecture at the University of Southern Chile. The property
is intended to involve the "Build -solar" contest where universities in the country and abroad
participate. For the correct interpretation of the results of this report the preparation of structural
drawings will be held.
INTRODUCCIN
1.1
Planteamiento del problema
El proyecto nace por la iniciativa de profesores y estudiantes de la carrera de ArquitecturaUach, de participar en el concurso Construye-Solar, organizado por La Ruta Solar, organizacin
sin fines de lucro que prepara cambios tecnolgicos sustentables por medios de actividades que
promueven la innovacin y el uso de energas renovables. Construye Solar es un concurso organizado
por La Ruta Solar, el Ministerio de Vivienda y Urbanismo y el Chile Green Building Council, que
invita a universidades de todo Chile y Latinoamrica a desarrollar prototipos de viviendas econmicas
sustentables. La vivienda sustentable que propone el equipo de arquitectos Uach tiene como nombre
Valija los Ros. (Informacin extrada del sitio web http://www.construyesolar.com/)
Dentro del trabajo ingenieril requerido ser elaborar la memoria de clculo del proyecto que
consta en disear y calcular los elementos estructurales de la vivienda Valija los Ros la cual est
confeccionada en estructura de madera, uniones metlicas y apoyos de hormign, para ello se
consideraran diversos tipos de solicitaciones a las que pudiese estar afecta la estructura, entre ellas,
cargas muertas, sobrecargas, accin del viento, nieve y solicitaciones ssmicas en base a normativa
chilena, para as obtener las escuadras y dimensiones correspondiente de los principales elementos
estructurales, entre ellos, envigado de piso de madera, losetas de madera laminada, pilares de madera,
cerchas, vigas de techo, paneles SIP, estructura de techo en general y diseo de las uniones entre otros
elementos estructurales que pudiesen aparecer producto de modificaciones en la arquitectura. La
estructuracin de la casa pretende tener un sistema no tradicional con el fin de facilitar los trabajos
de montaje de esta.

1.2
Revisin del estado del arte
La madera es un material que se ha utiliza desde hace cientos de aos para la construccin en
general, por sus buenas propiedades mecnicas, su baja densidad, adems es un material renovable
que presenta mltiples ventajas medioambientales.
Se considera que la madera ha estado en la historia de la construccin desde siempre, segn
Carcaca (2011) la madera sufre dos grandes etapas, la primera tiene que ver con las construcciones
romanas, las cuales se caracterizan por sus cubiertas construidas en las baslicas paleocristianas (desde
el inicio del imperio hasta la invasin de los pueblos barbaros), y la segunda etapa corresponde a la
edad media, es aqu donde se va perfeccionando la tcnica y las formas de uso hasta el siglo XIX.
Dada las caractersticas de la madera, esta permite trabajos moldeables a distintos tipo de
formas segn los requisitos de las construcciones, entre otros atributos como ser un no contaminante,
si lo comparamos con las caractersticas del hormign y el acero que s lo son, siendo la madera un
material notoriamente ligero. Adems se reconoce que es un material que favorece a la aislacin, a la
acstica, siendo un mal conductor de la electricidad, como tambin se resalta el costo bajo que tienen
las obras al elegir este elemento. Agregado a lo anterior y segn lo que dice el manual La
construccin de viviendas en madera (2004), actualmente en la mayora de los pases desarrollados
su uso como materia estructural alcanza a ms del 90% de las construcciones habitacionales de entre
1 a 4 pisos.
Aunque dentro de las desventajas que se encuentra de la madera es la resistencia de este
material, pues es menor que el acero por ejemplo, ya que si lo comparamos con este ltimo
mencionado, es bastante baja, sin embargo la madera tiene una excelente resistencia mecnica en
comparacin con su peso especfico, por ende es un material adecuado para la construccin de
estructuras soportantes. Como tambin se puede nombrar la facilidad de absorber la humedad del
ambiente y por ende la descomposicin de este mismo.
Con la experiencia de los artesanos y carpinteros de la madera a lo largo de la historia, con la
prueba error de las construcciones y esto sumado a los avances del anlisis y clculo estructural que
se surgieron principalmente durante el siglo XX, se produjo el perfeccionamiento y optimizacin de
ciertos elementos provenientes de la madera. Un ejemplo significativo es la confeccin de las cerchas
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de madera, la cual corresponde a un conjunto de maderas unidas entre s formado por montantes
(elementos verticales), diagonales, cordn superior y tirante o cordn inferior. De este modo es
comn encontrar este tipo de estructuracin en las soluciones de techumbre debido a su forma y su
resistencia que adquieren los elementos al trabajar en conjunto.
La cercha es muy til en una construccin de madera, siendo de gran ayuda al soporte de
estructuras de techo de la construccin. Se utiliza en las obras, pues tiene varias caractersticas que
la promueve como, su economa, resistencia, forma, y por ser un elemento ligero. Por esta razn este
tipo de elementos, ya sea en acero o en madera, es muy utilizada en las obras. Este elemento est
conformado por los miembros de arriba del cordn superior, los de abajo de cordn inferior, las
diagonales y verticales montantes o en algunos casos, dependiendo de la fuerza, de pendolones
(Medina, 2012). Cuando se habla de una estructura basada en cerchas, se refiere a una construccin
que como techumbre tiene cerchas que por lo general estn unidas por nudos rgidos que normalmente
se encuentran apoyados en muros perimetrales.
La fabricacin de las cerchas tienen un proceso que inicia con el clculo y el trazado sobre un
radier, de ambos extremos donde se calcula el punto medio, para que posteriormente se identifiquen
los lados, obteniendo como resultado un tringulo; luego se inicia la segunda parte en donde se
empalman los elementos que componen la cercha para su creacin final (LP. Bulding Products, 2013).
Para estos fines, este apartado se enfocar a las cerchas triangulares, las cuales tienen una funcin en
especfico pues se recomienda cuando las cargas se transmiten a la cercha en puntos especficos
(cargas concentradas y/o puntuales). Para las barras traccionadas es aconsejable utilizar tensores de
acero (Vargas, 2003: 49).
Tal como se mencion en prrafos anteriores, se puede encontrar cerchas de acero y de
madera. Ahora bien, si se da un enfoque solo a la cercha de madera, la fabricacin de esta se encuentra
condicionada por la NCh 1198 sobre todo si se confecciona con pino radiata. Al momento de
considerar su elaboracin se deben destacar dos puntos que son suma importancia; primeramente, es
necesario que su nivel de humedad no sobrepase el 20% al momento de la fabricacin, as se
garantizaran sus propiedades mecnicas de la madera como tal; y como segundo, se apunta a la
duracin de la carga y a los tratamiento qumicos que la madera requiera, para esto es necesario que
se respalde fielmente a la norma ya mencionada (Cendoya, 2000).
En la literatura ingenieril se pueden identificar diferentes tipos de cerchas, de las que podemos
destacar las triangulares y las rectangulares estas ltimas se conocen generalmente como vigas
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armadas o de celosas, a su vez las celosas rectangulares se pueden clasificar en, Howe, Pratt, Warren,
K, entre otras, ahora bien las celosas Howe han sido utilizada desde hace mucho tiempo utilizando
como material la madera, adems las diagonales de esta celosa trabajan a compresin y en la madera
las conexiones a compresin es ms adecuado que para la traccin. En estos casos, vigas en celosa
de madera, se podra elegir la viga Howe y tener una conexin de compresin en las diagonales y la
de traccin en los montantes, donde resulta ms fcil de ejecutar (Schanack, 2012).
Tomando en cuenta que la viga en celosa como una estructura triangular y plana, que trabaja
con traccin y comprensin, se considera que este tipo de estructura se viene utilizando solo en la
actualidad (pasando en un principio, histricamente, por la madera al llegar al acero) la cual
caracteriza por su rigidez y estabilidad, teniendo como caracterstica, y solo por nombrar una, la de
cubrir grandes luces (Basset et al., 2013). Pero la condicin fundamental que debe cumplir una
estructura de celosa es la de ser geomtricamente indeformable. Como un punto en un plano queda
determinado por el tringulo que le une a otros dos, el tringulo es el elemento fundamental de una
celosa indeformable. De ah el nombre de estructuras trianguladas. Suelen disearse con nudos
articulados. (Catedra de ingeniera rural. Vigas en celosa).
En la actualidad la madera ha pasado por un proceso denominado prefabricacin, este es un
sistema en el cual el material se industrializa para su posterior utilizacin en la construccin con el
objetivo de acortar el tiempo de la obra. La tecnificacin de los productos de la madera y los distintos
sistemas constructivos, han crecido exponencialmente, en cantidad como en calidad, pudindolos
situar en primera lnea dentro de los materiales de construccin. Esta nueva era de elementos y
sistemas de alta tecnificacin permite realizar proyectos mucho ms elaborados, teniendo en cuenta
un sin nmero de patrones que antes no se podan desarrollar (CARCACA, 2011).
Ahora bien, las caractersticas que se presentaron en los prrafos anteriores dan cuenta de las
facilidades y ventajas que resulta la utilizacin de cerchas como un elemento de construccin, y si a
esto se le agrega que la madera que la compone tiene un tratamiento distinto y moderno que le asocia
nuevas utilidades y resistencia a la cercha, se respalda la idea de un buen elemento dentro de una
construccin.
Otra forma de uso de la madera es la madera laminada, la cual es una solucin estructural
compuesta de piezas de madera obtenida a partir de tablas o laminas, de dimensiones relativamente
pequeas con respecto a la pieza final, empalmadas mediante colas sintticas longitudinales y
trasversalmente, de manera que las fibras de todas las lminas se dispongan paralelamente a la
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directriz de la pieza (GARCA, 2009). Dentro de sus propiedades se encuentra la gran capacidad de
resistencia, debido a que es un material ligero y que puede alcanzar varias luces de acuerdo a los
requerimientos que tenga el proyecto, abarcando construcciones desde viviendas, galpones, pasarelas,
puentes, entre otros tipos de obras. La gran ventaja que tiene la madera laminada es que aumenta su
resistencia en comparacin a la madera aserrada comn, ya que se pueden obtener variadas escuadra,
continuidad y largo del elemento.
Figura 1.1: Ejemplo de uso de madera laminada en un gimnasio -galpn.
Fuente: http://www.corma.cl/lineas-de-accion/promocion-de-la-madera
La madera laminada encolada estructural (MLE), se presenta en piezas de madera seca,
maciza en seccin transversal rectangular, de resistencia incrementada y con un ancho fijo y una
altura constante o variable de eje recto o curvo, constituidas por lminas o tablas con espesores entre
los 20 y 45 milmetros (mm), libres de defectos y unidas con un adhesivo de alta resistencia y presin
(Barrera, 2010: 11)
Segn Barrera (2010) las cualidades de la madera laminada hacen de ella un material que
refuerza esttica y estructuralmente las obras. Estas se utilizan por lo general en construcciones que
tienen grandes luces y longitudes, aunque en un principio de su historia (siglo XVI) su funcin solo
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era de carcter decorativo, hasta que en 1900 se da por primera vez un enfoque de construccin real
fabricndola en forma encorvada con adhesivos industriales para dar un soporte distinto a las obras.
Como otras caractersticas se encuentra su mayor durabilidad, la resistencia al fuego, a las termitas y
a la humedad. Todo esto gracias al proceso de industrializacin que se somete la madera (de ah la
denominacin de prefabricado) en donde aumenta aproximadamente un 30% su eficiencia.
Sumado a lo descrito en prrafos anteriores, hay un material que resulta factible de utilizar en
las obras y que deriva como subproducto de la madera llamado OSB (Oriented strand board: OSB,
su sigla en ingls) material fabricado en base a virutas de madera que se unen entre s con un
aglomerante mediante la aplicacin de calor y presin con el fin de mejorar algunas de sus
propiedades. El OSB estructural tiene la funcin de revestimiento como tambin de arriostrar los
tabiques soportantes perimetrales (FRITZ, 2004). El OSB, por caracterstica general, se compone de
virutas (como ya se haba mencionado) u hojuelas las cuales son mezcladas con ceras y adhesivos
para posteriormente ser sometidas a altas temperaturas y presiones, dando origen a los tableros LP
OSB de 8 x 16 pies, que poseen las caractersticas de resistencia y rigidez que resultan de la
laminacin cruzada de las capas. Esta caracterstica es fundamental para obtener la certificacin como
tablero estructural para viviendas por la entidad internacional APA (Engineered Wood Association,
USA) (LP. Bulding Products, 2013: 181).
En la siguiente imagen se puede apreciar como es el modo de empleo de este material, para
un muro de madera, se aprecian las soleras inferiores y superiores, los pies derechos, la cadeneta que
en este caso sirve para la unin horizontal del OSB, y sobre este entramado de madera, se instala el
OSB. Como se mencion anteriormente el OSB sirve para arriostrar la tabiquera, esto queda en
evidencia en la imagen donde no es necesaria la colocacin de diagonales, elementos que trabajan a
solicitaciones horizontales tales como el viento y el sismo.

Figura 1.2: Entramado de tabiquera, con instalacin de OSB
Fuente: Lp Chile, 2014
Cuando el OSB se utiliza como material para armar techumbre se ve como una gran ventaja
el poco tiempo de instalacin, dando como resultados superficies estables y uniformes. A parte de
que es resistente a cargas importantes, tambin tiene resistencia a distintos ambientes, aunque se
sugiere impermeabilizarlo para mayor seguridad, destacando su versatilidad y su economa a la hora
de una construccin. Este tablero inicia su participacin en las construcciones dentro de los aos 60
pero no fue hasta en los 80s que se hizo realmente conocido y comerciable presentndose como una
gran alternativa de construccin (Jaimes, 2010).
La madera, como se ha estado viendo en este escrito, tiene varias formas de ser utilizada en
construcciones, siendo la prefabricacin uno de los impulsos modernos ms solventes de la poca,
por su resistencia y ahorro de tiempo. Pero no tan solo se ahondar en estos materiales, sino que hay
muchos a describir, pues otro gran avance de la utilizacin de la madera que se est empezando a
implementar en nuestro pas es la prefabricacin de paneles de madera. Debido a la necesidad de que
las construcciones sean cada vez ms rpidas y por ende agilizar el proceso constructivo, el mundo
de la construccin ha ido cada vez ms optando por la utilizacin de elementos prefabricados.
Realizando un enfoque a lo que son los paneles de prefabricacin, podemos encontrar las losas
de madera laminada. Este tipo de losas se caracteriza por sus grandes cualidades estructurales, que
funciona como una serie de vigas doble T, maximizando as su desempeo y la reduccin del peso
propio del elemento son un novedoso sistema de piso prefabricado de gran resistencia a la flexin,
existiendo diversos espesores y donde su largo puede llegar hasta los 25 metros. Al Ser un elemento
7

prefabricado, llega listo para su montaje optimizando mano de obra y tiempo (Ficha tcnica Voipir,
2013).
Figura 1.3: Losa de madera laminada
Fuente: Ficha tcnica Voipir, 2013
Analizando lo dicho en este captulo, se destaca la idea de la utilidad mltiple que tiene la
madera. Sin lugar a duda, la madera resulta un material infaltable en las edificaciones, sin embargo
cada material de construccin tiene sus ventajas y desventajas, la eleccin de que material deba a
emplearse va a depender del criterio de los proyectistas de acuerdo a las caractersticas del proyecto,
como lo son, la cantidad de pisos, m de construccin, luz del elemento estructural tipo viga, cercha,
sobrecargas, caractersticas de la arquitectura, requerimientos de mandante, aspectos econmicos,
entre muchos otros factores.

1.3
Objetivos
Objetivo General
Confeccionar Memoria de clculo estructural de una vivienda de madera
Objetivos Especficos
Identificar y calcular las resistencias admisibles de flexin, cizalle, compresin, traccin y

mdulo de elasticidad de la madera a utilizar
Realizar anlisis y clculo estructural
Confeccionar modelos estructurales computaciones locales de los elementos resistentes
Confeccionar modelo estructural global de la estructura, principalmente para chequear

solicitaciones de viento y sismo
Verificar la resistencia a flexin, cizalle, compresin, traccin y deformaciones admisibles

por normativa de los elementos resistentes
Disear uniones entre los elementos estructurales

1.4
Metodologa
Utilizacin de normativa chilena para el clculo de solicitaciones como cargas de uso, viento,
nieve y sismo. Para el diseo de escuadras de madera se implementar Nch 1198 de 2006
Madera Construcciones en madera Calculo mediante criterios de tensiones y
deformaciones.
El mtodo para el diseo de escuadras de madera ser el de tensiones admisibles.
Uso de programa de elementos finitos para realizar anlisis estructural y poder conocer
esfuerzos internos que se producen en los elementos estructurales. Para esto se realizara un
modelo global de la estructura y modelos locales de esta principalmente para estructura
secundarias.
Debido a que se utilizar algunos elementos prefabricados de empresas industriales, se har

uso de catlogos de dichas empresas donde especifican criterios de diseo y recomendaciones
de usos y clculo de estos elementos.
10

2
DESCRIPCIN DE LA ESTRUCTURA
La estructura est diseada acorde a los requerimientos del proyecto de arquitectura, con la
finalidad de ser armable y transportable. Para ellos la vivienda__ consta de un armazn estructural
principal compuesta por pilares y vigas arriostrantes formando mltiples marcos o prticos que se
unen entre s, tanto a nivel de estructura de piso como la de estructura de cielo.
Durante la exposicin de la vivienda en el parque OHiggins en la ciudad de Santiago no se
dispondrn de elementos de apoyos totalmente empotrada, pues se instala sobre carpeta de pavimento,
esta exposicin no es permanente, por ende la casa para esta situacin est calculada para para
situaciones de servicio y se obviaron cargas eventuales como lo son viento y sismo. Ahora bien los
elementos son calculados y modelado como si los apoyos estuvieran empotrado y la estructura bajo
cargas de servicio y eventuales.
Figura 2.1: Arquitectura del proyecto
Fuente: Equipo de arquitectura que componen el proyecto
11

Figura 2.2: Esquema de principales componente de la vivienda
Fuente: Equipo de arquitectura del proyecto

Figura 2.3: Esquema de estructura principal
Fuente: Equipo de arquitectura del proyecto

12

A continuacin se describen los principales elementos estructurales que componen la vivienda:
Vigas de techo
Las vigas de techos son instaladas por medio de 9 paneles de 1.22 [m] de ancho x 5.70 [m] de
largo, cada panel posee 3 vigas de 1 x 6 en bruto de madera de pino radiata distanciadas cada 60
[cms] + cadenetas de la misma escuadra cada 60 [cm] tapadas por ambos lados con placas de osb de
espesor 15 [mm]. Las vigas de techo se apoyan en las dos vigas enrejadas y en la viga laminada
perimetral. Este sistema de paneles forma un techo a 2 aguas con una pendiente de 27%.
Vigas enrejadas
Soportan las cargas traspasadas por las vigas de techo, se dispone de tres vigas enrejadas, una
de 1.4 [m] de altura, y 2 de 69 [cm] de altura. Como se mencion con anterioridad el principal criterio
para la forma de la viga, es que la diagonales estuvieran sometidas a esfuerzo de compresin, para
ello se utiliza la disposicin de las diagonales y los montantes como la viga tipo Howe. Para el diseo
se chequea que los elementos resistan a esfuerzo combinados de flexin y axial, deformacin y
verificacin de esbeltez para los elementos en compresin. Se asume que la unin de los elementos
diagonales, montantes y cordones actan como empotrados debido a la conexin se ejecuta utilizando
clavos.
Figura 2.4: Seccin tipo de viga enrejada a usar
Fuente: Elaboracin propia
13

Arriostramiento entre vigas enrejadas
Para arriostrar las vigas enrejadas se utilizaran elementos de madera de 3x4 en dispuestas
en forma de cruz de San Andrs cada 2 [m], esto impide cualquier tipo de desplazamiento en sentido
horizontal que pudiesen ocasionarse.
Vigas de cielo
Estas vigas trabajan como arriostrante del sistema, formando mltiples prticos con los pilares
de madera laminada. Adems soportan carga muerta del cielo correspondiente al sistema de aislacin.
Estas vigas funcionan de la misma madera que las vigas de pisos, se conectan a los pilares por medio
de uniones de placa de acero y pernos.
Pilares
Se utilizaran pilares de madera laminada de pino radiata, son los elementos principales de la
estructura donde se recibe casi la totalidad de las cargas verticales y horizontales. Los pilares con las
vigas de cielo que estn dispuesto en diferentes direcciones forman los mltiples marcos que se
describieron con anterioridad. Se utilizaran nicamente pilares de madera laminada de pino radiata
de seccin 185 [mm] x 185[mm].
Nichos
Los nichos son una sub-estructura independiente de la estructura principal, que posee su
propia piso, muro de tabiquera, y cielo, todo de especie maderera pino radiata. Estos se apoyan
verticalmente sobre las losas de madera y en forma horizontal hacia dos pilares, para permitir una
correcta conexin entre estos se ha dispuesto de pernos de dimetro 12 [mm] distanciado cada 80
[cm] que es lo recomendado por el manual La construccin de viviendas en madera para la unin
solera de nicho-losa de madera laminada. y nicho-pilar de madera de 3 pernos de 12 [mm].
14

Losas de madera laminada
Las losas de madera a utilizar ser de 20 [cm] de espesor y de largo 10.8 [m], esta losas poseen
una conexin machihembrada que permite una correcta adherencia entre s y rigidizacin del sistema
de piso. Estas losas funcionan como un sistema de mltiples viga T permitiendo una gran resistencia
y baja deformacin ante las cargas. Se apoyan sobre las vigas maestras de piso de 3x8 como se
especifica en los planos. Para impedir deslizamiento de la losa se ha dispuesto de vigas perimetrales
de 3x10 que son ms altas que las vigas interiores, de modo que amarre el sistema de piso de losa.
Vigas maestras de piso

Son las que resisten toda la carga muerta y sobrecarga existente a nivel de piso. Se utilizara
especie maderera de pino radiata de seccin 3x8 en bruto. Las vigas se empotran en los extremos
por medio de conexin de placa de acero del tipo estribo de alma exterior + pernos, esta placa a su
vez se unen por medio de soldadura a perfil tubo que va instalado en el pilar de madera. Para acostar
la luz de las vigas maestra y por ende tratar de disminuir la escuadra de la madera, se utilizaran
apoyos a mitad de la luz de las vigas esto es aproximadamente cada 1.4 [m]. Al disminuir la luz se
disminuye el esfuerzo interno de momento flector y con esta la deformacin, sin embargo el esfuerzo
de corte mximo se mantiene, por ende la viga queda diseada al esfuerzo de corte.
Apoyos
Se tienes dos tipos de apoyos, para los pilares y para las vigas maestras en su parte central. A
su vez los pilares tendrn dos situaciones, cuando la vivienda este construida en la exposicin del
parque OHiggins (ocasional) y la otra cuando la casa este en lugar permanente. Durante la exposicin
los pilares estarn apoyados sobre s mismo acompaados de cuas de nivelacin en puntos donde se
requiera producto de la pendiente que pueda tener la pista. Para la situacin permanente se dispondrn
de apoyos empotrados tipo pie de pilar en cruz de la empresa Rothoblaas, como el que aparece en
la siguiente imagen:
15

Figura 2.5: Apoyo pie de pilar en cruz para uniones de empotramiento
Fuente: Catlogo pies de pilar de la empresa Rothoblaas

Para el correcto anclaje de los pilares (en lugar permanente) se utilizarn 4 pernos de
dimetro 16 [mm].
Uniones de acero
Se utilizaran uniones formadas por placas de acero que van soldadas a perfiles tubo de acero,
estas uniones actual como receptoras para las vigas de cielo y de piso, para afianzar la fijacin vigaunin se dispondrn de perno de dimetro 10 [mm], 12 [mm] y 16 [mm]
16

3
3.1
MEMORIA DE CLCULO
Descripcin general del proyecto
El proyecto consiste en una vivienda sustentable de aproximadamente 120 m construida
totalmente de madera con excepcin de sus uniones que son de acero. La idea general de la casa es
que tiene que ser innovadora desde el punto de visto arquitectnico como estructural y adems
desmontable para poder ser traslada e instalada en sitio determinado.
3.2
Tipo de construccin
La construccin corresponde a un tipo de vivienda casa habitacin sustentable de
aproximadamente 120 m, construida por mltiples marcos de madera de pino radiata.

3.3
Ubicacin
El proyecto se localizar en la ciudad de Santiago, especficamente en el parque OHiggins,
donde ser instalada de acuerdo a las bases del proyecto durante 1 semana aproximadamente.
3.4 Normativa utilizada
NCh432.Of 1971: Clculo de la accin del viento sobre las construcciones.
NCh433.Of1996 Modificada en 2009: Diseo ssmico de edificios.
NCh1198.Of2006: Madera Construcciones en madera Clculo.
NCh1537.Of2009: Diseo estructural Cargas permanentes y cargas de uso.
NCh3171.Of2010: Diseo estructural Disposiciones generales y combinaciones de carga.
NCh1207.Of2005: Pino radiata - Clasificacin visual para uso estructural Especificaciones de los
grados de calidad
17

3.5 Materiales, calidad y propiedades mecnicas
Especie maderera
-
Pino radiata Grado N 1, en estado seco
Madera laminada de pino radiata (segn catlogo Hilam)
Peso especfico: 450 [kg/cm]
Acero
: A 37-24 ES
Pernos
: A 37-24
3.6
Mtodo de diseo
Los elementos de madera sern diseados mediante el mtodo de tensin admisible
18

3.7
Deformaciones admisibles
De acuerdo a la norma NCH 1198 of 2006 se tiene el siguiente cuadro de deformaciones
admisible para los elementos de madera.

Tabla N3.1: Deformaciones admisibles para elementos de madera
Deformaciones mximas admisibles
considerando
Tipos de Vigas
Exclusivamente
Sobrecarga
Peso propio mas

sobrecarga
L/200 L/400
1.2.1 Con cielos enyesados o similares
L/360
L/300
1.2.1 Sin cielos enyesados o similares
L/300
L/360
L/300
1. Vigas de techo
1.1 Construcciones industriales y agrcolas
1.2 Oficinas y construcciones
habitacionales
2. Vigas de piso
2.1 Construcciones en general
2.2 Pasarelas Peatonales
L/400 L/1200 *
L = Luz efectiva de la viga.

* La restriccin mayor rige para sistemas enrejados, cuando se aplique el clculo de
flecha aproximado
Fuente: NCH 1198 of 2006
Tabla 3.2: Deformacin admisible de elementos estructurales
Criterio adm. [cm]
Elemento
L [cm]
Viga techo
280
L/300
0.93
Viga enrejada
550
L/700
0.79
Viga cielo
350
L/300
1.17
Pilares
340
L/200
1.7
Viga de piso
250
L/300
0.83

19

3.8
Esbeltez
De acuerdo a Nch 1198 of2006, la esbeltez de piezas principales de madera sometidas a
solicitaciones de compresin est restringido a:

=
=
Lp
i
Lp
i
170 ; Para piezas principales

200 ; Para elementos constituyentes de sistemas arriostrantes comprimidos
nicamente bajo cargas eventuales
Donde:
: Esbeltez
Lp : Longitud efectiva de pandeo [cm]
i : Radio de giro [cm]
3.9 Tensiones admisibles
Tensiones admisibles madera Pino radiata.
Tabla 3.3: Tensiones admisible y mdulo de elasticidad en flexin para madera aserrada de pino
radiata seco: H=12%.
Grado
Estructural
G1
Tensiones admisible de
Mdulo de
Flexin Compresin Traccin Compresin Cizalle
elasticidad
en flexin
paralela
paralela
normal
[kg/cm]
[kg/cm]
[kg/cm]
[kg/cm]
[kg/cm]
[kg/cm]
Ff
Fcp
Ftp
Fcn
Fcz
Ef
75
75
50
25
11
100,000
Fuente: Nch 1198 de 2006

Las tensiones de diseo y sus respectivos factores de modificacin de la madera se especificaran al
momento de disear cada elemento.
20

Tensiones admisibles madera laminada de Pino radiata.
Se trabajara con madera laminada de Hilam, cuyas tensiones admisibles segn catlogo
son:
Tabla 3.4: Tensiones admisible vigas laminadas, con orientacin horizontal en [kg/cm]
Mdulo de
Flexin
Cizalle
[kg/cm]
[kg/cm]
F b,f
F b,cz
90
11
90,000
elasticidad
[kg/cm]
Fuente: Folleto Hilam

3.10 Cargas
Cargas permanentes
Consistente en el peso de todos los materiales de construccin incorporados dentro de la
vivienda, entre ellos, techo, cielos, muros de tabiquera, losas, terminaciones, revestimientos,
instalaciones entre otros.
Tabla 3.5: Cargas permanentes de techumbre.
Cargas permanentes de Techumbre
Carga
Unidad
Paneles solares
20
[kg/m]
Cubierta PV-4 e=0.6 mm
5.5
[kg/m]
Fieltro
0.7
[kg/m]
OSB e=15 mm (doble)
24
[kg/m]
Vigas 2"x6" a 60 [cm]
15
[kg/m]
Cadenetas "2x6" a 60 [cm]
10
[kg/m]
Aislacin
[kg/m]
0.11
[kg/m]
79
[kg/m]
Clavos
TOTAL Aprox.
21

PESO PROPIO DE LAS VIGAS ENREJADAS
Viga enrejada 1: 26.5 [kg/m]
Viga enrejada 2: 20 [kg/m]
Tabla 3.6: Cargas permanentes de cielo.
Cargas permanentes de cielo
Carga
Unidad
Vigas 2"x6"
15
[kg/m]
Cadenetas "2x6" a 60 [cm]
10
[kg/m]
Aislacin e=15 [cm]
[kg/m]
OSB e=15 mm
12
[kg/m]
Instalaciones
[kg/m]
TOTAL
45
[kg/m]

Cargas de uso
Consistente en las cargas de ocupacin de la vivienda, que no incluye las cargas ambientales
y cargas permanentes.
Tabla 3.7: Cargas de uso
Cargas de uso
Carga
Unidad
Sobre Vigas de techos
42
[kg/m]
Sobre Viga enrejada de techo
80
[kg/m]
Piso
200
[kg/m]

Carga de viento
Para el clculo de la presin bsica se consider una velocidad mxima instantnea del
viento de 120 km/hr, para lo que se obtiene una presin bsica de 70 kg/m. Aplicando los
respectivos factores de forma se obtuvieron las siguientes presiones y succiones.
22

Tabla 3.8: Cargas de viento
Carga de viento
Carga
Unidad
Presin horizontal
56
[kg/m]
Succin al techo
28
[kg/m]
Succin horizontal
28
[kg/m]

Carga de nieve
Tabla 3.9: Carga de nieve sobre techumbre
Carga de nieve
Nieve
Carga
Unidad
25
[kg/m]

Carga de Sismo
Mtodo de anlisis Esttico
Supuesto: Tipo de suelo E
S = 1.30
To = 1.20 [seg]
T = 1.35 [seg]
Categora: II
Coeficiente de importancia: I=1
Zona ssmica: 3
Aceleracin efectiva: Ao = 0.4 g
Factor de modificacin de la respuesta estructural: R=5.5
Coeficiente ssmico mximo: Cmax. = 0.40
SA0
g
Peso total vivienda sobre el nivel basal: P = 29.254 [kg]

23

(P=Peso total de estructura + 25% sobrecarga)
*ver anexo B total peso vivienda
Clculo de esfuerzo de corte basal

Con la informacin proporcionada en el tem anterior se calcula el esfuerzo de corte basal,
que est dado por:
Q0 = C I P
Luego:
Q 0 = 0.208 1 29,254 [kg] = 6,085 [kg]
Se divide entre 16 pilares existentes, por lo tanto:
q0 =
Q0
16
6.085 [kg]
16
= 381[kg]
3.11 Combinaciones de cargas

Los elementos son diseados de manera que su resistencia admisible sea mayor o igual que el
efecto de las cargas nominales en las combinaciones siguientes:
Combo1: D
Combo2: D + L
Combo3: D + W
Combo4: D + E
Combo5: D + 0.75W + 0.75L
Combo6: D + 0.75E + 0.75L
Combo7: 0.6 D + W
Combo8: 0.6 D + E
24

3.12 Hiptesis de clculo
- Se asume que todas las conexiones estn empotradas
-
Se asume que las uniones clavadas de las vigas enrejadas actan como medio de unin tipo
empotrada.
Se asume que durante la exposicin de la vivienda en el parque OHiggins no ocurren cargas

eventuales como lo son el viento y sismo.
La losa de madera acta como un elemento altamente rgido.
Se trabaja considerando la humedad de servicio ms desfavorable entre Valdivia y Santiago.
Se interpola tensiones admisibles de la madera para la humedad de servicio de diseo.
Se asume que no existe contraccin de la madera
Se considera deformacin por creep solo si las cargas permanentes exceden en un 50% de la
carga total.
El modelo de pilares de madera, se asume que el empotramiento comienza en la unin

metlica inferior, pues esta unin impide el giro del pilar.
La fuerza ssmica se distribuye en igual magnitud para cada pilar.
Los pilares son apoyados por medios de unin tipo empotramiento, cuando la construccin
sea permanente.
3.13 Diseo De Elementos Estructurales

A continuacin se presentan las tensiones de trabajo presentes en los diferentes elementos que
componen la estructura.
Para ello se realiz un anlisis estructural global de la estructura, y anlisis locales para ciertos
elementos en particulares, para as conocer los diferentes esfuerzos axiales, de corte, momento
flector, que se producen por efecto de las solicitaciones que se describieron anteriormente.
25

Viga de techo
Las vigas de techos estarn conformado por elementos de madera de Pino radiata de escuadra
1x6 en bruto, distanciadas cada 60 [cm] con cadenetas cada 60 [cm]. Las vigas de techo se apoyan
sobre las vigas enrejadas en su parte central, y en vigas laminadas en sus extremos.
A continuacin se detallan algunas propiedades del elemento:
Tabla 3.10: Propiedades geomtricas viga de techo
Geometra Viga de techo
b
3.75
[cm]
Base
15
[cm]
Altura
140.625
[cm]
Modulo resistente
Ix 1054.688
[cm^4] Momento de Inercia respecto eje X-X
Iy
65.92
[cm^4] Momento de Inercia respecto eje Y-Y
56.25
[cm]
rea
280
[cm]
Largo entre apoyos

Factores de modificacin
Por contenido de humedad
KD
= 0.949
Por trabajo conjunto Kc
= 1.15
Por altura Khf
= 0.903
Por volcamiento
= 0.972
Por rebaje
= 1.000
Tensiones de diseo
Flexin [kg/cm]
= 62.09
Cizalle [kg/cm]
= 9.44
Mdulo de elasticidad [kg/cm]
= 89,139
26

Modelo
Modelo viga de techo, realizado con elementos tipo frame, 3 apoyos con restriccin a
desplazamiento. Inclinacin de 27%.
Figura 3.1: Modelo estructural viga de techo
Fuente: Elaboracin propia usando programa de elementos finitos

Cargas aplicadas
Q CM = 64 [
Q SC = 42 [
Q W = 28 [
kg
]
m
kg
]
m
kg
]
m
Ancho tributario = 0.6 [m]

Luego, se obtienen las cargas distribuidas uniforme que se tributan a la viga:
qCM = 38.4 [
qSC = 25.2 [
qW = 16.8 [
kg
]
m
kg
]
m
kg
]
m
27

La combinacin de carga que define el diseo es la combinacin 2:
Combo 2: D + L
Diagrama de esfuerzos internos

Figura 3.2: Diagrama de Momento flector
Fuente: Elaboracin propia utilizando programa de elementos finitos

MMax. = 6,600 [kg cm]; Momento mximo de flexin
Figura 3.3: Diagrama esfuerzo cortante

Q = 240 [kg]; Esfuerzo de corte mximo
28

Tensiones de trabajo
Tensin de trabajo de flexin

ff =
MMax. 6600 kg
kg
=
[ 2 ] = 35.2 [ 2 ]
Wn
187.5 cm
cm
Tensin de trabajo mximo de cizalle longitudinal

fcz =
1.5 Q
1.5 240[kg]
kg
=
= 4.8 [ 2 ]
bh
5[cm] 15[cm]
cm
Verificacin de tensiones
Verificacin de tensin a la flexin
kg
Ff = 62.09 [cm2 ] ; Tensin de diseo en flexin

kg
ff = 34.6 [cm2 ] ; Tensin de trabajo en flexin

kg
34.6 [ 2 ]
ff
cm
=
= 0.56 < 1
Ff 62.09 [ kg ]
cm2
Cumple verificacin a tensin a cizalle
Verificacin de tensin a cizalle

Fcz = 62.09 [
fcz = 34.6 [
kg
]
cm2
kg
]
cm2
kg
4.8 [ 2 ]
fcz
cm
=
= 0.51 < 1
Fcz 9.44 [ kg ]
cm2
29

Deformaciones de trabajo
Figura 3.4: Esquema deformacin viga de techo.

tot = 0.3 [cm]
Verificacin de deformacin
admsible = 0.93 [cm] ; Deformacin admisible viga de techo
trabajo = 0.53 [cm] ; Deformacin de trabajo viga de techo
Trab.
admsible
0.53[cm]
= 0.57 < 1
0.93 [cm]
Cumple verificacin a deformacin
Cumple diseo
30

Vigas enrejadas
Las vigas enrejadas soportan todo el envigado de techo descrito anteriormente. Se dispone de tres
vigas enrejadas: una viga enrejada de altura 1.25 [m] ubicada en el centro del techo (viga enrejada 1)
y dos de altura 68 [cm] (viga enrejada 2).
Viga enrejada 1
La viga enrejada sern del tipo 2) de acuerdo a la Nch 1189, compuesta por:
Cordones superiores e inferiores: Doble de 1 x 6 en bruto
Diagonales y montantes: 2 x 6 en bruto
Como se muestra a continuacin:

Figura 3.5: Perfil viga enrejada
31
Tabla 3.11: Propiedades geomtricas cordones viga enrejada

Geometra cordones
b
7.5
[cm] Base
h
15
[cm] Altura
w 281.25
[cm] Mdulo resistente
Ix 2109.375 [cm^4] Momento de Inercia respecto eje X-X
Iy 527.34 [cm^4] Momento de Inercia respecto eje Y-Y
A
112.5
[cm] rea
L
95
[cm] Largo
ix
4.33
[cm] Radio de giro x-x diagonal
iy
2.17
[cm] Radio de giro y-y diagonal
K
0.7
Factor de longitud efectiva
x
15.36
Esbeltez respecto eje x
y
30.72
Esbeltez respecto eje y
30.72
Esbeltez que controla el diseo
Tabla 3.12: Propiedades geomtricas diagonales y montantes
Geometra Diagonal y montantes
b
5
[cm] Base
h
15
[cm] Altura
w
187.5
[cm] Modulo resistente
A
75
[cm] rea
L
170
[cm] Largo
ix
4.33
iy
1.44
Radio de giro y-y diagonal
K
0.7
Factor de longitud efectiva
x 27.48
y 82.45
82.45
32

Modelo
Figura 3.6: Modelo viga enrejada 1
Fuente: Elaboracin propia, utilizando programa de elementos finitos

Cargas aplicadas
Q CM = 79 [
Q SC = 80 [
Q W = 28 [
kg
]
m
kg
]
m
kg
]
m
Ancho tributario = 3 [m]

kg
Q CM = 79 [m2 ]
qCM = 237 [
qSC = 240 [
qW =
84 [
kg
]
m
kg
]
m
kg
]
m

Combo 2: D + L
33

Figura 3.7: Esfuerzo Momento en los elementos

MMax. = 9380 [kg cm]; Momento mximo de flexin
Figura 3.8: Esfuerzo cortante en los elementos

Figura 3.9: Esfuerzo axial de los elementos

Solicitaciones en cordones
T = 210 [kg]; Traccin paralela max.
N = 870 [kg]; Compresin paralela max.
34
Solicitaciones en montante y diagonales

Tensiones de trabajo en viga enrejada
Flexin en viga enrejada
fcp,g1 =
M
109,901[kg cm]
kg
a1 =
0.021 60[cm] = 6.52 [ 2 ]
4
Ief
21,199.6[cm ]
cm
ff,b =
Tensin axial en el centroide de los cordones:
Tensin de borde en los cordones:
M
h1
109,901[kg cm]
15
kg
[
]
( a1 + ) =
(0.021
60
cm
+
)
=
45.4
[
]
Ief
2
21,199.6[cm4 ]
2
cm2
Tensiones de trabajo en elementos que conforman viga enrejada
Tensin de trabajo en traccin paralela

fcp =
Tensin de trabajo en compresin paralela

ftp =
N 1500 [kg]
kg
=
= 20 [ 2 ]
2
A
75 [cm ]
cm
T 330[kg]
kg
=
= 4.4 [ 2 ]
2
A 75[cm ]
cm
Tensin de trabajo a flexin

ffx =
M
700[kg cm]
kg
=
= 3.73 [ 2 ]
3
Wn 187.5 [cm ]
cm
Flexin
kg
Ff = 58.4 [cm2 ] ; Tensin de diseo en flexin (revisar para esta pieza h y b)

kg
ff,b = 45.4 [cm2 ] ; Tensin de trabajo en flexin en los cordones

35

kg
ff,b 45.4 [cm2 ]
=
= 0.78 < 1
kg
Ff
58.4 [ 2 ]
cm
Cumple verificacin tensin a flexin
Esfuerzos combinados
Flexin y traccin axial
a) Zona traccionada
kg
kg
4.4 [ 2 ]
3.73 [ 2 ]
ftp
ff
cm
cm
+
=
+
= 0.222 < 1
Ftp Fft,dis 28.8 [ kg ] 53.99 [ kg ]
cm2
cm2
b) Zona comprimida
kg
kg
ff ftp 3.73 [cm2 ] 4.4 [cm2 ]
=
= 0.01 < 1
kg
Ffv,dis
59.54 [ 2 ]
cm
Flexin y compresin paralela
(
fc
Fc,dis
) +
ffx
(1 F
fc
cEx
) Ffx,dis
2
kg
]
cm2
=(
) +
kg
21.65 [ 2 ]
cm
20 [
3.73 [
kg
]
cm2
kg
]
kg
cm2
(1
kg ) 53.99 [cm2 ]
340.2 [ 2 ]
cm
20 [
= 0.93 < 1
Figura 3.10: Deformacin viga enrejada 1
Fuente: Elaboracin propia usando programa elementos finitos

Tra. = 0.23 [cm]
36

trab. = 0.24 [cm]
adm. = 0.786 [cm]
trab.
0.24 [cm]
=
= 0.31 < 1
adm. 0.786 [cm]
Cumple verificacin a la deformacin
Cumple diseo
Viga enrejada 2
La viga enrejada sern del tipo 2) de acuerdo a la Nch 1189, compuesta por:
Cordones superiores e inferiores: Doble de 1 x 5 en bruto
Diagonales y montantes: 2 x 4 en bruto

Como se muestra a continuacin:
Figura 3.11: Perfil viga enrejada

37

Tabla 3.13: Propiedades geomtricas cordones viga enrejada N2
Geometra cordones
b
7.5
[cm] Base
h
12.5
[cm] Altura
w 195.3125 [cm] Mdulo resistente
A
93.75
[cm] rea
L
95
[cm] Largo
ix
3.61
iy
2.17
[cm] Radio de giro y-y diagonal
K
0.7
Coeficiente largo efectivo
x
18.43
y
30.72
30.72
Tabla 3.14: Propiedades geomtricas diagonales y montantes viga enrejada N2

Geometra Diagonal y montantes
b
5
[cm] Base
h
10
[cm] Altura
w 83.33333 [cm] Modulo resistente
Iy 104.17
[cm^4] Momento de Inercia respecto eje Y-Y
A
50
[cm] rea
L
170
[cm] Largo
ix
2.89
iy
1.44
K
0.7
Coeficiente de largo efectivo
x
41.22
y
82.45
82.45
38

Modelo
Figura 3.12: Modelo viga enrejada 2
Cargas aplicadas
Q CM = 79 [
Q SC = 80 [
Q W = 28 [
kg
]
m
kg
]
m
kg
]
m
Ancho tributario = 3 [m]

qCM = 237 [
qSC = 240 [
qW =
84 [
kg
]
m
kg
]
m
kg
]
m

Combo 2: D + L
39

Figura 3.13: Esfuerzo Momento en los elementos

MMax. = 3220 [kg cm]; Momento mximo de flexin
Figura 3.14: Esfuerzo cortante en los elementos

Figura 3.15: Esfuerzo axial de los elementos

Solicitaciones en cordones
Solicitaciones en montante y diagonales
40

Tensiones de trabajo en viga enrejada
Flexin en viga enrejada
fcp,g1 =
M
109,901[kg cm]
kg
a1 =
0.021 60[cm] = 6.52 [ 2 ]
4
Ief
21,199.6[cm ]
cm
ff,b =
Tensin axial en el centroide de los cordones:
Tensin de borde en los cordones:
M
h1
109,901[kg cm]
15
kg
[
]
( a1 + ) =
(0.021
60
cm
+
)
=
45.4
[
]
Ief
2
21,199.6[cm4 ]
2
cm2
Tensiones de trabajo en elementos que conforman viga enrejada
Tensin de trabajo en traccin paralela

fcp =
Tensin de trabajo en compresin paralela

ftp =
N
900 [kg]
kg
=
=
9.6
[
]
A 93.75 [cm2 ]
cm2
T
200 [kg]
kg
=
= 2.13 [ 2 ]
2
A 93.75[cm ]
cm
Tensin de trabajo a flexin

ffx =
M
3220[kg cm]
kg
=
=
16.5
[
]
Wn
195.3 [cm3 ]
cm2
Flexin
kg
Ff = 58.4 [cm2 ] ; Tensin de diseo en flexin (revisar para esta pieza h y b)

kg
ff,b = 45.4 [cm2 ] ; Tensin de trabajo en flexin en los cordones

ff,b
Ff
kg
]
cm2
kg
[ 2]
cm
45.4 [
58.4
= 0.78 < 1 Cumple verificacin tensin a flexin
Esfuerzos combinados
Flexin y traccin axial
a) Zona traccionada
41

ftp
ff
2.13 16.5
+
=
+
= 0.375 < 1
Ftp Fft,dis 29.87
56
b) Zona comprimida
ff ftp 17 2.13
=
= 0.25 < 1
Ffv,dis
59.58
Flexin y compresin paralela
(
fc
Fc,dis
) +
ffx
(1 F
fc
cEx
) Ffx,dis
2
kg
]
cm2
=(
) +
kg
43.56 [ 2 ]
cm
9.6 [
16.5 [
kg
]
cm2
kg
]
kg
cm2
(1
kg ) 56 [cm2 ]
1740.3 [ 2 ]
cm
9.6 [
= 0.345 < 1
Figura 3.16: Deformacin viga enrejada 1
Fuente: Elaboracin propia usando programa elementos finitos

Tra. = 0.07 [cm]
trab. = 0.24 [cm]
adm. = 0.786 [cm]
trab.
0.24 [cm]
=
= 0.31 < 1 cumple diseo
adm. 0.786 [cm]
Se dispondr de arriostramiento para estas vigas enrejadas de 3x4 en bruto cada 2 [m], en forma
de crucetas.
42

Viga laminada perimetral
La viga laminada perimetral al igual que las vigas enrejadas, hacen de apoyo para las vigas de
techos en sus extremos.
Tabla 3.15: Propiedades geomtricas viga de techo

Propiedades geomtricas Viga laminada
b
[cm] Base viga
34.2
[cm] Altura viga
307.8
[cm] rea seccin viga
Ix
30001.3
W n 1754.46
L
550
[cm] Momento de Inercia de la seccin transversal

[cm] Mdulo de flexin de la seccin transversal
[cm] Largo

Tensiones de diseo
Se trabajara bajo el supuesto mencionado en el punto 3.8.2
Flexin [kg/cm]
= 90
Cizalle [kg/cm]
= 11
= 90.000
Modelo
Figura 3.17: Modelo estructural viga laminada
Fuente: Elaboracin propia usando programa de elementos finitos
43

Cargas aplicadas
kg
Q CM = 79 [m]
Q SC = 80 [
Q W = 28 [
kg
]
m
kg
] (succin)
m

qCM = 118.5 [
qSC = 120 [
qW = 42 [
kg
]
m
kg
]
m
kg
] (succin)
m

Combo 2: D + L
Figura 3.18: Diagrama de Momento flector

MMax. = 78,100 [kg cm]; Momento mximo de flexin
44

Figura 3.19: Diagrama esfuerzo cortante

Q = 1,540 [kg]; Esfuerzo de corte mximo

ff =
MMax. 78,100 kg cm
kg
=
[
] = 55.7 [ 2 ]
Wn
1,754 cm
cm

fcz =
1.5 Q
1.5 1,540[kg]
kg
=
= 7.51 [ 2 ]
bh
9[cm] 34.2[cm]
cm
(queda diseada por corte)

kg
Ff = 90 [cm2 ] ; Tensin de diseo en flexin

kg

kg
ff 55.7 [cm2 ]
=
= 0.62 < 1
kg
Ff
90 [ 2 ]
cm
45

Fcz = 9.0 [
kg
]
cm2
fcz = 8.67 [
kg
]
cm2
kg
fcz 8.67 [cm2 ]
=
= 0.96 < 1
kg
Fcz
9.0 [ 2 ]
cm
Figura 3.20: Esquema deformacin viga laminada

tot = 0.69 [cm]
admsible = 1.83 [cm] ; Deformacin admisible viga laminada
trabajo = 0.69 [cm] ; Deformacin de trabajo viga laminada
Trab.
admsible
0.69[cm]
= 0.38 < 1
1.83 [cm]
46

Vigas Maestra de cielo
Esta viga es calculada solo a carga muerta pues solo soporta el peso del cielo raso, compuesto
por envigado y aislacin, y no recibe ningn tipo de sobrecarga. Se encuentra ubicada al centro de la
estructura a nivel del cielo.
Tabla 3.16: Propiedades geomtricas viga laminada
Propiedades geomtricas Viga laminada
b
6.5
[cm]
Base viga
26.6
[cm]
Altura viga
172.9
Ix
10194.8 [cm^4] Momento de Inercia de la seccin transversal
Wn
766.5
550

[cm]
Largo

Se modela como viga bi-empotrada
Cargas aplicadas
Q CM = 45 [
kg
]
m
q p.p viga = 9 [
kg
]
m
P SC = 100[kg]
Ancho tributario: 2.8 [m]
qCM = 135 [
kg
kg
] = 1.35 [ ]
m
cm
47

Esfuerzos internos
Momento
MMax
kg
q L P L 1.35 [cm] (550 [cm]) 100[kg] 550[cm]
=
+
=
+
12
8
12
8
= 40,906.3 [kg cm]
Esfuerzo de corte
Q Max
kg
q L p 1.35 [cm] 550[cm] 100
=
+ =
+
= 421.3 [kg]
2
2
2
2
ff =
MMax. 40,906.3 kg cm
kg
=
[
] = 53.4 [ 2 ]
Wn
766.5
cm
cm

fcz =
1.5 Q Max.
1.5 421.3[kg]
kg
=
= 3.66 [ 2 ]
bh
6.5[cm] 26.6[cm]
cm
kg
Ff = 90 [cm2 ] ; Tensin de diseo en flexin

kg

kg
ff 53.4 [cm2 ]
=
= 0.593 < 1
kg
Ff
90 [ 2 ]
cm
48

Fcz = 9.0 [
kg
]
cm2
fcz = 3.66 [
kg
]
cm2
kg
fcz 3.66 [cm2 ]
=
= 0.41 < 1
kg
Fcz
9.0 [ 2 ]
cm
trabajo =
q L4
P L
+
384 E I 192 E I
kg
1.35 [cm] (550[cm])4
384 90,000 [
kg
] 15,217.8[cm]4
cm2
100 (550[cm])
kg
192 90,000 [ 2 ] 10,194.8[cm]4
cm
= 0.235 + 0.094 = 0.329 [cm]

trabajo = 0.329[cm] ; Deformacin de trabajo viga laminada
Trab.
admsible
0.329[cm]
= 0.18 < 1
1.83 [cm]
49

Vigas de cielo
Estas vigas son solicitadas por carga permanente correspondiente a cielo raso, adems deben
arriostrar el sistema de pilares. Adems son solicitadas axialmente por carga horizontal eventuales de
viento y sismo
Su esbeltez es:
x =
K L 0.7 400
=
= 64.67 < 200 ok
ix
4.33
y =
K L 0.7 400
=
= 129.33 < 200 ok
iy
2.165
*: Controla
Se verifica mediante modelo que con vigas de 3x6 en bruto de pino radiata satisface
condiciones de resistencia y deformacin.
50

Pilares
Dentro del proyecto se distinguen dos tipos de pilares, diferencindolos por las cargas solicitantes a
las que esa afecta. El pilar N1 corresponde a los pilares interiores de la vivienda. Estn sometidos
nicamente a carga axial de compresin paralela durante condiciones de servicio, y a flexin y
compresin paralela durante carga eventuales de viento y sismo. El diseo de estos pilares esta
contralado por la solicitacin ssmico, debido a que esta produce deformaciones y esfuerzos internos
considerables para el diseo, en comparacin con las otras combinaciones analizadas. El pilar N2 se
diferencia del primero debido a la carga excntrica que produce la compresin, estos pilares son los
que se encuentran en el borde perimetral de la casa.
Tabla 3.17: Propiedades geomtricas pilar
Propiedades pilar madera laminada
b
18.5
[cm]
Base
18.5
[cm]
Altura
1055.271
[cm]
Modulo resistente
Ix
9761.255
[cm^4]
Momento de Inercia respecto eje X-X
Iy
9761.26
[cm^4]
Momento de Inercia respecto eje Y-Y
342.25
[cm]
rea
340
[cm]
Largo
ix
5.34
[cm]
Radio de giro x-x diagonal
iy
5.34
[cm]
1.5
Coeficiente de largo efectivo
95.51
95.51
95.51

Esbeltez
x =
K L 1.5 340
=
= 95.51 < 170 ok
r
5.34
51

Modelo
Figura 3.21: Modelo pilares y vigas de cielo
Cargas aplicadas
Los pilares reciben cargas axiales producto de las cargas permanentes y carga de usos, adems
soportan las cargas horizontales de viento y sismo. La carga que recibe cada pilar se calcula de
acuerdo al mtodo de reas tributarias. En anexo D se detallan como se tributan estas cargas al
modelo.
52

Esfuerzos internos y sus diagramas
Figura 3.22: Diagrama esfuerzo momento en pilar N1

MMax. = 71,653 [kg cm]
Figura 3.23: Diagrama esfuerzo axial en compresin en pilar N1

N = 1,671 [kg]
53

Figura 3.24: Diagrama esfuerzo de corte en pilar N1

Q = 626 [kg]
Tensiones de trabajo - Pilar
Compresin paralela
fc =
N
1,671 [kg]
kg
=
= 4.88 [ 2 ]
2
A 342.25 [cm ]
cm
Flexin
ffx =
Mmax. 71,653 [kg cm]

kg
=
=
67.9
[
]
Wn
1,055.3[cm3 ]
cm2
Cizalle
fcz =
1.5 Q
1.5 626[kg]
kg
=
= 2.74 [ 2 ]
bh
18.5[cm] 18.5[cm]
cm
54

Verificacin de tensiones pilar
Esfuerzos combinados: Flexin y compresin paralela
fc
Fc,dis
) +
ffx
(1 F
fc
cEx
kg 2
kg
67.9 2
2
cm
cm
) +
=(
kg
kg
20.74 2
4.88 2
kg
cm
cm
(1
) 90 2
kg
cm
48.87 2
cm
4.88
) Ffx,dis
= 0.894 < 1
Cumple verificacin a flexo-compresin
A cizalle
fcz
Fcz,dis
kg
]
cm2
=
= 0.25 < 1
kg
11 [ 2 ]
cm
2.74 [
Cumple verificacin a cizalle
55

Deformaciones de trabajo horizontal pilar
Figura 3.25: Deformacin mxima pilares Combo4: D + E

Pilar N1: trab. = 1.38 [cm]
Pilar N2: trab. = 1.38 [cm]
Verificacin de deformacin pilar
trab. = 1.38 [cm]
adm. = 1.7 [cm] *ver tabla 3.2
trab. 1.38 [cm]
=
= 0.812 < 1
adm.
1.7 [cm]
Cumple diseo
56

Pilar N2
Figura 3.26: Diagrama esfuerzo momento en pilar N2

MMax. = 56,766[kg cm]
Figura 3.27: Diagrama esfuerzo axial en compresin en pilar N2

N = 1,031 [kg]
57

Figura 3.28: Diagrama esfuerzo de corte en pilar N2

Q = 319 [kg]
Tensiones de trabajo - Pilar
Compresin paralela
fc =
N
1,031 [kg]
kg
=
= 3.01 [ 2 ]
2
A 342.25 [cm ]
cm
Flexin
ffx =
Mmax. 56,766 [kg cm]

kg
=
=
53.8
[
]
Wn
1,055.3[cm3 ]
cm2
Verificacin de tensiones pilar

Esfuerzos combinados: Flexin y compresin paralela
6
f
ffx + fc ( ) [1 + 0.234 ( c )]
(
) +
=
fc
Fc,dis
(1 F ) Ffx,dis
cEx
fc
58

kg
3.01
2
kg
kg
6 9.25[]
cm
)]
53.8 2 + 3.01
( 18.5[] ) [1 + 0.234 (
kg
kg 2
cm
cm2
48.87
3.01
cm2
cm2 ) +
=(
kg
kg
20.74 2
3.01
2
kg
cm
cm
(1
)
kg 90 cm2
48.87 2
cm
= 0.77 < 1
Cumple verificacin a flexo-compresin
A cizalle
fcz
Fcz,dis
kg
]
cm2
=
= 0.25 < 1
kg
11 [ 2 ]
cm
2.74 [
Cumple verificacin a cizalle

Cumple verificacin a tensiones
Verificacin de deformacin pilar
trab. = 1.38 [cm]
adm. = 1.7 [cm] *ver tabla 3.2
trab. 1.38 [cm]
=
= 0.812 < 1
adm.
1.7 [cm]
Cumple diseo
59

Nichos
Se dispone de 4 nichos verticales que actan en forma independientes de la estructura
principal al momento del montaje, una vez instalados estos aportan rigidez a la estructura en especial
a las solicitaciones horizontales eventuales.
Se propone:
Tabiquera de 2x3 a 40 [cm] con cadenetas cada 60 [cm]
Doble solera inferior y superior de 2x3
Osb estructural e=15 [mm]
Piso nicho independiente: envigado de 2x6 a 40
Techo nicho independiente: Envigado de 3x6 a 22, que se apoyan en viga principal en la
tabiquera.
El nicho correspondiente al bao posee en su techo un estanque de agua de 200 lts de

capacidad y una bomba con tanque de expansin.
Tabla 3.18: Propiedades geomtricas viga principal techo nicho

Propiedades geomtricas Viga principal techo nicho
b
7.5
[cm] Base viga
15
[cm] Altura viga
112.5
Ix
2109.3
Wn
281.2
270
[cm] Largo
Cargas aplicadas
Estaque vaco
= 75 [kg]
200 lts
= 200 [kg]
Bomba + tanque de expansin
= 100 [kg]
TOTAL
= 375 [kg]
60

PCP = 375 [kg] Carga puntual de estanque y motor
Se tributa la carga puntual de 375 [kg] en 3 vigas.
PSC = 100 [kg] Carga puntual persona
El envigado es de 3x6 en bruto de pino radiata a 22 [cm] aprox.
kg
Q CP = 30 [m]
; Carga osb (doble) + aislacin +instalaciones menores
Ancho tributario = 0.22 [cm]

kg
qCP = 7 [ m ]
Esfuerzos internos
Figura 3.29: Momento flector viga techo nicho

MMax = 16,393 [kg cm]
Figura 3.30: Esfuerzo de corte viga techo nicho

Q Max = 136 [kg]
61


ff =
MMax. 16,393 kg cm
kg
=
[
] = 58.3 [ 2 ]
Wn
281.2 cm
cm

fcz =
1.5 Q
1.5 136[kg]
kg
=
= 1.81 [ 2 ]
bh
7.5[cm] 15[cm]
cm
kg

kg

kg
58.3 [ 2 ]
ff
cm
=
= 0.94 < 1
Ff 62.1 [ kg ]
cm2
Fcz = 9.0 [
kg
]
cm2
fcz = 1.81 [
kg
]
cm2
kg
fcz 1.81 [cm2 ]
=
= 0.2 < 1
kg
Fcz
9.0 [ 2 ]
cm
62

trabajo = 0.7[cm]
trabajo = 0.7[cm] ; Deformacin de trabajo viga laminada
Trab.
admsible
0.7[cm]
= 0.78 < 1
0.9 [cm]

Losa de madera laminada
Las losas se dise a la deformacin de acuerdo a recomendacin de catlogo proporcionado
por la empresa Voipir, estas losas son 1 [m] de ancho y de espesor variable de entre 120 [mm] y 320
[mm]. El parmetro a disear es el espesor necesario para cubrir cierta distancia de luz (distancia
entre vigas maestras) y soportar cierta carga.
En la siguiente tabla se muestra un pre-dimensionamiento considerando una deformacin
mxima de 1/450 de la luz.
Figura 3.31: Tabla de pre-dimensionamiento losas de madera laminada pino Oregn
Fuente: Catlogo empresa Voipir

63

Cargas
Q CM = 100 [
Q SC = 200 [
kg
]
m
kg
]
m
Luz mxima entre apoyos:
4.5 [m]
Se elige losa de madera laminada de e=200 [mm]
Vigas maestras de piso

Las vigas maestras de piso estn conformadas por elementos de madera de pino radiata,
dispuestos en forma rectangular y en diagonal de acuerdo a especificaciones de arquitectura. Dichas
vigas se empotran a los pilares por medio de uniones de placas metlicas y pernos. A su vez estas
vigas tendrn un apoyo en su mitad con el fin de reducir su luz y su vez el esfuerzo de momento
flector.
Tabla 3.19: Propiedades geomtrica viga maestra de piso
Propiedades geomtricas Viga maestra de piso
b
10
[cm] Base viga
20
[cm] Altura viga
200
Ix
6666.67
W n 666.667
L
280

[cm] Largo

Factores de modificacin
Por contenido de humedad
Por trabajo conjunto Kc
KD
= 0.949
= 1.000
64

Por altura Khf
= 0.852
Por volcamiento
= 0.997
Por rebaje
= 1.000
Tensiones de diseo
Flexin [kg/cm]
= 50.97
Cizalle [kg/cm]
= 9.44
= 89,134
Modelo
Figura 3.32: Modelo viga maestra de piso
Fuente: Elaboracin propia mediante programa de clculo

Cargas aplicadas
kg
Q CM = 80 [ ] (peso losas laminadas)

m
Q SC = 200 [
kg
]
m

kg
]
m
kg
= 560 [ ]
m
qCM = 224 [
qSC
La combinacin de carga que define el diseo es la combinacin 2

Combo 2: D + L
65

Figura 3.33: Diagrama esfuerzo momento en viga maestra de piso central

MMax. = 13,100 [kg cm]
Figura 3.34: Diagrama esfuerzo de corte en viga maestra de piso central

Q = 1,116 [kg]; Esfuerzo de corte mximo
ff =
MMax. 12,953 kg
kg
=
[ 2 ] = 25.9 [ 2 ]
Wn
500 cm
cm

fcz =
1.5 Q
1.5 1,116[kg]
kg
=
= 8.4 [ 2 ]
bh
10[cm] 20[cm]
cm
66

Verificacin a la Flexin
kg

kg

kg
25.9 [ 2 ]
ff
cm
=
= 0.51 < 1
Ff 50.97 [ kg ]
cm2
Cumple verificacin a la flexin
Verificacin a Cizalle
fcz = 8.4 [
kg
]
cm2
Fcz = 9.44 [
kg
]
cm2
kg
8.4 [ 2 ]
fcz
cm
=
= 0.88 < 1
Fcz 9.44 [ kg ]
cm2
Cumple verificacin a la cizalle
Figura 3.35: Esquema deformacin viga de techo.

tot = 0.026 [cm]
67

admsible = 0.93 [cm] ; Deformacin admisible viga de techo
trabajo = 0.026 [cm] ; Deformacin de trabajo viga de techo
Trab.
admsible
0.026[cm]
= 0.028 < 1
0.93 [cm]

Por lo tanto se usa escuadra 4x8
Restos de las vigas maestras de piso satisface con escuadra 3x8 en bruto.
3.14 Diseo de uniones

Acero
: A 37-24 ES
Espesor de placa de unin
: 5 [mm]
Electrodo
: E 60-XX
Tipo de soldadura
: Filete
Perno
: A 37-24
Pernos
Se utilizaran pernos corriente de 10 [mm], 12 [mm] y 16[mm]
Se trabaja con la viga de piso ms solicitada para las consideraciones de esfuerzos de corte y
de momento que se producen en la unin.
adm.
corte
= 0.5 2,400 [
adm.
traccin
= 0.6 2,400 [
kg
kg
] = 1,200 [ 2 ]
2
cm
cm
kg
kg
]
=
1,440
[
]
cm2
cm2
68

Tabla 3.20: rea de traccin y carga admisible de traccin para pernos corrientes y elementos con
hilos
Dimetro d Area de traccin
2
cm
mm
Pernos corrientes
A37-20
A42-23
Elementos con hilo

A37-24
A42-27
A52-34
0,201
0,241
0,281
0,289
0,326
0,410
0,366
0,440
0,512
0,528
0,593
0,747
10
0,580
0,696
0,812
0,835
0,940
1,18
12
0,843
1,01
1,18
1,21
1,37
1,72
(14)
1,15
1,38
1,61
1,66
1,86
2,35
16
1,57
1,88
2,20
2,26
2,54
3,20
(18)
1,92
2,30
2,69
2,76
3,11
3,92
20
2,45
2,94
3,43
3,53
3,97
5,00
(22)
3,03
3,64
4,24
4,36
4,91
6,18
24
3,53
4,24
4,94
5,08
5,72
7,20
(27)
4,59
5,51
6,43
6,61
7,44
9,36
30
5,61
6,73
7,85
8,08
9,09
11,4
(33)
6,94
8,33
9,72
9,99
11,2
14,2
36
8,17
9,80
11,4
11,8
13,2
16,7
(39)
9,76
11,7
13,7
14,1
15,8
19,9
1,20
1,40
1,44
1,62
2,04
Tensin admisible de traccin

2
Ft , tf/ cm **
Fuente: Curso Estructuras Metlicas UV, Mtodo ASD, versin 2011
69

Soldaduras
Se emplea soldadura E 60-XX cuya tensiones admisible son:
v,adm
kg
] ; para D 4 mm
cm2
={
kg
1270 [ 2 ] ; para D > 4 mm
cm
950 [
Donde D es el lado o espesor de la soldadura
Tabla 3.21: Espesores mnimos de soldadura filete, segn espesor de placa a unir
Espesor de soldadura filete mnimo
Espesor de placa a unir
[mm]
Tamao mnimo de lado del filete

[mm]
e < 6.25
6.25 < e < 12.7
12.7 < e < 19
>19
Fuente: Ingeniero Civil Pablo Vergara
3
5
6
8
Tabla 3.22: Esfuerzos admisible a esfuerzo de corte de soldadura filete

Esfuerzo admisible a esfuerzo de corte de la soldadura
Espesor del filete
[mm]
Esfuerzo admisible
E 60-XX
[Ton/cm]
3
0.202
4
0.268
5
0.447
6
0.537
8
0.716
10
0.896
12
1.07
16
1.43
Fuente: Ingeniero Civil Pablo Vergara
Esfuerzo admisible
E70-XX
[Ton/cm]
0.285
0.313
0.522
0.626
0.835
1.046
1.255
1.67
70

Figura 3.36: Seccin soldadura filete
Espesor soldadura = D
Espesor de garganta = 0.707 D
Tabla 3.23: Esfuerzos admisible a esfuerzo de corte de soldadura en forma obtusa
Esfuerzo admisible a esfuerzo de corte de
la soldadura
Esfuerzo admisible
Espesor [mm]
E 60-XX
[Ton/cm]
0.290
10
0.364
12
0.579
16
0.772
71

Figura 3.37: Seccin soldadura obtusa
Espesor de la soldadura = D
Espesor de garganta = 0.383 D
Las uniones metlicas reciben las vigas por medio de una placa de acero tipo alma exterior oculta en
la madera que se empotra mediante pernos. Se elige la viga con mayores esfuerzos internos para el
diseo de las vigas de piso, y se aplica el mismo criterio para las vigas superiores.
En el sistema de piso, la viga ms solicitada arrojo los siguientes esfuerzos internos:
V = 650 [kg]
M = 24,500 [kgcm]
72

UNIN N 1
Figura 3.38: Unin metlica N1 de vigas maestra de piso.

Esta unin recibe 3 vigas por ende se tienes que:
VMx. = 3 650[kg] = 1,950[kg]
MMx. = 3 24,500[kg cm] = 73,500[kg cm]
PERNOS EN PILAR
Esfuerzo de corte
corte =
VMx.
1,950 [kg]
kg
=
= 431.4 [ 2 ] < adm.
2
A
4 2.01 [cm ]
cm
corte
Cumple
Esfuerzo de traccin
Tr =
t=
M 73,500 [kg cm]

=
= 3,675 [kg]
d
20[cm]
T
3,675 [kg]
=
= 1,838 [kg]
N pernos en traccin
2 pernos
73
traccin =
t
Atracc.
1,838 [kg]
kg
= 1,171 [ 2 ] < adm.
2
1.57 [cm ]
cm
traccin
Cumple
Usar 8 perno 16 para el pilar

PERNOS EN VIGA
corte =
VMx.
650 [kg]
kg
=
= 207 [ 2 ] < adm.
2
A
4 0.785 [cm ]
cm
corte
Cumple
Usar 4 perno 10 para cada viga

SOLDADURA
Se asume un ancho unitario del cordn de soldadura
fv =
2 VMx. 2 650 [kg]

kg
=
= 21.7 [ ]
2L
2 30[cm]
cm
30[cm]
M y 2 24,500 [kg cm] ( 2 )
kg
fM =
=
= 163.3 [ ]
3
(30[cm])
I
cm
2(
)
12
fdis. =
fv2
+ fM = (21.7 [
kg 2
kg 2
kg
]) + (163.3 [ ]) = 164.7 [ ]
cm
cm
cm
De acuerdo a tabla 3.22: usar soldadura filete de 5 [mm] por ambos lados de la unin.
74

UNIN N 2

PERNOS EN PILAR
VMx. = 5 650[kg] = 3,250[kg]
MMx. = 3 24,500[kg cm] = 73,500[kg cm]
Esfuerzo de corte
corte =
VMx.
3,250 [kg]
kg
=
= 404.2 [ 2 ] < adm.
2
A
4 2.01 [cm ]
cm
corte
Cumple
Esfuerzo de traccin
Tr =
t=
M 73,500 [kg cm]

=
= 3,675 [kg]
d
20[cm]
T
3,675 [kg]
=
= 918.8 [kg]
N pernos en traccin
4 pernos
75
traccin =
t
Atracc.
918.8 [kg]
kg
= 585.2 [ 2 ] < adm.
2
1.57 [cm ]
cm
traccin
Cumple
Usar 4 perno 16 para el pilar-viga
PERNOS EN VIGA
corte =
VMx.
650 [kg]
kg
=
= 414 [ 2 ] < adm.
2
A
2 0.785 [cm ]
cm
corte
Cumple
SOLDADURA
fv =
VMx.
650 [kg]
kg
=
= 16.25 [ ]
2 L 2 20[cm]
cm
20[cm]
MMx. y 24,500 [kg cm] ( 2 )
kg
fM =
=
=
183.8
[
]
(20[cm])3
I
cm
2(
)
12
fdis. = fv2 + fM = (16.25 [
kg 2
kg 2
kg
]) + (183.8 [ ]) = 184.5 [ ]
cm
cm
cm
De acuerdo tabla 3.23: Usar soldadura de 10 [mm] por ambos lados de la unin.
76

UNIN N 3

VMx. = 5 650[kg] = 3,250[kg]
MMx. = 24,500[kg cm]
PERNOS EN PILAR
Esfuerzo de corte
corte =
VMx.
3,250 [kg]
kg
=
= 719 [ 2 ] < adm.
2
A
4 1.13 [cm ]
cm
corte
Cumple
PERNOS EN VIGA
corte =
VMx.
650 [kg]
kg
=
= 414 [ 2 ] < adm.
2
A
2 0.785 [cm ]
cm
corte
Cumple
77

SOLDADURA
fv =
VMx.
650 [kg]
kg
=
= 16.25 [ ]
2 L 2 20[cm]
cm
20[cm]
M y 24,500 [kg cm] ( 2 )
kg
fM =
=
= 183.8 [ ]
3
(20[cm])
I
cm
2(
)
12
fdis. =
fv2
+ fM = (16.25 [
kg 2
kg 2
kg
]) + (183.8 [ ]) = 184.5 [ ]
cm
cm
cm
De acuerdo a tabla 3.23: usar soldadura de 10 [mm] por ambos lados de la unin.
UNIN N 4

78

Unin N4 cumple las mismas caractersticas de pernos y soldadura que unin N3.
UNIN N 5

Esta unin recibe 2 laminadas, se tienes que:
PERNOS EN PILAR
VMx. = 1,566[kg]
MMx. = 79,490[kg cm]
Esfuerzo de corte
corte =
VMx.
3,250 [kg]
kg
=
= 202.1 [ 2 ] < adm.
2
A
8 2.01 [cm ]
cm
corte
Cumple
79

Esfuerzo de traccin
Tr =
t=
M 79,490 [kg cm]

=
= 3,975 [kg]
d
20[cm]
T
3,975 [kg]
=
= 1,988 [kg]
N pernos en traccin
2 pernos
traccin =
t
Atracc.
1,988 [kg]
kg
= 1,266 [ 2 ] < adm.
2
1.57 [cm ]
cm
traccin
Cumple
PERNOS EN VIGA
corte =
VMx.
1,566 [kg]
kg
=
= 498.7 [ 2 ] < adm.
2
A
4 0.785 [cm ]
cm
corte
Cumple
Usar 4 perno 10 para cada pilar
SOLDADURA
fv =
VMx. 1,566 [kg]

kg
=
= 23.03 [ ]
2 L 2 34[cm]
cm
34[cm]
MMx. y 79,490 [kg cm] ( 2 )
kg
fM =
=
= 206.3 [ ]
3
(34[cm])
I
cm
2(
)
12
fdis. =
fv2
+ fM = (16.25 [
kg 2
kg 2
kg
]) + (206.3 [ ]) = 207.6 [ ]
cm
cm
cm
80

UNIN N 6
UNIN N 7
UNIN N 8
UNIN N 9

81

PERNOS EN PILAR
VMx. = 421.3[kg] + 3 180[kg] = 961.3[kg]
MMx. = 40,906.3[kg cm] + 8,820[kg cm] = 49,726.3[kg cm]
Esfuerzo de corte
corte =
VMx.
961.3 [kg]
kg
=
= 119.6 [ 2 ] < adm.
2
A
4 2.01 [cm ]
cm
corte
Cumple
Esfuerzo de traccin
Tr =
t=
M 49,726.3 [kg cm]

=
= 3,108 [kg]
d
16[cm]
T
3,108 [kg]
=
= 1,554 [kg]
N pernos en traccin
2 pernos
traccin =
t
Atracc.
1,554 [kg]
kg
= 990 [ 2 ] < adm.
2
1.57 [cm ]
cm
traccin
Cumple
PERNOS EN VIGA
corte =
VMx.
421.3 [kg]
kg
=
= 268.3 [ 2 ] < adm.
2
A
2 0.785 [cm ]
cm
corte
Cumple
SOLDADURA
fv =
VMx. 421.3 [kg]

kg
=
= 8.1 [ ]
2 L 2 26[cm]
cm
82

26[cm]
MMx. y 40,906.3 [kg cm] ( 2 )
kg
fM =
=
= 181.5 [ ]
3
(26[cm])
I
cm
2(
)
12
fdis. =
fv2
kg 2
kg 2
kg
+ fM = (8.1 [ ]) + (181.5 [ ]) = 181.7 [ ]
cm
cm
cm
83

4
CONCLUSIONES
Se logra confeccionar memoria de clculo y planos estructurales para la correcta

interpretacin de los antecedentes obtenidos del diseo.
El clculo estructural realizado satisface de acuerdo a la normativa chilena., para ello se

verifico los elementos estructurales a resistencia y deformaciones sometidos a estados de
cargas de cargas permanentes, sobrecargas y eventuales, con las respectivas combinaciones
de cargas.
Debido a que la estructura es hiperesttica, el uso de programa de elementos finitos fue un

gran apoyo para la obtencin de los esfuerzos internos de la estructura y su posterior diseo,
adems de la obtencin de su deformada.
Realizando un enfoque econmico del proyecto, su costo de obra gruesa es elevado debido a
que consta principalmente de madera laminada, lo que en el mercado actual es
aproximadamente 3 veces el valor de la madera de pino radiata comn.
De acuerdo a lo anterior, es recomendable para la confeccin de viviendas sustentables,

utilizar madera con largos y escuadrias establecidas en el comercio, por ende, se aconseja
evitar grandes luces y pilares muy altos.
84

BIBLIOGRAFA
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NCh 433 Of 1996 mod. En 2009. 2 ed. Chile. 43 pag.
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permanentes y cargas de uso. NCh 1537 Of 2009. 1 ed. Chile. 30 pag.
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Cien. de la Ing. Valdivia, Univ. Austral de Chile, Fac. Cien. Ing. 245 p.
87

ANEXOS
Anexo A. PLANOS ESTRUCTURALES

PLANO E-01: PLANTA ESTRUCTURA DE PISO, PLANTA ESTRUCTURA DE
TABIQUERA
PLANO E-02: PLANTA DE ESTRUCTURA, PLANTA DE ESTRUCTURA DE TECHUMBRE
PLANO E-03: ELEVACIONES
PLANO E-04: DETALLES CONEXIN
88

Anexo B: Pesos de vivienda y uniones de acero
Tabla B.1: Peso vivienda
Techo
7,729
[kg]
Viga enrejada 1
292
[kg]
Viga enrejada 2
440
[kg]
Vigas 3"x6"
638
[kg]
Tabiquera costado techumbre
288
[kg]
1,362
[kg]
Pilares 185mmX185mm
814
[kg]
Tanques
500
[kg]
4 nichos
3,536
[kg]
Losa madera laminada e=200[mm]
6,050
[kg]
Vigas piso 3"x8"
851
[kg]
Uniones metlicas
522
[kg]
Cortinas
400
[kg]
23,422
[kg]
Cielo interior
TOTAL PESO VIVIENDA
Tabla B.2: Peso uniones de acero

UNIN N
PESO [KG]
CANTIDAD
TOTAL PESO [KG]
29.53
118.12
13.05
52.20
12.66
50.64
12.3
61.50
26.07
104.28
13.65
54.60
9.48
37.92
7.58
15.16
13.65
27.30
TOTAL PESO UNIONES DE ACERO [KG]
522
89

Anexo C: Obtencin de tensiones en estado de equilibrio
Figura C.1: Interpolacin de tensiones admisible, para hallar tensiones en humedad de servicio.
Fuente: Elaboracin propia.

Donde:
-
F.12%: Tensin en estado seco
F. (Hs): Tensin en estado de servicio (incgnita)
F.30%: Tensin en estado verde
Luego se realiza la interpolacin para hallar F.(Hs), entonces se tiene que:

=
(. 30% . 12%) (% 12%)

+ . 12%
(30% 12%)
Para este proyecto en particular: Hs=17%
Tensiones de diseo viga de techo

Tensiones pre-admisibles
Ff
63.02
[kg/cm]
Fcz
9.95
[kg/cm]
Ef
89,139
[kg/cm]
90

Tensiones admisibles
Ff,adm
68.77
[kg/cm]
Fcz,adm
9.44
[kg/cm]
Ef,adm
89,139
[kg/cm]
Tensiones de diseo
Ff,dis
62.09
[kg/cm]
Fcz,dis
9.44
[kg/cm]
Ef,dis
89,139
[kg/cm]
Tensiones de diseo viga maestra de piso

Tensiones pre-admisibles
F f (adm)
63.02
[kg/cm]
F cz (adm)
9.95
[kg/cm]
E f (adm)
89,139
[kg/cm]
Tensiones admisibles
F f (adm)
59.80
[kg/cm]
F cz (adm)
9.44
[kg/cm]
E f (adm)
89,139
[kg/cm]
Tensiones de diseo
F f,t,dis
50.97
[kg/cm]
F cp, dis
29.16
[kg/cm]
E f,dis
89,139
[kg/cm]
91

Anexo D: Modelo estructura-cargas
Figura D. 1: Modelo estructura-tributacin cargas permanentes a pilares y viga perimetral
En esta imagen se aprecia la tributacin de las cargas muertas hacia los pilares. Se tributan
cargas permanentes correspondiente a la estructuras de techumbre que se traspasa por medio de
las vigas enrejadas hacia los pilares. (Cargas distribuidas en [kg/m], cargas puntuales en [kg]).
Para efecto de visualizar correctamente las cargas, se ha eliminado la estructura de
tabiquera del modelo real.
92

Figura D. 2: Modelo estructura-tributacin carga de uso a pilares y viga perimetral
En esta imagen se aprecia la tributacin de la sobrecarga hacia los pilares. Se tributan cargas
de uso correspondiente a la estructuras de techumbre que se traspasa por medio de las vigas
enrejadas hacia los pilares. (Cargas distribuidas en [kg/m], cargas puntuales en [kg]).
Para efecto de visualizar correctamente las cargas, se ha eliminado la estructura de
tabiquera del modelo real.
93

Figura D. 3: Modelo estructura-tributacin carga horizontal de viento en direccin x
(Cargas distribuidas en [kg/m], cargas puntuales en [kg]).

Para efecto de visualizar correctamente las cargas, se ha eliminado la estructura de tabiquera
del modelo real.
94

Figura D. 4: Modelo estructura-tributacin carga horizontal de viento en direccin y

Para efecto de visualizar correctamente las cargas, se ha eliminado la estructura de tabiquera
del modelo real.
95

Figura D. 5: Cargas de sismo en direccin X

Para efecto de visualizar correctamente las cargas, se ha eliminado la estructura de tabiquera del
modelo real.
Para la direccin Y las cargas de tributan de la misma forma dada la simetra de la estructura.
96

Tesis Pato

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Escuela de Ingeniera Civil en Obras Civiles

MEMORIA DE CLCULO PROYECTO

PATRICIO ALEJANDRO FLNDEZ FLNDEZ

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

F b,cz: Tensin de diseo de cizalle viga laminada expresada en [cm2 ]

F b,f: Tensin de diseo a flexin de viga laminada expresada en [cm2 ]

fc : Tensin de trabajo a compresin paralela a la fibra expresada en [cm2 ]

fcp,g1 : Tensin axial en el centroide de los cordones expresada en [cm2 ]

Fcn: Tensin admisible de compresin normal expresada en [cm2 ]

Fcp: Tensin admisible expresada en [cm2 ]

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Fcz: Tensin admisible de cizalle expresada en [cm2 ]

fcz : Tensin de trabajo mximo de cizalle longitudinal expresada en [cm2 ]

fdis. : Tensin de diseo de soldadura expresada en [cm]

Ff: Tensin admisible de flexin expresada en [cm2 ]

ff : Tensin de trabajo de flexin expresada en [cm2 ]

ff,b : Tensin de borde en los cordones expresada en [cm2 ]

Fft,dis : Tensin de diseo en flexin en el borde traccionado expresada en [cm2 ]

Ffx,dis : Tensin de diseo en flexin expresada en [cm2 ]

fM : Tensin de trabajo de flexin en soldadura expresada en [cm]

Ftp: Tensin admisible de traccin paralela expresada en [cm2 ]

fv : Tensin de trabajo de corte en soldadura expresada en [cm]

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Q CM : Carga muerta expresada en [m ]

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

qCM : Carga muerta expresada en [ m ]

Q SC: Sobrecarga expresada en [m]

qSC : Sobrecarga expresada en [ m ]

Q W : Carga de viento expresada en [m ]

qW : Carga de viento expresada en [ m ]

Esfuerzo de corte admisible en perno expresada en [cm2 ]

Esfuerzo de traccin admisible en perno expresada en [cm2 ]

corte : Tensin de trabajo de corte en pernos [cm2 ]

traccin : Tensin de trabajo de traccin en pernos [cm2 ]

v,adm Esfuerzo de corte admisible de soldadura expresada en [cm2 ]

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Planteamiento del problema

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Revisin del estado del arte

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Fuente: Lp Chile, 2014

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Fuente: Ficha tcnica Voipir, 2013

Memoria de clculo proyecto Valija Los Ros

Confeccionar Memoria de clculo estructural de una vivienda de madera

Identificar y calcular las resistencias admisibles de flexin, cizalle, compresin, traccin y

Realizar anlisis y clculo estructural

Confeccionar modelos estructurales computaciones locales de los elementos resistentes

Confeccionar modelo estructural global de la estructura, principalmente para chequear

Verificar la resistencia a flexin, cizalle, compresin, traccin y deformaciones admisibles

Disear uniones entre los elementos estructurales