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NORMA TCNICA

COLOMBIANA

NTC
3704
1995-08-23

GESTIN AMBIENTAL.
AIRE AMBIENTE. DETERMINACIN DE LA
CONCENTRACIN DE PARTCULAS SUSPENDIDAS
EN EL AIRE AMBIENTE

E:

ENVIRONMENTAL
MANAGEMENT.
AMBIENT
AIR.
DETERMINATION
OF
SUSPENDEND
PARTICULATE
CONCETRATION IN THE AMBIENT AIR

CORRESPONDENCIA:

esta norma es equivalente al CFR 40


parte 50 Anexos B y J

DESCRIPTORES:

gestin ambiental; aire ambiente;


determinacin de partculas

I.C.S: 13.040.20
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
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para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
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mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 3704 fue ratificada por el Consejo Directivo en 1995-08-23
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs
de su participacin en el Comit Tcnico 000015 Gestin Ambiental. Aire.
ALPINA S. A.
ANDI CERVECERA UNIN
BASF QUMICA COLOMBIANA
CARVAJAL S. A.
COLINAGRO S. A.
ECOPETROL-ICP

EMPRESA DE ENERGA DE BOGOT


INGEOMINAS
INTERCONEXIN ELCTRICA S. A.
INTERCOR
LEVAPAN S. A.
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DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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NTC 3704

GESTIN AMBIENTAL.
AIRE AMBIENTE. DETERMINACIN DE LA CONCENTRACIN
DE PARTCULAS SUSPENDIDAS EN EL AIRE AMBIENTE

1.

OBJETO

Esta norma tiene por objeto describir dos mtodos para la determinacin de la concentracin de
las partculas suspendidas en el aire ambiente (mtodos Hi-Vol y PM10).
2.

ALCANCE

El mtodo de alto volumen (HiVol) provee una medida de la concentracin msica del total de
partculas de materia suspendida (TSP), en el aire.
El mtodo PM10 provee una medida de concentracin msica de partculas con un dimetro
aerodinmico menor o igual a un dimetro nominal de 10 micrmetros (PM10) en el aire ambiente,
durante un perodo de 24 h.
En ambos mtodos, el proceso de medicin es no destructivo y la muestra puede someterse a
anlisis fsicos o qumicos.
3.

MTODO DE ALTO VOLUMEN

3.1

PRINCIPIO

Un muestreador de aire localizado apropiadamente en el sitio de muestreo, arrastra una cantidad


medida de aire ambiente a una caja de muestreo y a travs de un filtro, durante un perodo de
muestreo (nominal) de 24 h. La velocidad de flujo de muestreo y la geometra de la caja
favorecen la recoleccin de partculas hasta de 25 nm - 50 nm (dimetro aerodinmico),
dependiendo de la velocidad y direccin del viento. Los filtros usados deben tener una eficiencia
mnima de recoleccin del 99 % para partculas de 0,3 mm (vase el mtodo ASTM D 2986).
El filtro se pesa (despus de equilibrar la humedad), antes y despus de usarlo para determinar
el peso (masa) neto ganado. El volumen total de aire muestreado, corregido a las condiciones
estndar (25 C, 101 kPa (760 mm Hg)), se determina a partir de la velocidad de flujo medida y el
tiempo de muestreo. La concentracin total de partculas suspendidas en el aire ambiente se
calcula como la masa de partculas recolectadas, dividida por el volumen del aire muestreado,
corregida de acuerdo con las condiciones estndar y expresadas en g/m3 estndar. Para
muestras recolectadas a temperaturas y presiones significativamente diferentes a las condiciones
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estndar, estas concentraciones medidas pueden diferir sustancialmente de las concentraciones


reales, g/m3 real, particularmente en alturas elevadas. La concentracin real de partculas
puede calcularse a partir de la concentracin medida usando la temperatura real y la presin
durante el perodo de muestreo.
3.2

INTERVALO

El intervalo aproximado de concentracin del mtodo es de 2 g/m3 a 750 g/m3. El lmite


superior se determina por el punto en el cual la muestra no puede mantener la velocidad de flujo
especificada debido a que la presin disminuye en el filtro cargado. Este punto se afecta por la
distribucin y tamao de las partculas, el contenido de humedad de las partculas recogidas y la
variabilidad entre los filtros, entre otras cosas. El lmite inferior se determina por la sensibilidad de
la balanza y por las fuentes de error.
A velocidades del viento entre 1,3 m/s y 4,5 m/s, se ha encontrado que el muestreador de aire de
alto volumen recoge partculas de 25 nm a 50 nm, dependiendo de la direccin y de la velocidad
del viento.
3.3

PRECISIN Y EXACTITUD

El coeficiente de variacin, para la precisin de un nico analista (repetibilidad), del mtodo es


del 3 %. El valor correspondiente para precisin interlaboratorio (reproducibilidad) es de 3,7 %.
La exactitud absoluta del mtodo es indefinida debido a la naturaleza compleja del material en
forma de partculas en la atmsfera y a la dificultad de determinar la concentracin "real" de ste.
3.4

FUENTES INHERENTES DE ERROR

3.4.1

Variacin del flujo de aire

El peso del material recogido sobre el filtro representa la suma (integrada) del producto de la
velocidad de flujo instantnea por la concentracin de partculas instantnea. Por lo tanto,
dividiendo este peso por el flujo promedio sobre el perodo de muestreo se obtiene la
concentracin de material en partculas real nicamente cuando la velocidad de flujo es
constante durante el perodo. El error resultante debido a una velocidad de flujo no constante
depende de la magnitud de los cambios instantneos en la velocidad de flujo y en la
concentracin de partculas. Normalmente los errores no son grandes, pero pueden ser
reducidos equipando al muestreador con mecanismos de control automtico de flujo que lo
mantiene constante durante el perodo de muestreo. Se recomienda el uso de un control de flujo,
ya que en altitudes elevadas, la efectividad de los controladores de flujo automtico puede
reducirse a causa de una disminucin en el mximo flujo de muestreo.
3.4.2

Medicin del volumen de aire

Si la velocidad de flujo cambia sustancialmente o no uniformemente durante el perodo de


muestreo, pueden resultar errores apreciables en la estimacin del volumen de aire causado por
el uso de la velocidad de flujo promedio del premuestreo y el postmuestreo. La medicin exacta
de grandes volmenes de aire puede lograrse:

a)

Equipando el muestreador con mecanismos de control de flujo que mantienen flujo


constante de aire durante el perodo de muestreo.

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3.4.3

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b)

Usando un dispositivo calibrado de registro continuo para registrar la velocidad de


flujo durante el perodo de muestreo.

c)

Cualquier otro medio que mida exactamente el volumen total del aire muestreado
durante todo el perodo. Se recomienda usar el registrador continuo de flujo si el
muestreador no est equipado con un controlador de flujo.

Prdida de partculas voltiles

Las partculas voltiles recogidas sobre el filtro se pueden perder durante el muestreo
subsiguiente o durante el transporte o almacenamiento del filtro previo al pesaje postmuestreo.
Aunque las prdidas son inevitables, el filtro debe ser repesado tan pronto como el muestreo sea
realizado.
3.4.4

Material particulado del aparato

Puede formarse material particulado sobre la superficie de filtros de fibra de vidrio alcalina por
oxidacin de gases cidos en el aire muestreado, resultando en una determinacin de TSP
mayor que la real. Este efecto usualmente sucede al principio del perodo de muestreo y es una
funcin del pH y de la presencia de gases cidos. Esto puede explicar el pequeo porcentaje de
ganancia de peso del filtro, pero el efecto puede volverse ms significativo si se recolectan
partculas pesadas relativamente pequeas.
3.4.5

Humedad

Los filtros de fibra de vidrio son comparativamente insensibles a cambios de la humedad relativa,
pero el material particulado recogido puede ser higroscpico.
El procedimiento para acondicionar la humedad minimiza pero no elimina completamente el error
debido a la humedad.
3.4.6

Manejo del filtro

Es necesario manipular cuidadosamente el filtro entre los pesajes de la pre y postmuestra para
evitar errores debido a la prdida de fibras o partculas desde el filtro. Un portafiltro de papel
puede usarse para proteger el filtro y minimizar los errores en el manejo.
3.4.7

Material particulado extrao (no muestreado)

Se pueden depositar partculas en el filtro por el viento, mientras el muestreador no est


funcionando. Se recomienda que los errores de este tipo se hagan mnimos con un dispositivo
mecnico automtico que cubra el filtro durante los perodos en que no hay muestreo, o por la
instalacin y retiro oportunos del filtro para minimizar errores en los perodos de no muestreo.
3.4.8

Errores en la medicin del tiempo

Los muestreadores generalmente son controlados por un reloj que arranca y para el muestreo en
la noche. Errores en el perodo nominal de muestreo de 1 440 min pueden resultar de una
interrupcin de potencia durante el perodo de muestreo o por una discrepancia entre el tiempo
de inicio y de parada registrado en el informe del filtro y el inicio actual o tiempo de parada del
muestreador. Tales discrepancias pueden ser causadas por una mala resolucin de los puntos
de ajuste del reloj, por un error en el reloj debido a la interrupcin de energa o por desajuste del
reloj, o por mal funcionamiento de ste.
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En general, los relojes digitales electrnicos tienen una mejor resolucin del punto de ajuste que
los relojes mecnicos, pero requieren de un sistema de bateras auxiliar para mantener la
operacin continua durante una interrupcin de energa. Se recomienda utilizar un registrador de
flujo continuo o un indicador de tiempo transcurrido de muestreo, as como un indicador de
cualquier interrupcin de potencia durante el perodo de muestreo.
3.4.9

Recirculacin de escapes del muestreador

Bajo condiciones de viento estancado, el aire que se escapa del muestreador puede
remuestrearse. Este efecto no parece afectar sustancialmente la medicin de TSP, pero puede
resultar un incremento de carbn y cobre en la muestra colectada. Este problema puede
reducirse conduciendo el aire escapado lejos, preferiblemente contraviento del muestreador.
3.5

EQUIPOS

3.5.1

Filtro

a)

Tamao: 20,3 cm, 0,2 cm nominal


25,4 cm, 0,2 cm

3.5.2

b)

rea nominal expuesta: 406,5 cm2

c)

Material: fibra de vidrio u otro material relativamente inerte y no higroscpico.

d)

Eficiencia de la retencin: 99 % mnimo, medida por el mtodo de ensayo


ASTM D 2986 (DOP) para partculas de 0,3 mm de dimetro.

e)

Intervalo de cada de presin recomendado: de 5,6 kPa (42 mm Hg) a 7,2 kPa
(54 mm Hg), a velocidad normal de flujo de 1,5 m3/min, a travs del rea nominal
expuesta.

f)

pH: de 6 - 10

g)

Integridad: 2,4 mg como mxima prdida de peso.

h)

Perforaciones: ninguna

i)

Resistencia al rasgado: mnimo 500 g para tiras de filtro de 20 mm de ancho,


cortadas en el sentido de la dimensin de menor resistencia (Vase la norma
ASTM D 828-93).

j)

Fragilidad: cuando se hace un doblez longitudinal no debe presentarse rajadura o


separacin del material.

Muestreador

Es el equipo que aspira la muestra a presin reducida y la pasa a travs del filtro con velocidad
transversal uniforme.
El muestreador debe estar provisto de los medios apropiados para:
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a)

Que el filtro encaje y selle la cuna del muestreador

b)

Permitir el cambio fcil y apropiado del filtro

c)

Evitar las fugas causantes de error en la medida del volumen de aire que pasa por
el filtro.

d)

Ajustar manualmente la velocidad de flujo con el objeto de corregir las variaciones


de la cada de presin del filtro, de la cada de voltaje de la lnea y la altitud del
lugar. El ajuste puede efectuarse por medio de un dispositivo de control
automtico de flujo o por un sistema manual de ajuste, debe estar diseado con
retenes positivos u otro medio que evite los cambios no intencionales del montaje.

Para filtraciones con carga pesada, la velocidad mnima de flujo de la muestra debe ser de
1,1 m3/min.
Para filtraciones con el filtro limpio, la velocidad mxima de flujo debe ser de 1,7 m3/min.
Las dos anteriores especificaciones se refieren a unidades de volumen de aire real. Para
convertir a unidades de volumen a condiciones estndar se multiplican las especificaciones por
(Pb/P(std)) (298/T) donde Pb y T son la presin baromtrica en kPa (mm Hg) y la temperatura en K
en el muestreador y P(std) es 101,3 kPa (760 mm Hg).
El motor del ventilador debe ser capaz de operar continuamente por perodos de 24 h.
3.5.3

Cubierta del muestreador

3.5.3.1 La cubierta del muestreador debe:

a)

Mantener el filtro en posicin horizontal por lo menos a un metro por encima de la


superficie de soporte del muestreador, para que la muestra de aire sea aspirada
verticalmente hacia abajo, a travs del filtro.

b)

Ser rectangular en forma de tejado de caballete similar al diseo mostrado en la


Figura 1.

c)

Cubrir y proteger el filtro y el muestreador de la lluvia y otros efectos perturbadores


del muestreo.

d)

Tener el escape o descarga de aire por lo menos a 40 cm de la entrada de la


muestra.

e)

Estar diseado para evitar la contaminacin de la muestra con el polvo que se


deposita en las superficies de soporte del muestreador; debe tener incorporado un
tabique o lmina de desviacin entre la salida o descarga y las superficies de
soporte.

3.5.3.2 La cubierta o caballete debe sobresalir horizontalmente un poco por encima de la


estructura del muestreador, tal como se observa en la Figura 1 y estar montada dejando una
abertura de entrada de aire entre la cubierta y la paredes del muestreador. Esta entrada de
muestra de aire debe ser aproximadamente uniforme en todos los lados del muestreador. El rea
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de entrada de la muestra de aire debe tener una extensin tal que la velocidad lineal de captura
de partculas permanezca dentro del intervalo de 20 cm/s a 35 cm/s, manteniendo las
velocidades de flujo operacionalmente recomendadas. La velocidad de captura se obtiene de
dividir la velocidad de flujo de la muestra de aire por el rea de la seccin horizontal, tomada en
el borde inferior de la cubierta. Idealmente, el rea de entrada y la velocidad operacional de flujo
deben escogerse para obtener una velocidad de captura de 25 cm/s 2 cm/s.

Figura 1. Muestreador Hi-vol en su caja

3.5.4

Instrumentos para medicin de flujo

3.5.4.1 Los muestreadores deben tener incorporado un sistema de medida de velocidad de flujo
con la capacidad de indicar la velocidad de flujo total. Dos tipos comunes de indicadores de flujo
utilizados en la calibracin son el medidor de flujo de masa electrnico y un orificio u orificios en
la corriente de aire muestreada con un indicador de presin adecuado, tal como un manmetro o
un calibrador de presin (anemmetro). Se puede usar un registrador de presin con un orificio
para proveer un registro continuo de flujo. Tambin son aceptables otros tipos de indicadores de
flujo incluyendo rotmetros que tengan una presin y exactitud comparables.
3.5.4.2 Los instrumentos de medida de velocidad de flujo deben ser calibrables y sus escalas de
lectura graduadas en unidades de velocidad de flujo y con la amplitud suficiente para garantizar
lecturas prximas a 0,02 m3/min en el intervalo de 1,0 m3/min estndar a 1,8 m3/min estndar.
3.5.5

Termmetro

Para la aplicacin de correcciones de temperaturas en las mediciones de velocidad de flujo


mediante uso de orificios.
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Intervalos de temperatura de - 40 oC a 50 oC (233 K - 323 K)


Resolucin: 2 oC (2 K)
Nota: dependiendo de las condiciones de la zona se utiliza un termmetro con un lmite inferior adecuado.

3.5.6

Barmetro

Para la aplicacin de correccin de presin cuando se mide velocidad de flujo mediante el uso de
un orificio.
Intervalo: entre 66 kPa y 106 kPa (500 mm Hg y 800 mm Hg)
Resolucin: 0,67 kPa (5 mm Hg)
3.5.7

Dispositivo de control de tiempo

El dispositivo de control de tiempo debe ser capaz de iniciar y parar el muestreador para obtener
un tiempo transcurrido de 24 h 1 h (1 440 min 60 min).
Exactitud del ajuste de tiempo: 30 min o mejor.
3.5.8

Velocidad de flujo normal transferible, rastreable hasta llegar a un estndar


primario

Rango aproximado: De 1,0 m3/min a 1,8 m3/min


Resolucin: 0,02 m3/min
Reproducibilidad: 2 % (2 veces el coeficiente de variacin), sobre intervalos normales de
temperatura ambiente y presin para el intervalo de velocidad de flujo.
Cada de presin mxima a 1,7 m3/min estndar: 5 kPa (0,037 5 mm Hg)
La velocidad de flujo de transferencia normal debe conectarse sin escapes al interior del
muestreador y medir la velocidad de flujo de la muestra total de aire.
La velocidad de flujo de transferencia normal debe incluir un medio para variar la velocidad de
flujo del muestreador en un intervalo de 1,0 m3/min y 1,8 m3/min, mediante la introduccin de
varios niveles de resistencia de flujo entre el muestreador y la admisin de transferencia normal.
El tipo convencional de transferencia de flujo normal consta de: un orificio con adaptador que
conecte a la entrada del muestreador, un manmetro u otro instrumento para medir la cada de
presin del orificio, un medio para variar el flujo a travs de la unidad de muestreo, un termmetro
para medir la temperatura ambiente y un barmetro para medir la presin del ambiente. Dos de
estos instrumentos se muestran en las Figuras 2a y 2b. La Figura 2a muestra platos de
resistencia fija mltiple, los cuales necesitan desensamblarse de la unidad cada vez que se
cambia la resistencia del flujo. Un mejor diseo se presenta en la Figura 2b, tiene una restriccin
de flujo variable que puede ajustarse externamente sin desensamblar la unidad.

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Figura 2. Diferentes tipos de transmisores de flujo normalizados. Observe que todos los dispositivos,
son diseados para ser montados en el rea de entrada del filtro del muestreador

3.5.9

Acondicionamiento del filtro al ambiente

La temperatura debe controlarse entre 15 oC y 30 oC con una variacin de 3 oC, durante el


perodo de equilibrio.
La humedad debe controlarse en menos de 50 % de la humedad relativa, constante dentro de 5 %.
3.5.10 Balanza analtica
Sensibilidad: 0,1 mg
Cmara de pesaje diseada para aceptar un filtro desdoblado de 20,3 cm x 25,4 cm.
3.5.11 Dispositivo de trasluz para inspeccin de filtros
Similar a un visor de pelcula de rayos X, para filtros de luz para inspeccin visual.
3.6

PROCEDIMIENTO

3.6.1

Se debe enumerar cada filtro si no lo est, antes de su acondicionamiento.

3.6.2 Se inspecciona a trasluz cada filtro para detectar huecos, partculas y otras
imperfecciones. Los filtros con imperfecciones visibles no deben usarse.
3.6.3

Se debe equilibrar cada filtro a las condiciones ambientales por lo menos durante 24 h.
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3.6.4 Una vez equilibrado, se pesa cada filtro con precisin al miligramo y se registra su peso
tara (W i) con el nmero de identificacin del filtro.
3.6.5

No se debe inclinar o doblar el filtro antes de recolectar la muestra.

3.6.6 Se debe abrir la cubierta e instalar un filtro prepesado y numerado en el muestreador, durante
climas inclementes, se deben tomar precauciones, mientras se cambian los filtros, para prevenir
daos en el filtro limpio y que se pierda la muestra en el filtro usado. Los portafiltros pueden ser
cargados y descargados en el laboratorio, pueden utilizarse para minimizar este problema.
3.6.7 Se debe cerrar la cubierta y correr la muestra por al menos 5 min para estabilizar las
condiciones de temperatura de la corrida.
3.6.8 Se debe registrar la lectura del indicador de flujo, y si es necesario, la presin baromtrica
y la temperatura ambiente. Se debe parar el muestreador. Se debe determinar la velocidad de
flujo del muestreador, si est por fuera del rango aceptable del (1,1 m3/min a 1,7 m3/min), se debe
usar un filtro diferente, o ajustar la velocidad de flujo del muestreador.
Advertencia: los ajustes significativos de la velocidad de flujo pueden afectar la calibracin de los
indicadores de flujo, tipo orificio, y pueden necesitar recalibracin.
3.6.9 Se debe registrar la informacin de identificacin del muestreador (nmero de filtro,
localizacin o nmero de identificacin, fecha de la muestra y tiempo de inicio).
3.6.10 Se debe ajustar el reloj al inicio y parar el muestreador una vez que ste recorra 24 h
3.6.11 Tan pronto como sea el perodo de muestreo siguiente, se debe hacer correr el
muestreador por al menos 5 min para establecer las condiciones de temperatura de la corrida.
3.6.12 Se debe registrar la lectura del indicador de flujo, y si es necesario, la presin baromtrica
(P3) y la temperatura ambiente (T3).
Nota. No se necesitan las medidas de temperatura o presin, si el indicador de flujo del muestrador no requiere
correcciones de temperatura o presin (por ejemplo, un medidor de flujo msico), o si la presin baromtrica y la
temperatura promedio del ambiente son incorporadas en la calibracin del muestreador (vase el numeral 5.). Para
correcciones individuales de temperatura y presin, se pueden obtener la presin y temperaturas del ambiente por
mediciones en el sitio o en una estacin climtica cercana. Las lecturas baromtricas de presin obtenidas en
aeropuertos, no corregidas al nivel del mar puede ser necesario corregirlas por diferencias en la elevacin del sitio de
muestreo y el aeropuerto. Para mestreadores que tengan registradores de flujo pero que no tengan controladores de
flujo constante, la temperatura promedio y la presin en el sitio durante el muestreo debe estimarse desde el servicio
metereolgico u otro dato variable.

3.6.13 Se debe parar el muestreador y remover cuidadosamente el filtro, y se revisa siguiendo


las instrucciones del fabricante. Se toman los extremos del filtro (Vanse las precauciones en el
numeral 3.4.6). que no tengan deterioro (ruptura) y se retira cuidadosamente todo elemento
extrao que no constituya material particulado (insectos, hojas, etc).
3.6.14 Se dobla el filtro por la mitad, de tal manera que slo las superficies con material
particulado recogido estn en contacto y retenidas en el filtro, (se envuelve en papel transparente
o en un sobre de manila).
3.6.15 Se registra el tiempo de finalizacin o tiempo transcurrido durante el registro de la
informacin del filtro, o desde la parada del punto de ajuste, desde el tiempo transcurrido en el
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indicador o desde el registro de flujo continuo. El perodo de muestreo debe ser de 1 440 min
60 min vlido para una muestra.
3.6.16 Se registra sobre el filtro la informacin obtenida y cualquier otro factor, tales como
condiciones metereolgicas, actividades de la construccin, fuego o tormentas de polvo, etc., que
pueda ser pertinente a la medida. Si se sabe que la muestra es defectuosa, se debe invalidar.
3.6.17 Se debe equilibrar el filtro expuesto a las condiciones del medio ambiente durante por lo
menos 24 h, segn lo descrito en el numeral 3.5.9.
3.6.18 Inmediatamente despus del equilibrio, se repesa el filtro al miligramo ms cercano y se
registra el peso total con el nmero de identificacin del filtro. (Vase el numeral 3.8 para el
clculo de la concentracin de TSP (Partculas suspendidas totales)).
3.6.19 Los filtros con sus pesos finales se pueden guardar de manera apropiada por espacio de
un ao para la realizacin de anlisis posteriores.
3.7

CALIBRACIN

3.7.1 La calibracin del indicador de flujo del muestreador de alto volumen o del sistema de
control es necesaria para establecer la comparacin de las mediciones de campo con relacin a
un estndar primario mediante un patrn de transferencia de velocidad de flujo. La Figura 3a
muestra la calibracin del patrn de transferencia de velocidad de flujo y la Figura 3b muestra su
uso en la calibracin del indicador de flujo del muestreador. La determinacin de las velocidades
de flujo corregidas del muestreador como se indica en la Figura 3c, se tratar en el numeral 3.8.1.
Nota. El siguiente procedimiento de calibracin se aplica a un dispositivo patrn de transferencia de flujo convencional,
tipo orificio. Otros tipos de patrn de transferencia se pueden utilizar si el fabricante o usuario provee un procedimiento
de calibracin apropiado que haya sido aprobado por la autoridad ambiental competente.

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Figura 3. Ilustracin de los tres pasos en los procesos de medicin de flujo

3.7.2

Certificacin de los patrones de transferencia de flujo

3.7.2.1 Equipo requerido: El medidor de volumen patrn de desplazamiento positivo, trazeable


con el del Centro Nacional de Metrologa o patrones reconocidos por ste, cronmetro,
manmetro, termmetro y barmetro.
3.7.2.2 Se conecta el patrn de transferencia de flujo al interior del medidor patrn de volumen.
Se conecta el monmetro para medir la presin en la entrada del medidor de volumen patrn. Se
conecta el manmetro de orificio a la llave de presin sobre el patrn de transferencia. Se
conecta una bomba de aire de alto volumen (como un ventilador muestreador de alto volumen) a
la salida del medidor de volumen patrn. (Vase la Figura 3).
3.7.2.3 Se chequean las fugas apretando temporalmente ambas lneas del manmetro (para
evitar prdida del fluido), y bloqueando el orificio con un tapn de caucho de dimetro grande,
cinta ancha de celofn u otro dispositivo apropiado. Se enciende la bomba de alto volumen y se
advierte cualquier cambio en la lectura del medidor de volumen patrn. La lectura debe
permanecer constante. Si la lectura cambia, se localiza cualquier fuga, escuchando un silbido
muy suave y/o apretando todas las conexiones, asegurndose que todos los empaques estn
correctamente instalados.
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3.7.2.4 Despus de comprobar que no haya fugas como se describi anteriormente, se quita la
presin aflojando ambas lneas del manmetro y se coloca en cero ambos manmetros.
3.7.2.5 Se obtiene la velocidad de flujo adecuada en todo el sistema, por medio de la resistencia
del flujo variable en el patrn de transferencia o variando el voltaje de la bomba de aire. El uso de
platillos de resistencia como se muestra en la Figura 2a es dispendioso porque el chequeo debe
ser repetido cada vez que se instala un nuevo platillo. Se requieren al menos 5 tasas de flujo
diferentes pero constantes, igualmente distribuidas, con por lo menos tres en el intervalo de tasa
de flujo especificado (1,1 m3/min a 1,7 m3/min).
3.7.2.6 Se miden y registran los datos de certificacin en un formato similar al ilustrado en la
Figura 4 de acuerdo con los siguientes pasos.
3.7.2.7 Se observa la presin baromtrica y se registra como p1 (item 8 en la Figura 4).
3.7.2.8 Se lee la temperatura ambiente en los alrededores del medidor de volumen estndar y se
registra como T1 (tem 9 en la Figura 4).
3.7.2.9 Se enciende el ventilador del motor, se ajusta el flujo y se deja correr el sistema por lo
menos un minuto hasta conseguir que la velocidad del motor sea constante.
3.7.2.10 Se observan las lecturas del medidor de volumen patrn y simultneamente se da
arranque al cronmetro. Se registra la lectura inicial del medidor (Vi) en la columna 1 de la
Figura 4.
3.7.2.11 Se mantiene esta tasa de flujo constante hasta que por lo menos 3.0 m3 de aire hayan
pasado a travs del medidor de volumen estndar. Se registra la lectura de presin del
manmetro a la entrada del medidor como ?P (columna 5 de la Figura 4) y la lectura del
manmetro de orificio como ?H (columna 7 en la Figura 4). Se asegura que se indiquen las
unidades correctas de medicin.
3.7.2.12 Despus de que por lo menos 3.0 m3 de aire hayan pasado a travs del sistema, se
observan las lecturas del medidor de volumen patrn y se para simultneamente el cronmetro.
Se registra la lectura final del medidor (Vf) en la columna 2 y el tiempo transcurrido (t) en la
columna 3 del formato de la Figura 4.
3.7.2.13 Se calcula el volumen medido por el medidor de volumen patrn a las condiciones de
temperatura y presin del medidor como Vm = Vf - Vi. Se registra en la columna 4, del formato de
la Figura 4.
3.7.2.14 Se corrige este volumen al volumen estndar (m3 estndar) como sigue:

V (std) = V m

P 1 - P x T (std)
P(std)
T1

Donde:
V(std)

volumen normal, m3 estndar

Vm

volumen real medido por el medidor patrn de volumen

P1

presin baromtrica durante la calibracin, mm Hg o kPa


12

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3704

presin diferencial desde la entrada hasta el medidor de volumen, mm Hg


o kPa

P(std)

760 mm Hg o 101 kPa

T(std)

298 K

T1

temperatura ambiente durante la calibracin, K

Calcular la velocidad de flujo normal como sigue:

Q(std) =

V (std)
t

Donde:
Q(std)

velocidad normal de flujo volumtrico, std m3/min

tiempo transcurrido, minutos

Se registra el Q(std) ms aproximado a 0,01 m3 estndar/min en la columna 6 de la Figura 4.


3.7.2.15 Se repiten los pasos 3.7.2.9 a 3.7.2.14 para obtener al menos 4 constantes adicionales
de velocidad de flujo igualmente espaciadas en un rango aproximado entre 1,0 y 1,8 m3
estndar/min.
3.7.2.16 Calcule para cada flujo:

H P1 / P(std ) (298 / T1 )

(columna 7a de la Figura 4) y dibuje este valor contra Q(std) como se muestra en Figura 3a. Se
asegura el uso de unidades consistentes (mm Hg o kPa) para presin baromtrica. Se dibuja la
curva de calibracin estndar del orificio de transferencia o calcule la pendiente (m) y el
intercepto (b) de la curva de certificacin, por el mtodo de mnimos cuadrados.

H P1 / P( std )

) (298 / T1 ) = mQ(std ) + b

Vanse las Figuras 3 y 4. El grfico de calibracin debe ser leble a 0,02 m3 estndar/min.
3.7.2.17 Se recalibra el dispositivo patrn de transferencia anualmente o cuando sea necesario
por los procedimientos aplicables de control de calidad.

13

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3704

ORIFICIO TRANSMISOR NORMAL HOJA DE CERTIFICACIN

Corrida
No.

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

Lectura inicial
del medidor
Vf
3
(m )

Lectura final
del medidor
Vf
3
(m )

Tiempo de
muestreo
t
(min)

Medicin de
volumen
Vm
3
(m )

Pres. diferencial
(entrada medidor
volumen)
P
(mm Hg o kPa)

(X)
Rata de flujo
Qstd
3
(std m /min)

(7)

(8)

Cada de presin a travs


orificio
H

(Y)

298
H( P 1 )(
)
P STD Y 1
(pulg)

(cm)
de agua

1
2
3
4
5
6

Figura 4. Ejemplo de una hoja de trabajo para certificacin de orificio transmisor normal.
Contina . . .

14

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3704

CLCULOS DE ECUACIONES

DATOS RCORD DE CALIBRACIN


Volumen normal No. _____________________________________________________________________
Tipo de transmisor normal
Orificio
Otro
Modelo No. ________ Serie No. _________
(8) P1 __________________________ mmHg (o kPa)
(10) Pstd: 760 mmHg ( 101 kPa)
(9) T1 ___________________________K
(11) Tstd: 298 K

Vm = V f - Vi

V std = V m (

P 1 - P T std
)(
)
P std
T1

Q std =

Calibracin desarrolla por: _________________________________________________________________


Fecha : ______________________________

V std
t

CLCULO MNIMOS CUADRADOS


Ecuacin de regresin lineal (Y = mX + b)

298
H( P 1 )(
) = Q std+b
P std T 1
de sobre X= Qstd para orificios de calibracin unitaria (p.e.,

Y=

X=

298
H( P 2 )(
)
P std T 1

Pendiente: _________________Intercepto _______________Coeficiente de correlacin _____________________


A usar para las subsecuentes calibraciones:

8
Figura 4. (Final)

15

1
1
298
P
(y - b); Q std = ( H( 2 )(
) - b)
m
m
P std T 2

NORMA TCNICA COLOMBIANA


3.7.3

NTC 3704

Calibracin del indicador de flujo del muestreador

Nota. Para muestreadores equipados con el sistema de controlador de flujo, ste debe estar inhabilitado para permitir
los cambios de flujo durante la calibracin del indicador de flujo, de lo contrario se puede utilizar la calibracin alterna
del controlador, descrita en el numeral 5.4. Para muestreadores que utilicen indicadores de flujo de tipo orificio a la
salida del motor, la tasa de flujo no vara al ajustar el voltaje o el suministro de corriente al muestreador.

3.7.3.1 Un formato similar al mostrado en la Figura 5 se debe utilizar para registrar los datos de
calibracin.
3.7.3.2 Se conecta el dispositivo patrn de transferencia a la entrada del muestreador. Se
conecta el manmetro del orificio a la llave de presin del orificio como se ilustra en la Figura 3b.
Se verifica que no hayan fugas en el orificio y el muestreador.
3.7.3.3 Se opera el muestreador por lo menos 5 minutos para establecer el equilibrio trmico
previo a la calibracin.
3.7.3.4 Se mida y registra la temperatura ambiente, T2 y la presin baromtrica P2 durante la
calibracin.
3.7.3.5 Se ajustan las resistencias variables o, si es el caso, se insertan los platillos apropiados
de resistencia (o ningn platillo) para alcanzar la velocidad de flujo deseada.
3.7.3.6 Se deja funcionar el muestreador por lo menos 2 minutos para reestablecer las
condiciones de temperatura. Se lee y registra la cada de presin a travs del orificio (H) y la
indicacin de velocidad de flujo (I) en la columna apropiada de la Figura 5.
3.7.3.7 Se calcula

H P2 / P( std ) (298 / T2 )

y se determina la velocidad de flujo a condiciones normales Q(std) grficamente de la curva de


certificacin o calculando Q(std) de la pendiente y el intercepto, por el mtodo de mnimos
cuadrados, de la curva estndar de certificacin transpuesta:
Q( std ) = 1 / m [

H P2 / P( std ) (298 / T2 ) b

Se registra el valor de Q(std) en la Figura 5.


3.7.3.8 Se repiten los pasos 3.7.3.5, 3.7.3.6 y 3.7.3.7 para las diferentes velocidades de flujo
adicionales distribuidas en un intervalo entre 1,1 std m3/min y 1,7 std m3/min.
3.7.3.9 Se determina la curva de calibracin graficando los valores de la expresin que involucra I
seleccionada de la Tabla 1, contra Q(std). La escogencia de la expresin de la Tabla 1, depende
del sistema de medicin de la velocidad de flujo utilizado,(vase el numeral 3.4.1) y tambin si se
ha incorporado a la curva el promedio de la presin baromtrica del sitio geogrfico (Pa) y la
temperatura promedio del sitio (Ta) para aproximar la presin y temperatura reales. Donde Pa y Ta
pueden determinarse para un sitio y perodo del ao de tal forma que la presin baromtrica y la
16

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3704

temperatura real del sitio no tenga variaciones mayores de 8 kPa (60 mm Hg) para Pa, y 15 oC
para Ta respectivamente, entonces usando Pa y Ta, se evitan los clculos subsecuentes de
presin y temperatura, cuando se utiliza el muestreador. El promedio geogrfico de presin
baromtrica puede estimarse en una tabla de presiones-alturas o haciendo una correccin
aproximada por elevacin de 3,46 kPa (26 mm Hg) por cada 305 m sobre el nivel del mar
(760 mm Hg o 101 kPa). El promedio de temperatura del sitio puede ser consultado en una
estacin meteorolgica o por registros. Verificar el uso de unidades consistentes para la presin
baromtrica.
3.7.3.10 Se dibuja la curva de calibracin del muestreador o se calcula por el mtodo de mnimos
cuadrados la pendiente (m), el intercepto (b) y el coeficiente de correlacin de la curva de
calibracin:
[Expresiones de la Tabla 1] = mQ(std) + b. Vanse las Figuras 3 y 5. La curva de calibracin debe
ser leble a 0,02 m3/min std.
3.7.3.11 Para muestreadores equipados con controlador de flujo, el mecanismo de control de
flujo debe ser rehabilitado y puesto a un flujo cercano al lmite ms bajo para permitir el intervalo
mximo de control.
La velocidad de flujo de la muestra debe verificarse instalado en este momento. Posteriormente
se adicionan dos o ms filtros al muestreador para ver si el controlador de flujo mantiene el flujo
constante. Esto es particularmente importante para grandes alturas donde el intervalo del
controlador se podra reducir.
3.7.4

Calibracin alterna de muestreadores con flujo controlado

Un muestreador con velocidad de flujo controlado puede calibrarse slo a su velocidad de flujo
controlado con la condicin de que el registro previo a la operacin del muestreador demuestre
que la velocidad de flujo es estable y confiable. En este caso, el indicador de flujo puede
permanecer descalibrado pero debe ser usado para que indique cualquier cambio relativo entre
el flujo inicial y el final.
Adems, el muestreador debe ser recalibrado con mayor frecuencia para minimizar prdidas
potenciales de muestreo por un incorrecto funcionamiento del controlador.
3.7.4.1 Se grada el controlador a un flujo cercano al lmite ms bajo del intervalo de flujo para
permitir un intervalo mximo de control.
3.7.4.2 Se instala un filtro limpio en el muestreador y se llevan a cabo los pasos 3.7.3.2, 3.7.3.3,
3.7.3.4, 3.7.3.6 y 3.7.3.7.

17

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3704
MUESTREADOR DE AIRE HI VOL HOJA DE CALIBRACIN

Localizacin _____________________________________________________________________________
Fecha ______________________________________________________________ Presin Baromtrica P2 mm Hg ( kPa) __________________________________________________
Calibrado por ______________________________________________________ Temperatura, T2 (K) ____________________________________________________________________
Muestreador No. ____________________________________________________ Serie No. ____________________________________________________________________________
Tipo de transmisor normal __________________________________________ Serie No. ______________________________________________________________________________

Opcional

Para presin especfica y


correciones de temperatura.
(Vase la Tabla 1)

Pstd = 760 mm Hg ( 101 kPa)


Promedio de presin baromtrica Pa =
Temperatura promedio estacional Ta =

Cada de presin
a travs orificio
?H
(pulg)
de agua

(cm)

298
H( P 2 )(
)
P std T 2

(X)
Q std

Para incorporacin de
presiones promedio y
temperaturas estacionales
promedio (vase la Tabla 1)

I
Muestreador de flujo
rata de indicacin.

(Certificacin del
orificio)
3
std m /min

(arbitrariamente)

298
I( P 2 )(
)
P std T 2

I( P 2 )( T a )
Pa T 2

298
I ( P 2 )(
)
P std T 2

I ( P 2 )( T a )
Pa T 2

No.

1
2
3
4
Contina . . .

18

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NTC 3704
CLCULO MNIMOS CUADRADOS

Regresin lineal de Y en X: Y = mX + b; Y = expresin apropiada de la Tabla 1; X= Qstd


Pendiente (m): _________________ Intercepto (b) = _______________ Coeficiente de correlacin (r) = ________________________
Para determinar las subsecuentes ratas de flujo durante el uso:

X=

1
1
(y - b); Q std =
[(expresin apropiada de la tabla1) - b]
m
m

Figura 5. Ejemplo de una hoja de calibracin para muestreadores hi-vol

19

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3704

Tabla 1. Expresiones para muestreadores trazadores de curvas de calibracin


Expresiones

Tipo de muestreador de rata de flujo,


dispositivo de medicin

Correcciones para presin y


temperatura actuales

Para incorporacin de
promedios geogrficos de
presin y promedios

Medidor de flujo de masa

P
I 2
Pstd

Indicador de orificio y presin

Rotmetro o medidor de orificio y


presin con un registrador que tiene
una escala de raz cuadrada*

P
I 2
Pstd

298

T
2

298

T
2

P
I 2
Pa

P
I 2
Pa

Ta

T
2

Ta

T
2

Esta escala es reorganizable, por sus divisiones no uniformes y es la ms comnmente disponible para
muestreadores Hi-Vol.

3.8

CLCULO DE LA CONCENTRACIN TSP

3.8.1 Se determina el promedio de la velocidad de flujo durante el perodo de muestreo, de


acuerdo con lo establecido los numerales 3.8.1.1 3.8.1.2.
3.8.1.1 Para muestras fuera del flujo continuo del registrador, se determina la expresin
apropiada de la Tabla 2, correspondiente a la Tabla 1, usada en el paso 3.7.3.9. Usando esta
expresin apropiada, se determina Q(std) para la velocidad de flujo inicial, segn la curva de
calibracin o grficamente, segn la ecuacin de regresin transpuesta.

Q(std) = 1/m([expresin apropiada de la Tabla 2] b)

En forma similar, se determina Q(std), segn el flujo final registrado y se calcula el flujo promedio
Q(std) como un promedio de la suma de la velocidad de flujo inicial y final.
3.8.1.2 Para un muestreador con un registrador de flujo continuo, se determina la lectura del
instrumento de la velocidad de flujo promedio, I, para el perodo. Se determina la expresin
apropiada de la Tabla 2, correspondiente a la Tabla 1, usada en el paso 3.7.3.9. Cuando se use
esta expresin y el promedio de la velocidad de flujo registrada, se determina Q(std) de la curva de
calibracin o grficamente, segn la ecuacin de regresin transpuesta:

Q(std) = 1/m([expresin apropiada segn la Tabla 2] - b)

20

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NTC 3704

Si la seal presenta un cambio fuerte de flujo durante el perodo de muestreo, se obtiene mayor
precisin dividiendo el perodo de muestreo en intervalos y calculando una lectura promedio
despus de determinar Q(std).
Tabla 2. Expresiones para determinar la rata de flujo durante la operacin de muestreo
Expresiones

Tipo de muestreador de rata de


flujo, dispositivo de medicin

Correcciones para presin y


temperatura actuales

Medidor de flujo de masa

P
I 2
Pstd

Indicador de orificio y presin

Rotmetro o medidor de orificio y


presin con un registrador que
tiene una escala de raz
cuadrada*

Para uso cuando el promedio


geogrfico de presin y promedios
de temperatura estacional hayan
sido incorporados dentro de la
calibracin del muestreador

298

T
2

P
I 2
Pstd

298

T
2

Esta escala es reorganizable, por sus divisiones no uniformes y es la ms comnmente disponible para
muestreadores Hi-Vol.

3.8.2

Se calcula el volumen total de aire muestreado como:


V = Q(std) x t

Donde:

3.8.3

volumen total de aire muestreado, en unidades de volumen, m3 std

Q(std)

velocidad de flujo normal promedio, m3/min std

tiempo de muestreo, min

Se calcula y se reporta la concentracin de material particulado como:

TSP =

(W f

Wi x 106
V

21

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Donde:
TSP

concentracin msica del material particulado suspendido, g/m3 std

Wi

peso inicial del filtro limpio, g

Wf

peso final del filtro expuesto, g

volumen de aire muestreado, convertido a condiciones normales, m3


estndar

106

conversin de g a g.

3.8.4 Si se desea la concentracin actual de material particulado (Vase el numeral 3.1), se


puede calcular como sigue:

TSPa = TSP (P3 /Pstd)(298/T3)

Donde:
TSPa

concentracin actual,g/m3

TSP

concentracin a condiciones normales, g/std m3

P3

promedio de presin baromtrica durante el perodo de muestreo mm Hg

P(std)

760 mm Hg (101 kPa)

T3

temperatura ambiente promedio durante el perodo de muestreo, K.

4.

MTODO PM10

4.1

PRINCIPIO

4.1.1 Un muestreador de aire arrastra aire a una velocidad de flujo constante, hacia una
entrada de forma especial donde el material particulado suspendido se separa inercialmente en
una o ms fracciones dentro del intervalo de PM10. Cada fraccin dentro del rango de PM10 se
recolecta en un filtro separado durante un perodo de muestreo especfico.
4.1.2 Cada filtro se pesa (despus de equilibrar la humedad), antes y despus de usarlo para
determinar el peso (masa) neto ganado durante la recoleccin de PM10. El volumen total de aire
muestreado, corregido a las condiciones normales (25 oC, 101,3 kPa), se determina a una
velocidad de flujo medida y al tiempo del muestreo. La concentracin msica de PM10 en el aire
se calcula como la masa total de partculas recolectadas en el intervalo de PM10 divididas por el
volumen de aire muestreado y se expresa en g/m3 estndar. Para muestras de PM10
recolectadas a temperatura y presiones significativamente diferentes de las condiciones normales
de referencia, difieren algunas veces sustancialmente de las concentraciones reales (en g/ m3
reales), particularmente a elevaciones altas. Aunque no lo requieren, las concentraciones reales
PM10 se pueden calcular de la concentracin corregida, usando la temperatura ambiente y la
presin baromtrica promedio durante el perodo de muestreo.
22

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3704

Nota. Se recomienda colocar todos los equipos de una misma red de control en la misma direccin, preferiblemente la
longitud ms grande en la direccin del viento.

Figura 6. Muestreador PM10

4.2

INTERVALO

4.2.1 El lmite ms bajo del intervalo de concentracin msica se determina por repetibilidad de
los pesajes de tara del filtro, asumiendo un volumen nominal de muestra para el muestreador.
Para muestreadores que tienen un mecanismo automtico de intercambio de filtros, el lmite
superior se determina por la carga msica del filtro a la cual el muestreador no mantiene por ms
tiempo la velocidad de flujo de operacin dentro de los lmites especificados, debido al
incremento de la cada de presin a travs del filtro cargado. Este lmite superior no puede
especificarse con precisin debido a que es una funcin compleja del tipo y de la distribucin de
tamaos de partcula en el ambiente, humedad, tipo de filtro y de otros factores. Sin embargo,
todos los muestreadores deben ser capaces de medir durante 24 h, concentraciones msicas de
PM10 de al menos 300 g//m3 std mientras se mantenga una velocidad de flujo de operacin
dentro de los lmites especificados.
4.3

PRECISIN Y EXACTITUD

4.3.1

La precisin del muestreador PM10 debe ser de 5 g/m3.

4.3.2 Como el tamao de las partculas suspendidas en el ambiente vara sobre un intervalo
amplio y la concentracin de las partculas vara con el tamao, es difcil definir la exactitud del
PM10. Al calcular la concentracin de masa esperada para un muestreador que est a prueba
como PM10, cuando se muestree una distribucin de tamao de partcula especfica, debe estar
dentro del 10 % de la calculada para un muestreador ideal con efectividad de muestreo
determinada. Adems, el tamao de partcula para el 50 % del muestreo efectivo se requiere que
est entre 10 m y 0,5 m. Otras especificaciones relacionadas con la exactitud se aplican a la
medicin y calibracin del flujo, medio filtrante, procedimiento analtico (pesaje) y aparatos.

23

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NTC 3704

4.4

FUENTES POTENCIALES DE ERROR

4.4.1

Partculas voltiles

Las partculas voltiles recolectadas en los filtros se pueden perder durante el transporte y el
almacenamiento previo al pesaje posterior al muestreo del filtro. Aunque algunas veces es inevitable,
los filtros deben ser repesados tan pronto como sea posible para minimizar estas prdidas.
4.4.2

Aparatos

En las mediciones de concentracin de PM10, pueden resultar posibles errores de la retencin de


especies gaseosas sobre el filtro. Como errores se incluyen la retencin de dixido de azufre y
cido ntrico. La retencin de dixido de azufre es seguida por la oxidacin a sulfato en el
aparato, fenmeno que se incrementa con la alcalinidad del filtro. Si los filtros cumplen con las
especificaciones de alcalinidad de la seccin 4.5.2.4, ocurrir una pequea o nula formacin de
sulfatos. La formacin de nitratos resultante de la retencin de cido ntrico ocurre por los grados
de variacin sobre cualquier tipo de filtro, incluyendo fibra de vidrio, ster de celulosa y muchos
filtros de fibra de cuarzo. Pueden haber prdidas reales de nitrato particulado durante o despus
del muestreo debido a su disociacin o a reacciones qumicas. Este fenmeno se ha observado
sobre filtros de tefln y se ha deducido para filtros de fibra de cuarzo. La magnitud del error
debida a los nitratos, en mediciones de concentracin msica PM10 vara con el lugar y la
temperatura ambiente, sin embargo, para la mayora de los sitios de muestreo estos errores son
pequeos.
4.4.3

Humedad

Los efectos de la humedad del ambiente sobre la muestra son inevitables. El procedimiento para
equilibrar el filtro de la seccin 4.7 est diseado para minimizar los efectos de la humedad sobre
el filtro.
4.4.4

Manejo del filtro

El manejo cuidadoso del filtro entre el pesaje del premuestreo y el pesaje del postmuestreo es
necesario para evitar errores por el dao del filtro o por prdida de partculas depositadas en el
filtro. El uso de un cartucho o cinta puede reducir la magnitud de estos errores. Los filtros deben
tambin reunir todas las especificaciones de la numeral 4.5.2.3.
4.4.5

Variacin de la velocidad de flujo

Las variaciones en la velocidad de flujo de operacin del muestreador pueden alterar la


discriminacin del tamao de partcula a la entrada del muestreador. La magnitud de este error
depender de la sensibilidad de la entrada a las variaciones en la velocidad de flujo y a la
distribucin de partculas en la atmsfera durante el perodo de muestreo. Se requiere el uso de
un dispositivo de control de flujo (vase numeral 4.5.1.3) para minimizar el error en el tiempo de
muestreo.
4.4.6

Determinacin del volumen de aire

Pueden resultar errores en la determinacin del volumen de aire a partir de errores en la


velocidad de flujo y/o en las mediciones del tiempo de muestreo. El instrumento de control de
flujo sirve para minimizar los errores en la determinacin de la velocidad de flujo y se requiere un
medidor del tiempo transcurrido (vase el numeral 4.5.1.5) para minimizar el error en la medicin
del tiempo de muestreo.
24

NORMA TCNICA COLOMBIANA


4.5

APARATOS

4.5.1

Muestreador PM10

NTC 3704

4.5.1.1 El muestreador debe estar diseado para:

a)

Arrastrar la muestra de aire hacia la entrada del muestreador y atravesarla por el


filtro recolector de partculas a una velocidad de perfil uniforme.

b)

Mantener y sellar el filtro en una posicin horizontal, de tal manera que la muestra
de aire sea arrastrada en posicin normal a travs del filtro.

c)

Permitir que el filtro se instale y remueva convenientemente.

d)

Proteger el filtro y el muestreador de precipitaciones y prevenir la entrada de


insectos y desechos.

e)

Minimizar fugas de aire que causaran error en la medida del volumen de aire que
pasa a travs del filtro.

f)

Descargar el aire de salida a una distancia suficiente de la entrada del


muestreador para minimizar la recirculacin de aire que ya ha sido muestreado.

g)

Minimizar la recoleccin de polvo depositado en la estructura de soporte del


muestreador.

4.5.1.2 El muestreador debe tener incorporado un sistema que permita operar a velocidades de
flujo definidas, con el objeto de obtener discriminacin de tamaos de partculas por
caractersticas de flujo.
4.5.1.3 El muestreador debe estar dotado de un dispositivo de control de flujo con el objeto de
mantener la operacin dentro de los valores lmites especificados para el muestreador,
superando las variaciones normales de voltaje en la lnea y la cada de presin en la lnea.
4.5.1.4 Debe estar provisto de un sistema para la medida del flujo total en el perodo de
muestreo. Se recomiendan los registradores continuos de flujo pero no son indispensables. La
tolerancia en la desviacin de esta medida es de 2 %.
4.5.1.5 El muestreador debe tener un dispositivo de control de tiempo de muestreo, capaz de
arrancar y parar el muestreo para obtener perodos exactos de toma de muestras de 24 h 1 h
(1 440 min 60 min). Se usar un cronmetro para medir el tiempo transcurrido con precisin
para intervalos de 15 min, durante el perodo de muestreo. Este dispositivo es opcional para
muestreadores dotados de registradores continuos de flujo, siempre y cuando la medida del
tiempo de muestreo obtenida en el registrador garantice la exactitud de los 15 min estipulados.
4.5.1.6 El muestreador debe tener adjunta una gua de operacin o un manual de instrucciones
que incluya instrucciones detalladas para la calibracin, operacin y mantenimiento del
muestreador.

25

NORMA TCNICA COLOMBIANA


4.5.2

NTC 3704

Filtros

4.5.2.1 Medio filtrante. Comercialmente no se dispone de un medio filtrante para los diferentes
muestreadores. Los objetivos de muestreo determinan la importancia relativa de las
caractersticas de los filtros (por ejemplo: costo, facilidad de manejo, caractersticas fsicas y
qumicas, etc.) y por consiguiente, la seleccin del filtro adecuado.
Adems, ciertos tipos de filtro no son recomendables para el uso en algunos muestreadores,
particularmente bajo condiciones de carga pesada (altas concentraciones de masa), porque el
aumento rpido de la resistencia al flujo en el filtro altera la respuesta del dispositivo de control de
flujo del muestreador. Los muestredores dotados de sistemas automticos de cambio de filtro
permiten el uso de estos tipos de filtro. Las especificaciones que se detallan ms adelante son los
requerimientos mnimos que garantizan la aceptacin de las medidas de concentraciones de
masa por el sistema PM10. Otros criterios de evaluacin de filtros se deben tener en cuenta para
el establecimiento de las relaciones entre muestreo y objetivos de anlisis.
4.5.2.2 La eficiencia de retencin es mayor de 99 %, medida por el mtodo de ensayo
ASTM D 2986 para partculas de 0,3 mm a la velocidad transversal de operacin del
muestreador.
4.5.2.3 Integracin. 5 g/m3 (asumiendo que el volumen nominal de una muestra de aire es
de 24 h). La integracin es la medida de concentracin equivalente a la del muestreador PM10 y
que corresponde a la diferencia promedio entre las pesadas final e inicial de un muestreo
aleatorio de filtros de ensayo que se pesan y manejan bajo condiciones de ensayo reales o
simuladas, pero sin que haya paso de una muestra de aire a travs de ellos (por ejemplo: filtros
en blanco). Como un mnimo, el procedimiento de ensayo debe incluir un equilibrio inicial y
pesaje, la instalacin del filtro en un muestreador inhabilitado, remocin desde el muestreador,
equilibrio final y pesaje.
4.5.2.4 Alcalinidad. Debe ser menor de 25 equ/g de filtro, despus de ser almacenado por dos
meses, bajo condiciones ambientales limpias (libre de contaminacin de gases cidos) y a la
humedad y temperatura ambiente.
4.5.3

Velocidad normal de transferencia de flujo

La velocidad normal de transferencia de flujo debe ser la conveniente en relacin con la


velocidad de transferencia de flujo de la operacin y debe calibrarse contra un flujo primario o un
volumen normalizado que es reproducido por la Centro Nacional de Metrologa o con patrones
autorizados por ste. La velocidad normal de transferencia de flujo debe ser capaz de medir la
velocidad de flujo del muestreador en operacin, con una precisin de 2 %.
4.5.4

Acondicionamiento ambiental del filtro

4.5.4.1 Intervalo de temperatura. De 15 oC a 30 oC


4.5.4.2 Control de temperatura. 3 oC
4.5.4.3 Intervalo de humedad. De 20 % a 45 % HR
4.5.4.4 Control de humedad. 5 % HR

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4.5.5

NTC 3704

Balanza analtica

La balanza analtica debe ser adecuada para pesar los filtros de tamao y tipo requeridos por el
muestreador. El intervalo y la sensibilidad requeridos dependern del peso tarado del filtro y de la
carga msica. Normalmente, se requiere una balanza analtica con una sensibilidad de 0,1 mg,
para muestreadores de volumen ms alto (velocidades de flujo > 0,5 m3/min). Muestreadores
para volmenes ms bajos (velocidades de flujo < 0,5 m3/min) requerirn de una balanza ms
sensible.
4.6

CALIBRACIN

4.6.1

Requisitos generales

4.6.1.1 La calibracin del sistema de medicin de flujo del muestreador es necesaria para
establecer la comparacin de las medidas sucesivas de flujo con relacin a un estndar primario.
Se debe utilizar un dispositivo patrn o un volumen patrn para calibrar o verificar la exactitud del
sistema de medicin de flujo del muestreador.
4.6.1.2 La discriminacin de tamao de partculas por separacin inercial, requiere que se
mantengan velocidades especficas del aire a la entrada del muestreador. Por lo tanto la
velocidad de flujo que pasa a travs de la entrada del muestreador debe mantenerse durante el
perodo de muestreo dentro de los intervalos especificados por el fabricante. Las velocidades de
flujo de diseo se especifican como velocidades volumtricas reales de flujo, medidas a
condiciones existentes de temperatura y presin, Qa. En contraste, las concentraciones de masa
de PM10 se calculan utilizando velocidades de flujo corregidas a condiciones de temperatura y
presin, Q(std) normales.
4.6.2

Procedimiento de calibracin de la velocidad de flujo

4.6.2.1 Los muestreadores PM10 emplean varios tipos de sistemas para el control y medicin de
flujo. El procedimiento especfico utilizado para calibrar o verificar la velocidad de flujo variar
dependiendo del tipo de controlador e indicador de flujo empleado. Generalmente se recomienda
la calibracin en trminos de velocidades volumtricas reales de flujo Qa, pero se pueden utilizar
otras medidas como Q(std), siempre y cuando cumplan los requisitos de la seccin 4.6.1.1.
El procedimiento general se basa en unidades de flujo volumtrico real, Qa y sirve para ilustrar los
diferentes pasos para la calibracin de un muestreador PM10.
4.6.2.2 Se calibra el dispositivo estndar de transferencia de velocidad de flujo contra un flujo
primario o un volumen normal. Se establece una relacin de calibracin (ejemplo: una ecuacin o
una familia de curvas), de tal manera que la comparacin con el patrn primario tenga una
precisin del 2 % del intervalo esperado a condiciones ambientales (por ejemplo: temperaturas y
presiones), bajo las cuales el patrn transferido ser usado. Se recalibra el patrn de
transferencia peridicamente.
4.6.2.3 Se retira la cubierta de entrada siguiendo el manual de instrucciones. Se conecta el
dispositivo patrn de transferencia de flujo al muestreador, de tal forma que mida exactamente la
velocidad de flujo del muestreador. Se debe asegurar que no haya fugas entre el dispositivo
patrn de transferencia y el muestreador.
4.6.2.4 Se escogen mnimo tres velocidades de flujo reales (m3/min), espaciadas en un intervalo
aceptable de velocidades de flujo especificadas para la entrada (vase el numeral 4.5.1.2), que
puedan obtenerse con un adecuado ajuste de la velocidad de flujo del muestreador. De acuerdo
con el manual de instrucciones se obtiene o verifica la relacin de calibracin entre la velocidad
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NTC 3704

de flujo real indicada por el dispositivo patrn de transferencia y la respuesta del indicador de flujo
del muestreador. Se registra la temperatura ambiente y la presin baromtrica. Se pueden
requerir correcciones de temperatura y presin en las lecturas siguientes del indicador de flujo
para ciertos sistemas de medicin de flujo. Cuando tales correcciones son necesarias es
preferible hacerlas sobre una base individual o una diaria. Sin embargo, los promedios locales de
temperatura y presin baromtrica para el sitio de muestreo pueden incorporarse dentro de la
calibracin del muestreador para evitar hacer correcciones diarias.
4.6.2.5 Se verifica la calibracin, con un filtro limpio instalado, que el muestreador est operando
a su velocidad de flujo de diseo.
4.6.2.6 Se coloca nuevamente la cubierta de entrada del muestreador.
4.7

PROCEDIMIENTO

4.7.1 El procedimiento general especificado en el manual asume que la calibracin de la


velocidad de flujo del muestreador se basa en velocidades de flujo a condiciones ambientales
Qa, y sirve para ilustrar los pasos involucrados en la operacin del muestreador PM10.
4.7.2 Se inspecciona cada filtro para detectar perforaciones, partculas y otras imperfecciones.
Se establece un registro de informacin y se asigna un nmero de identificacin a cada filtro.
4.7.3 Se equilibra cada filtro a las condiciones ambientales (Vase el numeral 4.6.4), al menos
durante 24 h.
4.7.4 Despus del equilibrio, se pesa cada filtro y se registra el peso del premuestreo con el
nmero de identificacin del filtro.
4.7.5

Se instala en el muestreador un filtro prepesado siguiendo las instrucciones del manual.

4.7.6 Se enciende el muestreador y se permite que se establezcan las condiciones de


temperatura de la corrida. Se registra la lectura del indicador de flujo y si es necesario la
temperatura y la presin baromtrica. Se determina la velocidad de flujo real del muestredor
(m3/min), de acuerdo con las instrucciones del manual.
Nota. Ninguna medida de presin o temperatura en el sitio es necesaria si el indicador de flujo del muestreador no
requiere correcciones de temperatura o presin, o si la temperatura promedio del sitio o la presin promedio
baromtrica del sitio se incorporan durante la calibracin del muestreador, (vase el numeral 4.6.4). Si se requieren
correcciones de temperatura y presin individuales o diarias, la temperatura y presin baromtrica ambientales se
pueden medir en el sitio en una estacin climtica cercana. Las lecturas de presin baromtrica obtenidas en
aeropuertos pueden necesitar ser corregidas para diferencias de elevacin entre el sitio de muestreo y el aeropuerto.

4.7.7 Si la velocidad de flujo est por fuera del intervalo aceptable especificado, se chequea si
hay escapes, y si es necesario, se ajusta la velocidad de flujo al punto de ajuste especificado. Se
para el muestreador.
4.7.8 Se ajusta el cronmetro para iniciar y parar el muestreador a los tiempos apropiados. Se
ajusta el medidor de tiempo transcurrido a cero o se registra la lectura inicial del medidor.
4.7.9 Se registra la informacin de la muestra (sitio de localizacin o nmero de identificacin, fecha
del muestreo, nmero de identificacin del filtro, modelo del muestreador y nmero de serie).
4.7.10 Se muestrea por 24 h 1 h.
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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3704

4.7.11 Se determina y se registra la velocidad de flujo promedio (Qa) en m3/min reales, para un
perodo de muestreo de acuerdo con las instrucciones del manual. Se registra la lectura final del
medidor de tiempo transcurrido, y si es necesario, la temperatura y presin baromtrica del
ambiente, para el perodo de muestreo (vase la nota del numeral 4.7.6).
4.7.12 Se remueve el filtro cuidadosamente, siguiendo las instrucciones del manual. Se cogen
slo los extremos del filtro.
4.7.13 Se coloca el filtro en un contenedor protector, (por ejemplo: caja de petri, un sobre de
papel transparente, o un sobre de manila).
4.7.14 Se registran factores tales como: condiciones metereolgicas, actividades de
construccin, fuego o tormentas de polvo, etc., que puedan afectar la medicin sobre el registro
de informacin del filtro.
4.7.15 Se transporta el filtro con la muestra expuesta a las condiciones ambientales, tan pronto
como sea posible, para equilibrarlo y pesarlo.
4.7.16 Se equilibra el filtro expuesto a las condiciones ambientales al menos durante 24 h, bajo
las mismas condiciones de humedad y temperatura usadas para equilibrar el filtro en el
premuestreo (vase el numeral 4.7.3).
4.7.17 Inmediatamente despus del equilibrio, se repesa el filtro y se registra el peso del
postmuestreo con un nmero de identificacin del filtro.
4.8

MANTENIMIENTO DEL MUESTREADOR

El muestreador PM10 se debe mantener en estricto acuerdo con los procedimientos especificados
en el manual de instrucciones.
4.9

CLCULOS

4.9.1 Se calcula el promedio de la velocidad de flujo durante el perodo de muestreo corregido a


condiciones estndar como Qstd, se calcula como:

Q(std) = Qa x (P(av)/T(av))(T(std)/P(std))

Donde :
Q(std)

velocidad de flujo promedio a condiciones de referencia, m3/min std

Qa

velocidad de flujo promedio a condiciones ambientales, m3/min

P(av)

presin baromtrica promedio durante el muestreo o presin baromtrica


promedio para el sitio de muestreo

T(av)

temperatura ambiente promedio durante el perodo de muestreo o


temperatura ambiente promedio para el sitio de muestreo, K

T(std)

temperatura normal, definida como 298 K

P(std)

presin normal, definida como 101,3 kPa o 760 mm Hg.


29

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4.9.2

NTC 3704

Se calcula el volumen total de aire muestreado como:

V(std) = Q(std) x t

Donde:

4.9.3

V(std)

muestra total de aire en unidades de volumen normal, m3 std;

tiempo de muestreo, min.

Se calcula la concentracin de PM10 como:


PM10 = (Wf - Wi) x 106/V(std)

Donde:
PM10

concentracin msica de PM10, en g/m3 estndar

Wf, Wi =

peso final e inicial de las partculas PM10 recolectadas por el filtro, g

106

conversin de g a g.

Nota. Si se recolecta ms de una fraccin de tamaos en el intervalo de tamao de PM10, la suma del peso neto
ganado por cada filtro de recoleccin [(W f - W i)], se usa para calcular la concentracin msica de PM10.

5.

NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este
texto, constituyen la integridad de esta norma. En el momento de la publicacin eran vlidas las
ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin, los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima
versin de las normas mencionadas a continuacin.
ASTM D 2986-91 Evaluation of Air Assay Madia by the Monodisperse DOP (Dioctyl Phthalate)
Smoke Test.
ASTM D 828-93 Test Method for Tensile Breaking Stregth of Paper and Paperboard
6.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

CDIGO DE REGULACIONES FEDERALES. Apndice B Mtodo de referencia para la


determinacin de material en partculas suspendido en la atmsfera (High-Volume Method), USA
1994 (CFR 40 Parte 50).
CDIGO DE REGULACIONES FEDERALES. Apndice J Mtodo de referencia para la
determinacin de material en partculas como PM-10 en la atmsfera, USA 1994 (CFR 40 Parte 50).

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