UNIVERSIDAD

CATOLICA DE SANTA
MARIA

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA DE MINAS
MINADO SUPERFICIAL
EJERCICIO GESTIN DE TIEMPOS,
EVALUACIN DE RESULTADOS

OCTAVO SEMESTRE ACADEMICO

AREQUIPA PERU
2015

GESTIN DE TIEMPOS

1. INTRODUCCIN
En minera resulta fundamental desarrollar una administracin eficiente de la
flota de camiones, optimizar los tiempos y lograr una mejor productividad.
Las operaciones de minera bien administradas hacen nfasis en aumentar la
produccin al mximo y reducir los costos, lo cual ha de reducir el costo por
tonelada.

2. OBJETIVOS
Desarrollar una gestin de planeamiento y control del mantenimiento de
los equipo para lograr alcanzar los KPI planeados.

3. RESUMEN
Las operaciones de minera bien administradas hacen nfasis en
aumentar la produccin al mximo y reducir los costos.
Con la gestin de tiempos creamos una estrategia compuesta por una
serie de actividades ordenadas que una vez implantadas ayudan a
mejorar la competitividad y la produccin requerida.
Esta estrategia, para este caso, sera en mejorar el control de
planeamiento y mantenimiento en acarreo para lograr alcanzar los KPI
planeados. Sabemos que en estos equipos se requiere el alto consumo
de combustible y este aumenta de acuerdo al nmero de camiones en la
flota, lo cual requerir una buena gestin y optimizacin de tiempos en
planeamiento y mantenimiento para lograr que el equipo llegue a ser
utilizado en lo posible en su 100%.

4. CONCLUSIONES
El camin con MAYOR DISPONIBILIDAD de la flota es el camin
nmero 10 con 89.16391712%, lo cual seala que este equipo no es
muy antiguo comparado con los dems camiones.
El camin con MENOR DISPONIBILIDAD de la flota es el camin
nmero 11 con 67.93261407%, este porcentaje tan bajo seala que el
equipo es el ms antiguo de la flota, sometido a un porcentaje de horas
de mantenimiento considerable, lo que opta por un mayor nmero de
fallas.
Los camiones 2, 4, 5, 7,8 y 15 presentan un mayor tiempo sin operador
lo que lleva a que el equipo entre en STANDBY.
La DISPONIBILIDAD total obtenida fue de 83.13108725 %, este
porcentaje seala que no se cumple con el requerimiento para llegar al
KPI planeado que es del 92%
Obtenemos un USO DE LO DISPONIBLE del 98.60499247% que
comparndolo con el KPI planeado se logr llegar con lo planificado.
No se logr alcanzar con lo planeado en el caso de la UTILIZACION,
puesto que nos da un valor de 81.9864308 % y el KPI planeado fue de
90%.
Con los datos expuestos se logra concluir que tanto como la
UTILIZACION Y DISPONIBILIDAD estn por debajo de los KPI
planeados, lo que nos hace deducir que hay un problema en el rea de
mantenimiento, caso contrario con el USO DE LO DISPONIBLE que
logra el porcentaje planeado dndonos un buen indicador de tiempo.

5. RECOMENDACIONES

Designar a los camiones 2, 3, 8, 10 y 13 al circuito de rea de

produccin debido a la poca probabilidad de falla.

Designar a los camiones 5, 6, 7 y 11 a botadero.
Tener un mejor control en el tema de baja utilizacin que pueda

estar dada por una mala supervisin o mal control en el personal.

Fortalecer el trabajo en equipo, incremento en la moral en el
trabajador, crear un espacio donde cada persona pueda aportar lo

mejor de s.
Reducir el deterioro de los equipos actuales y mejorar los costos

de su mantenimiento.
Tomar acciones preventivas para obtener un proceso y equipo

cero defectos.
Eliminar las prdidas en los procesos administrativos y aumentar
la eficiencia.