EDF S FASE 1 - 03 - Fundações e Estruturas - P - Escritas - Rev - A PDF

HOVIONE NEW R&D BUILDING S EXTERIOR WORKS
Projecto de Execuo (PEX) Fundaes e Estruturas
Memria Descritiva
HOVIONE R&D EDIFCIO S EXTERIOR WORKS

Projecto de Execuo (PEX) FUNDAES E ESTRUTURAS
MEMRIA DESCRITIVA E JUSTIFICATIVA
ndice
1. INTRODUO ........................................................................................................................................................... 2
2. DESCRIO GERAL DAS ESTRUTURAS .................................................................................................................... 2
3. FUNDAES, ESCAVAO E CONTENO PERIFRICA ............................................................................................ 3
4. ACES .................................................................................................................................................................... 3
4.1
ACES PERMANENTES .................................................................................................................................................... 3
4.2
ACES VARIVEIS ............................................................................................................................................................ 4
4.3
COMBINAO DE AES.................................................................................................................................................... 4
4.3.1
Estados Limites ltimos ........................................................................................................................................ 5
4.3.2
Estados Limites em Servio ................................................................................................................................... 5
5. ANALISE ESTRUTURAL - CRITRIOS DE DIMENSIONAMENTO ................................................................................. 6

5.1
ANLISE ESTRUTURAL ....................................................................................................................................................... 6
5.2
CRITRIOS DE DIMENSIONAMENTO .................................................................................................................................... 7
5.3
5.2.1
Estados Limites ltimos ........................................................................................................................................ 7
5.2.2
Estados Limites em Servio ................................................................................................................................... 8
5.2.3
Verificao da Segurana em relao aco do fogo .......................................................................................... 10
VERIFICAO DOS ELEMENTOS ESTRUTURAIS ................................................................................................................ 10

5.3.1
Pilares e Paredes ................................................................................................................................................. 11
5.3.2
Paredes de conteno e Muros de Suporte ........................................................................................................... 11
5.3.3
Fundaes .......................................................................................................................................................... 12
5.3.4
Vigas .................................................................................................................................................................. 12
5.3.5
Lajes................................................................................................................................................................... 13
6. MATERIAIS ............................................................................................................................................................. 13
7. REGULAMENTAO ADOTADA ............................................................................................................................... 14
1|14
1.
INTRODUO
Refere-se a presente Memria Descritiva especialidade de Fundaes e Estruturas, no mbito da interveno nas reas
exteriores ao Edifcio S da Hovione, localizado no Campus do Lumiar.
A presente memria visa elucidar de uma forma sucinta e clara todos os pressupostos de conceo e dimensionamento
que serviram de base elaborao deste projeto.
Nos captulos que se seguem:
Indicam-se os elementos que serviram de base elaborao deste projeto;
Descrevem-se as solues estruturais adotadas;
Detalham-se as aes e combinaes consideradas no dimensionamento;
Apresentam-se critrios aplicados para a verificao da segurana;
Identificam-se os materiais estruturais adotados, e;
Regulamentos, normas e documentos tcnicos.
Os elementos de base utilizados na elaborao deste estudo foram os seguintes:
Projeto de arquitetura e de arquitetura paisagista;
Projetos das especialidades envolvidas, nomeadamente:
Pavimentao e Terraplanagens;
Rede de guas;
Rede de Drenagem.
Levantamento topogrfico e cadastro de redes do local de implantao da futura obra;
O trabalho foi ainda precedido de uma visita ao local.
2.
DESCRIO GERAL DAS ESTRUTURAS
Neste projeto a interveno ao nvel estrutural, consistiu essencialmente no seguinte:
Execuo de muros de suporte exteriores que permitem vencer os vrios desnveis definidos no projeto de
paisagismo. Foram criados 3 novos muros de suporte denominados ME1, ME2 e ME3;
Construo das reas tcnicas do futuro edifcio S da Hovione. As referidas reas tcnicas destinam-se a
albergar os seguintes espaos:
o
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Depsitos de gua de combate a incndio;
Casa do gs;
Diversas reas associadas rede eltrica, como: Posto de transformao, Grupo Gerador, etc.
De referir que a rea tcnica ser enterrada, uma vez que a laje de cobertura ser utilizada para estacionamento automvel
e circulao pedonal. Este bloco de um s piso, constitudo exclusivamente pelos seguinte elementos de beto armado:
Muros de suporte ou paredes M1 a M8;
Pilares e respetivas sapatas P1 e S1;
Laje macia vigada, cuja espessura varia de 0.15m a 0.20m;
Vigas V1 a V7
Nas peas desenhadas de projeto esto definidas todas as geometrias, em planta e em corte, dos elementos estruturais,
bem como a pormenorizao dos elementos de beto armado.
3.
FUNDAES, ESCAVAO E CONTENO PERIFRICA
O dimensionamento das fundaes e estruturas de suporte foi realizado com base na informao obtida do projeto original
do edifcio S.
Tendo em conta que se trata de um estrutura essencialmente enterrada, portanto, constitudas na sua maioria por muros e
paredes de suporte, as fundaes so do tipo direto com recurso a sapatas corridas. Existem ainda 4 pilares cujas
fundaes diretas so materializadas atravs de sapatas isoladas e um ensoleiramento geral na rea destinada a
reservatrio de gua. Estes elementos de fundao encontram genericamente 45cm abaixo dos pavimentos.
Na periferia do edifcio, ao nvel das fundaes, e para fecho do pavimento foi criado um conjunto de vigas de fundao.
No que respeita s escavaes para modelao do terreno admite-se que os materiais a escavar possam na totalidade ser
escavados por meios mecnicos com equipamento do tipo mquina de lmina. Tendo em conta a inexistncia de
confrontaes com outros edifcios, prev-se que a escavao possa ser feita em talude e a cu aberto.
4.
ACES
As aes consideradas no clculo, so as constantes da regulamentao em vigor, nomeadamente do Regulamento de

Segurana e Aes (R.S.A.) e Eurocdigo 1. Estas dividem-se em aes permanentes e variveis e so genericamente as
apresentadas nos subcaptulos posteriores.
4.1
ACES PERMANENTES
Pesos Prprios (PP) - Incluem-se os pesos prprios dos materiais como: beto (25.0kN/m), Revestimentos, e
equipamentos fixos que constituem o edifcio e so contabilizadas pela literatura especializada.
Outros elementos no estruturais com aes de carcter permanente sero considerados, tais como:
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Revestimento de coberturas planas sob estacionamento
5.0 kN/m2;
Revestimento de coberturas planas sob passeio
8.0 kN/m2;
Revestimento de coberturas planas no acessveis
3.0 kN/m2;
Impulsos - Esta ao de carcter permanente est relacionada com as caractersticas admitidas para o solo, que foram
genericamente os seguintes:
Peso especfico
20 kN/m3
Angulo de atrito interno
30 ;
Coeso
0 kN/m2
4.2
ACES VARIVEIS
Sobrecargas (SC) - As sobrecargas consideradas so as que constam no RSA para o tipo de utilizao em causa. Assim,
genericamente foram consideradas as seguintes sobrecargas uniformemente distribudas:
Coberturas planas sob estacionamento e sob passeios
20.0 kN/m2;
Coberturas planas no acessveis
1.0 kN/m2;
Sobrecarga sobre muros que confinam com arruamentos
10.00 kN/m2
Sismo (E) - Esta ao foi contabilizada atravs de mtodos dinmicos, utilizando o espectro de resposta correspondente
ao tipo de edifcio, terreno, zona ssmica e coeficiente de amortecimento. Apresentamos a seguir os parmetros a adotar
para o clculo ssmico:
CP 2SC
(massa generalizada)
9.8
A ao do Sismo foi quantificada tendo como base a formulao apresentada pelo Eurocdigo 8. De referir, que dada a
natureza do edifcio enterrado e com uma grande quantidade de paredes de beto armado, esta ao no se revelou
condicionante no dimensionamento estrutural.
4.3
COMBINAO DE AES
Um carregamento definido pela combinao das aes que tm probabilidade no desprezvel de atuar simultaneamente
sobre a estrutura, durante um perodo pr-estabelecido. Essas combinaes devem englobar as diferentes possibilidades
de ocorrncia simultnea das cargas de uma forma verosmil, determinando os efeitos mais desfavorveis para a
estrutura.
Assim sendo, as aes atrs descritas foram posteriormente combinadas de acordo com os critrios regulamentares.
4|14
Estados Limites ltimos
4.3.1
Na anlise aos estados limites ltimos, em conformidade com o RSA, foram consideradas as seguintes combinaes
fundamentais:
Em geral:
m
Sd = gi SGik + q SQ1k + 0j SQjk

i=1
j=2
No caso de a ao varivel base ser a ao ssmica:

m
Sd = SGik + q SEK + 2j SQjk

i=1
j=2
em que:
SGik esforo resultante de ao permanente considerada com o seu valor caracterstico;
SQ1k esforo resultante da ao varivel base tomada com o seu valor caracterstico (SEK no caso da aco
ssmica);
SQjk esforo resultante das restantes aes variveis tomadas com os seus valores caractersticos.
Os coeficientes de segurana g e q considerados, respetivamente para aes permanentes e variveis, foram os

seguintes:
Peso prprio da estrutura:
g = 1.35 ou 1.00 (caso mais desfavorvel)
Restantes cargas permanentes
g = 1.50 ou 1.00 (caso mais desfavorvel)
Aes variveis
q = 1.50 ou 0.00 (caso mais desfavorvel)
Ao do efluente
q = 1.20 ou 0.00 (caso mais desfavorvel)
4.3.2
Estados Limites em Servio
A verificao aos estados limites em servio deve ser efetuada com base em valores unitrios para os coeficientes de
segurana respeitantes s aes (f ) e s propriedades dos materiais (m ).
Em funo do estado limite considerado, o RSA indica as seguintes combinaes de aes:
Estados limites de muito curta durao Combinaes Raras: em cada combinao intervm as aes
permanentes quantificadas pelo seu valor mdio (Gm ), a aco varivel base quantificada pelo seu valor raro
(Q k ) e as restantes aces variveis pelos seus valores frequentes (1 Q k ).
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Estados limites de curta durao Combinaes Frequentes: em cada combinao intervm as aes
permanentes quantificadas pelo seu valor mdio (Gm ), a aco varivel base quantificada pelo seu valor
frequente (1 Q k ) e as restantes aes variveis pelos seus valores quase permanentes (2 Q k ).
Estados limites de longa durao Combinaes Quase Permanentes: em cada combinao intervm as aes
permanentes quantificadas pelo seu valor mdio (Gm ) e as aes variveis quantificadas pelos seus valores
quase permanentes (2 Q k ).
5.
ANALISE ESTRUTURAL - CRITRIOS DE DIMENSIONAMENTO
5.1
ANLISE ESTRUTURAL
Na anlise estrutural foi utilizado o programa de clculo automtico de anlise tridimensional, SAP 2000 V17.
Foram elaborados os modelos espaciais para as estruturas que compem o edifcio tcnico e a sua discritizao foi feita
de modo a ser utilizado o programa de clculo automtico referido e os seus ps-processadores. Na execuo dos
modelos foram utilizados os elementos FRAME para simular os diferentes pilares e vigas e os elementos SHELL que
simulam as lajes, as paredes resistentes e muros.
Feita a discretizao das estruturas em modelos matemticos, estes so carregados com as aes atrs descritas e
combinadas de acordo com os critrios referidos, obtendo-se assim, para cada estrutura modelada, os esforos,
deslocamentos e reaes de apoio necessrios para a verificao dos Estados Limites ltimos e de Utilizao que nos
permitiram dimensionar as diferentes peas estruturais.
Atravs destes modelos matemticos pretendemos simular, da forma mais realista possvel, todas as diferentes situaes
estruturais que constituem este projeto.
O programa utiliza o mtodo dos elementos finitos para a discretizao da estrutura, sendo o clculo esttico realizado
pela resoluo do seguinte sistema de equaes lineares:
KU = R, sendo:
K - Matriz de rigidez
U - Vetor dos deslocamentos
R - Vetor das cargas
A anlise dinmica feita atravs da resoluo do seguinte sistema de equaes de equilbrio dinmico, que relaciona o
movimento do solo com a resposta da estrutura:
M + Cu + Ku = Mg, sendo:
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M - Matriz de massas
C - Matriz de amortecimento
K - Matriz de rigidez
g - Acelerao do solo
, u e u - acelerao, velocidade e deslocamento da estrutura, respetivamente
O referido programa resolve o sistema de equaes utilizando o mtodo da sobreposio dos modos para um espectro de
resposta aproximado. A curva de acelerao do solo introduzida sob a forma de uma tabela que relaciona a acelerao
espectral com o perodo. A excitao do solo pode ocorrer em trs direes: duas no plano horizontal e perpendiculares
entre si, e a terceira na vertical desse plano.
A determinao dos esforos e dos deslocamentos mximos feita calculando as respostas modais associadas s
direes principais de excitao sendo a resposta total obtida por combinao quadrtica das respostas associadas
quelas trs direes.
Na figura seguinte apresenta-se uma perspetiva do modelo de clculo desenvolvido para a rea tcnica.
5.2
CRITRIOS DE DIMENSIONAMENTO
5.2.1
Estados Limites ltimos
Os Estados Limites ltimos (ELU) esto relacionados ao colapso, ou a qualquer outra forma de rutura estrutural, que
determine a incapacidade do uso da estrutura. A sua verificao feita segundo o princpio de que o esforo resistente de
uma seco ter que ser maior que o esforo atuante de clculo.
Os valores dos esforos atuantes de clculo foram determinados a partir da combinao fundamental de aes, adotandose os coeficientes de segurana e os coeficientes de reduo de 0, 1 e 2 das aes especificadas preconizados no
RSA.
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No clculo dos esforos resistentes das seces de beto armado adotaram-se as hipteses correntes de no
considerao da resistncia trao do beto, de conservao das seces planas aps a deformao e de uma
aderncia perfeita entre o ao e o beto, ou seja no se admitem escorregamentos entre os materiais.
As extenses dos diagramas de clculo do beto e das armaduras consideram-se limitados a:
Extenso de encurtamento do beto:
3.5
Extenso de alongamento das armaduras:
10.0
Limitao das extenses numa seco
A segurana em relao aos estados limites ltimos que no envolvem perda de equilbrio ou fadiga, foi elaborada em
termos de esforos com base na condio:
Sd Rd
em que Sd e Rd designam respetivamente os valores de clculo do esforo atuante e do esforo resistente.
5.2.2
Estados Limites em Servio
Os Estados Limites em Servio (ELS) so aqueles que correspondem impossibilidade do uso normal de uma estrutura,
estando relacionados com a durabilidade das estruturas, aparncia, conforto do utilizador e a boa funcionalidade das
mesmas, seja em relao aos utilizadores, seja aos equipamentos e mquinas existentes.
A sua verificao considera os seguintes estados limites:
Estado limite de muito curta durao Combinao Rara;
Estado limite de curta durao Combinao Frequente;
Estado limite de longa durao Combinao Quase Permanente.

5.2.2.1
Estado Limite de Fendilhao
A fendilhao num elemento de beto armado ocorre quando atingida a tenso de cedncia de trao do beto, que se
admitiu nula.
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O limite de abertura de fendas admissvel depende da agressividade do ambiente e/ou do tipo de utilizao da estrutura e
da sensibilidade das armaduras. No que diz respeito agressividade do ambiente, so preconizados no RSA trs diferentes
tipos de ambientes:
Ambientes pouco agressivos ambientes onde a humidade relativa geralmente baixa e onde os agentes
corrosivos so escassos (interior de edifcios);
Ambientes moderadamente agressivos correspondem a ambientes interiores onde a presena de agentes

corrosivos seja expectvel ou a humidade relativa seja habitualmente elevada, ambiente exteriores sem
concentraes especiais de agentes corrosivos, ou ainda guas e solos pouco agressivos;
Ambientes muito agressivos ambientes com presena elevada de agentes corrosivos, lquidos agressivos, ou
solos especialmente agressivos.
Segundo o artigo 68 do REBAP QUADRO VIII, para armaduras ordinrias, definida da seguinte forma a combinao de
aes a verificar e a abertura mxima de fendas admissvel:
Ambiente
Combinao de Aes
Abertura mxima de fendas
Pouco Agressivo
Frequente
= 0.3
Moderadamente agressivo
Frequente
= 0.2
Muito Agressivo
Rara
= 0.1
5.2.2.2
Estado Limite de Deformao
Este estado limite visa definir as deformaes mximas e aceitveis dos elementos de forma a permitir uma utilizao
normal da estrutura. A deformao destas deve ser controlada de maneira a no comprometer o seu funcionamento, bem
como o de possveis mquinas e equipamentos.
No estado limite de deformao, a verificao conseguida atravs da limitao dos vos e dos valores das esbeltezas
das lajes, paredes e vigas de forma a obterem-se deformaes compatveis com as utilizaes previstas e o
regulamentarmente estipulado.
Para alm dos elementos estruturais, os valores limites da deformao devem ser tais que no comprometam a
integridade de elementos no estruturais, tais como paredes divisrias, envidraados ou mesmo os revestimentos e
acabamentos.
5.2.2.3
Tenses nas Fundaes
A verificao de tenses nas fundaes foi realizada em termos de tenses para a combinao rara de aes, com base
na condio, em que d e R designam respetivamente os valores de dimensionamento da tenso atuante e resistente:
d R
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5.2.3
Verificao da Segurana em relao aco do fogo
A regulamentao adotada na verificao de segurana em relao ao do fogo a seguinte:
Recomendaes LNEC, 1990: Verificao da Segurana de Estruturas de Beto Armado e Pr-Esforado em

relao aco do Fogo;
Eurocdigo 2: Parte 1.2 Projecto de Estruturas de Beto Armado Regras Gerais: Verificao da Resistncia
ao Fogo.
Esta verificao das estruturas face ao do fogo deve ser feita em relao ao estado limite ltimo, considerando a ao
do fogo como ao de acidente. Na combinao de aes a formular, estas devem ser quantificadas do seguinte modo:
m
i 1
j 1
S d SGik S Fa 2 j SQjk
Em que:
S Gik
S Fa
S Qjk
Esforos resultantes de aces permanentes consideradas com os seus valores caractersticos;
Esforo resultante da aco de acidente, tomada com o seu valor nominal;

Esforos resultantes das aces variveis, tomadas com os seus valores caractersticos.
Os coeficientes de reduo 2 so considerados de acordo com o preconizado no R.S.A.. A segurana ento verificada
feita em termos de esforos com base na seguinte condio:
S d Rd
em que
Sd
Rd
designam respetivamente os valores de dimensionamento do esforo atuante e do esforo resistente.
De realar que a verificao explcita da segurana das estruturas de beto em relao ao fogo pode ser substituda pela
satisfao de determinadas regras prticas, traduzidas em disposies de projeto aplicveis a certas situaes correntes,
regras que foram calibradas pelos critrios formais de verificao da segurana. Estas regras e sua aplicao neste projeto
so enunciadas nos captulos seguintes.
5.3
VERIFICAO DOS ELEMENTOS ESTRUTURAIS
O dimensionamento dos elementos estruturais como pilares, paredes, vigas, lajes, e fundaes, foi feito com base nas
determinaes da regulamentao em vigor nomeadamente o Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Presforado (REBAP) e o Eurocdigo 2. Esta regulamentao ser adotada no que diz respeito s caractersticas dos
materiais a utilizar, verificaes a efetuar e critrios a seguir para o dimensionamento e pormenorizao das seces.
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Os elementos estruturais sero verificados para os Estados Limite ltimos e de Utilizao quando do seu
dimensionamento. Particularizando temos:
5.3.1
Pilares e Paredes
O clculo de armaduras para os pilares e Paredes foi efetuado recorrendo a um ps processador do programa de clculo
SAP2000, que calcula seces de beto armado sujeitas Flexo Composta Desviada e Esforo Transverso. Os esforos
so obtidos diretamente do programa de clculo. A verificao da segurana em relao ao estado Limite Ultimo de
Encurvadura foi efetuado, para os pilares cuja verificao no dispensada, de acordo com a metodologia exposta no
REBAP e Eurocdigo.
Outras verificaes regulamentares sero observadas tais como: a percentagem mxima e mnima de armadura,
espaamento dos vares e cintas, dimetro mnimo das armaduras.
5.3.2
Paredes de conteno e Muros de Suporte
No clculo e dimensionamento das estruturas de fundao e conteno, foram adotados os parmetros geolgicos e
geotcnicos seguintes:
Tenso admissvel no solo
Peso Especifico do Solo
Angulo de atrito interno
Coeso
Coeficiente de impulso em repouso
Coeficiente de impulso ativo
Coeficiente de impulso passivo
Os muros de suporte exteriores sero sujeitos, em geral, aos impulsos do aterro no seu tardoz. Os parmetros
geotcnicos adotados, foram os seguintes:
20 kN / m 3 ; 30 ; c 0
Abaixo do nvel fretico sero includos os impulsos hidrostticos (
gua 10kN / m3
). Os impulsos do solo neste caso
gua 10kN / m3
). Os impulsos do solo neste caso
sero os correspondentes ao peso especfico saturado do solo:
(i) Impulsos hidrostticos
Abaixo do nvel fretico sero includos os impulsos hidrostticos (

sero os correspondentes ao peso especfico saturado do solo.
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(ii) Impulsos do terreno
Para quantificao do impulso do terreno sobre as paredes de conteno foi admitido que o seu movimento est impedido
pelos elementos estruturais em que estas se apoiam, tendo assim sido considerado o coeficiente de impulso para o
estado em repouso.
(iii) Impulsos devidos s sobrecargas
Foram considerados os impulsos originados por uma sobrecarga uniformemente distribuda de 10kN/m2 a atuar sobre o
terrapleno.
(iv) Impulsos devidos a outras aes permanentes sobre o terrapleno
Foram considerados os impulsos provocados pelo peso das terras acima do coroamento da parede, assim como, os
devidos a qualquer outra massa sobre o terrapleno (equipamentos, revestimentos, etc.) que no se encontrem para alm
da cunha de impulso ativo.
(v) Impulsos devidos ao ssmica
Os impulsos devidos ao ssmica foram calculados de acordo com a formulao de Mononobe-Okabe.

5.3.3
Fundaes
No dimensionamento das sapatas isoladas, de sapatas de paredes e muros, foram tidos em conta as seguintes
verificaes:
Tenso no solo;
Verificao do Deslize;
Verificao do Derrube;
Flexo e esforo transverso da parede;
Flexo e esforo transverso da sapata;

5.3.4
Vigas
As vigas so dimensionadas a partir da anlise direta dos esforos obtidos do clculo automtico utilizando o psprocessador do SAP2000. O referido ps-processador dimensiona vigas em estruturas formuladas pelo programa,
calculando as armaduras nas seces das peas sujeitas flexo simples, esforo transverso e toro de acordo com as
indicaes regulamentares.
Outras verificaes regulamentares sero observadas tais como: altura mnima, dispensas de armadura longitudinal,
armaduras longitudinais e transversais mximas e mnimas, etc..
No que diz respeito aos E.L. de Utilizao, sero efetuadas as verificaes ao estado limite de deformao, e de
fendilhao.
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5.3.5
Lajes
Como referido anteriormente, a generalidade das lajes do edifcio so do tipo vigado macio. Na anlise deste tipo de lajes
foram observados os artigos 118 e 119 do R.E.B.A.P., aplicando-se, com as adaptaes convenientes, as disposies
relativas a lajes macias presentes nos artigos 100 a 111 do mesmo regulamento.
Assim, far-se- a verificao flexo, esforo transverso e punoamento, no que se refere aos E. L. ltimos e a
verificao da deformao e fendilhao respeitantes aos E.L. de Utilizao.
Na anlise de lajes vigadas so observados os art 100 a 111 do R.E.B.A.P. que dizem respeito quer verificao dos E.
L. ltimos quer dos E.L. de Utilizao.
Em relao aos E.L. ltimos, os esforos de Flexo so obtidos diretamente do programa de clculo e o dimensionamento
foi feito para uma seco retangular. O esforo Transverso obtido atravs das reas de influncia consideradas a partir
das linhas de rutura e verificado pelo art 54 do R.E.B.A.P.. No ser necessrio utilizar armaduras especficas para
resistir ao esforo transverso neste tipo de lajes.
No que diz respeito aos E.L. de Utilizao, sero efetuadas as verificaes ao estado limite de deformao, e de
fendilhao.
6.
MATERIAIS
Os materiais estruturais adotados para a estrutura foram definidos tendo em conta a mais recente regulamentao Especificao LNEC E464 de 2007, tendo em conta uma vida til para a estrutura de 50 anos.
Os materiais estruturais a adotar sero os seguintes:
Beto: NP EN 206-1:2007 e E464-2005
C12/15;X0;D20;Cl0.40;S3
Beto de limpeza;
C25/30;XC2;D20;Cl0.20;S3
Elementos enterrados
C30/37;XC4/XS1;D20;Cl0.40;S3
Beto vista
Aos:
A500 NRSD
em armaduras para beto armado
Recobrimentos nominais mnimos:

CLASSE DE PROTECO
EM GERAL
EM LAJES
40mm
30mm
XO Beto de Limpeza
XC1 Elementos Interiores ou Protegidos
13|14
7.
XC2 Elementos Enterrados
50mm
XC4/XS1 Beto Vista no Exterior
50mm
50mm
REGULAMENTAO ADOTADA
Na anlise e dimensionamento da estrutura foram adotadas as disposies e os critrios de verificao de segurana aos
Estados Limites ltimos e de Utilizao preconizados na regulamentao portuguesa e europeia relativa s estruturas,
nomeadamente:
RSA: Regulamento de Segurana e Aces para Estruturas de Edifcios e Pontes Dec. Lei 235/83 de 31 de
Maio;
REBAP: Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado, Dec. Lei 349-C/83 de 30 de Julho e Dec.
Lei 357/85 de 2 de Setembro;
NP EN206-1:2007 e Especificaes LNEC Beto. Parte 1: Desempenho, especificao, produo e

conformidade.
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Eurocdigo 1 Bases de Projecto e Aces em Estruturas, NP EN 1991, 2010;
Eurocdigo 2 Projecto de Estruturas de Beto Armado, NP EN 1992, 2010;
Eurocdigo 3 Projecto de Estruturas de Ao, NP EN 1993, 2010;
Eurocdigo 4 Projecto de Estruturas Mistas Ao Beto, EN 1994;
Eurocdigo 7 Projecto de Estruturas Geotcnico, NP EN 1997, 2010;
Eurocdigo 8 Projecto de Estruturas para Resistncia ao Sismo, NP EN 1998, 2010.
Especificaes Tcnicas
HOVIONE NEW R&D BUILDINGS EXTERIOR WORKS

Projecto de Execuo (PEX)
Especificaes Tcnicas - Fundaes e estruturas
Ref
Designao
ET03.01
Escavao para implantao de fundaes e estruturas enterradas
ET03.02
Moldes, Entivaes e Cimbres
ET03.10
Beto de limpeza
ET03.11
Betes de Ligantes Hidrulicos
ET03.12
Ao em Varo para Armaduras de Beto Armado
ET03.20
Argamassas para Reparao, Nivelamento e Selagem
ET03.21
Pintura com emulso betuminosa
ET03.22
Mstique de selagem hidroexpansivo
HOVIONE R&D EDIFCIOS EXTERIOR WORKS

Projecto de Execuo (PEX) ESCAVAO PARA IMPLANTAO DE
FUNDAES E ESTRUTURAS ENTERRADAS
ESPECIFICAO TCNICA ET03.01
ndice
1. ESCAVAO PARA IMPLANTAO DE FUNDAES E ESTRUTURAS ENTERRADAS ................................................. 2
2. GENERALIDADES ...................................................................................................................................................... 2
3. ESCAVAES ........................................................................................................................................................... 2
4. ATERROS .................................................................................................................................................................. 3
5. TRANSPORTE A VAZADOURO ................................................................................................................................... 3
6. PARTICULARIDADES ................................................................................................................................................ 3
1|3
1.
ESCAVAO PARA IMPLANTAO DE FUNDAES E ESTRUTURAS ENTERRADAS
1.1
OBJECTIVO
Fornecer indicaes tcnicas gerais sobre as operaes de escavao-aterro necessrias implantao de fundaes.
2.
GENERALIDADES
a)
A escavao a efectuar refere-se a terreno de qualquer natureza inclusive ao desmonte de rocha dura, de modo a
permitir a implantao de fundaes, macios e outras estruturas.
b)
O Empreiteiro dever certificar-se das dificuldades dos trabalhos, quer atravs dos desenhos do projecto, quer
atravs do reconhecimento do local.
c)
A bombagem e esgoto de guas pluviais, de infiltrao, de nascentes ou outra origem qualquer so encargo do
Empreiteiro.
d)
Previamente ao comeo dos trabalhos, sero colocadas em nmero suficiente e em locais convenientes, marcas de
nivelamento bem definidas, verificadas pela Fiscalizao, que serviro de apoio e controlo aos trabalhos de
escavao e aterro, bem como, implantao dos trabalhos.
e)
A definio do nvel de fundao ser feita com base no ensaio de Penetrao Dinmica Ligeira (PDL) ou equivalente.
3.
ESCAVAES
a)
O modo de escavao da livre escolha do Empreiteiro, excepo do uso de explosivos que s sero permitidos
se a Fiscalizao para tal, der autorizao.
b)
O equipamento e os meios humanos utilizados devero permitir sempre o bom andamento dos trabalhos.
c)
No caso da escavao em rocha no ser permitido o desmonte de uma camada sem se ter desmontado e retirado
totalmente a camada superior.
d)
Dever-se- ter o cuidado de retirar dos paramentos verticais, medida que a escavao avana, os elementos de
rocha soltos ou desagregveis.
e)
Em qualquer caso, a escavao no deve ser levada abaixo das cotas indicadas nos desenhos, salvo por indicao
da Fiscalizao, face ao aparecimento de solos que no correspondam tenso exigida em projecto para as
fundaes e que devem por isso ser removidos.
f)
Os materiais removidos abaixo das cotas de projecto, devero ser substitudos por solos devidamente compactados,
nas condies indicadas para os aterros ou por beto ciclpico quando indicado em projecto, ou ainda, mesmo se
no indicado, se a Fiscalizao assim o entender.
g)
Dever atender-se convenincia de reduzir ao mnimo possvel, o tempo que medeia entre a abertura dos caboucos
ou valas e o seu enchimento, de modo a evitar o desmoronamento ou desagregao dos paramentos das trincheiras
e/ou o alagamento demorado destas.
2|3
h)
O Empreiteiro executar todas as entivaes e escoramentos necessrios para satisfazer as condies de segurana
do pessoal, o bom andamento dos trabalhos ou para evitar a descompresso dos terrenos limtrofes.
i)
Os fundos das escavaes sero regularizados e nivelados.
j)
O material escavado que pela sua natureza ou dimenses no possa ser aplicado em aterros, ser transportado a
vazadouro.
4.
ATERROS
a)
De igual modo, o equipamento e os meios humanos utilizados, devero permitir sempre o bom andamento dos
trabalhos.
b)
Os materiais para o aterro devem estar isentos de detritos orgnicos ou lixos e devem provir de solos seleccionados.
c)
Os solos a empregar nas camadas de aterro sero, quando necessrio, regados, devendo procurar-se, sempre que
possvel, conferir aos solos a humidade necessria a uma boa compactao.
d)
Sempre que se verificar que a humidade dos solos excede os valores ptimos a uma boa compactao, de acordo
com a Fiscalizao, tomar-se-o as providncias necessrias sua correco.
e)
O teor de humidade dos solos aplicados em aterro, dever ser igual ao teor ptimo determinado no ensaio PROCTOR
MODIFICADO.
f)
Os aterros sero cuidadosamente executados em camadas. A espessura das camadas deve estar de acordo com os
meios de compactao.
g)
Quando os meios utilizados no forem mecnicos a espessura da camada no dever exceder os 0,20m.
h)
No se dever proceder ao espalhamento de uma camada sem que a anterior se encontre com o grau de
compactao exigido.
i)
O grau de compactao exigido em toda a espessura das camadas no dever ser inferior a 95% da baridade seca
mxima, correspondente obtida nos ensaios normalizados de compactao de solos "PROCTOR MODIFICADO"
(AASHO) compactao pesada, ou 75% de densidade relativa, no caso de areias, de acordo com as indicaes
fornecidas pelos desenhos e pormenores do projecto.
5.
TRANSPORTE A VAZADOURO
O transporte dos produtos resultantes da escavao a vazadouro ser encargo do Empreiteiro. Ter-se- sempre em
considerao que a acumulao dos produtos escavados no local no dever prejudicar o bom andamento dos trabalhos;
e em caso algum, poder pr em risco a segurana do pessoal.
6.
PARTICULARIDADES
Quando a natureza dos solos escavados no permitir a sua utilizao em aterros ou se s o permitir parcialmente, os aterros
sero efectuados em solos de emprstimo que obedeam s qualidades exigidas no artigo 4.
3|3

Projecto de Execuo (PEX) Moldes, Entivaes e Cimbres
ndice
1. MOLDES, ENTIVAES E CIMBRES .......................................................................................................................... 2
1.1
OBJETIVO ........................................................................................................................................................................... 2
2. PRESCRIES GERAIS ............................................................................................................................................. 2

2.1
REGULAMENTOS, NORMAS E ESPECIFICAES ................................................................................................................. 2
2.2
CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS A UTILIZAR NA OBRA ................................................................................................. 3
3. MATERIAIS ............................................................................................................................................................... 3
3.1
MADEIRAS ......................................................................................................................................................................... 3
3.2
AOS ................................................................................................................................................................................. 4
3.3
PRODUTOS DESCOFRANTES .............................................................................................................................................. 4
3.4
OUTROS MATERIAIS ........................................................................................................................................................... 4
4. DISPOSIES CONSTRUTIVAS ................................................................................................................................. 5

4.1
CONCEPO DOS MOLDES, DAS ENTIVAES E DOS CIMBRES ......................................................................................... 5
4.2
FABRICO E MONTAGEM DOS MOLDES, DAS ENTIVAES E DOS CIMBRES ........................................................................ 6
4.3
BETONAGEM ...................................................................................................................................................................... 7
4.4
DESMOLDAGEM ................................................................................................................................................................. 7
5. ACABAMENTO DE SUPERFCIES - TOLERNCIAS ..................................................................................................... 7

6. CRITRIOS DE MEDIO E DE PAGAMENTO........................................................................................................... 10
1|10
1.
MOLDES, ENTIVAES E CIMBRES
1.1
OBJETIVO
No presente captulo so fixadas as condies tcnicas a que devem obedecer os moldes a utilizar na construo dos
elementos de beto.
2.
PRESCRIES GERAIS
2.1
REGULAMENTOS, NORMAS E ESPECIFICAES
Os materiais e a execuo dos trabalhos devem obedecer presente especificao e regulamentao oficial em vigor,
nacional ou europeia, nomeadamente:
Regulamento de Segurana e Aces para Estruturas de Edifcios e Pontes (Decreto-Lei 235/83, de 31 de Maio).
Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado (Decreto-Lei 349-C/83, de 30 de Julho).
Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios (Decreto-Lei 211/86, de 31 de Julho).
Norma NP ENV1993-1-1 (1998) + A1 +A2 (2000). Eurocdigo 3: Projecto de estruturas de ao. Parte 1.1: Regras
gerais e regras para edifcios (a ttulo supletivo do R.E.A.E.).
Norma EN 1995-1-1 (2004) + AC (2006). Eurocode 5: Design of timber structures. Part 1-1: General. Common rules
and rules for buildings.
Norma EN336 (2003). Structural timber. Sizes, permitted deviations.
Norma EN338 (2003). Structural timber. Strength classes.
Norma EN636 (2003). Plywood. Specifications.
Norma EN1194 (1999). Timber structures. Glued laminated timber. Strength classes and determination of characteristic
values.
Norma EN10025-1:2004. Hot rolled products of structural steels. Part 1: General technical delivery conditions.
Norma NP EN10025-2:2007. Produtos laminados a quente de aos de construo. Parte 2: Condies tcnicas de
fornecimento para aos de construo no ligados.
Norma EN10210-1 (2006). Hot finished structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels. Part 1: Technical
delivery conditions.
Norma EN10210-2 (2006). Hot finished structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels. Part 2: Tolerances,
dimensions and sectional properties.
2|10
Norma EN10219-1 (2006). Cold formed structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels. Part 1: Technical
delivery conditions.
Norma EN10210-2 (2006). Cold formed structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels. Part 2: Tolerances,
dimensions and sectional properties.
Norma EN12369-2 (2004). Wood-based panels. Characteristic values for structural design. Part 2: Plywood.
Norma EN13377 (2002). Prefabricated timber formwork beams. Requirements, classification and assessment.
Norma NP ENV13670-1 (2005) + E1 (2006). Execuo de estruturas em beto. Parte 1: Regras gerais.
Norma EN14080 (2005). Timber structures. Glued laminated timber. Requirements.
Especificao L.N.E.C. MC1 (1997). Especificao de madeiras para estruturas.
Especificao L.N.E.C. MC2 (1997). Pinho bravo para estruturas.
e subsequentes aditamentos, alteraes ou revises.
2.2
CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS A UTILIZAR NA OBRA
a)
Os materiais para construo dos moldes e das respectivas entivaes e cimbres a utilizar na obra devero ser
produzidos, fabricados e aplicados de acordo com os regulamentos, as normas e as especificaes descritas em
2.1 e ser dos tipos e classes definidos no respectivo projecto.
b)
No caso de se vir a utilizar em obra beto branco, continuam a ser aplicveis todos os aspectos desta especificao
comuns ao beto dito normal, competindo ao empreiteiro a apresentao de um estudo especfico relativamente
ao tipo de moldes e cofragens a utilizar com esse tipo de beto.
3.
MATERIAIS
3.1
MADEIRAS
a)
As madeiras a utilizar na construo de moldes e entivaes devero ser de 1 qualidade, com ausncia de defeitos
ou em reduzido nmero, apresentar-se desempenadas e secas ao ar e satisfazer aos requisitos gerais da
especificao L.N.E.C. MC1.
b)
As madeiras podem apresentar-se na forma de:

Pranchas, vigas, barrotes ou prumos de madeira macia natural, cortada do tronco, satisfazendo aos requisitos
das normas EN336 e EN338.
Vigas e perfis simples ou compostos, placas ou painis de madeira laminada colada, satisfazendo aos requisitos
das normas EN1194 e EN14080.
3|10
Vigas pr-fabricadas e perfis compostos combinando madeira natural e madeira laminada colada, satisfazendo
aos requisitos das normas anteriores e da norma EN13377.
Placas ou painis de madeira aglomerada colada satisfazendo aos requisitos das normas EN636 e EN12369-2.
c)
Em princpio, qualquer qualidade de madeira que satisfaa os requisitos enunciados nas clusulas a) e b) do ponto
3.1 poder ser utilizada no fabrico dos moldes e das entivaes.
As madeiras mais correntes so:
Pinho bravo nacional, satisfazendo s caractersticas definidas na especificao L.N.E.C. MC2.
Conferas, abeto e btula, com as caractersticas definidas pelos respectivos fornecedores que por elas se
responsabilizaro.
3.2
AOS
a)
Os aos utilizados na construo dos moldes e das respectivas entivaes e cimbres podem apresentar-se na forma
de:
Perfis abertos, barras, vares e chapas, satisfazendo s caractersticas definidas nas normas EN10025-1 e -2.
Perfis ocos (tubos), satisfazendo s caractersticas definidas nas normas EN10210-1 e -2 e EN10219-1 e -2.
b)
Em princpio, qualquer qualidade de ao que satisfaa os requisitos enunciados na clusula a) do ponto 3.1 poder
ser utilizado no fabrico de moldes, entivaes e cimbres.
3.3
PRODUTOS DESCOFRANTES
a)
Os produtos descofrantes no devem ser agressivos para com o beto, as armaduras, os moldes e o meio ambiente.
b)
Devem ser no secativos e manter a sua funcionalidade desde que so aplicados at colocao do beto.
No devem introduzir manchas ou colorao nas superfcies do beto endurecido.
3.4
OUTROS MATERIAIS
Outros materiais podero ser utilizados na construo dos moldes (FRP, plstico reforado com fibras), das entivaes e
dos cimbres (ligas de alumnio) desde que o seu uso e bom desempenho esteja certificado.
4|10
4.
DISPOSIES CONSTRUTIVAS
A concepo, o fabrico, a montagem, a desmontagem e a ripagem dos moldes e das respectivas entivaes e cimbres
devero satisfazer todos os requisitos bsicos da clusula 5 e do Anexo B da norma NP ENV13670-1.
4.1
CONCEPO DOS MOLDES, DAS ENTIVAES E DOS CIMBRES
a)
atribuio do empreiteiro conceber os moldes e as respectivas entivaes e cimbres e definir os materiais a usar
na sua construo.
b)
Os moldes e as respectivas entivaes e cimbres devero ser concebidos de modo a permitirem a construo dos
elementos de beto com as dimenses e tolerncias definidas no projecto e neste caderno de encargos, com
resistncia suficiente para suportarem sem colapso estrutural nem deformao excessiva as cargas a que esto
sujeitos.
Devero ainda ter suficiente rigidez, recorrendo-se a travamentos adequados, para que possam suportar choques,
vibraes e outras aces dinmicas durante os trabalhos de colocao compactao do beto, descofragem,
ripagem e remontagem sem perderem a sua estabilidade nem alterarem a sua forma.
c)
Os moldes e as respectivas entivaes e cimbres devero ser concebidos de modo a poderem ser montados,
desmontados, ripados e remontados sem necessitarem de ser destrudos nem sofrerem danos significativos que
impliquem reparaes profundas.
Podero ser equipados com sistemas de movimentao sobre rodas, se isso for considerado conveniente, desde
que o sistema de movimentao no induza a perda de estabilidade durante a movimentao e que ele possa ser
eficientemente travado, durante o desenrolar dos trabalhos de montagem das armaduras, colocao do beto e
descofragem, de modo a impedir qualquer movimento intempestivo.
d)
Os moldes devero ser concebidos e construdos de modo a permitirem manter a uniformidade das superfcies dos
elementos de beto, sem apresentarem ressaltos nas juntas, abaulamentos e ondulaes que desvirtuem o aspecto
esttico e funcional das estruturas.
e)
Se nada estiver disposto em contrrio no projecto ou neste caderno de encargos, os moldes e as respectivas
entivaes e cimbres devem ser concebidos para puderem suportar com segurana as seguintes aces:
O peso prprio dos elementos de beto e o dos prprios moldes, entivaes e cimbres.
Os impulsos do beto fresco e de terras (se for caso disso).
Variaes de temperatura (que possam afectar a geometria dos moldes).
Vento, sismo.
Neve (se for caso disso).
Uma sobrecarga de servio para ter em conta o peso dos operrios e de pequenos equipamentos auxiliares.
5|10
Os valores a tomar para as aces das variaes de temperatura, do vento, do sismo e da neve sero baseados nas
disposies do R.S.A., sendo convenientemente reduzidos de modo a terem em conta o muito reduzido perodo de
exposio das estruturas s aces sem ser afectada a efectiva segurana de pessoas e bens.
A sobrecarga de servio ser constituda por uma carga uniformemente distribuda e uma carga concentrada, no
cumulativas, com os valores mnimos de, respectivamente, 1,5 kN/m2 e 1 kN conforme for mais desfavorvel para
o elemento em estudo.
Na concepo e dimensionamento dos cimbres devero ser tidas em muito especial conta as caractersticas do solo
de fundao.
As cargas nele introduzidas no podero produzir tenses de contacto superiores s admissveis nem
assentamentos, totais ou diferenciais, que ponham em risco a funcionalidade ou a segurana das estruturas.
Em caso de insuficincia da capacidade portante do solo de fundao natural, recorrer-se- a melhoramento do solo,
travessas ou lajetas de fundao ou estacas conforme for necessrio.
f)
O projecto deve prever as contra-flechas a instalar nos diversos elementos dos moldes, das entivaes e dos cimbres
de modo a limitar as deformaes prprias destes elementos e os assentamentos do solo de fundao.
Os moldes, as entivaes e os cimbres devem ser equipados com dispositivos de regulao que permitam limitar
estas deformaes.
4.2
FABRICO E MONTAGEM DOS MOLDES, DAS ENTIVAES E DOS CIMBRES
a)
Previamente ao inicio dos trabalhos de construo e/ou montagem dos moldes e das respectivas entivaes e
cimbres, o empreiteiro apresentar fiscalizao o respectivo projecto para aprovao.
Este projecto ser constitudo por uma memria descritiva, por clculos justificativos e por peas desenhadas de
fabrico, de montagem, de desmontagem e de ripagem.
A fiscalizao no autorizar o incio dos trabalhos de montagem dos moldes se o projecto do cimbre ainda no
estiver aprovado.
b)
O fabrico dos diversos elementos respeitar escrupulosamente o projecto aprovado.

Qualquer alterao, ainda que justificada, ter que ser previamente aprovada pela fiscalizao.
c)
A implantao dos cimbres e a montagem dos moldes sero executadas com todo o rigor, de modo a que as
estruturas sejam correctamente implantadas e construdas.
A fiscalizao poder, se assim o decidir, mandar verificar a implantao por meios topogrficos.
d)
Os moldes, antes de utilizados, ou reaplicados, devero ser inspeccionados pela fiscalizao e apresentar as suas
superfcies convenientemente limpas e isentas de quaisquer detritos, incluindo ferrugem ou calda de cimento,
devendo as superfcies ser previamente oleadas com um produto descofrante adequado.
6|10
e)
Salvo disposio em contrrio dos desenhos do projecto, todas as arestas vivas expostas devero ser cortadas em
chanfro, com o mnimo de 2,5 cm medidos nos cantos.
f)
Em moldes, entivaes e cimbres de muito grandes dimenses, ou se a fiscalizao assim o decidir, devero ser
instalados dispositivos (fios de prumo, miras, nveis, etc.) que permitam controlar as deformaes e assentamentos
dos elementos e das fundaes.
4.3
BETONAGEM
Durante a colocao do beto proceder-se- ao controlo das deformaes e assentamentos dos moldes, das entivaes,
dos cimbres e das fundaes que sero compensados sempre que necessrio.
4.4
DESMOLDAGEM
A desmoldagem dos elementos betonados dever satisfazer as disposies das condies tcnicas CT 30.01, referidas no
nmero 2, em particular no que respeita aos prazos.
5.
ACABAMENTO DE SUPERFCIES - TOLERNCIAS
a)
As superfcies do beto devero ficar planas e desempenadas, sem pedras vista, ninhos de pedras, poros ou
concavidades.
b)
Consideram-se as seguintes classes de acabamento das superfcies:

-
Acabamento de superfcies moldadas

i) Classe F1
Este acabamento aplica-se a superfcies nas quais a rugosidade admissvel, tais como aquelas sobre ou
contra as quais ser colocado terreno, material de enchimento ou beto, ou as superfcies que estejam
permanentemente sem serem vistas. O nico tratamento requerido a correco de depresses superficiais
superiores tolerncia admitida. Os moldes podem ser de qualquer material que no deixe fugir a argamassa
ou a leitada do cimento quando o beto vibrado.
ii) Classe F2
Este acabamento o indicado para todas as superfcies expostas para as quais no esteja especificada classe
de acabamento superior. Os moldes podem ser de tbuas a meia madeira, de contraplacado ou metlicos.
Para se obter uma superfcie com acabamento F2, os moldes devem, de uma maneira geral, ser de madeira
e de modo a ficarem com as dimenses e alinhamentos requeridos, sem ressaltos e abaulamentos.
Moldes de chapa fina metlica suportados por moldura no so de aconselhar, sendo a sua utilizao sujeita
a aprovao da fiscalizao.
7|10
iii) Classe F3
Este acabamento est indicado para as superfcies expostas nas quais a qualidade e o aspecto tm especial
importncia. Para cumprir as exigncias deste acabamento necessrio que os moldes sejam muito bem
construdos, bem acabados e com dimenses exactas, para o que se exige o emprego de tbuas
perfeitamente desempenadas, com macho e fmea. O emprego de revestimento a chapa, ou de madeira
contraplacada ou folheada est sujeito aprovao da fiscalizao. A superfcie de beto no poder
apresentar salincias, rebarbas ou desvios visveis. Nas arestas ou cantos das peas de beto, devero os
moldes ser perfeitamente rematados e fixados, de modo a ficarem bem estanques e a permitirem
desmoldagem fcil.
-
Acabamento de superfcies no moldadas

i) Classe U1
Este acabamento aplica-se a superfcies que viro a ser cobertas por materiais de enchimento, ou de beto
e, habitualmente, designa-se por sarrafado. A operao de acabamento consiste no desempeno e
alisamento do beto por meio de uma rgua guiada por mestras, de modo a conseguir-se uma superfcie
plana e uniforme. O beto saliente deve ser removido imediatamente depois de ter comeado a presa,
roando-o com o movimento vai-vem de uma rgua ou crcea guiada por tiras de madeira ou de metal
colocadas previamente para servirem de mestras.
ii) Classe U2
Este acabamento o indicado para todas as superfcies expostas para as quais no esteja especificada classe
de acabamento superior e, habitualmente, designa-se por acabamento talocha. O alisamento poder ser
feito com talocha manual ou mecnica e no dever iniciar-se antes de se verificar um certo endurecimento
da superfcie do beto e o desaparecimento da pelcula de humidade. A operao de alisamento talocha
deve ser apenas a necessria para se obter superfcie de compacidade uniforme. Qualquer corte ou
enchimento necessrios devero ser feitos durante as operaes de alisamento.
iii) Classe U3
Este acabamento o indicado para as superfcies expostas nas quais a qualidade e o aspecto tm especial
importncia. um acabamento liso, feito colher ou talocha mecnica. A operao de alisamento no deve
iniciar-se antes do desaparecimento da pelcula de humidade superficial e de o beto ter endurecido o
suficiente para se evitar uma camada excessiva de finos e de gua na superfcie a ser alisada. Enquanto que
um alisado excessivo e feito cedo demais tende a fendilhar, um excessivo atraso na operao de alisamento
dificulta as operaes.
8|10
As irregularidades observadas nas superfcies moldadas e no moldadas com as classes de acabamento

especificadas no nmero anterior no podero exceder as tolerncias do quadro seguinte:
Tolerncia (mm)
ESTRUTURA
Superfcies de beto
enterradas
(fundaes, muros de
suporte, etc.)
Superfcies de beto
expostas
(parede, pilares, vigas,
circuitos hidrulicos,
etc.)
c)
Tipo de Irregularidade
Classes de acabamento
F1
F2
F3
U1
U2
U3
. Afastamento dos
alinhamentos definidos nos
desenhos
+30
10
--
--
+10
10
--
--
. Variao das dimenses das

seces definidas nos
desenhos
+15
5
--
--
--
--
--
. Irregularidades bruscas
+10
10
--
--
+5
5
--
--
. Irregularidades suaves (1)
+15
15
--
--
+15
15
--
--
. Afastamento dos
alinhamentos definidos nos
desenhos
--
+10
10
+10
10
--
+5
5
+5
5
. Variao das dimenses das

seces definidas nos
desenhos
--
+15
5
+15
5
--
--
--
. Irregularidades bruscas
--
+5
5
0
0
--
0
0
0
0
. Irregularidades suaves(1)
--
+10
10
+5
5
--
+5
5
+5
5
Aps a retirada dos moldes a correco de qualquer irregularidade no poder ser efectuada sem prvia inspeco
da fiscalizao e sua aprovao dos processos de reparao preconizados pelo empreiteiro.
(1)
As irregularidades so medidas com crceas de 1,5m nas superfcies moldadas e de 3,0m nas superfcies no moldadas.
9|10
6.
CRITRIOS DE MEDIO E DE PAGAMENTO
a)
A unidade de medio o metro quadrado (m).
b)
As quantidades sero constitudas pelo somatrio das superfcies dos moldes efectivamente em contacto com as
faces acabadas do beto e medidas nos desenhos do projecto.
c)
O preo unitrio correspondente unidade de medio engloba todos os encargos relacionados com o fornecimento
e execuo, montagem e desmontagem dos moldes, respectivos suportes e escoramentos, o controle geomtrico
e, de um modo geral, todas as operaes necessrias para a completa execuo do trabalho.
d)
O presente critrio de medio contempla a medio dos moldes para a construo dos elementos estruturais de
beto armado que sejam moldados "in-situ".
e)
Os moldes dos elementos pr-fabricados (pr-lajes, pr-vigas, tampas, etc.) no sero objecto de medio
admitindo-se que o respectivo custo est includo no preo do beto.
10|10

Projecto de Execuo (PEX) BETO DE LIMPEZA
1.
OBJECTIVO
Dar indicaes gerais referentes execuo de uma camada de beto sob fundaes ou estruturas enterradas, para
saneamento do seu local de implantao.
2.
MATERIAIS E EXECUO
a)
Utilizar-se- um beto com a dosagem mnima de 150 kg ou de 200 kg de cimento por metro cbico em camadas
de beto de 5 ou 10 cm de acordo com as indicaes fornecidas nos desenhos de projecto.
b)
O trabalho iniciar-se- pela regularizao e compactao do terreno a que se seguir a aplicao da camada de
beto depois de terem sido colocadas as marcas ou referncias para cumprimento das cotas das fundaes ou
elementos a moldar.
3.
MEDIES
a)
O preo unitrio Inclui todas as operaes necessrias ao fornecimento, eventualmente ao fabrico, e colocao
em obra, bem como ao acabamento exigido para a superfcie.
b)
Este trabalho medido ao m3 e o respectivo volume corresponde ao volume preenchido, determinado

geometricamente a partir dos desenhos de construo.

Projecto de Execuo (PEX) Betes de Ligantes Hidrulicos
ndice
1. OBJECTIVO ............................................................................................................................................................... 2
2.1
2.2
CARACTERSTICAS DO BETO A UTILIZAR NA OBRA. ......................................................................................................... 3
3. MATERIAIS ............................................................................................................................................................... 4
3.1
LIGANTES HIDRULICOS .................................................................................................................................................... 4
3.2
AGREGADOS ...................................................................................................................................................................... 5
3.3
GUA ................................................................................................................................................................................. 6
3.4
ADJUVANTES ..................................................................................................................................................................... 6
3.5
ADIES ............................................................................................................................................................................ 7
4. EXECUO DO BETO .............................................................................................................................................. 7

4.1
COMPOSIO ..................................................................................................................................................................... 7
4.2
FABRICO............................................................................................................................................................................. 8
4.3
TRANSPORTE, ENTREGA E RECEPO ............................................................................................................................... 8
4.4
BETONAGEM, COMPACTAO, DESMOLDAGEM E DESCIMBRAMENTO .............................................................................. 9
4.5
CURA E PROTECO ........................................................................................................................................................ 10
4.6
TOLERNCIAS .................................................................................................................................................................. 11
5. CONTROLO DA QUALIDADE .................................................................................................................................... 11

5.1
PRINCPIOS GERAIS ......................................................................................................................................................... 11
5.2
CONTROLO DAS CARACTERSTICAS MECNICAS E FSICAS DO BETO ENDURECIDO ...................................................... 11
5.3
CONTROLO DAS CARACTERSTICAS DE DURABILIDADE ................................................................................................... 12
5.4
CRITRIOS DE CONFORMIDADE E DE DECISO................................................................................................................. 12
5.5
REGISTO .......................................................................................................................................................................... 13
1|14
1.
OBJECTIVO
No presente captulo so fixadas as condies tcnicas a que devem satisfazer os materiais, o fabrico, o transporte, a
colocao, a compactao e a cura dos betes de ligantes hidrulicos a utilizar na obra.
2.
PRESCRIES GERAIS
2.1
Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado (Decreto-Lei 349-C/83, de 30 de Julho).
Norma NP EN206-1 (2005) + E1 (2006) + A2 (2006). Beto. Parte 1: Especificao, desempenho, produo e
conformidade.
Norma NP 1039 (1974). Inertes para argamassas e betes. Determinao da resistncia ao esmagamento.
Norma NP 1385 (1976). Betes. Determinao da composio do beto fresco.
Normas NP EN196-1 a -3, NP ENV196-4, NP EN196-5 a -9 e EN196-10. Mtodos de ensaio de cimentos. Partes 1 a 10.
Norma NP EN197-1 (2001) + A1 (2005). Cimento. Parte 1: Composio, especificaes e critrios de conformidade
para cimentos correntes.
Norma NP EN197-2 (2001). Cimento. Parte 2: Avaliao da conformidade.
Norma NP EN197-4 (2006). Cimento. Parte 4: Composio, especificaes e critrios de conformidade para cimentos
de alto-forno de baixas resistncias iniciais.
Norma NP EN450-1 (2006). Cinzas volantes para beto. Parte 1: Definio, especificaes e critrios de conformidade.
Norma NP EN450-2 (2006). Cinzas volantes para beto. Parte 2: Avaliao da conformidade.
Normas EN480-1 a -6, NP EN480-8 e -10, EN480-11 e -12, NP EN480-13 e EN480-14. Adjuvantes para beto,
argamassa e caldas de injeco. Mtodos de ensaio. Partes 1 a 6, 8 e 10 a 14.
Normas NP EN933-1 a -5, EN933-6 e NP EN933-7 a -10. Ensaios de propriedades geomtricas dos agregados. Partes
1 a 10.
Norma NP EN934-2 (2003). Adjuvantes para beto, argamassa e caldas de injeco. Parte 2: Adjuvantes para beto.
Definies, requisitos, conformidade, marcao e rotulagem.
Norma NP EN934-3 (2006). Adjuvantes para beto, argamassa e caldas de injeco. Parte 3: Adjuvantes para argamassa
de alvenaria. Definies, requisitos, conformidade, marcao e rotulagem.
Norma NP EN934-6 (2003). Adjuvantes para beto, argamassa e caldas de injeco. Parte 6: Amostragem, controlo da
conformidade e avaliao da conformidade.
Norma NP EN1008 (2003). gua de amassadura para beto. Especificaes para a amostragem, ensaio e avaliao da
aptido da gua, incluindo gua recuperada nos processos da indstria de beto, para o fabrico de beto.
Normas NP EN1097-1 a -9 e EN1097-10. Ensaios das propriedades mecnicas e fsicas dos agregados. Partes 1 a 10.
2|14
Normas NP EN1367-1 a -5. Ensaios das propriedades trmicas e de meteorizao dos agregados
Norma NP 1385 (1976). Betes. Determinao da composio do beto fresco.
NP EN1744-1, -3 e EN1744-4, -5 e -6. Ensaios das propriedades qumicas dos agregados. Partes 1 e 3 a 6.
Norma NP 4220 (1993). Pozolanas para beto. Definies, especificaes e verificao da conformidade.
Normas NP EN12350-1 a -7 (2002). Ensaios do beto fresco. Partes 1 a 7.
Normas NP EN12390-1 a -8 (2003). Ensaios do beto endurecido. Partes 1 a 8.
Norma NP EN12504-1 (2003). Ensaios do beto nas estruturas. Parte 1: Carotes Extraco, exame e ensaio
compresso.
Norma NP EN12504-2 (2003). Ensaios do beto nas estruturas. Parte 2: Ensaio no-destrutivo Determinao do ndice
escleromtrico.
Norma NP EN12620 (2004). Agregados para beto
Norma NP EN13055-1 (2005). Agregados leves. Parte 1: Agregados leves para beto, argamassas e caldas de injeco.
NP EN13263-1 (2007). Slica de fumo para beto. Parte 1: Definies, requisitos e critrios de conformidade.
NP EN13263-2 (2007). Slica de fumo para beto. Parte 2: Avaliao da conformidade.
Norma NP ENV13670-1 (2005) + E1 (2006). Execuo de estruturas em beto. Parte 1: Regras gerais.
Norma NP EN14216 (2005). Cimento. Composio, especificaes e critrios de conformidade para cimentos especiais
de muito baixo calor de hidratao.
Norma EN 15167-1 (2006). Ground granulated blast furnace slag for use in concrete, mortar and grout - Part 1:
Definitions, specifications and conformity criteria.
Norma EN 15167-2 (2006). Ground granulated blast furnace slag for use in concrete, mortar and grout - Part 2:
Conformity evaluation.
Especificao L.N.E.C. E 375 (1993). Escria granulada de alto-forno moda para argamassas e betes. Caractersticas
e verificao da conformidade.
Especificao L.N.E.C. E461 (2007). Betes. Metodologias para Prevenir Reaces Expansivas internas.
Especificao L.N.E.C. E464 (2007). Betes. Metodologia prescritiva para uma vida til de projecto de 50 e de 100 anos
face s aces ambientais.
Especificao L.N.E.C. E465 (2007). Betes. Metodologia para estimar as propriedades de desempenho do beto que
permitem satisfazer a vida til de projecto de estruturas de beto armado ou pr-esforado sob exposies ambientais
XC e XS.
2.2
CARACTERSTICAS DO BETO A UTILIZAR NA OBRA.
a. Os betes a utilizar na obra devero ser produzidos de acordo com a norma NP EN206-1 e respectivo Documento
Nacional de Aplicao, as especificaes L.N.E.C. E464 e E465 e serem das classes de resistncia e de exposio
ambiental definidas no projecto.
3|14
b. A sua recepo, colocao, compactao, cura e desmoldagem devero seguir as prescries do Regulamento de
Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado e da norma NP ENV13670-1.
c. No caso de se vir a utilizar em obra beto branco, continuam a ser aplicveis todos os aspectos normativos comuns
ao beto dito normal, competindo ao empreiteiro a apresentao de um estudo especfico e fundamentado
relativamente composio do beto com essas caractersticas especficas, o qual dever conter todos os elementos e
documentao tcnica necessria sua aprovao pela fiscalizao. Competir tambm ao empreiteiro complementar
o referido estudo de composio com as especificaes tcnicas julgadas necessrias para o correcto manuseamento,
aplicao em obra e cura desse tipo de beto.
3.
MATERIAIS
3.1
LIGANTES HIDRULICOS
a. Os ligantes hidrulicos sero exclusivamente cimentos, ou misturas de cimentos e adies, e o seu tipo e caractersticas
geomtricas, fsicas e qumicas, p. ex. composio, finura, resistncia mecnica, devem ser seleccionados tendo em
conta os critrios gerais expostos na clusula 5.2.2 da norma NP EN206-1.
b. Por fora do artigo 2 do Decreto-lei n. 205/86, de 26 de Junho, devem ser exclusivamente utilizados nas obras, salvo
justificao especial devidamente fundamentada, cimentos que disponham da Marca Nacional de Conformidade com as
Normas, conferida pela Direco Geral de Qualidade.
As normas portuguesas que regulam as propriedades e as caractersticas de qualidade dos cimentos correntes, dos
cimentos correntes de baixo calor de hidratao, dos cimentos de alto-forno de baixas resistncias iniciais e dos
cimentos especiais de muito baixo calor de hidratao e as condies do seu fornecimento e recepo so as normas
NP EN197-1, NP EN197-2, NP EN197-4 e NP EN14216, sendo os mtodos de ensaio para verificao daquelas
propriedades os que so referidos no conjunto de normas NP EN196.
c. A escolha dos tipos dos cimentos dever ser feita contemplando a especificao L.N.E.C. E464, tendo em ateno as
caractersticas de resistncia dos betes especificados no projecto e as exigncias de durabilidade considerando as
classes de exposio ambiental.
Salvo especificao em contrrio do projecto, ou de proposta do empreiteiro aprovada pela fiscalizao, o cimento a
utilizar nos betes das estruturas ser da classe de resistncia 42,5 e dos seguintes tipos:
Estruturas expostas aco do dixido de carbono e aco do gelo/degelo: tipo CEM I (cimento Portland).
Estruturas expostas aco dos cloretos e a ataque qumico: tipo CEM IV/A (cimento pozolnico).
d. O empreiteiro apresentar para aprovao da fiscalizao o tipo de cimento que se prope utilizar, o respectivo fornecedor
e os resultados do auto-controlo deste, relativos aos 6 meses anteriores data do fabrico do beto.
e. O cimento dever ser fornecido em quantidades que assegurem a continuidade dos trabalhos e perodos de
armazenamento aceitveis.
f. Quando a recepo feita a granel, o cimento dever ser colocado em silos metlicos protegidos da humidade e
exteriormente pintados com cor clara.
4|14
Caso a recepo seja feita em sacos, o cimento poder ser colocado em silos, nas condies descritas anteriormente,
ou ser mantido em sacos que devem ficar armazenados at sua utilizao em armazm apropriado, devidamente
fechado e coberto, devendo os sacos ser empilhados sobre um estrado que evite o seu contacto com o solo e assim
ficarem protegidos da humidade.
As condies de recepo e armazenamento dos cimentos na obra devem satisfazer a clusula 9.6.2.1 da norma NP
EN206-1 e serem aprovadas pela fiscalizao.
g. Na aplicao, o cimento dever apresentar-se sem vestgios de humidade e isento de grnulos.
h. O controlo de qualidade do cimento seguir o estabelecido na clusula 9.9 da norma NP EN206-1.
3.2
AGREGADOS
a. Os tipos de agregados (inertes), a sua granulometria e as suas caractersticas geomtricas, fsicas e qumicas, p. ex.
achatamento, resistncia ao gelo/degelo, resistncia abraso, teor de finos, devem ser seleccionados tendo em conta
os critrios gerais expostos na clusula 5.2.3 da norma NP EN206-1.
b. A escolha dos agregados constitui atribuio do empreiteiro que dever proceder comprovao das caractersticas
fsicas e qumicas com a execuo dos ensaios preconizados na seguinte regulamentao oficial, a submeter
aprovao da fiscalizao:
i. As propriedades dos agregados e os requisitos a satisfazer so os constantes das normas NP EN12620 e NP
EN13055-1, sendo os mtodos de ensaio para verificao daquelas propriedades os que so referidos, quando
aplicveis, na norma NP 1039 e nos conjuntos de normas NP EN933, NP EN1097, NP EN1367 e NP EN1744.
ii. O armazenamento dos agregados dever satisfazer a clusula 9.6.2.1 da norma NP EN206-1.
iii. O controlo de qualidade dos agregados seguir o estabelecido na clusula 9.9 da norma NP EN206-1.
c. O empreiteiro apresentar para aprovao da fiscalizao o plano de ensaios dos inertes que se prope realizar, com a
justificao de eventuais pedidos de dispensa de alguns ensaios referidos na alnea b. do ponto 3.2.
d. O empreiteiro apresentar para aprovao da fiscalizao o plano de obteno dos inertes, com a indicao da
provenincia, e a descrio dos processos de lavagem, seleco, transporte e armazenagem, por forma a garantir a
produo e do fornecimento com constncia das propriedades exigidas e nas quantidades requeridas.
O uso de agregados recuperados poder ser permitido se provierem da gua de lavagem ou do beto fresco e forem
respeitadas as disposies da clusula 5.2.3.3 da norma NP EN206-1.
e. Os agregados devero apresentar resistncia mecnica, forma e composio qumica adequada para o fabrico do beto
ou argamassa a que se destinam. igualmente exigido que no apresentem, em quantidade prejudicial, pelculas de
argila ou qualquer outro revestimento que prejudique a ligao ao cimento, partculas moles, fiveis, ou demasiado finas,
matria orgnica e outras impurezas.
f. Os elementos individuais do agregado grosso devem ser de preferncia isomtricos, no devendo a poro de partculas
chatas (espessura/largura < 0,5) ou alongadas (comprimento/largura > 1,5) exceder 20% do peso total.
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g. A dimenso mxima do agregado grosso no dever exceder da menor dimenso da pea a betonar e, nas zonas
com armaduras, no dever exceder a distncia entre os vares diminuda de 5mm, nem 1,3 vezes o recobrimento das
armaduras.
3.3
GUA
a. A escolha da gua de amassadura e de lavagem dos inertes constitui atribuio do empreiteiro que dever proceder
comprovao das suas caractersticas fsicas e qumicas mediante a execuo dos ensaios preconizados na seguinte
regulamentao oficial, a submeter aprovao da fiscalizao:
i. As propriedades da gua de amassadura devem satisfazer as exigncias da norma NP EN1008, sendo os mtodos
de ensaio para verificao dessas propriedades os que so referidos na mesma norma.
ii. O controlo de qualidade da gua seguir o estabelecido na clusula 9.9 da norma NP EN206-1.
b. A gua de amassadura no deve conter constituintes prejudiciais em quantidades tais que possam afectar a presa, o
endurecimento e a durabilidade do beto ou provocar a corroso das armaduras.
c. A gua a utilizar na obra, tanto na amassadura de betes como para a cura do beto dever, na generalidade, ser doce,
limpa e isenta de matrias estranhas em soluo ou suspenso, sendo proibida a utilizao da gua do mar ou salobra
de poos.
A gua recuperada da produo do beto poder ser utilizada se respeitar as condies expressas na norma NP EN1008.
3.4
ADJUVANTES
a. No fabrico do beto o empreiteiro no poder ser empregar quaisquer aditivos (aceleradores ou retardadores de presa,
inclusores de ar, plastificantes, dispersores, etc.) sem autorizao da fiscalizao, nos termos da regulamentao oficial
seguinte:
i.
Os adjuvantes devem satisfazer as exigncias das normas NP EN934-2, NP EN934-3 e NP EN934-6 e da clusula
5.2.6 da norma NP EN206-1, sendo os mtodos de ensaio para verificao das suas propriedades os que so
referidos, quando aplicveis, no conjunto de normas NP EN480.
ii.
O transporte e armazenamento dos adjuvantes devem satisfazer a clusula 9.6.2.1 da norma NP EN206-1.
iii.
O controlo de qualidade dos adjuvantes seguir o estabelecido na clusula 9.9 da norma NP EN206-1.
b. Os adjuvantes no podem conter constituintes prejudiciais em quantidades tais que afectem a durabilidade do beto ou
provoquem a corroso das armaduras. Por este motivo, a utilizao de cloreto de clcio e de adjuvantes que contenham
cloretos no sero permitidos.
c. A utilizao de um determinado adjuvante pressupe a aprovao da fiscalizao, a qual poder, alm de exigir do
empreiteiro a apresentao do certificado de origem, especificao de fabrico, composio, certificado de garantia,
condies de armazenagem e de sensibilidade dos betes dosagem desse adjuvante, mandar executar os testes
necessrios para verificar se esse adjuvante produz o efeito pretendido nos betes e no produz reaco com as
armaduras.
6|14
3.5
ADIES
a. As adies, que tm como objectivo reduzir a porosidade e permeabilidade, no devem conter constituintes prejudiciais
em quantidades tais que possam afectar a durabilidade do beto ou provocar a corroso das armaduras.
b. No fabrico do beto o empreiteiro s poder efectuar adies com autorizao da fiscalizao, nos termos da
regulamentao oficial seguinte:
i. As adies consideradas na regulamentao nacional em vigor so cinzas volantes (NPEN450-1 e NP EN450-2),
pozolanas (NP 4220), escria granulada de alto forno moda (LNEC E 375), filer calcreo (NP EN12620) e slica de
fumo (NP EN13263-1 e NP EN13262-2).
ii. As adies devero satisfazer as exigncias da clusula 5.2.5 da norma NP EN206-1
iii. O transporte e armazenamento das adies devem satisfazer a clusula 9.6.2.1 da norma NP EN206-1.
iv. O controlo de qualidade das adies seguir o estabelecido na clusula 9.9 da norma NP EN206-1.
c. S ser permitida a utilizao de adies que se encontrem includas na composio do beto aprovado pela fiscalizao.
4.
EXECUO DO BETO
4.1
COMPOSIO
a. A composio do beto, isto , as dosagens de cimento, de agregados e de gua (e das adies e adjuvantes quando
utilizados) deve ser seleccionada pelo empreiteiro de maneira a satisfazer os critrios de comportamento para o beto
fresco e para o beto endurecido, incluindo a consistncia, densidade, resistncia, durabilidade e proteco das
armaduras contra a corroso. A composio do beto deve permitir obter uma trabalhabilidade compatvel com o mtodo
de construo a utilizar.
A composio deve ser estudada de modo a minimizar a possibilidade de segregao e exsudao do beto fresco.
b. O estudo da composio do beto deve permitir satisfazer os requisitos bsicos indicados nas clusulas 4, 5.3 e 6 da
norma NP EN206-1.
Se outra disposio em contrrio no estiver definida no projecto, os requisitos de durabilidade do beto e das armaduras
devero, em geral, ser satisfeitos de acordo com as disposies da especificao L.N.E.C. E464.
Em casos especiais devidamente estabelecidos no projecto (ataque qumico ou corroso, aco do gelo/degelo, vida
til significativamente diferente de 50 anos, ou outros) poder ser necessrio definir a composio por mtodos
especificamente orientados para a durabilidade.
Nestes casos devero ser seguidas as disposies da especificao L.N.E.C. E465 e as recomendaes do Anexo J da
norma NP EN206-1.
c. O empreiteiro obriga-se a mandar efectuar, em laboratrio aprovado pela fiscalizao, os ensaios necessrios ao estudo
das caractersticas e composio dos betes, e entregar fiscalizao amostras dos inertes utilizados para esta poder
comprovar a manuteno das suas caractersticas.
Estes ensaios devero caracterizar objectivamente as classes de consistncia requeridas para a obra e os valores mdios
para as resistncias mecnicas nas idades de 3, 7, 14 e 28 dias e respectivos desvios padro expectveis aos 28 dias.
7|14
d. O empreiteiro obriga-se a encarregar o laboratrio antes referido a controlar o seu fabrico, tendo principalmente em vista
as correces acidentais a fazer em consequncia de variaes da humidade, da granulometria e de outras.
e. O cimento utilizado ser tambm ensaiado sistematicamente no mesmo laboratrio, segundo plano a estabelecer pelo
empreiteiro e aprovado pela fiscalizao, registando-se todo aquele que no possua as disposies regulamentares, ou
que no permita a obteno das caractersticas exigidas aos betes da obra. A provenincia dos cimentos no pode ser
alterada durante a execuo da empreitada, salvo aprovao da fiscalizao.
f. O relatrio do estudo das composies dos betes com finalidade resistente, a utilizar nas obras, tem que ser submetido
prvia autorizao da fiscalizao.
g. A utilizao de beto fabricado em central industrial de "beto pronto" no dispensa o empreiteiro do procedimento
anteriormente descrito.
4.2
FABRICO
a. O fabrico do beto dever satisfazer todos os requisitos bsicos da clusula 5.4 e 5.5 da norma NP EN206-1 e o controlo
da sua produo deve satisfazer os requisitos da clusula 9 e do Anexo C da mesma norma, no que respeita ao pessoal,
equipamentos, instalaes e procedimentos, sendo os mtodos de ensaio para verificao desses requisitos os que so
referidos, quando aplicveis, no conjunto de normas NP EN12350 para o beto fresco e NP EN12390 para o beto
endurecido.
b. O empreiteiro submeter aprovao da fiscalizao os meios de produo do beto que pretende utilizar na obra.
c. Os materiais, agregados e o cimento, sero doseados em peso para todos os betes.
d. As betoneiras devero ter contadores de gua devidamente aferidos para que a quantidade de gua nelas introduzidas
em cada amassadura seja exactamente aquela que o laboratrio tiver indicado no seu estudo.
e. O tempo de trabalho das betoneiras em cada amassadura dever ser adaptado de acordo com o tipo de trabalho a
realizar.
f. A quantidade de gua dever ser corrigida de acordo com as variaes de humidade dos agregados, para que a relao
gua-cimento seja a recomendada no estudo da composio do beto.
4.3
TRANSPORTE, ENTREGA E RECEPO
a. As operaes de transporte, entrega e recepo do beto fresco devero satisfazer todos os requisitos bsicos da
clusula 7 da norma NP EN206-1 e da clusula 8.2 e do Anexo G da norma NP ENV13670-1.
b. O empreiteiro submeter aprovao da fiscalizao os meios e procedimentos que pretende utilizar na realizao dos
diversos tipos de obra com o objectivo de satisfazer o que se encontra especificado no nmero anterior.
c. As distncias entre os locais de instalao das betoneiras e os da colocao dos betes em obra sero as menores
possveis, devendo os meios de transporte e os percursos a utilizar, assim como os tempos previstos, serem submetidos
apreciao da fiscalizao.
d. O transporte do beto para as diferentes zonas de aplicao dever ser feito por processos que no conduzam
segregao dos inertes.
8|14
e. A consistncia normal das massas do beto fresco, a verificar em obra por meio do ensaio de abaixamento, tempo Vb,
grau de compactabilidade ou de espalhamento, deve ser a especificada para a quantidade de gua determinada nos
ensaios prvios e de modo a conseguir trabalhabilidade compatvel com a resistncia desejada e os processos de
vibrao adoptados para a colocao do beto, salvaguardando o limite estabelecido da relao gua-cimento.
4.4
BETONAGEM, COMPACTAO, DESMOLDAGEM E DESCIMBRAMENTO
a. A betonagem, a compactao, a desmoldagem e o descimbramento devero obedecer s normas estabelecidas no Art.

153 do Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado nas clusulas 8.3, 8.4 e 8.6 e no Anexo E da norma
NP ENV13670-1, atendendo ainda s prescries do projecto e deste caderno de encargos.
b. Antes de iniciar as betonagens o empreiteiro dever entregar fiscalizao o programa de trabalhos a executar, definindo
a localizao precisa das juntas de betonagem, nos casos em que estas no se possam evitar, e os meios e processos
de compactao a adoptar nas diversas situaes.
c. A betonagem de um elemento, ou de parte dele, s poder ser efectuada aps a aprovao da fiscalizao, a quem
compete verificar previamente as dimenses, perfeio e resistncia da cofragem e dos escoramentos e a natureza,
seces e posicionamento das armaduras.
d. Como princpio, no sero permitidas interrupes de betonagem por perodos superiores a uma hora. Casos especiais
devero ser sempre submetidos aprovao da fiscalizao, juntamente com as medidas ou disposies construtivas
que o empreiteiro preconiza para o tratamento das juntas de betonagem e que satisfaam ao estipulado nas normas em
vigor.
e. Salvo disposio em contrrio, sempre que o perodo de tempo entre o fim de uma betonagem e o incio de outra for
superior a 15 dias, a superfcie da junta de betonagem dever ser convenientemente picada e mantida hmida durante,
pelo menos, os 3 dias que antecedem a betonagem.
f. O empreiteiro dever prever as medidas mais convenientes para, em face das condies ambientais locais, evitar a perda
prematura da gua do beto. Essas medidas devero ser previamente aprovadas pela fiscalizao.
g. Salvo disposio em contrrio, as superfcies do beto devero ser mantidas humedecidas, a partir do seu
endurecimento e durante 15 dias, especialmente nos perodos de temperatura mais elevada, a menos que seja utilizada
proteco apropriada e previamente aprovada pela fiscalizao.
h. A vibrao ser feita exclusivamente por meios mecnicos e de maneira uniforme, at que a gua de amassadura reflua
superfcie e para que o beto fique homogneo.
As caractersticas dos vibradores sero previamente submetidas apreciao da fiscalizao, devendo os vibradores
para a pervibrao ser de frequncia elevada (9000 a 20000 ciclos por minuto).
i. Se for previsvel a ocorrncia, no local da obra, de temperatura ambiente no momento da betonagem ou durante o perodo
de cura inferior a 0C ou superior a 30C, a betonagem no ser permitida a no ser que, com a autorizao expressa
da fiscalizao, sejam tomadas precaues adequadas para proteger o beto contra os danos decorrentes da baixa
temperatura (congelamento, paragem da presa, reduo da resistncia) ou da alta temperatura (exsicao, aceleramento
da presa, aumento da porosidade, reduo da resistncia).
9|14
j. O empreiteiro obriga-se a ter no estaleiro um termmetro devidamente aferido e a proceder ao registo das temperaturas
para efectuar o controlo conforme estipulado na clusula anterior.
k. A desmoldagem dos elementos estruturais s poder ser realizada quando o beto apresente uma resistncia adequada,
relativamente capacidade de carga e s deformaes da estrutura, ou quando os moldes j no forem necessrios
para a cura do beto.
Se outra disposio em contrrio no estiver definida no projecto ou neste caderno de encargos, os prazos de
desmoldagem e descimbramento devero respeitar o disposto no Art. 153 do Regulamento de Estruturas de Beto
Armado e Pr-esforado e no Anexo E da norma NP ENV13670-1.
l. A aplicao de componentes pr-fabricados ou pr-moldados no local da obra dever seguir as prescries gerais da
clusula 9 da norma NP ENV13670-1.
4.5
CURA E PROTECO
a. Para que se obtenham as propriedades esperadas para o beto, em especial as requeridas caractersticas da
impermeabilidade do beto superficial em reas expostas, necessria uma cura e uma proteco adequadas durante
o perodo conveniente conforme estipulado na clusula 8.5 e no Anexo E da norma NP ENV13670-1.
b. A cura a preveno contra a secagem prematura devida, principalmente, radiao solar e ao vento.
Os mtodos a utilizar so, habitualmente, os seguintes:
Manuteno da cofragem no lugar;
Colocao de coberturas hmidas;
Cobertura com filmes plsticos;
Asperso com gua;
Aplicao de compostos de cura que formam membranas protectoras.
A proteco a preveno contra:
O arrastar de finos pela chuva ou gua corrente;
O arrefecimento rpido durante os primeiros dias aps a colocao;
As grandes diferenas de temperatura internas;
As baixas temperaturas;
A vibrao e o impacto, que podem romper o beto e interferir na sua aderncia s armaduras.
A cura e a proteco devero iniciar-se aps a compactao do beto e to cedo quanto possvel.
c. O mtodo de cura dever ser definido antes do incio dos trabalhos no local, pelo que o empreiteiro dever submeter
aprovao da fiscalizao o mtodo que pretende utilizar.
d. O perodo de cura depende da composio do beto e das condies de temperatura e de humidade. Caso no seja feito
um estudo cuidado destes factores, dever adoptar-se um perodo mnimo de cura conforme o disposto na clusula
E.8.5 do Anexo E da norma NP ENV13670-1.
10|14
4.6
TOLERNCIAS
a. As seces e o posicionamento dos elementos estruturais de beto devem ser as indicadas nos desenhos do projecto.
b. Os desvios mximos admissveis entre as dimenses do projecto e as executadas devem satisfazer as tolerncias
especificadas no Art. 148 do Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado e na clusula 10 e no Anexo
F da norma NP ENV13670-1.
5.
CONTROLO DA QUALIDADE
5.1
PRINCPIOS GERAIS
O controlo da qualidade do beto, como produto final, consiste na avaliao da conformidade deste com os requisitos
especificados.
Esta avaliao, feita de acordo com os princpios gerais da clusula 10 da norma NP EN206-1, tem por base:
a)
Os ensaios iniciais, requeridos no estudo da composio.
b)
O controlo da produo, executado de acordo com os requisitos gerais da clusula 9 da norma NP EN206-1.
c)
O controlo da conformidade, executado de acordo com os requisitos gerais da clusula 8 da mesma norma.
Todos os dados relevantes do controlo da produo devero ser registados de acordo com o quadro 20 da clusula 9.3 da
norma NP EN206-1.
O plano de amostragem e a frequncia das amostragens, se de outro modo nada for disposto neste caderno de encargos
ou pela fiscalizao, seguiro as prescries das clusulas 8.2.1.2, 8.2.2.2 e 8.2.3.1 da norma NP EN206-1.
5.2
CONTROLO DAS CARACTERSTICAS MECNICAS E FSICAS DO BETO ENDURECIDO
As caractersticas mecnicas e fsicas a controlar sero a resistncia compresso e a massa volmica determinadas de
acordo com as normas NP EN12390-3 e NP EN12390-7, respectivamente.
Se o projecto ou este caderno de encargos o exigir podero ser controladas as resistncias flexo e traco determinadas
de acordo com as normas NP EN12390-5 e NP EN12390-6, respectivamente.
Devero ser observados os procedimentos seguintes.
a.
Durante a betonagem ser confeccionado um mnimo de trs provetes (cubos, prismas ou cilindros) por cada elemento
betonado de uma s vez ou por painel; em caso de betonagem contnua, devero fabricar-se provetes para ensaio de
controlo pelo menos trs vezes por semana.
A cada provete dever corresponder um ensaio de consistncia feito na mesma ocasio do fabrico do provete.
b.
Os provetes sero feitos do beto de uma amassadura destinada a ser aplicada em obra e designada pela fiscalizao
e s podero ser fabricados na presena desta.
c.
Os provetes sero executados de acordo com as instrues da fiscalizao, em moldes metlicos, e devero apresentar
as suas faces bem desempenadas, de acordo com o estipulado na norma NP EN12390-1.
Se necessrio, e a fiscalizao aprovar, as faces sero rectificadas ou capeadas por um dos mtodos estipulados na
norma de ensaio respectiva.
11|14
d.
Todos os provetes sero numerados na sequncia normal dos nmeros inteiros, comeando em 1, seja qual for o tipo
de beto ensaiado.
e.
No provete ser gravado no s o nmero de ordem como tambm a classe de resistncia e de exposio ambiental
do beto a que diz respeito, a obra e a data do fabrico.
f.
A conservao dos provetes durante o endurecimento obedecer ao que for determinado pela fiscalizao, de acordo
com as condies ambientais existentes.
g.
Sempre que forem fabricados provetes, por cada srie de 3 (trs), ser preenchido pela fiscalizao um verbete de
ensaio, do qual constar o nmero dos provetes, a data e hora do seu fabrico, a marca do cimento, a dosagem, a
granulometria, a gua de amassadura, o modo de fabrico, o local de aplicao do beto que forneceu a amostra e
outras indicaes que se considerem convenientes.
No caso de o beto ser fabricado em central industrial de "beto pronto", o verbete de ensaio incluir ainda a hora de
fabrico do beto e o nmero da guia de remessa de modo a que seja possvel controlar o ciclo de produo do beto.
O empreiteiro receber o duplicado do verbete de ensaio.
h.
Os provetes sero transportados para o laboratrio de ensaio, devidamente acondicionados, para que no se deteriorem.
i.
Com base no verbete de ensaio, e depois da fiscalizao ter fixado a data em que os provetes devem ser ensaiados,
ser entregue ao empreiteiro um ofcio que acompanhar os cubos na sua entrega ao laboratrio que h-de proceder
aos respectivos ensaios.
Para o efeito, o empreiteiro obriga-se a tomar as precaues necessrias para que seja observada a data prevista para
o ensaio e a que os resultados dos mesmos sejam comunicados imediata e directamente fiscalizao.
5.3
CONTROLO DAS CARACTERSTICAS DE DURABILIDADE
As caractersticas de durabilidade a controlar sero:

O tipo e a dosagem de cimento ou de (cimento + adio), a determinar de acordo com a norma NP 1385;
A quantidade da gua de amassadura ou relao gua/cimento ou gua/ (cimento + adio), a determinar de acordo
com a norma NP 1385;
A consistncia, a determinar de acordo com as normas NP EN12350-2 a -5;
O teor de cloretos, a determinar de acordo com a clusula 5.2.7 da norma NP EN206-1;
O teor de ar includo (se requerido), a determinar de acordo com a norma NP EN12350-7;
5.4
CRITRIOS DE CONFORMIDADE E DE DECISO
Os critrios de conformidade esto definidos nas clusulas 8.2.1.3, 8.2.2.3 e 8.2.3.2 da norma NP EN206-1.
Em caso de no-conformidade do produto, sero desencadeadas as aces previstas na clusula 8.4 daquela norma.
12|14
No caso da fiscalizao determinar a rejeio imediata dos betes, quer no que se refere resistncia, quer no que se refere
s caractersticas de durabilidade que no satisfaam o estipulado, proceder-se a ensaios adicionais sobre carotes extradas
da estrutura ou dos elementos estruturais afectados eventualmente em combinao com ensaios no-destrutivos
(esclermetro), efectuados de acordo com, respectivamente, as normas NP EN12504-1 e NP EN12504-2 nas seguintes
condies:
a.
Proceder-se-, por conta do empreiteiro, realizao de ensaios no destrutivos ou a ensaios normais de provetes
recolhidos em zonas que no afectem de maneira sensvel a capacidade de resistncia das peas; se os resultados
obtidos forem indiscutivelmente satisfatrios, a parte da obra a que digam respeito ser aceite.
b.
Se os resultados desses ensaios mostrarem, como os ensaios de controlo, caractersticas de beto inferiores s
requeridas, considerar-se-o dois casos:
i.
Se as caractersticas atingidas se situarem acima de 85% das exigidas, o empreiteiro sofrer uma penalizao
correspondente a uma reduo de 10% do valor do preo unitrio a aplicar quantidade de obra em questo.
ii.
Se as caractersticas determinadas forem inferiores a 85% das exigidas, o empreiteiro ser obrigado a demolir e
a reconstruir as peas deficientes, sua conta.
5.5
a.
REGISTO
Ser organizado um registo de controlo de produo e de inspeco nos termos da clusula 9.3 do Anexo A da norma
NP EN206-1.
b.
Do registo compilador dos resultados dos ensaios devero constar os seguintes elementos:
Nmero do provete;
Data de fabrico;
Data do ensaio;
Idade;
Classes de resistncia e de exposio ambiental;
Tipo e dosagem de cimento ou de (cimento + adio)
Tipo e dosagem de adjuvantes;
Quantidade da gua de amassadura ou relao gua/cimento ou gua/ (cimento + adio);
A consistncia;
O teor de cloretos;
O teor de ar includo (se requerido);
Local de emprego do beto de onde foi retirada a massa para o fabrico do cubo;
Resistncia obtida no ensaio;
Mdia da resistncia dos trs provetes que formam o conjunto do ensaio;
A resistncia equivalente aos 28 dias de endurecimento, segundo a curva de resistncia que for estipulada pelo
laboratrio que procedeu ao estudo, tendo em conta a composio aprovada para o beto ou, na falta dessa
curva, segundo as seguintes relaes:
13|14
R 3/R 28
0.40
R 7/R 28
0.65
R 14/R 28
0.85
R 90/R 28
1.20
Massa volmica do provete;

Observaes.
c.
Os resultados dos ensaios devero ser devidamente anotados no Livro de Registo da Obra e fornecidas cpias
fiscalizao de acordo com o procedimento a estabelecer por esta.
6.
a.
A unidade de medio o metro cbico (m).
b.
As quantidades sero constitudas pelos somatrios dos volumes parciais das figuras geomtricas definidas nos
desenhos do projecto.
c.
O preo unitrio correspondente unidade de medio engloba todos os encargos com materiais, equipamentos e
mo-de-obra necessrios para a completa execuo dos trabalhos, incluindo todos os ensaios do controle da qualidade.
d.
O presente critrio contempla a medio do beto lanado in situ para a constituio de elementos de beto simples
ou armado a construir na obra e a medio do beto de elementos pr-fabricados de beto armado.
14|14

Projecto de Execuo (PEX) Ao em Varo para Armaduras de Beto
Armado
ndice
1. AO EM VARO PARA ARMADURAS DE BETO ARMADO ........................................................................................ 2
1.1
OBJETIVO ........................................................................................................................................................................... 2

2.1
2.2
CARACTERSTICAS DOS VARES E DAS REDES ELECTROSOLDADAS DE AO A UTILIZAR NA OBRA. EXECUO DAS
ARMADURAS...................................................................................................................................................................... 4
3. MATERIAIS ............................................................................................................................................................... 4
3.1
FORNECIMENTO E RECEPO ............................................................................................................................................ 4
3.2
TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO .................................................................................................................................... 4
4. DISPOSIES CONSTRUTIVAS ................................................................................................................................. 5

4.1
CORTE E DOBRAGEM ......................................................................................................................................................... 5
4.2
MONTAGEM ....................................................................................................................................................................... 6
4.3
SOLDADURA ...................................................................................................................................................................... 7
4.4
TOLERNCIAS .................................................................................................................................................................... 9
5. CONTROLO DA QUALIDADE ...................................................................................................................................... 9

5.1
PRINCPIOS GERAIS ........................................................................................................................................................... 9
5.2
CONTROLO DAS CARACTERSTICAS MECNICAS DOS AOS ............................................................................................. 9
5.3
CONTROLO DO FABRICO E MONTAGEM DAS ARMADURAS .............................................................................................. 10
5.4
CRITRIOS DE CONFORMIDADE E DE DECISO................................................................................................................. 10
5.5
REGISTO .......................................................................................................................................................................... 11
1|11
1.
AO EM VARO PARA ARMADURAS DE BETO ARMADO
1.1
OBJETIVO
No presente captulo so fixadas as condies tcnicas a que devem satisfazer os aos destinados a armaduras ordinrias
a empregar na complementao das seces a reabilitar.
2.
PRESCRIES GERAIS
2.1
Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado (Decreto-Lei 349-C/83, de 30 de Julho);
Norma NP EN206-1 (2005) + E1 (2006) + A2 (2006). Beto. Parte 1: Especificao, desempenho, produo e
conformidade;
Norma NP EN 287-1 (2005). Prova de qualificao de soldadores. Soldadura por fuso. Parte 1: Aos;
Norma NP EN 875 (1997). Ensaios destrutivos de soldaduras em materiais metlicos. Ensaio de resilincia. Localizao
do provete, orientao do entalhe e ensaio;
Norma NP EN 910 (1999). Ensaios destrutivos em soldadura de materiais metlicos. Ensaio de dobragem;
Norma NP EN 1418 (2002). Pessoal de soldadura. Provas para a aprovao de operadores de soldadura para soldaduras
por fuso e por resistncia para processos de soldadura completamente mecanizados ou automatizados de materiais
metlicos;
Norma EN ISO 7438 (2005). Metallic materials - Bend test;
Norma EN 10002-1 (2001). Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at ambient temperature;
Norma EN 10080 (2005). Steel for the reinforcement of concrete - Weldable reinforcing steel - General;
Norma NP ENV13670-1 (2005) + E1 (2006). Execuo de estruturas em beto. Parte 1: Regras gerais;
Norma EN ISO15607 (2003). Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. General rules;
Norma EN ISO15609-1 (2004). Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding
procedure specification. Part 1: Arc welding;
Norma EN ISO15609-2 (2001) + A1 (2003). Specification and qualification of welding procedures for metallic materials.
Welding procedure specification. Part 2: Gas welding.
2|11
procedure specification. Part 5: Resistance welding;
procedure test. Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys;
procedure test. Part 12: Spot, seam and projection welding;
procedure test. Part 13: Resistance butt and flash welding;
Norma EN ISO17660-1 (2006). Welding. Welding of reinforcing steel. Part 1: Load-bearing welded joints;
Norma EN ISO17660-2 (2006). Welding. Welding of reinforcing steel. Part 2: Non load-bearing welded joints;
Especificao L.N.E.C. E 449 (1998). Vares de ao A400 NR para armaduras de beto armado. Caractersticas, ensaios
e marcao;
Especificao L.N.E.C. E 450 (1998). Vares de ao A500 NR para armaduras de beto armado. Caractersticas, ensaios
e marcao;
Especificao L.N.E.C. E 455 (2002). Vares de ao A400 NR de ductilidade especial para armaduras de beto armado.
Caractersticas, ensaios e marcao,
Especificao L.N.E.C. E 456 (2000). Vares de ao A500 ER para armaduras de beto armado. Caractersticas, ensaios
e marcao;
Especificao L.N.E.C. E 457 (2002). Vares de ao A500 EL para armaduras de beto armado. Caractersticas, ensaios
e marcao;
Especificao L.N.E.C. E 458 (2000). Redes electrosoldadas para armaduras de beto armado. Caractersticas, ensaios
e marcao;
Especificao L.N.E.C. E 460 (2002). Vares de ao A500 NR de ductilidade especial para armaduras de beto armado.
Caractersticas, ensaios e marcao;
Especificao L.N.E.C. E464 (2005). Betes. Metodologia prescritiva para uma vida til de projecto de 50 e de 100 anos
face s aces ambientais,
Documentos de Classificao e de Homologao de Novos Materiais e Processos de Construo, L.N.E.C., Lisboa;
Norma A.S.T.M. A767/A767M (2005). Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Bars for Concrete
Reinforcement,
Norma A.S.T.M. A 780/A 780M (2005). Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized
Coatings;
Norma A.S.T.M. A775/A775M (2006). Standard Specification for Epoxy-Coated Steel Reinforcing Bars;
3|11
ISO 2859-1 (1999) + C1 (2001). Sampling procedures for inspection by attributes. Part 1: Sampling schemes indexed
by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection.
2.2
CARACTERSTICAS DOS VARES E DAS REDES ELECTROSOLDADAS DE AO A UTILIZAR NA OBRA.

EXECUO DAS ARMADURAS
Os vares de ao e as redes electrosoldadas a utilizar na obra devero ser produzidos de forma a satisfazerem os requisitos
das especificaes L.N.E.C. E449, E450, E455, E456, E457, E458 e E460, serem de marcas com Documento de
Classificao vlido e serem das classes de resistncia e dos tipos definidos no projecto.
A sua recepo, corte, dobragem e montagem devero seguir as prescries do Regulamento de Estruturas de Beto Armado
e Pr-esforado e da norma NP ENV13670-1 e respectivo Documento Nacional de Aplicao.
3.
MATERIAIS
3.1
FORNECIMENTO E RECEPO
a)
Os vares e redes electrosoldadas sero fabricados exclusivamente com ao carbono satisfazendo as prescries
da norma EN 10080.
b)
A presente especificao no se aplica a vares e redes electrosoldadas fabricados com aos inoxidveis e com
FRP (plstico reforado com fibras).
c)
A escolha das marcas comerciais de vares e de redes electrosoldadas constitui atribuio do empreiteiro que dever
apresentar para aprovao da fiscalizao as marcas que se prope utilizar e o respectivo fornecedor.
d)
Os produtos a fornecer devero estar homologados por Documentos de Classificao emitidos pelo L.N.E.C.
conformes s especificaes L.N.E.C. E449, E450, E455, E456, E457 e E460.
e)
Caso as condies de exposio ambiental o justifiquem podero ser usados vares e redes electrosoldadas
protegidos contra a corroso quer por galvanizao por imerso a quente, satisfazendo as disposies da norma
A.S.T.M. A767/A767M, quer por pintura de base epoxdica, satisfazendo as disposies da norma A.S.T.M.
A775/A775M.
3.2
TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO
a)
O transporte e o armazenamento de vares e de redes electrosoldadas em obra, entre a recepo e a colocao

devero satisfazer as disposies do Art. 154 do Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado.
4|11
b)
Todo o ao, destinado a armaduras de estruturas de beto armado que no esteja protegido conforme a clusula 3.1
alnea e) deve apresentar-se convenientemente limpo de ferrugem solta, tinta, gordura, ou qualquer outro material
que possa afectar a durabilidade ou comprometer a aderncia ao beto.
c)
Todos os materiais devero ser armazenados de modo a que o seu tipo e classe possam ser facilmente identificado
e seja possvel distinguir os materiais que j se encontram recepcionados ou no.
Os materiais revestidos com proteco anti-corrosiva devero ser armazenados em separado.
4.
DISPOSIES CONSTRUTIVAS
4.1
CORTE E DOBRAGEM
a)
O corte e dobragem dos vares e das redes electrosoldadas devero satisfazer as disposies do Art. 155 do
Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado e da clusula 6.3 e do Anexo C da norma NP
ENV13670-1
b)
Para facilitar a dobragem de armaduras de grande dimetro ( 32mm) poder recorrer-se ao aquecimento das peas
desde que, mediante ensaios prvios, se demonstre que, aps a dobragem, a temperatura envolvida e os processos
de aquecimento e de arrefecimento no conduzem a uma diminuio da tenso de cedncia em traco nominal dos
vares dobrados superior a 10%.
c)
No ser permitido o aquecimento com maarico manual.
d)
No caso da temperatura ambiente ser inferior a 5C devero ser seguidas as disposies do Art. 155.3 do
Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado.
e)
S ser permitida a desdobragem de vares nos casos tidos por indispensveis e desde que a operao no danifique
os vares.
f)
No caso de serem usados vares galvanizados ou revestidos com pintura anticorrosiva de base epoxdica, devero
seguir-se as recomendaes de fabrico das normas A.S.T.M. A767/A767M e A775/A775M, respectivamente.
Os topos cortados e todos os danos devidos ao fabrico e ao manuseamento devero ser protegidos e reparados como se
segue:
i)
Se o revestimento for por galvanizao, ser reparado com pintura de proteco de base epoxdica, rica em zinco,
nas condies da norma A.S.T.M. A780/A780M.
ii)
Se o revestimento for por pintura anticorrosiva, ser reparada a pintura nas condies da clusula 11 da norma
A.S.T.M. A775/A775M.
5|11
4.2
MONTAGEM
a)
A montagem das armaduras dever satisfazer as disposies dos Art.s 157 e 158 do Regulamento de Estruturas
de Beto Armado e Pr-esforado e das clusulas 6.5 e 6.6 e do Anexo C da norma NP ENV13670-1
b)
As armaduras devem ser montadas respeitando as posies indicadas nos desenhos do projecto, utilizando suportes
provisrios e calos de beto ou plsticos, para no sofrerem deslocamentos apreciveis durante a betonagem e
garantirem o recobrimento das armaduras.
Se as armaduras tiverem que ser deslocadas para posies que difiram das indicadas nos desenhos, a fim de
atenderem a rasgos, chumbadouros, tubagens, etc., as novas posies, propostas pelo empreiteiro, tero que ser
aprovadas pela fiscalizao.
c)
Os vares das armaduras devem, em geral, ser convenientemente fixados entre si com ataduras de arame recozido
e com as pontas viradas para o interior da pea.
As ligaes dos vares devem ser convenientemente espaadas de modo que o conjunto se apresente com rigidez
suficiente para no sofrer deformaes significativas durante a colocao e a compactao do beto.
Devero igualmente adoptar-se armaduras de montagem, com dimetros apropriados para o efeito, a fim de garantir
o correcto posicionamento dos vares das armaduras resistentes, a solidez do conjunto e impedir deformaes
durante os trabalhos.
d)
Se outra disposio em contrrio no estiver definida no projecto, os recobrimentos das armaduras devero respeitar
as disposies da especificao L.N.E.C. E464, de acordo com a classe de exposio ambiental do beto, e sero
garantidos por espaadores que garantam o perfeito posicionamento e fixao dos vares.
Os espaadores devero ser de plstico ou confeccionados com argamassa de cimento e areia idntica ao beto.
No devero ser permitidos calos de madeira com funes de espaadores.
e)
Todas as disposies construtivas regulamentares do Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado

e da norma NP ENV13670-1, nomeadamente as que dizem respeito distncia entre vares, aos recobrimentos,
amarrao e emenda dos vares, devem ser respeitadas pelo empreiteiro e sob o controle da fiscalizao.
A localizao das emendas dos vares, quando no expressamente indicada nos desenhos, dever ser proposta pelo
empreiteiro e submetida aprovao da fiscalizao.
f)
No caso de serem usados vares galvanizados ou revestidos com pintura anticorrosiva de base epoxdica, todos os
danos devidos montagem e ao manuseamento devero ser reparados conforme a clusula 4.1 alnea f) desta
especificao.
6|11
4.3
SOLDADURA
a)
Nos casos especiais, devidamente justificados e aceites pela fiscalizao, em que seja utilizada soldadura e em aos
de qualidade diferente do ao A235, ser necessria a comprovao experimental de que as propriedades mecnicas
no so afectadas de forma significativa com essa soldadura.
b)
A fim de dar cumprimento s disposies dos Art.s 21 e 156 do Regulamento de Estruturas de Beto Armado e
Pr-esforado e da clusula 6.4 da NP ENV13670-1, esta comprovao dever obedecer aos seguintes critrios:
i)
O ao constituinte dos vares deve ter aptido para soldadura em geral.

Os vares de marcas comerciais homologadas de acordo com as especificaes L.N.E.C. E449, E450, E455,
E456, E457 e E460, e portanto satisfazendo os requisitos da norma EN 10080, tm garantida a aptido para
soldadura em geral.
ii)
O procedimento de soldadura em particular (processo, material de adio, se existir, o tipo de junta, a regulao
das mquinas e a execuo da soldadura) deve ter aptido para realizar uma ligao com resistncia rotura
por traco de pelo menos 90% da resistncia nominal dos vares a soldar.
iii)
Os processos de soldadura permitidos, e as condies da sua utilizao, constam das normas EN ISO176601 e EN ISO17660-2 e so:
Soldadura por faiscamento ("flash-welding");
Soldadura por resistncia elctrica por projeco;
Soldadura por arco elctrico (com elctrodos revestidos ou com proteco por gs);
Soldadura por oxi-gs sob presso.
Destes processos, s a soldadura por arco elctrico manual e exige material de adio que dever ser
escolhido de acordo com as caractersticas qumicas e mecnicas do material de base a soldar.
Os restantes so processos automticos ou semi-automticos, sem material de adio.
A soldadura por resistncia elctrica por projeco e a soldadura por oxi-gs sob presso so processos sem
fuso do material de base.
iv)
Em nenhuma circunstncia sero permitidos processos de soldadura de alta entrega trmica, nomeadamente
por oxi-gs a maarico com metal de adio e por forjagem.
v)
Os tipos de junta permitidos, e as condies da sua utilizao, constam das normas EN ISO17660-1 e
EN ISO17660-2 e so:
Topo-a-topo, para os processos de soldadura por faiscamento, por arco elctrico e por oxi-gs sob
presso;
Com sobreposio lateral, simples ou dupla, para o processo por arco elctrico;
7|11
Com sobreposio sobre a geratriz dos vares cruzados, para os processos por resistncia elctrica
por projeco e por arco elctrico.
vi)
Os procedimentos de soldadura sero especificados, ensaiados, qualificados e certificados, por organismo

credenciado para o efeito, de acordo com as prescries contidas nos grupos de normas EN ISO15609, para
a especificao, e EN ISO15614-1, para o ensaio.
vii) Os soldadores e os operadores sero qualificados e certificados, por organismo credenciado para o efeito, para
executar as soldaduras, segundo os procedimentos especificados e previamente certificados nos termos da
alnea (vi) anterior, de acordo com as prescries contidas nas normas NP EN 287-1, para os soldadores, e
NP EN 1418, para os operadores.
c)
A utilizao de redes de ao electro-soldadas dever obedecer s condies estipuladas na especificao L.N.E.C.

E458 e nos Documentos de Homologao elaborados pelo Laboratrio Nacional de Engenharia Civil.
d)
As soldaduras que seja necessrio executar sob temperatura ambiente inferior a 5C ou com ocorrncia de vento
devero ser feitas sob proteco de uma tenda apropriada e, se necessrio, com pr-aquecimento do material de
base, a definir pelo procedimento de soldadura a estabelecer.
e)
A fiscalizao poder aceitar a soldadura de aos endurecidos a frio por traco ou toro se os ensaios de
qualificao do procedimento de soldadura, atrs referidos na clusula 4.3, alnea b.vi), demonstrarem o
cumprimento da clusula 4.3, alnea b.ii) anterior.
f)
No devero ser efectuadas soldaduras nas zonas de dobragem dos vares, nem nas suas imediaes, devendo ser
respeitadas as disposies da clusula 6.4 da NP ENV13670-1.
g)
No caso de serem realizadas soldaduras em vares galvanizados ou revestidos com pintura anticorrosiva de base
epoxdica, dever proceder-se como se segue:
i) Ser estritamente interdito realizar as soldaduras sobre o revestimento.
Se no for possvel, ou prtico, remov-lo ento as soldaduras no sero realizadas
ii) O revestimento ser previamente removido, em extenso suficiente para no ser termicamente afectado, por meio
de decapagem por jacto de grenalha de ao ao grau Sa 2 .
iii) Ser executada a soldadura.
iv) Se o revestimento for por galvanizao, ser aplicada pintura de proteco de base epoxdica, rica em zinco nas
condies da norma A.S.T.M. A780/A780M.
v) Se o revestimento for por pintura anticorrosiva, ser refeita a pintura nas condies da norma A.S.T.M.
A775/A775M.
h)
As soldaduras sero, de uma maneira geral, controladas por inspeco visual, com verificao da espessura dos
cordes de soldadura, por meio de calibres, e da sua perfeio quanto geometria e acabamento.
8|11
As soldaduras podero, a critrio da fiscalizao, ser controladas por lquidos penetrantes no sentido de se
detectarem quaisquer fissuras e, sempre que a mesma assim o entender, por ensaios de resilincia, dobragem ou
traco em provetes sujeitos a processo de soldadura igual ao executado in situ de acordo com o grupo de normas
EN ISO15614-1.
4.4
TOLERNCIAS
a)
As dimenses e o posicionamento dos elementos das armaduras devem ser as indicadas nos desenhos do projecto.
b)
Os desvios mximos admissveis entre as dimenses do projecto e as executadas devem satisfazer as tolerncias
especificadas no Art. 149 do Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado e na clusula 10 da
norma NP ENV13670-1.
5.
5.1
PRINCPIOS GERAIS
O controlo da qualidade das armaduras, como produto final, consiste na avaliao da conformidade destas com os requisitos
especificados.
Esta avaliao, feita de acordo com os princpios gerais da clusula 11 da norma NP ENV13670-1, tem por base:
i. A certificao inicial dos materiais.
ii. O controlo da produo, executado de acordo com os requisitos gerais da clusula 11 da norma NP ENV13670-1.
iii. O controlo da conformidade dos materiais e dos procedimentos com os requisitos especificados.
Todos os dados relevantes do controlo da produo devero ser registados de acordo com as disposies da clusula 5.5
desta especificao.
5.2
CONTROLO DAS CARACTERSTICAS MECNICAS DOS AOS
a)
A certificao inicial das caractersticas mecnicas e fsicas dos aos ser feita pela apresentao, pelo empreiteiro
fiscalizao, de cpia dos Documentos de Classificao, elaborados pelo L.N.E.C., relativos s marcas comerciais
dos produtos a fornecer.
b)
Por cada lote de materiais que o empreiteiro coloque na obra, ele dever fornecer fiscalizao cpias de:
i.
Respectiva guia de remessa;
ii.
Certificado do fornecedor onde conste o nmero da guia de remessa, a marca do produto, o fabricante e a
identificao do lote de fabrico;
iii. Certificado do fabricante onde conste a marca do produto, a identificao do lote de fabrico, a data e o local
de fabrico, a data e os resultados dos ensaios do seu auto-controlo.
9|11
Se de outro modo nada for estabelecido em contrrio, no projecto ou neste caderno de encargos, as caractersticas
mecnicas a certificar sero a composio qumica, a tenso de rotura e a tenso de cedncia em traco e a aptido
dobragem, conforme estabelecido na norma EN10080.
c)
Em caso dvida, ou se assim o entender, a fiscalizao poder mandar executar, em organismo credenciado para o
efeito, ensaios de controlo, sendo os mtodos de ensaio os que so referidos nas normas EN10002-1, para a
resistncia traco, e EN ISO 7438, para a aptido dobragem.
O mtodo de ensaio para a composio qumica ser acordado entre o organismo que executa os ensaios e a
fiscalizao.
5.3
CONTROLO DO FABRICO E MONTAGEM DAS ARMADURAS
a)
O controlo do fabrico e montagem das armaduras ser desenvolvido de acordo com os requisitos gerais das
clusulas 11.3 e 11.5 e do Anexo G da norma NP ENV13670-1.
b)
Antes da betonagem ser verificado:
As dimenses e o correcto posicionamento das armaduras, de acordo com o projecto;
A sua amarrao e fixao, de forma a evitar o seu deslocamento durante a betonagem,
Os recobrimentos de acordo com as especificaes;
O estado das superfcies, de modo a no prejudicar a adequada aderncia do beto;
A existncia de adequadas condies de colocao e compactao do beto.
5.4
CRITRIOS DE CONFORMIDADE E DE DECISO
a)
A declarao da conformidade das caractersticas mecnicas dos materiais fornecidos com os requisitos dos
documentos normativos aplicveis dever constar dos certificados entregues pelo fornecedor e da responsabilidade
do organismo de controlo que certifica a produo do fabricante.
b)
Quando tenham sido realizados ensaios de controlo, os critrios de conformidade das caractersticas mecnicas dos
materiais com os requisitos especificados sero:
i.
Nos vares e redes electrosoldadas fornecidas, a tenso de cedncia em traco dever ser superior ao
valor especificado e a tenso de rotura em traco dever ser superior a 90% do valor especificado.
ii.
c)
Nas soldaduras, a tenso de rotura em traco dever ser superior a 90% do valor especificado.
Em caso de no-conformidade das caractersticas mecnicas num ensaio isolado, a pea de onde foi retirada a
amostra no-conforme ser rejeitada e o empreiteiro proceder a uma amostragem sistemtica do lote suspeito que
submeter apreciao da fiscalizao.
10|11
d)
O lote amostrado ser declarado "conforme" se o nmero de no-conformidades verificadas for inferior ao nmero
aceitvel de no-conformidades estabelecido pela norma ISO 2859-1 para um AQL = 4%.
Para este efeito pode ser usado o Quadro 19A da clusula 8.2.3.2 da norma NP EN206-1.
e)
Um lote amostrado e no-conforme poder ser englobado noutro lote, e os resultados dos respectivos ensaios
avaliados em conjunto, se e s se puder ser demonstrado que ambos os lotes de fornecimento pertencem ao mesmo
lote de fabrico.
f)
Os critrios de conformidade para o fabrico e montagem das armaduras so o cumprimento das especificaes do
projecto, uma a uma, dentro das tolerncias estabelecidas na clusula 4.4 desta especificao.
g)
As peas cortadas ou dobradas declaradas no conformes sero rejeitadas e substitudas.

As no-conformidades na montagem das armaduras sero corrigidas caso a caso.
5.5
REGISTO
a)
Ser organizado um registo de controlo de produo e de inspeco nos termos da clusula A4.2 do Anexo A da
norma NP 13670-1.
b)
c)
Do registo compilador dos resultados dos ensaios devero constar os seguintes elementos:
Nmeros dos provetes;
Data do ensaio;
Classes de resistncia e tipos de varo;
Local de emprego das armaduras de onde foram retirados os provetes para ensaios de soldaduras;
Resistncia obtida no ensaio;
Mdia da resistncia dos provetes que formam o conjunto do ensaio;
Observaes.
Os resultados dos ensaios devero ser devidamente anotados no Livro de Registo da Obra e fornecidas cpias
fiscalizao de acordo com o procedimento a estabelecer por esta.
6.

i. A unidade de medio o quilograma (Kg).
ii. As quantidades sero constitudas pelos pesos obtidos a partir dos comprimentos medidos nos desenhos do
projecto, multiplicados pelos pesos nominais unitrios respectivos. A medio no contempla quaisquer
percentagens para atender a armaduras de montagem, emendas, fixaes, soldaduras, desperdcios, etc.
iii. O preo unitrio correspondente unidade de medio engloba todos os encargos com materiais, equipamentos
e mo-de-obra necessrios para a completa execuo dos trabalhos tal como especificados, incluindo todos os
ensaios de controlo da qualidade.
11|11

Projecto de Execuo (PEX) Argamassas para Reparao, Nivelamento
e Selagem
ndice
1. ARGAMASSAS PARA REPARAO, NIVELAMENTO E SELAGEM ............................................................................... 2
1.1
OBJETIVO ........................................................................................................................................................................... 2

2.1
2.2
CARACTERSTICAS DAS ARGAMASSAS A UTILIZAR NA OBRA ............................................................................................ 3
3. MATERIAIS ............................................................................................................................................................... 4
3.1
LIGANTES ........................................................................................................................................................................... 4
3.2
AGREGADOS ...................................................................................................................................................................... 4
3.3
GUA ................................................................................................................................................................................. 4
3.4
ADJUVANTES ..................................................................................................................................................................... 4
3.5
ADIES ............................................................................................................................................................................ 5
3.6
FIBRAS ............................................................................................................................................................................... 5
4. EXECUO DAS ARGAMASSAS ................................................................................................................................ 5

4.1
COMPOSIO ..................................................................................................................................................................... 5
4.2
FABRICO............................................................................................................................................................................. 6
4.3
TRANSPORTE, ENTREGA E RECEPO ............................................................................................................................... 7
4.4
APLICAO, COMPACTAO E DESMOLDAGEM ................................................................................................................ 7
4.5
CURA E PROTECO .......................................................................................................................................................... 7
4.6
TOLERNCIAS .................................................................................................................................................................... 8
5. CONTROLO DA QUALIDADE ...................................................................................................................................... 8

6. CRITRIOS DE MEDIO E DE PAGAMENTO............................................................................................................. 8
1|8
1.
ARGAMASSAS PARA REPARAO, NIVELAMENTO E SELAGEM
1.1
OBJETIVO
No presente captulo so fixadas as condies tcnicas a que devem satisfazer os materiais, o fabrico, o transporte, a
colocao, a compactao, a cura e a desmoldagem das argamassas a utilizar na obra para reparao de elementos
estruturais de beto, nivelamento de estruturas e equipamentos e selagem de chumbadouros e elementos metlicos em
elementos de beto.
2.
PRESCRIES GERAIS
2.1
Norma EN480-4 (2005). Admixtures for concrete, mortar and grout. Test methods. Part 4: Determination of bleeding of
concrete.
Norma EN480-5 (2005). Admixtures for concrete, mortar and grout. Test methods. Part 4: Determination of capillary
absorption.
Norma EN 1542 (1999). Products and systems for the protection and repair of concrete structures.Test methods.
Measurement of bond strength by pull-off.
Norma EN 12190 (1998). Products and systems for the protection and repair of concrete structures. Test methods.
Determination of compressive strength of repair mortar.
Norma EN 12192-1 (2002). Products and systems for the protection and repair of concrete structures. Granulometry
analysis. Part 1: Test method for dry components of premixed mortar.
Norma EN 12192-2 (1999). Products and systems for the protection and repair of concrete structures. Granulometry
analysis. Part 2: Test method for fillers for polymer bonding agents.
Norma NP EN13139 (2005). Agregados para argamassas.
Norma EN 13395-1 a -4 (2002). Products and systems for the protection and repair of concrete structures.Test methods.
Determination of workability. Parts 1 to 4.
Norma NP EN12390-8 (2003). Ensaios do beto endurecido. Parte 8: Profundidade de penetrao da gua sob presso.
Determination of adhesion concrete to concrete.
2|8
Determination of the expansion ratio and expansion evolution.
EN 14889-2 (2006). Fibres for concrete. Part 2: Polymer fibres. Definitions, specifications and conformity.
2.2
CARACTERSTICAS DAS ARGAMASSAS A UTILIZAR NA OBRA
a)
As argamassas a utilizar na obra abrangidas pela presente especificao tm exigncias de resistncia e durabilidade
idnticas s dos betes onde so aplicadas.
b)
Os seus materiais, o fabrico, o transporte, a colocao, a compactao, a cura e a desmoldagem devero, portanto,
seguir as prescries gerais das condies tcnicas do caderno de encargos CT 30.01 Betes de ligantes
hidrulicos, onde aplicvel e com as necessrias adaptaes a seguir referidas.
c)
Se outra disposio em contrrio no estiver definida no projecto ou neste caderno de encargos, as argamassas
abrangidas pela presente especificao sero produzidas de acordo com a seguinte tipificao:
i.
Argamassas do tipo I: Argamassas de ligante hidrulico, conforme s clusulas 3.1 alnea b) e d) seguintes,
destinadas ao reboco de superfcies de beto para reparao de danos ou defeitos de execuo.
ii.
Argamassas do tipo Ip: Argamassas de ligante de polmero puro, conforme clusula 3.1 alnea c) seguinte,
destinadas s mesmas aplicaes que as argamassas do tipo I.
iii. Argamassas do tipo II: Argamassas de ligante hidrulico, conforme s clusulas 3.1 alnea b) e d) seguintes,
destinadas ao assentamento e nivelamento de elementos pr-fabricados (metlicos ou de beto), de mquinas
e de equipamentos.
iv. Argamassas do tipo III: Argamassas de ligante hidrulico, conforme s clusulas 3.1 alnea b) e d) seguintes,
destinadas selagem de chumbadouros de fixao de estruturas metlicas, de mquinas e de equipamentos a
estruturas de beto.
v.
Argamassas do tipo IIIp: Argamassas de ligante de polmero puro, conforme clusula 3.1 alnea c) seguinte,
destinadas s mesmas aplicaes que as argamassas do tipo III.
d)
A presente especificao, em princpio, no se aplica a argamassas com mxima dimenso de inerte superior a
8mm.
3|8
3.
MATERIAIS
3.1
LIGANTES
a)
Os ligantes podero ser hidrulicos, modificados ou no com polmeros, ou polmeros puros.
b)
Os ligantes hidrulicos sero exclusivamente cimentos, ou misturas de cimentos e adies, e obedecero aos
critrios definidos nas condies tcnicas CT 30.01.
c)
Os ligantes de polmeros puros sero exclusivamente de resinas epoxi.

Na falta de normalizao especfica para estes tipos de materiais, a sua aplicao fica estritamente condicionada s
especificaes do fabricante que por elas se responsabilizar.
d)
Nos ligantes hidrulicos modificados com polmeros, estes so em geral destinados a aumentar a resistncia da
argamassa fendilhao e a sua aderncia aos materiais de base e devero ser considerados como adies (clusula
3.5. alnea b)).
e)
O empreiteiro apresentar para aprovao da fiscalizao o tipo de ligante que se prope utilizar, o respectivo
fornecedor e os resultados do auto-controlo deste, relativos aos 6 meses anteriores data do fabrico da argamassa.
3.2
AGREGADOS
a)
Os tipos de agregados (inertes), a sua granulometria e as suas caractersticas geomtricas, fsicas e qumicas, p. ex.
achatamento, resistncia ao gelo/degelo, resistncia abraso, teor de finos, devem ser seleccionados tendo em
conta os critrios definidos nas condies tcnicas CT 30.01 excepto no que se refere alinea b) seguinte.
b)
As propriedades dos agregados e os requisitos a satisfazer so os constantes da norma NP EN13139.
c)
Se outra disposio em contrrio no estiver definida no projecto, a mxima dimenso do agregado no dever
exceder 8mm.
d)
A dimenso mxima do agregado no dever exceder da espessura da camada a aplicar ou do espao a preencher.
3.3
GUA
A escolha da gua de amassadura, quando aplicvel, e de lavagem dos inertes dever obedecer aos critrios definidos na
clusula 3.3 das condies tcnicas CT 30.01.
3.4
ADJUVANTES
a)
O emprego de adjuvantes no fabrico das argamassas dever obedecer aos critrios definidos nas condies tcnicas
CT 30.01.
b)
Os adjuvantes no podem conter constituintes prejudiciais em quantidades tais que afectem a durabilidade do beto
ou provoquem a corroso das armaduras. Por este motivo, a utilizao de cloreto de clcio e de adjuvantes que
contenham cloretos no sero permitidos.
4|8
c)
Para as argamassas tipificadas na clusula 2.2 alnea c) desta especificao, os principais adjuvantes a prever so:
Plastificantes, redutores de gua: para argamassas dos tipos I e II.
Introdutores de ar (em situaes de aco de gelo/degelo): para argamassas dos tipos I e II.
Superplastificantes: para argamassas dos tipos II e III.
Impermeabilizantes: para argamassas do tipo I.
Aceleradores de presa: para argamassas dos tipos I, II e III.
Expansivos, compensadores de retraco: para argamassas dos tipos I, II e III.
Agentes tixotrpicos: para argamassas dos tipos I e II.
3.5
ADIES
a)
O emprego de adies no fabrico das argamassas dever obedecer aos critrios definidos nas condies tcnicas
CT 30.01.
b)
Para alm das adies minerais referidas naquela especificao podero ser usadas adies constitudas por
polmeros, de base acrlica, estireno-butadieno, acetato de vinil entre outros, conforme referido na clusula 3.1 alnea
d) desta especificao, destinadas a aumentar a resistncia da argamassa fendilhao e a sua aderncia aos
materiais de base
Na falta de normalizao especfica para estes tipos de materiais, a sua aplicao fica estritamente condicionada s
especificaes do fabricante que por elas se responsabilizar.
3.6
FIBRAS
As argamassas dos tipos I, Ip e II podero ter na sua composio fibras polimricas, satisfazendo aos requisitos da
norma EN 14889-2, com vista a aumentar a sua resistncia traco e a melhorar o seu desempenho face
fissurao.
4.
EXECUO DAS ARGAMASSAS
4.1
COMPOSIO
a)
A composio do beto, isto , as dosagens de cimento, de agregados e de gua (e das adies e adjuvantes quando
utilizados) deve ser seleccionada pelo empreiteiro de maneira a satisfazer os critrios de comportamento para a
argamassa fresca e para a argamassa endurecida, incluindo a consistncia, densidade, resistncia e durabilidade.
A composio da argamassa deve permitir obter uma trabalhabilidade compatvel com o mtodo de aplicao a
utilizar.
5|8
b)
O estudo da composio das argamassas dever obedecer aos critrios definidos nas condies tcnicas CT 30.01
e dever permitir obter argamassas com as caractersticas, mecnicas ou outras, especificadas no projecto nas
idades a definidas.
c)
As argamassas dos tipos III e IIIp, conforme a clusula 2.2 alnea c) desta especificao, sero obrigatoriamente
"argamassas prontas" pr-doseadas, sendo os mtodos de ensaio para verificao da sua composio os que so
referidos, quando aplicveis, nas normas EN 12192-1 e -2.
d)
Se outra disposio em contrrio no for definida no projecto, ou neste caderno de encargos, as argamassas
tipificadas na clusula 2.2 alnea c) desta especificao devero apresentar as seguintes resistncias mecnicas
mnimas:
Idade
(dias)
28
Tenso de rotura em compresso
(MPa)
35
45
60
Tenso de rotura em traco por flexo
(MPa)
5,0
7,0
9,0
Aderncia a chumbadouros e inseres

metlicas (superfcie lisa)
(MPa)
6,0
8,0
10,0
Aderncia ao beto de base

e)
Rotura pelo beto de base
A dosagem de gua, quando utilizada, deve ser reduzida ao mnimo compatvel com a hidratao do ligante e a
molhagem dos constituintes.
A trabalhabilidade dever ser conseguida com a aplicao judiciosa de adjuvantes adequados.
f)
Para as argamassas tipificadas na clusula 2.2 alnea c) desta especificao, as classes de consistncia a prever
so:
g)
Argamassas do tipo I: seca e plstica.
Argamassas do tipo Ip: plstica.
Argamassas do tipo II: plstica e fluida.
Argamassas dos tipos III e IIIp: fluida.
A utilizao de "argamassas prontas" pr-doseadas no dispensa o empreiteiro do procedimento anteriormente

descrito.
4.2
FABRICO
a)
O fabrico das argamassas e o controlo da sua produo deve satisfazer os requisitos gerais das condies tcnicas
CT 30.01 e ainda os requisitos do projecto e deste caderno de encargos, sendo os mtodos de ensaio para verificao
desses requisitos os que so referidos, quando aplicveis, na norma NP EN12390-8, nas normas EN480-4, EN4805, EN1542, EN12190, EN 12636, no conjunto de normas EN13395-1 a -4 e na norma EN14406.
6|8
b)
Os componentes sero doseados em peso para todos os tipos de argamassas.
c)
A amassadura ser sempre feita por meios mecnicos, por betoneiras ou misturadores.
4.3
TRANSPORTE, ENTREGA E RECEPO

As operaes de transporte, entrega e recepo das argamassas frescas devero satisfazer todos os requisitos
bsicos das condies tcnicas CT 30.01.
4.4
APLICAO, COMPACTAO E DESMOLDAGEM
a)
A aplicao, a compactao e a desmoldagem devero obedecer s normas gerais, quando aplicveis, estabelecidas
nas condies tcnicas CT 30.01, atendendo ainda s prescries do projecto e deste caderno de encargos.
b)
As argamassas dos tipos II de consistncia fluida, III e IIIp carecem de molde confinamento que ser executado de
acordo com as condies tcnicas.
c)
As superfcies a reparar, depois de preparadas devero ser previamente saturadas com gua, pelo menos 12h antes
da colocao da argamassa de reparao.
A gua livre ser removida com ar comprimido ou com esponja.
d)
A aplicao e compactao das argamassas do tipo I e Ip podem ser feitas por meios manuais ( talocha ou colher,
em camadas com espessura no superior a 20mm e sendo cada camada aplicada aps o endurecimento da anterior,
previamente saturada) ou por meios semi-manuais (projeco, com equipamento de baixa potncia).
e)
A aplicao das argamassas do tipo II de consistncia plstica feita por meios manuais e a sua compactao pode
ser feita por meios manuais ou mecnicos (vibrao).
Se se utilizar a compactao por meios mecnicos, a potncia de vibrao a aplicar ter de ser baixa e
adequadamente testada de modo a no provocar a segregao dos agregados e a exsudao da gua.
f)
A aplicao das argamassas do tipo II de consistncia fluida e das argamassas dos tipos III e IIIp , em geral, manual
podendo ser por meios mecnicos (injeco) no caso dos tipos III e IIIp.
As argamassas de consistncia fluida no carecem, em geral, de compactao.
Se for necessrio ou conveniente s-lo-o sempre por meios manuais.
Devem ser tomados especiais cuidados para que durante a aplicao destes tipos de argamassas em espaos
fechados (fundaes de mquinas ou equipamentos de grandes dimenses, selagem de chumbadouros com caixas
profundas) o ar acumulado possa sair de modo a no criar bolsas que prejudiquem a integridade e a resistncia da
selagem.
Nestas situaes poder ser conveniente ou necessrio o uso de uma corrente metlica de varrimento de modo a
agitar a argamassa e a libertar o ar.
4.5
CURA E PROTECO
As condies de cura e proteco das argamassas devero seguir as prescries gerais das condies tcnicas CT
30.01 e as indicaes dos fabricantes das "argamassas prontas".
7|8
4.6
TOLERNCIAS
a)
As extenses das reas a reparar, as dimenses dos macios de nivelamento de mquinas, estruturas ou
equipamentos e as dimenses das selagens devem ser as indicadas nos desenhos do projecto ou as que forem
definidas pelos fabricantes ou pela fiscalizao.
b)
Se outra disposio em contrrio no for definida no projecto ou pelos fabricantes, os desvios mximos admissveis
entre as dimenses do projecto e as executadas devem satisfazer os requisitos das condies tcnicas CT 30.01.
5.
Os procedimentos para o controlo da qualidade devero seguir os princpios estabelecidos nas condies tcnicas
CT 30.01 com as adequadas adaptaes.
6.

a)
A unidade de medio o metro cbico (m), para as argamassas dos tipos I, Ip e II, e o litro (l) para as
argamassas dos tipos III e IIIp.
b)
As quantidades sero constitudas pelos somatrios dos volumes parciais das figuras geomtricas definidas
nos desenhos do projecto.
c)
O preo unitrio correspondente unidade de medio engloba todos os encargos com materiais,
equipamentos e mo-de-obra necessrios para a completa execuo dos trabalhos, incluindo todos os ensaios
do controle da qualidade.
8|8

Projecto de Execuo (PEX) PINTURA COM EMULSO BETUMINOSA
1.
CRITRIO DE MEDIO
A medio efectuada por metro quadrado (m2), onde for efectivamente aplicado.
2.
DESCRIO DO ARTIGO
Este trabalho refere-se impermeabilizao das superfcies de beto da estrutura em contacto com o terreno por pintura em
duas demos cruzadas de produto betuminoso, inclui todos os elementos necessrios e acessrios correcta execuo
dos trabalhos tal como especificados.
3.
APLICAO
a)
b)
4.
RECOMENDAES DE MANUSEAMENTO E ARMAZENAMENTO

a)
b)
5.
Antes de aplicar a superfcie deve estar isenta de p, gorduras, leos ou qualquer outro material que prejudique a
sua normal aplicao e aderncia.
Pode aplicar-se com rolo, esptula ou pistola com o mnimo de 8 bar de presso.
Evitar quedas e pancadas.

Transportar e armazenar as latas na vertical, sempre sob proteco climatrica i.e. sol, chuva, geada, granizo,
neve. Nestas condies e com a lata inviolvel, o produto poder permanecer armazenado aproximadamente 1 ano
aps a respectiva data de enchimento.
ECO RECOMENDAES
A separao selectiva e o reencaminhamento dos resduos decorrentes da aplicao destes produtos, so da inteira
responsabilidade do aplicador ou utilizador, de acordo com a legislao aplicvel.

Projecto de Execuo (PEX) MASTIQUE DE SELAGEM HIDROEXPANSIVO
TIPO SIKASWELL S-2
ndice
1. MASTIQUE DE SELAGEM HIDROEXPANSIVO TIPO SIKASWELL S-2 ...................................................................... 2
1.1
UTILIZAES ...................................................................................................................................................................... 2
1.2
CARACTERSTICAS/VANTAGENS ........................................................................................................................................ 2
1.3
DADOS DO PRODUTO ......................................................................................................................................................... 2
1.4
DADOS TCNICOS .............................................................................................................................................................. 2
1.5
PROPRIEDADES FSICAS /MECNICAS ............................................................................................................................... 3
1.6
INFORMAO SOBRE O SISTEMA ....................................................................................................................................... 3

1.6.1
1.7
Pormenores de aplicao....................................................................................................................................... 3
CONDIES DE APLICAO /LIMITAES: ......................................................................................................................... 3

1.7.1
Instrues de aplicao ......................................................................................................................................... 4
1.7.2
Risco e segurana ................................................................................................................................................. 5
1|5
1.
MASTIQUE DE SELAGEM HIDROEXPANSIVO TIPO SIKASWELL S-2
1.1
UTILIZAES
O mstique de selagem hidroexpansivo tipo SikaSwell S-2 um mastique de poliuretano para a selagem de
juntas de betonagem, que se expande em contacto com gua impedindo a sua passagem atravs da junta.
utilizado para a selagem de juntas e para a colagem dos perfis SikaSwell -P, em:
Juntas de betonagem.
Atravessamento de tubagens em paredes e lajes em beto.
Juntas de construo e inseres de elementos construtivos.
Juntas de construo em condutas, etc.
Colagem dos perfis SikaSwell -P.
1.2
1.3
CARACTERSTICAS/VANTAGENS
Fcil de aplicar.
Boa aderncia a diversas superfcies.
Teor de expanso optimizado de forma a no danificar o beto fresco durante a presa e endurecimento.
Econmico.
Expande em contacto com a gua.
Resistncia permanente gua.
Adaptvel a todos os pormenores construtivos.
Cura em contacto com a humidade.
DADOS DO PRODUTO
Aspecto / Cor :Vermelho.

Fornecimento: Cartuchos de 300 ml. / Sacos de 600 ml.
Armazenagem e conservao:
O produto conserva-se durante 9 meses a partir da data de fabrico, na embalagem original no encetada, a
temperaturas entre +5 C e +25 C.
Conservar em local seco e ao abrigo da luz solar directa.
1.4
2|5
DADOS TCNICOS
Base qumica: Poliuretano.

Massa volmica: Aprox. 1,33 kg/dm3 (+23 C).
Formao de pele: Aprox. 120 minutos (+23 C; 50% h.r.).
Velocidade de polimerizao:
Aps 24 horas: Aprox. 2 mm (+23 C; 50% h.r.).
Aps 10 dias: Aprox. 10 mm (+23 C; 50% h.r.).
Escorrimento: < 2 mm.
Capacidade de expanso:
Perfil polimerizado (24 horas; +50 C; 65% h.r.). (DIN 52451)
Aps 24 horas de imerso em gua: < 25%.

Aps 7 dias de imerso em gua: > 100%.
1.5
PROPRIEDADES FSICAS /MECNICAS
Resistncia traco: Aprox. 4 N/mm2.

Dureza Shore A:
Aps expanso (7 dias em gua doce): > 10.
Antes da expanso (7 dias; +23 C; 50% h.r.): 40 60.
1.6
INFORMAO SOBRE O SISTEMA
1.6.1 Pormenores de aplicao

Consumo /Dimensionamento dos cordes de mstique:
Aplicando um cordo de seco triangular e tendo em conta uma diminuio no rendimento em cerca de 20%
para compensar irregularidades do beto e extruso no uniforme, o rendimento prtico aproximado que se obtm
em metros lineares :
Dependendo da espessura da estrutura de beto, o nmero de cordes recomendado o seguinte:
Em linhas gerais, recomendam-se as seguintes dimenses de cordo triangular:

Cordo de 15 mm quando a dimenso mxima do agregado <25 mm.
Cordo de 20 mm quando a dimenso mxima do agregado >25 mm.
Preparao da base:
A base deve apresentar-se s e coesa, limpa e sem gua superfcie, sem gordura, poeiras e partculas soltas.
Ferrugem, leos, gorduras, leitana de cimento e todas as partculas friveis devem ser removidas atravs de
mtodos manuais ou mecnicos adequados.
1.7
CONDIES DE APLICAO /LIMITAES:
Temperatura da base e ambiente:

Mnima: +5 C. / Mxima: +35 C.
Humidade da base: A base deve apresentar-se seca ou ligeiramente humedecida, mas sem gua visvel.
3|5
1.7.1 Instrues de aplicao

Aplicao:
O mstique de selagem hidroexpansivo tipo SikaSwell S-2 aplica-se com pistola manual ou pneumtica. Para
colagem dos perfis SikaSwell-P:
Cortar o bico de modo a que se obtenha uma seco triangular de mastique e aplicar um cordo contnuo
de produto, extrudido contra o beto.
Colar o perfil hidroexpansivo SikaSwell-P apertando-o firmemente contra o mstique SikaSwell S-2. A
betonagem deve ocorrer 2 a 3 horas depois.
Para selagem de juntas:
Colocar SikaSwell S-2 no centro da seco de beto.
Se o novo beto for colocado de uma altura at 50 cm, esperar 2 a 3 horas antes de betonar. Se a betonagem
tiver que ser executada de alturas superiores a 50 cm, o tempo de espera para a cura do mastique deve ser de
dois dias.
Durante a colocao do beto fresco vibrar bem em redor do cordo de SikaSwell S-2 de forma a garantir um
beto denso e evitar a ocluso de ar.
Espessura mnima de beto recomendada em redor do cordo de SikaSwell S-2:
10 cm no caso de beto armado.
15 cm no caso de beto de massa.
Limpeza de ferramentas: Limpar com Soluto de Limpeza Colma imediatamente aps utilizao.
Material endurecido/curado s poder ser removido atravs de mtodos mecnicos.
Importante:
SikaSwell S-2 expande em contacto com a gua, o que no acontece imediatamente mas apenas aps
algumas horas. No entanto no se deve deixar SikaSwell S-2 imerso em gua (exposio por um perodo
mximo de 24 horas chuva se houver uma boa drenagem da gua).
No utilizar SikaSwell S-2 para a selagem de juntas de dilatao!
Se o nvel de gua subir rapidamente, a selagem das juntas de construo apenas ser atingida aps
expanso completa de SikaSwell S-2.
SikaSwell S-2 encolhe at sua dimenso inicial quando seca completamente mas expande novamente
quando em contacto com gua.
SikaSwell S-2 no deve ser aplicado em juntas que sofram uma presso hidrosttica superior a 2 bar.
Para juntas sujeitas a presso hidrosttica > 2 bar SikaSwell S-2 pode ser utilizado como medida
complementar s Lminas Sika.
Nota: Todos os dados tcnicos referidos nesta Ficha de Produto so baseados em ensaios laboratoriais. Ensaios
realizados noutras condies para determinao das mesmas caractersticas podem dar resultados diferentes
devido a circunstncias que esto fora do nosso controlo.
4|5
1.7.2 Risco e segurana

Medidas de segurana:
Contm isocianatos. Evitar o contacto com a pele e olhos. Em caso de contacto,lavar imediatamente com muita
gua limpa. Para prevenir reaces alrgicas, recomenda-se usar luvas de borracha.
Para mais informaes, consultar a Ficha de Dados de Segurana do produto e respectivo rtulo.
5|5
Medies

Projeto de Execuo (PEX) - Rev.A
Mapa de Quantidades de Trabalho - ndice
03
N DO ARTIGO
FUNDAES E ESTRUTURAS
DESIGNAO DOS TRABALHOS
03.1
03.1.1
03.1.2
03.1.3
03.1.4
03.1.5
BETO ARMADO - EDIFCIO TCNICO

Betes
Cofragem
Ao em varo
Drenagens
Diversos
03.2
03.2.1
03.2.1.1
03.2.1.2
03.2.1.3
03.2.1.4
03.2.1.5
03.2.2
03.2.2.1
03.2.2.2
03.2.2.3
03.2.2.4
03.2.3
03.2.3.1
03.2.3.2
03.2.3.3
03.2.3.4
03.2.4
03.2.4.1
03.2.4.2
03.2.4.3
03.2.4.4
03.2.4.5
MUROS DE SUPORTE EM BETO ARMADO - MUROS EXTERIORES

Muro ME1
Betes
Cofragem
Ao em varo
Drenagens
Diversos
Muro ME2
Betes
Cofragem
Ao em varo
Diversos
Muro ME3
Betes
Cofragem
Ao em varo
Diversos
Muro ME4
Movimento de Terras
Betes
Cofragem
Ao em varo
Diversos
UN
QUANT.
PR. UNIT ()
TOTAL ()
TOTAL FUNDAES E ESTRUTURAS
ndice
1 | 14

Mapas de Medies e Quantidades (MMQ) - Medies Detalhadas
03
N DO ARTIGO
03.1
UN.
n peas
comp.
larg.
rea
alt.
parciais
totais

Movimento de Terras - includo nas Terraplanagens
03.1.1
Betes
03.1.1.1
Fornecimento e aplicao de beto da classe de resistncia C12/15, para regularizao das

fundaes, com 0,10 m de espessura mnima, incluindo todos os trabalhos e materiais necessrios a
um perfeito acabamento, conforme peas escritas e desenhadas do projeto.
m3
M1
ENSOLEIRAMENTO
RAMPA ENSOLEIRAMENTO
ENSOLEIRAMENTO
M6
M6/M8
M7
M5/M5A/M4/M7
S1
LT1
LT4
LAJE DE TRANSIO CORTE B-B

LAJE DE TRANSIO CORTE D-D, E-E
LAJE DE TRANSIO CORTE A-A
03.1.1.2
Fornecimento e aplicao de beto C30/37 XC4, em sapatas e vigas de fundao, conforme projeto,
incluindo juntas de betonagem quando necessrio e todos os trabalhos necessrios a um perfeito
acabamento.
ENSOLEIRAMENTO
RAMPA ENSOLEIRAMENTO
ENSOLEIRAMENTO
M6
M6/M8
M7
M5/M5A/M4/M7
S1
LT1
LT2
LT2*
LT3
LT4
Fornecimento e aplicao de beto C30/37 XS1, em muros de suporte, conforme projeto, incluindo
juntas de betonagem quando necessrio e todos os trabalhos necessrios a um perfeito
acabamento.
M2
M2 CACHORRO
M3
M4
M5
M6
M6 CACHORRO
M7
M8
03.1.1.5
Fornecimento e aplicao de beto C30/37 XS1, em pilares, conforme projeto, incluindo todos os
trabalhos necessrios a um perfeito acabamento.
P1
PILARES CLARABIA
Fornecimento e aplicao de beto C30/37 XS1, em vigas, conforme projeto, incluindo todos os
V1
V2
2,10
2,10
2,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
7,70
0,78
1,30
4,58
4,63
1,55
4,35
3,40
1,85
1,15
1,36
1,10
6,45
51,74
7,05
1,30
0,47
0,47
0,47
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
1
1
1
1
1
1
1
1
3
1
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2,95
21,35
1,41
2,00
2,00
2,00
7,70
0,78
1,20
4,58
4,63
1,55
1,45
1,50
1,18
3,50
4,35
3,40
1,85
1,15
1,36
1,10
1,20
0,37
0,37
0,37
0,25
0,25
0,20
0,20
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,50
0,43
0,43
0,43
0,90
0,70
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
2,97
21,65
6,45
9,60
1,25
6,45
9,60
1,25
9,60
1,25
9,60
2,65
6,15
27,10
6,15
27,10
6,15
5,22
1,80
1,10
6,40
0,53
0,28
4,08
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
3,13
3,13
3,13
2,75
3,25
4
4
1
1
1
2
1
70,11
3,86
62,26
20,96
9,30
30,42
3,06
4,50
3,06
0,62
4,48
0,30
7,01
0,60
0,39
6,23
2,10
2,79
3,04
0,68
0,22
0,22
0,07
0,15
0,12
0,06
0,04
0,05
0,04
1,97
23,28
2,16
158,10
70,11
3,86
62,26
20,96
9,30
30,42
2,95
21,35
1,41
35,06
3,00
2,32
37,36
12,58
16,74
18,25
2,88
0,73
0,74
0,25
0,33
0,26
0,11
0,32
0,49
0,38
0,21
0,13
0,15
0,12
m3
M1
03.1.1.4
2,95
21,35
1,41
m3
M1
03.1.1.3
56,61
1
1
1
1
1
1
1
1
3
1
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
119,16
0,25
0,25
0,30
0,30
0,25
0,30
0,30
2,75
3,25
2,75
3,35
2,75
3,25
3,25
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,30
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
2,79
20,33
6,06
7,92
1,22
0,48
0,71
0,09
6,60
1,02
7,92
2,66
4,23
26,42
6,00
2,01
0,46
3,39
1,17
0,72
12,48
0,34
0,18
3,98
0,25
0,20
0,40
0,20
2,35
1,15
0,94
0,18
5,48
5,50
1,45
1,50
4,98
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,50
0,50
0,65
0,65
0,65
0,69
0,69
0,24
0,49
0,81
0,07
0,07
0,07
0,07
0,07
m3
1,12
m3
12,33
Medies Detalhadas
2 | 14

03
N DO ARTIGO
UN.
1
1
2
1
1
2
1
1
2
1
1
1
1
1
2
V3
V4
V5.1
V5.2
V6
V7
03.1.1.6
Fornecimento e aplicao de beto C30/37 XS1, em lajes, conforme projeto, incluindo juntas de
betonagem quando necessrio e todos os trabalhos necessrios a um perfeito acabamento.
L1
L2
NEGATIVO CLARABIA
CLARABOIA
PLATIBANDAS
PLATIBANDAS
Cofragem
03.1.2.1
Fornecimento e aplicao de cofragem em sapatas e vigas de fundao, conforme projeto, incluindo

todos os trabalhos necessrios a um perfeito acabamento.
ENSOLEIRAMENTO
M6
M5
M4
M7
M8
M8
S1
LT1
LT2
LT2*
LT3
LT4
Fornecimento e aplicao de cofragem em muros de suporte para beto vista, conforme projeto,
incluindo todos os trabalhos necessrios a um perfeito acabamento.
M1
M2
M2 CACHORRO
M3
M4
M5
M6
M6 CACHORRO
M7
M8
larg.
4,70
2,88
2,20
2,16
1,50
2,55
4,70
3,15
2,20
2,16
2,45
1,18
3,50
6,15
6,15
rea
alt.
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,25
0,20
0,20
0,40
0,40
parciais
0,65
0,65
0,65
0,65
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,50
0,65
0,65
0,50
0,50
totais
0,76
0,47
0,72
0,35
0,18
0,61
0,56
0,38
0,53
0,26
0,31
0,15
0,46
1,23
2,46
111,22
1
1
-1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
0,15
0,20
0,20
0,15
6,45
51,74
7,05
36,45
11,50
2,30
1,50
2,93
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
7
1
3
2
1
16
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
2
2
2
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
1
1
2
2
2
6
2
2
5
2
1
0,75
0,15
0,40
0,40
0,15
5,63
53,20
-0,55
0,64
3,48
38,29
3,81
5,47
0,52
0,37
0,24
0,13
2,95
21,35
1,41
2,00
5,75
10,10
9,20
0,60
28,30
1,35
4,35
3,40
1,85
6,00
5,45
7,80
5,08
1,35
5,08
6,20
6,00
1,50
3,82
2,20
1,20
4,58
4,63
1,55
1,45
1,50
1,18
3,50
4,35
3,40
1,85
1,15
1,36
1,10
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,50
0,43
0,43
0,43
0,90
0,70
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
2,95
21,35
1,41
1,00
2,88
5,05
5,52
0,36
16,98
0,81
2,61
2,04
1,11
3,60
3,27
4,68
3,05
0,81
3,05
26,04
3,60
2,70
4,58
1,32
9,60
3,94
3,98
1,33
2,61
2,10
1,06
3,15
3,92
3,06
1,67
1,04
1,22
0,99
2,97
21,65
0,30
6,45
9,60
1,25
6,45
9,60
1,25
9,60
1,25
9,60
2,65
6,15
27,10
6,15
27,10
6,15
5,22
1,80
1,10
6,40
0,53
0,28
0,20
4,08
0,30
3,13
3,13
3,13
3,13
2,75
3,25
18,59
135,53
0,94
40,38
52,80
8,13
3,29
4,90
0,64
52,80
8,13
52,80
17,76
33,83
176,15
39,98
13,82
3,14
33,93
11,70
7,15
124,80
3,41
1,79
3,35
26,52
0,98
0,20
0,15
0,20
0,20
0,15
37,56
265,98
2,77
4,25
0,54
0,74
0,54
m2
M1
03.1.2.2
comp.
m3
PLATIBANDA CLARABIA
03.1.2
n peas
160,43
m2
877,20
0,51
0,51
0,51
2,75
3,25
2,75
3,35
2,75
3,25
3,25
0,51
0,51
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,35
3,25
3,25
Medies Detalhadas
3 | 14

03
UN.
Fornecimento e aplicao de cofragem em pilares para beto vista, conforme projeto, incluindo
P1
m3
N DO ARTIGO
03.1.2.3
PILARES CLARABIA
03.1.2.4
Fornecimento e aplicao de cofragem em vigas para beto vista, conforme projeto, incluindo
V1
V3
V4
V5.1
V5.2
V6
V7
Fornecimento e aplicao de cofragem em lajes para beto vista, conforme projeto, incluindo todos
os trabalhos necessrios a um perfeito acabamento.
L1
L2
NEGATIVO CLARABIA
CLARABOIA
PLATIBANDAS
03.1.3.1
Fornecimento e colocao de ao A500 NR para armaduras em sapatas.(80kG/m3)
03.1.3.2
03.1.3.3
03.1.3.4
03.1.3.5
03.1.3.6
03.1.4
03.1.4.1
parciais
0,25
0,40
0,20
1
2
1
2
1
2
2
4
1
2
1
2
1
2
2
4
1
2
1
2
2
4
1
2
1
2
2
4
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
2
4
5,48
5,48
5,50
5,50
1,45
1,45
1,50
1,50
4,98
4,98
4,70
4,70
2,88
2,88
2,20
2,20
2,16
2,16
1,50
1,50
2,55
2,55
4,70
4,70
3,15
3,15
2,20
2,20
2,16
2,16
2,45
2,45
1,18
1,18
3,50
3,50
6,15
6,15
6,15
6,15
2,35
2,35
1,15
Fornecimento e colocao de ao A500 NR para armaduras em vigas de fundao.(140kG/m3)
109,28
0,25
1,37
5,48
1,38
5,50
0,36
1,89
0,75
3,90
1,25
6,47
1,18
6,11
0,72
3,74
1,10
5,72
0,54
2,81
0,45
1,20
1,53
4,08
1,41
3,76
0,95
2,52
1,32
3,52
0,65
1,73
0,61
2,45
0,24
1,53
0,70
4,55
2,46
6,15
4,92
12,30
0,50
0,25
0,50
0,25
0,65
0,25
0,65
0,25
0,65
0,25
0,65
0,25
0,65
0,25
0,65
0,25
0,65
0,30
0,40
0,30
0,40
0,30
0,40
0,30
0,40
0,30
0,40
0,30
0,40
0,25
0,50
0,20
0,65
0,20
0,65
0,40
0,50
0,40
0,50
648,57
37,56
265,98
2,77
4,25
3,06
4,50
3,06
37,56
265,98
-2,77
4,25
19,74
232,83
21,57
54,68
6,90
3,68
2,40
1,76
80
153,89
12311,04
140
4,21
589,12
135
119,16
16086,05
230
1,12
258,52
165
12,33
2034,20
135
111,22
15014,15
6,45
51,74
7,05
36,45
11,50
2,30
1,50
2,93
0,75
0,15
0,40
0,40
0,15
12311,04
kg
Fornecimento e colocao de ao A500 NR para armaduras em muros de suporte.(135kG/m3)
589,12
kg
Fornecimento e colocao de ao A500 NR para armaduras em pilares.(230kG/m3)
16086,05
kg
Fornecimento e colocao de ao A500 NR para armaduras em vigas.(165kG/m3)
258,52
kg
Fornecimento e colocao de ao A500 NR para armaduras em lajes.(135kG/m3)
totais
4,70
7,52
3,68
kg
2034,20
kg
15014,15
Drenagens
Fornecimento e instalao de dreno longitudinal em tubo de PVC 125mm canelado e perfurado,
envolvido em geotxtil.
M1
ml
M2
M6
03.1.4.2
rea
alt.
15,90
8
8
16
1
1
-1
1
1
1
1
2
4
4
4
4
PLATIBANDAS
Ao em varo
larg.
m3
PLATIBANDA CLARABIA
03.1.3
comp.
m3
V2
03.1.2.5
n peas
M8
Fornecimento e instalao de colector longitudinal em tubo de PVC 160mm, incluindo juntas e
todos os trabalhos necessrios.
TROO CENTRAL
78,60
1
1
1
1
1
1
1
3,27
21,62
6,45
9,63
27,10
6,60
3,93
3,27
21,62
6,45
9,63
27,10
6,60
3,93
10,00
10,00
ml
10,00
Medies Detalhadas
4 | 14

03
N DO ARTIGO
03.1.4.3
03.1.4.4
UN.
Fornecimento e aplicao de caixas de recepo de guas em blocos de beto com

0,40x0,40x0,50m, de acordo com o projeto para futura ligao ao sistema de drenagem, incluindo
escavao, assentamento em argamassa, carga e transporte dos produtos sobrantes a vazadouro.
Fornecimento e aplicao de caixa cega de reunio de drenos de guas em blocos de beto com
0,40x0,40x0,50m, incluindo escavao, assentamento em argamassa, carga e transporte dos
produtos sobrantes a vazadouro.
Diversos
03.1.5.1
Fornecimento e aplicao de pintura com trs demos cruzadas de tinta base de betume asfltico,
aplicada em superfcies exteriores enterradas de sapatas e vigas de fundao.
larg.
rea
alt.
parciais
un
ENSOLEIRAMENTO
M6
M5
M4
M7
M8
M8
P1
LT1
LT2
LT2*
LT3
LT4
aplicada em superfcies exteriores enterradas de muros de suporte.
1,00
1,00
M2
M2 CACHORRO
M6
M6 CACHORRO
M7
aplicada em superfcies exteriores enterradas de lajes.
L1
L2
NEGATIVO CLARABIA
PLATIBANDAS
1,00
430,33
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5
3
1
3
2
1
1
16
4
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2,95
2,95
21,35
21,35
1,41
1,41
2,00
5,75
10,10
9,20
0,50
2,00
0,50
2,00
0,50
2,00
0,50
0,50
0,50
0,50
0,60
28,30
28,30
1,35
4,35
3,40
1,85
6,00
5,45
7,80
7,80
5,08
5,08
1,35
5,08
0,60
0,60
2,00
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
2,00
0,60
1,25
0,60
0,60
6,20
6,20
6,00
1,50
3,82
3,82
2,20
1,20
1,20
4,58
4,58
4,63
4,63
1,55
1,55
1,45
1,45
1,50
1,50
1,18
1,18
3,50
3,50
4,35
4,35
3,40
3,40
1,85
1,85
1,15
1,15
1,36
1,36
1,10
1,10
0,60
1,50
0,60
0,60
0,60
2,00
0,60
0,60
1,20
0,43
0,37
0,43
0,37
0,43
0,37
0,90
0,20
0,70
0,20
0,45
0,20
0,45
0,20
0,45
0,25
0,45
0,25
0,45
0,25
0,45
0,25
0,45
0,25
0,45
0,25
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2,97
21,65
6,45
9,60
1,25
6,45
9,60
1,25
27,10
6,15
27,10
6,15
3,93
3,13
3,13
3,13
2,75
3,25
78,28
17,98
2,95
5,90
21,35
42,70
1,41
2,82
1,00
2,88
5,05
4,60
78,28
0,36
16,98
56,60
0,81
2,61
2,04
1,11
3,60
3,27
4,68
15,60
3,05
6,35
0,81
3,05
17,98
18,60
27,90
3,60
2,70
4,58
7,64
1,32
11,52
5,76
3,94
1,69
3,98
1,71
1,33
0,57
2,61
0,29
2,10
0,30
1,06
0,24
3,15
0,70
3,92
1,09
3,06
0,85
1,67
0,46
1,04
0,29
1,22
0,34
0,99
0,28
m2
M1
totais
1,00
1
m2
M1
03.1.5.3
comp.
un
03.1.5
03.1.5.2
n peas
274,33
0,51
0,51
0,51
3,25
3,25
0,51
0,51
3,25
9,30
67,76
20,19
26,40
4,06
3,29
4,90
0,64
88,08
19,99
13,82
3,14
12,77
m3
583,57
1
1
-1
1
1
1
4
4
6,45
51,74
7,05
11,50
2,93
37,56
265,98
2,77
3,06
4,50
3,06
0,15
0,15
37,56
265,98
-2,77
19,74
232,83
21,57
6,90
1,76
Medies Detalhadas
5 | 14

03
UN.
03.1.5.4
Fornecimento e aplicao de degraus em fibra de vidro pultrudida para acesso aos depsitos, em
vares de dimetro 20mm e comprimento de 1m, a chumbar nas paredes dos depsitos de gua,
com afastamento entre degraus de 0,30m, incluindo furao e selagem de 2x0,15m com resina epxi
tipo Icosit K101 e todos os trabalhos acessrios e complementares.
un
03.1.5.5
Tratamento de todas as juntas de betonagem dos depsitos de gua com aplicao de perfil
hidroexpansivo do tipo Sika Swell S-2 ou equivalente, incluindo todos os trabalhos de acordo com a
especificao de projeto.
N DO ARTIGO
n peas
comp.
larg.
rea
alt.
parciais
20,00
2
10,00
20,00
vg
1,00
1
03.2
03.2.1
Muro ME1
totais
1,00

03.2.1.1
Betes
03.2.1.1.1

03.2.1.1.2
m3
20,46
1
1
1
1
114,98
19,44
19,44
9,45
1,30
1,30
1,10
0,90
0,10
0,10
0,10
0,10
14,95
2,53
2,14
0,85
1
1
1
1
114,98
19,44
19,44
9,45
1,20
1,20
1,00
0,80
0,40
0,40
0,40
0,40
55,19
9,33
7,78
3,02
1
1
1
1
114,98
19,44
19,44
9,45
0,20
0,20
0,20
0,20
1,50
1,50
1,22
0,93
34,49
5,83
4,74
1,76
2
1
2
2
2
1
114,98
1,20
19,44
19,44
9,45
0,80
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
91,98
0,48
15,55
15,55
7,56
0,32
2
1
2
2
2
1
114,98
0,20
19,44
19,44
9,45
0,20
1,50
1,50
1,50
1,22
0,93
0,93
344,94
0,30
58,32
47,43
17,58
0,19
Fornecimento e aplicao de beto C30/37 XC4, em sapatas, conforme projeto, incluindo juntas de
m3
03.2.1.1.3
juntas de dilatao e de betonagem quando necessrio e todos os trabalhos necessrios a um
perfeito acabamento.
03.2.1.2
Cofragem
03.2.1.2.1
Fornecimento e aplicao de cofragem em sapatas , conforme projeto, incluindo todos os trabalhos

necessrios a um perfeito acabamento.
03.2.1.2.2
Fornecimento e aplicao de cofragem em muros de suporte com uma face em beto vista,
conforme projeto, incluindo todos os trabalhos necessrios a um perfeito acabamento.
03.2.1.3
Ao em varo
03.2.1.3.1
03.2.1.3.2
03.2.1.4
Fornecimento e colocao de ao A500 NR para armaduras em muros.(140kG/m3)
75,32
m3
46,83
m2
131,45
m2
468,76
kg
6025,73
80
75,32
6025,73
140
46,83
6555,79
kg
6555,79
Drenagens
envolvido em geotxtil, incluindo cochim de assentamento em beto simples conforme projeto.
03.2.1.4.1
ml
163,31
1
1
1
1
03.2.1.4.2
Fornecimento e aplicao de tubos de dreno em inox 316 L DN 50mm, aplicados de acordo com
estereotomia definida em projeto, incluindo todos os trabalhos necessrios ao perfeito acabamento.
114,98
19,44
19,44
9,45
114,98
19,44
19,44
9,45
un
36,00
36
03.2.1.5
Diversos
03.2.1.5.1
aplicada em superfcies exteriores enterradas de sapatas.
36,00
m2
287,57
2
1
2
2
1
2
1
2
1
1
114,98
114,98
1,20
19,44
19,44
19,44
19,44
9,45
9,45
0,80
0,40
1,00
0,40
0,40
1,00
0,40
0,80
0,40
0,60
0,40
91,98
114,98
0,96
15,55
19,44
15,55
15,55
7,56
5,67
0,32
Medies Detalhadas
6 | 14

03
UN.
m2
N DO ARTIGO
03.2.1.5.2
03.2.2
n peas
comp.
larg.
rea
alt.
parciais
totais
217,07
1
1
1
1
1
114,98
19,44
19,44
9,45
0,20
1
1
1
1
1
40,20
4,40
1,27
14,50
4,31
1
1
1
1
40,20
4,40
15,70
4,01
1
1
1
1
40,20
5,70
15,70
4,51
1
1
1
1
39,60
15,45
39,60
15,45
2
2
1
1
1
2
1
2
1,35
1,50
1,22
0,93
0,93
155,22
29,16
23,72
8,79
0,19
4,20
4,20
3,30
3,30
2,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
16,88
1,85
0,42
4,79
0,91
4,10
4,10
3,20
2,00
0,80
0,80
0,60
0,60
131,86
14,43
30,14
4,81
Muro ME2
03.2.2.1
Betes
03.2.2.1.1

m3
ZONA A
ZONA B
ZONA C
03.2.2.1.2
24,84
m3
ZONA A
ZONA B
ZONA C
03.2.2.1.3
m3
ZONA A
03.2.2.1.4
ZONA B
ZONA C
Fornecimento e aplicao de beto C30/37 XS1, em lajes associadas aos muros de suporte,
conforme projeto, incluindo juntas de betonagem quando necessrio e todos os trabalhos
Cofragem
03.2.2.2.1

ZONA A
03.2.2.2.2
03.2.2.2.3
TOPO
ZONA B
ZONA C
TOPO
Fornecimento e aplicao de cofragem especial para obteno da estereotomia definida em projeto
na parede exterior do muro de suporte ME2, incluindo todos os trabalhos necessrios a um perfeito
acabamento.
Ao em varo
03.2.2.3.1
kg
03.2.2.3.2
kg
03.2.2.3.3
kg
Diversos
03.2.2.4.1
ZONA A
TOPO
CIMO
14,85
5,79
2,48
0,97
40,20
4,40
4,10
1,50
0,90
15,70
3,20
4,01
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,60
0,60
0,60
64,32
7,04
3,28
1,20
0,72
18,84
1,92
4,81
1
1
1
1
1
1
40,20
5,40
5,12
5,71
15,70
4,76
3,43
3,12
205,82
30,83
2,16
53,85
14,85
0,92
1
1
1
1
39,90
5,40
15,70
4,51
1
1
1
1
1
1
39,60
15,45
39,60
39,60
15,45
15,45
102,13
308,44
2,16
0,92
303,04
5,12
5,71
3,43
3,12
204,29
30,83
53,85
14,07
m2
03.2.2.3
03.2.2.4
0,25
0,25
0,25
0,25
m2
ZONA B
ZONA C
Fornecimento e aplicao de cofragem em lajes para beto vista, conforme projeto, incluindo todos
os trabalhos necessrios a um perfeito acabamento.
ZONA A
ZONA B
MURETE
24,08
1,50
1,50
0,25
0,25
m2
ZONA A
03.2.2.2.4
98,49
12,31
15,70
3,52
m2
TOPO
ZONA B
TOPO
ZONA C
Fornecimento e aplicao de cofragem no tardoz do muro de suporte, conforme projeto, incluindo
ZONA A
130,02
2,45
2,16
1,00
0,78
m3
ZONA A
ZONA B
MURETE
03.2.2.2
181,24
118,36
1,50
1,50
0,25
0,40
0,25
0,40
59,40
23,18
9,90
15,84
3,86
6,18
14499,52
80
181,24
14499,52
140
130,02
18202,77
150
24,08
3612,66
18202,77
3612,66
m2
294,88
2
2
1
1
1
1
40,20
4,40
4,10
1,50
0,90
40,20
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
3,55
64,32
7,04
3,28
1,20
0,72
142,71
Medies Detalhadas
7 | 14

03
N DO ARTIGO
03.2.2.4.2
UN.
ZONA B
ZONA C
ZONA C
TOPO
CIMO
ZONA A tardoz
03.2.2.4.3
03.2.2.4.4
larg.
rea
alt.
parciais
15,70
4,31
4,31
3,20
15,90
0,60
0,60
1,75
0,60
2,65
18,84
5,17
7,54
1,92
42,14
1
1
1
1
1
1
1
1
40,20
5,40
39,90
5,40
15,70
4,76
15,70
4,76
4,92
5,56
0,40
0,40
3,23
3,00
0,40
0,40
197,78
30,02
15,96
2,16
50,71
14,28
6,28
1,90
1
1
1
39,90
5,40
15,70
4,92
5,71
3,23
196,31
30,83
50,71
1
1
45,20
15,70
totais
319,10
m2
ZONA A tardoz
ZONA B tardoz
comp.
2
2
1
1
1
m2
ZONA A frente
ZONA B tardoz
ZONA C tardoz
ZONA B frente
ZONA C frente
Fornecimento e aplicao de tela drenante tipo "Enkadrain", de acordo com o projeto, aplicada em
superfcies exteriores enterradas de muros de suporte, incluindo todos os materiais e acessrios
necessrios.
n peas
277,85
ml
60,90
ZONA A tardoz
ZONA B tardoz
03.2.2.4.5
Fornecimento e aplicao de tubos de dreno em inox316 L DN 50mm, aplicados de acordo com

estereotomia definida em projeto, incluindo todos os trabalhos necessrios ao perfeito acabamento.
03.2.2.4.6
03.2.2.4.7

03.2.2.4.8
Recuperao de muro existente na Zona B do ME2 de projeto, incluindo de argamassa de reparao

do tipo Sika Grout ou equivalente, pintura igual existente.
45,20
15,70
un
12,00
12
12,00
2,00
un
2,00
ml
20,00
2
10,00
20,00
vg
1,00
1
03.2.3
1,00
Muro ME3
03.2.3.1
Betes
03.2.3.1.1

m3
TROO REDONDO
03.2.3.1.2
3,09
1
1
1
1
17,25
1,20
1,10
4,25
1,30
1,30
1,30
1,30
0,10
0,10
0,10
0,10
2,24
0,16
0,14
0,55
1
1
1
1
17,25
1,20
1,10
4,25
1,20
1,20
1,20
1,20
0,40
0,40
0,40
0,40
8,28
0,58
0,53
2,04
1
1
1
1
17,25
1,20
1,10
4,25
0,20
0,20
0,20
0,20
1,35
1,35
1,35
1,35
4,66
0,32
0,30
1,15
2
2
2
2
2
17,25
1,20
1,10
4,25
1,20
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
13,80
0,96
0,88
3,40
0,96
2
2
2
2
2
17,25
1,20
1,10
4,25
0,20
1,35
1,35
1,35
1,35
1,35
46,58
3,24
2,97
11,48
0,54
m3
TROO REDONDO
03.2.3.1.3
m3
TROO REDONDO
03.2.3.2
Cofragem
03.2.3.2.1

03.2.3.2.2
11,42
6,43
m2
TROO REDONDO
TOPOS
Fornecimento e aplicao de cofragem em muros de suporte com faces em beto vista, com troos
em arco, conforme projeto, incluindo todos os trabalhos necessrios a um perfeito acabamento.
20,00
m2
03.2.3.3
Ao em varo
03.2.3.3.1
kg
03.2.3.3.2
kg
03.2.3.4
Diversos
03.2.3.4.1
64,80
913,92
80
11,42
913,92
140
6,43
899,64
899,64
m2
43,80
2
1
2
1
17,25
17,25
1,20
1,20
0,40
1,00
0,40
1,00
13,80
17,25
0,96
1,20
Medies Detalhadas
8 | 14

03
N DO ARTIGO
UN.
TROO REDONDO
03.2.3.4.2
TOPOS
Muro ME4
03.2.4.1
Movimento de Terras
03.2.4.1.1
Trabalhos de demolio, remoo, carga e transporte a vazadouro autorizado ou a local a indicar

pelo Dono da Obra, dos produtos resultantes da demolio das estruturas existentes, infra-estruturas
superficiais ou enterradas, pavimentos, mobilirio ou outros que coincidam com as reas de
interveo do projecto.
comp.
larg.
rea
alt.
parciais
2
1
2
1
2
1,10
1,10
4,25
4,25
1,20
0,40
1,00
0,40
1,00
0,40
0,88
1,10
3,40
4,25
0,96
2
2
2
2
2
17,25
1,20
1,10
4,25
0,20
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
17,25
1,20
1,10
4,25
0,20
m2
TROO REDONDO
TOPOS
03.2.4
n peas
24,00
vg
1,00
1
03.2.4.1.2
03.2.4.1.3
Escavao para terraplanagem e abertura de fundaes para implantao da obra, incluindo

baldeao, entivao, drenagem e todos os trabalhos complementares em terrenos ripveis por
lmina ou removiveis por meios mecnicos (solo), incluindo limpeza e desmatao.
Aterro com material resultante da escavao com um grau de compactao igual ou superior a 95%
do ensaio proctor pesado efectuada por processos mecnicos em camadas inferiores a 0,30m de
espessura.
03.2.4.1.4
Carga, transporte e descarga em vazadouro adequado dos produtos sobrantes, no considerando

qualquer coeficiente de empolamento, devendo ser considerado este coeficiente no preo unitrio do
artigo.
03.2.4.2
Betes
03.2.4.2.1

03.2.4.2.2
1,00
m3
134,00
1
13,40
10,00
134,00
13,40
6,80
91,12
m3
91,12
m3
42,88
m3
2,87
1
1
14,00
1,40
2,00
0,50
0,10
0,10
2,80
0,07
1
1
14,00
1,40
2,00
0,50
0,50
0,50
14,00
0,35
1
1
1
13,40
2,00
1,15
0,25
0,25
0,25
3,10
3,10
3,10
10,39
1,55
0,89
2
2
14,00
2,40
0,50
0,50
14,00
2,40
2
2
2
2
14,00
2,00
1,15
3,10
3,10
3,10
3,10
86,80
12,40
7,13
1,55
m3
03.2.4.2.3
03.2.4.3
Cofragem
03.2.4.3.1

03.2.4.3.2
totais
Fornecimento e aplicao de cofragem em muros de suporte com faces em beto vista, conforme
projeto, incluindo todos os trabalhos necessrios a um perfeito acabamento.
m3
03.2.4.4.1
kg
03.2.4.4.2
kg
Diversos
16,40
m2
Ao em varo
03.2.4.5.1
12,83
m2
03.2.4.4
03.2.4.5
14,35
107,88
0,25
1148,00
80
14,35
1148,00
140
12,83
1795,68
1795,68
m2
141,74
2
2
1
14,00
2,40
14,00
2
1
1
1
14,00
2,00
1,15
0,50
0,50
14,00
2,40
28,00
3,10
3,10
3,10
3,10
86,80
6,20
3,57
0,78
2,00
0,25
Medies Detalhadas
9 | 14

Mapas de Medies e Quantidades (MMQ) - Mapa de Quantidades de Trabalho
03
N DO ARTIGO
03.1
UN
PR. UNIT ()
QUANT.
TOTAL ()

03.1.1
Betes
03.1.1.1

fundaes, com 0,10 m de espessura mnima, incluindo todos os trabalhos e materiais
necessrios a um perfeito acabamento, conforme peas escritas e desenhadas do projeto.
03.1.1.2
03.1.1.3
03.1.1.4
03.1.1.5
03.1.1.6
m3
56,61
Fornecimento e aplicao de beto C30/37 XC4, em sapatas e vigas de fundao, conforme

projeto, incluindo juntas de betonagem quando necessrio e todos os trabalhos necessrios a um
m3
158,10
Fornecimento e aplicao de beto C30/37 XS1, em muros de suporte, conforme projeto,

incluindo juntas de betonagem quando necessrio e todos os trabalhos necessrios a um perfeito
acabamento.
m3
119,16
Fornecimento e aplicao de beto C30/37 XS1, em pilares, conforme projeto, incluindo todos os
m3
1,12
Fornecimento e aplicao de beto C30/37 XS1, em vigas, conforme projeto, incluindo todos os
m3
12,33
Fornecimento e aplicao de beto C30/37 XS1, em lajes, conforme projeto, incluindo juntas de
m3
111,22
03.1.2
Cofragem
03.1.2.1
Fornecimento e aplicao de cofragem em sapatas e vigas de fundao, conforme projeto,

incluindo todos os trabalhos necessrios a um perfeito acabamento.
m2
160,43
Fornecimento e aplicao de cofragem em muros de suporte para beto vista, conforme

projeto, incluindo todos os trabalhos necessrios a um perfeito acabamento.
m2
877,20
Fornecimento e aplicao de cofragem em pilares para beto vista, conforme projeto, incluindo
m3
15,90
Fornecimento e aplicao de cofragem em vigas para beto vista, conforme projeto, incluindo
m3
109,28
Fornecimento e aplicao de cofragem em lajes para beto vista, conforme projeto, incluindo
m3
648,57
03.1.2.2
03.1.2.3
03.1.2.4
03.1.2.5
03.1.3
Ao em varo
03.1.3.1
kg
12311,04
03.1.3.2
Fornecimento e colocao de ao A500 NR para armaduras em vigas de fundao.(140kG/m3)
kg
589,12
03.1.3.3
Fornecimento e colocao de ao A500 NR para armaduras em muros de suporte.(135kG/m3)
kg
16086,05
03.1.3.4
Fornecimento e colocao de ao A500 NR para armaduras em pilares.(230kG/m3)
kg
258,52
03.1.3.5
Fornecimento e colocao de ao A500 NR para armaduras em vigas.(165kG/m3)
kg
2034,20
03.1.3.6
kg
15014,15
03.1.4
Drenagens
03.1.4.1

envolvido em geotxtil.
ml
78,60

ml
10,00
03.1.4.2
Mapa de Quantidades
10 | 14

03
03.1.4.3
03.1.4.4
UN
Fornecimento e aplicao de caixas de recepo de guas em blocos de beto com

0,40x0,40x0,50m, de acordo com o projeto para futura ligao ao sistema de drenagem,
incluindo escavao, assentamento em argamassa, carga e transporte dos produtos sobrantes a
vazadouro.
un
1,00
un
1,00
m2
430,33
Fornecimento e aplicao de pintura com trs demos cruzadas de tinta base de betume
asfltico, aplicada em superfcies exteriores enterradas de muros de suporte.
m2
274,33
asfltico, aplicada em superfcies exteriores enterradas de lajes.
m3
583,57
un
20,00
vg
1,00
m3
20,46
m3
75,32
m3
46,83
m2
131,45
m2
468,76
03.1.5
Diversos
03.1.5.1
asfltico, aplicada em superfcies exteriores enterradas de sapatas e vigas de fundao.
03.1.5.2
03.1.5.3
03.1.5.4
03.1.5.5
PR. UNIT ()
N DO ARTIGO
QUANT.
TOTAL ()
Fornecimento e aplicao de degraus em fibra de vidro pultrudida para acesso aos depsitos, em
vares de dimetro 20mm e comprimento de 1m, a chumbar nas paredes dos depsitos de
gua, com afastamento entre degraus de 0,30m, incluindo furao e selagem de 2x0,15m com
resina epxi tipo Icosit K101 e todos os trabalhos acessrios e complementares.
Tratamento de todas as juntas de betonagem dos depsitos de gua com aplicao de perfil
hidroexpansivo do tipo Sika Swell S-2 ou equivalente, incluindo todos os trabalhos de acordo com
a especificao de projeto.
03.2
03.2.1
Muro ME1
03.2.1.1
Betes
03.2.1.1.1

03.2.1.1.2
03.2.1.1.3
Fornecimento e aplicao de beto C30/37 XC4, em sapatas, conforme projeto, incluindo juntas
de betonagem quando necessrio e todos os trabalhos necessrios a um perfeito acabamento.

incluindo juntas de dilatao e de betonagem quando necessrio e todos os trabalhos
03.2.1.2
Cofragem
03.2.1.2.1
Fornecimento e aplicao de cofragem em sapatas , conforme projeto, incluindo todos os

03.2.1.2.2
Fornecimento e aplicao de cofragem em muros de suporte com uma face em beto vista,
03.2.1.3
Ao em varo
03.2.1.3.1
kg
6025,73
03.2.1.3.2
kg
6555,79
03.2.1.4
Drenagens
Mapa de Quantidades
11 | 14

03
N DO ARTIGO
03.2.1.4.1
03.2.1.4.2
UN
QUANT.
Fornecimento e aplicao de tubos de dreno em inox 316 L DN 50mm, aplicados de acordo com
estereotomia definida em projeto, incluindo todos os trabalhos necessrios ao perfeito
acabamento.
ml
163,31
un
36,00
Diversos
03.2.1.5.1
asfltico, aplicada em superfcies exteriores enterradas de sapatas.
m2
287,57
m2
217,07
m3
24,84
m3
181,24

m3
130,02
Fornecimento e aplicao de beto C30/37 XS1, em lajes associadas aos muros de suporte,
conforme projeto, incluindo juntas de betonagem quando necessrio e todos os trabalhos
m3
24,08
m2
102,13
Fornecimento e aplicao de cofragem no tardoz do muro de suporte, conforme projeto, incluindo

m2
308,44
Fornecimento e aplicao de cofragem especial para obteno da estereotomia definida em

projeto na parede exterior do muro de suporte ME2, incluindo todos os trabalhos necessrios a
um perfeito acabamento.
m2
303,04
Fornecimento e aplicao de cofragem em lajes para beto vista, conforme projeto, incluindo
m2
118,36
03.2.2
TOTAL ()

03.2.1.5
03.2.1.5.2
PR. UNIT ()
Muro ME2
03.2.2.1
Betes
03.2.2.1.1

03.2.2.1.2
03.2.2.1.3
03.2.2.1.4
03.2.2.2
Cofragem
03.2.2.2.1

03.2.2.2.2
03.2.2.2.3
03.2.2.2.4
03.2.2.3
Ao em varo
03.2.2.3.1
kg
14499,52
03.2.2.3.2
kg
18202,77
03.2.2.3.3
kg
3612,66
03.2.2.4
Diversos
03.2.2.4.1
m2
294,88
m2
319,10
03.2.2.4.2
Mapa de Quantidades
12 | 14

03
N DO ARTIGO
03.2.2.4.3
Fornecimento e aplicao de tela drenante tipo "Enkadrain", de acordo com o projeto, aplicada
em superfcies exteriores enterradas de muros de suporte, incluindo todos os materiais e
acessrios necessrios.
UN
PR. UNIT ()
QUANT.
m2
277,85
ml
60,90
Fornecimento e aplicao de tubos de dreno em inox316 L DN 50mm, aplicados de acordo com

estereotomia definida em projeto, incluindo todos os trabalhos necessrios ao perfeito
acabamento.
un
12,00
un
2,00

ml
20,00
03.2.2.4.8
Recuperao de muro existente na Zona B do ME2 de projeto, incluindo de argamassa de

reparao do tipo Sika Grout ou equivalente, pintura igual existente.
vg
1,00
03.2.3
Muro ME3
m3
3,09
m3
11,42
m3
6,43
03.2.2.4.4
03.2.2.4.5
03.2.2.4.6
03.2.2.4.7
TOTAL ()


03.2.3.1
Betes
03.2.3.1.1

03.2.3.1.2
03.2.3.1.3

03.2.3.2
Cofragem
03.2.3.2.1

m2
20,00
Fornecimento e aplicao de cofragem em muros de suporte com faces em beto vista, com
troos em arco, conforme projeto, incluindo todos os trabalhos necessrios a um perfeito
acabamento.
m2
64,80
03.2.3.2.2
03.2.3.3
Ao em varo
03.2.3.3.1
kg
913,92
03.2.3.3.2
kg
899,64
03.2.3.4
Diversos
03.2.3.4.1
m2
43,80
m2
24,00
03.2.3.4.2
03.2.4
Muro ME4
03.2.4.1
Movimento de Terras
Mapa de Quantidades
13 | 14

03
03.2.4.1.1
03.2.4.1.2
03.2.4.1.3
03.2.4.1.4
UN
Trabalhos de demolio, remoo, carga e transporte a vazadouro autorizado ou a local a indicar

pelo Dono da Obra, dos produtos resultantes da demolio das estruturas existentes, infraestruturas superficiais ou enterradas, pavimentos, mobilirio ou outros que coincidam com as
reas de interveo do projecto.
vg
1,00
m3
134,00
m3
91,12
Carga, transporte e descarga em vazadouro adequado dos produtos sobrantes, no

considerando qualquer coeficiente de empolamento, devendo ser considerado este coeficiente no
preo unitrio do artigo.
m3
42,88
Aterro com material resultante da escavao com um grau de compactao igual ou superior a
95% do ensaio proctor pesado efectuada por processos mecnicos em camadas inferiores a
0,30m de espessura.
Betes
03.2.4.2.1

03.2.4.2.3
QUANT.
m3
2,87
m3
14,35
m3
12,83

03.2.4.3
Cofragem
03.2.4.3.1

m2
16,40
Fornecimento e aplicao de cofragem em muros de suporte com faces em beto vista,

m2
107,88
03.2.4.3.2
TOTAL ()
Escavao para terraplanagem e abertura de fundaes para implantao da obra, incluindo

baldeao, entivao, drenagem e todos os trabalhos complementares em terrenos ripveis por
lmina ou removiveis por meios mecnicos (solo), incluindo limpeza e desmatao.
03.2.4.2
03.2.4.2.2
PR. UNIT ()
N DO ARTIGO
03.2.4.4
Ao em varo
03.2.4.4.1
kg
1148,00
03.2.4.4.2
kg
1795,68
03.2.4.5
Diversos
03.2.4.5.1
m2
141,74
Mapa de Quantidades
14 | 14
Lista de Peas Desenhadas
HOVIONE R&D EDIFCIO S - EXTERIOR WORKS

Projecto de Execuo (PEX) FUNDAES E ESTRUTURAS
ndice de Peas Desenhadas
ID_FE_ZEXTERIOR_EXE_REV_A.DOCX / PAULO TAVARES / PT / 21-01-2016
GRUPO 1 (PROJECTO GERAL)

DESENHO
REVISO
C.I. TTULO
ESCALA
PEX. 301.0
R00A
Muros ME1, ME2 e ME3 Geometria Plantas e Alados
1 :100 e
1 :500
PEX. 302.0
R00A
Muros ME1, ME2 e ME3 Geometria e Beto Armado Corte Transversais Tipo 1 :25 e
1 :50
PEX. 303.0
R00A
Edifcio Tcnico Geometria Plantas e Cortes
PEX. 304.0
R00A
Edifcio Tcnico Geometria e Beto Armado Muros, Sapatas, Lintis e Pilares 1 :25 e
1 :50
PEX. 305.0
R00A
Edifcio Tcnico Beto Armado Lajes da Cobertura
1 :50 e
1 :100
PEX. 306.0
R00A
Edifcio Tcnico Beto Armado Vigas
1 :25 e
1 :50
1 :100
1|1

EDF S FASE 1 - 03 - Fundações e Estruturas - P - Escritas - Rev - A PDF

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HOVIONE NEW R&D BUILDING S EXTERIOR WORKS

Projecto de Execuo (PEX) Fundaes e Estruturas

HOVIONE R&D EDIFCIO S EXTERIOR WORKS

ACES PERMANENTES .................................................................................................................................................... 3

ACES VARIVEIS ............................................................................................................................................................ 4

Estados Limites ltimos ........................................................................................................................................ 5

Estados Limites em Servio ................................................................................................................................... 5

5. ANALISE ESTRUTURAL - CRITRIOS DE DIMENSIONAMENTO ................................................................................. 6

ANLISE ESTRUTURAL ....................................................................................................................................................... 6

CRITRIOS DE DIMENSIONAMENTO .................................................................................................................................... 7

Estados Limites ltimos ........................................................................................................................................ 7

Estados Limites em Servio ................................................................................................................................... 8

Verificao da Segurana em relao aco do fogo .......................................................................................... 10

VERIFICAO DOS ELEMENTOS ESTRUTURAIS ................................................................................................................ 10

Pilares e Paredes ................................................................................................................................................. 11

Paredes de conteno e Muros de Suporte ........................................................................................................... 11

Indicam-se os elementos que serviram de base elaborao deste projeto;

Descrevem-se as solues estruturais adotadas;

Detalham-se as aes e combinaes consideradas no dimensionamento;

Apresentam-se critrios aplicados para a verificao da segurana;

Identificam-se os materiais estruturais adotados, e;

Regulamentos, normas e documentos tcnicos.

Os elementos de base utilizados na elaborao deste estudo foram os seguintes:

Projeto de arquitetura e de arquitetura paisagista;

Projetos das especialidades envolvidas, nomeadamente:

Levantamento topogrfico e cadastro de redes do local de implantao da futura obra;

O trabalho foi ainda precedido de uma visita ao local.

DESCRIO GERAL DAS ESTRUTURAS

Neste projeto a interveno ao nvel estrutural, consistiu essencialmente no seguinte:

Depsitos de gua de combate a incndio;

Muros de suporte ou paredes M1 a M8;

Pilares e respetivas sapatas P1 e S1;

Laje macia vigada, cuja espessura varia de 0.15m a 0.20m;

FUNDAES, ESCAVAO E CONTENO PERIFRICA

As aes consideradas no clculo, so as constantes da regulamentao em vigor, nomeadamente do Regulamento de

Revestimento de coberturas planas sob estacionamento

Revestimento de coberturas planas sob passeio

Revestimento de coberturas planas no acessveis

Angulo de atrito interno

Coberturas planas sob estacionamento e sob passeios

Coberturas planas no acessveis

Sobrecarga sobre muros que confinam com arruamentos

Estados Limites ltimos

Sd = gi SGik + q SQ1k + 0j SQjk

No caso de a ao varivel base ser a ao ssmica:

Sd = SGik + q SEK + 2j SQjk

SGik esforo resultante de ao permanente considerada com o seu valor caracterstico;

Os coeficientes de segurana g e q considerados, respetivamente para aes permanentes e variveis, foram os

Peso prprio da estrutura:

g = 1.35 ou 1.00 (caso mais desfavorvel)

Restantes cargas permanentes

g = 1.50 ou 1.00 (caso mais desfavorvel)

q = 1.50 ou 0.00 (caso mais desfavorvel)

q = 1.20 ou 0.00 (caso mais desfavorvel)

Estados Limites em Servio

ANALISE ESTRUTURAL - CRITRIOS DE DIMENSIONAMENTO

U - Vetor dos deslocamentos

R - Vetor das cargas

, u e u - acelerao, velocidade e deslocamento da estrutura, respetivamente

Estados Limites ltimos

Extenso de encurtamento do beto:

Extenso de alongamento das armaduras:

Limitao das extenses numa seco