Composicin del Costo de Soldadura

Los principales componentes del costo de soldadura son:

a) Costo de Consumibles (electrodo, fundente gases de proteccin,
electricidad, etc.)
b) Costo de Mano de Obra.
c) Gastos Generales.
Los dos primeros items son costos directos de soldadura. Sin embargo,
gastos generales incluye numerosos items indirectamente asociados
con la soldadura, como son: depreciacin, mantencin, capacitacin de
personal, supervisin tcnica, etc.
Costo de Consumibles
Al considerar que existen numerosos procesos de soldadura y que
cada uno tiene rendimientos diferentes, la cantidad total de
consumibles que deben ser adquiridos vara considerablemente entre
uno y otro. La tabla siguiente indica los requerimientos de consumibles
para varios procesos de soldadura:
Prdida de Electrodos Eficiencia deKg Consumibles/
100 Metal depositado DeposicinPrdida por Proceso (%)
Colillas % Eficiencia Electrodo Electrodo Fundente Gas
(kg) (kg) (m3) Electrodo Manual Celulsico
60 12 48 155 - - Electrodo Manual Rutlico
70-80 12 68-50 145-170 - - Electrodo Manual Bajo Hidrgeno 72 12
60 160-170 - - Mig (Cortocircuito) 93 2 91 110 - 17-42 Mig (Spray) 95 2
93 108 - 7-11
Tubular c/prtoeccin 83 1 82 122 - 4-20 Tubular s/proteccin 80 1 79
126 - - Arco Sumergido 99 1 98 102 85-100 El nico consumible cuyo costo no ha sido considerado es la energa
elctrica. Para todos los procesos de soldadura por fusin, puede ser
considerado aproximadamente como 4,0 KW hr/kg. de soldadura de
acero depositado. Esto toma en cuenta la prdida de energa en el
equipo, como tambin el mximo de carga KVA, y es por lo tanto un
valor promedio.
Sin embargo, el costo de energa se puede determinar a travs de la
siguiente relacin:
KW hora =
Volts x Amps x Factor de potencia x tiempo en horas 1.000
Costo Mano de Obra
Con excepcin de ciertas aplicaciones semi-automticas y automticas,
el costo de mano de obra, hoy en da, representa la proporcin ms
significativa del costo total en soldadura.
El costo de mano de obra para producir una estructura soldada,
depende de la cantidad de Soldadura necesaria, Velocidad de
Deposicin, Factor de Operacin y Valor de Mano de Obra.
El FACTOR DE OPERACION ha sido definido como la razn entre el
tiempo real de arco y tiempo total que se paga al operador expresado
en porcentaje. As el intervalo de factores de operacin, depender del
proceso de soldadura y su aplicacin.
El diseo de la unin decide la cantidad de soldadura requerida y a
me
nudo la intensidad de energa que se debe emplear al soldar. Sin
embargo, los dos principales items que controlan los costos de mano
de obra son velocidad de deposicin y factor de operacin.
Mtodo de Aplicacin Factor de Operacin % Manual Semiautomtico
AMquina Automtico 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
El grfico B muestra las relaciones generales entre: velocidad de
deposicin y costo de mano de obra.
La figura (A) muestra que la cantidad de deposicin aumenta a
me
dida que es elevada la corriente de soldadura. Esto se aplica
generalmente a todos los procesos de Soldadura al Arco.

La figura (B) muestra que en cantidades altas de deposicin, los

costos de mano de obra por kilo de metal depositado tienden a
disminuir.
Intensidad de Corriente (Amp.) Costos de Mano de Obra por Kilo
A
15 B15
Factor de operacin decreciente
10 10
10% 5 5 30% 50%
0 500 1000 Amp.
0 2 4 6 8 US$
POSICIONES EN SOLDADURA
Designacin de acuerdo con ANSI/AWS A 3.0-85.
Plano Horizontal Vertical Sobrecabeza
Uniones de Filete
1F 2F 3F 4F
Uniones Biseladas
1G 2G 3G 4G
Uniones de Tuberas La tubera se rota
mientras se suelda
La tubera no se rota mientras se suelda
1G 2G 5G 6G