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REQUISITOS
Para obtener el mximo rendimiento de esta sesin, se deber:
COMPETENCIA GENERAL
Al finalizar la sesin, el alumno ser capaz de comprender, conocer e identificar la importancia
de la empresa en la logstica comercial internacional.
CUADRO DE CONTENIDOS.
CONCEPTOS
Presentacin
del
programa.
Definicin
de
objetivos.
Instrucciones para el trabajo grupal.
La empresa exportadora y la
logstica comercial internacional
El Problema del transporte y la
Distribucin. La cadena logstica.
Metodologa de Eleccin de la
Cadena de Distribucin Fsica
Internacional. Estructura de la
metodologa.
Presentacin
de
matrices a evaluar.
PROCEDIMIENTOS
Elabora resmenes en
clases sobre el material
estudiado y disertado.
ACTITUDES
Valora
la
importancia de la
estructura
y
organizaciones del
transporte
martimo.
TIEMPO: 3 horas.
Para analizar esta estrategia, donde puntualmente se inserta el sector transporte, debemos
interpretar cmo se llega a ella a partir de una estrategia integrada de marketing. Para ello
debemos comentar lo siguiente:
a) Los criterios de gestin (macroambiente).
b) El mercado objetivo.
c) La situacin competitiva. Recursos y restricciones.
A partir de estos conceptos, surgir la definicin de la estrategia de posicionamiento. Recin
entonces se establecern los cursos de accin o plan operativo de marketing, a travs de cinco
caminos de desarrollo, que deben considerarse como un todo coherente e interrelacionado:
1) Estrategia de productos.
2) Estrategia de logstica comercial.
3) Estrategia de precios.
4) Estrategia de comunicaciones.
5) Internacionalizacin de negocios.
La retroalimentacin de esta estructura son los sistemas de inteligencia del marketing, que segn
2
algunos especialistas ser la gran evolucin y cambio, iniciado el siglo XXI. A partir de esta
sntesis, podemos abordar la estrategia de logstica comercial. La existencia de lo que
denominamos mercados presupone una relacin y un contacto fsico entre fabricantes y
consumidores, entre productos satisfactores y necesidades. La logstica y los canales de
comercializacin cumplen la importante funcin de concretar este encuentro entre oferta y
demanda. Su existencia es necesaria para concretar la comercializacin de todo producto o
servicio, dado que a los productores o fabricantes les es muy difcil asumir por s mismos en
forma integral las tareas y funciones que implican las relaciones de intercambio. La seleccin de
canales, la confeccin de un mix de ellos adecuado a la relacin producto-mercado y la
estructuracin de un sistema eficiente de logstica comercial, otorgan la posibilidad de una
excelente va de crecimiento al ampliar el horizonte de cobertura correspondiente al producto o
servicio ofrecido. Aqu debemos hacer un alto para evitar todo tipo de confusiones en la
terminologa usada por diferentes especialistas del marketing, agravada ahora cuando aparece
la palabra logstica, superponindose -como habamos anticipado- con las teoras de los
especialistas en esta temtica. En primer lugar, a la estructura conformada por las partes que
intervienen en un proceso de intercambio de bienes: productores - intermediarios y
consumidores, se los denomina indistintamente canales de comercializacin / distribucin.
Esto es irreversible en nuestros pases de habla hispana y debemos aceptarlo, aunque la
palabra distribucin nos complique en ocasiones la interpretacin. Por otro lado, la funcin
logstica ha estado tradicionalmente relacionada con el movimiento fsico de los bienes,
incluyendo el transporte, el almacenamiento, la gestin de stocks y organizacin y ubicacin de
depsitos. Esta funcin estaba profundamente orientada hacia los sistemas de produccin, en
sus comienzos. O sea abarcaba el proceso descripto desde la materia prima hasta la fabricacin
del producto terminado, incluyendo la ubicacin de plantas. Claramente puede observarse que la
logstica -interpretada de esta manera- no tena relacin funcional con los canales de
comercializacin. Bajo el enfoque de una Estrategia Integrada de Marketing, surge la
necesidad que el producto o servicio ofrecido al mercado, est en el lugar correcto y en el
momento oportuno. Esto slo es posible extendiendo la funcin logstica desde el
producto terminado hasta los puntos de consumo, en total interrelacin con los canales de
comercializacin determinados, concretando el acuerdo entre oferta y demanda.
el Siglo XXI
En realidad las races del trmino logstica datan de muchsimos aos atrs, en la concepcin
militar de asegurar que el material correcto para las tropas, estuviera en el sitio justo y en el
momento oportuno. Resaltamos estos tres conceptos para se relacione con un aspecto
esencial de las nuevas estrategias competitivas:
Racionalizacin de costos + Justo a tiempo + Calidad total
Agreguemos otra tendencia:
Unir produccin + Servicios + Consumo
para llegar al factor clave del xito empresarial:
Brindar la mxima satisfaccin al cliente
y tendremos el basamento conceptual de lo que significa una gestin logstica integrada,
denominada genricamente logstica empresarial. La logstica empresarial es un campo
relativamente nuevo dentro de la direccin empresarial si lo comparamos con otros ms
tradicionales, como el de las finanzas, las ventas o la produccin.
Sin embargo, desde hace mucho tiempo, tanto los individuos como las empresas vienen
realizando actividades logsticas, fundamentalmente de transporte y almacenamiento de
mercaderas, o sea relacionada con el movimiento fsico y enfocada ms recientemente con los
sistemas de produccin. La novedad en el tema de la logstica se centra en el tratamiento
coordinado de todo el proceso:
abastecimiento + produccin + comercializacin + distribucin fsica + consumo
La definicin ms sencilla de logstica sera: El establecimiento de actividades comprendido en
el flujo de materiales desde la fuente de suministro al punto de uso del consumo.Veamos ahora
en qu consiste la gestin logstica integrada y cules son sus componentes funcionales.
a) Todo proceso de produccin requiere de materias primas o insumos, partes y componentes y
la gestin de estos stocks en almacenes/depsitos. Esta es la funcin Logstica de
abastecimientos bajo un Planeamiento y Programa de abastecimientos.
b) Luego se fabrica el producto de acuerdo a un Planeamiento y Programa de produccin. En un
proceso logstico sta es la funcin Logstica de produccin.
c) A partir del producto terminado, segn un poltica de stocks debidamente planificada, stos se
almacenan en los Centros de Distribucin, que podrn ser centrales nacionales, regionales o
locales de acuerdo a decisiones estratgicas en total relacin con los canales de
comercializacin predeterminados.
El desplazamiento de estos bienes implica adems una distribucin fsica entre fbrica centros
de distribucin - mayoristas, minoristas o grandes clientes masivos. Como ya hemos visto, a este
conjunto de actividades lo denominamos Logstica comercial. Todo este proceso
secuenciado es un Sistema logstico empresarial, que implica una gestin integrada de lo que
tradicionalmente era una gestin divorciada. En efecto, todo participante con algn
conocimiento en administracin de empresas podr encontrar un paralelo con el esquema
gerencial / departamental:
Compras
Produccin
Ventas/Comercial
donde cada uno cuidaba su parcela en forma independiente y muchas veces con objetivos
contrapuestos o descoordinados en el mejor de los casos. Ahora bien, para que este sistema sea
viable, requiere en primer lugar de dos flujos ininterrumpidos, como si fuera un ducto
(pipeline), conformando una cadena de abastecimiento (supply chain):
1) Un flujo fsico desde el insumo primario hasta el punto de venta, de ida, con el sistema de
informacin necesario.
2) Un flujo informtico muy eficaz, de retorno.
En base a estos razonamientos, surge que el transporte est presente en todo este flujo
fsico, no solamente en la logstica comercial, a partir del producto terminado.
Actividades claves:
1. Servicio al Cliente. Cooperacin con el departamento de ventas mediante:
a)
b)
c)
2. Transporte:
a)
b)
c)
d)
3. Gestin de inventarios:
a)
b)
c)
d)
e)
4. Procesamientos de pedidos:
a)
b)
c)
Actividades de soporte:
1. Almacenamiento:
a)
b)
c)
d)
2. Manejo de mercancas:
a)
b)
c)
3. Compras:
a)
b)
c)
Del tratamiento.
Del almacenamiento.
Del nivel de proteccin contra prdidas y desperfectos.
6. Gestin de informacin:
a)
b)
c)
La diferencia entre actividades clave y de soporte se hacen en base a que algunas actividades
siempre van a tener lugar en cualquier canal logstico, mientras que otras slo se van a
desarrollar, bajo ciertas circunstancias, en determinadas empresas. El nivel y el grado de
respuesta que debe tener el sistema logstico viene marcado por el tipo de servicio al
cliente. Por ello, el establecimiento de estos niveles va a afectar los costos de la logstica; a
mejor y mayor servicio, mayor costo, pudindose llegar a la situacin de que si el nivel exigido es
muy alto o los servicio son muy particulares, las alternativas para proporcionar dichos servicios
sean tan restringidas que los costos lleguen a ser excesivamente altos.
Dentro de las actividades logsticas, dos de las que ms costo absorben son las
de inventario y transporte. La experiencia indica que representan,
aproximadamente, entre el 50% y 65% del coste logstico total. Mientras que el
almacenamiento aade valor tiempo al producto, el transporte aade valor
situacin.
circunstancia especial puedan considerarse tan crticas como las actividades clave, pueden ser
consideradas como una parte de la logstica que no siempre es empleada dentro de la gestin
logstica de una empresa. Por ejemplo, productos como automviles ya acabados o materias
como el carbn, el hierro o la grava, no necesitan un almacenaje especial de seguridad o contra
el clima, por lo cual las empresas productoras no llevarn a cabo actividades de almacn,
aunque obviamente s de control de inventarios. Sin embargo, lo normal es realizar tareas de
almacenamiento y manejo de mercancas siempre que una mercanca debe detenerse durante
su traslado a los puntos de venta. Ejemplo de actividad de soporte puede ser el embalaje
especial, dado que constituye a la eficiencia en la realizacin de tareas como el transporte, el
almacenamiento o el manejo de las mercancas. Aunque las compras y la planificacin de los
productos se suelen considerar a menudo funciones del rea de produccin en vez de
actividades logsticas, tambin afectan al esfuerzo logstico global y especficamente a la
eficiencia del transporte y a la gestin de inventarios. Finalmente el sistema de informaciones
soporta a las dems actividades logsticas proporcionando todos los datos necesarios para la
planificacin y el control. En su sentido ms amplio, la gestin de las diferentes actividades
logsticas de una empresa se reduce a un problema de diseo de una configuracin en red
efectiva y eficiente. En otras palabras, el inters logstico est centrado en la planificacin y
control de una red de distribucin que permita a los productos de su compaa, tras una peticin
de los clientes, estar a tiempo en el sitio adecuado.El diseo de esta red tiene como metas el
construir una configuracin de fbricas, puntos de venta y almacenes que permita, junto con el
establecimiento de los niveles de inventario, los servicios de transporte y de un sistema de
procesamiento de informacin adecuados, obtener un balance ptimo entre las ventas
(producto del nivel de servicio al cliente proporcionado por el diseo de la red) y los costes
(asociados con la creacin y operacin de la red). Este concepto de la interrelacin nivel de
servicios - costos, se constituye en el eje central de la gestin logstica. Existen innumerables
mtodos y modelos matemticos, as como diferentes softwares para gestionar las diferentes
actividades logsticas. En sntesis de lo que se trata, es la bsqueda racional de equilibrio
dinmico entre factores contrapuestos o en conflicto, de costo y nivel de servicio en condiciones
tecnolgicas en continuo cambio. Como quedara expresado, la gestin logstica cuenta con una
serie de herramientas tcnicas y softwares para cada una de las actividades del sistema. As
por ejemplo, la tendencia general mundial es la reduccin de existencias mediante la
planificacin y gestin integrada del aprovisionamiento, produccin y distribucin, con el objeto
de minimizar costos totales pero satisfaciendo la demanda en plazos cada vez ms reducidos. Lo
que se traduce en:
CONCEPTO
TECNICAS
Previsin de la demanda
Calidad total
Planificar cuidadosamente
necesidad de los materiales
Planificar cuidadosamente los
de distribucin
Podemos destacar como consideraciones actuales de importancia los siguientes cambios en las
fuerzas del mercado:
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Competencia internacional.
Se observa una creciente sinergia entre los principales agentes del mercado: consumidores,
fabricantes y distribuidores. A tal efecto, aparecen los operadores logsticos con el objeto de
mejorar el servicio y reducir costes. La clave para ganar cuota de mercado es la mejora de
servicio al cliente proporcionando diferenciacin e innovacin a los productos ofertados,
garantizando plazos de entrega ms cortos y ofreciendo servicios de valor aadido, como apoyo
post-venta y formacin. Se detecta una concentracin creciente de la distribucin comercial,
incrementndose as el poder de negociacin frente a fabricantes ante exigencias de servicio,
tales como:
Respuesta rpida.
Entrega en hora fija.
Unidad de manipulacin.
Plataformas logsticas.
EDI (transmisin electrnica de datos).
Reduccin de costos de existencias.
Dado por otra parte, que el ciclo de vida del producto se ha visto reducido considerablemente, es
aconsejable producir lotes pequeos con el objeto de generar restos de serie sin costes por
obsolescencia. Adems, es importante operar con cero roturas de stock y proporcionar suficiente
y rpida informacin de los clientes. Un fenmeno que aparece en los ltimos aos en todo el
mundo es la identificacin de la proteccin del medio ambiente como un valor de marca y, por
consiguiente, un elemento ms a considerar en la estrategia empresarial (logstica verde),
mediante:
envase,
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embalaje,
unidades de manipulacin.
Vehculos especiales.
Tecnologa y operaciones de reciclado.
Slo de esta manera puede interpretarse en toda su magnitud, la importancia del sector
transporte en las nuevas estrategias competitivas. Los servicios adicionales que ofrecen los
operadores logsticos son:
1) Recepcin de la mercanca.
2) Descarga de mercancas.
3) Ubicacin o posicionamiento por:
referencia,
etiquetado normal,
preparacin de pedidos,
confeccin de remitos,
familia,
grupo,
subgrupo,
otras.
4) Ordenes de servicios de packing:
embalajes,
cdigo de barras.
5) Ordenes de servicio de picking:
expedicin.
6) Labores administrativas:
facturas de carga.
7) Entrega de pedidos hasta en 24 horas.
8) Devolucin de comprobantes de entrega.
9) Gestin de cobro.
10) Entradas y salidas por:
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de seguridad,
fechas,
referencias.
11) Stocks por fechas:
de caducidad,
mximos - mnimos.
12) Rotacin.
13) Sistemas FIFO y LIFO (lo que entra primero, sale primero / lo que entra ltimo, sale primero).
Cabe aclarar que existen diversas combinaciones y opciones en la estructura de una empresa de
operaciones logsticas, dependiendo del entorno de negocios, de la magnitud de la empresa y de
las alianzas estratgicas que mejor se adapten a cada caso en particular. Por ejemplo:
a) Podr tener la distribucin de una lnea de productos de una empresa o de varias empresas o
de varias lneas de productos en ambas situaciones.
b) Podr tener la propia flota de camiones o subcontratarla total o parcialmente.
c) Su radio de accin podr ser local, nacional o regional. Este ltimo caso debe agregar
operaciones internacionales en sus servicios.
d) Puede abarcar la operacin de grandes centros de distribucin, en cuyo caso deber
aumentar sus responsabilidades en actividades logsticas.
e) Podr especializarse en tipos de productos, por ejemplo refrigerados.
Y as sucesivamente existen numerosas situaciones diferentes segn las redes logsticas que se
conformen. La ltima etapa para los grandes operadores logsticos es el establecimiento de
joint-ventures con los grandes operadores internacionales de servicios intermodales, mediante
la distribucin de productos de importacin, ya elaborados para consumo, en cuyo caso estamos
ante el Operador de distribucin total.
A pesar de que el concepto de distribucin fsica como materia de estudio data de finales del
siglo XVIII, relacionado con aspectos militares asociados con el movimiento, acuartelamiento
y abastecimiento de tropas, no es hasta comienzos de los aos sesenta que empieza a
aplicarse en diferentes compaas multinacionales, especialmente norteamericanas, en un
intento de integrar en un rea de decisiones, diferentes funciones que hasta esa fecha se
encontraban dispersas y que van desde el inicio de la cadena de produccin hasta el cliente
consumidor del mercado nacional e internacional. En lneas generales estas funciones son:
Todas estas funciones implican labores anexas del tipo operativo y administrativo y que
tradicionalmente has estado bajo departamentos o responsabilidades diferentes. (produccin,
transporte, comercial, etc.).
Dentro del rea de DFI emerge como concepto importante el de CADENA DE DFI, que puede
ser definido como: La ejecucin secuencial de las operaciones de DFI. Ellas involucran,
luego de producido el bien (carga), su preparacin (embalaje y marcado), unitarizacin
(paletizacin y contenedorizacin), el manipuleo (en terminales terrestres, portuarios y
areos, almacenes y centros de transferencia de carga), el almacenamiento (en almacenes y
depsitos, privados o fiscales), el transporte (a lo largo de la cadena de distribucin), el seguro
de la carga (riesgos y plizas), la documentacin (incluyendo las facturas y certificados,
documentos de pago y en especial las cartas de porte), aduaneras (en las operaciones de
exportacin e importacin), la bancaria (con los bancos agentes y corresponsales), los
agentes (s ellos van a tener a cargo la operacin de DFI o parte de ella), y finalmente la
administracin o gestin de toda la DFI (incluyendo al personal ejecutivo y operacional de la
empresa). Siendo el desplazamiento de la carga (producto) el aspecto ms importante de la
DFI, el transporte internacional de carga (TIC) constituye su parmetro de costo principal, el
cual ser tocado ms adelante. Esta situacin actual refuerza la necesidad de una slida
gestin integrada del TIC relacionado con la DFI y la LCI.
Gestin de la DFI.
El gerente de LCI de una empresa puede fcilmente visualizar esta importancia teniendo en
cuenta que las estadsticas basadas en encuestas realizadas en varios lugares del mundo
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La empresa puede elegir entre dos modalidades operativas para la gestin de la DFI:
Anlisis ex-ante, cuando se trata del estudio de un producto nuevo en un mercado nuevo.
Tendr como objetivo formular una cotizacin competitiva, teniendo como base de
referencia al precio del producto competidor en el mercado objetivo.
Anlisis ex-post-facto, cuando se estudia un producto que ya se est comercializando en
el mercado externo. Tendr como objetivo reformular la cotizacin que se est usando en
base a los indicativos para reajustar los componentes de la DFI y as mejorar su
competitividad.
El trabajo importante para el gerente del DFI se presenta cuando la empresa se encarga de
toda la operacin. Las principales funciones logsticas de la DFI son las siguientes:
Seleccin basada sobre los datos recolectados, una funcin que se enmarca dentro de las
condiciones de los contratos internacionales que rige la transaccin comercial
(compraventa, transporte, seguro y pagos) as como los INCOTERMS a utilizarse. Se
estudia la relacin peso / volumen, se evalan cualitativamente los servicios de DFI
disponibles y cuantitativamente se analizan los costos de los servicios y el tiempo que
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demora cada uno. Finalmente la seleccin termina con la eleccin de la alternativa ptima
(cadena).
MODO
COMPONENTES DEL COSTO
PARCIAL
COMPLETO
FERROVIARIO
TIEMPO
PARCIAL
COMPLETO
TIEMPO
DIRECTOS
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Embalaje
Marcado
Documentacin
Unitarizacin
Manipuleo
Transporte interno
Agentes
Almacenaje
Manipuleo (embarque)
Aduana
Banco
Seguros
Total costos directos /
tiempos
Total de costos
indirectos
administrativos y capital
(inventario
Total de costos
indirectos / tiempos
Total costos / tiempos
MODO
COMPONENTES DEL COSTO
PARCIAL
COMPLETO
FERROVIARIO
TIEMPO
PARCIAL
COMPLETO
TIEMPO
DIRECTOS
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Manipuleo
(desembarque)
Almacenaje
Transporte
Seguro
Manipuleo (local
importador)
Vaciado /
Desconsolidado
Documentacin
Aduanero
Bancario
Agentes
Total Costos directos /
tiempos
Indirectos
Administrativo / Capital
(inventario)
Total Costos Indirectos /
tiempos
Total Costos / Tiempos
SESION 2
TEMA: ESTRUCTURA DEL TRANSPORTE MARTIMO.
SUB-TEMA: Identificacin de los grupos de trabajo. Revisin de su segmentacin de
mercado. Mercado Objetivo y caractersticas del producto a exportar. Caractersticas del
embarque: Identificacin del producto, caractersticas de la carga, condiciones de venta y
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REQUISITOS
Para obtener el mximo rendimiento de esta sesin, se deber:
COMPETENCIA GENERAL
Al finalizar la sesin, el alumno ser capaz de comprender, conocer e identificar la importancia
de los embarques y los diferentes tipo de cargas.
CUADRO DE CONTENIDOS.
CONCEPTOS
PROCEDIMIENTOS
Elabora resmenes
en clases sobre el
material estudiado y
disertado.
ACTITUDES
Valora
la
importancia
de
la
estructura del
transporte
martimo.
TIEMPO: 3 horas.
5. Caractersticas del embarque: Identificacin del producto.
La carga es la consecuencia de un proceso de comercializacin, constituyndose desde este
punto de vista, en mercanca. Obviamente, este ltimo aspecto atiende para tal calificacin a
la naturaleza misma de ella y relaciona a vendedores / compradores desde la perspectiva de
haber seleccionado previamente el producto con el requisito que este llegue, al lugar
convenido para su entrega, bajo las mismas condiciones y caractersticas que permitieron su
seleccin preliminar. Esto hace que una de las primeras acciones que un exportador
determina, es preparar la carga para su transporte. En esta etapa de la distribucin fsica, las
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mercancas quedan sujetas a una serie de factores que son propios de la etapa del traslado:
tales como, los que se derivan de la manipulacin de los bultos en Puertos, Aeropuerto;
condiciones ambientales (Cambios de temperaturas, humedad); carga y descarga de los
medios de transporte, etc. Lo anterior obliga, al vendedor que comercializa sus productos
internacionalmente, analizar en detalle todos y cada uno de los factores de riesgos a que
queda sujeta la carga en la etapa del transporte, entre un origen y un destino. De esta
manera, un exportador debe calificar a lo menos, dos aspectos principales:
a. Los medios de transporte a emplear en el recorrido.
b. Que tipo de embalaje precisa el producto tanto para su integridad como para facilitar la
forma en que ser transportado, y las caractersticas de las operaciones intermedias a que
queda sujeto.
Pero qu tipo y clase de carga son las que se deben preparar para el transporte?.
Cules son las caractersticas de la carga, que van a permitir determinar su embalaje?.
De acuerdo a estas circunstancias, es necesario utilizar un lenguaje uniforme que permita
identificar la carga atendiendo a sus caractersticas y condiciones para calificar su tratamiento
y observar los detalles operativos / comerciales a que queda sujeta durante el proceso de la
cadena de transporte. En trminos amplios, carga es todo objeto que es transportado y
abarca un sinnmero de especies con caractersticas individuales, tanto en lo que dice
relacin con su naturaleza como a sus particularidades externas. Es as como el cuadro
siguiente agrupa a la carga general, y carga a granel:
TIPOS DE CARGAS
Carga General
No unitarizada
Suelta o fraccionada
Carga a Granel
Unitarizada
Palletizada
Lquida
Slida
Contenedorizada
Con relacin a los embalajes, debemos decir por lo tanto que esta ntimamente ligado con las
exportaciones, un embalaje insuficiente, mal concebido, incapaz de proteger la mercanca, es
causa de averas y provoca el fracaso de la operacin comercial. Para eso, el exportador debe
definir cuidadosamente el embalaje adecuado. Un buen embalaje influye sobre la calidad y el
precio del transporte, sobre la calidad y el precio del manipuleo, sobre la cobertura y el costo
del seguro. El diagrama que aparece a continuacin, muestra la importancia del embalaje en
el proceso de comercializacin de la mercanca:
Riesgos inherentes
A la naturaleza de la
mercanca
Al modo de transporte
AL ITINERARIO
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Costo de embalaje
EMBALAJE ADECUADO
Economas sobre el
transporte, manipuleo,
almacenaje y seguro
Cargas perecederas
Carga frgil:
Estado fsico: Las mercancas peligrosas se describen como sustancias o artculos. Las
sustancias son lquidos, slidos o gases. Los artculos son determinados tems que contienen
mercancas peligrosas, por ejemplo: bateras, municiones, fsforos, aerosoles, etc.
- Clasificacin de las mercancas.
- Clases
Las mercanca peligrosas estn clasificadas en las siguientes nueve clases:
CLASE 1. EXPLOSIVOS.
CLASE 2. GASES.
CLASE 3. LIQUIDOS INFLAMABLES.
CLASE 4. SLIDOS INFLAMABLES.
CLASE 5. SUSTANCIAS COMBURENTES; Perxidos orgnicos.
CLASE 6. SUSTANCIAS VENENOSAS Y SUST. INFECCIOSAS.
CLASE 7. MATERIALES RADIACTIVOS.
CLASE 8. SUSTANCIAS CORROSIVAS.
CLASE 9. MERCADERIAS PELIGROSAS VARIAS.
Las clases han sido ordenadas por el tipo de riesgo que representan y el orden en el que
aparecen no implica un grado relativo de peligro.
La responsabilidad del despachante incluye:
- Identificar y clasificar los bienes peligrosos que se desean transportar.
- Obtener la informacin de seguridad correspondiente, que deben acompaar los
documentos de la carga.
- Completar la declaracin de bienes peligrosos.
- Embalar, rotular y etiquetar las cajas de acuerdo a las normas en vigor.
Aun si toda la documentacin esta en regla, los reglamentos de IMO para bienes peligrosos
establecen que la autoridad final es la del capitn del buque, y este puede aceptar o rechazar
el transporte de los mismos en su buque. La responsabilidad del agente de cargas incluye:
- Asegurarse que los bienes peligrosos cumplen con los reglamentos en rigor.
- Separar los bienes peligrosos y los no peligrosos, y enviarlos por separado.
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Utilidad: Determinar si el diseo y tamao del envase permite una cantidad adecuada del
producto y genera realmente comodidad para su transporte individual, para su adquirente.
Seguridad: Diseo del envase para que el consumidor tenga una sensacin de confianza
en el producto.
Evitar la Adquisicin de Humedad al Aire Libre.
Mayor tiempo de duracin en Anaquel.
Evitar Contaminacin externa.
Permitir que las condiciones organolpticas del Producto sean las mismas que en origen.
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Dentro de los diferentes elementos que se utiliza para el empaque tenemos: burbo pack,
aserrn, escamas de polietileno, virutilla, pop corn, bolsas de aire, plumavit, tecnopor, etc.
La ltima etapa del proceso de comercializacin de la mercanca es su embalaje, utilizando
para ello diferentes formas de acuerdo a las caractersticas de la carga. Por ellos podemos
definir al embalaje como:
Material o recipiente destinado a envolver o contener temporalmente productos
previamente envasados o no para protegerlo
durante su manipulacin,
transporte y almacenamiento y facilitar estas operaciones.
Esta definicin centra el concepto de embalaje en su propsito principal, que es la proteccin
del producto o su resguardo, frente a los riesgos que presenta la cadena de la distribucin
fsica. Pero adems, lleva implcito, el que las caractersticas del embalaje deben facilitar las
operaciones del transporte y las operaciones fsicas intermedias, entre origen y destino del
envo de las mercancas. No cabe dudas que para los operadores o ejecutores de los
servicios, que constituyen la cadena de la Distribucin fsica, el embalaje concebido, tanto
para una correcta manipulacin, especialmente por medios mecnicos como su adaptacin a
las condiciones que determinan los medios de transporte, se transforma en un elemento que
contribuye a la eficiencia del sistema de la distribucin y asegura asimismo el cumplimiento
esencial de la funcin de los embalajes en trminos de proteger la integridad de las
mercancas no solamente en relacin a la forma de su presentacin, sino que adems,
respecto a preveer un dao a su propia naturaleza. De acuerdo a esto, las caractersticas
principales que deben poseer los embalajes son:
-
Guardar una relacin adecuada con el peso de las mercancas en funcin de la resistencia
del material con que ha sido construido.
Su diseo y constitucin del material, debe ser compatible con las manipulaciones y
operaciones fsicas intermedias, que son las necesarias en las etapas del trayecto origen /
destino.
Su dimensionamiento debe estar en proporcin con los productos a los cuales debe
proteger; econmico en cuanto al equilibrio de los costos del material a utilizar en
compatibilidad con su resistencia, funcionalidad y versatilidad.
Los embalajes, por lo tanto, sirve para que la mercanca transportada, llegue en buenas
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condiciones y no deterioradas.
La tecnologa actual, ha permitido que los envases estn de acuerdo a las necesidades de los
clientes, as tenemos que existen los siguientes tipos de envases:
Tipo Atado: conjunto de dos o ms productos homogneos, que se manejan como una
unidad, sin forma estndar, sin envoltura externa, y se presentan unidos o sujetos con
ligaduras de cualquier naturaleza.
Tipo Automotor: aparato mecnico, que se mueve sin la intervencin de una accin
exterior, utilizable para el transporte de personas o cosas y que se presenta como una sola
unidad.
Tipo Balde: Envase metlico de forma cilndrica y de reducidas dimensiones con una asa
para su manipulacin. Por lo general contienen pinturas o productos qumicos.
Tipo Barril, tonel o cuarterola: Recipiente de madera de forma cilndrica, troncocnica o
elipsoidal compuesto de duelas o tablas longitudinales unidas y aseguradas
hermticamente con aros de hierro, madera, alambre, etc., cuyos extremos estn cerrados
con tablas o chapas metlicas y de tamaos diversos.
Tipo Bal: caja de madera, metlica u otro material, con tapa integrada a sta mediante
bisagras. Asegurada al resto de la estructura con diferentes dispositivos de cierre y
generalmente provistas de manillas para su manipulacin.
Tipo Bidn: envases hermtico, de formas y tamaos diversos, de material metlico o
sinttico, que presenta el orificio de salida de manera sobresaliente respecto a la
estructura principal y puede estar provisto de manillas para su manipulacin.
Tipo Botella de acero: Envases hermticos, (circular) y metlicos, aptos para contener
gases comprimidos, provistos de una o ms vlvulas de seguridad.
Tipo Cilindro: Unidad cilndrica abierta a ambos extremos, con o sin envolventes
externos, de materiales diversos.
Tipo Caja: envases de madera u otro material de forma cbica, prismtica o piramidal de
diferentes tamaos, con o sin costados compactos, unidos todos con iguales dispositivos
de cierre y generalmente provistos de abrazaderas o zunchos.
Tipo Cuete: Envase de forma cilndrica confeccionado en cartn rgido o madera
terciada. Sus extremos estn cubiertos por tapas del mismo material con guarnicin
metlica.
Tipo Fardo: Carga que se presenta en forma cbica o prismtica compacta con o sin
envolvente, ligada firmemente a presin con el objeto de producir una disminucin de su
volumen y permitir su manipulacin como una unidad.
Tipo Jaba, jaula o huacal: Armazn de Madera en forma de jaula, que contiene cargas
en forma irregular, con el objeto de facilitar su manipulacin.
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Tipo Lmina o Plancha: Pieza o pedazo de metal u otro material plano, liso u ondulado,
que se presenta sin envase externo, de forma rectangular y cuyo grosor es inferior
respecto de su ancho y largo.
Tipo Rollo o carrete: Carga que se presenta enrollada en si misma, de forma cilndrica,
con o sin dispositivo central (Eje) y costados protegidos, pudiendo tener envolventes
externos.
Tipo Saco: envase o receptculo de material flexible (tela, papel, etc.) por lo comn de
forma rectangular y cerrado por uno o dos de sus extremos.
Tipo Tarro: Envase metlico de forma cilndrica y de menores dimensiones que el tambor.
Puede llevar asas para su manipulacin.
Tipo Tambor: envases cilndricos, cerrados hermticamente, de caras planas, las cuales
pueden tener orificios en una de ellas o constituir tapas desmontables de diferentes
materiales y tamaos.
Tcnicas de marcado.
ARTESANAS EL SOL
1525
Incluso a veces cuando de expediciones comerciales se trata, el comprador suele pedir que se
marque el nmero de pedido y las claves de rgimen interior que lo amparan. En lo que se
refiera al destino se recomienda que se indique el puerto, aeropuerto o terrapuerto de
descarga y el punto final de entrega, as tenemos:
ARTESANAS EL SOL
1525
HUANCAYO
VIA CALLAO
En las expediciones de varios bultos, es necesario numerarlos y debe hacerse a partir del # 1.
Esto ofrece la ventaja al destinatario, de saber de antemano donde se encuentra la mercanca
26
ARTESANAS EL SOL
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HUANCAYO
VIA CALLAO
Tambin, suelen usarse las expresiones; to o de como se indica: 1/2, 1 to 2, 1 de 2
Pictogramas internacionales
Ciertas reglas simples son objeto de una recomendacin internacional, en donde todos los
bultos y embalajes deben llevar seales que indiques como deben ser manipuladas o tratadas
con la finalidad de no causar daos, estas indican orientacin y proteccin. Hay mercancas
que cuando estn embaladas, requieren ser tratadas con cuidados especiales debido a sus
caractersticas particulares: Unas por su fragilidad, Otras que por su composicin no pueden
almacenarse al aire libre. Las hay aquellas que deben mantener una posicin constante
durante su transporte. A tal fin, la Internacional Standard Organization (ISO), seleccion varios
grafismos para finalmente crear una norma la cual cada pas ha adaptado segn su forma de
expresin.
a) Indicaciones de orientacin: Las indicaciones de orientacin se refieren concretamente
a las necesarias para la manipulacin de bultos, como son:
Cadena: Suele marcarse en la parte del embalaje donde deben colocarse los cables o
eslingas para tomar el bulto y poder elevarlo con la gra.
Punto de gravedad: Para sealizar las mercancas cuyo punto de gravedad cae de
manera tal que produce sobrepeso hacia un punto determinado del suelo. Se debe colocar
exactamente en el centro de gravedad.
Flechas: Indican la posicin constante del embalaje tanto en su transporte como su
almacenaje y manipulacin.
Indicaciones de peso: Otra indicacin muy necesaria de marcar es la del peso del bulto,
con el detalle del Peso Neto y Peso Tara, que sumados ambos, indican el Peso Total o
Peso Bruto.
En los bultos de gran volumen se recomienda tambin marcar las medidas exteriores del
mismo:
Medidas Exteriores: 4,25m x 4,30m x 19,5m. Total 35,63 m3.
Es muy recomendable hacer constar estos datos, particularmente, porque se concreta el
peso y el cubicaje del bulto, factor esencial a conocer por el cargador, para la utilizacin del
27
elemento de manipulacin adecuado al peso del bulto y tambin para el estibador, que
conociendo el volumen facilita su colocacin en la estiba.
b) Seales de proteccin: Son las que se refieren a la proteccin de la mercanca en s, o
sea para todas aquellas mercancas que por su delicadeza o condicin, precisen de
proteccin especial.
Copa: Para sealizar las mercancas que por su fragilidad o delicadeza lo precisen y con
la que sustituye la clsica indicacin de FRGIL.
Paraguas: Se utiliza para la mercanca que por su naturaleza haya que preservarlas de la
lluvia.
Sol: Destinada a las mercancas a las que debe evitarse reciban calor excesivo.
Tal como se ha citado anteriormente, cuando la indicacin tenga que ser escrita, es
sumamente importante se haga, adems, con el idioma del pas de destino; por ejemplo para
los embalajes desarmables, o los que por necesidad tengan que abrirse por un lado
determinado, deber ser indicado con la siguiente expresin:
ABRIR POR ESTE LADO
COTE A OUVRIR
SESION 3
TEMA: ESTRUCTURA DEL TRANSPORTE MARTIMO.
SUB-TEMA: La Paleta (tipos, aspectos bsicos en la utilizacin de la paleta), Contenedores
Martimos: aspectos prcticos en la utilizacin de contenedores: TEU ( Twnety feet equivalent
unit), FCL (Full container load), LCL (Less container Load), CY (Container Yard), y CFS
(Container freight station). El Ship Convenience. Shippers own y el Sub Lease
PREGUNTAS ORIENTADORAS
Las preguntas que se trata de responder en esta sesin son:
REQUISITOS
Para obtener el mximo rendimiento de esta sesin, se deber:
28
COMPETENCIA GENERAL
Al finalizar la sesin, el alumno ser capaz de comprender, conocer e identificar los
elementos, los servicios del transporte martimo y la navegacin martima.
CUADRO DE CONTENIDOS.
CONCEPTOS
PROCEDIMIENTOS
ACTITUDES
Elabora resmenes en
clases
sobre
el
material estudiado y
disertado.
Valora
la
importancia de
la estructura del
transporte
martimo.
TIEMPO: 3 horas.
8. Unitarizacin.
Dentro del proceso de la distribucin de la mercanca, debemos de tocar el tema de la
unitarizacin, y que se caracteriza por la utilizacin de mdulos estandarizados,
independientes de los medios de transporte, en los cuales se han consolidado uno o ms
tipos de cargas para ser manipuladas, almacenadas y transportadas como una sola unidad.
La unitarizacin, se le define como:
Mtodo a travs del cual se rene cierto nmero de bultos pequeos para
manipularlos como una unidad de dimensiones normalizadas, mediante la
utilizacin de equipos mecnicos, o bien, la tcnica de embalar bultos grandes y
difciles de manejar y estibar en unidades de dimensiones normalizadas, que
tambin pueden manipularse por medios mecnicos.
Del punto de vista operacional, la definicin seala tres elementos centrales.
-
Agrupacin de bultos para constituir una unidad de mayor tamao. Esto deriva en un
aumento de los pesos transferidos y por consecuencia en rendimientos superiores a los
que se pudieran obtener si se manipulase la carga bulto a bulto.
Est involucrada la estandarizacin que permite universalizar el empleo de equipos y
elementos complementarios, para manipular los mdulos y unidades de carga, frente a
dimensiones previamente determinadas y conocidas.
El uso de elementos mecnicos que simplifica las operaciones, reduce el empleo de mano
de obra y contribuye a la celeridad de las faenas de movilizacin de la carga.
Los contenedores normalizados por la ISO, pueden agruparse ampliamente en seis tipos:
Unidades de Carga General, Unidades Trmicas, Unidades de Tanque, Unidades de Granel,
Unidades de Plataforma y Unidades Especiales.
11. El ship convenience, shippers own y el sub lease.
Dentro del transporte martimo, existen una serie de expresiones que debemos de analizar
como por ejemplo lo siguiente:
- Ship convenience, es el denominado buque de conveniencia dentro del servicio tramp.
- Shippers own, dueo del buque o armador.
- Sub lease, es el denominado sub arrendamiento del buque, es decir, cuando en el contrato
tramp, se establece que el arrendador puede a su vez alquilar el buque a un tercero.
SESION 4
TEMA: ESTRUCTURA DEL TRANSPORTE AREO
SUB-TEMA: Tipos de contenedores martimos (General Purpose Container: 20y 40, High
Cube General Purpose Container 40, Flat Rack 20y 40 y Refrigerated Container 20y 40.
Dimensiones, pesos y caractersticas de su construccin. Manipuleo y estiba de carga. Costos
en Terminales de Almacenamiento. El peso bruto, el peso neto, el cubicaje (Determinacin del
Factor de Estiba). Caso frecuentes de llenado de contenedores: sacos, cajas, tambores,
pallets, etc. Los casos: Uva de Mesa, Caf, pprika, mangos frescos, PETS, minerales no
metlicos, etc.
PREGUNTAS ORIENTADORAS
Las preguntas que se trata de responder en esta sesin son:
REQUISITOS
Para obtener el mximo rendimiento de esta sesin, se deber:
Conocer cuales son los tipos de usuales de contenedores, y los factores de estiba de la
carga.
COMPETENCIA GENERAL
Al finalizar la sesin, el alumno ser capaz de conocer los diferentes tipos de contenedores
usados en el transporte martimo, formas de manipuleo y sus costos de almacenamiento.
CUADRO DE CONTENIDOS.
CONCEPTOS
PROCEDIMIENTOS
ACTITUDES
32
Elabora
resmenes en
clases sobre el
material
estudiado
y
disertado.
Valora la
importanci
a de la
estructura
del
transporte
martimo.
TIEMPO: 3 horas.
12. Tipos de contenedores: dimensiones, pesos y caractersticas.
Los contenedores normalizados por la ISO, pueden agruparse ampliamente en seis tipos:
Unidades de Carga General, Unidades Trmicas, Unidades de Tanque, Unidades de Granel,
Unidades de Plataforma y Unidades Especiales.
-
5. Cuando se estiba distintos artculos en el mismo contenedor, la carga liviana (de baja
densidad) deber colocarse siempre en la parte superior, nunca de manera contraria.
35
Recuerde que hay que separar la carga en capas, empleando madera de estiba cuando sea
necesario (planchas de madera terciada, etc.).
8. Evite espacios vacos dentro del contenedor. Si stos no pueden ser evitados, haga lo
posible para que el espacio libre quede en el centro, e instale tirantes.
9. Para apuntalar use trozos de madera, correas y bloques. Para amarrar use cadenas,
alambres, cables o enzunchado sinttico o de acero. No use un tipo de carga como relleno
para otra a menos que ambas sean completamente compatibles.
10. Al emplear gras horquilla, use tambin listones o pallets para facilitar la manipulacin de
cajones que no estn equipados con largueros. Debe colocar debajo de cada capa listones de
madera que se extiendan a todo lo largo de la carga. Lo mismo debe hacerse con los fardos
para evitar daos al manipularlos.
11. Para evitar que se deslice la carga dentro del contenedor, que se produzcan filtraciones y
para asegurar una adecuado distribucin de peso, deber emplearse madera de estiba entre
la carga y el piso. Debe siempre estibarse la carga de manera que sta se trabe por si misma,
proporcionando as un amarre simplificado.
12. No debe olvidar que durante el transporte su carga est expuesta a sacudidas y
vibraciones, lo que hace que los bultos se asienten, aflojndose sus amarras.
13. Para una adecuado seguridad a bordo, su contenedor deber estar interiormente estibado
36
15. La carga sujeta a revisin aduanera deber colocarse cerca de la puerta con el fin de
facilitar su inspeccin.
16. Asegure los productos estibados en el extremo de la puerta, para evitar que stos se
desplacen cuando las puertas se abran.
17. Cuando el empaque est completo cierre las puertas del contenedor firmemente y
coloque un precinto. Registre el nmero del precinto para referencia futura.
- Trincado.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
empaque no es apropiado, el riesgo de dao aumentara durante el viaje. Por ejemplo, durante
el transporte terrestre, la carga est expuesta a aceleraciones, frenadas, fuerzas centrfugas y
vibraciones.
En los ferrocarriles, el mayor peligro lo constituye los cambios de vas y los golpes por
enganche de carros. Las frenadas y las aceleraciones frecuentemente someten a la cargo a
grandes fuerzas en direccin longitudinal.
En el mar, la superficie del ocano es rara vez pareja. Los barcos se balancean, cabecean,
suben y bajan y estos movimientos hacen que la carga y sus elementos de trinca, sean
sometidos a fuerzas principalmente en direccin oblicua y vertical. Es fundamental, entonces,
seleccionar el tipo de contenedor y la trinca ms adecuada a sus productos.
1. Piso de madera en listones o terciada: permite que se anclen bloques, tirantes y cuas con
clavos o tornillos.
2. Paredes internas: solo para apoyar carga liviana.
3. Postes esquineros: adecuados para apuntalar con maderos; la mayora van premunidos de
tres barras para trinca.
4. Puntos de fijacin: en el piso y en el techo (cncamos y anillos de fijacin) y barras de
amarre para asegurar con cordeles, cadenas, alambres, zunchos, etc. Las paredes, puertas y
techo del contenedor son meramente una delgada chapa metlica protectora que no puede
soportar un esfuerzo concentrado.
- Elementos adicionales.
La mayora de la carga puede ser trincada usando los siguientes materiales:
- Vigas de madera, puntales y planchas para apoyar, apuntalar y aliviar la presin,
distribuyendo el esfuerzo sobre una mayor superficie.
- Listones de madera, varas o correas para asegurar la carga por secciones, facilitando la
descarga mecnica, etc.
- Cubiertas extras, particiones, tablones mviles, madera terciada y material para separar
varias capas de carga o segregar diferentes tipos de carga en secciones separadas.
- Cojines de espuma plstica y bolsas de aire para reducir vibracin y evitar que se mueva la
carga.
- Cmaras y neumticos usados o bolsas con desechos de papel o aserrn para llenar
espacios vacos, amortiguar impactos repentinos y evitar rozadura.
- Redes para asegurar artculos frgiles, cordel (camo, manila, sisal, etc.), alambre, zunchos
y huinchas de material sinttico para amarrar.
- Soporte de madera para asegurar largueros, jabas de madera o similares al piso del
contenedor.
- Productos homogneos.
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Los productos en envases frgiles pueden daarse cuando se coloca una capa sobre otra.
Distribuya la presin insertando material de separacin o madera terciada entre las capas a
intervalos regulares.
- Cajones grandes y jabas.
Las unidades grandes y pesadas que slo toman parte del ancho del contenedor deben
colocarse en el centro y apuntalarse contra el piso y lados. Estas unidades deben tambin
amarrarse a los diferentes puntos de seguridad. Nunca debe usarse directamente los puntales
contra las paredes del contenedor, ya que stas no son suficientemente fuertes para soportar
la presin extrema del puntal. Las paredes laterales del contenedor deben reforzarse con
maderos antes de aplicar los puntales.
- Carga en bolsas.
40
Es mejor estibar los tambores, barriles, cubetas, etc. verticalmente uno al lado de otro. A
menos que estn especialmente diseados para que calcen, debe usarse algn material de
separacin (por ejemplo tablones o planchas de madera terciada) entre cada corrida. Asegure
la carga al extremo de la puerta con puntales contra los esquineros del contenedor. Los
barriles de madera no estn diseados para soportar presin alrededor de la cintura. Cuando
se estiban horizontalmente deben apoyarse a los extremos mediante listones que eleven la
parte media del barril de modo que ste no haga contacto con el piso del contenedor. Coloque
cuas para evitar que rueden.
- Rollos.
Como se indic anteriormente, debe considerarse las facilidades disponibles para descargar
productos cilndricos (Ej. rollos de papel), que pueden estibarse vertical u horizontalmente.
Cuando se colocan en forma vertical, los rollos deben estibarse muy juntos. Cualquier espacio
vaco entre los rollos debe llenarse mediante bolsas de aserrn, cartn corrugado o material
similar suave. Asegure la carga en el extremo de las puertas del contenedor mediante
tablones, redes o cuas, y refuerce el extremo y paredes laterales del contenedor. A menudo
el espacio del contenedor puede ser mejor aprovechado estibando los rollos de lado. Al
hacerlo, asegure aquellos que estn ms cerca de la puerta mediante cuas u otros sistemas
similares de anclaje.
- Lquidos a granel.
Vino, ltex, tinta de impresin y otros lquidos no peligrosos son transportados con frecuencia
en contenedores de carga seca de 20' en bolsas sintticas especiales. En todo caso, apuntale
firmemente en el extremo de la puerta del contenedor con una mampara de madera firme.
Asegrese que las tiras del arns en las bolsas estn bien atadas a los cncamos del
contenedor. Esto es necesario no slo para asegurar la carga, sino para amortiguar el oleaje
que se genera internamente en la bolsa y evitar presin excesiva en los paneles laterales del
contenedor.
- Carga seca.
1.
2.
3.
4.
Empaque
Humedad el peor enemigo de la carga seca
Exudacin de la carga
Exudacin del contenedor
41
5. Unitizacin
El uso del contenedor standard para Carga seca ha provocado la mayor revolucin en el
transporte durante las ltimas dcadas. Como este contenedor sirve para la mayora de los
productos, gran parte de la presente informacin se relaciona con su estiba y trinca de carga.
Ms adelante se da instrucciones especficas para manejar otro tipo de carga. La proteccin que
un contenedor brinda a la carga generalmente permite a los embarcadores reducir costos de
empaque, por ejemplo, puede utilizarse materiales ms livianos y menos costosos, sin temor al
dao debido al clima o robos. Naturalmente, no todos los productos se embarcan directamente
de puerta a puerta. Es posible que Ud. desee separar la carga de un contenedor para distribuirla
entre varios recibidores, transportndola suelta en un tramo terrestre. Por estas razones, los
intentos por reducir demasiado la calidad o firmeza de los materiales de empaque pueden
producir daos por manipulacin en esos puntos. As, pues, es necesario decidir si sus
productos se llevarn en contenedor durante todo el viaje y si no es as, tomar las precauciones
correspondientes. Un empaque adecuado es particularmente importante en el caso de productos
homogneos, que se colocarn uno sobre otro. Una frmula empleada para determinar la
resistencia de apilamiento para dichos envases es: Resistencia de apilamiento del envase vaco
= 1,5 x Peso del envase lleno x nmero de bultos apilados verticalmente en el contenedor menos
1. Los envases que contienen tems rgidos, que pueden soportar una presin considerable de
apilamiento sobre s mismos (Ej. tarros), no requieren tanta resistencia de apilamiento. Al calcular
la resistencia de envases de cartn, debe considerarse el grado de humedad y la duracin del
viaje. Es muy sabido que la humedad afecta adversamente la carga seca. La humedad atrapada
en el interior de un contenedor durante un viaje largo es causa de ablandamiento y deformacin
de envases, oxidacin de tarros, desprendimiento de etiquetas, apelmazamiento de polvos, etc.
Las dos causas principales de dao por humedad son exudacin de carga y exudacin del
contenedor: Exudacin es el trmino martimo para expresar condensacin. Ambos son
causados por la presencia de humedad ambiental interior y cambios de temperatura. El origen de
la exudacin de la carga bien puede ser simplemente aire hmedo que permaneci dentro del
contenedor al cerrarse las puertas. Muchos tipos de carga (Ej. caf, verde) y materiales de
empaque pueden tambin contener humedad, especialmente despus de su almacenamiento en
ambientes tibios o hmedos. Los pallets, madera de estiba, largueros, materiales de relleno y
otros, pueden tambin captar y mantener humedad, especialmente cuando se fabrican con
madera verde. Cerrado el contenedor y expuesto al sol, la humedad que proviene de todas estas
fuentes ser transferida a las capas superiores de aire que estarn relativamente calientes y
cuando dicho aire se satura, la humedad se condensar sobre superficies relativamente fras; en
particular en artculos que estn cerca del piso del contenedor. Durante la noche, el contenedor
mismo puede comenzar a exudar. Como en el ejemplo anterior, esto se produce cuando queda
aire dentro de un contenedor y hay un cambio de la temperatura. Cuando se pone el sol, la
temperatura de las planchas del contenedor bajar mucho ms rpidamente que la del aire
interior, cuya humedad se condensar en forma de gotas de agua en la parte interior del techo,
que est relativamente fro. Si las gotas se acumulan, comenzarn a caer dentro de la carga que
est debajo. En las diferentes rutas hay cambios marcados de temperatura (especialmente en el
invierno), lo que exige que los embarcadores tomen las siguientes precauciones:
1. No debe colocarse juntos en un contenedor productos que puedan entregar humedad con
artculos sensibles a la humedad, si es inevitable, stos deben estar bien separados y
protegidos.
2. El material para empacar la carga debe estar seca, y los largueros, pallets, etc., deben
estar hechos con madera seca.
3. Puede reducirse o eliminarse el riesgo de dao por condensacin y hongos si los productos
42
son estibados de forma que se permita una adecuada circulacin de aire. Esto puede lograrse
mediante el uso de material de separacin (madera de estiba, etc.) o bien estibando la carga
en bloques separados por canales de aire.
4. Puede reducirse la condensacin mediante agentes que absorban la humedad (Ej. Silica
Gel). La cantidad que debe usarse y la colocacin de esta sustancia dentro del contenedor
debe ser evaluada para cada producto en particular.
5. Cuando se embarca carga que podra producir condensacin, sta debe cubrirse con papel
u otros materiales absorbentes. Esto evitar que caigan gotas de agua condensada sobre los
productos. No debe usarse con este objeto lminas de plstico. La madera de estiba,
colocada debajo de la carga y contra las paredes del contenedor tambin es muy til para
limitar daos por humedad.
6. Con el fin de reducir an ms el riesgo de condensacin, las bodegas de los barcos estn
equipadas con amplios sistemas de ventilacin. Con esto, el aire en las bodegas puede
mantenerse a una temperatura adecuada, eliminando en esta forma la diferencia de
temperatura que hace que el contenedor exude.
- Unitizacin.
Las bolsas y otros bultos pequeos pueden ser cargados y descargados en forma mucha ms
rpida cuando se unifican o se preempacan en pallets. A diferencia de la carga suelta,
tambin es menos probable que dichos bultos unitizados se muevan dentro del contenedor
durante el transporte. Los productos pueden asegurarse al pallet sujetndolos con zunchos de
acero o plsticos o pelculas plsticas. Esta ltima, que encoge con el calor, es
particularmente til; ya que da una excelente proteccin contra el dao por humedad; adems
de una estiba sumamente estable. Existiendo gran variedad de pallets, es esencial asegurarse
que el tipo que se use consistir en un modelo de estiba eficiente. Adems, hay nuevos
pallets livianos que son ms fciles de manejar y ocupan menos espacio, para cargas livianas
puede recomendarse como una conveniente alternativa las lminas plsticas que economizan
espacio. Finalmente, vale la pena tomar nota que el contenedor, como elemento de transporte
est con nosotros para quedarse. Al reconocer esto, muchos fabricantes adaptan y adaptarn
el empaque de sus productos teniendo en mente las dimensiones del contenedor. Puede ser
sta una de las formas ms efectivas para aprovechar la capacidad total del contenedor y
obtener el mximo por su inversin en transporte.
- Carga peligrosa.
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Para la carga peligrosa debe tomarse muy en cuenta los siguientes puntos: El transporte de
productos peligrosos presenta problemas especiales tanto para embarcadores como para las
lneas navieras. El incendio, explosin o liberacin de sustancias venenosas o corrosivas
puede ocasionar prdidas de vidas, como tambin dao serio a la carga, instalaciones del
terminal, barcos y camiones.
1. La carga peligrosa aceptada para su embarque debe transportarse y embarcarse de
acuerdo con las reglas IMO* y las reglas nacionales de los pases involucrados.
2. En aquellos casos en que no haya reglas especiales para el transporte de carga peligrosa
en contenedores, se aplicar las normas de transporte y embarque convencionales. Esto
incluye empaque, tamao del embarque, almacenaje y rotulacin.
3. Los productos peligrosos exigen una estiba y trinca ms cuidadosa que cualquier otro tipo
de carga. Deben estibarse y trincarse firmemente el producto dentro del contenedor para
evitar que se mueva y produzca daos durante todos las etapas del transporte.
La estiba y trinca deben realizarse bajo la supervisin y vigilancia de una persona
responsable.
4. Deben ejercerse el mayor cuidado al embarcar carga peligrosa junto con otros productos.
Antes de estibar asegrese que los productos en cuestin son compatibles. Las cargas
peligrosas siempre deben ubicarse de manera que sean accesibles desde las puertas del
contenedor.
5. Empaque solo una clase de IMO por contenedor. Hay normas muy estrictas con respecto a
la ubicacin de las varias clases de carga IMO en los barcos, de acuerdo a cmo se trataran
en caso de incendio. Por lo tanto, es esencial que slo se empaque productos de la misma
clase IMO en cada contenedor.
6. Los contenedores en que se lleva carga IMO deben estar marcados con el smbolo
apropiado IMO. Cuatro smbolos uno en cada lado a la altura de los ojos, deben ser colocados
en la parte exterior del contenedor. Tan pronto como se vaci el contenedor debe retirarse
todos los rtulos IMO y de otra clase.
7. Normalmente se transporta la carga peligrosa en contenedores de 20' para carga seca. Se
pide a los embarcadores que protejan el interior del contenedor con material de separacin u
otro material absorbente o aislante, con el fin de evitar daos o contaminacin al contenedor.
Esto es vital ya que la contaminacin del contenedor por una clase IMO podra tornarlo
inadecuado para llevar otra clase de carga.
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14. El peso bruto, el peso neto, el cubicaje, determinacin del factor de estiba.
En el caso de los contenedores podemos comentar que en la puerta de ingreso existen una
serie de informaciones respecto a la cargo como es:
- Peso bruto, es el peso del contenedor incluido la carga.
- Peso neto, es el peso e la carga que puede transportar el conenedor, llamado tambin max
pay load.
- Cubicaje, es el total de volumen que puede transportar.
Para la determinacin del factor de estiba, hay que considerar la relacin peso volumen de la
carga, es decir, el espacio que ocupa una tonelada de carga expresada en metros cbicos.
Para eso existe una tabla de valores internacionales, o factores de estiba por tipo de
embalaje.
SESION 5
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