APLICACION DE MANUFACTURA ESBELTA.

Manufactura Esbelta o Lean Manufacturing es una filosofa de gestin enfocada

a la reduccin de los 7 tipos de "desperdicios" (sobreproduccin, tiempo de
espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos) en
productos manufacturados. Eliminando el despilfarro, la calidad mejora y el
tiempo de produccin y el costo, se reducen.
LAS HERRAMIENTAS DE MANUFACTURA ESBELTA
Con el objetivo de alcanzar el cumplimiento de los principios de manufactura
esbelta se han desarrollado diferentes herramientas "lean" orientadas a
identificar, corregir y optimizar el proceso de produccin, entre las ms
conocidas se encuentran:

Cadena de creacin de valor (VSM)

Orden y aseo (5S)
Kaizen
Sistema pull
Produccin nivelada (heijunka)
Sistema de instrucciones (Kankan)
Gerencia visual (Andon)
Verificacin de proceso (Jidoka)
Dispositivos para prevenir errores (Poka yoke)
Mantenimiento productivo total (TPM)
Cambio rpido de modelo (SMED)
Clulas de manufactura
Resultados alcanzados con la implementacin de manufactura esbelta

Womack (1994, 1996, 1997) y Hines (2000) afirman, con base a la informacin
recogida en la evaluacin de un gran nmero de empresas de diferentes
sectores, que el pasar de un sistema de lotes y colas a uno de flujo continuo
puede lograr, con inversiones mnimas o nulas:
EN OPERACIONES

Productividad, aumento del 30% al 120%

Lead Time (tiempo desde que se recibe la orden hasta que se entrega),
reduccin del 40% al 80%
Costo del producto en manufactura, disminucin del 20% al 50%
Inventario, Disminucin del 40% al 80%
Espacio liberado en la planta, de 30% a 50%
Tiempo necesario para lanzar un nuevo producto al mercado,
disminucin del 30% al 50%
Costos asociados a la calidad disminuyen entre un 50% y 60%

EN EMPLEADOS

Comunicacin efectiva y coordinada a lo largo de toda la organizacin

Equipos de trabajo ms efectivos
Reduccin de la necesidad de supervisar los empleados, promueve un
ambiente laboral mejorado y enriquecido
Operarios ms competentes y eficientes
Aumento en la motivacin
El trabajo se desarrolla en condiciones ms seguras y saludables.

EN CLIENTES

Aumento en los tiempos de respuesta a requerimientos

Aumento en la flexibilidad en los pedidos (tamaos de lote, referencias,
etc.)
Entrega de producto terminado a tiempo
Incremento en la confianza del cliente

PRINCIPIOS
La bsqueda de rentabilidad en las empresas est impulsando la implantacin
de esta metodologa, basada en el sistema japons del fabricante
automovilstico Toyota, y cuyos principios bsicos se estn convirtiendo en un
estndar de procedimientos operativos en muchas empresas debido a los
beneficios que aporta. Considerado por los expertos como el sistema de
fabricacin del siglo XXI, al igual que el de produccin en masa fue el del siglo
XX, e implementado junto con un buen sistema de mejora de la gestin, los
principios del Lean Manufacturing han probado un historial rcord de xitos en
las reas de estrategia y gestin, que finalmente revierten en el objetivo de
incrementar el valor para el usuario final.
As, un sondeo realizado entre 40 empresas que han adoptado los principios de
esta metodologa destaca importantes beneficios en las reas de operacin,
administracin y gestin, con mejoras de hasta el 90 por ciento de reduccin de
tiempos en el ciclo de trabajo e incrementos del 80 por ciento en la calidad final
del producto. Estas ventajas competitivas permiten no slo reducir costes sino
tambin ganar cuota de mercado a la competencia, que produce con tiempos
ms lentos, costes ms altos o menor calidad. Cinco principios del Lean
Manufacturing para la fabricacin eficaz.

Los 5 Principios del Pensamiento Esbelto

1. Define el Valor desde el punto de vista del cliente: La mayora de los

clientes quieren comprar una solucin, no un producto o servicio.
2. Identifica tu corriente de Valor: Eliminar desperdicios encontrando pasos
que no agregan valor, algunos son inevitables y otros son eliminados
inmediatamente.
3. Crea Flujo: Haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso
que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor.
4. Produzca el Jale del Cliente: Una vez hecho el flujo, sern capaces de
producir por rdenes de los clientes en vez de producir basado en pronsticos
de ventas a largo plazo.
5. Persiga la perfeccin: Una vez que una empresa consigue los primeros
cuatro pasos, se vuelve claro para aquellos que estn involucrados, que aadir
eficiencia siempre es posible.
OBJETIVOS
Aunque no hay un plan de implementacin de manufactura esbelta o una
receta que funcione por igual para todas las empresas, es posible establecer
ciertas guas generales que nos dan la flexibilidad que se ocupa para tomar en
cuenta las situaciones particulares de cada empresa.
Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofa
de Mejora Continua que le permita a las compaas reducir sus costos, mejorar
los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfaccin de los
clientes y mantener el margen de utilidad.
Manufactura Esbelta proporciona a las compaas herramientas para sobrevivir
en un mercado global que exige calidad ms alta, entrega ms rpida a ms
bajo precio y en la cantidad requerida.