Utilizao do resduo de explorao e beneficiamento do caulim na

produo de metacaulim para aplicao em concreto. Parte 2- adio no

concreto.
Using the residue of exploration and beneficiation of kaolin in the production of metakaolin
for use in concrete. Part 2 - Addition of concrete
BRASIL, Renata Maria Sena (1); SANTOS, Mrcia Jordana Campos dos (1); SOUSA, Alex Micael
Dantas de (2); ANDRADE, Jernimo Filho (3), VARELA, Marcio Luiz Nogueira de Moraes (4)
(1)Aluna de graduao do Curso Superior em Tecnologia de Construo de Edifcios, IFRN/Natal
(2) Aluno de graduao do Curso de Engenharia Civil, UFRN/Natal
(3) Professor Mestre, Diretoria Acadmica de Construo Civil, IFRN/Mossor
(4) Professor Doutor, Diretoria Acadmica de Construo Civil, IFRN/Natal
senabrasil.renata@gmail.com

Resumo
A gesto de resduos demanda o desenvolvimento de tecnologias de processamento aplicadas a cada caso.
Para os resduos provenientes da explorao e beneficiamento do caulim, do Rio Grande do Norte, uma
aplicao racional sua utilizao na produo de metacaulim reativo, pois o mesmo possui caractersticas
qumicas que indicam um grande potencial pozolnico se tratado termicamente. Esse procedimento teria
reflexos econmicos e sociais positivos para as indstrias geradoras de resduos e para as indstrias da
construo civil. Este trabalho tem por objetivo a obteno do metacaulim a partir do resduo de caulim, para
utiliz-lo como adio em concretos, sem alterar o consumo de cimento e verificar sua influncia nas
propriedades mecnicas destes. Desta forma, o resduo de caulim foi tratado termicamente a temperatura
de 600 C, com patamar de 2 horas e taxa de aquecimento de 10 C/min.. Aps a calcinao, o resduo foi
caracterizado atravs da tcnica de difrao de raios X para a confirmao da existncia de metacaulim.
Foram produzidos corpos de prova, sendo adicionado o resduo calcinado (metacaulim reativo) em 5%, 10%
e 20% da massa do cimento. Aps a realizao de ensaios de compresso, concluiu-se que a adio de
metacaulim reativo no concreto nos percentuais de 10 e 20 % obtiveram os melhores resultados.
Palavra-Chave: metacaulim, resduo de caulim, adio, concreto

Abstract
Waste management requires the development of processing technologies applied to each case. For the
waste from the exploration and beneficiation of kaolin, of Rio Grande do Norte, a rational application is its
use in the production of reactive metakaolin, because it has chemical characteristics that indicate a large
potential pozzolanic be heat treated. This procedure would have positive social and economic consequences
for the waste generating industry and the civil construction industries. This work aims at obtaining the
metakaolin from kaolin waste to use it as an addition in concretes, without changing the consumption of
cement and determining its influence on the mechanical properties of these. Thus, the residue of kaolin was
heat treated at a temperature of 600 C, with a level of 2 hours and heating rate of 10 C/min. After
calcination, the residue was characterized using the technique of X-ray diffraction to confirm the presence of
metakaolin. Test specimens were produced, and the calcined residue (reative metakaolin) was added 5%,
10% and 20% by weight of cement. After performing compression tests, it was concluded that the addition of
reactive metakaolin in the concrete in the percentage of 10 and 20% showed the best results.
Keywords: metakaolin, kaolin waste, addition, concrete

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Introduo

A construo civil considerada um mercado bastante atrativo para a reutilizao de

materiais descartados durante alguns processamentos industriais. Segundo JONH (1997),
apesar do desperdcio de modo geral, a construo civil j o setor da economia que
emprega o maior volume de resduos reciclados. Desta forma, a utilizao do resduo da
indstria de explorao e beneficiamento do caulim, quando termicamente tratado, em
substituio ao metacaulim industrial como aditivo na confeco de concretos estruturais
pode ser muito interessante do ponto de vista tcnico e econmico tanto para a indstria
da construo civil quanto para indstria de explorao e beneficiamento do caulim. Visto
que a quantidade de resduo gerada no processo de beneficiamento do caulim do Rio
Grande do Norte de aproximadamente 7500 toneladas por ms. Isso se d por que o
rendimento do processo de beneficiamento do caulim cerca de 25 %, ou seja, para cada
tonelada de caulim beneficiado so gerados 750 kg de resduo e apenas 250 kg de caulim
comercializvel.
Alguns estudos comprovam que os mecanismos de ao do metacaulim quando usado no
cimento Portland, acelera o processo de hidratao do mesmo, alm atuar como ponto de
nucleao na formao do hidrxido de clcio e reagir rapidamente com este produto de
hidratao. Tendo sua reao pozolnica alcanada no perodo mximo entre 7 e 14 dias,
independente do percentual de incorporao.
O presente trabalho tem como objetivo o estudo da viabilidade da utilizao do resduo de
caulim na produo de metacaulim reativo atravs de tratamento trmico adequado para
substituir o metacaulim industrial como aditivo na produo de concreto estrutural. Para
isso, foram feitos corpos de prova com traos de adio de 5%, 10% e 20% e verificado
suas propriedades mecnicas nas idades de 7 e 28 dias de cura mida, e comparadas ao
concreto confeccionado com metacaulim industrial e ao concreto convencional, ou seja,
sem nenhum tipo de adio.

Materiais

2.1 Cimento Portland

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Nesta pesquisa, foi utilizado o cimento CP II F 32, cujas caractersticas fornecidas pelo
fabricante constam na tabela 1.
Tabela 1 - Especificaes do Cimento CP II F 32

Caractersticas e Propriedades

Valores

Unidades

MgO

6,5

SO3

4,0

CO2

5,0

Perda ao fogo

6,5

Resduo Insolvel

2,5

Resduo # 200

12,0

Resduo # 325

2600

cm/g

Incio

1,0

Fim

10,0

3 dias

10,0

MPa

7 dias

20,0

MPa

28 dias

32,0

MPa

Propriedades
Qumicas

Finura

Sup. Esp. (Blaine)

Tempo de Pega

Resistncia
Compresso

2.2 Agregado mido

O agregado mido utilizado possui natureza mineralgica quartzosa. A areia natural foi
seca em estufa por 24 horas antes de sua utilizao. Sua caracterizao, encontra-se
expressa na tabela 2.
Tabela 2 - Caracterizao do agregado mido

Agregado Mido

Classificao
Massa Especifica
Massa Unitria
Mdulo de Finura
Dimetro Mximo

Areia Mdia
2.645,50 kg/m
1.531,65 kg/m
2,40
2,4 mm

2.3 Agregado grado

Os agregados grados utilizados na pesquisa foram as britas de 6,3 mm e 19,0 mm, este
procedimento visou atingir um melhor empacotamento do conjunto. Antes de serem
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incorporadas ao concreto, foram lavadas e secas na estufa por 24 horas. Suas

especificaes encontram-se na tabela 3.
Tabela 3 - Caracterizao dos agregados grados

Dimetro mximo
Massa especifica
Massa unitria
compactada
Dimetro mximo
Massa especfica

Brita 6,3 mm

Brita 19,0 mm

6,3 mm
2.512,57 kg/m
1.463,6 kg/m
19,0mm
2.512,57 kg/m

2.4 Metacaulim Industrial

O Metacaulim Industrial utilizado foi cedido por uma empresa da regio de Pernambuco. A
tabela 4 apresenta algumas de suas caractersticas cedidas pela empresa produtora.
Tabela 4 - Especificaes do Metacaulim Industrial

Caractersticas
Reteno em peneira ASTM # 200
Finura Blaine
Massa especfica
Cor

Metacaulim
1%
2.400 m/kg
2.550 kg/m.
Rosa

2.5 Resduo da indstria do beneficiamento do caulim

O resduo da indstria de explorao e beneficiamento do caulim estudado foi
transformado em metacaulim reativo a partir de tratamento trmico. Suas especificaes
antes e depois do referido tratamento trmico so apresentadas na tabela 5 e sua anlise
termogravimtrica na figura 1.
Tabela 5 - Especificaes do Resduo de Beneficiamento do Caulim

Caractersticas

Determinaes

Anlise Qumica %

xido de Silicio (SiO2)

Oxido de Aluminio (Al2O3)
xido de Potssio (K2O)
xido de Enxofre (Fe2O3)
xido de Titnio (TiO2)

Metacaulim
Industrial
56,378 %
32,877 %
9,553 %
0,804 %
0,074 %

Resduo de Caulim

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56,378 %
32,877 %
9,553 %
0,804 %
0,074 %

Figura 1- Anlise Termogravimtrica do Resduo do beneficiamento do caulim

Metodologia

Todas as atividades desenvolvidas nesta pesquisa foram desenvolvidas nos laboratrios

de Materiais de Construo, localizada na Diretoria Acadmica de Construo CivilDIACON no IFRN e no Laboratrio de materiais cermicos na UFRN (Natal, Rio Grande
do Norte, Brasil). Os materiais utilizados, exceto o resduo de beneficiamento do caulim, j
estavam em condies tcnicas de serem utilizados na confeco do concreto.
Para a realizao do tratamento trmico do resduo de caulim foi necessrio submeter o
mesmo a alguns procedimentos em laboratrio. Primeiramente o resduo de caulim foi
passado na peneira de malha #300 para a retirada da frao grosseira constituda de
mica, biotita e quartzo, aps esta etapa a poro passante foi submetido a moagem em
moinhos de bola cermica por via mida por 12 horas contnuas, aps a moagem a
barbotina resultante foi levada a secagem por 24 horas em estufa a 110 C.
Aps a secagem, o resduo calcinado foi desaglomerado em almofariz e novamente
passado na peneira de malha #300, ABNT, sendo utilizado somente a frao passante.
Aps esta etapa o resduo foi submetido s anlises por difrao de raios X, DRX e
fluorescncia de raios X, FRX, para verificao de sua composio mineralgica e
qumica (percentuais de xidos, em massa), respectivamente. A analise mineralgica por
difrao de raios X (DRX) foi realizada no difratmetro de raios X, com tubo de cobre, 50
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mA e 2 KW. E a anlise qumica por fluorescncia de raios X (FRX) foi realizada com o
espectrmetro de raios- X por energia dispersiva, com tubo de alvo de rdio (Rh), 1 a
1000 mA e 5 a 50 KV. Aps essas etapas, o material foi levado ao forno onde foi
submetido a tratamento trmico nas seguintes condies, temperatura de 600 C com
patamar de 2 horas e taxa de aquecimento de 10C/m. Aps o tratamento trmico o
resduo, foi submetido, novamente, as anlises por DRX e FRX para verificao de seu
estado amorfo e caractersticas semelhantes ao do metacaulim industrial.
De posse do metacaulim reativo produzido a partir do resduo de caulim, partiu-se para o
clculo de dosagem do concreto a ser utilizado, dosado segundo mtodo ABCP/ACI, para
uma resistncia aos 28 dias de 25 MPA. Foram desenvolvidas, a partir do trao padro,
Tabela 6, seis variaes adicionando-se 5%, 10% e 20% de metacaulim industrial e
5%,10% e 20% de metacaulim reativo (resduo calcinado) para posterior comparao de
suas propriedades mecnicas. Para tanto, foram confeccionados seis corpos de prova
cilndricos (100mm x 150mm) de concreto para cada variao, segundo a ABNT NBR
5738:2003, ou seja, seu adensamento foi feito manualmente, com 12 golpes para cada
camada, sendo duas camadas de concreto em cada corpo de prova. A desmoldagem foi
feita 24 horas aps a moldagem e em seguida os corpos de prova foram levados a cura
mida, conforme ABNT NBR 5738:2003, e retirados apenas para o ensaio de resistncia
a compresso axial com 7 e 28 dias, segundo NBR 5739/2002.
Tabela 6 - Composio dos Traos

Composio

Trao
Padro
5%
10%
20%

Cimento
Kg/m

Agregado
Mido
Kg/m

Agregado
Grado
(Brita
6,3mm)
Kg/m

Agregado
Grado
(Brita
19,0mm)
Kg/m

1,32

1,38

1,38

1
1
1

1,32
1,32
1,32

1,38
1,38
1,38

1,38
1,38
1,38

Adio
Kg/m

0,05
0,10
0,20

Aditivo
Quimico
Kg/m

gua
Kg/m

0,003

0,50

0,003
0,003
0,003

0,50
0,50
0,50

Aos 7 e 28 dias, os corpos de prova foram submetidos ao ensaio de compresso axial e

tiveram suas resistncias verificadas.

Anlise de Resultados

Segundo as normas ASTM C-618:1989 e ABNT NBR 12653:1992, para que o material
seja considerado pozolnico necessrio que a soma das porcentagens dos xidos SiO,
AlO e FeO seja igual ou superior a 70%. Aps anlise qumica por fluorescncia de
raios X (FRX), concluiu-se que o resduo do beneficiamento de caulim, aps calcinao,
apresenta como resultado da soma das porcentagens dos xidos supracitados um valor
de 90,06%, o que sugere alta atividade pozolnica, tabela 7.
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Tabela 7 - Fluorescncia de Raio - X do resduo do beneficiamento de caulim

xido
xido de silcio - SiO
xido de alumnio - AlO
xido de ferro III - FeO

%
56,38
32,88
0,80

Com a anlise mineralgica por DRX, pode-se concluir que o metacaulim industrial possui
estrutura amorfa, ou seja, sua estrutura cristalina foi modificada, o que o torna
pozolanicamente ativo. Pode-se perceber que no DRX do metacaulim industrial no h
picos de caulinita, Figura 2. O difratograma do resduo do beneficiamento de caulim, antes
do tratamento trmico, Figura 3, apresenta picos de quartzo, caulinita, microclnio e
muscovita como esperado. O resultado da anlise por difrao de raios X do resduo
trmicamente tratado no apresenta picos de caulinita anteriormente presente, o que
segundo a literatura confirma a transformao da fase caulinita em metacaulim a esta
temperatura de tratamento, Figura 4.

Figura 2 - DRX do Metacaulim Industrial

Figura 3 - DRX do Resduo de caulim antes do tratamento trmico

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Figura 4 - DRX do Resduo de caulim calcinado 600C

Os resultados obtidos atravs do ensaio de compresso com os corpos de prova

confeccionados com trao padro, 5%, 10% e 20% de adio de metacaulim industrial, e
5%, 10% e 20% de adio de resduo do beneficiamento de caulim termicamente tratado
encontram-se na tabela 8 e figura 5.
Tabela 8 - Resultados dos ensaios de compresso axial

TRAO

RCC

MI

Trao Padro
5%
10%
20%
5%
10%
20%

RESISTNCIA COMPRESSO (Mpa)

7 DIAS
28 DIAS
19,80
25,74
23,30
30,28
31,77
41,30
39,14
50,88
25,02
32,52
26,54
37,29
33,94
44,12

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60,00
50,00
40,00
7 dias

30,00

28 dias
20,00
10,00
0,00
TP

MI 5% MI 10% MI 20% RC 5% RC 10% RC 20%

Figura 5 - Grfico dos resultados de ensaio de compresso de acordo com a idade dos corpos de prova

A partir dos resultados de resistncia verificou-se que tanto os traos com resduo de
caulim quanto os traos com metacaulim industrial atingiu uma elevada resistncia em
relao ao trao padro.
Os resultados dos ensaios de resistncia compresso axial melhoraram medida que o
percentual de adio foi aumentado e com a idade.

Concluso

Os resultados obtidos atravs do ensaio de compresso axial nos corpos de prova aos 7
e 28 dias, indicam que o resduo de caulim tratado termicamente, contribuiu de maneira
favorvel para o acrscimo de resistncia mecnica do concreto. Pode-se observar um
acrscimo das resistncias mecnicas a compresso medida que aumentava o teor de
adio de metacaulim reativo produzido a partir do resduo de beneficiamento do caulim,
o que vem a confirmar o seu provvel potencial pozolnico. O trao com acrscimo de
20% de metacaulim reativo, foi o que apresentou o melhor resultado quando comparada
ao trao padro. Pode-se observar tambm que as resistncias dos concretos produzidos
com o metacaulim industrial e o metacaulim reativo, estes obtiveram valores inferiores
queles, este resultado pode estar associado, ao grau de pureza da matria prima
utilizada na produo do metacaulim industrial, j que o mesmo livre dos minerais
presentes no resduo de caulim utilizado (slica, mica, mocroclnio e biotita). Desta forma,
com base no exposto anteriormente, conclui-se que a utilizao do resduo de
beneficiamento do caulim na produo de metacaulim reativo para utilizao na
confeco de concretos estruturais apresenta-se como uma alternativa positiva, uma vez
que contribui para o aumento da resistncia compresso, em mdia 71%, sem
comprometer as outras propriedades do concreto. Um outro ponto a ser observado a
sua viabilidade econmia, uma vez que a adoo dessa prtica diminuiria o passivo da
empresa geradora, e minimizaria o impacto ambiental negativo causado pelo descarte
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deste na natureza e diminuindo o custo de produo do metacaulim. Como tambm

reduzir o custo e o consumo efetivo com cimento por parte da indstria da construo
civil, refletindo diretamente no consumidor final, com obras mais baratas e acessveis as
classes com menor poder aquisitivo.

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