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CURSO
TEMA
PANADERIA PIEROS
PROFESOR
FREDDY RAMOS
ALUMNO(A)
TURNO
Maana
AULA
713 - C
CICLO
IV
2015
NDICE
ndice...2
Introduccin....3
Objetivos del trabajo .....4
Formulacin del Caso.....5
PRIMERA PARTE: ANLISIS DEL MTODO ACTUAL
1.1.
Fase S: seleccionar el producto a ser mejorado..7
1.2.
Fase R: registrar el proceso productivo...7
1.2.1 Diagrama de Recorrido Actual....................8
1.2.2Diagrama DOP Actual.................................................................................9
1.2.3Diagrama DAP-G Actual............................................................................11
1.2.4Diagrama DAP-D. Actual..........................................................................16
SEGUNDA PARTE: DISEO DEL METODO PROPUESTO
2.1
Fase E: Evaluar crticamente lo registrado17
2.2
Fase D: Disear mtodo alternativo propuesto....19
1.2.1 Diagrama de Recorrido Propuesto .......................20
1.2.2Diagrama DOP Propuesto..........................................................................21
1.2.3Diagrama DAP-G Propuesto.....................................................................23
TERCERA PARTE: PROPUESTA DE MEJORAS
3.1
Planteamiento de mejoras..27
CONCLUSIONES....29
BIBLIOGRAFIA.,.........30
INTRODUCCIN
El presente trabajo toma a la empresa Pastelera Pieros, la cual se encuentra ubicada en
la ciudad de Lima, en el distrito de Comas, como objeto de estudio; a la cual se realiz
tcnicas de anlisis y diseo de mejoras en el mtodo de trabajo.
Se inicia la fase del anlisis mediante la aplicacin de la tcnica de Pareto o anlisis P-Q;
para posteriormente aplicar las tcnicas de diagramas; para lo cual fue necesario en primer
lugar levantar el Diagrama de Recorrido, posteriormente del mismo se obtuvieron el
Diagrama de Operaciones del Proceso General, el Diagrama de Anlisis del Proceso
productivo General y Detallado.
Cuando se pretende realizar mejoras al proceso, es cuando se aplica la tcnica del
interrogatorio para obtener de los trabajadores operativos y supervisor de planta los
posibles planteamientos de mejoras.
Finalmente en base a lo anteriormente sealado, al anlisis y evaluacin del grupo de
trabajo; se hace el planteamiento de mejoras como una alternativa de mejora del diseo del
proceso productivo, en base a aspectos tcnicos del proceso, a aspectos ergonmicos a una
estimacin de costo requerido para los cambios propuestos y a un mejoramiento de la
productividad en referencia al mtodo actual de trabajo.
242251596
0,25
PASTELES
6582778
PANETONES
5783432
10
PRODUCTOS ELABORADOS
BOCADITOS CON CREMA
PASTELERA
242251596
0,25
PASTELES
6582778
PANETONES
5783432
10
PRODUCTOS ELABORADOS
BOCADITOS CON CREMA
PASTELERA
Solucin:
PRODUCTOS ELABORADOS
BOCADITOS CON CREMA PASTELERA
PASTELES
PANETONES
60562899
48,45807365
6582778
5,267065257
57834320
46,27486109
124979997
100
ZONA A
ZONA B
ZONA C
DONDE:
ZONA A : BOCADITOS CON CREMA PASTELERA
ZONA B : PANETONES
ZONA C : PASTELES
PRODUCTOS ELABORADOS
INGRESO POR VENTAS (%) PORCENTAJE ACUMULADO REA DE LA GRF
BOCADITOS CON CREMA PASTELERA
48,45807365
48,45807365
A
PANETONES
PASTELES
46,27486109
5,267065257
94,73293474
100
B
C
4
4
1
2.2
1
1.
1
1
ALMACEN
DE
MATERIA
PRIMA
HORNO
3.8
REA DE
PRODUCCIN
LAVADERO
B1
3
5
HH.SS
HH.SS
CARROS
PORTABANDEJ
AS
CAMARA
DE
FERMENTACIN
MESA
DE
TROZADO,
PESADO
Y
MOLDEADO
3
ELABORADO POR:
A.P.T.
MESA
DE
INSPECCIN
M1
MESA
DE
PESADO
3
B
1
9
1
1
VIGILANCIA
Y
CONTROL
PAGINA : 1/2
FECHA: 22/09/15
METODO DE TRABAJO:
APROBADO POR :
H
S
IJ
1.47
6.52
D(m)
3
Agua,
Mantequilla
1.1
2.2
1.85
PESAR
MEZCLAR
Aceite
A
0.85
1.75
Aceite
0.85
1.75
4
3
9.47
TROZAR Y PESAR
A DIVIDIR
5
A MOLDEAR
5
3
PAGINA : 2/2
FECHA: 22/09/15
METODO DE TRABAJO: ACTUAL
APROBADO POR :
T()
D(m)
30
1.3
1.15
60
1.5
1.8
0.33
0.65
FERMENTAR
3
DECORAR
3
3.8
HORNEAR
INSPECCIONAR
VACIAR
3
SIMB.
DESCRIPCION
CANT B
OPERACIONES
INSPECCIONES
108
PAGINA : 1/2
FECHA: 22/09/15
METODO DE TRABAJO:
H
H
HARINA, LECHE, HUEVO
T()
D(m)
0.5
IJ
1.47
6.52
1.85
Agua,
Mantequilla
1.1
2.2
A TALLER DE PRODUCCION
PESAR
MEZCLAR
Aceite
A
0.85
1.75
Aceite
0.85
1.75
4
3
0.7
2
9.47
TROZAR Y PESAR
DIVIDIR
A MESA MOLDEADORA
50
5
3
MOLDEARR
11
T()
PAGINA : 2/2
FECHA: 22/09/15
METODO DE TRABAJO: ACTUAL
D(m)
A A CMARA DE
0.8
FERMENTACION
3
30
3.1
Clara de huevo y
crema pastelera
1.3
1.15
1
FERMENTAR
6
3
DECORAR
7
3
60
1.5
3.8
1.8
INSPECCIONAR
2.3
4
SIMB.macRESUMEN
enes
ALMACEN DE PRODUCTOS
TERMINADOS
CANT
ENFRIAR
1
OPERACIONES
HORNEAR
1
0.33
INSPECCIONES
TRANSPORTES
DEMORAS
ALMACENES
0.65
VACIAR
9
3
ALMACEN DE PRODUCTOS
TERMINADOS
12
X Almacenero
-Recepcin de materia
prima
-Registro de cantidad de
MP
A cargo del
almacenero
1 A TALLER DE PRODUCCIN
-Translado de materia
prima
1.1
PESAR
Operario A
X
-Apilar ingredientes
-Seleccionar ingredientes
X
X
X
X
MEZCLAR
-Iniciar la mquina
mezcladora
-Trasladar los ingredientes
a la mezcladora
En una mesa
Segn el producto a
elaborar
Si estn en las
condiciones
necesarias
Para obtener mayor
precisin
En mquina
mezcladora por el
operario B
2.2
Operario
Encender la mquina
X
Operario B
Aadir los
ingredientes uno por
uno
-Cargar la masa
A la mesa de trozado
Operario C
A la mezcla
X
TROZAR Y PESAR
13
De la masa
-Aceitar la mesa
A mano
-Cortar la masa
-Pesar la masa
En balanza 2
X
X
DIVIDIR
-Encender
maquina divisora
4
-Aplanar la masa
-Realizar la division
1 kilo
A MESA MOLDEADORA
Operaria C
Operario C y
Operario D
-Separar
cada porcion
5
Manualmente
-Estirar la masa
En la mesa para
moldear
MOLDEAR
-Transporte a la bandeja
-Moldear en la bandeja
En forma de bollos
X
A CAMARA DE FERMENTACION
-Transladar el carro
portabandejas
14
Operario D
Directo a la cmara
-Colocar
el carro en la
6
cmara
-Sacar el carro portabandejas
7
Capacidad de un solo
carro portabandejas
Cuando el volumen
de los bollos se haya
aumentado
Operario C
DECORAR
X
X
X
HORNEAR
Capacidad de un solo
carro portabandejas
Observando los bollos
-Inspeccionar el cocido
X
-Llevar el carro
portabandejas
4
Operario C
INSPECCIONAR
Bollos defectuosos
Operario C
A ALMACEN DE PROD.TERMINAD.
-Llevar el carro
portabandejas
1
-Revisar la bandeja
4
Al almacn
X
X
X
ENFRIAR
VACIAR
-Colocar
los bollos en las
9
canastas
15
ALMACEN DE PROD.
TERMINADOS
16
Almacenero
Almacenero
En papel con
formato
1 ALMACENAR
Qu se hace?
La materia prima no es registrada por un almacenero, ni seleccionada para su posterior uso.
Es adecuado el espacio de almacenamiento?
El almacn es muy reducido para albergar la materia prima e insumos y esta rea se
encuentra a disposicin de todos, puesto que no es un rea cerrada.
1.1
PESAR
Dnde se ubica?
Se ubica fuera del rea del almacn, dicha ubicacin no es el adecuado puesto que el
trasporte de materia prima esta muy alejado de la balanza de pesado.
Qu es lo que podra hacerse?
Podremos reubicar el rea de pesado dentro del rea del almacn, para un mejor acceso y
mejor registro de salida de los insumos.
2.2
MEZCLAR
Dnde se ubica?
Se ubica a una distancia de 2.95m del rea del almacenamiento lo cual provoca demora en
el proceso.
Qu mejoras se puede hacer?
Ahora puede ubicarse a 0.8 m del almacn remplazando el lugar donde se encontraba la
mesa de pesado y as obtenemos el beneficio de ubicarse cerca de mquina de divisin,
para as de esta forma evitar demora por el trasporte.
3
TROZAR Y PESAR
3
3
Dnde
se hace?
3
Se
realiza
en una sola mesa
3
4
3
DIVIDIR
DECORAR
Dnde se hace?
Se realiza en las puertas de la cmara de fermentacin. Provocando una demora en la
operacin.
Es adecuado el lugar donde se encuentra?
Su ubicacin est mal ya que genera demora, obstruyendo el paso a la cmara de
fermentacin.
9
VACIAR
La iluminacin es suficiente?
El operario puede trabajar durante el da, pero por las tardes le es insuficiente la
iluminacin para poder cumplir eficientemente el trabajo.
Los servicios que brinda la empresa son satisfactorios?
A pesar que cuenta con servicios higinicos, estos no son lo suficientemente adecuados
para el uso del operario, necesitan una mejor infraestructura.
18
La ventilacin es conveniente?
La ventilacin de dicha empresa no es suficiente para reducir la elevada temperatura
causada por las maquinas, generando fatiga en el trabajador.
2.2 FASE D: DISEAR UN MTODO ALTERNATIVO PROPUESTO.
A continuacin se presenta el mtodo propuesto:
FECHA:
METODO DE
1
3
IJ
RECEPCIONAR
2.1
SELECCIONAR
3.2
PESAR
4.3
MEZCLAR
Agua, mantequilla
Aceite
g
Aceite
TROZAR Y PESAR
3
A DIVIDIR
3
A MOLDEAR
7
3
FECHA: 30/09/2015
METODO DE TRABAJO: PROPUESTO
COLOCAR
3
Clara de huevo y
crema pastelera
FERMENTAR
3
10
DECORAR
11.4
HORNEAR
INSPECCIONAR
12
EMBOLSAR
SIMB.
DESCRIPCION
CANT B
OPERACIONES
12
INSPECCIONES
FECHA: 11/01/09
METODO DE TRABAJO:
H
H
HARINA, LECHE, AZUCAR,HUEVO
ALMACEN DE MATERIA PRIMA
RECEPCIONAR
3
2.1
SELECCIONAR
3.2
PESAR
IJ
A TALLER DE PRODUCCION
Agua, mantequilla
A
A
Aceite
Aceite
4.3
MEZCLAR
TROZAR Y PESAR
5
3
DIVIDIR
FECHA: 30/09/2015
METODO DE TRABAJO:
PROPUESTO
PASTELERA
MOLDEAR
7
3
COLOCAR
8
3
A A CMARA DE
FERMENTACION
2
Clara de huevo y
crema pastelera
FERMENTAR
10
DECORAR
11.4
INSPECCIONAR
5
SIMBmacRESUMEN
enes
OPERACIONES
INSPECCIONES
HORNEAR
CANT
12
TRANSPORTES
ALMACENES
12
ALMACEN DE PRODUCTOS
TERMINADOS
A EMBOLSAR
ALMACEN DE PRODUCTOS
TERMINADOS
Al proceso productivo
CONCLUSIONES
Mediante el mtodo SREDIM se pudo analizar el proceso productivo de la empresa y
as poder conocer sus deficiencias.
El proceso productivo actual de la empresa contiene varias deficiencias siendo las ms
importantes: la mala distribucin de la maquinaria, la falta de maquinaria, la falta de una
buena infraestructura de las instalaciones.
La tcnica de interrogatorio nos permiti analizar detectar y corregir los errores del
proceso productivo. Dando como resultado un modelo propuesto el cual contiene las
correcciones al mtodo actual. Las cuales se describen a continuacin:
Por ultimo una mejor presentacin provocara en el cliente una nueva visin del
producto final. Y por lo consecuente incrementara las ventas.
Podemos concluir que todo proceso productivo son susceptibles a ser mejorados
por muy bien que estos marchen, ya que la empresa se ve en la obligacin de
hacer un seguimiento continuo de sus procesos analizando y siendo crticos con
ellos, con el propsito de plantear mejoras a dicho proceso.
BIBLIOGRAFA
1. Ingeniera De Mtodos I
Ing. Arturo Fernndez V; Universidad Nacional De San Agustin. Arequipa; 2008
2. Memoria descriptiva de experiencia profesional, Curtiembre Sotomayor Morales
3. http://juntacolonia.gub.uy/ordenanzas/1993-panaderias_y_panificadoras.html
4. http://www.equiposnieto.com/equipos-panaderia-pasteleria/equipos-panaderiapasteleria.htm
5.
http://www.interempresas.net/Alimentaria/FeriaVirtual/Equipos_para_panaderia_
pasteleria_y_molineria/.