Este trabajo investigativo dedico a

toda mi familia de manera especial a

mis padres Marco A. Palomino y Betty
Y. Salazar, mi esposa ngela Mazabel
y mis hijos Eduardo y Nicols, quienes
estuvieron

apoyndome

incondicionalmente y sobre todo han

estado pendiente de mis logros y
fracaso, brindando todo su apoyo,
comprensin y fuerzas para poder
concluir con mis metas y objetivos
propuestos.
Isaac Vsquez Salazar

A Dios por guiarme e iluminarme en

cada momento.
A mis padres quienes con su dedicacin,
esfuerzo y apoyo incondicional.
A

mis

hermanos

que

forman

parte

importante en mi vida.
Julio Rodrguez Tuesta.

AGRADECIMIENTO
En primer lugar agradezco a Dios por ayudarme a terminar la carrera y este
proyecto, por darme la fuerza y coraje para ver este sueo hecho realidad, por
estar siempre a mi lado y ponerme en el camino correcto en todo momento. Te
agradezco Seor por todo lo que de mi has hecho y por todo lo que he logrado
hacer en tu nombre. Gracias por todo lo me has dado sin siquiera yo
merecerlo; esta hermosa familia, estos grandes maestros, estos increbles
amigos, esta maravillosa escuela.
A mis padres por apoyarnos siempre y en todo momento durante toda nuestra
vida, por inculcarnos buenos valores. Gracias por sus consejos y sus regaos.
Gracias por brindarnos una buena educacin. No tengo palabras para
agradecerles todo lo que han hecho por m y para decirles lo mucho que los
quiero.
A mis maestros por todos los conocimientos transmitidos durante las clases y a
nuestro asesor Ing. James Celada Padilla, por apoyarme incondicionalmente en
este proyecto, por sus consejos, por la paciencia que me tuvieron y por creer
en m y ayudarme a cumplir este propsito.
A mi esposa por siempre estar conmigo y apoyarme. Sabe que somos una
hermosa y muy unida familia, y cranme que si yo puedo terminar esto
ustedes tambin lo pueden lograr.
A mis amigas y amigos por su sincera y franca amistad que siempre han
mostrado desde tiempos inmemoriales, por estar a mi lado en diferentes
circunstancias y por ser simplemente mis amigos. Y por ltimo aunque no
menos importante, agradezco a mi Alma Mater, mi Universidad Cesar Vallejo,
mi Facultad de Ingeniera, el brindar la oportunidad a muchos jvenes y regalar
todo el conocimiento a quien realmente lo quiera.

10
PRESENTACIN
Seores miembros del Jurado:
En cumplimiento del Reglamento de Grados y Ttulos de la Universidad Csar
Vallejo presentamos ante ustedes la Tesis titulada DISEO DE UN SISTEMA
DE OBTENCIN DE BIOGAS PARA USO DOMESTICO, A PARTIR DE LA
EXCRETA DEL CUY, EN EL FUNDO SAN SIMON, DISTRITO PIMENTEL,
PROVINCIA DE CHICLAYO DEPARTAMENTO DE LAMBAYEQUE, la misma
que sometemos a vuestra consideracin y esperamos que cumpla con los
requisitos de aprobacin para obtener el ttulo Profesional de Ingeniero
Mecnico y Electricista.

ISAAC
ANTONIO VSQUEZ SALZAR
JULIO
CESAR RODRIGUEZ TUESTA

NDICE
PAGINA DEL JURADO............................................................................................ i
DEDICATORIA...................................................................................................... ii
AGRADECIMIENTO............................................................................................... ii
DECLARATORIA DE AUTENTICIDAD....................................................................iv
PRESENTACIN................................................................................................... v
NDICE................................................................................................................ 1
RESUMEN........................................................................................................... 4
I.

INTRODUCCIN......................................................................................... 6

1.1

FORMULACIN DE LA PREGUNTA............................................................39

1.2

HIPTESIS............................................................................................... 40

1.3

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN...........................................................40

II.

MARCO METODOLGICO.........................................................................41

2.1. VARIABLES................................................................................................. 41
2.3. METODOLOGA.......................................................................................... 42
2.4 POBLACIN Y MUESTRA.............................................................................42
2.5. TIPO DE ESTUDIO...................................................................................... 42
2.6 DISEO DE LA INVESTIGACIN...................................................................42
2.7. TCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS.......................43
2.8 MTODOS DE ANLISIS DE DATOS.............................................................43
III.

RESULTADOS........................................................................................... 44

3.1.

CARACTERIZACIN DEL ESTIRCOL DE CUY EN EL FUNDO SAN SIMON. 44

3.2. CUANTIFICACIN DE LAS CANTIDADES DIARIAS DE ESTIRCOL

PRODUCIDO EN EL FUNDO SAN SIMON............................................................45
3.3.

CANTIDAD DE BIOGS A PRODUCIR........................................................45

3.4.

TAMAO Y CLCULO DE VOLUMEN DEL BIODIGESTOR...........................46

3.5.

PRESUPUESTO DEL BIODIGESTOR..........................................................49

3.6.

SOSTENIBILIDAD Y VIABILIAD ECONOMICA.............................................51

3.7.

PLAN DE MANTENIMIENTO DEL BIODIGESTOR........................................52

IV. DISCUSIN................................................................................................. 54
V.

CONCLUSIONES....................................................................................... 56

VI.

RECOMENDACIONES............................................................................... 58

VII.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICA................................................................59

ANEXOS............................................................................................................ 61

NDICE DE TABLAS
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla

1: Operacionalizacin de las Variables.................................................................41

2: Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos............................................43
3: Composicin Qumica del Estircol del Cuy....................................................44
4: Resultados de anlisis del estircol del Cuy del Fundo San Simn.................44
5: Materia prima disponible (estircol de Cuy)....................................................45
6: Temperatura promedio del Fundo San Simn..................................................46
7: Temperatura promedio del Fundo San Simn..................................................47
8: Longitud del Biodigestor segn el ancho de rollo............................................48
9: Dimensiones de Fosa segn el Ancho del Rollo...............................................49
10: Metrado y Presupuesto de Biodigestor Tipo Manga de Polietileno.................50
11: Detalles de los costos/beneficios de las propuestas de diseo......................51
12: Evaluacin Econmica...................................................................................52
13 Relacin de agua y estircol...........................................................................54

RESUMEN
El presente trabajo de investigacin se elabor teniendo en cuenta la
importancia del biogs como una alternativa de fuente para energa en nuestro
pas, considerando como una de las alternativas ms viables es invertir en el
biogs que puede producirse con el estircol del cuy, ya que contiene
elementos bsicos en la produccin de metano y bixido de carbono, que
actualmente y desafortunadamente no son aprovechados, y por el contrario
crean una fuente de contaminacin desde el punto de vista ambiental.
Se considera vital, la existencia del insumo principal (estircol del cuy) con una
composicin rica en materia orgnica, PH neutro y humedad adecuada, para
una fermentacin eficiente y una buena relacin de productividad del Biogs.
En el presente estudio de investigacin, se plantea la posibilidad de instalar un
Planta Biodigestora en el Fundo San Simn, del Distrito de Pimentel, Provincia
de Chiclayo, que utilizando como materia prima el estircol del cuy, produzca
Biogs para uso domstico, de las familias de la mencionada localidad.
En dicho fundo existen un total de 08 familias que tienen una produccin
promedio de 160 kg de estircol de cuy/semana y de 600 kg/mes de estircol
de cuy.
En el estudio de mercado, se analiz el producto Biogs como sustitucin de la
lea, carbn y del gas propano, adems del inters y demanda de
combustibles alternativos a los ya mencionados; adems en la

evaluacin

tcnico econmico, se obtuvo un resultado positivo en el Valor actual neto, as

como una Tasa interna de retorno 47% anual demostrando que existe
viabilidad tcnica econmica para generar biogs como fuente de energa, a
partir del estircol de cuy del Fundo San Simn, del Distrito de Pimentel,
Provincia de Chiclayo, Departamento de Lambayeque.

Palabras Claves: Biogs, Estircol, Planta Biodigestora, Energa, Viabilidad

Econmica.

ABSTRACT
This research was developed taking into account the importance of biogas as
an alternative energy source for our country, considering as one of the most
viable alternative is to invest in biogas which can occur with guinea pig
manure because it contains basic elements in the production of methane and
carbon dioxide, that are currently and unfortunately untapped, and instead
create a source of contamination from the environmental point of view.
It is considered vital, the existence of the main input (guinea pig manure) with
a composition rich in organic matter, pH neutral and adequate moisture for
efficient fermentation and good value Biogas productivity.
In this research study, the possibility of installing a Biodigestora plant in Fundo
San Simon, of the Pimentel District, Province of Chiclayo, which used as raw
material guinea pig manure arises, produce biogas for home use, families of
that locality.
In this farm there are a total of 08 families with an average production of 160
kg guinea pig manure / week and 600 kg / month of guinea pig manure.
In market research, the product was analyzed biogas as an alternative to
firewood, charcoal and propane gas, plus interest and demand for alternative
fuels to those already mentioned; also in the technical and economic
evaluation, a positive result in the net present value and internal rate of return
was obtained 47% annually demonstrating that there is technical and
economic feasibility to generate biogas as an energy source, from guinea pig
manure Fundo San Simon, of the Pimentel District, Province of Chiclayo,
Lambayeque.

Keywords: Biogas, Manure, Plant Biodigestora, Energy, Economic Viability.

I.

INTRODUCCIN

El uso de energas renovables es cada vez ms necesarias e importantes en

vista de los efectos generados por el uso de derivados del petrleo y de la
lea, tales como el efecto invernadero, destruccin de la capa de ozono, la
contaminacin de suelos, el cambio climtico. Es importante mencionar que
las energas renovables como la elica, la solar, la hidrulica y ahora la del
biogs, son energas limpias que contribuyen con la conservacin de la vida
humana.
Teniendo en cuenta el contexto mundial de la conservacin del medio
ambiente, hemos optado por contribuir con un proyecto que minimiza la
contaminacin

ambiental

las

enfermedades

que

esta

acarrea.

La

investigacin se basa en el diseo de un sistema de produccin de biogs

producido por estircol de cuyes, en el Fundo San Simn, del Distrito de
Pimentel, Provincia de Chiclayo, Departamento de Lambayeque.
El presente trabajo representa el resultado de una investigacin documental
sobre los diferentes aspectos que involucran la utilizacin de la investigacin
anaerbica, con el propsito de aprovechamiento de energa en los cuales se
recogen los principios bsicos, as como las etapas y factores que influyen en
el diseo de un Biodigestor anaerbico.
La redaccin de este trabajo es de fcil comprensin, de tal manera que el
lector pueda captar los conocimientos bsicos y orientarse para el tratamiento
de excretas de origen animal.

ANTECEDENTES DE ESTUDIO
A nivel Internacional se cuenta con estudios en Ecuador, Chile,
Mxico, entre otros pases:
De acuerdo a VERDEZOTO Carvajal, Eduardo. En su Tesis Diseo de un
Biodigestor anaerobio para la produccin de biogs a partir de las excretas de
ganado vacuno, en la finca Los laureles en la comunidad Flor del Manduro Riobamba: Escuela superior politcnica de Chimborazo, Ecuador, 2014. 161pp.
En dicha investigacin, menciona: se llev a cabo mediante el Mtodo
Descriptivo y Cuantitativo, lo cual permiti la caracterizacin fsica, qumica y
microbiolgica del estircol, se efectu mediante muestreo aleatorio simple. Las
dimensiones del Biodigestor son: Volumen del tanque del Biodigestor 7.10 m3,
Dimetro interior 2.10 m, Dimetro exterior 2.40 m. El cual producir 3.78
m3 aproximadamente de Biogs diarios As mismo, concluyo gracias a las
condiciones favorables de la finca, requirindose una inversin de 1,924.50 USD
para su construccin recuperndose en 5 aosTasa Interna de Retorno = 11,97
% lo cual lo hace viable econmicamente. La caracterizacin del estircol en pre y
post degradacin de la materia orgnica se determin mediante anlisis FsicosQumicos y Microbiolgicos, obtenindose como resultados valores altos en sus
parmetros analizados: pH =7.63, ST = 16 %, Humedad = 80.37%, DQO = 94.17
g/L, DBO5 = 11,75 g/L, Coliformes totales = 692,500 UFC /100ml valores que
determinan que ocasionan un riesgo a los recursos agua y suelo por la disposicin
directa en el campo y a los sectores aledaos a estos, para el tratamiento de los
desechos de ganado vacuno. El dimensionamiento del Biodigestor de Domo Fijo o
CHINO, se llev a cabo mediante clculos con la utilizacin de

frmulas

establecidas para este tipo de diseo.

En esta investigacin, Verdezoto plantea un sistema para la produccin de
3.78 m3 de Biogs diario, con un tratamiento de 118 Kg aproximados de
estircol de ganado.
CORBALN Paiva, Roberto. En su Estudio y diseo de un Biodigestor para
aplicacin en pequeos ganaderos y lecheros, Santiago de Chile 2010,
expresa que: la necesidad energtica de los pequeos ganaderos y
7

lecheros de la zona sur de Chile y en la dbil situacin de diversificacin de

la matriz energtica del pas propone un Biodigestor como solucin viable
a esta necesidad. Se abord un proyecto de instalacin de Biodigestor
anaerbico a nivel bsico criterio econmico que permite que la inversin
del proyecto sea recuperada en 3 aos y se realiz el diseo bsico del
estanque de Biodigestor con sus componentes principales. Con un mnimo de
20 animales es posible generar energa elctrica del orden de 4,4 [kWh] y ser
aprovechada a travs de un generador elctrico alimentado con biogs... La
utilizacin de acero sobrecarga el costo de inversin del proyecto y se
deben

estudiar

construccin

formas

de

alternativa y

un

se

de

utilizar

estanque

debe

estudiar

materiales

cilndrico

ms

horizontal

econmicos
no

es

la

La

nica

la configuracin vertical El aporte de

calor al substrato y las prdidas de calor presentes son una componente que
representa el 60% de la energa disponible en el proceso se debe cuidar y
estudiar la forma de disminuir este consumo La curva de perodo de
recuperacina mayor nmero de animales el proyecto ser recuperable
antes.
Corvalan plantea la problemtica chilena en cuanto a la escasez de energa,
y sugiere mdulos de 20 bovinos para la generacin de energa local, como
metano.
DOROTEO Otlica, Carlos. En su Tesis: Aprovechamiento de biogs proveniente
del abono de ganado vacuno en un ubicado en Ixtapaluca estado de Mxico;
seala que: el Biogs es una opcin real en la oferta de energas
sustentables, con sustanciales ventajas comparativas respecto de otras
fuentes, adems de que contribuye en la disminucin del consumo de
combustibles fsiles y fuentes de energa que en este caso en particular son
costosas y poco accesibles, reduce el efecto de la contaminacin local y
regional y ayuda al fortalecimiento de la economa familiar. Entonces, una
de las alternativas ms viables es invertir en el Biogs que puede producirse
con las excretas del ganado vacuno en el establo, ya que son elementos
bsicos

en

la

produccin

de

metano

bixido

de

carbono,

que

desafortunadamente no son aprovechados y por el contrario crean una fuente

de contaminacin desde el punto de vista ambiental, fsico, visual y
econmico La presente investigacin lleg a las siguientes conclusiones:

la produccin de 250 kg de excretas al da de ganado vacuno generadas son

3
factibles de ser aprovechadas para producir 5 m de Biogs El uso de las
excretas evitar la contaminacin ambiental la posible contaminacin de
mantos freticos Transformacin, disminucin y reso de residuos Plagas
y enfermedades.
En Mxico, Doroteo visualiza la futura escasez de gas, y propone el uso de
3
Biodigestor como alternativa y manifiesta una produccin de 5 m de Biogs
por 250 kg de estircol.

A Nivel Nacional, trabajos en Ica, en Cajamarca:

En la tesis de, CAMARENA Valenzuela, Marco: Estudio de la influencia del
tiempo de fermentacin en la produccin de biogs a partir de las excretas de
ganado vacuno en Ica desarrollada en la Universidad Nacional del Centro del
Per - 2012. Seala que el objetivo general es: Sugerir la construccin de un
sistema de instalacin de una planta de biogs para la alimentacin de gas
combustible para uso domstico en el rea rural de Ica esta se realiza en
cmaras mediante

todos los sistemas de

procesos cerrados. En

la

actualidad existe un mtodo para obtener gas combustible y esto se

realiza a travs del sistema BIOGAS el cual servira para uso domstico,
tratando de esta manera darle uso a los desechos orgnicos que se botan
como desperdicio a los botaderos de basura. La instalacin se conoce como
Biodigestor o planta de biogs. El metano obtenido puede ser usado para
cocinar, iluminar y calentar. Tambin puede ser usado como combustible para
un motor, siempre y cuando ste sea modificado ligeramente permite la
obtencin de energa renovable con desechos orgnicos que despus del
gas natural, sus residuos se convierten o transforman en un fertilizante con
un

alto

grado

de

nitrgeno

el cual

sera

muy

importante para la

agricultura.
Se lleg a las siguientes conclusiones: Los digestores cumplen una
funcin ecolgica ideal: reciclar totalmente los desechos a un costo muy
bajo, pero como contrapartida emite olores desagradables para quien no est
acostumbrado al sistema Desde el mundo empresarial, no existe un inters
9

mayor, puesto que es un tipo de energa que para la mayora es

desconocido... otros pases de latino Amrica, como es el caso de Brasil,
Uruguay y Venezuela; los cuales han generado proyectos de tratamientos
de la basura y utilizacin del biogs, incluso al nivel de casas particulares,
con pequeos Biodigestores y a un costo muy bajo.
En la tesis de CAMARENA se sugiere la construccin de un sistema de
instalacin de una planta de biogs para la alimentacin de gas combustible
para uso domstico en el rea rural de Ica.
CERSSO Massa, Henry y ORTIZ Daz, Alexander. Realizaron un estudio de prefactibilidad para la recuperacin y produccin de energa en la regin Ica a
travs de un sistema de biogs. Ica 2012 sealan que el objetivo general
es: Sugerir la construccin de un sistema de instalacin de una planta de
biogs para la alimentacin de gas combustible para uso domstico en el rea
rural de Icay esta se realiza en cmaras mediante todos los sistemas de
procesos cerrados Los digestores cumplen una funcin ecolgica ideal
pero como contrapartida emite olores desagradables para quien no est
acostumbrado al sistema Los afectan en ambos sentidos, positivo y
negativo, ya que si no son adecuadamente controlados contaminan al medio
ambiente donde se encuentran, pero al producir biogs se pueden constituir
en polos de desarrollo industrial, agroindustrial o agrcola directamente.
Desde el mundo empresarial, no existe un inters mayor, puesto que es un
tipo de energa que para la mayora es desconocido. Adems, como la
produccin de gas no es inmediata, no les parece rentableSe recomienda
continuar con esta investigacin en los siguientes puntos: Funcionamiento
de los digestores tipo p l u g flow en el rango termoflico.
En Ica, Cersso y Ortiz proponen la produccin de Biogas en un sistema de
cmaras cerradas, alimentadas con desechos domsticos, mas no mencionan
al estircol de ganado bovino.

10

A nivel Local:
En la Tesis: Diseo de un Sistema de Generacin de Energa Elctrica a partir
del Biogs producido por el Estircol de Ganado Porcino en la Granja Maikol
(ARIAS FERNNDEZ FRANCK JHEFERSON, 2014)
Este proyecto de investigacin comprende las bases cientficas para el diseo
de un sistema de generacin de energa elctrica a partir del biogs producido
por el estircol de ganado porcino en la granja Maikol, Distrito de Reque Chiclayo.
Su finalidad de este sistema es abastecer de energa elctrica a la granja por
medio de un grupo electrgeno, teniendo como biocombustible el gas
generado a base de estircol porcino. Asimismo, algo muy importante a
considerar, es que el impacto ambiental por uso de estas fuentes, para la
generacin de energa es mucho menor en comparacin con las fuentes
convencionales como: el carbn, el petrleo y sus derivados.
Con este diseo se determin una produccin de biogs

de 235.2

m3/h,

teniendo como volumen un biodigestor de 594,048 m3, de sistema continuo y

un gasmetro de 356.42 m3 de biogs que viene a ser el 60% del volumen del
digestor.
Este proyecto es de suma importancia para la contribucin de la reduccin del
efecto invernadero y desarrollo sostenibles de los propietarios y trabajadores
de la granja Maikol..
MARCO TERICO
Sobre la historia del Biogs, se puede mencionar:
El gas natural fue utilizado por los chinos y los persas para generar calor, tuvo
que pasar muchos aos para descubrir diferentes formas de obtener metano.
La primera planta de digestin se cre en la India. Los Biodigestores se
extendieron a Inglaterra. Alemania mostro mucho inters en obtener fuentes
de energas renovables siendo el cientfico Imhoff el primero en instalar un
Biodigestor en este pas. Pasada la segunda guerra mundial, se construyeron
ms de 40 Biodigestores, pero su produccin se detuvo por la baja del
11

petrleo. En los aos 70 se retom la reconstruccin de los Biodigestores, pero

por problemas tcnicos se detuvo en finales de los aos 80. La nueva
legislacin elctrica del ao 1991 favoreci a los agricultores, y en lo cual trajo
consigo una nueva produccin de Biodigestores hasta hoy en da.
En

la

descomposicin

anaerbica

se

obtienen

compuestos

altamente

energticos que pueden ser usados para la obtencin de energa elctrica y

calorfica, a diferencia de la descomposicin aerbica que, en que el producto
final es anhdrido carbnico y agua. Dentro de estos productos se encuentran
alcoholes

como

etanol

metanol

como

tambin

gas

metano.

Estos

compuestos son altamente combustibles por lo cual con un manejo eficiente se

puede generar altas temperaturas para diferentes propsitos. La biotecnologa
ha implementado tcnicas para el procesamiento de materias primas de origen
vegetal que permiten obtener nuevos biocatalizadores como enzimas,
levaduras y bacterias, adems que amplan la capacidad de produccin
energtica a partir de la biomasa.
El proceso de Biodigestor anaerbico destaca por su importancia para la
produccin de biogs, rico en metano el cual puede utilizarse directamente en
quemadores para hornos, estufas, alimentacin de motores de combustin
interna o indirectamente para la produccin de electricidad. El metano se
puede obtener a partir de diferentes compuestos orgnicos, como protenas,
grasas y carbohidratos y se forma con el anhdrido carbnico en una relacin
de 2 a 1. Los beneficios de biogs son numerosos ya que no daa el medio
ambiente, mejora las condiciones higinicas y es una fuente de energa
moderna. (Rakoff- Rose, 1980). La Biodigestin, consiste en la fermentacin
que se efecta dentro de un Biodigestor.
Guardado (2006) seala que desde la revolucin industrial los combustibles
fsiles han constituido una gran parte de nuestros energticos, sin embargo el
crecimiento de la poblacin ha dado lugar a que estos recursos se vean
agotados, causando adems un serio problema en el medio ambiente debido a
los gases efecto invernadero.

12

El biogs se transforma en energa elctrica mediante procesos trmicos y

biolgicos. El proceso de gasificacin en residuos orgnicos es el que atrae
mayor inters debido a que tiene una mayor eficiencia comparado con la
combustin.
El Biogs consiste principalmente de gas metano (55%-65%) producido por
materia orgnica. Tiene la ventaja que a travs de ste se puede generar
energa elctrica, iluminacin, calor y potencia mecnica; el tren metropolitano
regiomontano (metro) es el primer transporte colectivo de su tipo en Mxico
que utiliza energa generada a travs de residuos slidos para desplazarse. La
energa elctrica utilizada es generada a partir de los gases producidos en la
descomposicin de los residuos orgnicos de un relleno sanitario ubicado en el
municipio de Salinas Victoria en el estado de Monterrey, Mxico.
La constante disminucin de gas debido a su indiscriminada extraccin plantea
la necesidad de enfocar los recursos tcnicos en fuentes de generacin alterna
y renovable. Una de ellas es el biogs, recurso renovable cuyo potencial no ha
sido explotado en su totalidad. Las explotaciones ganaderas actuales, sean
del tamao que sean, provocan un negativo impacto ambiental. Por un lado
consumen una importante cantidad de energa a la vez que, sobre todo,
generan grandes volmenes de un residuo, como es el estircol, que
contamina el aire y el agua. Afortunadamente existe un procedimiento capaz
de reducir en gran medida, o incluso de forma total, el impacto ambiental
provocado por el estircol. Se trata de la generacin de biogs. Por medio de
este procedimiento se permite aprovechar unos residuos como son las
deyecciones del ganado (estircol), de otro modo de difcil o costoso
tratamiento, para la produccin de un excelente recurso energtico limpio, que
es el biogs. Esto a la vez de solucionar el problema de la contaminacin del
estircol, evita el uso de fuentes de energas fsiles y de su negativo impacto
en el medioambiente.

As mismo, Hilbert (1992) seala que Las primeras menciones sobre biogs se
remontan a 1600 identificados por varios cientficos como un gas proveniente
de la descomposicin de la materia orgnica. En el ao 1890 se construye el
13

primer Biodigestor a escala real en la India y ya en 1896 en Exeter, Inglaterra,

las lmparas de alumbrado pblico eran alimentadas por el gas recolectado de
los digestores que fermentaban los lodos cloacales de la ciudad. Tras las
guerras mundiales comienza a difundirse en Europa las llamadas fbricas
productoras de biogs cuyo producto se empleaba en tractores y automviles
de la poca. En todo el mundo se difunden los denominados tanques Imhoff
para el tratamiento de aguas cloacales colectivas. El gas producido se lo utiliz
para el funcionamiento de las propias plantas, en vehculos municipales y en
algunas ciudades se lo lleg a inyectar en la red de gas comunal.
Durante los aos de la segunda guerra mundial comienza la difusin de los
biodigestores a nivel rural tanto en Europa como en China e India que se
transforman en lderes en la materia. Esta difusin se ve interrumpida por el
fcil acceso a los combustibles fsiles y recin en la crisis energtica de la
dcada del 70 se reinicia con gran mpetu la investigacin y extensin en todo
el mundo incluyendo la mayora de los pases latinoamericanos. Los ltimos
20 aos

han

sido

fructferos

en

cuanto

descubrimientos

sobre

el

funcionamiento del proceso microbiolgico y bioqumico gracias al nuevo

material de laboratorio que permiti el estudio de los microorganismos
intervinientes en condiciones anaerbicas (ausencia de oxgeno). Estos
progresos

en

acompaados

la
por

comprensin
importantes

del

proceso

logros

de

microbiolgico
la

han

investigacin

estado
aplicada

obtenindose grandes avances en el campo tecnolgico.

Los pases generadores de tecnologa ms importantes en la actualidad son:
China, India, Holanda, Francia, Gran Bretaa, Suiza, Italia, EE.UU., Filipinas y
Alemania. A lo largo de los aos transcurridos, la tecnologa de la digestin
anaerbica se fue especializando abarcando actualmente muy diferentes
campos de aplicacin con objetivos muy diferentes.
Un reciente estudio de la ONU indica que para el ao 2025 se habrn
construido ms de 100 000 plantas de biogs en todo el mundo. Segn un
estudio de ODEPA en 2010, 31 empresas utilizan el biogs en su proceso
productivo, de las cuales cinco lo usan para generacin elctrica.

14

Viviana valos A., profesional de la Divisin Energas Renovables del

Ministerio de Energa - Chile, ubica el potencial del sector silvoagropecuario en
11 mil gigavatios/hora (GWh) al ao, lo que se traducira en 700 megavatios
elctricos (MWe). Segn un clculo simple realizado por Redagrcola, la cifra
representara alrededor de un 4% de la capacidad elctrica instalada
actualmente en el pas (17,000 MW); lo suficiente para multiplicar casi 5 veces
los sistemas que abastecen. Ms all de las cifras, una variable que sin duda
favorecer el impulso del biogs es la obligacin impuesta por la legislacin en
cuanto a incorporar energas renovables no convencionales (ERNC).
De acuerdo a los antecedentes entregados por Viviana valos, la capacidad
instalada de los proyectos de biomasa que hoy estn inyectando a los sistemas
interconectados es de 395 MW destacando los proyectos a partir de residuos
forestales y la de biogs es de 16,9 MW donde resaltan tres proyectos: KDM
Loma los Colorados, con 2 MW; Planta Biogs HBS Los ngeles, con 2,2 MW; y
Loma los Colorados II, con 12,7 MW.
Un 40% del Biogs es incinerado sin provecho, el mayor nmero de proyectos
de biogs en Chile, segn los datos del estudio Modelos de negocio que
rentabilicen aplicaciones de biogs en chile y su fomento (Gamma, 2011),
citado por la profesional del Ministerio de Energa, corresponden a purines y
estircoles, as como rellenos sanitarios y vertederos, con 10 casos cada uno.
Los siguen los de agroindustrias (8) y plantas de tratamiento de aguas servidas
o PTAS (7). El 60% se encuentra operando o con un proyecto piloto en
funcionamiento; un 11% est en construccin o construido, pero todava sin
operar; igual porcentaje para los que estn en fase de ingeniera bsica o
ingeniera de detalle; un 17% se halla en estudio.
Qu producen o van a generar las plantas? El 40% corresponde a combustin
en antorcha, o sea apuntan a quemar el gas para evitar su pernicioso efecto
invernadero, sin aprovecharlo energticamente. En los proyectos con objetivo
productivo, predomina la cogeneracin (34%), seguida por energa trmica
(11%) y energa elctrica (6%); un 9% se orienta a otros usos diversos. En
cuanto al tamao, el rango es amplio: desde 5 mil a 55 millones de m 3/ao. En
una actualizacin de 2012 (Sustentank, 2012), Viviana valos subray la
15

incidencia

del

sector

agropecuario:

de

un

total

de

19 proyectos,

13

correspondan a purines y estircol y 3 a agroindustrias. Hasta la fecha los

proyectos han sido revisados caso a caso por la Superintendencia de
Electricidad y Combustibles, SEC, a travs de la figura de Proyecto Especial.
Falta un buen marco regulatorio del biogs, lo cual se refleja en la inexistencia
actual de una normativa especfica de toda su cadena de produccin,
almacenamiento y uso. Por ejemplo, todava se trabaja en una norma tcnica
de seguridad especfica para las instalaciones de biogs. Las plantas de
generacin elctrica de biomasa y biogs que tienen sobre 3 MW de capacidad
instalada deben ingresar al sistema de evaluacin de impacto ambiental. De
acuerdo a lo sealado por quienes han realizado proyectos recientes, junto con
el aspecto de financiamiento, el mbito normativo e institucional, es donde
mayores escollos han debido enfrentar.
Observando lo que ocurre en pases como Suecia, podemos tener una idea del
rol que el biogs llegar a jugar en los prximos aos. Anna Schnrer,
profesora del Departamento de Microbiologa de la Universidad Sueca de
Ciencias Agrcolas, explica que en 2010 los biocombustibles representaban el
32% del uso final de la energa en Suecia, con 128,7 teravatios/hora (TW/h) de
un total de 402 TW/h, superando el aporte del petrleo y la hidroelectricidad.
La produccin anual de las 232 plantas de biogs existentes en 2011 alcanz a
1,473 gigavatios-hora (GW/h), o sea 1,47 TW/h. Aunque la cifra solo
corresponde a poco ms del 1% del total aportado por los biocombustibles, en
realidad ha significado un gran desarrollo como etapa inicial, gracias al apoyo
del gobierno en financiamiento de la inversin entre 1998 y 2008. En el plano
ambiental, se logr una reduccin equivalente a 170,000 toneladas de dixido
de carbono, indic Schnrer.
El 86% del material usado para produccin de biogs actualmente proviene de
lodos de aguas servidas. Sin embargo, una proyeccin a partir de las
condiciones econmicas y tcnicas actuales, seala que el mayor potencial se
encuentra en el sector agropecuario, sin considerar cultivos para bioenerga. El
uso de rastrojos representa el 70% de ese potencial.

16

El uso de biogs para combustible ha aumentado notablemente, y hoy su

principal desarrollo se encuentra en Suecia. Antes de usarlo como combustible,
el biogs debe recibir un tratamiento para alcanzar un nivel de metano
superior a 95% y ser presurizado a 200 bares. A menudo es licuado para su
empleo en vehculos, siendo destacado su aprovechamiento en el transporte
pblico.
A nivel de predios agrcolas su uso principal es para produccin de electricidad
y calor. En ambos casos puede ser utilizado directamente cuando su nivel de
metano es de 50% o ms. Por lo general se aprovecha a travs de un
generador o de una turbina. La electricidad puede ser inyectada al sistema
interconectado (de acuerdo a una regulacin reciente). En la mayora de los
casos la energa es auto consumido, pero si hay excedentes se pueden vender
al sistema.
El 94% de los digestatos (lodos residuales) de plantas de codigestin y el 100%
de los provenientes de plantas de predios agropecuarios son aprovechados
como fertilizante de plantas de tratamiento de aguas servidas y residuos
slidos urbanos solo el 24% del digestato se usa como fertilizante. Estos
materiales deben tener contenidos especficos de nutrientes, y estar libres de
patgenos, semillas y metales pesados. Para ser certificadas, las plantas de
biogs han de documentar todos los sustratos ingresados, as como la
sanitizacin. Dichas certificaciones fueron un requisito puesto por las
organizaciones comercializadoras as como por los agricultores para incorporar
estos materiales en su gestin. El futuro del biogs en el campo se ve como
redes de predios conectados a una instalacin acopiadora comn y cercana,
pues la logstica de transporte de los desechos, del gas y del digestato es
determinante en la viabilidad del sistema.
Una experiencia destacable en la generacin de biogs es la del grupo de
empresas de la familia Briones Saval, tanto por su nivel de aporte al sistema
elctrico, como por combinar el rubro ganadero con la produccin hortcola.
El proyecto HBS Energa naci de la empresa Chile Beef, segn relata Gonzalo
Briones, director ejecutivo del grupo Briones Saval. La engorda de los 2,000

17

novillos en Los ngeles, que son la base para la produccin de carne Premium,
genera 14.000 kilos de estircol todos los das del ao.
De acuerdo a Briones (2006) para lograr la rentabilidad que justifique la
inversin, calcularon la necesidad de contar con un sustrato que sirviera de
booster (potenciador) a la generacin de energa sobre la base de excretas
animales. Tomaron la opcin de adicionar ensilaje de maz, dado que se
produca en el mismo predio para alimentacin del ganado. Sin embargo,
enfatiza sobre la necesidad de tener presente la eventualidad de cambios en
las proyecciones, ya que el precio del ensilaje de maz a mediados de 2011
haba ms que duplicado el de 2006. En esa poca, agrega Briones, no existan
plantas de la envergadura proyectada, por lo cual buscaron antecedentes en
diversos pases. Fue en Alemania donde se encontraron con Felipe Kaiser,
quien cursaba un doctorado. l les mostr la realidad germana, donde haba
4,500 biodigestores funcionando, con un promedio de cerca de 500 kw por
planta. El camino fue largo y difcil reconoce Briones. A diferencia de
Alemania, falta un libro o manual donde se indique las exigencias por
cumplir: todo est entregado al criterio de los funcionarios, el que es muy
variable. Opina que se est creando una institucionalidad muy complicada:
los biodigestores no son ciencia nuclear, dice.
En Alemania aade empalman e inyectan la energa elctrica. Yo pregunt
si tena que hacer un estudio de conexin de redes para inyectar y creo que
todava me estn mirando con cara de te volviste loco. En Chile para una
mega no se gasta menos de 120 millones de pesos solo en el empalme, sin
generador. Los alemanes dicen que con un transformador y el sincronizador
basta. Aqu tiene que estar duplicado, debe haber un recolectador, y adems
certificado. Pasar todas las barreras significa al menos un ao. Incorporarse a
la matriz de energa es enredadsimo.
No obstante Briones considera favorablemente la legislacin chilena en la que
se permite la posibilidad de ingreso de pequeos y medianos generadores. El
Reglamento para Medios de Generacin no Convencionales y Pequeos
Medios de Generacin se aplica a medios de generacin cuyos excedentes de
potencia sean iguales o menores a 9,000 kw, o a medios de generacin cuya
18

fuente sea no convencional y sus excedentes de potencia suministrada al

sistema sean inferiores a 20,000 kW.
Otro aspecto relevante sealado por Briones es la necesidad de considerar la
energa trmica al momento de evaluar la factibilidad econmica, pues estima
difcil obtener los ingresos suficientes solo mediante la generacin elctrica.
Aadi que el costo marginal de la energa elctrica entregado por las
consultoras en sus informes, en torno a 60 dlares en 6 meses, no coincide con
la realidad. Seal haber estudiado rigurosamente las planillas disponibles en
la pgina del CDEC (Centro de Despacho Econmico de Carga) para Los
ngeles, y el promedio sobrepasaba los 160 dlares. Con proyecciones ms
realistas, concluy, es posible conseguir financiamiento en los plazos que el
pas requiere. bamos a los bancos y nos decan que la cifra indicada por los
consultores no pasaba de los 60 dlares. Finalmente el financiamiento lo
obtuvimos sobre la base del patrimonio familiar, no la del proyecto. En el rea
ambiental aconsej asesorarse con personas experimentadas debido al nivel
de tramitacin exigida. Entre los avances resalt que hoy ya existe la
capacidad de instalar plantas de biogs. Proyect un importante desarrollo de
proyectos: en los prximos cinco aos debiramos ver por lo menos diez
biodigestores nuevos de distintos tipos. Y subray el rol que debiera cumplir
el sector agrcola en todas las zonas del pas, a todo nivel.
Andrs Tamm, gerente del plantel lechero del Fundo Rinconada (Tinguiririca,
Chimbarongo - Chile), cuenta que el incremento de su masa ganadera los llev
a buscar una solucin definitiva al manejo de guanos y purines, para disminuir
el impacto ambiental de las sustancias amoniacales y sulfhdricas que se
generan. El desarrollo de la planta de biogs se realiz con la empresa Genera
4. Result un proceso ms dificultoso de lo esperado, pero ya se encuentra
conectada a la Compaa General de Electricidad (CGE). Junto con los objetivos
ambientales, Tamm espera que el uso de biogs para la generacin de energa
elctrica permita bajar los costos operativos del Fundo Rinconada y proveer al
Sistema Interconectado Central. Los residuos orgnicos sern utilizados en
fertilizacin y mejoramiento de suelos. Josefa Gutirrez es project manager de
Schwager Energy, empresa que ya ha instalado tres plantas de biogs en
Chile. Una de ellas tiene la particularidad de reciclar lo reciclado. Se trata de
19

Lcteos y Energa S.A. (L&E), dedicada a la produccin de suero y protena en

polvo a partir de aquella parte de la leche no aprovechable en las fbricas de
queso. La materia orgnica residual de esta actividad recicladora, se destina a
la generacin de biogs y energa elctrica.
Un factor de xito en el proyecto, explic Josefa Gutirrez, fue la instalacin,
primero, de una planta piloto que trataba entre 1 y 2 m 3 de biogs al da. Esto
les signific una etapa de aprendizaje muy importante para detectar y superar
los inconvenientes que se presentaron.
En el caso de L&E la totalidad de la energa trmica y de la electricidad se
ocupa en la propia planta. Apuntan a desconectarse parcial o totalmente de la
red elctrica, y en caso de lograr excedentes, entregarlos a una quesera
vecina que les provee de suero y riles tratados en la misma planta. Josefa
Gutirrez destac la calidad del gas obtenido pues el sustrato no contiene
protena, que es uno de los factores que contribuyen a contaminar el gas.
Este es tan bueno que es azul, entonces no podemos sacar las fotos de da,
por eso se ve tan obscura (ver imagen en esta pgina).
Jos Manuel Gonzlez, de la empresa VISORS Generacin S.A., explica los
resultados de aos de investigacin para obtener biogs a partir de paletas de
nopal (tuna), que se realiz gracias a un fondo junto a la Universidad Mayor.
Teniendo observaciones en el PH; sin embargo, en Blgica la compaa
GreenWatt desarroll una tecnologa de biodigestores que permite obviar el
problema, la cual se encuentra ya disponible en Chile. Incluso existe de un
biodigestor piloto que ha operado en el proyecto de nopal para produccin de
biogs y que ahora se instalar en Ovalle en las etapas iniciales de un nuevo
proyecto, con residuos de la pisquera Capel. La tecnologa de biodigestin
multietapas de GreenWatt no requiere agregar correctores de pH. Permite
transformar tambin sustratos animales, como sangre de bovinos, por ejemplo,
as como mezclas de sustratos, lquidos o slidos.
La ausencia de estircol posibilita trabajar con espacios ms reducidos de
reconversin. Gracias a la automatizacin, afirma Buntinx, los costos de
operacin y mantenimiento son comparativamente reducidos. El gerente de

20

GreenWatt agreg que se dispone de cierta flexibilidad en la continuidad de la

operacin. Cit el caso de una planta que opera con 17 toneladas diarias de
residuos de endibias en Blgica, y que cierra por tres semanas en el perodo de
vacaciones de verano: Lo que hicimos fue mantener un flujo de lquido dentro
del digestor HYFAD para conservar vivas las bacterias y en un cierto momento
apagar el cogenerador, que no tena gas. En las tres semanas no se ingres
sustrato al sistema. A la vuelta de vacaciones el dueo de la planta carg la
tolva con sus endibias y ocho horas despus ya tena el nivel de produccin de
gas ptimo.
En Europa han desarrollado plantas para residuos de manzana, maz, cereales,
remolacha, orujo de uva, entre otros, e incluso para una fbrica de salsas
proveedora de Mac Donalds en Francia. Buntinx acota que al no tener que
agregar sustratos de proveniencia externa, no es necesario establecer un
procedimiento adicional para garantizar la trazabilidad el digestato. Fernando
Bas, director del FIA explica el avance alcanzado en el desarrollo de un
proyecto de plantas demostrativas de biogs para la pequea y mediana
agricultura, ejecutado con la empresa Kaiser Energa.
Entre otros ejemplos, Bas mostr que un plantel de 25 vacas producira el
equivalente a un cilindro de 5 kg de gas licuado al da en tanto uno con 483
cerdos lograra el equivalente a 10 kg de gas licuado diariamente.
En Per, a finales de los aos 70 y principios de los 80 el Instituto de
Investigacin Tecnolgica Industrial
empez

con

la investigacin

de

Normas

y promocin

Tcnicas

(ITINTEC)

de Biodigestores familiares de

domo fijo basndose principalmente en los modelos Chino e Hind, siendo el

primero el que mayor difusin debido a su menor costo. A esta iniciativa se
unieron diferentes
destacaron

dos

instituciones

proyectos ejecutados

universidades,
por

la

de

Universidad

las

cuales

Nacional

de

Cajamarca (UNC) y la empresa Gloria S.A. En Arequipa. Lamentablemente

de todos los Biodigestores instalados por la UNC durante esta poca, solo
uno se encuentra en funcionamiento, esto se debi, entre otras cosas, al
mal enfoque que se le dio al proyecto, el cual se centr principalmente en la
energa, dejando de lado las verdaderas necesidades de los usuarios.
21

Para el caso de Glora, se instalaron sistemas entre los

Tacna, Moquegua y Arequipa, donde la

departamentos de

empresa primero concientizo a los

ganaderos, con los cuales trabajaba y despus les vendi los Biodigestores, la
empresa capacito a asesores de campo para la construccin e ideo una forma
ms sencilla y barata de construirlos. En la actualidad no se sabe exactamente
cuntos siguen en funcionamiento, pero se cree que tambin son pocos.
En el ao 2004, en el Cusco, una colaboracin entre el Institut de Tcniques
Energtiques (INTE) de la Universidad Politcnica de Catalunya (UPC) y el
Instituto

para

una

Alternativa Agraria

(IAA)

se

realiz

un

pequeo

proyecto piloto donde se instalan 2 Biodigestores de plstico polietileno

(PET), los cuales, a pesar de sus limitaciones, funcionaron adecuadamente. En
el ao 2007 se instalaron 13 Biodigestores de en la zona de Yanaoca.
Paralelamente, se instal una planta piloto en el Fundo Kayra de la
Universidad San Antonio Abad de Cuzco (UNSAAC),
Biodigestores

tubulares.

Ese mismo

para la investigacin

de

ao Soluciones Prcticas, tras una

pasanta en Bolivia con la GIZ, empez a instalar Biodigestores tubulares de

polietileno

en Cajamarca.

Poco tiempo

despus

los cambio

por Geo

membrana, debido a la mala calidad del polietileno comercializado,

lo

que haca que el tiempo de vida de los Biodigestores disminuyera.

Por otro lado, empresas productoras de Biodigestores de Geo membrana como
COPLAST

GROUP

CIDELSA

han

comercializado

alrededor

de

360

Biodigestores que han sido instalados por diferentes instituciones en diferentes

regiones del pas. Tambin existen experiencias de instalacin de Biodigestores
de mayor escala, donde destacan las experiencias del Fundo Amrica, en
Arequipa, que es una empresa ganadera que se dedica a la produccin de
leche y tiene instalados dos Biodigestores de Geo membrana

para el

tratamiento

Biol

del estircol

obtenido en

el

rea de

ordeo,

el

es

utilizado en diferentes cultivos del fundo.

Otra experiencia es la Avcola la Calera, en Lima, la cual es una empresa que
tiene instalados 4 Biodigestores de alta tecnologa, 2 de ellos en proceso de
construccin, se espera una capacidad de produccin de 7000 m3 de
biogs al da, el cual es utilizado en calefaccin de pollos bebe y su
22

fbrica de cartn, el biol es utilizado en los campos agrcolas como fertilizante

(Flores, 2011).
Los Biodigestores, a nivel domstico, buscan la introduccin del uso de biogs
en zonas rurales, como una fuente alternativa y limpia para la coccin de
alimentos en reemplazo de la lea, reduciendo la carga de trabajo de mujeres
y nios, mejorando la salud e higiene de la familia al cocinar sin humo,
reduciendo la presin sobre los recursos naturales en el rea rural, o bien
disminuyendo el
mientras

consumo de GLP subvencionado en las reas periurbanas,

que el uso del fertilizante producido, llamado Biol, sirve para

incrementar la productividad agrcola de manera sustentable, desplazando a

los productos qumicos, aumentando los ingresos de pequeos agricultores
rurales.
Los Biodigestores, adems son un sistema adecuado de tratamiento de
residuos agropecuarios reduciendo

la

potencial

contaminacin

de

acuferos, y una tecnologa apropiada para la adaptacin y mitigacin del

cambio climtico.
El modelo tubular plstico es conocido en Per y cuenta con suficientes
experiencias en todo el pas que validan su inclusin en el PNB, y el modelo
CAMARTEC que
este

modelo

viene avalado por los cerca de 500.000 Biodigestores de

instalados

por

SNV

en

otros

lugares

del mundo,

principalmente en Asia y frica.

Uno de los mayores riesgos identificados, se encuentra al inicio del proyecto
en el cual la credibilidad de la tecnologa est en juego y un comienzo
inadecuado p u e d e generar que el nmero

de

instalaciones esperado no

sea el esperado. En la implementacin del programa de Biodigestores, se

identifica

un rol potencial

asociaciones

lecheras,

por

importante para las empresas

su

articulacin

con

grupos

lecheras
grandes

y
de

productores, su rol de asistencia tcnica hacia los productores y en algunos

casos tambin en brindar facilidades de crdito. La participacin del sector
privado en el programa se ve como un factor clave para lograr la escala
suficiente y la sostenibilidad del programa bajo un enfoque de mercado, con

23

beneficios mutuos tanto para las empresas como para el pequeo productor,
principalmente por el aumento en productividad que va relacionado con la
implementacin de esta tecnologa.
En Cajamarca de acuerdo a Agraria.pe (2014), la ONG Diacona y el Instituto
Interamericano de Cooperacin para la Agricultura (IICA) desarrollaron el
proyecto Biodigestores, una alternativa familiar para el uso de energas en los
hogares y la proteccin de los bosques naturales de la provincia de Santa CruzRegin Cajamarca, que consiste en la instalacin de Biodigestores que
beneficiar a 80 familias de los distritos cajamarquinos de La Esperanza,
Chancay baos, Pulan y Andabamba.
El proyecto cuya inversin ascendi alrededor de S/. 500 mil- y concluir en
agosto- tiene como objetivo principal que las familias cocinen de manera ms
sana, dejen de utilizar la lea y reduzcan totalmente la emisin de humo
dentro de sus cocinas evitando las enfermedades respiratorias. Hay que
recordar que en esa regin alrededor del 90% de personas an cocinan con
lea y bosta seca. Para el desarrollo de esta iniciativa, la empresa Cidelsa,
experta en brindar soluciones de ingeniera en geosintticos, para el
suministro de estas tecnologas que consisten en una geomembrana de PVC
tubular

hermtica

que

se

carga

con

excretas

de

animales

aguas

agropecuarias, las cuales mediante fermentacin anaerbica (sin presencia de

aire), se transforman en abonos orgnicos ricos en nutrientes y en combustible
biogs que sirve como fuente de energa renovable para cocinar y brindar
calefaccin e iluminacin.
Los Biodigestores familiares (8.5 metros cbicos de capacidad) pueden
convertir 20 kilos de estircol en un promedio de cuatro horas de biogs para
cocinar y producir alrededor de 80 litros de biol por da, permitiendo elevar la
productividad de los cultivos, mejorar el entorno en sus viviendas, la salud de
sus familias y remplazar fuentes de energa no renovables como la lea y el
GLP. Adems, la rpida utilizacin del estircol evita que ste se deje a la
intemperie y se emitan gases de efecto invernadero al aire.

Adems, las

familias que cumplen con los requisitos establecidos (principalmente tener 3

vacas, 6 chanchos o 60 cuyes, contar con un terreno plano y tener acceso a
24

agua no potable) reciben una capacitacin antes, durante y despus de la

instalacin del Biodigestor en su propiedad.

En cuanto a las Energas Renovables, podemos mencionar que:

El nivel de industrializacin que tiene lugar en la sociedad actual, cada vez
ms elevado y complejo, aunque localizado nicamente en unas zonas de
la Tierra, ha desembocado en el desarrollo y la aplicacin de nuevas energas
a

aadir

las

convencionales:

las

energas

renovables o

alternativas. Los recursos energticos tienen una relacin directa con la

economa, el medio ambiente y el bienestar social, por lo que

toda sociedad

que pretenda consolidarse en el panorama socioeconmico mundial debe

garantizar un suministro eficaz

de

energa,

as

como la disposicin de

recursos con suficiente densidad energtica para poder mover sus

mquinas y motores. Buena prueba de ello fueron los acontecimientos
polticos asociados al aumento del consumo del petrleo durante el siglo XX.
Considerando la energa como el combustible de la economa, es lgico
entender que su crecimiento es el principal factor que favorece la demanda
energtica. El objetivo actual pasa por mantener economas que utilicen
menos energas, mediante su diversificacin y la aplicacin del concepto de
desarrollo sostenible. De los combustibles fsiles (carbn, petrleo y gas
natural) depende la mayor parte de la industria y el transporte en la
actualidad. El carbn se ha formado a partir de restos vegetales terrestres,
mientras que el gas natural y el petrleo lo han hecho a partir de
organismos acuticos. Todos ellos son productos de la energa solar, ya que
la fotosntesis permite a las plantas aprovechar la radiacin solar y los
animales se alimentan de estas plantas. Se ha convenido en aceptar que
estos combustibles son fuentes de energa no renovables, en el sentido que
se agotan a un ritmo muy superior al que se han formado. Otra fuente no
renovable es el uranio, ya que se encuentra de forma limitada. En este caso,
sus impactos ambientales estn relacionados con la emisin de residuos
radiactivos, mostrando importantes repercusiones.

25

Por otra parte, las energas renovables, que son energas que se producen
de forma continua y son inagotables a escala humana, no consumen
recursos finitos, y causan menos impactos medioambientales que los
combustibles tradicionales.

Entre

ellas destacan: hidroelctrica,

solar,

geotrmica, elica, biomasa, biogs, etc. Son conocidas las consecuencias

ambientales

derivadas

del

uso

de los recursos energticos fsiles o

convencionales. Si se une el hecho de que la poblacin mundial va en

aumento, la tendencia es consumir cada vez ms energa, lo que implica un
mayor impacto sobre el medio ambiente. En la figura 1

se muestra el

consumo energtico desde 1970 y una proyeccin hasta el 2020.

Sobre los recursos energticos y sus reservas, durante las ltimas
dcadas,

el

consumo

de

combustibles

fsiles

ha

aumentado

considerablemente. El problema es que sus reservas son limitadas, lo que

implica el desarrollo perentorio de tecnologas alternativas. En la tabla 1 se
muestran las reservas, produccin y consumo de petrleo (en millones de
toneladas) correspondientes al ao 2000.
Considerando unas reservas de petrleo de 142 895 millones de toneladas y
un consumo anual de 3 484,3 millones de toneladas, se estima que el
petrleo,

al

menos

el

que

hoy

en

da

se

considera

tecnologa

econmicamente extrable, se agotar en unos 41 aos. Como puede

observarse en la tabla anterior, Oriente Medio dispone prcticamente de
unas dos terceras partes de las reservas mundiales de petrleo, lo que
implica que muchos pases industrializados dependan de ellas mientras no se
invierta en la investigacin y el desarrollo de energas alternativas que eviten
los mercados cautivos.

Tratando de combustibles fsiles y emisiones, se puede mencionar que entre

las consecuencias directas del uso de las energas de origen renovable es la
reduccin de las emisiones de CO2, NOx y SOx, lo que supone minimizar
los efectos del calentamiento global y de la lluvia cida. En el caso de la
emisin de CO2, no todos los recursos fsiles son igualmente contaminantes.
Como se puede observar en las siguientes reacciones de combustin, para
26

generar la misma cantidad de energa, el carbn (considerado como carbono)

es el combustible que desprende ms CO2, seguido de petrleo (entendido
como hexano) y gas natural (metano).

Carbn: 10.6 C + 10.6 O2 10.6 CO2 + 1,000 kcal

Petrleo: C6H14 + 9.6 O2 6 CO2 + 7.1 H2O + 1,000 kcal
Gas natural: 4.7 CH4 + 9.5 O2 4.7 CO2 + 9.5 H2O + 1000 kcal
A la vista de los resultados, una solucin puede ser incrementar el uso del
gas natural en detrimento del carbono y del petrleo, en centrales de ciclo
combinado

en

las

que,

adems,

la

eficiencia

energtica

aumenta

considerablemente. Todo ello sin olvidar la aplicacin de las energas de

origen renovable.
La digestin anaerobia de los fangos de depuradora, es un proceso
biolgico complejo a travs del cual, en ausencia de oxgeno, la materia
orgnica es transformada en biogs o gas biolgico, formado principalmente
por metano y anhdrido carbnico.
La Bioqumica de la digestin anaerobia, se caracteriza por

existencia de 3

fases diferenciadas en el proceso de degradacin del sustrato (trmino

genrico

para

designar,

microorganismos),

en

general,

el

alimento

de

los

interviniendo diversas poblaciones de bacterias. La figura

3; describe cada una de las fases. Se identifican cinco grandes poblaciones

bacterianas,

las

cuales

actan catalizando tres procesos consecutivos:

hidrlisis, acidognesis (formacin de cidos) y metanognesis (formacin

de metano), constituyendo 4 etapas, las cuales se describen a continuacin:
Etapa hidroltica: Los compuestos orgnicos complejos, como los lpidos,
protenas e hidratos de carbono, son despolimerizados, por accin de enzimas
hidrolticas, en molculas solubles y fcilmente degradables, como azcares,
cidos grasos de cadena larga, aminocidos, alcoholes, etc. Se trata de un
proceso enzimtico extracelular, y las bacterias responsables de su generacin
son las bacterias hidrolticas - acidognicas.
27

Etapa acidognica: Los compuestos solubles obtenidos de la etapa anterior

se transforman en cidos grasos de cadena corta (cidos grasos voltiles),
esto es, cidos acticos, propinico, butrico y valrico, principalmente.
Bacterias acidognicas comnmente encontradas en digestores incluyen
especies de Butyrivibrio, Propionibacterium, Clostridium spp, Bacteroides,
Ruminococos,

Bifidobacterium

spp,

Lactobacillus,

Streptococos

Enterobacterias.

Etapa acetognica: Los compuestos intermedios son transformados por las

bacterias acetognicas. Como principales productos se obtiene cido actico,
hidrogeno y dixido de carbono. El metabolismo acetognico
dependiente

de

es

muy

las concentraciones de estos productos, tal como se

comprueba ms adelante para el cido butrico, Como ejemplos de bacterias

acetognicas, cabe mencionar Syntrophobacter wolinii que descompone el
cido propinico, o Syntrophomonas wolfei, que descompone el butrico. Los
cidos valrico y butrico son descompuestos por las mismas especies. En el
grupo de bacterias acetognicas se incluyen las homoacetognicas, capaces
de producir cido actico a partir de hidrgeno y dixido de carbono,
perteneciente a los gneros Acetobacterium, Acetoanaerobium, Acetogenium,
Clostridium o Eubacterium.
Etapa metanognica: Constituye la etapa final del proceso, en el que
compuestos como

el cido actico hidrogeno y dixido de carbono son

transformados a CH4

y CO2. Se distinguen dos tipos principales de

microorganismos, los que degradan el cido actico (bacterias metanognicas

acetoclsicas) y los que consumen hidrogeno (metanognicas hidrogenfilas).
La principal va de formacin del metano es la primera, con alrededor del 70%
del metano producido, de forma general. A pesar de ser esa la va ms
importante,

solo

microorganismos

de

los

gneros

Methanosarcina

Methanothrix son capaces de producir metano a partir de actico. Otros

gneros a los que pertenecen microorganismos metanognicos, es este caso
hidrogenfilos, son Methanobacterium, Methanococos, Methanobrevibacter o
Methanogenium, entre otros.
28

La estabilidad de la digestin anaerobia, depende de las interacciones de

varias subpoblaciones microbianas que coexisten manteniendo un equilibrio
ecolgico, aspecto importante a mantener en la prevencin de fallas en el
proceso. Aunque la hidrlisis y la fermentacin pueden proceder lentamente,
los organismos responsables tienen una robustez hetertrofa tpica. Durante la
operacin estable del proceso los intermediarios importantes, el acetato
e hidrgeno estn presentes en concentraciones bajas, tpicamente <10 mg/l
y < 0.1% para el volumen de la fase de gaseosa. Puesto que las ltimas etapas
del proceso son las ms susceptibles a la inhibicin, las fallas en el sistema son
inminentes,

frecuentemente

caracterizadas

por

la

acumulacin

de

intermediarios de la fermentacin. Una sobrecarga leve de carbohidratos,

por

ejemplo,

dar

lugar

a concentraciones elevadas del acetato y del

hidrgeno.
La produccin de energa, utiliza el sustrato de la mayora de las
reacciones es la materia orgnica, es decir, el donador de electrones, en
condiciones anaerobias los aceptores ms comunes son nitratos, sulfatos y
dixido de carbono. En algunos casos la materia orgnica es usada como
aceptor y donador

a ese proceso

se le denomina

fermentacin. Para

conocer la energa que se obtiene de la oxidacin de la materia orgnica y de

la reduccin de los productos finales es necesario construir una reaccin
estequiomtrica que involucre los sustratos, los productos y la energa que se
produce durante la conversin de uno a otro. En el caso de la metanognesis
la reaccin para la generacin de energa (Re)

se

determina

escribiendo

primero la reaccin de oxidacin (donador de electrones, Rd).

La sntesis celular, o el crecimiento biolgico dependen de la divisin del
sustrato en produccin de energa y en sntesis celular. Para representar la
sntesis

celular (Rs) es necesario escribir nuevamente una reaccin que

relacione el sustrato donador de electrones (Rd) y la formacin de clulas

nuevas (Rc).

29

La reaccin general del crecimiento biolgico,

se obtiene de la

descripcin del crecimiento microbiano se debe relacionar la produccin de

energa y la sntesis celular.
Los productos finales de la digestin anaerobia, son el biogs y un
efluente estabilizado.
La produccin del Biogs, a partir de una mezcla gaseosa que se obtiene
de la descomposicin de la materia orgnica en condiciones anaerbicas y
cuyos principales componentes son el metano (55-65%) y el anhdrido
carbnico (35- 45%) y en menor proporcin, nitrgeno, (0-3%), hidrgeno (01%), oxgeno (0-1%) y sulfuro de hidrgeno (trazas) que se producen como
resultado de la fermentacin de la materia orgnica en ausencia de aire por
la accin de un microorganismo. C6H12O6 3 CO2 + 3CH4 + 34.4 caloras
El proceso de digestin anaerobia produce de 400 a 700 litros de gas por
cada kilogramo de materia voltil destruida, segn sean las caractersticas del
fango.
El biogs del digestor (debido al metano) posee un poder calorfico
3

aproximado de 4,500 a 5,600 Kcal/m . El poder calorfico del biogs

est determinado

por

la

concentracin

de

metano

(8,500

Kcal/m ),

pudindose aumentar eliminando todo o parte del CO2 presente en el biogs.

La produccin total de gas depende fundamentalmente de la cantidad de
alimento consumido por las bacterias o, dicho de otra forma, de la cantidad de
sustrato

eliminado

en

el

proceso.

Dicho

sustrato

suele

expresarse

normalmente por la demanda de oxgeno (normalmente DQO), y por los

slidos voltiles.
Segn Eckenfelder los valores mximos de la produccin de gas por fango
3
de la Estacin Depuradora de Aguas Residuales son: 1-1.25 m /kg SV
3
destruidos, 0.30-0.42 m CH4/Kg DQO destruido. Segn Brady la produccin
30

de gas, en condiciones normales de funcionamiento de un digestor, debe

oscilar entre 0.44 y 0.75 m

por cada kilogramo de materia voltil destruida

(Hernndez, 2001).
Teniendo en cuenta la heterogeneidad en la composicin del sustrato se
entiende que la cantidad de biogs que se puede producir a partir de un
determinado tipo de sustrato y su composicin (y, por tanto, su contenido
energtico) depender de su composicin qumica. En la tabla 12 se
muestran valores medios de composicin del biogs en funcin del sustrato
utilizado. La potencia calorfica inferior del biogs es aproximadamente de
3
5 250 Kcal/m , para una riqueza en metano del 60% (Fernndez, Prez y
Romero. 2008).
Las formas de Energa, aplicando los diferentes procesos de conversin, la
biomasa se puede transformar en diferentes formas de energa:
- Calor y vapor: es posible generar calor y vapor mediante la combustin de
biomasa o biogs. El calor puede ser el producto principal para aplicaciones en
calefaccin y coccin puede ser un subproducto de la generacin de
electricidad en ciclos combinados de electricidad y vapor.
- Combustible gaseoso: el biogs producido en procesos de digestin
anaerbica o gasificacin puede ser usado en motores de combustin
interna para generacin elctrica, para calefaccin y acondicionamiento en el
sector domstico, comercial e institucional y en vehculos modificados.
- Biocombustibles: la produccin de biocombustibles como el etanol y el
biodiesel tiene el potencial para reemplazar cantidades significativas de
combustibles fsiles en muchas aplicaciones de transporte. El uso extensivo
de etanol en Brasil ha demostrado, durante ms de 20 aos, que los
biocombustibles son tcnicamente factibles a gran escala. En los Estados
Unidos

Europa

su

produccin

est

incrementndose

se

estn

comercializando mezclados con derivados del petrleo. Por ejemplo, la

mezcla denominada E20, constituida 20% de etanol y 80% de petrleo, resulta
aplicable en la mayora de motores de ignicin.

31

- Electricidad: la electricidad generada a partir de los recursos biomsicos

puede ser comercializada como energa verde, pues no contribuye al
efecto invernadero por estar libre de emisiones de dixido de carbono (CO2).
Este tipo de energa puede ofrecer nuevas opciones al mercado, ya que su
estructura de costos permitir a los usuarios soportar mayores niveles de
inversin

en

tecnologas

eficientes,

lo cual

incrementar

la industria

bioenergtica.
- Cogeneracin (calor y electricidad): la cogeneracin se refiere a la
produccin simultnea de vapor y electricidad, la cual se aplicara en
muchos procesos industriales que requieren las dos formas de energa.

En relacin a la combustin y emisiones. La biomasa consiste, principalmente,

en carbono y oxgeno. Tambin contiene hidrgeno, un poco de nitrgeno,
azufre, ceniza y agua, dependiendo de la humedad relativa. Cuando sta se
quema, se efecta una reaccin qumica que combina su carbono con oxgeno
del ambiente, formndose dixido de carbono (CO2) y combinando el
hidrgeno con oxgeno para formar vapor de agua. Cuando la combustin es
completa, o sea la biomasa se quema totalmente, todo el carbn se
transforma en CO2.

En la industria, la biomasa es una fuente de energa importante para muchas

industrias rurales, por ejemplo, para la fabricacin de ladrillos y cal, y para el
procesamiento
domstico,

su

de

productos

uso

en

el

agrcolas.
sector

En

comparacin

industrial

es

con

menor,

el

pero

sector
todava

considerable. Seguidamente se mencionan las aplicaciones industriales ms

importantes:
Generacin de calor: Particularmente en zonas rurales, varias
industrias utilizan fuentes de biomasa para generar el calor
requerido para procesos como el secado de productos agrcolas
(caf u otros) y la produccin de cal y ladrillos. En las pequeas
industrias,

los

procesos

energticos

muchas

veces

son

ineficientes debido a la baja calidad de los equipos y a

procedimientos inadecuados de operacin y mantenimiento.
32

 Cogeneracin:
simultnea

Esta
de

calor

considerablemente
separados.

Se

aplicacin
y

ms

se

con

electricidad,

eficiente

utiliza

refiere
que

frecuencia

la

lo

los

generacin

cual
dos

en

resulta
sistemas

industrias

que

requieren de las dos formas de energa, como el procesamiento

de caf y azcar. Su configuracin depende de cul es la forma
de energa ms importante; a veces se utilizan el calor y la
electricidad en el proceso de la planta industrial y se vende el
excedente a otros usuarios o a la red elctrica.
Generacin
utiliza

elctrica: En

varios

pases

industrializados

se

la biomasa, a gran escala, para la red elctrica

interconectada. Tambin se usa en combinacin con otras fuentes

convencionales como el carbn mineral.
Hornos industriales: Los hornos de combustin directa estn
ampliamente

difundidos

en

todas

las

operaciones

agroindustriales bsicamente consisten en una cmara de

combustin en la que se quema la biomasa (lea, cascarilla de
arroz o caf, bagazo, cscara de coco, etc.), para luego usar el
calor liberado en forma directa o indirecta (intercambiador de
calor) en el secado de granos, madera o productos agrcolas.
Calderas: Las calderas que operan con base en la combustin de
biomasa (lea, aserrn, cascarilla de caf, arroz, etc.) se usan en
el secado de granos, madera y otros. Estos equipos estn
dotados de una cmara de combustin en su parte inferior (en el
caso de las calderas a lea) en la que se quema el combustible;
los gases de la combustin pasan a travs del intercambiador
de calor, transfirindolo al agua. En algunas calderas se usan
inyectores especiales para alimentar biomasa en forma de polvo
(aserrn, cscara de grano, etc.), a veces, junto a algn otro tipo
de combustible lquido (por ejemplo, bnker).
El funcionamiento Bsico de un Biodigestor, es una forma barata y fcil
de obtencin de energa que tiene gran potencial para ser desarrollada y
utilizada ampliamente en nuestro pas.
33

Entre los criterios a considerarse en el diseo de un Biodigestor, se

tendr en cuenta para el diseo, planificacin y construccin: Factores
humanos (Idiosincrasia; Necesidad sanitaria, energa y de fertilizantes;
Recursos disponibles de tipo econmicos; Materiales de construccin; Mano de
obra; Utilizacin del producto, rea disponible; Disponibilidad
prima,

si

se

cuentan

con

de

materia

desechos agrcolas; Desechos pecuarios,

desechos domsticos, desechos urbanos, desechos industriales). Factores

biolgicos (Enfermedades y plagas tanto humanas como

pecuarias y

agrcolas). Factores fsicos (Localizacin, la ubicacin si es en zona urbana,

rural o semi-urbana y la geografa aspectos como la latitud, longitud y altitud;
Climticos como temperaturas mximas y mnimas, la precipitacin
la

humedad

ambiental,

pluvial,

la intensidad solar, los vientos su intensidad y

direccin; Vas de acceso; Topografa; Suelos con sus caractersticas como la

textura,

estructura,

nivel fretico y capacidad agrolgica). Factores de

construccin (Tcnicas de construccin si es de tierra compactada, cal y

canto o ladrillo (barro cocido, suelo-cemento, silico-calcreo), planchas
prefabricadas, ferrocemento, concreto, mdulos prefabricados). Factores
utilitarios (Funcin principal, si se construye de manera experimental,
demostrativa o productiva; Usos, si el uso es de tipo sanitario, energtico,
fertilizante, integral; Organizativo si el biodigestor se va a construir a escala
domstica, para grupo familiar, comunitario o empresas; Capacidad, si es
pequeo de 3 a 12 m3 / digestor; si es mediano de 12 a 45 m3

digestor y si

es grande de 45 a 100 m3 / digestor).

La

instalacin

contempla

aspectos

como

el

funcionamiento

del

pretratamiento, la mezcla, la carga, y controles de PH, obstrucciones de

lquidos,

slidos y gases: las descargas de efluentes tanto liquidas como

gaseosas y de lodos;

el almacenamiento de los lquidos, slidos y gases; la

aplicacin de lquidos por bombeo, por tanques regadores o arrastre por riego;
los slidos que estn disueltos en el agua y los slidos en masa y por ltimo
los gases utilizados para la coccin.

34

Con el objetivo de disminuir el tamao de los digestores se han utilizado los

productos orgnicos que brindan mayor cantidad de biogs por unidad de
volumen; algunos de ellos son: la excreta animal, la cachaza de la caa de
azcar, los residuales de mataderos, destileras y fbricas de levadura, la
pulpa y la cscara del caf, as como la materia seca vegetal.
Hay muchos Tipos de plantas del biogs pero los ms comunes son el
dosel flotante (indio) y el domo fijo (chino). La aceptabilidad pobre de muchos
de estos biodigestores ha sido principalmente debida a los costos altos, la
dificultad de instalacin y problemas en la consecucin de las

partes

repuestos.

Los pozos spticos, es el ms antiguo y sencillo digestor anaerbico que se

conoce, utilizado normalmente para la disposicin de aguas residuales
domsticas. Se cree que de all deriva el uso potencial de los gases producidos
por la fermentacin anaerbica, para el uso domstico. Para la correcta
operacin de estos pozos es requisito indispensable aislar las aguas servidas
que caen en l, de las que contienen jabn o detergentes. El efecto
de los jabones y en especial los detergentes, inhibe la accin metablica de
las bacterias, razn por la que los pozos se colmatan con rapidez y dejan de
operar, haciendo necesario destaparlos frecuentemente para recomenzar la
operacin. Cuando no es posible separar las aguas negras de las jabonosas,
como en el alcantarillado urbano, es necesario hacer un tratamiento qumico
con Polmeros a esta agua a fin de solucionar el problema antes de iniciar la
fermentacin anaerbica.
Los Biodigestores del domo flotante (Indio), consiste en un tambor,
originalmente hecho de acero pero despus reemplazado por fibra de vidrio
reforzado

en

plstico

(FRP)

para

superar

el

problema

de

corrosin.

Normalmente se construye la pared del reactor y fondo de ladrillo, aunque a

veces se usa refuerzo en hormign. Se entrampa el gas producido bajo una
tapa flotante que sube y se cae en una gua central. La presin del gas
disponible depende del peso del poseedor de gas por el rea de la unidad y

35

normalmente vara entre 4 a 8 cm de presin de agua. El reactor se alimenta

semicontinuamente a travs de una tubera de entrada.
Los Biodigestores de domo fijo (Chino), consiste en una cmara de gas
firme construida de ladrillos, piedra u hormign. La cima y " fondos son
hemisfricos y son unidos

por lados rectos. La superficie interior es sellada

por muchas capas delgadas de mortero para hacerlo firme. La tubera de la

entrada es recta y extremos nivelados. Hay un tapn de la inspeccin a la cima
del digestor que facilita el limpiado. Se guarda el gas producido durante la
digestin bajo el domo y cambia de sitio algunos de los volmenes del digestor
en la cmara del efluente, con presiones en el domo entre 1 y 1.5 m de agua.
Esto crea fuerzas estructurales bastante altas y es la razn para la cima
hemisfrica y el fondo. Se necesitan materiales de alta calidad y

recursos

humanos costosos para construir este tipo de biodigestor. Ms de cinco

millones de biodigestores se ha construido en China y ha estado funcionando
correctamente (FAO, 1992) pero, desgraciadamente, la tecnologa no ha
sido tan popular fuera de China.
Los Biodigestores de estructura flexible, con una

inversin

alta

que

exiga construir el Biodigestor de estructura fija resultaba una limitante

para el bajo ingreso de los pequeos granjeros. Esto motiv a ingenieros en la
Provincia de Taiwn en los aos sesenta (FAO, 1992) a hacer Biodigestores
de materiales flexibles ms baratos. Inicialmente se usaron nylon y neopreno
pero ellos demostraron ser relativamente costoso. Un desarrollo mayor en los
aos setenta era combinar PVC con el residuo de las refineras de aluminio
producto llamado "el barro rojo PVC." Esto fue reemplazado despus por
polietileno menos costoso.
En este digestor el gas se acumula en la parte superior de la bolsa,
parcialmente llena con Biomasa en fermentacin; la bolsa se va inflando
lentamente con una presin de operacin baja, pues no se puede exceder la
presin de trabajo de la misma.

36

Este Biodigestor presenta los siguientes componentes: Tubo de admisin: es

un tubo de plstico de 20 a 30 cm de dimetro, que debe usarse para la
admisin de desechos y debe sumergirse en los residuos al menos a 15
cm de profundidad, lo cual previene el escape del metano, es necesario
utilizar un pozo para limpiar le material celultico antes de

ingresar al

biodigestor, porque este puede obstruir con facilidad la entrada de este.

Fermentador y bolsa de almacenamiento: este es el principal componente
del Biodigestor y la bolsa de almacenamiento est en la parte superior del
Biodigestor. El tamao del fermentador depende de la cantidad de desechos
a fermentar por 0.3 m3, pero este no debe ser muy grande, si la cantidad de
desechos a tratar en elevada se pueden conectar cmaras mltiples por
medio del tubo plstico este sistema posee una mayor rea superficial es
muy eficiente, su limitante es que puede resultar muy costoso.
Tubo de metano: este tubo se ubica en la parte de la bolsa de
almacenamiento de metano, este tubo debe tener 2 pulgadas de dimetro y
se usa para transportar el biogs a su lugar de uso, el tubo posee una salida
que est sumergida en agua y que drena la humedad condensada. Dispositivo
de seguridad: este se utiliza para prevenir la ruptura del fermentador
debido a presiones altas de la fermentacin anaerbica de los desechos.
Consiste en una botella de al menos 10 cm de profundidad insertada la
tubo de salida, cuando la presin del digestor es mayor a la del agua, se
libera el biogs.

Tubo de limpieza: el lodo que se sedimenta en el fondo del biodigestor debe

ser removido cada dos aos, la tubera sirve para evacuar estos lodos por
mecanismos como bombeo,

se pueden disponer cuando el biodigestor es

muy largo de un tubo en un extremo del biodigestor y otro tubo en la mitad

del mismo.
Instalacin: lo primero que se debe hacer es preparar un foso que debe ser
un poco ms grande que el biodigestor, luego se procede a instalar el
biodigestor y los tubos de admisin y de afluentes. Despus de tres o cuatro
37

das se llena el foso con agua, se descargan los desechos de animales, el agua
que rodea el digestor puede ayudarle a expandirse completamente y
disminuye la tensin que ejerce en los tubos de entrada y de salida.
Dependiendo de la poca del ao en la que se haga la instalacin el proceso
de fermentacin se hace ms rpido en verano y ms lento en invierno.

Mantenimiento: estos biodigestores pueden tener una durabilidad de

20 aos, en el caso de presentarse rupturas de este pueden ser fcilmente
reparadas del mismo material del biodigestor usando un adhesivo fuerte, la
parte

reparada

debe

permanecer

seca

hasta

su

endurecimiento

por

completo. Cuando se necesita el metano solo se ejerce una pequea presin

sobre la bolsa de almacenamiento moviendo de esta forma el biogs a
donde se necesita.
Entre las ventajas de los biodigestores de plstico econmicos: Fcil
de transportar por su bajo peso, en especial en aquellos sitios de difcil acceso
y al ser hermtico se reducen las prdidas
Las

plantas

del

biogs

pueden

ofrecer

varias

ventajas

las

comunidades rurales, incluyendo una reduccin del trabajo fsico,

sobre todo de las mujeres: Ademas de una reduccin de la presin en
los recursos naturales como combustible y carbn de lea produccin de
energa barata; mejora el sistema de cultivo reciclando estircol a travs del
Biodigestores,

produccin de gas para cocinar y fertilizante (una vez el

estircol ha atravesado un Biodigestor se vuelve un fertilizante orgnico

excelente y Reduccin de la polucin, sobre todo en reas urbanas.
Entre las desventajas del Biodigestor de plstico se halla su bajo tiempo de
vida til, lo que hace necesario montar una nueva instalacin cada tres aos.
Tambin es muy vulnerable a sufrir roturas por condiciones climticas
adversas, por las acciones del hombre y los animales.

38

Sobre los materiales para la construccin del Biodigestor, se requiere

polietileno tubular q u e se produce en la mayora de los pases. La opcin
de montajes suplementarios y materiales relacionados se ha limitado a los
disponibles localmente en granjas o en mercados rurales; los materiales
requeridos para el Biodigestor y la estufa son:
Dos tubos cermicos, 75 a 100 cm con un dimetro interior

de 15 cm.

Plstico (PVC) de 12,5 mm de dimetro (la longitud depende de la distancia

a la cocina).
Dos adaptadores de PVC (varn y hembra) de 12,5 mm. De dimetro
Dos lavanderas de caucho (de los tubos internos de automviles) de 7 cm.
de dimetro y 1 mm espesor, con un dimetro de 12,5

mm de agujero

central.
Dos plsticos rgidos (perspex) lavanderas de 10 cm de dimetro y un
agujero central

de

12,5 mm. Aunque

el

perspex es mejor, ellos

tambin pueden reemplazarse con plsticos viejos u otros artculos hechos

del plstico fuerte.
2 m de tubera de PVC de 12,5 mm. De dimetro
Cuatro

neumticos

(de

las

bicicletas,

motocicletas

automviles)

cortados en tiras anchas de 5 cm.

Una botella de plstico transparente (capacidad 1.5 litros).
Un codo de PVC de 12,5 mm. De dimetro
Tres "T" de PVC de 12,5 mm. De dimetro
Un tubo de cemento de PVC.
Para el depsito de almacenamiento del Gas: Una mejora importante a la
tecnologa del biodigestor era la instalacin de un depsito, hecha del mismo
plstico tubular como el digestor, para guardar el gas en proximidad

a la

cocina. Esto ha superado el problema de proporciones bajas de flujo de gas

cuando el digestor se localiza a larga distancia de la cocina y cuando el tubo
de gas que los une tiene un dimetro estrecho.
Sobre la estufa de coccin, la planta del Biodigestor incluye una estufa
simple con una tubera galvanizada de 12.5 mm de dimetro, dos quemadores
que usan el mismo tipo de tubera. Los usuarios han desarrollado muchas
39

modificaciones al plan bsico para combatir los efectos del viento y satisfacer
necesidades personales. Muchas investigaciones se ha puesto en mejorar
estufas ms convencionales,

pero

muy

pocas

en

estufas

usadas

con

Biodigestores (Rodrguez, Preston y Dolberg, 1996).

Acerca del Costo de la planta del Biodigestor de plstico, es

relativamente bajo y vara segn el tamao y situacin. Por ejemplo, en
Colombia el costo por m3 de volumen lquido est alrededor de $US 30 y tiene
en cuenta que esto incluye el recipiente y su conexin, las cajas de cemento
para las entradas y tomas de corriente, depsito de gas de plstico, estufa, la
labor para preparar la trinchera y la instalacin del Biodigestor. En Vietnam el
costo medio por m3 es slo $US 7 (materiales), dando un costo total para un
Biodigestor de 5,4 m3 de US$ 37,80, incluyendo dos quemadores.
Acerca del Biodigestor flotante, Un rasgo innovador de usar polietileno
tubular es que los Biodigestores pueden localizarse para flotar en cualquier
superficie de agua, con la mitad sumergida, su boca se localizada sobre el
nivel de agua ms alto, mientras la toma de corriente debe ajustarse a un
objeto flotante, como un coco seco o un recipiente de plstico. En Vietnam
ms de 5% de los biodigestores flotantes se ubican en estanques que facilitan
su instalacin, generalmente donde el espacio de las granjas es limitado.
Sobre el funcionamiento del Digestor, Es posible usar cualquier tipo de
excreta, pero la produccin de gas es ms alta con estircol de cerdo y
mezclas de excrementos de pollos y ganado. La cantidad requerida depende
de la longitud del digestor, pero generalmente es aproximadamente 5 kg de
estircol fresco (1 kg la materia slida) para cada 1 m. A esto deben
agregarse 15 litros de agua para que el volumen de los slidos represente 5
por ciento aproximadamente. No es aconsejable usar menos agua, esto
puede llevar a la formacin de escoria slida en la superficie del material.
Cuatro a cinco cerdos (peso vivo supuesto de 70 kg) proporcionar bastante
estircol para producir el gas requerido para una familia de cuatro a cinco
personas. Se ha experimentado este Biodigestor con excrementos humanos
siendo una manera eficaz de reducir transmisin de enfermedades y dar otro
uso a las letrinas.
40

Cuando se trata del Mantenimiento, los digestores deben cercarse para

evitar averas en el sistema; debe proporcionarse un tejado para prevenir el
dao al plstico por la radiacin ultravioleta. Cualquier tipo de cobertura en
material tradicionalmente usado en la granja es conveniente; para aumentar
la presin de gas al cocinar, se puede atar un objeto pesado (ladrillo o
piedra) al fondo del depsito o apretar un cordn alrededor del medio; la
lluvia no debe entrar en el digestor, porque puede causar dilucin excesiva;
el

nivel

de

agua

en

la

vlvula

de

seguridad

debe

verificarse

semanalmente; se debe cubrir el digestor diariamente y asegurarse que el

tubo de la salida no este bloqueado.
Sobre el Digestor con tanque de almacenamiento tradicional y cpula
de polietileno, es otro tipo de planta de produccin de biogs que ha
logrado disminuir los costos hasta 30 % con respecto a los prototipos
tradicionales, es la que se caracteriza por tener una estructura semiesfrica
de polietileno de pelcula delgada en sustitucin de la campana mvil y la
cpula fija, y un tanque de almacenamiento de piedra y ladrillo como los
empleados en los prototipos tradicionales. Este tipo de instalacin posee a
su favor que resulta ms econmica que los sistemas tradicionales; por
ejemplo, una instalacin de 4 m3 puede costar, aproximadamente, $550 USD,
y la estructura de polietileno flexible puede llegar a alcanzar hasta diez aos
de vida til.
Tratando del Digestor de alta velocidad o flujo inducido, son los
utilizados comnmente en instalaciones industriales

o semi industriales.

Generalmente trabajan a presin constante, por lo que se podran catalogar

como Digestores Tipo Hind Modificado. Se diferencian de los digestores
convencionales en que se les ha agregado algn tipo de agitacin mecnica,
continua o intermitente, que permite al material an no digerido, entrar en
contacto con las bacterias activas y as obtener buena digestin de la
materia orgnica, con tiempos de retencin hidrulica relativamente cortos,
de hasta 15 das. Este es un concepto nuevo dentro de la tecnologa de
fermentacin anaerbica, combina las ventajas de varios tipos de digestores
41

en una sola unidad, facilitando el manejo y procesamiento de material

biodegradable de diverso

origen y calidad. Generalmente los desechos

de origen animal, excrementos de cualquier clase, son procesados en

digestores convencionales de tipo continuo, que peridicamente reciben
carga y entregan por desalojo efluente ya digerido.
El Digestor de Tercera Generacin modifica radicalmente al de tipo Hind
tradicional, aunque sigue los lineamientos de esta escuela. Ha logrado una
eficiencia de trabajo en forma continua que permite cargarlo con toda clase
de materiales, hasta un 50 o 60% de materia de origen vegetal mezclada
con excrementos, empleando una sola unidad que trabaja en forma de
digestor continuo.
Entre las ventajas de los digestores de alta velocidad o flujo inducido,
bsicamente el menor tiempo de operacin; evita la formacin de una costra
de material dentro del digestor; logra la dispersin de materiales inhibitorios
de la accin metablica de las bacterias, impidiendo
localizadas

de

concentraciones

material potencialmente txico para el sistema; ayuda a la

desintegracin de partculas grandes en otras ms pequeas, que aumentan el

rea de contacto y por lo tanto la velocidad de digestin; mantiene

una

temperatura ms uniforme de la biomasa dentro del digestor para una

reaccin y degradacin ms uniformes; inhibe el asentamiento de partculas
biodegradables de mayor tamao; permite una ms rpida separacin y el
ascenso del gas a medida que se va formando dentro del digestor; mejora las
condiciones de control y estabilidad de la biomasa dentro del digestor.
Entre las precauciones a tener en cuenta con los digestores de alta
velocidad o flujo inducido y cuando al digestor convencional de tipo
continuo se introducen indiscriminadamente materiales orgnicos de origen
vegetal como pasto u hojas de rbol, sobrantes de cosechas o basuras
biodegradables,

que tienden a flotar en el agua por su alto contenido

celulsico, terminan por atascarlo y parar su operacin efectiva en poco

tiempo, incluso das, dependiendo de la cantidad de material suministrado.
Para evitar taponamientos, la materia de origen vegetal se procesa en
42

digestores convencionales en tandas o carga nica (Batch Digestors) en ciclos

de 60 a 80 das, lo que supone que para el suministro de gas y efluente
durante un ao, se debe disponer mnimo de cuatro unidades con una
produccin alternada. Estas soluciones representan un alto costo y un gran
esfuerzo.
Acerca de las ventajas de los Biodigestores podemos mencionar:
-

Permite disminuir la tala de los bosques al no ser necesario el uso de

lea para cocinar.

Humaniza el trabajo de los campesinos, que antes deban buscar lea

en lugares cada vez ms lejanos.

Diversidad de usos (alumbrado, coccin de alimentos, produccin de

energa elctrica, transporte automotor y otros).

Produce biofertilizante rico en nitrgeno, fsforo y potasio, capaz de
competir con los fertilizantes qumicos, que son ms caros y daan el

medio ambiente.
Elimina los desechos orgnicos, por ejemplo, la excreta animal,
contaminante del

medio ambiente y fuente de enfermedades

para el hombre y los animales.

La utilizacin de los biodigestores adems de permitir la produccin de

biogs ofrece enormes ventajas para la transformacin de desechos: Mejora la
capacidad fertilizante del estircol. Todos los nutrientes tales como nitrgeno,
fsforo, potasio, magnesio as como los elementos menores son conservados
en el efluente. En el caso del nitrgeno, buena parte del mismo, presente en el
estircol en forma de macromolculas es convertido a formas ms simples
como amonio (NH4+), las cuales pueden ser aprovechadas directamente por la
planta. Debe notarse que en los casos en que el estircol es secado al
medio ambiente, se pierde alrededor de un 50% del nitrgeno; el
efluente es mucho menos oloroso que el afluente; Control de patgenos.
Aunque el nivel de destruccin de patgenos variar de acuerdo a factores
como

temperatura

de retencin,

tiempo

se

ha

demostrado

experimentalmente que alrededor del 85% de los patgenos no sobreviven el

proceso de biodigestion. En condiciones de laboratorio, con temperaturas de

43

35 C los coliformes fecales fueron reducidos en 50 70% y los hongos en 95%

en 24 horas.

En relacin a las dificultades tcnicas de los Biodigestores:

La construccin de Biodigestores conlleva una serie de dificultades tcnicas: El
digestor debe encontrarse cercano a la zona donde se recoge el sustrato de
partida y a la zona de consumo; debe mantenerse una temperatura constante
y cercana a los 35C. Esto puede encarecer el proceso de obtencin en climas
fros; es posible que, como subproducto, se obtenga SH 2, el cual es txico y
corrosivo, dependiendo del sustrato de partida y de la presencia o no de
bacterias sulfato reductoras. La presencia de SH 2

hace que se genere

menos CH4, disminuyendo la capacidad calorfica del biogs y encarece el

proceso por la necesidad de depurarlo; riesgo de explosin, en caso de no
cumplirse las normas de seguridad para gases combustibles.

JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN
La presente investigacin se justifica por los siguientes motivos:
Por lo relevante que es contar con energas accesibles, generadas por
combustibles a disposicin y an ms econmicas que algunas tradicionales en el
campo, como son la lea, el carbn y la bosta; o en la ciudad con el gas propano u
energa del sistema.
Otro aspecto importante, es ver el grado de disponibilidad en combustibles
domsticos limpios, con introduccin del biogs en zonas rurales, como una
fuente alternativa y limpia para la coccin de alimentos en reemplazo de la lea,
reduciendo la carga de trabajo de mujeres y nios, mejorando la salud e higiene
de la familia al cocinar sin humo, reduciendo la presin sobre los recursos
naturales en el rea rural, o bien disminuyendo

el consumo

de GLP

subvencionado en las reas periurbanas.

Utilizacin y maximizacin del aprovechamiento de los desechos (estircol de
cuy), que dejados al aire libre pierden el 50% de Nitrgeno, mientras que

44

devuelto a los propietarios como Biol, para ser aplicado como abono contiene
mayor riqueza en nutrientes. Contribuyendo a incrementar la productividad
agrcola de manera sustentable, desplazando a los

productos

qumicos,

manera que se desarrollen social y econmicamente, incrementando

de
sus

ingresos de estos pequeos agricultores rurales, de esta manera mejorando su

calidad de vida.
Los equipos o Biodigestores necesarios para el proceso de transformacin, son de
fcil acceso domstico, simples de manejar y con un sistema adecuado de
tratamiento de residuos agropecuarios (bsicamente estircol de vacuno), de
bajo costo y que contribuyen a mejorar ingresos.
Adems,

existe

una

sustancial

reduccin

de

residuos

agropecuarios,

contribuyendo con una mejor higiene en el campo y en los establos, y tambin

se reduce la potencial contaminacin

de acuferos, y es una tecnologa

apropiada para la adaptacin y mitigacin del cambio climtico (combustible

limpio), para la generacin de Biogs en el Fundo San Simn, Distrito de
Pimentel, Provincia de Chiclayo, Departamento de Lambayeque, 2015.

1.1

FORMULACIN DE LA PREGUNTA

Es viable tcnica y econmicamente generar biogs producido por

estircol de cuy, en el Fundo San Simn, Distrito de Pimentel, Provincia de
Chiclayo, Departamento de Lambayeque, 2015?
1.2

HIPTESIS.

General:
Existe viabilidad tcnico y econmica; para realizar el proyecto de biogs,
utilizando el estircol de cuy, en el Fundo San Simn, Distrito de Pimentel,
Provincia de Chiclayo, Departamento de Lambayeque, 2015.
Especficas:
La viabilidad tcnica tiene que estar por la capacidad del Biogs, para
sustituir a la lea o al gas propano, con una productividad idnea a partir
de estircol de ganado vacuno, contando con un equipo Biodigestor.
La

viabilidad

econmica,

que

demuestre

un

mercado

para

dicho

combustible y una recuperacin de lo invertido adems de una Tasa

45

Interna de Retorno (TIR) atractiva para los propietarios (inversionistas) del

Fundo San Simn.
1.3

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

Objetivo General.
Realizar una Evaluacin Tcnica Econmica; para generar Biogs producido
por el estircol de cuy, en el Fundo San Simn, Distrito de Pimentel,
Provincia de Chiclayo, Departamento de Lambayeque, 2015.
Objetivos Especficos:

Analizar las caractersticas del estircol producido por los cuyes del
Fundo San Simn, Distrito de Pimentel, Provincia de Chiclayo, Departamento
de Lambayeque.

Determinar las cantidades de estircol que se produce en el Fundo

San Simn, Distrito de Pimentel, Provincia de Chiclayo, Departamento de
Lambayeque.

Cuantificar la cantidad de Biogs a producir con el estircol de cuy en

el Fundo San Simn, Distrito de Pimentel, Provincia de Chiclayo,
Departamento de Lambayeque.

Determinar el tamao y dimensiones del Biodigestor a instalar en el

Fundo San Simn,

Distrito

de

Pimentel,

Provincia

de

Chiclayo,

Departamento de Lambayeque.

Determinar

el

Presupuesto

que

involucra

la

instalacin

del

Biodigestor en el Fundo San Simn , Distrito de Pimentel, Provincia de

Chiclayo, Departamento de Lambayeque.

II.

Realizar la evaluacin econmica que involucra la instalacin del

Biodigestor.
Elaborar un Plan de Mantenimiento del Biodigestor a instalar.

MARCO METODOLGICO
2.1. VARIABLES
Para probar el estudio de investigacin se determinaron dos variables para
la Operacionalizacin:
Variable Independiente: Estircol de cuy
Variable Dependiente

Diseo de un sistema de obtencin de biogs

para uso domstico

46

2.2. OPERACIONALIZACIN DE LAS VARIABLES

Tabla 1: Operacionalizacin de las Variables

Definicin
conceptual

Definicin
operacion
al

Es un proceso
fisiolgico,
que le permite
al organismo
eliminar
Es
un

Cantidad en
kilogramos
por da de
estircol de
cuy
en el
Tamao
y

contenedor
hermtico
e
Diseo impermeable
de un en
cuyo
sistem interior
se
a para
produce
la
la
fermentacin
obtenc
los
in de de
biogs residuos
orgnicos
(desechos de
animales)
Fuente: Elaboracin Propia

nmero
de
biodigestore
s,
cantidad
de
biogs
obtenido

Estirc
ol

Dependiente

dienteIndepen

Variable

Indicadores

Escala
de
medici
n

Masa
de
estircol de cuy

Ordinal

Volumen del
biodigestor,
volumen
y
presin
generada por el
biogs

Ordinal

2.3. METODOLOGA
El enfoque de la investigacin es cuantitativo, del tipo bsico y del diseo
cuasi

experimental

mercado).

(Aspectos

tcnicos)

descriptivo

(aspectos

de

Adems es aplicada porque se aplicar los conocimientos

adquiridos a un Fundo representativo.

2.4 POBLACIN Y MUESTRA.
Poblacin
Est constituida por todos el estircol de cuyes generada en el Fundo San
Simn, distrito de Pimentel, provincia de Chiclayo, departamento de
Lambayeque.
Muestra
47

Para la investigacin, la muestra estuvo constituida por la cantidad de

estircol de cuyes por semana generada en el Fundo San Simn en el
distrito de Pimentel, lo cual representa un aproximado de 20 kg/da.

2.5. TIPO DE ESTUDIO

El presente estudio de pregrado es una investigacin aplicada y de tipo
bsico, ya que se est desarrollando en el Fundo San Simn, distrito de
Pimentel, provincia de Chiclayo, departamento de Lambayeque, donde se
nos da las facilidades para extraer muestras de estircol del establo, las
cuales sern comparadas con resultados de estircol de otras realidades,
para luego relacionar la causa-efecto con la productividad del Biogs; esta
ser una investigacin de nivel exploratorio y descriptivo, en el aspecto
tcnico, ya que describir tentativamente los factores del biogs, y
explicara de qu forma se podra mejorar la productividad del Biogs.
Adicionalmente, se estudiara el comportamiento de las familias en cuanto
a la decisin de sustituir sus combustibles actuales, con el Biogs; esta
investigacin tambin es de tipo bsico y exploratoria.

2.6 DISEO DE LA INVESTIGACIN

El diseo de investigacin ser cuasi experimental (Aspecto tcnico) y
transeccional correlacional causal (Aspecto de mercado y econmico),
donde se analizara si los factores de viabilidad tcnica y econmica,
obtienen una viabilidad rentable para los inversionistas. La poblacin se
observa inicialmente su situacin actual, en la cual se propone el proyecto
de biogs, la cual se evaluara para ver si es viable.
Longitudinal o evolutivo.
ESQUEMA:
G1-------------------O1------------X----------------02
Dnde:
G1_ Poblacin.
O1_ Observacin inicial.
X- Proyecto de viabilidad econmica
O2- Observacin final.
2.7. TCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS.
2.7.1 Para recolectar datos.
48

Tabla 2: Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

VARIABLE

TCNICA

INSTRUMENTOS

Observacin.
COMPOSICIN
DE
ESTIRCOL
PRODUCIDO POR
EL CUY.

Ficha
Observacin.

Anlisis
Documental.
Anlisis
qumico.

fsico

de

Gua de Anlisis
Documental.

Fuente: Elaboracin Propia

2.8 MTODOS DE ANLISIS DE DATOS

Para la investigacin realizada. Se us un anlisis inferencial en el caso de
los anlisis fsico- qumico del estircol (insumo principal), para llegar ana
relacin de productividad del Biogas/estircol; mientras que en el caso de las
encuestas, estas fueron procesadas utilizando el excell, lo cual facilito el
anlisis de demanda (mercado) y contribuyeron a evaluar finalmente la
factibilidad tcnico econmico de la investigacin.

III.

RESULTADOS
3.1.

CARACTERIZACIN DEL ESTIRCOL DE CUY EN EL FUNDO

SAN SIMON

Para determinar las caractersticas del estircol de cuy, para ser utilizado
en la produccin de Biogs, se ha recurrido a la informacin que aparece
en la revista SEPAR ESTIERCOLES 2004:
Tabla 3: Composicin Qumica del Estircol del Cuy

Especie
Animal

Mate
ria

N
%

P2O5
%
49

K2O
%

CaO
%

MgO
%

SO4
%

Cuyes

Seca
%
14

0,60

0,03

0,18

0,55

0,18

0,10

(f)
(f) Fresco (s) Seco
Fuente: SEPAR, 2004. Boletn Estircoles

As mismo para poder contrastar lo antes indicado se ha realizado anlisis

de laboratorio, tomando una muestra del estircol de cuy del Fundo San
Simn. Cabe sealar que la alimentacin de los cuyes en este fundo, es a
base de alfalfa y chala picada (rastrojos de plantas del maz).
Tabla 4: Resultados de anlisis del estircol del Cuy del Fundo San

Simn
Tipo de
Estircol
Estircol de
Cuy

Cdigo
de
laborator
io
0S001SAAD-15

PH

C.E.
Ms/cm

M.O.
%

N
%

P
%

K
%

Ca
O
%

% de
Humed
ad

7,25
1.0

9,20

51,37
3,0

1,46

0,11

0,15

16,28
2,0

Fuente: Servicios de Anlisis y Asesora DELTAS S.R.L

El estircol de cuy tiene ventajas por el poco contenido de grasas, al
contrario del estircol de porcino y otros animales carnvoros, que
generan ciertas dificultades al proceso de fermentacin.
Considerando que el PH neutro (6,25 8,25) es el mejor para una
fermentacin optima en un Biodigestor, la muestra reflej un PH de 7,25,
el cual est dentro de los parmetros de neutralidad adecuados (ni muy
acido, ni muy alcalino).
La humedad de 16,28%, nos indica que existen excelentes condiciones
para la generacin de bacterias que contribuyen con el proceso de
fermentacin requirindose menos volumen de agua que en otras
realidades (ecuador, chile).

En relacin al nitrgeno este es mejor

aprovechado cuando es procesado para biogs,

Ya que en su forma natural y expuesto al medio ambiente pierde un
50% de sus propiedades (NH4).

50

El porcentaje de materia orgnica es del 51,37%, lo cual es apropiado

para la obtencin del metano y anhdrido carbnico. (Ya que las
muestras contienen un 29,3% de carbono, tal como se deduce el
porcentaje total de Materia Orgnica.
3.2. CUANTIFICACIN DE LAS CANTIDADES DIARIAS DE ESTIRCOL
PRODUCIDO EN EL FUNDO SAN SIMON
Se realiz un inventario de la produccin de estircol de cuy en las 08
familias que conforman el Fundo San Simn, obteniendo una produccin
promedio mensual de 600 kg/mes y una produccin diarias de 20,00
Kg/da. (ver Anexoxx)
Tabla 5: Materia prima disponible (estircol de Cuy).

UNIDAD

AO 2015

% Recolectado en corral

100

Produccin de estircol total

kg/da/Total

20

Das en 1 ao

Das/Ao

365

Produccin de estircol en 1 ao

kg/Ao

7 300

Ton /Ao

7,3

m3/Ao

21,9

Produccin de estircol en
Tonelada /ao
Volumen del agua relacin 1:3

Fuente: Elaboracin Propia

3.3. CANTIDAD DE BIOGS A PRODUCIR

Tratndose de estircol de cuy, las recomendaciones de agua para las
mezclas correspondientes son de 1:3, que facilita la fermentacin y
produccin de Biogs, lo cual se facilita por las fuentes de agua natural
existentes en la zona.

As mismo y considerando que existen

temperaturas promedio entre 26,5 C y 29 C, con un promedio total de

28,1 C.

51

Tabla 6: Temperatura promedio del Fundo San Simn.

MESES AO
FEBRER MARZ
2015
ENERO
O
O
TEMP. BAJA
22
23
23
TEMP. ALTA
35
34
35
TEMP.
PROMEDIO
28,5
28,5
29
La unidad es en Celsius
Fuente: http://www.accuweather.com/

ABRI
L
23
33

MAYO
24
34

JUNIO
22
33

JULIO
19
34

28

29

27,5

26,5

Adems de una humedad relativa del 65%, ello supone un proceso inicial
sin produccin de Biogs que durar aproximadamente 30 das; para
que se contine con una segunda etapa, donde se producir diariamente
una produccin diaria estimada y que sera de acuerdo a la siguiente
relacin:
Cantidad de Biogs (L) = 35.3 x Cantidad de Estircol (Kg)
Lo cual significa que en el primer ao, y en caso que diariamente se
haga una entrega de 20 Kg, se podra lograr en forma continua a partir
del 30vo da, una produccin diaria de aproximadamente 703 litros/da de
Biogs, equivalentes a 0,703 m3/da.
3.4. TAMAO Y CLCULO DE VOLUMEN DEL BIODIGESTOR
La capacidad requerida en el Biodigestor para la acumulacin de la
biomasa depender de la capacidad de biogs a producir segn el
requerimiento promedio deseado por cada familia. Se sabe que el
digestor comprende dos zonas de almacenamiento siendo la zona
gaseosa donde se acumula el biogs antes de salir de la magna y la zona
lquida donde se deposita el estircol lquido. El volumen de la zona
gaseosa comprende el 25% del volumen total del digestor y siendo el
75% restante la zona lquida.
Segn el clculo total disponible de estircol se calcula las dimensiones
del digestor, cabe resaltar que la materia prima recogida solamente ser
el 100% del estircol segregado por el total de cuyes, debido a que estos

52

solamente se encuentran en el corral un promedio de 24 horas por cada

da.
Para ello calculamos el 100% de la produccin global de estircol
generado.
Estircol (kg/da) = 20 * 1.00 = 20,0 kg
Segn el clculo la materia prima aprovechada ser 20,0 kg.
As el clculo de cantidad de agua depende de las caractersticas de
estircol ya que la razn de proporciones segn estircol de cuy y agua
es de 1/3. Por lo que:
Carga (L/da) = Materia prima aprovechada*3 = 20* 3 = 60 L
Entonces:
Carga (L/da) = Carga + Cantidad de agua
Carga (L/da) = 20 kg + 60 L = 80 L/da
a.- Clculo del volumen lquido en el Biodigestor.
Para calcular el volumen de la zona lquida se toma como datos
importantes la temperatura del lugar, siendo este importante para la
seleccin del tiempo de retencin en das, as mostramos la tabla 27 para
la seleccin de valores en cuanto a temperatura.
Tabla 7: Temperatura promedio del Fundo San Simn.

Temperatura
(C)

Tiempo de
Retencin
(das)

10
15
20
25
30

70
51
32
27
20
Fuente: Elaboracin Propia

53

Considerando que la temperatura del Fundo San es en promedio 28,1 C;

se ha estimado el Tiempo de retencin de 27 das. (Tabla 7)
VL (Lt) = Carga * TR = 80 * 27 = 2 160 Litros
Entonces el volumen de la zona liquida es 2,16 m 3
b. Clculo de la zona gaseosa del Biodigestor.
VG (Lt) = VL/3 = 2 160 / 3 = 720 Litros
Entonces el volumen de la zona gaseosa es 0,72 m 3
c. Clculo del volumen total en el Biodigestor.
VT = VL + VG = 2 160 + 720 = 2 880 Litros
Entonces el volumen inicial del digestor debera ser de 2,88 m 3
d. Clculo de las dimensiones del Biodigestor.

La relacin entre el dimetro y la longitud, debe guarda una relacin entre 1:5

y 1:10 (lo recomendable es aproximadamente a 1:8)

En el caso de biodigestores de polietileno la formula base es:

V= r

El tamao estndar del ancho de rollo (AR) de la bolsa que utilizaremos esta
dado segn la siguiente tabla

AR= r
Tabla 8: Longitud del Biodigestor segn el ancho de rollo.

Ancho de
Dimetro
Rollo
Radio (r)
(D)
(AR)
(m)
(m)
(m)

Seccin
Eficaz
2

Vt/sec.eficaz

(m)

(r )
(m )

1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
Fuente:

0,32
0,64
0,40
0,80
0,48
0,96
0,56
1,12
0,64
1,28
Elaboracin Propia

Longitud del
Biodigestor

0,32
0,50
0,72
0,99
1,29

9,00
7,20
6,00
5,14
4,50

Relacin
Long./Dimetro
14
9
6
5
4

En la tabla realizada, tres de las dimensiones cumplen una relacin entre

la longitud y dimetro del biodigestor, que comprende entre 5 y 10, que

54

es ptima. Para nuestro caso optamos por la relacin Longitud /Dimetro

= 6.
Conociendo, por tanto, el ancho de rollo que se va a emplear, longitud
requerida del biodigestor, ya se pueden conocer las dimensiones de zanja
donde se pondr el biodigestor.

Estas sern:
Diseo de la zanja del biodigestor

Tabla 9: Dimensiones de Fosa segn el Ancho del Rollo.

AR(m)

2,00

1,75

1,50

1,25

1,00

a (m)

1,00

0,60

0,50

0,40

0,30

b (m)

1,20

0,80

0,60

0,60

0,50

p (m)

0,9

0,8

0,7

0,6

Fuente: Herrero 2008

Hay que considerar que al alojar el biodigestor en la zanja, las paredes

de estas sustentaran toda la presin del volumen lquido del
biodigestor. La cpula de biogs estar en la parte superior y ocupara
un 25% del volumen, se estar restando volumen a la fase liquida y por
lo tanto reduciendo el tiempo de retencin.

55

3.5. PRESUPUESTO DEL BIODIGESTOR

La inversin total del Biodigestor a implementar estar dada por:

Tabla 10: Metrado y Presupuesto de Biodigestor Tipo Manga de Polietileno

"AGROFILM" De 6 m de largo

Costo
Costo
Unida Can Unitar
Total
d
t.
io
(S/.)
(S./)

Descripcin
SUMINISTRO DE MATERIALES
Cuerpo del Digestor y Gasmetro
Biodigestor en membrana PVC, de fabricacin
industrial, con kit de reparacin. Largo 6 metros,
dimetro de 0,72 metros, proveedor CIDELSA, Lima;
diseo "tipo IAA".

Unidad

675,25 675,25

Gasmetro en membrana PVC, de fabricacin

industrial, Largo 2 metros, dimetro 0.94 metro,
proveedor CIDELSA, Lima, diseo "tipo IAA".

Unidad

245,90 245,90

Reduccin PVC para desage, de 4" a 2.

Unidad

4,00

Llave de paso de PVC de 2".

Unidad

30,00

30,00

Tubo PVC 4" para desage.

Unidad

15,00

15,00

metro

6,00

36,00

m2

25

6,00

150,00

Unidad

5,00

30,00

Kg.

0,5

7,00

3,50

4,00

Fitotoldo
Plstico polietileno en manga triple ancho (1.5
metros de ancho) para forrar la zanja.
Plstico Agrofilm para techar el Fitotoldo.
Dimensiones 8.3m X 3m.
Palos rollizos delgados de 4-5 m aprox., para techar
Fitotoldo.
Clavos mixtos (3, 4 en iguales proporciones), para
techar Fitotoldo

Calienta agua (tubos de 4" instalados bajo el Fitotoldo - OPCIONAL)

Tubo PVC 4" para desage (largo 3 metros)

56

Unidad

15,00

60,00

Codo PVC 4"

Unidad

5,00

25,00

Reduccin PVC de 4" a 2" - para desage

Unidad

4,00

4,00

Reduccin PVC de 2" a 1/2" - para presin

Unidad

3,00

3,00

Metro

0,2

4,00

0,80

Unidad

9,00

9,00

Tubera PVC 1/2" de presin sin rosca de 5 metros (el

nmero de unidades puede variar dependiendo de la
ubicacin del digestor)

Unidad

8,00

64,00

Codos PVC 1/2" sin rosca.

Unidad

14

1,00

14,00

Tes PVC 1/2" sin rosca

Unidad

1,00

5,00

Tubo galvanizado 1/2"

Metro

0,8

20,00

Codos galvanizado 1/2"

Unidad

1,00

2,00

Llave de paso de PVC de 1/2"

Unidad

6,00

12,00

Unin macho PVC (UPR) para las llaves.

Unidad

1,00

4,00

Bolsas cemento.

Unidad

26

52,00

Malla gallinera (al menos 70 cm de ancho).

Metro
Carretil
la

2,5

10,00

10

30,00

Tubo PVC de 2" - para desage

Pegamento OATEY (Cemento Transparente Extra
Reforzado) para PVC (118 ml)
Conduccin gas y quemadores

16,00

Pozas mezcla y biol

Arena para cemento.

1500,
45
250,00
1750,
COSTO DIRECTO S/.
45
GASTOS GENERALES Y UTILIDADES 262,57
SUB TOTAL S/.

MONTAJE DE MATERIALES

TOTAL S/.

2013,
02

3.6. SOSTENIBILIDAD Y VIABILIAD ECONOMICA

A.- SOSTENIBILIDAD

Tabla 11: Detalles de los costos/beneficios de las propuestas de diseo

Costo del baln de gas de 10 kg (comercial)

Uso del baln de gas/vivienda
TOTAL
57

S/.
35,00
5 balones/ao
S/. 175,00 por
ao/familia

Costo en GLP al ao por las 08 familias

S/. 1 400,00

Costo del Biodigestor del tipo de geomenbrana

de capacidad de 10 m3

S/. 2 013,02

PERIDO DE RECUPERACIN

1,44 aos

Fuente: Elaboracin Propia

B.- VIABILIDAD ECONMICA

Tabla 12: Evaluacin Econmica

0
INSTALACION DEL
BIODIGESTOR
OPERACIN Y
MANTINIMIENTO
TOTAL EGRESOS
AHORROS
TOTAL DE INGRESOS
BENEFICIOS NETOS

AOS
2

-2013,02
-300 -300 -300 -300 -300
-2013,02 -300 -300 -300 -300 -300
1400 1400 1400 1400 1400
140 140 140 140 140
0
0
0
0
0
-2013,02 1100 1100 1100 1100 1100

VAN
TIR

S/.
2,156,85
47%

Fuente: Elaboracin Propia

III.7.PLAN DE MANTENIMIENTO DEL BIODIGESTOR

Para este tipo de operaciones se deber tener en cuenta lo siguiente:
a) Equipos de proteccin y seguridad personal

58

Se deber suministrar a los operadores los aditamentos necesarios para

trabajar con seguridad dentro de las instalaciones del biodigestor y las
reas de aprovechamiento energtico.

Overol, respirador contra gases y vapores, o en su caso mascarillas que evite

el contacto directo con los gases; guantes para la operacin del sistema y
calzado adecuado para la realizacin de las actividades concernientes a la

operacin y mantenimiento del biodigestor.

En caso de inhalacin accidental de una alta concentracin de biogs, se
deber suministrar atencin mdica de forma inmediata. Trasladar la victima
a un rea no contaminada para que inhale aire fresco; mantenerla caliente y
en reposo .si la vctima no respira administrarle oxgeno suplementario o
respiracin artificial.

b) Mantenimiento de biodigestor
Se debe realizar inspecciones peridicas del estado de la cubierta,

buscando detectar fugas, rasgaduras y daos en general

Se deber realizar una remocin de basura y escombros arrastrados

por el viento
Se eliminara inmediatamente cualquier acumulacin de agua de la

cubierta
Se realizara peridicamente la extraccin de los lodos acumulados en
la parte baja del Biodigestor para evitar el azolvamiento y la

operacin incorrecta
Se deber realizar la regeneracin o sustitucin de filtros de acuerdo

a las indicaciones del proveedor o fabricante.

Se har una inspeccin de tuberas, vlvulas y equipos de medicin ,
para detectar a tiempo cualquier dao que presenten y en caso de

hacerlo , instrumentar las acciones necesarias para su reparacin

c) Costo del Mantenimiento
La inversin del mantenimiento asciende a 25 soles mensuales, haciendo
un total de 300 soles al ao.

59

IV.

DISCUSIN
Aspectos Tcnico Productivos:
1. Se evidencia que el Biogs puede ser una fuente de energa alternativa
a la lea y gas propano, utilizado para el cocimiento de alimentos y
calentamiento de agua, en el Fundo San Simn. Segn lo investigado un
m3 de Biogs es el equivalente a 0,25 m 3 de gas propano, teniendo
procedimientos similares para su uso domstico.
2. Tambin se plantea que una estandarizacin en la composicin de
materias primas, contribuye con procesos ms eficientes y un producto
terminado de calidad. Lo cual se evidencia con los anlisis de
laboratorio, en cuanto a C, N, PH neutro y Humedad entre otros
elementos que nos aseguran una materia prima idnea.
3. Planteamos que el uso de estircol del cuy, y una mezcla con agua en
relacin 1:3 incrementa la productividad del biogs y Biol. Mientras que
existen posiciones de 1:4 (Botero y Preston 1987), u otras como una
relacin 1:1 (Snchez 2003).
Pruebas experimentales con Biodigestor tipo Taiwn y desechos de
cuyes, realizadas en el laboratorio de la Universidad Zamorano (2009)
en Honduras, dieron como resultado:
60

Tabla 13 Relacin de agua y estircol.

Dosis
(Agua/Dese

10 das

20 das

(m3/da)
(m3/da)
chos)
70:30
0.374
0.802
80:20
0.760
0.653
Fuente: Universidad Zamorano - Honduras

30 das
(m3/da)
0.924
0.716

Con una relacin 1:3, y usando estircol de cuy, la produccin fue de

1,147 m3/da (BIODIGESTORES FAMILIARES).
4. El diseo del Biodigestor tipo horizontal, es de 2,88 m 3, tal como se
muestra en los Planos, elaborados y calculados de acuerdo a la calidad y
disposicin de materias primas, condiciones externas de Temperatura y
Humedad de ambiente.
5. La utilizacin del estircol, con procedimientos organizados, contribuye
con la disminucin de malos olores y de moscas (u otros insectos), que
afectan el medio ambiente local.
Aspectos Econmicos:
6. Un primer tema a reconsiderar, es la rentabilidad econmica que hemos
obtenido, al determinar un TIR del 47,00 % anual, recuperndose la
inversin en ao y medio; en contraposicin a Verdezoto (Ecuador) que
asevera que esta es una alternativa pequea para una sola familia,
realizando pruebas con una inversin de US$ 1,924, recuperando en 5
aos y obteniendo un TIR del 11, 97%.
7. Un segundo punto de relevancia es lo aseverado por Corvalan, quien
menciona que proyectos de este tipo serviran en Chile para sustituir a
la energa elctrica convencional; lo cual se contrapone con nuestra
propuesta en el sentido que no solamente el biogs es ventajoso sobre
la electricidad, sino tambin sobre el gas propano.
8. Un tema gravitante es el del tamao de la inversin, diferenciando la
produccin de biogs y Biol, de la produccin de energa elctrica (en
61

nuestro caso es de S/. 2 013,02). Corvalan incorpora en la inversin un

Generador elctrico, que podra ser alimentado con el mismo biogs,
pero no se menciona una evaluacin econmica financiera del mismo.
9. A pesar que los volmenes a comercializar no son considerables, sin
embargo existen observaciones de conocimiento sobre el Biogs y a una
distribucin del producto a clientes; que puede ser contrapuesta con la
no emisin del humo por uso de la lea.
10.En relacin a los precios, estn en funcin a los costos y a los precios de
productos de la competencia como el gas propano, aunque tambin se
deber contemplar el uso de lea, por lo que la informacin sobre la
funcionalidad y beneficios del Biogas, toma importancia relevante.

V.

CONCLUSIONES

Las caractersticas del estircol producido por los cuyes del Fundo San
Simn, Distrito de Pimentel, Provincia de Chiclayo, Departamento de
Lambayeque, es el siguiente:
Resultados de anlisis del estircol del Cuy del Fundo San Simn

Tipo de
Estircol
Estircol de
Cuy

Cdigo
de
laborator
io
0S001SAAD-15

PH

C.E.
Ms/cm

M.O.
%

N
%

P
%

K
%

Ca
O
%

% de
Humed
ad

7,25
1.0

9,20

51,37
3,0

1,46

0,11

0,15

16,28
2,0

Las cantidades diarias de estircol, producido por los cuyes del Fundo
San Simn, Distrito de Pimentel, Provincia de Chiclayo, Departamento de
62

Lambayeque, es:
UNIDAD
% Recolectado en corral

100

Produccin de estircol total

kg/da/Total

20

Das en 1 ao

Das/Ao

365

Produccin de estircol en 1 ao

kg/Ao

7 300

Ton /Ao

7,3

m3/Ao

21,9

Produccin de estircol en
Tonelada /ao
Volumen del agua relacin 1:3

AO 2015

La cantidad de Biogs a producir con el estircol de cuy en el Fundo San

Simn, Distrito de Pimentel, Provincia de Chiclayo, Departamento de
Lambayeque, es

de aproximadamente 703 litros/da de Biogs,

equivalentes a 0,703 m 3/da.

El Biodigestor a instalar en el Fundo San Simn, Distrito de Pimentel,

Provincia de Chiclayo, Departamento de Lambayeque, es del tipo Manga
de Polietileno de las siguientes dimensiones:
Volumen inicial del digestor debera ser de 2,88 m 3

Ancho de
Rollo (AR)

Radio (r)

Dimetro
(D)

Seccin
Eficaz

Longitud del
Biodigestor

(m)

(m)

(m)

(r2)

Vt/sec.eficaz

(m2)

(m)

1,50

0,48

0,96

0,72

6,00

La Dimensin de la Fosa ser:

AR(m)

1,50

a (m)

0,50

b (m)

0,60

p (m)

0,8

El monto de inversin que implica la instalacin del biodigestor es de S/.

63

2013,02.

El Tiempo de Recuperacin del capital invertido ser un ao y medio,

con un VAN de S/. 2013,02 y una Tasa Inters de Retorno de 47%.

El Mantenimiento del Biodigestor tiene una inversin de S/. 300.00 al

ao.

VI. RECOMENDACIONES

Resaltar y difundir, los beneficios y costos en el uso del biogs,

comparando con su producto sustituto ms cercano (gas propano).

Realizar pruebas y validar los resultados obtenidos sobre productividad

del biogs, usando composiciones estandarizadas de estircol, agua y
agregados.

Realizar pruebas y validar procesos de descomposicin, con uso de

cantidades y composiciones distintas de estircol y agregados Evaluar
que el estircol del cuy en mezcla con otros desechos vegetales, podra
mejorar la productividad del Biogs.

Debemos promover la construccin de Biodigestores que crezcan

64

modularmente.

Realizar pruebas a travs del clculo de eficiencia y rendimiento del

biogs, comparndolo con el Gas propano, y la lea con evidencias
fsicas y grficas

Estudiar distintos sistemas donde se acelera tiempo de fermentacin.

Realizar estudio necesario para el dimensionamiento y construccin de

biodigestor, a futuro.

Realizar pasantas a establos organizados, con recoleccin mecanizada

del estircol Evaluar diferentes sistemas de presentacin y distribucin
del biogs.

Realizar estudios econmicos financieros, sobre los rendimientos de las

inversiones, para la generacin del biogs y as saber cunto va a costar
y en cuanto tiempo se va a recuperar dicha inversin.

Resaltar una cultura ambientalista, donde el biogs es una alternativa

importante.

65

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICA

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residuos orgnicos. 2a ed. Mxico, Editorial Oceano, 2005. 120 pp.
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municipio

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Muhan,

departamento

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politcnica de Chimborazo ecuador, 2014. 161pp.
Disponible en:
http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/handle/123456789/3279/236T00
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CORBALN Paiva, Roberto. Estudio y diseo de un biodigestor para

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al ttulo de ingeniero civil mecnico) Santiago: facultad de ciencias
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Disponible en: http://repositorio.uchile.cl/tesis/uchile/2010/cfperez_jm/pdfAmont/cf-perez_jm.pdf

DOROTEO Otlica, Carlos. Aprovechamiento de biogs proveniente del

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Tesis (para obtener el grado acadmico de maestro en ingeniera civil)
Mxico: escuela superior de ingeniera y arquitectura u.z. 2012. 88pp.
Disponible en:
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CAMARENA Valenzuela, Marco. Estudio de la influencia del tiempo de

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Tesis

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Qumico).

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67

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Disponible en: http://cip.org.pe/imagenes/temp/tesis/21427172.pdf

RUIZ Ros, Albina. Manual de Instalacin de Biodigestores Tubulares [en

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biodigestor.
Disponible en: https://www.eaepublishing.com/catalog/details//store/es/book/978-3-659-027345/manual-de-instalaci%C3%B3n-de-biodigestores-tubulares

ANEXOS
Anexo 1: Cantidad de Estircol existente en el Fundo San Simn
Anexo 2: Resultados del Anlisis de Laboratorio del estircol del Cuy
Anexo 3: Plano de Ubicacin
Anexo 4: Plano del Biodigestor

68

ANEXO 1: Cantidad de Estircol existente en el Fundo San Simn

CANTIDAD DE
ESTIERCOL/FAM.

FEBRERO

MARZO

ABRIL

sem
01

sem
02

sem
03

sem
04

sem
01

sem
02

sem
03

FAM. CAYCAY UGAZ

FAM. MAZABEL
NUEZ
FAM. VSQUEZ
MAZABEL

20

20

17

25

23

22

18

15

25

22

23

18

17

18

25

19

19

25

20

25

22

FAM. WAN NUEZ

19

20

22

18

25

FAM. UGAZ CALLAO

23

22

18

15

FAM. NUEZ SUYON

FAM. CHINGAY
CAYCAY

17

18

25

26

25

FAM. PEREZ CHAVEZ

TOTAL
(Kilogramos)

20
169

TOTAL POR MES

MAYO

JUNIO

sem
02

sem
03

sem
04

sem
01

sem
02

sem
03

sem
04

sem
01

sem
02

sem
03

sem
04

22

18

25

25

22

21

23

24

24

24

22

22

22

22

20

25

17

14

26

22

23

22

21

21

20

23

18

19

18

18

25

17

18

25

22

20

19

19

21

22

23

18

25

25

25

25

19

20

21

22

24

24

25

26

18

18

25

22

22

22

22

26

15

18

19

22

24

25

25

25

22

24

23

22

18

20

20

20

20

19

22

22

24

22

22

25

25

27

25

19

19

25

20

24

24

22

24

25

25

25

23

22

25

25

25

20

22

22

23

22

18

15

22

20

20

26

24

24

24

23

22

25

25

25

166

179

165

174

166

179

148

176

167

177

188

155

174

181

183

180

185

187

189

679

sem sem
04 01

667

708

69

693

741

ANEXO 2: Resultados del Anlisis de Laboratorio del estircol del Cuy

70

ANEXO 3: Plano de Ubicacin

ANEXO 4: Plano del Biodigestor

71

72