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PAVIMENTOS

08

MATERIALES PARA SUB BASE, BASE Y


MEZCLAS ASFALTICAS

Ing. Augusto Garca

MATERIALES PARA SUB BASE, BASE Y MEZCLAS ASFALTICAS

CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES PTREOS


Pueden establecerse diferentes criterios de clasificacin de los materiales ptreos
atendiendo a distintos aspectos, como son su composicin mineralgica, su
procedencia o el tamao de sus partculas. El siguiente esquema resume dichos
criterios:

CARACTERIZACIN DE LOS AGREGADOS

Caracterizacin para establecer su idoneidad de uso

Capa de rodadura Carpeta Asfltica


Esta capa conforma la
parte ms superficial del
pavimento, por lo que est
sometida a la intemperie y
en contacto directo con los
neumticos; por ello, es la
que est sometida a un
mayor
nmero
de
exigencias, debiendo ser
resistente, impermeable,
antideslizante y duradera

Carpeta Asfltica
Base

SubBase
SubRasante

Capa de base
La Base es la capa que se
encuentra bajo la capa de
rodadura de un pavimento
asfltico.
Debido
a
su
proximidad con la superficie,
debe poseer alta resistencia a
la deformacin, para soportar
las altas presiones que recibe.
Se construye con materiales
granulares
procesados
o
estabilizados y, eventualmente,
con
algunos
materiales
marginales.

Carpeta Asfltica
Base

SubBase
SubRasante

Capa de base
Existen diferentes tipos de bases, que emplean uno u otro tipo de material en funcin
de la calidad exigida por las solicitaciones del trfico:
- Bases granulares: Formadas por materiales granulares sin ningn tipo de
aglomerante. En funcin de su granulometra, pueden ser continuas o
discontinuas.
- Bases granulares estabilizadas: Al material ptreo se le aade una sustancia
aglomerante normalmente cal o cemento- para mejorar sus cualidades
resistentes y aumentar su rigidez. Las ms empleadas son las bases de
gravacemento, aunque tambin existen otras, como el suelocemento,
gravaemulsin, gravaescoria, gravaceniza, etc.
- Bases bituminosas: Compuestas a base de mezclas bituminosas en caliente o en
fro, con dosificaciones ms pobres que las empleadas en las capas que conforman
pavimento. Aun as, son bases de muy buena calidad.
- Bases especiales: Integradas por materiales obtenidos de procesos industriales,
tales como escorias de alto horno, ridos mejorados, bauxitas calcinadas, detritus
industriales, etc.

Capa sub-base
Subbase es la capa que se
encuentra entre la base y
la subrasante en un
pavimento
asfltico.
Debido a que est
sometida
a
menores
esfuerzos que la base, su
calidad puede ser inferior
y
generalmente
est
constituida por materiales
locales granulares no
procesados

Capa sub-base

El material que se coloca entre


la subrasante y las losas de un
pavimento rgido tambin se
denomina subbase. En este
caso, debe permitir el drenaje
libre o ser altamente resistente
a la erosin, con el fin de
prevenir el bombeo. En
algunas partes, a esta capa la
llaman base.

Carpeta Asfltica
Base

SubBase
SubRasante

FUNCION DE LA SUBBASE
Prevenir la intrusin de los finos del suelo de la sub-rasante en las
capas de base, para lo cual se debe de especificar materiales de
gradacin relativamente densa (cerrada o bien graduada), para este
propsito.
Minimizar los daos por efecto de las heladas y en estos casos se debe
especificar materiales con alto porcentaje de vacios (abierta o mal
graduada).
Ayuda a prevenir la acumulacin de agua libre dentro de la estructura
del pavimento. En este caso se debe especificar material con buen
drenaje y colectores para evacuar el agua.
Proveer una plataforma de trabajo para los equipos de construccin.
Dar soporte a las capas estructurales siguientes.

MATERIALES DE LA SUBBASE
Se podr usar partculas limpias, con suelos tipo grava arenosa,
arenas arcillosas o suelos similares, que cumplan los siguientes
requisitos.
Inorgnicos
libre de material vegetal.
libre de desmonte de construccin.
libre de basura.
Libre de material congelado.
Sin presencia de terrones.
sin presencia de trozos degradables.

Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras EG - 2000


Tabla 303-1
Requerimientos Granulomtricos para Sub-Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz

Gradacin A (1)

Gradacin B

Gradacin C

Gradacin D

50 mm (2)

100

100

---

---

25 mm (1)

---

75 95

100

100

9.5 mm (3/8)

30 65

40 75

50 85

60 100

4.75 mm (N 4)

25 55

30 60

35 65

50 85

2.0 mm (N 10)

15 40

20 45

25 50

40 70

4.25 um (N 40)

8 20

15 30

15 30

25 45

75 um (N 200)

28

5 15

5 15

8 15

Fuente: ASTM D 1241


(1)

La curva de gradacin "A" deber emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000
m.s.n.m.

Caracteristicas materiales de la Subbase


Adems se debe cumplir las siguientes
caractersticas
Limite liquido LL
ndice de plasticidad IP
Desgaste de los ngeles.
Finos que pasa N 200

25% mx.
6% mx..
50% mx..
15%

Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras EG - 2000


Tabla 303-2
Sub-Base Granular
Requerimientos de Ensayos Especiales

Ensayo

Norma MTC

Norma ASTM

Norma AASHTO

Requerimiento
< 3000 msnm

> 3000 msnm

Abrasin

MTC E 207

C 131

T 96

50 % mx

50 % mx

CBR (1)

MTC E 132

D 1883

T 193

40 % mn

40 % mn

Lmite Lquido

MTC E 110

D 4318

T 89

25% mx

25% mx

ndice de
Plasticidad

MTC E 111

D 4318

T 89

6% mx

4% mx

Equivalente de
Arena

MTC E 114

D 2419

T 176

25% mn

35% mn

Sales Solubles

MTC E 219

1% mx.

1% mx.

Partculas
Chatas
y Alargadas (2)

MTC E 211

20% mx

20% mx

D 4791

(1)

Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una Penetracin de Carga de 0.1"(2.5mm)

(2)

La relacin ha emplearse para la determinacin es 1/3 (espesor/longitud)

CAPA DE BASE
Capa sobre la sub base o la sub rasante destinada a
sustentar la estructura del pavimento. Es la capa que
recibe la mayor parte de los esfuerzos producidos por
los vehculos.
En algunas ocasiones esta capa adems de la
compactacin necesita otro tipo de mejoramiento
(estabilizacin) para poder resistir las cargas del
transito sin deformarse y adems transmitirlas en
forma adecuada a las capas inferiores.

CAPA DE BASE
Los materiales a utilizar en la capa base debern ser
libres de:
Material vegetal u orgnico.
Desmonte de construccin.
Basura.
Material congelado.
Terrones de suelos finos.
Partculas degradables.

MATERIAL DE BASE
El material de base debe de cumplir los siguientes
requisitos:
a) Gradacin. El material llenara los requisitos de
alguna de las granulometras especificadas en la tabla
Tabla 305-1 de las especificaciones generales de la
construccin.

Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras EG - 2000


Tabla 305-1
Requerimientos Granulomtricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz

Gradacin A

Gradacin B

Gradacin C

Gradacin D

50 mm (2)

100

100

---

---

25 mm (1)

---

75 95

100

100

9.5 mm (3/8)

30 65

40 75

50 85

60 100

4.75 mm (N 4)

25 55

30 60

35 65

50 85

2.0 mm (N 10)

15 40

20 45

25 50

40 70

4.25 um (N 40)

8 20

15 30

15 30

25 45

75 um (N 200)

28

5 15

5 -15

8 15

Fuente: ASTM D 1241

Valor Soporte Relativo,


CBR (1)
(1)

Trfico Ligero y Medio

Mn 80%

Trfico Pesado

Mn 100%

La curva de gradacin "A" deber emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000 m.s.n.m.

Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras EG - 2000


Tabla 305-3
Requerimientos Agregado Fino

Requerimientos
Ensayo

Norma
< 3 000 m.s.n.m.

> 3 000 m.s.n.m

Indice Plstico

MTC E 111

4% mx

2% mx

Equivalente de
arena

MTC E 114

35% mn

45% mn

Sales solubles
totales

MTC E 219

0,55% mx

0,5% mx

Indice de
durabilidad

MTC E 214

35% mn

35% mn

GRADACION DEL MATERIAL DE BASE


Si se requiere mezclar 2 o mas materiales par lograr la
gradacin requerida, debern especificarse los % en
volumen.
La curva granulomtrica del material ubicado dentro
de estos limites no debe de tener cambios bruscos de
curvatura. En el agregado fino, la fraccin del material
que pasa, el tamiz n 200, no exceder las 23 partes
de la fraccin que pasa el tamiz N 40, el tamao
mximo ser de 3.75 cm ( 1.5 pulg).

MATERIAL DE BASE
El material de base debe de cumplir los siguientes
requisitos:
a) Fsicos y mecnicos.
Desgaste de los ngeles
Pavimento asfalto
Pavimento hormign
Limite liquido
ndice de plasticidad
Capacidad de soporte CBR

40% max
50% max.
25% max.
NP.
80% min

Imprimacin Asfltica

Consiste en la incorporacin
de asfalto a la superficie de
una Base, a fin de
prepararla para recibir una
capa
de
pavimento
asfltico.

En pavimentos bituminosos suele darse un riego


de imprimacin entre esta capa y el material
granular compactado, con el fin de procurar un
mayor agarre entre las capas granulares y las
bituminosas, mejorando as la transmisin de
cargas.

AGREGADO PARA MEZCLA ASFALTICA


Los agregados ptreos y el llenante mineral para la elaboracin de mezclas
densas en caliente ( concreto asfaltico) debern de satisfacer los requisitos
de calidad impuestos para ellos en las especificaciones generales dela
construccin.

AGREGADO PARA MEZCLA ASFALTICA


Los agregados ptreos empleados
para la ejecucin de cualquier
tratamiento o mezcla bituminosa
debern poseer una naturaleza tal,
que al aplicrsele una capa del
material asfltico por utilizar en el
trabajo, sta no se desprenda por la
accin del agua y del trnsito.

AGREGADO PARA MEZCLA ASFALTICA

Para el objeto de estas


especificaciones,
se
denominar
agregado
grueso la porcin del
agregado retenido en el
tamiz de 4.75 mm (N 4);
agregado fino la porcin
comprendida entre los
tamices de 4.75 mm y 75
mm (N 4 y N 200) y polvo
mineral o llenante la que
pase el tamiz de 75 mm (N
200).

Agregado
grueso

N 4
Agregado
fino

N 200

Polvo
mineral

Agregado grueso
Agregado fino
Polvo mineral

Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras EG - 2000


Tabla 305-2
Requerimientos Agregado Grueso
Requerimientos
Ensayo

Norma MTC

Norma ASTM

Altitud

Norma AASHTO

< Menor de 3000


msnm

> 3000 msnm

Partculas con
una cara
fracturada

MTC E 210

D 5821

80% min.

80% min.

Partculas con
dos caras
fracturadas

MTC E 210

D 5821

40% min.

50% min.

Abrasin Los
Angeles

MTC E 207

C 131

40% mx

40% max

Partculas Chatas
y Alargadas (1)

MTC E 221

D 4791

15% mx.

15% mx.

Sales Solubles
Totales

MTC E 219

D 1888

0.5% mx.

0.5% mx.

Prdida con
Sulfato de Sodio

MTC E 209

C 88

T 104

-.-

12% mx.

Prdida con
Sulfato de
Magnesio

MTC E 209

C 88

T 104

-.-

18% mx.

(1) La relacin ha emplearse para la determinacin es: 1/3 (espesor/longitud)

T 96

Requerimientos para los Agregados Gruesos


Requerimiento
Altitud (m.s.n.m.)
Norma

< 3000

MTC E 209

12% mx.

10% mx.

18 mx.

15% mx.

Ensayos
Durabilidad (al Sulfato de Sodio)
Durabilidad (al Sulfato de Magnesio)

> 3000

Abrasin Los ngeles

MTC E 207

40% mx..

35% mx.

Indice de Durabilidad

MTC E 214

35% mn.

35% mn.

Partculas chatas y alargadas

MTC E 221

10% mx.

10% mx.

Segn Tabla 410-4

Caras fracturadas

MTC E 210

Sales Solubles Totales

MTC E 219

0.5% mx.

MTC E 206

1.00%

Absorcin

Adherencia

0.5% mx.
Segn Diseo

MTC E 519

95

Tabla N 410-4 (Requerimientos para Caras Fracturadas)


Espesor de Capa
Trfico en Ejes Equivalentes (millones)

< 100 mm

> 100 mm

<3

65/40

50/30

> 3 30

85/50

60/40

> 30

100/80

90/70

Requerimientos para los Agregados Finos


Requerimiento

Ensayos

Altitud (m.s.n.m.)
< 3000
> 3000

Norma

Segn Tabla 410-5


Segn Tabla 410-6

Equivalente de Arena

MTC E 209

Angularidad del agregado fino


Adhesividad (Riedel Weber)

MTC E 222
MTC E 220

4% mn.

6% mn.

ndice de Plasticidad (malla N40)


ndice de Durabilidad

MTC E 111
MTC E 214

NP
35 mn.

NP
35 mn.

ndice de Plasticidad (malla N200)


Sales Solubles Totales
Absorcin

MTC E 111
MTC E 219
MTC E 205

Max 4
0.5% mx.
0.50%

NP
0.5% mx.
Segn Diseo

Tabla N 410-5 Requerimientos del Equivalente de Arena


Trfico en Ejes Equivalentes
(millones)

Porcentaje de Equivalente Arena


(mnimo)

<3
> 3 30
> 30

45
50
55

Tabla N 410-6 Angularidad del Agregado Fino


Espesor de Capa
Trfico en Ejes Equivalentes (millones)
<3
> 3 30
> 30

< 100 mm
30 mn.
40 mn.
40 mn.

> 100 mm
30mn.
40 mn.
40 mn.

Requerimientos para Filler o Polvo Mineral


El relleno mineral que sea necesario emplear como relleno de vacos, espesante de la
mezcla asfltica o como mejorador de adherencia ser de preferencia la cal hidratada
que deber cumplir los requisitos que se especifican en la norma AASHTO-M303.
Con mayor precaucin y con la aprobacin del Supervisor sujeto a pruebas y ensayos
de la mezcla podr utilizarse polvo calcreo procedente de trituracin de rocas. En
este caso, se deber cumplir la siguiente granulometra:

Malla

% Retenido(en
peso)

Residuo mximo en la malla


de 600 m (N 30)

3%

Residuo mximo en la malla


de 75 m (N 200)

20%

Gradacin Mezcla Asfltica Normal (MAC)


La gradacin de la mezcla asfltica normal (MAC) deber responder a
alguno de los siguientes husos granulomtricos

Tamiz

Porcentaje que pasa


MAC -1
MAC-2

MAC-3

25,0 mm (1)

100

19,0 mm (3/4)

80 -100

100

12,5 mm (1/2)

67- 85

80 - 100

9,5 mm (3/8)

60 - 77

70 - 88

100

4,75 mm (N 4)

43 - 54

51 - 68

65 - 87

2,00 mm (N 10)

29 - 45

38 - 52

43 - 61

425 mm (N 40)

14 - 25

17- 28

16 - 29

180 mm (N 80)

ago-17

ago-17

sep-19

75 mm (N 200)

04-ago

04-ago

05-oct

Recomendaciones sobre el agregado

El agregado grueso deber


proceder de la trituracin de roca
o de grava o por una combinacin
de ambas; sus fragmentos debern
ser limpios, resistentes y durables,
sin exceso de partculas planas,
alargadas,
blandas
o
desintegrables.

Recomendaciones sobre el agregado

Estar exento de polvo, tierra,


terrones de arcilla u otras
sustancias
objetables
que
puedan impedir la adhesin
completa del asfalto.

Recomendaciones sobre el agregado

El

agregado fino estar


constituido por arena de
trituracin o una mezcla de ella
con
arena
natural.
La
proporcin admisible de esta
ltima dentro del conjunto se
encuentra definida en la
respectiva especificacin.

Recomendaciones sobre el agregado


El polvo mineral o llenante provendr de los procesos de
trituracin de los agregados ptreos o podr ser de aporte
de productos comerciales, generalmente cal hidratada o
cemento portland.
Podr usarse una fraccin del material preveniente de la
clasificacin, siempre que se verifique que no tenga
actividad y que sea no plstico.
Su peso unitario aparente, determinado por el ensayo de
sedimentacin en tolueno, deber encontrarse entre cinco
y ocho dcimas de gramo por centmetro cbico (0,5 y 0,8
g/cm ).

Ensayos y Frecuencias
Material o
Producto

Agregado

Propiedades o
Caractersticas

Mtodo de Ensayo

Frecuencia

Lugar de muestreo

Granulometra
Plasticidad

MTC E 204
MTC E 110

200 m
200 m

Tolva en fro
Tolva en fro

Particulas Fracturadas

MTC E 210

500 m

Tolva en fro

Equivalente arena

MTC E 114

1000 m

Tolva en fro

500 m

Tolva en fro

Indices de aplanamiento y
alargamiento agregado
Grueso
Desgaste Los Angele

MTC E 207

1000 m

Tolva en fro

Angularidad del agregado fino

MTC 222

1000 m

Tolva en fro

Perdida en sulfato de sodio

MTC E 209

1000 m

Tolva en fro

Contenido de Asfalto
Granulometra
Ensayo Marshall

MTC E 502

2 por da
2 por da
2 por da

Pista/planta
Pista/planta
Pista/planta

MTC E 504

Temperatura

Cada volquete

Pista/planta

Densidad

MTC E 506,
MTC E 508 y
MTC E 510

1 cada 250 m

Pista compactada

Espesor

MTC E 507

Cada 250 m

Pista compactada

Resistencia al deslizamiento

MTC E 1004

1 por da

Pista compactada

Mezcla Asfltica

Cemento Asfltico

Segn 410.18(b)

Tanques Trmicos al llegar a


obra