Ivan Orlando Diaz

Carlos Alberto Pinzon

Fundamentos y herramientas de planeacin

En un mundo cambiante y globalizado por la revolucin en las comunicaciones y el

transporte, un sistema capitalista reestructurado para impulsar un nuevo orden econmico,
desregulacin y apertura comercial a travs de polticas econmicas, fuerza laboral en
declive por incremento de la poblacin en nmero y edad, escasez de recursos no
renovables, crisis econmicas que afectan directamente a un pas y al resto del mundo por
su efecto domin y sustitucin de economas nacionales por una economa global, son
algunos de los factores que provocaron un cambio radical en todo el sistema econmico
mundial, y en este ensayo queremos enfatizar cmo en un mundo tan competitivo con el
nuestro, todas las herramientas administrativas para la toma de decisiones son de vital
importancia para garantizar la continuidad de una empresa, su incremento en rentabilidad y
el cumplimiento de los objetivos organizacionales.
Es importante denotar como el fin de la Segunda Guerra Mundial abre camino a una poca
de creciente interrelacin de las economas y mercados nacionales, que se traduce, entre
otras cosas, en la expansin del comercio internacional a tasas superiores a la de la
produccin global; posteriormente, un modelo de libre mercado impulsado por Estados
Unidos e Inglaterra a comienzos de los aos ochenta que permite economas abiertas y
desreguladas, inversiones extranjeras promovidas por legislaciones que las salvaguardan,
aparicin de empresas multinacionales, intensificacin de la subcontratacin y creacin de
bloques econmicos en regiones como Amrica del norte, la Unin Europea y Asia,
permitieron la creacin de verdaderos enclaves productivos; mercados altamente
competitivos que devoran a todas aquellas empresas que no estn en sintona con metas
econmicas, metas estratgicas y un sistema de gestin integrado que les permita detectar
falencias y mejorar a todo nivel organizacional.
Todo lo anterior, explica que la economa mundial y su estructura productiva est en
constante cambio, introduciendo nuevas reglas, clientes, competidores y diferenciacin de
productos; estos cambios que exigen un vertiginoso desarrollo tecnolgico y la tendencia
escalonada a una homogenizacin de gustos y preferencias del consumidor, son cambios
que aprovech CENTELSA para generar mejoras continuas y procesos de reingeniera
especializados a nivel productivo principalmente en trminos de desperdicio, logrando a la
fecha un ahorro significativo superior al 30% en comparacin con aos anteriores al 2014
en la planta de cables telefnicos.

Desperdicios productivos en CENTELSA

La operacin de fabricacin de cables telefnicos realizada por CENTELSA,
inevitablemente genera desperdicios en el proceso productivo; la cuantificacin del costo a
estos desperdicios se hace en proporcin al costo del total de las materias primas utilizadas
en cada orden de fabricacin y valoradas a costo promedio de inventario.
La gran mayora de los desperdicios tienen una condicin de vendibles teniendo en cuenta
que estos tienen la calidad de materias primas para terceros en sus procesos productivos; de
igual forma algunos desperdicios no son comercializables ya que no tienen ninguna utilidad
y se le da disposicin final a travs de terceros. El valor de venta de los desperdicios
comercializados es determinado de acuerdo a estadsticas econmicas de precios de las
materias primas que los componen y son acordados con los terceros interesados en los
mismos; Igualmente, no se cuenta con stock de inventarios de estos desperdicios ya que el
procedimiento de venta o de disposicin es de manera inmediata una vez se reportan y
pesan los mismos en la planta productiva.
Las operaciones de valoracin se realizan de la siguiente forma:
Operacin No 1. Recoleccin, pesaje y valoracin del desperdicio: Los desperdicios son
recolectados, clasificados y pesados en la planta de telefnicos, de manera posterior se
vinculan a las rdenes de produccin para ser valorados proporcionalmente sobre el
consumo total de materias primas.
Operacin No 2. Valoracin y venta del desperdicio: Los desperdicios quedan a
disposicin de terceros una vez son clasificados en la planta de produccin y se procede a
su facturacin con base en los precios previamente determinados.
Una de las grandes preocupaciones de CENTELSA es tener el menor impacto posible de
estos costos productivos en sus utilidades operaciones, ya que independiente que todo
desperdicio es vendido, el factor de recuperacin es de tan solo el 52%; es decir, un 48%
del costo total de nuestros desperdicios, se van al costo de venta castigando directamente
nuestra rentabilidad. Los desperdicios ms significativos son los generados por el costo del
metal (Cobre) que tiene una participacin del 60% del costo total del producto y su
desperdicio en volumen es del 2% en su proceso de trefilado para obtener los calibres
requeridos por norma: 0.4mm, 0.404mm, 0.5mm, 0.504mm, 0.60mm y 0.90mm.
Dentro de las tcnicas de anlisis empleadas para detectar de manera idnea las verdades
causas del problema descrito anteriormente, nos permitimos enumerar las siguientes:

Anlisis Causal (Espina de pescado)

Matriz de Ponderacin
Plano de Influencias / Dependencias Directas
Grfico de Influencias Directas Potenciales
Plan de Accin 5w1h
La Matriz de Vester

Anlisis Causal

> 8%

Matriz de ponderacin

Conclusin del Ejercicio

Luego de efectuar las tcnicas de anlisis vistas anteriormente, podemos concluir que la
mayora de las causas relacionadas con el problema principal: ALTOS DESPERDICIOS
PRODUCTIVOS EN PLANTA TELEFNICOS son consecuencia directa de causas
principales y por ende si estas son eliminadas, las causas neutrales desapareceran.
Los principales problemas que fueron identificados y el porqu de los mismos, son:
Personal no especializado: Por la alta rotacin que se tiene entre plantas, el personal no es
el ms calificado y su inexperiencia hace que las mquinas no den todo su potencial y el
producto no refleje una especializacin de lnea, generando altos desperdicios en las fases
de trefilado y chaqueta.
Mquinas obsoletas: Una evidente desaceleracin y migracin paulatina de los cables
telefnicos secos y rellenos por cables de fibra ptica han generado el desestimulo a invertir
en nuevas mquinas, provocando altos desperdicios al no garantizar los espesores mnimos
de norma con suficiente precisin, lo que genera emplear ms compuestos de aislamiento y
chaqueta para sortear cualquier eventualidad. Estos sobreconsumos evidentemente no se
pueden trasladar al precio de venta y se convierten en ineficiencias directas que afectan los
s costos y disminuyen nuestra rentabilidad.
Alta rotacin entre puestos de trabajo: Por la reduccin en ventas de cables telefnicos,
la gran mayora de los operarios con alta experiencia por su tiempo de trabajo en la planta
de telefnicos, fueron reasignados a otras plantas de igual complejidad (media tensin,
control e instrumentacin); esto ha generado que en esta planta se tenga una gran nmero
de temporales y stos son reemplazados cada seis (6) meses por disposicin de la empresa,
lo que no permite un conocimiento idneo del proceso para contrarrestar posibles
actividades o acciones generadoras de desperdicio.
Materias primas no idneas: Se refiere principalmente a la utilizacin de materias primas
que contienen en su formulacin compuestos que no permiten una alta eficiencia en el
proceso de extrusin (aplicacin del compuesto sobre el conductor) y que generan
desperdicios en su aplicacin. Existen compuestos con mejores fichas tcnicas pero
requieren de mayor inversin por temas de negociacin y gastos logsticos.
Mantenimiento correctivo y no preventivo: Es uno de los mantenimientos ms ineficaces
y costosos para una produccin eficiente; en CENTELSA los tcnicos especializados en el
mantenimiento de las mquinas estn asignados de manera constante a las plantas que su

nivel de produccin garanticen el 80% de los ingresos de la compaa, y slo en perodos

de vacaciones se le asigna personal a la planta de telefnicos.

Conclusin del Ejercicio (A nivel Personal)

CENTELSA es una de las empresas manufactureras de cables ms grandes del pas con una
tradicin de ms de sesenta (60) aos en la fabricacin de cables de energa y de
telecomunicaciones; es una empresa que ha sobrevivido a los enclaves productivos ms
grandes a nivel internacional por sus deseos de superacin a travs de la innovacin,
recursividad, capital humano, excelente calidad en sus productos y precios competitivos.
Sin embargo, se puede evidenciar que no todos los frentes econmicos estn bien
diferenciados, al dejar a un lado el gran potencial que tiene la planta de cables telefnicos
para explorar la posibilidad de fabricar cables para redes de datos y telecomunicaciones.
Algunos de sus objetivos teniendo en cuenta la migracin de cables telefnicos secos y
rellenos a la fecha, deberan ser:
a) Desarrollar y fabricar cables para redes de datos y telecomunicaciones (UTP y FTP
Cat. 6 y 6A, Profibus, Modbus) diseados de acuerdo al estndar y con las
caractersticas adicionales que solicite el cliente.
b) Determinar conjuntamente con el rea Comercial los tipos de cable que ms
requiere el sector de las telecomunicaciones (Workouts); de los tipo de cables
definidos determinar los diseos, materias primas, normas, aplicaciones y
tecnologas de fabricacin.
c) De acuerdo a las caractersticas del producto definir la factibilidad tcnica para su
fabricacin y prueba o, si es el caso, las mquinas y equipos necesarios para su
produccin y certificacin. Definir espacios fsicos.
d) Conseguir ofertas para definir presupuesto de inversin para la implementacin del
proyecto, costos reales de operacin.
e) Sustentacin econmica del proyecto.
f) Ejecucin del presupuesto.
g) Instalacin de equipos para planta y laboratorio, homologacin y entrega del
proyecto en operacin.
Son objetivos complejos en su mayora pero que le pueden marcar el camino a CENTELSA
para la bsqueda de un nuevo nicho de mercado, productos que por su alto valor agregado
dejan una alta rentabilidad y posicionaran a la empresa a nivel internacional como una
nueva alternativa a la hora de pensar en cables para transmisin de voz y datos.