ESSALUD

DIVISION DE INGENIERIA HOSPITALARIA Y

SERVICIOS

T
PICOS SELECTOS EN
TPICOS
SISTEMAS DE GENERACI
N Y
GENERACIN
DISTRIBUCI
N DE VAPOR
DISTRIBUCIN

Ing. ngel Miranda Tovar

CALDERAS INDUSTRIALES

Son equipos
electromecnicos cuyo
objetivo es la
transformacin del
agua a temperatura y
presin ambiente en
vapor de agua a
temperatura y presin
mayor, aprovechando
la energa del
combustible utilizado.

LA ENERGIA DEL VAPOR

Entalpa del agua saturada (hf) o calor sensible

100C
0C

El agua absorbe calor observndose un cambio en la temperatura.

LA ENERGIA DEL VAPOR

Entalpa de evaporacin (hfg) o calor latente
Vapor
saturado

100C

100C

Lquido
saturado

La temperatura se mantiene igual.

El calor es utilizado en el cambio de estado fsico.

Diagrama Temperatura - Entalpa/C

LAS TABLAS DE VAPOR

Presin
(bar m)

Temperatura
Entalpa especfica
(C)
hf (kJ/kg) hfg(kJ/kg) hg(kJ/kg)

Vol. esp.
(m3/kg)

0.0

100.00

419.0

2257.0

2676

1.673

1.0

120.42

505.6

2201.1

2706.7

0.881

2.0

133.69

562.2

2163.3

2725.5

0.603

5.0

158.92

670.9

2086.0

2756.9

0.315

10.0

184.13

781.6

2000.1

2781.7

0.177

15.0

201.45

859.0

1935.0

2794.0

0.124

21.0

217.35

931.3

1870.1

2801.4

0.0906

Volumen Especfico / Presin de Vapor Saturado

Volumen Especfico

(m3/kg)

1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0

6
7
8
Presin (bar )

10

11

12

13

14

PARTES DE UNA CALDERA:

POR QUE ES IMPORTANTE OPTIMIZAR LA

EFICIENCIA EN UN CALDERO?

Cualquier compaa
consiente de conservar
la energa es tambin
consiente de preservar
el medio ambiente.
Menos energa
consumida significa
que existen menos
desperdicios, menos
emanaciones y por lo
tanto un medio
ambiente ms
saludable.

 POR QUE MEDIMOS EL VAPOR ?

Eficiencia de la planta
Eficiencia en el uso de la energa
Control de procesos
Costos y facturacin
Transferencia de custodia

EVALUACIN PERMANENTE DE LA
EFICIENCIA DEL CALDERO
Clculo de la Eficiencia Trmica
La eficiencia trmica de la Caldera puede determinarse por el mtodo Directo o de entrada
salida, mediante la expresin :

E = Qv/Qc ,
Siendo:
Qv = Energa til absorbida por el fluido trmico
Qv = Energa qumica contenida en el combustible
Para una caldera de vapor saturado, la determinacin de la eficiencia trmica se calcula
mediante la siguiente ecuacin:

E = Vs x ( Hs Hw ) / F x PCI x 100
Donde:
Vs = Flujo de vapor saturado, kg/hr
Hs = Entalpa del vapor saturado, KJ/Kg
Hw = Entalpa del agua de alimentacin, KJ/Kg
F = Consumo de combustible, kg/hr
PCI= Poder calorfico inferior del combustible, KJ/Kg
(Tw=Temperatura del agua de alimentacin,C)

DIAGNOSTICO DE LA SITUACIN
ENERGETICA
Balance de Materia y Energa en la Caldera
Balance de materia: [ Entrada ] = [ Salida ]

Masa entrante :
masa del combustible
masa del aire seco
masa de humedad del aire
masa del agua de alimentacin

Masa saliente :
masa del vapor
masa del gas seco de chimenea
masa de la humedad del gas
masa de las purgas

DIAGNOSTICO DE LA SITUACIN
ENERGETICA
Balance de Energa: [ Entrada ] = [ Salida ]

Calor entrante
: calor de reaccin del combustible
calor sensible del combustible
calor del aire seco
calor de la humedad del aire
calor del agua de alimentacin

Calor saliente
: calor de la masa de vapor
calor del gas seco de chimenea
calor de la humedad del gas
calor de inquemados gaseosos
calor de inquemados slidos
calor de prdida por radiacin y conveccin
calor residual

MECANISMOS DE TRANSMISION DE CALOR

PARA CALDEROS:

- De conveccin
- De conduccin
- De radiacin
- De radiacin y

conveccin

PRESIONES DE
TRABAJO:
- Sub crticas
- Super crticas

TIPO DE TIRO:
- De tiro natural
- De tiro forzado
- De tiro inducido

CIRCUITO DE RECORRIDO DE AGUA PARA

CALDERAS

ABLANDADOR
VAPOR
AGUA
BLANDA

CALDERA
AGUA
FUENTE

HACIAEL
PROCESO

AGUA
ALIMENTACION
PURGA
RETORNODECONDENSADOS

SIATEMA DE VAPOR

Vapor

Proceso
Feed Tank

Caldera
Bomba de
Alimentacin

Purga

CALDERAS PIROTUBULARES:
Presin de trabajo:
<150 psig
Potencia:
10 a 800 Hp
Ventajas:
- Costo bajo de
Operacin y
Mantenimiento
- Eficiencia (>80%)
- Absorbe grandes
fluctuaciones de carga

CALDERAS ACUOTUBULARES:

Rango de Presiones:
Muy Amplio
Desventajas:
- Requiere de mayor
instrumentacin y
control

CUADRO COMPARATIVO DE EFICIENCIA

SEG
N EL TIPO DE COMBUSTIBLE
SEGN

COMBUSTIBLE

PIROTUBULARES ACUOTUBULARES
(1000 HP)
(956 HP)

Gas (GNV)

81.2%

78.5%

Diesel (B-5)

84.7%

81.0%

Residual 6

85.0%

81.4%

APLICACI
N ACORDE A SU PRESION Y
APLICACIN
TEMPERATURA DE TRABAJO:
Suministro de Vapor Saturado
(Procesos de coccin, calefaccin de agua,
lavado y secado industrial, esterilizacin, aire
acondicionado, etc.)
Generacin de vapor Sobrecalentado
(Generacin de energa elctrica y turbinas de
condensacin)

CRITERIOS T
CNICOS PRACTICOS PARA SU
TCNICOS
SELECCI
N:
SELECCIN:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)

Presin y temperatura requeridos para el proceso

Potencia til (Eficiencia del fabricante)
Tiro
Produccin de vapor (Kg vap/hr)
Presin de vapor y temperaturas continuas
Calidad de vapor
Tipo de combustible
Ubicacin geogrfica de la planta
Consumo horario de combustible
Mantenibilidad y acceso
Disponibilidad local/nacional de repuestos
Servicio tcnico garantizado

SISTEMA CL
SICO DE GENERACI
N Y
CLSICO
GENERACIN
DISTRIBUCI
N DE VAPOR
DISTRIBUCIN

IMPORTANTE, UN ESTUDIO DEL SISTEMA DE

TRAMPEO DE VAPOR

La reparacin o reemplazo de
las trampas para vapor
defectuosas

Ahorros en energa
+
Menor impacto para el Medio
Ambiente

IMPORTANTE, UN ESTUDIO DEL SISTEMA DE

TRAMPEO DE VAPOR

Las Trampas para vapor

y el Ahorro de Energa

$ $$
$ $ $
$

PROCESO DE ABLANDAJE DE AGUA PARA

CALDERAS
Caractersticas del
agua dura:
- Sales minerales
- Calcio, magnesio,
sodio.
- Materia orgnica en
descomposicin
- Partculas de slice
- Slidos disueltos y
en suspensin

PROBLEMAS OCACIONADOS POR EL USO DE

AGUA DURA EN SISTEMAS T
RMICOS:
TRMICOS:

Incrustacin:
-

Calcio y magnesio
insolubles en el
agua
Sulfatos y slices
precipitados
Hierro disuelto
suspendido

INCRUSTACION EN SERPENTINES DE
CALEFACCI
N
CALEFACCIN

PERDIDAS POR INCRUSTACIONES EN LOS

TUBOS DE FUEGO
ESPESOR
Incrustacin

% COMBUST
Perdido

VOLUMEN
por c/1000 lt.

1/32

7%

72 lt.

1/25

9%

95 lt.

1/20

11%

109 lt.

1/16

13%

125 lt.

1/11

15%

151 lt.

1/9

16%

159 lt.

INCRUSTACIONES INTERIORES DE TUBOS

PROBLEMAS OCACIONADOS POR EL USO DE

AGUA DURA EN SISTEMAS T
RMICOS:
TRMICOS:

Corrosin:
- Oxigeno disuelto

en el agua
- Bajo PH por la
presencia de
CO2

PROBLEMAS OCACIONADOS POR EL USO DE

AGUA DURA EN SISTEMAS T
RMICOS:
TRMICOS:

Arrastre:
- Espumas (Humedad,
aceites y sales
disueltas)

Fragilidad Custica:
- Altas concentraciones
custicas causan la
fragilidad en el metal

OBJETIVOS DE UN BUEN PROCESO DE

ABLANDAMIENTO DE AGUA:
- Evitar las incrustaciones en las superficies metlicas de
los tubos de fuego y los espejos
- Evitar la corrosin y picaduras en los tubos y placas.
- Evitar los arrastres en el interior de las troncales y
lneas de distribucin
- Evitar la fragilidad custica en el material metlico.
- Optimizar el funcionamiento del sistema de generacin
- Abaratar los costos operativos
- Abaratar los costos de mantenimiento correctivo
- Ampliar la vida til de un caldero

SUB SISTEMA DE FILTRADO DEL AGUA

EQUIPOS ABLANDADORES INDUSTRIALES DE

AGUA:
Sistemas de
ablandamiento de
agua por filtracin e
intercambio inico:
- Retencin de
carbonatos, calcio y
magnesio.
- Agente Qumico
- Regenerantes, cloruro
de sodio.

INTERCAMBIO IINICO
NICO

CUIDADO Y MANTENIMIENTO DE LA RESINA

Vida util de resina: 5 a 10 aos.

Contaminacin con hierro.
Slidos en suspencin.
Verifique proceso de regeneracin.
Verifique capacidad de ablandamiento.

PARAMETROS DE CONTROL PARA EL AGUA

EN LOS CALDEROS
TDS

<3600 ppm (sin dispersantes)

Dureza Total

< 6 ppm

pH

9,5 - 11,5

Slice (SiO2)

< 250 ppm

Fosfatos

30 - 70 ppm

Sulfitos

30 - 70 ppm

INSTALACIONES ADECUADAS DE LAS LNEAS

DE VAPOR
Tomar en consideracin:
-

Expansin de las tuberas de acero

Curvas de dilatacin de los aceros
Liras o herraduras
Fuelles de dilatacin
Puntos de anclaje
Patines para tuberas de acero
Conexiones para las derivaciones
Golpes de ariete
Puntos de purga efectivos
Elevacin o topografa del terreno
Estaciones reductoras y finales de lnea.

MANTENIMIENTO DE CALDERAS
INDUSTRIALES

CRITERIO
GENERALES:
a) Mayor

Seguridad
b) Mayor
Produccin
c) Mayor Eficiencia

 PORQUE MANTENIMIENTO?
Para evitar:
- Explosiones en el hogar
- Explosin en la cmara
de vaporizacin
- Explosin de tubos
Para conseguir:
- Conservacin
adecuada del equipo.
- Bajos costos operativos
- Continuidad de servicio
(Alta Confiabilidad)

CONSECUENCIAS DE LA FALTA DE
MANTENIMIENTO

CONDICIONES SEGURAS DE OPERACION:

- Dispositivos de seguridad
- Inspecciones de la cmara (Combustin y
-

vaporizacin)
Constrastacin de manmetros y controles.
Sistemas de purga ( Superficie y de fondo)
Controles de nivel de agua
Incrustaciones en tubos de fuego
Oxigeno disuelto en el agua

FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO

PREVENTIVO (Trabajo Continuo)

ACTIVIDADES
Inspeccin del Sistema
Elctrico
Calibracin del modulador
Deshollinado de la cmara
de combustin
Varillado de tubos de
fuego
Calibracin de los
dispositivos de seguridad

Mensual Trimestral Semestral Anual

DESHOLLINADO DE TUBOS

ACTIVIDADES
Mantto. del compresor y
motores elctricos
Chequeo del Sistema de
purga (Asentado)

Mensual

Trimestral Semestral

Anual

Limpieza qumica

X
X

Mantto. del quemador/es

X
X

Mantto. Y limpieza, prueba

de toberas

Asentado de Everlasting

Inspec. del estado de la

cmara de combustin y
refractarios
Lavado de la cmara de
vaporizacin

PRUEBA HIDOSTATICA DE CALDEROS

0

- Recepcin de un

caldero recin
adquirido
- Reparaciones
integrales (Sistema
de vaporizacin)
- Acorde a la
Legislacin
vigente
HORAS

Llenado de caldera

1.3 P

Parada de
la bomba

LIMPIEZA QU
MICA DE CALDEROS:
QUMICA
a) Lavado alcalino (Preparacin)
- Soda Custica
- Fosfato Trisodico
- Metasilicato de sodio

b) Ataque cido (Desincrustado)

- cido Clorhdrico
- cido sulfrico
- cido Fosforico
- cido Ntrico
- cido Crmico

c) Pasivacin alcalina (Proteccin)

- Soda custica
- Fosfato trisodico
- Carbonato de sodio

REPARACION DE AISLANTES Y
REFRACTARIOS:

Causas:
- Cambios bruscos de temperatura
- Reacciones qumicas de las escorias

Medidas a adoptarse:
- Parchado de fisuras con cemento plstico
refractario
- Verificar un espesor mnimo de pared de 3.

TECNICAS DE AHORROENERGETICO SIN

INVERSION

Monitoreo de Energticos y Produccin

de vapor
- Fundamento: Evaluar el rendimiento energtico
por turnos.
- Ahorro potencial: 510%

- Impacto econmico: $0.13 US por cada 1% de

aumento de eficiencia y por cada tonelada de
vapor producido.
- Procedimiento: Implementar el clculo del
consumo especfico del combustible (Kcal/Kg)

REDUCCION DEL EXCESO DE AIRE

- Fundamento:
Aprovechamiento
eficiente del combustible
en la combustin.
- Potencial de ahorro:
5 15%
- Impacto economico:
$ 0.13 US por tn. Vapor
por cada 1% de > n
- Procedimiento:
Regulacin del modulador
parmetros aceptable
entre el 15 y 25% exceso
de aire para diesel 2

Influencia del exceso de

aire en la eficiencia
%CO2

% de
exceso
de aire

% de
eficiencia

% de
ahorro de
combusti
ble

13.6
11.2
9.1
7.5
6.0

20
40
60
80
100

83.6
81.6
79.8
76.8
74.3

11.0
8.4
6.2
0.0
0.0

EXCESO DE AIRE PERMISIBLE SEG

N EL
SEGN
COMBUSIBLE

Combustible

% de exceso de
aire

Gas natural

10 15

Diesel 2

15 25

Residual 4

17 22

Residual 6

20 25

Carbn mineral

25 - 30

TEMPERATURA DE ATOMIZACION DE
COMBUSTIBLE: (Residuales)

- Fundamento: Se requiere atomizacin

adecuada.
- Ahorro Potencial: 1 5 %
- Impacto econmico: Por cada 5 C
ganados se ahorrara $ 0.15 U.S.
Por tonelada de vapor generado.

CAMARA DE COMBUSTION

LIMPIEZA Y MANTTO DE TOBERAS DEL

QUEMADOR/ES

- Fundamento: Deformacin de la flama y

modo de atomizacin.
- Potencial de Ahorro: 3 6 % consumo
de combustible
- Impacto econmico: $ 0.39 a $ 0.78
U.S. Tonelada Vapor/Hr.
- Procedimiento: Mantenimiento y
limpieza adecuada de quemadores.

REGULACION DE LA FLAMA:

- Fundamento: Adecuado combustin en

la cmara de combustin
- Ahorro potencial: 5 10 % del consumo
total de combustible
- Impacto econmico: $ 0.65 a $ 1.30
U.S./Tn vapor/hora
- Procedimiento: Calibracin del
modulador automtico.

EFECTO DE LAS VARIABLES DE OPERACI

N
OPERACIN
EN LA FLAMA
Accin en
la
operacin
Aumento de la T
de aire de
combustin
Aumento del
exceso de aire
Aumento del tiro
forzado
Aumento de la
Presin del
combustible
Disminucin del
tamao de gotas

EFECTOS SOBRE LA FLAMA

Temperatura

Longitud

Posicin
respecto al
quemador

Accin en la
operacin
Aumento de la
turbulencia
Aumento de la T
Cmara de combustin
Ensuciamiento de la
tobera atomizadora
Aumento del de la
tobera atomizadora
Aumento del ngulo de
descarga
Introduccin del caon
quemador en el hogar
Ensuciamiento del cono
de ignicin

EFECTOS SOBRE LA FLAMA

Temperatura

Longitud

Posicin
respecto al
quemador

SELECCIONAR LA PRESION DE VAPOR

REQUERIDO:

- Fundamento: Seleccionar la presin al

valor optimo requerido.

- Ahorro Potencial: 4 7 %
- Impacto econmico: $ 0.5 a 0.9 U.S.
por TM Vap/hr
- Procedimiento: Anlisis de consumos,
cadas de presin y temperatura

REDUCCION DE LA FRECUENCIA DE PURGAS

- Fundamento: Control de slidos

disueltos sin perdidas de presin

- Ahorro Potencial: 2 5 %
- Impacto ecnomico: $ 3000 U.S. Anuales
por TM Vap/hr
- Procedimiento: Determinar las
concentraciones a travs de anlisis
qumicos

EFICIENCIA DE COMBUSTION:

Parmetros a monitorear:
-

Medicin de CO2 (12 14 %)

T de gases de escape (170 270 C )
Medicin del % de slidos inquemados
% de exceso de aire (15 25 %)
Medicin de O2 contenido (3 5 %)
Contenido de CO (< 100 ppm )

GRACIAS
GRACIAS POR LA ATENCION
PRESTADA!

Ing. A. Miranda