TECNICAS DE CAONEO

Las tcnicas de perforar un pozo o caonear un revestidor permiten

establecer una comunicacin entre dos sistemas: yacimiento y pozo. Esto da
origen al movimiento del fluido entre ambos sistemas, lo cual el caoneo permite:
Evaluar zonas productoras
Mejorar la produccin por inyeccin
Efectuar trabajos de cementacin
CAONES TIPO CHORRO.
Los tipos Chorro son los ms utilizados en la actualidad. Esta tcnica es
extremadamente delicada en relacin con una secuencia necesaria de eventos, la
cual comienza por el encendido del detonador elctrico; este a su vez da inicio a
una reaccin en cadena detonador-explosivo principal.
El material del forro comienza a fluir por la alta presin de la explosin. El
flujo del material del forro se vuelve un chorro de alta densidad parecido a una
aguja de partcula fina de metal, el cual se dispersa del cono de la carga a
velocidad de unos 20.000 pies por segundo.
La presin de la punta del chorro se estima en 5 millones Lpc, Mientras esto
ocurre, la parle exterior de la capa se colapsa y forma otra corriente de metal que
se desplaza a una velocidad mucho menor (alrededor de 1500 / 3000 pies por
segundo). En el caso exterior puede formar un residuo que, a su vez, puede
taponar la misma perforacin que hizo.
Los caones tipo chorro se clasifican en tres grupos: recuperables,
desechables y parcialmente desechables. En la industria petrolera el 90% de los
caones son recuperables.

MTODOS DE CAONEO

Los mtodos de caoneo se pueden clasificar en tres grupos: Can a

Travs de Tubera, El de Can de Casing o de Revestimiento, y el ltimo ms
usado es el de Los Caones Transportados por Tubera (TCP). Estas operaciones
son trabajadas bajo dos condiciones generales: Diferencial de Presin Positivo y
un Diferencial de Presin Negativo.
Caones bajados a travs de la tubera de produccin (Tubing Gun)
En este mtodo se baja la tubera con empacadura de prueba o se baja
completacin final. Luego se crea un diferencial de presin negativo (Ph <Pf) y
posteriormente se baja el can con equipo de guaya. Generalmente; se usan
caones no recuperables o parcialmente recuperables.
Los restos recuperables del can, la herramienta de profundidad y la guaya
se recuperan usando un lubricador.
Este mtodo de caoneo permite obtener una buena

limpieza de las

perforaciones. Sin embargo ellos no son selectivos.

Por esta razn cuando se requiere probar otro intervalo es necesario
controlar el pozo con el cual se exponen las perforaciones existentes a los fluidos
de control. Esto puede causar cierto grado de dao.
Ventajas
Brinda seguridad durante las operaciones por tener tubera dentro del pozo.
Permite el caoneo del pozo bajo la condicin de bajo balance, lo que
garantiza tener los tneles caoneados limpios de residuos de caones.
Disponibilidad de caones de hasta 32 de penetracin y con densidades
de disparo de 4 a 6 tpp.
Capacidad de monitorear comportamiento de produccin, presiones de
fondo en las operaciones de caoneo por plataforma.
Permite obtener una limpieza de las perforaciones (esto depende del
diferencial de presin con que se trabaje).
Desventajas

 No puede haber selectividad en el caoneo.

Cuando se trabaje con cargas de dimetros menores y la fase de disparos
que se utilice puede ocasionar corta o ninguna penetracin en la formacin.
Para caonear otro intervalo, se debe controlar el pozo, con lo cual se
exponen las zonas existentes a los fluidos de control.
Disparo afectado por la holgura y la orientacin de las cargas debido a la
diferencia de dimetros entre el caon y el revestimiento a ser caoneado.
Caones a travs del revestidor (Casing Gun)
Estos caones se bajan a travs del revestidor, utilizando una cabria o
equipo de guaya.
Generalmente las cargas se colocan en soportes recuperables.
Este tipo de caones se ejecuta con diferencial de presin positivo (Ph>Pf),
lo cual permite mantener control del pozo.
Los caones de revestidor son ms eficientes que los de tubera cuando se
usan en operaciones de fracturamiento o de inyeccin, ya que en estas
operaciones se requiere de un buen control del tamao de las perforaciones, lo
cual usualmente se logra usando caones de revestidor.
Este tipo de caones tambin ofrece un rendimiento mximo cuando se usan
las cargas tipo chorro, ya que no daan el revestidor. Este tipo de canon se utiliza
igualmente en operaciones a hueco abierto, con el fin de penetrar zonas daadas
por fluidos de perforacin, o por depsitos de escamas. Para lograr este objetivo
se utilizan cargas de alta capacidad de penetracin, con lo cual se logran rangos
de perforacin mas all de la zona daada.
Ventajas
Caones diseados de acuerdo al ID del revestimiento con penetracin de
hasta 49 y con densidades de disparo de 4 a 27 tpp.
Capacidad de acuerdo a su alta capacidad de penetracin a llegar a zonas
no daadas.

 Capacidad de caonear intervalos hasta una longitud mxima de 60 por

corrida.
Menor tiempo de operacin de las operaciones de caoneo.
Son ms eficientes que los de tubera en operaciones de fracturamiento o
inyeccin.
No daan el revestidor cuando se usa con carga tipo chorro.
Son tiles en perforaciones donde existen zonas daadas por fluidos de
perforacin o por deposicin de escamas, debido a su alta capacidad de
penetracin.
Desventajas
Riesgo de arremetida al caonear zonas nuevas por no existir tubera en el
pozo.
Operacin de caoneo solamente puede realizarse con presencia de

taladro en el pozo y con el pozo lleno / controlado.

Existencia de residuos de caones en los tneles caoneados.
Problemas de incompatibilidad y por dao a la formacin productora.
Existe la posibilidad de caonear en forma irregular.
Las zonas compactas alrededor de los orificios perforados y los restos de
las cargas son difciles de remover con estimulaciones.

Caones transportados con tubera eductora (TUBING CONVOYED

PERFORATING)
Se logran orificios limpios, profundos y simtricos, ya que permite utilizar
caones de mayor dimetro, cargas de alta penetracin, alta densidad del disparo,
sin lmites de longitud en los intervalos a caonear en un mismo viaje, todo esto
combinado con un diferencial optimo a favor de la formacin.
Con este mtodo el can se transporta en el extremo inferior de la tubera
de produccin con una empacadura la cual debe ser asentada antes de iniciar la
operacin de caoneo.
La mayor seguridad del pozo cuando se emplea este mtodo de caoneo se
debe que cuando se baja el can adaptado a la tubera tambin se usa el equipo

de control de presiones en el cabezal del pozo. Este equipo est instalado todo el
tiempo para lograr mxima seguridad.
Ventajas
Brinda seguridad durante las operaciones por tener tubera dentro del pozo.
Permite el caoneo del pozo bajo la condicin de bajo balance, lo que
garantiza tener los tneles caoneados limpios de residuos de caones.
Disponibilidad de caones de hasta 32 de penetracin y con densidades
de disparo de 4 a 6 tpp.
Capacidad de monitorear comportamiento de produccin, presiones de
fondo en las operaciones de caoneo por plataforma.
Se puede utilizar un diferencial de presin negativo junto con caones
grandes.
Se obtiene una buena relacin de productividad Qp/Qr (importante para
yacimientos de baja permeabilidad).
Desventajas
Intervalos a ser caoneados estn limitados al uso de caones cuya
longitud es menor o igual a 30 por corrida.
Disparo afectado por la holgura y la orientacin de las cargas debido a la
diferencia de dimetros entre el canon y el revestimiento a ser caoneado.
Alto costo.

EXPLOSIVOS
Los explosivos utilizados en el caoneo estn expuestos a las temperaturas
de fondo. Estos explosivos tienen un tiempo de vencimiento que depende de la
temperatura.
La eficiencia de las cargas utilizadas en las operaciones de caoneo
depende de los explosivos.

Los explosivos suplen la energa necesaria para realizar una penetracin

efectiva en el revestidor, cemento y formacin.
Los explosivos actan rpidamente, producen una explosin caracterizada
por la produccin de una onda de alta velocidad.

OPERACIONES DE CAONEO
El caoneo para la produccin o evaluacin de pozos petroleros se puede
realizar bajo dos condiciones generales:
Diferencial de Presin Positivo
El diferencial de presin se define como la diferencia de la presin que ejerce
la columna hidrosttica a la profundidad de la arena caoneada, menos la presin
de formacin de esa arena. En operaciones de caoneo, la columna puede ser de:
lodo, salmuera, diesel o fluidos especiales.
Cuando la presin de la columna es mayor que la presin de la formacin se
obtiene un diferencial de presin positivo.
Cuando se caonea con un diferencial de presin positivo y con una columna
de lodo, usualmente se producen taponamientos de algunas de las perforaciones.
Esto se debe a que el lodo es fundamentalmente un fluido de control de
perforacin y, por lo tanto, causa obstruccin del flujo.
Generalmente, el dao causado por el lodo es parcialmente irreversible.
Es decir, aun cuando se realizan luego operaciones para reducir la columna
hidrosttica es prcticamente imposible obtener una limpieza completa de las
perforaciones.
Diferencial de Presin Negativo
Cuando la presin de la columna hidrosttica a la profundidad de la arena
caoneada es menor que la presin de la formacin, se obtiene un diferencial

negativo. El caoneo ptimo se obtiene con un diferencial de presin negativo y

con fluidos libres de slidos, es decir, limpios.
Es muy importante tomar las precauciones de seguridad necesarias, cuando
se caonea con un diferencial de presin negativo. Las altas presiones de la
formacin se manifiestan muy rpidamente en la superficie. Por lo tanto, es
necesario controlar el pozo de una manera segura.
Fundamentalmente existen tres tcnicas de caoneo como se indican a
continuacin:
a) Tcnica de disparo sobre balance (over balance Ph > Pf)
b) Tcnica de disparo bajo balance (under balance Ph < Pf)
c) Tcnica hbrida (PACT Positive Action Completion Technique)
Tcnica de Disparo Sobre Balance:
La presin hidrosttica ejercida por el fluido de completacin siempre debe
ser mayor que la presin del yacimiento, lo cual permite que durante la operacin
del caoneo el pozo se mantenga esttico. Dicha tcnica se contina utilizando en
un 90% de los pozos nuevos y los reparados.
Mediante esta tcnica slo se utilizan caones transportados mediante guaya
elctrica, cable energizado. Esta tcnica tiene la ventaja de que se pueden
disparar varios intervalos y el pozo se puede completar selectivamente, sin
mayores problemas.
Tcnica de Disparo Bajo Balance:
Se desarrolla despus de muchos anlisis a la tcnica de sobre balance, la
cual no evitaba que el fluido de completacin tuviera contacto con la formacin y
que los residuos del can se mantuvieran en los tneles de las perforaciones.

Mediante esta tcnica, los caones se bajan conectados mediante

espaciadores del mismo dimetro de los caones, con cargas distribuidas en
multifase (orientacin) y alta densidad de disparo. Dichos caones pueden
bajarse con una empacadura de prueba o con la completacin permanente.
La tubera de produccin se baja seca, o parcialmente llena, para darle a la
formacin el diferencial de presin requerido en el momento del disparo.
La sarta de caones se ubica mediante un registro de correlacin (Gamma
Ray), y luego se asienta la empacadura. Durante el disparo, se abre una manga
debajo de la empacadura, para igualar presiones y permitir el paso de fluidos del
revestidor al interior de la tubera de produccin.
Tcnica Hbrida:
Como su nombre lo indica, combina la forma de caonear el pozo en
Sobre balance (Casing Gun), para luego correr en el pozo una sarta de prueba
o de completacin con una empacadura y un disco de cermica o de vidrio y la
tubera parcialmente llena, a fin de producir el mismo efecto que causa el disparo
bajo balance. Despus de disparar el pozo en sobre balance, se baja la sarta de
completacin, ajustando convenientemente el diferencial a favor de la formacin
y luego se deja caer una barra de acero para romper el disco de cermica o de
vidrio a fin de que la formacin pueda fluir libremente limpiando las perforaciones.
Se han reportado resultados favorables de productividad, ligeramente iguales
a los obtenidos mediante la tcnica de caones transportados por tubera TCP.
Para ejecutar esta tcnica, se recomienda una seleccin adecuada del disco
cermico dependiendo del diferencial que se utilizar. Igualmente, es necesario
correr en la tubera de produccin un tapn inmediatamente encima del disco, con
la finalidad de evitar su rotura antes de tiempo. Despus de asentar la
empacadura, se recupera el tapn y se prosigue con las operaciones.

FACTORES QUE AFECTAN LA EFECTIVIDAD DEL CAONEO

Para lograr un caoneo efectivo, se debe garantizar que el trayecto de la

perforacin penetre el revestidor, el cemento, la formacin (hasta alcanzar la zona
virgen), para as establecer un canal de fluidos del yacimiento hasta el pozo
Sistema de caoneo utilizado en el proceso.
Cantidad y tipo de cargas.
Densidad y fase de disparo.
Separacin entre las cargas y el revestidor
Tcnicas utilizadas en la completacin del pozo.
Caractersticas del revestidor y la tubera.
Estado del cemento.
Resistencia de la formacin.
Efectividad del caoneo
Parmetros Atribuidos al YacimientoResistencia de la formacin
La resistencia de la formacin: es un factor importante que influye en
la penetrabilidad del can. Con la perforacin a chorro de rocas de alta
resistencia, se obtiene, aproximadamente, el doble de la penetracin que se
logra usando caones de bala. En cambio, en rocas de baja resistencia (con
esfuerzo de compresin menores de 6000 Lpc), el uso de bala es eficiente
Temperatura: Afecta la naturaleza de la carga. La mayora de los caones a
chorro usan explosivos a base de ciclorita, los cuales se pueden usar
igualmente hasta una temperatura de 340 F (171C). Para pozos que
exceden esta temperatura, es necesario usar un equipo de caoneo
especial. Es posible daar el pozo, si no se usa el equipo especial cuando
su temperatura excede los 340 F. La mayora de los caones desechables
que existen actualmente

en el mercado no deben usarse en pozos de

temperaturas sobre los 300 F (149 C)

-Temperatura alta: El efecto negativo de un ambiente de alta temperatura en un
proceso de caoneo se puede sintetizar en los factores siguientes:

+ A medida que se aumenta

la temperatura, aumenta la posibilidad de tener

explosiones espontneas.
+Los caones de alta temperatura producen, por lo general, una penetracin
menor que los convencionales.
+Los caones de alta temperatura son usualmente ms costosos y no permiten
una seleccin muy amplia de las cargas.
-Temperatura Baja: Cuando se opera un can de baja temperatura, cercano a su
lmite mximo de temperatura, es necesario lomar las medidas siguientes:
+ Circular el pozo con fluidos de baja temperatura para disminuir la temperatura en
el fondo del pozo. Estos se recomiendan especialmente cuando se emplean
caones de tuberas, los cuales se pueden introducir al pozo despus de detener
el proceso de circulacin
+En algunos casos existe la interrogante acerca de si se pueda exceder el lmite
de temperatura del can, antes de que se produzca su disparo. En
esta circunstancia se deben usar detonaciones de alta temperatura, aun si el
can posee cargas de

baja

temperatura. Esto evita que se efecte

perforaciones accidentales, debido a las altas temperaturas. En este caso, las

cargas se pueden quemar sin que se alcance el efecto perforador que slo es
posible lograrse cuando el detonador se dispara.
+ En pozos de temperatura muy alta, es posible que la nica alternativa sea usar
un sistema de caoneo en el que todas las cargas estn diseadas para
altas temperaturas. Sin embargo, aun en este caso lo fundamental es el detonador
dela temperatura, ya que si este no se dispara, el resto de las cargas no puede
lograr el efecto de perforacin

PARMETROS ATRIBUIDOS AL PROCESO DE CAONEO

 Configuracin de la Carga:
La configuracin de la carga es de importancia fundamental, esto incluye su
ubicacin relativa dentro del pozo. As la distribucin del explosivo y la densidad
determinan la velocidad de detonacin y pueden tener una influencia an mayor
que la cantidad total de explosivo usada.

Dimetro del can:

La penetracin tambin es proporcional al dimetro del can usado. En
algunos casos, aun usando menos explosivos, se logra mejorar el rendimiento de
la perforacin. Por lo tanto, es evidente que para obtener una mayor penetracin
no se requiere necesariamente de un aumento en la carga explosiva. Se puede
concluir que el tamao (dimetro) de la carga es el factor determinante de la
penetracin y no la cantidad de carga. Sin embargo, para estimar el grado de
deformacin del revestidor, s es necesario tomar en consideracin la cantidad de
carga.
Separacin entre el can y la zona caoneada:
La separacin existente entre la pared interior del revestidor y la carga,
afecta el grado de penetracin de perforacin. A medida que la separacin
aumenta, disminuye la penetracin. Tambin la penetracin es proporcional a la
cantidad de carga usada.

PARMETROS QUE DETERMINAN LA EFICIENCIA DE LAS

PERFORACIONES

Los parmetros fundamentales que determinan la eficiencia de las

perforaciones de un proceso de caoneo son:
a) La Penetracin de las Perforaciones
Las perforaciones deben extenderse algunas pulgadas dentro de la
formacin, preferiblemente ms all de la zona que se daa a consecuencia de la
invasin de los fluidos de perforacin.
b) Densidad y Distribucin Radial de las Perforaciones
Es necesario establecer una combinacin adecuada entre la penetracin y el
dimetro de entrada de la perforacin. Evidentemente, las primeras pulgadas de
penetracin son las que poseen un mayor efecto en la profundidad. La influencia
de la del caoneo tambin es notable.
Por ejemplo, una densidad de 4 TPP y de apenas 2 pulgadas de penetracin
ofrece una relacin de productividad sustancialmente mayor que cuando la
densidad es de tipo 1 TPP y con una penetracin apreciable de 12 pulgadas.
c) Lavado de las Perforaciones
Al penetrar el chorro a la formacin, se produce desplazamiento y
compactacin de la formacin en la cercana de la zona caoneada, lo cual altera
la permeabilidad original de esa zona. Adems, la cavidad creada por el caoneo
se llena de material de la formacin y de restos de explosivo pulverizado.
Este material usualmente se retira mediante el lavado de las perforaciones, hasta
lograr la capacidad original de flujo
DAO CAUSADO POR EL CAONEO
El caoneo contribuye como un componente del dao total que se detecta
en las pruebas de restauracin de presin. Este valor comprende el verdadero
dao de la formacin y los pseudo-daos causados por el caoneo, el flujo
turbulento y la completacin parcial del pozo. El pseudo-dao por caoneo se
debe generalmente al caoneo parcial.

El caoneo parcial se utiliza para tratar de evitar estar cerca de contactos de

gas y/o de agua. Es decir, la perforacin de la arena objetivo, depende en gran
parte de los contactos gas-petrleo y/o agua-petrleo. Sin embargo, el caoneo
parcial, si la arena es muy limpia y la permeabilidad vertical es alta, puede agravar
la formacin conos en lugar de evitarlos, en razn de la distribucin que crean en
las lneas de flujo.