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TECNOLOGAS NO CONVENCIONALES
Entre las ventajas e inconvenientes de los CBR hay que destacar las
siguientes:
Ventajas:
-No requiere personal especializado para el mantenimiento que controle
las constantes del proceso.
-No es necesario controlar el oxgeno disuelto en el depsito de
tratamiento, ni la concentracin del licor de mezcla.
-El nivel de ruidos es bajo.
-No existen olores ni aerosoles.
-Las dimensiones de los depsitos de oxidacin son menores que los
utilizados por otros procesos, y debido a esto, los costes de instalacin se
abaratan considerablemente.
-El rendimiento del proceso es ms estable en pocas fras debido al
hecho de permanecer cubiertos los tanques.
-El consumo energtico es muy reducido y a igualdad de resultados,
comparado con un sistema de fangos activos, el consumo resulta ser la tercera
parte.
-Sencillez de funcionamiento.
-Buena respuesta ante txicos.
-No es necesario la recirculacin de fangos del decantador secundario a
la zona biolgica.
Inconvenientes:
-Alto gasto de inversin inicial.
-Necesidad de material soporte inicial.
DISEO DE BIODISCOS
Para el diseo de biodiscos se pueden tener en cuenta los siguientes
modelos:
a)
SHULZE:
log(S/S0)=-K.(A/Q)
donde:
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KORNEGAY Y ANDREWS:
Q ( S0 S1 ) = C.A.(S1 / ( KS + S1 ))
donde:
C = La capacidad mxima de depuracin (g DBO.m-2.d-1)
KS = Constante de saturacin del biofilm ( mg DBO.l-1)
c)
ECKENFELDER:
Q/A(S0 S1) = K.S1
donde:
K: Constante de contica del modelo de Eckenfelder.
d)
PPEL:
A=(0.022Q(S0 Si)1.4) / Si0.4
donde:
S0: Carga de DBO inicial (g/m3).
Si: Carga de DBO en el efluente deetapa i (g/m3).
A: Superficie (m2),
Q: Caudal (m3/da).
e)
HANSFORD:
S=QS0/ (Q+Q0(1+b11+b12/(1+K1))+KLAS(K1/(K1+1)))
donde:
K1: Constante adimensional del modelo de Hansford.
AS: Superficie sumergida (m2).
KL: Coeficiente de transportes lquido/biofilm (m.d-1)
b11 y b12 : Elementos de la matriz para valorar la evolucin de la DBO con el
giro del tambor.
PREDISEO:
TECNOLOGAS NO CONVENCIONALES
TECNOLOGAS NO CONVENCIONALES
TECNOLOGAS NO CONVENCIONALES
TECNOLOGAS NO CONVENCIONALES
Se tiene:
AN = (Q(S0-S).TN)/RN
Para tener en cuenta la influencia de la temperatura se introduce un
factor TN.
Para el clculo de RN, (g/m2.d) del NH4+ eliminado se utiliza una frmula
que tiene en cuenta la cintica que depende de (NH4+)E y de (NH4+)S
RN = (NH4+)S.(NH4+)E / ( (NH4+)E+(NH4+)S+0.05(NH4+)E(NH4+)S)
Para el clculo de TN se utiliza la frmula siguiente:
TN = 0.7.T/(T-4.13)
Vlida para valores de T (en C) inferiores a 12.7C; para valores de T
iguales o superiores a 12.7C , TN es igual a 1.
La superficie AN as determinada, es complementaria de la superficie
necesaria para reducir la (SDBO5)S a un valor inferior a 15 mg/l.
La superficie total necesaria para la eliminacin de DBO y del nitrgeno
amoniacal ser:
Atot = A + AN
En el tratamiento del nitrgeno es interesante subdividir AT en etapas,
con un mnimo de cuatro.
c)
Desnitrificacin:
donde
S0 = (NO3 N)E
S = (NO3 N)S
Se tiene:
AD = (Q(S0-S).TD)/RD
TECNOLOGAS NO CONVENCIONALES
Se calcula:
RD = (M 0.4 / (M+1)2).((SDBO)E-2.4.E.(NO3-N)E+M.(SDBO)S)
Donde:
E = ((NO3-N)E-(NO3-N)S / (NO3-N)E
Se puede observar que el valor RD presenta un mximo, a igualdad de
otras condiciones, para un determinado valor de M.
Para el clculo de TD se utilizar la frmula siguiente:
TD = 1.06 ( 15 T )
Obsrvese que cada mg/l de (NO3 N ) supone la eliminacin de 2.4
mg/l de (SDBO5), en la etapa de desnitrificacin puesta en cabeza de la etapa
de oxidacin.
Ejemplo 1:
Proyecto de una planta de tratamiento de aguas residuales urbanas
buscando slo reduccin de la DBO.
-
10000
60 g/hab.d
75 g/hab.d
11.5 C
2000 m3/h
125 m3/h
12 g/hab.d
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(DBO5)S
(SS)S
-
< 40 mg/l
< 80 mg/l
Clculo:
Igual al ejemplo 1.
-
Clculos:
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Subdivisin en etapas:
(2000 x 105 x 1.06) / 24.4 = 9122 m2
1 etapa
S = 6967 m2
4 etapa:
S = 8128 m2
S = 10451 m2
5 etapa
Ejemplo 3:
Efluente a la desnitrificacin:
PARAMETROS DE CONTROL
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-pH. Debe de estar entre 6,5 y 8,5. Para conseguir una nitrificacin el pH
debe aproximarse a 8,4.
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Diaria
Localizacin
En todas las
etapas
Influente
Diaria
Diaria
semanal
Diaria
Influente
Influente
Influente
Efluente
6,5-8,5
>10C
150-400 mg/l
0,5-3 mg/l
Anlisis
O2 disuelto
Frecuencia
diaria
Slidos
suspensin
PH
Temperatura
DBO5
Cloro residual
0,2-6 mg/l
RENDIMIENTOS DE LA DEPURACIN
En la siguiente tabla se muestran los rendimientos medios obtenidos en
los contactores biolgicos rotatorios.
Tabla. Rendimientos de depuracin en los contactores biolgicos
rotatorios.
Parmetros
Slidos en suspensin
DBO5
DQO
Nitrgeno total
Fsforo total
Rendimiento, %
75-95
80-90
70-85
30-75
10-30
Dos factores que hay que tener en cuenta, ya que nos pueden variar
considerablemente los valores de rendimiento de los CBR, son la poltica de
tormentas y la colmatacin.
-Poltica de tormenta. Como hemos dicho anteriormente, la lluvia es un
problema para los biodiscos, ya que producira un desprendimiento de la
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TECNOLOGAS NO CONVENCIONALES
la presencia de
Solucin:
-Para la presencia de sustancias txicas en el agua residual, lavar
rpidamente el CBR para permitir la recuperacin natural de la biomasa.
Desarrollo de biomasa rpida.
Causas:
-Aguas residuales spticas en la entrada de la EDAR.
-Altas concentraciones de cido sulfhdrico(H2S).
Soluciones:
-Controlar vertidos industriales con alta concentraciones de cido
sulfhdrico.
-Restablecimiento de las condiciones aerobias, para que las bacterias
encargadas de la depuracin prevalezcan sobre los microorganismos blancos.
Disminucin de la eficacia de la depuradora.
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Causas:
-Disminucin de la temperatura del agua residual. Por debajo de 10C,
se produce una reduccin de la actividad biolgica.
-Variaciones grandes de caudal o carga orgnica.
-Alteraciones del pH y alcalinidad.
-Acumulacin de slidos en los discos. Si la eliminacin previa de los
slidos en suspensin no es la adecuada, puede bloquear el paso del agua
residual en la biopelcula y provocar el desarrollo de malos olores.
Soluciones:
-Mantener los CBR protegidos de la intemperie (se les suele colocar una
cubierta).
-Si el caudal o la carga orgnica son pequeas, recircular el agua para
evitar la prdida de biomasa.
-Si el caudal o la carga orgnica son grandes, realizar un by-pass de
parte del agua residual de entrada, para que no se colapse el sistema.
-Para evitar el desequilibrio de la biomasa del disco, aumentar la
velocidad de giro o aplicar una aireacin suplementaria. Si estas medidas no
son suficientes se tendr que parar el sistema y volverlo a poner en marcha.
MANTENIMIENTO DE LOS CBR
Para un buen mantenimiento de los CBR, es fundamental que empiece a
funcionar bien desde el principio, por lo que la puesta en marcha de sistema es
muy importante ejecutarla correctamente.
Puesta en marcha de los CBR
Lo primero de todo es estudiarse las instrucciones del manual de
operaciones y mantenimiento.
En los primeros das de funcionamiento, la biopelcula es muy dbil, por
lo que el sistema no funcionar adecuadamente, por ello se recomienda una
recirculacin de las aguas residuales, dicha recirculacin ir disminuyendo a
medida que va aumentando la biomasa adherida a los discos, aumentando a
su vez el caudal a depurar.
El proceso de puesta en marcha abarca:
1- El crecimiento progresivo de una biopelcula. Al aumentar la biomasa
aumenta el grado de depuracin, hasta que se consigue los resultados
operacionales previstos para la carga hidrulica y orgnica.
2- Al cabo de las 24 horas empezar la formacin de la biomasa y al
cabo de las 48 horas ser visible al ojo humano. El crecimiento pleno se
alcanzar en el plazo de tres semanas para temperaturas altas y de unas ocho
semanas para temperaturas bajas.
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