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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y DE
SISTEMAS

ESTUDIO DE LAS MQUINAS CNC


CURSO
Anlisis De Manufactura

(TP244 U)

DOCENTE
PhD. Huamn Ureta, Peafort Luis
ESTUDIANTES
CAPILLO GERVACIO, ALEXIS GIOVANI
CHIARA MENDOZA, CRISTIAN ENRIQUE
PAYANO YALE, RICHARD CRISTIAN

2016

NDICE
INTRODUCCIN
CAPTULO I: MQUINA / HERRAMIENTA: MQUINAS CNC
1.1. CONCEPTOS GENERALES
1.2. CLASIFICACIN DE LAS MQUINAS CNC
1.3. VENTAJAS
1.4. COMPARACIN CON LAS MQUINAS CONVENCIONALES
1.5. APLICACIONES
1.6. ESTNDARES DE CONTROLADORES
1.7. FLUJO DE PROCESAMIENTO DE UN CNC
1.8. ESTRUCTURA DE UN CNC
CAPTULO II: HERRAMIENTA DE CORTE
2.1. CONCEPTOS GENERALES
2.2. DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES
2.3. TIPOS DE CORTES
2.3.1. FRESA PARA ACABADO
2.3.2. FRESA PARA DESGASTE
2.4. CONDICIONES DE OPERACIN
2.5. REFRIGERANTE
CAPTULO III: DISPOSITIVO DE SUJECIN
3.1. CONCEPTOS GENERALES
3.2. DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES
3.2.1. BRIDAS DE SUJECIN
3.3. CONDICIONES DE OPERACIN
CAPTULO IV: COMPONENTE
4.1. CONCEPTO
4.2. CARACTERTICAS DEL MATERIAL
4.3. MESA DE TRABAJO
4.3.1. DINMICO
4.3.2. FIJO
CAPTULO V: SOFTWARE Y PROGRAMACIN
4.4. SOFTWARE DE DISEO
4.4.1. CONCEPTOS
4.4.2. SOFTWARES EN EL MERCADO: AUTOCAD, INVENTOR,
SOLIDWORKS, ETC.
4.5. SOFTWARE DE MECANIZADO
4.5.1. CONCEPTOS
4.5.2. MASTERCAM

4.5.3. OTROS SOFTWARES EN EL MERCADO


4.6. SOFTWARE DE COMUNICACIN
4.6.1. CONCEPTOS
4.6.2. NSCENTRY
4.6.3. OTROS SOFTWARES EN EL MERCADO
4.7. PROGRAMACIN: G-CODE
4.7.1. PROGRAMACIN EN ORDENADOR
4.7.1.1. VARIABLES
4.7.1.2. BLOQUES DE SENTENCIAS
4.7.2. PROGRAMACIN EN LA MQUINA HERRAMIENTA
CAPTULO VI: ESQUEMA CINEMTICO
5.1. PARMETROS DE RGIMEN DE OPERACIN
5.2. ESQUEMA CINEMTICO
CAPTULO VII: INFORMACIN DEL TALLER
RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
ANEXO
BIBLIOGRAFA

CAPITULO I
1.1. CONCEPTOS GENERALES
La pregunta lgica para qu sirve el CNC? Pues como hemos dicho, nos permite
controlar en todo momento cuales son los movimientos de una herramienta, as que
nos servir para obtener piezas con determinadas medidas, para crear programas que
nos repitan con gran precisin piezas iguales, tambin se utiliza, y mucho, para
verificar las medidas de algo que ha sido fabricado

1.2. CLASIFICACIN DE LAS MQUINAS CNC


Router o fresadora de puente:

Es el modelo ms recurrido entre las fresadoras caseras o


cuando las distancias son grandes. Las estructuras se
equilibran entre el compromiso de la ligereza y la
robustez. Son adecuadas para movimientos rpidos,
grabado y/o mecanizados de piezas relativamente
blandas.

Fresadora 3 ejes
Son las ms habituales entre las comerciales, tienen
una estructura robusta adecuada para mecanizar
elementos duros que requieren de esfuerzos y
precisin. Por contra son ms pesadas y por tanto
de movimientos ms lentos.

Torno y torno fresadora


Para las piezas de rotacin, la mquina adecuada es
el torno. Una combinacin que suele darse es la de
un cabezal de fresadora sobre el eje del torno que
permite mecanizados de chaveteros y pequeas
figuras.

Cortadora Foam
Son un tipo especial de mquinas CNC cuyo mecanismo
de corte es un hilo de Nicrom caliente que se mueve
entre dos ejes XY paralelos. Es un sistema especfico
para cortar EPP/EPS muy utilizado en aeromodelismo,
grandes rotulaciones y decorados.

Prtico de cabezal mvil


Un puente con los ejes Y+Z se desplaza a lo largo del
eje X. Suele utilizarse dos mecanismos de traccin en
los laterales del eje X para evitar que se desalinee el
puente.
La estructura es similar a la anterior, solo que el
puente es fijo y es la mesa la que se desplaza a lo largo del eje X. Es una solucin para
mecanizados robustos de grandes dimensiones.

Bancada mvil o multiejes


Es el tipo clsico de las fresadoras de 3 ejes. Cuando
las figuras a mecanizar se complican con figuras
redondeadas en 3D se necesitan ms grados de
libertad de movimientos que los clsicos X/Y/Z. Un
cuarto eje todavia suele verse en mquinas caseras
para grabado de anillos y piezas circulares.
Ms ejes no es frecuente verlo ms que en mquinas
industriales pues requieren de estructuras
complicadas y la programacin de esos movimientos
necesitan de programas CAM muy potentes.

1.3. VENTAJAS
Amplia capacidad de operaciones de trabajo.
Seguridad. El control numrico es especialmente recomendable para el trabajo
con productos peligrosos o de alto riesgo.

Amplia capacidad de diseo. Las mquinas o herramientas de control


numrico computarizado cuentan con una amplia y abierta capacidad para
realizar diseos desde bsicos hasta complejos.

Mayor capacidad en cuanto a la programacin y puesta en marcha.


Competitividad frente a las mquinas tradicionales.
Mayor rendimiento y menores costos.
Amplia representacin de mantenimiento y repuestos por parte del fabricante

1.4. COMPARACIN CON LAS MQUINAS CONVENCIONALES

1.5. APLICACIONES
Puede aplicarse para modelar metales, de ebanistera, carpintera,plsticos, circuitos
impresos para electrnica, etc. La aplicacin de sistemas de CNC en las mquinasherramienta han hecho aumentar la produccin, al tiempo que ha hecho posible
efectuar operaciones de conformado que era difcil de hacer con mquinas
convencionales, por ejemplo la realizacin de superficies esfricas manteniendo un
elevado grado de precisin dimensional. Finalmente, el uso de CNC incide
favorablemente en los costos de produccin al propiciar la baja de costes de
fabricacin de muchas mquinas, mejorando su calidad.

Fresado
Torneado
Taladrado
Esmerilado Doblado
Punzonado
Maquinado por descarga elctrica (EDM)
Inspeccin (Mquina de coordenadas)

1.6. ESTNDARES DE CONTROLADORES


Existen diferencias entre los controladores que se encuentran en el
mercado, inclusive de un mismo fabricante debido a la variedad de modelos
existentes. Para entender el CNC, es necesario conocer las diferencias y
similitudes que presentan los diferentes controladores as como los
estndares que utilizan para su programacin.
Normalmente se siguen dos estndares mundiales: ISO 6983 (International
Standarization Organization) EIA RS274 (Electronic Industries Association)
Estndares

Estndares

ISO/EIA

Estndares

de

instrucciones

de

programacin (cdigo) que permiten a la mquina herramienta llevar a cabo


ciertas operaciones en particular. Por ejemplo: Las siguientes lneas ordenan
a una fresadora de CNC que ejecute en la lnea de cdigo 100 un corte
relativo al origen con un avance de 20 in./min a lo largo del eje X 1.25 in. y
del eje Y 1.75 in. N95 G90 G20 N100 G01 X1.25 Y1.75 F20

1.7. FLUJO DE PROCESAMIENTO DE UN CNC

1.8. ESTRUCTURA DE UN CNC

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