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CURSO DE ADMINISTRAO
RELATRIO FINAL DE ESTGIO SUPERVISIONADO
ADMINISTRAO DA PRODUO
ANDRESSA BETIM
2010
ANDRESSA BETIM
RELATRIO FINAL DE ESTGIO SUPERVISIONADO
Relatrio de Estagio Supervisionado
Apresentado FACULDADE
CENECISTA DE CAPIVARI
FACECAP, como um dos pr-requisito
para a obteno do grau de Bacharel em
Administrao.
CAPIVARI
2010
PROFESSOR COORDENADOR: MARCO ANTONIO ARMELIN
PROFESSOR ORIENTADOR: MARCO ANTONIO ARMELIN
SUPERVISOR NA EMPRESA: ANDR APARECIDO BETIM
AGRADECIMENTOS
Agradeo primeiramente a Deus por ter
me dado foras todo esse tempo.
Agradeo aos meus pais Andr e
Rosinia, e a minha irm Karoline por
me incentivaram tanto e nunca deixarem
que eu desistisse no meio do caminho.
Ao meu noivo Alexandre que sempre
entendeu a minha ausncia e que sempre
Captulo
VI ................. ................................................................................................
23
6. Concluso ...................................................................................................
23
Referncias
bibliogrficas ........................................................................................... 24
Confeces Rokan Ltda. EPP.
Avenida Itlia, 386 Jardim Genova Capivari - SP
Telefone (19) 3491-8489 Fax (19) 3491-8490.
E-mail: confeccoesrokan@uol.com.br
CARTA DE CONCLUSO DE ESTGIO
Ilmo. Sr.
Prof. Marco Antonio Armelin
Coordenador de Estgio Supervisionado do Curso de Administrao da
FACECAP
Prezado Senhor
Ref. Concluso de estgio de:
--------------------------------------Nome do(a) aluno(a)
RA : ________________
Orientado pelo Professor : ___________________________________
De acordo com determinao do Regulamento de Estgio da FACECAP,
vimos informar a
V. As. , por meio desta, que o (a) aluno(a) acima concluiu seu estgio nesta
empresa.
Nome do Supervisor na Empresa :
______________________________________________
rea onde se Realizou o Estagio :
______________________________________________
Incio do Estgio : ____/____/____ Trmino : ____/____/____
hierrquica na organizao.
Destina-se a fixar e a reorganizar os princpios gerais, os objetivos e a
organizao
dos vrios servios da autarquia, ao nvel de departamentos, divises,
seces e definir as
respectivas atribuies e competncias e tem por finalidade obter a
melhoria das condies
de trabalho, de eficcia e eficincia de todos os servios.
Na figura abaixo, temos o organograma da empresa Confeces Rokan
Ltda.
Fornecedor Cliente
Consumidor Final
Empresa
Captulo II2. Analise da Organizao
2.1 Misso da Empresa
Produzir bens de consumo com qualidade e pontualidade, para atender as
necessidades dos clientes e, contribuir com o crescimento sustentvel e o
desenvolvimento
humano.
2.1.1 Viso da Empresa
Ser modelo de gesto no ramo de atuao at meados de 2015, aplicando
novas
tcnicas e tecnologias.
2.1.2 Valores
- tica;
- Transparncia;
- Competncia;
- Valorizao humana;
2.2 Poltica da Empresa
Capitulo III
3. Caractersticas da rea.
3.1 Organograma geral da rea
3.2 Organograma detalhado da rea
Diretor Geral
Gerente de Produo Estoque
Encarregada de Produo
Auxiliares de Produo
rea Produtiva
Qualidade
Diretor Geral
Gerente de Produo
Encarregada de Produo
rea Produtiva
3.3 Funcionograma da rea:
3.3.1 Atividades relacionadas ao funcionograma
Gerente de Produo: responsvel por toda a rea produtiva, desempenha
a
funo de organizar a entrada e sada na linha de montagem, coordena todo
o processo de
reviso e qualidade dos produtos, auxilia os funcionrios quanto a qualquer
problema que
possa ocorrer,
03 conferentes de estoque
01 encarregado de produo
01 gerente de produo
05 galoneiras, sendo 1 eletrnica
06 interloques
Gerente de Produo
Encarregada de Produo
rea Produtiva
06 retas, sendo 1 eletrnica
08 overloques
01 prespontaderira
02 elastiqueiras, sendo 1 eletronica
03 armarios (para uso pessoal dos funcionrios)
02 mesas para corte e reviso das peas
06 ventiladores
06 exaustores
02 banheiros (1 feminino e 1 masculino)
01 computador (para registro do ponto eletrnico)
28 cadeiras ergomtricas
40 mesas de suporte
3.5 Layout da rea
Escritrio Estoque
Entrada principal
Copa
feminino
Banheiro
masculino
Banheiro
Armrios
Mesas
Maquinas e cadeiras
3.6 Contribuio da rea para a misso da empresa
A rea produtiva contribui diretamente para o crescimento sustentvel da
empresa,
seu principal objetivo produzir as pea com qualidade, para que estas
possam satisfazer
as necessidades de seus clientes. Para isto, a Rokan se preocupa com a
pontualidade de
suas entregas, sempre cumprindo ao mximo os prazos solicitados pelos
seus fornecedores.
Outro fator importante para a empresa, o desenvolvimento humano,
considerando
tanto o bem estar de seus colaboradores quanto a satisfao de seus
fornecedores e clientes,
considerando at mesmo o consumidor final, que deve se sentir
confortavelmente satisfeito
com os nossos produtos.
- Os processos pelo qual esta pea ir passar e como ser distribudo entre
as
costureiras, de forma que a linha de montagem em nenhum momento seja
interrompida e
ningum fique parado.
Esta analise feita pelo Gerente de Produo e pela Encarregada de
Produo. Por
conhecerem muito bem cada costureira, possvel fazer a programao
diria da produo
de forma que, cada uma delas desempenhe a sua funo da melhor
maneira possvel e com
a produo/hora necessria.
Assim que definido cada processo da linha de montagem, a Encarregada de
Produo passas estas informaes ao seu auxiliares, que iro por sua vez,
pegar o corte j
separado no estoque e distribuir nas maquinas de acordo com as instrues.
Feito isto, cabe aos auxiliares de produo observar cada maquina para
que, possam
avisar a encarregada assim que uma determinada costureira esteja
acabando o processo
destinado a ela. Desta forma possvel antecipadamente, programar qual
ser a prxima
tarefa que ser dada a mesma. Com esta forma de trabalho, a Rokan
consegue ganhar
tempo e agilidade na montagem de suas peas, explorando ao mximo
cada minuto dirio.
4.2 Separao das peas prontas
A Confeces Rokan, trabalha com quatro auxiliares de produo. Cada
auxiliar
responsvel por determinadas maquinas. Alm de cuidar para que no falte
servio para as
maquinas que esto sob sua responsabilidade, tambm sua funo
destacar as peas
necessrias para que a pea volte para a linha de produo, e o defeito seja
corrigido.
4.4 Preparao da Matria-prima para a entrada na maquina
Toda a matria-prima que d entrada no estoque da Rokan, j vem cortado
e
separado por lote, pelo fornecedor. Algumas peas confeccionadas tm
acessrios
diferentes como, por exemplo, zper ou elstico.
Para estes casos, necessrio se atentar tambm ao tamanho do
acessrio, que
sempre deve ser o mesmo da pea que ser confeccionada.
Cabe ao auxiliar de produo certificar-se antes de distribuir a pea, se esta
tem ou
no algum acessrio e se o tamanho, numerao, cor e referencia batem
com a pea que
ser confeccionada.
Capitulo V
5. Diagnostico dos principais problemas e Sugesto de
Melhorias
Atualmente as mudanas so necessrias para as industrias, sejam no
mbito
tecnolgico, administrativo ou at mesmo pessoal, as empresas devem se
adaptar na busca
de maior produtividade e qualidade. Esses fatores levam as empresas a se
reestruturarem
em todos os setores, incluindo a produo, pois o processo produtivo um
dos mais
importantes de uma empresa.
Para aumentar a produtividade da confeces Rokan, ser implando um
novo
mtodo de produo chamado: Fluxo Continuo de Produo.
Aps muitas analises, feitas dentro da rea produtiva, foi identificado que h
um
desperdcio do tempo da costureira com perdas do tipo:
- Troca de linha;
- Troca de aparelhos;
- Retrabalho em peas;
- Manutreno correntiva das maquinas;
- Movimentao interna de produtos, matrias, pessoas;
- Tempo de espera por ausncia de abastecimento ou procura de
ferramentas ou at
peas.
- Ritmo descontinuado;
- Diferena de ritmo entre as operadoras;
O Fluxo Contnuo de Produo ou Clula de Produo uma ferramenta
gerencial
originria do sistema japons Just in time, usada atualmente por empresas
de todos os
isso a empresa.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Lima, L. C Caractersticas de equipe de comunicao em uma clula de linha
de
produo. 2002. Monografia (especializao MBA Gerncia de produo)
Departamento
de Economia, Administrao, Contabilidade e Secretariado, Universidade de
Taubat,
Taubat, 2003.
MARTINS, P. G, LAUGENI, F. P. Administrao da Produo. So Paulo. 2002.
TUBINO, D. F. Sistemas de produo no cho de fbrica. Porto Alegre:
BooKman, 1999.