Especificaciones Tecnicas Finalfinalllll

ESPECIFICACIONES TCNICAS
ANEXO
SISTEMA DE RIEGO CHIARAQUE
ANEXO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
INDICE
1
COSTOS HORARIOS DE MAQUINARIA...............................................................7

1.1
Equipo: MEZ001 - MEZCLADORA DE HORMIGON LESCH-S280...............7
1.2
Equipo: RET001 - RETROEXCAVADORA CAT-950......................................8
1.3
Equipo: VIB001 - VIBRADOR DE HORMIGON MIKAS-GY1830..................9
1.4
Equipo: VOL001 - VOLQUETA 5 M3.............................................................10
PRODUCCIONES.................................................................................................11
2.1
ITEM4 : EXCAVACION DE 2 A 4 M SIN AGOTAMIENTO TERRENO
SEMIDURO-FUNDACIONES SDE-004...................................................................11
2.2
ITEM5 : HORMIGON CICLOPEO CON 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA
DOSIF:1:24 SDH-005..............................................................................................13
2.3
SEMIDURO SAA-017...............................................................................................14
2.4
SEMIDURO SPE-020...............................................................................................15
ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA DE CHIARAQUE........................17
UBICACIN Y ACCESO.......................................................................................17
Va de Acceso a la comunidad del proyecto...........................................................17

5
ALCANCE DEL TRABAJO Y PROGRAMACIN DE OBRAS..............................17
BANCOS DE PRSTAMO....................................................................................17
REFERENCIAS TOPOGRFICAS - UBICACIN DE BENCH MARKS (BMs). . .18
APORTE COMUNAL.............................................................................................18
INSTALACION DE CAMPAMENTO.....................................................................18
9.1
DESCRIPCIN..............................................................................................18
9.2
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO...............................................19
9.3
MTODO CONSTRUCTIVO.........................................................................19
9.4
MEDICIN Y FORMA DE PAGO..................................................................19
10
REPLANTEO DE PRESA, OBRAS y CANALES..............................................20
10.1
DESCRIPCION..............................................................................................20
10.2
10.3
METODO CONSTRUCTIVO.........................................................................20
10.4
MEDICION Y FORMA DE PAGO..................................................................21
11
EXCAVACION COMUN.....................................................................................22
11.1
DESCRIPCIN..............................................................................................22
11.2
11.3
11.4
12
EXCAVACIN CON EQUIPO...........................................................................23
12.1
DESCRIPCIN..............................................................................................23
12.2
12.3
12.4
13
HORMIGONES.................................................................................................25
13.1
DESCRIPCION..............................................................................................25
13.2
REQUISITOS DEL HORMIGON...................................................................25
13.3
DOSIFICACION.............................................................................................25
13.4
RIDOS.........................................................................................................26
13.5
AGREGADO FINO........................................................................................26
13.6
AGREGADO GRUESO.................................................................................27
13.7
PIEDRA.........................................................................................................28
13.8
AGUA.............................................................................................................28
13.9
CEMENTO.....................................................................................................29
13.10
ADITIVOS..................................................................................................29
13.11
FABRICACIN DEL HORMIGN.............................................................30
13.12
CONTROL DE MATERIALES....................................................................30
13.13
MANEJO, TRANSPORTE, COLOCACIN Y COMPACTACION DEL
HORMIGON..............................................................................................................30
13.14
JUNTAS DE HORMIGONADO..................................................................31
13.15
PROTECCIN, ACABADO Y CURADO...................................................31
13.16
ENCOFRADOS..........................................................................................31
13.17
ENCOFRADOS PARA SUPERFICIES CURVAS......................................32
13.18
DESCIMBRADO, DESENCOFRADO Y DESMOLDEO............................33
13.19
DESCRIPCIN DE LOS HORMIGONES.................................................33
13.19.1
Hormign Simple H 21.......................................................................34
13.20
MTODOS CONSTRUCTIVOS.................................................................34
13.21
COLOCACION DEL HORMIGN A BAJAS TEMPERATURAS...............36
13.22
COLOCACION DEL HORMIGN BAJO AGUA........................................36
13.23
MTODO DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO........................................37
14
ACERO DE CONSTRUCCION.........................................................................37
14.1
DESCRIPCIN..............................................................................................37
14.2
MATERIALES Y HERRAMIENTAS...............................................................37
14.3
14.3.1
Colocacin y sujecin.............................................................................38
14.3.2
Proteccin...............................................................................................39
14.4
tems SVA-007,
15
Fierro de construccin kg........................................................39
PROVISIN Y TENDIDO DE TUBERIA DE PVC.............................................39
15.1
DESCRIPCION..............................................................................................39
15.2
15.3
15.4
16
JUNTA WATER STOP.......................................................................................41
16.1
DESCRIPCIN..............................................................................................41
16.2
16.3
16.4
17
RELLENO Y COMPACTADO MANUAL............................................................42
17.1
DESCRIPCION..............................................................................................42
17.2
17.3
17.4
18
CARPINTERIA METALICA...............................................................................43
18.1
DESCRIPCION..............................................................................................43
18.2
18.3
18.3.1
Proteccin de las superficies metlicas.................................................43
18.3.2
Pintado de las partes metlicas.............................................................44
18.4
19
TUBERIAS DE ACERO.....................................................................................45
19.1
ALCANCE DE TRABAJO..............................................................................45
19.2
19.3
19.3.1
Cortado de tuberas................................................................................46
19.3.2
Tendido de las tuberas..........................................................................47
19.3.3
Ejecucin de las juntas...........................................................................47
19.3.4
Soldadura...............................................................................................48
19.4
20
Medicin y forma de pago.............................................................................49

VLVULAS Y ACCESORIOS...........................................................................50
20.1
ALCANCE DEL TRABAJO............................................................................50
20.2
20.3
20.4
21
JUNTAS DE DILATACION (cada 5 m.).............................................................53
21.1
DEFINICIN..................................................................................................53
21.2
21.3
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN...................................................53
21.4
MEDICIN.....................................................................................................53
22
LETREROS DE CONCIENTIZACION AMBIENTAL.........................................54
22.1
DESCRIPCION..............................................................................................54
22.2
MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO..................................................54
22.3
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN...................................................54
22.4
23
COMPACTACIN DE LA FUNDACIN............................................................55
23.1
23.2
23.3
26.3 METODO CONSTRUCTIVO.................................................................55
23.4
24
CONFORMACIN DE BERMAS DE CANAL...................................................56
24.1
24.2
MATERIAL Y EQUIPO...................................................................................56
24.3
24.4
25
EQUIPO MINIMO..............................................................................................56
DIRECCION DE OBRAS CIV-248
Proyecto:Sistema de Riego
COSTOS HORARIOS DE MAQUINARIA
1.1 Equipo: MEZ001 - MEZCLADORA DE HORMIGON LESCH-S280

Tipo de Accionamiento: Gasolina
1. Requerimientos del Equipo.-.Cantidad de Horas Productivas:
Cantidad de Horas Improductivas:
29,470.33
0.00
Horas
Horas
Cantidad de Horas Totales:
29,470.33
Horas
35,350.00
4.50
0.14
2.00
2,000.00
5,000.00
0.00
12.00
50.00
0.150
0.050
0.225
0.056
2.33
2.83
0.08
Bs.
Hp
Bs.
Aos
Hrs/Ao
Horas
%
%
%
2. Datos del Equipo.Costo Adquisicin del Equipo:

Potencia del Motor:
Costo Llantas o Rodado:
Aos de Vida til:
Horas Vida til por Ao:
Horas Vida til Llantas:
Porcentaje Valor Residual:
Intereses, Seguros, Almacenamiento y otros:
Porcentaje por Reparacin y Mantenimiento:
Factor Consumo de Diesel:
Factor Lubricantes para Diesel:
Factor Consumo de Gasolina:
Factor Lubricante para Gasolina:
Costo Litro de Diesel:
Costo Litro de Gasolina:
Costo Kw. Energa Elctrica:
Bs.
Bs.
Bs.
3. Datos Calculados del Equipo.Inversin Media Anual:

Depreciacin Horaria:
Intereses y Seguros por Hora:
Consumo Combustible o Energa por Hora:
Consumo Lubricantes por Hora:
Reparacin y Repuestos por Hora:
Reposicin de Llantas por Hora:
8,837.46
8.66
1.56
2.86
0.71
4.33
0.14
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
10.22
8.05
18.28
Bs.
Bs.
Bs.
Costo de Horas Productivas:

Costo de Horas Improductivas:
538,598.28
0.00
Bs.
Bs.
Costo Total:
538,598.28
Bs.
Costo Horario Improductivo:

Costo Horario de Operacin:
Costo Horario Productivo:
4. Costos Totales del Equipo.-
Pgina | 7
1.2 Equipo: RET001 - RETROEXCAVADORA CAT-950

Tipo de Accionamiento: Diesel
610.13
0.00
Horas
Horas
610.13
Horas

Potencia del Motor:
Aos de Vida til:
829,501.89
116.25
7.20
5.50
2,000.00
3,000.00
0.00
20.00
50.00
0.150
0.050
0.225
0.056
2.33
2.83
0.08
Bs.
Hp
Bs.
Aos
Hrs/Ao
Horas
%
%
%
339,338.74
73.44
47.74
40.68
13.56
36.72
7.20
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
121.18
98.17
219.35
Bs.
Bs.
Bs.

133,829.31
0.00
Bs.
Bs.
Costo Total:
133,829.31
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.

Pgina | 8
1.3 Equipo: VIB001 - VIBRADOR DE HORMIGON MIKAS-GY1830

Tipo de Accionamiento: Elctrico
29,470.33
0.00
Horas
Horas
29,470.33
Horas

Potencia del Motor:
Aos de Vida til:
7,720.44
2.25
0.00
2.00
2,000.00
0.00
0.00
12.00
50.00
0.150
0.050
0.225
0.056
2.33
2.83
0.08
Bs.
Hp
Bs.
Aos
Hrs/Ao
Horas
%
%
%
1,930.11
1.93
0.35
1.27
0.06
0.97
0.00
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
2.28
2.30
4.58
Bs.
Bs.
Bs.

135,014.19
0.00
Bs.
Bs.
Costo Total:
135,014.19
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.

Pgina | 9
1.4 Equipo: VOL001 - VOLQUETA 5 M3

Tipo de Accionamiento: Diesel
2,859.69
106.86
Horas
Horas
2,966.55
Horas

Potencia del Motor:
Aos de Vida til:
331,561.79
127.50
9.54
4.00
2,000.00
800.00
0.00
18.00
80.00
0.150
0.050
0.225
0.056
2.33
2.83
0.08
Bs.
Hp
Bs.
Aos
Hrs/Ao
Horas
%
%
%
124,332.09
40.49
18.22
44.62
14.88
32.39
9.54
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.
58.71
101.43
160.14
Bs.
Bs.
Bs.

457,958.81
6,273.50
Bs.
Bs.
Costo Total:
464,232.31
Bs.
Bs.
Bs.
Bs.

Pgina | 10
PRODUCCIONES
1.5 ITEM4 : EXCAVACION DE 2 A 4 M SIN AGOTAMIENTO TERRENO

SEMIDURO-FUNDACIONES SDE-004
CALCULO DE PRODUCTIVIDAD DE EQUIPOS
MAQUINA : EXCAVADORA
MODELO :
MARCA : CATERPILLAR
POTENCIA : 88 HP
426 C
DATOS DE LA MAQUINA
Produccin por ciclo

Carga til mxima
Angulo de giro
Duracin del ciclo
q
P
&
T
=
=
=
=
1
1800
25
1
(M3)
(KG)
(min)
CONDICIONES DE TRABAJO
Altura sobre el nivel del mar

Factor Volumtrico
Factor de Compresibilidad
Factor de tiempo
Factor de mano de obra
Factor de Eficiencia del trabajo E=t * o
Factor de carga til
Factor de material
Fv =
Fc =
t =
o =
E =
K =
m =
Incremento del ciclo por altura s.n.m.
h =
3789
0,6
0,7
0,8
0,9
0,72
0,8
0,8
0,278
9
metros
COMPUTOS
PRODUCTIVIDAD
Q= 60*q*E*K*m/T(1+h)
PRODUCTIVIDAD EN BANCO
PRODUCTIVIDAD COMPACTADA
Qb=Q*Fv
Qc= Q*Fv*Fc
Pgina | 11
21,59 M3(s)/Hra
12,95 M3(b)/Hra
9,07
M3(c)/Hra

MAQUINA : VOLQUETA
CAPACIDAD :
MARCA : HINO
POTENCIA : 40 HP
8 Ton
DATOS DE LA MAQUINA
Capacidad Nominal de la Volqueta

Tiempo Fijo t2+ t3
Distancia de Trabajo
Velocidad con Carga
Velocidad de Retorno
Pv =
tF =
8
3
D = 1000
Vc = 583,33
Vr = 333,33
(Ton)
(min)
(m)
(m/min)
(m/min)
DATOS PARA EL EQUIPO DE CARGA
Densidad del material suelto

Volumen del cucharon del cargador
Factor de acarreo
Duracin del ciclo del equipo de carga
ds
qc
K
Tc
=
=
=
=
1,6
1
0,75
5
(Ton/M3)
(M3)
(min)

Factor Volumtrico
Factor de tiempo
Resistencia a la rodadura
Factor de pendiente
Fv
Fc
t
o
E
r
p
h
3789
=
0,8
=
0,5
=
0,8
=
0,8
= 0,64
= 202,2
= 0,018
= 0,2789
metros
COMPUTOS
N# de ciclos del equipo de carga p' llenar la volqueta
6,67
n = Pv / (qc*K*ds)
PRODUCCION POR CICLO DE LA VOLQUETA
C=n*qc
DURACION DEL CICLO

n*Tc*tF+D/Vc+D/Vr
T=
Pgina | 12
6,67
M3
104,71
(min)
PRODUCTIVIDAD
Q= 60*C*E*r*p/T(1+h)
Q*Fv
Qb=
1.6 ITEM5
Qc= Q*Fv*Fc
HORMIGON
CICLOPEO
6,96
M3(s)/Hra
5,57
M3(b)/Hra
2,78
M3(c)/Hra
CON
50%
DESPLAZADORA DOSIF:1:24 SDH-005

CLCULO DE PRODUCCIONES
Mezcladora BENTONERA AMIS-500
Variables
que
unidad
intervienen
Capacidad de la mezcladora
lt
500
Factores de correccin
Factor de elevacin y temperatura
Factor de tiempo efectivo
Factor de operador
Factor de cargabilidad
FACTOR DE CORRECIN FC
1
0,83
0,6
0,72
0,36
Tiempo de ciclo
Tiempo variable
Tiempo de carguio
Tiempo de la revoltura
Tiempo de descarga de la revoltura
Tiempo perdido
tiempo de acarreo
TIEMPO DE CICLO Tc
min
min
min
min
min
min
0,5
1
0,3
0,2
1,5
3,5
PRODUCCION
m/h
3,0
9
OBSERVACIONE
S
MEZCLADORA
FRMULAS
PR = (C * FC * 60) /
Tc
Pgina | 13
DE
PIEDRA

SEMIDURO SAA-017
MODELO :
MARCA : CATERPILLAR
POTENCIA : 88 HP
426 C
DATOS DE LA MAQUINA
Produccin por ciclo

Carga til mxima
Angulo de giro
Duracin del ciclo
q
P
&
T
=
=
=
=
1
1800
25
1
(M3)
(KG)
(min)

Factor Volumtrico
Factor de tiempo
Factor de carga til
Factor de material
Fv =
Fc =
t =
o =
E =
K =
m =
h =
3789
0,6
0,7
0,8
0,9
0,72
0,8
0,8
0,278
9
metros
COMPUTOS
PRODUCTIVIDAD
Q= 60*q*E*K*m/T(1+h)
Qb=Q*Fv
Qc= Q*Fv*Fc
Pgina | 14
21,59 M3(s)/Hra
12,95 M3(b)/Hra
9,07
M3(c)/Hra

SEMIDURO SPE-020
MODELO :
MARCA : CATERPILLAR
POTENCIA : 88 HP
426 C
DATOS DE LA MAQUINA
Produccin por ciclo

Carga til mxima
Angulo de giro
Duracin del ciclo
q
P
&
T
=
=
=
=
1
1800
25
1
(M3)
(KG)
(min)

Factor Volumtrico
Factor de tiempo
Factor de carga til
Factor de material
Fv =
Fc =
t =
o =
E =
K =
m =
h =
3789
0,6
0,7
0,8
0,9
0,72
0,8
0,8
0,278
9
metros
COMPUTOS
PRODUCTIVIDAD
Q= 60*q*E*K*m/T(1+h)
Qb=Q*Fv
Qc= Q*Fv*Fc
Pgina | 15
21,59 M3(s)/Hra
12,95 M3(b)/Hra
9,07
M3(c)/Hra

MAQUINA : VOLQUETA
CAPACIDAD :
MARCA : HINO
POTENCIA : 40 HP
8 Ton
DATOS DE LA MAQUINA
Pv
=
tF =
Capacidad Nominal de la Volqueta

Tiempo Fijo t2+ t3
Distancia de Trabajo
Velocidad con Carga
Velocidad de Retorno
D =
Vc =
Vr =
(Ton)
3
1200
583,33
333,33
(min)
(m)
(m/min)
(m/min)
DATOS PARA EL EQUIPO DE CARGA
ds
=
qc
=
K =
Tc =
Densidad del material suelto

Volumen del cucharon del cargador
Factor de acarreo
Duracin del ciclo del equipo de carga
1,6
(Ton/M3)
(M3)
0,75
5
(min)
3789
metros

Factor Volumtrico
Factor de tiempo
Resistencia a la rodadura
Fc
t
o
E
r
Fv
=
=
=
=
=
=
0,7
0,8
0,8
0,8
0,64
202,2
0,0168
p =
7
h = 0,2789
Factor de pendiente
COMPUTOS
N# de ciclos del equipo de carga p' llenar la volqueta
6,67
n = Pv / (qc*K*ds)
PRODUCCION POR CICLO DE LA VOLQUETA
C=n*qc
DURACION DEL CICLO

n*Tc*tF+D/Vc+D/Vr
T=
Pgina | 16
6,67
M3
105,66
(min)
PRODUCTIVIDAD
60*C*E*r*p/T(1+h)
Q*Fv
Q=
Qb=
Qc= Q*Fv*Fc
6,46
M3(s)/Hra
4,52
M3(b)/Hra
3,62
M3(c)/Hra
ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA DE CHIARAQUE

4
UBICACIN Y ACCESO
El proyecto se encuentra ubicado en la comunidad de Chiaraque, municipio de

Patacamaya, provincia Aroma del Departamento de La Paz. El rea de influencia del
proyecto se extiende desde los 17 05 latitud sur y 67 45 longitud oeste hasta los 17
20 de latitud sud y 68 07longitud oeste.
Para llegar a la comunidad y rea de rieg se utiliza la carretera asfaltada La Paz - Oruro,
carretera asfaltada en continuo mantenimiento, el camino vecinal de acceso a Chiaraque,
es ripiado en buenas condiciones de transitabilidad hasta la zona de riego, la misma
presenta las siguientes caractersticas: Es asfaltado hasta la localidad de Patacamaya y de
constante movimiento del transporte interprovincial e inter departamental, con una distancia
de aproximadamente 98 Km, se requiere un tiempo de 1.5 horas para llegar desde la
ciudad del Alto hasta Patacamaya. La carretera es amplia con mejoramiento constante
hasta el cruce hacia la comunidad de Chiaraque, camino ripiado amplio y de constante
mejoramiento y de este hacia la comunidad beneficiara del proyecto, mediante camino
vecinal.
Hasta el lugar de la Obra de Toma se llega en aproximadamente en cuarto de hora desde la
Comunidad de Chiaraque.
Va de Acceso a la comunidad del proyecto.
TRAMO
DISTANCIA Km.
La PazPatacamaya.
Patacamaya-Chiaraque.
Chiaraque - Presa.
Total Promedio
98
20
2
120
TIEMPO DE VIAJE
(Hr.)
1,50 de Hora
0.25 de Hora
0.25 de Hora
3.00
ESTADO DE
CONSERVACIN
Asfaltada Buena
Ripiado Regular
Senda
ALCANCE DEL TRABAJO Y PROGRAMACIN DE OBRAS
Las principales obras que comprende el proyecto son las siguientes:

-
Construccin de la presa de gravedad Chiaraque: vertedor de excedencias,

disipador de impacto, cmara de vlvulas.
Construccin del 12669.85 m de canal de HC. Aproximadamente.
Pgina | 17
En lo que respecta a la programacin de obras, por acuerdo con los beneficiarios, y a

fin de reducir los posibles perjuicios ocasionados por la falta de agua para riego durante
el tiempo de ejecucin de las obras, la construccin del proyecto deber iniciarse en lo
posible el mes de mayo de 2009, para ser concluido como mximo en 12 meses, es
decir el mes de febrero del 2010.
6
BANCOS DE PRSTAMO
Los materiales locales requeridos para la construccin de las obras consisten en grava,
arena y piedra para hormigones, mampostera gavionada y hormign ciclpeo.
Para obtener hormigones de alta resistencia los constituyentes juegan un papel
decisivo, por tal razn, luego de averiguaciones dentro el rea del proyecto y
habindose comprobado la inexistencia de gravas y arenas en cantidad y calidad
requeridas para la construccin de las obras civiles, se ha seleccionado como sitio de
explotacin de estos materiales el ro Umakato en el sector de la cuenca de proyecto,
de donde se debern adquirir los materiales para la preparacin de hormigones.
La piedra puede ser acopiada en las laderas que rodean la zona del embalse de
Chiaraque, principalmente en el sector de la cola del embalse.
7
REFERENCIAS TOPOGRFICAS - UBICACIN DE BENCH MARKS

(BMs)
Se tiene fijado un BM en la presa, cuya ubicacin exacta se da en el plano topogrfico

general. A partir de est BM el CONTRATISTA deber efectuar el replanteo y control de
las obras, y arrastrar y fijar los BMs auxiliares requeridos en puntos fijos, con bloques
de hormign.
8
APORTE COMUNAL
La comunidad aportar con mano de obra no calificada para la ejecucin de los

siguientes tems:
1) Excavacin comn en la fundacin de la presa y el canal principal.
2) Conformacin de taludes en el vaso de agua y en las bermas a lo largo del canal
principal.
Sin embargo, la direccin y responsabilidad del trabajo, as como el aprovisionamiento
de las herramientas necesarias para su ejecucin, se encuentran a cargo del
CONTRATISTA.
9
INSTALACION DE CAMPAMENTO
Pgina | 18
1.9 DESCRIPCIN
Este tem comprende la construccin o alquiler de instalaciones mnimas provisionales
que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construccin.
Estas instalaciones estarn constituidas por oficinas de obra para el CONTRATISTA y
la SUPERVISION, depsitos (incluyendo para material explosivo), campamento para el
personal del CONTRATISTA, SUPERVISION y FISCAL, comedor, cocina, baos,
instalaciones sanitarias, de agua, electricidad y otros. Tambin comprende la
construccin de un letrero de identificacin de acuerdo a los requerimientos de la
entidad financiadora.
1.10
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El CONTRATISTA deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo

necesarios para las construcciones, los mismos que debern ser aprobados
previamente por el SUPERVISOR. En ningn momento estos materiales sern
utilizados en las obras principales.
1.11
MTODO CONSTRUCTIVO
Antes de iniciar los trabajos de instalacin de campamento, el CONTRATISTA solicitar

al SUPERVISOR la aprobacin del diseo propuesto, del material a utilizar y la
ubicacin respectiva.
El SUPERVISOR tendr cuidado de que la superficie cubierta por las construcciones
est de acuerdo con lo presupuestado, as como el lugar de ubicacin de las
edificaciones.
El CONTRATISTA usar los mtodos de construccin que le permitan ejecutar el tem
de acuerdo al cronograma previamente aprobado.
El CONTRATISTA dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado del
material y equipo que permanezcan bajo su responsabilidad. En las oficinas se
mantendr en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos
completo para uso del CONTRATISTA y del SUPERVISOR.
Al concluir la obra, las construcciones contempladas en este tem, debern ser
entregadas en forma completa y funcional al CONTRATANTE, a menos que el
SUPERVISOR o los documentos contractuales indiquen lo contrario, en cuyo caso
debern ser retiradas, limpindose completamente las reas ocupadas.
Pgina | 19
1.12
MEDICIN Y FORMA DE PAGO
La instalacin de campamento ser medida en forma global, considerando nicamente

la superficie construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo
establecido en los documentos contractuales.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido
de acuerdo a lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio
unitario establecido en los documentos contractuales.
Dicho precio ser la compensacin total por todos los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecucin de los trabajos.
tem
POI-002
Instalacin de campamento
global
10 REPLANTEO DE PRESA, OBRAS y CANALES

1.13
DESCRIPCION
Se refiere al trabajo de replanteo, control de cotas y niveles necesarios para la

localizacin en general y en detalle de toda la obra, en estricta sujecin a los planos de
construccin y/o indicaciones de la SUPERVISIN.
1.14
El CONTRATISTA deber proveer todos los materiales, herramientas y equipo
necesario para el trabajo de replanteo, las veces que sea necesario durante toda la
etapa de construccin.
1.15
METODO CONSTRUCTIVO
El CONTRATISTA verificar los bancos de nivel (BMs) y replantear sobre el terreno en
forma precisa, los ejes de construccin, niveles y dimensiones de los elementos ms
representativos de la obra. En caso de que los BMs hubieran desaparecido, debern
ser repuestos por el CONTRATISTA, previa aprobacin del SUPERVISOR.
La localizacin de BMs, estacas de alineamientos y niveles de trabajo, ser claramente
sealada en el terreno para permitir en cualquier momento el control por parte del
SUPERVISOR. Estos bancos de nivel y ejes de construccin, debern ser ubicados y
fijarse sobre el terreno en forma segura y permanente, alejados de los sitios de obras,
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debiendo estas demarcaciones ser precisas, claras y estables, y conservadas

cuidadosamente por el CONTRATISTA hasta la conclusin de la obra.
Antes de iniciar los trabajos en el terreno, el CONTRATISTA est obligado a realizar
controles terrestres de todos los datos topogrficos indicados en los planos, y corregir
los mismos en caso de encontrar divergencias entre las condiciones reales del terreno y
los datos de los planos, con la debida aprobacin del SUPERVISOR.
Todo el trabajo de replanteo ser iniciado previa notificacin a la SUPERVISIN
tomando en cuenta las siguientes consideraciones:
Estos trabajos de replanteo, estarn estrictamente bajo el control de la SUPERVISIN,
debiendo colocarse BMs auxiliares en sitios visibles y no removibles. La nivelacin
deber hacerse cada 20 metros y estacarse dichos puntos.
Los bancos de nivel, trazos de construccin sern cuidadosamente conservados por el
CONTRATISTA.
El CONTRATISTA proceder al replanteo de la presa Chiaraque y de todas las obras
como ser: cmara de captacin, caseta de vlvulas, pozo de disipacin, vertedor lateraltransicin, disipador de impacto y dems obras pequeas, en base a planos del
proyecto, destacando la ubicacin de las obras de arte, con testigos debidamente
marcados con pintura indeleble y sus signos representativos.
El CONTRATISTA deber definir con precisin milimtrica las cotas, niveles y
dimensiones de las obras del proyecto.
En los trazos de canales se deber replantear cada 20 metros las progresivas y cotas
debidamente sealadas. La zona de trabajo definida como la franja de canal, lugar de la
presa y obras de arte, deber ser despejada de troncos, malezas, cercos y dems
obstculos.
El CONTRATISTA deber realizar el levantamiento topogrfico del terreno natural en
cada sector de la obra, las veces que sea necesario a fin de establecer la ubicacin
exacta de las estructuras.
El CONTRATISTA facilitar al SUPERVISOR los instrumentos necesarios para el
control de replanteo, incluyendo el servicio de alarifes en toda oportunidad que se le
solicite. Asimismo, el SUPERVISOR exigir al CONTRATISTA le proporcione toda la
informacin topogrfica, lecturas o clculos para la comprobacin de los mismos.
El CONTRATISTA ser responsable y correr con todos los gastos emergentes de
replanteos de obra incorrectamente ejecutados, o por descuido en la conservacin de la
sealizacin.
Pgina | 21
Ninguna de las comprobaciones realizadas por el SUPERVISOR eximir al

CONTRATISTA de su entera responsabilidad por la exactitud de las estructuras y
partes de las mismas, en lo que se refiere a su posicin y dimensiones.
1.16
MEDICION Y FORMA DE PAGO
La medicin y la forma de pago por concepto del replanteo de presa, obras de arte y
canales se realizara en forma porcentual, 20% cada pago de acuerdo de avance de
obras, y as sucesivamente hasta cubrir el 100 % del monto global, y constituir la
compensacin total por concepto de mano de obra, equipos, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para efectuar el trabajo.
tem
SDR-003
SAR-016, SPR--019
Replanteo de presa y obras

Replanteo y nivelacin de canal
global
metro lineal
11 EXCAVACION COMUN
1.17
DESCRIPCIN
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin o movimiento de tierras

realizados manualmente, hasta llegar a las cotas y pendientes indicadas en los planos
correspondientes, y/o segn las instrucciones de la SUPERVISION. Debern tomarse
las precauciones necesarias para evitar que se produzcan deslizamientos, derrumbes
y/o alteraciones excesivas en las laderas de las serranas o en los terrenos vecinos que
no se han de excavar.
El presente tem comprende adems el retiro o la extensin del material excedente en
las inmediaciones del sitio de excavacin, una vez que el mismo no sea necesario en la
obra, segn instrucciones del SUPERVISOR.
El tem se refiere a la excavacin de material compactado, limos y arcillas provenientes
de la descomposicin de lutitas y otros, suelo semiduro compuesto por materiales como
arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad cualquier
terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota en el
caso de excavacin.
1.18
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El CONTRATISTA suministrar todo el personal, materiales, herramientas, equipos
necesarios y apropiados que se requieran segn el tipo de material a excavarse.
1.19
METODO CONSTRUCTIVO
En el caso de la excavacin comn en las obras de arte (caseta de vlvulas, pozo de
disipacin y vertedor lateral) y en los canales, el CONTRATISTA ser el encargado de
la direccin y control del trabajo de los beneficiarios, estos ltimos aportarn con mano
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de obra no calificada (pen).

Primeramente se proceder al aflojamiento y extraccin de los materiales en los lugares
demarcados, y los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar
zanjas o excavaciones se apilarn convenientemente a los lados de la misma a una
distancia prudencial que no cause problemas en la construccin.
La SUPERVISION podr incorporar cambios en las dimensiones y/o profundidades de
excavaciones, cuando considere necesario. No se podr excavar debajo de las cotas o
fuera de las lneas indicadas en los planos, sin la autorizacin escrita de la
SUPERVISION.
Todo material adecuado que se obtenga de las excavaciones se utilizar en el relleno
para la restitucin de las condiciones iniciales o relieve natural, tanto en los canales y
obras de arte.
Las excavaciones sern realizadas bajo responsabilidad total del CONTRATISTA,
debiendo velar por el cumplimiento de las normas de seguridad de su personal y de los
beneficiarios, cuidar de la propiedad privada aledaa a las obras. Adems correr con
todos los gastos emergentes de errores cometidos por descuido y daos a propiedades
de terceros. El CONTRATISTA queda obligado a conservar y proteger toda la obra
hasta su entrega provisional.
1.20
El tem ser pagado por metro cbico medido en posicin original de material excavado
y ser la compensacin total por la direccin de obra, equipo, herramientas, personal
del CONTRATISTA (capataz) e imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo,
previa verificacin y aprobacin por parte de la SUPERVISION.
tems SCE-009, SEE-012
Excavacin comn
m3
12 EXCAVACIN CON EQUIPO

1.21
DESCRIPCIN
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin en el suelo de fundacin para la
presa Chiaraque y del disipador de impacto y dems obras de arte que requieran el uso
de retroexcavadora, tractor u otro equipo similar, hasta la profundidad indicada en los
planos y/o instrucciones del SUPERVISOR. Comprende adems el transporte fuera del
rea de la construccin del material excavado inservible, o al sitio que designe el
SUPERVISOR, dentro de un radio mximo de 1000 metros.
A este tem pertenecen tambin los trabajos preparatorios, desage, las medidas de
seguridad, as como todos los dems trabajos necesarios para completar el tem a la
entera satisfaccin del SUPERVISOR.
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1.22
El CONTRATISTA deber proporcionar toda la maquinaria y equipo para la ejecucin

del tem, como ser retroexcavadoras, tractores, volquetas, pala cargadora, bomba de
agua, etc, previa la aprobacin del SUPERVISOR.
1.23
METODO CONSTRUCTIVO
La excavacin con maquinaria ser ejecutada de acuerdo a los planos de construccin,

para lo cual el CONTRATISTA deber presentar oportunamente al SUPERVISOR el
mtodo constructivo a emplear de acuerdo a los alineamientos, pendientes y cotas
indicadas en los planos del proyecto segn replanteo aprobado por el SUPERVISOR.
Todo material o estrato del terreno de fundacin que sea deficiente para la fundacin de
la presa, se excavar y eliminar hasta encontrar terreno firme que rena las
condiciones asumidas para el diseo, se debe eliminar completamente todo material
orgnico (turba) que sea encontrado a completa satisfaccin de SUPERVISOR.
Para estos trabajos deber emplearse equipo apropiado que requiere la aprobacin del
SUPERVISOR. Si se encontraran afluencias o bolsones de agua, stos se evacuarn a
lugares convenientes aprobados por el SUPERVISOR.
Para poder realizar el trabajo, el CONTRATISTA, excavar una zanja de profundidad y
longitud indicada en los planos, con la finalidad de evacuar el agua sublvea y en caso
necesario el CONTRATISTA instalar y operar bombas para mantener en estado seco
las cimentaciones y para permitir con ello el relleno en condiciones apropiadas.
Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el rea de excavacin debern
ser retirados.
Durante la construccin, el lugar de excavacin con maquinaria deber mantenerse
bien drenado. Las cunetas laterales y otros drenes debern construirse de modo que se
evite cualquier proceso de erosin.
El CONTRATISTA est obligado a realizar el transporte de los materiales de excavacin
dentro de los lmites establecidos por el SUPERVISOR hasta una distancia de 1000 m.
Por ningn motivo deber depositarse material en cursos de agua, que pueda obstruir
el libre paso de la corriente. Caso contrario, deber ser retirado segn ordene el
SUPERVISOR y por cuenta exclusiva del CONTRATISTA.
La variacin mxima permitida para la excavacin con maquinaria ser de ms o
menos 3 cm con relacin a las cotas de diseo a nivel vertical y de ms o menos 10 cm
a nivel horizontal. Esta precisin podr ser alcanzada mediante excavacin manual,
pero la misma ser considerada como parte de la excavacin con equipo.
El CONTRATISTA adoptar todas las precauciones necesarias y aplicar el mtodo
ms adecuado para que las excavaciones no excedan los lmites definidos en los
planos de construccin.
Pgina | 24
1.24
Las excavaciones con maquinaria sern medidas en metros cbicos, tomando en

cuenta nicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cmputo de los
volmenes se tomarn las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o
instrucciones escritas del SUPERVISOR.
Correr por cuenta del CONTRATISTA cualquier volumen adicional que se hubiera
excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no
aprobada debidamente por el SUPERVISOR.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR,
ser pagado al precio unitario establecido en los documentos contractuales.
tem
SDE-004, SAA-017, SPE-020, SSE-023 Excavacin con equipo

m3
13 HORMIGONES
1.25
DESCRIPCION
Este tem se refiere a todas las construcciones de hormign simple, hormign tipo H21,
construccin de presas, canales, estructuras de apoyo, muros de contencin, y otras
obras, construidos con este material.
Los trabajos abarcan el suministro y puesta a disposicin de todos los materiales y
equipos requeridos, disponibilidad de la mano de obra necesaria, preparacin de
hormign, transporte y colocacin adecuada, as como los trabajos preparatorios y el
curado del hormign.
Se incluyen en esta clusula los ensayos de calidad, las medidas de curado, la
elaboracin de las juntas de construccin y extensin, los trabajos de encofrado, as
como tambin el empotrado de los anclajes y piezas de acero de toda clase, segn los
planos o las instrucciones de la SUPERVISION.
1.26
REQUISITOS DEL HORMIGON
Se reglamentar en su totalidad con la Norma Boliviana del Hormign Armado
(N.B.H.A.), aprobada segn Decreto Supremo N 22976.
La aplicacin de la Norma Boliviana del Hormign Armado, deber considerarse como
documento oficial cuyos captulos, incisos y comentarios constituyen toda la ciencia y
tecnologa que se aplicar obligatoriamente a la prctica de produccin del hormign en
todas sus fases.
Este trabajo comprende la provisin de materiales, mano de obra, equipo, herramientas
y todo lo necesario para el vaciado de muros, cmara de captacin, caseta de vlvulas,
pozo de disipacin, disipador de impacto y obras de arte.
Pgina | 25
1.27
DOSIFICACION
El CONTRATISTA ser ntegramente responsable de la dosificacin del hormign, de

manera que se obtenga una resistencia cilndrica de rotura a los 28 das de acuerdo al
tipo de hormign especificado en los planos y al presente Pliego de Especificaciones. El
CONTRATISTA presentar oportunamente para su aprobacin, la dosificacin
correspondiente, la cual deber basarse y relacionarse con los criterios vertidos en el
captulo 3 de la N.B.H.A. En todo caso el contenido mnimo de cemento no ser menor
al establecido en el presente documento, condicin que no exime al CONTRATISTA de
cumplir con lo estipulado en el captulo 16 de la N.B.H.A. En caso de que las
resistencias de los hormigones, no cumplan lo especificado, la SUPERVISION ordenar
la demolicin de los elementos construidos. Si no se presentarn dosificaciones por
parte del CONTRATISTA se utilizar la dosificacin referencial del presente Pliego de
Especificaciones Tcnicas, para los bancos de prstamo establecidos.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias del hormign sern realizados
con los materiales a ser utilizados en obra, y estarn certificados por un laboratorio de
reconocido prestigio, aprobado por la SUPERVISION y cuyo costo correr en su
integridad a cargo del CONTRATISTA.
1.28
RIDOS
La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales que permitan garantizar la
adecuada resistencia y durabilidad del hormign, as como las dems caractersticas
que se exijan segn el inciso 2.2, ridos de la N.B.H.A. La SUPERVISION rechazar
toda arena o grava que contenga impurezas orgnicas e inorgnicas en los lmites
especificados en Norma.
1.29
AGREGADO FINO
La arena debe ser limpia, de buena calidad y sin materiales extraos como pizarra,
arcilla, hematites, yeso y materias orgnicas.
El agregado fino no deber contener sustancias nocivas como ser materia orgnica,
arcilla y otros.
Se recomienda arena de granos redondeados de origen grantico exentos de pizarra; el
tamao y la granulometra del agregado, tienen importancia en la buena calidad del
concreto. Deber regirse al siguiente cuadro de granulometra:
Cuadro N 1. Requisitos granulomtricos del agregado fino
Tamiz N
4
16
50
Porcentaje que pasa

Mximo
Mnimo
100
95
80
45
30
10
Pgina | 26
100
10
La SUPERVISIN rechazar cualquier arena que no se encuadre en este rango y

exigir peridicamente al CONTRATISTA anlisis de granulometra.
Para el hormign prescrito en los tems se emplear como agregados, solamente
agregados lavados, excluyendo los componentes capaces de entrar en suspensin, con
un dimetro inferior a 0.02 mm, cuando estos sobrepasen un 3% del peso total. En caso
necesario, deber determinarse el contenido de materia orgnica, segn el ensayo T-21
de la AASHTO.
La SUPERVISION est totalmente facultada para rechazar y/o suspender cualquier
vaciado de hormigones, en caso de que la arena no cumpla con las especificaciones
indicadas.
1.30
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso para hormign consistir de grava triturada, piedra triturada o grava
natural de ro clasificada de caractersticas similares que tengan partculas duras,
resistentes, durables y sin pelcula adherida alguna. El agregado grueso no deber
contener sustancias nocivas como ser fragmentos blandos y descompuestos, carbn y
material vegetal, terrones de arcilla, material fino ni cantos delgados u alargados de
longitud mayor que cinco veces su espesor medio.
Su granulometra deber estar entre los lmites de 2 y 4.76 mm (tamiz N 4). Las
partculas individuales de la grava sern slidas y resistentes evitndose el uso de
materiales angulares y laminares, debiendo contener un peso especfico mayor igual
a 2600 Kg/m3.
Cuadro No. 2 Requisitos granulomtricos para agregados gruesos
Tamices
Porcentaje en peso que pasa los tamices de malla cuadrada (AASHTO T-27)
3
No. 4
No. 4
100
1 No. 4
100
1 1/2 No. 4
100
2 No. 4
2 No. 4
100
100
1 -
2 1
100
3/8
No. 4
No. 8
90-100
40-70
0-15
0-5
20-55
0-10
0-5
0-10
0-5
95-100
95-100
95-100
95-100
95-100
100
25-60
35-70
35-70
35-70
10-30
10-30
0-5
10-30
100
90-100
20-55
95-100
35-70
0-15
0-5
0-5
0-15
0-5
0-5
Cuadro No. 3 Requisitos para agregados gruesos.

METODO DE
ENSAYO AASHTO
T - 12
TIPO DE ENSAYO
Terrones de arcilla
Pgina | 27
PORCENTAJE EN
PESO
0.25
Material que pasa el tamiz No. 200
T - 11
Piezas planas alargadas (longitud mayor

que 5 veces su espesor mximo)
Desgaste Los ngeles
Durabilidad (con sulfato de sodio)
1.00
10.00
T - 96
50.00
T 104
12.00
El material agregado grueso, no deber contener sustancias que puedan actuar

desfavorablemente con los lcalis del cemento en presencia de agua, cuando se trate
de la confeccin de hormigones.
La SUPERVISION est totalmente facultada para rechazar y/o suspender cualquier
vaciado de hormigones, en caso de que el agregado grueso, no cumpla con las
especificaciones indicadas.
1.31
PIEDRA
La piedra a emplearse para el hormign ciclpeo ser de origen grantico o cuarctico,
limpia, libre de deformaciones, material orgnico y vegetal, rajaduras y otros defectos
que aminoren su resistencia.
Debe ser de buena calidad con estructura interna homognea y durable. Debe estar
libre de arcillas, aceites y sustancias adheridas e incrustadas. No deber existir
presencia de compuestos orgnicos perjudiciales a las rocas.
Adems, la piedra deber tener una dimensin mxima de 15 a 20 cm. 2/3 de la
mnima dimensin de la estructura a hormigonar, y pasar por el ensayo de desgaste de
"Los ngeles", en un valor menor o igual al 10 % en peso a 100 revoluciones.
Los sobretamaos que pudiesen existir sern fracturados a combo por el
CONTRATISTA sin merecer pago adicional alguno, hasta obtener el tamao
establecido.
1.32
AGUA
El suministro de agua para el hormign, deber tener caractersticas reglamentadas por
el inciso 2.3 agua de la N.B.H.A. Bsicamente deber ser clara, incolora y no tener
compuestos qumicos perjudiciales a la resistencia, acabado y curado del hormign.
Ser necesaria la certificacin de laboratorio aprobando la fuente de aprovisionamiento.
La temperatura del agua al momento del mezclado debe ser mayor a 5 C.
El agua que se emplee en las obras, ser limpia de sustancias perjudiciales, tales como
aceite, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser
dainos para el cemento o el acero.
Pgina | 28
No deber utilizarse aguas estancadas en pequeas lagunas o charcos, ni aquellas que

provengan de pantanos cinagas.
El pH del agua deber estar entre 6 y 8,5. La SUPERVISION rechazar en cualquier
momento el uso de aguas que cumplan con las condiciones anteriormente descritas, e
instruir al CONTRATISTA, se someta a un anlisis cuando as lo considere necesario,
sin derecho de pago adicional alguno.
1.33
CEMENTO
El cemento a utilizar, ser de industria nacional, de tipo Prtland I-40 para elementos
estructurales, y Prtland I-30 para los canales y otros elementos que cumplan con las
exigencias de la Norma Boliviana al respecto.
En todas las obras se usarn las clases de cemento especificadas, excepto cuando la
SUPERVISIN autorice lo contrario.
El suministro, manejo y almacenamiento del mismo estar reglamentado por el inciso
2.1, cemento de la N.B.H.A. Su aprobacin a cargo de la SUPERVISIN deber ser por
escrito. La SUPERVISIN tiene la potestad de aprobar la fbrica de procedencia del
cemento y si se requiere instruir la presentacin de ensayos que acrediten el
cumplimiento por parte del cemento de la N.B.H.A., sin derecho de pago adicional
alguno.
El almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica, de manera de evitar que
ciertas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. El
CONTRATISTA deber mantener registros precisos de las entregas de cemento
(fechas de salida de fbrica y uso en la obra), facilitando a la SUPERVISIN, copias de
estos registros cuando sean requeridas. El cemento se usar en la secuencia de su
entrega, para que ninguna provisin de este material se almacene durante ms de 30
das. Si el cemento se llegara a apelmazar o formar grumos debido a la hidratacin
parcial, ser rechazado y retirado del lugar de la obra.
El CONTRATISTA deber mantener registros precisos de las entregas de cemento
(fecha de salida y embolsado de fbrica, as tambin el de uso en obra), facilitando a la
SUPERVISION copias de estos registros cuando sean requeridos.
Las muestras de hormign preparadas con este cemento sern convenientemente
identificadas, fraguadas y almacenadas para su posterior ensayo. Con el objeto de
conseguir informacin antelada de la resistencia, se aceptarn ensayos fraguados al
vapor. Las pruebas y ensayos de resistencia tendrn lugar en el laboratorio de las
OBRAS (y/o en laboratorio reconocido) y sern realizados por el CONTRATISTA bajo
control directo de la SUPERVISION.
Los trabajos de vaciado de hormign podrn comenzarse despus de que los ensayos
hayan dado resultados satisfactorios y previa autorizacin de la SUPERVISION.
Pgina | 29
1.34
ADITIVOS
El CONTRATISTA, cuando as lo requiera, solicitar a la SUPERVISION mediante el

libro de rdenes, aprobacin para el uso de compuestos qumicos y otros elementos en
el hormign sin costo adicional cuando por razones de trabajabilidad, tiempo, acabado y
curado sean necesarios. El uso de estos aditivos estar reglamentado por el inciso 2.4,
aditivos de la N.B.H.A.
1.35
FABRICACIN DEL HORMIGN
El CONTRATISTA producir el hormign en cantidad, calidad y ritmo compatibles con
las necesidades de cada componente de la obra. La tecnologa de fabricacin deber
controlarse con el inciso 11.2, Fabricacin de la N.B.H.A.
El hormign ser mezclado en un equipo de mezclado con motor a combustin o
elctrico, de tamao y tipo, aprobados por la SUPERVISION, garantizando una
distribucin uniforme de los materiales en la masa. Las actividades de cargado de
materias primas, mezclado y vaciado del tambor debern efectuarse en conformidad
con los tiempos o ciclos de produccin diseados para el efecto, de tal manera que
cada ciclo sea completamente independiente de los anteriores, sin residuos para el
prximo. El cargado se efectuar por peso o volumen con equipo y/o recipientes
previamente aprobados por la SUPERVISION.
Adems de cumplir con las condiciones de resistencia, las mezclas sern diseadas
con un revenimiento de uno a siete cm, que ser medido durante los vaciados. Se
utilizar el cono de Abrahms de acuerdo al procedimiento AASHTO T 119 - 70.
La relacin agua - cemento en las mezclas de hormign no exceder de 0.53.
1.36
CONTROL DE MATERIALES
En todos los tems de hormign armado deber realizarse el control de calidad del
hormign, de sus materiales componentes y del acero, conforme a lo dispuesto en el
captulo 6, Control de Materiales de la N.B.H.A. Para el control de la resistencia del
hormign, el CONTRATISTA deber referirse al inciso 16.5 de la misma Norma,
tomando en cuenta que se efectuarn ensayos previos, caractersticos y de control
estadstico.
1.37
MANEJO, TRANSPORTE, COLOCACIN Y COMPACTACION
DEL HORMIGON
Ningn vaciado del hormign se iniciara sin la autorizacin de la SUPERVISION. En
cada ocasin en que el CONTRATISTA proyecte colocar hormign, deber dar aviso a
la SUPERVISION por lo menos con 24 horas de anticipacin.
La SUPERVISION verificara la correcta colocacin y fijacin de la enferradura, en
Pgina | 30
conformidad con el captulo 12 de la N.B.H.A., antes del vaciado y se retirar del interior
de los encofrados todo desecho de construccin, as como materiales extraos. El
hormign se vibrar utilizando equipos de inmersin previamente aprobados por la
SUPERVISIN.
El inciso 11.3, Puesta en Obra de la N.B.H.A., reglamentar todas las actividades
relacionadas con los procedimientos especiales de hormigonado, as como las
clusulas correspondientes al hormigonado en tiempo fro y caluroso, 11.5 y 11.6
respectivamente.
1.38
JUNTAS DE HORMIGONADO
El CONTRATISTA deber prever sin costo, las juntas de hormigonado, en conformidad
con los planos e instrucciones de la SUPERVISION, quien cuidar por la correcta
aplicacin de la tecnologa a utilizarse, reglamentada por el inciso 11.4, Juntas de
Hormigonado de la N.B.H.A.
1.39
PROTECCIN, ACABADO Y CURADO
Se proceder con estas actividades, una vez que la superficie del hormign fresco haya
recibido el acabado especificado, que puede ser:
- Acabado con regla, frotachado y aplicacin de un acabado fino (mortero fino o
cemento) con plancha de acero sobre la superficie del hormign a las
pendientes y niveles especificados.
- Reparacin de irregularidades graduales que excedan los 7.5 mm.
- Acabado de juntas y bordes de hormign con herramientas de canteado.
Estas actividades deben efectuarse en conformidad con el inciso 11.7. Proteccin y
Curado, de la N.B.H.A.
1.40
ENCOFRADOS
Los encofrados sern de madera nueva, planchas metlicas, u otro material que sea
resistente, que presente lneas rectas, planos uniformes, finos y sin alabeos de tal
manera que las superficies expuestas o vistas (hormign en elevacin) no tengan
defectos. En aquellas superficies no expuestas (hormign no elevado) se podr utilizar
madera bruta, siempre que se tomen medidas para evitar el derrame del hormign.
Todos los encofrados correspondern a las formas, lneas y dimensiones de la
estructura, tal como se indica en los planos y sern de resistencia tal, que no cedan, por
el peso y presin del hormign fresco.
La ruptura o falta de alineamiento de los encofrados y el dao que ello produzca sern
corregidos por el CONTRATISTA a su costo.
Los encofrados se reforzarn y unirn, adecuadamente para evitar derrames del
Pgina | 31
hormign. Se deber tener cuidado en asegurar que los encofrados no se sequen y se

deformen antes de la colocacin del hormign.
El CONTRATISTA consultar y solicitar aprobacin de la SUPERVISION para efectuar
cualquier tratamiento antiadherencia al encofrado, cuidando que la apariencia final del
elemento hormigonado, sea limpia sin imperfecciones y que las armaduras no sufran
contaminacin alguna.
Previo al vaciado del hormign, la SUPERVISION inspeccionar cuidadosamente los
encofrados, las distancias de recubrimiento a las armaduras, el armado de las cimbras,
la seguridad contra las deformaciones de las maderas y cuando estos no sean
satisfactorios, ya sea antes o durante el vaciado del hormign, la SUPERVISION podr
ordenar la suspensin del trabajo hasta que los defectos hayan sido corregidos, sin que
esto implique reclamo alguno por parte del CONTRATISTA.
Los encofrados se limpiarn y repararn a satisfaccin de la SUPERVISION, se podrn
reutilizar mximo cuatro veces. No se utilizarn mtodos de desencofrado que pudiera
producir sobreesfuerzos o dao al hormign.
Los andamios y puntales sern diseados por el CONTRATISTA, debiendo contar con
la aprobacin de la SUPERVISION antes de su uso.
Los andamios y puntales sern firmes y seguros, permitiendo en todo momento la
buena circulacin del personal y material. La SUPERVISION suspender o no
autorizar cualquier vaciado si el CONTRATISTA no acata estas instrucciones.
Las maderas para encofrados y otros debern ser provistos en cantidad suficiente y
oportuna para no impedir el avance de las obras.
Los encofrados debern ser fuertes, rectos, fijos y sujetados adecuadamente. Las
juntas de los encofrados debern tener un entrabe que no permita el escurrimiento del
mortero.
Los encofrados pueden volverse a usar solamente si guardan su forma original y no
estn daados.
Todo encofrado y desencofrado de madera y su utilizacin deber ser aprobado por la
SUPERVISION.
1.41
ENCOFRADOS PARA SUPERFICIES CURVAS
En canales
El encofrado para las superficies curvas de las estructuras tanto en Planta como en
Elevacin ser construido de modo que se formen con precisin las curvaturas exigidas
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(preferentemente de planchas metlicas) para las superficies de hormign en las

secciones claves dadas en los planos. El CONTRATISTA deber hacer una
interpolacin para las secciones intermedias para este tipo de construcciones, de forma
tal que la curvatura se mantenga continua entre las secciones. Donde fuera necesario,
para atender las exigencias de curvatura, el encofrado de madera ser construido de
modo que la superficie formada sea lisa y de las dimensiones exigidas. Los encofrados
sern construidos de tal manera que las marcas de las juntas en la superficie del
hormign sigan en general, las lneas de flujo del agua. Despus de la construccin del
encofrado, todas las imperfecciones de las superficies sern corregidas, cualquier
aspereza y todos los ngulos de las superficies moldeadas, debido al encuentro de los
tablones o paneles del encofrado debern ser eliminados, para que se obtenga la
curvatura exigida.
1.42
DESCIMBRADO, DESENCOFRADO Y DESMOLDEO
Los encofrados slo sern retirados despus que el hormign haya alcanzado
condiciones de trabajo; esta operacin se realizar sin causar dao a las estructuras.
El plazo de remocin deber tomar en cuenta las propiedades tcnicas del hormign y
ser previamente aprobado por la SUPERVISION.
Se tomar en cuenta las recomendaciones expuestas en el inciso 11.8 Descimbrado,
Desencofrado y Desmolde de la N.B.H.A. Los plazos mnimos para el desencofrado,
despus del fraguado suficiente del hormign y no antes de los tiempos estipulados a
continuacin
Tipo de Estructura
Plazo mnimo para desencofrados
Columnas no portantes
Columnas portantes
Losas hasta 3m. de luz
Losas hasta 6m. de luz
Losas de mas de 6m. de luz
Vigas o arcos(embovedados)
Base para luces de menos de 6m
Base para luces de mas de 6m.
Hormign masa
3 das
8 das
8 das
15 das
21 das
10 y 15 das
21 das
3 das
3 das
Los tiempos de desencofrados se aplicarn solamente si la temperatura ambiente de

todos los das estipulados est por encima de 5C. Se aumentar el tiempo en el mismo
nmero de das con temperatura ambiente menor de 5C. Si las temperaturas bajas se
presentaran en las primeras 24 horas despus del vaciado, el desencofrado tendr lugar
solamente previa aprobacin de la SUPERVISION.
1.43
DESCRIPCIN DE LOS HORMIGONES
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Estos tems se refieren al muro de contencin de la presa de Chiaraque, a la cmara de

captacin, a la caseta de vlvulas, al pozo de disipacin, al disipador de impacto y a las
zapatas y columnas de los pasos de quebrada y algunas otras obras de arte de
hormign ciclpeo, de acuerdo a las dimensiones, dosificaciones y otros detalles
sealados en los planos respectivos de las obras.
13.1.1
Hormign Simple H 21
Corresponde a un hormign con resistencia de proyecto a la compresin a los 28 das,

de 210 kg/cm2.
El hormign H 21 se elaborar con una cantidad mnima de 350 kg de cemento por
metro cbico de hormign.
La dosificacin de este hormign se realizar por peso, y de acuerdo a dosificacin
presentada por el CONTRATISTA y aprobada por la SUPERVISIN.
1.44
MTODOS CONSTRUCTIVOS
Para la fabricacin del hormign s deber efectuar la dosificacin de los materiales por
peso, para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen,
es decir
transformndose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se
realizar determinaciones frecuentes del peso especfico aparente de los ridos sueltos
y del contenido de humedad de los mismos.
La medicin de los ridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por la
SUPERVISIN y de preferencia debern ser metlicos o de madera e indeformables.
El hormign deber ser mezclado mecnicamente (en mezcladoras), para obtener una
masa homognea en su conjunto.
Hormign simple
Se vaciar en la superficie ya compactada del terreno de fundacin una carpeta de
hormign simple de 5 cm. de espesor utilizando cemento, arena y grava con un
dimetro mximo de , con la finalidad de proporcionar mas rigidez a la presa se HC.
Ejecucin de solera de HC en canales y otras obras pequeas
Se ejecutar con hormign H 18 que tenga un mnimo de 300 kg de cemento por metro
cbico.
La solera del canal ser de hormign ciclpeo y se ejecutar de la siguiente manera. El
CONTRATISTA realizar un nivelado de terreno, posteriormente se colocar encofrado
Pgina | 34
lateral, luego una cama de hormign H18 de espesor hasta 5 cm; sobre el cual se
colocar la soladura de piedra, la distancia mnima entre piedras ser 1.5 cm, despus
se colocar la capa de desgaste debidamente chuseada o compactada con barretas o
varillas de acero.
El CONTRATISTA dejar trabas cada medio metro para garantizar una junta adecuada
entre la solera y los muros laterales. Estas trabas consistirn en piedras que
sobresalgan por lo menos 10 a 15 cm. de la solera, as mismo se deber dar una forma
especial a la solera de manera que se realice una junta perfecta entre est y los muros.
Cualquier defecto, filtracin por las juntas es absoluta responsabilidad del
CONTRATISTA debiendo, este dar solucin inmediata a la sola orden de la
SUPERVISIN.
Ejecucin de los muros con hormign ciclpeo
Los muros de los canales sern ejecutados de hormign H18 con 50% de piedra
desplazadora. El control de calidad ser estricto y de acuerdo al presente pliego.
Especial atencin merecer la junta entre solera y los muros la cual deber ser tratada
de la siguiente manera: se colocar una capa de 10 cm. de hormign y se proceder al
vibrado respectivo, posteriormente se colocar la primera hilera de piedra
desplazadora, colocar una segunda capa de hormign y proceder nuevamente al
vibrado, y as sucesivamente hasta alcanzar la altura de canal de acuerdo a planos.
Los muros sern perfectamente vibrados no se permitirn frentes de trabajo que no
estn equipadas con vibradoras. Tambin, se exigir que el encofrado de los muros
sea en ambas caras o sea exterior e interior, evitndose con esto el derrame de
hormign y/o des-uniformidad en el espesor de los muros.
Interrupcin del proceso de hormigonado
En caso de que el proceso de hormigonado tuviera que ser interrumpido temporalmente
y en consecuencia, el hormign vaciado se hubiera endurecido, la superficie de la capa
deber escarificarse y limpiarse de toda partcula suelta de los ingredientes del
hormign o materiales extraos antes de comenzar con el prximo vaciado.
Especial cuidado se dedicar al acabado de las superficies que quedaran
posteriormente visibles. De igual manera se eliminarn los restos de hormign y dems
materiales extraos de las barras metlicas descubiertas, de las piezas empotradas y
de los encofrados, antes de continuar con los trabajos interrumpidos. Esta limpieza se
har, de ser posible, antes de que comience a fraguar el hormign, si se realizara ms
tarde habr de ponerse atencin en que no se dae la unin entre el acero y el
hormign en las zonas donde se termino el vaciado.
Limites permisibles de la altura
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Los lmites permisibles de la parte de construccin ejecutada en una fase de

hormigonado no debern sobrepasar los valores que se detallan en el cuadro que sigue
salvo en el caso que existan otras instrucciones de la SUPERVISION o que la
construccin de la parte de las OBRAS exigiera tomar medidas. Igualmente habran de
conservarse los tiempos intermedios para la ejecucin de las diversas fases de
hormigonado.
Elementos
Altura mxima de la parte de

construccin ejecutada en
una fase de hormigonado
Intervalos min. en la
ejecucin de las diversas
fases de hormigonado
Muros en general
3.00 m.
72 Horas
Hormign Ciclpeo
1.50 m.
72 Horas
Todas las dems partes de

estructuras.
Segn instrucciones de la
SUPERVISIN.
Segn instrucciones de la
SUPERVISIN.
La ejecucin de partes de construccin adyacentes, las cuales fueron realizadas en

fases diferentes y que debern unirse entre s por medio de juntas de construccin,
tendr un intervalo de 72 horas como mnimo.
Refuerzos metlicos cerca del encofrado
Se tendr sumo cuidado de que no se produzca segregacin alguna del hormign s
este hubiera de vaciarse a travs de armaduras metlicas. En losas y vigas donde las
armaduras van colocadas en el lado inferior cerca del encofrado, a fin de conseguir una
superficie inferior llana y compacta del hormign por lo que se preparan dados morteros
de 4 x 4 cm. y un espesor igual al recubrimiento especificado.
Este mortero habr de tener las mismas proporciones de cemento y arena que las de la
mezcla de hormign, el hormign deber colocarse antes que frage el mortero.
En casos especiales como el muro adicional de la obra de toma, el CONTRATISTA
habr de prever medidas que posibiliten una inyeccin del mortero por debajo o
lateralmente, segn convenga, a los elementos de construccin. Todos los trabajos de
esta ndole necesitan aprobacin de la SUPERVISION.
1.45
COLOCACION DEL HORMIGN A BAJAS TEMPERATURAS
En caso de periodos de heladas continuas el CONTRATISTA tomar medidas ms
apropiadas para proteger el hormign contra estos efectos negativos.
1.46
COLOCACION DEL HORMIGN BAJO AGUA
Un vaciado bajo agua, solo podr ser ejecutado con la aprobacin y presencia de la
SUPERVISION.
Pgina | 36
En el proceso de vaciado se usarn mtodos bien acreditados que garanticen un buen

vaciado sin producirse segregaciones, ni lavado del hormign. El CONTRATISTA
cuidar de mantener un flujo continuo de hormign, con el objeto de evitar una fragua
prematura, impidindose de esta manera la formacin de estratificaciones. El
CONTRATISTA tiene igualmente la obligacin de tomar medidas oportunas para que el
agua no fluya en el lugar de la obra durante el vaciado y hasta que el hormign no haya
endurecido suficientemente.
1.47
MTODO DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO
El hormign ser valorizado por m3 de mezcla vaciada, incluidos los costos de
provisin de materiales, mano de obra, aditivos, encofrado, desencofrado y curado, de
acuerdo a planos y/o instrucciones del SUPERVISOR.
tems
SVH-006
Hormign simple Tipo H.21
SDH-005, SEH-013, SEC-015,

SPH-021, SSH-024
Hormign ciclpeo H18
m3
m3
14 ACERO DE CONSTRUCCION
1.48
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la provisin, transporte, manipuleo, doblado e instalacin de

acero de construccin en las dimensiones, forma y posiciones indicadas en los planos o
segn la instruccin del SUPERVISOR.
1.49
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
El acero de refuerzo que se utilizar en el hormign armado, deber satisfacer los
requisitos de la Norma Boliviana del Hormign Armado (N.B.H.A.) inciso 4.3 Barras
corrugadas, con una fatiga de fluencia mayor o igual a 5.000 kg/cm2., salvo indicacin
contraria del SUPERVISOR.
El CONTRATISTA presentar a consideracin de la SUPERVISIN, para aprobacin,
el certificado de buena calidad otorgado por el fabricante. Si el vendedor no estuviera
en condiciones de obtener dicho certificado y cuando la SUPERVISIN as lo requiera,
se instruir a un laboratorio de Resistencia de Materiales aprobado por la
SUPERVISIN, la emisin de dicho certificado en conformidad con la Norma Boliviana,
sin derecho a pago adicional adjunto.
Todo el acero a utilizarse en la obra ser de alta resistencia y adherencia mejorada.
Pgina | 37
Los materiales a utilizarse sern proporcionados por el CONTRATISTA, as como las

herramientas y equipo necesario para el amarre y doblado del acero.
Los aceros de distinto dimetro y caractersticas se almacenaran separadamente, a fin
de evitar la posibilidad de intercambio de barras.
Las barras se cortaran y doblaran ajustndose a las dimensiones y formas indicadas en
los planos y las planillas de hierros, las mismas que debern ser verificadas por la
SUPERVISIN antes de su utilizacin.
El doblado de las barras se realizar mediante el equipo adecuado y velocidad limitada,
sin golpes ni choques, queda prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarn adecuadamente,
librndolas del polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la
adherencia
Si en el momento de colocar el hormign existen barras con mortero u hormign
endurecido, stos se debern eliminar completamente.
Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos.
Antes de proceder al vaciado, el CONTRATISTA deber recabar por escrito la orden de
la SUPERVISIN, el mismo que proceder a verificar cuidadosamente las armaduras
Para la unin de las armaduras se utilizar alambre negro de amarre comn.
1.50
METODO CONSTRUCTIVO
14.1.1
Colocacin y sujecin
Todas las barras corrugadas, de armadura de hormign, se colocarn con precisin en

la posicin indicada en los planos y se asegurarn firmemente antes del vaciado y
fraguado del hormign.
Las barras sern sujetas con alambre de hierro recosido en todas las intersecciones,
teniendo cuidado de efectuar un mnimo de dos vueltas por interseccin.
Las distancias entre barras a los encofrados se mantendrn por medio de dados
espaciadores de hormign, tirantes, colgadores u otros soportes aprobados. No se
permitir el uso de guijarros, pedazos de piedra o ladrillo, tubos metlicos o dados de
madera.
La SUPERVISIN inspeccionar y aprobar la armadura antes de que se inicie el
vaciado del hormign. El vaciado que contravenga esta disposicin ser rechazado y
removido.
Pgina | 38
Los aspectos que reglamentan los empalmes, anclajes, adherencias, distancias entre
barras y otros relativos a colocacin, sern controlados por el captulo 12,
Prescripciones Constructivas relativas a la armadura de la N.B.H.A.
14.1.2
Proteccin
Las barras de armadura sern protegidas contra daos en todo momento. Cuando las
barras se coloquen en la obra, estarn libres de suciedad, incrustaciones perniciosas de
pintura, enlechado, mortero, aceite u otras substancias extraas.
No se permitir a los trabajadores que suban por las partes sobresalientes de las barras
hasta que el hormign tenga suficiente resistencia para evitar el movimiento de las
mismas.
1.51
Ser medido y pagado por kilogramo de acero de construccin provisto, transportado,

manipulado de acuerdo a planos e instalado y aprobado por la SUPERVISIN.
El pago ser la compensacin total por el suministro, descargo, acarreo,
almacenamiento, cortado, doblado, colocado en sitio y amarrado, conforme a lo
indicado en los planos; no se pagarn las prdidas por recortes, empalmes, no
contemplados en planos, accesorios de soporte y/o suspensin de la armadura, ni
acero usado por el CONTRATISTA por comodidad constructiva.
tems SVA-007,
15
1.52
Fierro de construccin
kg
PROVISIN Y TENDIDO DE TUBERIA DE PVC
DESCRIPCION
Este tem comprende la provisin en obra y la instalacin de la tubera tendida de

policloruro de vinilo (PVC) para los pasos de quebrada en las longitudes estipuladas en
los planos y los accesorios necesarios para las uniones, excepto los accesorios
especiales que sern sujeto de cubicacin y cancelacin por separado de acuerdo al
presupuesto.
1.53
Las tuberas a emplear sern de PVC SDR-21 d=14 y d=12, de drenaje con juntas
Espigo-Campana, fabricados segn la Norma Boliviana NE 14.6-001-1973 o la Norma
ASTM-D 1785-73.
Pgina | 39
Deber ser tipo flexible y presentar una superficie interior completamente lisa y
uniforme sin asperezas o rugosidades; el espesor de la pared deber ser uniforme y
homogneo y no presentar burbujas o agrietamientos, resistentes a la tensin,
incombustible y, de fcil manejo e instalacin.
El Contratista, tambin ser responsable por la provisin en obra de las herramientas y
equipo necesarios para la buena ejecucin de los trabajos.
1.54
METODO CONSTRUCTIVO
Para la instalacin de las tuberas de PVC con junta de espiga-campana debern
seguirse las siguientes recomendaciones:
Limpiar cuidadosamente los extremos de la tubera, provistos de espiga en un caso y
de campana en el otro, para el efecto se emplear lquido limpiador de marca
reconocida, se recomienda utilizar el importado de industria americana.
Una vez secas y limpias las superficies de unin, aplicar pegamento PVC una capa
uniforme en la superficie de las dos piezas a unir. Debe procederse a incrustar la
tubera provista de espiga dentro la campana de la otra tubera con un leve movimiento
giratorio para facilitar la tarea y evitar el arrastre del pegamento. Ejercer presin
sujetando las piezas a unir por un espacio de tiempo prudente para conseguir una junta
slida.
Cuando sea necesario instalar accesorios (codos, tes, etc.), el procedimiento ser
similar, y tambin debe efectuarse la prueba de carga correspondiente.
Posteriormente se deber proceder a la envoltura de la tubera canal de PVC, con dos
vueltas alternadas de cotense, pintadas con alquitrn diluido con gasolina, aplicando,
doble mano del pintado, para la adherencia total del cotense con la tubera.
Se recomienda al Contratista verificar las tuberas antes de ser instaladas, debido a que
no se reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las
piezas sufrieran daos o destrozos, el CONTRATISTA ser el nico responsable.
1.55
La provisin y tendido de tubera de PVC, ser medida en metros lineales, tomando en

cuenta nicamente las longitudes netas ejecutadas, sin considerar los desperdicios
producidos en el proceso de instalacin.
Este tem ejecutado en un todo, de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por la SUPERVISION, ser
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
tem SAT-018
TUBERIA PVC 10"

Pgina | 40
metro lineal
16 JUNTA WATER STOP

1.56
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la provisin e instalacin de tapajuntas en las juntas de dilatacin,

constituidas por un material plstico a base de policloruro de vinilo (PVC) o goma de
neopreno, de 0.15 m de ancho, para el sellado de las uniones del muro de la presa
Chiaraque, del vertedor de excedencias, de la cmara de captacin, de la caseta de
vlvulas y de los pasos de quebrada, con el hormign ciclpeo.
1.57
El Contratista proveer todos los materiales y equipos necesarios para la provisin,
ejecucin e instalacin de las cintas water stop de 150 mm de ancho.
La cinta water stop presentar las siguientes caractersticas:
- Resistencia a la traccin
- Resistencia al corte
- Alargamiento de ruptura
- Temperaturas de empleo
125 kg/cm2
60 kg/cm2
300 %
-30C a 55C
Las cintas water stop debern cumplir las siguientes normas americanas para este tipo
de producto:
ASTM D-411
ASTM D-2240
ASTM D-471
ASTM D-573
ASTM D-395
1.58
Tensin de ruptura, mdulo, elongacin mxima

Dureza, shore A (+/- 5 )
Absorcin de agua
Envejecimiento acelerado
Retencin de la tensin de ruptura original, retencin de la
elongacin mxima original y compresin remanente.
METODO CONSTRUCTIVO
Las cintas water stop sern colocadas en su posicin definitiva antes del primer
vaciado. Debern tomarse las previsiones para evitar que la banda se desplace o
cambie de posicin durante la operacin del vaciado del hormign. El hormign
adyacente ser vaciado posteriormente de modo que la cinta water stop quede en su
posicin y sea recubierta de hormign en todo su desarrollo. Las cintas water stop
sern adquiridas en rollos y cortadas en obra a los largos requeridos para su posterior
colocacin conforme se indica en los planos o donde la SUPERVISION as lo instruya.
1.59
Pgina | 41
Las tapajuntas con cinta water stop, sern medidas y pagadas por metro lineal y
constituir la compensacin total por concepto de cinta water stop, mano de obra,
equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo.
Solo se autorizar su pago una vez realizada la instalacin y aprobada por la
SUPERVISION.
tem SEJ-014
Junta water stop, 15 cm
metro lineal
17 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL

1.60
DESCRIPCION
Este tem se aplicar en todos aquellos lugares donde se efectu el tendido de tubera,
canales, pasos de quebrada o cualquier otra estructura de las obras, en cimentaciones
abiertas y siempre que se haya dispuesto su relleno segn datos de los planos o de
acuerdo con las instrucciones de la SUPERVISIN. Se efectuarn hasta la altura
original del terreno o hasta una altura especificada en los planos u otras indicaciones
instruidas por la SUPERVISION.
1.61
El CONTRATISTA proveer materiales y herramientas necesarias para estos trabajos y
elegir los que sean ms convenientes, recabando la aprobacin de la SUPERVISION.
Todos los suelos para relleno deben ser aprobados por la SUPERVISION antes de ser
utilizados, en lo posible se utilizaran materiales provenientes de la excavacin siempre
que a juicio de la SUPERVISION sean aptos para este uso.
El relleno no deber contener troncos, ramas, matas, races u otros materiales
orgnicos.
1.62
METODO CONSTRUCTIVO
Los rellenos debern compactarse y nivelarse convenientemente en capas de un
espesor mximo de 20 cm, cada una de las cuales ser extendida uniformemente y
humedecida hasta obtener el porcentaje de humedad ptimo. Luego se proceder a
compactar la capa con un mnimo de 4 pasadas de vibrocompactadora manual.
El CONTRATISTA recabar la autorizacin de la SUPERVISION para proceder al
relleno en las obras, as como el equipo de compactacin (vibrocompactadoras tipo
waker, etc) a utilizar. No obstante, es su responsabilidad la seguridad de las OBRAS
por cualquier fisura producida en las tuberas por los malos manejos del equipo de
compactacin.
Pgina | 42
Si los trabajos de colocacin y compactacin no fueran realizados de acuerdo con las

normas tcnicas o instrucciones de la SUPERVISION, el CONTRATISTA estar
obligado a remover por cuenta propia los materiales o trabajos objetados y a volver a
reemplazarlos y ejecutarlos a entera satisfaccin de la SUPERVISIN sin que pueda
reclamar valorizacin adicional.
17.4 MEDICIN Y FORMA DE PAGO
El pago ser efectuado por metro cbico medido en la posicin final, de acuerdo a las
dimensiones, cotas y rasantes que indican los planos, o que hayan sido aprobados por
la SUPERVISION. Este pago ser la compensacin total por la direccin de obra,
equipo, transporte del material aprobado para el relleno, herramientas y personal
aportado por el CONTRATISTA para la ejecucin de los trabajos.
El CONTRATISTA se encargar de la direccin, organizacin, provisin de vibrocompactadoras y dems herramientas necesarias para la buena ejecucin del
tem.
tem
SAA-017
m3
EXCAVACION DE 2 A 4 M TERRENO SEMIDURO
18 CARPINTERIA METALICA
1.63
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la provisin e instalacin del marco y rejilla metlica en la presa
Chiaraque que servir para la captacin de agua y la puerta metlica (1.80*1.0) a ser
instalada en la caseta de vlvulas de la presa Chiaraque, y cualquier elemento similar
que sea instruido por el SUPERVISOR.
1.64
Todas estas estructuras deben ser fabricadas con materiales de acero de primera
calidad, cuidadosamente soldadas por persona calificado y con acabados de obra fina.
1.65
METODO CONSTRUCTIVO
El marco y rejilla metlica sern fabricadas de acuerdo al diseo y dimensiones
establecidas en los planos y se empotrar en la presa de Hormign Ciclpeo. Ser
construido del material y dimensiones especificadas en los planos.
Pgina | 43
18.1.1
Proteccin de las superficies metlicas
Todas las superficies metlicas, visibles en las estructuras de acero, obligatoriamente

deben ser protegidas contra la corrosin aplicando la pintura correspondiente o
galvanizndolas; lo que se definir en los planos.
Excepcionalmente, en dependencia del tipo de la estructura o del medio donde la
misma se encuentra, puede requerirse en los planos algn otro tipo de proteccin.
18.1.2
Pintado de las partes metlicas
El trabajo de pintado de be ser ejecutado con cuidado, no debiendo quedar en las

superficies pintadas huella alguna de brocha, o manchas; es decir que las superficies
deben presentar un aspecto uniforme. Las superficies tratadas no deben borrarse ni
tampoco exfoliarse. En caso de alguna imperfeccin en el material utilizado o en las
superficies por pintarse, estas debern detectarse oportunamente y ser eliminadas.
Los preparativos para el pintado, la aplicacin de la proteccin y el propio pintado de las
superficies metlicas debern efectuarse segn el siguiente orden:
Eliminacin de herrumbres
Enmasillado y esmerilado
Aplicacin de una mano de minio
Primera mano de pintura
Segunda mano de pintura
La aplicacin del procedimiento completo o procedimientos parciales de pintado

depender de cada estructura en particular y ser definida en los diseos respectivos.
El desherrumbrado consiste en eliminar, con todo esmero, el xido de hierro de las
superficies metlicas con el papel de esmeril hasta obtener superficies pulidas y de
color metlico. De requerirlo, debern utilizarse tambin otros medios de pulido, tales
como cepillo de acero y otros similares.
Para el enmasillado y esmerilado se utilizar masilla y papel de esmeril. El enmasillado
se aplica en los lugares de mayores irregularidades.
Inmediatamente despus de la limpieza, la pieza de acero recibir dos manos de
pintura de imprimacin epxica de dos componentes, con alto contenido de zinc, cada
una de las cuales deber tener un espesor de capa seca de 0,05 mm. Todas las
superficies ya imprimadas que muestren seales de xido, desprendimiento de escama,
polvo de pintura o desprendimiento de la capa de imprimacin o de cualquier mano de
acabado, se deber volver a limpiar, como se ha explicado antes hasta que quede el
material brillante a la vista y se deber pintar otra vez.
Pgina | 44
Despus de la imprimacin, la pieza metlica recibir dos manos ms de pintura de dos

componentes con base epxica, cada una de las cuales tendr un espesor de pelcula
seca no menor de 0,08 mm. El espesor terico total de la pintura aplicada, incluyendo
las manos de imprimacin, deber ser de por lo menos de 0,22 mm.
Antes de la aplicacin de cada capa de pintura, ser necesario pulir previamente,
frotando superficial y levemente con el papel de esmeril ms fino, la capa anterior con el
fin de asegurar la mejor adhesin posible. Por supuesto, la capa anterior deber estar
seca.
Las pinturas debern ser aptas para aplicarlas en ambientes donde la humedad relativa
puede llegar al 80% o ms. El CONTRATISTA presentar muestras de todas las
pinturas que se proponga utilizar para que el SUPERVISOR las apruebe.
Tras el montaje de las piezas metlicas diversas ya pintadas, el CONTRATISTA
retocar y reparar todos los posibles daos que se haya causado a las manos de
pintura aplicadas, de acuerdo con los procedimientos especificados arriba y las
recomendaciones del fabricante. El SUPERVISOR podr ordenar que aquellas piezas
que hayan quedado malogradas, se retiren y se devuelvan al taller para volver a
pintarlas.
1.66
El marco y rejilla metlica, as como la puerta metlica ser medida por pieza.
El pago constituir la compensacin total por concepto de fabricacin, transporte e
instalacin de los elementos detallados, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para efectuar el trabajo. Solo se autorizar su pago una vez realizado el
trabajo y verificarse in situ por el SUPERVISOR que la estructura ha sido firmemente
colocada en su lugar y cumple con la funcin especificada.
tems SCR-010
POI-002
Marco y rejilla metlica

Puerta metlica (1.80*.1.00)
pieza
pieza
19 TUBERIAS DE ACERO
1.67
ALCANCE DE TRABAJO
Este tem comprende la provisin y el tendido de acero d=500 mm, de acuerdo a los
planos constructivos, documentos contractuales y/o instrucciones del SUPERVISOR.
1.68
Las dimensiones de las tuberas de acero debern cumplir con la Norma ISO 2531 o
similar y tendrn preferentemente una longitud til de 6 m.
Pgina | 45
El interior de la tubera deber ser necesariamente revestido con mortero de cemento,

segn la norma ISO 4179 o similar y el exterior con material bituminoso anticorrosivo de
color negro.
La clase de la tubera ser la sealada en los planos o en los documentos contractuales
y deber cumplir con las presiones de servicio y de prueba que se encuentren
especificadas para esta clase de tubera.
Las juntas podrn ser elsticas con aro o anillo de goma, espiga-campana y del tipo
estndar, segn est especificado en los planos. Los aros de goma debern ser
suministrados con cada pieza.
Los accesorios o piezas especiales para estas tuberas debern ser tambin de hierro
fundido dctil, de dimensiones conforme a la Norma ISO 2531 y juntas elsticas tipo
estndar.
Algunas piezas especiales, para unir vlvulas y otros elementos, debern ser con
bridas, cuyas especificaciones dimensiones y tolerancias, debern estar de acuerdo a
la norma ISO 2531 e ISO 7005 Parte 2. Todos los accesorios, arandelas de goma,
bulones y tuercas de acero revestidos de zinc, sern suministrados juntamente con las
piezas.
El espesor de las paredes de las piezas especiales, deber cumplir con la Norma ISO
2541, en funcin al dimetro nominal (DN) y al valor del coeficiente K de l la pieza
respectiva.
Las caractersticas del material de acero deben ser avalados mediante un certificado de
calidad emitido por el fabricante o la entidad responsable del control de calidad,
certificndose ste aspecto en el Libro de Ordenes por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y
almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su
utilizacin en obra todo aquel material que presentara daos o que no cumpla con las
normas y especificaciones sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
1.69
19.1.1
MTODO CONSTRUCTIVO
Cortado de tuberas
Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o
serrucho de diente fino y eliminando las porciones de material sobrante que pudieran
quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Pgina | 46
Para efectuar la unin con soldadura, una vez efectuado el corte del tubo, se proceder
al biselado, esto se efectuar mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo
del dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15 grados.
Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido tenga que ser reparado,
aspecto que se efectuar cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca
pago adicional alguno al CONTRATISTA.
19.1.2
Tendido de las tuberas
El tendido se efectuar, cuidando que la tubera se asiente en todo su largo sobre el

fondo de la zanja y su colocacin se ejecutar considerando el dimetro y altura de
tendido.
Para fijar la tubera en su sitio deber emplearse solamente tierra cernida o arena.
Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, debido a
que no se reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberas sufrieren daos o destrozos, el CONTRATISTA ser el nico
responsable.
En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el
interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao.
En caso de interrupcin o conclusin de la jornada de trabajo, se deber taponar
convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos
extraos.
Si el lecho es algo compresible, se asentar sobre una cama de arena o grava de
pulgada una altura aproximada de 10 cm en todo el ancho, el mismo que debe ser
autorizado previamente por el SUPERVISOR.
El CONTRATISTA pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el
tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones.
19.1.3
Ejecucin de las juntas
Juntas elsticas o automticas

Se deber limpiar cuidadosamente con un cepillo metlico y un trapo el interior de la
campana y en especial el alojamiento para el anillo de goma. Asimismo se limpiar la
Pgina | 47
espiga del tubo y el aro de goma. Se debern eliminar tambin todos los restos de
tierra, arena, etc.
Se introducir el aro de goma en su alojamiento, iniciando por la parte inferior y
comprimindolo contra el fondo del alojamiento.
Se verificar que el aro de goma se encuentre en su posicin correcta; generalmente el
lado ms ancho del aro deber quedar hacia el interior de la campana.
Se verificar que el extremo de la espiga tenga el bisel respectivo. Ser indispensable
restablecer este bisel en los tubos que hubiesen sido cortados para evitar cualquier
dao al aro de goma.
Se marcar en la espiga a unir una seal, cuya distancia de su extremo sea igual a la
profundidad de la campana menos un (1) centmetro.
Se untar con pasta lubricante, recomendada por el fabricante, la superficie aparente
del aro de goma en la campana y tambin en la espiga del otro tubo, hasta
aproximadamente dos (2) centmetros de la marca.
Se deber centrar la espiga en la campana, y mantener el tubo en esta posicin,
Hacindolo descansar sobre dos clases de tierra apisonada o mejor an de arena (para
los tubos de dimetros grandes, mantener el tubo suspendido por el aparejo de
elevacin).
Luego se har penetrar la espiga en la campana, verificando el alineamiento de los
elementos a unir, hasta que la marca llegue a la vertical del frente de la campana.
No se deber sobrepasar esta posicin para asegurar la movilidad de la junta. Esta
operacin se llevar a cabo con un conjunto de aparejos que van desde palancas a
barretas, para dimetros hasta 100 mm., y uno o dos traccionadores TIRFOR para
dimetros hasta 600 mm a 1200 mm., verificando en todo momento si el aro de goma
va quedando en su posicin correcta.
Una vez terminado el montaje, se deber verificar que el anillo de goma est situado
correctamente en su alojamiento, introduciendo en la junta entre la espiga y la campana
una pletina que se har topar contra el aro de goma. En todos los puntos del contorno,
esta pletina deber hundirse la misma profundidad. Esta operacin deber repetirse,
hasta que las piezas se introduzcan adecuadamente.
19.1.4
Soldadura
Para realizar la soldadura de tuberas se debe aplicar la soldadura blanda, utilizando

como ligante el estao, que ofrece una unin de resistencia mecnica.
Antes del soldado se debe asegurar que las piezas a ensamblar no presenten
asperezas en su superficie y deben ser limpiadas mediante papel de lija fino en una
Pgina | 48
longitud no menor a 2 cm. Una vez limpiadas aplique la pasta de soldar sobre las partes
a unir.
La soldadura solo ser posible cuando se recubran las piezas parcialmente (ensambles
de elementos en T o ngulos), o se encajen (empalmes de tubos), dejando un espacio
de 10 a 15 mm entre piezas para facilitar el reparto de soldadura en el interior de la
junta.
Aplicar a las piezas a soldar el soplete o equipo soldador a las temperaturas requeridas
para la soldadura blanda (entre 90 y 450 C).
Acerque el hilo de estao a la fuente de calor para comprobar que se haya alcanzado la
temperatura. Una vez que las piezas estn lo suficientemente calientes, retire el
soldador o soplete y aplique el hilo de estao a la junta de las dos piezas, al fundirse se
repartir en los intersticios. Empuje el hilo hasta la aparicin de un anillo alrededor de la
junta.
Una vez realizada la soldadura, elimine el exceso de soldadura con un pao limpio.
En ningn caso se debe tocar la soldadura antes de su total enfriamiento.
La unin realizada ser susceptible a oxidarse, por lo que es recomendable cubrir con
una capa de pintura antioxidante.
1.70
Medicin y forma de pago
La provisin e instalacin de tuberas de acero, incluyendo sus accesorios, ser medida
en metros lineales, tomando en cuenta nicamente las longitudes netas ejecutadas.
Si en los documentos contractuales se sealara en forma separada el tem Accesorios,
el mismo se medir en global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el
proponente deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y
Tendido de tuberas de acero.
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser la
compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos,
incluyendo todos los accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera
separada en los documentos contractuales.
tem SCT-011 Prov. y coloc. tubera de acero D=200MM
lineal
Pgina | 49
metro
20 VLVULAS Y ACCESORIOS
1.71
ALCANCE DEL TRABAJO
Este tem se refiere a la provisin e instalacin de vlvulas de FFD DN200 mm con

bridas, tipo mariposa, a ser instaladas en la obra de toma de la presa, las vlvulas
sern instaladas por pares, sirviendo una como vlvula de operacin y la otra como
vlvula de emergencia. Su operacin se realizar mediante volantes y equipos
complementarios.
1.72
Las vlvulas de FFD DN200 mm con bridas sern provistas por el CONTRATISTA junto
con el material complementario que pudiera ser requerido, ajustndose a los
requerimientos de calidad contenidos en las presentes Especificaciones Tcnicas.
Las vlvulas permitirn una regulacin exacta del caudal pudiendo cerrarse o abrirse
completamente bajo carga de agua mxima, sin ninguna dificultad.
El CONTRATISTA proveer todos los materiales as como una unin Gibault y equipos
necesarios para la provisin e instalacin de las vlvulas, de acuerdo a las dimensiones
y caractersticas detalladas en los planos.
El CONTRATISTA deber adems suministrar toda la mano de obra, incluyendo la
mano de obra no calificada, herramientas y equipos, as como el material necesario
para el montaje de las vlvulas y realizacin de las pruebas.
El CONTRATISTA debe presentar al SUPERVISOR con un mnimo de 30 das de
anticipacin, la informacin detallada, certificada por fbrica, de las vlvulas propuestas
para su instalacin, incluyendo los clculos tcnicos, planos de fabricacin, montaje de
fbrica, revisin y control de todas las piezas de construccin, pinturas de proteccin,
tanto de base como pintura final de todas las piezas y equipos complementarios.
El CONTRATISTA debe prever el adecuado embalaje de todo el equipo, piezas
metlicas y accesorios, incluyendo pelculas de proteccin o grasa encima de
superficies brillantes, durante el transporte, descarga en el sitio de las obras,
almacenaje, transporte al lugar de montaje y montaje en la caseta de vlvulas con
equipo propio, su revisin y posterior ensayo.
El CONTRATISTA es el nico responsable por el transporte, manipuleo y
almacenamiento de las vlvulas, piezas especiales y accesorios, corriendo por su
cuenta y riesgo todos los gastos emergentes de estas obligaciones, debiendo proveer
los equipos y herramientas adecuadas, observando las recomendaciones del fabricante
e instrucciones del SUPERVISOR.
Pgina | 50
1.73
MTODO CONSTRUCTIVO
El mtodo a seguirse para el montaje e instalacin de las vlvulas debe ser presentado
al SUPERVISOR para su aprobacin previa.
El alineamiento de las vlvulas con la tubera deber efectuarse uniendo sus
extremidades al conducto por medio de bridas.
El montaje de vlvulas cualquiera sea su tipo ser precedida de una verificacin de la
direccionalidad del flujo y del posicionamiento correcto de las bridas, de tal manera que
el plano de la cara de la brida fija deber forzosamente ser perpendicular al eje de la
tubera, y el plano vertical que contenga el eje del tubo, y adems deber pasar por el
medio de la distancia que separa las dos perforaciones superiores. Esta condicin
podr ser verificada con un nivel de burbuja de aire, aplicado a las dos perforaciones
superiores.
En caso de instalarse vlvulas mariposa, el eje del disco debe quedar siempre en
posicin horizontal. Las vlvulas deben ser instaladas en la posicin cerrada y no se
recomienda su operacin en seco. Su presin mxima de trabajo garantizada debe ser
de 1 MPa.
Las tuercas deben quedar completamente roscadas en los pernos. Los torques
recomendados para apretar los pernos estn comprendidos entre 8,5 kgm y 12,5 kgm.
Su tipo y dimensin sern especificados en los planos de fabricacin y suministrados
junto con las bridas, no siendo permitida ninguna alteracin en este sentido.
La tensin de los pernos debe ser ajustada despus de que la lnea est en servicio. El
apretado final deber ser dado, preferentemente con llave, torqumetro o cualquier otro
medio que asegure una presin correcta.
Los pernos de las bridas debern ser apretados en secuencia de dos cada vez,
diametralmente opuestos, graduando la presin en por lo menos dos ciclos completos.
Para el montaje de las juntas mecnicas, necesarias a la instalacin de los
equipamientos se aplicar lo anteriormente dispuesto.
La posicin de las piezas apernadas deber efectuarse preliminarmente por medio de
chavetas de montaje. Slo despus de la colocacin de la pieza y el control de nivel y
alineamiento, las chavetas de montaje debern ser sustituidas, una a una,
alternadamente, por los pernos de conexin.
Las vlvulas debern ser montadas totalmente abiertas en lneas de juntas soldadas, y
totalmente cerradas en las dems; las vlvulas montadas abiertas slo podrn ser
accionadas despus de la limpieza previa.
Pgina | 51
Durante el montaje de las vlvulas, el operador deber protegerlas contra eventuales

daos y suciedades.
Las vlvulas se instalarn en los lugares indicados en los planos y de conformidad con
las instrucciones del SUPERVISOR.
Estando el conjunto de la vlvula completamente instalado, limpio y lubricado, y
habiendo sido verificado todo su mecanismo, la vlvula deber ser operada en todas las
posiciones de apertura y cierre.
No debern efectuarse modificaciones o ajustes de piezas fijas y mviles, sin previa
autorizacin del SUPERVISOR.
La estanqueidad de las vlvulas ser verificada durante la prueba de presin de la
tubera, en la cual se comprobarn las condiciones de los materiales y del trabajo
realizado. Las pruebas de presin debern ser aprobadas por el SUPERVISOR
individualmente Los defectos encontrados deben ser corregidos por cuenta del
CONTRATISTA y nuevamente probados hasta la aceptacin final del proyecto.
El CONTRATISTA suministrar el equipo completo para las pruebas hidrulicas, los
recipientes de agua, tuberas, uniones y dems dispositivos que sean necesarios para
la ejecucin correcta de las pruebas, adems, el agua necesaria para llenar la tubera,
que deber ser limpia, libre de partculas sueltas y de sustancias orgnicas.
La ejecucin de la prueba de presin seguir las prescripciones de la norma AWWA-C600/64 debiendo emplearse agua limpia. Cada una de las vlvulas ser probada en
forma independiente, con las vlvulas completamente cerradas. La presin a ser
aplicada aguas arriba de la vlvula, ser como mnimo 1,5 veces la presin de trabajo
prevista.
1.74
Cada vlvula ser medida y pagada por pieza y constituir la compensacin total por
concepto de mano de obra, equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios
para efectuar el trabajo. Solo se autorizar su pago una vez realizada la instalacin y
prueba in situ, corroborada por el SUPERVISOR, de que la vlvula de compuerta ha
sido colocada correctamente, es completamente estanca segn normas y cumple con
las funciones del caso, adems de contar con las dimensiones y caractersticas
especificadas en planos.
tem
SVV-008
Vlvula FFD con bridas DN 400 mm
Pgina | 52
pieza
21 JUNTAS DE DILATACION (cada 5 m.)

1.75
DEFINICIN
Este tem se refiere a la ejecucin de juntas de dilatacin verticales, de las paredes del
canal de acuerdo a los planos de detalles constructivos y/o instrucciones del
SUPERVISOR.
1.76
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem
debern ser suministrados por el CONTRATISTA y empleados en la obra, previa
aprobacin del SUPERVISOR.
El material bituminoso para la imprimacin o revestimiento se compondr de asfalto o
alquitrn.
1.77
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
El CONTRATISTA proveer todo el material y equipos necesarios para la ejecucin del
sellado de juntas de 2.5 cm de ancho por 2.5 cm de profundidad, tanto en las paredes
como en la solera del canal.
Primeramente la junta en la solera y muros, debe ser limpiada y secada, eliminando
toda suciedad, grasas, polvos y otros residuos que perjudiquen la adhesin del
hormign con el alquitran, asegurando con esto una impermeabilidad integral en la
junta.
El material bituminoso (alquitrn) ser colocado por toda la junta interior del canal,
tanto en los muros como en la solera.
La ejecucin de las juntas se realizar cada 5 m de acuerdo con lo indicado en los
planos de construccin respectivos.
1.78
MEDICIN
La ejecucin de juntas incluida la impermeabilizacin de las juntas horizontales y
verticales ser medida en metro lineal.
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.
Pgina | 53
tem SDH-005
Juntas de dilatacin (cada 5m.)
metro lineal
22 LETREROS DE CONCIENTIZACION AMBIENTAL

1.79
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de letreros de concientizacin ambiental

dndose mensajes referidos a la conservacin o mejora del medio ambiente y el agua.
Los lugares donde se ubicarn los letreros deben ser de fcil acceso y visibilidad,
previamente definidos por el SUPERVISOR.
1.80
MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO
Sern fabricados en planchas de acero apoyados en postes de hormign armado.

1.81
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
Los letreros deben ser fabricados con materiales de acero de primera calidad,
cuidadosamente soldadas por personal calificado, en general se utilizar planchas de
acero y perfiles L (angulares).
Todas las superficies metlicas, obligatoriamente deben ser protegidas contra la
corrosin aplicando la pintura correspondiente o galvanizndolas.
El acabado ser efectuado con esmalte sinttico fondo azul. Las letras, fajas, flechas y
designaciones sern ejecutadas en pelcula reflactante tipo Scotchlite.
Los letreros sern fijadas en los soportes de hormign armado por medio de tres
pernos de x 5 en cada poste.
Cada letrero ser apoyado en dos postes de hormign armado, perfectamente
verticales y colocadas a alturas de 1.60 m.
Los postes de hormign armado para el sostn de las seales sern colocados a
profundidad de un metro, sern de seccin cuadrada de 12 cm. de lado.
1.82
Los letreros sern medidos y pagados por pieza instalada.
Pgina | 54
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.
tem
PGL-001
Letrero de concientizacin ambiental
pieza
23 COMPACTACIN DE LA FUNDACIN
1.83
ALCANCE DEL TRABAJO
Este tem se refiere al trabajo de compactacin del suelo de fundacin mediante los
equipos necesarios para compactar debidamente el suelo de fundacin de acuerdo a
las instrucciones del SUPERVISOR.
1.84
Los equipos y mtodos provistos por el CONTRATISTA estarn sujetos a la

autorizacin del SUPERVISOR. Los equipos han de garantizar en todo momento una
compactacin apropiada de acuerdo a las caractersticas del material de fundacin.
1.85
26.3 METODO CONSTRUCTIVO
La cimentacin de la presa se limpiar a completa satisfaccin del SUPERVISOR de
todo material orgnico y cuerpos extraos como races, hierbas o piedras grandes.
Para estos trabajos deber emplearse equipo apropiado que requiere la aprobacin del
SUPERVISOR. Si se encontrarn afluencias o bolsones de agua, stos sern
evacuados completamente a lugares alejados del sitio de la presa, aprobados por el
SUPERVISOR. En caso necesario el CONTRATISTA instalar canales colectores,
bombas y cualquier otro equipo necesario para mantener en estado seco las
cimentaciones y permitir con ello la compactacin de la fundacin y posterior vaciado de
la carpeta de Hormign Simple para luego fundar el Muro de HC de la presa.
La compactacin de la fundacin se har empleando el equipo necesario previa
autorizacin del SUPERVISOR, se compactar capas horizontales paralelas al eje de la
presa.
1.86
La valorizacin y el pago de este tem se har por metro cbico compactado.
tem 3.4
Compactado de la fundacin
Pgina | 55
metro cbico
24 CONFORMACIN DE BERMAS DE CANAL

1.87
ALCANCE DEL TRABAJO
Est tem se refiere al relleno del canal una vez concluido el vaciado de los muros del
canal de hormign ciclpeo con el material producto de la excavacin hasta conformar
una berma de acuerdo a cotas especificadas en planos.
1.88
MATERIAL Y EQUIPO
El material para construir las bermas ser el mismo producto de la excavacin de
canales.
1.89
METODO CONSTRUCTIVO
Consiste en rellenar y extender el material excavado para conformar las bermas de
acuerdo a cotas especificadas en planos.
1.90
Este tem se medir y pagar por metro cbico rellenado, por concepto de mano de
obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para el trabajo.
tem SPH-021, SSH-024
cbico
Conformacin de bermas de canal

25
metro
EQUIPO MINIMO
El equipo mnimo que se considera necesario para la ejecucin de los trabajos es el

siguiente:
-
Volqueta
2 unidades
Camioneta
1 unidad
Retroexcavadora
1 unidad
Mezcladoras de 300 litros
5 unidades
Vibradoras de 1 de chicotillo a gasolina
4 piezas
Tanques o turriles para almacenamiento de agua
8 piezas
Equipo topogrfico (nivel N-1, 2 miras de 4 metros, teodolito T-1)
Herramientas menores (carretillas, palas, picotas, barretas, cinceles, combos,
baldes, huinchas de 50 m, etc.).
Cilindros para toma de muestras de hormign
5 piezas
La presente lista es solo enunciativa del equipo mnimo. El CONTRATISTA deber

utilizar todo otro equipo que sea necesario para garantizar la calidad de los trabajos.
Pgina | 56
Pgina | 57

Especificaciones Tecnicas Finalfinalllll

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

SISTEMA DE RIEGO CHIARAQUE

COSTOS HORARIOS DE MAQUINARIA...............................................................7

Equipo: MEZ001 - MEZCLADORA DE HORMIGON LESCH-S280...............7

Equipo: RET001 - RETROEXCAVADORA CAT-950......................................8

Equipo: VIB001 - VIBRADOR DE HORMIGON MIKAS-GY1830..................9

Equipo: VOL001 - VOLQUETA 5 M3.............................................................10

ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA DE CHIARAQUE........................17

Va de Acceso a la comunidad del proyecto...........................................................17

ALCANCE DEL TRABAJO Y PROGRAMACIN DE OBRAS..............................17

REFERENCIAS TOPOGRFICAS - UBICACIN DE BENCH MARKS (BMs). . .18

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO...............................................19

MEDICIN Y FORMA DE PAGO..................................................................19

REPLANTEO DE PRESA, OBRAS y CANALES..............................................20

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO...............................................20

SISTEMA DE RIEGO CHIARAQUE

MEDICION Y FORMA DE PAGO..................................................................21

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO...............................................22

MEDICIN Y FORMA DE PAGO..................................................................23

EXCAVACIN CON EQUIPO...........................................................................23

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO...............................................23

MEDICIN Y FORMA DE PAGO..................................................................24

REQUISITOS DEL HORMIGON...................................................................25

FABRICACIN DEL HORMIGN.............................................................30

PROTECCIN, ACABADO Y CURADO...................................................31

ENCOFRADOS PARA SUPERFICIES CURVAS......................................32

DESCIMBRADO, DESENCOFRADO Y DESMOLDEO............................33

DESCRIPCIN DE LOS HORMIGONES.................................................33

Hormign Simple H 21.......................................................................34

SISTEMA DE RIEGO CHIARAQUE

COLOCACION DEL HORMIGN A BAJAS TEMPERATURAS...............36

COLOCACION DEL HORMIGN BAJO AGUA........................................36

MTODO DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO........................................37

MEDICIN Y FORMA DE PAGO..................................................................39

Fierro de construccin kg........................................................39

PROVISIN Y TENDIDO DE TUBERIA DE PVC.............................................39

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO...............................................39

MEDICIN Y FORMA DE PAGO..................................................................40

JUNTA WATER STOP.......................................................................................41

MEDICIN Y FORMA DE PAGO..................................................................41

RELLENO Y COMPACTADO MANUAL............................................................42

MEDICIN Y FORMA DE PAGO..................................................................43

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO...............................................43

Proteccin de las superficies metlicas.................................................43

Pintado de las partes metlicas.............................................................44

MEDICION Y FORMA DE PAGO..................................................................45

SISTEMA DE RIEGO CHIARAQUE

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO...............................................45

Tendido de las tuberas..........................................................................47

Ejecucin de las juntas...........................................................................47

Medicin y forma de pago.............................................................................49

ALCANCE DEL TRABAJO............................................................................50

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO...............................................50

MEDICIN Y FORMA DE PAGO..................................................................52

JUNTAS DE DILATACION (cada 5 m.).............................................................53

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO...............................................53

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN...................................................53

LETREROS DE CONCIENTIZACION AMBIENTAL.........................................54

MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO..................................................54

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN...................................................54

MEDICIN Y FORMA DE PAGO..................................................................54

ALCANCE DEL TRABAJO............................................................................55

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO...............................................55