UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE MORELIA

IMPLEMENTACION DEL TPM

MAQUINA EXTUSORA DE POLIDUCTO

MANTENIMIENTO REA INDUSTRIAL

ALIMNO:JOSE AGUILAR HURTADO
PROFESOR: RAFAEL AYALA ZAMUDIO

GRUPO:8-C

4/FEB/2016

INTRODUCCION:
En este programa de implentacion del tpm aplicado a un equipo productivo el cual
es la extrusora de poliducto . considerando los pilares del tpm y justificando las
ventajas de su apicacion se mostrara una forma mas practica y sensilla de
manejarla asi como se especificara lo que se tiene como meta para su mejor
desempeo y manejo.

OBJETIVOS

Presentar un informe tcnico de las fallas detectadas por la

extrusora de poliducto

Dar recomendaciones sobre la actuacin o posible solucin.

Proponer la urgencia de actuacin.

Dar recomendaciones generales para mejorar el mantenimiento

La maquina extrusora de poliducto es una maquina que se encarga de procesar

plstico reciclado o de primera el cual atreves de un gusano el cual es el
encargado de triturarlo y pasar atraves de unos tubos que son calentados por
resistencias despus de este proceso pasa por una cmara de enfriamiento la cual
le da la rigidez para a su ves al salir se pueda enrollar de una manera correcta.
La maquina cuenta con una cmara de enfriamiento muy angosta y con muy poca
capacidad de agua la cual a su ves no deja que la manguera salga fra y lista para
enrollar y en ocasiones salga deforme ya que no se encuentra totalmente rgida y
al enrollara tienda a deformarse .
HISTORIAL DE FALLAS ENERO-ABRIL 2016

MAQUINA LENTA

RESISTENCIAS

GUSANO SIN FILO

BANDA DESGASTADA

FALTA DE MANTENIMIENTO

DIAGRAMA DE PESCADO

HERRAMIENTAS

mala
organizacion

TRABAJADORES

herramientas
averiadas

personal no
apto

falta de
limpeza
constante
EXTRU
SORA
DE
POLID
UCTO
descontrol
de normas
establecidas

falta de
comunicacion
desigualdad

limpieza
y orden

falta de un
mantenimiento
preventivo

ORGANIZACION

MAQUINA

AREAS DE MEJORA
PREVENTIVAS
RESISTENCIAS AJUSTADAS
VOLTAJE ADECUADO
CONEXIONES ADECUADAS
MATERIAL LIMPIO
LIMPIEZA DEL AGUA
CORRECTIVA

CAMBIAR TUBO DE SALIDA

CAMBIAR GUSANO
CAMBIAR TOLVA
MATERIAL TAPADO
FUGA DE AGUA

La implementacio de la manufactura esbelta es muy importante en cualquier area

a correjir o mejora el area o maquina de produccion para este manual yo me decidi
por el metodo delas 5"S" la cual considero que es la mas adecuado.
Las cuales se clasifican asi:

Clasificacin
Orden
Limpieza
Estandarizacin
Mantener la disciplina

CLASIFICACION:

Se desecha todo lo que se usa menos de una vez al

ao. Sin embargo, se tiene que tomar en cuenta en esta
etapa de los elementos que, aunque de uso infrecuente,
son de difcil o imposible reposicin. Ejemplo: Es posible
que se tenga alguna malla usada pero en buenas
condiciones la caul en una emergencia pueda llegar a
necesitarlo.

ORDEN

establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los

materiales necesarios, de manera que sea fcil y rpido
encontrarlos, utilizarlos y reponerlos para no tener contratiempos en
la extructora de poliducto.
Se pueden usar mtodos para facilitar el orden, identificando los
elementos y lugares del rea.
Criterios para el ordenamiento de la maquina:

Organizar racionalmente el puesto de trabajo

Definir las reglas de ordenamiento

Hacer obvia la colocacin de los objetos

Los objetos de uso frecuente deben estar cerca del operario

Clasificar los objetos por orden de utilizacin

Estandarizar los puestos de trabajo

LIMPIEZA
La limpieza la debemos hacer todos.
Es importante que el operario tenga asignada una pequea zona de su lugar de
trabajo que deber tener siempre limpia bajo su responsabilidad.
No debe haber ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las persona no
asumen este compromiso la limpieza nunca ser real.
Toda persona deber conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada
trabajador de la empresa debe, antes y despus de cada trabajo realizado, retirara
cualquier tipo de suciedad generada.
Beneficios
ESTANDARIZACION

sta S envuelve ambos significados: Higiene y visualizacin.

La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y
hace calidad cuida mucho la apariencia. En un ambiente Limpio siempre
habr seguridad. Quien no cuida bien de s mismo no puede hacer o
vender productos o servicios de Calidad.
Una tcnica muy usada es el visual management, o gestin visual.
Esta Tcnica se ha mostrado como sumamente til en el proceso de
mejora continua. Se usa en la produccin, calidad, seguridad y servicio
al cliente.
Consiste en grupo de responsables que realiza peridicamente una serie
de visitas a toda la empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de
mejora.
Una variacin mejor y ms moderna es el colour management o
gestin por colores. Ese mismo grupo en vez de tomar notas sobre la
situacin, coloca una serie de tarjetas, rojas en aquellas zonas que
necesitan mejorar y verdes en zonas especialmente cuidadas.

Disciplina no significa que habr unas personas pendientes de nosotros

preparados para castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina
quiere decir voluntad de hacer las cosas como se supone se deben
hacer. Es el deseo de crear un entorno de trabajo en base de buenos
hbitos.
Mediante el entrenamiento y la formacin para todos (Qu queremos
hacer?) y la puesta en prctica de estos conceptos (Vamos hacerlo!), es
como se consigue romper con los malos hbitos pasados y poner en
prctica los buenos.
En suma se trata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores se
convierta en una rutina, en una prctica mas de nuestros quehaceres. Es
el crecimiento a nivel humano y personal a nivel de autodisciplina y
autosatisfaccin.
Esta 5 S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua.
Todos debemos asumirlo, porque todos saldremos beneficiados.
Exponga los motivos por los cuales Ud. Piensa que debe o no
comprometerse con este sistema.