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CURSO AVANZADO PARA EL

DISEO DE TUBERAS
EN PLANTAS QUMICAS, PETROQUMICAS,
FARMACEUTICAS, NUCLEARES,
ALIMENTARIAS, ETC.

0203

SOPORTES & STRESS EN


TUBERAS

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.


P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294.

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ndice de la unidad didctica:


01. LOS SOPORTES PARA LAS TUBERAS.
02. ESTRUCTURAS PARA TUBERAS ("PIPE-RACKS").
03. SOPORTES ESTRUCTURALES PARA TUBERAS.
04. SOPORTES COMERCIALES PARA TUBERAS.
05. INTRODUCCIN A LA FLEXIBILIDAD EN TUBERAS.

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01 LOS SOPORTES PARA LAS TUBERAS.


Son elementos de muy diverso tipo, entre los que se encuentran, desde "pipe-racks" a muelles, y que
se disean para soportar el peso propio de las tuberas y el fluido que estas contienen, garantizar la
geometra del sistema, as como contrarrestar las vibraciones, y/o movimientos excesivos, originados
por pulsaciones y/o dilataciones de lneas, y/o de equipos, tanques, torres, etc.

Si considerando un sistema de tuberas como un todo, incluyendo en l, desde uno de sus extremos, al
que tomaremos como principio del sistema, a otro, al que consideraremos como el punto final de
dicho sistemas, e incluimos en este, todos sus ramales, derivaciones, soportes, etc., debemos
entender, que el sistema debe ser lo suficientemente flexible, como para poder absorber por si mismo,
las dilataciones o contracciones producidas en el, y consecuentemente, los esfuerzos, momentos y
tensiones que en el mismo se produzcan, sin exigir de los equipos con los que se conecta, reacciones
o momentos, superiores a los limites fijados; en estas circunstancias, el sistema debe comportarse
como un muelle, en el sentido mas grfico de la palabra.

El Cdigo ANSI B.31, establece reglas generales para evaluar la flexibilidad de los sistemas de
tuberas; incluyendo el rango de tensiones admisibles para diversas temperaturas de operacin y
diferentes tipos o calidades de material para la tubera; el citado cdigo sin embargo, no especifica
como calcular las tensiones reales que se producen en los puntos crticos de cualquier sistema, ni
tampoco nos indica, en que lugares se pueden encontrar dichos puntos crticos o peligrosos.

Para solventar este problema, se han editado textos que han tratado el problema bajo todos los
puntos de vista imaginables, desde un plano puramente terico, hasta las soluciones de tipo prctico,
mediante grficos, tablas o bacos, que resolvan las formas tpicas en que se fraccionaban los
sistemas de tuberas.

La aparicin de los ordenadores ha motivado, en parte, el abandono de esas soluciones grficas,


salvo en el caso de clculos de pequeos sistemas.

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Algunos expertos en el tema de stress sostienen que pueden seguir usndose las soluciones grficas,
ya que han sido suficientemente probadas, y que la citada simplificacin no da lugar a una gran
inexactitud en los resultados, ya que estos suelen estar mayorados, sin salirse de los mrgenes de
seguridad. Por otro lado, los programas permiten la solucin de estos problemas, con un grado de
exactitud, que tambin depende de las simplificaciones que se introduzcan en la entrada de datos para
la modelizacin del sistema.

02 ESTRUCTURAS PARA TUBERAS ("PIPE-RACKS").


La bandeja de tuberas, "pipe rack" soporte estructural de los haces de tuberas, es una estructura
de tipo abierto, formada por prticos rgidos, los cuales tendrn sus vigas horizontales situadas de
acuerdo con los niveles requeridos por las tuberas.

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Figura 01; Ejemplo de disposicin de tuberas sobre pipe-rack.

La estructura para el "rack" de tuberas, ser de acero laminado, o de hormign armado, de acuerdo
con lo indicado en la especificacin del proyecto; si se emplea estructura de acero, normalmente se ha
de proceder a la proteccin de esta, contra la accin del fuego; es muy usual, en este tipo de
estructuras, aprovechar la altura ya obtenida, para colocar los "air coolers", creando los accesos
necesarios y las plataformas para el mantenimiento de los motores y dems equipos elctricos y
mecnicos.

Al determinar las dimensiones de la estructura del "rack" de tuberas, se deben tener presentes las
exigencias de soportado de las tuberas de instrumentacin y de las bandejas de cables elctricos.

Se dejara un espacio libre entre la parte inferior de la estructura o del tubo mas bajo, y la parte
superior de la pavimentacin, que no ser inferior a 2,40 m. (8'0") y si atraviesa una carretera, no ser
menor de 3,60 m. (12'0"); el espacio til ya citado, podr ser reducido de acuerdo con las normas del
Cliente; la distancia entre los soportes del "pipe-rack", depende de:
? Las condiciones de instalacin de los equipos.
? Las dimensiones de la planta.
Normalmente no ser inferior a 6,00 m. (20'0").

La altura de los "pipe-rack" en direccin Este-Oeste ser distinta de los que estn en direccin
Norte-Sur; la diferencia entre ambos puede oscilar de 750 a 900 mm., esto depender de las
exigencias de cada caso.

La distancia entre las tuberas situadas sobre el "rack", deber estar de acuerdo con los "standards" o
normas del Cliente, es conveniente dejar un espacio libre de tuberas, como reserva para establecer
futuras lneas; las tuberas calientes debern estar instaladas en la parte externa del "rack" de tuberas,
para facilitar el que puedan ser provistas de compensadores de dilatacin o "loops" en su trazado.

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Las derivaciones laterales debern mantener una distancia entre s, con el fin de evitar que al dilatarse
el colector sobre la estructura pueda haber interferencias entre ellas.

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Figura 02; Separacin entre tuberas sobre el pipe-rack.

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La distribucin de las tuberas sobre la bandeja del "rack" se har de forma tal, que puedan colocarse
otras tuberas en un futuro. Generalmente los colectores de las lneas de servicio, debern estar
montados sobre un lado del "pipe-rack" a fin de economizar tubera al situar las estaciones de servicio,
con lo que se logra evitar que las lneas que "pican" sobre los citados colectores tengan mayor
recorrido.

La apertura o cierre de las vlvulas situadas sobre el "pipe-rack", la inspeccin de instrumentos, y el


mantenimiento de elementos mecnicos o elctricos, puede hacer necesaria la presencia de
plataformas metlicas sobre la bandeja de tuberas, para una facilitar el mantenimiento; sus
caractersticas son reguladas por las especificaciones.

El piso de estas plataformas, se puede construir de chapa estriada o de rejilla, la eleccin de uno y
otro tipo, depende de la presencia de derrames lquidos, acumulacin de polvo, necesidad de
circulacin del aire a travs del piso, posibilidad de cada de objetos, etc.

Figura 03; Esquema de distribucin de tuberas sobre un pipe-rack.

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Figura 04; Alzado de un pipe-rack.

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Figura 05; Suplementos estructurales y distribucin de tuberas en un pipe-rack.

03 SOPORTES ESTRUCTURALES PARA TUBERAS.


Dentro de estos soportes estn incluidos, los patines para tuberas aisladas, las guas, los "trunnions" o
patas, las orejetas o "lugs", las mnsulas, las sillas (sobre "rack" o estructura), etc., en todos los casos,
estos elementos normalizados, o no, pueden servir para:
? La soportacin del peso de la tubera y el fluido que esta contiene (restriccin vertical, en "Y").
? Evitar el deslizamiento lateral y/o longitudinal (restriccin horizontal, en "X" y/o "Z").

Figura 06; Seccin y alzados de patn de tubera (restriccin en Y o de peso).

Figura 07; Alzados de trunnions (restriccin en Y o


de peso).

Figura 08; Aspecto de trunnions (restriccin en Y o


de peso).

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Figura 09; Aspecto de diversos tipos de


soportes deslizantes
(restriccin en Y o de peso).

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Figura 10; Aspecto de dos soportes estructurales deslizantes, con restriccin vertical en ambos sentidos
& con restriccin vertical y transversal en ambos sentidos.

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Figura 11; Aspecto de soportacin estructural con restriccin longitudinal en ambos sentidos & con
restriccin vertical para peso.

Figura 12; Soporte estructural con


restriccin longitudinal y
vertical, las dos en
ambos sentidos.

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Figura 13; Aspecto de la colocacin de orejetas en tubera, para su soportacin por peso y otras variantes.

Figura 14; Aspecto de dos soportes estructurales deslizantes, con restriccin vertical en ambos sentidos
& con restriccin vertical y transversal en ambos
sentidos.

Figura 15; Aspecto de gua horizontal, para restriccin transversal en


ambos sentidos & sin restriccin vertical.

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Figura 16; Aspecto de dos anclajes estructurales.

04 SOPORTES COMERCIALES PARA TUBERAS.


Se trata de soportes normalizados, que son suministrados por diversos fabricantes, los ms habituales,
son; las abrazaderas, los pernos en "U" (abarcones), rodillos, varillas, cncamos, horquillas, grapas y
tensores, as como los muelles, de carga variable (ms normales), de carga constante, o
antivibratorios.

Este tipo de soportes suelen ser montados en combinacin con elementos de carcter estructural, como se
aprecia en los siguientes dibujos.

Figura 17; Aspecto de abarcones, como restriccin transversal y vertical en ambos sentidos & sin
restriccin transversal.

Figura 18; Aspecto de abarcones sobre soporte estructural, como


restriccin transversal y vertical en ambos sentidos.

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Figura 19; Soporte con restriccin transversal, vertical y longitudinal, en ambos sentidos.

Figura 20; Aspecto de abarcn sobre soporte


estructural, como restriccin transversal y
vertical en ambos sentidos.

Adems de los abarcones realizados con redondo de acero, se utilizan otros realizados mediante pletina
de acero, como se refleja a continuacin.

Figura 21; Aspecto de abarcones de pletina para soldar sobre soporte


estructural, como restriccin transversal y vertical, as como
simultneamente en ambos ejes.

Como complemento o ampliacin de la gama de los abarcones, podemos considerar los accesorios para
colgar las tuberas mediante tirantes.

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Figura 22; Aspecto de abrazaderas (abarcones) de tipo comercial para usar con tirantes.

Figura 23; Aspecto de abrazaderas (abarcones) de tipo comercial para usar con tirantes.

Figura 24; Aspecto de colgantes para tuberas (restriccin en Y o de peso).

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Figura 25; Otros tipos de colgantes para tuberas (restriccin en Y o de peso).

La longitud de los tirantes estar condicionada por la amplitud del desplazamiento, por ejemplo, al
pasar de caliente a fro, como se aprecia en los dibujos siguientes.

Figura 26; Esquema del


funcionamiento de
los tirantes por
efecto de la
dilatacin de la
tubera.

Figura 27; Aspecto de

abrazaderas para tuberas.

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Figura 28; Aspecto de cristos con abrazaderas y tirantes para tuberas.

Figura 29; Ejemplos de soportes comerciales deslizantes para tuberas con restriccin por peso.

Figura 30; Ejemplos de soportes comerciales mediante muelles para tuberas.


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05 INTRODUCCIN A LA FLEXIBILIDAD DE TUBERAS.


Cuando se utilizan mtodos manuales basndose en grficos, bacos y formas prefijadas, se utilizan
simplificaciones, como ejemplo citamos algunas de ellas a continuacin:
? El sistema debe tener solo dos puntos terminales
? Todos sus elementos deben ser paralelos a los ejes coordenados
?

La expansin trmica en una direccin cualquiera, solo es absorbida por los elementos
perpendiculares a esta direccin.

? Cada elemento soportara el esfuerzo debido a la expansin trmica, en proporcin inversa a su


rigidez (inercia); como todos los miembros se suponen de seccin uniforme e igual, su rigidez
variara con el valor inverso del cubo de su longitud.
?

Al deformarse por la expansin trmica, los miembros actan como vigas en voladizo; se
considerara que en el extremo libre sobre el que gravita la carga, existe una gua, de tal forma, que
no permite que haya en dicho extremo rotacin alguna, aunque la flexin debida al movimiento de
este extremo, la produzca realmente

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Figura 31; Ejemplo de eliminacin de fatigas en una lnea, mediante una soportacin adecuada al trazado
de la tuberas.

A partir de estos supuestos, tambin se consiguen resultados validos en la practica, sobre todo si se
considera, que realmente son muy pocas las lneas de la planta que estn trabajando en condiciones
criticas; se consideran lneas criticas o calientes, aquellas en las que su temperatura de operacin
supera los 100 C.

Cuando se realiza el anlisis de flexibilidad de la lnea, mediante cualquiera de los mtodos expuestos,
se comparara la tensin obtenida a travs del calculo, una vez aplicado el coeficiente de
intensificacin, si procede, con el valor de "stress-range" que define ANSI B.31, si es aceptable, se
dice que la lnea es flexible; en caso contrario, tendramos una lnea "rgida" cuyo trazado seria preciso
redisear; cuando por razones de espacio no pueda conseguirse una mayor flexibilidad con un nuevo
trazado, habr que emplear soluciones tales como, juntas de expansin, uniones articuladas, etc.

Una lnea no es flexible aunque sus tensiones sean bajas, si el equipo conectado a ella no puede
soportar las fuerzas que esta le transmite, ya que el uso de refuerzos en las bocas de los equipos a
causa de la tubera, debe reducirse al mnimo.

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