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UNIVERSIDAD MICHACANA DE SAN

NICOLS DE HIDALGO

FACULTAD DE CONTADURIA Y CIENCIAS

ADMINISTRATIVAS
INVESTIGACIN DE CAMPO
NOMBRE (S):
PEDRAZA TORRES MARIA GPE.
MADRIGAL RAMIREZ MARCELA
LPEZ ESTRADA CARMEN ITZEL
APONTE CARLOS

MATERIA:
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

TEMA:
IMPORTANCIA DE LA AUTOMATIZACIN EN LAS ORGANIZACIONES

PROFESOR(A):
DR. MARA EUGENIA ROMERO OLVERA

FECHA:
25/JUNIO/2015

Contenido
I.

Planteamiento del problema .................................................................................................... 4

II.

Justificacin ......................................................................................................................... 4

III.

Objetivos .............................................................................................................................. 4

IV.

Objeto de estudio ................................................................................................................. 4

V.

Hiptesis .............................................................................................................................. 4

VI. Introduccin .............................................................................................................................. 5

1. CAPITULO I. ANTECEDENTES DE LA ORGANIZACIN "COCA COLA". ..... 7
1.1.

HISTORIA ....................................................................................................................... 7

1.1.1. 1886-1891. Comienza la historia ................................................................................ 7

1.1.2. De Vino Coca Pemberton a Coca-Cola. ..................................................................... 7
1.1.3. 1892-1915. El poder de la publicidad ........................................................................ 7
1.1.4. 1916-1923. Coca-Cola al alcance de todos ................................................................ 8
1.1.5. 1923-1960. Todo queda en familia ............................................................................. 8
1.1.6. 1967-2008. Un nuevo camino para Coca-Cola.......................................................... 9
1.1.7. El xito ayer, hoy y siempre ....................................................................................... 9
1.2.

COCA COLA EN MEXICO. ......................................................................................... 9

1.2.1. Ao 1926 ...................................................................................................................... 9

1.2.2. Ao 1929-1945 ............................................................................................................ 9
1.2.3. Ao 1956-1965 .......................................................................................................... 10
1.2.4. Ao 1986-2003 .......................................................................................................... 10
2. CAPITULO II. PRODUCCIN Y AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL. .............. 10
2.1.

TIPOS DE AUTOMATIZACIN. .............................................................................. 12

2.2.

SISTEMAS DE PRODUCCION AUTOMATIZADOS. ........................................... 13

2.2.1. Lneas de flujo automatizados. ................................................................................. 13

2.2.2. Sistemas de ensamble automatizados. ...................................................................... 14
2.2.3. Sistemas de ensamble automatizados. ...................................................................... 14
2.2.4. Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperacin. ................................ 14
2.3.

PROBLEMAS DE AUTOMATIZACION .................................................................. 15

2.3.1. Produccin de alta, media y baja tecnologa. ........................................................... 15

2.3.2. Flexibilidad en la manufactura. ................................................................................ 15
2.3.3. Justificacin de los procesos de automatizacin. .................................................... 16
2.3.4. Administracin del cambio tecnolgico................................................................... 16
2.3.5. Capacitacin y reentrenamiento de los trabajadores. .............................................. 16
2.3.6. Decisin entre alternativas de automatizacin......................................................... 17
3. FABRICAS DEL FUTURO Y LOS PRODUCTORES DE CLASE MUNDIAL. .... 17

3.1 MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA. ......................................... 18

3.2 CARACTERSTICAS DE LAS FBRICAS DEL FUTURO. ....................................... 19
Referencias .................................................................................................................................... 19
CAPITULO IV. RESULTADOS.............................................................................................. 20
Formato de encuesta Realizada ................................................................................................ 20
GRAFICAS ............................................................................................................................... 21

I.

Planteamiento del problema

En la actualidad la automatizacin ha llegado a sustituir la mano de obra. Ya que es una

necesidad fundamental que le permite a las grandes. Medianas y pequeas empresas estar a la
vanguardia en esta nueva era tecnolgica, con procesos ms competitivos en el mercado
nacional como internacional. Sin embargo el desplazamiento y la falta de capacitacin del
personal ha generado problemas administrativos y laborales que si no son atendidos sern
motivo de conflictos
II.

Justificacin

La automatizacin posibilita que una misma persona se haga cargo de diferentes mquinas a la
vez. De esta forma mejora la eficiencia general, se requieren menos operarios y se genera un
aumento de la productividad o de las ganancias.
Es de suma importancia que en la actualidad las empresas cuenten con procesos automatizados
dentro del rea de produccin.
En relacin con los costos, la automatizacin implica un mayor costo relativo por cada
mquina, al que se agregan los de los sistemas de control y transporte o manipulacin de piezas
o materiales. La ventaja consiste en la posibilidad de fabricar productos diferentes sin que la
variedad signifique ms inversin.
El "atraso tecnolgico" de ciertos pases tiene que ver con la carencia de nuevas tecnologas (en
general relacionadas con el control automtico), lo que determina mayores costos comparativos
y, a veces, menor calidad.
III. Objetivos
General:
Saber el impacto que tiene la automatizacin dentro de la organizacin Coca Cola para
tener una buena produccin dentro de la misma.
Especficos:

IV.

Conocer cunto puede llegar a costar la implementacin de la automatizacin dentro

de la organizacin.
Analizar cules son las consecuencias para los trabajadores implementar la
automatizacin dentro de la organizacin.
Saber la importancia que tiene estar a la vanguardia de los avances tecnolgicos.
Objeto de estudio

Empresa Coca-Cola FEMSA

V.

Hiptesis

La implementacin de la automatizacin influye de manera sustancial en los procesos de

produccin en la organizacin Coca Cola.

VI.

Introduccin
Este trabajo de investigacin tanto documental como de campo tiene por objeto saber el
impacto que tiene la automatizacin dentro de la organizacin y cules son las ventajas
competitivas que estas generan en combinacin de las estrategias adecuadas.
Ya que a travs del tiempo la tecnologa ha reducido las barreras para realizar negocios,
incrementar ingresos, mejorar procesos e implementar nuevas herramientas dentro de las
compaas.
Sin embargo hoy por hoy, la implementacin de la misma ya no es un lujo, o una
inversin sino una necesidad fundamental que permite a las grandes y pequeas empresas
estar a la vanguardia de los nuevos tiempos, con procesos competitivos tanto en el mercado
nacional como internacional.
Contar con procesos automatizados puede ayudar a obtener ms resultados en los negocios
a partir de las inversiones que se hagan en tecnologa. Esto se ve reflejado en el logro de los
objetivos o resultados, por eso es importante estar al da en los avances tecnolgicos y as
poder tener una empresa exitosa.
Por su parte la produccin en una organizacin es un elemento fundamental dentro de las
empresas, ya que hoy en da es desarrollada en todas las organizaciones.
Esta rea es importante porque es la encargada de la creacin de un bien o servicio mediante
la combinacin de los factores necesarios incluidos la tecnologa con la que cuente la
empresa, el buen funcionamiento de la produccin conlleva al xito de la organizacin que es
el objetivo principal de la misma, por eso es muy importante estar al da en los avances
tecnolgicos para lograr una mejor productividad.

NDICE PREVIO
1. ANTECEDENTES DE LA ORGANIZACION "COCA COLA".
1.1.

HISTORIA
1.1.1. 1886-1891. Comienza la historia.
1.1.2. De Vino Coca Pemberton a Coca-Cola.
1.1.3. 1892-1915. El poder de la publicidad.
1.1.4. 1916-1923. Coca-Cola al alcance de todos.
1.1.5. 1923-1960. Todo queda en familia.
1.1.6. 1967-2008. Un nuevo camino para Coca-Cola.
1.1.7. El xito ayer, hoy y siempre.

1.2.

COCA COLA EN MXICO.

1.2.1. Ao 1926.
1.2.2. Ao 1929-1945.
1.2.3. Ao 1956-1965.
1.2.4. Ao 1986-2003.

2. PRODUCCIN Y AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL.

2.1 TIPOS DE AUTOMATIZACIN.
2.2 SISTEMAS DE PRODUCCIN AUTOMATIZADOS.
2.2.1 Lneas de flujo automatizadas.
2.2.2 Sistemas de ensamble automatizados.
2.2.3 Sistemas flexibles de manufactura.
2.2.4 Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperacin.
2.3 PROBLEMAS DE AUTOMATIZACIN.
2.3.1 Produccin de alta, media o baja tecnologa.
2.3.2 Flexibilidad en la manufactura.
2.3.3 Justificacin de los proyectos de automatizacin.
2.3.4 Administracin del cambio tecnolgico.
2.3.5 Capacidad y re entrenamiento a los trabajadores.
2.3.6 Decisin entre alternativas de automatizacin.

3. FABRICAS DEL FUTURO Y LOS PRODUCTORES DE CLASE MUNDIAL.

3.1

MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA.

3.2 CARACTERSTICAS DE LAS FBRICAS DEL FUTURO.

1. ANTECEDENTES DE LA ORGANIZACIN "COCA COLA".

1.1.

HISTORIA

La Coca Cola es una compaa dedicada a la comercializacin y distribucin de bebidas

no alcohlicas, la cual tiene una gran red en todo el mundo.
Pero antes hay que conocer cmo es que surgi esta gran organizacin, el cmo surgi la
idea de inventar y formar una bebida, luego cules fueron las dificultades que se presentaron,
aparte de esto, afrontaremos las necesidades y oportunidades que lograron aprovechar.
1.1.1. 1886-1891. Comienza la historia
Gracias al farmacutico John S. Pemberton, quien trabajaba con la frmula de un principio
medicinal a base de jarabe (an secreto) y agua natural conocido como Vino Coca
Pemberton.
El creativo farmacutico sigui combinando la formula, experimentando con nuevos sabores
para mejorar aun las cualidades del jarabe, hasta que ese mismo ao, el 8 de mayo,
accidentalmente mezclo el jarabe con agua carbonatada y resulto ser todo un xito, el sabor
era delicioso y realmente refrescaba.
As fue el afortunado nacimiento de la bebida ms famosa del mundo: Coca Cola.
1.1.2. De Vino Coca Pemberton a Coca-Cola.
Luego del feliz descubrimiento de Pemberton, surge en escena el seor Frank M.
Robinson.
Robinson fue quien sugiri nombrar a esta creacin Coca-Cola, y no solo eso, tambin
diseo el inconfundible logotipo que se conoce en todo el mundo.
Durante el primer ao de su existencia, las ventas de Coca-Cola alcanzaron un promedio de
9 bebidas por da
Un comienzo bastante modesto para un producto que actualmente se disfruta 1000 millones
de veces todos los das!
Sin embargo, tiempo despus, Pemberton enfermo y los recursos mermaron, ya no pudo
sostener su fbrica y tuvo que vender una parte a dos empresarios de Atlanta.
Posteriormente a su muerte, otro farmacutico y tambin hombre de negocios, Asa Grigs
Candler, se interes por la naciente empresa y la compr en su totalidad en 1891 por solo
$2300 dlares. Pemberton nunca se enter del rotundo xito de su creacin.
1.1.3. 1892-1915. El poder de la publicidad
Un ao despus Candler y sus socios fundaron The Coca-Cola Company. Saban que para
vender su producto deban darlo a conocer a gran escala.
Convencidos del poder de la publicidad comenzaron el trabajo; el resultado fue un aumento
significativo en las ventas.
Aunque al principio Coca-Cola solo se venda en fuentes de sodas, era evidente la necesidad
de encontrar la forma de que Coca Cola estuviera en cualquier lugar y momento, as que
gracias a los creativos pioneros de la compaa, se implementaron las primeras botellas. La

iniciativa fue tomada por Joseph A., el primer embotellador de Coca-Cola en el Sur de
estados unidos y poseedor de la primera franquicia.
En 1893, la marca Coca-Cola se registr por primera vez.
En 1899, Benjamn F. Thomas y Joseph Whitehead adquirieron los derechos para
embotellar y vender la bebida en casi todo el pas. Despus se asociaron con otros
empresarios hasta que crearon una red de plantas embotelladoras en casi todo el territorio
estadounidense.
Tres aos despus de la constitucin de The Coca-Cola Company, el seor Candler declaro
en su informe anual: Coca Cola ya se vende y se bebe en todos los estados y territorios de
Estados Unidos.
El xito de la bebida era evidente. Esto provoco el surgimiento de imitaciones, as que en
1913 los embotelladores decidieron que la solucin sera crear un envase con caractersticas
especiales y nicas.
Solicitaron a diversos fabricantes que elaboraran un diseo acorde con las especificaciones
de The Coca-Cola Company, as en 1915, se cre la curvilnea botella verde plido, cuyo
diseo estaba inspirado en la elegante silueta de las mujeres de la poca.
1.1.4. 1916-1923. Coca-Cola al alcance de todos
En 1916, el Sr. Candler decidi regalar a su familia las acciones que lo hacan socio
mayoritario de The Coca-Cola Company. Tres aos despus sus hijos decidieron venderla a
la familia Woodruff por 25 millones de dlares.
La historia sigui y en este periodo comenz el crecimiento exponencial de Coca -Cola. A
los 33 aos de edad Robert W. Woodruff fue nombrado presidente de The Coca -Cola
Company en 1923. Fue su visin la que mantuvo el liderazgo de la compaa durante 60
aos.
La prioridad desde entonces ha sido ofrecer un producto refrescante, delicioso y de calidad
al alcance de todos. Actualmente Coca-Cola es el refresco ms popular del mundo, ya que
sirven en ms de 200 pases.
1.1.5. 1923-1960. Todo queda en familia
Pesando en que uno de los mejores momentos para disfrutar Coca-Cola es la reunin
familiar, en 1923 se fabric una caja de cartn con 6 botellas, sin duda una presentacin muy
prctica, pero sobre todo, una presentacin que permiti a los consumidores que llevaran
Cola-Cola a casa.
Fue en 1955, en Estados Unidos, que se crearon dos nuevas presentaciones: la botella
Grande y, claro, la botella familiar. Aun con el xito de estos nuevos empaques, muchas
personas buscaban una presentacin individual, ligera y practica as que en 1960 llego a los
expendios la lata de aluminio de 12 onzas y poco despus las primeras latas con tapa
desprendible. Por esa misma poca entraron tambin las botellas retornables.
En 1930 Robert W. Woodruff creo un departamento internacional que se encargara de
hacer la bebida a todos los rincones del mundo. The Coca-Cola Export corporation. As logro
que Coca-Cola fuera embotellada en ms en 45 pases alrededor del mundo alcanzando
ventas increbles en los aos 40.

1.1.6. 1967-2008. Un nuevo camino para Coca-Cola

La visin de la compaa fue ms all al tomar la decisin de entrar en la industria de los
alimentos, y para tal propsito se construy la empresa Coca- Cola foods en 1967, con la
finalidad de producir y comercializar caf como concentrados de jugos ctricos.
1.1.7. El xito ayer, hoy y siempre
La historia de The Coca Cola Company ha sido extraordinaria y ha ido transformndose
en la gran empresa que es hoy.
En el presente y en el pasado, las metas que nos impulsan como compaa se basan en
nuestro compromiso con el consumidor, con la comunidad y con sus accionistas. Estos
compromisos seguirn vigentes en el futuro del refresco favorito del mundo.
Coca-Cola se ha convertido en un smbolo internacional de amistad y en el elemento
indispensable para los momentos ms significativos de millones de consumidores.

1.2.

COCA COLA EN MEXICO.

1.2.1. Ao 1926
Despus de aos de lucha armada, Mxico inicia su proceso de industrializacin. Es en
estos das cuando Coca-Cola llego al pas para quedarse y compartir, buenas y malas pocas.
En Atlanta, Robert W. Woodruff estaba en proceso de internacionalizar la coca, por lo tanto
le pidi Harrison Jones que estudiara las posibilidades de introducir la bebida a nuestro pas.
Jones aseguro que hacerlo sera una gran inversin.
Surgieron los primeros embotelladores en Mxico, y no fue nada fcil, pues solo podan
embotellarse 10 envases por minuto y la distribucin tena que hacerse por medio de carretas
jaladas por caballos o mulas.
1.2.2. Ao 1929-1945
Coca-Cola llego a la ciudad de Mxico a travs de la embotelladora Mundet y a
Guadalajara con la embotelladora La Favorita.
En 1938 se constituy la primera empresa subsidiaria de The Coca-Cola Export
Corporation en Mxico llamada Manufacturera de Materias S.A. cuyo principal logro fue
establecer un contacto directo entre los embotelladores y la compaa. En 1941, se liquid la
mencionada empresa y naci Coca-Cola de Mxico S.A. convirtindose en la importadora
exclusiva del concierto del concentrado de Coca-Cola.
Para 1945 ya existan 28 plantas embotelladoras en el pas.
A menos de 25 aos de su llegada a nuestro pas, la industria Mexicana Coca-Cola, se haba
extendido por todo el territorio nacional, abarcando 49 plantas embotelladoras que atendan a
25 millones de habitantes.
El xito que Coca-Cola tuvo en Mxico se debi no solo a la excelente calidad del producto,
sino tambin al notable esfuerzo realizado por los embotelladores mexicanos, y a las
agresivas campaas publicitarias y promocionales de los 40 aos.

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1.2.3. Ao 1956-1965
Nace fanta. Debido a su xito se lanzaron nuevos sabores y se constituy una lnea muy
completa.
En 1966 trajo consigo el nuevo sabor Lima-Limn, autentico de Sprite, un producto con tal
xito que en poco tiempo, Mxico se convirti en el segundo pas con mayor de ventas,
despus de Estados Unidos.
Esta dcada dio luz al envase de un litro y lata, esta ultima de manera exclusiva en Tijuana,
para este entonces ya existan 63 plantas embotelladoras.
Al finalizar el ao de 1985 ya existan en operaciones 85 plantas embotelladoras.
1.2.4. Ao 1986-2003
En Atlanta Georgia, se celebraron los primeros 100 aos de vida de Coca-Cola, mientras
que en Mxico se cumplan 60 aos de su llegada.
En 1977, Coca-Cola decidi sustituir a Diet Coke por Cola-Cola Light, estrategia que
ocasiono un incremento inusitado en las ventas de esta bebida, posicionndola como lder en
su segmento.
En 1998, Mxico rompi el record mundial de consumo al pasar 412 botellas de productos
Coca-Cola per cpita, sobrepasando al de 377 en Estados Unidos.
Coca-Cola no solo se ha convertido en el refresco preferido de los hogares mexicanos. La
compaa ha mantenido un crecimiento constante (su produccin aument, de 1926 a 2004,
de 10 botellas por minuto a ms de 900 promedio con 195 lneas de embotellado) aportando
beneficios en el terreno econmico, social y cultural.
En 2003 Coca-Cola invirti en Mxico ms de $600, 000,000 millones de dlares y
gener ms de $88,000 empleados directos; apoy al desarrollo de ms de 410,000 pequeos
negocios, y alrededor de 172,000 microempresarios y empleados se beneficiaron con los
programas de capacitacin.

2. PRODUCCIN Y AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL.

La creacin y aplicacin de nuevas tecnologas en los procesos productivos ha sido clave
para lograr el xito econmico.
El uso de la tecnologa para logar una ventaja estratgica no est limitado a la manufactura.
Los adelantos de la tecnologa de computacin y de la informacin han permitido, que las
organizaciones sean ms competitivas.
Este tipo de tecnologa o automatizacin es conocido como produccin avanzada o
produccin de alta tecnologa, la cual implica la aplicacin de los ltimos descubrimientos
cientficos o de ingeniera al diseo de los procesos de produccin. Citar.
Produccin.- es la actividad econmica que aporta valor agregado por creacin y
suministro de bienes y servicios, es decir, consiste en la creacin de productos o servicios y al
mismo tiempo la creacin de valor, ms especficamente es la capacidad de un factor

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productivo para crear determinados bienes en un periodo de tiempo determinado. (Frazier,

2013)

Clases de procesos productivos:

Produccin contina.
El proceso productivo tiene lugar a travs de un flujo ininterrumpido en el tiempo. Es el
propio de procesos productivos en los que, como en los altos hornos, las interrupciones son
muy costosas, o bien de procesos productivos en los que la produccin se realiza en serie,
aunque en este ltimo caso, es posible tambin, sin grandes costes suplementarios, la
produccin intermitente.
La produccin continua tiene las siguientes ventajas:
1. Costes unitarios de fabricacin menores, por la existencia de economas de escala.
2. La obtencin del producto puede realizarse en un tiempo menor.
3. Permite una mejor gestin de los stocks, evitando las roturas de inventario y
reduciendo o incluso eliminando los stocks necesarios para llevar a buen puerto el
proceso productivo.
4. Sin embargo, la produccin continua exige una mayor inversin, ya que son
necesarios equipos especializados.

Produccin intermitente.

El proceso productivo no tiene que ser continuado, puesto que los costes de interrupcin
del proceso productivo son relativamente bajos. Es propio de procesos productivos donde las
series de fabricacin son muy limitadas, as en el caso de la construccin de un buque. La
forma tpica de produccin intermitente es la produccin por encargo.

Atendiendo a la forma de produccin.

Se distingue entre produccin en serie y produccin por encargo, segn la actividad

productiva se realice en cadena, sin atender a los requerimientos de un cliente concreto o de
forma individualizada.
La caractersticas del mercado actual provocan que esta distincin se difumine, puesto que
es posible realizar una programacin del proceso productivo en el que, sin perder las ventajas
de la produccin en serie, se atienda a los deseos concretos de un determinado cliente.

Segn la gama de productos obtenidos.

1. Produccin simple. Se obtiene un nico producto.

2. Produccin mltiple. Se obtiene ms de un producto. Se distingue entre:

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A. Produccin independiente: Los distintos productos salen de cadenas de

fabricacin totalmente independientes.
B. Produccin compuesta o conjunta: De un mismo proceso se obtiene ms de un
producto, o al menos parte del proceso es comn a ms de un producto.
C. Produccin alternativa: Algunos factores de produccin pueden ser aplicados
alternativamente a ms de un producto, pero no a la vez, sino con carcter
alternativo.

Automatizacin.- significa la integracin, con fines estratgicos, de un amplio campo de

informacin avanzada y el descubrimiento de ingeniera de punta en los procesos de
produccin. (Frazier, 2013)
Los proyectos de automatizacin se inician no solo por los ahorros en la mano de obra, con
el objetivo de tener un producto de mejor calidad, una produccin rpida y una entrega pronta
de los productos.

2.1.

TIPOS DE AUTOMATIZACIN.

Aditamentos para mquina.

Mquinas de control numrico.

Robots.

Inspeccin automatizada del control de calidad.

Sistemas automticos de verificacin.

Controles automatizados de los procesos.

Aditamentos para mquinas: son mquinas que sustituyen el esfuerzo humano por el esfuerzo
mecnico y que realizan labores sencillas.
Mquinas de control numrico N/C: mquinas con sistemas de control que leen instrucciones
y las traducen en operaciones mquina.
Estos aparatos se programan mediante una cinta magntica o computadora, para realizar
repetidamente un ciclo de operaciones. En sus inicios este tipo de mquinas utilizaban cintas
de papel con perforaciones pero con el paso de los aos evolucionaron mediante las
computadoras, se desarrollaron mquinas de control numrico directo, que colocan brisa
mquinas bajo el control de una sola computadora.

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Robots: manipuladores para uso general, reprogramables, multifuncin, que tienen

algunas caractersticas fisiolgicas parecidas a las humanas. El cerebro de estas mquinas es
una microcomputadora que una vez programada, gua a la mquina a travs de sus
operaciones determinadas.
Los robots pueden mover sus brazos en diferentes ejes, y sujetar herramientas.
Los robots pueden operar en entornos hostiles para los seres humanos. El calor, el ruido, el
polvo, los irritantes de la piel, la oscuridad y otras situaciones que pueden amenazar a los
humanos.
Inspeccin automatizada del control de calidad: mquinas automatizadas que realizan una
parte o la totalidad del proceso de inspeccin de calidad.
Este tipo de maquina se emplea mucho en las industrias y se utilizan para medir las
piezas, comparar con las normas de calidad y que el producto cumpla con todas las
especificaciones de calidad.
Sistemas automticos de verificacin AIS: son tecnologas utilizadas en la adquisicin
automtica de datos del producto para su introduccin en computadora. Utilizan cdigo de
barras, frecuencias de radio, tiras magnticas, reconocimiento ptico de caracteres y visin de
mquina para introducir datos en las computadoras. Un ejemplo de este tipo de mquinas son
las mquinas registradoras de los supermercados.
Controles automatizados de procesos: sistemas que reciben datos de los procesos de
produccin y enva modificaciones a los ajustes del proceso. Utilizan sensores para obtener el
nivel de desempeo de los procesos industriales, comparan estos valores estndar incluidos
en los programas de computadora y cuando el desempeo vara, enva seales que modifican
los ajustes de los procesos.

2.2.

SISTEMAS DE PRODUCCION AUTOMATIZADOS.

Son cuatro categoras generales de estos sistemas: lneas de flujo automatizado, sistemas
de ensamble automatizados, sistemas flexibles de manufactura (FMS) y sistemas
automatizados de almacenamiento y recuperacin (ASRS).
2.2.1. Lneas de flujo automatizados.
Una lnea de flujo automatizada incluye varias mquinas automatizadas, vinculadas entre
s, mediante mquinas automatizadas de transferencia y manejo de piezas. Las maquinas
individuales en la lnea utilizan alimentadores automatizados de materias primas, y efectan
sus operaciones automticamente sin necesidad de atencin humana. Conforme cada una de
las maquinas termina su operacin, se transfieren de forma automtica piezas parcialmente
terminadas a las siguientes maquinas sobre la lnea, siguiendo una secuencia fija hasta que el
trabajo en lnea termina.
Ejemplo:
Industria automotriz la carcazas de eje trasero para los camiones.
Estos sistemas se conocen como automatizacin fija o automatizacin dura. Debido la
elevada inversin inicial. Se utilizan cuando la demanda del producto es alta, estable y con

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buenos pronsticos.
2.2.2. Sistemas de ensamble automatizados.
El sistema de ensamble automatizado es un sistema de mquinas de ensamble
automatizados vinculados entre s mediante equipo de manejo de materiales.
El diseo del producto apropiado para ensamble por manos humanas no debe aplicarse
directamente a un sistema de ensamble automatizado, ya que las capacidades de los seres
humanos no pueden ser duplicadas por los robots.
1.-Reducir la cantidad de ensamble requerida
2.-Reducir el nmero de sujetadores requeridos
3.-Disenar componentes que se puedan alimentar y posicionar automticamente
4.-Disear productos para ensamble en capas y para insercin vertical de las piezas.
5.- Disear las piezas de manera que se auto alineen. .
6.-Disear los productos en mdulos principales para su produccin
7.- Incrementar la calidad delos componentes
Los sistemas de ensamble automatizados pueden proporcionar a los fabricantes costos
bajos de produccin por una unidad, mejor calidad y mayor flexibilidad de producto.
2.2.3. Sistemas de ensamble automatizados.
Los sistemas flexibles de manufactura, son grupos de mquinas de produccin
organizadas en secuencia y conectadas mediante mquinas de manejo y transferencia de
materiales automatizadas, integradas a travs de un sistema computarizado.
A pesar de que el costo inicial de estos sistemas es elevado, los costos de produccin por
unidad son bajos, la calidad de los productos es alta y superior.
2.2.4. Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperacin.
Los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperacin, son sistemas para recibir
pedidos de materias de cualquier parte de las operaciones, reunirlos dentro del almacn y
entregarlos a las estaciones de trabajo.
Hay dos elementos principales en (ASRS) (Por sus siglas en ingls):
1.- Sistemas de cmputo y comunicacin:
2.-Sistemas automatizados de manejo de materiales y de entregas.
Tambin se conocen como sistemas flexibles de maquinando.
Se introduce un cdigo en el sistema de flujo, que identifica el producto a fabricar y su
ubicacin dentro dela frecuencia. Conforme se completan productos parcialmente terminados
en una mquina, se trasladan automticamente a la siguiente mquina de produccin; cada
mquina de produccin recibe ajustes e instrucciones de la computadora, y automticamente
carga y descarga herramientas, segn se requiere y termina su trabajo sin que los operarios
intervengan.

15

2.3.

PROBLEMAS DE AUTOMATIZACION

2.3.1. Produccin de alta, media y baja tecnologa.

La tecnologa utilizada en las organizaciones en la produccin no tiene ninguna relacin
con su rentabilidad o con sus medidas de xito, podemos encontrar empresas que utilizan
tecnologa antigua y son muy exitosas y de igual manera empresas que utilizan tecnologa de
punta pero tienden las fracaso; pero es bien sabido que al utilizar tecnologa en una
organizacin ayuda a aprovechar las oportunidades de xito, por lo cual se llega a las
siguientes conclusiones:
1. No todos los proyectos de automatizacin tienen xito. Algunas empresas utilizan buenos
proyectos de tecnologa pero no la aplican de manera adecuada de tal manera que no se
muestran cambios en la productividad de la misma.
2. La automatizacin no puede compensar una mala administracin. Aunque la nueva
tecnologa sea aplicada de manera adecuada y si la empresa es mal administrada es muy
probable que esta fracase.
3. El anlisis econmico no puede justificar la automatizacin de algunas operaciones. Si el
costo de mano de obra es muy bajo pero el costo de los sistemas automatizados es muy
elevado, el costo adicional de la automatizacin pudiera no quedar compensado por la
calidad en el producto y otras mejoras.
4. No es tcnicamente factible automatizar algunas operaciones. Primeramente se debe
analizar si la operacin necesita un cambio, pues de no ser as solo generara un conflicto.
5. Los proyectos de automatizacin quizs tengan que esperar para negocios pequeos y en
su etapa inicial. Debido a los costos de la implementacin de nuevas tecnologas para
algunas empresas es muy factible el firmar contratos con empresas proveedoras, y
conforme los productos van alcanzando madurez implementar estas tecnologas.
No en todas las empresas se emplean la tecnologa en sus procesos de produccin y quiz
nunca los implementen pero la verdad es que todas las empresas deben de mantener sus
procesos de produccin actualizados conforme avanza la tecnologa de la produccin. El no
hacerlo pondra en riesgo el futuro de la empresa, porque sus competidores aprovecharan la
ventaja estratgica que representa el implementar la tecnologa avanzada.
2.3.2. Flexibilidad en la manufactura.
El trmino automatizacin flexible significa lo opuesto al trmino sistemas fijos de
manufactura o automatizacin dura.
La flexibilidad en la produccin es la capacidad de mejorar o mantener la penetracin en el
mercado debido a lo siguiente:
Los pedidos de los clientes se pueden entregar pronto despus de haberlos recibido.
La produccin se puede desplazar rpidamente de un producto a otro.
La capacidad de produccin se puede incrementar con rapidez.

16

Se pueden desarrollar nuevos productos en la produccin con rapidez.

La flexibilidad en la produccin es de dos tipos generales: en el volumen y en el producto.

La flexibilidad en el volumen por lo general se obtiene utilizando tiempo extra, por otra
parte la flexibilidad por producto es la capacidad de cambiar el sistema de produccin de
manera rpida y econmica.

2.3.3. Justificacin de los procesos de automatizacin.

Son necesarios cinco aos o ms para modificar drsticamente diseos de productos y
automatizar organizaciones.
El periodo de recuperacin, el valor presente neto, la tasa interna de rendimiento y otros
procedimientos convencionales de presupuestacin de capital pueden, cuando se usan en
forma individual, ser herramientas inadecuadas para fundamentar decisiones importantes de
diseo y re diseo e productos y procesos.
La inversin en innovaciones en la tecnologa de productos se debe de ver como una
estrategia a largo plazo para la empresa.
2.3.4. Administracin del cambio tecnolgico.
Los proyectos de automatizacin siempre tardan y cuestan ms de lo que se espera
originalmente, por esta razn se deben de tomar en cuenta las siguientes sugerencias:
1. Tener un plan maestro para la automatizacin. En este plan se debern indicar cuales son
las operaciones que requieren ser automatizadas y de esta manera evitar costos y
conflictos.
2. Reconocer los riesgos de la automatizacin. Todo proyecto conlleva riesgos.
3. Establecer un nuevo departamento de tecnologa de la produccin. Esta nueva unidad
estar a la vanguardia sobre la nueva tecnologa y difundir la informacin.
4. Asignar tiempo suficiente para la terminacin de proyectos de automatizacin. Se deben
de asignar tiempo a cada una de las actividades.
5. No intentar automatizar todo a la vez. Los problemas en el equipo automatizado son
inevitables.
6. Las personas son clave para que los proyectos de automatizacin tenga xito. Se debe
capacitar constantemente y dar instrucciones dentro de la organizacin en lo que se
refiere a la tecnologa y la produccin.
7. Si las empresas se mueven con demasiada lentitud en la adopcin de nuevas tecnologa
de produccin.
2.3.5. Capacitacin y reentrenamiento de los trabajadores.
Una consecuencia de la automatizacin en las organizaciones es la eliminacin de
empleos y transferencia a otros puestos dentro de la empresa, para contrarrestar estos

17

problemas muchas empresas han desarrollado programas de capacitacin internos, estas

fuentes ayudan a la capacitacin.
Las empresas estn proporcionando a sus operarios ms capacitacin especializada. Se
somete a los trabajadores a exmenes de habilidades matemticas y mecnicas as como de
liderazgo y adaptabilidad. Estas pruebas se utilizan para desarrollar una capacitacin
personalizada para cada trabajador, con base a los resultados que arroja el examen algunos
empleados se inscriben en cursos en universidades o toman cursos para poder manejar de
manera adecuada los cambios originados por la automatizacin.
2.3.6. Decisin entre alternativas de automatizacin.
Anlisis econmico.

Enfoque de la escala.

1. Factores econmicos. Dan a los gerentes alguna idea del impacto directo de una de las
alternativas de automatizacin sobre la rentabilidad.
2. Efecto sobre la penetracin en el mercado. Algunas alternativas requieren rediseo del
producto y especializacin del mismo, que podrn afectar las ventas.
3. Efectos en la calidad del producto. De qu manera las alternativas de automatizacin
afectaran a la calidad del producto.
4. Efectos sobre la flexibilidad en la manufactura. Este factor es de suma importancia ya
que los ciclos de vida de los productos se reducen y las organizaciones dan a los
consumidores oportunidades de ordenar productos con caractersticas diseadas
especficamente para ellos.
5. Efecto en las relaciones laborales. La cantidad de empleados que se despedir, el monto
de la capacitacin y rendimientos requeridos y la disponibilidad de los trabajadores con
las habilidades requeridas para operar el equipo de automatizacin.
6. El tiempo requerido para la implantacin. Las diferentes alternativas pudieran tener
diferentes necesidades de tiempo para su implementacin.
7. Efecto de la implantacin sobre la produccin en marcha. Si la automatizacin se va a
reemplazar operaciones de produccin existentes o si la automatizacin debe compartir
instalaciones con las operaciones existentes.
8. Monto del capital requerido. Si el capital esta escaso, como casi siempre ocurre, este
factor puede ser una consideracin predomnate en las decisiones de automatizacin.

3. FABRICAS DEL FUTURO Y LOS PRODUCTORES DE CLASE

MUNDIAL.
Los productores de clase mundial consideran la tecnologa avanzada de produccin como
un arma competitiva para lograr penetracin en los mercados mundiales. Los productores
estadounidenses utilizan la automatizacin de la produccin para aumentar an ms sus

18

puntos fuertes de calidad del producto y de servicio al cliente y para hacer sus sistemas de
produccin ms competitivos, en flexibilidad y costo. En la bsqueda de este objetivo, los
productores de clase mundial estn:

Diseando productos para que sean amigables a la automatizacin.

Utilizan CAD/CAM.

Adoptando sistemas automatizados de produccin para planear y llevar a

cabo, los proyectos de automatizacin.
Convirtiendo sistemas de automatizacin dura en sistemas ms flexibles.

Disfrutando muchas caractersticas de desempeo de la fbrica del futuro.

ACD: Uso de computadoras para el dibujo interactivo de ingeniera y almacenamiento de los

diseos. Los programas completan la disposicin fsica, las transformaciones geomtricas, las
proyecciones, los giros, las amplificaciones y las secciones transversales de una parte, as
como su relacin con otros componentes.
CAM: Uso de las computadoras para programar, dirigir y controlar equipo de produccin en
la fabricacin de bienes manufacturados.
Los sistema CAD se instalan para incrementar la productividad de los diseadores,
mejorar la calidad de los diseos, mejorar la estandarizacin del os productos y la
documentacin de los diseos y generar una base de datos para manufactura. El software
CAD ms ampliamente utilizado en AutoCAD, que puede correrse en PC.
Este software se lanz por primera vez en 1982, y cerca de dos millones de copias de Auto
CAD se han vendido en ms de 1 50 pases, haciendo de Autodesk la quinta empresa de
software para PC del mundo.

3.1 MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA.

La manufactura integrada por computadora (CIM, por sus siglas en ingls) se define como
la aplicacin de una computadora para unir y conectar varios sistemas computarizados
formado un todo integrado y coherente
El concepto CIM es que en todas las operaciones de una empresa relacionadas con la
funcin productiva se incorporan a un sistema de cmputo integrado para asistir, aumentar
y/o automatizar las operaciones. Los sistemas ERP automatizan ms de manufactura,
organizan los libros de contabilidad, modernizan los departamentos corporativos como
recursos humanos y muchas cosas ms, son las aplicaciones que hacen posible la
reingeniera. Un sistema ERP es un conjunto complejo de programas cuya puesta en prctica
puede tomar varios aos y muchos millones de dlares. En el caso de empresas grandes,
adquirir e ir formando un sistema ERP puede costar cientos de millones de dlares.
Chevron desembols alrededor de 160 millones de dlares a lo largo de cinco aos,
durante los 90, para poner su sistema ERP en operacin. Las seis empresas de software ERP
principales son SAP, Oracle, J. D. Edwards, PeopleSoft, Baan y SSA. El decano de ERP es
SAP, el gigante de software, fundado en 1972 por cinco ingenieros que trabajaban para IBM.

19

3.2 CARACTERSTICAS DE LAS FBRICAS DEL FUTURO.

1. Elevada calidad del producto.
2. Alta flexibilidad.
3. Entrega rpida de los pedidos de los clientes.
4. Economa de la produccin diferente.
5. Sistemas guiados e integrados por computadora.
6. Cambios en la estructura organizacional.

Referencias
Coca Cola historia. (13 de abril de 2015). Obtenido de Coca Cola Company web site:
http://www.coca-colamexico.com.mx/historia.html
Frazier, G. (2013). Tecnologia de la produccin: seleccin y administracin. En G. Frazier,
Administracin de la produccin y operaciones. Arlington Texas: The University of
Texas at Arlington.

20

Resultados
Formato de encuesta Realizada
UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO
FACULTAD DE CONTADURIA Y CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
4 SEMESTRE ADMINISTRACIN, METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN II
El siguiente cuestionario es realizado con el fin de conocer de qu manera influye la tecno
loga y automatizacin en los procesos de produccin, as como en el personal de la organ
izacin Coca-Cola.
Se le pide leer cuidadosamente las siguientes preguntas y contestar con la mayor sincerida
d, marcando con () en la opcin que considere ms adecuada.

1.

Considera que la tecnologa utilizada en los

procesos de produccin facilita su trabajo?

2. Considera que la maquinaria se adapta con

facilidad a su complexin
3. De acuerdo a su opinin Se siente superado por
las mquinas utilizadas en su trabajo?
4. Considera que la maquinaria automatizada
puede llegar a sustituir la mano de obra?
5. Considera que la implementacin de procesos
automatizados aumenta la productividad y
eficiencia de la organizacin?
6. Cree que el xito de la organizacin se debe al
uso de mquinas automatizadas?
7. Cree usted que sin las mquinas automatizadas,
puede realizar su trabajo de manera manual?
8. Se siente cmodo con la implementacin de
mquinas automatizadas en la organizacin
9. Es para usted un reto trabajar con maquinaria
automatizada?
10. Cree que es conveniente tener en perfecto
estado toda la maquinaria?

e) Nunca

d) Pocas
Veces

c) Indiferent
e

b) Casi
siempre

Preguntas

a) Siempre

SEXO: ________ ANTIGEDAD EN LA ORGANIZACIN: _____________

21

Valuacin de los resultados obtenidos en las Encuestas realizadas

Pregunta/
Encuesta

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

Total

96

83

74

95

95

80

64

83

95

100

22

GRAFICAS
Resultados de las encuestas realizadas a la lnea cinco de produccin en
Coca-Cola Morelia.
1. Considera que la tecnologa utilizada en los procesos de produccin facilita su
trabajo?

62.50%

Siempre
37.50%

Casi siempre

Los trabajadores de la planta Coca-Cola en general mencionan que siempre y/o casi
siempre la tecnologa utilizada en los procesos de produccin les facilita su trabajo.

2. Considera que la maquinaria se adapta con facilidad a su complexin?

12.05%

38.55%

16.87%

Indiferente
Casi siempre
Pocas veces
Siempre

32.53%
La mayora de los trabajadores manifiestan indiferencia (38.55%) al hablar sobre si pueden
manejar con facilidad las mquinas de la organizacin, mientras que el 32.53% menciona que
casi siempre se adecua a su complexin.

23

3. De acuerdo a su opinin Se siente superado por las mquinas utilizadas en su

trabajo?
13.51%

37.84%

Pocas veces
Nunca

24.32%

Casi siempre
Siempre

24.32%
Los trabajadores concuerdan en que en algn momento se han sentido superados por la
maquinaria utilizada en su trabajo (37.84%) mientras que un 24.32% est en totalmente
desacuerdo, es decir, sabe que sin l la maquinaria no funcionara y no podra operar, por otro
el 24% opina que la mayoras de las veces se siente reemplazado por mquinas automticas y
el 13.51% en todo momento se ha sentido superado.
4. Considera que la maquinaria automatizada puede llegar a sustituir la mano de obra?
7.38%

18.94%
Siempre
Casi siempre
Pocas veces

73.68%

Ms de la mitad de los trabajadores coinciden en que en algn momento del futuro las
maquinarias automatizaras llegaran a sustituir la mano de obra (73.68%).

24

5. Considera que la implementacin de procesos automatizados aumenta la

productividad y eficiencia de la organizacin?

52.63%

Siempre
Casi siempre

47.37%

Gran parte de los trabajadores (52.63%) considera que la implementacin de procesos

automatizados tiene que ver con la maquinaria que se utiliza en ella.
6. Cree que el xito de la organizacin se debe al uso de mquinas automatizadas?
20%

45%

Casi siempre
Pocas veces
Indiferente

35%

Un poco menos de la mitad de los trabajadores (45%) considera que el xito de la

organizacin se debe a que cuenta con tecnologa innovadora y se encuentran a la vanguardia
con los avances tecnolgicos un 35% de estos cree que pocas veces se debe a las mquinas ya
que otras se debe al elemento humano segn su opinin.

25

7. Cree usted que sin las mquinas automatizadas puede realizar su trabajo de manera
manual?

43.75%

Nunca

56.25%

Pocas veces

El 56% de los trabajadores encuestados est en total desacuerdo que un da pudiera llegar a
realizar su trabajo sin las mquinas automatizadas que utilizadas en el proceso del mismo.
8. Se siente cmodo con la implementacin de mquinas automatizadas en la
organizacin?

21.69%
28.92%
Indiferente
Pocas veces
Siempre

Casi siempre
24.09%
25.30%

En conclusin la diferencia de porcentajes que hay entre una respuesta y otra no es mucha, el
28% muestra una apata o simplemente no le interesa si existe o no maquinaria automatizada,
el 25.30% pocas veces de acuerdo con la implementacin de mquinas automatizadas,
mientras que el 24.09 y el 21.69% est de acuerdo siempre con la implementacin de nuevas
mquinas.

26

9. Es para usted un reto trabajar con maquinaria automatizada?

52.63%

Siempre
Casi siempre

47.37%

El 52.63% de los trabajadores considera que es un reto para ellos trabajar con maquinaria
automatizada.
10.

Cree que es conveniente tener un perfecto estado toda la maquinaria?

Siempre

Todos los trabajadores coinciden en que todas las mquinas con las que cuenta la
organizacin para el proceso de Produccin deben estar en ptimas condiciones para poder
alcanzar los objetivos de la organizacin.