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PRESENTACION
Este manual de instruccin proporciona las tcnicas bsicas

de entrada para operacin con CHEMCAD operativo.CHEMCAD es
un programa demasiado fcil de aprender, y la mejor manera de
aprender es usndolo. Aqu proveemos una descripcin paso a
paso de cmo solucionar el problema del estabilizador de
condensado dado a continuacin. El procedimiento de entrada
es simple. Este se ha diseado para ser intuitivo para un
ingeniero qumico familiarizado con el medio ambiente. Sin
embargo, por el bien de la claridad y para usuarios nuevos, se
da una revisin de algunas de las reglas bsicas para CHEMCAD.
Pasos bsicos:
Iniciar un nuevo trabajo
Seleccin de unidades de ingeniera
Crear un flowsheet
Seleccin de componentes
Seleccin de opciones termodinmicas
Definicin de las corrientes de alimentacin
Entrada de parmetros de equipo
Correr la simulacin
Revisin de los resultados
Generacin de una copia de salida
Los pasos no tienen que ser realizados en esta orden ni

todos ellos tienen que estar hechos para cada flowsheet. Todo
debera considerarse para cada problema.
Hay una serie de instalaciones de ayuda (Help) disponibles
a todo lo largo del programa. La lnea del fondo describe
ligeramente el tem marcado por el cursor. El comando Help
provee una va de entrada para el Manual en Lnea que contiene
informacin tcnica integral. La tecla [F1] le provee al contexto
la ayuda sensitiva (coloque el cursor en un campo de aplicacin
y presione la tecla ([F1]). El uso de estas ayudas le facilitar el
uso del programa.
CHEMCAD est orientado a objetos. Por consiguiente, la
mayora de entrada y la edicin pueden hacerse haciendo doble
clic o haciendo clic derecho sobre el objeto de la operacin, as
como tambin usando los comandos del men.
Todas las corrientes y especificaciones de unidades de
operaciones (entrada) son efectuadas usando ventanas de
dilogo. Estas ventanas de dilogo son contexto especfico y
utilizan alguna combinacin de campos de carcter, cuadros
combinados, cajas de primera calidad y casillas de verificacin.
Introduccin a CHEMCAD
Historia
CHEMCAD nace en 1984 cuando un profesor universitario form
un equipo para desarrollar un simulador de procesos para
computadoras personales PC; motivado por la incomodidad de
los simuladores de procesos existentes para le poca que

requeran el uso de computadoras de gran escala (mainframe).
El Simulador fue vendido a la seccin de softwares de McGraw
Hill (COADE) y luego sigui siendo desarrollado y distribuido por
Chemstations Inc. CHEMCAD ha venido evolucionando durante
estos aos para convertirse en un paquete de mdulos que
abarca clculo y diseo de intercambiadores de calor (CCTHERM), simulacin de destilaciones dinmicas (CC-DCOLUMN),
simulacin de reactores por lotes (CC-ReACS), simulacin de
destilaciones por lotes (CC-BATCH), simulacin de redes de
tuberas (CC-SAFETY NET).
En los aos ms recientes se ha enfatizado en el desarrollo de
interfases con otras aplicaciones para aumentar las facilidades
del usuario y flexibilidad de clculo. Por ejemplo CHEMCAD
trabaja bidireccionalmente con Excel y sus tecnologas COM,
DCOM
OPC
le
permite
trabajar
fcilmente
con
otras
aplicaciones de ingeniera o administrativas, brindndole al

usuario todas las herramientas para integrar el trabajo de la
empresa, ser ms eficiente y productivo en un ambiente mucho
ms competitivo.
En qu consiste CHEMCAD?
CHEMCAD es utilizado para estudiar y calcular cargas de calores,
requerimientos de energa, equilibrios qumicos y de fases, el
comportamiento de equipos complejos como torres multietapas, balances de masa, dimensionamiento de equipos, entre
otros clculos.
Para realizar clculos de equilibrio lquido-vapor CHEMCAD

cuenta con ms de 45 opciones termodinmicas que permiten
modelar sistemas complejos y desviados de la idealidad como:
petrleo, gas natural, qumicos comunes, qumicos desviados de
la realidad (mezclas azeotrpicas), metanol, aminas, fluoruro de
hidrgeno, etc.
Filosofa del Simulador de Procesos

Los diagramas de procesos son el lenguaje de los procesos
qumicos. Como una obra de arte describe un proceso existente
o un proceso hipottico con suficientes detalles para describir las
principales condiciones del proceso.
La simulacin, es la herramienta que el ingeniero qumico
utiliza para interpretar los diagramas de proceso, para localizar
problemas operacionales y predecir el comportamiento de los
procesos. El corazn del anlisis es el modelo matemtico, un
conjunto de ecuaciones que relacionan variables del proceso,
como temperatura, presin, flujo, composicin de las corrientes
con el rea superficial, posicin de las vlvulas, configuracin
geomtrica, etc. El simulador de procesos resuelve las variables
desconocidas a partir de las conocidas o parmetros de diseos
deseados.
Hay muchos niveles de anlisis. En orden ascendente de
complejidad, se cuentan: balances de materia, balances de
materia y energa, dimensionamiento de equipos, anlisis de
costos. Se agregan ecuaciones adicionales y los algoritmos de

solucin de ecuaciones se hacen cada vez ms complicadas.
Afortunadamente, la mayora de los procesos qumicos
envuelven
equipos
de
proceso
convencionales como:
intercambiadores de calor, bombas, columnas de destilacin de

absorcin, etc. Para estas unidades de proceso, las ecuaciones
no
difieren
entre
los
diferentes
procesos
qumicos.
Las
propiedades de las sustancias, las constantes qumicas s

cambian, pero no las ecuaciones. Por ende, preparar uno o ms
algoritmos de solucin es posible para cada unidad de proceso
para resolver los balances de materia y energa y para estimar
costos y dimensiones de equipos. Una librera de subrutinas o
modelos puede ser escritas en FORTRAN, MS C, MS Visual Basic
para automatizar esos algoritmos de solucin que constituyen el
corazn del simulador de procesos.
Los diagramas de procesos reales, son diferentes a

los diagramas de simulacin. La simulacin representa un
modelo matemtico del proceso y rara vez coincide con la
configuracin grfica del diagrama de proceso. Comnmente se
utilizan artificios de simulacin para representar el modelo real,
o para manipular variables y as obtener las respuestas que el
usuario requiere.
Mtodo de Simulacin en un simulador

secuencial-modular:
Los pasos a seguir para hacer simulaciones en simuladores
secuencial-modular como CHEMCAD son muy parecidos a los
que un ingeniero utiliza para hacer clculos de ingeniera a
mano o usando una calculadora sencilla; pero con la gran
diferencia que los clculos iterativos necesarios para hallar las
soluciones mtodos algortmicos de operaciones unitarias o de
balance de masa y energa son realizados rpidamente por el
simulador.
Lo
que
le
permite
al
usuario
ensayar
otras
posibilidades de diseo u operacin en tiempo rcord y con la

garanta de incurrir en un menor nmero de errores humanos.
En la Figura N1, se puede observar un diagrama con los

pasos mnimos necesarios para realizar simulaciones con un
simulador secuencial-modular como CHEMCAD. Estos pasos
incluyen: seleccionar las sustancias puras o definidas por el
usuario, dibujar el diagrama de simulacin, seleccionar un
mtodo termodinmico apropiado, introducir los datos de flujos
de las corrientes de entrada, introducir los parmetros de diseo
o evaluacin de las operaciones unitarias o mtodos de clculo
requeridos, hacer ajustes adicionales (usando controladores u
otros artificios de simulacin) y la parte ms importante de la
simulacin: interpretar los resultados.
g
y
f
im
jd
c
h
u
s
lo
a
p
r
e
t
n
v
Figura N 1. Metodologa para simular procesos en un

simulador secuencial-modular
De manera detalla se debe proceder de la siguiente forma:
Seleccionar los componentes:
Despus de abrir y darle nombre al nuevo archivo de

CHEMCAD, ste es el siguiente paso hacia la simulacin. Al abrir
el nuevo archivo CHEMCAD recibe al usuario con la paleta de
operaciones unitarias. Para poder seleccionar los componentes,

sta
debe
ser
cerrada
presionando
el
botn
(Simulation/Graphic) en la barra de herramientas o presionando

la opcin Run Simulation del men principal. Para abrir la
seleccin de Componentes se debe presionar el botn
seleccionar
la
opcin
Component
List
del
men
ThermoPhysical. En el campo Search for se debe escribir la

frmula de la sustancia, su nombre en ingls (usando de
manera opcional el botn
Next para sustancias con
nombres compuestos) o su nmero de identificacin en la base

de datos de CHEMCAD. Una vez identificada la sustancia, debe
ser agregada a la lista de sustancias de la simulacin haciendo
doble clic sobre la sustancia o presionando el botn
Add. Una vez completada la seleccin de las sustancias a
utilizar en la simulacin se debe presionar el botn OK para
hacer
que
CHEMCAD
las sustancias
puras
descargue
la
seleccionadas.Si
base
se
de
desea
datos
hacer
de
una
simulacin utilizando pseudo-componentes basados en una

curva de destilacin de un crudo o la base de datos de crudos de
CHEMCAD, debe seleccionar la opcin Distilliation Curves del
men ThermoPhysical e indicar el nmero de las corrientes a
caracterizar, los mtodos a de modelaje deseados, los rangos y
nmero
de
pseudo-componentes
utilizar, etc.
Una
vez
cargadas las curvas de destilacin y y otras propiedades y/o

curvas,
CHEMCAD
generar
los
pseudo-componentes
que
imitarn el comportamiento y las propiedades de la corriente de

petrleo o derivado que se simula.
Para hacer el diagrama o modificarlo el modo de CHEMCAD
debe encontrarse o ser cambiado a Grficos. Para ello, se debe
utilizar
el
botn
(Simulation/Graphic).
Luego
de
presionado aparecer la paleta de operaciones unitarias.

SI CHEMCAD EST EN EL MODO Simulation, EL
USUARIO NO PODR MODIFICAR EL DIAGRAMA DE
SIMULACIN.
ser
Colocar las flechas de alimentacin y productos: Los iconos

imprescindibles son las flechas de alimentacin
rojo y las flechas de productos
de color
de color prpura. Todas
las corrientes que no sean internas del diagrama de proceso

deben utilizar una de estas flechas en el diagrama de simulacin
de CHEMCAD.
Agregar
las
operaciones
unitarias
al
diagrama
de
simulacin: El usuario debe navegar con el puntero del ratn

sobre la paleta de
operaciones unitarias y al encontrar la
operacin unitaria que desea agregar, debe presionar el icono

del equipo. Luego debe hacer un clic sobre el rea de
trabajo.
Este procedimiento se repite hasta completar los
equipos necesarios.
Unir las operaciones unitarias con corrientes: Las flechas
de alimentacin, productos y todas las operaciones unitarias del
diagrama debe ser conectadas por corrientes. Para ello se
presiona en la paleta de operaciones unitarias el botn de
corrientes
Stream. Luego en el rea de trabajo se debe
acercar el cursor del ratn al extremo derecho de las flechas de

alimentacin y operaciones unitarias hasta que un botn
rojo
se ilumine. Al iluminarse el botn rojo del equipo, se debe

presionar el botn del ratn y desplazar el cursor hacia la
operacin unitaria o flecha de productos en la que se desea que
esta corriente descargue su flujo. Al acercarse a la operacin

unitaria se encender un botn
azul del lado izquierdo del
equipo o flecha de producto y aparecer el mensaje IN-LET.

Esto indica que se debe presionar el botn del ratn para
conectar la corriente al equipo. Este procedimiento se repito
hasta que todas las fechas y equipos estn conectados.
Pasar a modo de simulacin: Al finalizar de construir el

diagrama
de
Simulacin,
se
debe
pasar
al
modo
de
Simulation nuevamente para seguir con el proceso. Para ello,

se debe presionar el botn
(Simulation/Graphic) en la
barra de herramientas o presionando la opcin Run Simulation

en el men principal
Seleccionar
el
mtodo
termodinmico: La
exactitud,
confiabilidad y reproducibilidad de los resultados de una

simulacin
son
extremadamente
dependientes
del
modelo
termodinmico utilizado en el clculo.

Una de las grandes ventajas de CHEMCAD es poder
ensayar diferentes mtodos termodinmicos para un mismo
sistema
resultados
utilizar
y
sus
esta
herramienta
posibles
variantes,
para
interpretar
dependiendo
de
los
los
ensayos.
Dependiendo de cada aplicacin, CHEMCAD tiene un
modelo que mejor se adapta al sistema o proceso del usuario.
Con el uso constante de CHEMCAD, el usuario generalmente

desarrolla una predileccin hacia los modelos termodinmicos
que mejor se adaptan a los datos experimentales u observados
en los procesos.
Sin embargo, CHEMCAD ofrece una gua para seleccionar
el
mtodo
ms
apropiado;
pero
esto
no
excluye
la
responsabilidad del usuario de utilizar el ms adecuado.

Tomando en cuenta que los nuevos usuarios de CHEMCAD
podra no estar familiarizados con la oferta de modelos
disponibles en CHEMCAD, se presenta a continuacin una
pequea gua de seleccin para brindar algunos criterios de
seleccin para este proceso. En la tabla N1 se presenta un
resumen
de
los
mtodos
termodinmicos
disponibles
en
CHEMCAD, su uso y propiedades fsicas necesarias.

Para seleccionar un mtodo termodinmico, CHEMCAD le
ofrece un asistente que se activa la primera vez que se cargan
las sustancias que intervienen en la simulacin. Luego que se le
indica al asistente los rangos de temperatura y presin que
sern las condiciones de borde, el asistente o Wizard le
ofrecer
una
recomendacin
que
Ud.
podr
cambiar
posteriormente. Para cambiar la recomendacin del asistente se

debe
seleccionar
la
opcin
K-values
Thermophysical o presionando el botn
del
men
en la barra de
herramientas.
Mtodo
valor-K
Tipo de
Modelo
Aplicaciones
Tpicas
Datos Fsicos
requeridos
ACTX
Actividad
ADDK
Agregado
por el
usuario
Ajustados a modelo
nicos,
conocidos
por el usuario
Amine
Emprico
Remocin de gases
cidos (DEA, MEA)
API SRK
Ecuacin
de Estado
Hidrocarburos
BWRS
Ecuacin
de Estado
Hidrocarburos
Tc, Pc, , algunas
livianos
(procesos veces kij
criognicos)
ESD
Ecuacin
de Estado
Polmeros y qumicos
con
Tc, Pc, , algunas

veces kij
ESSO
Hidrocarburos
Tb, K
pesados
(asfaltos),
recomendado
para
destilacin al vaco
Florry-Huggins Actividad
Polmeros
GMAC(ChienNull)
Actividad
Mezclas
Polares,
Equilibrio
LquidoVapor,
LquidoLquido-Vapor
GraysonStread
Ecuacin
Hidrocarburos
de Estado (procesos
Vi, K
Tc, Pc, ,
de
Henrys Law
emprico
refinacin)
Emprico
Gases livianos
condensables.
Sistemas ideales
HRNM Modified Actividad

Wilson
no Coeficientes de PV de
la ecuacin
Sistemas
de
alcoholes, Equilibrio
Lquido-Vapor,
Lquido-LquidoVapor
Vi, coeficientes de PV
de
la
ecuacin,
Coeficientes
de
Interaccin binaria
Ideal
Vapor Ideal
Pressure
Coeficientes
ecuacin VP
de
la
K-table
Datos del
usuario
Pr, Ki .t.Temp.
Margules
Actividad
Mezclas
polares, Coeficientes de PV de
Equilibrio
Lquido- la ecuacin
Vapor,
LquidoLquido-Vapor
Modified
UNIFAC
Actividad
Mezclas
polares,
Equilibrio
LquidoVapor,
LquidoLquido-Vapor
MSRK
Ecuacin
de Estado
Qumicos
Tc, Pc, m, n
(modificacin
del
mtdo
SRK
para
considerar
sustancias polares)
Grupos
UNIFAC,
Coeficientes
de
interaccin
binaria, coeficientes
de PV de la ecuacin
NRTL
Actividad
Peng-Robinson Ecuacin
de Estado
Mezclas
polares,
Equilibrio
LquidoVapor,
LquidoLquido-Vapor
Coeficientes de PV de
la
ecuacin
y
parmetros
de
interaccin binaria
Hidrocarburos
y Tc, Pc, , algunas
qumicos no polares veces kij
Polinomial K
Datos del
usuario
Pr, Ki.v.Temp.
PPAQ
Datos del Sistemas acuosos de

usuario
electrolitos.
Operaciones
gaslquido de NH3, Co2,
HCl
Presin
parcial
v.
Temperatura
y
Concentracin.
Los
archivos
de
los
sistemas
NH3-H2O, HCl-H2O,
ya estn cargados en
CHEMCAD.
PSRK
Ecuacin
Qumicos
de Estado
y Actividad
Tc, Pc,
UNIFAC
Regular
Solution
Actividad
Hidrocarburos
Vi,
SAFT
Ecuacin
de Estado
Polmeros
Tc, Pc, Vs, SFs, DE/k,

propiedades de los
polmeros y algunas
veces coeficientes de
interaccin binaria
Sour Water
Emprico
Gases
disueltos
cidos
en agua
grupos
(H2S, CO2, NH3)

SRK
Ecuacin
de Estado
Hidrocarburos
TEG
Dehydration
Emprico
Remocin de agua
de hidrocarburos
T.K. Wilson
Actividad
Mezclas
polares,
Equilibrio
LquidoVapor,
LquidoLquido-Vapor
TSRK
Ecuacin
de Estado
Gases
disueltos
metanol0
UNIFAC
Actividad
Mezclas
polares, Grupos
UNIFAC,
Equilibrio
Lquido- coeficientes de PV
Vapor,
Lquido- de la ecuacin
Lquido-Vapor
UNIFAC
Polymers
Actividad
Polmeros
Vi,
Ci,
UNIFAC
UNIQUAC
Actividad
Mezclas
polares,
Equilibrio
LquidoVapor,
LquidoLquido-Vapor
q, r, coeficientes de
PV de la ecuacin,
coeficientes
de
interaccin binaria
UNIQUAC/
Actividad
Mezclas
polares,
Equilibrio
LquidoVapor,
LquidoLquido-Vapor
q, r, coeficientes de
PV de la ecuacin,
coeficientes
de
interaccin binaria
UNIFAC
Tc, Pc, ,
veces kij
algunas
Vi, coeficientes de PV
de
la
ecuacin,
coeficientes
de
interaccin binaria
livianos Tc, Pc, , kij, cij

en
grupos
UNIFAC LLE
Actividad
Equilibrio,
Lquido
Lquido- Grupos
UNIFAC,
coeficientes de PV de
la ecuacin
VAN LAAR
Actividad
Mezclas
Equilibrio
Vapor
polares, Coeficientes de VP de
Lquido- la
ecuacin,
coeficientes
de
interaccin binaria
WILSON
Actividad
Mezclas
Equilibrio
Vapor
polares, Vi, coeficientes de VP

Lquido- de
la
ecuacin,
coeficientes
de
interaccin binaria
Tabla N1. Modelos termodinmicos disponibles en CHEMCAD
Leyenda:
Tc = Temperatura crtica
Pc= Presin crtica
Vc= Volumen crtico
= Factor acntrico
q= Parmetro de superficie
r= Parmetro de volumen
= Parmetro de solubilidad
K= Factor de Watson-Nelson
Vi= Volumen molar del lquido
m,n= Parmetros MSRK
kij= Parmetros de Interaccin Binaria para la ecuacin de

estado
Tb= Punto de ebullicin normal
Cw= Tercer parmetro de para HRNM Wilson
Pr= Presin de referencia
PV= Presin de vapor
Vs= Volumen caracterstico de SAFT
SFs= Factor de forma de SAFT
DE/k= Energa de distribucin de SAFT
Ci= Parmetro ajustable para UNIFAC de Polmeros
Especificar las Operaciones Unitarias en

CHEMCAD:
CHEMCAD cuenta con ms de 40 operaciones unidades de
clculo que no slo son motores de clculo que representan
operaciones unitarias reales, sino tambin otras operaciones
unitarias ficticias que facilitan los procesos de clculo del
usuario. Generalmente las operaciones unitarias de CHEMCAD
tienen ms de un modo de clculo para permitir realizar
evaluaciones y diseos basados en diferentes parmetros o
expectativas.
Para especificar las operaciones unitarias, el usuario debe
hacer doble clic sobre el icono de cada equipo; luego se
desplegarn las pantallas en las que podr navegar con la ayuda
del ratn. Para introducir los datos en los campos de las
operaciones unitarias, el usuario debe hacer un (01) clic sobre el

espacio de la informacin a introducir.
En la tabla N2 se presentan las operaciones unitarias en
CHEMCAD, con los datos a introducir segn sus mtodos de
clculo y resultados obtenidos para cada aplicacin.
Nombre e
Icono
COMP
Aplicaciones y
Topologa
mnima (nmero
de corrientes a
conectar)
Modos de Operacin y Datos

a Introducir
Resultados
Mdulo de
compresin de
una corriente
gaseosa de
proceso.
0: (Diseo) se especifica la
presin* de salida deseada y
la eficiencia. Modo de diseo.
No acepta ser parte de la
incgnita de una red de
tuberas. Los nodos
conectados deben cerrar o
abrir la red.
Calcula la
potencia del
equipo,Cp/Cv re
al y el ideal.
1: (Evaluacin) se especifica
la potencia y la eficiencia. No
acepta ser parte de la
tuberas. Los nodos
abrir la red.
Calcula la
presin de
salida,Cp/Cv rea
l y el ideal.
2: (Diseo) se especifica el
cociente de la Presin de
Salida/Presin de entrada. No
acepta ser parte de la
tuberas. Los nodos
abrir la red.
Calcula la
presin de
salida, la
potencia, Cp/Cv
real y el ideal.
1 Entrada, 1
Salida.
CONT
Artificio de
simulacin para
ajustar
variables. 1
Entrada, 1
Salida.
3: (Evaluacin): Se especifica
la potencia observada y la
presin de salida. No acepta
ser parte de la incgnita de
una red de tuberas. Los
nodos conectados deben
cerrar o abrir la red.
Calcula la
eficiencia del
equipo como
una fraccin de
0 a 1.
4: (Diseo) Se especifica la
potencia observada, la
presin de salida y la
eficiencia. Debe cambiarse el
algoritmo de convergencia
a AutoCalc *** o formar parte
de una red con nodos en el
modo Flow set byUnitOp).
Calcula el flujo
de la corriente
de entrada.
5: (Evaluacin) Se especifica
el nmero lneas de
velocidades, las velocidades,
los datos de cada curva (flujo
volumtrico, cabezal de salida
o presin). Se puede utilizar
sin nodos conectados o
formando parte de una red
con nodos en el modo
Flow set by UnitOp).
Calcula el punto
de operacin
del equipo:
presin de
salida,
eficiencia,
potencia.
Controler Off: Desconecta

todas sus funciones, no
realiza ningn ajuste
Se desea liberar
la manipulacin
de variables y
permitir el
clculo
estndar.
CSEP
Feed-Forward: Copia una

variable a un equipo o
corriente de alimentacin a
otro equipo u otra corriente
de alimentacin
La variable
copiada sujeta a
posibles
modificaciones
realizadas por
un operador
matemtico
Feed-Backward: Ajusta una

variable que segn la
simulacin es un dato de
operacin del equipo o una
variable de una corriente de
alimentacin
La variable
ajustada en el
equipo o
corriente de
alimentacin a
las expectativas
del usuario
Separador de
Componentes
0: se especifica el grado de
remocin de cada
componente como una
Es un equipo tipo fraccin de 0 a 1. Puede
caja negra.
ajustar las variables de
temperatura y presin si se
1 Entrada, 1
especifican para las corrientes
Salida.
Top Stream y
Bottom Stream.
1: se especifica el grado de
remocin de cada
componente como flujos
molares. Puede ajustar las
variables de temperatura y
presin si se especifican para
las corrientes Top Stream y
BottomStream.
Calcula el
flujo composicio
nes,
temperaturas y
presiones de las
corrientes de
salida.
Calcula el
flujo composicio
nes,
temperaturas y
presiones de las
corrientes de
salida.
2: Opcionalmente se pueden
ajustar las variables de
temperatura y presin si se
especifican para las corrientes
Top Stream y
Bottom Stream.
CVAL
Vlvula de
Control.
1 Entrada, 1
Salida.
Calcula el
flujo composicio
nes,
temperaturas y
presiones de las
corrientes de
salida (Requiere
el uso de
electrolitos y no
acepta
electrolitos
como especies
verdaderas).
En el modo
Calcula el flujo
Fix valve position, adjust flow por el ramal de
rate, el equipo debe formar
la red.
parte de un ramal de una red
hidrulica y por ello, estar
entre dos nodos en los que el
flujo es la incgnita como se
muestra en la imagen.
Se deben especificar las

dimensiones de la vlvula o
calcularlas previamente
utilizando la herramienta de
diseo del men SizingControl/ Control Valve.
En el modo
Fix Flow rate, adjust valve po
sition, el equipo debe estar
conectado a equipos de
proceso distintos a los nodos
hidrulicos. Se debe
especificar las dimensiones
de la vlvula y presin de
salida del equipo.
Calcula la
abertura de la
vlvula de
control, copia el
flujo alimentado
y la presin
especificada a
la corriente de
salida.
DIVI
Divisor de
corrientes (sin
calcular el flujo
en la red de
tuberas). Por lo
menos 1 Entrada
y 2 Salidas.
En el modo
Fix Flow,valve position, calc P
out, el equipo debe estar
conectado a equipos de
proceso distintos a los nodos
hidrulicos. Se debe
especificar las dimensiones
de la vlvula y la abertura de
la vlvula como un
porcentaje.
Calcula la
presin de
salida, copia el
flujo alimentado
y la presin
calculada a la
corriente de
salida.
0: Se especifica la separacin
como una fraccin de la
unidad ( de 0 a 1).
Calcula los
flujos de las
corrientes de
salida.
1: Se especifica el flujo molar

de cada corriente
Calcula los
flujos de las
corrientes de
salida.
2: Se especifica el flujo de las

corrientes de salida. Debe
cambiarse el algoritmo de
convergencia aAutoCalc.
Calcula los
flujos de la
corriente de
entrada.
3: Se especifica el flujo
msico de cada corriente de
salida.
Calcula los
flujos de las
corrientes de
salida.
4: Se especifican los flujos de

las corrientes de salida en
unidades de ingeniera de
preferencia del usuario
(volumen de lquidos y gases,
flujo msico en diferentes
unidades de masa y molar a
las del perfil de la simulacin.
Calcula los
flujos de las
corrientes de
salida.
EREA
Reactor de
reacciones en
equilibrio. 1
Entrada, 1
Salida.
Se especifican el nmero de
reacciones en equilibrio, la
cada de presin, el modo
trmico de clculo, el tipo de
reacciones (en paralelo o en
serie), la constante de
equilibrio y los
coeficientesestequiomtricos,
el calor de reaccin (si se
desea especificar uno
diferente al calculado
por CHEMCAD). En la pestaa
More Specifications, se
deben introducir el nmero de
reacciones en equilibrio, su
constante de equilibrio, los
coeficientes estequiomtricos.
Calcula los
flujos de cada
componente en
la corriente de
salida, la
temperatura (en
casos diferentes
al de operacin
isotrmica y la
presin de
salida.
EXPN
Mdulo de
Expansin. 1
Entrada, 1
Salida.
0: Se especifica la presin de
salida deseada y la eficiencia.
Modo de diseo. No acepta
ser parte de la incgnita de
una red de tuberas. Los
nodos conectados deben
cerrar o abrir la red.
Calcula la
potencia del
equipo,Cp/Cv re
al y el ideal.
1: Se especifica la potencia y
la eficiencia. No acepta ser
parte de la incgnita de una
red de tuberas. Los nodos
abrir la red.
Calcula la
presin de
salida,Cp/Cv rea
l y el ideal.
2: Se especifica el cociente de
la Presin de Salida/Presin
de entrada. No acepta ser
parte de la incgnita de una
red de tuberas. Los nodos
abrir la red.
Calcula la
presin de
salida, la
potencia, Cp/Cv
real y el ideal.
3: Se especifica la potencia
observada y la presin de
salida. No acepta ser parte de
la incgnita de una red de
tuberas. Los nodos
abrir la red.
Calcula la
eficiencia del
equipo como
una fraccin de
0 a 1.
4: Se especifica la potencia
observada, la presin de
salida y la eficiencia. Debe
cambiarse el algoritmo de
convergencia a AutoCalc o
formar parte de una red con
nodos en el modo
Flow set by UnitOp).
Calcula el flujo
de la corriente
de entrada.
EXTR
Extractor
Se introducen el nmero de
Lquido-Lquido c etapas ideales, la presin en
ontnuo. 2
el tope de la columna, la
Entradas, 2
cada de presin, el nmero
Salidas.
de la etapa ideal en la que se
alimenta cada corriente de
entrada. Se debe
seleccionar un mtodo
termodinmico capaz de
predecir el equilibrio
lquido-lquido.
Calcula los
flujos de la
corriente liviana
y la pesada, las
presiones y
temperaturas
FIRE
Horno calentado
por combustin
de gases. 1
Entrada, 1
Calcula el calor
absorbido y el
consumo de
combustible.
Se introduce obligatoriamente
la Temperatura de salida y la
cada de presin.
Opcionalmente, se puede
FLAS
Salida.
introducir el valor calorfico

del combustible y su flujo, as
como la eficiencia trmica
general.
Opcionalmente,
con el uso de un
controlador que
fije el consumo
de combustible
como una
funcin de la
eficiencia, se
puede calcular
la eficiencia
trmica
indirectamente.
Separacin
instantnea de
fases. 1 Entrada,
2 Salidas. Para
simular
separaciones de
gas-liq-liq se
requieren: 1
Entrada, 3
Salidas.
0: No se hace
ninguna especificacin (Se
utiliza la temperatura y
presin de la alimentacin
para calcular la separacin
instantnea). Para simular
separaciones de gas-lquidolquido se requiere utilizar un
mtodo termodinmico que
tome en cuenta el equilibrio
lquido-lquido.
Calcula el flujo
de cada una de
las corrientes y
la condicin
termodinmica
basado en la
temperatura y
presin de la
mezcla que se
alimenta
1: Se especifica la fraccin de
vapor y la presin de
operacin. Para simular
lquido-lquido.
Calcula el flujo
de cada una de
las corrientes de
salida, la
condicin
termodinmica
y el calor
requerido.
2: Se especifica la
temperatura y la presin de
lquido-lquido.
Calcula el flujo
de cada una de
las corrientes de
salida, la
condicin
termodinmica
y el calor
requerido.
3: Se especifica la
temperatura y el calor
suministrado. Para simular
lquido-lquido.
Calcula el flujo
de cada una de
las corrientes de
salida, y la
condicin
termodinmica
de las corrientes
de salida.
vapor y la temperatura de
lquido-lquido.
Calcula el flujo
de cada una de
las corrientes de
salida, la
condicin
termodinmica
y el calor
requerido.
5: Se especifica la presin y
el calor suministrado. Para
simular separaciones de gaslquido-lquido se requiere
utilizar un mtodo
termodinmico que tome en
cuenta el equilibrio lquidolquido.
Calcula el flujo
de cada una de
las corrientes de
salida, y la
condicin
termodinmica
de las corrientes
de salida.
6: Se especifica la presin.
Para simular separaciones de
gas-lquido-lquido se requiere
utilizar un mtodo
Suponiendo una
operacin
isentrpica,
calcula el flujo
de cada una de
las corrientes de
salida, y la
condicin
termodinmica
de las corrientes
de salida.
7: Se especifica la
temperatura. Para simular
lquido-lquido.
Suponiendo una
operacin
isentrpica,
calcula el flujo
de cada una de
las corrientes de
salida, y la
condicin
termodinmica
de las corrientes
de salida.
8: Se especifica la presin.
Para simular separaciones de
gas-lquido-lquido se requiere
utilizar un mtodo
Encontrando el
punto de roco
del agua,
calcula a esas
condiciones el
flujo de cada
una de las
corrientes de
salida, la
condicin
termodinmica
de las corrientes
de salida y el
calor requerido.
GIBS
Reactor Gibbs,
para
modelar termodi
n-micamente la
s reacciones
qumicas
espontneas. 1
Entrada, 1
Salida.
9: Se especifica la
temperatura. Para simular
lquido-lquido.
Encontrando el
punto de roco
del agua,
calcula a esas
condiciones el
flujo de cada
una de las
corrientes de
salida, la
condicin
termodinmica
de las corrientes
de salida y el
calor requerido.
El reactor Gibbs utiliza las

energas de Gibbs y las
minimiza para encontrar las
posibles reacciones, hacer el
balance de masa y de
energa. Si se desea excluir
alguna sustancia, se debe
especificar como inerte en la
pestaa Inerts. Slo se
utilizarn en la prediccin las
sustancias que estn
incluidas en la lista de
componentes y que no se
especifiquen como inertes.
Para sustancias agregadas
por el usuario ypseudocomponentes, el usuario debe
introducir sus energas libres
de Gibbs para participar en el
clculo del reactor.
Este modelo da
excelentes
resultados para
incineradores
ymechurrios.
HTXR
Equipos de
Intercambio de
Calor.
1 Entrada, 1
Salida. Modelo
de doble lado: 2
Entradas, 2
Salidas.
Modo Trmico Adiabatic: se

hace clic sobre la opcin
Adiabatic. Se debe
introducir los coeficientes del
balanceo de la reaccin
qumica (los reactantes llevan
signo negativo y los productos
positivo)
Calcula el flujo
de cada
componente en
la corriente de
salida, la
temperatura y
el calor
requerido.
Modo Trmico Isothermal:

se especifica la temperatura
de operacin. Se debe
positivo).
Calcula el flujo
de cada
componente en
la corriente de
salida y el calor
requerido.
Modo Trmico Heat Duty: se

especifica el calor liberado
por un equipo de enfriamiento
del reactor (con signo
negativo) o absorbido por un
equipo de calentamiento del
(con signo positivo). Se debe
positivo).
Calcula el flujo
de cada
componente en
la corriente de
salida y la
temperatura de
la corriente de
salida.
Se debe hacer una

especificacin que se puede
seleccionar de las siguientes:
temperatura de una de las
corrientes de salida,
fracciones de vapor de una de
las corrientes de salida, los
grados de sobre enfriamiento
o sobre calentamiento de las
corrientes,el calor
intercambiado, o el
Calcula las
temperaturas
de salida, el
calor
intercambiado,
el coeficiente de
transferencia de
calor (si se
especifica el
rea de
intercambio de
coeficiente de transferencia
de calor ms el rea del
intercambiador.
Opcionalmente, se puede
indicar el nmero de equipos
en serie, de pasos en los
tubos y en la carcaza.
KREA
Reacciones
conmodelaje cin
tico.
1 Entrada, 1
Salida.
Modo Specify Volume

(Evaluacin): Se selecciona
calor)**.
La distribucin
de los productos
este modo al hacer clic sobre la y reactantes en
frase SpecifyVolume, se indica las corrientes de
el nmero de reacciones a
salida, la
incluir, el tipo de reactor (Flujo
temperatura de
Pistn o de Mezcla Completa), el
salida, el calor
volumen del reactor, la fase en
absorbido o
la que ocurre la reaccin, el tipo
liberado y el
de modelo cintico a usar
calor de
(standard en formato de la
reaccin.
ecuacin de Arrhenius o
UserSpecified), el modelo
trmico (si se utiliza el modelo
isotrmico se debe especificar la
temperatura.
Luego de hacer clic en esta
primera pantalla, aparecern las
pantallas de especificacin de
las reacciones en las que se
debe indicar: las variables de la
ecuacin deArrhenius (si se usa
el formato estndar) o se
introducir la expresin de
velocidad de reaccin en
trminos del usuario utilizando la
herramienta que aparecer para
introducir la expresin, los
valores estequiomtricos de
cada reactante y producto de las
reacciones (a los reactantes se
le debe asignar un signo
negativo y a los productos uno
positivo).
Modo Specify Conversion

(Diseo): Se selecciona este
La distribucin
de los productos
modo al hacer clic sobre la frase y reactantes en
SpecifyConversion, se indica el las corrientes de
nmero de reacciones a incluir,
salida, la
el tipo de reactor (Flujo Pistn o temperatura de
de Mezcla Completa), el grado
salida, el calor
de conversin deseada (como
absorbido o
una fraccin de 0 a 1), se
selecciona el componente sobre liberado y el
calor de
el que se basa este grado de
reaccin.
conversin, la fase en la que
ocurre la reaccin, el tipo de
modelo cintico a usar
(standard en formato de la
ecuacin de Arrhenius o
User Specified), el modelo
trmico (si se utiliza el modelo
isotrmico se debe especificar la
temperatura.
Luego de hacer clic en esta
primera pantalla, aparecern las
pantallas de especificacin de
las reacciones en las que se
debe indicar: las variables de la
ecuacin deArrhenius (si se usa
el formato estndar) o se
introducir la expresin de
velocidad de reaccin en
trminos del usuario utilizando la
herramienta que aparecer para
introducir la expresin, los
valores estequiomtricos de
cada reactante y producto de las
reacciones (a los reactantes se
le debe asignar un signo
negativo y a los productos uno
positivo).
LLVF
Mdulo de
separacin de
tres fases (gaslquido-lquido)**.
1 Entrada, 3
Salidas.
LNGH
Equipo de
intercambio de
calor de
mltiples
corrientes. 1
1: Se especifica la
temperatura y la presin de
operacin. Se requiere utilizar
un mtodo termodinmico
que tome en cuenta el
equilibrio lquido-lquido.
Calcula el flujo
de cada una de
las corrientes de
salida, la
condicin
termodinmica
y el calor
requerido.
vapor y la presin de
lquido-lquido.
Calcula el flujo
de cada una de
las corrientes de
salida, la
condicin
termodinmica
y el calor
requerido.
3: Se especifica la presin y el
calor suministrado. Para
simular separaciones de gaslquido-lquido se requiere
utilizar un mtodo
Calcula el flujo
de cada una de
las corrientes de
salida, y la
condicin
termodinmica
de las corrientes
de salida.
vapor y la temperatura de
lquido-lquido.
Calcula el flujo
de cada una de
las corrientes de
salida, la
condicin
termodinmica
y el calor
requerido.
Se debe hacer una

especificacin para cada
corriente de entrada a
excepcin de una; de las
cuales el usuario puede
Calcula la
temperaturas
de salida de la
corriente no
especificada
Entrada, 1
Salida.
seleccionar: temperatura de
y el calor
una de las corrientes de
intercambiado.
salida, fracciones de vapor de
una de las corrientes de
salida, los grados de sobre
enfriamiento o sobre
calentamiento de las
corrientes,el calor
intercambiado.
(N de corrientes 1=N de corrientes a
especificar)
MIXE
Mezclador de
corrientes.
2 Entradas, 1
Salida.
Se especifica la presin de
salida. Si el algoritmo de
convergencia se encuentra
en AutoCalc, se pueden
calcular las presiones de las
corrientes de entrada
haciendo esta seleccin en el
equipo.
Calcula los
flujos de las
corrientes de
salida y si no se
especifica la
presin de
salida, se
asume
la menor
presin de las
corrientes de
entrada al
equipo como la
de salida.
NODE
Mdulo de punto
de presin en
una red
hidrulica.
1 Entrada, 1
Salida.
El nodo representa cualquier

punto extremo de una red
hidrulica (un tanque, la
descarga a la atmsfera o a
un equipo con una presin
determinada,mechurrios, etc.)
y tambin debe ser colocado
antes y despus de cada
equipo que forme parte de
una red hidrulica (tuberas
con accesorios, etc).
Para toda la red hidrulica
se deben hacer tantas
especificaciones como
nodos extremos haya,
entre las cuales al menos
una (01) debe ser de
presin.
Si el nodo es interno no se
debe hacer especificacin
alguna. Un nodo Interno se
muestra en la siguiente
figura:
En las figuras siguientes se

muestran las posibles
ubicaciones de un nodo
extremo de una red hidrulica
y sus especificaciones:
Alimentacin de la red:
Calcula las
presiones,
temperaturas y
flujos de la red.
Opcin A: Se especifica el
nodo como FixedPressure,
se introduce la presin y la
corriente de alimentacin se
especifica (N6 en el
diagrama) como Free Inlet.
Opcin B: Se especifica el
nodo como VariablePressure
y se fija el flujo de la corriente
de alimentacin(N6 en el
diagrama) como
Usecurrent stream rate o
fijando el flujo con una
seleccin del tipo
Fixed ..... Rate.
Descarga de la red:
corriente de descarga se
diagrama) como
Free Outlet.
de descarga(N7 en el
diagrama) fijando el flujo con
una seleccin del tipo
Fixed ..... Rate.
Calcula las
presiones,
temperaturas y
flujos de la red.
Apertura de la red luego de una

simulacin de equipos de procesos:
Se especifica el nodo como

Variable Pressure y se fija el
flujo de la corriente de
alimentacin(N10 en el
diagrama) como
Use current stream rate o
fijando el flujo con una
seleccin del tipo
Fixed .....Rate.
Calcula las
presiones,
temperaturas y
flujos de la red.
Descarga de la red a una simulacin

de los equipos de procesos:
Calcula las
presiones,
temperaturas y
flujos de la red.
corriente de descarga se
diagrama) como
Free Outlet.
de descarga (N9 en el
diagrama) fijando el flujo con
una seleccin del tipo
Fixed ..... Rate.
PGEN
Generador
de Fases,
mltiples
clculos
de
evaporaci
n
instantne
a.
1: Se especifican los
extremos del rango de
fraccin de vapor
y presin de operacin,
y el nmero de puntos a
calcular.
1 Entrada, extremos del
2 Salidas. rango de temperatura y
la presin de operacin y
el nmero de puntos a
calcular.
En el reporte de la simulacin
se puede obtener el clculo
del flujo de cada una de las
corrientes de salida, la
condicin termodinmica y el
calor requerido en el rango
especificado.
especificado.
extremos del
rango de temperatura y
calcular.
especificado.
extremos de la fraccin
de vapor, temperatura
de operacin y el nmero
de puntos a calcular
especificado.
extremos del
rango de presiones y el
nmero de puntos a
calcular.
especificado.
extremos del
rango de presiones y el
nmero de puntos a
calcular.
especificado.
extremos del
rango de temperaturas y del flujo de cada una de las
calcular.
especificado.
PIPE
Diseo de
lneas y
Clculo de
cadas de
presin. 1
Entrada, 1
Salida.
Sizing Option 0
(Evaluacin): se
selecciona un mtodo de
flujo acorde al tipo de
flujo en la tubera, se
introduce el dimetro, el
Schedule si se desea, la
longitud de la tubera, el
material o directamente
la rugosidad si se desea
utilizar un valor diferente
al de la base de datos. En
las pestaas Valve y
Fittings se introduce el
nmero de accesorios
presentes en el tramo de
tubera.
Calcula la presin de salida

de la corriente, y para el
equipo y sus accesorios: la
cada de presin, la velocidad
del fluido, el nmero de
Reynolds, el factor de friccin.
Sizing Option 1 (Diseo):

se selecciona un mtodo
de flujo acorde al tipo de
introduce el Schedule si
se desea, la longitud de
la tubera, el material o
directamente la
rugosidad si se desea
al de la base de datos.

equipo y sus accesorios: el
dimetro, la cada de presin,
la velocidad del fluido, el
nmero de Reynolds, el factor
de friccin.

introduce la cada de
presin por cada 100
pies de tubera deseada,
Schedule si es
conveniente, la longitud
de la tubera, el material
o directamente la

de friccin.

introduce el Schedule si
se desea, la longitud de
la tubera, el material o
directamente la

de friccin.
Sizing Option 4 : se
longitud de la tubera*, el
al de la base de
datos. En las pestaas
Valve y Fittings se
introduce el nmero de
accesorios presentes en
el tramo de tubera.
Debe cambiarse el
algoritmo de
convergencia a
AutoCalc ***.
Calcula la presin de la
corriente de entrada, y para
el equipo y sus accesorios: el
de friccin.
Sizing Option
5 (Clculo de redes de
tuberas): : se
longitud de la tubera, el
al de la base de
datos. En las pestaas
Valve y Fittings se
introduce el nmero de
accesorios presentes en
el tramo de tubera. En
este modo de
clculo, es requisito
indispensable que la
tubera est
conectada a dos nodos
(aguas arriba y aguas
abajo) como muestra
la figura:
Calcula la presin de la
corriente de entrada o salida,
y para el equipo y sus
accesorios: el dimetro, la
longitud equivalente, la cada
de presin, la velocidad del
fluido, el nmero de
Reynolds, el factor de friccin.

especifica la velocidad de
diseo, el Schedule si se
desea, la longitud de la
tubera, el material o
directamente la

de friccin.
PUMP
Bomba de Modo Specify outlet

lquidos.
pressure: se introduce la
presin de salida
1 Entrada, deseada y opcionalmente
1 Salida
la eficiencia del equipo.
Calcula la potencia de la
bomba, el cabezal de
descarga y el flujo
volumtrico.
Si la bomba se
encuentra entre dos
nodos como en la figura,
(ambos nodos cerrando

sus respectivas redes), el
nodo aguas abajo le
asignar la presin de
salida.
Modo Specify pressure
increase: se introduce el
aumento de presin de
salida deseada y
opcionalmente la
eficiencia del equipo.
Si la bomba se
encuentra entre dos
nodos como en la figura,
(ambos nodos cerrando

sus respectivas redes), el
nodo aguas abajo le
asignar la presin de
salida a la bomba para
hacer sus clculos.
Calcula la potencia de la
descarga y el flujo
volumtrico.
Modo Enter
characteristic eqn: se
introduce la funcin de
presin de descarga vs.
caudal y opcionalmente
la eficiencia del equipo.
Calcula el flujo por el ramal

de la red o la presin de
salida, la potencia de la
descarga.
Modo Specify
performance curve: se
especifica la velocidad de
la bomba y el nmero de
curvas de operacin
deseadas.
Calcula el flujo por el ramal

de la red o la presin de
salida, la potencia de la
descarga.
Al hacer clic en OK
aparecer una tabla para
cargar la curva de la
bomba.
REAC
Reactor
Haciendo clic sobre uno
Estequiom de los modelos trmico
-trico.
se selecciona el modo
trmico (en caso de
1 Entrada, seleccionar el modo
1 Salida
Isothermal se debe
especificar la
temperatura de
operacin).
Tambin se debe
introducir una conversin
como un valor de 0 a 1,
y especificar el reactivo
lmite en la opcin Key
Component.
Es necesario introducir
los coeficientes
estequiomtricos de la
reaccin. Para ello, a los
reactantes se les asigna
un signo negativo y a los
productos un signo
Calcula el flujo de cada

componente en la corriente
de salida, la temperatura y el
calor requerido.
positivo.
SCDS
Mdulo de
equilibrio
de
mltiples
etapas
(fracionad
o-res,
absorbedo
-res,
despojado
-res). 1
Entrada, 2
Salidas
En la pestaa General
se especifica el nmero
de etapas o de
segmentos, la presin en
el tope de la columna, la
cada de presin, el tipo
de condensador utilizado,
y el nmero de la etapa
en que es alimentada
cada corriente. Se debe
seleccionar un mtodo
de simulacin: el mtodo
Regular VLE model
supone etapas ideales,
los mtodos packed
column mass transfer y
Tray column mass
transfer utilizan un
mtodo rigurosos y por
ello hacer clic en OK
aparecer una nueva
pantalla para introducir
las caractersticas de la
geometra del equipo.
En la pestaa
Specifications se
introducen las
expectativas de diseo o
los parmetros de
operacin para el
Calcula el flujo por de cada

componente en las corrientes
de salida , las temperaturas y
presiones. Genera perfiles de
temperatura y de las
propiedades fsicas de las
etapas sustancias. Calcula los
calores del condensador y del
rehervidor.
condensador y el
rehervidor.
Los modelos de
transferencia de masa de
esta columna SCDS no
deben ser usados con el
mtodo termodinmico
de electrolitos.
SHOR
Mdulo de
diseo y
evaluaci
n de
columnas
con una
alimentaci
n y dos
productos.
Modo 1 (Evaluacin): se
especifica la presin del
tope de la columna y la
cada de presin, el
nmero de etapas
ideales, la relacin de
reflujo, se selecciona un
componente liviano
(Light key component) y
un componente pesado
1 Entrada, (Heavy key component),
2 Salidas se especifica un grado de
remocin del
componente pesado.
(Esta columna no debe
ser usada para
operaciones con
azetropos). Para
CHEMCAD la etapa N1
es el condensador (en
caso de existir) y el resto
de las etapas son
numeradas de arriba
hacia abajo.
Calcula la etapa de
alimentacin, el nmero
mnimo de etapas ideales, el
calor del rehervidor y del
condensador.
Modo 2 (Diseo): se
cada de presin, el
factor de reflujo sobre
reflujo mnimo, se
selecciona un
componente liviano
(Heavy key component),
se especifica un grado de
remocin del
componente pesado.
(Esta columna no debe
ser usada para
operaciones con
azetropos). Para
CHEMCAD la etapa N1
de las etapas son
numeradas de arriba
hacia abajo.
Calcula la etapa de
alimentacin, el nmero de
etapas, el calor del rehervidor
y del condensador, el nmero
mnimo de etapas.
Modo 3 (Diseo): se
cada de presin, el
factor de reflujo sobre
reflujo mnimo, se
selecciona un
componente liviano
(Heavy key component),
se especifica un grado de
remocin del
componente liviano y
pesado. (Esta columna
no debe ser usada para
operaciones con
azetropos). Para
CHEMCAD la etapa N1
de las etapas son
numeradas de arriba
hacia abajo.
SREF
Modulo de
referencia.
1 Entrada,
1 Salida
Calcula la etapa de
alimentacin, el nmero de
etapas necesaria para la
separacin, el calor del
rehervidor y del condensador,
el nmero mnimo de etapas.
Puede ser usado para

No realiza ningn clculo.
transferir informacin de
las corrientes de flujos
internos de columnas o
de cualquier corriente del
diagrama de simulacin.
0: Se debe especificar
una corriente de destino
pero invisible para el
clculo de la simulacin.
1: Se identifica una
corriente del diagrama
de proceso como la
fuente y una corriente
del diagrama de proceso
como destino (la
corriente destino debe
estar conectada a una
flecha de alimentacin,
de lo contrario habr
conflictos en la
simulacin).
Opcionalmente se puede
especificar el flujo o un
factor para la corriente
destino.
Calcula las propiedades y

condiciones de la corriente de
destino.
2: SREF debe ser

colocado
inmediatamente aguas
destino.
debajo de la columna. Se
especifica el nmero de
la columna (TPLS, TOWR,
SCDS), el nmero de la
etapa, la fase de la
etapa (lquido o gas) que
se desea obtener, el
nmero de la corriente
destino (la corriente
destino debe estar
conectada a una flecha
de alimentacin, de lo
contrario habr conflictos
en la simulacin).
especificar el flujo o un
factor para la corriente
destino.
3: Se especifica el
nmero del
intercambiador de calor,
el nmero de la corriente
que alimentar el calor a
la columna (esta
corriente no debe
contener ningn flujo de
componentes) y se
selecciona la opcin
Transfer stream
enthalpy only.
Transfiere el calor de un
intercambiador de calor a una
corriente que alimenta a una
columna (TPLS, TOWR,
SCDS).
4: SREF debe ser

colocado
inmediatamente aguas
debajo de la columna
(TPLS), se especifica el
nmero de la columna
fuente, el nmero
delpumparound a
copiar, y el de la
corriente destino, se
selecciona la opcin
transferir todas las
propiedades de la
corriente a la corriente
destino.

destino.
5: Se especifica el
nmero de la corriente
que se copiar como
alimentacin en la carga
de la columna de
destilacin por lotes y el
nmero asignado a la
columna (para utilizar
esta columna el usuario
debe tener licencia de
CC-BATCH) y el nmero
de la etapa.

condiciones de la carga de la
columna de destilacin por
lotes.
TOWR
Mdulo de
diseo y
evaluaci
n de
columnas
con una
alimentaci
n y dos
productos.
En la pestaa General
se especifica el nmero
de etapas ideales, la
presin en el tope de la
columna, la cada de
presin, el tipo de
condensador utilizado, y
el nmero de la etapa en
que es alimentada cada
corriente. En la pestaa
1 Entrada, Specifications se
2 Salidas introducen las
expectativas de diseo o
los parmetros de
operacin para el
condensador y el
rehervidor.
VALV
Reduccin Se especifican cualquiera Calcula la presin de la

de
de las opciones
corriente de salida.
presin.
disponibles: presin de
salida, la cada de
1 Entrada, presin, la temperatura
1 Salida.
del punto de burbuja o
de roco.
seleccionar el cuadro de
vlvula cerrada.
TPLS
Destilaci
ny
absorcin
de
fracciones
con
equipos
laterales.
Esta unidad tiene un

algoritmo de
convergencia optimizado
para columnas complejas
con corrientes laterales,
equipos de bombeo, de
intercambio de calor y de
destilacin que trabajan
en conjunto con la
1 Entrada, unidad fraccionadora
2 Salidas. principal.

de salida, las temperaturas y
presiones. Genera perfiles de
etapas. Calcula los calores del
condensador y del rehervidor.
La corriente de salida no
tendr flujo de materia
alguno.
de salida del posible
decantacin de agua, las
temperaturas y presiones.
Genera perfiles de
etapas. Calcula los calores del
condensador, de
intercambiadores,pumparoun
En la pestaa Tower
Configuration se
especifican los equipos
principales conectados y
corrientes de retiro
adicionales a las clsicas
del condensador y el del
rehervidor.
En la pestaa Main
Column se especifican el
nmero de etapas, la
presin del tope de la
columna y de la cada de
presin, el flujo de vapor
(el agua ya debe existir
en la lista de
componentes de la
simulacin). Tambin se
debe especificar en qu
nmero de etapa es
alimentada cada
corriente. Esta unidad
numera las corrientes de
entrada del tope
(#1) hacia la inferior (#
n).
En las pestaas
Condenser y
Reboiler, se debe
indicar si existe un
condensador y/o
rehervidor y de qu tipo
es. Se debe hacer al
menos una
especificacin de todas
las posibilidades.
Las pestaas Side
Strippers,
Pumparounds, Side
Exchangers, Side
Products, estarn
activadas en el caso de
ds, del rehervidor.
que se haya indicado su

presencia en la pestaa y
aparecern tantas
pantallas de
especificaciones como
equipos existan. Para
cada equipo, se debe
indicar el nmero de las
etapas involucradas y
hacer una especificacin
dentro la oferta (en caso
de existir corrientes de
retiro directas o a travs
de despojadores se debe
incluir previamente la
corriente en el diagrama
de simulacin.
Opcionalmente y con el
uso de la pestaa Stage
specifications el usuario
puede dejar libre alguna
(s) especificacin(es) en
los equipos y satisfacer
los grados de libertad
haciendo alguna
especificacin en las
etapas (una herramienta
muy til para modelos de
destilaciones al vaco).
En la pestaa
Convergence
Parameters se pueden
modificar los puntos
iniciales de las
iteraciones y as como
otras variables
importantes de la
convergencia como por
ejemplo, el nmero de
iteraciones mximos (por
defecto la unidad TPLS
hace hasta 40
iteraciones).
Utilizando la pestaa
Estimations se le
puede dar al modelo
buenas estimaciones
como punto de partida
para las iteraciones como
por ejemplo:
temperaturas de algunas
etapas, etc.
Mtodo de Clculo de CHEMCAD

Para
aclarar
este
mtodo,
se
utilizar
un
ejemplo
(Figura N2) y posteriormente se analizar la forma en que

CHEMCAD trabaja y le brinda respuestas a su usuario:
Se cuenta con una mezcla de gas, lquido con fases acuosas y
orgnicas. Se desea separar esta mezcla: en gas, fase lquida
acuosa y orgnica. Se propone realizar esta operacin a una
temperatura y presin determinada utilizando un separador de
fases. Se requiere resolver el balance de masa y energa de la
operacin. Para ello, se utiliza CHEMCAD para conocer el grado
de separacin factible termodinmicamente y as resolver el
balance de masa y energa. A continuacin se muestra un
diagrama del problema planteado:
Figura N2. Descripcin del problema del ejemplo N1
CHEMCAD resuelve este problema de la siguiente forma:

Toma los datos de la corriente y descarga de la base datos
la
informacin
necesaria
para
el
clculo
de
evaporacin
instantnea. La base de datos y el equipo en el diagrama de

simulacin alimentan el modelo termodinmico seleccionado y
cuando ste converge, descarga a las corrientes del equipo los
datos de flujos, composicin, presin y temperatura. La entalpa
requerida del equipo es calculada restando la entalpa final (la
suma de las entalpas de las corrientes de salida) de la entalpa
de la corriente de entrada al equipo. En la figura N3 se puede

observar grficamente este procedimiento.
Figura N3. Mtodo para resolver el problema ejemplo
Luego el usuario, obtiene los resultados en la interfase

grfica como se muestra a continuacin en la Figura N4 o
puede continuar con el anlisis, modificando el diagrama de
proceso, calculando nuevamente el sistema bajo diferentes
condiciones o utilizando cualquier otra herramienta de clculo de
CHEMCAD.
Figura N 4. Resultados del ejemplo de clculo
1. COMUNICACION CON EL PROGRAMA

1.1. COMO USAR EL MOUSE
El mouse es muy fcil para usar y conseguir que la
computadora haga lo que usted quiere. CHEMCAD, al igual que
muchos programa de Windows, requiere el uso de un
mouse,trackball, o dispositivo similar de orientacin con ambos
un botn primario y secundario (o sea un mouse de 2 botones
Microsoft estndar). Las tcnicas bsicas Mouse estn resumidas
debajo:
Para presionar y soltar el botn primario (normalmente el botn izquier
Clic
Clic-derecho
Para presionar y soltar el botn secundario (normalmente el botn

ratn.
Para presionar el botn primario dos veces en sucesin rpida.
Doble-Clic
Para presionar y mantener presionado al botn primario del ratn al mo
Arrastrar
Mover la flecha del ratn hasta tocar el artculo de eleccin.
Puntear
Mantener clic
derecho
Apunte hacia un rea especfica, entonces clic y mantenga el botn s

ratn
1.2. USO DEL TECLADO

La tecla [TAB] es usado para moverse hacia el siguiente campo
sobre una caja de dialogo de entrada.
Las teclas [PgUp] y [PgDn] pueden ser usadas para "paginas"
o enrollar a travs de listas.
Manteniendo apretado [SHIFT + TAB] causar que el
programa se mueve hacia atrs o arriba de un campo.
La tecla [F1] se usa para llamar contexto ayuda especfica.
La tecla [F5] exhibir la lista de componentes actual.
1.3. LOS BOTONES DE LA BARRA DE HERRAMIENTAS

La forma "Estndar" de ejecutar rdenes en CHEMCAD es
hacer un clic sobre un comando en la Barra de Men (Menu
Bar) y mantener esa orden detenida a travs de los
subsiguientes mens hasta que la funcin deseada sea

cumplida. As, para seleccionar componentes del banco de datos
(databank), primero
se
debe
hacer
clic
en
el
comando ThermoPhysical en la Barra de mens; hacer un
clic sobre Component List del Menu ThermoPhysical la
cual es exhibida, y, finalmente, seleccione los componentes de
la caja de dilogoComponent Selection.
Hay una forma ms corta de alcanzar esto y otras
funciones frecuentemente usadas. Esto es usando CHEMCAD
Power buttons, loscules estn ubicados en la barra de
herramientas. Esta barra de herramientas es activada y
desactivada usando el comando View/Toolbar.
1.4. COMO INICIAR CHEMCAD
La primera vez que usted ejecute CHEMCAD aparecer en
su pantalla la ventana de inicio del programa. Por favor
maximice esta ventana (para copar toda la pantalla) dando un
clic sobre el botn Maximize en la esquina superior derecha de
la ventana CHEMCAD. Se ver lo siguiente
Fig.2 Inicio de CHEMCAD
La lnea del tope es llamada la Barra de ttulos. Contiene

el logotipo CHEMCAD y nombre en el lado izquierdo, y las
VENTANASminimice, tile, y close buttons en el lado derecho.
La siguiente lnea es llamada la Barra de mens. Esta
barra contiene las rdenes del ms alto nivel para CHEMCAD.
Son:
File
View
Este comando es usado para definir formatos de salida, abrir trabajos

obtener informacin general sobre CHEMCAD
Esta orden faculta al usuario a desplegar y esconder la barra de herramient

de estado de vez en cuando.
Esta funcin da al usuario permiso de llamar las facilidades de ayuda en ln
Help
La tercera lnea (o barra) es llamada la Barra de
herramientas. Contiene los smbolos para directamente
invocar atajos para las funciones diversas del archivo que de
otra manera se gan acceso a travs de los mens.
Lo dems de la ventana est inactivo en este nivel.
La ventana actual exhibe slo lo del ms alto nivel de

CHEMCAD. CHEMCAD tambin tiene otras ventanas para la
instalacin y corrida de una simulacin, generar documentos
PFDs, crear y editar grficos, etc. En el transcurso de este
manual de instruccin, usted se introducir en estas ventanas y
su uso.
1.5 INICIANDO UN NUEVO TRABAJO LA VENTANA DE
SIMULACIN
Comencemos abriendo un nuevo trabajo y dndole un

nombre de trabajo. La orden File sirve para esto. Para abrir el
men File, d un clic sobre la palabra File en la barra de mens.
Ahora escoja la opcin New Job haciendo clic en ella.
Se abre la siguiente caja de dilogo:
Fig. 3 Caja de dilogo par nuevo trabajo
Esta ventana de dilogo le advierte para introducir un

nombre y carpeta para el nuevo trabajo. Usemos el
nombre TUTOR1. Por favor introduzca este nombre en el
campo designadoFile Name. Luego cierre la ventana de

dilogo haciendo clic en el botn [Save].
Ahora se le har ingresar a la ventana principal de trabajo de
CHEMCAD la cual aparece inmediatamente.
Esta ventana contiene el espacio de trabajo para colocar el
diagrama de flujo y la paleta de unidades de equipo y corrientes,
la cual se activa o desactiva con el botn S/G de la barra de
Mn
Fig. 4 Ventana de trabajo de CHEMCAD

Las caractersticas principales de esta ventana son etiquetadas
arriba y son descritas a continuacin:
La lnea del tope, llamada Title Bar, (Barra de ttulos), ahora
contiene el logotipo CHEMCAD y el nombre del trabajo uqe se
est haciendo, as como tambin los comandos,minimize, title,
y close que estn siempre presentes en el lado izquierdo.
La Barra de mens sigue a la Barra de ttulos y consta de

quince rdenes adems de la orden Help. Estas rdenes son:
File (Archivo)
Para el manejo del archivo y control de impresin
Edit (Edicin)
Para modificar aspectos diversos del flowsheet y su

presentacin. Las funciones de edicin incluyen
a Redraw, Undo, Redo, Cut, Copy,Paste, Delete, Flip, y
Rotate 90 entre otros.
View (Ver)
Para controlar diversos despliegues y opciones de

dibujo
Format
(Formato)
Para hacer una seleccin de unidades de

diseo, ajustar opciones de grficos, e importar
mapas de bits.
Para cambiar de decisin de ac para all entre el

Run
Simulation/Edit modo Edit Flowsheet (Editar diagrama de Flujo) y el
modo Run Simulation (Ejecutar Simulacin).
Flowsheet
ThermoPhysica Para seleccionar mtodo (s) de Valores-K para

l
componentes, y mtodos para entalpas para el
trabajo actual, as como tambin, ver y editar el

CHEMCAD databanks (base de datos); Establecer las
curvas de destilacin y definir slidos.
Specifications
Para entrar, editar, y manipular corrientes y datos de

operaciones de la unidad. Esto tambin puede
hacerse dando doble clic directamente sobre la
corriente o Unidad de operacin en el flowsheet.
Run
Para ejecutar las simulaciones, as como para definir

las ordenes de clculo
Results
Para revisar los resultados del clculo
Plot
Para desplegar los resultados grficamente
Output
Para preparar reportes y Diagramas de Flujo de

Procesos (PFDs).
Sizing
Para dimensionar y evaluar clculos para tipos

diversos de equipo.
Tools
Para las actividades diversas asociadas con la

simulacin. Estos incluyen regresin de datos, CO2
slidos y la prediccin de hidratos,los clculos
TOD/COD, y otros.
Window
Para arreglar despliegue de ventanas y de iconos.
Help
Para llamar al sistema de ayuda de CHEMCAD
La Barra de mens es seguida por la Barra de

herramientas. La barra de herramientas contiene "botones de
poder" o atajos para especificar las funciones frecuentemente
usadas.Estas funciones de la barra de herramientas estn
clarificadas en un posterior captulo de este gua.
Debajo de la Barra de herramientas est el rea

Activa. Notar que esta rea est acompaada por la
barra elevador para desplazar lnea a lnea el despliegue activo
del rea a lo largo y a lo ancho, y derecha e izquierda. Debido
a que nosotros todava no hemos dibujado nuestro flowsheet, la
rea Activa es ahora espacio vaco excepto por la Main
Palette(Paleta Principal).
La Main Palette (Paleta Principal proporciona acceso a las
funciones grficas y smbolos los cuales son necesarios para la
creacin del flowsheet.
1.6 PASOS BASICOS PARA EFECTUAR LA SIMULACION EN

CHEMCAD
Los siguientes son los pasos bsicos para efectuar la simulacin
de un flowsheet en CHEMCAD.
Iniciar un nuevo trabajo

Seleccionar unidades de ingeniera
Crear el flowsheet
Seleccionar componentes
Seleccionar opciones termodinmicas
Definir las corrientes de alimentacin
Ingresar parmetros de equipo
Correr la simulacin
Revisar los resultados
Generar reportes de salida
Los pasos no tienen que ser realizados en esta orden ni todos

ellos tienen que estar hechos para cada flowsheet. Todo debera
considerarse para cada problema.
2. PROPIEDADES FSICAS
2.1. COMANDOS DE PROPIEDADES FSICAS
Este manual est relacionado con las funciones ofrecidas por las
siguientes rdenes:
2.1.1. Bajo el Men ThermoPhysical:
El commando Databank con sus subcommandos:
View-Edit
New Component
Copy Component
Delete Component
Plot Properties
Neutral file import List
User Components
El comando Distillation Curve
2.1.2. Bajo el men Tools:
El comando Pure Regression
2.2 ACCESANDO AL COMPONENTE DATABANK
2.2.1. Men View-Edit
Del comando Thermophysical sobre el men principal

seleccione Databank. Esto le permite a usted acceder al banco
de datos de componentes de CHEMCAD. A partir de este men,
usted puede adicionar nuevos componentes al user databank
o editar propiedades para componentes existentes. Usted no
puede cambiar ningun valor en Chemstations databank
directamente. Sin embargo, usted est permitido a copiar
components
desde
Chemstations
databank al
users
databank, luego edite estos como user-defined compounds.
Siguiendo a las entradas en el Databank Menu que aplican
para ambos el estndar y el databank del usuario.
Es el nmero de identidad ID del componente que controla
ya sea que los componentes pueden ser editados o mirados
(slo los componentes con nmeros ID entre 6000 y 10000
pueden ser editados).
Ejemplo 2.1
Ver propiedades de un componente:

Clorometano (Chloromethane)
Comenzamos por seleccionar el comando View-Edit del
Men Databank, el cual se encuentra en el
Men ThermoPhysical sobre la Menu Bar, de la siguiente
manera:
Apareciendo la ventana de dilogo Select One

Component from DataBank
En esta ventana, en el espacio nombrado como Search,

escribimos el nombre del componente:
Chloromethane o el ID, si se tiene
Si
no
aparece
sombreado
el
nombre
del
compuesto Chloromethane,
hacer
clic
sobre
el
botn Next hasta que aparezca el nombre exacto del
componente (si es que est bien escrito y est en la base de
datos).
Cuando aparece el nombre correcto del componente, se hace
clic en el botn OK y aparece la ventana de dilogo View/Edit
Component Data.
En esta ventana estn los submens con todas las propiedades
fsicas para el Chloromethane
Seleccionaremos el submen Basic Data y aparece la

ventana con los datos bsicos
Haciendo clic en el botn Cancel se cierra esta ventana y

regresamos a la ventana View/Edit Component Data.
En esta ventana volvemos a seleccionar otra opcin como
por ejemplo Print Component Data para imprimir los
datos del componente, o Plot Component Data para
graficar algunas propiedades del componente como
funcin de alguna variable (generalmente la
temperatura). En este caso seleccionamos la presin de
vapor usando la Ec. de Antoine.
Apareciendo la grfica
2.2.2
Men New Component
En este caso se trata de estimar propiedades fsicas para

componente que no esta en en la base de datos del programa
Para ilustrar el procedimiento de la estimacin de
propiedades fsicas, estimaremos las propiedades fsicas del
componente 1,1,2-Timetilciclohexano (1,1,2Trimethylcyclohexane usando el mtodo de Joback. Este es un
mtodo de contribucin de grupos (Ref. Reid, Prusnitz &
Poling The Properties of Gases and Liquids)
Comenzamos por seleccionar el comando New
Component del Databank Menu, el cual se encuentra
en ThermoPhysical Menu sobre la Menu Bar, de la siguiente
manera:
Cuando hace click en el comando New Component, aparece la

caja de dilogo New Components.
Como estamos usando el mtodo de Joback , debemos
completarlo como sigue:
No es necesario suministrar el punto de ebullicin normal

(normal boiling point), pero hacindolo mejora la exactitud de
los resultados estimados (proporcionando, desde luego, un NPB
correcto). Luego de completada la caja de dilogo, hacer
click sobre el botn OK.
Aparece la caja de dilogo Group Assignments. El 1,1,2Trimethylcyclohexane tiene los siguientes grupos:
La caja de dilogo Group Assignments, debe ser

completada como sigue:
Al hacer click sobre el botn OK, aparecer la siguiente

caja de dilogo
Al hacer click sobre el botn YES, aparecer la siguiente

caja de dilogo de confirmacin
Click OK. El programa le permitir a usted que mire y/o

revise los resultados de la estimacin exhibiendo el
men View/Edit Component Data.
El total de las estimaciones se guardar en la ventana de

dilogo Basic Data. Por consiguiente, d un clic sobre
este artculo ahora.
2.3 EQUILIBRIO
LIQUIDO
MEZCLAS BINARIAS
VAPOR
(VLE)
PARA
2.3.1 Ejemplo 1
Enunciado del problema:
Para la mezla binaria de ethanol y n-propanol, generar los
datos de equilibrio liquido-vapor (en SI de unidades) y las
grficas usando CHEMCAD (ambos a temperatura constante
de 298 K y a presin constante de 1atm) por cada uno de loas
mtodos para los Valores-K:
Ideal Vapor Pressure

NRTL
Wilson
UNIFAC
Compare los resultados de estos cuatro mtodos.
Procedimiento:
Paso 1: Ingresar componentes y unidades de ingeniera
Paso 2: Seleccin del mtodo para Valor-K
Paso 3: Generacin de las grficas TPXY y ver los resultados
NOTA:
Solamente el procedimiento para el mtodo NRTL es discutido
aqu. El procedimiento es el mismo para los dems mtodos de
los Valores-K.
Paso 1: Ingresar
ingeniera
los
componentes
unidades
de
Ir a new sobre el men File y guardar la simulacin en blanco.

Ir a Thermophysical sobre la barra de menu y hacer clic
sobre Components List. Seleccionar ethanol y n-propanol de la
lista de componentes de CHEMCAD y adicionarlos a la lista de
componentes. Ir al men Format y hacer clic en Engineering
Units y seleccionar las unidades deseadas para tales
propiedades as como la temperatura, presin, etc. Clic en OK

para continuar.
Paso 2: Seleccin del mtodo para Valor-K

Ir a Thermophysical sobre la barra de menu y hacer clic en KValues. Seleccionar NRTL de la lista ubicada bajo Global K-Value
Option. En el lado ms bajo de la derecha, compruebe la caja
correspondiente a Clear all local K-Values/BIPs. Esto limpiar
cualquier mtodo previo para el Valor-K establecido para la
unidad de operacin (cualquiera) dentro de la simulacin. Los
campos restantes en esta ventana con toda seguridad pueden
ser ignorados. (Este paso es exactamente el mismo cuando
otros mtodos para Valores-K son seleccionados bajo Global KValue Option)
Clic en Ok para continuar. Aparecer la siguiente ventana.
Esta tabla indica los BIPs (Parmetros de interaccin binaria)

correspondientes al mtodo NRTL. Clic sobre OK para
continuar.
Paso 3: Generando las grficas TPXY y ver los resultados

Ir a Plot sobre la barra de menu y seleccionar TPXY.
Aparecer la siguiente ventana.
TPXY Options:
Enter Components of interest:
First component: Seleccionar ethanol
Second component: Seleccionar n-propanol
Mode:
Seleccionar Constant Pressure (Seleccin de la opcin Constant
Temperature para datos VLE a temperatura constante)
Specify Pressure:
Ingresar 1 atm (Ingresar 298 K para datos VLE a temperatura
constante)
Estimate Temperature(Estimar Presin en caso de Constant
Temperature):
Puede quedarse en blanco
No. of points:
Este es el nmero de puntos usados para graficar y reportar los
datos de VLE. Ingresar cualquier nmero en este campo (por
decir 51).
El resto de campos en esta ventana pueden quedarse para sus
valores predeterminados. Clic en Ok para finalizar. Los datos VLE
aparecern en un archivo WordPad como sigue:
CHEMCAD 6.1.3
1
Job Name: ej1
Page
Date: 02/21/2016
Time: 21:16:44
XY data for Ethanol / N-Propanol

NRTL
Bij
-1.29
T Deg F
Phi2
103.878
1.000
102.779
1.000
101.719
1.000
Bji
28.30
P psia
Alpha
0.301
X1
Aij
0.00
Aji
0.00
Cij
0.00
Mole Fractions
Y1
Gamma1
Cji
0.00
Dij
0.00
Gamma2
Phi1
1.000
0.00000
0.00000
1.090
1.000
1.000
1.000
0.01961
0.05370
1.087
1.000
1.000
1.000
0.03922
0.10383
1.083
1.000
1.000
Dji
0.00
100.695
1.000
99.707
1.000
98.751
1.000
97.827
1.000
96.931
1.000
96.064
1.000
95.222
1.000
94.406
1.000
93.612
1.000
92.841
1.000
92.092
1.000
91.362
1.000
90.652
1.000
89.959
1.000
89.284
1.000
88.626
1.000
87.983
1.000
87.355
1.000
86.741
1.000
86.141
1.000
85.554
1.000
84.980
1.000
84.417
1.000
83.866
1.000
83.325
1.000
82.795
1.000
82.276
1.000
81.765
1.000
1.000
0.05882
0.15071
1.080
1.000
1.000
1.000
0.07843
0.19464
1.076
1.001
1.000
1.000
0.09804
0.23587
1.073
1.001
1.000
1.000
0.11765
0.27464
1.070
1.001
1.000
1.000
0.13725
0.31115
1.067
1.002
1.000
1.000
0.15686
0.34559
1.064
1.002
1.000
1.000
0.17647
0.37813
1.061
1.003
1.000
1.000
0.19608
0.40891
1.058
1.003
1.000
1.000
0.21569
0.43808
1.055
1.004
1.000
1.000
0.23529
0.46576
1.052
1.005
1.000
1.000
0.25490
0.49205
1.049
1.006
1.000
1.000
0.27451
0.51706
1.047
1.007
1.000
1.000
0.29412
0.54089
1.044
1.008
1.000
1.000
0.31373
0.56360
1.042
1.009
1.000
1.000
0.33333
0.58529
1.039
1.010
1.000
1.000
0.35294
0.60602
1.037
1.011
1.000
1.000
0.37255
0.62585
1.035
1.012
1.000
1.000
0.39216
0.64485
1.033
1.014
1.000
1.000
0.41176
0.66306
1.031
1.015
1.000
1.000
0.43137
0.68054
1.028
1.017
1.000
1.000
0.45098
0.69733
1.027
1.018
1.000
1.000
0.47059
0.71348
1.025
1.020
1.000
1.000
0.49020
0.72901
1.023
1.022
1.000
1.000
0.50980
0.74398
1.021
1.024
1.000
1.000
0.52941
0.75842
1.019
1.025
1.000
1.000
0.54902
0.77234
1.018
1.027
1.000
1.000
0.56863
0.78579
1.016
1.029
1.000
1.000
0.58824
0.79878
1.015
1.031
1.000
81.264
1.000
80.772
1.000
80.288
1.000
79.812
1.000
79.344
1.000
78.884
1.000
78.430
1.000
77.984
1.000
77.544
1.000
77.110
1.000
76.683
1.000
76.262
1.000
75.846
1.000
75.436
1.000
75.031
1.000
74.631
1.000
74.236
1.000
CHEMCAD 6.1.3
2
Job Name: ej1
73.845
1.000
73.459
1.000
73.078
1.000
72.700
1.000
1.000
0.60784
0.81135
1.013
1.034
1.000
1.000
0.62745
0.82352
1.012
1.036
1.000
1.000
0.64706
0.83531
1.011
1.038
1.000
1.000
0.66667
0.84673
1.010
1.040
1.000
1.000
0.68627
0.85781
1.009
1.043
1.000
1.000
0.70588
0.86857
1.008
1.045
1.000
1.000
0.72549
0.87901
1.007
1.048
1.000
1.000
0.74510
0.88917
1.006
1.051
1.000
1.000
0.76471
0.89904
1.005
1.053
1.000
1.000
0.78431
0.90865
1.004
1.056
1.000
1.000
0.80392
0.91801
1.003
1.059
1.000
1.000
0.82353
0.92713
1.003
1.062
1.000
1.000
0.84314
0.93601
1.002
1.065
1.000
1.000
0.86275
0.94468
1.002
1.068
1.000
1.000
0.88235
0.95314
1.001
1.072
1.000
1.000
0.90196
0.96140
1.001
1.075
1.000
1.000
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Date: 02/21/2016
Time: 21:16:44
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0.99261
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1.00000
1.00000
1.000
1.093
1.000
Las grficas TPXY aparecern en la ventana CHEMCAD

como sigue:
Verificar que los BIPs para los cuatro mtodos a presin

constante son descritos como:
NRTL
Bij
-1.29
Bji
28.30
Alpha
0.301
Aij
0.00
Aji
0.00
Cij
0.00
Cji
0.00
Dij
0.00
Dji
0.00
UNIFAC None
Ideal Vapor Pressure None
En adicin a estos coeficientes, tambin verificar los

coeficientes de actividad a dilucin infinita (los Gammas, en el
archivo WordPad de resultados) obtenidos por cada mtodo para
temperatura constante y presin constante son los siguientes:
Nota: Subindice 1 en los Gammas son para el ethanol.

En otras palabras,
es el coeficiente de actividad para el
ethanol a dilucin infinita. Este valor es el primer valor
mostrado en la columna bajo Gamma1 en el archivo
WordPad. De manera similar,
es el ltimo valor
mostrado en la columna bajo Gamma2 en el archivo
WordPad.

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PRESENTACION

Este manual de instruccin proporciona las tcnicas bsicas

Los pasos no tienen que ser realizados en esta orden ni

los simuladores de procesos existentes para le poca que

aplicaciones de ingeniera o administrativas, brindndole al

Para realizar clculos de equilibrio lquido-vapor CHEMCAD

Filosofa del Simulador de Procesos

costos. Se agregan ecuaciones adicionales y los algoritmos de

intercambiadores de calor, bombas, columnas de destilacin de

propiedades de las sustancias, las constantes qumicas s

Los diagramas de procesos reales, son diferentes a

Mtodo de Simulacin en un simulador

posibilidades de diseo u operacin en tiempo rcord y con la

En la Figura N1, se puede observar un diagrama con los

Figura N 1. Metodologa para simular procesos en un

De manera detalla se debe proceder de la siguiente forma:

Seleccionar los componentes:

Despus de abrir y darle nombre al nuevo archivo de

el nuevo archivo CHEMCAD recibe al usuario con la paleta de

operaciones unitarias. Para poder seleccionar los componentes,

(Simulation/Graphic) en la barra de herramientas o presionando

ThermoPhysical. En el campo Search for se debe escribir la

Next para sustancias con

nombres compuestos) o su nmero de identificacin en la base

simulacin utilizando pseudo-componentes basados en una

cargadas las curvas de destilacin y y otras propiedades y/o

imitarn el comportamiento y las propiedades de la corriente de

presionado aparecer la paleta de operaciones unitarias.

Colocar las flechas de alimentacin y productos: Los iconos

de color prpura. Todas

las corrientes que no sean internas del diagrama de proceso

simulacin: El usuario debe navegar con el puntero del ratn

operaciones unitarias y al encontrar la

operacin unitaria que desea agregar, debe presionar el icono

Este procedimiento se repite hasta completar los

Stream. Luego en el rea de trabajo se debe

acercar el cursor del ratn al extremo derecho de las flechas de

se ilumine. Al iluminarse el botn rojo del equipo, se debe

esta corriente descargue su flujo. Al acercarse a la operacin

azul del lado izquierdo del

equipo o flecha de producto y aparecer el mensaje IN-LET.

Pasar a modo de simulacin: Al finalizar de construir el

Simulation nuevamente para seguir con el proceso. Para ello,

barra de herramientas o presionando la opcin Run Simulation

confiabilidad y reproducibilidad de los resultados de una

termodinmico utilizado en el clculo.

Con el uso constante de CHEMCAD, el usuario generalmente

responsabilidad del usuario de utilizar el ms adecuado.

CHEMCAD, su uso y propiedades fsicas necesarias.

posteriormente. Para cambiar la recomendacin del asistente se

Thermophysical o presionando el botn

Tc, Pc, , algunas

HRNM Modified Actividad

Datos del Sistemas acuosos de

Tc, Pc, Vs, SFs, DE/k,

(H2S, CO2, NH3)

livianos Tc, Pc, , kij, cij

polares, Vi, coeficientes de VP

Tabla N1. Modelos termodinmicos disponibles en CHEMCAD

kij= Parmetros de Interaccin Binaria para la ecuacin de

Especificar las Operaciones Unitarias en

operaciones unitarias, el usuario debe hacer un (01) clic sobre el