TRATAMIENTOS TERMICOS

(Diagrama Fe - C)

Por: Mauricio Sierra Cetina

Ingeniero Mecnico
Magister en Materiales y Procesos
mauricio.sierra.cetina@gmail.com

Diagrama Fe - C

Diagrama Fe - C
Representacin
esquemtica
de
las
transformaciones que ocurren en el enfriamiento
y calentamiento lento de las aleaciones Fe-C .
En los aceros ordinarios los elementos de aleacin
suelen ser el silicio, el manganeso y las
impurezas fsforo y azufre.
El carbono se encuentra generalmente en los
aceros, formando carburo de hierro (Fe3C).

Definicin de las temperaturas de

transformacin.

Efecto sobre las propiedades mecnicas

EFECTO DE LOS ELEMENTOS

ALEANTES
MANGANESO: En especial su funcin es de desulfurar
y desoxidar en cantidades mayores a 0,3%, adems
puede favorecer la soldabilidad y la forjabilidad.
SILICIO: Esencialmente se usa como desoxidante, al
combinarse con el Mn o con el Mo, proporciona gran
endurecimiento al acero.
FOSFORO: Este elemento se segrega durante la
solidificacin, en trminos generales se considera una
impureza.
AZUFRE: Es un elemento que se considera impureza en
grandes cantidades, mejora la maquinabilidad.

 ALUMINIO: este elemento es utilizado ampliamente

como material desoxidante y refinador de grano. Es
tambin un gran formador de nitruros por lo tanto es
usualmente adicionado en aceros resistentes a altas
temperaturas.
NITROGENO: es un elemento estabilizador de la
austenita, es ampliamente usado en aceros HSLA como
formador de nitruros y carbonitruros.
CROMO: es un medio formador de carburos. El Cr
incrementa la dureza, resistencia a la corrosin y
oxidacin a los aceros. El Cr es el aleante ms
importante en los aceros.
NIQUEL: es un elemento no formador de carburos, el Ni
incrementa la dureza, eleva la tenacidad y la resistencia
a la fatiga a temperaturas sub-zero.

 MOLIBDENO: el Mo es un pronunciado formador de

carburos, es un elemento que mejora las propiedades
de creep en aceros de bajo carbono. Los aceros que
tiene trazas de 0.2 a 0.4% de Mo o V muestran fragilidad
de revenido. El Mo incrementa la resistencia a la
corrosin y es ampliamente usado en aceros inoxidables
ferrticos.
TUNGSTENO: fuerte formador de carburos, el
comportamiento del W es muy similar al del Mo en los
aceros.
VANADIO: es un muy fuerte formador de carburos, muy
pequeas cantidades disuelven la cementita. El Va es
un refinador de grano e imparte resistencia y tenacidad.
NIOBIO Y TANTALIO: fuertes formadores de carburos y
nitruros. El Nb es muy usado en los aceros
microaleados para obtener alta resistencia y tenacidad.

 TITANIO: elemento fuertemente formador de carburos y

nitruros, tiene un efecto similar al Nb y al V, con la
diferencia que estos nitruros y carburos son mas
estables. Este elemento incrementa la resistencia al
creep.
COBALTO:es un elemento no formador de carburos, el
Co eleva la temperatura de transformacin martenstica
Ms y decrece la formacin de austenita retenida.
COBRE: incrementa el endurecimiento, el Cu eleva la
resistencia a la corrosin atmosfrica y la resistencia a
la tensin en aceros aleados y de baja aleacin.
BORO: en pequeas cantidades tiene un fuerte efecto
de endurecimiento debido a la fuerte tendencia de
segregarse hacia los limites de grano.
ZIRCONIO, PLOMO, ESTAO, ANTIMONIO Y CALCIO.

ESPECIFICACIONES PARA LOS ACEROS