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Localizacin y zonas zonificacin ABC:

Mtodo de ubicacin de mercancas en un almacn, donde el espacio se ha


segmentado en tres o ms reas, de acuerdo con el desplazamiento
(distancia/tiempo) que es necesario realizar hasta el punto de aprovisionamiento
para minimizar el tiempo empleado en los recorridos.
Recepcin y control de stock:
Distribucin y Almacenaje opera bajo un sistema integrado de administracin
global de almacenes (Warehouse Management Sistema) WMS.
Picking:
En el campo de la logstica, Picking es el proceso de recogida de material
extrayendo unidades o conjuntos empaquetados de una unidad de empaquetado
superior que contiene ms unidades que las extradas.
packing salida y verificacin:
Puede resumirse como empaque, embalaje y envase. Se origina desde el
momento que cada producto tiene propiedades fsicas.
Oficinas:
Una oficina es un saln destinado al trabajo. Existen muchas formas de distribuir
el espacio en una oficina segn la funcin y cuntas personas trabajarn dentro
del mismo cuarto.
Servicios:
Un servicio es un conjunto de actividades que buscan responder a las
necesidades de un cliente.
Requisiciones o solicitudes de objetos:
Accin de la autoridad que exige de una persona o de una entidad la prestacin de
una actividad o el goce de un bien (vehculo, fbrica, edificio, etc.).
clasificacin de los proveedores y cliente:
Clasificacin de los Clientes Potenciales, Persona Fsica o jurdica que tiene la
capacidad legal para adquirir un producto/servicio.

Acuerdos comerciales entre clientes y proveedores:


Documento escrito donde se concreta el cliente y el proveedor en una
negociacion.acuerdo comercial: son convenios mediante los cuales dos o ms
pases definen las reglas o normas para realizar intercambio de productos,
servicios e inversiones.

Estndares de calidad de los objetos:


Es un proceso que parte de los criterios de auto evaluacin de una organizacin.
stos sirven para medir la excelencia del servicio prestado por la organizacin.
OBJETIVOS:
El principal objetivo es crear una cultura de mejora y aprendizaje continuos en
la gestin de las organizaciones, promoviendo as que dichas organizaciones
puedan madurar y rendir al mximo, segn los objetivos planteados, y ofrecer a
las personas usuarias un producto o servicio de la ms alta calidad.
Poltica de servicio al cliente:
Es deber de todos los funcionarios y colaboradores brindar un servicio de manera
adecuada; con calidez y respeto hacia nuestros afiliados y usuarios, atendiendo
sus expectativas desde su percepcin, escuchando con esmero, comprendiendo y
mostrando inters por sus necesidades, y realizando un acompaamiento
permanente en la gestin de sus requerimientos.

Tcnicas de verificacin y control conteo:


Planeacin: Conocer el camino a seguir, interrelacionar actividades establecer
objetivos y dar una adecuada organizacin.
Organizacin: Estructurar tcnicamente las funciones y actividades de los
recursos tanto humanos como materiales buscando eficiencia y la productividad.
Coordinacin: Buscar equilibrio entre los diferentes departamentos y secciones
de la empresa.
Direccin: Guiar las acciones de los subordinados segn los planes estipulados
Control: Medir si los propsitos, planes y programas se estn cumpliendo y buscar
correctivos en las variaciones.

muestreo:
Al elegir una muestra se espera conseguir que sus propiedades sean extrapolables a la poblacin. Este proceso permite ahorrar recursos, y a la vez obtener
resultados parecidos a los que se alcanzaran si se realizase un estudio de toda la
poblacin.
Relacin peso volumen:
La relacin peso/volumen muestra que cuando la densidad de un producto
aumenta los costos descienden, el precio puede reducirse, al costo de transporte
y almacenamiento, lo que puede llevar a que los costos de logstica pueden
disminuir ms rpido el precio.
Tramite de devoluciones:
Nuestros clientes pueden requerir la devolucin de saldos a favor ante las
autoridades tributarias, originados en pagos en exceso, pagos de lo no debido,
normas especial y en actos administrativos.

Registros de devolucin reposicin de mercanca:


Permite importar con exoneracin automtica de derechos arancelarios y dems
impuestos que gravan la importacin, mercancas equivalentes a las que habiendo
sido nacionalizadas han sido transformadas, consumidas o materialmente
incorporadas en el producto exportado.
10 errores comunes en logistica
El tiempo vale oro. Y esta premisa no es tan vlida en ningn mbito como en la
logstica, rea en la cual un error de ltimo minuto puede costar millones. Cules
son los errores ms comunes, cules son sus causas y cmo evitarlos?
Tener las mercancas adecuadas en el sitio justo y en el menor tiempo posible no
es tarea fcil. Y esa es la misin de los departamentos de logstica de las empresas,
un tema que genera un gran impacto en tiempos y costos y que puede hacer que
su empresa sea ms competitiva.
Ms all de ser una moda, la tendencia de las empresas a nivel mundial, sobre
todo las que tienen que ver con bienes, est en dar mayor importancia a las
cadenas de suministros en trminos de la gestin y la planificacin de las
actividades de los departamentos de compras, produccin, transporte,
almacenaje, manutencin y distribucin.
En un medio de tanta competencia, ser ms eficiente en logstica repercute en
ofrecer unos costos ms competitivos, pues hoy en da no slo se trata de
negociar precios baratos en materia prima sino de integrar una gran serie de
factores en esta cadena de suministros.
Segn los expertos, en logstica no hay percances nuevos que puedan cometerse.
Por eso, a continuacin encontrar una gua de los errores ms frecuentes en esta
rea:
Top 10 de errores frecuentes en logstica
No informar a tiempo al operador logstico que el despacho de la mercanca lleg
al puerto: esto ocurre, generalmente, por negligencia de los funcionarios
encargados y genera como consecuencia demoras en la operacin e incremento
en los costos. La capacitacin y seleccin del personal adecuado se convierte en
un tema fundamental para evitar este problema.
No realizar la revisin previa a los documentos de rigor, por parte de las
sociedades de intermediacin aduanera: hay casos en los cuales estas sociedades
no revisan con antelacin que la factura comercial tenga los Incoterm (conjunto
de reglas internacionales regidas por la Cmara de Comercio Internacional que
determinan el alcance de las clusulas comerciales incluidas en el contrato de
compraventa internacional), o incluso dejan de prestarle atencin a las
descripciones mnimas sin las cuales no es posible nacionalizar las mercancas
que se importan del exterior. El manejo adecuado de los trmites y la
documentacin es uno de los elementos fundamentales en el buen desarrollo de

un proceso logstico, y su descuido una de las causas ms comunes de prdida de


tiempo y dinero.
Enviar las mercancas a otros destinos: esto suele ocurrir por negligencia de los
agentes de carga, los cuales procesan erradamente la gua o BL (documento por el
cual son transportadas las mercancas). En esos casos, aunque las navieras
siempre saben en dnde se encuentra el cargamento, es preciso devolverlo a su
destino original en el mismo medio de transporte por el cual fueron enviadas, lo
cual resulta engorroso y muy costoso. De ah que sea necesario siempre estar
atento al diligenciamiento de la BL.
Las demoras del contenedor en el puerto: por varias razones que incluyen la
negligencia de los funcionarios, las demoras de los permisos que da el gobierno
para el transporte de las mercancas especiales, la congestin en los puertos y la
insuficiencia de la infraestructura portuaria, muchas empresas importadoras
deben pagar un multa de 100 dlares por da y por cada contenedor a las
empresas navieras que los alquilan, cuando estos contenedores de mercanca
superan los 10 das que deben permanecer, a ms tardar, en el puerto. En este
punto tambin hay que tener en cuenta que uno de los trmites ms molestos
para las empresas es la devolucin del contenedor al puerto, sobre todo cuando
se trata de distancias considerables como de Buenaventura o Santa Marta a
Bogot, por ejemplo, en donde adems hay que prever los inconvenientes del
transporte terrestre del container.
El incumplimiento de los transportadores: es usual que los transportadores no
cumplan con la hora pactada de retiro de la mercanca. Un manejo apropiado del
tem de transporte, lo que se traduce como una buena seleccin de contratistas o
la eleccin de un eficiente jefe de transporte, es fundamental para que los costos
no aumenten y el proceso logstico cumpla con su propsito de eficiencia.
Almacenamiento: en las temporadas en las cuales hay un altsimo movimiento de
mercancas (abril y octubre, noviembre y diciembre) es usual que las bodegas se
llenen tanto que las empresas se ven obligadas a almacenarlas en los corredores.
Siempre es necesario tener un outsourcing de bodegaje como as bajo la manga
para evitar congestiones que afecten el proceso. En este sentido, si se trata de
perecederos, es muy importante tener identificados y reservados los cuartos fros
extra ms apropiados para el respectivo producto.
El robo de mercancas en las bodegas de almacenamiento: la seguridad es
siempre un tema crtico en trminos de logstica. Por eso, es preciso siempre
invertir mucho dinero y tiempo en seguridad externa e interna (esto incluye los
procesos de seleccin del recurso humano). Los controles sorpresa y el adecuado
manejo de personal son soluciones preventivas para evitar que la seguridad se
convierta en un problema.
La inexactitud de los inventarios de la mercanca almacenada: en este punto, a la
hora de corroborar los inventarios es comn que haya alguna inconsistencia entre
el sistema y la mercanca fsica. En estos casos es preciso siempre revisar qu
sucedi, pues es comn que haya omisiones en los procedimientos de las
organizaciones y suele suceder que algn funcionario haya dado la orden de
salida de la mercanca y no lo haya registrado.
El almacenamiento de material inservible: es muy comn que las empresas
almacenen material en desuso (maquinas daadas, repuestos, etc.), lo cual hace

incluso menor la capacidad de las bodegas afectando el almacenamiento. Muchos


de esos elementos pueden ser vendidos como chatarra generando algn ingreso,
pero lo mejor es la prevencin: un buen administrador de bodega lograr evitar
que sta se congestione y afecte los intereses del proceso logstico.
La falta de planeacin: desafortunadamente, este suele ser un comn
denominador en las empresas importadoras y exportadoras, las cuales esperan
que el operador logstico solucione a ltima hora los errores que pueden haber
sido cometidos durante el proceso. El operador logstico est obligado entonces a
estar actualizado y capacitado para resolver estas necesidades de sus clientes.
Adems, en ltimas las grandes soluciones son preventivas y no operativas. Con
una excelente previsin de errores sobre el proceso se est garantizando que
cualquier punto dbil que ste tenga sea cubierto de la mejor forma

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