Proyecto de Grado Mineria Buritica

PROYECTO DE GRADO
MODELAMIENTO DEL PROCESO DE CIANURACIN Y EVALUACIN DEL

CONTEXTO LABORAL DE UNA MUESTRA DE ENTABLES Y COMPRAS DE
ORO DEL MUNICIPIO DE BURITIC (ANT)
JOHN AIDER CIRO VILLEGAS

CARLOS ALBERTO POSADA BEDOYA
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE MATERIALES
MEDELLN
2014
PROYECTO DE GRADO
MODELAMIENTO DEL PROCESO DE CIANURACIN Y EVALUACIN DEL

CONTEXTO LABORAL DE UNA MUESTRA DE ENTABLES Y COMPRAS DE
ORO DEL MUNICIPIO DE BURITIC (ANT)
Informe Trabajo de Grado

Requisito para optar por el ttulo de

Ingeniero de Materiales
Directores
Profesores.
Jairo Ruiz Crdoba, Ingeniero Metalrgico MSc
Mara Eugenia Carmona, Ingeniera investigadora
Asesores
Delsy Ospina, Ingeniera de Materiales
Andrs David Ramrez, Ingeniero de Materiales
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE MATERIALES
MEDELLN
2014
PROYECTO DE GRADO
DEDICATORIA
Le doy gracias a Dios por cada una de las bendiciones que recibo a diario, as
como por permitirme llegar hasta este punto y haberme dado salud para lograr un
logro ms en mi vida.
Este trabajo se lo dedico a mi familia, especialmente a mi madre (Nelly Margarita
Ciro Villegas) y padre (Guillermo Aristizabal Moreno), que han sido un gran
apoyo incondicional en mi vida, por sus valores mostrados para salir adelante, por
el cario brindado, por la motivacin y constantes consejos, que me han permitido
ser una persona de bien personal y profesionalmente.
A mis maestros, por su gran apoyo, motivacin en cada momento y sus
conocimientos brindados para mi formacin profesional. Al profesor Jairo Ruiz
Crdoba, por la confianza y orientaciones ofrecidas para la elaboracin de este
trabajo de grado.
A mis amigos; que nos apoyamos mutuamente en nuestra formacin profesional,
por compartir grandes aventuras, sonrisas y triunfos. A mi compaero de tesis,
Carlos Posada. A los asesores Delsy Ospina, Andrs Ramrez y los directores
Mara Eugenia Carmona y Jairo Ruiz C. por su amistad, perseverancia, orientacin
y participacin en la elaboracin de este trabajo de grado.
PROYECTO DE GRADO
Dedico este trabajo a mi madre (Clara Ins Bedoya Rodrguez) y hermana (Clara
Mara Posada Bedoya) que con sus enseanzas fueron el pilar con el cual
modelaron mi vida tanto acadmica como profesional, gracias a ellas que nunca
dudaron de mis capacidades y me dieron todo el apoyo para sobrellevar aquellos
momentos difciles en los que pensaba desistir y por todo su esfuerzo para lograr
culminar mi carrera sin ninguna preocupacin.
A mis amigos por su apoyo incondicional para alcanzar todas mis metas y por su
constante motivacin para culminar mi carrera profesional; a mi compaero de
trabajo (John Aider Ciro Villegas) por su esfuerzo y dedicacin los meses que
trabajamos juntos para sacar este proyecto adelante.
A todos mis familiares que de una u otra forma estuvieron presentes en esta etapa
que ahora estoy culminando.
Finalmente a todos los maestros que me brindaron sus conocimientos con los
cuales pude sacar adelante mi carrera profesional, especialmente a los profesores
Jairo Ruiz Crdoba y Mara Eugenia Carmona que con su orientacin y apoyo
fueron trascendentales para la elaboracin y culminacin de este proyecto.
PROYECTO DE GRADO
AGRADECIMIENTOS
Queremos agradecerle al profesor Jairo Ruiz Crdoba, por darnos la oportunidad

de hacer parte del grupo de investigacin de materiales y preciosos (MAPRE), y
trabajar en conjunto en el proyecto Atencin a la problemtica generada por el
uso intensivo del mercurio en siete municipios aurferos del departamento de
Antioquia: Hacia una minera limpia y competitiva mediante el cual pudimos
desarrollar este, nuestro trabajo de grado.
Tambin agradecemos a todos nuestros compaeros de trabajo tanto directivos,
ingenieros y estudiantes, por su apoyo y contribucin con sus saberes, los cuales
dieron una gua para experimentar y poner en prctica todos nuestros
conocimientos adquiridos a lo largo de la carrera.
Agradecemos al entable, que de manera desinteresada, nos proporcion el
mineral con el cual pudimos desarrollar toda la parte experimental de nuestro
trabajo de grado; a su vez, a todas las personas y la comunidad en general con la
que tuvimos acercamiento directo en las diferentes etapas del proyecto, las cuales
nos atendieron con gran agrado y muy buena disponibilidad, lo que fue esencial
para el desarrollo de este proyecto.
Agradecemos por ultimo a la Universidad de Antioquia, por acogernos como
estudiantes y permitirnos ser futuros Ingenieros de Materiales.
PROYECTO DE GRADO
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ................................................................................................... 14
1.
OBJETIVOS ................................................................................................... 16
1.1.
1.2.
OBJETIVO GENERAL ............................................................................. 16

OBJETIVOS ESPECFICOS .................................................................... 16
2.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................... 17
3.
MARCO TERICO ......................................................................................... 18

3.1. AMALGAMACIN ................................................................................... 18
3.2. PRINCIPIOS BSICOS DEL ORO........................................................... 19
3.2.1. El oro [9] ........................................................................................... 19
3.2.1.1.
Propiedades fsicas y qumicas ................................................. 20
3.2.1.2.
Minerales de oro [10,11] ............................................................ 20
3.2.1.2.1. Yacimientos aurferos ............................................................ 20
3.2.1.2.2. Mineraloga de las menas aurferas [10,11] .......................... 20
3.3. CONMINUCIN ...................................................................................... 23
3.3.1. Trituracin ........................................................................................ 23
3.3.2. Molienda ........................................................................................... 24
3.4. SEPARACIN POR GRAVEDAD ............................................................ 24
3.4.1. Criterio de Concentracin [17] .......................................................... 24
3.4.2 Flotacin [18] ......................................................................................... 25
3.5. ENSAYO AL FUEGO ............................................................................... 25
3.5.1. Copelacin ....................................................................................... 26
3.5.2. Separacin oro - plata ...................................................................... 26
3.6. LIXIVIACIN POR CIANURACIN ......................................................... 26
3.6.1. Cianuracin de minerales de oro[12,21] ........................................... 27
3.6.1.1.
Cintica de la cianuracin del oro ............................................. 27
3.6.1.2.
Efecto de las principales variables sobre la cianuracin ........... 28
3.6.1.2.1. Tamao de partcula.............................................................. 29
3.6.1.2.2. Concentracin de cianuro...................................................... 29
3.6.1.2.3. Concentracin de oxgeno..................................................... 29
3.6.1.2.4. pH de la solucin[13] ............................................................. 29
3.6.1.2.5. La Temperatura ..................................................................... 30
3.6.1.2.6. La agitacin de la solucin .................................................... 30
3.6.1.2.7. Efecto de un acelerante de Plomo ........................................ 30
3.6.1.3.
Cianuracin en botella ............................................................... 31
3.6.2. Mtodo Chiddy ................................................................................. 32
3.6.3. Destruccin del cianuro[24,25] ......................................................... 32
3.7. DISEO EXPERIMENTAL .............................................................................. 33
3.7.1. Diseos factoriales 2K [26]................................................................ 33
PROYECTO DE GRADO
4.
METODOLOGIA............................................................................................. 34
4.1. REVISIN BIBLIOGRFICA ................................................................... 35
4.2. CARACTERIZACIN DE MUESTRAS DE MINERAL ............................. 35
4.2.1. Preparacin mecnica del mineral: .................................................. 35
4.2.2. Caracterizacin mineralgica ........................................................... 36
4.2.2.1.
Fluorescencia de rayos x (FRX) y Difraccin de rayos X (DRX)
37
4.2.2.2.
Determinacin de la cantidad de arcillas y finos........................ 37
4.2.2.3.
Anlisis estereoscpico ............................................................. 38
4.2.3. Caracterizacin de tenores ............................................................... 38
4.2.3.1.
Determinacin del poder reductor (PR) o poder oxidante (PO) de
las tres muestras de mineral ....................................................................... 38
4.2.3.2.
Ensayo al fuego para M1, M2 y M3. .......................................... 39
4.2.4. Seleccin de la muestra a lixiviar ..................................................... 40
4.2.4.1.
Anlisis granulomtricos y estandarizacin de la curva de
molienda 41
4.2.4.2.
Concentracin gravimtrica en mesa ........................................ 41
4.2.4.3.
Flotacin .................................................................................... 42
4.2.4.4.
Caracterizacin fisicoqumica .................................................... 43
4.2.4.4.1. Densidad del mineral ............................................................. 43
4.2.4.4.2. Grado de acidez(pH) ............................................................. 44
4.2.4.4.3. Velocidad de sedimentacin .................................................. 44
4.2.4.4.4. Viscosidad de pulpa .............................................................. 45
4.2.4.5.
Caracterizacin metalrgica ...................................................... 45
4.2.4.5.1. Determinacin granulomtrico del oro en el mineral ............ 45
4.2.4.5.2. Lixiviacin con cianuro en botella por agitacin .................... 45
4.2.4.5.2.1. Procedimiento para pruebas Chiddy .................................. 47
4.3. DISEO EXPERIMENTAL ESTADSTICO ............................................. 48
5.
RESULTADOS Y ANALISIS .......................................................................... 49

5.1. REVISION BIBLIOGRFICA ................................................................... 49
5.2. CARACTERIZACIN DE MUESTRAS DE MINERAL ............................. 49
5.2.1. Preparacin mecnica del mineral ................................................... 50
5.2.2. Caracterizacin mineralgica ........................................................... 50
5.2.2.1.
50
5.2.2.2.
Determinacin de la cantidad de arcillas y finos........................ 54
5.2.2.3.
Anlisis estereoscpico ............................................................. 54
5.2.3. Cuantificacin de tenores ................................................................. 55
5.2.3.1.
las tres muestras de mineral ....................................................................... 55
5.2.3.2.
Ensayo al fuego para M1, M2 y M3. .......................................... 55
5.2.4. Seleccin de la muestra a lixiviar con cianuro .................................. 57
PROYECTO DE GRADO
5.2.4.1.
Anlisis granulomtrico y estandarizacin de la curva de
molienda 58
5.2.4.2.
Concentracin gravimtrica en mesa ........................................ 59
5.2.4.3.
Flotacin .................................................................................... 60
5.2.4.4.
Caracterizacin fisicoqumica .................................................... 61
5.2.4.4.1. Densidad del mineral ............................................................. 61
5.2.4.4.2. Grado de acidez .................................................................... 61
5.2.4.4.3. Velocidad de sedimentacin .................................................. 61
5.2.4.4.4. Viscosidad de pulpa .............................................................. 61
5.2.4.5.
Caracterizacin metalrgica ...................................................... 62
5.2.4.5.1. Determinacin granulomtrico del oro en el mineral ............ 62
5.2.4.5.2. Lixiviacin con cianuro en botella por agitacin .................... 65
5.3. DISEO EXPERIMENTAL ESTADSTICO ............................................. 67
5.3.1. Validacin de supuestos ................................................................... 67
5.3.2. Anlisis de Varianza para el porcentaje de recuperacin ................. 68
5.3.3. Coeficientes de regresin para porcentaje de recuperacin ............ 70
5.3.4. Grfico de superficie respuesta y de contorno ................................. 70
5.3.5. Optimizacin de la variable respuesta .............................................. 71
6.
RESULTADOS VARIABLES LOCATIVAS, TCNICAS Y AMBIENTALES. 72

6.1. DISTRIBUCIN DE LA ENCUESTA REALIZADA .................................................. 72
6.2. DISTRIBUCIN DEL FORMATO DE OBSERVACIN REALIZADO ........................... 72
6.3. VALORACIN DE LAS VARIABLES LOCATIVAS, TCNICAS Y AMBIENTALES .......... 73
6.3.1. Cruces informacin entables ............................................................ 73
6.3.1.1.
Informacin general de las nueve personas entrevistadas en los
nueve entables estudiados......................................................................... 73
6.3.1.2.
Variables relacionadas con la entidad y el sitio donde se realiza
la encuesta .................................................................................................. 73
6.3.1.3.
Variables relacionadas con las condiciones locativas y
ambientales de los entables estudiados...................................................... 74
6.3.1.4.
Grficos estadsticos de las encuestas en entables .................. 75
6.3.2. Cruces informacin compras de oro ................................................. 78
6.3.2.1.
Informacin general de las seis personas entrevistadas en las
seis compras de oro estudiadas .................................................................. 78
6.3.2.2.
la encuesta .................................................................................................. 78
6.3.2.3.
Variables relacionadas con las condiciones locativas y
ambientales de las compras de oro estudiadas. ......................................... 79
6.3.2.4.
Grficos estadsticos de las encuestas en compras de oro ...... 80
6.4. SENSIBILIZACIN .................................................................................. 83
7.
CONCLUSIONES ........................................................................................... 86
8.
RECOMENDACIONES................................................................................... 88
9.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................. 90
PROYECTO DE GRADO
ANEXOS ................................................................................................................ 92
ANEXO 1 ............................................................................................................ 92
ANEXO 2 ............................................................................................................ 93
ANEXO 3 ............................................................................................................ 95
ANEXO 4 ............................................................................................................ 99
ANEXO 5 .......................................................................................................... 100
ANEXO 6 .......................................................................................................... 101
ANEXO 7 .......................................................................................................... 102
ANEXO 8 .......................................................................................................... 103
PROYECTO DE GRADO
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.Ubicacin del municipio de Buritic en Antioquia y mapa geogrfico .....18
Figura 2. Diferentes asociaciones de oro en minerales sulfurosos .........................22
Figura 3. Disolucin Electroqumica de oro en soluciones Cianuradas .................28
Figura 4. Equilibrio entre HCN y CN- en funcin del pH .........................................30
Figura 5. Procedimiento para la prueba de cianuracin en botella .........................31
Figura 6. Etapas de trabajo. ......................................................................................34
Figura 7. a) Trituracin primaria (trituradora de quijadas). b) Trituracin
secundaria (trituradora de rodillo). c) Molienda (molino de bolas). ........................36
Figura 8. Proceso de Lavado y precipitado del mineral para la determinacin de
arcillas. .......................................................................................................................37
Figura 9. Homogenizacin de la carga, vaciado del mineral fundido, enfriamiento
en lingotera. ...............................................................................................................39
Figura 10. a) Botones de plomo y escoria del ensayo al fuego. b) Copelacin del
botn de plomo (Dor). c) Disolucin del dor. ........................................................40
Figura 11.Flujograma del proceso del ensayo al fuego. ..........................................40
Figura 12. Equipos de concentracin gravimtrica, Mesa Wilfley. ..........................42
Figura 13. Equipos de concentracin gravimtrica, Celda de flotacin en operacin
....................................................................................................................................43
Figura 14. Prueba de sedimentacin. .......................................................................44
Figura 15. Prueba de viscosidad. .............................................................................45
Figura 16. Agitacin en rodillo de lixiviacin. ...........................................................46
Figura 17. Esponja formada en la prueba Chiddy. ...................................................47
Figura 18. Oxidacin del botn, formacin del dore y disolucin con HNO 3. .........47
Figura 19.Mineral de Buritic a) Muestra M1, sulfurosa. b) Muestra M2, baja en
sulfuros.C) Muestra M3, arcillosa. ............................................................................49
Figura 20. Resultado del DRX de la muestra M1. ....................................................51
Figura 21. Resultado del DRX de la muestra M2. ....................................................52
Figura 22. Resultado de DRX de la muestra M3. ....................................................53
Figura 23. Anlisis estereoscpico a) Mineral M1. b) Mineral M2. c) Mineral M3 ..54
Figura 24. Mineral seleccionado para el proceso de lixiviacin con cianuro. .........57
Figura 25. Eficiencia Vs tamao en micras de concentradores por gravedad ........59
Figura 26. Anlisis estereoscpico por mallas mineral M1. a) Malla -100 + 140. b)
Malla -140 + 170. c) Malla -170 + 200. d) Malla -200 + 2700. e) Malla -2700 +
325. f) Malla -325. ......................................................................................................62
Figura 27. Sistema de retorta y calentamiento cerrado ...........................................89
PROYECTO DE GRADO
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Significado del criterio de concentracin ..................................................25
Tabla 2. Grado de lixiviabilidad con respecto al porcentaje de recuperacin de Au
....................................................................................................................................31
Tabla 3. Valores Lmites Permisibles de NaCN .....................................................33
Tabla 4. Tipos de anlisis a realizar en las muestras del municipio Buritic. ........36
Tabla 5. Cargas utilizadas para obtener el PR y PO segn el tipo de mineral
estudiado ..................................................................................................................38
Tabla 6. Condiciones de la prueba de moliendabilidad ..........................................50
Tabla 7.Resultado FRX muestra mineral M1. .........................................................51
Tabla 8. Resultado FRX muestra mineral M2. ........................................................52
Tabla 9. Resultado FRX muestra mineral M3. ........................................................53
Tabla 10.Resultadosde la cantidad de arcillas y finos de (M1, M2 y M3) ..............54
Tabla 11.Resultados del ensayo estereoscpico de cada muestra de mineral de
cabeza........................................................................................................................55
Tabla 12.Resultadosdel PR y PO de las tres muestras de mineral de cabeza. ....55
Tabla 13.Carga final para la cabeza de las muestra M1, M2, M3. .........................56
Tabla 14.Resultados ensayo al fuego de cabeza para cada uno de los minerales
....................................................................................................................................56
Tabla 15. Tenores de oro y plata en los minerales de cabeza de M1, M2 y M3. ..57
Tabla 16. Valores de d80 (m). ...............................................................................58
Tabla 17. Resultados concentracin gravimtrica en mesa Wilfley. ......................60
Tabla 18. Resultados concentracin de la celda de flotacin. ...............................60
Tabla 19. Densidad M1. ...........................................................................................61
Tabla 20. pH muestra M1. ........................................................................................61
Tabla 21. Resultado de viscosidad M1. ...................................................................62
Tabla 22. Anlisis del poder reductor a diferentes tamaos de partcula del
mineral aurfero M1. ..................................................................................................63
Tabla 23.Cargas de reactivos de la muestra M1 por mallas. .................................63
Tabla 24.Tenor de Au y Ag por mallas de la muestra M1. .....................................64
Tabla 25. Balance de masa de oro por anlisis granulomtrico. ............................65
Tabla 26. Variables de la cianuracin......................................................................65
Tabla 27. Consumo de cianuro de cada ensayo. ....................................................66
Tabla 28.Lista de ensayos para la cianuracin. ......................................................67
Tabla 29. Anlisis de varianza. ................................................................................68
Tabla 30. Coeficientes de regresin. .......................................................................70
Tabla 31. Valores para Optimizacin de Respuesta ...............................................71
Tabla 32. Resultados de las mediciones ambientales en entables y compras de
oro del municipio de Buritic .....................................................................................73
PROYECTO DE GRADO
Tabla 33. Densidades de M1, M2, M3. ....................................................................99

Tabla 34. pHs de las muestras minerales M1, M2, M3...........................................99
Tabla 35. Resultados de viscosidad M1, M2, M3. ..................................................99
Tabla 36. Resultados ensayo al fuego de cabeza y diferentes tamaos de
partcula, mineral M1 ...............................................................................................100
Tabla 37. Prueba preliminar cianuracin en botella. .............................................101
Tabla 38. Consumo de cianuro de los testigos de cianuracin. ...........................102
PROYECTO DE GRADO
LISTA DE GRFICAS
Grfica 1. Curva de moliendabilidad del mineral. ....................................................58
Grfica 2. Resultados del oro lixiviado y % de recuperacin...................................66
Grfica 3. Graficas de verificacin. ...........................................................................68
Grfica 4. Variables principales. ...............................................................................69
Grfica 5. Diagrama de Pareto. ................................................................................69
Grfica 6. Contornos de superficie de respuesta. ....................................................70
Grfica 7. Superficie de respuesta estimada. ..........................................................71
Grfica 8. Capacitacin acerca del uso del mercurio. .............................................76
Grfica 9. Mediciones ambientales. ..........................................................................76
Grfica 10.Pruebas biolgicas. .................................................................................77
Grfica 11. Principales condiciones locativas. .........................................................78
Grfica 12. Capacitacin acerca del uso del mercurio en compra de oro. .............81
Grfica 13. Pruebas biolgicas en compras de oro. ................................................81
Grfica 14. Mediciones ambientales en compras de oro. ........................................82
Grfica 15. Principales condiciones locativas de las compras de oro.....................82
Grfica 16. Resultados actividad #1 previa a la ponencia de sensibilizacin. ........84
Grfica 17. Resultados actividad #2 posterior a la ponencia de sensibilizacin. ...84
Grfica 18. Resultados actividad cuerpo humano. ..................................................85
PROYECTO DE GRADO
INTRODUCCIN
Buritic, municipio ubicado al occidente de Antioquia, con una extensin territorial

de 368 km2, ha comenzado una desenfrenada actividad minera a tal punto que
dej de ser una zona dedicada a la produccin agrcola y agraria para convertirse
en uno de los centros mineros del departamento; con una poblacin aproximada
de 7800 habitantes de los cuales solo 1700 estn ubicados en la zona urbana y el
restante son residentes rurales que en su mayora desempean funciones
relacionadas con el beneficio de oro[1, 2].
La minera aurfera en el municipio de Buritic se ha caracterizado por ser de tipo
artesanal y de pequea escala. Los minerales aurferos presentes en esta zona
son de tipo refractario, es decir, donde el oro se encuentra asociado a minerales
como pirita, calcopirita, galena, esfalerita, arcillas, entre otros, los cuales aportan
cierta dificultad al momento de lixiviar. Dichos minerales se trabajan utilizando
principalmente la tcnica de amalgamacin en cocos, sin ningn tipo de control
tcnico o ambiental, ya sea por desconocimiento o arraigos culturales, lo que
conlleva a un sin nmero de riesgos tanto sociales como ambientales.
Por tal motivo, surge la necesidad de analizar muestras de mineral aurfero
representativa de esta zona para realizarle una caracterizacin integral que
suministre la informacin necesaria para plantear un proceso alternativo a la
amalgamacin como la cianuracin por agitacin, con el cual se lograra obtener
una mejor recuperacin del metal valioso y una minimizacin de los riesgos
ambientales y a la salud humana.
En este trabajo, inicialmente se caracteriz mineralgicamente y geoqumicamente
tres muestras de mineral aurfero de la zona, y basados en los resultados
obtenidos se seleccion la muestra ms adecuada para continuar con la
caracterizacin fisicoqumica, metalrgica y granulomtrica con el fin de obtener
informacin importante a considerar en el proceso de cianuracin. Luego, con
base en los resultados de la caracterizacin se procedi a realizar los ensayos de
cianuracin a nivel de laboratorio, siguiendo un diseo estadstico experimental,
factorial 2k, con los cuales se obtuvo informacin importante sobre la lixiviacin del
mineral que permiti definir los parmetros ptimos para la operacin del proceso
de lixiviacin con cianuro.
Adicionalmente, se midieron las concentraciones ambientales de mercurio tanto en
el interior como en el exterior de los diferentes entables y compras de oro, se
caracterizaron y evaluaron las variables locativas, ambientales, tcnicas y se
sugirieron las recomendaciones necesarias sobre las condiciones tcnicas,
locativas y ambientales ms convenientes que deben presentar las instalaciones
relacionadas con al beneficio del oro.
14
PROYECTO DE GRADO
Este trabajo estuvo enmarcado en el macroproyecto: Atencin a la problemtica

generada por el uso intensivo de mercurio en siete municipios aurferos del
departamento de Antioquia: Hacia una minera limpia y competitiva, cofinanciado
por la Secretara de Minas de la Gobernacin de Antioquia, y Corantioquia y
ejecutado por la Universidad de Antioquia, en el que participaron un equipo
investigador de 14 profesionales y 12 estudiantes.
.
15
PROYECTO DE GRADO
1.
1.1.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Mejorar la cianuracin de un mineral aurfero y valorar las condiciones tcnicas

y ambientales de los entables y compras de oro seleccionados, con el
propsito de aumentar la recuperacin de metales preciosos y reducir el
impacto ambiental.
1.2.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Efectuar una revisin bibliogrfica exhaustiva de mtodos, reactivos y todo tipo

de experiencias y/o anlisis relacionados con ensayos de caracterizacin y
procesamiento de minerales aurferos.
Caracterizar fisicoqumica, geoqumica, metalrgica y qumicamente una

muestra de mineral del entable seleccionado.
Elaborar y ejecutar un diseo experimental estadstico para la realizacin de

ensayos por lixiviacin en botella, con el fin de optimizar el proceso de
cianuracin a fin de lograr una mayor recuperacin de metales preciosos.
Caracterizar las variables locativas, tcnicas y ambientales de los entables y

compras de oro, seleccionadas.
Participar en las campaas de sensibilizacin y capacitacin con la comunidad

minera del municipio por medio de visitas y asistencia personalizadas.
16
PROYECTO DE GRADO
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El boom minero en el municipio de Buritic se ha caracterizado por ser de tipo

artesanal y de pequea escala, el mtodo ms representativo para el beneficio de
oro es la amalgamacin tanto en batea (manual) como en cocos (molinos
amalgamadores), procedimientos sencillos y econmicos practicados en la
mayora de los municipios aurferos del departamento de Antioquia donde el
sustento de las personas depende fundamentalmente de esta actividad. Como
proceso subsiguiente se encuentra la quema de amalgamas en las compras de
oro como mtodo comn para separar los metales valiosos del mercurio. Esto ha
ocasionado un aumento vertiginoso en el uso del mercurio a nivel local y por
consiguiente una preocupante contaminacin en el ambiente del casco urbano y
del municipio en general, afectando tambin las pocas fuentes hdricas del sector
donde se realiza el proceso de recuperacin.
Otro aspecto importante, es la parte tcnica del proceso realizado all, ya que el
mineral no ha sido caracterizado y bsicamente el proceso de obtencin de oro se
basa en creencias y aplicaciones de generaciones anteriores a las de los mineros
actuales; adems, una gran cantidad de mineros en Buritic son personas que han
llegado de otros municipios (vienen con sus resabios tcnicos y sociales) en busca
de lo que en su pueblo se ha ido acabando, oportunidades de trabajo. Un punto a
tener en cuenta es el problema de sanidad e higiene que posee el municipio de
Buritic, puesto que no cuentan con sistema de recoleccin de residuos slidos ni
con alcantarillado y hoy en da las calles de acceso al pueblo son sitios donde se
depositan estos residuos, adems, de los lodos generados por el proceso de
amalgamacin.
De acuerdo a lo anteriormente mencionado, el proyecto tiene como plan seleccionar
una muestra representativa de las compras y entables de oro para su valoracin y
posterior asesora. Para ello, se realizaran mediciones ambientales en las
instalaciones donde funcionan las compras y los entables conjuntamente con una
caracterizacin completa y exhaustiva de una muestra mineral representativa de esta
zona, con base a la cual pueda proponerse un proceso de beneficio de oro que
cumpla con las condiciones tcnicas, locativas y ambientales mnimas desde su
caracterizacin hasta el control de los residuos. Una vez se cumplan estos objetivos
se sensibilizar sobre el mercurio y sus efectos a las personas tanto directamente
involucradas con el beneficio como a la poblacin en general, para que tomen
conciencia del riesgo que corren al usar el mercurio en sus procesos y as aportar al
mejoramiento de la calidad de vida de sus habitantes al igual que a sus condiciones
laborales.
17
PROYECTO DE GRADO
3. MARCO TERICO
Buritic fundado en 1614, es un municipio de calles asimtricas e inclinadas, est

ubicado en el occidente de Antioquia a 127 kilmetros de Medelln y limita con
Liborina, Santa fe de Antioquia, Sabanalarga, Peque y Caas gordas, Tiene una
extensin territorial de 368 Km2, est situada a 1.650 metros sobre el nivel del
mar, y su temperatura media es de 20 C. Desde sus inicios, la minera se practica
de manera tradicional y a pequea escala, donde a finales del siglo XX la actividad
de extraccin de oro, principalmente de veta, se reactiv fuertemente siendo esta
uno de los recursos econmicos ms importantes en la actualidad en esta y en la
historia de este territorio, pues siempre ha sido importante su produccin a nivel
regional y departamental. [1, 2]
Figura 1.Ubicacin del municipio de Buritic en Antioquia y mapa geogrfico. [3]
La gran mayora de las actividades mineras en Antioquia son artesanales y a

pequea escala donde la mayora son ilegales, la actividad minera se desarrolla
de manera anti tcnica, sin tener en cuenta los daos ambientales generados por
el mal uso de sustancias qumicas peligrosas como cianuro y mercurio, igualmente
la tradicin minera ha obstaculizado la implementacin de tecnologas apropiadas
[4].
3.1.
AMALGAMACIN
Una amalgama es una aleacin en la que uno de los componentes es el mercurio.

La mayora de los metales, excepto el hierro y el platino, forman amalgamas que
18
PROYECTO DE GRADO
pueden ser lquidas o slidas. Los metales alcalinos se disuelven con facilidad en
mercurio. La solubilidad del oro y de la plata en mercurio se utiliza para la
extraccin de estos metales de sus menas, por el llamado mtodo de
amalgamacin [5].
El mercurio o azogue (llamado de esta manera en zonas aurferas del
departamento), es un metal pesado que se funde a los -38C, ebulle a los 357C
aprox. a presin atmosfrica y forma una solucin slida llamada amalgama con
otros metales. El mercurio y sus compuestos, por sus propiedades fsico qumicas,
son utilizados desde hace varios siglos en diferentes actividades humanas,
particularmente en el beneficio del oro [6,7].Los mineros artesanales, sus familias
y la poblacin en general estn expuestos permanentemente al mercurio, porque
an no practican un manejo adecuado y limpio en sus procesos, por lo que la
salud de sus habitantes corre un grave peligro ya que el mercurio puede
fcilmente ser absorbido por las personas [6].
Las situaciones de mayor peligrosidad se presentan durante:
La quema de la amalgama que genera vapores que son inhalados por las
personas.
La manipulacin del mercurio metlico y la amalgama sin elementos de
proteccin en las diferentes etapas del proceso.
Presencia de polvos contaminados.
El consumo de alimentos contaminados con metilmercurio.
El mercurio emitido por la minera aurfera entra a ros, lagos y riachuelos, una vez
depositado en los sedimentos las bacterias lo absorben y lo transforman en
metilmercurio, la forma ms toxica del metal y que es fcilmente asimilada por los
peces, el alimento ms sometido a la contaminacin mercurial. Entre los metales
no radioactivos, el mercurio es considerado el de mayor toxicidad [6,7]. Una
tecnologa apropiada para reducir las emisiones de mercurio es la destilacin en
retorta, esta hace que el mercurio pase por diferentes etapas para finalmente
recuperarse [8]. Sin embargo, una alternativa para abandonar el uso del mercurio
en los procesos de beneficio, es la lixiviacin con cianuro, el cual es un proceso
hidrometalrgico para la extraccin del oro y la plata que bajo condiciones
ptimas, pueden disolverse y acomplejarse en soluciones de cianuros alcalinas,
para posteriormente recuperarse precipitndolo con polvo de zinc o por adsorcin
en carbn activado.
3.2.
PRINCIPIOS BSICOS DEL ORO
3.2.1. El oro [9]

En todos los tiempos, el oro ha persuadido el inters humano porque este metal
precioso ha sido empleado principalmente con fines monetarios o decorativos. Su
rareza e inalterabilidad han hecho de l un smbolo de riqueza y poder.
19
PROYECTO DE GRADO
3.2.1.1.
Propiedades fsicas y qumicas
a) Fsicas
Es maleable y dctil, blando, su dureza es 3, su gravedad especfica es 19,3, su
smbolo es Au, su nmero atmico es 79,0, su peso atmico es 197,2 g/mol, su
punto de fusin es 1063C (1336,15 K), su punto de ebullicin es 2970C
(3243,15 K) y cristaliza en el sistema cbico.
b) Qumicas
El oro es fcilmente soluble en agua regia, se disuelve en cido clorhdrico en
presencia de sustancias orgnicas. Es disuelto por cloruros frricos u cpricos, es
algo soluble en una solucin de carbonato de sodio al 10 % y en soluciones
cianuradas.
3.2.1.2.
Minerales de oro [10,11]
El oro se encuentra en la naturaleza como metal en estado libre o combinado. Las

fuentes de donde se extrae el oro, se pueden dividir en tres clases:
Vetas o filones: se encuentran en las rocas antiguas y volcnicas de edad
terciaria, donde el oro se encuentra en forma nativa asociado al cuarzo,
pirita, arsenopirita, plata nativa, xidos y a sulfuros metlicos.
Placeres: formados por areniscas y gravas no consolidadas o semiconsolidadas, contienen muy pequeas cantidades de oro nativo y otros
metales pesados. La mayor parte son depsitos fluviales y glaciales que
ocurren a lo largo de los valles y cauces de los ros, y terrazas de ros.
Obtencin del oro como subproducto: el oro como subproducto de menas
de metales base puede ser recuperado durante el proceso de fundicin
seguido de una refinacin electroltica.
3.2.1.2.1. Yacimientos aurferos
Los yacimientos de oro se pueden clasificar por segregaciones magmticas,
pegmatitas y depsitos pirometasomticos, hipotermales, mesotermales,
epitermales, por soluciones fras y sedimentarias. El oro est distribuido
ampliamente en la corteza terrestre y los ocanos, pero rara vez se presenta en
grandes concentraciones que permitan una recuperacin econmica [11,12].
3.2.1.2.2. Mineraloga de las menas aurferas [10,11]
Desde el punto de vista de la cianuracin, las menas de oro generalmente se
clasifican en los siguientes grupos:
Menas de xidos simples que contienen partculas finas de oro nativo, ya
sea en cuarzo o ganga de piedra caliza.
20
PROYECTO DE GRADO
Menas de sulfuros simples en las que el oro est asociado con pequeas
cantidades de pirita y arsenopirita.
Material aluvial o placer.
Menas complejas de metales comunes en las que los metales preciosos
son constituyentes importantes desde el punto de vista econmico.
Menas complejas refractarias en las que las especies minerales que
contienen oro no son prontamente solubles en cianuro.
Menas de metales comunes donde los metales preciosos son de menor
valor y son subproductos resultantes del procesamiento metalrgico.
Los minerales dentro del grupo de un metal, suelen clasificarse por su abundancia
en la naturaleza, por su composicin mineralgica o por su proceso de
tratamiento. Para el caso de los minerales de oro, la clasificacin ms comn se
basa en la estrecha relacin existente entre mineraloga y proceso de tratamiento
[12].
El siguiente cuadro presenta una forma de clasificacin de minerales de oro [12].
El oro puede tambin presentarse en una serie de asociaciones complejas que

requieren pre tratamiento de estos minerales, generalmente por procesos
oxidantes debido a que el tratamiento directo de cianuracin es ineficiente o
antieconmico. Las principales asociaciones suceden, ocurren cuando el oro se
encuentra ligado a sulfuros, minerales consumidores de reactivos (pirrotina,
arsenopirita, minerales carbonceas etc.)
21
PROYECTO DE GRADO
Figura 2. Diferentes asociaciones de oro en minerales sulfurosos [12].
Se define como oro libre a las partculas de oro que pueden ser liberadas
totalmente de la mena mediante molienda; oro asociado a las partculas de oro
que estn unidas a los lmites de grano despus de molienda, pero quedan
expuestas a la accin de los reactivos como el cianuro; oro incluido o
encapsulado aquel en el cual las partculas de oro estn completamente
encerradas dentro de las partculas de minerales; y como oro diseminado a las
partculas que estn incluidas en sulfuros, diseminadas en la matriz o estn por
debajo de los lmites de deteccin de la microscopia ptica[12,13]. Lo anterior se
puede observar en la figura 2[14].
Otra forma de clasificacin de los minerales de oro es aquella basada en su
refractariedad o baja extraccin de oro de sus minerales mediante mtodos
convencionales, como la cianuracin o la concentracin gravimtrica.
Minerales refractarios de oro [12]: En algunos casos es relativamente fcil extraer
el oro presente en un mineral, por mtodos convencionales como la cianuracin.
En otros, sin embargo, los resultados son ms pobres. Algunos de estos minerales
pueden presentar serios inconvenientes durante el tratamiento o beneficio
metalrgico, los cuales pueden ser:
Poca o nula permeabilidad del material debido a la presencia de abundante

material fino en forma de arcillas.
Presencia de elementos o compuestos cianicidas: As, Sb, Hg, CuO, carbn,
teluros, aguas acidas etc. Generando fuertes consumos de cianuro y cal.
22
PROYECTO DE GRADO
Intercrecimiento mineralgicos de oro y plata en tamaos atmicos, que

impiden exponer las partculas valiosas a la solucin lixiviante.
Los dos ltimos casos requieren especial atencin, ya que estos corresponden a
los denominados minerales refractarios de oro que no responden adecuadamente
al mtodo de la cianuracin.
Procesamiento de minerales de oro [12,13]: El oro puede extraerse de los placeres
recurriendo a la concentracin gravimtrica, debida a la diferencia de peso
especfico del oro y la ganga.
El oro que ocurre en combinacin qumica o disperso en un grano ms fino en la
mena, no puede recuperarse con facilidad. Este metal suele encontrarse en
combinacin con la plata, pero en aquellas menas en las que figura como metal
principal [12], puede recuperarse por uno de los siguientes procesos:
Amalgamacin.
Cloruracin.
Cianuracin.
Combinacin de amalgamacin, concentracin gravimtrica, flotacin,
tostacin y cianuracin.
Fundicin con menas de plomo o cobre.
En general, el conocimiento mineralgico de las menas, sus caractersticas fsicas,

el grado de liberacin del oro y la evaluacin de las reservas del yacimiento son
los principales factores que definen el proceso de tratamiento que se ha de seguir
en la recuperacin de la mena, tambin son de importancia las condiciones de la
localidad de explotacin y las caractersticas ambientales.
3.3.
CONMINUCIN
La conminucin es una reduccin de tamao de minerales, es una operacin

mecnica destinada a disminuir el tamao de partculas, con el fin de liberar de la
mena los materiales de inters (oro y plata). Se lleva a cabo en dos etapas
relacionadas, pero separadas, la trituracin (primaria y secundaria) y la molienda
[15,16].
3.3.1. Trituracin
La trituracin primaria y secundaria son las etapas mecnicas inciales en el
proceso de la conminucin, en el cual el principal objetivo es la liberacin de los
minerales de gran valor econmico.
La trituracin primaria es una operacin en seco que se realiza en una trituradora
de quijadas, donde las menas son reducidas hasta 2-5 cm. Posteriormente la
trituracin secundaria en una mquina de rodillo aprovecha el producto de la
23
PROYECTO DE GRADO
trituradora primaria desde el almacenamiento de la mena hasta la disposicin del

producto final de la trituradora el cual generalmente est entre 0.5 y 2 cm de
dimetro. Por otra parte, puede repetirse este ciclo de reduccin de tamao si la
mena es muy dura.
3.3.2. Molienda
La molienda es la ltima etapa mecnica del proceso de conminucin, en la que
las partculas son fracturadas reduciendo al mximo su tamao hasta llegar a una
granulometra deseada controlando el tiempo del proceso, con el fin de lograr una
fragmentacin suficiente para liberar el mineral de inters. Esto se logra por el
efecto de fuerzas de impacto, fuerzas de friccin y compresin [16].
La molienda se realiza en recipientes cilndricos rotatorios, construidos
generalmente de acero o de un material resistente al desgaste y en su interior son
cargados con cuerpos moledores de acero, de libre movimiento, los cuales,
pueden tener forma de bola o de barra.
3.4.
SEPARACIN POR GRAVEDAD
Los mtodos de separacin por gravedad o concentracin gravitacional

(gravimtrica), se usan para tratar una gran variedad de materiales, que varan
desde los sulfuros metlicos pesados como la galena hasta el carbn. La
concentracin por gravedad es un mtodo para separar partculas de minerales de
diferente peso especfico debido a sus diferencias de movimiento en respuesta a
las acciones que ejercen sobre ellas, simultneamente, la gravedad u otras
fuerzas [17].
En general, los mtodos de separacin por gravedad se agrupan en tres
categoras principales:
Separacin por corrientes verticales, en la cual se aprovechan las
diferencias entre velocidades de sedimentacin de las partculas pesadas y
livianas, como es el caso de la mesa concentradora Wilfley.
Separacin por medios densos, en el cual las partculas se sumergen en un
bao que contiene un fluido de densidad intermedia, de tal manera que
algunas partculas floten y otras se hundan;
Separacin en corrientes superficiales de agua o clasificacin en lmina
delgada, como es el caso de las mesas concentradoras y los separadores
de espiral.
3.4.1. Criterio de Concentracin [17]
Se utiliza el criterio de concentracin (CC) el cual da una idea de la facilidad de
obtener una separacin entre minerales de diferentes densidades a travs de un
proceso gravitacional, sin considerar la forma de las partculas de minerales. El
24
PROYECTO DE GRADO
criterio de concentracin, es sugerido por Taggart, y es aplicado a la separacin

de dos minerales en presencia de agua, mediante la siguiente expresin:
CC = (Dh Df)/ (Dl Df)
Dnde:
Dh = Densidad del mineral pesado.
Dl = Densidad del mineral liviano.
Df = Densidad del agua.
Tabla 1. Significado del criterio de concentracin [17].
(CC). CC
Significado
> 2,5
Separacin eficiente hasta 200 mallas
2,5 1,75
Separacin eficiente hasta 100 mallas
1,75 1,50 Separacin posible hasta 10 mallas, sin embargo es difcil
1,50 1,20
Separacin posible hasta , sin embargo es difcil
3.4.2 Flotacin [18]

Proceso metalrgico que permite la separacin de las especies valiosas
contenidas en un mineral, del material estril. Para lograr una buena separacin,
es necesaria que estas especies valiosas sean liberadas del material estril. La
separacin se realiza en agua, formndose una pulpa en la cual las partculas
slidas se mantienen en suspensin por medio de unos agitadores especialmente
diseados para este caso.
A la pulpa se le agrega una serie de reactivos qumicos especiales que causan
una condicin de hidrofobicidad sobre las partculas valiosas de tal manera que, al
introducir aire al sistema, se produce un conjunto de burbujas sobre las cuales se
adhieren estas partculas. Las burbujas, a medida que van ascendiendo, se van
enriqueciendo de estas partculas hasta que se alcanza la superficie donde son
posteriormente retiradas. Mientras tanto, las partculas de material estril no han
sido afectadas por los reactivos qumicos y permanecern suspendidas dentro de
la pulpa.
La flotacin se realiza para la recuperacin de metales que se encuentran en
minerales como los sulfuros.
3.5.
ENSAYO AL FUEGO
El ensayo al fuego genera resultados cuantitativos del (los) metal (es) de inters
presente (s) en un mineral. Consiste en producir una fusin de la muestra usando
reactivos fundentes adecuados para obtener dos fases lquidas: una escoria
constituida principalmente por silicatos complejos y una fase metlica constituida
por plomo, el cual colecta los metales nobles de inters (Au y Ag). Los dos lquidos
se separan en dos fases debido a su respectiva inmiscibilidad y gran diferencia de
25
PROYECTO DE GRADO
densidad, stos solidifican al enfriar [19]. El botn de plomo debe cumplir ciertas
caractersticas, en la mayora de los casos un botn de plomo de 28g es capaz de
colectar todo el oro y la plata en la carga del crisol y el ensayador debe calcular la
carga, para un botn de este tamao.
3.5.1. Copelacin
La copelacin consiste en una fusin oxidante, en virtud de la cual el plomo y
pequeas cantidades de otros elementos oxidables, son oxidados y volatilizados a
una temperatura adecuada. A la temperatura de copelacin, el plomo fundido se
oxida rpidamente a PbO, el cual es absorbido parcialmente por la copela y
parcialmente volatilizado. Cuando este proceso es llevado a trmino, el oro y la
plata ligados, quedan sobre la copela en forma de perlas o glbulos (dor) [19].
3.5.2. Separacin oro - plata
La separacin oro plata es un procedimiento que consiste en disolver el DORE
(aleacin Au-Ag) con cido ntrico (HNO3) concentrado para que quede la plata en
solucin y el oro permanezca en estado libre, Esta se realiza mediante
condiciones de temperatura entre 70-80C, con agitacin y un tiempo aproximado
de 15min. La primera lixiviacin se realiza utilizando una relacin de HNO3/H2O de
3:1 y la segunda con una relacin HNO3/H2O de 1:1.
3.6.
LIXIVIACIN POR CIANURACIN
La lixiviacin es un proceso qumico metalrgico mediante el cual se extrae un

metal contenido en un slido ya sea de un mineral o de otro material, mediante su
disolucin en una solucin acuosa.
La disolucin del solido generalmente es parcial, y solo en casos muy particulares
es total, quedando al final un residuo slido que normalmente se le conoce como
colas de lixiviacin [20].La lixiviacin se realiza en tres etapas:
Disolucin del metal de inters: se lleva a cabo en una solucin acuosa, por
intermedio de un reactivo lixiviante especfico, que es capaz de reaccionar
con el material a disolver.
Separacin solido-liquido: consiste en separar la solucin rica de los
residuos slidos, puede ser mediante el drenaje del lquido o utilizando la
filtracin, segn el mtodo de lixiviacin utilizado.
Lavado de colas: se realiza con el fin de recuperar la mayor cantidad de
solucin que ha quedado como humedad en los residuos slidos, la cual
contiene metal ya disuelto y lixiviante.
La lixiviacin por cianuro es un mtodo que cumple las anteriores etapas descritas
y se usa como agente lixiviante una solucin acuosa de cianuro de sodio (NaCN).
26
PROYECTO DE GRADO
3.6.1. Cianuracin de minerales de oro[12,21]

En la mayora de los minerales de oro, este elemento se encuentra en forma
metlica y debe ser oxidado durante el proceso de disolucin. La ecuacin global
de la disolucin de oro con cianuro, es la siguiente:
2Au + 4NaCN + O2 + 2H2O = 2Au (CN)-2+ H2O2 + 4Na+ + 2OHEn este sistema, el oro se disuelve con facilidad y las nicas condiciones que se
requieren son: que el oro este libre y limpio, que la solucin de cianuro no
contenga impurezas que puedan inhibir la reaccin y que se mantenga un
adecuado abastecimiento de oxgeno a la solucin durante todo el proceso de la
reaccin.
La disolucin de oro, puede verse afectada negativamente por sustancias
cianicidas, que no solo disminuyen la concentracin de cianuro disponible para la
disolucin sino que adems pueden inhibir el proceso. Un ejemplo de esto son los
minerales refractarios de oro, los cuales presentan problemas qumicos que
dificultan la aplicacin de la lixiviacin por cianuracin.
3.6.1.1.
Cintica de la cianuracin del oro
Durante el proceso de lixiviacin, la velocidad de cianuracin del oro es controlada

por la difusin y puede ser limitada por el transporte de reactivos, oxgeno o
cianuro dependiendo de su concentracin relativa. La cintica, tambin puede ser
controlada por la superficie [13].
Para poder explicar la cintica de disolucin de oro en soluciones acuosas de
cianuro, se encuentran tres ecuaciones clsicas, las cuales son [21]:
Ecuacin de Elsner(1846):
4Au + 8Na (CN) + O2 +2H2O = 4NaAu (CN)2 + 4Na (OH)
Ecuacin de Jannin (1892)
2Au + 4Na (CN) + 2H2O2 = 2NaAu (CN)2 + 2Na (OH) + H2 (gas)
Ecuacin de Bodlaender
2Au + 4Na (CN) + O2 +2H2O = 2NaAu (CN)2 + 2Na (OH) + H2O2
El perxido de hidrogeno, vuelve a reaccionar:
H2O2 + 2Au + 4Na (CN) = 2NaAu (CN)2 + 2Na (OH)
En 1934, Barsky, Swaison y Hedley, determinaron que la ecuacin de Elsner es la
que mejor describe la disolucin del oro mediante cianuracin, por tener un mayor
cambio de energa libre negativa.
Se ha establecido que la lixiviacin de oro es un proceso de corrosin
electroqumico, con la velocidad controlada por la difusin del cianuro (CN-) y
27
PROYECTO DE GRADO
oxgeno (O2) o por la reduccin del oxgeno sobre el mineral [13, 20]. El
mecanismo de la lixiviacin es el siguiente:
Reaccin Andica:
2Au +4CN- = 2Au(CN)2- + 2eReaccin Catdica: O2 +2H2O +2e- = H2O2 +2OHH2O + 2OH- + 2e- = 4OH-
En la figura 3 se esquematiza este proceso. Donde se puede confirmar que

pequeas adiciones de perxido de hidrgeno (H2O2) aumentan ligeramente el
grado de lixiviacin del oro, pero una concentracin muy alta, pasiva la superficie y
retarda la disolucin.
El proceso de cianuracin, est relacionado con parmetros qumicos como la
concentracin de cianuro y oxgeno, la agitacin de la solucin acuosa, que afecta
la difusin y la temperatura que afecta la velocidad de reaccin qumica, adems
la alcalinidad la cual evita la hidrlisis del cianuro [13,21].
Figura 3. Disolucin Electroqumica de oro en soluciones Cianuradas [12].
3.6.1.2.
Efecto de las principales variables sobre la cianuracin
El proceso de lixiviacin de minerales, a travs de un reactivo qumico, es

influenciado por un conjunto de variables, que muchas veces dificultan su control
[9], algunos de estos parmetros son: temperatura, pH, concentracin de cianuro y
oxgeno, granulometra, agitacin, relacin slido lquido, tipo de mineral y tenor
[13].
28
PROYECTO DE GRADO
3.6.1.2.1. Tamao de partcula

La velocidad de disolucin es directamente proporcional al rea expuesta del oro y
otros factores particulares. La disolucin generalmente aumenta con el
decrecimiento del tamao de partcula, debido al incremento en la liberacin de
oro y del rea superficial expuesta. Sin embargo en minerales cianicidas la
velocidad de disolucin del oro puede disminuir con el decrecimiento de las
partculas, debido al incremento en la velocidad de consumo de cianuro por parte
de los minerales cianicidas [20].
3.6.1.2.2. Concentracin de cianuro
La velocidad de disolucin del oro en soluciones de cianuro aumenta hasta un
mximo de concentracin de cianuro, Despus de sobrepasar este mximo la
disolucin del oro disminuye. La concentracin de cianuro es un factor limitante y
puede calcularse por medio de las ecuaciones de disolucin del oro [12,13].
3.6.1.2.3. Concentracin de oxgeno
El uso de oxgeno es fundamental para la disolucin del oro bajo condiciones
normales de cianuracin. Donde el aumento de la concentracin de oxgeno en la
disolucin aumenta hasta un mximo, por encima del cual disminuye la disolucin.
Por tanto, tambin es un factor limitante de la disolucin del oro en la cianuracin
[12,13, 21].
3.6.1.2.4. pH de la solucin[13]
La disolucin del oro con cianuro es realizada a un pH bsico (10,5-11,5) para
evitar la formacin del cido cianhdrico (HCN-), compuesto altamente peligroso.
Algunos investigadores han determinado que la velocidad de disolucin del oro
disminuye rpidamente cuando el pH est por encima de 11,5. Por lo tanto, la
alcalinidad debe ser cuidadosamente controlada y en general, es mejor
mantenerla en un pH estable parta tener la mayor recuperacin. Grficamente, el
equilibrio entre cido cianhdrico (HCN) y el ion cianuro (CN) en funcin del pH, se
presenta en la Figura 4.
29
PROYECTO DE GRADO
Figura 4. Equilibrio entre HCN y CN- en funcin del pH [13].
3.6.1.2.5. La Temperatura
Cuando se aplica calor a una solucin de cianuro que contiene oro, el aumento de
la temperatura agiliza la actividad de la solucin y acelera la velocidad de
disolucin. Al mismo tiempo, la cantidad de oxgeno en la solucin disminuye
porque la solubilidad de los gases decrece con el aumento de la temperatura [21].
El aumento de temperatura tiene muchas desventajas, tales como el costo de
calentamiento de la pulpa, la descomposicin del cianuro debido al calor y el
consumo excesivo de cianuro.
3.6.1.2.6. La agitacin de la solucin
La disolucin de oro es generalmente controlada por el transporte de masa dentro
de las condiciones normalmente aplicadas para la lixiviacin por cianuracin [12].
El incremento en la agitacin incrementa la velocidad de disolucin hasta un
mximo, a partir del cual la agitacin tiene poco o ningn beneficio sobre la
disolucin.
3.6.1.2.7. Efecto de un acelerante de Plomo
La velocidad de disolucin del oro puede aumentar significativamente con
pequeas cantidades de plomo (hasta un mximo), cuando se sobrepasa este
mximo la velocidad de disolucin se ve afectada debido a que este exceso de
plomo empieza actuar como cianicidas [20].
30
PROYECTO DE GRADO
3.6.1.3.
Cianuracin en botella
La cianuracin en botella es una prueba de laboratorio que hace parte de la

caracterizacin metalrgica y permite establecer el grado de lixiabilidad de las
menas. Esta se realiza para obtener informacin sobre el consumo total de
reactivos que intervienen en el proceso de cianuracin, tales como el NaCN, CaO;
as mismo, predecir el porcentaje de recuperacin de Au y Ag que se puede
obtener y cuantificar la eficiencia mxima de un proceso de cianuracin [22,23].
Tabla 2. Grado de lixiviabilidad con respecto al porcentaje de recuperacin de Au [22].
Oro disuelto
< 65 %
65 85 %
>85 %
Grado de lixiviabilidad
Difcilmente lixiviable
Medianamente lixiviable
Altamente lixiviable
Para la prueba se deben tener en cuenta la granulometra del mineral, el

porcentaje de slidos, la concentracin de cianuro, el pH, la temperatura y el
tiempo de agitacin para poder cuantificar las condiciones ptimas de
concentracin de cianuro, cal y nitrato de plata; y as, obtener la mxima
recuperacin de oro, mediante tcnicas de cianuracin por agitacin en botella
[23].
Figura 5. Procedimiento para la prueba de cianuracin en botella [23].
31
PROYECTO DE GRADO
3.6.2. Mtodo Chiddy

Cualquier metal de mayor afinidad por el cianuro que el oro y la plata, desplaza a
estos metales quedando el precipitante solubilizado como cianuro metlico
complejo, precipitando los metales preciosos. As por ejemplo las determinaciones
publicadas del orden electroqumico en soluciones de cianuro, indican la
secuencia, de positivo a negativo: Mg, Al, Zn, Cu, Au, Ag, Hg, Pb, Fe, Pt.
Cualquier metal de esta secuencia tendera a disolverse en solucin de cianuro
ms rpido que el metal de su derecha, desplazndolos a esos metales y
precipitndolos. Por ejemplo, el cobre precipitara al Au, Ag, Hg, etc. El magnesio o
el aluminio precipitaran al oro y a la plata ms rpido que el zinc, sin embargo, el
zinc es el que presenta mayores ventajas econmicas y tcnicas, constituyndose
de esta manera en el mtodo ms ampliamente utilizado en todo el mundo para la
cementacin del oro y la plata. En consecuencia, es fundamental que la solucin
tenga un potencial de oxidacin bajo, para estabilizar el Au y Ag metlicos [23].
Las reacciones espontaneas que pueden realizarse para la precipitacin del oro y
la plata son:
2Au (CN)2- + Zn = 2Au + Zn (CN)422Ag (CN)2- + Zn = 2Ag + Zn (CN)422Au (CN)2- + Zn + 3OH- = 2Au + HZnO2-+ 4CN- +H2O
3.6.3. Destruccin del cianuro[24,25]
En los procesos continuos de cianuracin en los que se desechan soluciones
cianuradas con porcentajes permisibles de cianuro libre; se dispone de
tecnologas de destruccin de cianuro de los residuos de cianuracin como
tambin los mtodos de recirculacin y recuperacin del cianuro. [24]
Existen diferentes formas de cianuro de acuerdo a su composicin y estabilidad,
cada una con diferente grado de toxicidad, de los cuales, la forma ms toxica es el
cianuro libre. La medicin de concentracin del cianuro puede realizarse por
medio de los mtodos espectrofotomtrico, potenciomtrico y volumtrico. [25]
El cianuro libre en solucin puede transformarse a formas menos toxicas mediante
la degradacin natural, precipitacin, recuperacin de cianuro, adsorcin sobre
carbn activado y oxidacin siendo este ltimo el ms aplicado.
Los mtodos ms comunes son adicin de hipoclorito de sodio en solucin, el
perxido de sodio en solucin, la biodegradacin usando microorganismos y la
degradacin natural volatilizndose en forma de HCN.
Para el tratamiento con hipoclorito de sodio se requieren 12.5 kg NaOCl/kg CN- en
un tiempo de 40 minutos; mientras que para el proceso con perxido de hidrgeno
se necesitan 3.5 kg H2O2/kg CN- para un tiempo de 2.5 h.
32
PROYECTO DE GRADO
Tabla 3. Valores Lmites Permisibles de NaCN [25]

Condicin
Valor mximo permisible en Colombia
(ppm)
Agua para consumo humano y domestico
0.2
Preservacin de flora y fauna
0.05
Agua potable
0.1
Residuos Slidos
1
3.7.
Diseo experimental
Es una estrategia estadstica que consiste en un procedimiento sistemtico y

controlado para desarrollar las combinaciones correctas y condicionar las
variables para que el anlisis resulte confiable. En tales condiciones es necesario
estableces un procedimiento aceptable para elegir las condiciones de cada uno de
los ensayos experimentales, sean estos con la finalidad de evaluar u optimizar las
variables.
3.7.1. Diseos factoriales 2K [26]
Los diseos factoriales 2K son una clase especial de los diseos factoriales en los
que se tienen k factores de inters a dos niveles cada uno. Son especialmente
tiles en las etapas inciales de una investigacin para determinar, de un gran
nmero de factores candidatos, cuales son los que realmente influyen sobre la
variable respuesta. Se llaman diseos factoriales 2k porque se quiere investigar la
forma cmo influyen k factores sobre una variable respuesta y en cada factor se
consideran dos niveles solamente. La rplica completa de un diseo de este tipo
requiere 2 x 2 x x 2 = 2k observaciones y recibe el nombre de diseo factorial 2k.
El diseo 2k son muy tiles en las primeras etapas del trabajo experimental,
cuando se investiguen muchos factores pero, probablemente todos ellos no
influyen realmente sobre la variable respuesta. Esto diseo proporciona el nmero
ms pequeo de corridas para estudiar simultneamente k factores en un diseo
factorial completo. Dado que slo existen dos niveles para cada factor, es
necesario suponer que la respuesta es aproximadamente lineal sobre el rango de
los niveles seleccionados para el factor. As, este tipo de diseo experimental es la
forma ms econmica de estudiar el efecto combinado de k factores.
.
33
PROYECTO DE GRADO
4. METODOLOGIA
Dentro del conjunto de procedimientos seguidos durante el desarrollo de este

trabajo con los cuales se alcanz el total de los objetivos planteados en la
propuesta de investigacin, las etapas planteadas fueron las siguientes.
Figura 6. Etapas de trabajo.
El desarrollo del trabajo de investigacin se realiz en cinco etapas, cada una

de estas etapas contempla la realizacin de diversas actividades segn se
describe a continuacin:
34
PROYECTO DE GRADO
4.1.
REVISIN BIBLIOGRFICA
Para llevar a cabo la revisin bibliogrfica, se utilizaron referencias encontradas en

bases de datos de la universidad de Antioquia e internet, libros de procesamiento
de minerales aurferos y sobre todo se revisaron los resultados y mtodos
aplicados por el grupo MAPRE en proyectos anteriores, con el fin de profundizar
sobre aspectos referentes a la metalurgia extractiva del oro. Como se mencion
anteriormente, muchas de las personas que se benefician de la actividad minera
en el municipio de Buritic son de otros municipios en los que el grupo de
investigacin ya ha trabajado, por esta razn, la informacin recolectada, ser
comparada para observar el impacto causado y/o los cambios que han tenido
estas personas en los procesos y equipos utilizados en la recuperacin de oro en
el municipio de Buritic.
Se incluye en esta etapa, la recopilacin y lectura de artculos internacionales
sobre lixiviacin en botella, diversas tesis de grado de pregrado, trabajos de
grupos de investigacin relacionados con el tema de los minerales aurferos,
material bibliogrfico relacionado con la extraccin de oro, anlisis qumico, la
mineraloga de procesos y estudio de minerales aurferos.
4.2.
CARACTERIZACIN DE MUESTRAS DE MINERAL
En esta etapa se realizaron salidas de campo al municipio de Buritic y se

recolectaron tres muestras en diferentes entables del municipio, que en adelante
se denominaran M1, M2, M3, a las cuales se les realiz inicialmente un anlisis
macroscpico para observar que minerales podran estar presentes.
4.2.1. Preparacin mecnica del mineral:
Se prepar cada muestra mineral para hacer la caracterizacin mineralgica
correspondiente, realizando previamente una conminucin mediante una
trituracin primaria y secundaria, seguida de una adecuada molienda, Estas se
homogenizaron y cuartearon hasta obtener la muestra final con la cantidad y
granulometra adecuada para realizar las pruebas y/o anlisis qumicos.
35
PROYECTO DE GRADO
Figura 7. a) Trituracin primaria (trituradora de quijadas). b) Trituracin secundaria

(trituradora de rodillo). c) Molienda (molino de bolas).
Los ensayos de caracterizacin se llevaran a cabo en laboratorios de la

Universidad de Antioquia. Estos ensayos fueron:
Tabla 4. Tipos de anlisis a realizar en las muestras del municipio Buritic.
PROCESOS
Tipo de
Caracterizacin
Mineralgica
Fisicoqumica
Ensayos a realizar
Observaciones
Fluorescencia de rayos X
Difraccin de rayos X
Estereoscopa
Densidad
Viscosidad
Composicin qumica
Composicin mineralgica
Minerales presentes
Acidez.
Contenido de arcillas
Metalrgica
Distribucin del oro por fracciones

granulomtricas
Ensayo al fuego
Grado de lixiviacin con cianuro
Se realizaran bajo las

normas ASTM;
D4972-01
D854-10
D2196-10
Serie de tamices Tyler.
NTC 5051
Cianuracin en botellas
4.2.2. Caracterizacin mineralgica

Para efectos de caracterizacin de los tres tipos de muestras, estas fueron
sometidas a ensayos de difraccin de rayos X (DRX), fluorescencia de rayos X
(FRX) y anlisis estereoscpico, tambin se les determino el porcentaje de
arcillas.
36
PROYECTO DE GRADO
4.2.2.1.
Se realiz un anlisis qumico elemental por medio de un FRX para conocer los
elementos presentes en las muestras M1, M2, M3. Para esta tcnica se utiliz un
espectrmetro de emisin ptica marca Shimadzu OES5500yse usaron 10 gramos
de cada muestra mineral (M1, M2, M3) con una granulometra de malla -200Tyler.
La tcnica DRX permite determinar la composicin mineralgica en el mineral
aurfero; en este proceso se utiliz el equipo de difraccin de rayos X Empyrean
Cu LFF HR, con un nodo de Cu K-Alpha1 []: 1,54060, configuracin de
generador de 40mA, 45kV y con un barrido de 3 a 70 grados, tamao de paso de
0,02 grados y tiempo de conteo de 4 segundos. Para esta tcnica se usaron 4
gramos de cada muestra mineral (M1, M2, M3) con una granulometra de malla 200Tyler.
4.2.2.2.
Determinacin de la cantidad de arcillas y finos
Para este ensayo se tom una muestra de 20 gramos (con previa

homogenizacin) y mallas -80 +100 (promedio de tamao de 150 m) de cada
muestra mineral (M1, M2, M3) del municipio de Buritic. Cada muestras se
adicion a un Erlenmeyer de 250ml, posteriormente se agreg agua con agitacin
constante para que la mezcla se homogenizara de la mejor manera en el
recipiente. Luego que los slidos se precipitaran, se realiz una cuidadosa
decantacin eliminando la mayor cantidad de arcillas. Este procedimiento se
repiti 3 veces para cada mineral, hasta que la fase lquida a decantar se torn
transparente. Finalmente, el slido hmedo se extrajo cuidadosamente del
recipiente, se sec en una estufa de laboratorio durante 10 horas a 70 C. El
mineral resultante del secado se pes y se calcul el contenido de arcillas con la
diferencia entre los pesos inciales y finales del ensayo, haciendo uso de la
siguiente ecuacin:
% =
( )
( + )
1000
Ec. 1
Figura 8. Proceso de Lavado y precipitado del mineral para la determinacin de arcillas.
37
PROYECTO DE GRADO
4.2.2.3.
Anlisis estereoscpico
Las muestras seleccionadas para observar en el microscopio se obtuvieron a partir

de tcnicas de cuarteo aplicadas a los minerales lavados, producto del proceso de
determinacin del porcentaje de arcillas; se realiz la observacin con ayuda de
un microscopio tipo estereoscpico con luz reflejada para identificar los diferentes
porcentajes de los minerales en ellas.
4.2.3. Caracterizacin de tenores
Mediante la tcnica de ensayo al fuego bajo la norma NTC, se determinaron los
tenores de oro y plata de cada una de las muestras (M1, M2, M3. En este ensayo
es necesario determinar si el mineral es de carcter oxidante o reductor, con base
a esto se realizaran los clculos estequiomtricos para determinar las cargas
finales de los reactivos necesarios para llevar a cabo el ensayo para cada mineral.
4.2.3.1.

las tres muestras de mineral
En este caso es necesario el anlisis estereoscpico de las tres muestras para

determinar de manera aproximada la cantidad de minerales presentes y poder
establecer sus porcentajes[19].Una vez obtenidos los resultados del anlisis, se
procedi a utilizar las siguientes cargas segn el tipo del mineral:
Tabla 5. Cargas utilizadas para obtener el PR y PO segn el tipo de mineral estudiado
[19].
Tipo de mineral Mineral (g) PbO (g) Na2CO3 (g) SiO2 (g) Azcar (g) Brax (g)
Sulfuroso
3
45
15
5
---A cubrir
Bajo en sulfuros
10
45
15
0
1.5
3+cubierta
La carga es homogenizada para el ensayo, se adicionaron a crisoles refractarios

de aluminosilicatos. Esta prueba se llev a cabo en una mufla a una temperatura
de 930C durante 60 minutos, tiempo suficiente para garantizar la fusin completa
de los diferentes componentes. Cada uno de los ensayos se realiz por duplicado.
Trascurrido el tiempo estimado se vaci la carga fundida en una lingotera metlica,
la cual se dej enfriar para extraerlos productos formados (botn de plomo +
escoria), Estos se separaron va mecnica. Por ltimo se pes cada uno de los
botones de plomo y se calcul el poder oxidante (PO) o poder reductor (PR) de
cada mineral siguiendo las siguientes ecuaciones:
PR =
(gramosdePbobtenidos gramosdePbesperados)
gramosdemineralutilizado
38
PROYECTO DE GRADO
Cuando, g de Pb obtenido> g de Pb esperado

PO =
(gramosdePbesperados gramosdePbobtenidos)
gramosdemineralutilizado
Cuando, g de Pb obtenido < g de Pb esperado
Figura 9. Homogenizacin de la carga, vaciado del mineral fundido, enfriamiento en

lingotera.
4.2.3.2.
Ensayo al fuego para M1, M2 y M3.
Con ayuda del anlisis visual y el PR o PO de las diferentes muestras se procede

a realizar el ensayo al fuego para cuantificar los metales de inters (oro y la plata)
en el mineral. Para realizar los ensayos al fuego se necesit llevar cada muestra a
un tamao de partcula malla -100 (tamao para una buena fusin de las
partculas); En el anexo 2se muestran las reacciones ms importantes para
obtener la carga final de reactivos de cada mineral con una escoria monosilicato.
Las cargas finales de reactivos son homogenizadas y adicionadas a los crisoles.
El ensayo se llev a cabo a 950 C durante 60 minutos, la mezcla fundida se vaci
en una lingotera para posteriormente separar el botn de plomo de la escoria (Fig.
10a).
El siguiente paso es la copelacin (Fig. 10b), este proceso inicia con el
precalentamiento de las copelas durante 15 minutos en la mufla, se introduce un
botn de plomo por copela y se deja durante 40 minutos a una temperatura de 900
C. Posteriormente se extrae la copela, se deja enfriar, y se extrae el DORE
(aleacin de oro y plata principalmente).
La disolucin de los dor se llev a cabo con cido ntrico (concentracin inicial
HNO3 65%) diluido en agua, la primera disolucin se realiz con cido ntrico al 25
% de la concentracin inicial y la segunda al 50% de la concentracin inicial; estas
se realizaron a una temperatura de 70C en un tiempo de 15 minutos con
agitacin y utilizando agua destilada (Fig. 10c).
39
PROYECTO DE GRADO
Figura 10. a) Botones de plomo y escoria del ensayo al fuego. b) Copelacin del botn
de plomo (Dor). c) Disolucin del dor.
Figura 11.Flujograma del proceso del ensayo al fuego.
4.2.4. Seleccin de la muestra a lixiviar

Teniendo en cuenta los resultados arrojados por la caracterizacin mineralgica y
geoqumica de las tres muestras, se seleccionar la muestra ms apropiada para
efecto de la realizacin del proyecto. Se escoger la que presente mayor
complejidad y alto tenor de oro y plata.
40
PROYECTO DE GRADO
A la muestra seleccionada se le realizara todas las pruebas posteriores como la

caracterizacin
fisicoqumica
y
metalrgica,
anlisis
granulomtricos,
estandarizacin de curva de molienda, concentracin gravimtrica en mesa y
flotacin. Con base a lo anterior se propone el mtodo de beneficio ms
adecuado.
4.2.4.1.
Anlisis granulomtricos y estandarizacin de la curva de

molienda
Para realizar los posteriores ensayos se debe llevar el mineral seleccionado a un

tamao granulomtrico ptimo tanto para la concentracin gravimtrica como para
a lixiviacin con cianuro.
Para esto se debieron realizar pruebas de moliendabilidad de la muestra, que
consistieron en moler 1,5 Kg de material, a diferentes tiempos: 5, 10, 15, 20, 30,
40, 50 y 60minutos, y luego determinar el D80de cada molienda, que es el dimetro
de la malla de un tamiz por donde pasa el 80% del material de alimentacin; para
posteriormente graficarlo contra su respectivo tiempo por medio de una curva de
moliendabilidad, y as optimizar el tiempo de molienda del mineral.
4.2.4.2.
Concentracin gravimtrica en mesa
La concentracin gravimtrica en mesa permite obtener fracciones de material

claramente definidas (concentrado, mixto, ganga y finos) con caractersticas
mineralgicas granulomtricas especficas. El concentrado formado principalmente
por sulfuros (pirita, galena, esfalerita), el mixto constituido por xidos y pocos
sulfuros, la ganga y finos presenta cuarzo y mnimas cantidades de sulfuros.
Con el fin de evaluar el comportamiento del mineral en los procesos de
concentracin gravimtrica, se realizaron ensayos en una mesa de rifles,
considerando una granulometra adecuada que permitiera una buena eficiencia de
la mesa. Se analizaron las fracciones obtenidas de oro y plata por ensayo al fuego
y se evaluaron las recuperaciones correspondientes.
Los ensayos se realizaron en una mesa Wilfley marca Denver de laboratorio. Se
consider un caudal msico que variaba entre 0,3 a 0,4 kg/min de mineral,
utilizando de 2-3 galones de agua por minuto, con un ngulo de inclinacin de la
mesa de 15 grados y una vibracin de frecuencia de 60 Hz.
41
PROYECTO DE GRADO
Figura 12. Equipos de concentracin gravimtrica, Mesa Wilfley.
4.2.4.3.
Flotacin
La flotacin es un proceso de separacin de minerales que se efecta mediante

pulpas acuosas por medio de burbujas y a base de sus propiedades hidroflicas e
hidrofbicas. La eficiencia de este proceso depende tanto de los reactivos que se
elijan como de la naturaleza misma del mineral con el fin de controlar las variables
del proceso en general [26].
Despus de realizar los procesos de conminucin, con el mineral que se tuvo
pasante malla 200 (75 m) y algunos finos procedentes de las colas de mesa, se
concentr utilizando una celda de flotacin tipo DENVER. Segn la naturaleza de
nuestro mineral, el cual es sulfuroso, se eligieron los siguientes reactivos en
cantidades comnmente trabajadas a nivel industrial (cabe aclarar que como este
proceso se realiz a nivel de laboratorio, se tuvo que recalcular las cantidades a
adicionar):
Activador: A-31 (20-25 g/ton)

Colector: Xantato amlico de potasio (50-70 g/ton)
Espumante: Aceite de pino (14 g/ton)
Depresor: Metasilicato de sodio (25-40 g/ton)
Se prepar una pulpa de 35% en peso de slidos, se disolvi bien la pulpa, se

agreg el Metso (sin aire) y se agit durante 2 minutos; luego se adicion el
activador y se agit entre 3 a 5 minutos, posteriormente se adicion el colector
agitndose durante 2 minutos ms y por ultimo despus de realizar el montaje en
la celda de flotacin se adicion el espumante y se encendi la celda.
42
PROYECTO DE GRADO
Figura 13. Equipos de concentracin gravimtrica, Celda de flotacin en operacin.
4.2.4.4.
Caracterizacin fisicoqumica
Debido a que los procesos metalrgicos extractivos requieren del manejo de

pulpas, es necesario determinar algunas caractersticas fisicoqumicas del mineral
tales como:
4.2.4.4.1. Densidad del mineral
Los sulfuros por ser minerales ms pesados que las arcillas tienden a aumentar la
densidad de los minerales, por tal motivo es que se busca determinar la densidad
del mineral basndonos en la norma ASTM D854-10, con la cual hayamos la
densidad Real del mineral y la Picnomtrica.
La densidad real, es la relacin que se presenta entre la masa de un material y

el volumen real que este ocupa, experimentalmente se determina mediante la
siguiente relacin:

=

La densidad Picnomtrica, se determina mediante la utilizacin de un

picnmetro el cual tiene volumen conocido y segn la siguiente ecuacin:
1 2
=
3 + 1 2 4
Donde:
W1= Peso picnmetro + muestra
W2= Picnmetro vaco
W3= Picnmetro + agua
W4= Picnmetro + muestra +agua
43
PROYECTO DE GRADO
4.2.4.4.2. Grado de acidez(pH)

La velocidad de disolucin del oro en soluciones cianuradas as como su
estabilidad y consumo de cianuro, depende de la alcalinidad de la solucin. Por
ello la importancia del control del pH de la solucin cianurada. Un pH elevado
durante la cianuracin asegura que el proceso se efectuar de manera eficiente.
Este ensayo se realiz siguiendo la norma ASTM 4972-0, mediante la utilizacin
de papel tornasol en una muestra de 10g de mineral y 20 ml de agua destilada
despus de agitar muy bien y dejar reposar durante una hora.
4.2.4.4.3. Velocidad de sedimentacin
Consta de una probeta de vidrio cilndrica graduada que contiene suspensiones de
mineral en agua con el 33% en slidos. Esta prueba se realiza con el fin de
apreciar mejor la separacin entre la zona del lquido claro y la zona que ocupa la
suspensin.
En el proceso inicialmente se tomarn mediciones a intervalos pequeos
de tiempo. Posteriormente dichos intervalos sern mayores. Las mediciones se
tomarn para un tiempo de 60 minutos: los primeros 15 minutos se anotar la
altura de la interface cada minuto, posteriormente hasta los 25 minutos se har
cada 2 minutos y el tiempo restante, hasta los 60 minutos, cada 5 minutos. Se
representar grficamente la altura frente al tiempo.
Figura 14. Prueba de sedimentacin.
44
PROYECTO DE GRADO
4.2.4.4.4. Viscosidad de pulpa

Este ensayo se realiz siguiendo la norma ASTM D2196-10 en un Viscosmetro
Brookfield DV II + Pro, con una suspensin al 33.3 %, siendo la misma que se
utiliza para las pruebas de cianuracin.
El fluido de suspensin utilizado fue glicerina USP (viscosidad 1010 cp.), siendo
este el fluido ms apropiado para realizar esta prueba ya que con agua las
partculas se sedimentaban muy rpidamente lo cual arrojaba resultados errneos.
Figura 15. Prueba de viscosidad.
4.2.4.5.
Caracterizacin metalrgica
Por medio de esta caracterizacin se pretende determinar la respuesta del mineral

frente a un procesos de beneficio, y de esta manera predecir su comportamiento
metalrgico, se realizaron los siguientes ensayos: ensayos al fuego variando la
granulometra del mineral y grado de refractariedad del mineral por medio de unas
pruebas de lixiviacin con cianuro en botella por agitacin, basados en un diseo
estadstico.
4.2.4.5.1. Determinacin granulomtrico del oro en el mineral
Para encontrar la distribucin granulomtrica del oro, se analizaron mediante
ensayos al fuego. Inicialmente se tamizo una muestra conocida de mineral de
cabeza en una serie de tamices Tyler, utilizando un tamizador Ro-Tap, con el fin
de observar donde se concentraba en mayor cantidad el metal de inters. Al final
se realiz el balance de masa del oro y se compar con el tenor del mineral de
cabeza.
4.2.4.5.2. Lixiviacin con cianuro en botella por agitacin
Las pruebas de cianuracin en botella se realizaron con el fin de establecer el
grado de lixiabilidad de las menas; para obtener informacin sobre el consumo
45
PROYECTO DE GRADO
total de reactivos que intervienen en el proceso de lixiviacin; as mismo, predecir

el porcentaje de recuperacin de Au y Ag que se puede obtener y cuantificar la
eficiencia mxima de un proceso de cianuracin. El proceso fue el siguiente:
Se utilizaron botellas de color mbar- oscuro para evitar la descomposicin

del cianuro.
Se adicion en el siguiente orden; 200g de concentrado malla -200 (75m),
400 ml de agua para garantizar la relacin solido lquido (33% S/L), cal en
polvo (se us sosa debido a la ausencia de cal) hasta alcanzar un pH entre
10.5 y 11.5 y se agito cada botella en rodillos giratorios durante 10 minutos
a 40Hz (para homogenizar).
Posteriormente se adicion 0.755g de NaCN a cada botella y se agitaron
nuevamente por 10 minutos (Para homogenizar), transcurrido este tiempo,
se tom mediciones de PH y concentracin de cianuro a las 4, 6, 8,10 y 12
horas de agitacin.
Despus de 6 horas de agitacin en los rodillos, se detuvo el proceso para
sacar muestras de slidos y lquidos para titular el cianuro libre con nitrato
de plata, usando yoduro de potasio (KI) como indicador y medir el PH. (Se
descart la primera botella).
Se condicion la otra botella a los valores inciales de concentracin de
cianuro y PH, se le realiza la agitacin hasta completar las 12 horas.
Transcurridas las 12 horas, se detuvo el proceso y se extrajo muestras de
slidos y lquidos, se titul el cianuro libre con nitrato de plata usando
yoduro de potasio (KI) como indicador, posteriormente se midi el PH y se
descart la botella.
Figura 16. Agitacin en rodillo de lixiviacin.
Finalizada la anterior prueba de cianuracin en botella a las muestras slidas se

les determino el contenido de oro por ensayo al fuego y a las liquidas por medio
del mtodo Chiddy.
46
PROYECTO DE GRADO
4.2.4.5.2.1. Procedimiento para pruebas Chiddy

Para la valoracin de la solucin liquida cianurada se realiz el siguiente
procedimiento:
Se filtraron250ml de solucin cianurada en un beaker.

La solucin extrada se llev a una temperatura de 70C.
Se adicion en el siguiente orden; 40ml de acetato de plomo al 30%, 4
gramos de zinc, 5 ml de nitrato de plata al 8% y 44,5 ml de cido clorhdrico
a la solucin.
Se Dej en calentamiento durante 30 minutos hasta formarse la esponja
que contiene los metales de inters.
Se baj el beaker y se dej enfriar, posteriormente, se recogi la esponja
formada y se form una bola o esfera con ella.
Figura 17. Esponja formada en la prueba Chiddy.
Cuando se obtuvo la esponja esfrica, se procedi a realizarle la copelacin y la

doble disolucin con cido ntrico 65% (HNO3) para cuantificar la cantidad de oro
recuperado en la cianuracin.
Figura 18. Oxidacin del botn, formacin del dore y disolucin con HNO3.
47
PROYECTO DE GRADO
Los residuos de cianuro lquidos generados por la cianuracin en botella y el

proceso del mtodo Chiddy son almacenados en recipientes para su posterior
neutralizacin con perxido de hidrogeno, ocurriendo una destruccin oxidante del
cianuro libre y posibles complejos de cianuro formados, menos nocivos.
4.3.
DISEO EXPERIMENTAL ESTADSTICO
Para el proceso de lixiviacin en botella mencionado anteriormente, se elabor un

diseo experimental estadstico factorial 2k por medio del software
Stathgraphics16.0, el cual propondr la cantidad mnima de ensayos a realizar
teniendo en cuenta las variables consideradas, las cuales dependern de la
caracterizacin del mineral, para as tener un mayor control de los resultados que
se obtengan mediante el anlisis de varianza (ANOVA). Se tendr como variable
respuesta la disolucin del oro.
48
PROYECTO DE GRADO
5. RESULTADOS Y ANALISIS
5.1.
REVISION BIBLIOGRFICA
Los resultados obtenidos con las referencias bibliogrficas encontradas fueron de

gran aporte para el desarrollo de este proyecto de grado, gracias a esto se obtuvo
una mayor conocimiento mineralgico, estudio de caracterizacin y el beneficio de
distintas menas aurferas, lo cual fue de gran ayuda para el anlisis de las
diferentes muestras suministradas del municipio de Buritic y para la modelacin
del proceso de cianuracin.
Mediante esta revisin se determin que en diferentes municipios de Antioquia
como El Bagre, Zaragoza, Segovia y Remedios entre otros, se haban realizado
mediciones ambientales de mercurio debido a la prctica de minera aurfera por
amalgamacin, las cuales registraron unos valores de contaminacin muy altos,
pero no se encontr ningn estudio de mediciones ambientales de mercurio en la
zona de Buritic, lo cual fue muy importante en este proyecto ya que se
emprendera el primer estudio de contaminacin por mercurio en este municipio
minero.
5.2.
CARACTERIZACIN DE MUESTRAS DE MINERAL
De acuerdo al anlisis macroscpico practicado a las respectivas muestras

minerales M1, M2 y M3, puede observarse en la figura 19, que la muestra M1
contiene pirita, galena, esfalerita, cuarzo y hematita, la muestraM2 presenta
principalmente xidos de hierro, feldespatos y slice, por ltimo la muestra M3 es
un mineral muy arcilloso (pantanoso). Estos anlisis se confirmarn mediante los
ensayos de Difraccin de Rayos x (DRX) y Fluorescencia de Rayos x (FRX).
Figura 19.Mineral de Buritic a) Muestra M1, sulfurosa. b) Muestra M2, baja en

sulfuros.C) Muestra M3, arcillosa.
49
PROYECTO DE GRADO
5.2.1. Preparacin mecnica del mineral

Las rocas de mena suministradas inicialmente tenan un tamao promedio de 25
cm de dimetro y fueron reducidos en la etapa de trituracin primaria hasta un
promedio de 3 cm de dimetro en la trituradora primaria, Con la trituracin
secundaria se lleg a un tamao de partcula promedio de 1 cm de dimetro y
finalmente se llev el mineral a un tamao de partcula menor de 75 m mediante
una molienda para realizarle los ensayos de caracterizacin.
Las pruebas de moliendabilidad se realizaron bajo las siguientes condiciones:
Tabla 6. Condiciones de la prueba de moliendabilidad
Variable
Diseo del
equipo
Parmetros
operativos
Variable
Longitud del molino
Dimetro interno del molino
Volumen interno del molino
Velocidad de rotacin del
molino
Porcentaje de slidos
Carga del mineral
Peso de los cuerpos
moledores (Bolas de acero)
Distribucin de los cuerpos
moledores
Condicin
20,2 cm
19 cm
6032,7 cm3
55 rpm
35 %
1,5Kg
9,31 Kg
Dimetro
(cm)
3,81
2,52
1,91
Cantidad
18
46
77
5.2.2. Caracterizacin mineralgica

5.2.2.1.
Al analizar la muestra M1 por DRX (Fig. 20) con un software High score plus y
mediante comparacin con difractogramas patrones de diferentes bases de datos,
se identificaron picosa ngulos de 2 (2theta) representativos de minerales como:
galena (PbS), esfalerita (ZnS), pirita (Fe2S), cuarzo (SiO2) y xidos de hierro,
principalmente hematita (Fe2O3). Las anteriores especies mineralgicas se
confirmaron a partir del anlisis de fluorescencia (Tabla 7) donde fueron
reportados porcentajes de los elementos: hierro (Fe), Zinc (Zn), Silicio (Si); plomo
(Pb) y azufre (S). Tambin se pudo determinar mediante la fluorescencia de rayos
X un porcentaje de oro del 0.0043 %, el cual se reportaba en el anlisis como
insignificante debido a que la desviacin estndar del equipo es mayor que este
valor.
50
PROYECTO DE GRADO
Tabla 7.Resultado FRX muestra mineral M1.
Compuesto % Peso Elemento % Peso

SiO2
57.84
Si
27.04
SO3
14.42
Sx
5.78
ZnO
8.60
Zn
6.91
CaO
6.33
Ca
4.53
Fe2O3
6.00
Fe
4.20
Al2O3
3.02
Al
1.60
PbO
0.780
Pb
0.724
CuO
0.774
Cu
0.619
K2O
0.736
K
0.611
MgO
0.535
Mg
0.323
MnO
0.512
Mn
0.397
Sb2O3
0.196
Sb
0.163
Figura 20. Resultado del DRX de la muestra M1.
En la muestra M2, el difractograma (Fig. 21) revela picos a ngulos 2

(2theta)caractersticos del cuarzo (SiO2), feldespatos(CaAl2Si2O8), xidos de hierro
(hematita), moscovita (KAlSi3O8) y un pico caracterstico de la pirita, el
procedimiento de interpretacin de los resultados fue similar al aplicado para la
muestra M1. La fluorescencia de rayos x(Tabla 7) revel presencia de Si, Al, Fe, K
y muy baja cantidad de Azufre (S) que confirman los picos coincidentes
encontrados en el difractograma y la poca cantidad de sulfuros presentes en el
mineral.
51
PROYECTO DE GRADO
Tabla 8. Resultado FRX muestra mineral M2.

SiO2
62.07
Si
29.02
Al2O3
18.15
Al
9.61
Fe2O3
10.32
Fe
7.22
K2O
6.43
K
5.33
SO3
0.823
Sx
0.330
TiO2
0.738
Ti
0.442
MgO
0.659
Mg
0.397
BaO
0.353
Ba
0.316
CaO
0.114
Ca
0.0814
ZnO
0.109
Zn
0.0873
MnO
0.0412
Mn
0.0319
PbO
0.0381
Pb
0.0354
Figura 21. Resultado del DRX de la muestra M2.
En la muestra M3, el difractograma (Fig. 22) muestra picos representativos y

coincidentes con minerales como cuarzo, moscovita, xidos de hierro (hematita y
magnetita), pirita, esfalerita o blenda. La fluorescencia de rayos X (Tabla 8) report
porcentajes importantes de elementos como slice (Si), aluminio (Al), hierro (Fe), y
azufre (S), que estn asociados con estos minerales; tambin se reporta un
porcentaje de oro del 0.0023% que el ensayo lo report como insignificante.
52
PROYECTO DE GRADO
Tabla 9. Resultado FRX muestra mineral M3.

SiO2
42.15
Si
19.71
Al2O3
22.50
Al
11.91
Fe2O3
17.20
Fe
12.03
K2O
6.78
K
5.63
SO3
3.74
Sx
1.50
MnO
3.38
Mn
2.62
ZnO
1.06
Zn
0.850
MgO
0.846
Mg
0.510
Ti2O
0.643
Ti
0.386
Sb2O3
0.448
Sb
0.375
PbO
0.415
Pb
0.386
CuO
0.227
Cu
0.181
Figura 22. Resultado de DRX de la muestra M3.
Con base a los anlisis de DRX y FRX de las diferentes muestras se puede
anticipar que el mineral ms complejo para un proceso de lixiviacin con cianuro
es la muestra M1 por la mayor cantidad y diferentes tipos de sulfuros presentes,
los cuales son minerales refractarios que pueden afectar el porcentaje de
recuperacin de oro y plata en el proceso de lixiviacin con cianuro.
53
PROYECTO DE GRADO
5.2.2.2.
Determinacin de la cantidad de arcillas y finos
La tabla 10 muestra los contenidos de arcillas y finos que contiene cada mineral,
donde puede observarse que la muestra M3 presenta un mayor contenido debido
a que este mineral se encuentra muy por encima de la corteza terrestre donde se
forman muchos lodos producto de las lluvias. La muestra M1 presenta un valor
mucho menor que el deM3 del 10,75%, donde la mayor cantidad corresponde a
partculas muy finas.
Tabla 10.Resultadosde la cantidad de arcillas y finos de (M1, M2 y M3)
Tipo de mineral
Muestra
Peso inicial
(g)
Peso final
(g)
% Arcillas y
finos
Altamente sulfuroso
M1
20,07
17,92
10,75
Alto contenido de xidos de

Hierro (rojiza)
Alto contenido en cuarzo
(hmeda y caf)
M2
20,01
11,27
43,68
M3
20,03
9,89
50,62
5.2.2.3.
Anlisis estereoscpico
Las muestras seleccionadas para observar en el microscopio se obtuvieron a partir

de tcnicas de cuarteo aplicadas a los minerales lavados, producto del ensayo de
determinacin del contenido de arcillas y finos. El anlisis se realiz con ayuda de
un microscopio tipo estereoscpico con luz reflejada para identificar los diferentes
minerales en ellas (Fig. 23).
Figura 23. Anlisis estereoscpico. a) Mineral M1. b) Mineral M2. c) Mineral M3.
En la tabla11 puede observarse los diferentes porcentajes de composicin

mineralgica, los cuales fueron muy importantes para el clculo estequiomtrico
(Anexo 1) para obtener las cargas finales de reactivos para el ensayo al fuego
(Tabla 13).
54
PROYECTO DE GRADO
Tabla 11.Resultados del ensayo estereoscpico de cada muestra de mineral de cabeza.

Muestra
mineral
M1
M2
M3
%
SiO2
58
70
67
%
FeS2
18
3
8
%
PbS
2
0
1
%
ZnS
5
0
2
%
Fe3O4
1
2
6
%
Fe2O3
6
15
12
%
Al2O3
4
2
1
%
CaSO4
6
1
1
Otros
0
7
2
5.2.3. Cuantificacin de tenores

5.2.3.1.

las tres muestras de mineral
Estos ensayos se realizaron por duplicado, donde los resultados obtenidos

presentados en la tabla 12 muestran que la muestra M1 tiene un carcter reductor
promedio de 2,025 lo cual significa que con 1 gramo de este mineral se reducen
2,025 gramos de Plomo del litargirio (PbO). Caso contrario ocurre en M2 y M3
donde estos minerales son de carcter oxidante. Para M2 con un PO promedio de
0.45 donde, con un gramo de mineral se oxidan 0.45 gramos de plomo (Pb). Y
para M3 el poder oxidante promedio es de 0.765.
Tabla 12.Resultadosdel PR y PO de las tres muestras de mineral de cabeza.
Muestra
Botn de Pb
esperado (g)
Escoria +
botn de
Pb (g)
Botn de Pb
obtenido (g)
Botn de
Pb real (g)
M1
12
64,02
32,50
20,50
2,05
12
64,41
31,95
19,95
2,00
18
64,07
13,41
-4,59*
0,46
18
64,00
13,59
-4,41*
0,44
12
65,87
4,99
-7,01*
0,70
12
65,23
3,70
-8,03*
0,83
M2
M3
PR
PO
mineral mineral
*Los valores negativos del botn de Pb real muestra el poder oxidante del mineral.
5.2.3.2.
Ensayo al fuego para M1, M2 y M3.
Con el clculo estequiomtrico de las diferentes muestras (Anexo2), Se obtuvieron

las cargas finales de los reactivos (tabla 13) a utilizar en el ensayo al fuego. Se
puede observar que a la muestra M1 se le adiciono nitrato de potasio con el fin de
reducir el PR del mineral a un estado neutro. En las muestras M2, M3 se adicion
un exceso de azcar para neutralizar el PO de las muestras.
55
PROYECTO DE GRADO
Tabla 13.Carga final para la cabeza de las muestra M1, M2, M3.
Mineral (gr)
Na2CO3 (gr)
PbO (gr)
SiO2 (gr)
KNO3 (gr)
M1
10
11.22
47.32
-------4.82
M2
20
14,23
47,32
------------
M3
20
13,42
47,32
------------
Azcar(gr)
Borax
2.56
A cubrir
3,25
A cubrir
3,775
A cubrir
Los ensayos al fuego se realizaron por duplicado y se ejecut un clculo para

obtener un botn de plomo de 30 gramos, el cual es adecuado para la recoleccin
de los metales de inters (oro y plata). Los resultados estuvieron muy cercanos al
valor estimado como se puede observar en la tabla 14. En las muestras M2, M3
existe una pequea desviacin debido al alto contenido de arcilla y finos.
Tabla 14.Resultados ensayo al fuego de cabeza para cada uno de los minerales
Muestra de
mineral
M1
M2
M3
Botn de Pb
esperado (g)
30
Botn de Pb
obtenido (g)
30,01
Peso de la
escoria (g)
41,71
30
30,03
40,81
30
34,88
43,89
30
33,00
43,64
30
34,80
45,06
30
34,89
42,95
Peso promedio
Pb (g)
30,02
33,94
34,85
Despus de obtener el botn de plomo con los metales de inters, este se copel
y se obtuvo el DORE para determinarle el tenor de oro (Au) y plata (Ag). Como se
observa en la tabla 15 el mineral con mayor contenido de oro y de plata es la
muestra M1con un tenor promedio de 92,5 g/Ton de oro y 897 g/Ton de plata. La
muestraM2 con un promedio de 1,5 g/Ton de oro y 45,5 g/Ton de plata los cuales
son valores muy bajos y pocos rentables para realizarle un proceso lixiviacin con
cianuro y en la muestra M3 se obtuvieron tenores de 4,5 g/Ton de oro y 185,5
g/Ton de plata que son valores muy bajos comparados con la muestra M1.
56
PROYECTO DE GRADO
Tabla 15. Tenores de oro y plata en los minerales de cabeza de M1, M2 y M3.
Mineral
M1
M2
M3
Peso dor
(g)
Tenor dor
(g/T)
Peso Au
(g)
Peso Ag
(g)
Tenor Au
(g/T)
Tenor Ag
(g/T)
0,00990
0,00989
0,00046
0,00048
0,00186
0,00194
990
989
46
48
186
194
0,00091
0,00094
0,00001
0,00002
0,00004
0,00005
0,00899
0,00895
0,00045
0,00046
0,00182
0,00189
91
94
1
2
4
5
899
895
45
46
182
189
5.2.4. Seleccin de la muestra a lixiviar con cianuro

Con base a los resultados anteriores se opt por seleccionar la muestra M1,
porque es la ms apropiada para efecto de la realizacin del proyecto. Se eligi
este mineral inicialmente por su alto tenor de oro y plata comparado con las otras
dos muestras (M2, M3) y alto contenido de sulfuros especialmente pirita, esta
cantidad de sulfuros en una primera aproximacin supona un alto grado de
refractariedad lo cual podra ser un mineral complejo de lixiviar, caracterstica ideal
para la investigacin la cual se corrobor posteriormente mediante la lixiviacin
con cianuro en botella. Adems de ser el mineral ms representativo de esta zona
minera; por esta razn es la muestra ms apropiada para realizar todas las
pruebas posteriores para proponer el mtodo de beneficio ms adecuado.
Figura 24. Mineral seleccionado para el proceso de lixiviacin con cianuro.
57
PROYECTO DE GRADO
5.2.4.1.
Anlisis granulomtrico y estandarizacin de la curva de

molienda
Para los diferentes tiempos de moliendabilidad la tabla 16 muestra el D80.

Tabla 16. Valores de d80 (m).
Tiempo de
D80 (m)
molienda (min)
5
663
10
355
15
287
20
221
30
174
40
119
50
82
60
50
Empleando estos valores, se elabora la curva de moliendabilidad con base a la

cual se puede determinar el tiempo de molienda ptimo para obtener el mineral
segn el tamao de partcula que se requiera para los procesos posteriores, los
resultados son los siguientes observando el grfico 1:
Para obtener un producto con D80 = 500 m (malla 35) el mineral se debe
moler aproximadamente 8 minutos.
Para obtener un producto con D80 = 75 m (malla 200) el mineral se debe
moler aproximadamente 50 minutos.
Para obtener un producto con D80 = 53m (malla 270) el mineral se debe moler
aproximadamente 58 minutos.
Para obtener un producto con D80 = 45m (malla 325) el mineral se debe moler
un poco ms de los 60 minutos.
Grfica 1. Curva de moliendabilidad del mineral.
700
600
D80 (m)
500
400
300
200
100
0
0
20
40
60
TIEMPO DE MOLIENDA
58
80
PROYECTO DE GRADO
Los detalles de cada ensayo se encuentran en el anexo 3.

5.2.4.2.
Concentracin gravimtrica en mesa
Para las posteriores pruebas de cianuracin en botella se necesitaba tener la

mayor cantidad de concentrado, a partir de los 25 kg de mineral que se tena y
utilizando las curvas de moliendabilidad, se busc el tiempo ptimo para obtener
un D80 de 500 micras, con el fin de llevar el proceso de concentracin en mesa
ms eficientemente y tambin aprovechando el alto porcentaje de sulfuros del
mineral se moli entre malla 35 (500m) y malla 140 (106m) para concentrarse
por medio de la mesa Wilfley. Sin embargo, se obtuvo una cantidad de mineral con
un tamao de partcula inferior a malla -140. A estas se les practic otro mtodo
de concentracin gravimtrica con el que se tuviera una mayor eficiencia a esta
granulometra tan fina, como fue el proceso de flotacin.
Figura 25. Eficiencia Vs tamao en micras de concentradores por gravedad [17].
Por medio de ensayos al fuego se determin la eficiencia de concentracin de la

mesa Wilfley, como se puede ver en la tabla17 se obtuvieron buenos resultados
con las condiciones de operacin utilizadas en la mesa donde el tenor de oro para
los concentrados fue de 402 g/Ton, el cual es un valor muy alto, ya que
inicialmente el tenor de cabeza fue de 92.5 g/Ton. Esta eficiencia tambin se
puede ver reflejada en los resultados obtenidos de los tenores de mixtos y colas,
los cuales son muy bajos de 6 g/Ton y 2g/Ton respectivamente.
59
PROYECTO DE GRADO
Tabla 17. Resultados concentracin gravimtrica en mesa Wilfley.

Cantidad
mineral
obtenido
(g)
Botn de
plomo
obtenido
(g)
Peso
dor (g)
Peso
Au (g)
Concentrado
mesa
5045.9
33.9
0.02624
0.00402
402
Mixtos mesa
10045.4
32.1
0.00249
0.00006
8,94
Colas mesa
5607.6
33.5
0.00361
0.00002
1,42
5.2.4.3.
%
Tenor
Recuperacin
Au
(g/T)
89,64
Flotacin
De igual forma que en la mesa Wilfley se midi la eficiencia de la celda de

flotacin por medio de ensayos al fuego donde inicialmente se tena un tenor de
oro del mineral de 55 g/Ton. Se puede ver una buena eficiencia del ensayo por los
tenores obtenidos en los concentrados y colas de 101 g/Ton y 3 g/Ton
respetivamente.
Tabla 18. Resultados concentracin de la celda de flotacin.
Cabeza
flotacin
Concentrado
flotacin
Colas
flotacin
Cantidad
mineral
obtenido (g)
Botn de
plomo
obtenido (g)
Peso
dor
(g)
------
34.0
Tenor
%
Au
Recuperacin
(g/T)
------0.00970 0.00055
55
2031.4
33.7
0.01920 0.00131
101
1848.4
32.7
0.00216 0.00003
Peso
Au (g)
96,14
3,86
Se planifico tener aproximadamente 13 Kg aproximadamente de concentrado con

el fin de tener 26 muestras de mineral cada una de aproximadamente 500g
destinadas a la ejecucin de las pruebas de cianuracin en botella, y dado que no
se poda adquirir ms mineral ya que el municipio presentaba problemas de orden
pblico, se decidi unir los concentrados respectivos de mesa, flotacin y 6 Kg de
los mixtos de mesa, para reunir la cantidad de mineral necesaria con las cuales
poder trabajar, esta decisin se asumi aprovechando el alto tenor del mineral.
Para ello, se junt las tres muestras de mineral previamente muestreadas y
homogenizadas muy bien y se le realiz un ensayo al fuego para conocer el tenor
final del concentrado con el que se realizaran las pruebas de cianuracin en
botella.
Tenor concentrado final = 188.5 g/Ton
60
PROYECTO DE GRADO
5.2.4.4.
Caracterizacin fisicoqumica
A continuacin se reportar las propiedades fisicoqumicas de la muestra

seleccionada a lixiviar (M1), en el anexo 4 se puede observar estas mismas
propiedades para M1, M2 y M3.
5.2.4.4.1. Densidad del mineral
El mineral M1 presenta la mayor densidad tanto real como Picnomtrica, debido al
mayor contenido de sulfuros de la muestra.
Tabla 19. Densidad M1.
Densidad (g/ml)
M1*
Real
3.0
Picnomtrica
3.33
5.2.4.4.2. Grado de acidez

Este ensayo se realiz con una suspensin de slidos del 33%, un litro de agua y
agitacin. Despus con un papel tornasol se determin el pH aproximado del
mineral. El resultado fue el siguiente:
Tabla 20. pH muestra M1.
Muestras
M1
pH
6
5.2.4.4.3. Velocidad de sedimentacin

Esta prueba se realiz con el fin de apreciar mejor la separacin entre la zona del
lquido claro y la zona que ocupa la suspensin.
Durante los intervalos de tiempo que se consider no fue posible estimar el
cambio de estas zonas, por lo cual fue imposible obtener la correspondiente
grfica de altura contra tiempo, donde por medio de esta se determina la velocidad
de sedimentacin del mineral.
5.2.4.4.4. Viscosidad de pulpa
La tabla 21 reporta la viscosidad y las condiciones con las que se realiz la
prueba. La viscosidad de la muestra M1 debe tenerse en cuenta al momento de
las pruebas de cianuracin debido a su alto valor, y en el proceso de lixiviacin se
debe tener una buena agitacin.
61
PROYECTO DE GRADO
Tabla 21. Resultado de viscosidad M1.
M1
Viscosidad (cp.) Temperatura (C) Rotor Velocidad (RPM) % torque

1816
25.9
S 04
100
90.8
5.2.4.5.
Caracterizacin metalrgica
5.2.4.5.1. Determinacin granulomtrico del oro en el mineral

A la muestra seleccionada (M1) se le realiz un anlisis granulomtrico en una
serie de tamices Tyler con el fin de hacer un anlisis estereoscpico por fracciones
o mallas (Figura 26) para realizar la caracterizacin metalrgica del mineral.
Figura 26. Anlisis estereoscpico por mallas mineral M1. a) Malla -100 + 140. b) Malla 140 + 170. c) Malla -170 + 200. d) Malla -200 + 2700. e) Malla -2700 + 325. f) Malla 325.
Mediante el anlisis estereoscpico por mallas se calcul los porcentajes de la

distribucin mineralgica. Por medio del PR de cada distribucin (Tabla 21) se
observa que entre mallas (-100 +140) y mallas (-200 + 270) se presenta un mayor
contenido de sulfuros donde el poder reductor es mayor que en los dems rangos
granulomtricos.
62
PROYECTO DE GRADO
Tabla 22. Anlisis del poder reductor a diferentes tamaos de partcula del mineral
aurfero M1.
Muestra
Botn de Pb obtenido (g) PR mineral PR promedio

3.4
1.13
3.3
1.1
2.4
0.8
2.4
0.8
2.0
0.67
2.6
0.87
3.3
1.1
3.5
1.17
2.3
0.77
2.4
0.8
1.6
0.53
1.7
0.56
Malla (-100 + 140)
1.12
Malla (-140 + 170)
0.8
Malla (-170 + 200)
0.77
Malla (-200 + 270)
1.13
Malla (-270 + 325)
0.78
Malla (-325)
0.55
A las diferentes fracciones granulomtricas, se le calcul su respectiva carga final

por medio de las ecuaciones estequiomtricas presentadas en el anexo1. De igual
forma se calcul un botn de 30 g, que es un botn representativo para la
recoleccin de valores de oro y plata (Anexo 5).
Las cargas necesarias para las diferentes fracciones se observan en la tabla 23,
donde las mallas (-100 +140) y mallas (-200 + 270) necesitaron mayor contenido
de nitrato de potasio debido a su mayor contenido de sulfuros.
Tabla 23.Cargas de reactivos de la muestra M1 por mallas.
Cargas de cada muestra con su respectiva granulometra ( gramos)
Reactivos
Mineral
Na2CO3
PbO
SiO2
Malla
(-100 +
140)
10
12,15
47,32
------
Malla
(-140 +
170)
10
11,13
47,32
-------
Malla
(-170 +
200)
10
12,14
47,32
-------
63
Malla
(-200 +
270)
10
13,1441
47,32
--------
Malla
(-270 +
325)
10
16,1014
47,32
--------
Malla
(-325)
10
20,064
47,32
-------
PROYECTO DE GRADO
KNO3
Azcar
2,6656
2,5033
1,90
2,50
1,83
2,50
2,6894
2,5055
1,8564
2,5022
Borax
A cubrir
A cubrir
A cubrir
A cubrir
A cubrir
1,309
2,5044
A
cubrir
En la tabla 24 se observa que en las mallas de abertura de dimetro mayor se

encuentra los mayores tenores de oro, esto es debido a los altos porcentajes de
sulfuros que hay en ellas donde puede estar el oro encapsulado y se evidencia
que a mallas ms finas de malla (-200) hasta malla (-325) hay mayor
concentracin de cuarzo reducindose los sulfuros y por efecto disminuyndose la
cantidad de oro en estos rangos granulomtricos.
Tabla 24.Tenor de Au y Ag por mallas de la muestra M1.
Malla del
mineral
Peso
dor (g)
Cabeza
(malla -100)
Malla
(-100 + 140)
Malla
(-140 + 170)
Malla
(-170 + 200)
Malla
(-200 + 270)
Malla
(-270 + 325)
Malla
(-325)
0,00990
0,00989
0,00886
0,00880
0,00895
0,00884
0,00960
0,00975
0,00979
0,00972
0,00906
0,00911
0,00846
0,00838
Tenor
dor
(g/T)
989,5
883
889,5
967,5
975,5
908,5
842
Peso Au
(g)
0,00091
0,00094
0,00116
0,00111
0,00093
0,00092
0,00095
0,00099
0,00090
0,00088
0,00060
0,00062
0,00048
0,00046
Tenor
Au (g/T)
92,5
113,5
92,5
97
89
61
47
Peso Ag
(g)
0,00899
0,00895
0,00770
0,00769
0,00810
0,00800
0,00865
0,00876
0,00889
0,00884
0,00846
0,00849
0,00798
0,00792
Tenor Ag
(g/T)
897
769,5
805
870,5
886,5
847,5
795
Al realizar el balance de masa de oro por el anlisis granulomtrico (tabla 25) se

puede observar que inicialmente se tenan 530,2 gramos de mineral de cabeza el
cual contena 0,04904 gramos de oro. Despus de realizar el tamizaje, el ensayo
al fuego, la disolucin y determinar el tenor de oro de cada malla se realiz el
balance de masa sumando el oro que haba en cada rango granulomtrico
obtenindose como resultado 0,04888 gramos de oro, valor muy cercano al oro
que se haba reportado en el mineral de cabeza con el que se realiz el tamizaje,
lo cual significa que los ensayos al fuego son muy confiables.
64
PROYECTO DE GRADO
Tabla 25. Balance de masa de oro por anlisis granulomtrico.

Malla
Abertura
Peso
promedio retenido
(m)
(g)
% peso
retenido
% peso
pasante
acumulado
Tenor Au
(g/T)
Cantidad
de oro en
cada
malla (g)
Cabeza
(-100 +
bandeja)
-----
530,2
------
---------
92,5
0,04904
-100 +140
127
205.1
38,68
61,32
113,5
0,02327
-140 +170
96,5
97,7
18,43
42,89
90,0
0,00933
-170 +200
81
52,9
9,98
32,91
97
0,00447
-200 +270
63,5
70,2
13,24
19,67
89
0,00625
-270 +325
49
47,1
8,88
10,79
61
0,00287
-325
45
57,2
10,79
47
0,00269
Total
--
530,2
100,00
--
----
0,04888
5.2.4.5.2. Lixiviacin con cianuro en botella por agitacin

Inicialmente se realiz una prueba preliminar para analizar el grado de
lixiviabilidad del mineral, las condiciones de operacin y los resultados de este
ensayo se presentan en el anexo 6, all se describe como determinar los tenores
de un mineral y porcentajes de recuperacin en una prueba de cianuracin.
Con el anlisis de la caracterizacin mineralgica, geoqumica, fisicoqumica y la
granulometra del oro por mallas, se plante realizar una cianuracin con las
siguientes variables, las cuales sern tenidas en cuentas para el anlisis del
diseo experimental.
Tabla 26. Variables de la cianuracin.
Tiempo(horas) Concentracin de cianuro (kg/T) # tamiz (granulometra)
4
1
-200 (75 m)
8
2
-270 (53 m)
12
3
-325 (45 m)
En el grafico 2 se puede observar que con las diferentes granulometras

empleadas se obtuvieron altos porcentajes de recuperacin, estos resultados van
hacer estudiados ms profundamente en el diseo experimental.
65
PROYECTO DE GRADO
Grfica 2. Resultados del oro lixiviado y % de recuperacin.
En la tabla 27 se reporta el consumo de cianuro inicial a los diferentes tiempos del

ensayo de cianuracin.
Tabla 27. Consumo de cianuro de cada ensayo.
MUESTRA
[CN- ]
GRANULOMETRIA
CONSUMO [CN-] INICIAL (g)
4H
270
0,9
0,1
270
0,9
270
0,85
325
0,65
325
0,55
0,2
200
0,45
0,25
200
1,15
0,55
200
1,1
8H
12 H
0,85
0,3
0,7
0,7
270
0,55
0,8
10
200
0,95
0,55
11
200
0,4
12
325
0,8
13
325
1,15
14
270
1,2
15
325
2,25
16
270
0,4
0,7
0,7
1,15
1,35
0,95
0,6
En el anexo 7 se reporta el consumo de cianuro de los testigos de la cianuracin.
66
PROYECTO DE GRADO
Para el tratamiento de los residuos de cianuro liquido con perxido de hidrgeno

se estim una relacin de 3.5 kg H2O2/kg CN- para un tiempo de 2.5 h
aproximadamente, donde el perxido se fue agregando y a la vez midiendo el
cambio de pH de la solucin, hasta que esta alcanzara un pH neutro.
5.3.
DISEO EXPERIMENTAL ESTADSTICO
El diseo experimental, permite identificar los efectos sobre la variable respuesta

planteada que es el porcentaje de recuperacin de oro. Cabe resaltar que los
ensayos se realizaron en el orden de ejecucin propuesto por el programa y
adems se ensay un testigo, con las condiciones ms extremas por cada da de
ejecucin, con el fin de corroborar que las pruebas se efectuaron correctamente.
Tabla 28.Lista de ensayos para la cianuracin.
Ejecucin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Tiempo
(h)
4,0
12,0
8,0
12,0
4,0
4,0
4,0
12,0
8,0
8,0
12,0
8,0
12,0
8,0
4,0
8,0
Concentracin de cianuro
(kg/T)
2,0
2,0
2,0
1,0
1,0
1,0
3,0
3,0
2,0
2,0
1,0
2,0
3,0
3,0
3,0
1,0
Granulometra
(malla)
-270,0
-270,0
-270,0
-325,0
-325,0
-200,0
-200,0
-200,0
-270,0
-200,0
-200,0
-325,0
-325,0
-270,0
-325,0
-270,0
%Recuperacin
56,62
84,44
79,32
48,51
36,52
34,89
88,95
91,31
87,19
80,76
43,73
81,25
97,06
92,86
88,04
37,88
*La variacin de coloracin en la tabla indica la cantidad de ensayos que se realizaran por da.
5.3.1. Validacin de supuestos

Aparentemente los resultados del modelo analizados grficamente son favorables,
ya que los datos en el grafico 3 de normalidad se distribuyen linealmente sobre la
recta, a excepcin de un punto que presenta una desviacin un poco pronunciada,
sin embargo se encuentra entre el rango permisible para la validacin de este
supuesto; con respecto a la primera grfica, los datos no tienden a seguir ninguna
distribucin, pues son bastante aleatorios, con lo que se verifica la realizacin de
los experimentos en el orden aleatorio arrojado por el programa en el diseo
experimental.
67
PROYECTO DE GRADO
Grfica 3. Graficas de verificacin.
5.3.2. Anlisis de Varianza para el porcentaje de recuperacin

En este caso, dos (2) efectos tienen una valor-P menor que 0,05 (tiempo de
lixiviacin y la concentracin de cianuro) indicando que son significativamente
importantes sobre la variable respuesta correspondiente, que es el porcentaje de
recuperacin de Au. De igual forma se identifica una interaccin entre las variables
que es muy significativa la cual es concentracin vs concentracin (BB), todas
estas con un nivel de confianza del 95,0%; lo anteriormente mencionado es
posible corroborarlo con las figuras de los efectos principales.
Tabla 29. Anlisis de varianza.
Fuente
A:tiempo
B:concentracin
C:granulometria
AA
AB
AC
BB
BC
CC
Error total
Total (corr.)
Suma de Cuadrados
355,912
6585,99
13,7828
101,85
11,1628
17,0845
341,152
0,159989
50,8554
262,619
7937,53
Gl
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
15
Cuadrado Medio
355,912
6585,99
13,7828
101,85
11,1628
17,0845
341,152
0,159989
50,8554
43,7699
R-cuadrada = 96,6914 %
R-cuadrada (ajustada por g.l.) = 91,7286 %
Error estndar del est. = 6,61588
Error absoluto medio = 3,02664
Estadstico Durbin-Watson = 2,18625 (P=0,4241)
Autocorrelacin residual de Lag 1 = -0,311644
68
Razn-F
8,13
150,47
0,31
2,33
0,26
0,39
7,79
0,00
1,16
Valor-P
0,0291
0,0000
0,5950
0,1780
0,6316
0,5551
0,0315
0,9538
0,3225
PROYECTO DE GRADO
Los grficos 4 y 5 clarifican lo que se mencion anteriormente, ya que se observa

que las variables que afectan positivamente en la recuperacin de oro (Au) son el
tiempo de lixiviacin y la concentracin de cianuro, mientras que la granulometra
no presenta una relevancia importante bajo las 3 condiciones que se trabaj.
Adicionalmente, en la grfica de Pareto se observa que la interaccin entre
concentracin vs concentracin (traspasa la lnea azul) tambin es una variable
importante que se tiene que controlar para aumentar la recuperacin de Oro (Au)
ya que afecta directamente el proceso como tal.
Grfica 4. Variables principales.
Grfica de Efectos Principales para % recuperacin
101
% recuperacin
91
81
71
61
51
41
4,0
12,0
tiempo
1,0
3,0
concentracin
200,0
325,0
granulometrpia
Grfica 5. Diagrama de Pareto.

Diagrama de Pareto Estandarizada para % recuperacin
B:concentracin
+
-
A:tiempo
BB
AA
CC
AC
C:granulometrpia
AB
BC
0
6
9
Efecto estandarizado
69
12
15
PROYECTO DE GRADO
5.3.3. Coeficientes de regresin para porcentaje de recuperacin

La tabla30 muestra los coeficientes de la ecuacin de regresin que se ha
ajustado a los datos con la finalidad de proponer la ecuacin modelo ajustada, la
cual es:
% recuperacin = 25,2376 + 6,76592*tiempo + 74,1301*concentracin 0,623443*granulometra - 0,38847*tiempo^2 - 0,295313*tiempo*concentracin +
0,00583703*tiempo*granulometra - 11,3755*concentracin^2 0,00225941*concentracin*granulometra + 0,00114295*granulometria^2
Tabla 30. Coeficientes de regresin.
Coeficiente
Estimado
constante
25,2376
A:tiempo
6,76592
B:concentracin 74,1301
C:granulometria -0,623443
AA
-0,38847
AB
-0,295313
AC
0,00583703
BB
-11,3755
BC
-0,00225941
CC
0,00114295
5.3.4. Grfico de superficie respuesta y de contorno

Para el anlisis de la superficie de respuesta en torno al porcentaje de
recuperacin de Au, se tiene la figura de contornos de superficie de respuesta
estimada, la cual simula por medio de regiones coloreadas, bajo qu variables
(ms significativas segn el ANOVA), se puede obtener la mayor o menor
recuperacin de Au.
Grfica 6. Contornos de superficie de respuesta.
Contornos de la Superficie de Respuesta Estimada
granulometrpia=270,0
3
92,0
concentracin
2,6
84,0
2,2
76,0
1,8
68,0
1,4
60,0
52,0
36,0
1
4
44,0
8
tiempo
10
70
12
% recuperacin
36,0
44,0
52,0
60,0
68,0
76,0
84,0
92,0
100,0
PROYECTO DE GRADO
A su vez el grfico de superficie de respuesta, muestra una combinacin de

niveles ptimos para alcanzar los mejores niveles de recuperacin de Au, con solo
posicionarse a travs de la superficie de respuesta (Grfica 7) y haciendo lectura
de los valores correspondientes de las variables de tiempo y concentracin que
fueron las ms significativas segn el ANOVA.
Grfica 7. Superficie de respuesta estimada.
Superficie de Respuesta Estimada
granulometrpia=270,0
% recuperacin
108
88
68
48
28
2,2
10
12
1,4
2,6
1,8
concentracin
tiempo
5.3.5. Optimizacin de la variable respuesta

Por medio de la optimizacin de la variable respuesta, se busca que apoyados en
la ecuacin de modelo ajustado se pueda encontrar los valores ptimos para las
tres variables con las cuales se tendra la mayor recuperacin. Sin embargo es
importante aclarar que estos valores estn modelados para este diseo
experimental como tal bajo los resultados obtenidos, por tal motivo es importante
validar el modelo y la solucin global segn sea los requerimientos.
Tabla 31. Valores para Optimizacin de Respuesta
Factor
Bajo Alto ptimo
Tiempo
4,0 12,0 10,0096
Concentracin 1,0 3,0
3,0
Granulometra 200,0 325,0 325,0
71
PROYECTO DE GRADO
6. RESULTADOS VARIABLES LOCATIVAS, TCNICAS Y AMBIENTALES.

Para obtener los datos de las variables locativas, tcnicas y ambientales en el
municipio, se realizaron varias visitas a la zona, se utilizaran como herramientas
una encuesta tcnica y un formato de observacin, tanto para los entables como
para las diferentes compras. Estas herramientas fueron diseadas en el marco del
proyecto Atencin a la problemtica generada por el uso intensivo del mercurio en
siete municipios aurferos del departamento de Antioquia: hacia una minera limpia
y competitiva, en el que se encuentra inmerso este proyecto de grado.
Complementariamente, se realizar mediciones de vapores de mercurio en el
ambiente utilizando el equipo JEROME 431-X.
Para evaluar la gestin del manejo del mercurio, las condiciones locativas,
ambientales, y de salud ocupacional, se aplic la encuesta que const de 48
preguntas y el formato de observacin que const de 22 preguntas. La encuesta
fue aplicada en seis compras de oro y en nueve entables del municipio de Buritic,
de forma personalizada a cada responsable de la compra de oro o el entable, as
mismo el formato de observacin fue llenado por los integrantes del equipo
investigador en cada establecimiento.
Los datos obtenidos en las encuestas y el formulario de observacin fueron
tabulados mediante el programa estadstico Statgraphics 16.0, el cual permite
caracterizar y obtener informacin detallada por medio de cruces acerca del
quehacer y de las condiciones de infraestructura y ambientales, tanto en los
entables como en las compras de oro.
6.1.
Distribucin de la encuesta realizada
La encuesta consisti de 48 preguntas, distribuida en cuatro bloques as:

BLOQUE I: Informacin de la encuesta.
BLOQUE II: Datos personales: comprende desde la pregunta 1 hasta la 4.
BLOQUE III: Variables relacionadas con la entidad en el sitio donde se
realiza la encuesta: comprende la pregunta 5 hasta la 34.
BLOQUE IV: Variables relacionadas con la salud ocupacional y aspectos
ambientales: comprende desde la pregunta 35 ala 45.
6.2.
Distribucin del formato de observacin realizado
El formato de observacin consisti de 22 preguntas distribuidas en un solo bloque

donde se analizan diferentes aspectos dentro del entable o compra de oro.
72
PROYECTO DE GRADO
6.3.
Valoracin de las variables locativas, tcnicas y ambientales
La poblacin objeto de estudio fue de nueve entables y seis compras de oro, para
una poblacin estimada al momento de la visita de 13 y seis establecimientos
respectivamente.
Tabla 32. Resultados de las mediciones ambientales en entables y compras de oro del
municipio de Buritic
MEDIDA DE VAPOR DE MERCURIO
VALOR LMITE
CDIGO
AL INTERIOR DE LOS
PERMISIBLE EN mg
ESTABLECIMIENTO
ESTABLECIMIENTOS CON EL
Hg/m3 SEGN LA
3
EQUIPO JEROME (mg Hg/m )
ACGIH
E-01
0.020
0.025
E-02
0.009
0.025
E-03
0.034
0.025
E-04
0.006
0.025
E-05
0.005
0.025
E-06
0.006
0.025
E-07
0.024
0.025
E-08
0.008
0.025
E-09
0.005
0.025
CV-01
0.080
0.025
CV-02
0.0962
0.025
CV-03
0.195
0.025
CV-04
0.034
0.025
CV-05
0.036
0.025
CV-06
0.054
0.025
6.3.1. Cruces informacin entables

6.3.1.1.
Informacin general de las nueve personas entrevistadas en los

nueve entables estudiados
Las edades del personal oscila entre 18 y 51 aos y de ellos solamente una
pertenece al gnero femenino; los ocho hombres llevan dedicados a estas labores
entre tres meses y tres aos y la mujer 8 meses.
De las nueve personas entrevistadas tres de ellas trabajan 84 horas a la semana,
cuatro entre 60 y 66 horas, una 24 y otra 70 horas, lo cual indica mucho tiempo de
exposicin a los posibles vapores de mercurio.
6.3.1.2.

la encuesta
Con respecto a la cantidad de amalgamas que se preparan se informa en ocho

entables, que estas oscilan en promedio, entre 3 y 500 amalgamas por semana y
73
PROYECTO DE GRADO
sobresale uno que prepara 1400. De los nueve entables encuestados cinco de
ellos no han recibido capacitacin sobre el manejo y riesgo del mercurio y los
cuatro restantes informan que han recibido capacitacin, ofrecida por la Secretaria
de Minas, el SENA y Corantioquia. Los cinco entables que no han tenido ningn
tipo de capacitacin tampoco emplean ningn elemento de proteccin personal,
pero en cuatro que si han recibido capacitacin, tres de ellos utilizan solo guantes
y uno que prepara 60 amalgamas a la semana utiliza guantes, gafas, bata, overol
(lo anterior fue comprobado por el equipo investigador al momento de la visita).
De los 9 entables estudiados, hay uno muy notable, como ya se mencion, en el
sentido que prepara 1400 amalgamas por semana, con un peso promedio entre
101-200 gramos cada una; el entable est ubicado en zona rural cerca de una
escombrera y fuentes de agua, informando que nunca han recibido capacitacin
sobre el mercurio y su riesgo para el ambiente y la salud, con el agravante de no
utilizar elementos de bioproteccin.
De los nueve entables visitados y analizados, se tiene que ocho de ellos realizan
el proceso de amalgamacin en molinos de bolas y solo uno manualmente.
En cuanto a la quema de las amalgamas se encontr lo siguiente: dos entables las
queman en el mismo sitio de trabajo (uno en retorta y otro en cubculo con
destilador) y estn ubicados en la zona rural. Cuatro entables las queman en las
compras de oro ubicados en la cabecera municipal. El resto de entables, es decir
tres, informan que realizan el proceso de quema de las amalgamas en sus
domicilios o viviendas y no especifican como lo ejecutan.
De los dos entables que realizan el proceso de quema en el mismo sitio de
trabajo, se encontr que el que utiliza el cubculo con destilador, recupera entre
100-500 gramos de mercurio a la semana y lo guarda en un recipiente especial.
Se debe destacar que en el entable donde se emplea la retorta se recuperan ms
de 1000 gramos de mercurio a la semana
Es importante resaltar que todos los entables manifiestan inters en utilizar
procesos diferentes a la amalgamacin.
6.3.1.3.
Variables relacionadas con las condiciones

ambientales de los entables estudiados.
locativas
De los dos entables mencionados anteriormente que realizan la quema de las

amalgamas en el sitio de trabajo, uno de ellos que emplea destilador hermtico no
tiene fuentes de calor cerca al sitio de quema y la temperatura promedio medida
en este lugar fue mayor a 24C. El otro entable que realiza la quema en retorta
tiene fuentes de calor cerca al sitio de quema y su temperatura ambiente oscila
entre 18 y 24C. Ello indica que en ambos casos la temperatura determinada es
muy favorable para incrementar la evaporacin del mercurio.
74
PROYECTO DE GRADO
En lo concerniente a las horas de servicio semanal de los entables se obtuvo la

siguiente informacin: seis de ellos trabajan cada uno 168 horas (toda la semana,
24 horas de servicio) resaltndose que al momento de la visita se encontr
derrames de mercurio en cuatro de estos seis. El resto de entables trabajan 120
horas a la semana y tambin tenan mercurio derramado al momento de la visita.
En total se encontr derrames de mercurio en siete de los nueve entables
estudiados, en estos que presentaron esta mala prctica, laboran entre dos y ocho
personas. Contrasta lo anterior con lo informado por los entrevistados pues solo
tres de ellos admitieron que eventualmente tienen derrames de mercurio y que
tienen planes de contingencia para estos casos.
Los nueve entables presentan como material del piso cemento y madera
predominando imperfecciones tales como grietas, fisuras y huecos. De otro lado el
material de las paredes es principalmente madera y ladrillo en obra negra, en otros
casos no tienen paredes. No tienen zcalos ni cortinas o cuadros, ni repisas en las
paredes, en la mayora de los casos, lo cual indudablemente es beneficioso. El
nmero de lmparas oscila entre tres y ocho, es importante resaltar que en ocho
de los nueve entables tienen las lmparas en mal estado (rotas, sucias y con
cables desprovistos de envolturas polimricas, es decir pelados).
Con relacin a los techos, siete de los nueve entables emplean madera y lminas
de zinc, pero solo dos los tienen en buen estado. Es importante anotar que siete
de los nueve entables no tienen fuentes de calor cercanas al sitio donde se
prepara la amalgama y solo se dedican al procesamiento de los minerales en
estos sitios de trabajo, es igualmente importante apuntar que los nueve entables
tienen ventilacin natural. Dos entables comparten el sitio de trabajo con la
vivienda, lo cual no es recomendable desde ningn punto de vista, por la
posibilidad de contaminacin de las dems personas que componen el ncleo
familiar. Se puede colegir que se deben mejorar las variables locativas y
ambientales como lo establecen las normas; mxime cuando un entable inform
que prepara 1400 amalgamas por semana.
Con relacin a las pruebas biolgicas de las nueve personas entrevistadas, solo a
una se realiz en sangre e informa que el resultado fue normal, cabe destacar que
no est afiliado a salud, pensin o riesgos laborales; el resto de las personas es
decir ocho, nunca se han realizado pruebas de mercurio porque no consideran
que sea alto el riesgo a la exposicin de vapores de mercurio.
Es destacable que en ningn de los nueve entables haban realizado mediciones
ambientales de mercurio desde el inicio de sus labores de beneficio.
6.3.1.4.
Grficos estadsticos de las encuestas en entables
El grafico muestra que el 56% de las personas encuestadas no han sido

capacitadas sobres las consecuencias que trae el mercurio tanto en lo ambiental
75
PROYECTO DE GRADO
como en la salud humana. Adems del 44% que si han sido capacitadas solo el
25% utilizan equipos de proteccin.
Grfica 8. Capacitacin acerca del uso del mercurio.
En el grafico 9 muestra los porcentajes de contaminacin en el ambiente de los

entables visitados.
Grfica 9. Mediciones ambientales.
MEDICIONES AMBIENTALES
11%
22%
67%
Presenta contaminacin en el ambiente
Reportaron valores cercanos a la norma

No presenta contaminacin en el ambiente
76
PROYECTO DE GRADO
En el grafico 10, se presenta un reporte muy crtico donde el 89 % de las personas

encuetadas no se haban realizado pruebas biolgicas para conocer su estado de
salud frente a la contaminacin por mercurio al que han estado expuestos. Sin
embargo las pruebas biolgicas practicadas en la presente investigacin arrojaron
resultados muy positivos ya que al total de las personas a las que se les realizo el
examen presentaron concentraciones muy bajas de mercurio.
Grfica 10.Pruebas biolgicas.
La grafica 11 muestra las condiciones locativas de los entables visitados, donde

pueden verse resultados del entorno muy crticos, adems ningn de estas
unidades productivas tienen las condiciones adecuadas para prevenir la
contaminacin por mercurio en el ambiente.
77
PROYECTO DE GRADO
Grfica 11. Principales condiciones locativas.
PRINCIPALES CONDICIONES
LOCATIVAS DE LOS 9 ENTABLES
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
22,2
11,1
0
Zcalos que
cumplen la
norma
0
Lmparas en
buen estado y
limpias
Techos en buen
estado
Pisos en buen
estado y lisos
0
Paredes
pintadas y
revocadas
6.3.2. Cruces informacin compras de oro

6.3.2.1.
Informacin general de las seis personas entrevistadas en las

seis compras de oro estudiadas
Las seis personas encuestadas pertenecen al gnero masculino, cuyas edades

oscilan entre 26 y 58 aos y llevan dedicados a estas labores entre cuatro meses
y 20 aos. Adems trabajan en promedio, entre 70 y 98 horas a la semana.
6.3.2.2.

la encuesta
El grupo de seis compras de oro visitadas, estn ubicadas en la cabecera

municipal, tres de ellas cerca a fuentes de agua. Las seis queman las amalgamas
en cubculos, pero solo tres tienen destilador de mercurio. Las seis compras de
oro no tienen filtros para capturar los vapores de mercurio, e informan que
recuperan el mercurio as: dos entre 100 y 500 gramos, una entre 500 y 1000
gramos, y las tres compras restantes recuperan ms de 1000 g de mercurio a la
semana.
Con respecto a la capacitacin recibida por parte del personal que labora en los
establecimientos o compras de oro, sobre el manejo y riesgo del mercurio, se
encontr lo siguiente: en cuatro s la han recibido por parte de entidades como el
78
PROYECTO DE GRADO
Sena, la Direccin local de Salud, la ONUDI, la gobernacin de Antioquia y la

Universidad de Antioquia; el resto, es decir dos compras no han recibido ninguna
capacitacin. El personal de cinco compras considera que el riesgo asociado al
manejo del mercurio es alto, solo uno lo considera mediano. En dos compras el
personal utiliza guantes, mascarilla, careta, gafas y overol, en las cuatro restantes
solo manejan guantes y mascarilla. Es de resaltar que al momento de la visita, se
observ por parte del equipo investigador, que solo en tres compras,
efectivamente utilizaban los elementos de proteccin personal.
6.3.2.3.
Variables relacionadas con las condiciones

ambientales de las compras de oro estudiadas.
locativas
En lo concerniente a la ventilacin del establecimiento, de la informacin obtenida

de las personas encuestadas: en tres compras de oro la ventilacin era natural
(puertas y ventanas), y en las otras tres era natural ms ventilador. Adems, de la
informacin colectada se obtuvo que la temperatura promedio en el sitio de trabajo
fue la siguiente: en cinco compras fue mayor de 24 C y solo una informa que
considera que la temperatura estaba entre 18 y 24 C; Es significativo destacar
que en cuatro de las compras se encontraron fuentes de calor (televisores, radios,
computadores) cercanas al lugar donde se guarda el mercurio. Es bien conocido
que una temperatura mayor a 18 C, aumenta la velocidad de evaporacin del
mercurio, creando un microclima no favorable para la salud de los seres vivos.
En lo referente a la ocurrencia de derrames de mercurio en los establecimientos
se obtuvo la siguiente informacin: en tres de ellos se observ mercurio
derramado al momento de la vista, es importante anotar que en uno de estos,
trabajan dos personas 98 horas a la semana.
Se tiene completamente definido que los sitios potenciales de acumulacin del
mercurio son los pisos, paredes y las cortinas. El equipo investigador encontr lo
siguiente: el material de los pisos en las seis compras fue muy variado, as:
baldosas, madera, cemento y la combinacin de baldosa y cemento. En cuatro de
las compras las caractersticas principales fueron grietas y huecos, y solo dos
tenan el piso liso como lo recomienda la norma, es decir de fcil lavado y
limpieza.
Con respecto al material de las paredes predomina la variedad: paredes con
revoque debidamente pintadas (dos compras), madera y tapia ladrillo, los dos
ltimos no son apropiados porque son porosos y por tanto contribuyen acumular y
a esconder el mercurio. En relacin a los zcalos se encontr que cinco de las
seis compras los tienen en ngulo recto, y uno carece de zcalos; todos estn
contraviniendo la norma, sea no los tienen a media caa. Con relacin a las
cortinas cinco no tienen y uno de tela, el cual es un material combustible y
nucleador de mercurio. Las seis compras al momento de la vista tenan cuadros
79
PROYECTO DE GRADO
en poca cantidad entre cero y dos, ello es beneficioso porque son acumuladores
de mercurio. El nmero de lmparas fue entre una y cuatro, solo una compra las
tena en mal estado.
La relacin al material del techo de la compras, se encontr: cuatro en concreto y
dos en madera, este ltimo no recomendado por la norma. El estado de los techos
fue cuatro en buen estado y los otros dos en regular estado. De otro lado, tres
compras comparten el sitio de trabajo con la vivienda, lo cual no est avalado por
la norma, dada la posibilidad de contaminacin de todo el ncleo familiar. Solo tres
compras de oro tienen el local exclusivamente para la actividad.
Acerca de la realizacin de las pruebas biolgicas por parte del personal
encuestado, se obtuvo la siguiente informacin: cuatro de los entrevistados s se
han practicado las pruebas (resaltndose que estn afiliados a salud y pensiones
y no a riesgo laboral), el resto es decir dos no se han realizado ninguna prueba.
Los exmenes y resultados se discriminan as: dos en orina, obtenindose uno de
ellos normal y el otro contaminado. Dos personas se practicaron pruebas en
sangre y el resultado obtenido para los dos fue de contaminados.
Sobre las mediciones ambientales de mercurio en el sitio de trabajo, la informacin
obtenida fue que ninguna de las seis compras estudiadas han tenido mediciones
ambientales de mercurio.
En relacin a la disposicin de un plan de contingencia o emergencia en caso de
presentarse un accidente en el sitio de trabajo, cinco informaron que si lo tienen,
solo uno manifest no tenerlo. Todos afirman que en caso de accidente se remiten
al hospital.
6.3.2.4.
Grficos estadsticos de las encuestas en compras de oro
El grafico muestra que el 67% de las personas encuestadas han sido capacitadas
sobres las consecuencias que trae el mercurio tanto en lo ambiental como en la
salud humana pero de estas solo el 75% utilizan elementos de proteccin.
80
PROYECTO DE GRADO
Grfica 12. Capacitacin acerca del uso del mercurio en compra de oro.
El grafico 13, reporta que el 67% de las personas encuestadas se ha realizado

pruebas biolgicas para conocer su estado de salud frente a la contaminacin por
mercurio a la que estn expuestos; sin embargo solo el 25% de estas presentan
concentraciones de mercurio por debajo del lmite permisible (0.25 mg Hg/m3aire),
es decir, no se encontr en ese momento contaminado.
Grfica 13. Pruebas biolgicas en compras de oro.
81
PROYECTO DE GRADO
El grafico 14, muestra una crtica contaminacin en el ambiente de los diferentes

establecimientos ya que todos sobrepasaron los lmites permisibles de vapores de
mercurio en el ambiente segn la norma.
Grfica 14. Mediciones ambientales en compras de oro.
La grfica 15 expone las condiciones locativas de las compras de oro, las cuales
hace falta mejorar ya que en algunos aspectos no cumplen con los requerimientos
establecidos por la normatividad.
Grfica 15. Principales condiciones locativas de las compras de oro.
PRINCIPALES CONDICIONES LOCATIVAS DE LAS 6

COMPRAS DE ORO
100
83,3
66,6
80
60
33,3
40
20
33,3
0
Zcalos que
cumplen la
norma
Lmparas en
Techos en
buen estado y buen estado
limpias
82
Pisos en buen
estado y lisos
Paredes
pintadas y
revocadas
PROYECTO DE GRADO
6.4.
SENSIBILIZACIN
Uno de los objetivos principales de nuestro proyecto es la sensibilizacin a la

poblacin estudiantil, de los grados 10 y 11; brindando una capacitacin
relacionada con temas importantes sobre el mercurio, como son: que es el
mercurio, caractersticas de este, como lo utilizan comnmente en el municipio,
como se debe utilizar, que daos ambientales y en la salud ocasiona, entre otros.
Para lograr dicho objetivo se realizaron una serie de actividades durante la jornada
de sensibilizacin, como son: actividad previa a la ponencia de sensibilizacin,
ponencia, actividad posterior a la ponencia de sensibilizacin, solucin de dudas a
estudiantes y profesores y actividad ldica.
Actividad previa a la ponencia: Con esta actividad se trat de examinar

repentinamente a los estudiantes sobre los conocimientos que posean en
general sobre el mercurio, para lo cual se les entreg un cuestionario simple de
seis preguntas, tres de falso verdadero y tres de mltiple respuesta.
Ponencia de sensibilizacin: Por medio de una presentacin con diapositivas
se les explic a los estudiantes que es el mercurio, sus caractersticas, los
procesos ms utilizados en el municipio, como se debe utilizar, los daos tanto
ambientales como a la salud que ocasiona su manipulacin, se les explic el
objeto del proyecto, que etapas se han desarrollado en el municipio hasta el
momento, con que nos hemos encontrado, que alcances tiene y que se espera
de este.
Actividad posterior a la ponencia de sensibilizacin: Esta actividad const de
dos etapas, una donde se les suministr a los estudiantes un cuestionario de
cuatro preguntas, las cuales deban responder brevemente; en la segunda
etapa se les entreg un esquema de la figura del cuerpo humano donde ellos
indicaran las vas de intoxicacin por mercurio. Con estas actividades se trat
de indagar a cerca de la receptividad que tuvieron los estudiantes durante la
jornada de sensibilizacin realizada.
Debido a los problemas de orden pblico que se presentaron en el municipio de

Buritic a principios del ao en curso, se imposibilit la visita a esta regin para
realizar esta etapa del trabajo ya que no se presentaban las garantas suficientes
que respetaran nuestra integridad; sin embargo como nos encontramos
enmarcados en un proyecto de investigacin se nos dio la posibilidad de llevar a
cabo esta etapa acompaando a los compaeros que realizaban su respectivo
trabajo en el municipio de Zaragoza de donde se obtuvo la recoleccin de la
informacin con las actividades pedaggicas realizadas, y por medio de Excel se
valor la aceptacin de la informacin que tuvieron los estudiantes a la ponencia
de sensibilizacin sobre el mercurio, como se puede observar en los siguientes
grficos.
Se debe tener en cuenta que a un total de 134 estudiantes se les realizaron las
actividades pedaggicas durante la jornada de sensibilizacin.
83
PROYECTO DE GRADO
Grfica 16. Resultados actividad #1 previa a la ponencia de sensibilizacin.
RESULTADOS ACTIVIDAD # 1 PREVIA A LA PONENCIA DE

SENSIBILIZACIN
4% 2%
5%
89%
Considera que no debemos hacer uso responsable del mercurio

Desconoce que tipo de material es el mercurio
Desconoce las formas de contaminacion del mercurio
Todas las respuestas correctas
Grfica 17. Resultados actividad #2 posterior a la ponencia de sensibilizacin.
ACTIVIDAD # 2 POSTERIOR A LA
SENSIBILIZACIN
15%
51%
34%
Porcentaje de estudiantes que comprendieron sobre los efectos del mercurio y

de los cuidados que se deben de tener para manipularlo
Porcentaje de estudiantes que quedaron con la idea sobre el mercurio, sin
embargo sus respuestas no fueron muy satisfactorias
Porcentaje de estudiantes que NS/NR
En la actividad sobre la figura del cuerpo humano, donde los estudiantes deben
identificar y escribir las vas de contaminacin o intoxicacin con el mercurio, se
grafic con un rango de valoracin por respuesta acertada de cero los que no
contestaron; hasta tres, que fueron aquellos que contestaron todo y acertaron.
84
PROYECTO DE GRADO
Grfica 18. Resultados actividad cuerpo humano.
RESULTADOS ACTIVIDAD CUERPO HUMANO

MUNICIPIO DE ZARAGOZA
22,58%
Cero
2,42%
Uno
Dos
58,06%
16,94%
85
Tres
PROYECTO DE GRADO
7. CONCLUSIONES
Con el diseo experimental realizado para el mineral M1 se comprob que se

puede llegar a un porcentaje de recuperacin del 97%, a nivel de laboratorio,
con una granulometra menor a 45 micras, una concentracin de NaCN-de3
Kg/ton y un tiempo de cianuracin de 12 horas. A su vez, el diseo
experimental nos muestra cuales son las variables significativamente
importantes sobre la variable respuesta, las cuales fueron el tiempo de
cianuracin y la concentracin de cianuro. De igual forma se identifica una
interaccin entre las variables muy significativa que es concentracin vs
concentracin; Estos tres efectos son los que presentan ms relevancia en la
recuperacin de oro para este mineral, en el proceso de cianuracin.
Las condiciones ptimas de cianuracin ms relevantes para el mineral M1,

segn los resultados de los ensayos realizados a nivel de laboratorio y
despus de modelarse bajo todas las variables son: tiempo de cianuracin
aproximadamente 10 horas, un tamao de partcula del 80% pasante malla 325
(45 micras) y con una concentracin de cianuro alta de 3 Kg/ton (6 Lb/ton) lo
cual se considera una cianuracin intensiva.
Segn la caracterizacin qumica del material se evidenci la presencia de

elementos sulfurosos, refractarios por el origen de la mena para el proceso de
cianuracin, tales como galena, esfalerita y pirita, como se pudo constatar con
los resultados de DRX y la Fluorescencia de rayos X. Sin embargo, estos
sulfuros encontrados no presentan un grado de refractariedad muy complejo
para trabajar segn los resultados obtenidos, por esto, la utilizacin de un
mtodo de concentracin gravimtrica antes del proceso de cianuracin facilita
obtener la mayor cantidad de mineral con los valores de oro y plata ms ricos
para lixiviarse, y por ende un incremento considerable en la recuperacin de
dichos elementos.
A pesar de que en las fracciones granulomtricas de oro se pudo evidenciar

que este se presenta en una granulometra gruesa, ya que los tenores de oro
son ms altos en las mallas (-100 +140); el diseo experimental para el
proceso de cianuracin propone un tamao de partcula ptimo de 45 micras
(malla 325) por el hecho de que a granulometras ms finas el oro se encuentra
ms expuesto, lo que ayuda a que el cianuro este ms en contacto con este
para poder disolverlo y formar el complejo de oro. Por lo anterior es
recomendable moler el mineral de la muestra M1 hasta un tamao de partcula
de 45 micras.
Las mediciones ambientales reflejan que los niveles ambientales de mercurio

en los diferentes entables se encontraban cercanos a los permitidos por la
norma, lo que no ocurre con las compras de oro, las cuales todas sobrepasan
86
PROYECTO DE GRADO
los lmites permisibles (0.25 mg Hg/m3aire). Esto es probablemente debido a

que en las compras de oro es donde se realizan la mayor parte de la quema de
las amalgamas sin tener presente un control adecuado del entorno de trabajo,
donde los equipos utilizados para realizar este proceso no son muy eficientes
para la recuperacin del mercurio liberado.
La etapa de sensibilizacin en el municipio de Buritic no fue posible llevarse a

cabo ya que a principios del ao en curso se presentaron fuertes problemas de
orden pblico en esta regin ,lo que imposibilit la visita porque no se contaba
con las garantas suficientes para desempear esta tarea; sin embargo como
se encontraba enmarcados en el proyecto de investigacin se tuvo la
posibilidad de realizar esta actividad en el municipio de Zaragoza
87
PROYECTO DE GRADO
8. RECOMENDACIONES
Por lo general en las diferentes zonas aurferas del departamento de Antioquia,

no se les hace un seguimiento y control adecuado de los diferentes procesos
tanto de explotacin, benfico del mineral y manejo desustancia toxicas, por lo
anterior es necesario establecer patrones educativos y culturales a la
comunidad minera con ayuda de entidades gubernamentales para
concientizarlas hacia una minera ms limpia.
La amalgamacin es uno de los procesos ms antiguos y utilizados en la

recoleccin de oro por los mineros sin tener en cuenta los riesgos que
ocasiona a su salud y al medio ambiente; algunas recomendaciones para
minimizar estos riesgos y mejorar las variables locativas son:
-
Para la quema de amalgamas y evitar prdidas de mercurio en el proceso

de calentamiento de la amalgama para recuperar el oro libre, se debe
utilizar un sistema de retortas con calentamiento en circuito cerrado (Figura
27), el cual es un equipo muy eficiente en la recuperacin de mercurio en la
quema de la amalgama.
Tratar de recuperar pequeas partculas de mercurio que resultan de la
molienda-amalgamacin, ya que estas se evaporan a temperatura ambiente
(25C).afectando la salud de las personas y el ambiente.
Aplicar una buena manipulacin del mercurio y amalgamas, tales como:
evitar la inhalacin de los vapores utilizando una proteccin respiratoria con
un adecuado filtro, utilizar guantes adecuados, almacenarlo en un lugar
adecuado aislado de alimentos, no fumar en los lugares donde se utilice
mercurio, evitar el contacto con la piel.
Para tener unas buenas condiciones locativas se recomienda tener, un
zcalo cerrado con un ngulo de 45 sin orificios, Evitar tener repisas o
cuadros, hacer una adecuada limpieza diariamente a todo el lugar de
trabajo, implementar un techo y paredes totalmente lisas (revocadas y
pintadas), y tener un piso liso en buen estado (sin ranuras), esto con el fin
de evitar la acumulacin de mercurio en lugares poco visibles donde se
puede evaporar a temperatura ambiente produciendo una contaminacin a
la atmosfera.
Manejar un buen sistema de aireacin en el entorno de trabajo.
88
PROYECTO DE GRADO
Figura 27. Sistema de retorta y calentamiento cerrado [27].
El proceso de cianuracin es una alternativa viable para reemplazar o

eliminar el mercurio de los mtodos utilizados en la minera, este proceso
tiene mayor eficiencia al extraer el oro fino. Adems, la contaminacin del
medio ambiental se puede controlar y minimizar ms fcilmente que al
utilizar mercurio, ya que los compuestos generados durante su
desactivacin o degradacin son menos o simplemente no txicos. El
cianuro no presenta demasiados riesgos al medioambiente ni a la salud
humana, si su desactivacin final es controlado adecuadamente por medio
de perxido de hidrogeno (H2O2), hipoclorito de sodio (NaOCl) o cido de
caro. A diferencia del mercurio, el cianuro no es una sustancia persistente
en el medio, y las sustancias txicas que genera no son de gran impacto.
89
PROYECTO DE GRADO
9. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
[1] Ivn Daro Espinos Pelez, Artculos y fragmentos de libros de mi autora.
Octubre 21-2012, Disponible en: http://idespinosa.wordpress.com/2012/10/21/4-21municipio-de-buritica/ [Consultada: 06 de junio 2014]
[2] Plan De Desarrollo Municipal Buritic Antioquia Periodo 2004 2007 Sergio
Len Rivera Surez, Alcalde.
[3] Alcalda de Buritic. Mapa geogrfico. 2012, disponible en: http://www.buriticaantioquia.gov.co/mapas_municipio.shtml?apc=bcxx-1-&x=1570436
[Consultada:
20 de junio 2014]
[4] Paul Cordy, Marcello M. Veiga, Ibrahim Salih, Sari Al-Saadi, Stephanie
Console, Oseas Garca, Luis Alberto Mesa, Patricio C. Velsquez-Lpez, Monika
Roeser. Mercury contamination from artisanal gold mining in Antioquia, Colombia:
The world's highest per capita mercury pollution. Sci Total Environ 2011; 410411:154-60.
[5] Programa de las naciones unidas para el medio ambiente (PNUMA). Evaluacin
mundial sobre el mercurio. Versin en espaol publicada en 2005.
[6] Unidad de planeacin minero energtica (UPME). Produccin ms limpia en la
minera de oro en Colombia: mercurio, cianuro y otras sustancias. 2007
[7] VEIGA Marcello, Maxson Peter A., Hylander Lars D. (2006). Origin and
consumption of mercury in small-scale gold mining. Journal of Cleaner Production.
Vol 14; 436-447.
[8] Jesper Bosse Johnson, Elias Charles, PorKalvig, Toxic mercury versus
appropriate technology: Artisanal gold miners retort aversion, Resources Policy,
Volume 38, Issue 1, 2013; 60-67.
[9] Klein, Cornelius S. Manual de mineraloga Edicin 4, basado en la obra J.D.
Dana. Captulo 10. Mineraloga sistemtica. Pg. 369-374.
[10] Arias Arce, Vladimir. Tecnologas de refinacin de los metales precioso.
Ediciones Grezzley E.I.R.L. 1 edicin, lima- Per. 1996.
[11] Peate Zuiga Yesid Alberto. Desarrollo de correlaciones entre mineraloga y
extraccin de oro en minerales aurferos mediante datos de lixiviacin diagnstico.
Universidad Industrial de Santander, Escuela de ingeniera Metalrgica. 2004.
[12] Oscar Delgado, lvaro Mendoza, Activacin con molienda mecnica como
pretratamiento en la cianuracin de minerales refractarios de oro, Trabajo de
grado de ingeniera metalrgico, IUS, 2006, Bucaramanga.
[13]Roberto Carlos Coila, lixiviacin de relaves oxidados de cobre y oro de la
minera manuela ite tacna, Trabajo de grado de ingeniera metalrgico,
Universidad nacional. Jorge Basadre Grohman, 2012, Per.
[14] Lpez Mara esperanza, la mineraloga de procesos y su aplicacin en la
cianuracin de minerales auroargentferos. Tesis de maestra en ingeniera
metalrgica. UIS, 1999. Bucaramanga.
[15] Universidad Arturo Prat. Iquique. Fundamentos de la conminucin: Ingeniera
en metalurgia extractiva. Chile.
90
PROYECTO DE GRADO
[16] Barrios G, importancia del control de molienda en minerales Aurferos. Taller

de metalurgia Extractiva. Tepsup. Lima, 1992.
[17] Osvaldo Pavez, Concentracin de minerales II, Universidad De AtacamaDepartamento de Metalurgia, 2008.
[18] Jorge Vsquez Garca, Procesamiento de minerales Aurferos. El control
Analtico en el procesamiento de minerales. Ministerio de minas y energa, Cartilla
No. 1. Colombia.
[19] Duran, A., Ensayes al fuego., in Conferencias sobre Metalurgia General1958,
Facultad Nacional de Minas: Medelln, Colombia. p. 24-26,44-55.
[20] Andrea Castrilln, estudio de la recuperacin de oro y plata en el proceso de
cianuracin de las escorias residuales de fundicin de la antigua mina el zancudo,
Semestre de industria de ingeniera de materiales, UdeA, 2011, Medelln.
[21] Marco Antonio Galarza, Control qumico de soluciones cianuradas, proyecto
de grado de ingeniero de geologa, Escuela superior politcnica del litoral, 1991,
Ecuador.
[22] Juan Vega Gonzales, prueba de cianuracin en botella, laboratorio de
metalurgia, Ingeniera qumica, Universidad Nacional de Trujillo. Per.
[23] Jerson Avila, Prueba en botellas. Diciembre 06-2012 Disponible en:
http://es.scribd.com/doc/115719985/Cianuracion-en-botella [consulta: 17 de
noviembre 2012].
[24] SMIT A., AND MUDDER, T. The Chemistry and Treatment of Cyanidation
Wastes Mining Books Limited, London, 1991, pp 1-20.
[25] Ana Gaviria, Luis Meza.Anlisis de alternativas para la degradacin del
cianuro en efluentes lquidos y slidos del mercurio de Segovia-Antioquia y la
planta de beneficio de la empresa mineros nacionales, municipio de MarmatoCaldas. UNAL-Revista facultad de mina, vol 73 No 149. Medelln, 2006.
[26] Sutulov, Alexander. Flotacin de minerales. Instituto de investigaciones
tecnolgicas, Universidad de Concepcin. Cap I, III, IV, V, VIII. 1963.
[27] UPME. Produccin ms limpia en la minera del oro en Colombia: mercurio,
cianuro y otras sustancias, subdireccin de planeacin minera. Versin en espaol
publicada en 2007.
91
PROYECTO DE GRADO
ANEXOS
ANEXO 1
Ecuaciones estequiomtricas para el clculo de cargas en un ensayo al fuego.
Para la pirita;
2 FeS2 + 14 PbO+ 4 Na2CO3+ SiO2 2 FeO SiO2 + 14 Pb+ 4Na2SO4 + 4CO2
10FeS2 + 28KNO3 + 6Na2CO3+ 5SiO2
14N2 + 6CO2
10 FeO 5SiO2 + 14K2SO4 +6Na2SO4 +
Para la galena;
2 PbS + 8 PbO+ 2Na2CO3+ SiO2 2 PbO SiO2 + 8Pb+ 2Na2SO4 + 2CO2
2 PbS + 2 KNO3 + Na2CO3+ SiO2 + 1.5O2 2PbO SiO2+ K2SO4 + Na2SO4 + N2 +
CO2
Para la esfalerita;
2 ZnS + 8 PbO+ 2Na2CO3+ SiO2 2 ZnO SiO2 + 8Pb+ 2Na2SO4 + 2CO2
2 ZnS + 2 KNO3 + Na2CO3+ SiO2 + 1.5O2 2ZnO SiO2+ K2SO4 + Na2SO4 + N2 +
CO2
Clculo de slice:
2 Na2CO3 + SiO2 2 Na2O SiO2 + 2 CO2
2 PbO + SiO2 2 PbO SiO2
Fe2O3+ SiO2+ C 2 FeO SiO2 + CO2
2 Fe3O4 + 3 SiO2 + C 6 FeO 3 SiO2 + CO2
Clculo para el KNO3
mPb = PesoPb que produce el mineral = PR mineral 20g mineral
PO Nitro: 4,2 (1 g de nitro oxida 4,2 g de Pb)
1 3
3 =

4,2
Las diferentes cargas par los ensayos al fuego utilizadas en este proyecto se
realizaron de forma similar, teniendo en cuenta los minerales presentes en cada
muestra.
92
PROYECTO DE GRADO
ANEXO 2
Obtencin del botn de plomo y escoria
Escoria monosilicato: Relacin OA/OB = 1/1
10 gr de mineral de cabeza para el ensayo.
Escoria monosilicato que contenga 10 gr de Na2CO3 y 15 gr de PbO.
PR del mineral de cabeza= 2.025
Para la pirita;
10FeS2 + 28KNO3 + 6Na2CO3+ 5SiO2
+6Na2SO4 + 14N2 + 6CO2
10 FeO 5SiO2 + 14K2SO4
106 gr Na2CO3
6 mol Na2CO3
10 mol FeS2
1 mol Na2CO3
120gr FeS
1.8 gr FeS2 = 0.954 grNa2CO3
1 mol FeS2
60 gr SiO2
5 mol SiO2
10 mol FeS2
1 mol SiO2
120gr FeS
1.8 gr FeS2 = 0.45 grSiO2
1 mol FeS2
Para la esfalerita;
2 ZnS + 2 KNO3 + Na2CO3+ SiO2 + 1.5O2 2ZnO SiO2+ K2SO4 + Na2SO4
+ N2 + CO2
1 mol Na2CO3
2 mol ZnS
1 mol SiO2
2 mol ZnS
106 gr Na2CO3
1 mol Na2CO3
97.37 gr ZnS
0.5 gr ZnS = 0.27 grNa2CO3
1 molZnS
60 gr SiO2
1 mol SiO2
97.37 gr ZnS
0.5 gr ZnS = 0.15 grSiO2
1 mol ZnS
Escoria normal:
2Na2CO3 + SiO2 2NaO.SiO2 + 2CO2
1 mol SiO2
2 mol Na2CO3
60 grSiO2
1 molSiO2
106 gr Na2CO3
10 gr Na2CO3 = 2.83 gr SiO2
1 mol Na2CO3
2PbO + SiO2 2PbO.SiO2
93
PROYECTO DE GRADO
1 mol SiO2
2 mol PbO
60 grSiO2
1 molSiO2
223.2 gr PbO
1 mol PbO
Fe2O3+ SiO2+ C 2 FeO SiO2 + CO2

60 grSiO2
1 mol SiO2
1 mol Fe2O3
1 molSiO2
160 gr Fe2O3
0.6 gr Fe2O3=0.225 grSiO2
1 mol Fe2O3
Al2O3+ SiO2+ C 2AlO SiO2 + CO2
1 mol SiO2
1 mol Al2O3
15 gr PbO=2.0 gr SiO2
60 grSiO2
1 molSiO2
102 gr Al2O3
0.4 gr Al2O3=0.235 grSiO2
1 mol Al2O3
2CaO +2SiO2 2CaO.SiO2
1 mol SiO2
2 mol CaO
60 grSiO2
1 molSiO2
56 gr CaO
0.6 gr CaO=0.6 grSiO2
1 mol CaO
PbOpara el botn:
223 grPbO
1 mol PbO
1 mol Pb
1 molPbO
207 gr Pb
30 gr Pb = .
1 mol Pb
Nitro necesario:
1 g KNO
2.025 g Pb
4.2 g Pb3 1 g mineral 10 g mineral = .
Slice del mineral = 10* 60% = 6 gramos SiO2
Slice necesaria para la neutralizacin = 6.49 gramos SiO2
Azcar total =
(
1 g Azucar
1.3 g Pb
1 g Azucar
x 30gr de Pb) + [(
x 0.6gr de Fe2O3) x
]
12 g Pb
1 g Fe2O3
12 g Pb
= 2.56 gr de azucar
94
PROYECTO DE GRADO
ANEXO 3
95
PROYECTO DE GRADO
96
PROYECTO DE GRADO
97
PROYECTO DE GRADO
98
PROYECTO DE GRADO
ANEXO 4
Propiedades fisicoqumicas de las muestras M1, M2 y M3
Densidad del mineral
Tabla 33. Densidades de M1, M2, M3.
Densidad (g/ml)
M1*
M2
M3
Real
3.0
2.25
2.25
Picnomtrica
3.33
2.62
2.66
*Densidades de la muestra seleccionada para la lixiviacin.
Grado de acidez
Las muestras M2 y M3 tienen un pH ms acido que M1 debido a la mayor cantidad
de SiO2 que contenan.
Tabla 34. pHs de las muestras minerales M1, M2, M3.
Muestras
pH
M1
6
M2
5.5
M3
4
*pH de la muestra a cianurar.

Viscosidad de pulpa
Se puede observar que las muestras de minerales M1 y M2 presentaron las
mayores viscosidades.
Tabla 35. Resultados de viscosidad M1, M2, M3.
M1*
M2
M3
Viscosidad (cp.) Temperatura (C) Rotor Velocidad (RPM) % torque

1816
25.9
S 04
100
90.8
1996
26.6
S 04
100
99.6
1741
26.3
S 04
100
81.0
*Viscosidad a considerar para la cianuracin.
99
PROYECTO DE GRADO
ANEXO 5
Tabla 36. Resultados ensayo al fuego de cabeza y diferentes tamaos de partcula,
mineral M1
Muestra de
mineral
Cabeza (malla
-100)
Malla
(-100 + 140)
Malla
(-140 + 170)
Malla
(-170 + 200)
Malla
(-200 + 270)
Malla
(-270 + 325)
Botn de Pb
esperado (g)
Botn de Pb
obtenido (g)
30
30,01
30
3,03
30
34,88
30
33,00
30
34,80
30
34,89
30
34,8
30
31,9
30
32,2
30
31,8
30
33,7
30
30,9
30
31,9
30
33,7
Peso promedio
Pb (g)
30,02
33,94
34,85
33,35
32,00
32,3
Malla (-325)
32,8
100
PROYECTO DE GRADO
ANEXO 6
Resultados prueba preliminar de cianuracin en botella
Condiciones inciales: - 1gramo de NaCN
- Pasante malla 200 (75 m)
- PH 11.5
- Tiempo: 8 horas
- Mineral concentrado: 500 gramos
- 1 litro de agua
Tabla 37. Prueba preliminar cianuracin en botella.
DORE (gr)
Colas de
Solucin liquida
cianuracin
Muestra
Chiddy
Au (gr)
Solucin liquida
Colas de
cianuracin
Ensayo al fuego
Chiddy
(gr-Au)
Ensayo al fuego
0.04713
0.01113
0.00845
0.00092
0.04709
0.01069
0.00852
0.00077
El pH de la solucin se mantuvo contante durante 8 horas a un valor de 11. Para

la prueba Chiddy se tom 250 ml de solucin liquida y para el ensayo al fuego 10
g de mineral de colas.
gramos de Au
1000000g mineral de colas

1 ton mineral de colas
gramos de Au
=
ton mineral de colas cianuradas
Inicialmente se tena un tenor 188,5 g/ Ton. En este ensayo los 500 gramos de
mineral concentrado contienen 0,09425 g de Au. En la tabla 19 se puede ver que
se obtuvo un promedio de oro en las colas de cianuracin de:
(0.00092 + 0.00077)/2 1000000g mineral de colas

1 ton mineral de colas
84,5 gramos de Au
=
ton mineral de colas cianuradas
Con este tenor de las colas de cianuracin se puede calcular el porcentaje de

recuperacin del proceso de cianuracin que es del 44,8 % el cual se calcula
mediante la siguiente ecuacin:
% =
gr de Au cabeza (concentrado) gramos de oro en colas de cianuracin

100
gr de Au cabeza (concentrado)
101
PROYECTO DE GRADO
ANEXO 7
Tabla 38. Consumo de cianuro de los testigos de cianuracin.
TESTIGO
[CN-]
GRANULOMETRIA
T1
325
CONSUMO [CN-]
INICIAL (g)
0,6
T2
200
T3
T4
2H
6H
0,2
325
270
102
8H
10 H
12 H
0,5
0,6
0,8
0,1
0,3
0,75
1,1
0,2
1,15
1,2
1,3
0,7
1,05
1,25
PROYECTO DE GRADO
ANEXO 8
REVISIN FOTOGRAFICA
Muestra de mineral M1.
Mediciones ambientales comparas de oro.
103
PROYECTO DE GRADO
Anlisis de las variables locativas.
104
PROYECTO DE GRADO
Malas prcticas en la manipulacin del mercurio.
Interior compras de oro.
105
PROYECTO DE GRADO
Asesora a entables.
Charla informativa con las entidades gubernamentales.
106
PROYECTO DE GRADO
Sensibilizacin y desarrollo de actividades, Institucin Educativa Francisco de Paula

Santander.
107

Proyecto de Grado Mineria Buritica

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Proyecto de Grado Mineria Buritica

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

PROYECTO DE GRADO

MODELAMIENTO DEL PROCESO DE CIANURACIN Y EVALUACIN DEL

JOHN AIDER CIRO VILLEGAS

MODELAMIENTO DEL PROCESO DE CIANURACIN Y EVALUACIN DEL

Informe Trabajo de Grado

Requisito para optar por el ttulo de

JOHN AIDER CIRO VILLEGAS

CARLOS ALBERTO POSADA BEDOYA

Queremos agradecerle al profesor Jairo Ruiz Crdoba, por darnos la oportunidad

OBJETIVO GENERAL ............................................................................. 16

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................... 17

MARCO TERICO ......................................................................................... 18

RESULTADOS Y ANALISIS .......................................................................... 49

RESULTADOS VARIABLES LOCATIVAS, TCNICAS Y AMBIENTALES. 72

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................. 90

Tabla 33. Densidades de M1, M2, M3. ....................................................................99

Buritic, municipio ubicado al occidente de Antioquia, con una extensin territorial

Este trabajo estuvo enmarcado en el macroproyecto: Atencin a la problemtica

Mejorar la cianuracin de un mineral aurfero y valorar las condiciones tcnicas

Efectuar una revisin bibliogrfica exhaustiva de mtodos, reactivos y todo tipo

Caracterizar fisicoqumica, geoqumica, metalrgica y qumicamente una

Elaborar y ejecutar un diseo experimental estadstico para la realizacin de

Caracterizar las variables locativas, tcnicas y ambientales de los entables y

Participar en las campaas de sensibilizacin y capacitacin con la comunidad

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El boom minero en el municipio de Buritic se ha caracterizado por ser de tipo

Buritic fundado en 1614, es un municipio de calles asimtricas e inclinadas, est

Figura 1.Ubicacin del municipio de Buritic en Antioquia y mapa geogrfico. [3]

La gran mayora de las actividades mineras en Antioquia son artesanales y a

Una amalgama es una aleacin en la que uno de los componentes es el mercurio.

PRINCIPIOS BSICOS DEL ORO

3.2.1. El oro [9]

Propiedades fsicas y qumicas

Minerales de oro [10,11]

El oro se encuentra en la naturaleza como metal en estado libre o combinado. Las

El oro puede tambin presentarse en una serie de asociaciones complejas que

Figura 2. Diferentes asociaciones de oro en minerales sulfurosos [12].

Poca o nula permeabilidad del material debido a la presencia de abundante

Intercrecimiento mineralgicos de oro y plata en tamaos atmicos, que

En general, el conocimiento mineralgico de las menas, sus caractersticas fsicas,

La conminucin es una reduccin de tamao de minerales, es una operacin

trituradora primaria desde el almacenamiento de la mena hasta la disposicin del

SEPARACIN POR GRAVEDAD

Los mtodos de separacin por gravedad o concentracin gravitacional

criterio de concentracin, es sugerido por Taggart, y es aplicado a la separacin

3.4.2 Flotacin [18]

LIXIVIACIN POR CIANURACIN

La lixiviacin es un proceso qumico metalrgico mediante el cual se extrae un

3.6.1. Cianuracin de minerales de oro[12,21]

Cintica de la cianuracin del oro

Durante el proceso de lixiviacin, la velocidad de cianuracin del oro es controlada

En la figura 3 se esquematiza este proceso. Donde se puede confirmar que

Figura 3. Disolucin Electroqumica de oro en soluciones Cianuradas [12].

Efecto de las principales variables sobre la cianuracin

El proceso de lixiviacin de minerales, a travs de un reactivo qumico, es

3.6.1.2.1. Tamao de partcula

Figura 4. Equilibrio entre HCN y CN- en funcin del pH [13].

La cianuracin en botella es una prueba de laboratorio que hace parte de la

Para la prueba se deben tener en cuenta la granulometra del mineral, el

Figura 5. Procedimiento para la prueba de cianuracin en botella [23].

3.6.2. Mtodo Chiddy

Tabla 3. Valores Lmites Permisibles de NaCN [25]

Es una estrategia estadstica que consiste en un procedimiento sistemtico y