Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Asignatura:

Administracin del Mantenimiento

Alumno:

Jose Dennis Ramirez

241081011

Wilmer Bonilla

244062006

Marvin Carranza

Catedrtico:

Fecha:

Tema:

Ing. Fredy Hernandez

31 julio de 2015

Manual de Mantenimiento

Modalidad: viernes 5:40 pm

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Contenido
Generalidades del Manual....................................................................................... 4
Introduccin ............................................................................................................. 4
Objetivos del Manual de Mantenimiento ................................................................. 5
Objetivo General: ................................................................................................. 5
Objetivos Especficos: .......................................................................................... 5
Alcances y Limitaciones .......................................................................................... 6
Alcance ................................................................................................................ 6
Limitacin ............................................................................................................. 6
Marco Terico ......................................................................................................... 6
Misin................................................................................................................... 7
Visin .................................................................... Error! Marcador no definido.
Introduccin a la administracin del mantenimiento ................................................ 8
Definiciones ......................................................................................................... 8
Caractersticas del Personal de Mantenimiento ................................................... 8
Clasificacin del tipo de mantenimiento .................................................................. 8
Mantenimiento para Usuario ................................................................................ 8
Mantenimiento correctivo ..................................................................................... 8
Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo) ............................................. 8
Mantenimiento curativo (de reparacin)............................................................ 9
Mantenimiento Preventivo .................................................................................... 9
Mantenimiento Predictivo ..................................................................................... 9
Mantenimiento Productivo Total (T.P.M.) ................................................................ 9
Definicin ............................................................................................................. 9
Objetivo .............................................................................................................. 10
Responsabilidades de la administracin del mantenimiento ................................. 10
Son responsabilidades de la gestin de mantenimiento ....... Error! Marcador no
definido.
Descripcin de las Responsabilidades............................................................... 10

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Trabajos de mantenimiento planeado ................ Error! Marcador no definido.

Ubicacin de la empresa ....................................................................................... 11

Tipos de procesos que realiza............................................................................... 11
Organigrama de mantenimiento ............................................................................ 11
Tipo de Maquinaria general que trabaja para toda la planta ................................. 12
Molinos ..................................................................... Error! Marcador no definido.
Compresores ......................................................................................................... 17
Transformadores ...................................................... Error! Marcador no definido.
Funciones fundamentales de la administracin de mantenimiento ....................... 20
Propsitos del mantenimiento .............................................................................. 20
Mantenimiento de la Maquinaria ........................................................................... 21
Mantenimientos de Molinos ................................................................................... 22
Mantenimiento preventivo y correctivo del compresor de 50 hp ........................... 27
Mantenimiento preventivo y correctivo del Secador de aire ................................. 32
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE LOS MEDIOS MATERIALES DE LUCHA
CONTRA INCENDIOS .......................................................................................... 34
Operaciones a realizar por personal especializado del fabricante o instalador del
equipo. ..................................................................... Error! Marcador no definido.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS. . 34
1. Pararrayos. ........................................................................................................ 34
2. Red de tierras. ................................................................................................... 34
3. Centros de transformacin. ............................................................................... 35
4. Red exterior. ...................................................................................................... 35
5. Red de baja tensin .......................................................................................... 36
6. Alumbrado exterior e interior. ............................................................................ 37
Procedimiento para Mantenimiento correctivo ...................................................... 39
Flujo grama Procedimiento para Mantenimiento correctivo .................................. 42
Procedimiento de Mantenimiento Preventivo ........................................................ 43

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Flujo grama Procedimiento para Mantenimiento correctivo .................................. 46
Conclusiones ......................................................................................................... 47
Recomendaciones................................................................................................. 48
Referencias .............................................................. Error! Marcador no definido.
Anexos .................................................................................................................. 49
Costos ................................................................... Error! Marcador no definido.
Listado de documento externo de Mantenimiento ............................................. 49
Documentos internos ......................................................................................... 50
Fotos de la visita a Dianplast ................................ Error! Marcador no definido.

Generalidades del Manual

Introduccin

La exigencia a que la industria est sometida de optimizar todos sus aspectos, tanto
de costos, como de calidad, como de cambio rpido de producto, conduce a la
necesidad de analizar de forma sistemtica las mejoras que pueden ser introducidas
en la gestin , tanto tcnica como econmica del mantenimiento.
El manual nos describe las reas que requerirn mantenimiento, nos muestra las
normas a seguir para alcanzar un ptimo rendimiento de los equipos e instalaciones
y al mismo tiempo obtener la ms alta disponibilidad todo esto lo lograremos en
base a una gestin bsica, esto supone crear una funcin en el departamento de
mantenimiento la funcin del mismo ser estudiar que tareas de mantenimiento
deben realizarse para evitar fallas de manera que con esto se reduzcan los costos
de mantenimiento, pero con el firme propsito de aumentar la produccin evitar las
averas y costos asociados.
Este manual va dirigido a la direccin administrativa con el propsito de su
implementacin el responsable de dicho cumplimiento del manual es el jefe
encargado.

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Objetivos del Manual de Mantenimiento

Objetivo General:

Detallar los procedimientos y tcnicas que se hacen para dar el mantenimiento

general de una planta de procesos con el objeto de alcanzar los mejores resultados
en el equipo e instalaciones.

Objetivos Especficos:

Controlar las actividades de mantenimiento realizadas en los equipos e

instalaciones.

Capacitar al personal de mantenimiento en nuevas tecnologas.

Explicar el propsito de mejoras de las instalaciones.

Aumentar la productividad mediante acciones de mantenimiento preventivo.

Mantener la satisfaccin de los usuarios de las instalaciones y equipos.

Establecer normas de seguridad relacionadas con el mantenimiento.

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Alcances y Limitaciones

Alcance
El manual se enfocara en las reas de mantenimiento de procesos, lo cual incluye
la maquinaria tanto como los equipos auxiliares, instalaciones elctricas,
generadores, iluminacin, directamente hablamos de todos los equipos que
intervienen con la produccin ya sean mecnicos, elctricos, neumticos,
electrnicos, automatizados. Abarcaremos reas donde existen equipos que
suministran servicios como: energa, aire acondicionado estos son que no
intervienen con la produccin pero que son necesarios para la produccin.

Limitacin
La forma de tramitar el pago ya sea de nuevos equipos o piezas complejas que
requieran cambiarse para mejorar el equipo.
Marco Terico
Si tuviramos que identificar nuestra prioridad ms importante, la Proteccin
del Medio Ambiente sera la elegida. Sabemos que nuestra labor
Recicladora, recuperando metales no ferrosos, es clave para evitar la
contaminacin del suelo, el aire y los acuferos, al impedir que se depositen
de forma inadecuada, miles de toneladas al ao de materiales
potencialmente contaminantes. Al devolver estos materiales en forma de
materia prima reutilizable en procesos industriales, evitando que terminen en
en botaderos de basura, nos convertimos en actores primordiales del
Desarrollo verdaderamente Sostenible. Cualquier modelo econmico que
base el desarrollo en aprovechar recursos sin tener en cuenta el Medio
Ambiente, es un desarrollo cortoplacista mal enfocado.
ACIDO
Nuestro proceso de tratamiento de electrolito procedente de bateras plomo-cido,
permite neutralizar el cido sulfrico que contiene, mediante procesos altamente
tecnolgicos. Las mediciones permiten garantizar que, despus de todo el
tratamiento, lo nico que queda es agua pura que a su vez es reutilizada en
procesos industriales.
PLOMO
Siendo la contaminacin por plomo, una amenaza directa a la salud del ser
humano, resulta imperativo que se den procesos de recuperacin del mismo para

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

evitar la polucin que supondra desecharlo de forma
inadecuada. Adicionalmente, tenemos que asegurar que dicho proceso de
recuperacin se realice de forma tcnicamente correcta para evitar que el proceso
de recuperacin sea contaminante.
Los procesos artesanales de fundicin que se realizaban en el pas, con ollas
inadecuadas y sin ningn tipo de control, perjudicaban muy seriamente el medio
ambiente. El aporte y desarrollo tecnolgico de METALES Y ALEACIONES.
permite realizar la necesaria recuperacin del plomo sin contaminacin
medioambiental. Uno de los hitos que marcan de forma diferenciada nuestra
produccin son las escorias verdes ecolgicas (no lixiviables). Este tipo de
escoria garantiza que los mnimos porcentajes de plomo que pudieran contener,
no se diluyen con las lluvias (ni siquiera con Agua Regia, simulando lluvia cida),
evitando que pudieran filtrarse en el suelo hasta llegar a los acuferos.
AIRE
Controles peridicos y monitoreo para garantizar que nuestros sistemas de
filtracin operan bajo normas internacionales.
Misin
Ser lderes en la recuperacin de plomo contenido en las bateras agotadas de
automocin, en la produccin de plomo y sus distintos elaborados mediante la
puesta en valor dichos recursos.
Visin
Contribuir, mediante todas nuestras actividades, a una eficiente gestin de los
recursos que permita ayudar a la conservacin de los mismos de manera que
estn disponibles para las generaciones presentes y futuras.
Valores
Medio Ambiente. El compromiso de la compaa con su entorno se manifiesta en
sus actuaciones y en el modo de acometer sus actividades y proyectos futuros,
siempre priorizando el componente ambiental en el desarrollo de los mismos.
Liderazgo: La innovacin y la anticipacin nos permiten ser una compaa de
referencia que marca tendencias en nuestra actividad empresarial.
Honestidad: La transparencia, el dilogo y la colaboracin son la base de todas
nuestras actuaciones.
Excelencia: Es nuestra forma de trabajar para alcanzar el xito.
Orientacin al cliente y proveedor: conseguir la satisfaccin de ambos es la
base de nuestro enfoque a la excelencia.
Seguridad en el trabajo: nuestra mejor inversin es la prevencin.

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Introduccin a la administracin del mantenimiento

Definiciones

Departamento de Mantenimiento: La labor del departamento de mantenimiento,

est relacionada muy estrechamente en la prevencin de accidentes y lesiones en
el trabajador ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones,
la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor
desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el rea laboral.

Caractersticas del Personal de Mantenimiento

El personal de mantenimiento que labora para esta empresa debe ser tcnico en
mquinas industriales aparte la empresa los certifica en el mantenimiento del tipo
de maquinaria que se utiliza actualmente, el departamento de mantenimiento
consta; gerente de mantenimiento, asistente de la gerencia de mantenimiento y 8
mecnicos.
Clasificacin del tipo de mantenimiento
Mantenimiento para Usuario
En este tipo de mantenimiento se responsabiliza del primer nivel de mantenimiento
a los propios operarios de mquinas.
Es trabajo del departamento de mantenimiento delimitar hasta donde se debe
formar y orientar al personal, para que las intervenciones efectuadas por ellos sean
eficaces.
Mantenimiento correctivo
Es aquel que se ocupa de la reparacin una vez se ha producido el fallo y
el paro sbito de la mquina o instalacin. Dentro de este tipo de mantenimiento
podramos contemplar dos tipos de enfoques:
Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo)
Este se encarga de la reposicin del funcionamiento, aunque no quede eliminada la
fuente que provoco la falla.

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Mantenimiento curativo (de reparacin)

Este se encarga de la reparacin propiamente pero eliminando las causas que han
producido la falla.
Mantenimiento Preventivo
Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo
que representa. Pretende reducir la reparacin mediante una rutina de inspecciones
peridicas y la renovacin de los elementos daados, si la segunda y tercera no se
realizan, la tercera es inevitable.
Caractersticas:
Bsicamente consiste en programar revisiones de los equipos, apoyndose en
el conocimiento de la mquina en base a la experiencia y los histricos obtenidos
de las mismas. Se confecciona un plan de mantenimiento para cada mquina,
donde se realizaran las acciones necesarias, engrasan, cambian correas,
desmontaje, limpieza, etc.
Mantenimiento Predictivo
Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se
produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el equipo
o elemento deja de trabajar en sus condiciones ptimas. Para conseguir esto se
utilizan herramientas y tcnicas de monitores de parmetros fsicos.
Mantenimiento Productivo Total (T.P.M.)
Definicin
Es un sistema de organizacin donde la responsabilidad no recae slo en el
departamento de mantenimiento sino en toda la estructura de la empresa "El buen
funcionamiento de las mquinas o instalaciones depende y es responsabilidad de
todos".

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Objetivo
El sistema est orientado a lograr:

Cero accidentes

Cero defectos.

Cero fallas.

Responsabilidades de la administracin del mantenimiento

Trabajos de mantenimiento planeado
Generacin y distribucin de energa y otros servicios
Administracin y supervisin de grupos tcnicos
Establecimiento y mantenimiento de registro s adecuados que se refieren
a equipos de la institucin y otros bienes.
Desarrollar todas las funciones de forma segura y eficiente

Descripcin de las Responsabilidades

Principales Objetivos

a) Proporcionar seguridad de que no existan paros dentro del proceso.

b) Mantener instalaciones y equipos en condiciones satisfactorias de uso.
c) Mantener equipos a su mxima eficiencia.

La obtencin de estos fines requiere

d) Personal adecuado
e) Mantenimiento adecuado de acuerdo con las condiciones normales
f) Investigacin contina de las causas y as evitar efectos

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Ubicacin de la empresa

La empresa Metales y Aleaciones est ubicada en Boulevard carretera hacia

Puerto Cortes, Sector Rio Bijao, Fte. Autopista Choloma, Cortes, Honduras, C.A.

Tipos de procesos que realiza

Reciclaje y recoleccin de desperdicios de bateras, extraccin y procesamiento
de plomo para exportacin de materia prima.

Organigrama de mantenimiento

Wilmer Bonilla
Jefe de Mantenimiento

Tcnico elctrico
Jorge Rodrguez

Tcnico Mecnico
Carlos Meja
Santos milla

Tcnico Jardinera
Narciso Lpez

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Tipo de Maquinaria general que trabaja para toda la planta

Maquinas
Se cuenta con el siguiente equipo

CILOS

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Depsitos de plomo y pasta

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Tratadores de agua

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Transportadores de materiales

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Montacargas

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Filtros prensa

Paneles elctricos

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Basculas y transportadores

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Funciones fundamentales de la administracin de mantenimiento

Las funciones de la administracin del mantenimiento las podemos clasificar en:

Planear: Esto significa planear las actividades que se llevaran a cabo
para dicha evaluacin de mantenimiento.

Organizar: Formar grupos de trabajo que sean los encargados de

ejecutar la accin planeada.

Dirigir: Manejar equipos de rea de mantenimiento bien capacitados para

supervisar a dichos ejecutores.

Controlar: Que dicho mantenimiento ejecutado sea de manera contina

para alcanzar un ptimo rendimiento del equipo y personal de trabajo.

Propsitos del mantenimiento

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados.
Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
Evitar detenciones intiles o para de mquinas.
Evitar accidentes.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de
operacin.
Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.
Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes.

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Mantenimiento de la Maquinaria
Mantenimientos filtro prensa (yeso)

Mantenimiento Preventivo
ACCION
FILTRO PRENSA-1 ( Yeso )
VERIFICAR FUGAS/DERRAMES EN TUBERIAS O
VALVULAS
VERIFICAR PRESION DE BARRIDO 100 PSI
DERRENAR FIILTRO REGULADOR
REVISAR PARTES Y PIEZAS CORRODAS
REVISAR OPERACIN DE LLAVE DE BOLA 2"
DE ENTRADA AL FILTRO
REVISAR FUGAS DE ACEITE EN SISTEMA
HIDARLICO Y CILINDRO
ENGRASAR RODILLOS PLACA MOVIL
AJUSTAR CONEXIONES EN CENTRAL
HIDRALICA
BOMBA-1 Canal de recolecion
REVISION PIEZAS FLOJAS
VERIFICAR FUGAS AIRE/ACIDO
VERIFICAR PRESION DE TRABAJO 20 PSI
AJUTE MECANIC. PERNOS/ABRAZADERAS
VERIF.DESGASTE DIAFRAGMA / BOLAS Y
CARCAZA

Frecuencia

DIARIO

SEMANAL

DIARIO

SEMANAL

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Mantenimientos de filtro prensa (pasta)

Mantenimiento Preventivo
ACCION
FILTRO PRENSA - 2 - ( Pasta )

Frecuencia

VERIFICAR FUGAS/DERRAMES EN TUBERIAS O VALVULAS

VERIFICAR PRESION DE BARRIDO 100 PSI
DERRENAR FIILTRO REGULADOR
REVISAR PARTES Y PIEZAS CORRODAS
REVISAR OPERACIN DE LLAVE DE BOLA 2" DE
ENTRADA AL FILTRO
REVISAR FUGAS DE ACEITE EN SISTEMA HIDARLICO Y
CILINDRO
ENGRASAR RODILLOS PLACA MOVIL
AJUSTAR CONEXIONES EN CENTRAL HIDRALICA
BOMBA - 2 - Canal de recoleccin
REVISION PIEZAS FLOJAS
VERIFICAR FUGAS AIRE/ACIDO
VERIFICAR PRESION DE TRABAJO 20 PSI
AJUTE MECANIC. PERNOS/ABRAZADERAS
VERIF.DESGASTE DIAFRAGMA / BOLAS Y CARCAZA

DIARIO

SEMANAL

DIARIO
SEMANAL

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Mantenimientos de Silos

Mantenimiento Preventivo
EQUIPO

SILO-3
( Mas
Pequeo )

ACCION
VERIFICAR FUGAS Y DERRAMES

periodo
DIARIO

REV. PARTES DESOLDADAS

LIMPIEZA DE MOTOR BOMBA DE PASTAS2

DIARIO

LIMPIEZA Y AJUSTE ELECTRICO DEL

MOTOR DE BOMBA DE PASTAS

SILO - 2 -

SILO - 1 -

SEMANAL
SEMANAL

VERIFICAR FUGAS Y DERRAMES

DIARIO

REV. PARTES DESOLDADAS

DIARIO

REV. COMPARTIMIENTOS DESOLDADOS

DIARIO

LIMPIEZA DE VALVULA DE LODOS

APERTURA DE VALVULA DE LODOS CADA
30 MIN
VERIFICAR FUGAS Y DERRAMES

DIARIO

REV. PARTES DESOLDADAS

DIARIO

REV. COMPARTIMIENTOS DESOLDADOS

DIARIO

LIMPIEZA DE VALVULA DE LODOS

APERTURA DE VALVULA DE LODOS CADA
30 MIN

DIARIO

DIARIO
DIARIO

DIARIO

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Mantenimiento Monta carga (Bobcat)

Mantenimiento Preventivo
Programa de mantenimiento.
Promedio diario de hora trabajo : 6.00
Nivel aceite Motor.
Limpiar filtro aire cuando lo indique
el marcador en el panel de control.
Revisar anticongelante a motor frio y
Limpiar parrilla de radiador.
Vaciar agua de filtro disel.
Engrase brazo y cubeta.
Llantas, Revisar cierre de tornillo y
inflar a presin Max como a
especificaciones en bordo llantas. .
Revisar funcionamiento de barra
seguridad, limpiar y lubricar.
Revisar bocina y avisador acstico
de retroceso.
Revisar cabina y pernos de sujecin.
Revisar todos los avisadores de luz
que funcionen.
Revisar niveles de aceite Hidrulico.
Revisar fugas de aceite en
mangueras.
Revisar nivel aceite en caja de
cadenas de transmisin.

Periodo
Horas
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
50
50

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Controlar freno de emergencia y
todas las palancas y pedales de
mando.
Bateras, revisar nivel de lquido.
Cambio filtro disel.
Revisar el tensor de la banda de
transmisin que tenga todava campo
de tiro.
Revisar alternador, banda, bomba
agua.
Cambio aceite y filtro motor.
Cambio filtro de carga aceite
hidrulico y respiradero.
Cambio filtro hidrulico y aceite.
Cambio aceite en caja de cadenas de
transmisin.

50
50
250
250
250
250
500
1000
1000

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Mantenimiento Hyster - Cat - DP 40

Filtro Disel

3446200300

Filtro Aceite

32b4020100

Filtro Hidrulico
Filtro Hidrulico

2530 9.5 x 1350

LA
9186101600052111G
strainer
return

Llanta delantera

8.25 R 15

Banda
Filtro Aire

Llanta trasera

Aceite motor

MOBIL
Delvac - MX 15W40

Aceite caja

ATF.

Bomba

Hydraulic - 10W

Aceite
diferencial

Mobilube
-- HD plus -80W90

7.00 R 12
Engrase general

Cada domingo.

Cambio aceite motor y filtro aceite

A Horas:
5,000

Ver hodmetro.

Cambio filtro Disel

A Horas:
20,000

Ver hodmetro.

Revisar presin Llantas. 90/70

Cada domingo.

Revisar nivel Caja

Cada domingo.

Nivel agua, aceite Motor, liquido breque y Hidrulico.

Cada das.

Nivel aceite Diferencial.

Cada mes.

Control bateras y bornera, sistema elctrico.

Cada domingo.

Revisar bandas

Cada das.

Lavado a presin.
Mantenimiento Preventivo

Cada domingo.

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Mantenimiento Hyster - PD-5000

Hyster - Cat - 2PD

5000 Filtro Disel

# de serie AT18C31214
FC -1001

Filtro Aceite

B - 7131

Aceite
Motor

Banda

M-213103

Aceite caja

Filtro Aire

MCFA91E6100712

Bomba.

Aceite
Ctdiferencial
9137523600
cts. Filtro Hidrulico
return
1039843
Llanta delantera
7.00 R 12
90 PSI
Llanta trasera
6.00 R 9
90 PSI
Revisiones diarias y peridicas.
Cambio aceite motor y filtro aceite
A Horas:
Cambio filtro Disel
A Horas:
Revisar bandas
Nivel agua, aceite Motor, liquido breque y Hidrulico.
Filtro Hidrulico

strainer

Engrase general
Revisar presin Llantas. 90 PSI
Revisar nivel Caja
Control bateras y borner, sistema elctrico.
Lavado a presin.
Nivel aceite Diferencial.

MOBIL
Delvac - MX
- 15W40
ATF.
Hidraulico
10W
Mobilube -HD plus -80W90

2997
2997
Cada da.
Cada da.
Cada
sbado.
Cada
sbado.
Cada
sbado.
Cada
sbado.
Cada
sbado.
Cada mes.

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Mantenimiento compresor de 50 HP

Actividades de Mantenimiento Preventivo

Estas actividades son durante un ao con 6 visitas a realizarse una visita cada dos
meses
Nota: el mantenimiento de estos compresores no lo hacen empleados de las
empresas que los usan sino son empleados de los distribuidores LAIZ comercial
Actividades cada dos meses

Chequear el nivel de lubricantes del compresor rellenar si es necesario

Chequear las fugas de aceite en el bote colector
Limpiar o cambiar los paneles filtrantes
Limpiar o cambiar filtro de admisin de aire del compresor
Limpiar el enfriador de aceite y pos-enfriador(radiador)
Chequiar el acople entre compresor y unidad compresora
Cambiar el filtro de aceite del compresor si fuera necesario
Medir voltajes de lnea
Medir amperajes de lnea

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Actividades cada 6 meses

Adems de las actividades normales se realizaran las siguientes:

Cambiar el lubricante del compresor, si fuera necesario aplica para
lubricantes M460.
Chequear todas las conexiones elctricas y apretar si fuera necesario.
Servicio a la manguera de admisin
Servicio a las 4 vlvulas principales del compresor.
Cambios de elementos filtrante OR en filtro de lnea.
Actividades cada ao

Engrasar los cojinetes(rodamientos) del motor principal

Chequear o cambiar la vlvula de alivio.
Limpieza total de los contactores y su proteccin trmica
Cambio de grasa a las vlvulas del compresor
Verificar tensin de los resortes de las vlvulas

Arriba de las 10,000 horas del compresor

Cambiar manguera de admisin si es necesario

Cambiar elemento termosttico si es necesario
Cambiar bobina de vlvula de control si es necesario
Cambiar kit de mantenimiento para vlvulas de control, cheque, trmica y
admisin si es necesario.

Tiempo Necesario para realizar estos servicios:

Servicios menores: 3-5 horas
Servicios anuales: 5-8 horas

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Costos del Mantenimiento
Repuestos a utilizar por ao en el compresor SSR
Cantidad

Descripcin

Precio unitario Precio total

Filtros de aire

$ 192.42

$ 577.26

Filtros de aceite

$ 357.46

$ 1072.38

Filtro separador de aceite

$ 921.23

$ 921.23

12

Pre filtros gabinete

elctrico

$ 4.15

$ 49.80

Cubeta lubricante S460

$ 465.85

$ 1863.40

Kit reparacin vlvula de

control

$ 253.58

$ 253.58

Kit de mantenimiento
vlvula check

$ 290.65

$ 290.65

Kit de mantenimiento
vlvula Adm.

$ 305.43

$ 305.43

Kit de mantenimiento
vlvula comb. 75

$ 150.60

$ 150.60

Kit de mantenimiento
vlvula despres.

$ 44.34

$ 44.34

Kit de mantenimiento
Grifera neumtica

$ 72.06

$ 72.06

Total

$ 5600.73

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Costo por mano de obra
Cantidad
6

Descripcin
Servicios de
Mantenimiento

Precio unitario Precio total

$ 370.28

$ 2221.68

Total

$ 2221.68

Costo anual de Mantenimiento

Costo Mano de obra

$2221.68

Costo de repuestos

$5600.73

Costo total de mantenimiento

$7822.41

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Mantenimiento preventivo y correctivo del Secador de aire TF 210

Actividades de Mantenimiento Preventivo para el secador

Estas actividades son durante un ao con 6 visitas a realizarse una visita cada dos
meses
Nota: el mantenimiento del secador no lo hacen empleados de las empresas que
los usan sino son empleados de los distribuidores .
Actividades cada dos meses

Limpieza general del equipo

Chequeo y limpieza de las trampas de condensado
Limpieza, ordenamiento y mantenimiento de sistema elctrico
Si es necesario se encargara gas refrigerante como mximo 12 onz. Si la
cantidad es mayor se cobrara por separado como repuesto.

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Actividades cada ao
Limpieza y mantenimiento a los contactores.
Cambio de kit de reparacin a las trampas de condensado.
Cambio de kit frigorfico (segn el modelo).
Tiempo Necesario para realizar estos servicios:
Servicios menores: 3-5 horas
Servicios anuales: 5-8 horas
Costos del Mantenimiento
Repuestos a utilizar por ao en el secador
Cantidad

Descripcin

Precio unitario Precio total

Filtros de lnea FS
780

$ 452.45

$ 577.26

Filtros de lnea OR
780

$ 352.28

$ 704.56

Kit frigorfico para el

secador

$ 430.00

$ 430.00

$ 191.64

$ 191.64

Total

$ 1778.65

Costo por mano de obra

Cantidad
6

Descripcin
Servicios de
Mantenimiento

Precio unitario Precio total

$ 44.48

$ 269.04

Total

$ 269.04

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Costo anual de Mantenimiento Preventivo
Costo Mano de obra

$269.04

Costo de repuestos

$ 1778.65

Costo total de mantenimiento

$2047.69

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS.

1. Pararrayos.
-Criterio de mantenimiento.
Reparar con la mxima urgencia cuando sea necesario, puesto que un deficiente
mantenimiento representa un riesgo muy superior a la inexistencia del pararrayos.
En el caso de radiactivos, ya casi todos retirados, se debe evitar el contacto directo
con el material radiactivo.
-Pararrayos de punta.
Cada cuatro aos se comprobar su estado de conservacin frente a la corrosin y
se verificar la firmeza de la sujecin.
-Red conductora.
Cada cuatro aos y despus de cada descarga elctrica se comprobar su
continuidad elctrica, se verificar la firmeza de la sujecin y su conexin a tierra.
-Pararrayos radiactivos.
Se proceder a su retirada y sustitucin por un pararrayos de otro tipo.
2. Red de tierras.
-Arqueta de conexin.

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Cada ao, en la poca en que el terreno est ms seco, se comprobar la
continuidad elctrica en los puntos de puesta a tierra, y as mismo despus de cada
descarga elctrica si el edificio tiene instalacin de pararrayos.
-Puesta a tierra provisional (en obras, ferias, reparaciones, etc.).
Cada tres das se realizar una inspeccin visual del estado de la instalacin.

3. Centros de transformacin.
-Equipo transformador.
Cada seis meses, y en cada visita al centro de transformacin, se revisarn: nivel
del lquido refrigerante, funcionamiento del termmetro y comprobacin de la lectura
mxima, en los meses de diciembre-enero y julio-agosto.
Cada ao se revisarn: interruptores, contactos y funcionamiento de sistemas
auxiliares, proteccin contra la oxidacin de envolventes, pantallas, bornes
terminales y piezas de conexin.
Cada cinco aos se comprobar el aislamiento de pantallas, envolventes, etc.
Siempre que el centro de transformacin haya sido puesto fuera de servicio, antes
de su nueva puesta en marcha, se revisar: dispositivo de disparo o sealizacin
por incremento de la temperatura del transformador, fusibles de alta tensin,
interruptores asociados o no a fusibles de A.T., seccionadores, etc.
-Lnea de puesta a tierra de masas metlicas.
Cada ao, en la poca en que el terreno est ms seco, se comprobar la
continuidad elctrica en los puntos de puesta a tierra y se proceder a la medicin
de puesta a tierra.
Cada cinco aos se descubrirn para su examen los conductores de enlace en todo
su recorrido, as como los electrodos de puesta a tierra y se medirn las tensiones
de paso y de contacto.
-Local.
Una vez al ao, y en cada visita al centro, se revisarn: estado de conservacin y
limpieza de rejillas de ventilacin, sealizacin de seguridad y carteles de auxilios,
as como del material de seguridad.
Una vez al ao, y cada vez que sea necesario el cambio del refrigerante, se
proceder a la limpieza del foso y se comprobar la evacuacin de lquidos al
depsito de grasas.
4. Red exterior.
-Conduccin de distribucin en A.T. enterrada.
Cada tres aos, como plazo mximo, se comprobarn la continuidad y el aislamiento
de los conductores, as como sus conexiones.

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

-Lnea de distribucin en baja tensin, area por fachada.
Cada ao se comprobar la continuidad y el aislamiento de los conductores, as
como sus conexiones y fijacin al paramento.
-Lnea de distribucin en baja tensin, area y tensada.
Cada ao se comprobar la continuidad y el aislamiento de los conductores, as
como sus conexiones, estado del fiador de neutro y del amarre del tensor.

-Conduccin de alumbrado.
Cada ao se comprobar la continuidad y el aislamiento de los conductores.
-Arqueta de alumbrado.
Una vez al ao se limpiar y se comprobarn las conexiones.
-Armario de acometida.
Cada dos aos se comprobarn las conexiones, as como los fusibles cortacircuitos.
Todos los trabajos de mantenimiento se efectuarn sin tensin en las lneas, no
ponindose stas en funcionamiento de nuevo hasta la comprobacin de ausencia
de operarios en las proximidades de las mismas.
5. Red de baja tensin.
-Cuadro general de distribucin.
Cada cinco aos se comprobarn los dispositivos de proteccin contra
cortocircuitos, contactos directos e indirectos, as como sus intensidades nominales
en relacin con la seccin de los conductores que protegen.
-Instalacin interior.
Cada cinco aos se comprobar el aislamiento de la instalacin interior, que entre
cada conductor y tierra y entre cada dos conductores no deber ser inferior a
250.000 ohmios.
-Red de equipontecialidad.
Cada cinco aos en baos y aseos, y cuando obras realizadas en stos hubiesen
podido dar lugar al corte de los conductores, se comprobar la continuidad da las
conexiones equipotenciales entre masas y elementos conductores, as como con el
conductor de proteccin.
-Cuadro de proteccin de lneas de fuerza motriz.
Cada cinco aos se comprobarn los dispositivos de proteccin contra
cortocircuitos, contactos directos e indirectos, as como sus intensidades nominales
en relacin con la seccin de los conductores que protegen.

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

-Barra de puesta a tierra colocada.
Cada dos aos, en la poca en que el terreno est ms seco, se proceder a la
medicin de puesta a tierra, comprobando que no sobrepasa el valor prefijado;
asimismo se ver el estado frente a la corrosin de la conexin de la barra de puesta
a tierra con la arqueta y la continuidad de la lnea que la une.
-Lnea principal de tierra (en conducto de fbrica o bajo tubo).
Cada dos aos, se comprobar mediante inspeccin visual el estado frente a la
corrosin de todas las conexiones y la continuidad de las lneas.

6. Alumbrado exterior e interior.

-Alumbrado exterior.
Al menos una vez al ao: se comprobar la iluminancia con luxmetro por personal
tcnico; se efectuar una limpieza da lmparas y luminarias, sin usar detergentes
muy alcalinos o muy cidos para reflectores de aluminio.
Se reemplazarn segn un plan de reposicin en funcin de factores econmicos.
Las operaciones realizadas no disminuirn los valores de iluminancia. Durante estos
trabajos de mantenimiento y limpieza no habr tensin en las lneas, verificndose
esta circunstancia con un comprobador de tensin. Las herramientas estarn
aisladas, y dotadas con un grado de aislamiento II o alimentadas con una tensin
inferior a 50 voltios.
-Alumbrado interior.
La reposicin de las lmparas de los equipos se efectuar cuando alcancen su
duracin media mnima. Dicha reposicin se efectuar preferentemente por grupos
de equipos completos y reas de iluminacin. Todas las lmparas repuestas sern
de las mismas caractersticas que las reemplazadas.
La periodicidad de la limpieza no ser superior a un ao. Las lmparas se limpiarn
preferentemente en seco. Las luminarias se lavarn mediante pao humedecido en
agua jabonosa y se secarn con gamuza o similar.
Mientras se realizan las operaciones de mantenimiento se mantendrn
desconectados los interruptores automticos de seguridad de la instalacin.

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Mantenimiento preventivo. Cuadros elctricos distribucin y mando.

OPERACIONES

PLAZOS

Comprobacin interruptores y disyuntores verificando funcionamiento

y maniobra

Mensual

Contraste y ajuste de los aparatos de medida

Mensual

Comprobacin del correcto funcionamiento de los automatismos de

proteccin

Mensual

Verificacin de puestas a tierra

Mensual

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Procedimiento para Mantenimiento correctivo
1. Objetivo:
La finalidad de este procedimiento es proveer y establecer los lineamientos
para solicitar reparaciones de equipo e infraestructura, describiendo los
responsables, as como las actividades propias del proceso de
mantenimiento correctivo de la empresa.
2. Alcance :
Este procedimiento es aplicable para todas las reparaciones diarias de:
equipo productivo, infraestructura, instalacin o reinstalacin de equipo
actual o nuevo en planta.
3. Definicin :
Mantenimiento correctivo: es toda aquella actividad que se realiza despus
de presentarse una falla
ORM: Orden de reparacin de mantenimiento
OTT: Orden de trabajo a taller (externo)
4. Responsabilidad
Es responsabilidad del jefe de mantenimiento y mecnicos velar por el
cumplimiento, mantenimiento y mejoramiento de este procedimiento.
5. Documentacin relacionada
Orden de reparacin de mantenimiento
Solicitud de materiales
Orden de trabajo a taller (externo)
Requisicin de compra
6. Actividades a realizar
Actividad a Desarrollar

Responsable

6.1 Se recibe la ORM :

Se recibe la ORM por parte del supervisor
de produccin
6.2. Asignar personal :
El Jefe de mantenimiento asignar el
personal adecuado para la reparacin
6.3. Revisin y Diagnstico :
El personal de mantenimiento determina el
origen de la falla en el equipo.

Jefe de mantenimiento/
mecnico

Documentos
a utilizar
ORM

Jefe de mantenimiento

ORM

Mecnico

N/A

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

6.4. Requiere servicio externo?
Si es SI pasar al inciso 6.5 de este
procedimiento.
Si es NO pasar al inciso 6.6 de este
procedimiento.
6.5 Elaborar orden de trabajo a taller:
El jefe de mantenimiento realiza orden de
trabajo a taller externo explicando con
detalles las reparaciones a realizar
6.5.1 Recepcin de pieza reparada por
taller externo:
El jefe de mantenimiento examina las
reparaciones
6.5.2 Se acepta reparacin externa? :
Si es SI pasar al inciso 6.7 de este
procedimiento.
Si es NO devolver hasta recibir conforme a
lo solicitado.
6.6 Requiere material y/o repuesto?
Si es SI pasar al inciso 6.6.1 de este
procedimiento
Si es No pasar al inciso 6.7 de este
procedimiento.
6.6.1 Elaborar Solicitud:
Se elaborara una solicitud de materiales y/o
repuestos para sacarlos de bodega de
repuestos.
6.6.2 Repuesto requerido en existencia?
Si es SI pasar al inciso 6.7 de este
procedimiento
Si es No pasar al inciso 6.6.3 de este
procedimiento.
6.6.3 Elaborar requisicin de compra de
material y/o repuesto:
Se elaborar una orden de requisicin de
compra al proceso de compras del repuesto
o material necesario para la reparacin del
equipo.
6.6.4 Recepcin de repuesto y/o
materiales:
El jefe de mantenimiento recibe el repuesto y
lo verifica.
6.6.5 Repuesto y/o material cumple los
requerimientos?

Mecnico

N/A

Jefe de mantenimiento

OTT

Jefe de mantenimiento

N/A

Jefe de mantenimiento

N/A

Mecnico

N/A

Mecnico /Jefe de
mantenimiento

Solicitud de
materiales

Mecnico

N/A

Jefe de
Mantenimiento

Requisicin de
Compra

Jefe de
mantenimiento

N/A

Jefe de
mantenimiento

N/A

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Si es SI pasar al inciso 6.7 de este
procedimiento
Si es No pasar al inciso 6.6.6 de este
procedimiento.
6.6.6 Devolucin
Se determinara la devolucin del repuesto al
proveedor.
6.7 Iniciar reparacin:
Se procede a la reparacin tcnica del
equipo averiado.
6.8 Entregar equipo
El equipo es entregado a produccin listo
para su funcionamiento.
6.9 Equipo cumple las reparaciones?
Si es SI pasar al inciso 6.10 de este
procedimiento
Si es No pasar al inciso 6.7 de este
procedimiento.
6.10 cierre de ORM:
Si la reparacin cumple lo requerido, se
cierra la ORM con la firma del sup. de
produccin aceptando las condiciones del
equipo y es firmada por el personal de
mantenimiento.
6.11 Fin del procedimiento

Jefe de
mantenimiento

N/A

Mecnico

N/A

Mecnico

N/A

Mecnico /
produccin

N/A

Mecnico /
produccin

ORM

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Flujo grama Procedimiento para Mantenimiento correctivo

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Procedimiento de Mantenimiento Preventivo

1. Objetivo:
La finalidad de este procedimiento es proveer y establecer los lineamientos
para la realizacin de revisiones preventivas del equipo de produccin,
describiendo los responsables, as como las actividades propias del proceso
de mantenimiento preventivo de la empresa, con el fin de hacer eficiente los
procesos reduciendo los tiempos improductivos por correctivos.
2. Alcance:
Este procedimiento es aplicable para todas las actividades preventivas
diarias de: equipo productivo, actual o nuevo en planta.
3. Definicin:
Mantenimiento preventivo: es toda aquella actividad que se realiza para
prevenir una falla potencial.
ORM: Orden de reparacin de mantenimiento
4. Responsabilidad
Es responsabilidad del jefe de mantenimiento y mecnicos velar por el
cumplimiento, mantenimiento y mejoramiento de este procedimiento.
5. Documentacin relacionada
Orden de reparacin de mantenimiento
Solicitud de materiales
Orden de trabajo a taller (externo)
Requisicin de compra

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

6. Actividades a realizar
Actividad a Desarrollar
6.1. Revisin del calendario del plan
de mantenimiento Preventivo:
El jefe de mantenimiento deber
revisar el calendario de
mantenimiento, en el cual determinar
las fechas y/o equipo asignado a la
misma.
6.2.Se genera la ORM:
El Jefe de mantenimiento genera la
ORM
6.3.Asignar al personal para realizar
la actividad:
El Jefe de mantenimiento delega la
ORM, detallando las actividades a
realizar en el equipo designado para
dicha fecha
6.4. Comunicar a produccin y
determinar si se ejecutara la O.R.M
o se reprograma: produccin deber
decidir si el equipo se somete o ser
reprogramada.
6.5 Se reprograma la ORM?:
Si es SI produccin establece la fecha
para la reparacin y se pasa al inciso
6.10.
Si es NO pasar al inciso 6.6 de este
procedimiento
6.6 Se procede a ejecutar la O.R.M:
Se realizaran mantenimiento para el
equipo programado
6.7 generar reporte mantenimiento
preventivo:
Luego de la reparacin se genera un
reporte de revisin detallando las
correcciones realizadas en el sistema
Gesiso
6.8 entregar equipo
El equipo es entregado a produccin
listo para su funcionamiento.

Responsa
ble
Jefe de
mantenimi
ento

Documentos a utilizar

Jefe de
mantenimi
ento
Jefe de
mantenimi
ento

ORM

Plan de mantenimiento

ORM

Mecnico

Produccin

Mecnico

Mecnico

Programa de
mantenimiento
preventivo

Mecnico

ORM

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6.9 cierre de ORM:
Si produccin acepta las condiciones
del equipo, se cierra la ORM F-232
con la firma del Supervisor de
produccin y del personal de
mantenimiento, pasar al inciso 6.10.
6.10 Fin del procedimiento

Mecnico/s ORM
up. de
produccin.

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Flujo grama Procedimiento para Mantenimiento correctivo

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Conclusiones

La operatividad del proceso productivo depende directamente de las

condiciones en las que se encuentren los equipos que intervienen en
l, por lo tanto este proyecto de investigacin estuvo orientado a
permitir la correcta operacin de los mismos por medio del plan de
mantenimiento presentado.

Esta empresa esta en proceso de crear sus procedimientos de

mantenimiento por lo este manual ser de mucha ayuda y gua para
su gestin y enriquecimiento.

El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral,

ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por
desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos.

El trabajador debe ser concientizado a mantener en buenas

condiciones los equipos, herramienta, maquinarias, esto permitir
mayor responsabilidad del trabajador y prevencin de accidentes.

La evaluacin del mantenimiento debe entenderse como

un proceso continuo que comienza con satisfacer los objetivos de
la capacitacin. Lo ideal es evaluar los programas desde el principio,
durante, al final y una vez ms despus de que se halla realizado el
mantenimiento.

El impacto deseado con el mantenimiento es optimizar en forma

econmica la utilizacin y disponibilidad de los equipos e instalaciones
de los servicios. La medicin del grado en que un mantenimiento ha
contribuido a mejorar alguna de estas situaciones resulta

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Recomendaciones

Se recomienda elaborar un presupuesto anual de gastos operativos

para los equipos crticos de la empresa, as como una proyeccin de
la cuenta de mantenimiento correctivo y de reposicin de partes,
insumos o piezas, para de esta manera poder darle un seguimiento a
los gastos incurridos por los mantenimientos preventivo, predictivo y
correctivo; de tal forma que se pueda determinar el comportamiento
de los mismos en el transcurso de los aos.

Los mantenimientos correctivos que se dan con mas frecuencia es de

mecanizaciones de piezas por lo que se le recomienda a la empresa
que cuenten con un stock de repuestos

Se recomienda crear una base de datos para registro de reparaciones

e historial de preventivos donde se registren todos los mantenimientos
y reparaciones que le hacen a cada mquina

Metales y Aleaciones S.A. De C.V.

Anexos
Listado de documento externo de mantenimiento
TITULO

CODIGO

Manual para variadores de frecuencia ALTIVAR 31

O-010

Manual para variadores de frecuencia ALTIVAR 18

O-011

Manual para seleccin de rodamiento SKF

O-012

Manual para ajuste montaje de rodamiento NSK

O-013

Manual para seleccin de rodamiento NTN

O-014

Manual para seleccin de aceites lubricante OMEGA

O-015

Manual para seleccin de Chumaceras

O-016

Gua de reemplazo de rodamiento NSK

Manual uso y mantenimiento de compresos

O-017
O-018

Manual operacin Monta carga N.R.M E-01

O-019

Manual operacin de molino MEAF E-2

O-020

Gua del usuario LOCTITE

O-021

Manual operacional filtro pasta.

O-022

Manual operacional filtro prensa.

O-023

Manual de uso y mantenimiento de Chiller (mecnico)

O-024

Manual de partes de silos.

O-025

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Documentos internos

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