Propuesta de un modelo de gestin de mantenimiento y sus principales herramientas

de apoyo:
La ingenieria de mantenimiento busca realizar e implementar una mejora continua
del mantenimiento, esto a traves de una serie de conocimientos y estrategias que
permitiran tomar las deciciones mas adecuadas para la organizacion o para el pr
oceso.
A traves de este modelo se busca utilizar los mejores equipos que beneficien la
organizacion, los costos de la misma.Esta propuesta de modelo trabaja o se aplic
a con base a la Norma ISO 9001 - 2008 en donde se establece una diagrama en el c
ual se plazma el ciclo del trabajo del mantenimiento, con este tipo de diagramas
se explica la secuencia logica del procesos o los procesos. Una vez diseado este
diagrama inicia el proceso de analisis del ciclo de mejoramiento continuo , en
donde se plazman las nuevas mejoras y las tareas que se necesitan para ejecutar
las nuevas mejoras.
Un modelo de gestion de mantenimiento aplicado en cualquier organizacion debe se
r eficiente, eficaz y debe esta encaminado y en funcion a los objetivos y metas
propuestas en la organizacion y busca minimizar los costos indirectos del manten
imiento.
El objetivo principal de este modelo es realizar las actividades propuestas, ope
randolas y produciendolas al menor costo posible.
El modelo trabaja basicamente en gestionar y optimizar los procesos que estan re
lacionados con la planificacion , programacion y ejecucion del mantenimiento y p
ara ello se aplica en una serie de etpas, la primera etapa es el analisis de la
situacion actual, se realiza una evaluacion del procesos y sistemas , asi se rea
liza un diagnostico.despues de haberse realizado dicho diagnostico se procede a
definir los objetivos de mantenimiento , se definen indicadores que permitan eva
luar el rendimiento de las instalaciones, todo esto alineado con las estrategias
de la direccion y/o organizacion.
una vez identificado se procede a desarrollar un plan de mantenimiento, esta est
rategia y plan permitiran encaminar correctamente los recursos creando un progra
ma detllado con las tareas o actividades a desarrollar. La segunda fase es la je
rarquizacion de equipos, en esta fase se identifican los activos fisicos de la o
rganizacion , en donde se priorizan de acuerdo al impacto que genera cada equipo
en el proceso o actividad, asi se generaran las prioridades "criticidad", asi l
os activos un indice mayor seran los primeros en ser analizados.Toda esta evalua
cion se realiza con la matriz de criticidad en donde se evalua las fallas vs las
concecuensias.
La tercera fase es el analisis de puntos debiles en equipos de alto impacto, est
a se aplica una vez sea realizado la jerarquizacion de los activos fisicos, se p
rocede a realizar una inspeccion a dichos equipos visual y tecnica, y la impecci
on disminuira su detalle de acuerdo a la criticidad de los equipos, continua la
fase numero 4 en donde se realiza el diseo de planes de mantenimiento y recursos
necesarios, estos se basan en la informacion recopilada de los quipos que se ana
lizaran, se determinan cuales son las fallas, las causales de las fallas, se dec
iden y establecen las tareas de prevencion que sean economicamente rentables, la
frecuencia con las cuales se llevaran a cabo, la responsabilidades de quien lo
ejecutara. en esta etapa se puede aplicar el metodo RCM donde se aplican 7 pregu
ntas que permitiran identificar las necesidades de mantenimiento del activo. des
pues de esta etapa inicia la fase 5 que es la programacion del mantenimiento y l
a optimizacion en la asignacion de recursos, aqui se realiza una programacion de
tallada de los mantenimientos a ejecutar, teniendo en cuenta las necesidades de
la produccion, el tiempo , los costos y los recursos, despues inicia la etapa 6
evaluacion y control de ejecucion del mantenimiento, en esta etpa se evaluan y s
e contrala las actividades de mantenimiento para que no se desvien de los objeti
vos , asi se pueden mejorar y optimizar los planes de mantenimiento.por ultimo l
a etapa 7 que es el analisis y ciclo de vida de los equipos y su posible renovac
ion , aqui se analizan las variables, costos y el ciclo de vida del activo.