Mnl-0370-Sp Un III 19

Manual de Instrucciones y Lista de Refacciones
Sistemas estacionarios integrados

Compresor de Aire Respirable de Alta Presin
UNICUS III 19
UNICUS III 25
8 de Febrero de 2010
1 Edicin, Rev. 0 Cambio 0

Bauer Compressors, Inc.
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UNICUS III
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^ ADVERTENCIA
Este manual de instrucciones y lista de repuestos contiene informacin e instrucciones de seguridad para el
Compresor de aire respirable, de alta presin UNICUS III
Usted debe leer, entender y cumplir con todas las precauciones e instrucciones de seguridad.
1 Edicin, 8.02.10
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Tabla de Contenido
CAPTULO 1: - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - INTRODUCCIN
1.1 CMO USAR ESTE MANUAL ........................................................................................................................................ 1
1.1.1
Avisos de seguridad del manual......................................................................................................................................... 1
1.2
CMO USAR LA LISTA DE REFACCIONES............................................................................................................... 2
1.3
CMO USAR EL APNDICE .......................................................................................................................................... 3
1.4 DESCRIPCIN DE LA UNIDAD ..................................................................................................................................... 1

1.4.1
UNICUS III 19 ................................................................................................................................................................... 1
1.4.1.1
Bloque del compresor, .................................................................................................................................................... 1
1.4.1.2
Unidad Motriz del Compresor ........................................................................................................................................ 1
1.4.1.3
Aplicabilidad del sistema de purificacin....................................................................................................................... 1
1.4.2
Unicus III 25....................................................................................................................................................................... 2
1.4.2.1
Bloque del compresor, .................................................................................................................................................... 2
1.4.2.2
Unidad Motriz del Compresor ........................................................................................................................................ 2
1.4.2.3
Aplicabilidad del sistema de purificacin....................................................................................................................... 2
1.5
LOCALIZACIN DE COMPONENTES......................................................................................................................... 3
CAPTULO 2: INSTRUCCIONES DE OPERACIN; SISTEMA MAPLE

2.1 DESCRIPCIN ................................................................................................................................................................... 5
2.1.1
Botn de parada de emergencia ......................................................................................................................................... 5
2.1.2
Interfaz de operador ........................................................................................................................................................... 5
2.1.2.1
Pantalla de operacin...................................................................................................................................................... 6
2.1.2.2
Pantalla de inicio............................................................................................................................................................. 7
2.1.2.2.1 Operar ............................................................................................................................................................................. 7
2.1.2.2.2 Alarmas........................................................................................................................................................................... 7
2.1.2.2.3 Inicio de sesin ............................................................................................................................................................... 7
2.1.2.2.4 Eleccin del idioma ........................................................................................................................................................ 7
2.1.2.2.5 Ajuste.............................................................................................................................................................................. 8
2.1.2.2.6 Mantenimiento................................................................................................................................................................ 8
2.1.2.2.7 Configuracin ................................................................................................................................................................. 9
2.1.2.2.8 Funcion ........................................................................................................................................................................... 9
2.1.2.2.9 Contacto.......................................................................................................................................................................... 9
2.2 ARRANQUE Y PARADA DE LA UNIDAD .................................................................................................................... 9
2.2.1
Antes de comenzar. ............................................................................................................................................................ 9
2.2.2
Arranque de la unidad. ....................................................................................................................................................... 9
2.2.3
Para detener la unidad. ....................................................................................................................................................... 9
2.3
FLUJO DE PANTALLA................................................................................................................................................... 14
CAPTULO 3: - - - - - - - - -BLOQUE DEL COMPRESOR IK18.1 II

3.1 DESCRIPCIN ................................................................................................................................................................. 15
3.1.1
Ubicacin de componentes............................................................................................................................................... 15
3.1.2
Diagrama de Flujo de Aire ............................................................................................................................................... 16
3.1.3
Sistema de lubricacin ..................................................................................................................................................... 16
3.1.3.1
Descripcin. .................................................................................................................................................................. 16
3.1.3.2
Verificacin del nivel de aceite .................................................................................................................................... 17
3.1.3.3
Intervalo de cambio de aceite ....................................................................................................................................... 17
3.1.3.4
Capacidad de aceite ...................................................................................................................................................... 17
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UNICUS III
3.1.3.5
Cambio de aceite ..........................................................................................................................................................17
3.1.3.6
Ventilacin de la Bomba de Aceite ..............................................................................................................................19
3.1.4
Filtro de Admisin............................................................................................................................................................19
3.1.4.1
Descripcin ...................................................................................................................................................................19
3.1.4.2
Mantenimiento ..............................................................................................................................................................20
3.1.5
Separadores intermedios...................................................................................................................................................20
3.1.5.1
Descripcin ...................................................................................................................................................................20
3.1.5.2
Mantenimiento ..............................................................................................................................................................21
3.1.6
Vlvulas para compresores y cabezales de vlvula.........................................................................................................22
3.1.6.1
Descripcin funcional ...................................................................................................................................................22
3.1.6.2
Verificacin operativa inicial de las vlvulas ...............................................................................................................23
3.1.6.3
Instrucciones generales para cambiar las vlvulas favor, .............................................................................................23
3.1.6.4
Cambio de las vlvulas de 1 etap.................................................................................................................................24
3.1.6.4.1 Procedimiento de extraccin.........................................................................................................................................24
3.1.6.4.2 Procedimiento de instalacin ........................................................................................................................................24
3.1.6.5
Cambio de las Vlvulas de 2 Etapa .............................................................................................................................25
3.1.6.6
Cambio de las Vlvulas de 3 Etapa .............................................................................................................................26
3.1.6.7
Cambio de las Vlvulas de 4 /5 Etapa. .......................................................................................................................27
3.1.6.7.1 Procedimiento de desmontaje de vlvula de descarga de ............................................................................................27
3.1.6.7.2 Procedimiento de instalacin de la vlvula de descarga..............................................................................................28
3.1.6.7.3 Extraccin e Instalacin de Vlvula de Admisin.......................................................................................................28
3.1.7
Reparacin y Solucin de Problemas ...............................................................................................................................29
3.1.7.1
Reparacin ....................................................................................................................................................................29
3.1.7.2
Solucin de Problemas..................................................................................................................................................30
3.1.8
Lista de piezas de repuesto ...............................................................................................................................................31
3.2 SISTEMA DE DRENAJE DE CONDENSADO AUTOMTICO DE 5 ETAPAS......................................................55
3.2.1
Propsito...........................................................................................................................................................................55
3.2.2
Descripcin.......................................................................................................................................................................55
3.2.3
Operacin .........................................................................................................................................................................56
3.2.3.1
Drenaje de condensado .................................................................................................................................................56
3.2.3.2
Drenaje de Paro.............................................................................................................................................................58
3.2.4
Mantenimiento..................................................................................................................................................................58
3.2.5
Lista de Piezas de Refaccin ............................................................................................................................................59
CAPTULO 4: - - - - - - - - - - - - - SISTEMA DE PURIFICACIN

4.1 INTRODUCCIN..............................................................................................................................................................70
4.1.1
Procedimientos generales de purificacin de aire ............................................................................................................70
4.1.2
Perforacin de seguridad de la cmara.............................................................................................................................70
4.1.3
Drenaje manual de condensado ........................................................................................................................................71
4.1.4
Identificacin de modelo, nmero de serie y nmero de pieza ........................................................................................71
4.1.4.1
Placa de caractersticas del compresor..........................................................................................................................71
4.1.4.2
Placa de caractersticas del sistema de purificacin .....................................................................................................72
4.1.4.3
Placa de caractersticas de instalacin de cartuchos .....................................................................................................72
4.1.5
Configuraciones del sistema de purificacin de aire respirable .......................................................................................72
4.1.6
Configuraciones del sistema de purificacin de aire industrial........................................................................................73
4.1.7
Vida til de los cartuchos .................................................................................................................................................73
4.1.7.1
Clculo de las horas de funcionamiento mximas del cartucho ...................................................................................74
4.1.7.2
Clculo de las horas de funcionamiento compensadas del cartucho ............................................................................74
4.1.7.3
Formulario de horas de funcionamiento del cartucho de purificacin de aire..............................................................76
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MNL-0370-SP
4.2 SISTEMA DE PURIFICACIN P5S SECURUS II ................................................................................................... 77
4.2.1
Componentes Principales del Sistema de Purificacin P5S Securus II ........................................................................ 77
4.3 DESCRIPCIN DE COMPONENTE............................................................................................................................. 78
4.3.1
Separador de aceite y agua ............................................................................................................................................... 78
4.3.2
Cmara ............................................................................................................................................................................. 78
4.3.3
Cartucho ........................................................................................................................................................................... 78
4.3.3.1
Construccin del cartucho ............................................................................................................................................ 78
4.3.3.2
Manipulacin del cartucho ........................................................................................................................................... 79
4.3.4
Vlvula de drenaje de condensado ................................................................................................................................... 79
4.3.5
Vlvulas de retencin ....................................................................................................................................................... 79
4.3.6
Vlvula de purga .............................................................................................................................................................. 79
4.3.7
Vlvula de Mantenimiento de la Presin ......................................................................................................................... 79
4.3.8
Vlvula de Seguridad ....................................................................................................................................................... 79
4.3.9
Sistema Electrnico de Monitoreo de Humedad Securus II ......................................................................................... 79
4.3.9.1
Cartucho Securus ....................................................................................................................................................... 79
4.3.9.2
Transmisor Securus II................................................................................................................................................ 79
4.4 MANTENIMIENTO ......................................................................................................................................................... 80
4.4.1
Separador de aceite y de agua .......................................................................................................................................... 80
4.4.1.1
Eliminacin del transmisor Securus II ..................................................................................................................... 82
4.4.2
Substitucin del cartucho ................................................................................................................................................. 82
4.4.2.1
Fuga en el Orificio de Seguridad .................................................................................................................................. 83
4.5
LISTA DE PIEZAS DE REFACCIN ........................................................................................................................... 84
CAPTULO 5: - ACCIONAMIENTO DEL COMPRESOR UNICUS III

5.1
ACCIONAMIENTO VERTICAL DEL COMPRESOR ............................................................................................... 89
5.2 MANTENIMIENTO DE LA CORREA EN V Y DE LA POLEA ................................................................................ 89

5.2.1
Verificacin de las poleas ................................................................................................................................................ 89
5.2.2
Verificacin de la Correa en V......................................................................................................................................... 90
5.2.3
Substitucin de la correa .................................................................................................................................................. 90
5.2.4
Substitucin de la polea.................................................................................................................................................... 90
5.3
LISTA DE PIEZAS DE REFACCIN............................................................................................................................ 91
CAPTULO 6: - - - - - - - - - - - - PANEL ELCTRICO, ASY-1058

6.1
DESCRIPCIN GENERAL............................................................................................................................................. 93
6.2 PANEL ELCTRICO ....................................................................................................................................................... 93

6.2.1
Diagrama de Cableado ..................................................................................................................................................... 94
6.2.2
Acceso al Interior del Panel Elctrico .............................................................................................................................. 94
6.2.3
Equipo Opcional............................................................................................................................................................... 94
6.3
REQUERIMIENTOS DE ALIMENTACIN DE CA................................................................................................... 94
6.4 COMPONENTES DEL PANEL ELCTRICO ............................................................................................................. 95

6.4.1
Controlador Lgico Programable (PLC).......................................................................................................................... 95
6.4.2
Substitucin del PLC........................................................................................................................................................ 96
6.4.3
Instalacin de un programa nuevo ................................................................................................................................... 96
6.4.4
Instalacin de una EEPROM............................................................................................................................................ 96
6.4.5
Contador horario .............................................................................................................................................................. 97
6.4.6
Transformador y Fusibles................................................................................................................................................. 97
6.4.7
Arrancador del motor. ...................................................................................................................................................... 97
6.4.8
Relevador de Sobrecarga.................................................................................................................................................. 98
6.4.9
Restablecimiento del arrancador ...................................................................................................................................... 98
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UNICUS III
6.4.10
6.4.11
Mdulos de comunicacin opcionales..............................................................................................................................98

Suministro elctrico........................................................................................................................................................100
6.5 ALARMAS .......................................................................................................................................................................100

6.5.1
Advertencia del separador final......................................................................................................................................100
6.5.2
Sistema electrnico de monitoreo de humedad Securus .............................................................................................101
6.5.2.1
Cartucho Securus .....................................................................................................................................................101
6.5.2.2
Transmisor Securus II ..............................................................................................................................................101
6.5.3
Alta temperatura del compresor .....................................................................................................................................102
6.5.4
Baja Presin de Aceite....................................................................................................................................................102
6.5.5
Rebase del temporizador del compresor.........................................................................................................................102
6.5.6
Alarma de monitoreo de monxido de carbono .............................................................................................................102
6.5.7
Falla de condensado .......................................................................................................................................................103
6.5.8
Interrupcin por Sobrecarga del Arrancador del Motor ................................................................................................104
6.6 ENTRADAS Y SALIDAS DEL PLC .............................................................................................................................104
6.6.1
Entradas analgicas para el PLC. ...................................................................................................................................104
6.7
DISPOSICIN DEL ARNS DE CABLEADO ..........................................................................................................105
6.8
LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO.............................................................................................................................107
6.9
LISTA DE PARTES PARA MODELOS CON UN MOTOR DE 5 CABALLOS DE FUERZA .............................113
6.10 LISTA DE PARTES PARA MODELOS CON UN MOTOR DE 7 CABALLOS DE FUERZA ..........................114
6.11
LISTA DE PARTES PARA MODELOS CON UN MOTOR DE 10 CABALLOS DE FUERZA ...........................115
6.12 LISTA DE PARTES PARA MODELOS CON UN MOTOR DE 15 CABALLOS DE FUERZA ...........................116
6.13 LISTA DE PARTES PARA MODELOS CON UN MOTOR DE 20 CABALLOS DE FUERZA ...........................117
6.14 DIAGRAMA TPICO DE CABLEADO .......................................................................................................................118
CAPTULO 7: - - - - - - MONITOR DE MONXIDO DE CARBONO

7.1 DESCRIPCIN................................................................................................................................................................119
7.1.1
Descripcin de componentes..........................................................................................................................................120
7.1.1.1
Vlvula de Aislamiento ..............................................................................................................................................120
7.1.1.2
Regulador de alta presin a baja presin. ...................................................................................................................120
7.1.1.3
Vlvula de Alivio........................................................................................................................................................120
7.1.1.4
Vlvula Solenoide.......................................................................................................................................................120
7.1.1.5
Regulador de Entrada..................................................................................................................................................120
7.1.1.6
Monitor de Monxido de Carbono .............................................................................................................................120
7.1.1.6.1 Celda de Deteccin de Monxido de Carbono. ..........................................................................................................120
7.1.1.7
Prueba de Almacenamiento de Gas ............................................................................................................................120
7.2
CONFIGURACIN DEL MONITOR DE MONXIDO DE CARBONO ...............................................................121
7.3
OPERACIN ...................................................................................................................................................................121
7.4 MANTENIMIENTO........................................................................................................................................................121
7.4.1
Calibracin del Monitor de Monxido de Carbono. ......................................................................................................121
7.4.2
Solucin de un Error de Calibracin ..............................................................................................................................122
7.4.3
Sustitucin de la Celda de Deteccin de Monxido de Carbono ...................................................................................122
7.4.4
Inicializacin del monitor de monxido de carbono ......................................................................................................123
7.4.4.1
Configuracin del Regulador LP ................................................................................................................................124
7.4.4.2
Inicializacin de calibracin .......................................................................................................................................124
7.4.5
Botones de modo de prueba del monitor de monxido de carbono ...............................................................................127
7.5
CONFIGURACIN DE LA PANTALLA REMOTA .................................................................................................128
7.6
LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO.............................................................................................................................130
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MNL-0370-SP
CAPTULO 8: - - - - - - - - - - - - - MANTENIMIENTO DE CFS II
8.1
DESCRIPCIN ............................................................................................................................................................... 132
8.2
FLUJO DE AIRE DE LA ESTACIN DE LLENADO............................................................................................... 132
8.3
MANTENIMIENTO ...................................................................................................................................................... 132
8.3.1
Mantenimiento General.................................................................................................................................................. 132
8.3.2
Vlvulas no ajustables................................................................................................................................................... 133
8.3.3
Manmetro ..................................................................................................................................................................... 133
8.3.4
Vlvulas de seguridad .................................................................................................................................................... 133
8.3.5
Conexiones neumticas .................................................................................................................................................. 133
8.3.6
Cojinetes para el pivote de la puerta de botellas ............................................................................................................ 134
8.3.7
Mangueras de presin.................................................................................................................................................... 134
8.3.8
Muelle de gas de la puerta.............................................................................................................................................. 134
8.4
8.4.1
8.4.2
LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO .......................................................................................................................... 135

Conjunto del CFS II ...................................................................................................................................................... 135
Conjunto de la Manguera Estndar de Llenado ............................................................................................................. 141
CAPTULO 9: - - - - ALMACENAMIENTO DE AIRE UNICUS III HP

9.1 ESPECIFICACIONES DE LA BOTELLA .................................................................................................................. 143
9.1.1
Departamento de Transporte D.O.T............................................................................................................................... 143
9.1.2
Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos A.S.M.E............................................................................................... 143
9.2 DESCRIPCIN Y MANTENIMIENTO....................................................................................................................... 144
9.2.1
Descripcin..................................................................................................................................................................... 144
9.2.2
Mantenimiento .............................................................................................................................................................. 145
9.2.2.1
Almacenamiento ......................................................................................................................................................... 145
9.2.2.2
Manmetros ................................................................................................................................................................ 145
9.2.2.3
Tuberas de conexin.................................................................................................................................................. 145
9.2.2.4
Vlvula de Seguridad ................................................................................................................................................. 146
9.2.2.5
Mangueras de presin ................................................................................................................................................. 146
CAPTULO 10: - - - - - - - - - - - - CONTROLES E INDICADORES

10.1 UBICACIONES DE LOS COMPONENTES ............................................................................................................... 147
CAPTULO 11: - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - APNDICE

11.1 SEGURIDAD ................................................................................................................................................................... 153
11.1.1 Precauciones generales de seguridad ............................................................................................................................. 153
11.1.2 Etiquetas de advertencia de seguridad ........................................................................................................................... 155
11.2 DESEMBALAJE, MANIPULACIN E INSTALACIN .......................................................................................... 156
11.2.1 Desembalaje y manipulacin ......................................................................................................................................... 156
11.2.2 Instalacin de la unidad del compresor .......................................................................................................................... 157
11.2.2.1
Asegurado y Nivelacin del UNICUS III.................................................................................................................. 158
11.2.2.2
Ventilacin................................................................................................................................................................. 158
11.2.2.2.1 Instalacin al aire libre................................................................................................................................................ 158
11.2.2.2.2 Instalacin bajo techo ................................................................................................................................................. 158
11.2.2.2.3 Ventilacin natural...................................................................................................................................................... 159
11.2.2.2.4 Ventilacin forzada.................................................................................................................................................... 159
11.2.2.3
Instalacin elctrica ................................................................................................................................................... 160
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UNICUS III
11.2.2.3.1 Accionamiento elctrico ............................................................................................................................................160
11.2.2.3.2 Suministro elctrico ...................................................................................................................................................160
11.3 ALMACENAMIENTO A LARGO PLAZO .................................................................................................................163
11.3.1 General ...........................................................................................................................................................................163
11.3.2 Preparaciones.................................................................................................................................................................163
11.3.2.1 Unidades equipadas con un sistema de filtro..............................................................................................................163
11.3.3 Conservacin del Compresor .........................................................................................................................................163
11.3.4 Mantenimiento Preventivo durante el almacenamiento .................................................................................................163
11.3.5 Aceites lubricantes para la conservacin........................................................................................................................164
11.3.6 Reactivacin de la unidad de compresor ........................................................................................................................164
11.4 FORMAS REPRODUCIBLES .......................................................................................................................................165
11.4.1 Formulario de mantenimiento programado ...................................................................................................................165
11.4.2 Registro de horas de funcionamiento ............................................................................................................................168
11.5 DATOS DE REFERENCIA ............................................................................................................................................169
11.5.1 Valores de torsin de ajuste............................................................................................................................................169
11.5.2 Diagramas de Secuencia de Apriete ...............................................................................................................................169
11.5.3 Frmulas de conversin.................................................................................................................................................169
11.5.4 Cuadro de lubricantes aprobados....................................................................................................................................170
11.5.5 Glosario de abreviaturas y acrnimos ............................................................................................................................170
11.6 DOCUMENTOS ADICIONALES .................................................................................................................................171
11.6.1 Diagramas y dibujos .......................................................................................................................................................171
11.6.2 Otros documentos..........................................................................................................................................................171
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MNL-0370-SP
Lista de Figuras
CAPTULO 1: - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - INTRODUCCIN
Figura 1-1
Figura 1-2
UNICUS III ............................................................................................................................................................. 3

Panel frontal de UNICUS III................................................................................................................................... 4

Figura 2-1
Figura 2-2
Figura 2-3
Figura 2-4
Figura 2-5
Figura 2-6
MNR-0049............................................................................................................................................................... 5
Sistema Maple; Pantalla de operacin..................................................................................................................... 6
Sistema Maple; Pantalla de inicio ........................................................................................................................... 7
Pantalla de ajuste de parmetros.............................................................................................................................. 8
Teclado de ajuste ..................................................................................................................................................... 8
Flujo de pantalla de la interfaz de operador .......................................................................................................... 14
CAPTULO 3: - - - - - - - - -BLOQUE DEL COMPRESOR IK18.1 II

Figura 3-1
Figura 3-2
Figura 3-3
Figura 3-4
Figura 3-5
Figura 3-6
Figura 3-7
Figura 3-8
Figura 3-9
Figura 3-10
Figura 3-11
Figura 3-12
Figura 3-13
Figura 3-14
Figura 3-15
Figura 3-16
Figura 3-17
Figura 3-18
Figura 3-19
Figura 3-20
Figura 3-21
Figura 3-22
Figura 3-23
Figura 3-24
Figura 3-25
Figura 3-26
Figura 3-27
Figura 3-28
Figura 3-29
Bloque del compresor (Vista frontal) .................................................................................................................... 15

Flujo de aire del compresor de cinco etapas.......................................................................................................... 16
Sistema de lubricacin de aceite............................................................................................................................ 17
Mirilla de aceite..................................................................................................................................................... 17
Mirilla de aceite & Drenaje ................................................................................................................................... 18
Remocin de la cubierta del filtro de aceite .......................................................................................................... 18
Reemplazo del filtro de aceite ............................................................................................................................... 18
Filtro de Admisin................................................................................................................................................. 19
Separador intermedio de 2 etapa ......................................................................................................................... 21
Separador intermedio de 3 etapa .......................................................................................................................... 21
Separador Intermedio de 4 Etapa ........................................................................................................................ 22
Funcionamiento de la Vlvula de 1 Etapa............................................................................................................ 23
Funcionamiento de la Vlvula............................................................................................................................... 23
Vlvula y Cabezal de 1 Etapa............................................................................................................................... 24
2 Cabeza de Vlvulas y Vlvulas ......................................................................................................................... 25
Cabeza de Vlvulas y Vlvulas de 3 Etapa .......................................................................................................... 26
Vlvula de 4 /5 Etapa y Cabeza .......................................................................................................................... 27
Remocin de la vlvula de descarga ..................................................................................................................... 28
Herramienta de montaje ........................................................................................................................................ 28
Herramienta de uso especial.................................................................................................................................. 28
Conjunto de Carter ................................................................................................................................................ 31
Conjuto Completo de Cigeal ............................................................................................................................. 33
Pistn y Cilindro de 1 Etapa................................................................................................................................. 34
Pistn y cilindro de 2 y 3 etapa ........................................................................................................................... 35
Cabeza de Vlvulas de 1 Etapa ............................................................................................................................ 39
Cabeza de Vlvulas de 2 etapa ............................................................................................................................. 40
Cabeza de Vlvulas de 3 Etapa ............................................................................................................................ 41
Pgina viii
UNICUS III
Figura 3-30
Figura 3-31
Figura 3-32
Figura 3-33
Figura 3-34
Figura 3-35
Figura 3-36
Figura 3-37
Figura 3-38
Figura 3-39
Figura 3-40
Figura 3-41
Figura 3-42
Figura 3-43
Figura 3-44
Figura 3-45
Figura 3-46
Figura 3-47
Figura 3-48
Cabeza de Vlvulas de 4 Etapa.............................................................................................................................42

Cabeza de Vlvulas de 5 Etapa.............................................................................................................................43
Conjunto de Impulsor de Volante Motor...............................................................................................................44
Conjunto de Filtro de Admisin ............................................................................................................................45
Separador intermedio de 2 etapa ..........................................................................................................................46
Separador Intermedio de 3 Etapa..........................................................................................................................47
Separador Intermedio de 4 Etapa..........................................................................................................................48
Conjunto del Sistema de Enfriamiento ..................................................................................................................49
Conjunto de Sistema de Lubricacin.....................................................................................................................51
Sistema de Lubricacin..........................................................................................................................................52
Ventilacin del Crter............................................................................................................................................53
Sistema de Drenaje de Condensado Automtico de 5 Etapas ...............................................................................55
Operacin de la vlvula ACD................................................................................................................................57
Sistema de drenaje Automtico de Condensado....................................................................................................59
Valvula de Drenaje de Condensado de 2 Etapa....................................................................................................61
Vlvulas de drenaje de condensado de 3 y 4 etapa .............................................................................................63
Vlvula de Drenaje de Condensado del Separador Final ......................................................................................65
Vlvula de drenaje de condensado del separador final alternativo........................................................................67
Vlvula manual de drenaje de condensado............................................................................................................69
CAPTULO 4: - - - - - - - - - - - - - SISTEMA DE PURIFICACIN

Figura 4-1
Figura 4-2
Figura 4-3
Figura 4-4
Figura 4-5
Figura 4-6
Figura 4-7
Figura 4-8
Figura 4-9
Figura 4-10
Figura 4-11
Figura 4-12
Figura 4-13
Figura 4-14
Ventilacin de seguridad del cartucho...................................................................................................................71

Placas de caractersticas del sistema de purificacin (tpico)................................................................................71
Factor de compensacin para las horas de funcionamiento de los cartuchos........................................................75
Ejemplo de registro de horas de funcionamiento compensadas ............................................................................75
Sistema de purificacin P5S Securus II..............................................................................................................77
Rtulos del separador de aceite y agua..................................................................................................................78
Separador de Aceite y Agua ..................................................................................................................................81
Conjunto del Filtro de Metal Sinterizado ..............................................................................................................81
Eliminacin del transmisor Securus II................................................................................................................82
Substitucin de Cartucho.......................................................................................................................................82
Lista de partes del sistema de purificacin P5.......................................................................................................84
Lista de Partes del Separador de Aceite y Agua....................................................................................................85
Lista de Partes de Conjunto de Cmara de 27" .....................................................................................................86
Lista de Partes del Sistema Electrnico de Monitoreo de Humedad Securus ....................................................87
CAPTULO 5: - -ACCIONAMIENTO DEL COMPRESOR UNICUS III

Figura 5-1
Figura 5-2
Accionamiento vertical con polea gua (tpica) ....................................................................................................89

UNICUS III, Vertical. Drive with Idler.................................................................................................................91
CAPTULO 6: - - - - - - - - - - - - PANEL ELCTRICO, ASY-1058

Figura 6-1
Figura 6-2
Figura 6-3
Figura 6-4
Pgina ix
ASY-1058 y MNR-0049........................................................................................................................................93
Etiqueta del Panel Elctrico...................................................................................................................................94
PLC, CNT-0078.....................................................................................................................................................95
Desmontaje del Bloque de Conexiones .................................................................................................................95
MNL-0370-SP
Figura 6-5
Figura 6-6
Figura 6-7
Figura 6-8
Figura 6-9
Figura 6-10
Figura 6-11
Figura 6-12
Figura 6-13
Figura 6-14
Figura 6-15
Figura 6-16
Figura 6-17
Figura 6-18
Figura 6-19
Contador horario.................................................................................................................................................... 97
Transformador y fusibles....................................................................................................................................... 97
Arrancador del motor (tpico)................................................................................................................................ 98
Relevador de sobrecarga (tpico)........................................................................................................................... 98
Mdulos de comunicacin opcionales................................................................................................................... 99
Suministro Elctrico ............................................................................................................................................ 100
Transmisor Securus II......................................................................................................................................................................................................................................................... 101
Interruptor de Alta Temperatura.......................................................................................................................... 102
Sensor de Presin (Tpico) .................................................................................................................................. 102
Monitor de Monxido de Carbono ...................................................................................................................... 103
Interruptor de flotador de nivel de condensado................................................................................................... 103
Panel de Control .................................................................................................................................................. 107
Panel elctrico, vista frontal ................................................................................................................................ 108
Panel elctrico, vista inferior............................................................................................................................... 109
Panel Elctrico, Interior....................................................................................................................................... 111
CAPTULO 7: - - - - - - MONITOR DE MONXIDO DE CARBONO

Figura 7-1
Figura 7-2
Figura 7-3
Figura 7-4
Figura 7-5
Figura 7-6
Figura 7-7
Figura 7-8
Figura 7-9
Figura 7-10
Figura 7-11
Monitor de CO, MNR-0029 ................................................................................................................................ 119

Pantalla remota .................................................................................................................................................... 119
Diagrama de flujo del monitor de monxido de carbono.................................................................................... 120
Kit de calibracin bsica ..................................................................................................................................... 122
Inicializacin del Monitor de Monxido de Carbono ......................................................................................... 124
Componentes internos del Monitor de monxido de carbono............................................................................. 126
Remocin de la celda de deteccin de monxido de carbono............................................................................. 127
Cierre de los botones de modo ............................................................................................................................ 128
Pantalla remota .................................................................................................................................................... 129
Conjunto del Monitor de Monxido de Carbono - Bsico .................................................................................. 130
Esquema del monitor de monxido de carbono .................................................................................................. 131
CAPTULO 8: - - - - - - - - - - - - - MANTENIMIENTO DE CFS II

Figura 8-1
Figura 8-2
Figura 8-3
Figura 8-4
Figura 8-5
Figura 8-6
Figura 8-7
Figura 8-8
Figura 8-9
Vlvulas de seguridad.......................................................................................................................................... 133

Herramienta especial, TOO-0020................................................................................................................... 134
Conjunto del CFS II............................................................................................................................................. 135
Montaje CFS II de bloqueo de la puerta.............................................................................................................. 136
Manija de Puerte, Pivote y Mnsula.................................................................................................................... 137
Cerrojo CFS II ..................................................................................................................................................... 139
Interbloqueo de puertas CFS II............................................................................................................................ 140
Conjunto de Manguera Estndar de Llenado ...................................................................................................... 141
Conjunto de Manguera de Llenado Mltiple....................................................................................................... 142
CAPTULO 9: - - - - ALMACENAMIENTO DE AIRE UNICUS III HP

Figura 9-1
Figura 9-2
Sistema de Almacenamiento UNICUS III .......................................................................................................... 144

Vlvula de Seguridad .......................................................................................................................................... 146
Pgina x
UNICUS III
CAPTULO 10: - - - - - - - - - - - CONTROLES E INDICADORES
Figura 10-1
Figura 10-2
Figura 10-3
Figura 10-4
Figura 10-5
Figura 10-6
Panel delantero.....................................................................................................................................................147
Controles de baja presin.....................................................................................................................................148
Componentes para la opcin de llenado remoto..................................................................................................149
Partes del Panel Frontal .......................................................................................................................................150
Partes del Panel de Medicin...............................................................................................................................151
Partes de la Opcin de Llenado Remoto..............................................................................................................152
CAPTULO 11: - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - APNDICE

Figura 11-7
Figura 11-8
Figura 11-9
Figura 11-10
Pgina xi
Dispositivos de Izaje............................................................................................................................................156
Asegurado y Nivelacin del UNICUS III............................................................................................................158
Etiqueta de cableado de potencia entrante...........................................................................................................160
Secuencia de Apriete de 6 y 4 Pernos.................................................................................................................169
MNL-0370-SP
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
1.1
Cmo usar este manual

Este manual contiene las instrucciones de funcionamiento y mantenimiento de los productos Bauer
Compressors Inc. enlistados en la cubierta.
Todas las instrucciones de este manual se deben respetar y llevar a cabo de la manera indicada para evitar
daos o desgaste prematuro del producto o del equipo al cual se refiere.
Si su producto est equipado con accesorios u opciones/no estndar, generalmente se incluye informacin
adicional en otros documentos; p. ej.: manuales de fabricantes de equipos originales o manuales de Bauer
adicionales.
Aunque se ha hecho todo lo posible para que la informacin incluida en este manual sea precisa, Bauer
Compressors, Inc. no se har responsable de las inexactitudes que puedan existir ni de sus consecuencias.
1.1.1 Avisos de seguridad del manual

En este manual se hace hincapi en las instrucciones importantes relacionadas con riesgos a los que
puede estar expuesto el personal, seguridad tcnica o seguridad del operador y se proporciona esta
informacin segn los tipos siguientes de aviso.
PELIGRO
PELIGRO indica una situacin de peligro inminente que, si no se evita, resultar en muerte o lesiones
graves. Este aviso slo se aplica a las situaciones ms extremas.
^ ADVERTENCIA
ADVERTENCIA indica una situacin de peligro potencial que, si no se evita, puede resultar en muerte o
lesiones.
^ ATENCIN
PRECAUCIN indica una situacin de peligro potencial que, si no se evita, puede resultar en lesiones
leves o moderadas. Tambin se puede utilizar para alertar sobre prcticas no seguras.
AVISO
NOTA es un aviso sobre requisitos tcnicos que requieren atencin especial por parte del operador o tcnico de mantenimiento para llevar a cabo un mantenimiento y uso adecuados del equipo.
Pgina 1
UNICUS III
1.2
Cmo usar la lista de refacciones

Un rombo en la columna de nmero de artculo, indica el nmero de pieza para un conjunto
completo.
Una daga () en la columna de cantidad con o sin puntos suspensivos () en la columna de nmero
de pieza, significa que la pieza se ilustra slo para fines del conjunto y no est disponible a la venta
como componente individual. Esta pieza se puede obtener solicitando el conjunto completo.
Las siglas AR en la columna de cantidad significan que el elemento est cortado o fabricado segn las
especificaciones del cliente.
Un guin largo () en la columna de nmero de artculo indica que el artculo anterior tiene ms de
un nmero de pieza asignado.
La letra o letras en las columnas de kit indican las horas de funcionamiento tiles de la pieza antes de
requerir reemplazo: a = reemplazar cada 1000 horas, b = reemplazar cada 2000 horas y c= reemplazar
cada 4000 horas.
Las siglas NS en la columna de nmero de elemento indican que la pieza est disponible aunque no
est ilustrada.
Al hacer un pedido de refacciones, proporcione la siguiente informacin para asegurar que se entregan las
piezas correctas. El nmero de modelo, fecha de fabricacin y nmero de serie se encuentran en la placa
de identificacin del compresor que se puede ver en el bastidor de la unidad.
Informacin
Ejemplo
Nmero de modelo
TCOM25
Nmero de serie
32165
Fecha de fabricacin
02/2005
Cantidad solicitada
Nmero de pieza
N04860
Descripcin de la pieza
Vlvula
^ ADVERTENCIA
El uso de refacciones que no estn incluidas en la lista de refacciones de Bauer puede dar lugar a condiciones de inseguridad sobre las que Bauer no tendr control. Las condiciones de inseguridad, mencionadas
arriba, pueden ocasionar accidentes que pongan en peligro la vida, provoquen lesiones fsicas importantes
o/daen el equipo. Por lo tanto, Bauer Compressors, Inc. no se hace responsable de los equipos en los
cuales se hayan instalado refacciones no aprobadas.
Pgina 2
MNL-0370-SP
1.3
Cmo usar el apndice

La informacin que se encuentra en el apndice de este manual incluye lo siguiente.
Instrucciones de seguridad para este producto. Se deben leer, entender y cumplir antes de usar el
producto.
Instrucciones para la instalacin de este producto. Se deben leer, entender y cumplir antes de usar el
producto.
Las instrucciones para llevar a cabo un almacenamiento prolongado (ms de 90 das) de este
producto.
Pgina 3
UNICUS III
1.4
Descripcin de la unidad
Todas las especificaciones se encuentran sujetas a cambios sin previo aviso.
1.4.1 UNICUS III 19
Medio
aire
1
Capacidad de carga
19.2 scfm (544 lpm)
Suministro de aire libre
16.0 scfm2 (453 lpm)
Presin de admisin
Atmosfrica
Presin de funcionamiento, mx.
6,000 psi
Intervalo de temperatura ambiente
43 - 113 F (5 - 45 C)
Peso
Aprox. 3.600 lbs.) (1,620 kgs)
1.4.1.1 Bloque del compresor,
IK18.1 II
Mod. 6
N de etapas
5
N de cilindros
4
Dimetro del cilindro, 1 etapa
5.92 pulgadas (130 mm)
3.465/2.367 pulgadas. (88/60 mm)
1.26 pulgadas. (32 mm)
Desplazamiento del pistn
Presin intermedia, Ajuste de seguridad de 1 etapa
44 - 58 psig (3 - 4 bar)
Presin intermedia de 1 etapa
87 psi (6,0 bar)
Ajuste de la vlvula de seguridad de 2 etapa
196 - 225 psig (13,5 - 15,5 bar)
350 psi (24 bar)
624 - 638 psig (43 - 44 bar)
1,160 psi (80 bar)
1.929 - 2.146 psig (133 - 148 bar)
Direccin de giro de 4 etapa al enfrentar el volante
2,610 psi (180 bar)
Giro visto desde el volante
En direccin anti-horaria
Capacidad de aceite
6,36 qts.(6 litros)
Presin de aceite.
58 - 87 psig (4 - 6 bar)
Aceite recomendado (sinttico).
ACEITE BAUER 0024
Inclinacin mxima
10 en todas las direcciones
1.4.1.2 Unidad Motriz del Compresor
Voltaje
-E3
208 - 460 VAC
Frecuencia
60 Hz
Fase
Potencia.
RPM
Tipo
N de parte
15 Hp
3,600
ODP
MTR-0024
1.4.1.3 Aplicabilidad del sistema de purificacin

El Sistema de purificacin P5 de Bauer con Monitoreo electrnico de humedad Securus II es el sistema
de purificacin bsico suministrado.
1.
Con base en la recarga de un tanque de 80 pies cbicos (2265 l) de 500 a 3000 PSIG (34 a 204 bar)
2.
Tomando como referencia las condiciones bsicas de entrada de 68F (20C) y 36 % de humedad a 14.70 psia. (1 bar abs)
Pgina 1
MNL-0370-SP
1.4.2
Unicus III 25
Medio
Capacidad de carga
Suministro de aire libre
Presin de admisin
Presin de funcionamiento, mx.
Intervalo de temperatura ambiente
Peso
1.4.2.1 Bloque del compresor,
IK18.1 II
Nmero de etapas
N de cilindros
Desplazamiento del pistn
Presin intermedia, 1 etapa
Ajuste de vlvula de seguridad, 1 etapa
Giro visto desde el volante
Capacidad de aceite
Presin de aceite
Aceite recomendado (sinttico)
Unidad Motriz del Compresor
1.4.2.2 Unidad Motriz del Compresor
Voltaje
Frecuencia
-E3
208 - 460 VAC
60 Hz
-E3
380 - 415VAC
50 Hz
aire
25.2 scfm (714 lpm)
21.0 scfm2 (595 lpm)
Atmosfrica
6.000 psi (408 bar)
43 - 113 F (5 - 45 C)
3,695 lb.(1,663 kg)
1
Mod. 6
5
4
5.92 in. (130 mm)
3.465/2.367 pulgadas. (88/60 mm)
1.26 in. (32 mm)
0.709 in. (18 mm)
0.394 in. (10 mm)
1.969 in. (50 mm)
44 - 58 psig (3 - 4 bar)
87 psi (6.0 bar)
196 - 225 psig (13.5 - 15.5 bar)
350 psi (24 bar)
624 - 638 psig (43 - 44 bar)
1,160 psi (80 bar)
1,929 - 2,146 psig (133 - 148 bar)
2,610 psi (180 bar)
6,36 qts.(6 litros)
58 - 87 psig (4 - 6 bar)
ACEITE BAUER 0024
10 en todas las direcciones
Fase
Potencia.
RPM
Tipo
N de parte
20 Hp
3,600
ODP
MTR-0065
20 Hp
3,000
ODP
MTR-00210
1.4.2.3 Aplicabilidad del sistema de purificacin

El Sistema de purificacin P5 de Bauer con Monitoreo electrnico de humedad Securus II es el sistema
de purificacin bsico suministrado.
1.
Con base en la recarga de un tanque de 80 pies cbicos (2265 l) de 500 a 3000 PSIG (34 a 304 bar)
2.
Tomando como referencia las condiciones bsicas de entrada de 68F (20C) y 36 % de humedad a 14.70 psia (1 bar abs).
Pgina 2
UNICUS III
1.5
Localizacin de Componentes
Figura 1-1
UNICUS III
7
8
1.
2.
3.
4.
5.
Controles y tomas del LP

Panel de llenado remoto (opcin )
Manguera de llenado remoto (opcin )
Panel en cascada
Panel de control del compresor
Pgina 3
6.
7.
8.
9.
Botn de parada de Emergencia

Controles de la estacin de llenado
Acceso para mantenimiento
Estacin de llenado
MNL-0370-SP
Figura 1-2
Panel frontal de UNICUS III
1
7
8
2
3
9
10
4
1. Indicadores de presin de almacenamiento

en cascada
2. Vlvulas en cascada
3. Vlvula de seleccin de llenado
4. Manmetro de presin de entrada
5. Regulador de llenado
6. Manmetro de presin final

7. Panel de control del compresor
8. Interruptor de parada de emergencia
9. Vlvulas de llenado
10. Manmetros de llenado de botella
Pgina 4
UNICUS III
2.1
Descripcin
Las siguientes instrucciones se aplicarn a las unidades que emplean la interfaz de operador de pantalla
tctil MNR-0049 del sistema Maple.
El conjunto del panel elctrico proporcionar control lgico y paradas de seguridad al equipo compresor.
Todos los retardos de tiempo necesarios, contadores, paradas, funciones de secuenciado y de seguridad
estn incorporados en un programa de software exclusivo que se guarda permanentemente en la memoria
del Controlador Lgico Programable aplicando la tecnologa EEPROM. El programa de software utilizado en el panel elctrico se basa en la presin y en el uso del compresor. El operario utiliza la interfaz
de operador para comunicarse con el PLC en los controles del montaje del panel elctrico
2.1.1 Botn de parada de emergencia

Un interruptor normalmente cerrado cuando se jala, al oprimir el botn de Parada de Emergencia, ste
desconecta la fuente de alimentacin principal, apaga el compresor, drena el sistema ACD y detiene el
suministro de aire a los dispositivos de consumo. Este botn se utiliza en caso de emergencia. Se deben
llevar a cabo paradas operativas normales utilizando la interfaz de operador.
2.1.2 Interfaz de operador
La interfaz de operador es una pantalla de LCD de 4,3 pulgadas, 256 colores, 8 bits y funcin de pantalla
tctil. La interfaz de operador es el dispositivo de entrada / salida para el funcionamiento normal de la
unidad del compresor. El sistema del compresor est listo y disponible para operar una vez jalado el interruptor de parada de emergencia y las luces de estado de la interfaz de operador y la pantalla se iluminan.
Figura 2-1
Pgina 5
MNR-0049
MNL-0370-SP
2.1.2.1 Pantalla de operacin
La pantalla inicial despus del arranque permite el control y el monitoreo de la unidad del compresor.
Figura 2-2
Sistema Maple; Pantalla de operacin
1. Indicador de estado del compresor

2. Lectura de la presin de aceite
3. Botn INICIO
4. Botn Apagado
5. Cierra la ventana (va a la pantalla de inicio)
10
6. Presin de entrada (opcional)

7. Indicador de alarma
8. Estado SECURUS (opcional)
9. Estado del monitor de CO (opcional)
10. Presin de aire de salida
1. Indica si el compresor est encendido o apagado

2. Provee una lectura continua de la presin de aceite delcompresor. Esta lectura se toma desde el sensor de presin
de aceite en el bloque del compresor.
3. Los botones de ARRANQUE y PARADA controlan el compresor. Estos botones se utilizan para el arranque y
parada normales del compresor. En caso de emergencia, se debe utilizar el botn de parada de emergencia.
4. Esta lectura indica cuando se debe realizar el prximo mantenimiento al compresor.
5. Este botn (X) cierra la pantalla de operacin y se dirije a la pantalla de inicio. El compresor puede seguir en funcionamiento an al regresar a la pantalla de inicio.
6. En este espacio se provee una lectura continua de la presin de entrada si la unidad est equipada con un sensor
de presin de entrada.
7. Si se oprime este botn se visualizan las alarmas y advertencias.
8. Si la unidad est equipada con un monitor Securus, el estado del sensor Securus se visualiza aqu.
9. Si la unidad est equipada con un monitor de CO, el estado del monitor de CO se visualiza aqu.
10. Esta figura muestra la presin de salida actual.
Pgina 6
UNICUS III
2.1.2.2 Pantalla de inicio
Figura 2-3
Sistema Maple; Pantalla de inicio
1
2
5
6
7
8
9
1. Botn Operar
2. Botn de alarmas
3. Botn de inicio de sesin
4. Opciones de idioma
5. Botn de ajuste
6. Botn de mantenimiento
7. Botn de configuracin
8. Botn de herramientas
9. Informacin de contacto
La pantalla de inicio es la pantalla principal para navegar a cualquiera de las 10 opciones. Para ingresar a
cualquiera de las opciones fundamentales (Ajuste, configuracin, y herramientas), que cambian las funciones del compresor, se debe ingresar un nmero de acceso. Esta funcin se aade para evitar cambios
no intencionales a las funciones de la unidad.
2.1.2.2.1 Operar
Este botn devuelve al usuario a la pantalla de funcionamiento, vase el prrafo 2.1.2.1 para obtener
mayor informacin.
2.1.2.2.2 Alarmas
Este botn muestra las alarmas actuales y le permite al usuario silenciar la alarma o reestablecerla una
vez que la condicin de error se ha rectificado.
2.1.2.2.3 Inicio de sesin
El botn de inicio de sesin permite que el usuario introduzca el cdigo de acceso. Slo una vez
ingresado el cdigo de acceso se pueden visualizar o cambiar las siguientes reas dentro del programa:
Ajuste de la pantalla de parmetros, la pantalla de configuracin o de herramientas.
2.1.2.2.4 Eleccin del idioma
Los dos botones de idioma le permiten al usuario seleccionar ingls o espaol. Las pantallas y las funciones siguen siendo los mismos, la nica diferencia es el idioma que aparece en pantalla.
Pgina 7
MNL-0370-SP
2.1.2.2.5 Ajuste
Slo se puede acceder a este botn despus de utilizar el cdigo de acceso. Si no se inicia sesin, este
botn no funcionar. El botn de AJUSTE lleva al usuario a las pginas de ajuste de parmetros. Para
cambiar un parmetro simplemente toque el nmero que necesita ser cambiado y aparecer un teclado.
Ingrese el nuevo nmero y oprima la tecla ENT. Al presionar el botn X volver a la pantalla Inicio.
Otra caracterstica de esta pgina es el botn PSI/BAR. Las presiones slo se pueden programar en PSI,
sin embargo, la presin indicada en la pantalla de EJECUCIN se puede configurar para leer PSI o traducirlas en bares
Figura 2-4
Pantalla de ajuste de parmetros
Figura 2-5
Teclado de ajuste
2.1.2.2.6 Mantenimiento
Este botn lo remite a la pantalla de Mantenimiento. Aqu las tareas de mantenimiento se pueden analizar
en trminos de horas de funcionamiento o en trminos de das calendario. Vanse la Tablas 2-1 y 2-2 al
final de este captulo.
AVISO
Todos los intervalos de mantenimiento se refieren a condiciones normales de funcionamiento. Operar el
compresor en condiciones extremas, como temperaturas o humedad elevadas puede acortar los intervalos
de forma significativa. Si tiene inquietudes, pngase en contacto con el departamento de soporte tcnico
de Bauer
Registros de mantenimiento
Recomendamos que se registre todo trabajo de mantenimiento, indicando la fecha y los detalles del trabajo realizado. Esto ayudar a evitar costosas reparaciones causadas por trabajos de mantenimiento pasados por alto. Si es necesario presentar un reclamo usanda la garanta, esto ayudar a tener pruebas de que
se ha realizado el mantenimiento regular y que el dao no ha sido causado por un mantenimiento insuficiente.
Intervalos de mantenimiento basado en calendario
Cada tarea de intervalo basado encalendario incluye todos los trabajos del intervalo de fechas del calendario anterior, es decir, todas las tareas mensuales realizadas junto con las tareas anuales.
Pgina 8
UNICUS III
Intervalos de mantenimiento basado en horas de trabajo
Cada tarea realizada entre horas de trabajo incluye todas las tareas del intervalo entre horas de trabajo
anterior, es decir, todas las tareas de 500 horas se realizan junto con las tareas de 1.000.
2.1.2.2.7 Configuracin
Slo se puede acceder a este botn despus de utilizar el cdigo de inicio de sesin. Si no se inicia sesin,
este botn no funcionar. El botn de configuracin se utiliza para configurar las funciones de la unidad,
como el Monitor de CO y el sistema de monitoreo de humedad Securus. Esta pgina ofrece la oportunidad de activar y desactivar las funciones del programa del PLC. El tipo de unidad se puede configurar en
la segunda pgina. Cuando haya terminado pulse X para volver a la pantalla de inicio.
2.1.2.2.8 Funcion
El botn de Funcion se utiliza con propsitos de mantenimiento. Para utilizar el botn de herramientas el
usuario debe haber iniciado sesin. Adems la unidad debe estar apagada.
2.1.2.2.9 Contacto
Al presionar el botn de contacto se muestra la informacin de contacto de Bauer Compressors, Inc.
2.2
Arranque y parada de la unidad
2.2.1 Antes de comenzar.

1. Revise el nivel de aceite del compresor, vase el captulo 3.
2. Asegrese de que todos los paneles y los dispositivos de seguridad estn instalados correctamente.
3. Asegrese de que estn cerradas todas las puertas. (Para unidades con encapsulado)
4. Asegrese de haber jalado el botn de parada de emergencia.
2.2.2 Arranque de la unidad.
Oprima el botn Inicio en la pantalla de ejecucin. (Ver Figura 2-2)
Si la presin en el sistema es inferior a la presin de inicio, el compresor arrancar. Si la presin del
sistema es superior o bien si la presin del aire ha aumentado y superado a la presin de funcionamiento,
el compresor se detendr automticamente. El compresor se reiniciar automticamente cuando la
presin baje y sea inferior a la presin de inicio.
^ ADVERTENCIA
Una vez iniciado el compresor y el motor de accionamiento se iniciarn y
se detendrn automticamente. Permanezca alejado de todas las partes
mviles siempre que la unidad se encuentre encendida.
2.2.3 Para detener la unidad.
Oprima el botn de PARADA en la pantalla de ejecucin.
AVISO
En caso de emergencia el compresor se apaga oprimiendo el botn
de parada de emergencia (E-Stop).
Pgina 9
MNL-0370-SP
.
Tabla 2-1:
Tabla de valores de los parmetros
Parmetro
CONTRASEA
PRESION ENCEND
PRESION APAGADO
ADVERT CONT
SEPARADO
ALARMA CONT
SEPARADO
TEMPOR EXCESIVO
ATRASO APAGADO
TIEMPO PRUEBA
ATRASO PRESION
ACEITE
ALARMA PRESION
ACEITE
REINIC SEPARADOR
Significado del parmetro

Nmeros de acceso provistos por
el distribuidor
Lmite de presin inferior que
arranca el compresor
Lmite de presin superior que
detiene el compresor
N de ciclos hasta la ltima
advertencia provista de
sustitucin del separador
N de ciclos hasta la ltima
parada de la alarma de sustitucin
del separador provista
Cantidad de tiempo hasta que la
unidad se detiene si se deja
desatendida
Retardo desde que se da la orden
hasta que ocurre el paro
Cantidad de tiempo que se
mantiene presionado el botn de
encendido para realizar la prueba
de ACD
Tiempo entre el nivel de alarma
alcanzado y la alarma ejecutada
Psi en que se ejecuta la alarma de
baja presin
N de ciclos actuales para el
separador final
Unida
des
Predeterm
Inf.
Sup.
1,328
9,999
0000
5,800a
800
5,700
PSI
6,000
850
6,000
PSI
53,000
1,800
900,000
53,000
2,000
1,000,000
100
HRS
10
SEG
10
SEG
125
SEG
23
100
PSI
1,000,000
PROXIMO
MANTENIMIENTO
HRS
ACD1 ATRASO ON
Retado hasta que cierre ACD1
10
SEG
ACD1 TIEMPO DREN
Tiempo de drenaje de ACD1
10
SEG
ACD1 TIEMPO
CICLO
Tiempo entre los ciclos de

drenaje de ACD1
15
60
MIN
ACD2 ATRASO ON
Retardo hasta la parada del ACD2
10
SEG
ACD2 TIEMPO DREN
10
SEG
ACD2 TIEMPO
CICLO

drenaje ACD2
15
60
MIN
Pgina 10
UNICUS III
Tabla 2-1:
Tabla de valores de los parmetros

Significado del parmetro
Predeterm
Inf.
Sup.
Unida
des
ACD3 ATRASO ON
Retardo hasta que cierre ACD3
10
SEG
ACD3 TIEMPO DREN
10
SEG
ACD3 TIEMPO
CICLO

drenaje ACD3
Retardo hasta que cierre el ACD
final
Retardo hasta que drene el ACD
final
drenaje ACD finales
15
60
MIN
10
SEG
10
SEG
15
60
MIN
125
SEG
Parmetro
ACDF ATRASO ON
ACDF TIEMPO DREN
ACDF TIEMPO
CICLO
ATRASA ALARMA
CO
PRESION DE ENTRADA
ELEV
PRESION DE ENTRADA
BAJA
a. 15% de presin de cierre
Pgina 11
PSI
PSI
MNL-0370-SP
Tabla 2-2:
Intervalos de tareas de mantenimiento entre fechas de calendario

Tarea
Mensual
-mente
Calibrar el monitor de CO
Verificar el nivel de aceite
Verificar apagado par de presin final
Verificar el drenaje de condensado

automtico
Anual mente
Verificar correa en V
Cambio el filtro de entrada
Verificar todas las conexiones para

controlar que no existan fugas
Inspeccionar vlvulas del compresor
Revisin de apriete de los acoples
Cada dos aos
Cambiar el aceite sinttico
Sustituir el filtro de aceite del

compresor
Sustituir las vlvulas del compresor
Sustituir el sensor del monitor de CO
Pgina 12
UNICUS III
Tabla 2-3:
Intervalos de tareas de mantenimiento entre fechas de calendario

Tarea
500 horas
Verificar el nivel de aceite
Verificar el apagado par presin

final
Verificar el drenaje de condensado

automtico
Verificar correa en V
Cambiar el filtro de entrada

controlar que no existan fugas

controlar apriete
Inspeccionar vlvulas del

compresor
1.000 horas
2.000 horas
Cambiar el aceite sinttico
Sustituir el filtro de aceite
Sustituir las vlvulas del compresor
Inspeccionar pistones y anillos de

los pistones
Pgina 13
3.000 horas
Silenciar
Reinicie
Arranque
Parada
Va a la pantalla
de inicio
Cdigo de
accesso
Mantenimiento
basado en calendario
basado en horas
MANTEN.
Configurar las
funciones
CONFIG.*
* Slo una vez ingresado el cdigo de acceso se

pueden visualizar o cambiar las siguientes reas
dentro del programa.
Ajuste de
parmetros
7 pgina
ENTRAR AJUSTES*
Propsitos de
mantenimento
FUNCION*
Informacin de
contacto
CONTACTO*
Figura 2-6
ALARMAS
PANTALLA DE
INICIO
2.3
OPERACIN
INICIO
PANTALLA DE
OPERACIN
MNL-0370-SP
Flujo de pantalla
Flujo de pantalla de la interfaz de operador
Pgina 14
UNICUS III
CAPTULO 3:
3.1
BLOQUE DEL COMPRESOR IK18.1 II
Descripcin
El compresor IK18.1 II se utiliza para comprimir aire hasta 6.000 psi. El compresor es un dispositivo
alternativo de cuatro cilindros de cinco etapas, refrigerado por aire y lubricado con aceite. El cilindro de
la 4 etapa es lubricado mediante el sistema de lubricacin forzada, mientras que los otros cilindros son
lubricados por salpicado. Los cilindros se disponen con una separacin de 90 con la 1 y la 2 etapa y
la 3 y la 4 opuestas unas con otras. Este bloque del compresor es particularmente adecuado para la
operacin continua debido a su diseo robusto y sus conjuntos de filtro y enfriador intermedios resistentes a la corrosin.
3.1.1
Ubicacin de componentes
Figura 3-1
Bloque del compresor (Vista frontal)
13
14
15
16
17
18
4
5
6
7
19
8
9
20
21
22
10
11
12
1. Indicador de mantenimiento
2. Filtro de admisin
3. Separador de aceite del venteo del crter
4. Cilindro de 1 etapa
5. Vlvula de seguridad de
3 etapa
6. Recinto de la bomba de aceite
1 etapa
8. Postenfriador de 3 etapa
Pgina 15
23
9. Separador de 3 etapa
10. Cilindro de 2 /4 etapa
11. Salidas de condensado
12. Salida del aire comprimido
13. Postenfriador de
4 etapa
14. Interenfriador de
1 etapa
15. Postenfriador de
5 etapa

4 etapa
2 etapa
20. Interenfriador de 2 etapa
22. Llenador de aceite con
cristal visor
23. Vlvula de drenaje de
aceite
MNL-0370-SP
3.1.2
Diagrama de Flujo de Aire

Figura 3-2
Flujo de aire del compresor de cinco etapas

6
5
13
12
11
2
10
Filtro de admisin
Interenfriador de 1 etapa
Interenfriador 2 etapa
Postenfriador
Separador de 3 etapa
a. Salida de aire
14
b
14
b
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
14
b
10. Vlvula de seguridad de presin, 1 etapa
14. Vlvulas manuales de drenaje de condensado
b. Salida de drenaje de condensado
3.1.3 Sistema de lubricacin

3.1.3.1 Descripcin.
El compresor est provisto de lubricante de alimentacin forzada.
La presin de aceite se produce mediante una bomba de engranajes a baja velocidad. La presin de
aceite est entre 44 psi y 87 psi (3 a 6 bar ).
^ ATENCIN
Esta bomba de aceite debe ser operada en la direccin de rotacin correcta, de otra manera no se
acumular presin de aceite y el compresor puede resultar daado
(Vea Figura 3-3) La bomba de aceite (1) se encuentra acoplada al cigeal y es impulsada por ste. Este
impulsa aceite desde el crter del motor a travs de un filtro de aceite (3) y la vlvula reguladora de
presin de aceite (4) al cilindro de 4 etapa El aceite se distribuye posteriormente por el pistn de gua
de la 4 etapa y lubrica todas las partes mviles del bloque del compresor.
Pgina 16
UNICUS III
El sensor de presin de aceite (2) permite el montaje de un medidor de presin de aceite opcional o
monitoreo electrnico de presin.
Figura 3-3
Sistema de lubricacin de aceite
Figura 3-4
Mirilla de aceite
1. Alojamiento de la
4. Vlvula reguladora de presin
bomba de aceite
de aceite
2. Sensor de presin
5. Lnea de inyeccin a etapa
de aceite
final
3. Carcasa del filtro de
aceite
3.1.3.2 Verificacin del nivel de aceite
Revise el nivel de aceite en el indicador visual de llenado o en el bloque del compresor diariamente
antes de poner en marcha el compresor El nivel de aceite nunca debe ser inferior a la marca mnima, ya
que esto causar graves daos debido a la falta de lubricacin. El llenado excesivo se ve impedido por
el diseo del collarn de llenado, es decir, el aceite debe ser llenado hasta el borde de la abertura
3.1.3.3 Intervalo de cambio de aceite
El aceite sinttico debe ser cambiado cada 2.000 horas de funcionamiento o cada dos aos, lo que se
alcance primero.
3.1.3.4 Capacidad de aceite
La capacidad de aceite es de aproximadamente 6,5 cuartos (6,0 litros). La cantidad de aceite entre las
marcas de mnimo y mximo es de aproximadamente 1,7 cuartos (1,6 litros).
3.1.3.5
Cambio de aceite
^ ATENCIN
Reemplace el filtro de aceite en cada cambio de aceite, de lo contrario, cuando el filtro se obstruye una
vlvula de derivacin se abre y circula el aceite sin filtrar.
Pgina 17
MNL-0370-SP
Figura 3-5
Mirilla de aceite & Drenaje
Mximo
Mnimo
1. Cubierta de llenado de aceite

2. Vlvula de drenaje de aceite
Figura 3-6
Remocin de la cubierta del filtro

de aceite
Figura 3-7
Reemplazo del filtro de aceite
1. Ponga funcionamiento el compresor hasta que se caliente.

2. Quite la cubierta de la mirilla del llenador de aceite.
3. (Vea Figura 3-5) Escurra el aceite en un recipiente adecuado mediante la apertura de la vlvula de
drenaje de aceite (2).
4. Una vez que el aceite ha dejado de drenar, cierre la vlvula de drenaje de aceite.
5. (Vea Figura 3-6) Quite los dos tornillos (1) con una llave de 13 mm. Quite la cubierta (2).
6. (Vea Figura 3-7) Quite el filtro de aceite (1) de la junta de goma en la cubierta.
Pgina 18
UNICUS III
7. Monte un elemento de filtrado y substituya y sujete la cubierta.
8. Vierta el aceite nuevo a travs del collarn de llenado hasta la marca de mximo en la mirilla de
llenado de aceite.
9. Vierta el aceite lentamente, espere hasta que el nivel se estabilice, a continuacin recoloque el tapn
en la mirilla de llenado de aceite.
10. Vuelva a poner en funcionamiento la unidad.
3.1.3.6
Ventilacin de la Bomba de Aceite
^ ATENCIN
Para evitar daos despus del mantenimiento las siguientes medidas deben ser estrictamente respetadas.
(Vea Figura 3-7). Si despus de dar arranque al compresor no se acumula aceite, puede hacerse
necesaria la ventilacin de la bomba de aceite, especialmente despus de trabajos de mantenimiento y
reparacin. Tambin puede ser necesario si la unidad ha sido operada en la direccin de rotacin
incorrecta
1. Con la unidad en funcionamiento, abra las vlvulas de drenaje de condensado.
2. Abra el tapn de ventilacin de la bomba de aceite (2) y espere hasta que el aceite salga libre de
burbujas.
3. Reinstale el tapn de ventilacin de aceite.
3.1.4
Filtro de Admisin
Figura 3-8
Filtro de Admisin
2
3
1. Indicador de mantenimiento
2. Cubierta
3. Elemento filtrante
4. Carcasa del filtro
3.1.4.1 Descripcin
(Vea Figura 3-8). Un filtro micrnico seco se utiliza para filtrar el aire de admisin en las unidades de
respiracin. Los compresores de nitrgeno emplean un sistema de regulacin de admisin por separado
Pgina 19
MNL-0370-SP
3.1.4.2 Mantenimiento
El vaco en el filtro de admisin es supervisado por el indicador de mantenimiento (1). Cuando se
alcanza la presin del vaco preestablecida, el indicador cambia a rojo y el elemento de filtrado (3) debe
ser sustituido de la siguiente manera:
1. Abra los ganchos de la carcasa del filtro (4) y quite la cubierta (2).
2. Retire el elemento de filtrado (3).
3. Limpie el interior de la carcasa del filtro con un pao hmedo. Tenga cuidado de evitar que ingrese
polvo al colector de admisin.
4. Reemplace el elemento de filtrado (3).
5. Monte la cubierta (1) y sujete con los ganchos.
6. Restablezca el indicador de mantenimiento (1) pulsando el botn.
^ ADVERTENCIA
La rpida despresurizacin y represurizacin del separador intermedio durante el drenaje de condensado
lo somete a esfuerzos metalrgicos. Para evitar una falla catastrfica con la posibilidad de daos, lesiones
o muerte, el separador intermedio debe ser reemplazado despus de 85.000 ciclos de carga. Un ciclo de
carga es igual a una despresurizacin-represurizacin. La frecuencia de drenaje de condensado recomendada por Bauer es de cada quince minutos y se trata de un equilibrio entre la maximizacin de la vida til
de la cmara de separacin y el mantenimiento de la calidad del aire suministrado.
3.1.5
Separadores intermedios
3.1.5.1 Descripcin
Se montan tres separadores intermedios sobre el compresor, uno despus de la 2 etapa y otro despus
de la 3 etapa y el ltimo tras la 4 etapa. Estos separadores estn diseados para eliminar el aceite y el
agua que se acumulan debido al enfriamiento del aire tras el proceso de compresin. La separacin se
alcanza mediante una accin centrfuga. En el separador de la 2 etapa, el diseo de la cabeza del filtro
provee esta accin. En los separadores de 3 y 4 etapa la accin centrfuga se provee mediante una
placa vertical adicionalmente se provee un filtro de mental sinterizado para eliminar la contaminacin
con suciedad.
Pgina 20
UNICUS III
3.1.5.2 Mantenimiento
Los separadores intermedios no requieren de mantenimiento.
Figura 3-9 Separador intermedio de 2 etapa
Figura 3-10 Separador intermedio de 3 etapa
8
4
2
4
5
1
2
1
3
3
6
7
6
7
1. Cuerpo del
separador
2. Cabezal del
separador
3. Tuerca moleteada
4. Junta trica
Pgina 21
5.
6.
7.
8.
Inserto
Junta
Conexin
Vlvula de
Seguridad
1. Placa de vrtice
2. Tornillo hueco
3. Anillo central de
encastre
4. Junta trica
5.
6.
7.
8.
Tuerca moleteada
Junta
Conexin
Vlvula de
Seguridad
MNL-0370-SP
Figura 3-11
Separador Intermedio de 4 Etapa
5
2
6
7
1. Placa de Vrtice
2. Tornillo Hueco
3. Anillo Central de
Insercin
4. Junta Trica
3.1.6
5.
6.
7.
8.
Tuerca Moleteada
Junta
Conexin
Vlvula de
Seguridad
Vlvulas para compresores y cabezales de vlvula
3.1.6.1 Descripcin funcional

Las cabezas de vlvulas de las etapas individuales forman la parte superior de los cilindros. Las vlvulas de admisin y de presin se instalan en el interior de las cabezas de vlvula.
Cuando el pistn se mueve hacia abajo, el vaco resultante en el cilindro del pistn abre la vlvula de
entrada Cuando el pistn se mueve hacia arriba, la vlvula de admisin se cierra y se abre la vlvula de
presin por la presin generada en el proceso de compresin. Vea Figura 3-13.
La vlvula de admisin y de presin de la 1 etapa se combinan en una vlvula de placa bajo el cabezal
de la vlvula. Vea Figura 3-12.
Pgina 22
UNICUS III
Figura 3-12
Funcionamiento de la Vlvula
de 1 Etapa
Figura 3-13
Funcionamiento de la Vlvula
Compresin Admisin Compresin
Entrada
Descarga
3.1.6.2 Verificacin operativa inicial de las vlvulas

Despus de aproximadamente media hora de operacin, las vlvulas deben ser revisadas. La tubera de
salida debe estar caliente si las vlvulas estn funcionando correctamente Tenga en cuenta que la lnea
de entrada a los cabezales de la vlvula debe estar caliente al tacto.
^ ADVERTENCIA
No toque la tubera de salida con las manos desnudas, utilice un termmetro.
3.1.6.3
Instrucciones generales para cambiar las vlvulas favor,
observe las siguientes instrucciones para el mantenimiento de la vlvula:

1. Sustituya siempre las vlvulas como un juego completo.
2. Limpie cuidadosamente las vlvulas sucias. No utilice nunca una herramienta afilada para este
propsito. Remoje las vlvulas en Varsol y limpie con un cepillo suave.
3. Compruebe los componentes individuales para verificar que no exista un desgaste excesivo. Si el
asiento o los discos de la vlvula se encuentran dentados, sustituya las vlvulas.
4. Compruebe el espacio de la vlvula en la cabeza de la vlvula para detectar suciedad y limpie si es
necesario.
5. Utilice slo juntas y juntas tricas satisfactorias durante el montaje.
6. Observe la secuencia correcta, cuando se vuelve a armar.
7. Despus de terminar todos los trabajos de mantenimiento en las vlvulas, gire el compresor manualmente usando el volante y compruebe si todos los elementos han sido instalados correctamente.
8. 30 minutos despus de arrancar nuevamente el compresor, detenga la unidad, djela enfriar a la
temperatura ambiente y reapriete los pernos roscados y las tuercas. De lo contrario el juego de
juntas puede originar una fuga.
Pgina 23
MNL-0370-SP
9. Retire y compruebe las vlvulas cada 1000 horas de funcionamiento.
10. Reemplace las vlvulas cada 2000 horas de funcionamiento para evitar fallas a causa de la fatiga.
11. Utilice una herramienta de montaje (Bauer P/N: 011365) para todos los trabajos en las cabezas de
vlvula (Vea Figura 3-19).
3.1.6.4 Cambio de las vlvulas de 1 etap.
Vea Figura 3-14
Figura 3-14 Vlvula y Cabezal de 1 Etapa
6
4
4
3
3
4
3
3.1.6.4.1 Procedimiento de extraccin.

1. Desenrosque y quite tuercas (4) y arandelas (3).
2. Desmonte el conjunto de la cabeza de la vlvula (1) de los pernos en el cilindro.
3. Desmonte la vlvula (2) y desenrosque y retire el tornillo del centro (6) y la arandela (5).
3.1.6.4.2 Procedimiento de instalacin
1. Fije la nueva vlvula (2) con el tornillo del centro (6) y la arandela (5).
2. Coloque la cabeza de la vlvula montada (1) en los pernos del cilindro.
3. Instale las arandelas (3) y tuercas (4) y ajuste al valor de apriete que figura en el apndice.
Pgina 24
UNICUS III
3.1.6.5
Cambio de las Vlvulas de 2 Etapa

Figura 3-15
2 Cabeza de Vlvulas y Vlvulas

1
2
3
8
5
1. Tuerca hexagonal 4. Junta trica

2. Sostn de
5. Vlvula de
cubierta
descarga
3. Cubiertas de la
6. Vlvula de
vlvula
admisin
7. Junta de
vlvula
8. Cabeza de
vlvula
3.1.6.5.1 Procedimiento de extraccin

Vea Figura 3-15
1. Desenrosque y retire la tuerca hexagonal (1).
2. Quite el sostn de la cubierta (2).
3. Inserte dos destornilladores en las ranuras de extraccin (4) de las tapas de la vlvula (3), y levante
las tapas de la vlvula con juntas tricas (5).
4. Verifique y sustituya las juntas tricas si fuese necesario.
5. Extraiga las vlvulas (6 & 9).
6. Verifique las juntas de la vlvula (7) y sustituya si fuese necesario.
1. Ajuste las vlvulas (6 y 9) con las juntas (7) y reinstlela.
2. Ajuste las tapas de las vlvulas (3) con juntas tricas (5 ) y recolquelas.
3. Reinstale el tapn (2) en la posicin correcta.
^ ATENCIN
La tapa de la vlvula para la vlvula de entrada sobresale 0,98 pulg. (2,5 mm) por sobre la cabeza de la
vlvula ms que la tapa de la vlvula para la vlvula de descarga. El sostn de la tapa est diseado en
consecuencia.
Pgina 25
MNL-0370-SP
4. Atornille la tuerca hexagonal (1) y apritela con una llave de par hasta el valor de torsin que figura
en el Apndice.
3.1.6.6 Cambio de las Vlvulas de 3 Etapa
Vea Figura 3-15
Figura 3-16
Cabeza de Vlvulas y Vlvulas de 3 Etapa
1
2
3
4
3
4
8
9
7
1. Tuerca hexagonal
2. Sostn de cubierta
3. Cubiertas de la vlvula
4. Orificio de extraccin
5. Juntas tricas
6. Vlvula de admisin
7. Juntas de vlvula
8. Cabeza de vlvula
9. Vlvula de descarga
3.1.6.6.1 Procedimiento de extraccin

1. Desenrosque y retire la tuerca hexagonal(1).
2. Quite el sostn de la cubierta (2).
3. Inserte dos destornilladores en las ranuras de extraccin (4) de las tapas de la vlvula (3), y levante
las tapas de la vlvula con juntas tricas (5).
4. Verifique y sustituya las juntas tricas si fuese necesario.
5. Extraiga las vlvulas (6 & 9).
6. Verifique las juntas de la vlvula (7)y sustituya si fuese necesario.
1. Ajuste las vlvulas (6 y 9) con las juntas (7) y reinstlelas.
2. Ajuste las tapas de las vlvulas (3) con juntas tricas (5) y recolquelas.
3. Reinstale el tapn (2) en la posicin correcta.
^ ATENCIN
La tapa de la vlvula para la vlvula de entrada sobresale 0,98 pulg. (2,5 mm) por sobre la cabeza de la
vlvula ms que la tapa de la vlvula para la vlvula de descarga. El sostn de la tapa est diseado en
consecuencia.
Pgina 26
UNICUS III
4. Atornille la tuerca hexagonal (1) y apritela con una llave de par hasta el valor de torsin que figura
en el Apndice.
3.1.6.7
Cambio de las Vlvulas de 4 /5 Etapa.
^ ATENCIN
Cambie siempre las vlvulas de admisin y de descarga de la 4 etapa al mismo tiempo.
Figura 3-17
Vlvula de 4 /5 Etapa y Cabeza

1
8
4
5
7
1. Tuerca ciega
2. Junta
3. Perno Roscado
4. Vlvula de descarga
5. Junta trica
6. Vlvula de admisin
7. Cabeza de vlvula
8. Cubierta de la vlvula
9. Tornillo Allen
3.1.6.7.1 Procedimiento de desmontaje de vlvula de descarga de

Vea Figura 3-17
1. Quite las tuberas conectadas a la cabeza de vlvula.
2. Elimine la tuerca ciega (1) y desenrosque el perno roscado (3) tres o cuatro vueltas.
3. Quite los tornillos de cabeza cilndrica ranurada (9) y quite la cubierta de la vlvula (8).
4. Afloje la vlvula de descarga (5) primero, girndola con una llave de 13 mm en las superficies planas.
5. Ponga dos destornilladores en la ranura del cuerpo de la vlvula de descarga. Vea Figura 3-18.
Pgina 27
MNL-0370-SP
6. Levante la vlvula de descarga junto con la junta trica (4).
Figura 3-18
Remocin de la vlvula de
descarga
3.1.6.7.2 Procedimiento de instalacin de la vlvula de descarga

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Verifique el estado de la junta trica (4) y reemplace si es necesario

Coloque la junta trica (4 ) en la cabeza de la vlvula (7).
Inserte la vlvula de descarga (5) en la cabeza de la vlvula (7).
Coloque la cubierta de la vlvula (8).
Atornille el tornillo de cabeza cilndrica ranurada (9) y apriete con una llave con limitador de par.
Apriete el perno roscado (3) y sustituya la junta (2).
Apriete la tuerca ciega (1) con una llave con limitador de par al valor que figura en el apndice.
3.1.6.7.3 Extraccin e Instalacin de Vlvula de Admisin

Figura 3-19
Herramienta de montaje
Figura 3-20
Herramienta de uso especial
1. Si la herramienta de montaje que se visualiza en la Figure 3-19 no se encuentra disponible, coloque

dos clavijas de metal de 8 mm de cualquier longitud en los orificios de la cabeza de la vlvula (7) y
asegrelos en un banco con la vlvula de admisin orientada hacia arriba (6).
Pgina 28
UNICUS III
2. Desenrosque la vlvula de admisin (6) de la cabeza de la vlvula (7) mediante una herramienta
especial (Bauer P/N 4555-645) provista con su unidad.Vea Figura 3-20.
^ ATENCIN
A fin de evitar daos en la herramienta especial o en la vlvula al utilizar la herramienta, asegrese de que
est introducida correctamente y firmemente en las tomas de la vlvula para que no se vuelque al darle
vuelta.
3.1.7
Reparacin y Solucin de Problemas
3.1.7.1 Reparacin
Las reparaciones en obra pueden llevarse a cabo en el bloque del compresor, hasta cierto punto, pero se
requiere un cierto nivel de experiencia y la habilidad. Se debe tener en cuenta sin embargo, que no se
deben realizar reparaciones al crter ni a los cojinetes y que las vlvulas de seguridad no se reparan sino
que siempre se cambian.
Pgina 29
MNL-0370-SP
3.1.7.2
Solucin de Problemas
Problema
Causa
Solucin
1. Bajo nivel de aceite

2. Hay aire en la bomba de
aceite.
3. El compresor gura en la
direccin equivocada
1. Verifique el nivel de aceite

2. Ventile la bomba de aire
3. Invierta dos de las tres
conexiones de fase en la
caja del interruptor.
1. El pistn de la etapa final

est desgastado
2. Vlvula de presin
defectuosa en la ltima
etapa
1. Opere el compresor sin la

cabeza de vlvula de la
ltima etapa. Si el aceite
fluye continuamente fuera
del cilindro, reemplace el
pistn y el manguito.
2. Reemplace las vlvulas de
la ltima etapa.
El desempeo del compresor es

insuficiente
1. Las vlvulas o accesorios

de drenaje de condensado
presentan fugas
2. Apertura temprana de
vlvula de seguridad final.
3. Anillos de pistones
desgastados
4. Holgura excesiva del pistn
5. Las tuberas presentan
fugas
1. Ajuste y vuelva a sellar.

2. Limpie y ajuste la vlvula
de seguridad final.
3. Reemplace
4. Reemplace
5. Ajuste
Las vlvulas de seguridad entre

las etapas liberan presin
1. Presin intermedia
demasiado alta
2. Las vlvulas no cierran
adecuadamente
1. Realice mantenimiento y
limpieza de las vlvulas.
2. Realice mantenimiento y
limpieza de las vlvulas.
El compresor se recalienta mucho

al funcionar
1. Suministro insuficiente de
aire de enfriamiento.
2. La vlvula de admisin o de
emisin no cierra
correctamente.
3. Direccin de rotacin
incorrecta.
1. Verifique la ubicacin para

la ventilacin adecuada
2. Verifique y limpie las vlvulas, segn sea necesario.
3. Verifique la flecha en el
compresor y corrija en
consecuencia.
Hay restos de aceite en el aire

suministrado
1. Mantenimiento inadecuado
de los filtros, cartucho del
purificador saturado.
1. Realice mantenimiento de
los filtros, cambie el
cartucho del purificador.
No hay presin de aceite
Espuma de aceite en el crter
El compresor rota en la direccin

equivocada
Las fases elctricas no se

encuentran conectadas
correctamente
Invierta dos de las tres conexiones de fase en la caja del

interruptor. NO cambie las
cibexiones en las terminales del
motor.
Pgina 30
UNICUS III
3.1.8
Lista de piezas de repuesto
Figura 3-21
Conjunto de Carter
16
1
17
2 3
4
10
18
11
12 15
56
7
19
21
20
21
22
8
24
23
13
14
25
33
26
27
34
35
36
25
23
24
29
30
Artculo Cantidad N de Parte
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Conjunto del crter

Tornillo
Placa de cubierta
Junta trica
Junta del eje
Tuerca hexagonal auto-bloqueante
Arandela
Cubierta del cojinete
Perno roscado
Cojinete de rodillos
Anillo de pistn
Cojinete de rodillos
Anillo de pistn
Anillo de pistn
Pgina 31
1
1
1
1
1
1
6
6
6
1
1
1
1
1
78577
N20649
68586
N15093
26281
N370
N58
78897
N3138
N18303
N3810
N18304
N18432
N2635
21
26
28 27 37 38
39
31 32
Notas
MNL-0370-SP
Figura 3-21 (cont.)
Conjunto del crter
Descripcin
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
Junta
Rodamiento
Tornillo de Ojo
Arandela
Separador hexagonal
Perno roscado
Reduccin
Junta
Tapn
Arandela
Tornillo de cabeza hexagonal
Soporte
Junta
Tapn
Tapn
Junta
Tapn
Arandela
Tornillo hexagonal
Crter
Conjunto de la mirilla de aceite
Junta trica
Tapn
Junta
Llenado de aceite
Placa de acero
1
1
1
1
1
1
1
2
1
12
12
2
2
2
1
1
1
8
8
1
1
1
1
1
1
1
3177
N2638
N4467
1492
79225
N4150
80197
N293
N314
N16
N312
78571
N4163
N2796
N2447
N1316
N4570
N102
N19496
78578
78810
N15412
61054
78808
78569
78570
Notas
Artculos 35 - 39
Pgina 32
UNICUS III
Figura 3-22
Conjuto Completo de Cigeal
11
10
12
6
3
2
1
4
5
10
9
8
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Conjunto del cigeal

Cigeal
Buje
Espiga roscada
Arandela de resorte
Tuerca hexagonal
Anillo de pistn
Anillo de pistn
Contrapeso
Separadores
Conjunto de la barra del pistn
Pgina 33
1
1
1
1
1
1
1
1
79444
78936
68587
N4366
N108
N2765
N18310
N423
4220
Notas
Disponible slo con 79444

MNL-0370-SP
Figura 3-23
Pistn y Cilindro de 1 Etapa
1
4
2
7
5
6
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8
Pistn de 1 etapa y conjunto del cilindro

Cilindro
Junta trica
Perno roscado
Conjunto del pistn
Pistn
130 mm
Perno del pistn
Anillo de pistn
Juego de anillos del pistn
1
1
1
4
1
1
1
2
1
79704
79703
N2621
N26036
79717
79718
N4109
N484
N4642
Notas
Pgina 34
UNICUS III
Figura 3-24
Pistn y cilindro de 2 y 3 etapa

2
3
5
1
9
7
9
10
6
13
8
12
15
16
17
14
11
Descripcin
Notas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Conjunto del cilindro de 2 etapa

Cilindro
Junta trica
Perno roscado
Arandela
Conjunto del pistn escalonado
Pistn escalonado
Anillo de pistn
Perno del pistn
Conjunto del pistn de 4 etapa
Cilindro
Conjunto del pistn de 4 etapa
Artculos 1 - 10
..c
..c
..c
Pgina 35
1
1
1
4
4
4
1
1
1
1
2
1
1
1
1
077922
68457
N3731
N215
N58
N370
077923
077920
N02001
N18861
N1665
N15409
068597
68440
070072
Artculos 6 - 10
88/66 mm
Artculos 11 - 17
Artculos 12 & 13
MNL-0370-SP
Figura 3-24 (cont.)
Pistn y Cilindro de 2 y 4 Etapa
Descripcin
12
13
14
15
16
17
Pistn
Junta trica
Perno roscado
Arandela
..c
..c
1
1
1
4
4
4
68485
N25502
N3165
N215
N58
N370
Notas
Pgina 36
UNICUS III
Figura 3-25
8
6
2
1
10
11
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Pistn y conjunto del cilindro de 3 etapa

Cilindro
Junta trica
Cilindro gua
Junta trica
Conjunto del pistn
Artculos 6 y 7
Pistn
Conjunto del pistn gua
Perno Roscado
Arandela
..c
..c
..c
Pgina 37
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
4
068595
67061
N7063
67067
N3731
070013
N4378
N16313
070070
N17462
N58
N370
Notas
MNL-0370-SP
Figura 3-26

8
6
5
4
3
10
11
12
2
1
Descripcin
Conjunto del Pistn y cilindro

de 5 etapa
Conjunto del pistn gua
Artculos 2-4
Junta trica
Cilindro
Junta trica
Cylinder
Junta trica
Conjunto del pistn y del manguito Artculos 8 & 9
Junta trica
Arandela
Perno roscado
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
..c
a..
a..
a..
84385
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
4
070012
N3731
82295
N7063
82480
N4868
79185
N23755
N26412
N370
N58
N17462
Notas
Pgina 38
UNICUS III
Figura 3-27
Cabeza de Vlvulas de 1 Etapa
6
4
4
3
3
4
3
Descripcin
1
2
3
4
5
6
Conjunto de la cabeza de vlvulas de 1 etapa

Cabeza de vlvulas de 1 etapa
Placa de vlvula
Arandela
Arandela
Tornillo Allen
Pgina 39
1
4
4
1
1
79680
N26029
N16
N644
N58
N150
Notas
MNL-0370-SP
Figura 3-28
Cabeza de Vlvulas de 2 etapa
11
1
10
2
3
4
9
8
2
6
4
7
5
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Cabeza de vlvula
Junta
Intake Valve
Cubiertas de la vlvula
Junta trica
Vlvula de presin
Almohadilla de presin
Arandela
Perno roscado
Tornillo Allen
a..
.b.
a..
.b.
1
1
2
1
2
2
1
1
2
2
2
4
068601
68491
56668
N4067
56183
N3997
N4068
62924
N3474
N16
N4190
N354
Notas
Pgina 40
UNICUS III
EIN
Figura 3-29
AUS
5
4
3
10
11
6
8
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Cabeza de vlvulas
Tornillo Allen
Vlvula de admisin
Vlvula de presin
Junta
Cubiertas de la vlvula
Junta trica
Almohadilla de presin
Perno roscado
Arandela
.b.
.b.
a..
a..
a..
Pgina 41
1
1
6
1
1
2
2
2
1
2
2
2
068602
60583
N503
N15273
N15274
56668
56183
N3997
62924
N4190
N16
N3474
Notas
MNL-0370-SP
Figura 3-30

10
2
3
4
6
7
Descripcin
Notas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Conjunto de la cabeza de vlvulas
Vlvula de admisin
Cabeza de vlvulas
Junta trica
Vlvula de presin
Cubierta de la cabeza de vlvulas
Perno roscado
Junta
Tuerca
Tornillo Allen
Junta trica
Artculos 1-10
Artculos 1-8
.b.
a..
.b.
.b.
a..
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
1
071621
073629
07790
65191
N2789
014121
14118
71065
N3625
N3623
N861
N3860
Pgina 42
UNICUS III
Figura 3-31
8
9
10
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Conjunto de cabeza de la vlvul de 5 etapa

Vlvula de admisin
Cabeza de vlvulas
Vlvula de descarga
Junta trica
Cubierta de cabeza de la vlvulas
Arandela
Perno de cabeza hexagonal
Tuerca ciega
Junta
Perno roscado
.b.
.b.
.b.
a..
.b.
Pgina 43
1
1
1
1
1
1
6
6
1
1
1
082096
081409
082087
014121
N2789
082086
N58
N17730
N3589
N3625
83258
Notas
Incluye el artculo 4
MNL-0370-SP
Figura 3-32
8
Conjunto de Impulsor de Volante Motor
5
4
Descripcin
Notas
1
2
3
Con ranura para correa en V
4
5
6
7
8
Conjunto de Impulsor de Volante

Polea de correa en V
Soporte del aspa del ventilador
Aspa, ventilador de sentido
opuesto al giro del reloj
Tornillo de Cabeza Hexagonal
Arandela, Arandela de Presin
Arandela
Arandela, Arandela de Presin
Tornillo de presin de cabeza hexagonal
1
1
6
18
079240
68623
55425
79239
12
12
1
1
1
N19495
WAS-0029
68646
WAS-0002
N15667
M6 x 16
6 mm
M12 x 45
Pgina 44
UNICUS III
Figura 3-33
Conjunto de Filtro de Admisin
4
5
7
6
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8
Conjunto del filtro de admisin

Colector, Toma de entrada de aire
Tornillo de cabeza hueca
Carcasa, filtro de admisin
Brida
Tornillo Allen
Elemento, filtro de admisin
Cubierta, carcasa del filtro
Indicador, Mantenimiento
a..
Pgina 45
1
1
3
1
1
3
1
1
1
079706
79679
N171
73036
79464
N19535
N25886
79465
N2221
Notas
MNL-0370-SP
Figura 3-34
Separador intermedio de 2 etapa
2
4
5
1
3
6
7
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8
Conjunto del separador intermedio

Alojamiento del filtro
Alojamiento del filtro
Collarn, roscado moleteado
Junta trica
Tubo y deflector
Junta
Accesorio
Vlvula de seguridad
1
1
1
1
1
1
077387
13937
N3556
76613
N1316
N20215
081810
Notas
Pgina 46
UNICUS III
Figura 3-35

4
1
2
3
6
7
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8

Placa
Tornillo hueco
Conjunto de Inserto
Junta trica
Anillo moleteado
Junta
Conexin
Vlvula de Seguridad
Pgina 47
1
1
1
1
1
1
1
1
1
081798
081148
081643
076613
N3556
013937
N1316
N20215
012886
Notas
MNL-0370-SP
Figura 3-36
5
2
6
7
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8

Placa
Tornillo hueco
Conjunto de Inserto
Junta trica
Anillo moleteado
Junta
Conexin
Vlvula de Seguridad
1
1
1
1
1
1
1
1
1
081130
081148
081643
081172
N3556
013937
N1316
N20215
065410-180
Notas
Pgina 48
UNICUS III
Figura 3-37
Conjunto del Sistema de Enfriamiento

12
11
5
19
3 4
6
20
18
2
17
16
24
24
25
31
14
35
23
15
25
24
22
37
39
43
38
42
41
23
33
28
34
22
22
29
30
32
36
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Conjunto del sistema de enfriamiento

Postenfriador de 3 etapa
Rejilla del ventilador
Postenfriador
Postenfriador de 4 etapa
Vlvula de seguridad, 4 etapa
Vlvula de seguridad, 1etapa
Conjunto del soporte, cada uno consiste de:
Soporte
Perno roscado
Arandela
Soporte
Pgina 49
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
2
2
2
2
1
79916
79961
060709
79967
79936
79963
79957
065410-180
081810
012886
083274
62773
N3494
N102
N1042
68889
26
27
30
24
25 40
11 10 25
44
22
23
7
28 27
13
21
22
23
25
Notas
180 bar
24 bar
80 bar
6 bar
MNL-0370-SP
Figura 3-37 (cont.)
Conjunto del sistema de enfriamiento
Descripcin
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
Conjunto
Conjunto
Soporte
Soporte
Abrazadera
Abrazadera
Conector
Tubo conector
Tubo conector
Empalme recto macho
Junta
Accesorio
Junta
Acoplamiento en T
Tapn
Tapn de rosca
Tubo conector
Conector
Codo
Tubo conector
Conector
Junta
Codo
Tornillo Allen
Arandela
Abrazadera de tubo
Perno hexagonal
Codo
Tubo conector
Tornillo Allen
Conector
Conector
2
1
1
4
3
9
1
1
1
6
6
4
6
1
2
2
1
1
1
1
1
1
4
8
3
4
1
1
2
1
1
60751
60716
60717
79637
71195-M
60694-M
N20310
81240
070079
N20231
N293
N20059
N1316
N20008
N4530
N7430
79919
N20060
N22719
070043
71598
56983
N20200
N171
N58
57070
69046
N20003
070080
N724
N20014
N20201
Notas
Pgina 50
UNICUS III
Figura 3-38
Conjunto de Sistema de Lubricacin
5
4
2
1
Descripcin
1
2
3
4
5
6
Conjunto del sistema de lubricacin

Sistema de lubricacin
Junta
Tornillo de cabeza cilndrica ranurada
Conjunto del tubo conector
Conector
Junta
Pgina 51
1
1
1
4
1
1
1
84381
080345
78421
N123
84382
N20002
N4501
Notas
Ver prxima figura
MNL-0370-SP
Figura 3-39
Sistema de Lubricacin
3
2
4
5
6
7
10
8
18
11
9
12
9 13
14 15
17
9
14
16
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Sistema de Lubricacin
Bomba de Engranes
Arandela
Tornillo de Cabeza Hexagonal
Cubierta del Filtro de Aceite
Junta Trica
Junta Trica
Junta de Caucho
Elemento de Filtro
Junta
Vlvula Reguladora
Conexin Macho Recta
Tapn
Tornillo
Tapn
Junta
Tornillo Cabeza Cilndrica Ranurada
Carcasa de Bomba de Aceite
Junta Trica
1
1
2
2
1
1
1
1
1
4
1
1
1
1
3
2
2
1
2
080345
N24585
N58
N19506
77885
N40458
N25327
77774
N25326
N1316
81050
N20065
N16309
N1049
N52
N2889
N25328
077878
N3489
Notas
Pgina 52
UNICUS III
Figura 3-40
Ventilacin del Crter

1
2
3
19
20
18
17
10
9
8
7
16
11
12
15
13
14
5
4
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Ventilacin del crter con filtro

Conector macho
Junta
Reduccin
Codo
Junta
Conector macho
Conjunto del filtro
Tornillo Allen
Junta
Vlvula de retencin
Pgina 53
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
083069
82894
N20197
N842
N7804
N20007
82895
N1316
N20201
82893
81951
N4169
N842
81949
Notas
Artculos 11 - 20
MNL-0370-SP
Figura 3-40 (cont.)
Ventilacin del Crter
Descripcin
14
15
16
17
18
19
20
Base del filtro

Rejilla
Conector macho
Parte superior del filtro
Elemento filtrante
Junta trica
Conector macho
1
2
1
1
1
1
1
81947
N27074
N20017
81946
N27073
N18617
N22161
Notas
Pgina 54
UNICUS III
3.2
Sistema de Drenaje de Condensado Automtico de 5 Etapas
3.2.1 Propsito
Este sistema automtico de drenaje de condensado drena los separadores intermedios despus de la 2 , 3 y
4 etapa y el separador de aceite y agua despus de la 5 etapa cada quince minutos durante la operacin.
Adems, el drenaje de condensado automtico est diseado para drenar estos filtros despus de la parada de la unidad del compresor, y para descargar el compresor durante la fase inicial.
Figura 3-41
Sistema de Drenaje de Condensado Automtico de 5 Etapas
9
10
1
2
3
4
7
5
1.
2.
3.
4.
5.
Vlvula de ACD de 5 etapa

Vlvula ACD del separador de 4etapa
Vlvula ACD del separador de 3 etapa
Vlvula ACD del separador de 2 etapa
Drenajes de condensado manuales
6. Entradas del condensado

7. Colector de ACD
8. Solenoide elctrico
9. Conector DIN
10. Conexin de control media
3.2.2 Descripcin
El sistema automtico de drenaje de condensado (Vea Figura 3-41) opera electroneumticamente y se
compone de los principales elementos siguientes:
1. Cuatro vlvulas ACD de accionamiento neumtico, una para cada uno de los separadores intermedios despus de la 2, 3 y 4 etapas, y uno para el separador de aceite y agua despus de la 5 etapa.
Las vlvulas ACD para los separadores intermedios despus de la 2 , 3 y la 4 etapas son del tipo
normalmente abierto, el otro tipo es del tipo normalmente cerrado, es decir, cerrado, sin aplicar el
medio de control.
Pgina 55
MNL-0370-SP
2. Dos solenoides elctricos normalmente cerrados montados en la parte superior de las vlvulas de
descarga de condensado de las vlvulas de drenaje de la 2 y 5 etapa
3. Un colector de condensado. Este recoge el condensado de cada vlvula de drenaje de condensado, y
tambin sirve como conjunto para todas las vlvulas de drenaje de condensado
4. Dos seales elctricas temporizadas de 15 minutos son generados por el PLC en el panel elctrico
para energizar los solenoides elctricos Las seales de tiempo no operan de forma simultnea. El
solenoide elctrico para la 2, 3 y la 4 etapa se activa para drenarlos por el mismo perodo de
tiempo. El solenoide elctrico de la 5 etapa se activa en un momento distinto por un perodo de
tiempo diferente.
3.2.3 Operacin
(Vea Figura 3-42) Las vlvulas de drenaje de condensado son operadas neumticamente a travs de un
solenoide elctrico normalmente cerrado que se activa mediante una seal elctrica de tiempo desde el
PLC. El medio de control necesario aplicado al solenoide elctrico se toma del separador intermedio
despus de la 2 etapa.
Al ponerse en marcha el compresor, las vlvulas de drenaje de condensado (1), (2) y (3) estn abiertas,
y la (4) se cierra por presin del muelle. Tras la puesta en marcha del compresor, el solenoide elctrico
(5) se activa y se abre, el solenoide elctrico (6) no se activa y permanece cerrado. Por lo tanto el medio
de control se aplica a las vlvulas de drenaje de condensado (1), (2) y (3). Los servo-pistones (7) se
presionan sobre los asientos de vlvula (8) y las vlvulas de drenaje de condensado se cierran La vlvula de drenaje de condensado (4) no es presurizado por el medio de control Si permanece cerrada por la
presin del muelle y a causa de la acumulacin de presin del compresor. El compresor posteriormente
suministra aire comprimido y a los sistemas conectados.
3.2.3.1 Drenaje de condensado
Cada 15 minutos el solenoide elctrico (5) es desactivado por aproximadamente 6 segundos por la seal
de tiempo del PLC y se cierra. La presin de control es bloqueada desde el pistn de la vlvula (7) de
las vlvulas de drenaje de condensado (1), (2) y (3) y los pistones de la vlvula (7) se descargan, el
medio de control restante es ventilado a travs del puerto de alivio del solenoide elctrico Los pistones
de la vlvula de las vlvulas de drenaje de condensado se elevan desde los asientos de vlvula (8) a
causa de la presin de los separadores intermedios, las vlvulas (1), (2) y (3) se abren y el condensado
de los separadores intermedios despus de la 2, 3 y 4 etapas se drena.
Tambin cada 15 minutos, pero independientemente del solenoide elctrico (5) el solenoide elctrico
(6) es activado durante aproximadamente 3 segundos por la seal de tiempo del PLC y se abre La
presin de control se aplica luego a la vlvula de drenaje de condensado (4) y el pistn de la vlvula (7)
es empujado hacia abajo y quitado del asiento y el condensado del separador de aceite y agua se drena
Transcurridos 3 segundos, el solenoide elctrico se cierra y apaga el medio de control Los pistones de la
vlvula (7) se descargan y la presin del medio de control sale a travs del puerto de alivio del solenoide elctrico. Los pistones son elevados por la presin de la ltima etapa de compresin y la vlvula
se cierra Se monta una boquilla de restriccin en el puerto de entrada de condensado de la vlvula de
drenaje de condensado (4) para minimizar la prdida de presin durante el perodo de drenaje de condensado.
Pgina 56
UNICUS III
.
Figura 3-42
Operacin de la vlvula ACD
7
8
1
Presin de Control
Condensado
Operacin Normal
7
8
1
Presin de Control
Condensado
1.
2.
3.
4.

Pgina 57
Drenaje de Condensado
5. Solenoide elctrico de 2 , 3 y 4 etapa
6. Solenoide elctrico de 5 etapa
7. Pistn de la vlvula
8. Asiento de la vlvula
MNL-0370-SP
3.2.3.2 Drenaje de Paro
Cuando se apaga el compresor, el solenoide elctrico (5) es desactivado, se abre y ventila las vlvulas
de drenaje de condensado (1), (2) y (3).y los pistones de la vlvula son elevados por la presin residual
dentro de los separadores. Las vlvulas se abren y el condensado se drena como a medida que se
detiene el compresor.
AVISO
Asegrese de que el condensado se recoge y se desecha de conformidad con las normas locales.
3.2.4 Mantenimiento
(Vea Figura 3-41). Cada vlvula de drenaje de condensado se encuentra provista de un grifo de drenaje
manual para comprobar el correcto funcionamiento del sistema automtico de drenaje de condensado.
Se debe realizar el mantenimiento del sistema automtico de drenaje de condensado de la siguiente
manera:
1. Abra una vez a la semana todas las trampas manuales de drenaje de condensado. Esto debe llevarse
a cabo inmediatamente despus que el sistema ACD haya drenado el condensado.
2. Observe la cantidad de condensado drenado de los grifos manuales de drenaje del condensado.
a. Si no surge casi ningn condensado, el sistema ACD est funcionando correctamente.
b. Una gran cantidad de drenaje de condensado del grifo manual de drenaje de condensado es una
seal de que la correspondiente vlvula de drenaje de condensado o que el sistema ACD est
funcionando mal.
Pgina 58
UNICUS III
3.2.5
Lista de Piezas de Refaccin
Figura 3-43
Sistema de drenaje Automtico de Condensado
3
2
1
5
6
Artculo Cantidad N de Parte Descripcin
1
2
3
5
6
1
2
1
1
2
2
1
4
Pgina 59
79504
Sistema automtico de drenaje

de condensado060410
Vlvula de drenaje de condensado
061010
060412
066004
N04182
Vlvula solenoide
N04185
Vlvula solenoide
MFD-0036 Colector de condensado
011430
Vlvula de drenaje de
Notas
Aire respirable de 5 etapa
(Ver figura 3-44)
(Ver figura 3-45)
(Ver figura 3-46)
Versin en acero (Ver figura 3-47)
115 VAC
12 VDC
Esta pgina ha sido aadida para proveer secuenciado de pgina apropiado.
10
4
UNICUS III
Figura 3-44
Valvula de Drenaje de Condensado de 2 Etapa
2
1
3
4
5
6
7
8
9
10
11
14
15
12
13
1
2
3
4
5
6
7
8
1
1
1
4
1
1
1
1
1
Pgina 61
Notas
060410
Conjunto de la vlvula de drenaje

2 etapa
de condensado
058053
Vlvula de solenoide sin bobina
N04182
Bobina de alta temperatura
115 VAC, 50-60Hz
N04185
12 VDC
SCR-0145 Tornillo de cabeza cilndrica ranurada
N02720
Junta trica
N04177
Anillo de sellado
057628
Pistn de la vlvula
N03489
Junta trica
060414
Cuerpo de la vlvula
MNL-0370-SP
Figura 3-44 (cont.)
Vlvula de drenaje de condensado de 2 etapa

9
10
11
12
13
14
15
1
1
1
1
4
2
2
N02507
056687
N04178
060416
SCR-0132
WAS-0024
SCR-0177
Notas
Junta trica
Asiento de la vlvula
Junta trica
Reborde de la base
Arandela plana
Pgina 62
UNICUS III
Figura 3-45
Vlvulas de drenaje de condensado de 3 y 4 etapa

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
17
12
13
16
14
15
061010
1
2
3
4
5
6
7
4
1
1
1
1
1
1
N796
N3764
61007
57353
N7091
N2720
N04177
Pgina 63
Notas
Conjunto de la vlvula de drenaje

Etapa de 3 y 4 etapa
de condensad
Tuerca hexagonal
Reborde superior
Tornillo de ajuste
Junta trica
Junta trica
Anillo de sellado
MNL-0370-SP
Figura 3-45 (cont.)
Vlvulas de drenaje de condensado de 3 y 4 etapa

8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
1
1
1
1
1
1
4
2
2
057629
N03489
N02507
056691
N04178
060416
N1511
N781
N102
Pistn de la vlvula
Junta trica
Cuerpo de vlvula, ACD
Junta trica
Junta trica
Reborde de la base
Tornillo Allen
Tornillo Allen
Arandela
Notas
Pgina 64
UNICUS III
Figura 3-46
Vlvula de Drenaje de Condensado del Separador Final
3
4
5
6
7
8
9
10
15
16
11
12
13
14
1
2
3
4
5
6
7
8
Pgina 65
1
1
4
1
1
1
1
060412
058053
N19534
N2720
N4177
060417
N3489
N2507

Vlvula solenoide
Tornillo Allen
Junta trica
Anillo ranurado
Pistn de la vlvula
Junta trica
Cuerpo de la vlvula
Junta trica
Notas
M6 x 20
MNL-0370-SP
Figura 3-46 (cont.)
Vlvula de drenaje de condensado del separador final

9
10
11
12
13
14
15
16
N.S.
1
1
1
1
1
4
2
2
1
1
60419
N4178
60418
60600
60415
N1511
N102
N781
N04182
N04185
Junta trica
Cono sellador
Muelle
Extremo final de la vlvula
Tornillo Allen
Arandela
Tornillo Allen
Notas
M6 x 60
M6 x 35
115 VAC, 50-60Hz
12 VDC
Pgina 66
UNICUS III
Figura 3-47
Vlvula de drenaje de condensado del separador final alternativo

2
20
19
18
17
16
15
14
13
12
10
11
3
4
9
8
7
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Pgina 67
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
1
1
066004
058053
N04182
N04185
N2720
N4177
060417
N3489
068323
N4600
N19542
013283
073793

Vlvula de solenoide sin bobina
Junta trica
Anillo ranurado
Pistn de la vlvula
Junta trica
Boquilla
Junta trica
Tornillo Allen
Sello
Juego de grifos de drenaje
Cuerpo de la vlvula intermedia
Notas
Versin en acero
115 VAC, 50-60Hz
12 VDC

MNL-0370-SP
Figura 3-47 (cont.)
Vlvula de drenaje de condensado del separador final

13
14
15
16
17
18
19
20
1
1
1
1
1
2
2
060600
077202
N17079
077203
N2507
N19541
N102
Muelle de presin
Cono sellador
Junta trica
Junta trica
Cuerpo de vlvula, ACD
Tornillo Allen
Arandela
Notas
Pgina 68
UNICUS III
Figura 3-48
Vlvula manual de drenaje de condensado
1
3
1
2
3
4
Pgina 69
1
1
1
1
1
011430
068410
073793
013283
055888
Grifo de drenaje de condensado

Cuerpo de la vlvula de drenaje
Juego de vlvula de drenaje
Sello
Asa con resorte
Notas
Artculo 3 y 4
MNL-0370-SP
CAPTULO 4: SISTEMA DE PURIFICACIN
4.1
Introduccin
El propsito de todos los sistemas de purificacin de aire respirable de Bauer es eliminar el monxido de
carbono, aceite, agua, sabor y olor del flujo de aire comprimido antes del suministro final.
El propsito de todos los sistemas de purificacin de aire industrial de Bauer es eliminar el aceite y el
agua del aire comprimido a tes del suministro final.
^ ADVERTENCIA
Los cartuchos de los sistemas de purificacin de aire industriales no eliminan el monxido de carbono y
no se deben utilizar en aplicaciones para aire respirable.
4.1.1 Procedimientos generales de purificacin de aire
1. Mantener un registro preciso de las horas de funcionamiento para asegurar una atencin exacta a los
intervalos de mantenimiento.
2. Cambiar todos los cartuchos antes de volver a activar un compresor que ha estado desactivado ms
de tres meses. Mantener los cartuchos dentro de la unidad mientras est desactivada.
3. Mantener todas las vlvulas de drenaje de condensado cerradas mientras la unidad est desactivada.
Mantener una presin de 700 a 1,100 psi (50 a 80 bar) dentro del sistema para evitar que la humedad entre en el compresor y en el sistema de purificacin.
4.1.2 Perforacin de seguridad de la cmara
Las cmaras de los sistemas de purificacin de Bauer estn diseadas para evitar la presurizacin si falta
un cartucho o si est mal colocado o daado (Vea Figura 4-1). Si el cartucho no est colocado
correctamente en su lugar, la perforacin de seguridad no se sella, el aire escapa a la atmsfera, no se
acumula la presin y por lo tanto es imposible que se suministre aire sin filtrar al dispositivo de consumo.
Si el aire se escapa por la perforacin de seguridad, retire y verifique el cartucho. Si es necesario,
reemplace el cartucho o las juntas tricas.
Pgina 70
UNICUS III
Figura 4-1
Ventilacin de seguridad del cartucho
Venteo de
Seguidad
Venteo de
Seguidad
Cartucho Instalado
Correctamente
Sin Cartucho Instalado o

Instalado Incorrectamente
4.1.3 Drenaje manual de condensado

El condensado se debe drenar del separador de aceite y agua antes de cambiar cualquier cartucho, antes
de comenzar cualquier procedimiento de llenado y, si la unidad no cuenta con un sistema de drenaje
automtico de condensado, cada quince minutos durante el procedimiento de llenado. Esta accin se lleva
a cabo abriendo lentamente las vlvulas de drenaje de condensado. Se deben abrir girando
aproximadamente 1/3 hacia la izquierda y se deben mantener abiertas hasta que se haya drenado
completamente todo el condensado. Las vlvulas de condensado se cierran mediante presin por muelles
pero, de ser necesario, se pueden apretar a mano para asegurar que no dejan escapar el aire.
4.1.4
Identificacin de modelo, nmero de serie y nmero de pieza
4.1.4.1 Placa de caractersticas del compresor

El nmero de modelo, fecha de fabricacin y nmero de serie se encuentran en la placa de caractersticas
del compresor que est en el armario elctrico y bastidor principales de la unidad.
Figura 4-2
Placas de caractersticas del sistema de purificacin (tpico)
Sistema de purificacin
Instalacin de los cartuchos
PURIFICATION
SYSTEM
MODEL NO.
MAX. PRESSURE
psig
AIR PROCESSED
cu. ft.
O-RING
BACK-UP RING
LBL-
Pgina 71
1
2
3
4
5
CARTRIDGE TO BE
INSTALLED
CARTRIDGE FOR
6
7
CARTRIDGE NO.
1328 Azalea Garden Road - Norfolk Virginia 23502-1944
Phone: (757) 855-6006 Fax: (757) 855-8224
LBL-
MNL-0370-SP
4.1.4.2 Placa de caractersticas del sistema de purificacin
Consultar la placa de caractersticas del sistema de purificacin de la unidad (Vea Figura 4-2) que se
encuentra en la parte frontal del compresor para determinar el modelo de su sistema de purificacin y
especificaciones.
4.1.4.3 Placa de caractersticas de instalacin de cartuchos
La funcin que lleva a cabo cada cmara en el sistema de purificacin viene determinada por el tipo de
cartucho que tiene instalado. Consultar la placa de caractersticas de instalacin de cartuchos en la cmara
para determinar el propsito y el nmero de pieza del cartucho que tiene instalado. (Vea Figura 4-2).
4.1.5
Configuraciones del sistema de purificacin de aire respirable

Nmero y tipo de cartuchos
Sistema de
purificacin
Secador
P0
Purificacin
Capacidad de procesamiento
Securus
Combinacin
pies cbicos (ft)3

3,200
P1
15,000
P2
40,000
P2 con Securus
67,000
P4
60,000
P5
90,000
P5 con Securus
150,000
P10
P10 con Securus
P12a
420,000
P14 a
650,000
Combinacin
11,760
28,700
P31
140,000
1
230,000
P41
P41 con Securus
47,000
P42
64,000
P42 con Securus
107,000
P43
100,000
P43 con Securus
164,000
a.
P12 y P14 incorporan el sistema electrnico de monitorizacin de humedad Securus como parte del equipo estndar.
Pgina 72
UNICUS III
4.1.6
Configuraciones del sistema de purificacin de aire industrial

Nmero y tipo de cartuchos
Sistema de purificacin
Secador
P0
Purificacin
Capacidad de procesamiento
Securus
Combinacin
pies cbicos (ft)3

3,200
P1
15,000
P2
40,000
IP2 con Securus
67,000
P4
60,000
P5
90,000
IP5 con Securus
150,000
P10
IP10 con Securus
P31
140,000
1
Combinacin
230,000
11,760
IP41 con Securus
47,000
IP42 con Securus
107,000
IP43 con Securus
164,000
4.1.7 Vida til de los cartuchos

Cada sistema de purificacin de Bauer est diseado para procesar cierto volumen de aire antes antes de
que sea necesario reemplazar los cartuchos. Si se utiliza equipo especial para evaluar la calidad del aire
en la salida se podr detectar cualquier reduccin de calidad. Sin embargo, como la mayora de los
propietarios de compresores no cuentan con este equipo de evaluacin, el mtodo recomendado para
determinar la vida til de un cartucho es mantener un registro del volumen de aire procesado por el
sistema de purificacin.
Cada bloque compresor de Bauer est ajustado para producir un volumen estimado estndar de aire por
minuto y teniendo en cuenta este nmero y la capacidad de procesamiento de aire del sistema de
purificacin es posible calcular el nmero mximo de horas de funcionamiento antes de que sea necesario
reemplazar los cartuchos. (Vea Prrafo 4.1.7.1) para obtener informacin sobre el mtodo para
determinar esta cifra.
La temperatura ambiente del aire y su habilidad para enfriar el compresor tendr un efecto sobre la vida
til del cartucho. Vea Prrafo 4.1.7.2 para obtener ms informacin sobre el mtodo para calcular este
factor de compensacin.
La ubicacin ideal para medir la temperatura es la entrada del separador final ya que es ah donde mejor
se refleja la temperatura del aire cuando entra en las cmaras. Se ha comprobado que la temperatura en
Pgina 73
MNL-0370-SP
esta ubicacin supera en aproximadamente 10F la temperatura ambiente. Por lo tanto, con el propsito
de calcular la vida til del cartucho, se debe usar la temperatura ambiente ms 10 F.
Se puede utilizar el formulario para registrar las horas de funcionamiento del cartucho de purificacin
de aire que se encuentra en Prrafo 4.1.7.3 y en los apndices. Sirve para registrar la temperatura
ambiente, el tiempo de funcionamiento y el factor de compensacin. Sugerimos que se fotocopie, se
coloque en una carpeta protectora y se mantenga cerca de la unidad para registrar las horas compensadas de funcionamiento. Un ejemplo del uso de este formulario se muestra en la figura 1-5.
4.1.7.1
Clculo de las horas de funcionamiento mximas del cartucho
1. Determinar el aire procesado (pies cbicos) segn la placa de caractersticas del sistema de purificacin (Vea Figura 4-2) que se encuentra en la cmara de purificacin
2. Determinar el caudal de carga del compresor en SCFM (pies cbicos estndar por minuto) utilizando la informacin en el prrafo sobre especificaciones del compresor en el manual de instrucciones de la unidad.
3. Dividir el aire procesado entre el caudal de carga para obtener el tiempo mximo de funcionamiento
en minutos.
4. Dividir el tiempo mximo de funcionamiento en minutos entre 60 para obtener las horas mximas
de funcionamiento.
5. Registrar el resultado en el formulario de horas de funcionamiento del cartucho de purificacin de
aire.
4.1.7.2
Clculo de las horas de funcionamiento compensadas del cartucho
1. En el formulario de las horas de funcionamiento del cartucho de purificacin de aire (formulario

0018) registrar la fecha, las horas de funcionamiento y la temperatura ambiente ms 10 F.
2. Utilizando el grfico o el diagrama en la figura 1-4, determinar el factor de compensacin.
3. Dividir las horas de funcionamiento entre el factor de compensacin y registrar el resultado en la
columna "Hoy".
4. Sumar las horas registradas en la columna "Hoy" al total anterior y registrarlo como el total actual.
5. Cuando el total se acerque a la cifra de horas mximas de funcionamiento, reemplazar los cartuchos.
Pgina 74
UNICUS III
Figura 4-3
Factor de compensacin para las horas de funcionamiento de los cartuchos
Factor de Conversin de Horas de

Operacin del Cartucho
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
0
10
20
30
Ambient Temperature in C
C
[(F - 32) x 5/9]
Figura 4-4
Fecha
F
[C x 9/5 +32]
40
50
Factor de Correccin de Horas

de Operacin del Cartucho
50
122
0.21
40
104
0.34
30
86
0.58
20
68
1.00
10
50
1.81
32
3.44
Ejemplo de registro de horas de funcionamiento compensadas

Horas de
funcionamiento
Temp. ambiente
durante compresn
Factor de
correccin
Horas ajustadas del cartucho

Hoy
Total
10/19/04
92F (33 C)
0.48
16.66
16.66
11/01/04
45F (7.2 C)
2.25
1.78
18.44
Pgina 75
MNL-0370-SP
4.1.7.3
Fecha
Formulario de horas de funcionamiento del cartucho de purificacin de aire
Horas
operativas
Temp. ambiente
durante la
compresin
Factor de
compensacin
Horas compensadas
del cartucho
Hoy
Total
Pgina 76
UNICUS III
4.2
Sistema de purificacin P5S Securus II
4.2.1 Componentes Principales del Sistema de Purificacin P5S Securus II

Los principales componentes del sistema de purificacin P5S Securus II son un separador de aceite y
agua, una cmara de secado y una de purificacin de Securus II. Figura 4-5 muestra la interconexin
funcional de todos los componentes.
Figura 4-5
Sistema de purificacin P5S Securus II
9
4
8
IN
5
OUT
7
1
6
3
1. Separador de aceite y de agua

2. Vlvula de drenaje de condensado
3. Vlvulas de retencin
Pgina 77
4. Cmara de secado
5. Cmara Securus
6. Vlvula de purga
7. Vlvula de Mantenimiento
de la Presin
8. Vlvula de Seguridad
9. Transmisor Securus
MNL-0370-SP
4.3 Descripcin de componente
4.3.1 Separador de aceite y agua
^ ADVERTENCIA
La rpida despresurizacin y presurizacin del separador de aceite y agua durante el drenaje de condensado lo someten a tensiones metalrgicas. Para evitar fallas graves con la posibilidad de dao, lesiones o
muerte, el separador de aceite y agua (N/P 079416) debe ser reemplazado despus de un nmero predeterminado de ciclos. Un ciclo de carga es igual a una presurizacin ms una despresurizacin.
Las unidades que funcionan entre 3.000 y 5.000 psi = 130.000 ciclos de carga (32.500 horas de funcionamiento)
Las unidades que operan entre 5.000 y 6.000 PSI = 22.000 ciclos de carga (13.750 horas de funcionamiento)
La frecuencia de drenaje de condensado recomendada por Bauer es de cada quince minutos y se trata de un
equilibrio entre la maximizacin de la vida til de la cmara de separacin y el mantenimiento de la calidad
del aire suministrado.
El aire que sale de la etapa final se enfra en el postenfriador a aproximadamente 18 a 27 F (10 a 15 C)
por encima de la temperatura ambiente y luego ingresa a separador de aceite y agua. El separador de
aceite y agua funciona por medio de un filtro de metal sinterizado que separa el aceite lquido y las
partculas de agua del aire comprimido.
Figura 4-6
Rtulos del separador de aceite y agua
4.3.2 Cmara
Cada cmara se compone de una carcasa de aluminio anodizado y un cartucho de filtrado. Existen dos
tipos generales de cartuchos de filtrado, de secado o de depuracin. El tipo de cartucho es determinado
por los ingredientes envasados en el cartucho. La cmara es denominada de acuerdo al tipo de cartucho
que contiene, es decir, cmara de secado o de depuracin.
4.3.3
Cartucho
4.3.3.1 Construccin del cartucho

La carcasa del cartucho, parte superior e inferior son de aluminio y estn llenas de uno o ms de los
siguientes componentes.
1. Un catalizador para convertir el monxido de carbono en dixido de carbono.
2. Carbn activado que absorbe los vapores de aceite afectando el sabor y el olor.
3. Un tamiz molecular para absorber el aceite y el agua.
Pgina 78
UNICUS III
4.3.3.2
Manipulacin del cartucho
1. Nunca abra el envase protector en el que viene un cartucho antes de su

uso real. Los materiales de filtrado altamente sensibles absorbern la
humedad de la atmsfera saturndolos e inutilizndolos.
2. Los cartuchos usados deben ser eliminados de acuerdo con las normas locales.
Purification
Cartridge
4.3.4 Vlvula de drenaje de condensado

Se trata de una vlvula de accionamiento manual utilizada para el mantenimiento y antes de la puesta en marcha para drenar el lquido condensado
del separador coalescente de aceite y agua.
4.3.5 Vlvulas de retencin
Se trata de vlvulas que permiten que el aire comprimido fluya en una
sola direccin. Una se utiliza para mantener la presin en la cmara
cuando el compresor no est en funcionamiento. La vlvula de retencin
evita el flujo de retorno de los cilindros o tanques de almacenamiento que se han llenado.
Protective Cap
4.3.6 Vlvula de purga

Se trata de una vlvula de accionamiento manual utilizada para liberar la presin en la cmara antes del
mantenimiento.
4.3.7 Vlvula de Mantenimiento de la Presin
La vlvula de mantenimiento de la presin asegura la acumulacin de presin en el sistema desde el inicio del suministro, logrando as una depuracin constante ptima. Tambin garantiza condiciones de trabajo adecuadas para la etapa final de compresin.
4.3.8 Vlvula de Seguridad
La vlvula de seguridad se encuentra en el separador coalescente de aceite y agua y acta como vlvula
de seguridad para la etapa final del compresor.
4.3.9 Sistema Electrnico de Monitoreo de Humedad Securus II
El Sistema electrnico de monitoreo de humedad Securus II advierte al operario antes de que se agote la
vida til de los cartuchos. El transmisor Securus II recibe las seales sobre el estado del agente de secado
en el interior del cartucho Securus de los sensores conectados y suministra las seales de control adecuadas cada vez que se hayan alcanzado los valores preestablecidos del umbral.
4.3.9.1 Cartucho Securus
El cartucho Securus se encuentra equipado con un catalizador que convierte el monxido de carbono en
bixido de carbono, carbn activado que absorbe los vapores del aceite, cedazo molecular que absorbe el
agua y el aceite y los componentes sensores del sistema electrnico de monitoreo de humedad Securus II.
4.3.9.2 Transmisor Securus II
El transmisor Securus II transmite la condicin de funcionamiento del sistema electrnico de monitoreo
de humedad Securus II a la interfaz de control de operador. El Securus II emite una advertencia cuando
el cartucho Securus se encuentra prximo a la saturacin, para advertirle al usuario que se prepare para
cambiar el cartucho Securus. Una vez que el cartucho de Securus haya alcanzado la saturacin total, el
transmisor Securus II emitir una condicin de alarma a la interfaz del operador y detendr la unidad.
Una vez que el cartucho Securus se sustituye el compresor se puede reiniciar
Pgina 79
MNL-0370-SP
4.4
Mantenimiento
4.4.1 Separador de aceite y de agua

Para desmontar el filtro de metal sinterizado haga lo siguiente: (Vea Figura4-7). Desconecte y desactive
la lnea de suministro de energa, si procede.
1. Despresurice el sistema por medio de la vlvula de purga.
2. Retire los tubos conectados al costado del cabezal del filtro (1).
3. Desenrosque y desmonte el cabezal del filtro.
4. Desenrosque el filtro de metal sinterizado (2) del cabezal del filtro.
5. Quite el tornillo central (3) para desmontar el filtro de metal sinterizado.
6. Limpie el filtro de metal sinterizado con agua jabonosa caliente. Seque con aire comprimido.
7. Tras limpiar el elemento, registre el nmero de horas de funcionamiento para garantizar una atencin precisa a los intervalos de mantenimiento.
8. Lubrique las roscas y juntas tricas, as como la parte roscada del filtro de metal sinterizado con
vaselina. Aplique con moderacin.
9. Seque el interior del recinto del filtro con un pao limpio y verifique que no exista corrosin antes
de volver a instalar el filtro de metal sinterizado.
10. En el caso de descubrir corrosin, sustituya las piezas corrodas, con nuevas piezas de Bauer.
11. Vuelva a instalar el filtro de metal sinterizado del conjunto y el cabezal del filtro.
12. Recoloque todos los tubos desmontados, cierre todas las vlvulas y revise que no existan fugas.
Pgina 80
UNICUS III
Figura 4-7
Separador de Aceite y Agua
Figura 4-8
Sinterizado
Conjunto del Filtro de Metal
4
2
3
1. Cabezal del filtro

2. Filtro de metal sinterizado
Pgina 81
3. Tornillo central
4. Juntas tricas
1. Inserto Roscado
2. Base del filtro
3. Filtro interior
4. Filtro exterior
5. Cabezal del filtro
MNL-0370-SP
4.4.1.1
Eliminacin del transmisor Securus II .

Figura 4-9
Eliminacin del transmisor Securus II
2
1
1. Transmisor Securus II
2. Conector DIN
El transmisor Securus II es eliminado y reemplazado rotando el transmisor azul de plstico Securus II

aproximadamente vuelta. No es necesario desconectar o quitar el conector DIN.
AVISO
Si se elimina el conector DIN, asegrese de que sea sustituido en la misma posicin,
de lo contrario la unidad puede sufrir una falla elctrica.
4.4.2 Substitucin del cartucho
Para cambiar el cartucho de depuracin, haga lo siguiente. (Vea Figura4-10)
Figura 4-10
Substitucin de Cartucho
Jale
Hacia
Arriba
Pgina 82
UNICUS III
1. Desconecte y desactive la lnea de suministro de energa, si procede.
2. Despresurice el sistema por medio de la vlvula de purga.
3. Si la cmara es parte del Sistema de monitoreo de humedad Securus II, quite el transmisor Securus II
Vea el prrafo 4.4.1.1.
4. Desenrosque el cabezal de la cmara mediante la llave especial suministrada.
5. Extraiga el cartucho utilizado el anillo de elevacin en la parte superior del cartucho.
6. Seque el interior de la cmara con un pao limpio y verifique que no exista corrosin.
7. Reemplace todas las partes corrodas con nuevas piezas de Bauer.
8. Quite la cubierta de embalaje y la tapa protectora de la parte inferior del cartucho.
9. Lubrique las juntas tricas con vaselina blanca. Aplique con moderacin.
10. Instale el nuevo cartucho. Asegrese de que el cartucho encaje en su lugar.
11. Vuelva a instalar el cabezal de la cmara.
12. Cierre la vlvula de purga, reinicie y vuelva a conectar la lnea de suministro de entrada, si procede.
4.4.2.1
Fuga en el Orificio de Seguridad
1. Retire el cartucho siguiendo los pasos en el prrafo 4.4.2.
AVISO
Si se detecta aire fugando de la parte inferior de la cmara, el cartucho no se ha instalado apropiadamente
o est faltante. Siga las instrucciones que aparecen en el prrafo 4.4.2.1
2. Instale el cartucho si falta.
3. Extraiga el cartucho e inspeccione las juntas tricas.
4. Reemplace las juntas tricas en caso necesario.
5. Asegure las tapas de proteccin y dispositivos que han sido desmontados.
6. Reemplace el cartucho siguiendo los pasos 8. a 11. en el prrafo 4.4.2
Pgina 83
MNL-0370-SP
4.5 Lista de piezas de Refaccin
Figura 4-11
Lista de partes del sistema de purificacin P5
9
4
8
IN
5
OUT
7
1
6
3

1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
1
2
1
1
1
1
1
1
079416
011430
VAL-0007
080144
080145
VAL-0377
VAL-0053
VAL-0169
MNR-0042
Notas
Separador de aceite y de agua

Vea Figura 4-12
Vlvulas de retencin
Cmara de secado de 27"
Vea Figura 4-13
Cmara Securus
Vea Figura 4-14
Vlvula de purga
Vlvula de Mantenimiento de la Presin
Vlvula de Seguridad
24 VDC
Transmisor Securus II
Pgina 84
UNICUS III
Figura 4-12
Lista de Partes del Separador de Aceite y Agua
a
b
c
d
e
c
4
2
5
1
2
3
3a
3b
3c
3d
3e
3f
3g
4
5
Pgina 85
2
1
1
2
2
1
1
1
1
079416
N04586
061860
N15133
N04496
N04385
061858
061859
N07091
061857
Notas
Separador de aceite y agua

Cabeza del separadorDisponible slo con 079416
Junta trica
Filtro de metal sinterizado
Junta trica
Junta trica, pequea
Junta trica, grande
Elemento de manguito, grande
Elemento de manguito, pequeo
Junta trica
Tornillo
Alojamiento del separadorDisponible slo con 079416
Tapn inferiorDisponible slo con 079416
MNL-0370-SP
Figura 4-13
Lista de Partes de Conjunto de Cmara de 27"
1
2
3
4
5
6
8
5
4
7
1
2
3
4
5
6
7
8
2
2
1
2
2
Notas
80144Conjunto de cmara27
012293
Tornillo de Poste de Herramienta
061237
Placa de cubierta
Cabeza de filtroDisponible slo con 80144

N04736
Anillo de respaldo
N04735
Junta trica
Carcasa del filtroDisponible slo con 80144
Parte inferior del filtroDisponible slo con 80144

058825A
Cartucho de secado
MS
Pgina 86
UNICUS III
Figura 4-14
Lista de Partes del Sistema Electrnico de Monitoreo de Humedad Securus

18
17
2
3
16
5
15
14
13
12
4
11
10
9
3
7
6
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Pgina 87
2
2
1
1
1
1
1
1
Notas
80145Conjunto de la cmara SecurusSustituye 1 P/N 80144 en P5S
Tapn inferior Disponible slo con 80145

N04736
Anillo de respaldo
N04735
Junta trica
060037A
Cartucho Securus
Cuerpo de filtradoDisponible slo con 80145

059855
Tuerca
059852
Tornillo de retraccin
059854
Aflojar clavija
060062
Muelle de compresin
059853
Clavija fija
MNL-0370-SP
Figura 4-14 (cont.)
Lista de repuestos del sistema de monitoreo electrnico de humedad Securus

11
12
13
14
15
16
17
18
1
1
1
2
1
1
1
Notas
059851
Perno
002181
Muelle de compresin
Cabeza del filtroDisponible slo con 80145

06135
Placa de cubierta
012293
Tornillo del poste de herramientas
059850
Casquillo tipo RF
MNR-0042 Conector Securus II
24 VDC
CON-0319
Pgina 88
UNICUS III
CAPTULO 5:
5.1
ACCIONAMIENTO DEL COMPRESOR UNICUS III
Accionamiento vertical del compresor

El compresor es accionado por el motor impulsor a travs de la correa en V. La direccin de rotacin,
segn se visualiza en direccin al volante, es en direccin antihoraria. Observe la flecha en el bloque del
compresor. Verifique la correa en V regularmente para verificar que no existan daos ni desgaste. Vea
Paragraph 5.2.2 Verifique la correa en V. Reemplace si es necesario.
Figura 5-1
Accionamiento vertical con polea gua (tpica)
ROT
A
ON
TI
4
5
6
7
1.
2.
3.
4.
Volante del compresor

Correa en V
Polea loca
Resorte de tensin de polea loca
5. Motor elctrico
6. Polea de Correa en V
7. Casquillo de la polea
5.2 Mantenimiento de la Correa en V y de la Polea

5.2.1 Verificacin de las poleas
Antes de instalar un nuevo juego de correas de accionamiento, debe comprobarse la condicin de las
poleas. Una polea sucia u oxidada perjudica la eficiencia de la unidad y corroe la cubierta de la correa, lo
que resulta en una falla prematura. Una polea desgastada acorta la vida de la correa hasta en un 50%. Si
las ranuras se encuentran desgastadas hasta el punto ms bajo de la correa, esto puede generar
deslizamiento y la correa se puede quemar. Si las paredes laterales estn "desgastadas", el hombro inferior arruina la correa prematuramente desgastando las esquinas inferiores.
Pgina 89
MNL-0370-SP
5.2.2 Verificacin de la Correa en V
Verifique la correa en V regularmente para verificar que no existan daos ni desgaste. Verifique la correa
en V. Reemplace si es necesario. La tensin de la correa en V se ajusta automticamente mediante la
polea gua de tensin del muelle.
5.2.3 Substitucin de la correa
Para substituir la correa utilice una llave de tuercas o herramienta especial, si est provista, para quitar la
polea loca de la correa.La correa debe encontrarse lo suficientemente suelta como para poder ser extrada
del volante y de la polea del motor. Substituya con la correa de repuesto adecuada y permita que la polea
se acople lentamente a la correa, ajustndola.
AVISO
No permita que la polea regrese a su posicin hasta que no haya cambiado la correa. Si la polea no
vuelve a su posicin neutral, resulta extremadamente difcil regresarla a la posicin de resorte adecuada.
5.2.4 Substitucin de la polea
Se puede utilizar una polea de engranajes para quitar la polea y el cojinete de la misma del eje accionador
del motor. Asegrese de que el eje accionador se encuentre limpio y posteriormente deslice la nueva
polea sobre el eje accionador. Atornille el cojinete de la polea sobre la misma, posteriormente coloque la
cua semifija en la ranura de la misma. Asegrese de que la cua semifija quede ajustada tanto con el eje
como con la polea No debe existir espacio una vez que la cua est en su lugar La chaveta semifija debe
correr a lo largo del cojinete y de los cueros de la polea.
Pgina 90
UNICUS III
5.3
Lista de Piezas de Refaccin
Figura 5-2
UNICUS III, Vertical. Drive with Idler
ROT
A
ON
TI
4
5
6
7
Artculo
1
2
3
4
5
6
7
Pgina 91
Cantidad
1
2
1
1
1
1
1
N de Parte
IK 18.1 II
BET-0100
SHE-0266
IDL-0009
MTR-0024
SHE-0128
BUS-0001
Descripcin
UNICUS III 19
Bloque del compresor
Correa en V
Polea de retorno
Polea
Motor elctric
Polea
Casquillo de la polea
Notas
15 caballos, 3 fase
2 orificios
MNL-0370-SP
Figura 5-2 (cont.)
Artculo
1
2
3
4
5
6
7
1
2
3
4
5
6
7
Cantidad
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
UNICUS III, Accionador vertical. con polea

N de Parte
Descripcin
IK 18.1 II
BET-0102
SHE-0266
IDL-0009
MTR-0065
SHE-0241
BUS-0020
Unicus III 25; 60 Hz

Correa en V
Polea loca
Tensor
Motor elctrico
Polea
IK 18.1 II
BET-0102
SHE-0266
IDL-0009
MTR-0210
SHE-0200
BUS-0020
Unicus III 25; 50 Hz

Correa en V
Polea loca
Tensor
Motor elctrico
Polea
Notas
20 Hp, 3 fases
2 orificios
20 Hp, 3 fases
2 orificios
Pgina 92
UNICUS III
CAPTULO 6:
6.1
PANEL ELCTRICO, ASY-1058
Descripcin general
Las siguientes instrucciones aplican a las unidades que emplean el panel elctrico, ASY-1058 y la interfaz de operador, MNR 0049.
Figura 6-1
ASY-1058 y MNR-0049
El panel elctrico, ASY-1058, proporciona un control lgico y paradas de seguridad al equipo del compresor. Todos los retardos de tiempo necesarios, contadores, paradas, funciones de secuenciado y de
seguridad incorporados en un programa de software privado que se guarda permanentemente en la
memoria del PLC (Controlador Lgico Programable) aplicando tecnologa de EEPROM. El programa
de software utilizado en el panel elctrico se basa en la presin y en el uso del compresor.
El dispositivo de entrada / salida para el funcionamiento normal de la unidad del compresor es la interfaz del operador, MNR-0049. En caso de emergencia el compresor se detendr con el botn E-Stop
(Parada de Emergencia).
6.2
Panel Elctrico
Este panel elctrico est diseado para usarse con motores elctricos de 5, 7, 10, 15 o 20 caballos de
fuerza. Tambin se encuentra diseado para tensiones de alimentacin que varan entre los 208 y los
460 VCA, monofsicas o trifsicas y de 50 Hz o 60 Hz. Todas las opciones del voltaje de suministro no
se encuentran disponibles para cada potencia nominal.
Pgina 93
MNL-0370-SP
Los componentes bsicos del panel se componen de un controlador lgico programable (PLC), un
arrancador del motor, un relevador de sobrecarga, transformador de potencia, fusibles, un botn de
restablecimiento de sobrecarga, un contador horario, regletas de conexiones para el cableado y los
conectores internos a fin de fijarse a los arneses de cables.. El panel est diseado para coincidir con la
potencia, voltaje, fases y frecuencia de las necesidades del cliente.
6.2.1 Diagrama de Cableado
El diagrama de cableado para su unidad de compresor especfica est incluido en el interior del panel
elctrico. Si no se encuentra un diagrama de cableado para su mquina dentro del panel elctrico,
entonces, por favor llame al Grupo de Soporte de Productos de Bauer Compressors para obtener una
sustitucin. Por favor, tenga el nmero de serie del compresor a mano, se encuentra escrito en una etiqueta (Ver Figura 6-2) en la parte interna de la puerta del panel elctrico.
6.2.2 Acceso al Interior del Panel Elctrico
Se puede acceder al interior del panel elctrico mediante el uso de una moneda o un destornillador para
girar el pestillo en la parte frontal del panel elctrico.
6.2.3 Equipo Opcional
Se puede alojar tambin equipo opcional dentro del panel elctrico, este constituye cualquiera de los
cinco mdulos de comunicacin. Un mdulo de memoria EEPROM tambin puede ser una opcin en el
panel elctrico.
6.3
Requerimientos de alimentacin de CA
El panel elctrico debe ser alimentado con electricidad en la tensin, fases y frecuencia correctas a fin
de garantizar un funcionamiento adecuado. El cableado y la seleccin del conducto deben encontrarse
en conformidad con todos los cdigos nacionales, estatales y locales. El cliente es responsable de
proporcionar un medio de desconexin del suministro elctrico y proteccin contra cortocircuitos
instantneos. La tensin y las fases del panel elctrico se visualizarn en el exterior del mismo, as
como en una etiqueta por escrito (Ver Figura 6-2) en el interior de la puerta del panel elctrico. En este
ejemplo, el panel est conectado a 230 voltios, monofsico, nmero de serie 100210.
Figura 6-2
Etiqueta del Panel Elctrico
Norfolk, VA 23502 USA

757-855-6006 www.bauercomp.com
UL File No. E141433
PANEL:
MODEL:
SERIAL:
BLOCK:
MFG DATE:
ASY-1058
xx,xxx
Short Circuit Current:
MAXIMUM RATING (AC3)
1 Ph 60 Hz
230V
10 HP
46 FLA
VE-13-E1/230V
100210
P0808762/06
2/2009
Use 600 VAC and 60 Degree Celsius

Copper Wire Only
KA Terminal
Wire Range
Torque
Line
awg 10-3
45 in-lb
awg 14-2
35 in-lb
Ground
CONTROL FUSE LEGEND
1FU
2FU
3FU
ATQR - 3A
ATQR - 3A
TRM - 2A
Pgina 94
UNICUS III
6.4 Componentes del Panel Elctrico
6.4.1 Controlador Lgico Programable (PLC)
El PLC es de 24 E/S y 120 VCA. Los datos almacenados en la memoria RAM se encuentran protegidos
durante 100 horas, en el caso de una prdida de energa..
Figura 6-3
1
PLC, CNT-0078
2
3
8
7
1. LEDs de estado
2. LEDs de salida
3. Cubierta de conexiones de
salida
4. Puerta de acceso a expansin
5. Cubierta de conexiones de
entrada
Figura 6-4
6.
7.
8.
9.
LEDs de entrada
Seguro de riel DIN
Puertos de comunicacin
EEPROM opcional
Desmontaje del Bloque de Conexiones
1. Ranura en el Bloque de Conexiones

Pgina 95
MNL-0370-SP
6.4.2 Substitucin del PLC
La susbtitucin del PLC no requiere de la eliminacin de ningn tipo de cableado ya que las conexiones
se establecen con bloques de conexiones de presin. Para reemplazar el PLC haga lo siguiente.
1. Apague la unidad y desconctela de la fuente de alimentacin principal.
2. Levante la cubierta de las conexiones de entrada. Vea Figura 6-3, punto 5.
3. Inserte un pequeo destornillador de punta plana en la ranura en el centro de la parte posterior
del bloque de conexiones. Haga palanca suavemente hasta aflojar el bloque de conexiones.
Vea Figura 6-4.
4. Repita los pasos 2 y 3 para el bloque de conexiones que se encuentra en el lado de salida del PLC.
5. El conector de alimentacin que se encuentra del lado opuesto a la clavija del riel DIN, Figura 6-3,
punto 7, se quita jalando de ella hacia fuera desde el PLC.
6. Suelte el PLC del riel DIN mediante un pequeo destornillador de punta plana para mover el seguro
del riel DIN hasta que el PLC se suelte.
7. Reinstale el PLC y deslice el seguro del riel DIN con el destornillador hasta se asegure.
8. Vuelva a colocar el conector de alimentacin oprimiendo sobre el enchufe en el costado del PLC.
9. Los bloques de conexiones se substituyen empujndolos suavemente hacia abajo sobre las clavijas
cor-respondientes hasta que abrochen en su lugar.
10. Restaure la energa y opere la unidad.
6.4.3 Instalacin de un programa nuevo
El programa del PLC se puede actualizar de dos maneras. Si un tcnico de Bauer se encuentra en el lugar,
se conectar directamente al PLC utilizando un ordenador porttil. Otro mtodo para instalar un nuevo
programa consiste en utilizar un cartucho EEPROM externo. La EEPROM se programa en la fbrica
Bauer y se enva al cliente o a un distribuidor autorizado.
6.4.4 Instalacin de una EEPROM
Para instalar o reemplazar un cartucho EEPROM proceda de la siguiente manera:
1. Apague la unidad y desconctela de la fuente de alimentacin principal.
2. Levante hacia arriba para extraer la cubierta de la EEPROM. Conserve la cubierta. Vea Figura 6-3,
punto 9.
3. La EEPROM se encuentra enchavetada para encajar slo de una manera y requiere de una mnima
presin para insertarla.
4. Empuje la EEPROM hacia abajo hasta que abroche en su lugar.
5. Si la EEPROM se mantiene en el PLC, restaure la energa a la unidad y opere con normalidad.
6. Si la EEPROM es para una actualizacin del software y ha de ser devuelto a Bauer o a un distribuidor contine de la siguiente manera.
7. Reestablezca la energa a la unidad.
8. Despus de que el software se haya inicializado y una vez que aparezca la pantalla de inicio, cierre
la unidad y desconctela de la fuente de alimentacin principal.
9. Retire la EEPROM y reemplace su cubierta protectora.
10. Restaure la energa y opere la unidad.
Pgina 96
UNICUS III
6.4.5 Contador horario
El panel se encuentra equipado con un contador horario. El contador horario no es reiniciable y se utiliza para controlar las horas de funcionamiento del compresor. Es alimentado por 120 VCA.
Figura 6-5
Contador horario
6.4.6 Transformador y Fusibles

El transformador est equipado con tres fusibles. La bobina primaria del transformador tiene dos fusibles. La bobina secundaria del transformador tiene un fusible. Vanse los prrafos, de 5.9 al 5.13 para
obtener los nmeros de partes adecuados de Bauer..
Figura 6-6
Transformador y fusibles
1
1. Transformador
2. Fusible del
secundario
3. Fusibles del primario
6.4.7 Arrancador del motor.

Vea Figura 6-7. Esta aplicacin requerir de un arrancador IEC conectado a la lnea con disyuntor trmico y su tamao se basar en la tensin y en la potencia del motor. La potencia de control es de 120
VCA. Vanse los prrafos 6.9 al prrafos 6.13 para obtener los nmeros de partes adecuados de Bauer.
Pgina 97
MNL-0370-SP
6.4.8 Relevador de Sobrecarga
Vea Figura 6-8. El relevador de sobrecarga proporciona una proteccin contra una sobrecarga trmica y
su tamao se basar en la tensin y la potencia del motor. El indicador se establece en el amperaje de
plena carga (FLA) del motor elctrico en la fbrica. Si el relevador de sobrecarga se substituye,
establezca el indicador en el FLA que aparece en la placa de fabricante del motor o en la etiqueta dentro
del panel elctrico. El relevador de sobrecarga se enchufa al arrancador del motor. Vanse los prrafos
6.9 to prrafos 6.13 para obtener los nmeros de partes adecuados de Bauer.
Figura 6-7
Arrancador del motor

(tpico)
SRT-0233 mostrado
Figura 6-8
Relevador de sobrecarga
(tpico)
RLY-0186 mostrado
6.4.9 Restablecimiento del arrancador

Hay un botn de reestablecimiento del arrancador en la parte frontal del panel elctrico. Si el motor
elctrico se ha sobrecargado y se interrumpi el servicio elctrico durante el funcionamiento normal,
entonces oprima este botn despus de darle al motor algn tiempo para que se enfre, se reestablecer
el relevador de sobrecarga.
6.4.10 Mdulos de comunicacin opcionales
Mdulo Bus ASI
Mdulo Profi Bus
Mdulo de telfono analgico
Mdulo Ethernet
Mdulo Ethernet IT
CNT-0072
CNT-0073
CNT-0074
CNT-0075
CNT-0076
Pgina 98
UNICUS III
Figura 6-9
Mdulos de comunicacin opcionales
CNT-0072
CNT-0073
CNT-0075
Pgina 99
CNT-0074
CNT-0076
MNL-0370-SP
6.4.11 Suministro elctrico
El suministro elctrico es de 24 voltios y 1.3 amperios y se utiliza para suministrar electricidad a los
mdulos de comunicaciones opcionales y a la interfaz de operador MNR-0049. No es estndar en todos
los modelos.
Figura 6-10
6.5
Suministro Elctrico
Alarmas
Los prrafos a continuacin describen las condiciones de advertencia y de alarma que se monitorean y
se controlan a travs del panel elctrico.
6.5.1 Advertencia del separador final

El compresor de aire respirable de alta presin se encuentra equipado con un separador final. Se trata de
un recipiente de acero inoxidable, de aproximadamente 3 pulgadas de dimetro, situado en el panel de
purificacin. Para evitar la rotura por fatiga de este recipiente, el programa del PLC controla los ciclos
de presurizacin y despresurizacin de este separador y emitir primero una advertencia, y despus ejecutar la funcin de alarma.
El programa se encuentra configurado para lanzar una advertencia del 90% y una alarma de cierre del
100% para esta funcin del contador. El programa estar configurado para reflejar los valores
siguientes cuando se construya.
Tabla 6-1:
Conteo del ciclo de cierre y advertencia del separador final
Mxima presin del compresor
Advertencia
Cierre
5,000 psi
117,000 ciclos
130,000 ciclos
6,000 psi
49,500 ciclos
55,000 ciclos
Cuando aparezca la advertencia, la unidad todava va a seguir funcionando correctamente, pero le

pedir al operador que se comunique con Bauer Compressors para hacer los arreglos para sustituir el
separador. Cuando se ha alcanzado el nivel de alarma, el compresor dejar de funcionar y requerir la
sustitucin del separador. Una vez completado, la unidad se puede reactivar realizando ajustes en el
software del PLC. Pngase en contacto con el soporte tcnico de Bauer para obtener instrucciones
detalladas.
Pgina 100
UNICUS III
^ ADVERTENCIA
No intente anular el paro del separador. Esta funcin se provee para proteger
a los operarios de lesiones o muerte.
6.5.2 Sistema electrnico de monitoreo de humedad Securus
El sistema de purificacin del compresor puede encontrarse equipado con un Sistema electrnico de
monitoreo de humedad Securus II opcional. El Sistema electrnico de monitoreo de humedad Securus
II advierte al operario antes de que se agote la vida til de los cartuchos. El transmisor Securus II
recibe las seales sobre el estado del agente de secado en el interior del cartucho Securus de los sensores conectados y suministra las seales de control adecuadas cada vez que se hayan alcanzado los
valores preestablecidos del umbral.
6.5.2.1 Cartucho Securus
El cartucho Securus se encuentra equipado con un catalizador que convierte el monxido de carbono
en bixido de carbono, carbn activado que absorbe los vapores del aceite, cedazo molecular que
absorbe el agua y el aceite y los componentes sensores del sistema electrnico de monitoreo de humedad Securus II.
6.5.2.2 Transmisor Securus II
Vea Figura 6-11. El transmisor Securus II transmite la condicin de funcionamiento del sistema electrnico de monitoreo de humedad Securus II a la interfaz de control de operador. El Securus II emite
una advertencia cuando el cartucho Securus se encuentra prximo a la saturacin, para advertirle al
usuario que se prepare para cambiar el cartucho Securus. En una condicin de alerta de Securus, el
compresor funcionar normalmente y la advertencia se mostrar en la interfaz del operador. Una vez
que el cartucho de Securus haya alcanzado la saturacin total, el transmisor Securus II emitir una
condicin de alarma a la interfaz del operador y detendr la unidad. Una vez que el cartucho de Securus
II se sustituye, es posible reiniciar el compresor. El transmisor Securus II es eliminado y reemplazado
rotando el transmisor azul de plstico Securus II aproximadamente vuelta. No es necesario
desconectar o quitar el conector DIN.
Figura 6-11
MNR-0042 mostrado
Pgina 101
MNL-0370-SP
AVISO
Si se elimina el conector DIN, asegrese de que sea sustituido en la misma posicin, de lo contrario la
unidad puede sufrir una falla elctrica.
6.5.3 Alta temperatura del compresor
Vea Figura 6-12. El interruptor de alta temperatura del compresor se encuentra ubicado en el bloque de
compresor de alta presin , en el cabezal de la tercera, cuarta o quinta etapa, dependiendo del modelo.
En condiciones de funcionamiento normales, el interruptor est cerrado. En una condicin de alta temperatura, el compresor se detendr y la alarma se mostrar en la interfaz del operador.
Figura 6-12
Interruptor de Alta Temperatura
Figura 6-13
Sensor de Presin (Tpico)
6.5.4 Baja Presin de Aceite

Vea Figura 6-13. El sensor de presin del aceite del compresor se encuentra en la parte posterior del
bloque del compresor, montado junto al manmetro del aceite. Durante la puesta en marcha del compresor, el manmetro del aceite se deriva por un perodo de tiempo establecido en el programa por el
parmetro OIL PRESS TD. Esto permite que la presin de aceite se estabilice a la presin de funcionamiento antes de que se detecte la alarma. Transcurrido este perodo inicial, si el compresor perdiera la
presin de aceite, el manmetro del aceite har que la alarma se muestre en la interfaz del operador.
6.5.5 Rebase del temporizador del compresor
El compresor tiene un temporizador, si el compresor funciona en forma continua por una cantidad de
horas estab-lecidas por el parmetro OVERRUNTIMER, el compresor se detendr y la alarma se
mostrar en la interfaz del operador. Esto se hace para asegurar el equipo en caso que llegara a ponerse
en marcha y encontrarse desatendido.
6.5.6 Alarma de monitoreo de monxido de carbono
Vea Figura 6-14. El sistema del compresor puede equiparse opcionalmente con un monitor de monxido de carbono. ste consiste en un mdulo electrnico que muestrea el suministro de aire comprimido.
La unidad ofrecer una exhibicin continua del nivel de monxido de carbono en ppm, partes por
milln. La unidad debe calibrarse con un gas de prueba mensualmente. Consulte la seccin del manual
sobre el monitor de monxido de carbono. Si el nivel de monxido de carbono se vuelve excesivamente
alto, entonces el monitor advertir mediante una alarma con luz roja. El relevador de alarma en el
monitor de monxido de carbono se conecta al PLC. Remtase al diagrama de cableado para obtener
Pgina 102
UNICUS III
informacin adicional En una condicin de alarma de monxido de carbono, el compresor se detiene y
la alarma se muestra en la interfaz del operador.
Figura 6-14
Monitor de Monxido de Carbono
6.5.7 Falla de condensado

Vea Figura 6-15. El interruptor de nivel de condensado del compresor se encuentra ubicado en el
depsito de recoleccin de condensado, debajo del separador automtico de drenaje de condensado. El
interruptor es N.O., normalmente abierto y est conectado al PLC. Consulte el diagrama de cableado
para obtener informacin adicional. A medida que se llena el tanque de condensado, el interruptor de
flotador de nivel de condensado se eleva hasta cerrarse. En este momento el compresor se detendr y la
alarma se mostrar en la interfaz del operador. El operador debe drenar el condensado del tanque y reanudar el funcionamiento del equipo.
Figura 6-15
Interruptor de flotador de nivel de condensado
AVISO
El condensado del compresor contiene un poco de aceite, y en consecuencia, debe
desecharse de conformidad con las normas estatales y locales.
Pgina 103
MNL-0370-SP
6.5.8 Interrupcin por Sobrecarga del Arrancador del Motor
El relevador de sobrecarga del compresor se encuentra ubicado en el panel elctrico, vase la Vea Figura 6-8. En condiciones de funcionamiento normales, el interruptor est cerrado. Durante una interrupcin del motor producto de una sobrecarga, el compresor se apagar, y la alarma se mostrar en la
interfaz del operador.
6.6 Entradas y salidas del PLC
Todas las entradas del PLC son de 24 VCD. El suministro de energa existe fsicamente en el interior
del PLC. Todas las salidas del PLC son de tipo relevador y se alimentan a travs del transformador de
control que suministra 120 VCA monofsicos, a las diferentes cargas. Por favor, consulte el diagrama
de cableado para obtener las especificaciones de construccin..
Tabla 6-2: Entradas del PLC
Tabla 6-3: PLC Outputs
I0.0
Alarma del monitor Securus II
Q0.0
Motor Contactor
I0.1
Relevador de sobrecarga
Q0.1
ACD 1
I0.2
Interruptor de Temperatura
Q0.2
ACD Final
I0.3
Alarma de monitor de CO
Q0.3
Alarma Acstica
I0.4
Alarma de condensado
Q0.4
ACD 2
I0.5
Q0.5
Vlvula Solenoide de Admisin o

ACD 3
I0.6
Q0.6
I0.7
Alarma del monitor del secador
Q0.7
I1.0
Interruptor de alta presin de entradaa
Q1.0
Vlvula Solenoide de Descargador
I1.1
Interruptor de baja presin de entradaa
Q1.1
Luz del Panel
I1.2
I1.3
I1.4
I1.5
a.
Aplica slo a compresores para medios que no sean aire
6.6.1 Entradas analgicas para el PLC.

El interruptor de presin de aire y el interruptor de presin de aceite estn conectados en paralelo e
introducen informacin al PLC a travs de la Terminal M de entrada del PLC.
Pgina 104
UNICUS III
6.7
Disposicin del arns de cableado
Tabla 6-4: Arns de cableado, HNS-0116

Descripcin
Monitor de CO (Opcional)
Pulsador de parada de
emergencia
Leyenda
Colores de
cables
Clavija
CO
Marrn/Blanco
CO SV
Negro/Amarillo
CO Comn
Gris/Blanco
22
1PB
Negro
Blanco/Rojo
Entradas
PLC
Salidas
PLC
ACD 1
ACD1
Azul/Blanco
Q0.1
ACD Final
ACDF
Amarillo /Negro
Q0.2
ACD Comn
ACD Comn
Anaranjado/Blanco
21
Violeta/Blanco
Rosa / Blanco
Blanco/Amarillo
12
Blanco /Marrn
Rojo /
Anaranjado
11
Blanco /Violeta
10
Rojo / Blanco
14
Azul / Amarillo
13
Blanco
15
Marrn / Amarillo
16
Negro / Marrn
17
Violeta / Negro
18
Blanco / Azul
19
Azul/Anaranjado
20
Vlvula de solenoide de
entrada o ACD 3
Luz del panel
Vlvula de solenoide de
descarga
Alarma sonora
1SV
Q0.5
1LT
3SV
Q1.1
Q1.0
1AA
Q0.3
Alarma del monitor del
secador
Interruptor de baja presin de
entradaa
Reserva
Pgina 105
SA
I0.7
5PS
I1.1
MNL-0370-SP
Tabla 6-4: Arns de cableado, HNS-0116
Descripcin
Interruptor de Temperatura
Leyenda
1TS
Colores de
cables
Clavija
Amarillo
23
Violeta
24
Azul
25
Anaranjado
26
Blanco /
Anaranjado
27
Rojo / Amarillo
28
Gris
31
Rosa
32
Blanco / Negro
33
Rojo / Blanco
34
Negro / Blanco
35
Violeta /
Anaranjado
36
Negro /
Anaranjado
37
Entradas
PLC
Salidas
PLC
I0.2
No asignado
I0.6
Interruptor de alta presin de
entradaa
Alarma de condensado
3PS
CA
I1.0
I0.4
Alarma de monitor de CO
COA
I0.3
Securus II
a.
SEC II
I0.0
Aplica slo a compresores para medios que no sean aire
Pgina 106
UNICUS III
6.8
Figura 6-16
Panel de Control

1
2
Pgina 107
1
1
Notas
MNR-0049 Sistema Maple, Pantalla Tctil

SWT-0308 Interruptor de Paro de em Ergencia
MNL-0370-SP
Figura 6-17
Panel elctrico, vista frontal
4
5
1
2
3
4
5
1
1
1
1
1
1
1
ASY-1058
LBL-0167
HMR-0036
GKT-0069
OPR-0020
IND-0005
Panel elctrcio
Etiqueta de Advertencia
Etiqueta de tensin
Contador horario
Junta Contador horario
Botn de reinicio de sobrecarga
Alarma Acstica
Notas
Vista frontal
Desconectar alimentacin
Opcional
Pgina 108
UNICUS III
Figura 6-18
Panel elctrico, vista inferior
1
2
3
1
2
3
4
Pgina 109
1
1
2
2
3
ASY-1058
CAB-0081
CAB-0075
CAB-0075
HNS-0116
Panel elctrico
Cable, PLC to ENC
Cable del conector de 4 receptculos
Cable del conector de 4 receptculos
Arns de cableado de 37 receptculos
Notas
Vista inferior
MNR-0050
Conecta al sensor de presin de aire
Conecta al sensor de presin de aceite
Esta pgina ha sido aadida para proveer secuenciado de pgina apropiado.
10
4
UNICUS III
Figura 6-19
Panel Elctrico, Interior
1
2
4
8
9
10
1
2
3
4
5
6
Pgina 111
1
1
1
1
1
1
1
ASY-1058
CNT-0078
SPL-0077
SUR-0005
Notas
Panel elctrico
Vista frontal
Controlador de PLC
Suministro elctrico, 24 VDC, 1.3 A
Terminal
Vea Figura 6-19.a to Ver Figura 6-19.j
Arrancador del motor
Relvador de sobrecarga
Supresor
(instalado cuando se lo requiere)
MNL-0370-SP
Figura 6-19 (cont.)
Panel elctrico, interior
Notas
7
8
9
N.S.
Vea Figura 6-19.a a Ver Figura 6-19.j

Opcional, no mostrado
1
2
1
1
1
1
1
1
CNT-0072
CNT-0073
CNT-0074
CNT-0075
CNT-0076
Transformador
Fusible, primario
Fusible, secundario
Mdulo Com. Bus ASI
Mdulo Com.PROFI-Bus
Mdulo Com.de telfono analgico
Mdulo Com.Ethernet
Mdulo Com.Ethernet IT
Ver la figura correcta para la cantidad y el N de parte aplicables y la potencia

Frecuencia suministrada con su unidad.
Pgina 112
UNICUS III
6.9
Lista de partes para modelos con un motor de 5 caballos de fuerza
Figura 6-19.a 5 HP, 60 Hz

VCA/PH
Transforma- Fusibles Pri. Fusibles Sec. Arrancador

dor
Relevador
Term.
208/1
TRR-0089
FUS-0090
FUS-0018
SRT-0233
RLY-0177
TER-0175
208/3
TRR-0089
FUS-0090
FUS-0018
SRT-0233
RLY-0174
TER-0175
230/1
TRR-0089
FUS-0090
FUS-0018
SRT-0233
RLY-0177
TER-0175
230/3
TRR-0089
FUS-0090
FUS-0018
SRT-0233
RLY-0174
TER-0175
460/3
TRR-0089
FUS-0029
FUS-0018
SRT-0233
RLY-0171
TER-0175
Relevador
Term.
Figura 6-19.b 5 HP, 50 HZ

VAC/PH

dor
220/3
TRR-0089
FUS-0092
FUS-0018
SRT-0233
RLY-0174
TER-0175
380/3
TRR-0095
FUS-0077
FUS-0018
SRT-0233
RLY-0171
TER-0175
400/3
TRR-0095
FUS-0077
FUS-0018
SRT-0233
RLY-0171
TER-0175
415/3
TRR-0095
FUS-0077
FUS-0018
SRT-0233
RLY-0171
TER-0175
Pgina 113
MNL-0370-SP
6.10 Lista de partes para modelos con un motor de 7 caballos de fuerza
Figura 6-19.c 7 HP, 60 Hz
VAC/PH

dor
Relevador
Term.
208/1
TRR-0089
FUS-0090
FUS-0018
SRT-0241
RLY-0186
TER-0175
208/3
TRR-0089
FUS-0090
FUS-0018
SRT-0233
RLY-0176
TER-0175
230/1
TRR-0089
FUS-0090
FUS-0018
SRT-0241
RLY-0183
TER-0175
230/3
TRR-0089
FUS-0090
FUS-00118
SRT-0233
RLY-0175
TER-0175
460/3
TRR-0089
FUS-0029
FUS-0018
SRT-0233
RLY-0172
TER-0175
Relevador
Term.
Figura 6-19.d 7 HP, 50 Hz

VAC/PH

dor
220/3
TRR-0089
FUS-0092
FUS-0018
SRT-0233
RLY-0175
TER-0175
380/3
TRR-0095
FUS-0077
FUS-0018
SRT-0233
RLY-0173
TER-0175
400/3
TRR-0095
FUS-0077
FUS-0018
SRT-0233
RLY-0173
TER-0175
415/3
TRR-0095
FUS-0077
FUS-0018
SRT-0233
RLY-0173
TER-0175
Pgina 114
UNICUS III
Figure 6-19.e 10 HP, 60 Hz
VAC/PH

dor
Relevador
Term.
208/1
TRR-0090
FUS-0092
FUS-0019
SRT-0234
RLY-0180
TER-0174
208/3
TRR-0090
FUS-0092
FUS-0019
SRT-0233
RLY-0177
TER-0175
230/1
TRR-0090
FUS-0092
FUS-0019
SRT-0241
RLY-0185
TER-0175
230/3
TRR-0090
FUS-0092
FUS-0019
SRT-0233
RLY-0177
TER-0175
460/3
TRR-0090
FUS-0077
FUS-0019
SRT-0233
RLY-0174
TER-0175
Relevador
Term.
Figure 6-19.f 10 HP, 50 Hz

VAC/PH

dor
220/3
TRR-0090
FUS-0092
FUS-0019
SRT-0241
RLY-0186
TER-0175
380/3
TRR-0096
FUS-0080
FUS-0019
SRT-0233
RLY-0175
TER-0175
400/3
TRR-0096
FUS-0080
FUS-0019
SRT-0233
RLY-0175
TER-0175
415/3
TRR-0096
FUS-0080
FUS-0019
SRT-0233
RLY-0175
TER-0175
Pgina 115
MNL-0370-SP
Figura 6-19.g 15 HP, 60Hz
VAC/PH

dor
Relevador
Term.
208/3
TRR-0090
FUS-0092
FUS-0019
SRT-0241
RLY-0185
TER-0175
230/3
TRR-0090
FUS-0092
FUS-0019
SRT-0241
RLY-0183
TER-0175
460/3
TRR-0090
FUS-0077
FUS-0019
SRT-0233
RLY-0175
TER-0175
Relevador
Term.
Figura 6-19.h 15HP, 50 Hz

VAC/PH

dor
220/3
TRR-0090
FUS-0092
FUS-0019
SRT-0241
RLY-0186
TER-0175
380/3
TRR-0096
FUS-0080
FUS-0019
SRT-0233
RLY-0177
TER-0175
400/3
TRR-0096
FUS-0080
FUS-0019
SRT-0233
RLY-0177
TER-0175
415/3
TRR-0096
FUS-0080
FUS-0019
SRT-0233
RLY-0176
TER-0175
Pgina 116
UNICUS III
Figura 6-19.i 20 HP, 60 Hz
VAC/PH

dor
Relevador
Term.
208/3
TRR-0090
FUS-0092
FUS-0019
SRT-0234
RLY-0180
TER-0174
230/3
TRR-0090
FUS-0092
FUS-0019
SRT-0241
RLY-0185
TER-0175
460/3
TRR-0090
FUS-0077
FUS-0019
SRT-0233
RLY-0177
TER-0175
Relevador
Term.
Figura 6-19.j 20 HP, 50 Hz

VAC/PH

dor
220/3
TRR-0090
FUS-0092
FUS-0019
SRT-0241
RLY-0185
TER-0175
380/3
TRR-0096
FUS-0080
FUS-0019
SRT-0233
RLY-0177
TER-0175
400/3
TRR-0096
FUS-0080
FUS-0019
SRT-0233
RLY-0177
TER-0175
415/3
TRR-0096
FUS-0080
FUS-0019
SRT-0233
RLY-0177
TER-0175
Pgina 117
MNL-0370-SP
6.14 Diagrama tpico de cableado
For Reference Only
Pgina 118
UNICUS III
CAPTULO 7: MONITOR DE MONXIDO DE CARBONO
7.1
Descripcin
El monitor de monxido de carbono (CO) es una opcin instalada de fbrica que puede ordenarse con
su unidad.
El monitor de monxido de carbono, Bauer P / N; MNR-0029, es una estructura independiente, que
puede ser instalada en la unidad de un compresor o en un remolque. (ver Figura 7-1) .
El monitor de monxido de carbono, Bauer P / N; MNR-0033 (ver Figura 7-2) es en apariencia idntico
al MNR-0029, pero est diseado para su uso con una pantalla remota, que puede ubicarse hasta a 100
pies de la unidad del compresor La visualizacin a distancia, Bauer P / N; MNR-0034, es impulsada por
el monitor de monxido de carbono, el MNR-0033
Figura 7-1
Monitor de CO, MNR-0029
Figura 7-2
Pantalla remota
3
4
5
6
7
1. Pantalla con LCD

2. Indicador de flujo
3. Conexin de alimentacin
elctrica
4. Tornillo de cubierta frontal
5.
Conexin de
entrada de aire
6. Interruptor de ajuste
de cal. cero
7. Puerto de calibracin
1. Monitor de CO, MNR-0033

2. Pantalla remota, MNR-0034
El monitor de monxido de carbono (CO) est diseado para proporcionar un seguimiento continuo
de los niveles de monxido de carbono en el aire respirable.
El monitor de monxido de carbono es encuentra alojado en una caja NEMA 4X caso y opera a
12 VCD o 120 VCA.
Pgina 119
MNL-0370-SP
El microprocesador interno realiza el ajuste de calibracin automticamente.
La celda de deteccin de monxido de carbono tiene una vida til estimada de un ao y medio a tres
aos si la verificacin de calibrado se realiza cada 30 das, segn lo recomendado
7.1.1 Descripcin de componentes
Los siguientes son los principales componentes de instalacin del monitor de monxido de carbono
bsico y en remolque.Vea Figura 7-3.
Figura 7-3
Diagrama de flujo del monitor de monxido de carbono
Vlvula de
aislamiento
Vlvula
de alivio
165 psi
Regulador de entrada
(menos de 10 a 15 psi
6000 psi
del compresor
Monitor
de CO
Regulador de
presin
alto a bajo
Vlvula
solenoide
7.1.1.1 Vlvula de Aislamiento

Controla la entrada de aire del compresor hacia el Monitor de monxido de carbono
7.1.1.2 Regulador de alta presin a baja presin.
Establecido tpicamente para 50 psi de salida con 5.000 psi de entrada.
7.1.1.3 Vlvula de Alivio
La vlvula de alivio se ajusta en fbrica a 165 psi para evitar la presin excesiva del monitor de monxido de
carbono.
7.1.1.4 Vlvula Solenoide
Permite que el aire fluya hacia el monitor de monxido de carbono cuando el compresor est funcionando.
7.1.1.5 Regulador de Entrada
Un regulador que el operador usa para fijar el tipo adecuado de flujo (0,5 a 0,8 SCFH) al monitor de
monxido de carbono.
7.1.1.6 Monitor de Monxido de Carbono
El monitor de monxido de carbono contiene la pantalla LCD, un caudalmetro, el microprocesador, la
clula, sensora de monxido de carbono, la conexin de entrada De aire y el puerto de calibracin.
7.1.1.6.1 Celda de Deteccin de Monxido de Carbono.
La clula sensora de monxido de carbono es un elemento electroqumico dentro del monitor de monxido de carbono que detecta la cantidad de monxido de carbono en la corriente de aire y produce una seal
elctrica analgica para las funciones de control y visualizacin del monitor de monxido de carbono.
7.1.1.7 Prueba de Almacenamiento de Gas
Esto proporciona un lugar para guardar las botellas de calibracin de gas para que el Monitor de
monxido de carbono pueda ser calibrado en todas las situaciones. Normalmente, estas slo se encuentran en las instalaciones de remolque.
Pgina 120
UNICUS III
7.2
Configuracin del Monitor de Monxido de Carbono

La configuracin inicial del monitor de monxido de carbono se hace antes del envo de la unidad.
7.3
Operacin
1. Arranque el compresor.
2. La pantalla LCD mostrar mensajes de introduccin y una cuenta regresiva de calentamiento
(WARM XX).
3. Despus de la cuenta regresiva de calentamiento de 120 segundos, el instrumento mostrar las lecturas del nivel de monxido de carbono.
4. El regulador de entrada se puede ajustar en cualquier momento para establecer el nivel de flujo de
0.5 a 0.8 SCFH en el indicador de flujo.
5. Si el compresor no est funcionando entonces, se visualiza una indicacin de LOW FLOW
(Bajo nivel de flujo) se mostrar en la pantalla.
6. Si las lecturas de monxido de carbono siguen siendo elevadas o por debajo de cero, puede ser necesaria la calibracin .
7.4 Mantenimiento
7.4.1 Calibracin del Monitor de Monxido de Carbono.
AVISO
La calibracin se recomienda cada treinta das.
1. Antes de la calibracin, asegrese de que las botellas de gas de prueba en el kit de calibracin tengan una cantidad adecuada de gas en ellos. Conecte el regulador de flujo fijo a la botella de gas y
luego desprndalo. Debe escuchar un chasquido leve.
2. Encienda la unidad del compresor. El compresor en s no tiene que funcionar, porque el gas de
prueba est siendo sustituido por el suministro de aire del compresor.
3. La potencia de la unidad del compresor debe aplicarse a la misma durante 15 minutos para que esta
puede estabilizarse . Si intenta calibrar antes de que finalice este perodo de 15 minutos, TO SOON
aparecer en la pantalla de LCD.
4. Cierre la vlvula de aislamiento girando hacia la izquierda hasta que se detenga Esto garantizar
que el flujo de aire del compresor est apagado.
5. Si el flujo de gas de la unidad de compresor no se apaga, aparecer el mensaje SUPPLY OFF.
Si aparece este mensaje, apague el suministro de aire y luego comience el proceso de calibracin
de nuevo.
6. Conecte la botella de monxido de carbono de prueba de 20 ppm al regulador de caudal fijo y
conctelo al puerto de calibracin del monitor de monxido de carbono.
7. TGire la vlvula en el regulador de caudal fijo en sentido antihorario hasta que el indicador de flujo
del monitor de monxido de carbono muestre entre 0,5 y 0,8 SCFH.
8. La pantalla realizar la cuenta regresiva de 60 segundos. En conclusin, la pantalla le pedir que fije
el nivel de monxido de carbono o indicar que fall el calibrado mediante el mensaje Carbon Monoxide G SET o CAL FAILED
9. La pantalla le pedir que retire el monxido de carbono mediante el mensaje REMOVE Carbon Monoxide GAS.
Pgina 121
MNL-0370-SP
10. Gire la vlvula en el regulador de caudal fijo en sentido horario hasta que se cierre y desconctela
del puerto de calibracin y desconecte la botella de monxido de carbono de prueba de 20 ppm del
regulador de caudal fijo.
11. Dedique 10 minutos para que el gas restante en la celda de deteccin de monxido de carbono se
disipe tras el proceso de calibracin.
AVISO
Si el compresor se inicia antes de que se disipen los gases de prueba, podra dar
lugar a lecturas incorrectas del nivel de monxido de carbono.
12. Encienda el compresor, el compresor se estar funcionando, configure el regulador de entrada en
0.5-0.8 SCFH para restablecer las operaciones normales.
7.4.2 Solucin de un Error de Calibracin
Si la unidad no calibra correctamente, es tal vez debido a la baja presin en las botellas de gas de
prueba, a causa de la mezcla de las botellas de gas de prueba durante la calibracin o a un sensor de
monxido de carbono envejecido.
1. Asegurar que el suministro de gas de prueba sea el adecuado. Vase el apartado 7.4.1 Paso 1.
2. Iniciar el monitor de monxido de carbono cumpliendo con los procedimientos establecidos en el
apartado 7.4.4. Esto permitir un mayor porcentaje compensacin de gas.
3. Si el gas de prueba es bueno y el monitor de monxido de carbono an se niega a calibrar, sustituir
la clula sensora de monxido de carbono. Vase el apartado 7.4.3.
4. Si todava no calibra, pngase en contacto con el soporte tcnico de Bauer.
Figura 7-4
Kit de calibracin bsica
3
1
2
1. Gas de prueba con 20 ppm de

monxido de carbono
2. Gas de prueba 3. Regulador de flujo fijo

cero
7.4.3 Sustitucin de la Celda de Deteccin de Monxido de Carbono

(Vea Figura 7-7)
Cuando el monxido de carbono de prueba no muestra una respuesta de gas durante la calibracin, una
nueva celda de deteccin de monxido de carbono ser necesaria. La mayora de las celdas de deteccin de monxido de carbono tendrn una duracin de un ao y medio a tres aos Despus de instalar
Pgina 122
UNICUS III
una nueva celda de deteccin de monxido de carbono, un paso de inicializacin permite que la celda
de deteccin de monxido de carbono sea calibrada a cero, independientemente del aire de fondo Se
debe tener precaucin de que el aire que ingresa se encuentre libre de monxido de carbono o se emplea
un gas de prueba con aire libre de impurezas para la calibracin inicial.
1. Desconecte la alimentacin de la unidad..
^ ATENCIN
Asegrese de desconectar la alimentacin de la unidad.
2. Retire los cuatro tornillos de la esquina y abra la cubierta frontal del monitor de monxido de
carbono.
3. Quite los tornillos que sujetan la tapa de la celda de deteccin de monxido de carbono.
4. Retire la celda de deteccin de monxido de carbono de su toma tirando de ella hacia arriba de la
placa del circuito.
5. Instalar una nueva celda de deteccin de monxido de carbono.
^ ATENCIN
Asegrese de que el cable cortocircuitante se retire de la nueva celda de deteccin
de monxido de carbono.
6.
Reemplace la celda de deteccin de monxido de carbono, garantizando que el tornillo largo se

encuentre en el agujero indicado.
7. Volver a montar el monitor de monxido de carbono y vuelva a conectar.

8. Permita que la nueva celda de deteccin de monxido de carbono se caliente durante una hora antes
de hacer la inicializacin.
9. Vase el apartado 7.4.4 para obtener los procedimientos de inicializacin del monitor de monxido
de carbono.
7.4.4 Inicializacin del monitor de monxido de carbono
La inicializacin del monitor de monxido de carbono ser necesaria si falla la calibracin, el sensor de
monxido de carbono es sustituido o se realiza cualquier otro mantenimiento de los componentes
internos del sistema de monitoreo de monxido de carbono.
Pgina 123
MNL-0370-SP
7.4.4.1
Configuracin del Regulador LP

Figura 7-5
Inicializacin del Monitor de Monxido

de Carbono
2
3
4 5
Vea Figura 7-5

1. Acople manmetro (0 -100 psi) a la salida (1) del regulador (3).
2. Aplique 5.000 psi al Regulador (3) con la vlvula de aislamiento (2).
3. Afloje la contratuerca (4).
4. Con una llave Allen gire el tornillo de ajuste del regulador (5) hasta que el manmetro indique 50
psi con una presin de entrada de 5,00 psi.
5. Apriete la contratuerca (4), retire el manmetro y vuelva a acoplar la conexin de salida.
7.4.4.2
Inicializacin de calibracin
1. Antes de la calibracin, asegrese de que las botellas de gas de prueba en el kit de calibracin
(ver Figura 7-4) tengan una cantidad adecuada de gas en ellas. Conecte el regulador de flujo fijo a la
botella de gas y luego desprndalo. Debe escuchar un chasquido leve.
2. Encienda la unidad del compresor. El compresor en s no tiene que funcionar, porque el gas de
prueba est siendo sustituido por el suministro de aire proveniente del compresor.
3. La potencia de la unidad del compresor debe aplicarse a la misma durante 15 minutos para que esta
puede estabilizarse . Si intenta calibrar antes de que finalice este perodo de 15 minutos, TO SOON
aparecer en la pantalla LCD.
4. Levante la tapa del regulador de admisin (6) y gire a la izquierda hasta que se detenga Esto
garantizar que el flujo de aire del compresor est apagado.
Pgina 124
UNICUS III
5. Si el flujo de gas de la unidad de compresor no se apaga, aparecer el mensaje SUPPLY OFF.
Si aparece este mensaje, apague el suministro de aire y luego comience el proceso de calibracin
de nuevo.
6. Suelte el interruptor de fijacin de cero cal en la parte frontal del monitor de monxido de carbono
con un clip durante unos 30 segundos.
7. Conecte la botella de gas cero al regulador de caudal fijo y conctelo al puerto de calibracin del
monitor de monxido de carbono.
8. Gire el valor en el regulador de caudal fijo en sentido antihorario hasta que el indicador de flujo del
monitor de monxido de carbono muestre entre 0,5 y 0,8 SCFH.
9. La pantalla debe indicar ZERO CAL y se realizar una cuenta regresiva de 60 segundos. En conclusin, la pantalla indica, RETIRE gas de cero (REMOVE ZERO GAS).
10. Gire la vlvula del regulador de caudal fijo en sentido horario hasta que se cierre y desconctelo del
puerto de calibracin.
11. Desconecte la botella de gas cero y la pantalla indicar se requiere gas de Calibreacin de 20 ppm
o 20 ppm CAL GAS REQUIRED
12. Gire el valor en el regulador de caudal fijo en sentido antihorario hasta que el indicador de flujo del
monitor de monxido de carbono muestre entre 0,5 y 0,8 SCFH.
13. En conclusin, la pantalla le pedir que retire el monxido de carbono mediante el mensaje
REMOVE Carbon Monoxide GAS.
14. Gire la vlvula en el regulador de caudal fijo en sentido horario hasta que se cierre y desconctela
del puerto de calibracin y desconecte la botella de monxido de carbono de prueba de 20 ppm del
regulador de caudal fijo.
15. Dedique 10 minutos para que el gas restante en la celda de deteccin de monxido de carbono se
disipe tras el proceso de calibracin.
AVISO
Si el compresor se inicia antes de que se disipen los gases de prueba, podra dar
lugar a lecturas incorrectas del nivel de monxido de carbono.
16. Encienda el compresor, el compresor se estar funcionando, configure el regulador de entrada en
0.5-0.8 SCFH para restablecer las operaciones normales.
Pgina 125
MNL-0370-SP
Figura 7-6
Componentes internos del Monitor de monxido de carbono
1
1.
2.
3.
4.
Conexin de energa
Entrada de gas
Alarma sonora (no utilizada)
Conexin de la pantalla remota
(slo MNR-0033)
5. Cubierta de la celda de deteccin de

monxido de carbono
6. Conexiones de alarma
7. Celda de deteccin de monxido de
carbono
Pgina 126
UNICUS III
Figura 7-7
7.4.5
Remocin de la celda de deteccin de

monxido de carbono
Botones de modo de prueba del monitor de monxido de carbono
^ ATENCIN
Excepto por la celda de deteccin de monxido de carbono, todas las partes internas del monitor
de monxido de carbono deben ser administradas slo por el fabricante.
No realizar la configuracin de fbrica con el men de configuracin de los botones del men, a menos
que sea absolutamente necesario y por un tcnico capacitado. La nica razn para acceder a la informacin de configuracin es para poner a prueba la interfaz del relevador de alarma del sistema de control que simula que el compresor ingresa en un estado de alarma. A continuacin se describe cmo
acceder a la modalidad de prueba.
^ ATENCIN
A excepcin de las pruebas de la pantalla LCD, el ajuste de los parmetros que se configuraron en
fbrica de forma incorrecta, puede ser peligroso.
Pgina 127
MNL-0370-SP
Figura 7-8
Cierre de los botones de modo
1
2
1. Botn de modo de
avance
2. Botn de cambio de valor
1. Desenrosque los cuatro tornillos grandes en todos los rincones de la cubierta frontal (ver Figura 7-3).
2. Levante la cubierta frontal con cuidado, para no daar ninguno de los cables conectados dentro del
monitor de monxido de carbono.
3. Encuentre los dos botones de modo blanco en el lado izquierdo de la placa base (ver Figura 7-8).
Soltando lentamente el botn superior seis veces, es posible recorrer el conjunto de parmetros para
acceder al modo de prueba.
4. Cuando se visualiza el MODO DE PRUEBA simplemente suelte el botn Cambiar de valor.
Soltando el botn Cambiar de valor enva una seal de entrada al PLC, apagar el sistema de compresor y emitir una alarma de nivel de monxido de carbono alto (remtase a la seccin elctrica de
este manual para ms informacin). El MODO DE PRUEBA tambin emite la bocina auxiliar (si
est instalada) y activa las casillas slidas en la lectura LED de la cubierta frontal.
5. El botn superior de modo debe ser soltado de nuevo para volver al modo normal.
6. Reemplazar cubierta frontal y atornille en su lugar.
7.5
Configuracin de la pantalla remota
AVISO
La pantalla remota no debe instalarse a ms de 100 pies del monitor de monxido de carbono.
(ver Figura 7-9) Para calibrar la pantalla remota, ajustar el potencimetro interno con el control del
sistema de del compresor encendido, por lo que el monitor de monxido de carbono ser activado.
Pgina 128
UNICUS III
Sin embargo no ponga en funcionamiento el compresor, porque el suministro de aire del compresor no
es necesario para la configuracin de la pantalla remota.
1. Para calibrar la unidad de la pantalla remota durante el funcionamiento normal de la unidad del
compresor, asegrese de que el que tanto el compresor como el monitor de monxido de carbono
estn encendidos.
2. Abra la pantalla remota (ver Figura 7-9). Localice el potencimetro superior y ajstelo para que
coincida con la lectura del monitor de monxido de carbono que aparece en al pantalla del monitor.
Observe que el monxido de monxido de carbono redondee los nmeros enteros, mientras que el
relevador de remoto muestra decimales, por lo que ajuste lo ms cerca posible.
3. Cuando las lecturas de la pantalla coincidan, volver a montar el relevador remoto. Realinear las
lecturas si es necesario.
Figura 7-9
Pantalla remota
1. Tornillo de calibracin de la pantalla remota
Pgina 129
MNL-0370-SP
7.6
Figura 7-10
Conjunto del Monitor de Monxido de Carbono - Bsico
1
2
3
4
5
6
N.S.
N.S.
N.S.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
ASY-0890
MNR-0029
VAL-0076
REG-0043
VAL-0432
VAL-0348
VAL-0349
REG-0060
SEN-0025
CYL-0020
CYL-0016
Notas
Conjunto del Monitor de Monxido de Carbono

Monitor de Monxido de Carbono
Vlvula de aislamiento
Regulador de alta - baja presin
Vlvula de seguridad
145 psi
Vlvula de solenoide
115 VAC
Vlvula de solenoide
12 VDC
Regulador de entrada
Celda de deteccin de monxido de carbono
Cilindro de gas cero
0 ppm
Cilindro de monxido de carbono de prueba
20 ppm
Pgina 130
UNICUS III
Figura 7-11
Esquema del monitor de monxido de carbono

CONNECTS TO
COMPRESSOR
CONTROLS
TO
REMOTE
DISPLAY BOARD
WHT/BLK
No Connection.
CO Monitor
RED
RELAY
YELLOW
RELAY
POWER BOARD
MNR-0029/MNR-0033
DP -.
DP +.
Not Used.
Not Used.
Not Used.
NO.
NC.
COM.
NO.
NC.
COM.
CONNECTS TO
COMPRESSOR
CONTROLS
1702-113B
INCOMING
POWER
120 VAC
RED
Jumper
INT. 24V OPER

+24 VDC.
TRANSFORMER
INT PWR.
AC 2.
AC 1.
RED
No Connection.
No Connection
GND.
RECORDER
OUTPUT
A
DP -.
DP +.
No Connection.
EXT. 12V OPER.
MAX 18 AWG WIRE
GND.
12V
REMOVE JUMPER
12V OPERATION
+ + +
PWR
SIG
B/L
Remote Display Board

MNR-0034
Pgina 131
N/A
N/A
Display Adjustment Pot.
MNL-0370-SP
CAPTULO 8: MANTENIMIENTO DE CFS II
8.1 Descripcin
Las estaciones de carga segura UNICUS III estn diseadas y han sido probadas para ofrecerle al
operario proteccin contra la fuerza explosiva y la metralla resultante de una falla del cilindro durante
la operacin de llenado.
^ ADVERTENCIA
Si un cilindro falla durante una operacin de llenado, la estacin de carga segura se considerar daada
sin reparacin y ser destruida para evitar que vuelva a ser utilizada.
La estacin de llenado ofrece mangueras de llenado completas con vlvulas de purga y adaptadores
de llenado SCBA a eleccin, interbloqueo mecnico de puertas, y un panel de control de llenado con
medidores de presin individuales.
8.2 Flujo de aire de la estacin de llenado
Consulte el diagrama neumtico DGM-1137, despus del apndice.
Desde la entrada de aire, el aire comprimido fluye al regulador de presin de llenado (R1), donde se
establece y se mantiene la presin de llenado de botellas deseada El indicador de presin de entrada del
regulador (P1) indica la presin de alimentacin al regulador (R1). El indicador de presin de salida del
regulador (P2) indica esta presin regulada. La vlvula de alivio de presin de llenado (RV1) asegura que
no se produzca un sobrellenado de la botella si el regulador de presin de llenado (R1) falla.
Las vlvulas de interbloqueo de la puerta (V1) son operadas cuando la puerta est cerrada y la barra de
bloqueo est hacia abajo y en la posicin de bloqueo Esto evita el llenado de las botellas hasta que la
puerta est bien cerrada y bloqueada.
Cuando el vlvulas de interbloqueo mecnico de la puerta (V1) son operadas, esto permite que el aire
comprimido fluya desde la salida del regulador de presin de llenado (R1) a las mangueras de relleno
(H1) a travs de la vlvula de bloqueo de la manguera de llenado (V2).
El manmetro de llenado (P3) se utiliza para supervisar el progreso de la operacin de recarga.
El operador cierra la vlvula de bloqueo de la manguera de llenado (V2) cuando la botella alcanza la
presin deseada, deteniendo el flujo de aire a la botella.
Las vlvulas opcionales de alivio de presin de llenado (RV2) se puede utilizar para permitir mltiples
presiones de llenado en el mismo CFS II.
Debera el operador cerrar la vlvula de bloqueo de la manguera de llenado (V2), cuando la botella est
llena, la vlvula de alivio (RV2) se abrir, liberando el exceso de presin.
Cuando la operacin de recarga se completa el operador presiona hacia abajo la manija de la puerta y abre
la puerta que desacopla las vlvulas de interbloqueo mecnico de puertas (V1) eliminando la posibilidad
de que el flujo de aire comprimido se dirija a las botellas.
Antes de que las botellas se pueden quitar de la estacin de llenado, la vlvula de la botella deber cerrarse y la presin restante en las mangueras de llenado (H1) se debe purgar mediante la apertura de la
vlvula de fuga / purga (V3).
8.3 Mantenimiento
8.3.1 Mantenimiento General
Desarrolle un programa regular de inspeccin visual, en busca de desages tapados y piezas rotas o
faltantes.
Pgina 132
UNICUS III
8.3.2 Vlvulas no ajustables
La vlvula de drenaje de condensado, la vlvula de purga y de contencin no son ajustables. La vlvula
de drenaje de condensado y la vlvula de purga poseen asientos y sellos que deben sustituirse si la vlvula
presenta una prdida. Las vlvulas de contencin no son ajustables ni reparables y se deben sustituir si no
funcionan adecuadamente.
8.3.3 Manmetro
Observe los manmetros a diario Si las lecturas de cualquiera de los indicadores parecen ser incorrectas,
sangre fuera toda la presin del sistema Compruebe que los indicadores se encuentren correctamente en
cero, posteriormente vuelva a aplicar presin al sistema Si la lectura sigue siendo incorrecta comunquese
con BAUER para la reparacin Todos los indicadores rotos o daados, debern sustituirse inmediatamente.
8.3.4
Vlvulas de seguridad
Figura 8-1
Vlvulas de seguridad
La vlvula de seguridad debe ser revisada peridicamente para su correcto funcionamiento.

1. Opere el compresor con la vlvula de bloqueo cerrada hasta que la vlvula de seguridad se libere.
2. Tenga en cuenta la presin registrada en el indicador de presin.
La vlvula de seguridad se ajusta en fbrica a la presin requerida y normalmente no requiere de mantenimiento o de reajuste. En caso de que se haga necesario un reajuste, haga que un tcnico calificado de
Bauer la ajuste o devuelva la vlvula a la fbrica (comunquese con el Departamento de Soporte de Productos de Bauer para obtener detalles).
8.3.5
Conexiones neumticas
^ ADVERTENCIA
No se debe intentar el mantenimiento de conexiones mediante tuberas y tubos mientras la unidad est
bajo presin Se producirn lesiones graves o daos al equipo si la conexin falla o se afloja.
Tras determinar que una conexin neumtica posee una fuga Alivie la presin de aire comprimido y apriete slo lo suficientemente firme como para que se detenga la fuga (presione con el dedo adems de darle
una vuelta y medio adicional segn sea necesario). Tenga en cuenta los accesorios de compresin de tipo
acople son capaces de ejercer una fuerza extrema en la tubera y no deben apretarse ms de lo necesario
para sellar la unin. Para mejorar el sellado de las conexiones de la tubera y para facilitar la instalacin,
se debe observar lo siguiente:
Aplique una capa delgada de Nunca Seez nsut o equivalente en el exterior de la frula durante el montaje.
Pgina 133
MNL-0370-SP
Lubrique las roscas del conector con o un lubricante similar a base de PFTE para facilitar el desmontaje
futuro.
8.3.6 Cojinetes para el pivote de la puerta de botellas
No hay necesidad de reengrase en condiciones normales.
Si los tornillos de ajuste se aflojan, apritelos de la siguiente manera:
Dimetro del tornillo de fijacin
Tamao
hex
Torsin recomendada
(pulg. Libras )
5/16
5/32
165
8.3.7 Mangueras de presin

Las mangueras deben ser inspeccionadas peridicamente para verificar si existe desgaste y /o daos Si
una manguera est desgastada o daada, qutela y sustityala
8.3.8 Muelle de gas de la puerta
Se requiere una herramienta especial, sostn de muelle, TOO-0020.
Figura 8-2
Herramienta especial, TOO-0020
Para quitar e instalar el muelle para la puerta de gas, proceda de la siguiente manera:
1. Coloque un pedazo de cartn en la parte inferior de la abertura de la puerta para proteger el acabado
de la puerta y el recinto.
2. Retire el tope de puerta y monte desde la parte trasera interna del recinto.
3. Baje la puerta hasta que toque el cartn.
4. Instale el sostn del resorte, TOO-0020 y eleve la puerta hasta que el sostn mantenga el muelle de
la puerta de gas.
5. Quite la tuerca en perno de montaje inferior y retire el resorte de la puerta de gas de la puerta.
6. Baje la puerta y djela descansar en el cartn.
7. Quite la tuerca del montaje del muelle superior y quite el resorte de la puerta de gas.
8. Instale el resorte de la puerta de gas de repuesto en el orden inverso.
Pgina 134
UNICUS III
8.4
8.4.1

Conjunto del CFS II
Figura 8-3
Conjunto del CFS II
3
1

1
2
3
4
N.S.
Pgina 135
3
1
3
1
1
HOL-0076
DOR-0002
HOS-0145
HAN-0057
SPC-0008
Soporte de botellas
Puerta
Llenado de botellas
Manija en ltigo
Elevador de botellas
Notas
1 por posicin de llenado
MNL-0370-SP
Figura 8-4
Montaje CFS II de bloqueo de la puerta
3
2
4

1
2
3
4
1
3
2
1
1
LCH-0049
BUS-0120
CYL-0059
BRK-0487
BRK-0486
Bloqueo de puerta
Casquillo
Regulador de tiro
Soporte del cilindro
Soporte del cilindro
Notas
3 llenados
Derecha
Izquierda
Pgina 136
UNICUS III
Figura 8-5
Manija de Puerte, Pivote y Mnsula
1
2
3
4
5
7
8
11

1
2
3
4
5
Pgina 137
1
1
2
2
2
MTS-0314
VIB-0035
PIN-0047
BUS-0121
CLR-0001
10
Notas
Montaje
Tope
Clavija
Casquillo
Collarn
MNL-0370-SP
Figura 8-5 (cont.)
Manija de la puerta, pivote y soporte
Articulo Cantidad N de parte Descripcin

6
7
8
9
10
11
2
2
2
2
2
1
1
BUS-0122
SPG-0054
SPG-0053
Tornillo de cabeza plana ranurada

Arandela, nylon
Casquillo
Muelle
Muelle
Notas
5/16 x 18 x UNC
3/8-16 x 1 UNC
3/8-16 x 2 UNC
5/8
Lado derecho
Lado izquierdo
Pgina 138
UNICUS III
Figura 8-6
Cerrojo CFS II
1
3
2

1
2
3
4
Pgina 139
2
2
2
6
LCH-0048
SPG-0052
Cerrojo
Muelle de torsin
Arandela plana de nylon
Notas
3/8 x 7/8
3/8
MNL-0370-SP
Figura 8-7
Interbloqueo de puertas CFS II
Artculo Cantidad
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
2
1
2
1
2
1
1
2
1
2
1
N de Parte
Descripcin
VAL-0130
BRK-0488
LEV-0018
HOS-0147
HOS-0146
SCR-0078
SPG-0056
LCH-0048
LCH-0049
CYL-0059
Vlvula de
Soporte
Palanca
Manguera
Manguera
Tornillo
Resorte de gas
Cerrojo
Cerrojo
Regulador de tiro
Tornillo de cabeza hexagonal
Notas
1 posicin de llenado
2 y 3 posiciones
-20 x 4" UNC
(Vea Figura 8-6)
(Vea Figura 8-4)
(Vea Figura 8-4)
-20 x 4 UNC
Pgina 140
UNICUS III
8.4.2
Conjunto de la Manguera Estndar de Llenado
Figura 8-8
Conjunto de Manguera Estndar de Llenado

2
3
4
8
Relief Option
6
3
Artculo Cantidad
1
2
3
4
5
6
7
8
Pgina 141
1
1
2
1
1
1
1
1
1
N de Parte
Descripcin
HOS-0145
065126
ELL-0018
ADP-0112
ADP-0113
YOK-0001
TEE-0012
VAL-0169
N04483
Manguera de
Vlvula de Purga
Codo
Adaptador
Adaptador
Yugo de
Te
Vlvula de Seguridad
Junta trica
Notas
Cilindro de 4.500 / 2.216 psi

Cilindro de 4.500 psi
MNL-0370-SP
Figura 8-9
Conjunto de Manguera de Llenado Mltiple

4
2
2
3
6
6
Relief Option
Artculo Cantidad
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
3
1
1
1
1
2
1
1
1
N de Parte
Descripcin
Notas
YOK-0001
ELL-0018
ADP-0112
ADP-0113
065126
HOS-0145
CON-0223
TEE-0014
VAL-0169
N04483
Yugo de llenado
Codo
Adaptador
Cilindro de 4.500 / 2.216 psi
Adaptador
Cilindro de 4.500 psi
Vlvula de purga
Manguera de llenado
Tapn de desconexin rpida
Te
Vlvula de Seguridad
Junta trica
Pgina 142
UNICUS III
CAPTULO 9: ALMACENAMIENTO DE AIRE UNICUS III HP
9.1
Especificaciones de la botella
Los sistemas de almacenamiento estn disponibles para satisfacer los requisitos del cdigo tanto del
Departamento de Transporte como de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos. El rango de temperaturas de funcionamiento de los sistemas de almacenamiento es de -20F a 150F.(-29C a 66C)
existe una opcin disponible a -40F (-40C).
9.1.1 Departamento de Transporte D.O.T.

Estos recipientes son aprobados por el Departamento de Transporte. Los cilindros deben estar equipados
con la vlvula del cilindro adecuada y salida CGA recomendada. Volver a probar el perodo de los cilindros D.O.T.de 5000 y 6000 psig es obligatorio cada cinco (5) aos de conformidad con 49/CFR173.34.
Bauer puede suministrar sistemas D.O.T de 5000 psig y 6000 psig. completos con inter-tuberas,
manmetros, vlvulas de cilindro y la vlvula de retencin Se encuentran disponibles soportes de montaje opcional.
9.1.2 Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos A.S.M.E.
Cada recipiente debe tener una vlvula de cierre y una vlvula de seguridad aprobada por la ASME Los
recipientes con presiones de operacin de 5000 psig, tienen un factor de seguridad de 4 a 1. Los recipientes con presiones de operacin de 6000 psig, tienen un factor de seguridad de 3 a 1. Bauer puede suministrar sistemas D.O.T de 5000 psig y 6000 psig. completos con inter-tuberas, manmetros, vlvulas de
cilindro y la vlvula de retencin. Se encuentran disponibles bastidores de montaje opcionales.
D.O.T
AMSE
Vessel
5,000 psig
6,000 psig
5250 psig
6,600 psig
Material
Aleacin de metal liviana
Acero ASME SA clase 372 tipo V A AISI

4130
Volumen
471 cf @ 5000 psig
509 cf @ 6000 psig
424 cf @ 5,000 psig
481 cf @ 6,000 psig
Presin de
funcionamiento
5,000 psig
6,000 psig
5,000 psig
6,000 psig
Presin de
prueba
7,500 psig
9,000 psig
7,875 psig
10,500 psig
Dimetro
9 3/8
9 9/32
9 5/8
9 5/8
Altura
55" con vlvula
Peso
158 lbs
188 lbs
400 lbs
Cilindro
CGA 347
CGA 702
Vlvula bsica provista
Acabado
Imprimacin y capa protectora
Pgina 143
55" sin vlvula
Imprimacin y capa protectora
MNL-0370-SP
9.2 Descripcin y mantenimiento
9.2.1 Descripcin
El sistema de almacenamiento de aire consiste en uno (o ms) recipientes de almacenamiento DOT o
A.S.M.E. con lneas de almacenamiento, vlvulas de seguridad, tuberas de interconexin, manmetros,
vlvulas de retencin y abrazaderas de montaje.
Los recipientes del DOT son aprobados por el Departamento de Transporte para el uso porttil, los sistemas del D.O.T. estn disponibles en 5.000 psi y 6000 psi.
Los recipientes de la ASME se ajustan a los cdigos de instalacin permanente de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos. Estos recipientes tienen presiones de trabajo de 5000 psi, con un factor de
seguridad de 4 a 1, y 6000 psig, con un factor de seguridad de 3 a 1. Se provee un dispositivo de seguridad en cada recipiente para proteger contra el exceso de presin Est programado y sellado en fbrica.
No debe ser ajustado.
Figura 9-1
Sistema de Almacenamiento UNICUS III
Pgina 144
UNICUS III
9.2.2
Mantenimiento
9.2.2.1 Almacenamiento
Todas las botellas de almacenamiento se deben inspeccionar visualmente en su interior todos los aos.
Cada cinco (5) aos, las botellas del D.O.T. deben ser recibir una prueba hidrosttica.
Verificar las normas locales y estatales respecto a las pruebas de las botellas de la ASME o del DOT.
Algunos estados requieren de una inspeccin visual anual y los requisitos de la prueba hidrosttica tambin difieren de estado a estado.
9.2.2.2
Manmetros
1. Observar todos los manmetros a diario.

2. Si las lecturas de cualquiera de los manmetros parecen ser incorrectas, sangre fuera toda la presin
del sistema.
3. Luego, retire el manmetro y compruebe que no exista desgaste, roturas, y que exista precisin y un
buen funcionamiento comparndolo con un manmetros o con un probador de peso muerto.
4. Reemplace todas los manmetros rotos o daados de inmediato.
9.2.2.3 Tuberas de conexin
Tuberas de conexin (tuercas giratorias): Apriete slo lo suficientemente firme como para que se
detenga la fuga (presin con el dedo adems de medio giro adicional de ser necesario). Tenga en cuenta
que los accesorios de acople de compresin son capaces de ejercer una fuerza extrema sobre la caera y
no deben apretarse ms de lo necesario para sellar la unin.
Para mejorar el sellado de las conexiones de las tuberas y para facilitar la instalacin aplicar una capa
fina de Never-Seez NSWT o un lubricante a base de PFTE similar a la frula y a las roscas del conector
para facilitar su desmontaje futuro.
Pgina 145
MNL-0370-SP
9.2.2.4
Vlvula de Seguridad
Figura 9-2
Vlvula de Seguridad
Desarrolle un programa regular de inspeccin visual, en busca de desages y tubera de desage

tapados, de acumulacin de suciedad en o en los alrededores del asiento de la vlvula, y piezas rotas
o faltantes.
Evite el funcionamiento excesivo de la vlvula de seguridad, ya que incluso una abertura puede
proporcionar un medio de fugas. Las vlvulas de seguridad deben ser operadas solamente con la suficiente frecuencia como para asegurar que estn en buen orden de funcionamiento.
No pinte, lubrique ni cubra ningn interior o partes operativas de ninguna vlvula de seguridad. No
requieren ninguna lubricacin o capa protectora para funcionar correctamente.
9.2.2.5 Mangueras de presin
Las mangueras deben ser inspeccionados peridicamente para el desgaste y daos Si la manguera est
desgastada o daada, qutela y reemplcela.
Pgina 146
UNICUS III
CAPTULO 10: CONTROLES E INDICADORES
10.1 Ubicaciones de los componentes
Figura 10-1
Panel delantero
1
7
8
2
3
9
10
4
1.
2.
3.
4.
5.
Manmetros en cascada
Vlvulas del panel en cascada
Vlvula de seleccin de llenado
Manmetro de llenado
Vlvula del regulador
Pgina 147
6. Manmetro de presin final del compresor

7. Panel de control del compresor
8. Interruptor de parada de emergencia
9. Vlvulas de llenado de botellas
10. Manmetros de llenado de botella
MNL-0370-SP
Figura 10-2
Controles de baja presin
4
1. Regulador de baja presin
2. Manmetro de baja presin
3. Vlvula de llenado de
presin final
4. Toma de baja presin
Pgina 148
UNICUS III
Figura 10-3
Componentes para la opcin de llenado remoto
2
5
6
7
3
8
1. Regulador de llenado remoto 4. Vlvulas de drenaje de

2. Manmetro de llenado remoto
depsito
3. Vlvula de llenado remoto
5. Gua de la manguera
6. Tope de la manguera
Pgina 149
7. Manguera
8. Vlvula de
purga
9. Carrete de
mangueras
MNL-0370-SP
Figura 10-4
Partes del Panel Frontal

1
2
3
4
5
6
6
9
1
1
1
1
VAL-0076
GAG-0009W
VAL-0067
REG-0039
MNR-0049
SWT-0308
Vlvula de espiga
Manmetro
Vlvula de seleccin de llenado
Regulador de presin de aire
Panel de control del compresor
Interruptor de parada de emergencia
6
Notas
7,500 psi
6,000 psi
Sistema Maple, Pantalla tctil
Pgina 150
UNICUS III
Figura 10-5
Partes del Panel de Medicin
Front View
Rear View
5
1

1
2
3
4
5
Pgina 151
1
1
1
1
1
REG-0019
GAG-0006W
VAL-0380
CON-0255
VAL-0018
Regulador de baja presin

Manmetro
Vlvula de bola
Conector
Vlvula de Seguridad
Notas
0 - 200 psi
600 psi
1/2 NPTF
175 psi
MNL-0370-SP
Figura 10-6
Partes de la Opcin de Llenado Remoto

1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
1
5
1
1
1
1
1
1
REG-0039
GAG-0009W
VAL-0076
GDE-0003
STP-0008
HOS-0164
VAL -0140
REL-0009
VAL-0169
Regulador de presin de aire

Manmetro
Vlvula de espiga
Gua de la manguera
Tope de la manguera
Manguera de aire
Vlvula de purga
Carretel de mangueras
Vlvula de Seguridad
Notas
6,000 psi
7,500 psi
75 pies
75 pies como mximo
junto al regulador
Pgina 152
UNICUS III
CAPTULO 11: APNDICE
11.1 Seguridad
11.1.1 Precauciones generales de seguridad
Lea el manual antes de instalar o hacer funcionar esta unidad de compresor Cumpla con los procedimientos de manejo, operacin y mantenimiento apropiados desde el principio El calendario de
mantenimiento contiene las medidas necesarias para mantener la unidad del compresor en buen
estado El mantenimiento es sencillo, pero debe ser ejecutado con regularidad para lograr un funcionamiento seguro, la mxima eficiencia y larga vida til.
Lea el manual antes de instalar o hacer funcionar esta unidad de compresor Cumpla con los procedimientos de manejo, operacin y mantenimiento apropiados desde el principio El calendario de
mantenimiento contiene las medidas necesarias para mantener la unidad del compresor en buen
estado El mantenimiento es sencillo, pero debe ser ejecutado con regularidad para lograr un funcionamiento seguro, la mxima eficiencia y larga vida til.
Esta unidad de compresor debe ser instalada, operada, mantenida y reparada slo por personal autorizado, capacitado y calificado.
Consulte y cumpla con todas las normas, leyes y cdigos locales de la OSHA, NEMA, ASME que
abarcan la instalacin y funcionamiento de este compresor y los accesorios antes de operar la unidad.
No haga funcionar esta unidad por encima de su capacidad nominal, velocidad, presin, temperatura,
o de otro modo que de conformidad con las instrucciones contenidas en este manual El funcionamiento de esta unidad en exceso de las condiciones establecidas someter la unidad para los lmites
que posiblemente no est diseada para soportar.
Mantenga los bloqueos de seguridad en el lugar.
No modifique el compresor o sus sistemas.
No use ropa suelta alrededor de la maquinaria La ropa suelta, las corbatas, anillos, relojes pulsera,
pulseras, trapos de mano, etc. son peligros potenciales.
Proporcionar proteccin adecuada contra incendios Asegrese de que los extintores de incendios sean
accesibles Seleccionar rutas alternativas de escape y publicar tales rutas.
Asegrese de que est equipado con todo el equipo de seguridad necesario; proteccin auditiva, gafas
de seguridad, cascos, zapatos de seguridad y extintor de incendios.
Inspeccione visualmente la unidad antes de comenzar Eliminar y / o sustituir todo componente suelto
o roto, herramientas, vlvulas, equipos perdidos, etc.
No altere, modifique, ni derive el equipo de seguridad y de apagado.
No apriete ni ajuste el montaje o las conexiones bajo presin.
El uso de tuberas de plstico o una manguera de goma en lugar de tubo de acero o tubos de hierro,
uniones soldadas o no garantizar la compatibilidad del sistema con las uniones flexibles y con
manguera flexible puede resultar en fallas mecnicas, daos materiales y lesiones graves o la muerte.
El uso de recipientes de plstico o metlicos en los filtros de lnea sin protecciones de metal puede ser
peligroso.
Reemplace las aspas del ventilador daado rpidamente Los ventiladores deben permanecer en
equilibrio.Un ventilador desequilibrado puede volar por el aire y crear una situacin extremadamente
peligrosa.
Pgina 153
MNL-0370-SP
Permita que el compresor se enfre antes de realizar mantenimiento Cada vez que el compresor se
apaga y se sospecha un recalentamiento, debe transcurrir un perodo mnimo de 15 minutos antes de
abrir el crter. La apertura temprana del crter de una unidad recalentada puede resultar en una
explosin.
La colocacin incorrecta de las vlvulas de entrada y de presin en la cabeza del cilindro del
compresor puede causar una condicin extremadamente peligrosa. Consulte la seccin correspondiente de este manual antes de instalar o reemplazar las vlvulas.
Antes de hacer cualquier trabajo que implique el mantenimiento o ajuste, asegrese de que el suministro de electricidad haya sido desconectado y toda presin interna del sistema de compresores haya
sido liberada. El incumplimiento de estas advertencias podra resultar en un accidente que cause
lesiones personales y / o daos materiales.
o Antes de trabajar en el sistema elctrico, asegrese de desconectar el suministro elctrico desde el
sistema con el disyuntor o mediante la desconexin manual. No confe en el interruptor ON / OFF
para desconectar el suministro elctrico.
El instalador debe proporcionar una descarga a tierra y mantener la distancia adecuada para todos los
componentes elctricos.
Toda instalacin elctrica debe estar establecida de conformidad con los cdigos elctricos nacionales, estatales, y locales, reconocidos.
No utilice gasolina, diesel u otros productos inflamables como solucin de limpieza.
Un compresor que se ha usado para suministro de gas no es adecuado para aplicaciones de aire. Si el
comprador y / o el usuario procede a utilizar el compresor de aire para suministrar aire despus de
haber sido usado con gasolina, el comprador y / o usuario asume toda la responsabilidad resultante de
la misma liberando a BAUER COMPRESSORS, Inc. de toda responsabilidad. Se insta al comprador
a incluir esta disposicin en cualquier acuerdo para la reventa de este compresor.
El uso de piezas de reparacin distintas a las enumeradas en este manual o compradas a BAUER
COMPRESSORS, Inc. podra generar condiciones inseguras ms all del control de Bauer Tales
condiciones de inseguridad pueden provocar accidentes que pueden ser potencialmente mortales,
causa lesiones corporales importantes, y / o producir daos en el equipo. Por lo tanto, BAUER
COMPRESSORS, Inc. no puede asumir responsabilidad alguna por los equipos de los que no aprob
las piezas de reparacin instaladas.
Pgina 154
UNICUS III
11.1.2 Etiquetas de advertencia de seguridad
Los avisos, etiquetas y seales de advertencia se muestran en la unidad del compresor de acuerdo al modelo, la aplicacin o el equipo y pueden incluir cualquiera de los siguientes.
SUPERFICIE CALIENTE, NO TOCAR!
Peligro de quemaduras si los cilindros, cabezas de los cilindros, o las lneas de
presin de las distintas.
ALTO VOLTAJE!
Peligro mortal de una descarga elctrica Los trabajos de mantenimiento en las
unidades elctricas o equipos en funcionamiento debern ser realizados por un
electricista calificado o por una persona bajo la supervisin de un electricista
calificado de acuerdo a la normativa elctrica.
COMPRESOR DE CONTROL AUTOMATICO
LA UNIDAD PUEDE ARRANCAR SIN ADVERTENCIA!
Antes de llevar a cabo trabajos de mantenimiento y reparacin, desconecte el
interruptor principal y garantice que la unidad no se reinicie.
LAS INSTRUCCIONES DEBEN LEERSE ANTES DE OPERAR LA
UNIDAD!
El manual de instrucciones y todas las dems instrucciones reglamentos, etc.
deben ser ledos y comprendidos por el personal operativo antes de utilizar
la mquina
SE DEBE USAR PROTECCIN AUDITIVA!
Los protectores auditivos deben ser usados cuando se trabaja en una mquina
que est en funcionamiento.
SENTIDO DE GIRO!
Al encender la mquina, verifique que la flecha para garantizar una el sentido de
rotacin correcto del motor de accionamiento.
Pgina 155
MNL-0370-SP
11.2 Desembalaje, Manipulacin e Instalacin
11.2.1 Desembalaje y manipulacin
Este compresor se encuentra embalado de conformidad con los requisitos de envo a travs del tipo de
servicio de transporte solicitado. Es posible que la unidad de compresor haya resultado daada durante el
transporte Por este motivo, le instamos a que examine minuciosamente la unidad ante posibles daos y le
informe sobre tales daos a la compaa de transporte de inmediato.
Se debe tener cuidado al desembalar la unidad del compresor. Se podran generar daos graves al no verificar la distancia entre el artculo que se est desembalando y el embalaje que se est eliminando.
La manipulacin de la unidad sin embalaje debe realizarse slo mediante los siguientes dispositivos. Vea
Figura 11-7.
Figura 11-7
Dispositivos de Izaje
Chain Hoist
Fork Lift
1. Montacargas
Hand Truck
2. Gra de Cadenas
3. Transpaleta Manual
^ ADVERTENCIA
Cercirese que los dispositivos de izaje sean capaces de manejar el peso de la unidad (Vea prrafo 1.4 para
consultar el peso de la unidad). Antes de levantar la unidad, asegure todas las partes sueltas u oscilantes
para evitar que se muevan.Mantngase alejado de la carga levantada.
La unidad del compresor puede encontrarse equipada con uno o ms anclajes de envo para el traslado y
la manipulacin solamente. Despus de la instalacin y antes de la operacin, estos anclajes deben eliminarse por completo. Bajo ninguna circunstancia los anclajes deben permanecer instalados durante la operacin o la garanta del fabricante para la unidad del compresor quedar anulada. Los anclajes estn
marcados y etiquetados.
Pgina 156
UNICUS III
11.2.2 Instalacin de la unidad del compresor
El suelo del sitio debe ser capaz de soportar el peso de la unidad . Coloque la unidad de manera que quede
nivelada La inclinacin mxima autorizada de la unidad del compresor se enumera en el prrafo 1.4.
^ ATENCIN
Los valores de inclinacin enumerados en el punto 1.4 slo son vlidos si el nivel de aceite del compresor
se encuentra a nivel pero no supera la marca superior de la varilla de nivel o la mirilla de nivel de aceite
Asegrese de que se suministre aire fresco a la toma de aire del compresor. La toma de aire no debe contener gases de escape o vapores inflamables, como disolventes de pintura, lo que puede causar un incendio interior. Asegrese de que el aire de admisin no encuentre obstculos y que la humedad en el aire de
admisin se mantenga al mnimo. Es importante que las unidades ingresen aire limpio. La calidad del aire
de entrada determina la calidad del aire comprimido. Esto es importante incluso para el aire industrial, ya
que los vapores entrantes tambin pueden ser comprimidos y aumentarn la toxicidad para las personas
que trabajen con este.
Si se proporciona un mando a distancia, la unidad debe estar equipada con una placa claramente visible
que advierta sobre la posibilidad de que se arranque la unidad. Como medida adicional, cualquier persona
que arranque la unidad mediante un control remoto debe asegurarse de que nadie se encuentre verificando u operando la unidad. Con este fin, una segunda placa de advertencia se debe facilitar en la unidad
de control remoto.
CONTROL DE COMPRESOR AUTOMTICO
LA UNIDAD PUEDE ARRANCAR SIN ADVERTENCIA!
Antes de llevar a cabo trabajos de mantenimiento y reparacin, desconecte el
interruptor principal y garantice que la unidad no se arrancar.
Observe y mantenga una temperatura ambiente de 43 a 113F (6 a 45C).
La zona en la que el compresor est instalado debe estar bien iluminada y ser de fcil acceso para facilitar
el mantenimiento y reparacin de rutina.
Pgina 157
MNL-0370-SP
11.2.2.1 Asegurado y Nivelacin del UNICUS III
Figura 11-8
Asegurado y Nivelacin del UNICUS III
1
2
1. Tornillo de Ajuste
2. Tuerca de Asegurado
3. Pata de Nivelacin
4. Pata de Anclaje
Asegure el al piso utilizando pernos de " Las patas en los extremos de la unidad se utilizan para nivelar
y asegurar la medias son slo para fines de nivelacin Instalar los tornillos de ajuste (1) y tuercas de
fijacin (2) hasta que se pueda conectar el pie de nivelacin (3) Ajustar la totalidad de los tornillos de
ajuste hasta que el pie toque el suelo y el quede a nivel El pie de anclaje entonces se posiciona como se
requiera y se instala el hardware de anclaje apropiado Las tuercas de fijacin se aprietan entonces para
evitar que se mueva el pie de nivelacin .
11.2.2.2 Ventilacin
Durante la compresin normal, el calor es generado por el compresor y por el motor de accionamiento o
por el motor mismo Para unidades de compresor refrigeradas por aire, ,este calor debe ser expulsado
mediante una ventilacin adecuada.
11.2.2.2.1Instalacin al aire libre
Se recomienda que toda unidad se compresor impulsada por motor a gasolina y diesel se instale al aire
libre. Adems, las unidades de compresores de accionamiento elctrico pueden ser instaladas al aire libre
slo si vienen acopladas con paneles impermeables.
11.2.2.2.2Instalacin bajo techo
La mejor ubicacin para instalar la unidad de compresor bajo techo, es contra una pared exterior con una
ventilacin lo suficientemente grande frente del ventilador de enfriamiento Adems, es necesario colocar
una abertura de escape en la pared opuesta, cerca del techo o en el techo en s.
Como regla bsica, la habitacin debe estar lo suficientemente ventilada como para evitar que la temperatura ambiente supere los 105 F (40C). Los equipos o tuberas de generacin de calor adicionales se
deben evitar o deben estar bien aislados.
Pgina 158
UNICUS III
11.2.2.2.3Ventilacin natural
Ventilacin natural La ventilacin natural slo se debe utilizar hasta una potencia de accionamiento
mxima de 20 CV.Para determinar el tamao de la admisin requerida y las aberturas de escape, consulte
la tabla siguiente:. .
Aberturas de admisin y de escape sujetas al volumen (V) y altura (h) de la habitacin
V = 1750 ft h = 6.5 ft
V = 3500 ft h = 10 ft
V = 7000 ft h = 13 ft
CV de
accionamiento
Admisin
(ft)
Escape (ft)
Admisin
(ft)
Escape(ft)
Admisin
(ft)
Escape (ft)
1.3
1.1
---
---
---
---
3.2
2.7
1.3
1.1
---
---
7.5
4.5
3.8
2.6
2.2
1.3
1.1
10
9.7
8.1
6.5
5.4
2.6
2.2
15
14.5
12.4
9.7
8.1
5.8
4.8
20
20.6
17.2
15.6
12.9
9.7
8.1
11.2.2.2.4 Ventilacin forzada

Para determinar la apertura de admisin requerida y el flujo de escape remitirse a la tabla siguiente:
Sujeto al tamao de la habitacin (V) y la altura de apertura de escape (h)a
V = 1750 ft h = 243,84 cm
V = 3500 ft h = 304,80 cm
V = 7000 ft h = 13 ft
Admisin
(ft)
Escape cfm
Admisin
(ft)
Escape cfm
Admisin
(ft)
Escape cfm
25
3.3
3300
3.2
3200
3.0
3000
30
4.0
3960
3.8
3840
3.6
3600
40
5.3
5280
5.1
5120
4.8
4800
50
6.6
6600
6.4
6400
6.0
6000
60
7.9
7920
7.7
7680
7.2
7200
75
9.9
9900
9.6
9600
9.0
9000
100
13.2
13200
12.8
12800
12.0
12000
125
16.5
16500
16.0
16000
15.0
15000
150
19.8
19800
19.2
19200
18.0
18000
CV de
accionamiento
a.
Los tamaos de admisin que figuran en la tabla anterior son para una velocidad del aire refrigerante de 1000 pies / min. Bauer recomienda que la velocidad del
aire refrigerante se encuentre en el rango de 600 pies / min. a 2000 pies / min.
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MNL-0370-SP
11.2.2.3 Instalacin elctrica
11.2.2.3.1 Accionamiento elctrico
Al realizar la conexin elctrica al sistema, las instrucciones siguientes son obligatorios:
Cumplir con todos los locales, estatales y federales relativas a la instalacin elctrica.
Haga arreglos para que las conexiones elctricas a realizar por un electricista calificado solamente.
Asegrese de que el voltaje del motor, la unidad de control de voltaje y la frecuencia en conformidad
con el voltaje y la frecuencia principal No conecte la unidad del compresor a un voltaje distinto al
especificado en el nombre de la placa.
Proveer todos los cables necesarios y los fusibles principales y un maestro de desconexin del interruptor. La proteccin de fusibles para el compresor debe llevarse a cabo en cumplimiento de locales,
estatales y nacionales de reglamentacin elctrica.
11.2.2.3.2 Suministro elctrico
La mquina se fabrica cableado de acuerdo a la orden Si la tensin se va a cambiar, consulte con la
fbrica para obtener las instrucciones y piezas necesarias.
Para los modelos estndar de la instalacin elctrica del cliente slo es necesario es suministrado por el
cliente desde el interruptor de desconexin de la unidad del compresor armarios elctricos Todo el cableado debe ser realizado por un electricista con licencia familiar con el estado nacional, y los cdigos
elctricos locales.
La etiqueta se muestra en la Figura 9-3 indica la caja elctrica donde la alimentacin de entrada est
conectada a la unidad del compresor. Esta etiqueta debe ser removida antes de utilizar el equipo
Figura 11-9
Etiqueta de cableado de potencia entrante
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UNICUS III
El uso de cable de tamao inadecuado puede ocasionar un funcionamiento lento, disparos innecesarios de
los relevadors de sobrecarga y / o escapes de aire de los fusibles. Las tablas siguientes se proporcionan
como gua para el tamao de cable adecuado.
1 FASE
Amp. de carga completa
Amp. de los fusiblesa
Tamao mnimo de los cablesb
CV del
motor
120 V
208 V
230 V
120 V
208 V
230 V
120 V
208 V
230 V
24
13.2
12
30
20
17.5
10
---
14
34
18.7
17
50
30
25
10
10
56
30.8
28
80
50
40
7.5
80
44
40
100
70
60
10
---
55
50
---
90
60
---
a.
Amp. de fusibles de retardo de tiempo de elemento dual.
b.
Alambre de cobre normal con THW, THWN, o aislamiento XHHW.
Pgina 161
MNL-0370-SP
3 FASES
CV del
motor
Amp. de carga completa
Amperios por Fusiblea
208 V
230 V
460V
460V
208 V
230 V
460V
7.5
6.8
3.4
12
10
5.6
14
14
14
10.6
9.6
4.8
17.5
15
14
14
14
16.7
15.2
7.6
25
25
12
10
12
14
7.5
24.2
22
11
40
30
17.5
10
14
10
30.8
28
14
50
40
20
12
15
46.2
42
21
60
60
30
10
20
59.4
54
27
90
80
40
25
74.8
68
34
100
100
50
30
88
80
40
125
100
60
40
114
104
52
175
150
80
50
143
130
65
200
200
100
3/0
2/0
60
169
154
77
250
200
100
4/0
3/0
75
211.2
192
96
300
300
150
300
250
100
273
248
124
400
350
175
500
350
2/0
125
343.2
312
156
500
400
200
2-4/0
2-3/0
3/0
150
396
360
180
600
500
250
2-300
2-4/0
4/0
a.
Amperios de fusible de retarde de elemento doble.
b.
Cable normal de cobre con aislamiento THW, THWN o XHHW.
208 V
230 V
Tamao Mnimo de Cableb
En los cuadros anteriores, todos los valores se basan en artculos de 1996 NEC 430 y 310 (NFPA 70).
Estos valores se proporcionan como una gua general, sin embargo, la informacin dada en la placa del
motor sustituye a la anterior informacin.
Pgina 162
UNICUS III
11.3 Almacenamiento a largo plazo
11.3.1 General
Si el compresor estar fuera de servicio durante ms de seis meses, debe ser preservado de conformidad
con las siguientes instrucciones:
1. Asegrese de que el compresor se mantenga bajo techo en un lugar seco, en una habitacin libre de
polvillo.
2. Cubra el compresor con hojas de plstico slo si no hay condensacin debajo de la hoja.
3. Retire la hoja de vez en cuando y limpie el exterior de la unidad.
4. Si este procedimiento no se puede seguir, o si el compresor estar fuera de servicio por ms de
24 meses, por favor, pngase en contacto con el Departamento de Servicio de Bauer para obetenr
instrucciones especiales.
11.3.2 Preparaciones
Antes de preservar la unidad del compresor, se debe ejecutar hasta que se caliente, es decir, hasta la
presin de suministro especificada. Opere la unidad durante unos 10 minutos, a continuacin, lleve a
cabo las siguientes verificaciones
1. Compruebe todas las tuberas, filtros y vlvulas (incluidas las vlvulas de seguridad) para verificar
que no existan fugas.
2. Apriete todos los acoplamientos, segn sea necesario.
3. Despus de 10 minutos, abra la vlvula de salida y opere el compresor a la mnima presin ajustada
utilizando la vlvula de mantenimiento de presin durante unos 5 minutos.
4. Transcurridos 5 minutos, apague la unidad del compresor y drene completamente todos los separadores y filtros. Cierre todas las vlvulas.
5. Quite las cabezas de filtro y lubrique las roscas con vaselina.
11.3.2.1 Unidades equipadas con un sistema de filtro
1. Asegrese de que los cartuchos permanezcan en las cmaras del sistema de depuracin. Esto evitar
que el aceite ingrese a las lneas de salida, como resultado de los procedimientos de preservacin.
2. Quite el filtro de admisin/ tubo de admisin por completo.
11.3.3 Conservacin del Compresor
1. Opere el compresor nuevo y poco a poco pulverice aproximadamente 0,35 oz (10 cc) de aceite dentro del puerto de entrada mientras el compresor est en funcionamiento Mantenga la vlvula de
cierre abierta y las vlvulas de drenaje de condensado cerradas.
2. Despus de pulverizar el aceite en el puerto de entrada, ejecute la unidad del compresor durante
otros 5 minutos antes de cerrar la unidad de compresin.
3. Cierre la vlvula de cierre.
4. Cierre el puerto de entrada con un casquillo guardapolvos y / o cinta.
11.3.4 Mantenimiento Preventivo durante el almacenamiento
Opere el compresor una vez cada seis meses, como sigue:
1. Quite la cubierta guardapolvos del puerto de entrada e instale el filtro de entrada
Pgina 163
MNL-0370-SP
2. Abra la vlvula de salida y permita que el sistema funcione unos 5 minutos hasta que emerja flujo
de la vlvula y el aceite se torne visible en la mirilla de la vlvula de regulacin de aceite.
3. Apague el compresor.
4. Abra las vlvulas de drenaje de condensado, despresurice la unidad, a continuacin, cierre las vlvulas de drenaje de condensado de nuevo.
5. Quite el filtro de entrada y substituya la cubierta guardapolvos en el puerto de entrada.
11.3.5 Aceites lubricantes para la conservacin
1. Despus de perodos de almacenamiento prolongados, el aceite se tornar vieja en el crter del
compresor. El aceite debe ser drenada por lo menos cada 24 meses y se sustituye con aceite fresco.
2. El plazo indicado slo podr alcanzarse cuando el crter del motor es sellado durante el perodo
de conservacin de conformidad con los requisitos de conservacin.
3. Despus de cambiar el aceite, el compresor debe ser operado de acuerdo con las instrucciones de
arriba.
4. Compruebe la lubricacin del compresor durante toda la breve operacin que tiene lugar cada seis
meses.
5. La bomba de aceite funciona correctamente cuando el aceite se puede ver que fluye a travs del
visor del regulador de presin de aceite o si el medidor de presin de aceite indica la presin
establecida.
11.3.6 Reactivacin de la unidad de compresor
1. Quite la cubierta guardapolvos del puerto de entrada e instale el filtro de entrada.
2. Compruebe el nivel de aceite del compresor. Si es necesario, cambie el aceite.
3. El motor debe estar completamente seco antes de arrancar.
4. Para las unidades con un sistema de depuracin, cambie todos los cartuchos.
5. Ejecute el compresor con la vlvula de salida abierta durante aproximadamente 10 minutos. Compruebe si el sistema de lubricacin funciona correctamente.
6. Transcurridos 10 minutos, cierre la vlvula de cierre y ejecute el sistema hasta la presin final hasta
que la vlvula de seguridad de presin final se abra. En las unidades de compresor con un sistema
de control de compresor, aumentar la presin fijando el interruptor de ajuste por encima de los
lmites normales para anular el interruptor de presin. Asegrese de restablecer el interruptor
despus de a verificacin.
7. Compruebe las vlvulas de seguridad entre etapas para verificar que no existan fugas.
8. Establezca la causa de las deficiencias y solucinelas.
9. Detenga la unidad cuando est funcionando correctamente. El compresor est entonces listo para la
operacin.
Pgina 164
UNICUS III
11.4 Formas Reproducibles
11.4.1 Formulario de mantenimiento programado
Diariamente
Pgina 165
Para.
Fecha
Firma
MNL-0370-SP
Semanalmente o segn se lo requiera
Para.
Fecha
Firma
500 horas de funcionamiento
Para.
Fecha
Firma
1.000 horas de funcionamiento
Para.
Fecha
Para.
Fecha
Firma
Firma
Pgina 166
UNICUS III
Para.
Fecha
Firma
Anualmente
Para.
Fecha
Firma
Bianualmente (Cada dos aos)
Para.
Fecha
Firma
Pgina 167
MNL-0370-SP
11.4.2 Registro de horas de funcionamiento
Fecha
Minutos
Subtotal:
Total
Fecha
Minutos
Total
Subtotal:
Pgina 168
UNICUS III
11.5 Datos de referencia
11.5.1 Valores de torsin de ajuste
1.
2.
3.
4.
A menos que se especifique lo contrario en el texto, aplican los valores de torsin en la Tabla 18.
Los valores de torsin indicados son vlidos para tornillos engrasados.
Las tuercas de autobloqueo deben ser sustituidas durante el montaje
Las conexiones de tuberas (tuercas giratoria) deben apretarse lo suficiente como para detener las
fugas. No presione ms que a pulso, y media vuelta adicional.
Table 11-1: Valores de torsin de apriete

Perno o tornillo
Tamao
Torsin mxima
Cabeza hexagonal o cilndrica

ranurada
1/4 in (6 mm)
7 ft-lb. (9.5 N m)

ranurada
5/40,64 cm (8 mm)
548,64 cm-lb. (24,4 N m)

ranurada
3/20,32 cm (10 mm)
975,36 cm-lb. (43,4 N m)

ranurada
1/2 in. (12 mm)
1.615,44 cm-lb. (71,9 N m)

ranurada
9/40,64 cm (14 mm)
2.590,80 cm-lb. (115,3 N m)

ranurada
5/20,32 cm (16 mm)
4.297,68 cm-lb. (191,2 N m)
11.5.2 Diagramas de Secuencia de Apriete

Figura 11-10 Secuencia de Apriete de 6 y 4 Pernos
5
11.5.3 Frmulas de conversin

F = 9/5 C + 32
psi = bar x 14.5
Pgina 169
C = 5/9 x (F - 32)
bar =psi x 0.0689
MNL-0370-SP
11.5.4 Cuadro de lubricantes aprobados
A menos que se especifique lo contrario en el texto, utilice los lubricantes de la Tabla 2.
Table 11-2: Cuadro de lubricantes
Uso
Lubricantes
Juntas tricas, partes de goma y de plstico, recintos

de filtros, roscas, anillos de sellado
Lubricante Parker Super
Tornillos, tuercas, pernos, piezas de vlvulas, juntas

de cobre y piezas de conexin de tubo (roscas,
tapones roscados y anillos de compresin)
Lubricante o cinta de tefln Never-Seez NSWT
juntas de papel
DOW Corning 732 o componente de silicn aplicado de ambos lados antes del montaje
Conexiones de alta temperatura
DOW Corning 732 o componente resistente a la

temperatura equivalente
Frulas de conexin de tuberas
Never-Seez NSWT (Compuesto antiaferrante)
11.5.5 Glosario de abreviaturas y acrnimos
Disponible slo como parte de un conjunto completo

AC
Carbn activado, elimina el olor y el sabor
ACD
Drenaje automtico de condensado
ASME
Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos A.S.M.E.
CW
Direccin horaria
CCW
CGA
Asociacin de gas comprimido
DIN
Deutsches Institut fr Normung
DOT
Departamento de Transporte
E1
Suministro elctrico monofsico (Electric 1)
E3
Suministro elctrico trifsico (Electric 3)
HP
Hopcalita, un catalizador qumico que convierte el monxido de carbono en dixido de
carbono
IAW
De conformidad con
MS
Tamiz molecular, elimina la humedad
NEC
Cdigo nacional de electricidad
NEMA
Asociacin Nacional de Fabricantes de productos elctricos
NFPA
Asociacin Nacional de Proteccin contra incendios
OSHA
Administracin de la Seguridad y Salud Ocupacional
ODP
Abierto a prueba de goteo (motor)
OEM
Fabricante original de equipos
PLC
Controlador Lgico Programable
PMV
Vlvula de Mantenimiento de la Presin
SC
Dispositivo detector de humedad Securus
Pgina 170
UNICUS III
11.6 Documentos adicionales
11.6.1 Diagramas y dibujos
Todo dibujo, diagrama de cableado, diagramas neumtico de flujo, etc incluido, se adjuntar a la carcasa
trasera en una copia impresa del manual o incluirse como un archivo separado en un CD.
11.6.2 Otros documentos
El paquete de documentacin de embalaje puede incluir manuales del OEM y otros manuales de Bauer.
Pgina 171

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1 Edicin, Rev. 0 Cambio 0

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1 Edicin, Rev. 0 Cambio. 0

CMO USAR LA LISTA DE REFACCIONES............................................................................................................... 2

CMO USAR EL APNDICE .......................................................................................................................................... 3

1.4 DESCRIPCIN DE LA UNIDAD ..................................................................................................................................... 1

CAPTULO 2: INSTRUCCIONES DE OPERACIN; SISTEMA MAPLE

CAPTULO 3: - - - - - - - - -BLOQUE DEL COMPRESOR IK18.1 II

CAPTULO 4: - - - - - - - - - - - - - SISTEMA DE PURIFICACIN

1 Edicin, Rev. 0 Cambio 0

LISTA DE PIEZAS DE REFACCIN ........................................................................................................................... 84

CAPTULO 5: - ACCIONAMIENTO DEL COMPRESOR UNICUS III

ACCIONAMIENTO VERTICAL DEL COMPRESOR ............................................................................................... 89

5.2 MANTENIMIENTO DE LA CORREA EN V Y DE LA POLEA ................................................................................ 89

LISTA DE PIEZAS DE REFACCIN............................................................................................................................ 91

CAPTULO 6: - - - - - - - - - - - - PANEL ELCTRICO, ASY-1058

6.2 PANEL ELCTRICO ....................................................................................................................................................... 93

REQUERIMIENTOS DE ALIMENTACIN DE CA................................................................................................... 94

6.4 COMPONENTES DEL PANEL ELCTRICO ............................................................................................................. 95

Mdulos de comunicacin opcionales..............................................................................................................................98

6.5 ALARMAS .......................................................................................................................................................................100

DISPOSICIN DEL ARNS DE CABLEADO ..........................................................................................................105

LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO.............................................................................................................................107

LISTA DE PARTES PARA MODELOS CON UN MOTOR DE 5 CABALLOS DE FUERZA .............................113

LISTA DE PARTES PARA MODELOS CON UN MOTOR DE 10 CABALLOS DE FUERZA ...........................115

CAPTULO 7: - - - - - - MONITOR DE MONXIDO DE CARBONO

CONFIGURACIN DEL MONITOR DE MONXIDO DE CARBONO ...............................................................121

CONFIGURACIN DE LA PANTALLA REMOTA .................................................................................................128

LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO.............................................................................................................................130

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DESCRIPCIN ............................................................................................................................................................... 132

FLUJO DE AIRE DE LA ESTACIN DE LLENADO............................................................................................... 132

LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO .......................................................................................................................... 135

CAPTULO 9: - - - - ALMACENAMIENTO DE AIRE UNICUS III HP

CAPTULO 10: - - - - - - - - - - - - CONTROLES E INDICADORES

CAPTULO 11: - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - APNDICE

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UNICUS III ............................................................................................................................................................. 3

CAPTULO 2: INSTRUCCIONES DE OPERACIN; SISTEMA MAPLE

CAPTULO 3: - - - - - - - - -BLOQUE DEL COMPRESOR IK18.1 II

Bloque del compresor (Vista frontal) .................................................................................................................... 15

Cabeza de Vlvulas de 4 Etapa.............................................................................................................................42

CAPTULO 4: - - - - - - - - - - - - - SISTEMA DE PURIFICACIN

Ventilacin de seguridad del cartucho...................................................................................................................71

CAPTULO 5: - -ACCIONAMIENTO DEL COMPRESOR UNICUS III

Accionamiento vertical con polea gua (tpica) ....................................................................................................89

CAPTULO 6: - - - - - - - - - - - - PANEL ELCTRICO, ASY-1058

1 Edicin, Rev. 0 Cambio 0

CAPTULO 7: - - - - - - MONITOR DE MONXIDO DE CARBONO

Monitor de CO, MNR-0029 ................................................................................................................................ 119

CAPTULO 8: - - - - - - - - - - - - - MANTENIMIENTO DE CFS II

Vlvulas de seguridad.......................................................................................................................................... 133

CAPTULO 9: - - - - ALMACENAMIENTO DE AIRE UNICUS III HP

Sistema de Almacenamiento UNICUS III .......................................................................................................... 144

CAPTULO 11: - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - APNDICE

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Cmo usar este manual

1.1.1 Avisos de seguridad del manual

Cmo usar la lista de refacciones

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Cmo usar el apndice

208 - 460 VAC