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wr
n
t
wt
wa
Elemento de
diente
y
Wt
z
Cilindro de
paso
rmed
z
Wa
Wr
TEMA 4
Envolvente
Borde del papel
Cilindro base
En la figura 4.2 se muestra un engranaje helicoidal con sesgo a la derecha (figura 4.2a)
y otro con sesgo a la izquierda (figura 4.2b). En la figura 4.2a notamos que la lnea de paso de
una hlice cualquiera del engranaje con su eje en posicin vertical, comienza en la cara inferior
del engranaje y sube hacia la derecha, y en el caso de la hlice de la figura 4.2a, si la
comparamos con la rosca de un perno de unin, podemos decir que la tuerca se enrosca
sobre el tornillo al girarla hacia la derecha (giro en el sentido de las agujas del reloj).
En la figura 4.2b notamos que la lnea de paso de una hlice cualquiera del engranaje
con su eje en posicin vertical, comienza en la cara inferior del engranaje y sube hacia la
izquierda, y en el caso de la hlice de la figura 4.2b, si la comparamos con la rosca de un
perno de unin, podemos decir que la tuerca se enrosca sobre el tornillo al girarla hacia la
izquierda (giro en el sentido contrario al de las agujas del reloj).
a) Hlice a la derecha.
b) Hlice a la izquierda
4.2 NOMENCLATURA
HELICOIDALES
La figura 4.3 representa una porcin de la vista desde arriba de una cremallera
helicoidal. Las lneas ab y cd son las lneas centrales de dos dientes helicoidales adyacentes
considerados en el plano de paso. El ngulo es el ngulo de la hlice. La distancia ac es
el paso circular transversal Pt, siendo el paso circular normal Pn medido sobre un plano
perpendicular a los dientes y estando ambos relacionados de acuerdo con la siguiente frmula:
Pn Pt Cos
(4 1)
Pa
Pt
Tan
(4 2)
D
N
Pdn Pn
Pdn
(4 3)
(4 4)
(4 5)
Pdt
N
Cos D Cos
Pa
(4 6)
(4 7)
Donde:
mt = Mdulo transversal.
Pdt = Paso diametral transversal.
D y N tienen el mismo significado que en los engranajes cilndricos rectos.
Pn
Seccin B B
A
Pa
B
Pt
B
Seccin A A
Cos
Tan n
Tan t
(4 8)
La figura 4.4 muestra un cilindro cortado por un plano oblicuo ab, segn un ngulo, la
seccin transversal del engranaje que se origina sobre este plano oblicuo es una elipse cuyo
radio mayor R coincide con el radio primitivo cuando = 0 (engranajes rectos). Se puede ver
entonces que R aumenta desde R = D/2 hasta R = , cuando aumenta desde 0 hasta 90.
Digamos entonces que R es el radio de paso de un engranaje helicoidal cuando lo observamos
en el plano normal a los dientes. Un engranaje con el mismo paso y con el mismo radio R
tendr un mayor nmero de dientes en virtud del aumento del radio de curvatura. En la
nomenclatura de los engranajes helicoidales a este valor se le conoce como nmero virtual
de dientes, y se puede demostrar que este viene dado por la relacin:
N'
N
Cos3
(4 9)
1 2
1 2
Las condiciones para el funcionamiento del sistema de engranajes es que estos tengan
el mismo paso circunferencial normal Pn, el mismo mdulo normal Mn (o bien el mismo paso
diametral normal Pdn) y el mismo ngulo de presin normal n. Cuando los ejes no son
paralelos, la relacin de velocidades mw no es una relacin de dimetros primitivos sino del
nmero de dientes, esto es:
N1
D1 Cos 1
Pn
N2
D 2 Cos
Pn
(4 10)
Por lo tanto:
mw
n1 w 1 N1 D 2 Cos 2
(4 11)
n 2 w 2 N2 D1 Cos 1
D1 D 2
2
1 2 90
(4 12)
(4 13)
(4 14)
Por lo tanto para ejes perpendiculares, al sustituir las ecuaciones 4-13 y 4-14 en la
ecuacin 4-11 se obtiene que:
mw
w 1 D 2 Sen 1 D 2 Tan1
D2
w 2 D1 Cos 2
D1
D1 Tan 2
(4 15)
V1
Tan 1
V2
V2
Tan 2
V1
o que
(4 16)
Wr W Senn Wn Senn
(4 17)
(4 18)
(4 19)
Donde:
W = W n = Fuerza total o normal sobre los dientes.
Wr = Componente radial.
(4 20)
Wa Wt Tan
(4 21)
W Wn
Wt
Cosn Cos
(4 22)
Wr
n
t
Wa
Wt
Elemento
del diente
Cilindro de
paso
Figura 4.5 Fuerzas que actan en un engranaje conducido del tipo Helicoidal con sesgo a la derecha.
Para el clculo del factor geomtrico J se define la relacin de contacto con la cara
como:
mf
F
Pa
(4 23)
Los engranajes helicoidales con poca relacin de contacto (LCR) de low contact ratio,
que tienen un ngulo de hlice pequeo, o un ancho de cara reducido, o ambos, poseen una
relacin de contacto con la cara menor que la unidad (m f < 1) y no los consideraremos en
nuestro estudio. Dichos engranajes tienen un nivel de ruido que no es muy diferente al de los
engranajes rectos. En consecuencia, solo consideraremos engranajes de tipo usual para los
cuales mf > 1.
En los engranajes helicoidales de ejes paralelos, el ancho de la cara debe ser mayor
que 2 Pa.
Para la determinacin del factor geomtrico J en los engranajes helicoidales se define
tambin la relacin de reparticin de la carga, que es igual al ancho de la cara dividido
entre la longitud mnima de contacto y se designa como mz. Para engranajes helicoidales que
tienen una relacin de contacto con la cara mf > 2 una aproximacin conservadora est dada
por la relacin:
mz
Pnb
(4 24)
0.95 Z
Donde:
Pnb = paso circular normal bsico.
Z = longitud de la lnea de accin tal y como se defini para engranajes rectos.
Para determinar el factor geomtrico J en engranajes helicoidales con un ngulo de
presin normal de 20 y mf > 2, se deben usar las grficas 14-5 y 14-6. La grfica 14-5 da el
factor geomtrico J para un engranaje (rueda o pin) cuando el otro engranaje conectado
(conjugado) tiene 75 dientes. En el caso de que este sea diferente a 75, el valor de J obtenido
de la grfica 14-5 debe ser multiplicado por el valor obtenido en la grfica 14-6, para as
obtener el valor correcto del factor geomtrico J.
El factor geomtrico I se calcula de manera similar a como se hizo en los engranajes
cilndricos rectos, solo que hay que tener en cuenta el factor de reparticin de la carga m z, de
acuerdo con esto, las ecuaciones para el clculo de tal factor son:
Cos t Sen t m w
Para engranajes externos
2 m z (m w 1)
Cos t Sen t m w
Para engranajes internos
2 m z (m w 1)
10
(r
1
2
a)2 rbg
1
2
Donde:
rp = radio primitivo del mun.
rg = radio primitivo de la rueda.
a = addendum de los dientes.
rbp = radio bsico del pin.
rbg = radio bsico de la rueda.
Si en la aplicacin de la frmula 4-25 uno de los factores entre corchetes resulta mayor
que el tercer trmino, aquel debe ser reemplazado por el tercero.
Los dems factores que intervienen en el clculo de los esfuerzos y de la resistencia
para los dientes de engranajes helicoidales, segn la AGMA, se obtienen de la misma forma
que para los engranajes cilndricos rectos.
Ejemplo N 1.
Un sistema de engranajes helicoidales de ejes paralelos consiste en un pin de 18
dientes que impulsa a una rueda de 32 dientes. El pin tiene un ngulo de hlice a la izquierda
de 25 un ngulo de presin normal de 20 y un paso diametral normal de 8 dientes/pulgada.
a) Determine los pasos: circular normal, circular transversal, axial y base normal.
b) Evale el paso diametral transversal y el ngulo de presin transversal.
c) Calcule el addendum, el deddendum y los dimetros de paso de ambos engranajes.
d) Cual ser el mdulo de la
engranajes?
fresa-madre
con
que
Datos:
Np = 18 dientes. ; Ng = 32 dientes; = 25
Pn
0.393 pulg
diente
Pdn 8
11
Pn 0.393 pulgadas
diente
Pt
Pn
0.393
0.433 pulg
diente
Cos Cos25
Pt 0.433 pulgadas
diente
Pa
Pt
0.433
0.929 pulg
diente
Tan Tan25
Pa 0.929 pulgadas
diente
diente
Parte b)
Pdt Pdn Cos 8 Cos25 7.25 dientes
pulgada
Pdt 7.25 dientes
pulgada
Cos
Tann
Tann
Tan t
Tan t
Cos
Tann
Tan20
ArcTan
t ArcTan
21.88
Cos25
Cos
t 21.88
Parte c)
Como los dientes de los engranajes helicoidales de altura completa y 20 de ngulo de
presin normal, mantienen las mismas proporciones que los engranajes rectos con las mismas
caractersticas, podemos decir que:
a
1
1
0.125 pulg
Pdn 8
a = 0.125 pulg
12
1.25 1.25
0.156 pulg
Pdn
8
Dp
Pt Np
d = 0.156 pulg
(0.433) (18)
2.48 pulg
Dp = 2.48 pulg
Dg
Pt Ng
(0.433) (32)
4.41 pulg
Dp = 4.41 pulg
Parte d)
Mn
25.4 25.4
3.175 mm
Pdn
8
Mn = 3.175 mm
Ejemplo N 2.
Un reductor de engranajes helicoidales que se muestra en la figura anexa, est
diseado para una potencia nominal de 20 hp, girando el pin a una velocidad de 1750 r.p.m.
El ngulo de la hlice es de 20, para un pin de 22 dientes y una rueda de 54 dientes. El
ngulo de presin normal tambin es de 20 y el paso diametral normal es de 8 dientes /pulg.
Supngase que los ejes de los engranajes estn sobre un plano vertical.
Determine:
a) Los dimetros primitivos y externos de los engranajes
b) La carga axial de empuje en el eje de salida.
c) Las fuerzas resultantes sobre los cojinetes A y B, perpendiculares a los ejes, si
la carga axial es soportada en su totalidad por el cojinete B.
d) Qu pasar con las fuerzas sobre los cojinetes si la
invierte?
e) Resuelva el problema utilizando el anlisis vectorial.
direccin de rotacin se
13
Datos:
H = 20 hp. ; np = 1750 r.p.m.; = 20
Np = 22 dtes. ; Ng = 54 dtes. ; n = 20
Pdn = 8 dientes/pulg.
Solucin
Parte a)
Pdn
Pdt
N
Cos D Cos
Luego:
Dp
Np
Pdn Cos
22
2.93 pulg
8 Cos20
Dp = 2.93 pulg
Dg
Ng
Pdn Cos
54
7.18 pulg
8 Cos20
14
Dg = 7.18 pulg
D op Dp 2 a Dp
2
2
2.93 3.18 pulg
Pdn
8
D og D g 2 a D g
2
2
7.18 7.43 pulg
Pdn
8
V Wt
D n Wt
D n Wt
33000
33000 126000
Por consiguiente:
Wt
491.47 lbf
Dp np
(2.93) (1750)
Wa = 178.88 lbf
Parte c)
De acuerdo con la ecuacin 4-8 se tiene que:
Cos
Tan t
Tan a
Cos
Tan n
Tan t
y
de donde:
t ArcTang
Tann
Cos
Tan20
t ArcTan
21.17
Cos20
Wr Wt Tan t 491.47 Tan21.17 190.33 lbf
15
Como el sesgo de la rueda es hacia la derecha, tendremos que las fuerzas que actan
sobre el eje de dicho engranaje sern las mostradas en el siguiente esquema
190.33
491.47
178.88
Bx
By
2.5
y(j)
x(f)
z(k)
Ay
2.5
Ax
Fx 0
A x B x Wt 491.47 lbf; A x B x 491.47 lbf
(1)
Fy 0
A y B y Wr 190.33 lbf; A y B y 190.33 lbf
(2)
178.88 lbf
3.72
A
B
2.5
Ay
2.5
By
16
MA 0
(190.33) (2.5) B y 5 (178.88) (3.72) 0
By
By = -37.92 lbf
De la ecuacin (2) 0btenemos que Ay es:
A y 190.33 B y 190.33 37.92 228.25 lbf
Ay = 228.25 lbf
491.47 lbf
B
2.5
2.5
Ax
Bx
MB 0
A x 5 (491.47) (2.5) 0
Ax
( 491.47) (2.5)
245.74 lbf
5
Ax = 245.74 lbf
MA 0
(491.47) (2.5) B x 0
17
Bx
( 491.47) (2.5)
245.74 lbf
5
Bx = 245.74 lbf
1
2
(245.74)2 (228.25)2
1
2
335.4 lbf
A = 335.4 lbf
B (B x B y )
2
1
2
(245.74)2 (37.92)2
1
2
248.65 lbf
B = 248.65 lbf
Parte d)
Si la direccin de rotacin se cambia, las cargas soportadas por los cojinetes sern:
A 248.65 lbf
B 335.4 lbf
Parte e)
Wr
Wa
Wt
(0 ; 3.72 ; 0)
y(j)
0
z(k)
Ay
Ax
A (0 ; 0 ; 2.5)
x(i)
Bx
By
B (0 ; 0 ; -2.5)
18
A A x i A y j
B Bx i By j
Y los vectores de posicin:
rAB 5k
rBA 5k
MA 0 rWA W rRB B 0
(2.5) ( 491.47)
245.74
5
Bx = 245.74 lbf
19
Tomemos ahora momentos con respecto al punto B, segn esto se tiene que:
MB 0 rWB W rAB A 0
2.5 ( 190.33)( i ) 5 ( A x ) j (5 A y )( i ) 0
( 5) A y (3.72) (178.88) (2.5) ( 190.33) 0
Ay
(2.5) ( 491.47)
245.74
5
Ay = 37.92 lbf
A (A x A y )
2
1
2
(245.74)2 (228.25)2
1
2
335.4
A = 335.4 lbf
B (B x B y )
2
1
2
(245.74)2 (37.92)2
1
2
248.65
B = 248.65 lbf
20
Tan
Np
Ng
Tan
Ng
Np
(4 26)
2 rb
p
(4 27)
Holgura
Uniforme
Angulo de Paso
Cara
Dimetro de paso Dg
Cono posterior
21
T
rmed
Donde T es el momento de torsin y rmed es el radio de paso en el centro del diente del
engranaje considerado.
Las fuerzas que actan en el centro del diente de un engranaje cnico conductor, se
muestra en la figura 4.6. De acuerdo con la trigonometra de la figura se tiene:
Wr Wt Tan Cos
(4 29)
Wa Wt Tan Sen
(4 30)
Wt
W
rmed
z
Wa
Wr
22
Eje geomtrico de B
Eje geomtrico de B
Cilindro de paso de A
Eje geomtrico de A
Figura 4.7 Engranajes helicoidales cruzados.
23
necesita ser as. La relacin entre el ngulo formado por los ejes y los de las hlices es la
misma indicada para los engranajes cruzados, la cual podemos reescribir de la siguiente
forma:
p g
(4 31)
Pn Pa
con
p Ptg Cos p
(4 32)
La distancia axial que avanza la hlice del tornillo en una revolucin se llama avance L
(llamado tambin paso de la hlice). Todos los puntos de la superficie del tornillo tienen el
mismo avance, pero el ngulo del avance vara. Si imaginamos una espira de la hlice primitiva
y la desarrollamos en un plano se obtiene el diagrama mostrado en la figura 4.8 donde se nota
que:
Donde:
24
de la rueda dentada, recorre un arco igual al avance del tornillo L = Nw Pa, por lo tanto para
calcular la relacin de velocidades es ms fcil hacer uso del nmero de guas Nw (o entradas)
del tornillo sinfn y del nmero de dientes de la rueda Ng.
Donde:
wp = velocidad angular del tornillo sinfn.
wg = velocidad angular de la rueda.
Np = nmero de entradas del tornillo sinfn.
Dp = dimetro primitivo del sinfn.
Dg = dimetro primitivo de la rueda.
Lf
p
Dw
Figura 4.8
(4 38)
Wy Wng Wrp
(4 39)
Wz Wtg Wap
(4 40)
Segn la figura 4.9, puede observarse que el eje geomtrico de la rueda es paralelo a
la direccin x, que el eje geomtrico del tornillo es paralelo al eje z y que se ha usado un
sistema coordenado orientado hacia la derecha.
El movimiento entre el tornillo sinfn y la rueda, en contraste con lo establecido en los
engranajes cilndricos rectos es de deslizamiento puro, por lo tanto debemos esperar que la
friccin desempee un papel importante en el funcionamiento de los engranajes de tornillo
sinfn. Introduciendo un factor de friccin , podemos elaborar otro conjunto de relaciones
similares a las ecuaciones 4-38, 4-39 y 4-40. En la figura 4.9 tambin se puede ver que la
25
fuerza W que acta normalmente al perfil de de los dientes del tornillo, produce una fuerza de
friccin W f = W, que tiene una componente W Cosp en la direccin x negativa y otra
componente W Senp en la direccin z positiva.
Por lo tanto tendremos que:
Wx W (Cosn Sen p Cos p )
(4 41)
W y WSen n
(4 42)
(4 43)
Figura 4.9 Fuerzas ejercidas por la rueda sobre el gusano en un engranaje tipo sinfn.
Wf W
Wtg
Sen p Cosn Cos p
(4 44)
Se puede obtener una relacin til resolviendo las ecuaciones 4-38 y 4-40
26
simultneamente para obtener la relacin entre las fuerzas tangenciales, haciendo tales
operaciones se logra que:
Cosn Sen p Cos p
Wtg Wtp
Sen Cos Cos
p
n
p
(4 45)
(4 46)
Cosn Tan p
Cosn Cot p
Tabla 4 1
Angulo de la hlice g en grados
Eficiencia en porcentaje
1.0
25.2
2.5
46.8
5.0
62.6
7.5
71.2
10.0
76.8
15.0
82.7
20.0
86.0
25.0
88.0
30.0
89.2
27
(4 48)
VW Vg Vs
Y como consecuencia de esto se tiene:
Vs
VW
Cos p
(4 49)
Los valores que se han publicado del coeficiente de friccin varan hasta un 20 %,
debido indudablemente a las diferencias en el acabado de la superficie, materiales y
lubricacin. Los valores que aparecen en la figura 4.10 son representativos e indican la
tendencia general.
En la grfica de la figura 4.10 se han representado los valores del coeficiente de friccin
para un engranaje de tornillo sinfn. Estos valores estn basados en una lubricacin adecuada.
Coeficiente de friccin
Utilcese la curva B para materiales de alta calidad, como un gusano o sinfn con
templado superficial que embona con una rueda de bronce fosforado. Utilcese la curva A
cuando es de esperar mayor friccin como, por ejemplo, con un gusano y una rueda hechos de
hierro colado.
28
1.5 Tg Ng
(4 50)
D g Fg Cos g
2
30 Tg
(4 51)
C v D g Fg
Donde:
B = Esfuerzo admisible por flexin de la rueda.
C = Esfuerzo de contacto admisible de la rueda.
Tg = Momento de torsin en el eje de la rueda.
Dg = Dimetro primitivo de la rueda.
Fg = Ancho de la cara de la rueda.
g = Angulo de la hlice de la rueda.
Cv = Factor de velocidad.
Ng = Nmero de dientes de la rueda.
Existen muchos criterios para definir el ancho de la rueda, por ejemplo Buckingham
recomienda se tome Fg,max = 0.5 Dw. El factor de velocidad se puede obtener de una de las
ecuaciones siguientes:
Cv
55
Vs
1
2
Cv 1
Cv
para V s 3025 ft
237
Vs
para V s 3025 ft
1
2
min
min
para V s 15.4 m
min
(4 52)
(4 53)
(4 54)
29
Cv 1
para V s 15.4 m
(4 55)
min
(4 56)
SSU
1.6 105
44
Va
(4 57)
Hf
Vg Wf
33000
Hf Vg Wf
en
en
hp
(4 57)
Kw
(4 57)
Donde:
Vs = Velocidad de deslizamiento en ft/min o m/seg.
Wf = Fuerza de friccin calculada por la ecuacin 4 - 44.
30
mW
n 2 N3 D 3
n 3 N2 D 2
(4 53)
n3
N2
D
n2 2 n2
N3
D3
(4 60)
La ecuacin 4-60 se aplica a cualquier juego de engranajes, sin importar que los
mismos sean rectos, helicoidales, cnicos o de sinfn. El valor absoluto en esta ecuacin se
utiliza para dar total libertad en la eleccin de los sentidos positivos y negativos. En el caso de
engranajes rectos y helicoidales paralelos, los sentidos corresponden usualmente a la regla de
la mano derecha y son positivos en el caso de rotacin en el sentido contrario a las agujas del
reloj.
Las direcciones de rotacin como ya sabemos, son un poco ms difciles de determinar;
en el caso de engranajes de tipo sinfn y helicoidales cruzados, la figura 4.10, ser de mucha
ayuda. En la figuras 4.11 y 4.12 se muestran adems en forma esquemtica los sentidos de
giro de los engranajes de tornillo sinfn con sesgo a la derecha y a la izquierda (rosca a la
derecha y a la izquierda). En la figura 4.11a notamos que la lnea de paso de una hlice
cualquiera del engranaje con su eje en posicin vertical, comienza en el borde derecho y baja
hacia la izquierda, y en el caso de la hlice mostrada en la figura 4.11a, si la comparamos con
la rosca de un perno de unin, podemos decir que la tuerca se enrosca sobre el tornillo al
girarla hacia la derecha (giro en el sentido de las agujas del reloj). En la figura 4.11b se
observa tambin que si el sinfn gira en el sentido de las agujas del reloj, la rueda girar en
sentido contrario.
Los sentidos de giro indicados en las figuras 4.11 y 4.12 se refieren a la rueda
colocada a la izquierda del sinfn.
31
Cojinete
de empuje
Impulsor
Impulsor
Sesgo a la derecha
Cojinete
de empuje
Impulsor
Impulsor
Sesgo a la izquierda
Figura 4.10 Relaciones de empuje (carga axial), rotacin y sesgo para engranajes helicoidales cruzados.
Ntese que cada par de croquis se refiere al mismo engranaje. Estas relaciones se aplican asimismo a
engranajes de tornillo sinfn .
En la figura 4.12a notamos que la lnea de paso de una hlice cualquiera del engranaje
con su eje en posicin vertical, comienza en el borde izquierdo y baja hacia la derecha y en el
caso de la hlice mostrada en la figura 4.12a si la comparamos con la rosca de un perno de
unin, podemos decir que la tuerca se enrosca sobre el tornillo al girarla hacia la izquierda
(giro en el sentido contrario a las agujas del reloj). En la figura 4.12b se observa tambin que si
el sinfn gira en el sentido de las agujas del reloj, la rueda girar en el mismo sentido.
a)
b)
32
a)
b)
El tren de engranajes que se ilustra en la figura 4.13, esta formado por cinco elementos.
La velocidad angular del engranaje 6 es:
n6
N 2 N3 N5
n2
N3 N 4 N 6
(a)
N4
N5
N6
n2
N2
N3
Figura 4.13
(4 61)
33
de paso de los engranajes. Cuando se aplica esta ecuacin al caso de engranajes cilndricos
comunes, e es positivo si el ltimo engranaje gira en el mismo sentido que el primero y negativo
si gira en sentido contrario.
80 dtes.
5
Brazo
giratorio
Engranaje
solar
4
2
3
30 dtes
20 dtes.
Engranaje
planetario
Engranaje
anular
Figura 4.14
Brazo giratorio
Figura 4.15
nl e n f
(4 62)
Donde nl es la velocidad angular del ltimo engranaje (last) del tren y nf la del primero
(first).
34
(b)
(c)
n 53 n 5 n 3
n 23 n 2 n 3
(d)
La ecuacin (d) expresa la razn de la velocidad relativa del engranaje (5) respecto al
engranaje (2), y ambas se consideran en relacin con el brazo. Ahora bien, sta es la misma
relacin e y es proporcional al nmero de dientes, sea que el brazo tenga rotacin o no, pues
es el valor del tren. Por lo tanto esta puede escribirse como:
n5 n3
n2 n3
(e)
Tal ecuacin puede emplearse para obtener la ecuacin general del movimiento de
salida o resultante de cualquier tren planetario, esto es:
nl nb
n f nb
(4 63)
Donde:
nf = velocidad angular del primer engranaje del tren planetario.
nl = velocidad angular del ltimo engranaje del tren planetario.
35
a)
b)
Figura 4.16
En el engranaje conductor el par ejercido por el eje sobre este, tiene el mismo sentido
que la rotacin de dicho engranaje. En el engranaje conducido ocurre lo contrario.
La figura 4.16a muestra un pin montado sobre un eje a que gira en el sentido de las
36
agujas del reloj, a n2 r.p.m., y que mueve a otro engranaje montado en el eje b a n3 r.p.m. Las
reacciones entre dientes conectados ocurre, como es sabido, a lo largo de la lnea de presin.
En la figura 4.16b el pin aparece separado de la rueda y del eje y sus efectos han sido
sustituidos por fuerzas. As Fa2 y Ta2 son la fuerza y el momento de rotacin (torsin)
respectivamente, ejercidos por el rbol a sobre el pin 2. F 32 es la fuerza ejercida por el
engranaje 3 contra el pin 2. De manera similar se obtiene el diagrama de cuerpo libre de la
rueda (figura 4.16c)
En la figura 4.17, se ha trazado de nuevo dicho diagrama para el pin y se han
descompuesto las fuerzas en sus componentes radial y tangencial en esta figura notamos que
Podemos tambin recordar que la relacin que hay entre esta carga y el momento de
torsin aplicado es
37
4.11.2 DETERMINACION
ENGRANAJES
F23
3
t
F'n
F23
38
Datos:
na = 600 r.p.m.
Solucin
De acuerdo con la figura podemos decir que
Por consiguiente
Para determinar el sentido de giro del rbol d diremos lo siguiente: el eje a gira en
sentido contrario a las agujas del reloj, por lo tanto el eje b girar en sentido contrario, es decir,
en el sentido de las agujas del reloj. Los engranajes 4 y 5 forman un sistema de engranajes
helicoidales cruzados a 90 con sesgo a la derecha y sabemos que en estos casos el
engranaje conducido gira en sentido contrario al impulsor, en consecuencia el eje c gira en
sentido contrario a las agujas del reloj y el eje d girar en el sentido de las agujas del reloj.
La respuesta del problema es:
Datos:
Tren de engranajes helicoidales de cuatro elementos,
ejes paralelos, n = 20,
= 30, Ft23 = 500 lbf., Pn = 7 dientes/pulg.,
39
N3 = 54 dientes y N4 = 14 dientes.
A la
izquierda
2
A la derecha
A la
derecha
Solucin
t
F23
500 lbf Componentetangencial de la fuerzapor el engranaje 2 sobre el engranaje3.
Tann
Tan20
ArcTan
t ArcTan
22.8
Cos30
Cos
Recordando las ecuaciones de la fuerza radial y axial que actan sobre un engranaje
helicoidal tendremos:
Fr Ft Tan t
y
Fa Ft Tan
Por lo tanto:
Sobre el eje b acta un par de torsin que es ejercido por el engranaje 2 en un sentido
y debe ser igual al ejercido por el engranaje 5 sobre el eje b, en sentido contrario. Un esquema
de esto, es:
r
F23
500 Tan22.8 210.14 lbf
a
F23
500 Tan30 288.68 lbf
Sobre el eje b acta un par de torsin que es ejercido por el engranaje 2 en un sentido y
debe ser igual al ejercido por el engranaje 5 sobre el eje b, en sentido contrario. Un esquema
de esto es:
40
T5b
T2b
A continuacin se muestran los diagramas de fuerzas que actan sobre los engranajes
3 y 5:
t
F 54
n
54
F 23
n
23
b
F
a
23
a
45
a
54
Engranaje 3
F
n
45
F 45
Engranaje 5
De acuerdo con lo anterior podemos dibujar los engranajes del sistema en parejas,
mostrando las fuerzas tangenciales que actan en cada uno de ellos, sabiendo que el
engranaje 2 gira en sentido contrario a las agujas del reloj, si miramos los engranajes por la
parte superior, es decir:
t
F 45
F 32
2
b
F 23
4
c
F 54
41
Podemos ahora, hacer un diagrama sobre ejes coordenados indicando las direcciones
de las fuerzas que actan sobre los engranajes 3 y 4, tal diagrama es:
y
t
F 23
F 23
y
F
a
23
3
t
F 54
z
F
a
54
4
r
F 54
Debe observarse que las fuerzas axiales y radiales sobre los engranajes deben actuar
en el plano definido por los ejes donde estos se encuentran, y las fuerzas tangenciales
actuarn en un plano perpendicular al primero.
El par sobre el eje b hemos dicho que es:
T2b T5b
F54
2
t
D 4 F23 D 4 N4
t
2 F54 D 3 N3
Luego:
t
t
F54
F23
N3
54
500
1928.57 lbf
N4
14
t
F54
1928.57 lbf en la direccin negativa del eje y
42
Las fuerzas radial y axial que ejerce el engranaje 5 sobre el engranaje 4 sern:
r
F54
1928.57 Tan22.8 810.7 lbf en la direccin negativa del eje z
a
F54
1928.57 Tan30 1113.46 lbf en la direccin positiva del eje x
Las componentes de la fuerza que ejerce el engranaje 4 sobre el eje b sern tambin